砖胎膜施工方案 (3),砖胎膜施工方案监理审批意见

("砖胎膜施工方案目录一、编制依据.................................................................................................................1二、施工要求.................................................................................................................1三、施工方法.................................................................................................................1（一）施工顺序...................................................................................................1（二）土方开挖...................................................................................................1（三）垫层浇筑...................................................................................................2（四）砖胎膜设计...............................................................................................2（五）砖胎模砌筑...............................................................................................2(六)砖胎模侧土体回填.....................................................................................4(七)防水施工...................................................................................................5(八)排水措施.....................................................................................................5四、工程质量保施…………………………………………………………………….5五、安全保证措施…………………………………………………………………….8六、土钉墙支护计算书……………………………………………………………….12砖胎模专项施工方案一、编制依据1、《建筑施工手册》2、《砌体结构工程施工规范》3、《砌体结构工程施工质量验收规范》4、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》二、施工要求1、土方开挖应根据要求进行放坡，边坡支护按照图纸设计要求进行支护。2、管廊基底采用机械开挖至基底以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基底土扰动，造成基底土不稳。3、砖胎膜外侧采用C15素混凝土回填，随加气块边砌筑边用混凝土回填（回填砂浆加粗骨料）。4、管廊开挖高度均高3.8m左右，小于5m，且开挖两侧土体已经卸载，故不属于深基坑开挖。5、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷。三、施工方法（一）施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至管廊基底以上300㎜→逐级放坡土钉支护→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→砌砖模→砖模加固→墙外侧回填→防水施工→防水保护层→钢筋绑扎→底板浇筑。（二）、土方开挖基坑应分层开挖，分层厚度和坡度应满足稳定性要求，坑底以上30cm土方应采取人工修底的方式挖除。在地下三层管廊位置边坡按照1:0.1的坡度进行。（三）垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成的管廊基底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。1（四）砖胎膜技术要求管廊的外侧模采用加气块砌筑，加气块尺寸为600200300，因加气块模在砌好后要承受回填材料的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据管廊侧模的深度进行计算，防止回填过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。砖胎膜的砌筑高度随管廊的侧墙高度，经计算选择墙厚60cm宽，高度均高3.8m。与土钉高度一致在墙体中设置纵向Φ6拉筋，每1.2米伸出一道横向拉筋Φ8与边坡支护土钉连接，横向拉筋埋入墙体不少于1/2墙厚。砖模砌筑砂浆采用M7.5砂浆、MU10加气块砖砌筑，加气块使用前一天淋水，严禁砌筑上墙前临时淋水。内粉1:2水泥砂浆抹面，阴阳角处使用防水砂浆抹成半径为5cm圆弧，随砌筑随回填墙后C15混凝土。每日砌筑高度不大于1.5m，累计高度大于2m时采用内支撑临时加固，待强度上来以后拆除，每5m设置构造柱一道（平面尺寸300600mm）。底板侧墙防水材料—2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，在变形缝位置增设附加层1000mm宽3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。（五）砖胎膜砌筑1、工艺流程基底找平→施工准备（放线、立皮数杆）→拌制砂浆→排砖撂底→砌加气块墙（随砌随填）→砖胎膜内侧抹面→自检、检验评定2、砖胎模砌筑在垫层上，垫层满基槽铺设。砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。放线时，在砖胎模内侧预留15mm的抹灰厚度，保证结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直度符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。