减速器输出轴的机械加工工艺设计

('减速器输出轴的机械加工工艺设计课程设计说明书设计题目：减速箱输出轴机械加工工艺规程设计班级设计者学号指导教师减速器输出轴的机械加工工艺设计机械制造工艺学课程设计任务书题目：减速箱输出轴机械加工工艺规程设计生产纲领：20000件生产类型：大批量生产内容：1.产品零件图1张2.产品毛坯图1张3.夹具图1张4.零件装配图1张5.机械加工工艺过程卡片1套6.机械加工工序卡片1套7．课程设计说明书1份机械加工工艺规程设计图1、2分别为输出轴的零件图。已知零件的材料为45号刚，年产量4000件/年。试为该输出轴零件编制工艺规程。图1-1输出轴零件图减速器输出轴的机械加工工艺设计第一节减速器输出轴的工艺分析及生产类型的确定1.减速器输出轴的用途和工作原理此轴用于输出转矩、传递动力。轴安装在单列圆锥磙子轴承上，轴承盖凸缘挡住轴承外圈，因此轴得到轴向定位。齿轮和半联轴器用轴肩、轴套和挡圈轴向定位，用平键作周向定位，以传递运动和转距。该轴套上两个齿轮，一端置于减速箱内，一端置于输出终端。作用是输出转矩、传递动力。全部技术要求列于表1-1中加工表面尺寸及偏差公差/mm及表面粗糙度形位公差/mmA0.017，IT7Ra0.8L0.017，IT7Ra12.5无BΦ48无Ra12.5无GΦ48无Ra1.6HΦ48无Ra3.2无C0.016，IT6Ra1.6无D0.017，IT7Ra0.8E0.16，IT11Ra3.2无减速器输出轴的机械加工工艺设计J0.16，IT11Ra2.3无F0.013，IT6Ra1.6无K0.013，IT6Ra12.5无键槽12P9侧12P90.036Ra1.6键槽12P9底无无Ra3.2无键槽8P6侧面8P60.043Ra1.6键槽8P6底面无无Ra3.2无此外，为了保证轴的耐磨性和硬度，要求热处理T224。表1-13.审查减速器输出轴的工艺性分析零件图可知，传动轴的所有表面都要求切屑加工，并在轴向方向上产生台阶表面,并且粗糙程度都不同,这样有利于主轴高速旋转时的各表面的应力条件,主要工作表面虽然加工精度要求相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工减速器输出轴的机械加工工艺设计出来。所以该零件的工艺性好。(1)45号钢具有良好的可锻性。(2)结构力求简单、对称、横截面尺寸不应有突然变化。(3)为了装卸轴承和齿轮方便、去除毛刺，轴两端应该有倒角。(4)为了减少应力集中，各轴肩过渡处应有合理的圆角。(5)轴上有两个键槽，可用铣刀加工，而且效率高。一．确定输出轴的生产类型依设计题目知：Q=2000件/年，结合生产实际，备品率a%和废品率b%分别为3%和0.5%。代入公式1-1得N=2000(1+3%+0.5%)=2070件/年由查1-3表可知，输出轴属轻型零件；由表1-4知，该输出轴的生产类型为大批生产减速器输出轴的机械加工工艺设计第二节确定毛坯、绘制毛坯简图1.毛胚的选择由于该输出轴在工作过程中要承受扭转和冲击载荷，为增强轴的抗扭强度和冲击韧性，获得纤维组织，钢材选用45钢。轴的轮廓尺寸不大，且生产类型属于中批生产，为得到合适的生产效率采用锻造制造毛坯，减速箱输出轴是阶梯轴，并且各阶直径相差不大，用模锻方法制造毛坯。一、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量（1）、公差等级由轴的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。（2）、锻件质量的估算及形状复杂系数S的确定。已知机械加工后轴的重量为2.2kg,由此可初步估计机械加工前锻件毛坯的重量为2.8kg。形状复杂系数S=mt/mN其中为相应的锻件外廓包容体质量，则：S==2.2kg/2.8kg=0.786根据S的值查表，可知锻件的形状复杂系数为S1级（简单）。（0.63