结构楼面封堵、开洞施工方案,墙体开洞后从新封堵施工方案

('目录一、编制说明......................................................................................................-2-二、编制依据......................................................................................................-2-三、方案选择......................................................................................................-3-四、施工部署......................................................................................................-4-五、施工方法......................................................................................................-4-六、质量标准......................................................................................................-9-七、安全文明施工措施....................................................................................-10-八、附件............................................................................................................-10-结构楼面封堵、开洞施工方案一、编制说明按照建设单位的要求，根据结构修改通知单（M-S-013）的设计内容，1本工程标高7.700层11～12轴交B～C轴处楼板原预留洞口需植筋浇筑钢筋混凝土楼板进行封堵；坡屋面11～12轴交C～D轴处楼板需开凿0.65m1.9m、0.95m1.9m洞口各1个。因上述位置结构、建筑已经按照原施工图纸完成，室内装修已完工。现进场拆改施工，成品保护、施工作业难度大。为确保结构楼面封板及开洞施工安全、顺利完成，特编制本方案。二、编制依据1、结构修改通知单（M-S-013）2、本工程施工设计文件3、《混凝土结构加固构造》（13G311-1）4、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）5、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）6、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）11、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）三、方案选择1、标高7.700层楼面预留洞口封堵预留洞口位置楼层高度3.75m，为保证支模架体安全，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求，架体高宽比不得大于2，确保安全稳固。新增板厚度120mm，钢筋采用植筋方式施工，配筋双层双向，短边钢筋φ12@200，长边钢筋φ10@200，上下层、同层相邻钢筋接头须按规范要求错开绑扎搭接。楼板混凝土采用C35微膨胀商品砼浇筑。2、坡屋面板面开凿洞口因施工部位楼层高度达7.3m，屋面板开凿0.65m1.9m、0.95m1.9m的洞口面积较大，必须采取可靠措施加固楼板。搭设钢管脚手架作为施工操作平台，做好安全防护工作，保证楼板结构安全及作业施工安全。3、人员、机械组织现场装修工程已完工，拆改作业时必须注意成品保护。因土建施工内容已完工，拆改作业所需的所有材料、机械均须采用人工搬运。搬运路线为经PD-1-05～08、LT-1-08、室内走道搬运至施工位置，运距2480m。所有垃圾清运、材料工完场清时均采用人工沿原路线搬运出场。