砌体墙体应咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留“马牙槎”。灰缝应横平竖直，厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两2面平整。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。3、质量要求3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定3.1.1加气块的品种、强度等级必须符合设计要求。3.1.2砂浆品种符合设计要求。3.1.3砌体砂浆必须饱满密实。3.1.4转角处严禁留直槎。3.2一般项目3.2.1砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。3.3允许偏差4、砖胎膜施工注意事项：（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过1.5m；（4）做好地表水排放，防止地表水浸入回填材料内，造成回填质量问题；（5）在雨季施工，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按结构个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的结构及时进行垫层、砌筑胎膜施工，防止地表水侵蚀而造成返工。3项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位移10钢尺砌体厚度±4钢尺垂直度每层5用2m靠尺检查全高10表面平整6用2m靠尺检查水平灰缝平直7用10m长的线拉直检查（六）砖胎模侧土体回填管廊墙体外侧回填采用C15素混凝土(回填砂浆加粗骨料)回填墙后，随砌筑随回填。（七）防水施工1、待墙体施工完毕，拆除脚手架，进行防水层施工。2、工艺流程加热非固化橡胶沥青涂料→基层清理→基层处理→施工非固化橡胶沥青涂料→节点加强处理→铺贴自粘卷材→卷材搭接→收头固定、密封→组织验收3、施工时注意与砖胎膜墙体阴阳角处使用防水砂浆抹成半径为5cm圆弧。（八）排水措施为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施，在基坑边坡顶设置挡水墙，拦截地表水。土方开挖过程中应注意到，由于场地狭窄，临时道路留设时，要满足：①便于机动车辆的行驶和回旋半径；②路基不易受到塌方和雨水浸泡的危胁。四、工程质量保证措施1、基本要求（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。42、施工保证措施（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；（4）砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。3、质量保证体系3.1、质量保证体系：实行全面、全员、全过程中的质量管理，建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。1、加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。4、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。3.2组织保证措施（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；5（3）施工人员组织情况及具体分工如下表：姓名职务主要工作项目经理主持项目部全面工作技术负责人全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批项目副经理全面负责现场管理及施工安全管理工作施工员现场施工管理总协调资料员资料管理测量员测量放线，标高轴线管理质检员现场施工管理，负责土方回填、基坑排水质检员现场质量管理安全员现场安全管理电工现场用电、机械管理（4）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行．五、安全保证措施1、安全管理体系建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转6使用。4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。2、安全技术措施（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。（4）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。（5）要遵守常西湖地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。3、职工安全生产管理措施（l）建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。（2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。（3）强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。7（4）严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。（5）对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。（6）安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。（7）进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。（8）做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。（9）电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。8六、土钉墙支护计算书计算依据：1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20122、《建筑施工计算手册》江正荣编著3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著5、《地基与基础》第三版土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。