大型养猪场项目施工组织设计,大型土石方项目施工组织设计

('大型养猪场项目施工组织设计江西正邦养殖有限公司大庆肇源新建繁殖场项目施工组织设计文件编号：CMIEC/SJ（）--中国机械工业第二建设工程有限公司年月日目录第一章：编制依据·····················第二章：工程概况及工程说明················第三章：施工组织部署及协调管理·············第四章：施工准备工作·············第五章：主要项目施工方案及措施···············第六章：质量保证措施··················大型养猪场项目施工组织设计第七章：工期保证措施···················第八章：降低工程造价的措施················第九章：安全质量保证体系················第十章：成品保护措施···················第十一章：猪舍质量通病及防治措施··············第十二章：劳动力计划···················第十三章：临舍工程、设施计划···············第一章编制依据1.1、施工图表1—1序号图纸名称图号发图日期1大庆肇源新建养殖场总平面规划图012017.5.82大庆肇源新建养殖场建筑施工图JZ01/06—JZ06/062017.5.123大庆肇源新建养殖场结构施工图JG01/12—JG12/122017.5.124大庆肇源新建养殖场电气施工图QD01/06—QD06/062017.5.125大庆肇源新建养殖场暖通N1—N32017.5.12大型养猪场项目施工组织设计施工图6大庆肇源新建养殖场给排水施工图01/08—08/082017.5.127大庆肇源新建养殖场设备施工图01/09—09/092017.5.121.2、主要法规表1—2类别名称编号国家中华人民共和国建筑法1998.3.1施行建设工程质量管理条例1998.3.1施行中华人民共和国劳动法1998.3.1施行1.3、主要规程、规范表1—3类别名称编号国家建筑结构防火规范GB50016—2006建筑抗震设计规范GB50011—2010建筑采光设计标准GB/T50033—2001建筑地面设计规范GB50037—96屋面工程技术规范GB50345—2004建筑结构荷载规范GB50009—2001钢结构设计规范GB50017—2003门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102—2002冷弯薄壁型干结构技术规范GB50018—2002建筑地基基础设计规范GB50205—2001门式钢架轻型房屋钢结构02SG518—1建筑钢结构焊接规程JGJ81—2002工业建筑防腐蚀设计规范GB50046—2008大型养猪场项目施工组织设计民用建筑节能设计标准JGJ26—95第二章工程概况及工程说明2.1、工程概况大庆肇源新建养殖场工程项目位于黑龙江省大庆市肇源县，大庆肇源新建养殖场共计20余栋建筑物，其中包括PS2000多台繁殖舍6栋，PS2000头台繁殖舍1栋；GP舍3栋；公猪站2栋；综合楼3栋，食堂，淋浴消毒间，喷雾消毒间，仔猪转运间；锅炉房；综合库房等。基础为钢筋砼独立基础，主体采用钢结构。屋面采用钢结构保温彩钢。本工程合理使用年限为30年，耐火等级为Ⅲ级。门窗：窗为PVC塑钢窗（5+9+5）普通白玻，外门为钢制保温门，内门采用PVC门。工程设计单位是正邦集团设计院。2.2、施工难点2.2.1、有些工程施工作业面狭小，机械不能挖掘到位的地方须采用人工挖土，手推车倒运，如排污管线等，回填时人机配合回填，如水暖管线、外网管线等，只能采取人工回填夯实。2.2.2、场地水位较高，冻层开化后，如清水池、固液分离室、污水中转站等开挖深度较深，产生地底渗水，需做降水处理。2.3、厂区条件大庆肇源新建养殖场工程项目位于黑龙江省大庆市肇源县，地理位置偏僻，交通不便，现场未平整，按原始地坪及自然排水方向施工，为厂区内的规划创造条件。水源已经由建设单位负责联系打井，但水井距离施工作业区较远，为施工方便只能重新打井。施工单位在离施工区较近的区域自行打了8口井以满足施工要求。场区外的道路由施工单位出机械设备及材料进行日常维护，场区内临时施工主干道路及辅路由施工单位自行负责。施工单位根据实际情况进行水、电的敷设。2.4、施工目标施工目标：执行ISO9001质量管理体系，确保合格工程。2.5、安全生产、文明施工目标：按国检要求精心组织施工，争创安全文明工程。2.6、施工协调管理2.6.1与建设单位的协调大型养猪场项目施工组织设计从工程开工准备到工程的竣工验收，项目经理部将自始自终保持与建设单位的联系与沟通，办理有关手续，及时解决工程使用功能的变化，协同有关单位和部门加以解决。对于甲方提供材料，提前提出书面材料计划，并做好验收入库工作。2.6.2与设计单位协调在施工前及施工过程中，项目经理部负责完善工程使用功能及图纸设计深化工作，并报设计院确认，通过图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题，施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。特别是在土方及基础施工过程中，要经常将基础土质与地质勘察设施资料对照，发现异常及时与地质勘察设计部门联系沟通。对于不明的地下障碍物，要认真查明，会同有关部门，协商处理。2.6.3与监理单位协调施工过程中，严格执行甲方及监理公司批准的施工组织设计，及时做好监理公司要求的监理内业资料的整理工作，接受监理的正常监督和验收工作，使监理的指令得到全面落实，同时，对材料、成品、半成品等均向监理公司提供产品合格证及复试报告。2.7、施工部署2.7.1施工区划分方式为确保工期，本工程采用多单体同时施工，各单体有效流水施工作业及平铺施工作业。2.7.2、施工运输方式选择及机械布置2.7.2.1垂直及水平运输方式因为本工程施工时，时间紧任务重，现场只能依靠自卸车及汽车吊（汽车吊采用50吨-100吨，视施工时实际情况而定）等工具进行垂直及水平运输施工。2.7.2.2砼、砂浆搅拌本工程砼采用现场搅拌形式，设一个HZSK75-L型搅拌站进行砼供应，砼搅拌站理论上每小时搅拌砼75m³砼左右，同时补充部分商品混凝土，可以满足现场施工要求；砂浆搅拌由每栋一台JZc-500搅拌机供应。2.7.3模板选用及支撑体系确定。2.7.3.1梁、板、柱均采用模板。2.7.4现场给水、供电。2.7.4.1施工现场设有4个20-25米左右的水井，以高压泵向施工地点供水，以备养生、搅拌等用，同时作为施工备用水源及消防水源。大型养猪场项目施工组织设计2.7.4.2供电按施工现场临时“供电措施”铺设线路，生产区、生活区设电闸箱控制施工供电。2.7.5施工管理人员配备及劳动力组织本工程配备职能完善，功能齐全的项目经理部和现场指挥部，配备强有力的施工队伍，确保施工全过程的顺利进行，现场指挥部可以及时调整劳动力，保证各分项工程按进度计划实施。详见劳动力计划一览表。2.7.6工程形象控制本工程施工过程中，尊重科学，按程序施工，采用集中力量攻关和昼夜施工的原则，抓紧工程进度，确保2017年9月25日竣工。2.7.7施工准备工作2.7.7.1现场准备：工程正式施工前，将生产、生活区布置完毕，按施工平面布置图，机械设备、模板工具等就位。平整场地，水、电线路架设，场区道路平整硬化，管理人员和操作人员到岗，满足开工需要。2.7.7.2技术准备编制本工程施工组织设计及分部、分项工程技术措施。编制施工预算，提出材料、设备、工具、劳动力需用计划。编制季节性施工措施，组织图纸自审和会审。2.7.7.3资金准备组织施工材料、机械、工具、劳动力进场。对施工机械进行安装、调试。筹措开工启动资金。第三章施工组织部署及协调管理3.1施工组织部署：3.1.1、总承包组织施工以土建工程为主，水电，钢构，设备，装饰工程配合施工，协调发包方所指定的分包单位的施工；3.1.2、该工程分为基础施工期、主体施工期和钢结构施工期及设备安装施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体；一切施工协调管理即人、材、机首先满足工程需要，确保工程施工总进度；3.1.3、组织计划施工内容有土建工程、水、电工程；3.1.4、各分包施工单位（发包方指定分包单位）无条件服从施工总计划。3.2、施工协调管理：3.2.1、与设计单位的工作协调：大型养猪场项目施工组织设计（1）组织该项目部技术人员认真进行图纸会审，使设计趋于完善。（2）针对施工中出现的问题，除按现场工程师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极向设计单位提出合理化建议。（3）积极主动协调各分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助设计者解决实际施工中发生的问题。3.2.2、与监理单位的协调：（1）贯彻我方的质量标准及管理制度，并据此对分包单位予以检验和控制，以确保工程达到优良。我方对整个工程质量负有终身责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（2）施工过程中，严格按照经发包方及监理单位批准的施工组织设计进行对施工质量管理。施工过程中严格执行三检制，即自检互检交接检。接受监理单位的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。（3）对进入现场的材料成品、半成品、设备、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，需进行二次复试的材料，及时取样复试，将检测报告报与监理方,使所用的材料、设备符合施工规范要求。（4）分部分项工程质量验收时，严格执行工序交接检的原则，上道工序验收合格后,方可进入下道工序的施工.；在工作出现分歧时，遵循“先执行监理的指导以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第四章施工准备工作4.1、技术准备：4.4.1、由技术负责人组织编制切实可行的施工组织设计，包括雨季施工措施，以及施工中必不可少的质量保证措施。4.1.2、确认工程定位依据，明确定位过程。4.2、生产准备：4.2.1、机具设备：详见设备需用计划表；4.2.2、材料进场：根据项目部提出的旬、月、周材料计划，认真做好供料分析，分批分期进入施工现场，详见主要材料进场计划表；4.2.3、临时用电计划：组织有经验的专业电工，把现场电器设施的用电量计算好，上报甲方配置进场线路，保证施工时的用电量；4.2.4、施工工种进场：选择施工质量好，进度快，有实力的工种进场。工种安排详见劳动力配备表；大型养猪场项目施工组织设计4.2.5、施工现场做到四通一平、六落实：即“水通、电通、路通、电信通”四通；“场地平整、技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂时设施”六落实；4.2.6、施工过程控制：生活区施工顺序：土方开挖→管道预埋→独立基础→主体梁、柱结构→屋面制作安装→墙体砌筑→门窗安装→室内装饰装修。繁殖舍施工顺序：土方开挖→排污管线敷设→独立基础、条形砖基础→粪沟底板、侧墙、顶板→钢结构安装→墙体砌筑→屋面制作安装→门窗安装→内墙抹灰→设备安装→外墙保温。4.2.7、施工段划分：平行流水作业。4.2.8、主要材料进场计划和主要机械进场计划详见下附表：C2-01-11主要机具设备计划附表2序号名称规格需用量使用起止日期单位数量1汽车吊QY2510台2调直机GT3-84台3弯曲机WJ408台4搅拌机JD5502台5搅拌机JZ3504台7打夯机HW-6012台8切断机QJ405台9电锯台锯8台第五章施工方案和技术组织措施5.1、施工段划分5.1.1、流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每日砼的浇注量，也要考虑流水物资、工程量的均衡程序和汽车吊每班的效率。