减速器装配图,减速器装配图及零件图

圆柱齿轮减速器装配图１．概括了解２．工作原理３．装配体的结构分析３．圆柱直齿轮减速器装配示意图１．从动轴三、零件的结构分析２．箱体画减速器的装配图1.减速器的工作原理2.减速器的装配关系3.减速器装配图的画图过程1.减速器的工作原理2.减速器的装配关系3.减速器装配图的画图过程4、减速器装配图的画图步骤1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深1.读懂零件图和装配示意图。31242926272530282322212018171619131415114321986571012(厂名)齿轮1螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键1022调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日期螺栓M825重量比例11材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M310透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-5-13111289108-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A418机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张(a）画出机体(b）画出机盖（c）画出齿轮及齿轮轴（d）画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环（e）画出密封圈（f）画出螺栓、销（g）画出油塞（h）画出油标（i）画出视孔盖10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j73516070±0.0617913323807810470992434181:10M126g5.标注尺寸拆去透气塞等零件24252726282930311916171820212223131415712345698101112齿轮1（厂名）螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键1022调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日期螺栓M825重量比例11材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M310透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-5-13111289108-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A418机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T技术要求1.装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。2.装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。3.用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60%。必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。4.减速箱装机油HJ-50（GB/T443-1984）至规定高度。5.减速箱表面涂灰色油漆。10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j73516070±0.0617913323807810470992434181:10M12-6g6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深第十三章装配图教学要求：了解装配图的作用和内容，熟悉装配图的规定画法、特殊画法和简化画法。掌握绘制装配图的方法和步骤，能绘制简单装配体的装配图，掌握阅读装配图和拆画零件图的方法，能读懂一般装配图并能拆画出主要零件的工作图。一、装配图的内容二、装配图画法的基本规定和特殊画法规定第一节装配图的内容和表示法一、装配图的内容二、装配图画法的基本规定和特殊画法规定１．装配图的规定画法２．装配图的简化画法3．装配图的特殊画法一、装配图的尺寸标注二、装配图的零部件序号和明细栏第二节装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏一、装配图的尺寸标注二、装配图的零部件序号和明细栏第三节常见装配结构一、接触面与配合面结构的合理性二、密封装置三、防松装置一、接触面与配合面结构的合理性二、密封装置三、防松装置第四节由零件图画装配图测绘机器或部件时先画出零件草图，再依据零件草图拼画成装配图。