图样画法及尺寸标注,工字钢画法及尺寸标注

('图样画法及尺寸标注目录1.目的....................................................................32.适用范围................................................................33.图样画法视图..........................................................34.螺纹及螺纹紧固件表示法..................................................95.尺寸注法...............................................................146.焊缝符号表示法.........................................................231.目的为了统一公司设计制图标准，保证设计制图的规范，使设计图纸表示方法与国家规范一致，以适应施工及加工的需要，而制定本指导书。2.适用范围22.1本技术指导书是根据机械制图标准进行编制，规定了视图的基本表示方法、规定了在图样中标注尺寸的基本方法，适用于门窗、幕墙的加工图。2.2加工图按照国家标准，采用正投影法（第一角画法）绘制图样。2.3字体、字高、标注、索引、线型、图层等按照嘉寓《设计制图标准》有关规定执行。3.图样画法视图3.1参照标准GB/T14692-2008技术制图投影法GB/T17451-1998技术制图图样画法视图GB/T4458.1-2002机械制图图样画法视图3.2正投影法3.2.1基本要求3.2.1.1表示一个物体可有六个基本投射方向，如图3.1所示。相应地有六个基本的投影平面分别垂直于六个基本投射方向。物体在基本投影面上的投影称为基本视图。3投影方向视图名称方向代号方向a自前方投射主视图或正立面图b自上方投射俯视图或平面图c自左方投射左视图或左侧立面图d自右方投射右视图或右侧立面图e自下方投射仰视图或底面图f自后方投射后视图或背立面图4图3.1基本视图的投射方向3.2.1.2从前方投射的视图应尽量反映物体的主要特征，该视图称为主视图。3.2.1.3可根据实际情况选用其他视图，在完整、清晰地表达物体特征的前提下，使视图数量为最少，力求制图简5678它与被放大部分的表示方法无关，见图3.4。局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。3.4.2绘制局部放大图时，应按图3.8用细实线圈出被放大的部位。当同一机件上有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例，见图3.8。当机件上被放大部分仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。9图3.8局部放大图画法3.5镜向零件对于左右手零件或装配件，可用一个视图表示，并在图形下方注写必要的说明，见图3.9。零件1（LH）如图零件2（RH）对称图3.9镜向零件的表示4.螺纹及螺纹紧固件表示法4.1参照标准GB/T4459.1-1995机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T197-2003普通螺纹公差4.2主题内容本部分规定了螺纹及螺纹紧固件的表示法，适用于加10工图图样及有关技术文件。4.3螺纹的表示法4.3.1螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈（空出约1/4圈的位置不作规定），此时，螺杆或螺孔上的倒角投影不应画出，见图4.1～4.3。其线型、图层等按照瑞华建设《设计制图标准》（2012版）有关规定执行。图4.1图4.211图4.3外螺纹的画法：外螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示，小径可近似地画成大径的0.85倍，见图4.1～4.2。内螺纹的画法：内螺纹大径用细实线表示，小径和螺纹终止线用粗实线表示，且小径取大径的0.85倍。小径粗实线不能画入倒角内。若是盲孔，终止线到孔的末端的距离可按0.5倍大径绘制。见图4.3。4.3.2有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）用粗实线表示，外螺纹终止线的画法如图4.1a、4.2a；内螺纹终止线的画法如图4.3、4.4。12图4.44.3.3螺尾部分一般不必画出，当需要表示螺尾时，该部分用与轴线成300的细实线画出，如图4.1a、图4.5。4.3.4不可见螺纹的所有图线用虚线绘制，如图4.5。图4.54.3.5无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线，如图4.2～4.4。4.3.6绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出，如图4.3、4.4。4.3.7以剖视图表示内外螺纹的连接时，其旋合部分应按13外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示，见图4.6、4.7。图4.6图4.74.4螺纹的标注方法4.4.1螺纹标记①完整的螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差代号、及其他有必要做进一步说明的个别信息组成。②螺纹特征代号用字母“M”表示。螺纹特征及用途螺纹种类特征代号外形图用途14联接螺纹粗牙普通螺纹M最常用的联接螺栓细牙用于细小的精密或薄壁零件③普通螺纹规格表示方法：我们常用的螺纹为普通螺纹，其表示方法如下：粗牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径”表示，如M12。细牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径×螺距”表示，其中尺寸单位“毫米”或“mm”不需注明，如M20×1.5。当螺纹为右旋时不需注明，为左旋时，在规格后加注字母“LH”，如M20×1.5-LH。④其他形式的螺纹标注参见GB/T197-2003普通螺纹公差。154.4.2公称直径以mm为单位的螺纹，其标记应直接注在大径的尺寸线上或其引出线上（图4.8）图4.84.4.3图样中标注的螺纹长度，均指不包括螺尾在内的有效螺纹长度（图4.9）；否则，应另加说明或按实际需要标注（图4.10）。图4.916图4.105.尺寸注法5.1参照标准GB/T4458.4-2003机械制图尺寸注法GB/T16675.2-1996技术制图简化表示法第2部分：尺寸注法5.2基本规则5.2.1机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。