5.1.2、钢尺要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况惊喜温差改正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。大型养猪场项目施工组织设计5.1.3、标高超侧视距差控制在20㎜以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合复测。5.1.4、所有测量仪器及器具定期限由县级以上质量技术监督局或经批准授权的计量校定机构校准检定，合格后具有检定证书方可使用。5.2、土方工程5.2.1、施工准备：土方开挖前，对基槽开挖所撒灰线及定位控制线，必须在验线手续齐全、地下管线会签完毕后进行，并做好土方开挖前技术交底。5.2.2、工艺流程：测量放线→基础开挖→地基验槽→基础施工5.2.3、定位放线：（1）为满足定位放线的需要，利用给定的建筑红线，先测定两条纵横控制线。（2）控制线两端各设置一个永久控制点，在基坑两侧边缘2米外投测各控制点，各控制点均应做好明显标志，同时在土方开挖前，要在建筑物四周外侧钉设龙门板，定出板顶面标高，轴线，用白灰撒出土方开挖边缘线，灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土。（3）水平标高传递与测设，建筑物设置±0.000永久水准点，并做好明显标志，作为向上往下标高传递的依据和水准基点。（4）开挖基坑前，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度（开挖顺序及路线见详图）。5.2.4技术措施：（1）采用反铲机挖土，开挖基坑时，应纵向分行，分层按照给定的坡度线向下铲挖，本工程挖土放坡系数按规范规定。（2）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。（3）土方开挖从上到下分层分段依次进行，在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。（4）机械挖土挖至设计标高上30cm，以下部分在基础底抄平后，进行人工挖土。基础垫层的土方工程均采用人工挖土，并及时运出场外。（5）在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时用机械清土。（6）清底：在距槽底50cm以内时，测量人员应配合抄出距槽底50cm线，自每条槽端部20cm处每隔2-3米，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接大型养猪场项目施工组织设计近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛抄平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮。最后清除槽底土方，修底铲平。（7）基坑的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。基坑边坡不允许出现边坡偏陡。（8）槽底修理铲平后，进行检查验收，做好基础验槽纪录；工程定位测量记录。（9）如挖到基坑底部时遇到明水，则采用明排处理，即在基坑侧边多挖500mm×500mm集基坑深500mm的深坑放入污排泵进行明排。5.3、土方回填回填土采用机械回填，机械夯实。5.3.1、一般要求：（1）土料要求：土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。含水量符合压实要求的粘性土，可做各层填料。（2）基底处理：回填前应清除基底杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方内。（3）填土的含水率：回填土含水量应着重控制，一般为松散状，用手握可成团，成硬塑状，过湿土应翻动使之水份蒸发，降低含水量。用锹铲扬时如果发生粉尘飞扬，说明含水量过低，应洒水增加含水量达到标准要求。一般选土料的最优含水率，粘性土以手握成团、落地散花为宜。5.3.2、填土及压夯方法：（1）回填土采用蛙式机械夯实。（2）回填土应选非冻土，土内不能含有碎砖及其它杂物。填土应尽量采用同类土填筑，当采用不同类的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，每层的填土厚度在300～500mm之间，每层夯实遍数不少于三遍。（3）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。（4）用蛙式打夯机夯实时，填土厚度不宜大于250mm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留空隙。（5）在有间断处应做退台式坡度处理，每退一台宽度不少于1m。（6）回填管沟时，应用人工先在管子周围夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m。不应超过250～300mm;大型养猪场项目施工组织设计（7）基坑回填在相对两侧或四周同时进行。围护墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪（8）深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2。上下层错缝距离不小于1.0米。（9）室外回填土应在地下室围护墙砌筑完后开使施工。（10）回填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。5.3.3、质量控制与检验：（1）对有密实度要求的填方，在夯实之后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀取样来测定土的干密度，符合要求后，才能填筑上层。（2）填土压实后的干密度应有90％以上符合要求，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m，且不应集中。5.3.4、质量标准：（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规范。（2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。（3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土干质量密度，其合格率不应小于90%。（4）回填土工程允许偏差：a、顶面标高：0，-50mmb、表面平整度：20mm5.4、垫层混凝土基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，繁殖舍垫层厚60mm，生活区垫层100mm，其侧模板采用60×100mm木方，垫层平面尺寸为底板结构尺寸每边繁殖舍增加60mm，生活区垫层增加100mm。垫层混凝土强度等级为C10，垫层施工严格控制垫层标高，保证面层平整，混凝土随浇筑随抹平压光。垫层混凝土浇筑达到1.2mpa强度后，方可进行下一道工序的施工。5.5、钢筋工程5.5.1、本工程所用钢筋现场加工绑扎。5.5.2、钢筋品种为Ⅰ级，Ⅲ级热轧钢筋，柱、梁钢筋接头采用绑扎。大型养猪场项目施工组织设计5.5.3、对每批进场材料严格验收，必须符合规范规定，按规范取样送检，实验合格后方可使用。5.5.4、放样：设专人放样，细部出大样图，放样严格按设计要求。料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽谈，掌握施工中结构变化情况。5.5.5、加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。5.5.6、放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线，校核准确。5.5.7、定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制准确立筋间距及保护层），两附加筋绑筋点焊牢固。5.5.8、垫块：每层按设计要求计算出保护层后绘图标注。底板垫层保护层采用35㎜砼垫块，其余部位垫块采用H型、环型垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。5.5.9、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。5.5.10、为防止柱钢筋浇砼时内缩，柱筋加工内柱箍。5.5.11、每次浇完砼，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物，水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。5.5.12、钢筋用平板推车水平运输，用汽车吊垂直运输。5.5.13、基础底板钢筋绑扎本工程为独立基础，独立基础柱钢筋端部应按图做锚固。工艺流程：清理基层→弹线（墙，梁，柱，边线）→垫保护层→底板下层钢筋→底板上筋→柱钢筋。底板钢筋绑扎时，先清理好细石混凝土保护层，根据轴线弹好柱中心线，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎，为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形。5.5.14、柱钢筋绑扎调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋接头点距900mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装垫块以确保保护层厚度准确。5.5.15梁、板钢筋绑扎大型养猪场项目施工组织设计主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁，上铁钢筋分别置于主梁下铁，上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座L/3范围内，上铁钢筋接头在跨中L/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按100mm加密。板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受力钢筋锚固长度为45d，钢筋排距采用马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。箍筋开口方向错开，过梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱箍筋距地3cm为第一根箍筋位置，过梁箍筋距洞边5cm为第一根箍筋位置，往墙里锚固方向10㎜再绑扎一根箍筋。顶板钢筋距梁（或墙）边5cm为第一根钢筋位置，墙体水平筋距地50㎜为第一根钢筋位置，墙体竖筋距暗柱筋50㎜为第一根钢筋位置。下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。5.5.16钢筋工程质量控制措施：1、钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预留洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求。