画装配图与画零件图的方法步骤类似。画装配图之前，首先要了解装配体的工作原理和零件的种类，每个零件在装配体中的功能和零件间的装配关系等。然后看懂每个零件的零件图，想象出零件的结构形状。下面以千斤顶为例，说明由零件图拼画装配图的方法与步骤。一、了解装配体，阅读零件图二、确定表达方案三、画装配图的步骤第四节由零件图画装配图一、了解装配体，阅读零件图千斤顶是机械安装或汽车修理时用来起重或顶压的工具，它利用螺旋传动顶举重物，由底座、螺杆和顶垫等九种零件组成。工作时，绞杠穿入螺杆４上部的通孔中，拨动绞杠，使螺杆４转动，通过螺杆４与螺母３间的螺纹作用使螺杆４上升而顶起重物。阅读零件图二、确定表达方案１．选择主视图部件的主视图通常按工作位置画出，并选择能反映部件的装配关系、工作原理和主要零件的结构特点的方向作为主视图的投射方向。如图所示千斤顶，按箭头所示作为主视图的投射方向，并作剖视，可清楚表达各主要零件的结构形状、装配关系以及工作原理。２．选择其他视图根据确定的主视图，再考虑反映其他装配关系、局部结构和外形的视图。如图所示，以俯视方向沿螺母与螺杆的结合面剖切，表示螺母和底座的外形，再补充两个辅助视图，反映顶垫的顶面结构和螺杆上部用于穿绞杆的四个通孔的局部结构。三、画装配图的步骤（１）了解部件的工作原理和使用性能。（２）弄清各零件在部件中的功能、零件间的装配关系和连接方式。（３）读懂部件中主要零件的结构形状。（４）了解装配图中标注的尺寸以及技术要求。第五节读装配图和拆画零件图读装配图的基本要求是：一、由装配图拆画零件图二、读图举例三、零件的结构分析第五节读装配图和拆画零件图一、由装配图拆画零件图（以齿轮油泵为例）二、读图举例（以减速器的识读为例）１．概括了解２．工作原理３．装配体的结构分析三、零件的结构分析零件是组成机器或部件的基本单元，零件的结构形状、大小和技术要求，是由零件的设计要求和工艺要求决定的。一般设计要求确定零件的主要结构，工艺要求确定零件局部结构。下面着重对减速器中的从动轴和箱体进行结构分析。１．从动轴２．箱体一、常用测量工具及测量方法二、零、部件的测绘方法及步骤第六节零、部件测绘一、常用测量工具及测量方法1.线性尺寸的测量长度尺寸可用直尺直接测量读数，如图中长度L1(94)、L2(13)、L3(28)。2.螺纹螺距的测量１．螺纹规测螺距(1)用螺纹规确定螺纹的牙型和螺距P＝1.5；(2)用游标卡尺量出螺纹大径；(3)目测螺纹的线数和旋向；(4)根据牙型、大径、螺距，与有关手册中螺纹的标准核对，选取相近的标准值。２．压痕法测螺距若没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺距印痕，用直尺量出5~10个螺纹的长度，即可算出螺距P，根据P和测出的大径查手册取标准数值。3.孔间距的测量孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出。4.曲面轮廓的测量泵盖曲线直接测量有困难，可以采用拓印法。先在泵盖端面上涂一些油，再放在纸上拓印出它的轮廓形状。然后用几何作图方法求出两圆心的位置O1和O2，并定出轮廓部分各圆弧的尺寸（如φ68、R８、R４等）。5.直径的测量直径尺寸可用游标卡尺或千分尺直接测量读数，如图中直径(φ14)。游标卡尺千分尺6.壁厚的测量壁厚尺寸可以用直尺测量，如图中底壁厚度X＝A－B，或用卡钳和直尺测量，如图中侧壁厚度Y＝C－D7.中心矩的测量中心高可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）测出。8.齿轮模数的测量1.数出齿数Z=162.量出顶圆直径da=59.8当齿数为单数而不能直接测量时，可按右下图所示方法量出（da=d＋2e）3.计算模数m′=da/(z+2)=59.8/(16+2)=3.324.修正模数。由于齿轮磨损或测量误差，当计算的模数不是标准模数时，应在标准模数表中选用与m′最接近的标准模数，现应定模数为３。5.按表７-５计算出齿轮其余各部分二、零、部件的测绘方法及步骤根据已有的部件（或机器）和零件进行测量，并整理画出零件工作图和装配图的过程，称为测绘。实际生产中，设计新产品（或仿造）时，需要测绘同类产品的部分或全部零件，供设计时参考；机器或设备维修时，如果某一零件损坏，在无备件又无图纸的情况下，也需要测绘损坏的零件，画出图样作为加工依据。4.画部件装配图5.画零件工作图3.画零件草图2.拆卸部件和画装配示意图1.了解测绘对象和拆卸部件1.了解测绘对象和拆卸部件2.拆卸部件和画装配示意图在初步了解部件的基础上，依次拆卸各零件，编号并作相应记录。为了便于部件拆卸后装配复原，在拆卸零件的同时边拆边绘制部件的装配示意图，编写序号，记录零件名称和数量，如下图所示。3.画零件草图（１）确定表达方案、布图；（２）画出零件各视图的轮廓线；（３）画零件各视图的细节和局部结构（４）标注尺寸和书写其他必要的内容。4.画部件装配图5.画零件工作图