施工过程中严格按照“先防护、后施工”的原则组织实施，确保有序、稳妥。四、施工部署1、施工机具准备1.1主要机具：手提式电钻、水钻、液压锤、电锤、电焊机、角磨机、电箱、氧气焊、砂轮片、钢丝刷、毛刷、空压机、注胶器、搅拌器、棉丝等。1.2辅助工具：墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。2、材料准备φ483.0钢管、扣件、脚手片、18厚双面覆膜木胶合板、40mm×90mm方木、Φ8钢筋网片脚手板、顶托、钢筋等。3、作业条件3.1施工前，先清理施工区域的障碍物。3.2根据图纸放出开洞位置。3.3熟悉图纸，做好技术交底。五、施工方法1、作业面场地准备因室内外装修工程已完工，考虑到成品保护的需要，PD-1-05～08、LT-1-08、室内走道等施工作业路线上的地面全部满铺彩条布，避免施工中材料碰撞、遗撒等污染装修面层。根据拆改施工实际需要，洞口封堵、开凿位置的砖墙体等须拆除，拆改完成后重新恢复。为减少拆改对室内装修的破坏，由装修单位先行拆除上述部位的装修面层、吊顶、桌椅等，保证土建作业需要，拆改完成后由装修单位再重新恢复。我单位负责完成建筑墙体的拆除、恢复施工，具体做法详见附件图纸。2、标高7.700层楼面预留洞口封堵施工流程：建筑墙体拆除、清理→支撑架、模板搭设→定位放线→植筋→砼交接面凿毛、清理→钢筋绑扎→混凝土浇筑、养护→支撑架、模板拆除→建筑墙体恢复→工完场清。3（1）建筑墙体拆除、清理根据预留洞口封堵的施工空间需要，拆除部分已完成的建筑墙体，具体做法详见附件图纸。垃圾及时清运出场。（2）支撑架、模板搭设采用钢管、扣件、方木、模板搭设支模架体。因施工楼层高度3.75m，为保证架体安全，架体高宽比应小于2，脚手架立杆间距0.75m、步距1.5m。具体做法详见附件图纸。脚手架搭设、模板制安严格执行相关规范要求，保证架体安全规范、模板拼缝严密，满足施工需要。（3）定位放线按照板厚120mm、配筋双层双向、短边钢筋φ12@200、长边钢筋φ10@200的排布要求，在剪力墙、梁侧放线定位植筋孔位置。孔位放线要避让原结构内主筋，孔位宜植在箍筋内侧，以免损伤原结构钢筋。孔边距构件的边缘不应小于5cm，钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。（4）植筋在标明的植筋位置处用手提式电钻钻植筋孔，φ10钢筋钻φ12的圆孔，深度180mm；φ12钢筋钻φ15的圆孔，深度230mm。用空压机吹出植筋孔内灰尘，吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。成孔质量检查合格后，进行灌胶。按植筋胶使用说明书的要求将植筋胶调配好，搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)。用注胶器将植筋胶注入孔内，胶量占孔体85％，使钢筋插入时有少量溢胶为宜。灌注好植筋胶后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时用溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。钢筋插入完成后进行固化养护，钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动。植筋施工技术要求详见结构修改通知单M-S-013的说明。（5）砼交接面凿毛、清理新旧混凝土交接面轻凿表面，确保接茬牢靠，垃圾清理干净。（6）钢筋绑扎按照双层双向、短边钢筋φ12@200、长边钢筋φ10@200的配筋要求绑扎4搭接钢筋，上下层、同层相邻钢筋连接结头应错开绑扎搭接连接。具体做法详见附件图纸。（7）混凝土浇筑、养护采用C35微膨胀商品砼浇筑楼板混凝土，及时做好养护。（8）支撑架、模板拆除新浇楼板混凝土强度满足拆模要求后，自上而下拆除支模架体、模板。拆除作业严格按照施工规程执行，确保安全，施工材料采用人工及时清运出场。（9）建筑墙体恢复作业面清理完成后，按照原设计图纸对拆除的建筑墙体进行恢复，具体做法及要求详见附件图纸。（10）工完场清施工完成后，材料、垃圾清理全部采用人工搬运出场，保证工完场清。3、坡屋面板面开凿洞口施工流程：建筑墙体拆除、清理→搭设操作架→定位放线→楼板加固→洞口开凿、清理→洞口钢筋封头处理、反坎施工→操作架拆除→建筑墙体恢复→工完场清。