2、钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆触接模板。3、设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。4、柱定距框，采取内撑（园柱加十字撑）外筋配套定距框，设置在柱下、中、上各一道。5、钢筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，135°角、平直段长度10d确保准确无偏差。6、防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好、封严、竖向筋施工缝上700㎜包裹塑料布，较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上700㎜用塑料布遮挡，以防水泥浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。5.5.17、钢筋施工时应注意的问题：1、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。2、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。3、框架柱钢筋施工时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点要绑扎，与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，大型养猪场项目施工组织设计4、柱上下两端箍筋加密，柱纵筋搭接范围内箍筋加密，柱在梁内的部分箍筋加密。5、柱顶纵向钢筋施工：对于角柱和边柱，柱外侧绷筋（不小于柱外侧纵筋面积的65%）伸入梁内与梁上部纵筋搭接，搭接长度从梁底算起为1.5la(la为受拉钢筋的最小锚固长度)其余外侧筋伸至柱里边弯下，弯后平直长度为8d。内侧纵筋伸入柱顶后水平弯折长度为12d；中柱钢筋锚固至梁内。6、梁端与柱交接处箍筋加密。当梁与柱边平时，梁的外侧钢筋的混凝土保护层增大以使其置于柱钢筋内侧。5.7、模板工程：5.7.1模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力及施工荷载。5.7.2、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；5.7.3、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5.7.4、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；5.7.5、对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；起拱高度为跨度的1/1000～3/1000；5.7.6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。5.7.7、垫层模板垫层模板为100mm，垫层模板采用50×80㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。5.7.8、墙模板侧模均采用15㎜厚胶合板，主龙骨采用Φ48钢管@600，次龙骨采用48×80㎜@200木方，Φ14对拉螺栓，120mm水泥支撑条支撑，模板拆除后人工拆除螺栓，针对本项目工程中的清水池、污水中转站、固液分离室以及PS水泡粪等剪力墙，我方在安装模板时要求使用带止水对拉螺杆进行施工，以满足设计防水要求。5.7.9、柱模板采用15㎜厚多层板拼制方柱定型组合模板，背楞采用50×80㎜方木，方木需经压刨找平后方可使用。安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜接撑将柱模板固定。模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷隔离剂。柱根施大型养猪场项目施工组织设计工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200㎜设一道。模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫50×80㎜方木（间距700㎜），分类码放整齐。5.7.10、梁模板底模与侧模均采用15㎜厚胶合板，主龙骨采用60×120㎜@600木方，次龙骨采用50×80㎜@200木方，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。5.7.11、模板加工（1）、模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大的模板需进行刨边，翘曲、变形的木方不得作为龙骨使用。（2）、模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、木工班长共同验收合格后方可使用。对于周转使用的胶合板，如果有正边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。（3）、模板安装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清理杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。5.7.12、梁模板安装顺序及技术要点（1）、支设木顶子支撑（包括水平拉杆）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。（2）、技术要求按设计起拱（跨度大于4m时，起拱2%），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。5.7.13、柱模板安装顺序及技术要求（1）、柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除支撑、模板→清理模板。（2）、技术要点板块与板块接缝处理，要平整严密，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。大型养猪场项目施工组织设计5.7.14、模板的拆除（1）、柱模板拆除在混凝土强度达到1.2mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。（3）、梁模板拆除梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆除的多层板、龙骨要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚扎人。5.7.15、模板的维护及维修吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。（1）、多层板维修覆膜多层板运输堆放防止雨淋水侵，覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、震捣器震捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水侵后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较清缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光、并刷BD-01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。（模板工程计算，详见模板施工方案）5.7.19、质量标准：（1）、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性；其支承部分有足够的支承面积。（2）、模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面应清除干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。5.8、混凝土工程：砼工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。本工程全部采用现场搅拌商品砼，砼罐车运输，车载泵泵送砼。材料检验→试验→计量→投料→搅拌→出罐→运输→泵送→入模→振捣→养护A、混凝土原材料的选择：大型养猪场项目施工组织设计１、水泥：混凝土采用32.5普通硅酸盐水泥。2、砂：选用中砂，含泥量<3%。3、石子：采用10-30mm碎石，连续级配。4、砼标号：基础垫层混凝土标号C10,基础混凝土标号C25,柱、梁混凝土标号C25。B、混凝土拌制：1、根据配合比确定每盘各种材料用量。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比。2、投料顺序：石子→水泥→砂子，外加剂与粗骨料同时加入。3、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析。C、混凝土浇筑：1、混凝土浇筑的顺序按施工流水段先后进行，浇筑前应对柱，梁板模板标高，轴线检查无误后方可进行浇筑。2、混凝土自吊口下落的倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时采用串桶或溜槽等。3、柱浇筑前底部应先填以50-100㎜厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，施工缝留在主梁下面，浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4、梁板施工前应先浇筑柱头等高标号混凝土，再浇筑梁板混凝土，施工时绝不允许将低标号混凝土浇筑到高标号混凝土内。5、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。6、梁板施工缝留置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直。继续浇筑混凝土前，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥，然后再继续浇筑混凝土。7、浇筑梁板混凝土时，应由一端开始用“用赶浆法”同时浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形。当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。8、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以浇水养护，养护期不少于7天。9、试块留置：每一工作班不小于1组，每浇100立方米不少于1组。梁板另增加同条件试块，用于检验拆模强度。大型养猪场项目施工组织设计10、施工时，同一强度等级混凝土应留置3—10组同条件养护试块，以检验结构实体同期强度。D、混凝土的质量标准：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2、混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。4、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。F、混凝土工程应具备的质量纪录：1、水泥出场合格证及进场后二次复试报告；2、砂石出场合格证及进场后二次复试报告；3、混凝土配合比通知单；4、混凝土试块强度试压报告；5、混凝土施工记录。