筏板基础施工方案 (3),筏板基础加固方案
本作品内容为筏板基础施工方案 (3),格式为 doc ,大小 9984040 KB ,页数为 30页
('湖南省第六工程有限公司湘江西岸将军岭片区棚户区改造安置小区项目部筏板基础专项施工方案编制单位:永州市湘江西岸将军岭棚户改造项目经理部编制人:批准人:编制日期:2016年08月05日2目录1.工程概况.....................................................................................................................................11.1编制依据...........................................................................................................................11.2工程主要情况...................................................................................................................11.3设计简介...........................................................................................................................12.施工安排.....................................................................................................................................32.1施工目标...........................................................................................................................32.2施工段划分及施工顺序...................................................................................................32.3施工顺序...........................................................................................................................42.4施工重难点.......................................................................................................................42.5施工组织机构...................................................................................................................43.施工进度计划...........................................................................................................................64.施工准备与资源配置计划.........................................................................................................74.1施工技术准备...................................................................................................................74.2现场准备...........................................................................................................................74.3材料、人力、机具等资源的准备...................................................................................74.4机械、设备、材料需用量:...........................................................................................85.施工方法及工艺要求.................................................................................................................85.1基坑土方...........................................................................................................................85.2人工清槽...........................................................................................................................85.3基底碾压...........................................................................................................................95.4垫层施工...........................................................................................................................95.5基础放线.........................................................................................................................105.6筏板基础施工.................................................................................................................10附件:℃筏板基础混凝土测温记录表().............................................................................243永州市湘江西岸棚户区改造将军岭安置小区项目筏板基础施工方案1.工程概况1.1编制依据《永州市湘江西岸棚户区改造将军岭安置小区项目施工图纸》《永州市湘江西岸棚户区改造将军岭安置小区项目施工组织设计》设计交底及图纸会审答疑土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程:《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99《砼外加剂应用技术规范》GB50119-20031.2工程主要情况工程名称:永州市湘江西岸将军岭片区棚户区改造安置小区工程工程地点:零陵南路以东、舜皇大道以北,荷叶岭水厂东北、将军岭公园西南建设单位:永州市保障性安居工程投资建设开发有限公司设计单位:中冶京诚工程技术有限公司监理单位:湖南和天工程项目管理有限公司1.3设计简介永州市湘江西岸棚户区改造将军岭安置小区项目包括1~9#楼、沿街商业及地下室。第一期位于地块西区,有3~6#栋高层住宅及地下室、沿街商业等;第二期位于地块东南区,有7~9#栋高层住宅及地下室等,第三期位于地块北区,有1~2#栋高层商务楼和裙楼及地下室等。主体为现浇钢筋砼剪力墙结构,基础为钢筋砼筏板砼基础。筏板厚度1.3m,3~6栋筏板基础体积1522.4m3,7~9栋筏板基础体积1522.4m3,砼强度等级为C40,抗渗等级P8。1基础持力层:中风化炭质灰岩层承载力标准值:3500KPa商业1#、2#栋及裙楼下柱墩平板式筏形基础筏板厚度:500mm、1000mm、2500mm住宅3#、4#、5#栋旁沿街商业独立基础住宅5#栋承台梁抗水板体系板厚:500mm桩基类型:冲孔灌注桩有效桩长:4.5m住宅3#、4#、6#、7#、8#、9#栋平板式筏形基础筏板厚度:1300mm地下车库独立基础防水板防水板厚度:350mm主体结构类型1#、2#栋:框架-核心筒结构;商业裙房:框架结构3~9#栋:剪力墙结构主要结构尺寸梁高主要尺寸有400mm、500mm、700mm、750mm和800mm,板厚主要有2100mm、120mm、140mm、160mm、180mm、300mm、350mm和450mm,方形柱边长尺寸主要有600mm、700mm、800mm和900mm,剪力墙宽主要有200mm、250mm、300mm、400mm、820mm。抗震设防类别1、2#栋:乙类3~9#栋:丙类人防等级核武器防护等级六级、常规武器防护等级六级抗震设防烈度6度抗震设防混凝土强度等级及抗渗等级基础C40P8墙C30、C35、C40、C45P6、C45P8柱C55、C45、C40、C35、C30梁、板C40P6、C35P6、C35、C30、C25楼梯C40、C35、C30、C25其他C30钢筋类型及规格基础8-25主体Φ6、6-2532.施工安排2.1施工目标施工目标:加强商品混凝土进场的质量验收控制,做好坍落度实验,混凝土工程施工过程中加强质量检查工作。混凝土分项工程中配合比、施工、外观质量等检验批合格率100%,表面平整度控制在8mm以内,浇筑混凝土时应保护墙柱梁板钢筋成品,避免施工时对其造成破坏。质量目标:各单位工程建筑分部分项工程达到国家施工及验收规范标准,合格率100%。安全、文明施工目标:降低成本杜绝重伤、死亡事故,轻伤年事故频率不超过3‰,确保芙蓉奖,争创鲁班奖。职业健康安全施工目标:尽最大限度降低现场噪声,施工污水排放前进行沉淀净化,土方、材料外运无遗洒,废弃物分类堆放,回收可再利用的废弃物,最大限度节约能源资源。2.2施工段划分及施工顺序根据结构特点及现场实际情况,为保证施工合理、顺畅进行,根据地下室的后浇带设置将整个工程划分为三个大的施工区。在地下室结构阶段,三大区内再根据后浇带的位置划分为若干个施工段,组织流水施工,施工中,优先施工各主楼相对应的施工段,地下车库可根据资源情况适时插入,确保不和各主楼的施工发生资源、工期上的冲突。如图:452.3施工顺序2.3.1总体施工顺序受现场施工条件的限制,甲方进行场地移交的时间前后不一,因而地下结构各施工区的开工时间前后不一。总体施工顺序为:先二期,再一期,最后三期。