（1）建筑墙体拆除、清理因开凿洞口位置与部分建筑墙体冲突，拆除此部分建筑墙体以便进行洞口开凿施工，具体做法详见附件图纸。垃圾及时清运出场。（2）搭设操作架采用钢管、扣件搭设脚手架作为操作面。因施工楼层高度达7.3m，为保证架体安全，架体高宽比应小于2，脚手架立杆间距0.75m、步距1.5m。操作平台面满铺Φ8钢筋网片脚手板，架体顶部设3道防护栏杆。为保证操作架稳定，架体周边环向和中间设置竖向剪刀撑，并由地面至操作顶面连续设置，剪刀撑与地面倾角为45°～60°，中间竖向剪刀撑每隔四排设置，间距不大于6m，水平剪刀撑按每隔两步设置一道，立杆底部设扫地杆。脚手架搭设严格执行相关规范要求，保证架体搭设规范，满足施工需要。（3）定位放线按照要求在屋面板上弹出洞口开凿边线，根据结构修改通知单做法要求，5洞口边线外扩50mm，对屋面板原配筋φ10@200的钢筋封头锚固浇筑混凝土。（4）楼板加固根据结构修改通知单M-S-013的要求，按照13G311-1第125页做法加固新增洞口。采用宽200mm、厚5mm的钢板进行补偿加固，粘贴延伸长度500mm。洞口长边方向开凿前在板底相应位置凿槽先粘贴钢板，采用M10@300锚栓固定。洞口短边方向待开凿完成后在板底、板面相应位置设置补偿钢板对拉加固，采用M10@300锚栓固定。洞口短边方向靠近剪力墙端部位置，板底设置2002005钢板压条、板面设置805短角钢，采用φ12@150穿板螺杆对拉固定，板面短角钢通过在剪力墙背面设置805钢垫板采用φ18@150穿墙螺杆对拉固定。具体做法详见附件图纸。（5）洞口开凿、清理楼板加固完成后，即开始开凿洞口。按照设计及施工规范要求，原结构楼板必须采用无震动方法进行切割，以求避免对原结构产生破坏、扰动。针对此要求，在切割施工中，选用水钻切割施工。根据行业标准、施工安全以及混凝土清运要求，将楼板开洞区域分块切割，分块不得大于0.5×0.5m，每块混凝土不得超过40kg，以利切割及清运。按照设备吊装孔施工位置尺寸要求，在需切割的楼板上弹出位置线。复核切割洞口无误后，采用水钻排孔切割。根据分块切割位置线，在切割位置线外侧用膨胀螺栓将钻机固定在楼板上。沿分块切割定位线采用相应直径钻头的水钻四周带型切割，钻孔直径φ110，钻孔重合率为1.2（如下图）。切割后的混凝土块采用人工搬至标高11.300楼板上，然后采用液压锤压碎，以利于清运。同时，在水钻切割施工时，应在施工区设立明显标志，以防落下的混凝土碎块伤人。洞口混凝土破除完成后，对洞口位置屋面楼承板底模0.5mm厚镀锌钢板采用氧气焊切割清除。最后对混凝土断面进行人工剔凿，保证洞口尺寸符合设计尺寸要求。（6）洞口钢筋封头处理、反坎施工洞口开凿后，原楼板钢筋φ10@200须按照设计要求锚固封头处理。同时为避免坡屋面雨水漫溢进洞口，在洞口周圈浇筑宽200mm、高200mm的C20素砼反坎。新旧混凝土交接面必须凿毛、清理干净，保证接合面牢固。（7）操作架拆除6洞口开凿施工完成后，自上而下开始拆除操作架体。拆架施工严格按照相关操作规程进行，施工材料采用人工及时清运出场。（8）建筑墙体恢复作业面清理完成后，按照原设计图纸对拆除的建筑墙体进行恢复，具体做法及要求详见附件图纸。（9）工完场清施工完成后，材料、垃圾清理全部采用人工搬运出场，保证工完场清。六、质量标准1、所有材料必须符合设计以及相关规范要求，并有相关证明。2、所有分部分项验收均需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013)及相关规程的要求。七、安全文明施工措施1、施工人员入场前都要进行作业教育培训，明确管理要求，做到制度明确、安全生产、文明施工。2、施工现场的特种作业人员必须经过专门培训。3、施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4、进入施工现场的人员必须正确配戴安全帽，系好下额带，锁好带扣。施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经同意不得任意拆除和随意挪动。5、严禁酒后上施工现场作业，严禁在施工现场吸烟和使用明火。6、使用电动工具必须佩带安全手套；电动工具必须有电源插头，不能虚接；电动工具要有单独的漏电保护设备，并且动作灵敏可靠。7、严禁私自拆卸安全用具及防护措施；在现场施工时注意躲避施工预留洞口，以免发生高空坠落。八、附件7',)