5.9、砌筑工程：A、工艺流程：墙体放线（砌块浇水）→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→外墙勒缝。B、具体施工做法：1、红砖及陶粒砌块的强度等级符合设计要求，并应由材料的出场合格证及进场后二次复试报告。2、砌筑所用砂浆材料：水泥采用P.C32.5水泥；砂为中砂，砂的含泥量不超过3%。3、砌体施工前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，将皮数杆立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距小于15米。4、红砖在使用前一天浇水湿润，含水率为10%-15%。5、从外墙转角处开始砌筑，砌筑前挂好垂线及水平线。6、灰缝应做到横平竖直，满铺砂浆，水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌块水平灰缝应平直，按净面积计算的砂大型养猪场项目施工组织设计浆饱满度不应低于90%。砌块的竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁使用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满不应低于80%。7、砌筑时不允许出现混砌现象，填充隔墙的顶部砌一层斜立砖，与梁或板底顶紧。8、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长主不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500mm预埋Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，末端加90度弯钩。施工洞口也按以上要求留水平拉结筋。9、砌筑所用的砂浆，除应满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。C、质量标准：1、砖与砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、承重非粘土烧结实心砖以每10万块为抽检单位进行抗压性能试验。D、不得在砌体下列部位留设脚手眼：1、120mm厚墙和独立柱；2、过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3、宽度不小于1米的窗间墙；4、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5、梁下及其左右500mm范围内；6、设计不允许设置脚手眼的部位。E、砌体施工应具备的质量纪录：1、砌块出场合格证及进场二次复试报告；2、砂浆试块试压报告；3、质量检验评定资料。5.10、钢构安装：大型养猪场项目施工组织设计1、检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。2、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。3、钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。4、墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。5、安装校正①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。②．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶进行，校正后立即进行固定。5.11、给排水施工1、工艺流程：施工准备—材料检验—设备安装—支架制作—管道安装—附件安装—管道试压—管道冲洗。2、施工准备施工前技术人员进行图纸会审，尽量将图纸存在的问题在开工前解决，做好图纸会审记录。图纸确定无误后，组织有关工程主要施工人员熟悉图纸，了解工程基本情况和业主的要求，组织工人进行质量、技术、安全三交底，确保工程能在规定大型养猪场项目施工组织设计的工期内保质、保量地完成。工机具、材料在施工前由技术负责人提出详细计划清单，由专人负责准备，保证工程施工按期进行。材料采购进场应保证材料材质、品种、规格、均应符合设计图纸要求，并附带材料出厂合格证等有关资料，通知业主或监理工程师到场认可，合格后方可使用。在正式采购前应将我方所采购的材料规格、型号等向设计代表、业主进行报验，得到业主认可后方可进行采购。未得到业主认可的需重新确定设备、材料的型号、规格并进行报验。3、支、吊架制安1）各专业的管道、桥架应集中考虑，设计公用支架。以保证整齐美观。2）吊架位置应准确，支架横梁应牢固地固定在柱子或其它结构物上。3）固定支架应按设计文件要求安装。4）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷；5）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并做出明显标记。在管道安装完毕后应予以拆除。6）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。4、管道安装1）管道系统安装前，应对进入进场管子进行必要的检查，验其规格、品种、产地、接头配合的公差是否符合设计和业主的要求，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。2）管道安装利用现场条件下的支架、柱、梁和手拉葫芦、滑子、白棕绳等起重机具进行吊装，吊装必须保证管道和人员的安全。3）管道安装按设计平面位置、标高和不同介质进行排管，吊装调整后应定位并保证管道的坡向、坡度符合设计图纸的要求。项目允许偏差（mm）坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标架空及地沟室外±20大型养猪场项目施工组织设计高室内±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大804）管子对接时，其管子对口应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。5）管道穿墙、板、基础必须配合土建预留孔洞或预埋套管。套管与内管之间间隙采用非燃材料填实密封胶封严。安装在墙体的管道套管应与墙体平齐。6）管道系统安装间断或完毕后，应随时封堵。5、管道试压管道安装完毕并经外观检查合格后，进行压力试验，压力试验前应具备下列条件：（2）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸安装完成，安装质量符合有关规定；（3）焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热；（4）试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块；（5）压力试验用的水源和排水通道已符合要求；1）待试管道与无关系统已用盲板隔开；2）待试管道上的仪表元件及不允许参加试压的部件等已拆除；3）已编制试压方案并已经过批准，试压前已向具体施工人员进行了技术交底。（6）管道试压必须严格按照经批准的试压方案执行，本工程应进行水压试验，进行水压试验时应会同业主方或施工监理方一同进行。水压试验应符合下列要求：1）水压试验用清洁的水作介质；2）生活给水及压力排水管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在大型养猪场项目施工组织设计试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。3）向管内灌水时，应打开管道各高处的排气阀；4）待水灌满时关闭排气阀和进水阀，用手动试压泵加压。5）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得入内；压力试验完毕，不得在管道上进行修补；1）压力试验合格后，会同业主方或监理方填写“管道系统压力试验记录”；2）压力试验结束后，应立即排液，排液时应防止管道内形成负压；3）压力试验结束后，应及时拆除盲板、波纹补偿器限位设施、安装好已拆除的管道附件。5.11、电气施工1、工程概述本工程包括猪舍、办公宿舍楼、配套用房，主要施工内容有：电气动力系统；照明系统；接地系统等，在施工中必须严格把控。2、施工准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。（2）对参加施工人员进行技术交底和培训。（3）参加施工的人员必须熟悉图纸、电气规范、操作规程等要求，作到人人心中有数，不盲目操作。（4）准备施工中所用的工机具、材料，还有调试用的仪器和仪表（属检验合格品）。3、电气预埋土建施工过程中，必须将各预埋件及预埋管按照设计要求牢固地预埋在设计位置，在施工中注意如下操作工艺：（1）对参加施工人员进行技术交底和培训。大型养猪场项目施工组织设计（2）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀。（3）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。（4）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹凸现象，其弯扁程度不大于管子外径的10％，电缆的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（5）金属电缆管应涂防腐漆或沥清，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。（6）每根电缆管的弯头不能超过3个，直弯应不能超过2个。（7）电缆管应安装牢固，并列敷设的电缆管管口要排列整齐。（8）利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有丝扣管接头处，应焊接跳线，再敷设电缆。（9）管与管连接时，管口应对准，连接应严密，不能有地下水或泥浆渗入。（10）如管线太长，必须在预埋时将钢丝穿入后再埋土。4、电缆桥架敷设（1）电缆桥架到货时详细检查是否符合设计要求，并作好检查记录，妥善保管。（2）电缆桥架敷设时做到横平竖直，桥架接头缝隙不大于2mm。长距离直线段时，先将起始支架的标高、水平度、垂直度安装定位，在支架上拉一条基准线，依据基准线进行桥架支架安装。（3）切割桥架时应使用手锯或角向磨光机切割，切割面打磨光滑，电缆出线开孔时使用液压开孔器。（4）桥架与支架固定采用桥架联接的圆头螺丝，圆头螺帽在里，防止划伤电缆。大型养猪场项目施工组织设计（5）桥架之间的连接用不小于10㎜2铜绞线压接线端子进行跨接，电缆桥架每隔25米与车间接地干线可靠连接一次。5、用电设备线路敷设（1）导管敷设：1）进入用电设备线路的金属保护管无穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，且内壁光滑，无毛刺和严重的锈蚀现象。除锈，再刷上红丹漆进行防腐。2）导管用液压弯管机进行弯制，导管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，导管的弯曲半径要符合规定，50㎜以上其管口作成喇叭口。3）导管安装时，用其配套的管卡固定在支架上，不宜将导管直接焊在支架上.4）引至设备的导管管口位置，应便于与设备连接，并不防碍设备拆装和进出；并列敷设的导管管口排列整齐。5）切割导管时用手锯或切割机，切断后，要去掉毛刺。（2）电缆电线敷设：1）先画出电缆电线走向排列图，以减少电缆电线来回交叉。