同期施工的区段优先施工主楼所在区段。2.3.2基础阶段施工顺序在地下室结构阶段,三大区内再根据后浇带的位置,划分为若干个施工段,根据甲方场地移交顺序,组织流水施工,施工中,优先施工各主楼相对应的施工段及地库周边施工段(利用塔吊附墙及地下室基坑的回填),地下车库可根据条件情况及时插入,确保地下室结构同时完成;商业裙楼施工阶段,根据后浇带的位置,划分为若干个施工段,组织流水施工,施工中,优先施工各主楼相对应的施工段及裙楼周边施工段(利用塔吊附墙及地下室基坑的回填),裙楼非主楼部分可根据条件情况及时插入,确保裙楼主体结构进度。2.4施工重难点2.4.1筏板混凝土厚,混凝土内部温度不易散发;2.4.2混凝土强度等级高(强度为C40,P8)。2.4.3夏季永州地区温度高、变化大,环境温度温差大,混凝土内表温差大;2.4.4混凝土降温期间温差难以控制。如何防止混凝土表面裂缝的产生成长主要技术难点。在这些因素综合作用下,混凝土内部则会形成较高的温度梯度,存在着产生结构裂缝的危险。为防止混凝土结构产生裂缝(表面裂缝和贯穿裂缝),就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。2.5施工组织机构6岗位职责成立以项目副经理为组长的脚手架工程管理小组,负责本项目脚手架工程组织管理机构的组建,人员安排以及各项规章制度的制定。1.项目经理(副经理)岗位责任项目经理(副经理)对筏板基础施工进度、质量、安全负领导责任。对劳动力进场组织安排、施工区域划分负领导作用,合理组织材料进场,检查督促施工技术、质量检查、物资、试验等部门,认真把关,把筏板基础工程目标具体化、实物化,对筏板基础工程进行动态控制,提高工程质量和进度。每周主持一次本项目质量大检查,加强阶段检查和竣工工程验评,对发现问题及时采取措施予以解决,遇到难以解决的质量隐患,须及时上报。2.项目技术负责人岗位责任项目技术负责人在项目经理的领导下,合理编制筏板基础工程施工进度计划,协助项目经理(副经理)建立健全筏板基础工程质量管理体系,并督促完善运行;对项目筏板基础工程技术管理和质量负技术责任。3.生产技术科岗位责任经常检查各专业作业队按设计文件施工的实际情况,对违反施工规范、操作规程、技术措施的作业队和个人,有权制止,责令返工或令其停工;定期向作业队进行技术讲课,讲授施工规范、操作规程、施工程序、质量标准及《验标》规定。要积极辅导并参加作业队全面质量管理工作,指导并参加QC小组活动。4.质安监督科岗位责任主要负责筏板基础工程质量、安全生产、文明施工等监督控制和管理工作,对现场出7质安负责人生产(副)经理生产技术科技术负责人质安监督科经营核算科物资设备科综合办公室各分包单位各专业施工班组水电安装科项目经理筏板工程管理组织机构图现的不达标的地方及时指出要求专业班组长及时整改到位。5.物资设备科岗位责任主要负责筏板基础工程各类材料的供应、机械设备和周转材料及料具的租赁和管理等工作。6.经营核算科岗位责任主要负责筏板基础工程的经营合同、工程预结算、成本核算、财务收支、劳动工资、计划统计等工作。7.专业班组长岗位责任作业班组长是工程施工现场直接指挥者,是施工操作的组织者,对筏板基础工程施工进度与质量负直接责任。根据技术人员提出的技术标准、施工进度和质量要求组织施工在施工过程中认真落实、检查。83.施工进度计划基坑土方开挖→筏板基底人工清槽→地基钎探→压路机碾压→垫层施工→基础放线→筏板基础模板→筏板基础钢筋→浇筑砼及养护序号工作名称有效工作时间(日)日期12345678910111213.141516171819201基坑土方开挖22筏板基底人工清槽13地基钎探34压路机碾压25垫层施工26筏板基础模板47筏板基础钢筋78浇筑砼及养护494.施工准备与资源配置计划4.1施工技术准备4.1.1由各区段栋号长向混凝土班组进行技术、安全交底,作业人员了解本工程的大体积混凝土操作工艺、质量标准、测温养护措施和注意事项;4.1.2现场管理人员和班组长熟悉图纸、图纸会审纪要、会议纪要和设计变更,理解规范;4.1.3浇筑过程中,要求每车检查坍落度数值,控制混凝土的和易性,保证浇筑混凝土的质量。对等候时间过长的混凝土,严禁运输司机或泵送机工对混凝土二次加水,本工程对混凝土浇筑坍落度要求为160±20mm,在施工过程中,及时实测。4.1.4编制预拌混凝土施工过长记录表,即“四时刻和六时间”,四时刻为出站时刻、到站时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻;六时间为运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间。严格对混凝土浇筑时间的控制。4.1.5做好天气变化收听工作,尽量避开雨天浇筑混凝土,如浇筑过程中碰到下雨应提前准备薄膜或毛毯等覆盖材料,以保证混凝土浇筑质量。4.2现场准备4.2.1地泵的线路及时搭设,采取沿长度方向从远到近退浇,并安排好电工值班人员。4.2.2养护物资购买到位;测温设备(测温头、测温导线、测温仪)测温表格落实到位。4.2.3临时供水、供电线路已经布置完毕。4.2.4设备、材料平面布置按项目策划总平面图布置,具体详施工组织设计。4.2.5汽车泵架设位置合理安排。4.3材料、人力、机具等资源的准备4.3.1栋号长及时材料部门提供底板混凝土等级等设计参数以及备料计划。4.3.2浇筑砼前检查工地施工道路,确保交通顺畅,夜间施工注意噪音控制与施工时间,并提前通知附近居民。4.3.3混凝土浇筑前,统筹安装所用的各种辅助材料,将所有施工用具运到浇筑地点,并保证工具或材料的完好,以备使用。4.3.4混凝土施工前,泵车安装就位,做好浇筑前的准备。4.3.5根据混凝土的数量,准备相应数量的振动棒。4.3.6各种带电的施工机械和四周闸箱,下雨、雪天施工时,必须做好防护,防止发10生漏电事故。