地下室结构施工专项施工方案,地下室防水施工专项施工方案

('地下室结构施工专项施工方案一、工程概况----------------------------------------------------------------------------------------------2二、下室结构施工技术方案----------------------------------------------------------------------------21、施工部署机械及劳动力配备----------------------------------------------------------------------22、各分项工程施工方案-------------------------------------------------------------------------------43、泵送混凝土施工方案------------------------------------------------------------------------------144、回填土施工方案------------------------------------------------------------------------------------155、地下工程安全、文明施工要点------------------------------------------------------------------16三、地下室防水施工技术方案------------------------------------------------------------------------161、防水工程施工顺序---------------------------------------------------------------------------------172、防水混凝土施工------------------------------------------------------------------------------------173、防水卷材施工工艺---------------------------------------------------------------------------------19四、地下室底板关键施工技术方案------------------------------------------------------------------191、大体积混凝土施工操纵方案---------------------------------------------------------------------202、换撑与支撑拆除施工方案------------------------------------------------------------------------233、施工缝的施工---------------------------------------------------------------------------------------244、防止砼裂缝的操纵措施---------------------------------------------------------------------------25五、确保地下室结构工期的保证措施---------------------------------------------------------------28六、安全要求和措施------------------------------------------------------------------------------------31地下室结构施工专项施工方案一、工程概况1、工程名称：政苑小区省直专用房（公建部分）2、工程地点：杭州市西湖区政苑小区西北侧，古墩路以东、萍水西路以南3、建设单位：浙江省省直机关后勤房地产开发有限公司4、设计单位：浙江省建筑设计研究院5、勘察单位：浙江城建勘察研究院有限公司6、监理单位：浙江省省直建设工程监理有限公司本工程要紧包括1#、2#、3#楼及卫生院四幢楼组成，框架剪力墙结构，总建筑面积为115919㎡,具体如下表:楼号建筑面积建筑高度层数备注1#91041㎡（地下29196㎡,地上61845㎡）74.700m地下3层，地上21层1#与2#为连体地下室2#3#22878㎡（地下2595㎡,地上20496㎡）74.990m地下1层，地上21层3#与卫生院为连体地下室卫生院2000㎡16.300m地下1层，地上4层本工程建筑室内±0.000相当于黄海高程4.80m,室内外高差0.30m，建筑设计合理使用年限为50年；本工程采纳混凝土钻孔灌注桩，钢筋混凝土桩筏基础，基础设计等级为甲级，桩基的安全等级为一级；本工程抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级，防水等级为Ⅱ级。二、下室结构施工技术方案（一）、施工部署、机械及劳动力配备1、施工顺序基础垫层——基础防水及爱护层——地下室底板钢筋砼——地下室三层外墙、剪力墙、柱、楼梯、坡道（梁板底以下部份）——地下室三层顶板梁板钢筋砼工程——地下室二层外墙、剪力墙、柱、楼梯、坡道（梁板底以下部份）——地下室二层顶板梁板钢筋砼工程——地下室一层外墙、剪力墙、柱、楼梯、坡道（梁板底以下部份）——地下室一层顶板梁板钢筋砼工程——外墙防水工程——养水试验，并经业主、监理验收——回填土。由于本工程地下室面积较大，将严格按照后浇带划分区块进行施工，做好不同后浇带底板之间的流水施工，合理安排劳动力和工期。在整个地下室施工期间，要紧考虑到现场的条件及其施工顺序，打算按照后浇带将地下室划分两个区块组织挖土和结构的施工，地下室的挖土和砼结构的施工按照流水施工布置。2、施工机械部署（1）土方开挖机械设备选择本工程挖土采纳机械配合人工挖土，基础土方部分选用3台PC200挖土机进行挖土，配备30辆10T汽车下坑外运土方。（2）钢筋加工机械设备选择按照本工程基础结构钢筋分项工程的工作量，并结合地下室施工进度安排，拟选择配置10台套丝机、3台LP-100对焊机、3台GJ4/14调直机、3台QJ40切断机、3台GJ-W40弯曲机以及10台BS-330电焊机。以上钢筋加工机械设备在多个工地应用，使用成效较好。（3）模板加工机械设备选择按照本工程基础模板工作量和施工进度安排，拟选择配置4台HB50-6B木工圆盘机、4台HZG-50木工平刨机等。（4）砼运输及浇捣机械设备选择1）生产、运输拟配置2台47m汽车式砼输送和2台DCA800B固定式砼输送泵作现场砼的输送布料工作；每辆汽车泵正常的泵送能力大于40m3/h，每台固定泵正常的泵送能力大于33m3/h。配置30辆8m3的搅拌运输车作砼场外运输使用。2）现场浇捣拟选择配置30根HZ6X-60插入式振动棒和10台PZ-50平板式振动器作现场浇捣使用。（6）、基础砌体用砂浆搅拌机械选择拟选择配置2台UJW200砂浆搅拌机及1台砼搅拌机，以满足砖胎膜以及零星用砂浆和砼的使用。3、施工人员部署在地下室的施工期间，现场要紧工种为钢筋工、木工、砼工、泥工、架子工、防水工等要紧工种，同时配置挖土工、降水工、凿桩工和普工等配合人员。详细的施工人员配置工种和数量详见附表。（二）各分项工程施工方案1、基础垫层，凿桩头（1）施工顺序：凿桩头——边修土边浇捣素砼垫层。（2）施工段划分按照地下室平面布置总体划分为两个施工区段（以后浇带划分为多个施工区域），组织平行施工，同一施工区段内按照地下室组织分块施工，要紧施工顺序为分不由西和东北往中间组织施工。凿桩头工程量大，所需工日相对较多，因此必须配备足够的凿桩机和劳动力。（3）施工机械和劳动力配备1）凿桩机械配置20台，凿桩石匠配备40名；2）素砼垫层浇捣：配备振捣棒30根，平板机10台，安排砼工负责砼垫层的浇捣。3）素砼采纳商品砼，用塔吊及汽车泵输送到工作面，商品砼按需要准时输送到施工现场。（4）排水措施：采纳明沟开挖排水和坑壁多级井点降水、自流深井降水相结合的方式。（5）施工要点1）挖土终止后，赶忙用水平仪抄平，欠缺处用碎石填补。