2）缆线型号、规格、电压等级符合设计要求,绝缘良好。3）缆线敷设时,不应让缆线受到外力的挤压和损伤,以其防护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4）防爆区域电气线路敷设符合下列要求：电气线路尽量远离该区域的地方敷设。该区域电气线路应避开受到机械损伤，振动腐蚀以及可能受热的地方，否则应采取预防保护措施。该区域线路用的绝缘导线及电缆的额定电压不小于500V。工作零线的额定电压与相线相等，并应在同一护套或管子内敷设。该区域的电缆之间不应有直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。引入该环境的导管、电缆的钢铠及非带电的金属外壳，均应在该区域的进出口处可靠接地。5）电缆转弯处应用扎带固定，弯曲半径应符合规范的要求，在电缆两端应挂电缆标识牌。6）用电设备的管线敷设完后，根据其接线图以及设计图纸进行接线，缆线≥10mm2以上的必须压接铜鼻子，并进行搪锡。对于10mm2以下多股绞线压接叉口鼻子，并进行搪锡。对于10mm2以下单股线，搪锡后采用压圈接线法接大型养猪场项目施工组织设计线，并垫上垫片压紧。压好线后进行相与相之间、相对地之间的绝缘电阻测试（绝缘电阻≥0.5兆欧）。6、照明部分（1）进货材料检查：根据图纸和有关人员一起详细检查材料是否符合设计要求，作好记录，并妥善保管。（2）照明配电箱的安装：根据配电箱的尺寸，把暗装配电箱嵌在墙里，然后将箱体标高标好并检查水平度和垂直度，固定好，与墙在同一平面，其面板四周边缘应紧贴墙面，无空隙。明装配电箱采用角钢作支架，用膨胀螺栓固定在墙上或柱子上，调整其水平度和垂直度，垂直度偏差不应大于3㎜。照明配电箱安装做到位置正确、平整、开孔合适，切口整齐，安装完后标明用电回路名称。（3）照明管线敷设：1）电线管弯曲半径要符合要求，不得小于管外径的6倍。2）电线管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10%。3）管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口要光滑。4）电线管排列要整齐，每一个管口应用挫刀打磨，管子端口焊接接地螺栓，支架间距应符合规范要求。5）管内穿线时，导管内的电线不应有接头，接头设在接线盒或开关、灯具内；一根导管内的电线采用不同颜色，穿线前，管口套上护圈，以防拉破线皮。6）导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，接地符合要求。（4）灯具安装：1）检查灯具及其配件是否齐全,有无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。2）对灯内的配线进行检查，看线是否有破损，如有破损用相同型号的线将其换掉。3）将检查过的灯具组装完毕，进行通电调试，保证完好。4）灯具要固定牢固，导线不要贴近灯具外壳。5）防爆灯铭牌中，必须标有国家检验单位发的防爆合格证号及EX标志、类别、级别、组别。安装时，采用阻燃性绝缘导线，其额定电压必须高于线路工作电压（≧500V），绝缘导线必须敷于钢管内，配管线路使用的接线盒，分线盒，活接头，隔离密封件等连接件必须使用防爆型，并且应符合现行国家标准《防爆和火灾危险坏境电力装置设计规范》的规定。大型养猪场项目施工组织设计6）作好灯具接地或接零保护。7、防雷和接地系统防雷接地，变压器中性点接地，信号电路接地，防静电接地共用统一接地极，要求电阻不大于1欧。本工程应采用相应的防直击雷、雷电波侵入措施、防雷电感应措施、防雷电脉冲措施。（1）外部防雷:直击雷、引下线、接地的雷电防护依据《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010），施工过程中以下几个方面须按照下列要求完成：1）接地体:利用建筑物做接地体，基础内的四角主筋通长焊接并与底板钢筋可靠焊接形成基础接地网，当相互连接有困难是采用φ14圆钢跨接，若无基础梁处，则用440热镀锌扁钢做为接地体。2）引下线：用结构内2根以上主筋为引下线，作为引下线的主钢筋直径必须大于16mm且通长焊接，上端与避雷带焊接牢靠，下端与基础主筋可靠连接，并用404镀锌扁钢引出室外1m与人工接地体焊接。3）避雷带：采用φ12热镀锌圆钢做为避雷带，利用热镀锌支持夹支撑，屋顶避雷带的引下线与金属框架和柱内主筋连成可靠的电气回路，并做好防腐防水处理。4）避雷针：天面避雷针与天面其它接闪设施焊接连通（每支避雷针不少于2处），施工时，提交专项方案报审批后执行。（2）内部防雷:防雷电波侵入、防雷电感应、防雷电脉冲1）防雷电感应：建筑物内所有设备、管道、构架等金属物应就近接至接地装置上。2）防雷电波侵入：所有进出电气设备的金属管道、电缆的金属外皮、钢管等应在进出户处于接地装置连接。架空金属管道应在距建筑物25m处接地一次，其冲击电阻不应大于10欧姆。3）防雷击电磁脉冲采用等电位联接、共用接地系统、屏蔽以及安装浪涌保护器等措施来实现。（3）接地系统：1）敷设接地线时要注意接地线的位置不能妨碍设备的使用、拆卸与维修。2）接地线的焊接，采用搭接焊，搭接长度要求为扁钢宽度的2倍；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3）所有焊接部位应涂防腐漆，明装部分再涂上色漆。4）接地线与电缆,管道交叉处及其有可能使接地线遭受机械损伤的地方大型养猪场项目施工组织设计应加钢管或角钢加以保护,否则应与其有25㎜的距离。5）测试接地装置的接地电阻应不大于1欧姆，测量如大于1欧姆，需增加人工接地装置，可用L505的热镀锌角钢加工接地极打入地下。6）控制室采用架空地板下明敷采用紫铜带0.60.6的等电位网格，与车间接地装置可靠连接。7）弯头、法兰、阀门等处用金属线跨接，保证整个管道良好接地。并不少于两处。8）PE干线，进出水管等金属管道，建筑物内金属构件等非带电导体，均应接地。9）所有用（配）电设备正常情况，不带电金属外壳应可靠接地。8、系统送电、调式方法及测试标准（1）送电前先断开所有开关。检查线路接线是否正确,测试绝缘电阻是否符合规定要求，接地是否良好。（2）系统送电时，先对配电柜进行测试及调整。（3）系统送电时，一级一级地由高到低依次往下送电，先送高压侧，再送低压侧，最后再给各供电点和设备送电。（4）设备送电后，应先调控制回路和保护回路，这些二次回路调好后再给主回路送电。待高压侧送电完毕，进行低压送电，检查各配电装置各相两端的相位是否一致，检查无异常时，低压侧即可持续送电。第六章质量保证措施一、质量方针和目标：1.1质量方针：提供合格工程赢得用户满意1.2质量目标：各项工程质量一次合格率100%。单位工程一次竣工验收合格率：100%。二、建立健全质量保证体系：为保证工程顺利进行，达到质量目标，工程施工中认真贯彻执行IS09002标准及施工验收规范，质量管理体制应与国际接轨。大型养猪场项目施工组织设计三、发挥企业优势：以先进的施工技术，先进的管理方式作为工程质量的前提保证。1、技术保证：（1）施工组织设计：经各职能部门逐级审批，其中钢筋、混凝土、模板等是本工程的重点项目（详见各分项工程质量控制），正确指导施工。（２）材料使用：因目前建材市场比较混乱，我公司都是从正规厂家进货，和这些正规供货单位有着常年的订货合同，针对这一现象，必须由公司材料处统一采购，经甲方及监理的认可，二次复试合格后方可使用；（3）配合比控制：在现场拌制的砼和砂浆，由试验室出具配合比，现场搅拌系统自动计量，严格控制其水灰比和坍落度，（4）质保资料管理：材料进场的原始证明，试化验单，各道工序的原始记录，测设依据等，要层层审核，由甲方和监理验收合格后封存。①验收程序：在每道工序被隐蔽之前，必须由施工班组，质检员、技术负责人逐级检查、签字，最后经监理验收合格，方可进行下道工序施工，并有明确的记录；②质量检查评定：采用内控标准和规范要求进行质量评定，实行班组自检、互检、交接检的三检制度。质检员应跟班检查，施工质量应直接和施工人员的经济利益挂勾；③例会制度：坚持每周两次的质量例会，总结上周的质量情况及存在的问题，并制定整改措施，坚决避免类似问题的发生。④公司质量部门、项目部经理、监理工程师、技术负责人及各工种班组组成质量管理检查体系，由项目部经理对土建、水、电各工种统一指挥，统一管理，密切配合，把好工程质量关。四、各分项工程的质量控制措施：A、针对本工程首先对建筑物高程及轴线进行控制：由工地工程师、技术员进行跟踪检查，同时与甲方技术负责人、监理工程师一同进行验线，使建筑物高程及轴线允许偏差在技术交底规定范围内，保证轴线及高程准确，并在现场设置沉降观测点，随施工荷载逐渐增加，随时对工程做沉降观测点观测。B、模板工程：1、采用精兵上岗分片把关，木工组长、技术员对模板工程跟踪检查，达到要求后才允许进行下道工序施工。2、对涂刷的隔离剂进行检查，不允许把隔离剂沾染到钢筋表面上和混凝土大型养猪场项目施工组织设计接茬面上，隔离剂必须待其干燥后，再进行模板安装。3、模板轴线、标高、断面尺寸均应符合图纸要求，支模刚度、强度、稳定性应符合施工要求，检查合格后方可浇筑混凝土。4、固定在模板上的预埋件、预留孔均应按图检查，位置和数量要符合图纸要求，安装一定要牢固。5、技术员在支模前进行质量交底，根据模板检查标准进行跟踪检查，使用符合如下标准：项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1垂直3用2米靠尺检查2位置2用尺检查3上口宽度+20用尺检查4标高+10用尺检查7、预埋件和预留孔洞的允许偏差：项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留孔中心线位置10截面内部尺寸+1008、混凝土浇筑时，设专人看模，发现位移、模板松动、胀模等立即停止作业，进行修整检查合格后继续施工。9、拆模时要求梁板混凝土强度达到设计强度的100％，拆模时要设专人负责，不得损坏和破坏棱角。C、钢筋工程：大型养猪场项目施工组织设计1、首先把好材料关，钢筋进场必须由技术员进行外观检查，同时审核出场合格证，并做验收纪录，取样复试合格后方可使用。2、绑扎前检查钢筋表面，对有油渍或铁锈等应清除干净后再使用。3、把住操作质量关，操作时严格按照国家规范、操作规程的有关规定进行施工，绑扎前应对班组人员进行技术质量交底，严格控制钢筋搭接长度，并对箍筋间距进行跟踪检查，对达不到优良标准的坚决返工，对操作者进行罚款。4、钢筋焊接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5、对悬挑部位的钢筋做重点监护，并做钢筋马凳支起主筋，施工时设专人负责。6、对钢筋保护层厚度重点检查，混凝土保护层厚度采用相应的砂浆支垫，间距1.5米。框架梁（连续梁）上下主筋为双排、多排时，应严格控制其排距、净距，采用净距≥d且≥25控制排距，合理分配主筋净距，必要时也用短钢筋相隔。7、严格保证梁的设计截面及H。高度，重点检查负弯矩筋位置、箍筋加密区（柱端、柱头、梁端）位置。8、顶板钢筋控制：顶板钢筋绑所排尺定位拉通线检查，双向钢筋保证垂直，制做控制间距标尺检查工具，上排负筋弯矩筋采用钢筋马蹬垫起，检查锚入支座长座。9、把住质量检查关，对已完成的钢筋工程，工地质检员、技术员进行统一验收后同甲方、监理方验收做好验收纪录，达到标准后再进行下道工序的施工。D、混凝土工程：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查其出厂合格证及二次复试报告是否符合质量要求。2、混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。3、混凝土强度：试块的取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。