4.4机械、设备、材料需用量:机械名称数量备注塔吊1(台)地泵1(台)插入式振动棒18(台)抹光机4(台)中联45米、60米长汽车泵2(台)输送管300m平板式振动器2(台)塑料薄膜1000m2防雨措施ф100\\ф75\\ф50抽水泵8(台)基坑排水Ф30塑料或橡皮软管400m混凝土养护5.施工方法及工艺要求施工方法基坑土方开挖→筏板基底人工清槽→地基钎探→压路机碾压→垫层施工→基础放线→筏板基础施工→基础砼养护5.1基坑土方已开挖至设计标高5.2人工清槽5.2.1人员准备:普工10~15人,技术人员2人;5.2.2工具准备:水准仪、塔尺、100m/50m钢尺、5m钢卷尺、50×50×500木桩、麻线、红色铅笔、白灰、铁锨、铁锹、手推车5.2.3施工内容:基坑土方开挖完成后,应及时安排工人对基地进行人工清槽。按测设好的边线和标高将机械开挖时预留的部分土方挖除清运至基础外指定地点5.2.4平面尺寸及标高控制:清槽前,应按图纸设计将筏板基础控制轴线测设至基槽上,并以此为依据,将筏板基础垫层外边线用白灰撒出。沿垫层边线间隔6000楔入木桩(垫层转角处应加设),用水准仪在木桩上投出标高线(一般为高出垫层砼面100mm)并用红色笔标出,作为浇筑垫层砼时控制标高。清槽时,用麻线按基坑四周木桩上标高控制基底平整度和标高。操作过程中应控制基底高出设计标高30~50mm(考虑压路机碾压沉降量,依持力层实际情况确定)115.2.5工作面:边线完成后,用钢尺检查基坑周边工作面宽度(本工程有外防水,工作面为基础边+700mm)是否满足操作要求,若不满足应进行修整,并注意边坡稳定性。贯入度最少锤击数0~3015次30~6020次60~9030次5.2.5异常情况处理:钎探时应随时做好记录,若发现贯入度过大等异常情况应安排人员将相关部位挖开,并及时会同勘察、设计等相关单位技术人员洽商,若存在软弱下卧层则应全部挖除后采用级配砂石回填至设计标高,回填要求如下:(1)砂石配合比:中粗砂:30%,粒径小于20mm的圆砾:30%,粒径20~50mm的卵石:40%。(2)换填时应分层碾压,每层厚度≤300mm,≮18t振动压路机碾压,压实系数λc≥0.97。(3)挖除薄弱层时应注意放坡,扰动的卵石层应清理掉。(4)若小范围深挖无法使用大型设备时,局部换填C15混凝土后再回填砂石垫层碾压。(5)垫层范围应伸出基础边缘不小于0.5m且≮换填厚度的0.45倍。(6)换填后应按规范进行载荷试验,要求砂石垫层承载力特征值不小于500kPa。5.3基底碾压5.3.1人员准备:普工6人,技术人员2人;5.3.2工具准备:5m钢卷尺、麻线、白灰、铁锨、铁锹、手推车5.3.3施工内容:根据设计要求,人工清槽完毕,筏板垫层施工前应采用不小于18t振动压路机对基底进行碾压处理,并不小于6遍。碾压过程中应安排人员对基底个别凸出地方进行平整,还应安排专人对边坡进行观测,以免压路机振动荷载扰动相邻土体,影响边坡稳定性。5.4垫层施工5.4.1人员准备:木工6人,砼工8~10人;5.4.2材料、工具准备:50×100×3000/4000㎜方木、平板振动器(或插入式振动棒)、铁锨、耙子、手推车、抹子5.4.3施工内容:12(1)垫层支模:基底处理完毕后,即开始垫层模板支设。本工程垫层设计为100mm厚C15素砼,侧模可采用50×100方木立放,接茬处在外侧用短方木或木板条连接,转角处应钉斜撑固定。方木外侧用木楔或短钢筋锚入地下加固,间距以≯1500mm为宜。垫层施工完毕后应对轴线、标高进行复核,并报监理验收,无误后方可开始下道工序施工。(2)垫层砼:本工程基底为碎石层,垫层砼施工时为避免水分过快渗入地下,保证垫层砼质量,砼浇筑时可采取以下措施:A、在砼浇筑前基底适当洒水,降低其吸水率;B、垫层砼坍落度适当加大,可控制在160~180mm;C、增加砼工人数,加快振捣和抹面施工速度垫层砼施工时可采用溜槽法,配合手推车将商品砼输送至浇筑部位。收面时应根据木桩拉线控制垫层上表面标高和平整度,砼初凝后应采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。5.5基础放线5.5.1人员准备:技术人员4~5人;5.5.2工具准备:全站仪,100/50/5m钢卷尺、麻线、红色铅笔、墨斗、红油漆5.5.3工作内容:用FDTL2型电子经纬仪和JTD3030型激光测距仪,将图纸设计的筏板基础控制轴线分别测设至砼垫层上,复核无误后用墨线弹出,做好标记;以此为基准,依次将其余控制轴线和筏板边线测设至垫层上;最后,将基础上剪力墙、暗柱等结构构件位置弹出,必要时在墙、柱转角处用红色油漆做上标记,以方便后续插筋施工。上述轴线、边线和细部尺寸测设完毕后,应再次复核,并报专业监理工程师复验,无误后方可进行筏板基础施工。5.6筏板基础施工5.6.1钢筋工程本工程中,筏板基础配筋为(HRB400)22@200双层双向,局部附加(HRB400)16短钢筋,筏板边缘侧面封边构造采用图集11G101-3中P84纵筋弯钩交错封边构造,侧面构造钢筋(HRB400)12@200,筏板主筋保护层厚度:底50㎜,顶30㎜。筏板中间设(HRB400)22马蹬筋支撑上部钢筋网片,间距1000×1000㎜。13根据图纸设计要求,除特别注明外,筏板按倒置板要求,上部纵筋一般在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内,下部纵筋一般在跨中1/3范围内连接。本工程筏板钢筋连接采用钢筋滚压直螺纹套筒连接,Ⅰ级接头(根据图纸设计和国家规范规定,机械接头面积百分率,Ⅱ级、Ⅲ级接头不应大于50%,Ⅰ级接头可不受限制)。(1)钢筋加工:施工机具:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剥肋滚丝机A、钢筋进场后,应根据规范要求现场取样,进行拉伸和弯曲试验等相关检验,检验不合格的钢材应立即退场,不得使用。