抄平后方可铺垫碎石；2）浇捣素砼前，浇水潮湿碎石；3）素砼垫层木模支模，支模前后打定位木桩，拉线做；4）素砼垫层可分段浇捣，施工缝留置处用木模支模，施工缝必须垂直。5）为防止素砼垫层上积水，应做成微小斜坡，坡向排水沟，坡度1%。6）素砼上弹线必须保持较高精度，同时要月检、互检、验收。2、防水层施工按照防水要求，在地下室垫层施工完成后，应做卷材防水层。具体施工步奏为素砼垫层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→细石混凝土爱护层→钢筋混凝土自防水底板。地下室详细的防水施工方案详见后面章节。3、钢筋施工（1）钢筋施工依据结构施工图。平法03G101。砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。钢筋焊接及验收规范JGJ18-96。地下工程防水技术规程GB50108-2001。（2）地下室底板上下排钢筋支撑方案为保证在钢筋绑扎中和砼浇筑中上下排钢筋位置准确，必须采纳角铁支架支撑上下排钢筋自重和施工荷载。支架形式如图：角铁支架剖面图（3）负钢筋接头形式和接头位置保证质量措施1）钢筋接头形式凡大于Φ25以上钢筋，不管是水平钢筋依旧竖向钢筋连接一律采纳墩粗直螺纹机械连接，Φ25——Φ16水平钢筋采纳闪光对焊对焊连接，竖向钢筋柱筋Φ25——Φ18的采纳电渣压力焊连接，小于Φ18的采纳绑扎搭接。2）钢筋接头位置应符合国家标准平法03G101要求。3）配筋应注意内容a、钢筋的接头宜设置在受力较小处；b、同一纵向受力钢筋不得设置两个及两个以上接头，即梁在一跨内，柱、剪力墙在每一层内每根钢筋不得有两个钢筋接头。c、设置在同一构件内的接头应相互错开，在每一个钢筋接头连接区段内（焊接和机械连接为35d，绑扎为1.3倍搭接长度），钢筋接头百分率应符合规范规定。d、本工程抗震设计为三级抗震和四级抗震，因此在梁端、柱端加密区内尽可能不设钢筋接头，如一定要设则要设机械连接接头，且不应大于50%。e、柱同梁交接处，柱箍一定要按加密要求设置，梁箍可不设。主、次梁交接处，主梁一定要设，次梁箍筋可不设，且主梁两侧每边另加3只加大箍。f、梁侧面侧向构造筋（肚筋）和拉筋，当施工图中未注明时，按平法要求施工，即从板下算起，每隔300，设置2Φ12腰筋。g、钢筋配料、制作、绑扎要严格按设计，国家标准03G101平法和施工规范施工。当设计无具体要求时，参照平法和施工规范。如二者有矛盾时，按下列程序办理：写出矛盾处——送业主、监理会审——报设计院、拿出处理意见——组织施工。坚决杜绝先施工后处理方式，以幸免造成不必要的经济和工期缺失。（4）钢筋施工质量措施1）钢筋施工顺序（必须同有关工种紧密配合）a、地下室底板绑扎顺序防水卷材细石砼爱护层施工完毕，且至少养护三天→划出柱框线和剪力墙框线（用墨线、柱角部用红漆）→在两端划出每根底钢筋位置线（可用粉笔或红笔）→绑扎底钢筋→底排钢筋隐验→施工支撑上排钢筋的钢支架→在钢支架上划出每根钢筋的位置线→绑扎上排钢筋和柱、剪力墙插筋→上部钢筋隐验→浇筑砼。b、剪力墙、柱及梁板钢筋地下室：剪力墙、柱钢筋绑扎、剪力墙洞口预留→钢筋隐验→剪力墙、柱模板、承重架搭设→浇筑柱、剪力墙砼→梁底模板→梁钢筋绑扎→梁筋隐检→梁侧模、楼板模板→楼板底筋绑扎→设备管线、洞口预埋→楼板负筋绑扎→钢筋隐验→浇筑梁板砼。以上施工顺序考虑了钢筋绑扎施工方便以及钢筋成品爱护。2）钢材进场必须验证质保书和规格、型号、产地、数量、炉号、使用部位以及外观检验，同时会同业主、监理工程师现场抽样送试验室做材料力学性能试验，合格后方可使用，不合格退货。3）焊接接头试件必须见证抽样送检合格后方可施工，如不合格，找出缘故后改正再施工。4）凡钢筋交叉点每点必须绑扎，绑扎点方向一正一反。箍筋接头必须错开。5）在剪力墙暗柱处，梁柱交接处等钢筋专门密实处，必须画出绑扎大样。经施工负责人同意后方可绑扎。梁上、下排纵筋，同规格、同型号钢筋能通过去的，要通过去，尽量减少钢筋搭接。但必须注意钢筋接头位置是否正确：A、接头位置不能在受力较大处，如梁下排纵筋不能在每跨中间三分之一处上排纵筋不能在柱端旁，B、接头位置不能在梁、柱端加密区内。6）钢筋对焊、电渣压力焊电流要保证稳固，电压要在规范承诺范畴内，否则停止施工，电渣压力焊焊剂必须在恒温箱内烘干。7）梁柱交接处，柱出楼面标高处，必须有爱护层垫块，每边至少一只，以保证柱插筋位置正确。8）楼层框架梁的主筋在任何情形下均应锚固在柱纵筋内侧。9）钢筋爱护层要求由于地下室处于地下，地下水位又高，因此爱护层厚度除按照平法03G101规定外，还必须满足《地下工程防水技术规范》GB50108-2001的规定，具体爱护层厚度如下：a、迎水面钢筋爱护层厚度不应小于50mm，地下室底板下排筋，外墙迎水面钢筋（外排钢筋），地下室底板直横纵筋离边距离均属于此范畴。b、柱钢筋同时也必须≥d（柱最大钢筋）。c、剪力墙外排迎水面为50，内排爱护层厚度≥15，同时也必须≥d（剪力墙内最大钢筋），按照剪力墙内配筋，具体到每一道墙。d、梁钢筋爱护层厚度也必须满足二个条件：≥25，同时也≥d（钢筋最大直径），应对每一根梁具体划定。e、板：≥15，同时也要求≥d（剪力墙内最大钢筋）。f、钢筋主筋爱护层必须满足上述条件，但箍筋爱护层，构造筋爱护层（如拉筋）必须≥15，墙板分布筋≥10。g、爱护层垫块间距：底板钢筋不大于1000（纵横向均同），剪力墙梅花型布置，上下间距不大于1000，梁底筋侧面不大于800，板底筋双向间距不大于1200。h、底板下排钢筋较重，应做100×100C20砼垫块。厚度同上。10）钢筋隐检安全满足《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求，不满足的返工整改。4、钢筋直螺纹连接施工本工程地下室纵向钢筋的直径≥22mm者，均采可用钢筋直螺纹接头。4.1、钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点（1）达到JGJ107-96中接头A级标准，100%断母材棒。（2）检测方便，无需测力扳手。操作简单、快捷。（3）钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。（4）施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。（5）适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。4.2、施工预备（1）参与接头加工的操作工人、技术治理和质量治理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。（2）对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有阻碍性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。（3）清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。（4）按照要求的螺纹有关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。（5）检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。4.3、接头螺纹轧制加工工艺（1）将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。（2）开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸按照螺纹有关尺寸调整），使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。（3）逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。（4）将检验合格的端头螺纹戴上爱护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。