一、参数信息1、基本参数侧壁安全级别一级基坑开挖深度h(m)3.8土体的滑动摩擦系数1.3条分块数109土钉墙计算宽度B'(m)30基坑地面至抗隆起计算平面之间的距离D(m)22、荷载参数序号类型面荷载q(kPa)荷载宽度b(m)基坑边线距离a(m)平行基坑边的分布长度l(m)作用深度d(m)1满布荷载50----//3、土层参数序号土名称土厚度(m)坑壁土的重度γ(kN/m3)坑壁土的内摩擦角φ(°)粘聚力C(kPa)极限摩擦阻力(kPa)饱和重度(kN/m3)1粉土7201812120204、土钉墙布置数据放坡参数：序号放坡高度L(m)放坡宽度W(m)平台宽度B(m)13.80.42土钉参数：序号孔径d(mm)长度l(m)入射角α(°)竖向间距Sz(m)土钉杆体材料杆体截面积As(mm2)抗拉强度标准值fyk(N/mm2)抗拉强度设计值fy(N/mm2)11206150.9钢筋31440036021206152钢筋3144003605、计算系数结构重要性系数γ01综合分项系数γF1.25土钉抗拔安全系数Kt1.6圆弧滑动稳定安全系数Ks1.310抗滑移安全系数Ksl1.2抗倾覆安全系数Kov1.3抗隆起安全系数Khe1.6经验系数ηb0.6二、土钉承载力计算Ka1=tan2(45°-φ1/2）=tan2(45-18/2)=0.528；第1层土：0-3.8m(+0)H1'=[∑γ0h0+∑qj]/γi=[0+50]/20=2.5mPak1上=γ1H1'Ka1-2c1Ka10.5=20×2.5×0.528-2×12×0.5280.5=8.961kN/m2Pak1下=γ1(h1+H1')Ka1-2c1Ka10.5=20×(3.8+2.5)×0.528-2×12×0.5280.5=49.089kN/m21）水平荷载临界深度：Z0=Pak1下h1/(Pak1上+Pak1下)=49.089×3.8/(8.961+49.089)=3.213m；第1层土Eak1=h1(Pa1上+Pa1下)ba/2=3.8×(8.961+49.089)×2/2=220.59kN；aa1=h1(2Pa1上+Pa1下)/(3Pa1上+3Pa1下)=3.8×(2×8.961+49.089)/(3×8.961+3×49.089)=1.462m；土压力合力：Eak=ΣEaki=220.59=220.59kN；合力作用点：aa=Σ(aaiEaki)/Eak=(1.462×220.59)/220.59=1.462m；1、单根土钉的轴向拉力标准值Nk,j：Nk,j=ζηjPak,jSxjSzj/cosαj其中ζ--荷载折减系数ηj--第j层土钉轴向拉力调整系数Pak,j--第j层土钉处的主动土压力强度标准值Sxj、Szj--土钉之间的水平与垂直距离αj--土钉与水平面的夹角Nj=γ0γFNk,j=1×1.25×8.163=10.204kN≤fyAs=400×314=125.6kN满足要求！Rk,j/Nk,j=125.6/8.163=15.387≥Kt=1.6满足要求！11序号Rk,j/Nk,jNj(kN)fyAs(kN)抗拔安全性抗拉安全性015.38710.204125.6满足要求满足要求13.20548.985125.6满足要求满足要求三、土钉墙整体稳定性的计算根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012要求，土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图，按照下式进行整体稳定性验算：圆弧滑动法示意图公式中：cj、φj──第j土条滑弧面处土的粘聚力(kPa)、内摩擦角(°)；bj──第j土条的宽度(m)；θj──第j土条滑弧面中点处的法线与垂直面的夹角(°)；lj──第j土条的滑弧段长度(m)，取lj＝bj/cosθj；qj──作用在第j土条上的附加分布荷载标准值(kPa)；ΔGj──第j土条的自重(kN)，按天然重度计算；Rˊk,k──第k根土钉在圆弧滑动面以外的锚固段的极限抗拔承载力标准值与杆体受拉承载力标准值的较小值；12αk──表示第k层土钉的倾角；θk──圆弧面在第k层土钉处的法线与垂直面的夹角；ψv──计算系数，取ψv=0.5sin(αk+θk)tanφ,φ表示的是第k层土钉与滑弧交点处土的内摩擦角。把各参数代入上面的公式，进行计算可得到如下结果：---------------------------------------------------------------------------------计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)第1步1.78964.865-13.4008.09815.657示意图如下：计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)第2步1.71829.316-2.1214.9225.36013示意图如下：计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)第3步1.43129.316-2.7796.4507.023示意图如下：14计算结论如下：第1步开挖内部整体稳定性安全系数γk=1.789>=1.300满足要求![标高-0.900m]第2步开挖内部整体稳定性安全系数γk=1.718>=1.300满足要求![标高-2.900m]第3步开挖内部整体稳定性安全系数γk=1.431>1.300满足要求![标高-3.800m]四、抗滑动及抗倾覆稳定性验算151）抗滑动稳定性验算抗滑动安全系数按下式计算：f'/Eah≥1.2式中，Eah为主动土压力的水平分量(kN)；f'为墙底的抗滑阻力(kN)，由下式计算求得：f'=μ(W+qBaSv)μ为土体的滑动摩擦系数；W为所计算土体自重(kN)q为坡顶面荷载(kN/m2)；Ba为荷载长度；Sv为计算墙体的厚度，取土钉的一个水平间距进行计算1级坡：f'/Eah=11.032>1.200，满足要求！2）抗倾覆稳定性验算抗倾覆安全系数按以下公式计算：MG/MQ式中，MG--由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩，由下式确定MG=W×BC×qBa×(B'-B+b×Ba/2)其中，W为所计算土体自重(kN)其中，q为坡顶面荷载(kN/m2)16Bc为土体重心至o点的水平距离；Ba为荷载在B范围内长度；b为荷载距基坑边线长度；B'为土钉墙计算宽度；Mk--由主动土压力产生的倾覆力矩，由下式确定Mk=Eah×lh其中，Eah为主动土压力的水平分量（kN）；lh为主动土压力水平分量的合力点至通过墙趾O水平面的垂直距离。1级坡：MG/MQ=631.934>1.300，满足要求！五、坑底抗隆起稳定性验算满布荷载：f1=(q1b+q2W1)/(b+W1)=(166×3.8+38×0.4)/(3.8+0.4)=153.81局部荷载：f2=0Nq=tan2(45°+φ/2)eπtanφ=tan2(45°+18/2)eπtan18=5.258Nc=(Nq-1)/tanφ=(5.258-1)/tan(18)=13.105(γmn+1DNq+cNc)/(f1+f2)=(20×2×5.258+12×13.105)/(153.81+0)=2.39≥Kb=1.6满足要求！17",)