B、钢筋应根据设计图纸和规范要求进行翻样,钢筋配料单必须经有关技术人员审核合格后,方可根据配料单进行现场加工制作。C、本工程中,钢筋剥肋滚丝头加工尺寸应符合以下规定:14钢筋规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数(HRB400)2220.8±0.2M23×2.532.5≥9丝头加工长度为标准型套筒的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。选用的连接套筒采用优质碳素结构钢制作,规格尺寸见下表:套筒规格螺纹直径套筒外径套筒长度22M23×2.53365本工程中,筏板钢筋端部均带锚固弯钩,应选用正反丝扣型接头。D、钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应根据相关标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。E、成型后的钢筋按要求进行半成品分类挂牌标识,堆放整齐,分区合理放置,防止误用乱用影响现场文明施工F、成型后的钢筋采用塔吊运输,以加快施工进度,减少人工浪费。(2)钢筋安装A、钢筋绑扎时,要严格按照设计图纸要求进行操作,并做到规格无误、尺寸合格、位置正确、绑扎牢固。筏板钢筋网片的绑扎应成梅花状,并交叉进行,绑扎时,外围两行钢筋交叉点必须全部扎牢,中间部分则可一隔一梅花形绑扎,但必须保证受力钢筋不移位,双向受力钢筋交点必须全部扎牢。B、本工程中,要求纵向(沿筏板长向)钢筋置于外侧。绑扎筏板底部钢筋时,先扎底部纵筋,再扎底部横筋,钢筋末端弯钩朝上,为保证钢筋位置,可采取临时固定措施。绑扎筏板顶部钢筋时,先扎顶部横筋,再扎顶部纵筋,钢筋末端弯钩朝下。C、为保证上层钢筋网片位置,本工程在两层网片中间设扣件式钢管架支撑,支撑体系构造见附2。D、钢筋现场连接时,钢筋和套筒规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩≮200N·m,扭力扳手的精度为±5%;经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。E、钢筋网片绑扎时,同时绑扎局部附加短钢筋,并保证其位置的准确。要注意各种电梯井、集水坑等特殊部位钢筋做法。后浇带处钢筋应贯通,并按图纸设计要求设置加强筋。F、挡土墙、剪力墙及暗柱插筋时,应按弹设在垫层上的墙、柱边线准确设置。插筋在筏板内的锚固应按04G101-3中P32要求,将墙、柱钢筋插至筏板底,支在底部钢筋网片上,墙、柱在筏板内箍筋、水平筋、拉筋应设置不少于两道且≯500㎜。为保证上部插筋位置15正确,可用经纬仪将上部柱、墙的轴线引到面层钢筋上,并做上明显标识,以便随时复核插筋位置。G、严格按设计及规范要求设置钢筋保护层垫块,筏板底部网片应设水泥砂浆垫块,侧面可设置水泥砂浆垫块或塑料垫块。在放垫块时,原则上间距1000㎜,现场根据实际需要,可加密设置。H、筏板钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置妨碍钢筋,应按图纸要求留加强筋必要时会同有关人员研究决定,严禁任意拆割。I、钢筋绑扎施工完成后,由班组自检互检,并由项目质量员验收,验收合格后,再同现场监理人员一块进行验收,并在隐蔽工程验收单上签字后,方可进行下一道工序施工。J、混凝土浇捣施工时,派专人看管钢筋,随时对钢筋进行纠偏,确保钢筋施工质量。5.6.2模板工程本工程筏板基础厚度为1300㎜,模板构造简单,根据工程实际,选用砖胎膜。砖模规格为120㎜厚砖墙,根据实际需要设置240砖柱,间距不宜大于3000㎜,所有砖墙内侧与砼相接面均用1:2水泥砂浆粉光。浇筑筏板砼前,应用砂卵石将砖模背后的空隙填实,并对砖模的牢固性进行检查,必要时加设地锚支撑。实际施工过程中,万一发现砖模位移或破坏,应立即暂停此部分砼的浇筑,并立即安排人员将破坏的砖模清理走,并在破坏口外侧沿三面或两面用模板进行围堵,以保证砼不四处流窜。上述处理必须在1h以内完毕,以免影响砼浇筑的连续性,形成施工冷缝。具体如下图所示。筏板基础上内侧剪力墙施工缝留在基础顶,外侧挡土墙施工缝留在距基础顶300高处,上翻部分用吊模,Ф12对拉螺栓加固,对拉螺杆应设置止水环,止水环四周应满焊,保证止水效果。施工缝处设置300×3钢板止水带。5.6.3混凝土工程本工程筏板筏板厚度1.3m,3~6栋筏板基础体积1522.4m3,7~9栋筏板基础体积1522.4m3,砼强度等级为C40,抗渗等级P8。因本工程筏板结构断面最小厚度>16800㎜,同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃,应按大体积砼组织施工。重点控制三项内容:第一,选用合适的水泥、外加剂品种和合理的配比,满足大体积防水砼的施工要求;第二,合理组织浇筑顺序,防止产生冷缝;第三,砼浇筑后采取合适的测温和养护措施,控制砼的内外温差,防止裂缝产生。1、技术准备:A、浇筑方式:本工程砼浇筑采用分段分层法,利用三道后浇带将筏板基础分为四个施工段。每个施工段均分为三层,每层整体浇筑,厚度约330mm。每层砼量80~110m3,可在3小时内完成,小于缓凝时间4—5小时,满足不出现冷缝的施工要求。B、砼养护、测温(1)各区内柱砼浇灌采用砼输送天泵输送至操作点。(2)各区外墙与顶板分两次浇注完成,施工缝留在暗梁底以下30cm处。顶板与外墙混凝土浇灌采用输送天泵,塔吊进行配合。(3)振捣棒的操作要做到“快插慢拔”,并将振动棒上下略为抽动以便上下振捣均匀。