4.4、直螺纹接头连接工艺（1）钢筋同径和异径一般接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。（2）调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接）：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐步退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧4.5、质量检查（1）外观检查：按照目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判不钢筋直螺纹接头连接质量。（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采纳同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，试验结果应为符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJI07-96）要求。5、模板施工模板施工依据：施工图及技术联系单、图纸会审纪要，平法03G101，《砼结构工程施工质量验收规范》。（1）地下室底板侧板支模：采纳12夹板和砖胎膜相结合的方式。（2）地下室墙模、柱模及梁板模施工1）地下室墙板模板地下室外墙墙模采纳12夹板，12夹板后加60×80竖木楞，间距@300。竖木楞后加水平横钢管1φ48，间距为@791。横钢管后竖向钢管2φ48，间距为@791。两侧墙板用φ12对拉螺栓拉结，竖钢管同承重架连接，以保证牢固。2）梁侧模一律采纳定型木模，定型木模里侧用12夹板，外围木档均为60×80（h），水平档间距不大于450，竖档间距不大于300，梁侧模高度超过500的，在中间加一道φ12对拉螺栓，间距@791，梁底模板一律采纳50厚松木板。3）楼板模板方案楼板模板面板18厚12夹板、12夹板下60×80木方间距@300布置。木枋水平钢管间距@800，跨度1000。立杆间距为800×1000。（3）拆模方案由于本工程地下室是泵送砼，砼坍落度大，砂率大，因此砼收缩量大。因此关于剪力墙和梁来讲，拆模过早，易产生砼表面裂缝。因此拆模时刻规定如下：剪力墙模板须等砼浇捣完毕后5天方可拆模。柱模24小时后。梁板模板按设计要求须待上二层结构顶面砼浇捣完毕，且楼板强度达到规定拆模强度时方可拆模。可采纳同条件养护试块强度或回弹仪鉴定梁板砼强度。（4）模板工程施工要点1）绘制模板设计图、支撑系统布置图、细部结构和异形模板大样图。2）按照施工条件确定施工荷载，对模板和支撑系统进行验算。3）制定技术和安全措施，包括模板安装和拆除的程序和方法，专门部位，预留洞，预埋件处理方法。砼浇捣方法的确定。4）编制模板及配件的规格数量汇总表，进场打算。5）编制模板图中，应注意内钢楞配置方向一样应与模板垂直，直截了当承担模板传来的荷载，其间距按运算确定。外钢楞用来承担内钢楞传来的荷载，用以加大模板结构的整体刚度和调整平直度。6）施工要求a、墙模安装前应弹出两边线，并用1：2.5水泥砂浆在边线外找平。（注意砂浆如果进入墙内位置应赶忙清理出来）b、质量要求，安装后对模板检查应严格按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中有关条款进行验收。c、在墙模一侧模板立起，立另一侧模板前，要把墙内垃圾杂物清理洁净。d、在浇捣砼前，技术负责人，质量员要对模板安装及支撑结构进行一次全面检查，检查内容包括：扣件是否拧紧牢固，模板是否按模板图配装，支撑是否符合要求，质量是否合符评定标准。6、砼工程（1）底板砼工程1）施工机械配备和劳动力配备在砼浇捣时，项目现场治理人员轮番值班。商品砼运输车和泵机由生产厂家负责，商品砼拌制时要严格按级配下料，必要时项目治理人员和监理人员去生产厂家抽查。2）砼浇捣按照后浇带布置情形，各区的每一小块底板砼浇捣均采纳2台汽车泵加2台固定泵一次性浇捣完毕，2台汽车泵与2台固定泵同时进行布料，汽车泵负责大面积底板砼浇捣，固定泵负责汽车泵无法施工的底板部位。每一次浇捣不留施工缝，每块底板一次浇捣完毕。（2）地下室墙板及顶板砼施工浇捣顺序：在同一后浇带区块内，由于梁板与柱的混凝土强度不同，地下室分三次浇捣，先浇捣底板砼和底板以上300mm柱、剪力墙砼，设置施工缝，并做好施工缝的防水处理。第二次浇捣为柱、剪力墙，第三次施工梁板砼。地下室梁板砼一次性浇捣，不留施工缝。地下室墙板砼浇筑质量优劣，直截了当阻碍地下室的抗渗能力，如此深的地下室工程一旦产生渗漏，补修工作较困难，阻碍使用。因此对地下室的砼工程务必引起高度重视。1）地下室施工缝留置：地下室工程外侧砼墙不得留垂直施工缝，水平施工缝留置位置如下：地下室底板上300。2）模板、钢筋通过三级检验（项目自检、公司复检、监理工程师和业主代表检验）均合格通过后，由项目主施工填写申浇令，报业主、监理批准发出砼浇捣令后方可浇筑。3）砼质量检查按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中砼分项工程有关条款进行验收。6、砌体工程（1）施工预备a楼面清理：墙体砌筑前楼面应清扫洁净，砌筑部位应洒水潮湿。b弹好墙身线轴线，按照现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。c按标高立好皮数杆，皮数杆间距以15-20M为宜。并办理预检手续。d砂浆由试验室做好级配，预备好试模6块为一组。（2）砌体施工A、砌体在运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种规格分不堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。B、为减少施工中的现场切锯工作量，幸免白费，便于配料，在砌块砌筑前应进行排块设计。砌块排列应按照上下错缝搭接高度不宜小于砌块高度三分之一的原则进行设计。砌块的垂直灰缝应与砌块的标志尺寸想适应，水平灰缝可按照不同的层高而确定但不宜小于10毫米。砌筑墙体时，应当设置皮数杆。C、砌块填充墙时，墙底部应砌烧结一般砖或多孔砖，只向砌筑面适量浇水，以便砌筑和保证砂浆有适当的硬化的条件。D、为防止砌块变形差引起抹灰裂缝，不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，砌块也不得和其他砖，砌块混砌。E、砌筑时应上下错缝，搭接高度不宜小于砌块长度的三分之一，且不小于150毫米，如不能满足，在水平灰缝中应当设置2φ6或2φ4钢筋网片加大，加大筋长度不应小于500毫米。F、砌块灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝采纳内补临时的夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15毫米，垂直灰缝宽度不得大于20毫米。（3）砌体工程质量操纵A、做样板墙为统一标准砌筑方法，使砌体工程达到优良等级标准，在砌体施工前，选有代表性的房间先做样板墙。请设计院、质监站、建设单位和监理共同检查验收，符合设计要求并经实测和观感评分达到优良等级后，再大面积全面施工。B、实行质量动态操纵砌体工程质量直截了当阻碍内外粉刷和装饰工程质量，因此砌体工程是操纵装修质量的要紧环节。在砌体工程施工中项目部将组织1名技师观砌和2名高级工以上观砌共三位观砌对砌筑工程进行指导、监督。项目部增设质量工程师1名跟班监督、检查。实行对砌体工程质量动态操纵，使砌体工程质量在严格的受控下作业。C、实行奖罚制每星期六对一周来的砌体质量进行全面检查：实测、实量和观感评分。检查组由项目工程师、质量工程师、质量员、施工员、观砌和作业班组长共同参加。上午实地检查评分，下午开会找缺陷，并听取作业班组长意见，提出改进措施和新要求。实行奖罚、发挥经济杠杆作用。D、把好材料关对进场原材料：砌块、水泥、砂等进行材料进场检查验收，对不合格的材料坚决清退，不承诺不合格材料或未体会收材料进入现场使用。砖块应提早1－2d浇水潮湿，含水率10－15％。砌筑前应检查砖块是否已提早浇水潮湿。应防止干砖砌筑和边浇水边砌筑。