4、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、混凝土施工要求不胀模，达到光滑平整要求。6、现场搅拌的混凝土：由现场技术员对现场水泥、砂、石进行验收。审核出场合格证，取样复试，合格后方可使用。7、技术员负责板混凝土配合比写在小黑板上，挂在搅拌机房处，并对上料人员进行交底，上料必须过秤，每天由技术员上下午两次检查计量器具及混凝大型养猪场项目施工组织设计土的塌落度，以确保混凝土的强度达到设计要求。8、混凝土浇筑前，技术员应对模板、钢筋进行检查，并请甲方、监理等进行验收合格后，方可进行混凝土的浇筑。9、为保证混凝土具有良好的整体性，浇灌的混凝土必须连续进行不留混凝土施工缝。粪沟砼底板与墙交接处在底板水平面上的墙中处用木方大锤砸出一道35cm的凹槽，用于止水，避免粪沟接茬处漏水。10、控制薄弱环节，施工时分层振捣，尤其是柱根部，为防止烂根，浇筑混凝土前，先浇筑相同配合比的石子减半的混凝土50～100mm厚。11、混凝土浇筑完毕后，设专人看护并养生，保证混凝土的湿润，现浇板上铺草袋子，混凝土浇筑后在强度未达到1.2N/M²以前严禁在其上作业。12、柱与梁板相交处钢筋密集处，应用同标号的细石混凝土浇筑，选用小振捣棒辅助人工用木锤在模板处振实，同时对梁和柱的钢筋加以保护。13、混凝土振捣分层厚度为振捣棒长的1.25倍，振捣上层混凝土，振捣棒要插入下层混凝土50mm,振捣要快插慢拔，不得碰钢筋和模板。E、砌筑工程：1、材料进场由技术员进行外观检查，审核出场合格证，复试合格后方可使用。2、施工时制定样板，并提前向施工作业人员进行质量交底，严格按照样板施工。3、砌筑工程跟踪检查，并做好纪录。4、建立罚款制度：每天随时同各生产班组对当天生产质量检查出的问题进行落实返修、整改，对操作者进行罚款。5、严格按一铲灰、一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法施工；灰浆饱满度不低于80%。6、验收标准：垂直度每层5mm，水平灰缝平直度10mm，表面平整8mm，门窗洞口宽度5mm。F、抹灰工程:1、抹灰工程要求阴阳角顺直，按规定做1：2水泥砂浆护角，墙根洁净；2、验收标准：表面平整4mm，立面垂直5mm。五、制定工种配合、成品保护措施：1、施工中各工种的配合是质量的重要因素大型养猪场项目施工组织设计（1）在结构施工中，水、电等各工种要设专人检查预留孔洞、埋件的位置，各部位逐个检查，不得遗漏；（2）施工中所有的通风沟、粪沟预留洞及线路安装，镶入构件等均需参照相关专业图纸核对无误后方可施工，施工中密切配合，如遇矛盾及时解决。2、做好成品保护，确保工程一次合格，对最后验收的易损部位，由工地派专人看护，责任落实到人，避免重复修补，做到一次合格；六、制定质量通病防治措施：（一）主体工程A：存在柱位移、缩径、钢筋搭接长度不够，箍筋制作不正确等通病，防治措施如下：1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏现浇板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、严格保证钢筋梁、柱的设计截面及高度，重点检查负弯矩筋位置、箍筋加密区(柱端、柱头、梁端)，位置。3、严格保证焊接质量、检查要点：焊接长度、厚度、宽度、咬口深度、同心轴偏移、柱径焊瘤、咬边、电弧烧伤表面；4、顶板钢筋控制：顶板钢筋绑扎排尺定位拉通线检查，双向钢筋保证垂直，制做控制间距标尺检查工具，上排负弯矩筋采用钢筋马蹬垫起，检查锚入支座长度；7、严格控制柱头外伸筋移位，柱绑扎期间及柱口上端垫好保护层，浇筑前依据给定的控制线进行校正，加焊封口箍筋，必要时进行拉结固定，砼浇筑过程中设专人看守，发现有位移及时调整就位；B：关于混凝土浇筑后存在的质量通病防治措施：1、蜂窝现象的质量控制措施：控制混凝土下料厚度，加强对振捣工操作手的教育，不许漏振或振捣不实。要严格按试验配合比确定的坍落度施工。暗柱及墙根部模板不许有缝隙，防止混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋现象的质量控制措施：保证钢筋垫块不位移、间距不要过大、垫块不许漏放、梁板底部混凝土振捣应密实。3、麻面现象的质量控制措施：模板表面隔离剂要涂刷均匀，不要过早拆模。4、孔洞现象的质量控制措施：钢筋较密的部位应采用细石混凝土浇筑，并采用小直径的振捣器振捣。不允许出现未经振捣就继续浇上层混凝土现象。5、缝隙与夹渣层质量控制措施：施工缝处杂物一定要清理干净，施工缝处浇筑混凝土前要先浇筑与混凝土同标号的石子的水泥浆。大型养猪场项目施工组织设计6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大的质量控制措施：混凝土浇筑后，表面要用抹子认真抹平。7、墙面气泡过多的质量控制措施：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排净为止。8、混凝土与模板粘边的质量控制措施：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。（二）门窗工程：1、严格按照图纸预留洞口尺寸进行施工，做好门窗安装前的准备工作。（三）砌筑工程：1、灰缝大小不均：措施：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。2、砂浆强度不够：措施：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。4、墙体立面不垂直：措施：应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体立面的垂直度。5、砌块墙后剔凿：措施：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋，防止后剔凿，以免影响工程质量。6、拉结筋不合砖行：附页：对质量通病防治措施的补充1、多层砌体结构拉结筋设置不符合要求：措施：①应严格按照施工图设计文件及«建筑抗震设计规范»GB50011—2001规定施工，施工质量必须符合新版规范«砌体工程施工质量验收规范»GB50203—2002的规定。②对后砌的非承重隔墙，应沿墙高每隔500mm配置2Φ6拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不应少于500mm；施工中应做到拉结钢筋设置数量、直径及长度必须符合要求，竖向间距偏差不超过100mm。大型养猪场项目施工组织设计七、雨季、风季施工措施：大庆市肇源县雨季为6~8月，特别是六、七月份降雨量较为集中，在此期间为了不影响施工进度，应及时掌握雨季气象信息，根据近期降雨趋势安排施工计划，具体措施如下：1、充分准备好防雨材料，塑料布，五彩布等提前进场，以备及时做防雨使用。2、现场排水设施：（1）基础回填时，回填土表面要有坡度，靠近建筑物墙根处要比场地高出200～300mm,防止雨水倒灌基础。搅拌机等设备所在场地要适当高出其它地坪，以免积水影响工作。（2）场地周围砌筑排水沟，排水沟上每隔一米设置一根6×6木方，上铺两块铁跳板进行覆盖，以利于场内积水顺利流向排水沟，排水沟应与主要街道排水系统连通。（3）在不利于排水的方位设积水坑并设置水泵，以便及时把积水排出场外。（4）经常查看场内道路情况，及时修整破损地段，保证顺利通行。3、原材料防雨措施：（1）袋装水泥等材料室外存放场地应用红砖、木方等做好隔删，并垫高200mm，上铺跳板并做雨蓬，用塑料布或防雨毡盖封闭，以防雨天漏雨。（2）钢筋要存放在坚实的地面或水泥板面上用1010的方垫起，如遇雨天应用五彩布盖好，大雨后不准施工人员在钢筋上踩踏，如有泥痕应及时用水冲洗。（3）木方及25mm板的存放：现场应指定存放木材的方位，摆放出棱角，高度不宜过高，并设防雨雨篷，以防木材受雨潮湿变形。（4）各种装饰材料及构件：各种装饰材料，如：塑钢门窗、大白粉等易受潮湿的物品都应存放在室内。（5）各种机械设备中的电机及受雨易损的部件均设雨篷。4、混凝土工程：（1）雨天不宜进行混凝土浇筑，大雨天气禁止施工，如小雨天气且必须施工时，应认真掌握好水灰比，并采取遮雨措施加盖塑料布等。（2）雨后马上检查混凝土的淋湿状况，如砂浆流淌严重应及时按规范要求进行处理。大型养猪场项目施工组织设计5、模板工程：雨水过后对支撑的木质材料及时检查，如出现雨水渗泡时间过长，经过一段时间变形，应马上采取加固措施。6、暂舍工程：各种生活及生产设施、办公室、宿舍、作业棚的防雨工作提前抓好，以确保大雨天气室内不漏，维持正常的施工程序。7、基坑安全维护：在没有完成回填土以前，应沿基坑四周边缘，距坑边1～1.5米设置护栏，以防因雨地面发滑而发生人员坠入基坑事故。8、施工现场临时道路及砼泵车施工的地方，采用20mm厚钢板铺设，以免因为道路影响施工。9、雨季施工应特别注意用电安全，做好用电检查工作，并做好详细交底。9、风季施工技术措施（1）加强混凝土养护质量，浇筑混凝土，可在迎风面挂彩条布遮挡，为预防混凝土浇筑完毕后因养护不及时而造成的瞬间失水，产生裂缝，水平构件采用覆盖麻袋片养护浇水的方法。（2）加强对施工机具的检查和维护，对塔吊、脚手架、垂直运输等施工机具要进行定期及风后检查，及时消除隐患，保证工程顺利进行。（3）严格按操作规程进行操作，如吊车在六级风以上禁止进行施吊操作。（4）五级以上大风时，现场悬挂标志旗，并严禁生产、生活用明火。（5）遇5级以上大风时，停止室外高空作业。（6）大风过后，项目经理部管理人员对吊装用的机械、索具地锚及脚手架等进行检查，及时加固。八、停电预防措施：1、施工现场发生临时停电后，现场专业电工应逐一将施工用电设备的电源开关拉闸断电，以保证来电时避免造成触电或机械伤害事故。所有正在运转的机械设备突然停电后，必须先断电后方可进行处理。施工队要计算好每天工地用电量，提前准备好备用电源、发电机及备用电缆电线，确保用电正常。九、施工工地防火管理措施（一）施工工地防火管理制度1、施工现场必须建立健全防火制度和岗位责任制。大型养猪场项目施工组织设计2、现场设置吸烟室，任何不准在现、室外吸烟，有违犯者要严管严罚。3、冬季施工用焦炭炉子时除注意防火外，并注意室内通风，防止一氧化碳中毒。4、遇有5级以上大风时，须立即熄灭一切火源，停止明火作业。5、现场一旦发生火警，要有组织进行扑救，同时拨打119电话报警。（二）消防保卫制度1、认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针。开工前制度消防安全措施，建立消防安全组织，配备经培训合格的消防人员。2、施工现场易燃、易爆场所应悬挂明显的防火安全标志牌，配备足够的消防器材，设置专用来火水源。3、乙炔瓶、氧气瓶与施焊作业的距离（包括明火）不得小于10m。4、施工现场及职工宿舍严禁明火，必须动火时须照明必须使用安全电压，不得私烧电炉，不得卧床吸烟。5、施工现场必须加强治安负责制和各种规章制度。工地要设立门卫室和保卫人员，做好工地夜间巡回检查，加强节假日的四防工作。第七章保证工期措施一、制定一份切实可行的施工进度计划，并根据该计划的要求，来落实人、材、机的计划。保证本工程的人力、材料、机械设备、资金等的到位，坚决不能因上述因素延误工期。1、人员安排：选择施工实力较强的木工班组、钢筋工班组并保证人员的数量，抓好人的因素第一的原则，本着宁多勿少的原则来抢赶工期，选择施工经验丰富、管理有力的施工队伍和施工人员。2、材料保证：按照材料供应保证措施实施，保证材料供应的及时性。3、施工机械保证：选择机械性能良好的机械设备，同时储备充足的配件，建立健全机械保修保养制度，机械管理设专人负责。二、合理的安排好多工种配合的管理工作，制定多工种配合措施及制度，每层底板钢筋绑扎完毕后留出作业时间给安装工程下管及下埋件，以避免因多工种配合不协调造成拖延、窝工现象。