插点要均匀排列,每次移动距离50cm,且每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30秒,并且视混凝土表面呈显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止。在梁与柱、剪力墙的交接点等钢筋密集处,要加强振捣。混凝土振捣多点平行布料示意图如下:⑶、混凝土应分层浇灌,每层的厚度不应超过60cm,在振捣上一层时应插入下一层中5cm,以消除两层之间的夹缝,上层混凝土要在初凝前介入以免出现冷缝,分层方式如下图所示:17筏板工程管理组织机构图前振动棒中振动棒振动棒(来回循环)后振动棒底板浇筑方式(斜面分层)承台浇筑方式(全面分层)先浇混凝土后浇混凝土先浇混凝土后浇混凝土⑷、为保证砼连续浇灌,联系两家砼厂家,提供同样配合比,要求使用产地、品种相同的水泥、砂、石、外加剂等原材料,保证砼的连续供应。根据两家公司的生产能力,对于每一浇灌区仅安排一家进行浇灌,如一家的商品混凝土供应出现中断时,立即启动另一家供应混凝土,确保混凝土不出现冷缝。⑸、输送泵在开始压送砼前,须先压送同样配合比的水泥砂浆润滑管道,保证随后压送的砼质量,防止管道堵塞。⑹、泌水处理:底板砼浇灌时泌水较多,会聚积于未浇砼的桩承台内,计划准备2台平底吸污泵,及时将水抽走。表面处理:砼表面在浇筑后约2h左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒碾压两遍,待砼收水后,再一次用路面抹平机压实搓平,以消除砼早期塑性收缩裂缝。⑺、塌落度测定:每台泵车检查砼的塌落度,严格控制在12±2cm,如有变化,由厂方派驻现场的协调员及时同搅拌站联系。砼试块的留置:按每100m3制作一组。同时留足抗渗试块,并增加每班不少于一组进行同条件养护。⑻、在混凝土浇灌前,应彻底对安装在现场的发电机进行试运转,使其处于随时发动的备用状态,确保在浇灌中万一出现停电的情况时,能迅速切换到发电机进行发电。18振动棒下料处振动棒坡脚处混凝土浇筑方向备用的发电机经验算,功率可以确保混凝土浇灌时输送泵、振捣器、照明灯具的使用对塔吊、电焊等其它用电设备相应实行限电。(2)材料、机具准备:A、混凝土:本工程全部使用商品砼。在砼浇筑前,商品砼厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、检验报告以及砼配合比。a)原材料:水泥:选用同力牌42.5级普通硅酸盐水泥,以便有效降低水化热,同时要求水泥有专库储存,贮存期不短于14天,以保证水泥的安定性。外加剂:选用洛阳祥昌牌SF-2高效泵送减水剂,在做试配前,必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标,以便有效降低水化热,调整水化热的峰值时间,防止裂缝发生提高抗渗性。砂、石:选用伊河中砂和伊河破碎卵石,中砂模数不小于2.5,含泥量小于3%,石子含泥量小于1%。其它指标应符合JGJ52-2006《普通砼用砂、石质量及检验方法标准》的要求。粉煤灰:选用洛阳热电厂Ⅰ级粉煤灰。水:选用城市生活用水,各项指标应符合JGJ63-2006《混凝土用水标准》的要求。b)砼入模坍落度要求为120—160mm,初凝时间>4小时。B、施工机具:a)混凝土输送:本工程采用商品砼,混凝土搅拌运输车进行场地外水平运输,考虑搅拌站与施工现场距离,按输送能力20m3/h/车计算,需安排5~6辆车,以满足砼不间断浇筑。根据图纸设计,本工程筏板基础被三道后浇带分为四个独立部分,砼施工时可根据实际情况采用两台PTF-650拖式泵分区浇筑砼,正常浇筑能力45m3/h/台,共计16h,预计24小时完成。必要时配合溜槽施工。b)混凝土振捣:本工程砼振捣采用HZ6X-60插入式振动器,不少于6只。2、人员组织:为保证筏板砼浇筑的顺利进行,在砼浇筑期间,分两班作业,每班12小时。A、成立临时协调小组,组成如下:组长:工程科长组员:专业工长、质检员、主体作业队技术员、作业队班组长,要求小组人员有独立作业能力。19B、主要作业人员:振捣手6×2=12人,即每个小组作业面6人。拖式泵管拆装8人,机械修理2×2=4人,泵车操作1×2=2人,电工1×2=2人,辅助作业人员若干。3、操作要点:A、根据每段砼泵送时的方向,在浇筑段的上、中、下分别布置三个振捣器,沿浇筑方向平行推进,以保证砼内部的交接密实。B、振动器插入振捣要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不能混用,以免造成漏振,每次振动移动的距离为30~40cm。C、振捣时要做到“快插慢拔”,振动过程中应将振动棒上下略为抽动,使上下振动均匀,在振捣每一层混凝土时,应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝,振捣上层砼时,应在下层砼初凝前进行。D、每一插点要掌握好振捣时间,过短砼不易振实,过长可能使砼产生离析现象,一般每点振捣时间约20至30秒,使用高频振动器时也不宜小于10秒,应使砼表面呈水平不显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥砂浆为宜。E、本工程砼浇筑初凝时间控制在4小时,所以砼入模后45分钟内可不振捣。F、泌水处理。由于是泵送砼,在浇筑和振捣过程中,会出现上浮的泌水和浮浆,当混凝土浇筑到接近结束时,将混凝土泌水排集到后浇带边,渗入地下。G、表面处理。泵送砼排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在砼浇筑后要认真处理,按标高用长刮杠刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用铁抹子压光,使收水裂缝闭合,然后覆盖薄膜和保温材料,保温层厚度根据大体积砼表面与上部点的温差值而定。