E、提升砌体观感质量填充框架墙砌至梁、板底用斜砌，挤梁，为保证砌体质量和使砌体具有特色，斜砌采纳割角；小三角不用断砌，采纳预砼块小三角或砌块切割成小三角；砼砖做成与砌块尺寸同样大小使砌体整齐，要紧墙体采纳双面拉线砌筑等具体措施，努力提升砌体工程观感质量。F、砌体施工前应加大土建与安装的和谐工作。在厕所、卫生间及女儿墙等浸水部位的墙下，在结构砼浇筑时应预先向上翻起150mm高素砼墙脚，宽度同墙宽，防止渗水。7、操纵温度裂缝和收缩裂缝的技术措施为了有效操纵砼裂缝的显现或最大限度度减少砼表面裂缝的开展，必须从操纵砼的水化升温，延缓降速率，减小砼收缩，提升砼的极限拉伸强度，改善约速条件等几个要紧方面来全面考虑。（1）降低水泥水化热1）采纳普硅水泥，掺一定量的粉煤灰，以减少水泥用量。2）掺入UEA膨胀水泥，补偿砼收缩。3）严格操纵砂、石料的含泥量，石子小于1%，砂小于2%，砂用中粗砂。砼级配中，按照泵送条件，尽可能采纳粒径较大，级配良好的粗骨料以减少水泥用量。4）掺减水剂，减少水的用量，降底水灰比，以达到减少水泥用量。（2）降低砼入模温度，预见底板浇捣日期在11月份，当时天气较冷爽，这一条比较容易做到。1）将砂、石洒水降温。2）掺入相应的缓凝型减水剂，使砼水化速度放慢。砼初凝时刻要求确保8小时以上。3）采纳斜面分层，一个坡度，薄层灌筑，循序渐进，一次到顶的自然流淌形成斜坡砼的浇捣方法，加速模内热量散发。4）现场设临时指挥小组，加大车辆调度减少砼等待时刻。5）加快砼浇筑速度，不得产生冷缝。（3）在砼浇筑前，在砼垫层上涂冷沥青或其它防水涂膜一道，以降低垫层与底板间的摩阻力，降低外约束应力。（4）浇筑后，做好保温保湿养护。在砼浇筑后12小时左右，二次抹面以后在砼面上复盖塑料薄膜一层，草包二层，使砼慢慢降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。（5）加大测温顺温度监测。内外温差操纵在25℃以内，基面温差和基底温差操纵在20℃以内，及时调整保温及养护措施：A、加盖草包，使基面温度减少放慢；B、浇热温水增加基面温度；C、提早同商品砼厂方作好砼级配，以便早日进行热工运算，如温差较大，可考虑再加盖一层草包。（6）采取长时刻的养护，养护时刻许多于20天。（7）在浇筑过程中，加大技术质量监督，专门在振插点，泵管布料点，派有实际体会的老职工作为质量监督工监督操作，防止砼漏插和不按操作规程操作。（8）在钢筋上做上标高标志，保证砼表面平坦。（9）砼浇筑完后，表面用铁锹拍平，括尺刮平，木蟹搓毛，待砼收水后，再第二次以木蟹搓平，并扫毛，并及时排除表面积水。（10）基础底板大体积砼测温方案，因考虑到选择2-3家有测试资质的测试中心汇同业主、监理选定后再详细制定。现先提出测温点布置和测量日期、次数要求的初步方案。（三）泵送砼施工工艺泵送混凝土工艺具有工期短，节约材料，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点，因此拟在本工程结构施工时运用泵送技术。1、泵管布置施工考虑满足施工进度，并满足砼浇捣质量要求，幸免留设不必要的施工缝，楼面浇捣时采纳俩台泵同时泵送。合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。按照路线短弯头少的原则，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求进行布管，室外泵管用脚手钢管及扣件组成支架子以固定；竖向泵管用钢抱夹紧，再与结构预埋件焊牢；垂直管的底部弯头出受力较大，故用钢架重点加固。2、泵管堵塞及暴管预防措施（1）由实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用，黄砂选用粗砂，碎率操纵在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。（2）保证砼的供应与泵送速度相适应，施工时，及时将信息反馈到搅拌站，以便及时解决咨询题。（3）浇注混凝土前，应对泵车等机械进行修理，并加大保养；浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查；浇完一层混凝土后，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不平均摩擦而显现局部受损的现象，对泵管壁厚进行检查，及时替换受损超标的泵管。（4）气温在30摄氏度以上时，用浸水麻布对泵管进行覆盖降温。（5）随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。（6）浇筑现场指挥作业的治理人员采纳无线对讲机，与地面混凝土泵操作人员保持联系，以保证混凝土顺利供应。（四）回填土施工工艺地下工程终止后，支护系统同外壁间的空间必须回填严实。1、回填土施工前，必须做好防水及防水防护层的施工，必须对地下室防水性能进行测试，测试方法：停止抽水，使坑内水位同地表水位一致后，观看2天。观测确定无渗漏后抽掉坑内积水，然后才能进行回填土，为了施工安全和增大施工场地面积，回填土应尽快进行。但为了拆除二层围护支撑结构和防水层施工，回填土须分三次进行。为保证回填密实，回填土采纳塘渣土（即黄泥夹碎塘渣）。2、回填土施工时的排水措施回填土施工时，必须保持坑底无积水为止，底板外坑底集水井应保留并随回填土而往上砌砖，直到地面，随时排水。3、回填土的施工操作要点（1）不得使用污泥、耕土、垃圾、膨胀土作为填料，用塘渣土回填。土壤含水率应在19%——23%之间。如含水率过大或过小，应把土晾干或加湿，使之达到要求的含水量。（2）回填前应将基底的杂物、烂泥清理掉。（3）如基底有积水或地下水，用排水措施排除掉。（4）填土应分层铺设，每层厚度为20-25厘米，用机械打夯机打3-4遍，细部可用人工打夯3-4遍。（5）施工中，每班所铺平的土料，必须夯实完毕，不得隔日夯压。如遇下雨，填土层表面有泥浆，积水应清除后再进行。（五）地下工程安全、文明施工要点1、安全施工要点（1）由于本工程基坑较深，为防止人、物下坠，应在坑边环梁设置栏杆扶手，夜间场地要有照明灯。（2）人工修土在下面进行时，场地上有专人监督，不得随便往坑内抛扔材料、工具等，所需材料工具一律用物料提升机及汽车吊吊送。（3）在坑底和地面上应搭设足够钢管爬梯，以便施工人员上下。（4）塔吊往下吊材料工具时，尽量用网斗，下面施工人员在塔吊吊运时应躲开。（5）夜间施工时刻，应有足够的照明设施。（6）挖运土期间，场地内主通道保持畅通。（7）加大支护结构位移观看，如显现专门情形赶忙停止施工。待处理后确认安全无碍再进行施工。（8）操作人员，进入现场应戴安全帽，穿软式鞋。（9）施工用电线按规定埋地或架空，不得随便抛在地上或浸在水中，电焊气割操作时，应有一人专门负责组织。（10）挖土机挖土时应用路基板，危险地段，前面应有专人指挥，以防坠入坑底。（11）挖出的土不得堆放在场地，应赶忙运走，如遇下雨天无法运土时则应停止施工。2、文明施工要点（1）为防止污染市区马路，运土车从专门出口处出口，出口处有专人负责冲洗轮胎、拍土。（2）向市区排水管排水时，要专人负责，防止下水道堵塞。（3）垃圾集中堆放，集中运走。（4）实行门前三包，随时同意市容监督，环境爱护监督，虚心听取市容监督人员和环境工作人员的意见，认真执行。三、地下室防水施工技术方案地下室结构由于长期处于水压作用和可能发生渗漏的环境中，万一发生漏水，也不能象地上结构部分那样进行完全修补，因此施工时应予足够重视，采取切实可靠的措施，提升其结构混凝土自防水施工质量，杜绝地下室渗漏的发生。本工程所在场地，基坑挖深较大，地下室对防水要求比较高。本工程地下室防水考虑采取外防外贴施工法。其防水施工要紧措施有：（1）采纳抗渗混凝土浇筑底板和侧壁，作为结构自防水；（2）在基础底板垫层面、侧壁的外侧防水卷材作为柔性防水层；（3）后浇带按照部位不同设置钢板止水带和止水条，侧壁模板的对拉螺杆中间设止水环；防水工程施工程序基坑开挖—→垫层混凝土施工—→基层修整、清扫、找平层—→底板防水卷材—→细石混凝土爱护层—→底板混凝土施工。防水混凝土施工1、施工缝留置与处理底板按照后浇带的设置情形分块浇筑，每一施工板块内不留施工缝；外墙垂直施工缝留置在后浇带处，水平施工缝留置位置为：底板面上翻300mm；地下室外墙水平施工缝处留设400mm高3mm厚的钢板止水带，待墙板钢筋绑扎后安装。