三、合理的安排各项工作的施工顺序，并制定切实可行的成品保护措施，避免出现因工序安排不当和成品保护不善而造成的返工、窝工现象。四、思想上应高度重视，建立以项目部经理为主的工期保证措施领导小组，每周召开一次进度分析例会，总结上周的进度情况，并制定下周的进度计划，大型养猪场项目施工组织设计根据计划做好人、材、机的部署安排。五、施工前，组织人力认真看图，做好图纸会审。对图纸中存在的问题及时进行解决，对施工中出现的情况，除按现场工程师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，做到早发现早解决。六、制定各分项工程的工期保证措施：1、土方工程，本工程挖方量比较大，而且还存在二次挖土部分，施工前已制定一套完整的施工方案，确定合适的机械数量、施工路线、土方放坡，施工前要对施工工人进行技术交底，严格按此方案施工。2、主体工程：根据本工程的特点，将本工程划分为两个施工段进行流水作业。3、砌筑工程：施工时要做好对工人的教育，控制好工人的砌筑质量。七、制定横道施工进度计划，推行统筹施工，强化科学管理，有效的运用流水及立体交叉作业法。同时做好施工进度计划的调整工作，对发生改变的施工线路及时进行调整，以保证该工程的总施工进度只许提前，不许延期。八、施工单位主动与建设单位、监理单位取得联系，汇报工作，把要求和意见最快最好的融入工程的施工中。我们将诚恳的接受建设单位与监理单位对工期的合理化建议，按工期圆满完成施工任务，给建设单位一项优良工程。第八章降低工程成本措施施工前对该项目施工全过程的物资供应实行高效率的计划、组织、控制、协调，使该项目的质量、成本、工期、安全达到最佳状态。一、编制设备材料供应计划根据施工图纸及施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量等，根据此计划选择价格合理、质量优良并且有较大规模生产能力，有良好的信誉的供应商。二、编制项目经理部人员责任制落实计划，做到分工明确，各负其责。1、技术员责任制：（1）技术员要加强对进场材料的质量控制，不合格材料不允许进场，更不允许使用到工程中，以免造成不必要的浪费。（2）要做好技术交底工作，加强对工人的教育，增强工人的质量意识，以减少返工数量，提高施工进度。大型养猪场项目施工组织设计2、工长责任制：（1）带班工长要做好人员的安排，负责合理组织施工，做好交接班工作，避免因工序问题而造成窝工增加费用现象。（2）协调各工种之间的关系，负责人员的调配，尽量减少二次倒运。（3）施工时减少材料的浪费，不要因为抢工期而增加不必要的投入。3、核算员责任制：（1）编制好材料计划，及时与材料员联系按计划将材料分批进场。（2）做好钢筋下料单，钢筋下料要合理，减少钢筋的浪费。（3）合理安排模板周转计划，以减少模板的投入量。三、现场材料质量管理：1、严格控制外加工、外采购材料的质量：各类建筑材料到达现场后必须由项目经理和技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供应商取得联系，直到退货。2、做好原材料的取样、送样、二次复试工作。四、计量器具管理：1、工程管理部计量员负责本工程所有计量器材的鉴定及管理工作。2、现场计量器具必须设专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成器具的损坏。3、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。4、计量器具要定期进行较对、鉴定，严禁使用未经较对过的器具。第九章安全、环保、文明施工措施为确保工程从开工准备到工程交付使用期间的现场文明施工，达到文明施工《示范文明施工现场》标准，为建设和美化大庆市作出贡献，特制定如下安全文明施工、环境保护措施。一、安全措施：职业健康安全目标：塌方事故率为零，因高处坠物造成伤害事故为零，人为违章事故为零，防高坠安全设施完好率100%，普及安全用电常识，电器作业人员上岗持证率：100%，因用电设施造成的触电事故为零，不发生火灾事故。1、严格遵守安全操作规程，使安全生产管理目标达到示范工程标准，严防发生重大人身事故及火灾。大型养猪场项目施工组织设计2、建立健全岗位责任制，安全工作由工地工长和安全员主抓,工地小班子、班组长、分片管理，并据实际情况落实到人头把关，坚决执行安全生产一票否决制，做到不安全不生产，并由公司安全部门随时到工地检查指导。3、积极开展安全教育活动，要作全面的守纪和普法安全教育，实行以日保月，以月保季，以季保年的安全防护工作。广泛利用宣传板和标语等形式开展宣传教育，使文明施工成为参与施工活动的每一名工人的一种自觉行为,贯穿于工程施工的全过程。4、每周召开一次安全生产总结会，找出不安全因素，坚持执行“三不放过”的原则：对发现安全隐患不放过，安全隐患没有整改不放过，造成隐患的原因没查清不放过。二、安全防护：1、临时用电均采用临时用电正规架设，电线架设均采用“三相五线制”，湿作业地区必须采用36伏以下安全电压。电气设备必须具有良好的绝缘性。2、电闸箱等均应采用正规铁制防雨电闸箱；使用的机械设备应配备触电保护器，所有机械设备必须做好接地。3、充分利用“三宝”安全帽、安全带、安全网；加强“四口”的防护工作，对现场的通道口、预留洞口应及时封闭；对基坑边、墙体边、屋面四边的防范工作要与进度情况随时进行防护。在工序立体穿插作业时，决不允许在垂直立面上重叠作业。4、使用机械和电气设备均要设专人负责使用、维修、检查、保管，以减少机械电气的事故发生。三、防火措施：1、建立健全安全防火岗位责任制，由工长和安全员主抓，严格遵守用火申请制度并设专人进行管理。2、防火通道要保持通畅，消防器材必须齐备，易燃易爆物品要远离火源并设专库存放，并要有多人把关。施工现场不许明火施工。四、关于各工种：1、各工种（含甲方外分包队伍）严格执行国家级省市有关安全条例，认真执行工地安全制度，服从工地安全员管理。2、特殊工种严格执行持证上岗制，无证不许上岗，机械保持正常运转，不得带病作业，操作人员要保持良好的工作状态，执行三班作业，不得超时工作。五、文明施工：1、建立文明施工制度，有良好的工作和休息环境，严格执行文明施工标准。大型养猪场项目施工组织设计2、队长、工长、安全员负责主抓文明施工，每个班组长也应具体抓文明施工，哪个工种出现漏洞，哪个队长负责，对于现场的材料使用应做到工完场清。建筑室内外生产、生活垃圾及残土当日清理。运出场外，保证场内清洁。3、工人宿舍、食堂、水房、配电设备间应有专人管理，并实行挂牌制，消除死角。4、工地应有统一的规划，使工地布置合理，使用方便，各工种严格按平面规划图组织施工。5、从分利用各种形式大力宣传文明施工，使每个人都有文明施工的思想意识。6、建立文明施工检查日，每周一次，并总结奖励好的，处罚差的。7、要使工地现场、食堂、宿舍及施工完的各分部工程，保持一个良好干净的环境。保证工人食堂宽敞明亮，墙壁及灶台抹灰压光，地面硬铺装，厨房设排烟通风机，炊具清洁卫生，定期消毒，并设有防蚊蝇罩盖，菜板生熟分开；炊事员防疫检查合格，白色工作服清洁、齐全。8、对于进场的松散材料要分类堆放，对运输的车辆要有遮盖措施，防止洒泄于道路上，凡进场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，高度不超过1.5米，界限清楚，不得混杂，运输车辆在完成运输工作后尽快离开，凡能夜间运输的尽量夜间运输。装卸后应立即清扫干净现场。9、现场配备专人负责保卫工作并定期做好防火、防盗、防一氧化碳中毒的检查工作，把安全防护工作落到实处。六、加强环境保护：环境目标：减少固体废物排放，尽可能将固体废弃物合理利用，减少粉尘排放，减少废水排放，提高废水利用率。1、施工现场采用防疫沟进行防护。2、加大对污染源和危险源的控制措施，并有针对性的对危险源进行检查。施工期间，严格控制机械噪声，教育工人不许吵闹和大声喧哗，夜间施工要有夜间施工许可证，采取有效措施并设专人负责，有管理制度。施工现场用明火，设专人负责，有管理制度，杜绝对环境的污染。3、积极采取各种措施降低施工噪音、粉尘污染。4、保持设备完好率，减少噪音。5、处理好散装水泥料口接灰处，防灰尘飘散，造成环境污染。6、现场废弃物不允许燃烧处理、随意倾倒，要堆在指定地点，统一外运。生活垃圾要倾倒统一地点，以便处理。大型养猪场项目施工组织设计7、洗菜、洗衣服的废水，不准随意倾倒在现场，要倒在指定的排污处。8、现场周围绿地、树木、花草要严格保护。对建设单位的绿色工程设置警示牌并配合该地区管理部门做好管理工作。七、防暑措施：1、现场配专人负责防暑物资的发放，延长休息时间，定人定量发放糖、茶叶等防暑物资。2、工人宿舍设专人负责卫生清理，通风窗安装纱窗，防止蚊虫叮咬，预防传染病的发生。3、现场配备防暑药，防暑专用的水壶。第十章成品保护措施为了使工程项目达到快速、协调、文明、经济和优良，为顾客提供满意的产品，特制订本规定。施工前，项目经理部将工种，各工序在施工中的内容、标准和要求向操作人员作详细交底。一、工程项目成品保护的规定：1、混凝土垫层施工成品保护：、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。、在施工操作过程中，注意铺设混凝土时要保护好水暖、电气等设备预埋的暗管。、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。、应注意的质量问题：A、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥或垫层过薄，也会造成不密实。B、表面不平、标高不准：操作时未认真找平，铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。C、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分层进行浇筑，首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多、垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产品。大型养猪场项目施工组织设计2、一般砌体施工成品保护：、墙体拉结筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖通、电气管等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等到遮盖，保持墙面洁净。3、人工挖土成品保护：对定位标准桩、轴线引柱、标准水准点、龙门板等，挖运土方时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。4、内墙抹灰施工成品保护：①抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处缝隙用水泥砂浆或发泡胶嵌塞密实；门口钉设铁皮或木板保护。②要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。③推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的机械和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。④拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗，墙角和口角。⑤要保护好墙上的预埋件、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暧设备预留洞等不要随意抹死。⑥要抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。⑦要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。