H、防止裂纹措施。选用42.5R级矿渣硅酸盐硅水泥,并掺加适量减水剂,提高砼的和易性和泵送能力,并减小水化热;在砼中掺加微膨胀剂DC-UEA。可使砼得到补偿收缩减少砼温差应力。I、防止砼冷缝的措施。根据施工人员和设备数量严格控制砼的浇注面,防止因浇筑面过宽而造成冷缝;确保商品砼的连续供应,防止因供料不足造成冷缝;严格控制外加剂的质量,保证砼的缓凝时间,防止初凝时间过早造成冷缝;严把振捣关,在振捣上层砼时一定要将振捣棒插入下层砼中5厘米,防止振捣不均造成冷缝。4、试块留置因为基础筏板为抗渗混凝土结构,规范要求:对有抗渗要求的混凝土结构,同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、同种原材料,每单位工程的混凝土取样不得少20于3组。抗压试块同普通混凝土,但连续浇筑的超过1000m3的混凝土可每200m3做一组试块。标准养护试块及抗渗混凝土试块在拆除试模后应及时送现场养护室养护。同条件试块也要按规范要求留置。同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期为日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,0℃以下的龄期不计入,等效养护龄期不应小于14d,也不得大于60d。(八)基础砼养护本工程中,砼表面用一层草苫加一层塑料薄膜覆盖保温养护,使砼内部温度与表面温度之差不大于25℃。认真做好测温工作,记录砼的温度变化情况,并随时调整养护措施。新浇混凝土表面先用木杠刮平,再用木搓搓平,最后搓细毛。然后覆盖一层塑料薄膜上铺一层草苫,薄膜覆盖必须严密,在养护过程中薄膜内应保持有凝结水。在后期有施工人员上去作业后,薄膜会破坏严重此时必须采取现场派专人进行浇水,使草苫始终保持潮湿。草苫覆盖严实,防止混凝土暴露。潮湿养护的时间越长越好,每天浇水养护不得少于2次。养护时间不少于14天。(九)注意事项(1)施工道路修整:现场施工通道应重新修整平整及压实,规划出砼输送车的停车区、拖式泵的卸料,应特别注意保持基坑边坡的稳定,各种机械不可距基坑过近,浇筑前应派专人负责边坡稳定性观察。(2)提前与商品砼厂家联系解决大体量、大体积砼的原材料、配合比、外加剂等技术问题,同时共同勘查好罐车的运输路线、停留地方,现场循环路线。确保砼的不间断供应又能尽快浇灌入模,降低塌落度的损耗,塌落度确保进场时在160㎜左右。(3)施工机械检修:拖式泵、振捣器等机具,施工前都应进行认真彻底的检修,并根据机械状况备足备用件及振捣器,机修工定出应急维修措施。(4)施工用电:提前与工程指挥部和供电部门沟通,确保砼浇筑期间的正常供电。场内电路要安全,配电盘引至作业面,保证电缆线不发生绞缠、拉扯,防止相互影响或漏电。(5)工作交接:接班的管理与操作人员应提前进入现场,与交班人员详细交接,并做好交接班记录,特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣,才能交班,以防交接不清发生漏振。21(6)砼浇筑前必须对全体参战人员进行安全和技术交底,使每个人明白自己所处的位置,工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人员名单,以利工作协调。(7)挡土墙上翻部分砼浇灌时砼易往模外侧溢出,采取在筏板面砼稳定后再施工翻梁砼,挡土墙砼必须在下部砼初凝前施工结束。(8)夜间砼施工时,用塔式起重机上两个鏑灯提供基坑整体照明,除此之外,还应根据需要设足够数量的电弧灯照明,保证施工作业面明亮。(9)砼施工期间,看模板工、看钢筋工要跟班作业观察,发现涨模、跑模、钢筋移位,要随时纠正,保证在砼初凝前修整到位。(10)新浇砼面强度未达到1.2Mpa前,视现在的天气一般在浇筑砼24小时内表面不准堆放任何料具。(11)切实做好砼养护工作,建立管理人员、机修、电工值班制度,加强组织管理和质量管理。(12)浇筑砼过程中,如遇阴雨天气,应用塑料薄膜对已浇筑砼及时进行覆盖,当雨量较大时,应在砼浇筑完成一个施工段(以后浇带划分)时暂停施工,待雨势较小,具备施工条件时开始进行下一施工段的施工。5.6.4.基础砼测温方案根据工程实际和相关规范规定,本工程基础筏板属于大体积混凝土施工,需制定有效的测温方案,并根据观测结果随时调整养护措施,将水化热引起混凝土内部的温度与表面温度之差控制在25℃之内,防止砼温度裂缝的出现。(一)温度计算1、基本数据A混凝土强度:C40,P8B混凝土采用泵送混凝土,普通硅酸盐水泥42.5级C配合比:水:水泥:砂:石:粉煤灰:外加剂=164:345:710:1110:65:6.15D混凝土浇筑温度Tj=20℃E大气平均温度:Tq=25℃2、最大绝热温升Th=mc·Q/c·ρ(1-e-mt)式中:Th——混凝土最大绝热温升(℃)22mc——混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量,为345㎏/m3Q——水泥28d水化热(kJ/㎏),分取314(3d)、354(7d)、375(28d)c——混凝土比热,取0.97[kJ/(㎏·K)]ρ——混凝土密度,取2400(㎏/m3)e——为常数,取2.718m——系数,随浇筑温度改变。