止水带由工厂加工成半成品，安装时现场电焊拼接单侧满焊。遇柱箍筋时，箍筋断开，确保钢板止水带通过，断开的柱箍筋与止水钢板通过与柱箍相同截面的“L”型连接钢筋焊牢（单面焊10d），止水带上下各加一只箍筋。施工缝必须严格按照规范规定的要求进行处理，凿除浮浆，直至露出新奇石子，然后将钢筋、止水钢板用钢丝刷清理洁净。2、底板混凝土的施工操纵严格操纵混凝土的配合比，选择合理的粗细骨料级配，配制成密实混凝土，同时混凝土中掺加微膨胀剂，以及掺加适量的粉煤灰操纵混凝土的收缩裂缝。缩短混凝土从搅拌到浇筑的时刻，浇捣混凝土时一定要严格操纵其振捣密实，专门是钢筋密集处，专人跟班治理，确保混凝土构件外光内实，提升其抗渗性能。混凝土浇筑采纳斜面分层布料施工法，即“一个坡度，分层浇筑。循序渐进，一次到顶”的方法。振捣时，从浇筑层的下端开始逐步上移。对浇筑中显现的泌水，应及时清除。混凝土采纳覆盖1层塑料薄膜及2层草包进行养护。在养护过程中，随时测温把握内外温差，并采取相应的措施进行调整。3、侧壁混凝土的施工操纵侧壁混凝土浇筑采纳泵送，使混凝土从一侧开始逐步向前推进，并在混凝土斜面上平均布位振捣，分层浇筑到顶。混凝土养护时刻许多于14d。在墙穿管部位外和固定木模的对拉螺杆中部，采纳止水环及止水钢板与外墙穿管及对拉螺杆满焊止水。尽量推迟侧模的脱模时刻，同时墙板和池壁未脱模期间加大浇水养护，如此有利于微膨胀混凝土充分发挥其效应，对减少混凝土收缩具有重要作用。4、后浇带防水混凝土的施工操纵后浇带部位是防水最薄弱点，后浇带一样采纳比结构砼等级高一级不的混凝土进行封闭，并掺加1.5倍于其他部位混凝土的微膨胀剂，以补偿该处混凝土收缩，在两侧混凝土浇筑至少60天以后方可浇筑。因此在浇筑前，必须十分重视垂直施工缝处的清理和后浇带内杂物、积水的清除。5、防水砼质量操纵防水混凝土采纳双掺技术，水泥用量操纵在300Kg/m3以下，以减少混凝土的水化热。采纳低水化热的水泥，混凝土初凝时刻操纵不小于6h。同时，合理安排浇筑时刻和混凝土输送车数量，保证浇筑的连续性，以防止冷缝显现。采取阶梯状分层滚动式的浇筑方法。混凝土浇灌后覆盖塑料薄膜，定时淋水，保持混凝土潮湿，养护时刻许多于14d。地下室混凝土抗渗漏的关键是提升结构自防水混凝土施工的质量，着重应采取以下措施进行操纵。（1）严格操纵混凝土的配合比，选择合理的连续级配粗骨料级配，配制成密实混凝土，同时混凝土中掺加UEA-H或其他微膨胀剂，以及掺加适量的粉煤灰操纵混凝土的收缩裂缝。（2）缩短混凝土从搅拌到浇筑的时刻，浇捣混凝土时一定要严格操纵其密实，专门是钢筋密集处，专人跟班治理，确保混凝土构件外光内实，提升其抗渗性能。（3）除后浇带及底板面和墙柱邻接处必须设施工缝外，其他部位均不设施工缝，并应连续浇筑混凝土。在施工缝（水平与垂直）及后浇带施工时，应清理并凿毛交接面，并用清水清洗洁净，以保证其止水成效。接缝处的混凝土宜提升一级，并掺加1.5倍于其他部位混凝土的微膨胀剂，以补偿该处混凝土收缩。（4）在外墙穿管部位和固定木模的对拉螺杆中部，采纳止水钢板满焊止水。（5）加大混凝土的保温保湿养护，在浇捣完毕后12小时内覆盖（夏季提早）、浇水，以保持混凝土有足够的潮湿度，养护时刻许多于14天，包括水平、竖向混凝土构件。（6）推迟侧模的脱模时刻，有利于墙板和池壁未脱模期间的浇水养护，同时有利于微膨胀混凝土充分发挥其效应，减少混凝土收缩具有重要作用。（7）处理好施工缝处钢板止水带，止水带接缝处必须满焊，并与墙体主筋可靠焊接，施工时应重点操纵，严格把关。防水卷材施工工艺（一）工艺流程：清理基层——定位、弹线——揭掉防水卷材上表面隔离膜——阴阳角、节点部位粘铺双面自粘防水卷材附加层——粘铺防水卷材——卷材收头、密封——检查验收。（二）施工做法1.清除基层表面的杂物。在基层上弹出卷材铺贴操纵线，将卷材对准基准线铺于基层上，相邻卷材之间为搭接，长、短边搭接宽度均为100mm。搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜。粘贴后，赶忙用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密。2.在阴阳角等节点部位将BAC卷材上表面隔离纸揭除，满粘双面自粘防水卷材附加层，附加层总宽度为300mm，转角两侧各半。3.满粘双面自粘防水卷材：将卷材粘结面向下平铺在防水卷材上，从上往下开始将隔离纸从背面慢慢撕开(同时揭掉防水卷材上表面剩余隔离膜)，同时将撕掉隔离纸的部分粘贴在卷材上。在铺贴卷材时，应随时注意与基准线对齐，铺贴速度不宜过快，以免显现偏差难以纠正。粘贴后赶忙用胶辊用力向前、向外侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在防水卷材上，卷材搭接宽度长、短边均为100mm，搭接边要专门注意滚压粘结严密。（三）施工注意事项1.粘铺双面自粘防水卷材时，不要将防水卷材上表面的隔离纸过早揭掉，以免污染粘结层。2.铺设卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理洁净。3.上下两层卷材平行铺贴，上下层卷材的长、短边和同层相邻两幅卷材的短边接缝应相互错开1/3～1/2幅宽（或以上）。（四）质量要求：卷材接缝严密，无破旧、断裂、异状粘结等缺陷。节点部位加大处理按规范要求施工。四、北区地下室底板关键施工技术方案本工程地下室底板施工的工艺和工序详见上一章节，本章节要紧针对北区地下室底板施工过程中要紧关键点进行阐述。（一）大体积混凝土施工操纵方案本工程底板砼厚度大，施工面积大，浇筑后内部温度高，因此大体积砼内外温差的操纵及养护是本工程底板大体积砼施工成败的关键。要紧采取以下措施：降低水泥水化热和变形1、选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。2、充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。按照试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。3、使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；操纵砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。4、在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。5、在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。6、设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，能够适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。降低混凝土温度差1、尽量降低混凝土拌合物的入模温度。2、掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。3、在混凝土入模时，采取措施改善和加大模内的通风，加速模内热量的散发。加大施工中的温度操纵1、在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，慢慢降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意幸免曝晒，注意保温，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。2、采取长时刻的养护，规定合理的拆模时刻，延缓降温时刻和速度，充分发挥混凝土的“应力放松效应”。3、加大测温顺温度监测与治理，实行信息化操纵，随时操纵混凝土内的温度变化，内外温差操纵在25℃以内，基面温差和基底面温差均操纵在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效操纵有害裂缝的显现。4、合理安排施工程序，操纵混凝土在浇筑过程中平均上升，幸免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，幸免其侧面长期暴露。