5、现浇框架混凝土成品保护：①要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。②不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。③对已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强大型养猪场项目施工组织设计度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作。6、机械挖土成品保护：①对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求、定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。②土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。③施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线电缆的地段进行土方施工时，应事先采取措施。十一章：猪舍质量通病及防治措施一、基础处理1.回填时采用长臂挖掘机，使其在离基础较远处就能对基础进行回填，避免碾压到回填土，造成墙体移位。2.减少回填土倒落高度，避免冲击力对基础墙体造成破坏3.回填时必须两侧同时回填，避免基础两侧墙体受力不均导致墙体移位回填时，独立基础周边50cm采用夯机人工分层夯实，每30cm一层；风道、粪道基础采用压路机分层夯实，每30cm一层，直至设计标高。二、混凝土地面开裂1.由于地基未压实或因受力不均导致发生不均匀沉降预防措施：按照设计要求及施工规范，地基需分层回填、碾压、夯实（密实度大于0.93）。2.未及时进行养护，或者养护不到位，或在尚未达到设计强度就过早使用措施：混凝土浇筑完成后在终凝前禁止上人或者机械及堆放材料，洒水养护应该根据混凝土反应、天气等情况而定，一般入模后20小时洒水养护，如果过早进行水养护会造成混凝土强度不高，过晚则表现龟裂搬得裂纹，合理养护为三天以内每天两个小时洒水一次，7天后每天洒水两次，28天后不用洒水三、外墙保温大型养猪场项目施工组织设计1表面不平整造成外观质量差造成外墙面表面不平整、外观质量差的原因及预防措施主要有以下几个方面：1.1材料的存放及保管外墙外保温系统组成的材料品种众多，每种材料在应用时都必须按照要求进行。而保温板在很多工地最为常见的都是露天堆放，日晒雨淋极易引起板结构变形和收缩变形，影响墙面平整。尤其在气温较高的夏季粘贴EPS板，裸露、曝晒时间过长易引起EPS板的变形，造成墙面不平整。预防措施：根据外保温施工特点，提前做好流水施工计划、组织好施工人员，确保后续工序及时插入。1.2基底处理不到位的影响在施工过程中经常出现基底不处理或处理不到位现象，尤其是混凝土墙体跑模后出现的不平整，在实际施工过程中一般都不愿意去处理，造成EPS板粘贴剂厚薄不一，近而造成后期变形不一，形成墙面凹凸。预防措施：必须做好对基底的处理、检查，确保基底平整、坚实、洁净。1.3专业队伍施工水平低的影响目前施工队伍素质良莠不齐，素质低的施工队伍施工水平差，施工质量难以保证，造成表面平整度差等质量问题。预防措施：加强管理，通过对专业队伍在建和已建成交付使用的工程进行走访调查，并对其施工资质及上岗工人的培训情况进行严格的审查，选择施工质量管理体系完善、社会信誉及服务质量良好的专业队伍。2细部节点渗、漏水的原因及预防措施一般情况下，保温部位现场实际情况较复杂，在设计图纸中很难详细表示，专业队伍必须绘出现场不同部位的保温节点大样图，报有关单位认可，方可展开施工。造成渗、漏水的原因及预防措施主要有以下几方面：（1）分格条施工不按要求开槽、镶贴造成渗、漏水。外保温墙面设置分格条主要为了克服保温墙面连续面积过大，在高、低温影响下容易开裂而采取的构造措施。预防措施：应尽量减少分格条的设置，在分格条施工中应使用专用开槽器将保温板切成凹口，千万不能将EPS板切透，然后进行镶贴。大型养猪场项目施工组织设计（2）外保温在女儿墙顶或窗台收口形成“朝天缝”造成渗、漏水。在设计中，对于外保温在女儿墙顶或窗台处收口一般都不作特殊考虑，仅依赖保温施工反包口加强。但实际施工和使用中，上述部位经常会受到踩踏而破坏，从而造成渗、漏水。预防措施：在上述部位外保温收口处建议做混凝土或用保温砂浆压顶，然后加强网格布反包、抗裂砂浆抹面。（3）外墙窗安装、收口不规范造成渗、漏水。外墙窗安装有先塞口和后塞口两种方法，在有外保温施工的外墙面，由于收口不实或固定窗框打眼，易造成渗、漏水。预防措施：为保证外墙窗洞收口质量，减少渗漏点，可以采用后塞口施工，以加强对洞口施工质量的检查、控制。外墙窗安装时应避免在窗框下口框体上直接打眼固定。（4）后施工附墙雨水管、百叶窗、固定构件等造成渗、漏水。预防措施：应在外保温施工前提前做。3粘贴不牢造成外墙砖脱落（1）找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏。预防措施：在施工保温层前，检查找平层的质量，发现空鼓及时处理。（2）抹面砂浆质量不合格造成外墙面大面积脱落，黏结砂浆未进场复检，使用质量不合格的原材料，黏接性差。预防措施：加强原材料进场质量控制，做好进场材料的复式检测，提前做好样板。（3）黏结剂用量不足造成外墙面大面积脱落。预防措施：对现场质检人员进行培训，要求在对保温层结构了解的基础上，要清楚现场的检测方法。（4）保温板密度太低，满足不了对表面荷载的承载力要求，XPS板破坏。预防措施：聚苯板的密度要求18kg以上。进场查验合格证及出厂检验报告，并抽查做复试检验。4做法不规范造成墙面裂缝造成外墙面裂缝的主要原因及预防措施主要有以下几个方面：大型养猪场项目施工组织设计（1）直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚；砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理。预防措施：选用低碱型高柔外保温抹面层，将会大大提高网格布的使用年限，从而有效的减少裂缝的发生。确保保温板表面的平整度，有效控制抗裂砂浆的厚度；选用含泥量在3%范围以内的中、粗砂。（2）使用了不合格的玻纤网格布如：断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等；网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足。预防措施：选用耐碱性好的耐碱网格布或耐碱型网格布。（3）施工操作的问题①面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧；因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求；②窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布；③抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好地复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散作用；④保温板面不平，特别是相邻板面不平，板间缝隙用胶黏剂填塞；⑤保温板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割；⑥在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理不当；⑦施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层后未及时喷水养生，导致面层失水过快；冬季低温状态下施工，防冻措施不到位，因冻胀作用而产生的变形。预防措施：根据工程实际施工进度和天气气温情况，做好技术交底，对专业队伍进行技术培训，严格按照规范及操作规程进行施工。做好跟踪检查，发现问题及时改正。从外墙外保温系统目前存在的质量问题可以看出，大多数质量问题都是由于工地不按相应的技术规范要求施工造成的。因此，加强外墙外保温施工监督，就能减少质量隐患四、漏粪板搭设宽度质量控制总体目标确定—合格并满足合同及图纸相关要求大型养猪场项目施工组织设计模板支设：粪沟壁钢筋绑扎完，进行竖壁支模，距沿口部位10cm处，留置沿口12cm×10cm，浇筑：竖壁模板尺寸校正后，浇筑混凝土；拆模后依次安装水泥漏粪板240cm×60cm×10cm，安装完进行地面找平，然后灌缝处理。漏粪板搭设基层的平整度不超过5MM、搭接长度不超过设计宽度的正负5MM。漏粪板安装工艺控制点—相邻板面之间平整度、灌缝高度控制等。五、内墙封堵猪舍封顶后多家设备及电控厂家进行设备安装，在现场施工中常出现水帘洞口、门窗洞口、风机洞口等设备预留洞口留置尺寸不符情况；针对本工程施工计划内容，在工程进行到洞口留置之前，需对接各设备厂家前来沟通尺寸缩尺细节，在每处预留洞口位置说明设备具体尺寸，确切掌握设备情况，以免安装过程中出现洞口留置过大或过小问题，增加封堵二次作业；六、侧墙根部渗漏点控制粪沟侧墙底板与砌筑部位渗水问题控制方法：底板垫层浇筑完成后，绑扎粪沟底板筋和竖壁筋，底板浇筑过程中竖壁浇筑上返30公分，在竖壁中部放置10cm方木形成沿条，延长渗水路线，以达防渗效果，且节约成本。待粪沟底板浇筑达到初凝状态后，整条竖壁支模浇筑混凝土，达到连续浇筑效果。强度满足后再进行风道顶板模板、钢筋绑扎和漏粪板安装，最后浇筑顶板。第十二章各种劳动力、设备及主要材料需用量计划序号队号栋号单体面积班组数量（人）1一队PS19109.62㎡钢筋组12木工组12杂工组8瓦工组122二队PS29490.65㎡钢筋组12大型养猪场项目施工组织设计木工组12杂工组8瓦工组123三队PS39490.65㎡钢筋组12木工组12杂工组8瓦工组124四队PS49490.65㎡钢筋组12木工组12杂工组8瓦工组125五队PS59490.65㎡钢筋组12木工组12杂工组8瓦工组126六队PS69490.65㎡钢筋组12木工组12杂工组8瓦工组127七队PS79490.65㎡钢筋组12木工组12杂工组8瓦工组128八队GP场10189㎡钢筋组12木工组12大型养猪场项目施工组织设计杂工组8瓦工组129九队附属单体及公猪站约10000㎡钢筋组12木工组12杂工组8瓦工组129水暖队/人员3010电气队/人员3011钢结构一队/人员2014外网队人员30设备计划表序号计划进场机械设备名称单位数量备注1挖掘机台10250铲车台6320铲车台44神钢翻斗车台1651T小翻斗车台8大型养猪场项目施工组织设计6搅拌机台87商砼站（75）座18商砼罐车辆89商砼泵车辆210推土机台111压路机台212钢筋切断机台1014钢筋调直机台1215钢筋弯曲机台1416木工用电锯台1217电焊机台161825T汽车吊台10主要材料计划表序号材料名称单位数量进场时间1钢筋吨1200分批次进场2模板㎡50000分批次进场3木方根45000分批次进场4红砖块7000000分批次进场5砼m³32000随时供应6塑料薄膜㎡26000分批次进场7轻质隔墙板㎡11000分批次进场8钢材吨1600分批次进场9屋面板㎡110000分批次进场大型养猪场项目施工组织设计10水电材料㎡150000分批次进场11外网水电㎡150000分批次进场12门、窗㎡30000分批次进场13柴油吨600足量供应第十三章临舍工程、设施计划序号名称需用量备注单位数量1办公区平方米15002个2食堂平方米30010个3杂工宿舍平方米4508个4钢筋工宿舍平方米3008个5木工宿舍平方米3008个6木工作业棚平方米8003座7钢筋作业棚平方米10003座8厕所平方米3504个9淋浴间平方米1002个',)