取0.384t——混凝土的龄期(d),分取3、7、28所以:T3=mc·Q/c·ρ(1-e-mt)=(345×314)/[0.97×2400×(1-2.718-0.384×3)]=108330/[2328×0.684]=68.03℃T7=mc·Q/c·ρ(1-e-mt)=(345×354)/[0.97×2400×(1-2.718-0.384×7)]=108330/[2328×0.932]=49.93℃T28=mc·Q/c·ρ(1-e-mt)=(345×375)/[0.97×2400×(1-2.718-0.384×28)]=108330/[2328×1]=46.53℃3、混凝土中心计算温度T1(t)=Tj+Th·ξ(t)式中:T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度(℃)Tj——混凝土浇筑温度ξ(t)——t龄期降温系数,分取0.36(3d)、0.29(7d)、0(28d)所以:T1(3)=Tj+T3·ξ(3)=20+68.03×0.36=44.49℃T1(7)=Tj+T7·ξ(7)=20+49.93×0.29=34.48℃T1(28)=Tj+T28·ξ(28)23=20+0=20℃4、混凝土表层(表面下50~100㎜处)温度本工程选用塑料薄膜加草袋覆盖保温(导热系数λ为0.14[W/(m·K)])。(1)保温层厚度为:δ=0.5h·λx(T2-Tq)Kb/(TMax-T2)=0.5×0.14×15×2/2.33×20=0.045(2)传热系数为:β=1/(∑δi/λi+1/βq)=1/(0.045/0.14+1/23)=2.74[W/(㎡·K)](3)混凝土虚铺厚度为:h’=k·λ/β=(2/3)×2.33/2.74=0.57(4)混凝土计算厚度为:H=h+2h’=1.0+2×0.57=2.14m(5)混凝土表层温度(℃):T2(t)=Tq+4·h’(H-h’)[T1(t)-Tq]/H2所以:T2(3)=25+4×0.57×(2.14-0.57)×(T1(3)-25)/2.142=40.23℃T2(7)=25+4×0.57×(2.14-0.57)×(T1(7)-25)/2.142=32.41℃T2(28)=25+4×0.57×(2.14-0.57)×(T1(28)-25)/2.142=21.09℃5、混凝土内平均温度(℃)Tm(t)=[T1(t)+T2(t)]/2所以:Tm(3)=[T1(3)+T2(3)]/2=(44.49+40.23)/224=42.36℃Tm(7)=[T1(7)+T2(7)]/2=(34.48+32.41)/2=33.45℃Tm(28)=[T1(28)+T2(28)]/2=(20+21.09)/2=21.55℃6、筏板基础砼最大温差基础砼内部与表层最大温差Tmax1=T1(3)-T2(3)=44.49-40.23=4.26℃<25℃基础砼表层与大气最大温差Tmax2=T2(3)-Tq=40.23-25=15.23℃<20℃7、结论从以上计算结果可以看出,在计划采用的覆盖养护条件下,基础砼内部温度峰值出现在3天龄期时,此时Tmax1(基础砼内部与表层最大温差)和Tmax2(基础砼表层与大气最大温差)均<25℃,筏板基础砼不会出现温差过大而引起的温度裂缝,保温养护措施有效。(二)保温措施根据上述计算,本工程采用砼面覆盖一层不透风的塑料薄膜,再用一层草袋覆盖保温,可以满足混凝土内外温差不得大于25℃的要求,可以防止筏板基础砼产生温度裂缝。(三)测温布置1、测温点布置(1)监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体有代表性的部位,监测点按平面分层布置;(2)在每条测试轴线上,监测点位宜不少于4处,应根据结构的几何尺寸布置。(3)确定测温点的深度:深点深度距离底板100mm,中点深度为H/2(H为底板厚),浅点深度为100mm。(4)选择合适的测温线:测温线的长度=测温点的深度+200mm(5)预埋测温线:将测温线绑在支撑物(支撑物采用螺纹22钢筋加垫块)上,在浇筑混凝土前将绑好测温线的支撑物绑扎固定到钢筋网上,温度传感器处于测温点位置,插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好,避免潮湿,保持清洁。2、测温器具25本工程采用内置式电子测温仪,由内置于砼内的温度感应探头和测温表组成,中间用专用电线连接。与电线相连的温度感应片在指定位置附着于钢筋支撑体系上,另一端露出砼面不宜小于300㎜。每个测温点的三根露出电线应集中布置,并保护好插头。砼浇筑过程中应安排专人负责看管温度感应片,避免感应片损坏或移位。3、测温时间(1)砼浇注完6至10小时开始测温。龄期0~3d内,每2h测温一次;(2)龄期3~7d内,每4h测温一次;(3)龄期7~14天内,12h测一次;(4)14天后结束测温;当混凝土内部与砼面温差、混凝土面与室外温差均小于25℃且降温趋于稳定后,也可停止测温;(5)每次测温同时须测出周围环境的温度。4、测温注意事项项目部派专人负责测温。测温人员必须作出书面记录,严肃认真,一丝不苟。砼内外温差不超过25℃,表示保温正常,如发现超过25℃,说明保温措施不满足要求,应立即向项目部汇报,查出原因并及时对该部位周边采取加厚保温材料进行严密覆盖。(四)测温资料1、测温曲线根据测温记录做混凝土温度曲线。原始资料存档。2、测温记录表见下页26附件:筏板基础混凝土测温记录表(℃)时间大气温度1组2组3组4组5组6组7组8组9组10组11组记录人备注上上上上上上上上上上上中中中中中中中中中中中下下下下下下下下下下下27',)
提供筏板基础施工方案 (3),筏板基础加固方案会员下载,编号:1700814077,格式为 docx,文件大小为30页,请使用软件:wps,office word 进行编辑,PPT模板中文字,图片,动画效果均可修改,PPT模板下载后图片无水印,更多精品PPT素材下载尽在某某PPT网。所有作品均是用户自行上传分享并拥有版权或使用权,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。若您的权利被侵害,请联系963098962@qq.com进行删除处理。