改善约束条件，削减温度应力1、采取分层或分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。2、对大体积混凝土基础与垫层之间设置滑动层，如采纳平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材。在垂直面、键槽部位设置缓冲层，如铺设30～50mm厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料，以排除嵌固作用，开释约束应力。提升混凝土的极限拉伸强度1、选择良好级配的粗骨料，严格操纵其含泥量，加大混凝土的振捣，提升混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。2、采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加大早期养护，提升混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。3、在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的显现。提升混凝土的强度和耐久性防止产生收缩裂缝，专门重要的措施是混凝土浇筑后赶忙喷养护剂或用塑料薄膜覆盖，上面覆盖二层草袋。用塑料薄膜覆盖时，应使薄膜紧贴混凝土表面，初凝后掀开塑料薄膜，用木抹子搓平表面，至少搓2遍。搓完后连续覆盖，待终凝后赶忙浇水养护。养护日期许多于14d。养护期间按照温度监测的结果，当显现内外温差超过25℃时应采取措施使混凝土内部和表面的温度差小于25℃。质量保证措施1、砼的出厂质量保证措施（1）在施工的两天前，对试验设备及搅拌站计量器具作全面检查，在施工期间，通过AUTIS系统对搅拌过程进行监控，试验室和搅拌站都派人进行跟踪检查；（2）对进厂原材料，按标准要求进行验收，不合格的不入库，不投料。对供料按混凝土配合比执行，严格操纵水泥用量，使用低水化热品种水泥，合理使用外掺剂，石、砂、膨胀剂、其它外加剂等原材料质量要达到国家规范要求。（3）试验员在搅拌站和施工现场观看拌合料的状态，并按国家现行标准要求，制作混凝土试件，同时测定坍落度，发觉专门，及时调整配合比。（4）施工现场有商品砼治理员值班，随时观看拌合料的变化，及时与现场施工员沟通，随时向试验室及搅拌站提供信息，使混凝土拌合料始终处于受控状态。（5）严加操纵混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。2、砼现场浇捣质量保证措施（1）事先编制科学合理专项施工方案，按照浇捣方案，组织全体操作人员进行技术交底，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。（2）项目施工治理人员、后勤人员、测温人员、保温人员等全体施工治理、操作人员坚守岗位，各负其责，保证砼浇捣连续顺利进行。（3）混凝土浇捣时按每皮下料高度操纵在30cm左右，做到边下料边振捣，每台泵的混凝土浇捣范畴有4只振动棒进行振捣，除安排机修工跟班修理外，配备适当数量备用的振动机、振动棒及软轴。（4）大体积砼每一次浇捣过程中不能留下施工缝，砼运输能力是关键，必须使运输能力与现场浇捣能力相适应，最短时刻将砼运至施工现场，保证砼浇捣的坍落度和平均性。（5）砼运至现场如不能赶忙浇捣，转筒不能停下，必须慢速旋转，在浇捣前应高速旋转20-30秒后方可卸料。（6）砼浇捣应连续进行，间歇时刻不得超过初凝时刻。（7）项目部设专人负责测温及养护的治理工作，发觉咨询题应及时汇报。（8）混凝土浇捣时，可能使预埋件、钢筋产生位移，因此浇捣混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，采取措施，以保证位置正确。（9）混凝土浇捣过程中质量部门分两班巡回监督检查，发觉质量隐患，赶忙督促整改。工期保证措施（一）钢筋工程工期操纵1、按照本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时按照本工程的施工总平面图要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。2、在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单，由技术员复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生阻碍从而延误本工程的总体进度。3、按照施工图纸及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。4、采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场，现场施工必须配备足够的工作人员，明确自己的岗位职责，使下道工序按打算进行。5、提升钢筋安装质量，确保钢筋验收一次性通过。（二）模板工程工期操纵1、在结构施工中，合理运用新技术、新工艺，加快施工速度。2、模板分段施工，配备足够的周转材料及模板、木工，确保工程的连续进行。3、采纳工具式大模板，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。4、柱模、平台模、梁模等，应分类放置，模板应按施工图和木工翻样图进行施工。（三）砼工程工期操纵1、商品混凝土要配备足够的材料运输车辆及砼输送泵，按照施工进度选择合理的砼泵送位置，强化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺序搭接，幸免窝工。2、配备足够的砼施工人员，确保在每一施工段施工时连续进行。3、组织分层分段浇筑，以砼浇捣为主线，确保打算操纵时刻。（四）交叉作业措施土建工程中泥工、木工、钢筋工、砼工、吊装工、测量工、机电修配工及机具和周转材料等的治理和谐配合专门重要。在实施平面流水立体交叉的作业过程中必定会有诸多的矛盾，必须做到事先预控——做好充分的打算预备工作。事中协商——治理人员深入现场及时和谐解决矛盾，决不推诿；事后总结体会教训，及时调整部署。做好多班组交叉作业的和谐工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”（即班组劳力、机具设备、工程材料和周转材料、施工方法）的调度，专门是每周开好和谐会议并作出会议纪要实施之。（二）换撑与支撑拆除施工方案（1）基础底板浇筑后，在底板以下与围护墙体间的间隙用碎砼或素土夯填密实，再毛石砼填实。底板与围护墙体采纳300厚素砼传力带。（2）浇捣地下二层楼板后，在剪力墙与围护桩之间浇筑C30素混凝土梁作为传力带，多部位抽取混凝土制作多组同条件养护试块，按要求进行养护，待换撑素混凝土浇注完毕并养护到规定强度后，方可拆除支撑。（3）支撑拆除宜采纳人工凿除，先拆联系梁，后拆主撑，最后再拆除钢构柱，在整个支撑拆除前必须采取确保施工人员的安全措施。（4）拆除支撑期间监测单位应加大围护体和周边建筑物的监测。（三）施工缝的施工由于施工技术和施工组织上的缘故，不能连续将结构整体浇筑完成，同时刻歇的时刻估量将超出规定的时刻时，应预先选定适当的部位设置施工缝。设置施工缝应该严格按照规定，认真对待。如果位置不当或处理不行，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，阻碍寿命；重则危及结构完全，阻碍使用。因此，不能不给予高度重视。1、施工缝的位置施工缝的位置应当设置在结构受剪力较小有便于施工的部位。留缝应符合下列规定：（1）柱子留置在基础的顶面梁的下面。（2）和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20~30mm处。（3）单向板，留置在平行地板的短边的任何位置。（4）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范畴内。（5）楼梯的施工缝留设于楼梯平台板1/3或楼梯段1/3范畴。2、后浇带的设置：后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝需按照设计要求保留一段时刻后再浇筑，将整个结构连成整体。3、施工缝的处理：在施工缝处连续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。砼达到1.2N/mm2的时刻，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。（1）在已硬化的混凝土表面上连续浇筑混凝土前，就清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和脆弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净并充分潮湿，一样不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。（2）注意施工缝位置邻近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。（3）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。（4）从施工缝处开始连续浇筑时，要注意幸免直截了当靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝外汇逐步推进，并距80~100cm处停止振捣，但应加大对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。（5）梁施工缝和后浇带两侧用双层镀锌钢板网隔断。（四）防止砼裂缝的操纵措施本工程结构砼全部采纳泵送商品砼，按常规施工方法，地下室外墙及楼板易产生裂缝，通过对裂缝成因分析采取相对应的裂缝操纵措施，做到尽量幸免裂缝的产生，保证工程质量。1、地下室外墙混凝土裂缝形成的缘故分析地下室外墙混凝土在施工时期常常会显现不同程度、不同数量的开裂，裂缝多为竖向裂缝。裂缝的要紧缘故是混凝土在干燥收缩时受到钢筋、边界约束后拉裂而产生。混凝土干燥收缩是置于饱和空气中的混凝土因水分散失而引起的体积缩小变形。混凝土中的水和周围的空气处于某一平稳状态，如果周围介质空气的状态发生变化，如温度改变，混凝土就会产生干燥收缩。干燥收缩包括发生在开始时期不可逆收缩和再潮湿后的体积膨胀，及后期干燥时发生的可逆收缩。同时阻碍混凝土干燥的因素还有：水灰比、水化程度、养护温度、含水量、水泥含量、构件厚度、体积和表面积之比、相对温度、干燥速率、干燥时刻等。而地下室外墙混凝土拆模后，尽管进行了浇水养护，但由于受到现场条件的限制，不可能做到恒温恒湿养护，而只能采纳浇水养护，因此必定导致外墙混凝土的干燥及收缩，同时由于地下室外墙混凝土体积和表面积之比较小，从而导致干燥速度快，时刻短。地下室混凝土开裂通常发生在浇筑后15天内，裂缝要紧集中在墙高1/2处向上下扩展，根部及顶部几乎没有，沿墙长每2～3m一道。因此，地下室外墙混凝土裂缝的缘故还有专门多，与地下室的平面形状、设计构造、外墙长度、配筋及施工条件等都有一定的关系。2、地下室外墙混凝土裂缝的预防措施1）原材料及配合比：水泥应选用水化热较低的品种；砂采纳中、粗砂，细度模数不低于2.6；石子在满足可泵性的条件下，尽可能选择大粒径、连续级配，砂石含泥量操纵在1.5%之内；混凝土中掺入适量的膨胀剂，以补偿混凝土收缩；优化配合比，在保证混凝土和易性的前提下，降低水灰比，适当提升砂率和灰砂比，以减少毛细孔的数量和孔径。2）施工养护方面：钢筋的间距、尺寸、爱护层的厚度要严格按设计和规范要求加以操纵，外墙内外层钢筋之间用方箍加以支撑，纵横向钢筋采纳每点绑扎；混凝土浇筑时，布料厚度操纵在60cm左右，下料高度不超过3m，振动时要快插慢拨，暗柱和暗梁处认真振捣；混凝土终凝后，赶忙开始浇水养护，拆模前从板墙上口浇水养护，拆模后可采纳在塑管或钢管上打细而密的孔眼，利用自来水的压力对墙全长淋水养护，养护时刻许多于14天；及时做好施工防水层和土方回填，以利于混凝土后期强度增长，对混凝土抗裂大有好处。3、楼板裂缝的形式及现象：显现最多的是开间墙角处的45°斜裂缝，还有部分是楼板跨中的通长裂缝，负弯矩钢筋端头处的裂缝以及一些其它位置的裂缝。裂缝大多贯穿楼板，少部分为表层裂缝，宽度一样在0.3mm以内，肉眼可见，灌水可渗漏至下层。显现时刻一样在楼板混凝土浇捣后1～6个月，后期也会产生一些裂缝，但量少。裂缝板块采纳荷载试验，承载力多数满足设计要求，少数会产生较大的挠度。4、裂缝缘故分析1）收缩引起的裂缝收缩裂缝最为常见，要紧为塑性收缩、干燥收缩和自生收缩。塑性收缩发生在混凝土凝固时期，专门是初凝时期，现在水泥水化反应较强烈，混凝土中水分蒸发专门快，可塑性也同时失去。塑性收缩量级专门大，专门是水灰比大的混凝土。干燥收缩发生在混凝土凝固后，随着混凝土表面的干燥，表面混凝土体积缩小，而内部混凝土失水较慢，体积变化小，因此外变形的差异，使表面混凝土产生拉应力，而现在混凝土强度较低，便产生干缩裂缝。自生收缩发生在混凝土的后期硬化过程中，由于水泥的水化反应，体积会缩小，专门是硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥拌制的混凝土。2）设计因素引起的裂缝（1）高层建筑柱网较密，柱尺寸大，并设置剪力墙，因此结构竖向刚度大。而楼板因跨度大，板较薄，其刚度较小，当混凝土发生变形时，在刚度突变部位容易产生应力集中现象，造成板角开裂。（2）基础设计往往是一致的，而每根柱的荷载不一定相同，必定产生不平均沉降，专门是角柱和核心筒剪力墙，与其它柱有较大的沉降差，楼板容易开裂。（3）楼板角部未设计放射筋，当角部弯矩较大时显现角部裂缝。（4）当楼板中埋置直径较大的水、电管，甚至管子重迭、交叉，造成楼板局部混凝土厚度太小，专门容量显现裂缝。3、施工工艺因素引起的裂缝（1）模板支撑系统刚度不足或稳固性不良，造成局部变形过大，易产生平行于板边的跨中裂缝。拆模时刻过早，结构无法承担自重而显现跨中裂缝。（2）钢筋绑扎不规范，最常见的是负弯矩筋未设置足够的马凳筋，承载力降低。负筋绑扎不牢，施工中没有保证钢筋间距平均，不满足构造要求。角部施工时省略了构造筋，造成配筋不足。（3）混凝土配合比不正确；混凝土浇捣时振捣不密实，收光时刻不当，或振捣时刻过长，使粗骨料下沉，面层浮浆多；混凝土浇捣后养护不及时、不充分，表层失水太快，里层混凝土水化不足。（4）混凝土搅拌时刻不足导致混凝土中各成分不能平均混合，阻碍强度。4、材料因素引起的裂缝（1）水泥安定性不合格。（2）粗、细骨料（砂、石）级配不良，造成骨料间孔隙率大，混凝土中游离水隐藏量多，密实度下降，从而导致强度下降。砂、石中含泥量高，不但会降低混凝土强度，而且抗裂性、防渗性受到明显的阻碍。砂、石颗粒偏细也将增加水泥用量和耗水量而阻碍强度。（3）外加剂选择不当，其减水或膨胀成效不明显，未能达到预期结果。5、温度变化引起的裂缝当环境温度发生变化时，混凝土将发生变形，变形遭受刚度、强度较大的构件约束时，构件将产生拉应力，应力超过混凝土的抗拉强度时就会产生温度裂缝。6、楼板裂缝防止措施1）优化工程设计（1）提升楼板的强度和刚度是防止楼板开裂的有效措施，因此应适当增加楼板厚度和配筋率。（2）合理调整建筑物“重心”和“形心”的位置，尽量让其重合，减少偏心倾斜。基础设计应与上部结构荷载相和谐，确保建筑物平均沉降。（3）楼板筋设计应采纳细径密排，最好采纳双层双向钢筋，角部设置放射筋，预留洞口等薄弱部位应当设置加大筋。水、电管线幸免重迭、交叉。2）优化配合比设计（1）选用高性能混凝土，例如采纳补偿收缩混凝土，在混凝土中掺入适量的膨胀剂，使混凝土产生微量膨胀来补偿其产生的收缩。（2）严格操纵水灰比，混凝土水灰比尽量操纵在0.50以下，同时应操纵水的总量，若采纳泵送混凝土，水的用量应操纵在190kg/m3以内，如果坍落不能满足要求，应采纳高效减水剂解决。水灰比的降低，将会提升混凝土的弹性模量，提升其抗裂性能。（3）在保证混凝土强度的前提下，尽量降低水泥、砂含量，提升石子用量。3）合理选用原材料（1）水泥选用水化热较低的水泥；强度较高的水泥能减少水泥用量，有利于防裂。（2）外加剂，选用减水率较高的高效减水剂以及性能优越的膨胀剂，泵送混凝土还需掺入缓凝剂，最好选用复合型外加剂，既满足多种性能要求，又方便施工。（3）掺合料，泵送混凝土选用优质的Ⅰ级粉煤灰。掺入量在水泥用量的12%～15%较适宜。（4）砂、石骨料，应选用中、粗砂，且砂中含泥量严格操纵在3%以内。应按照泵送能力，尽量选用粒径较大的碎石，有条件时选用5～40mm粒径的级配石，采纳非泵送方法浇捣混凝土更有利于混凝土的抗裂。4）加大施工过程操纵（1）模板支撑系统应有足够的强度、刚度和稳固性。浇捣混凝土时应留置同条件的拆模试块，满足设计和施工要求时方可拆除模板。早拆体系应有独立的稳固系统，不得先拆后撑。后浇带部位的支撑不得提早拆除，防止改变梁、板的受力状态。（2）应当设置支撑筋来托起负弯矩筋，使其具有足够的有效高度和爱护层。角部放射筋的位置应严格绑扎到位，严禁踩踏。同时不得遗漏角部的构造筋。（3）混凝土搅拌时严格计量，搅拌时刻应保证在120s以上，确保拌制的混凝土平均。混凝土采纳二次复振和二次抹压。（4）加大混凝土的养护。五、确保北区地下室施工工期保证措施1、预备工作（1）在进场施工前，组织项目部人员，专门是项目经理和项目技术负责人提早进驻现场，对现场情形及时了解，编制更加可行，具有针对性的施工技术专项方案。（2）深入研究施工图纸，认真参加图纸会审工作，吃透设计意图。（3）在业主和监理的指导下，编制施工总进度打算和详细施工进度打算。（4）编制人员进场打算和材料、物资、机械进场打算。按照进度打算的要求，尽早安排人员、机械、材料的筹备，确保在施工前顺利到位，正常组织施工。（5）在施工前，及时与周边居民、各政府有关部门联系和谐，给本工程的施工制造一个良好的外部关系，是本工程顺利施工。（6）组织技术人员对钢筋模板等进行翻样，并提早安排材料供应商，做到预备工作万无一失。（7）与业主单位主动配合，提供有关公司资料，尽早办理施工许可证，尽早组织施工，从主观上争取一定的工期。2、组织措施成立以集团公司、项目经理为首的进度操纵系统，明确从项目经理，各治理岗位、专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度打算实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照打算规定的目标去努力完成每一项施工任务。为了保证施工进度打算的实施，建立进度的检查操纵系统。从公司到项目部都设置专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与打算进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度操纵职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目操纵组织系统。在整个施工过程中，及时检查施工进度，查找施工进度偏差的缘故，及时针对各责任人指定改进措施，及时对进度进行纠偏。3、技术措施在施工前，编制切实可行的总进度打算和总施工组织设计，按照总进度打算和施工组织设计，编制详细的施工进度打算和施工方案，并将任务细化到每天，每人。在整个施工过程中，明确关键路线和关键工序。在施工中第一确保北区地下室，即1#、2#地下室底板的施工。开工进场后赶忙组织北区地下室的挖土工作，由于前期工期紧，为保证施工工期，在地下室施工期间将组织足够的人员、材料和物资组织施工，加班加点，第一确保北区地下室底板砼的浇捣完成。挖土期间，安排3台挖掘机对北区地下室进行挖土，并安排30辆运土车进行运土，作业时刻安排在早上6：00至晚上22：00不间断挖土和运土，并保证场外的几条道路畅通，确保场内多道路出土，加快运土速度，在北区地下室挖土完成后在转移进入南区地下室的挖土施工。在挖土期间，运输车辆保持整洁，在驶离施工现场前做到清洗洁净，在外不污染场外公共道路，并安排专人进行清洗和打扫。及时和谐各有关部门，做到施工遵守法律及各项规章制度，幸免不必要的停工和阻碍正常施工。合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边验收的方法，减少中间环节，以缩短工期。挖土按照施工方案进行，挖土和地下室底板垫层、砖胎膜的施工做到流水作业，分区块施工。在整体挖土的同时，进行区块内地下室底板（包括垫层、砖胎膜和防水层等的施工），减少等待时刻和施工工期，最大程度的利用工期。在施工过程中，项目部人员加班加点，日夜施工（必要时向有关部门申请夜间施工许可证），在保证质量前提下，坚持两班制工作体制，确保工程按期施工。采纳新工艺、新技术、在保证质量的前提下，突破常规的施工速度，强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。4、合同措施在施工前，确立施工目标，与各施工班组和施工治理人员签订责任书，确定有关责任制，合同工期与有关进度打算目标相和谐，并在合同中明确工期奖罚，以合同经济手段来保证工期的完成。同时，项目部与公司之间签订责任制，确定责任人，以保证工期的顺利实现。5、经济措施施工进度打算保证的经济措施要紧是资金保证。只有保证资金的情形下，才能开展正常的施工，保证材料按打算进场，我公司承诺以足够的资金来保证进度的实现，资金来源于以下几方面：（1）大宗机械设备由公司统一调配，省去添置设备的成本；（2）钢管就近调用省去部分周转材料添置资金；（3）公司提供所有投标文件规定的保证金；（4）进度款临时不足支付实际发生的价款的时候，由公司负责筹集落实。（5）组织足够的人员、材料和物资机械，第一确保本工程地下室的施工，在施工完成后在将余外的机械设备等运离现场。6、其他具体措施在工程开工前由项目部技术负责人编制详细的材料、劳动力和机械设备进场打算，经由公司技术人员审核后，由公司统一对各种资源进行安排，以确保各种资源的按时到位。（1）在工程开工前按照编制好的劳动力、机械设备和材料进场打算，在公司仓库和其他项目部内优先抽调各种资源和安排打算，以保证公司重点工程的顺利实施。（2）在工程开工前由公司完成大型机械设备的安装和临时设施的搭设，为工程的开工做好一切预备。（3）在工程施工过程中，每月底项目部统计本月材料使用状况和盘余情形，并上报下月进场打算，以保证材料的连续供应。（4）严格材料治理，现场建立材料限额领用制度，以减少材料的白费。（5）每月对工程进度打算和实际施工进度打算进行对比，当实际施工进度滞后于打算进度时，分析各方面缘故。并临时在公司内部其他项目部抽调各种资源，以确保本工程进度打算的实现。7、工期延误的补救措施由于天气等其他缘故，有可能造成工期的延误。为了保证在春节前完成北区地下室底板的施工，公司将组织全公司的力量来确保目标的实现。对造成的工期延误，及时与业主、监理、设计等有关单位进行讨论协商，分析产生工期延误的缘故，并针对此缘故进行改进和提出整改措施、方案。针对具体施工工期，分期产生延误的缘故，严格运算工作量，安排施工人员和施工材料。安排人员进行加班加点赶工，当加班难以满足要求时，及时从公司其他项目部抽调有关施工人员，加大施工力量，不惜一切力量以满足本工程的施工需要。六、安全要求和措施开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情形，进行具体位置交底。按照本工程特点制总安全措施，建立安全责任制定期开展安全活动。各分项工程、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击桩头，也不得碰压升管、排水管、测量桩点等。要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情形，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。基坑四周要搭设防护栏，深度超过2.00m时要搭设马道或设置专用上下梯子。机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定线路行驶，按指定地点卸土。要遵守本地区、本工地安全、保卫、场容、消防、市容、环卫、交通等治理规定，要加大对民工的治理教育，民工要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。附：安全网络治理图安全网络治理图长业建设集团有限公总经理总工程政苑小区省直专用房项目部项目经理常务经施工工质量测量安全资料各施工班组项目工程师',)