5.2.2图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单位符号（或名称），如采用其他单位，则应注明相应的单位符号。5.2.3图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。5.2.4机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。175.3尺寸界线、尺寸线、尺寸数字5.3.1尺寸界线5.3.1.1尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线，见图5.1。图5.1尺寸界线的画法185.3.1.2尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜（图5.2）。图5.2尺寸界线与尺寸线斜交的注法5.3.1.3在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线（图5.2）。5.3.1.4标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图5.3）；标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图5.4）；标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线（图5.5），但当弧度较大时，可沿径向引出（图5.6）。19图5.3标注角度图5.4标注弦长图5.5弧长的尺寸界线画法的尺寸界线画法的尺寸注法图5.6弧度较大时的弧长注法5.3.2尺寸线5.3.2.1尺寸线用细实线绘制，加工图样中一般采用箭头作为尺寸线的终端。5.3.2.2标注线性尺寸时，尺寸线应与所标注的线段平行。20尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。5.3.2.3圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图5.7所示的方法标注。图5.7圆的直径和圆弧半径的注法当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出圆心位置时，可按图5.8a的形式标注。若不需要标出其圆心位置时，可按图5.8b的形式标注。21ab图5.8圆弧半径较大时的注法5.3.2.4标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。5.3.2.5当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头（图5.9）。22图5.9对称机件的尺寸线只画一个箭头的注法（一）5.3.2.6在没有足够的位置画箭头或注写数字时，可按图5.10的形式标注，此时，允许用圆点或斜线代替箭头。图5.10小尺寸的注法5.3.3尺寸数字5.3.3.1线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处（图5.11）。5.3.3.2尺寸数字不可被任何图线所通过，否则应将该图线断开，见图5.11。23图5.11尺寸数字的注写位置、尺寸数字不被任何图线通过5.4标注尺寸的符号及缩写词5.4.1标注尺寸的符号及缩写词应符合表5.1的规定，表5.1中符号的线宽为h/10(h为字体高度)。符号的比例画法见图5.22和GB/T18594-2001中的有关规定。表5.1标注尺寸的符号及缩写词序号含义符号或缩写词1直径Φ2半径R3球直径SΦ4球半径SR5厚度t6均布EQS745倒角C8正方形□9深度2410沉孔或锪平11埋头孔12弧长⌒13斜度∠14锥度15展开长16型材截面形状按GB/T4656.1-20005.4.2标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“Φ”；标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”；标注球面的直径或半径时，应在符号“Φ”或“R”前再加注符号“S”(图5.12)。图5.12球面尺寸的注法5.4.3标注弧长时，应在尺寸数字左方加注符号“⌒”（图5.7）。5.4.4标注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数字前加注符号“□”（图5.13a、5.13c）或用“B×B”（图5.13b、5.13d）25图5.13正方形结构的尺寸注法5.4.5标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t”（图5.14）图5.14板状零件厚度的简化注法及半径尺寸有特殊要求时的注法5.4.6当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线和符号“R”标出，但不要注写尺寸数字（图5.14）。5.4.7标注斜度或锥度时，可按表5.2所示的方法标注。表5.2斜度和锥度的标注示例斜度标注示例锥度标注示例265.4.8450的倒角可按图5.15的形式标注，非450的倒角应按图5.16的形式标注。图5.15450倒角的注法图5.16非450倒角的注法5.4.9当图形具有对称中心线时，分布在对称中心线两边的相同结构，可仅标注一边的结构尺寸，如图5.17中的a、r、1.95等等。图5.175.4.10对于镀涂表面的尺寸，按以下规定标注。27图样中镀涂零件的尺寸应为镀涂后尺寸，即计入了镀涂层厚度，如为镀涂前尺寸，应在尺寸数字的右边加注“镀（涂）前”字样。对于装饰性、防腐性的自由表面尺寸，可视作镀涂前尺寸，省略“镀（涂）前”字样。对于配合尺寸，只有当镀涂层厚度不影响配合时，方可视作镀涂前的尺寸，并省略“镀（涂）前”字样。必要时可同时标注镀涂前和镀涂后的尺寸，并注写“镀（涂）前”、“镀（涂）后”字样。5.4.11尺寸的简化注法5.4.11.1简化原则①简化必须保证不致引起误解和不会产生理解的多意性。在此前提下，应力求制图简便。②便于识读和绘制，注重简化的综合效果。5.4.12.2若图样中的尺寸和公差全部相同或某个尺寸和公差占多数时，可在图样空白处作总的说明，如“全部倒角C1.6”、“其余圆角R4”等。5.4.12.3对于尺寸相同的重复要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量。（图5.18）。图5.186.焊缝符号表示法6.1参照标准GB/T324-2008焊缝符号表示法GB12212-2012技术制图焊缝符号的尺寸、比28例及简化表示法6.2总则在技术图样或文件上需要表示焊缝或接头时，推荐采用焊缝符号。必要时，也可采用一般的技术制图方法表示。焊缝符号应清晰表述所要说明的信息，不使图样增加更多的注解。完整的焊缝符号包括基本符号、指引线、补充符号、尺寸符号及数据等。为了简化，在图样上标注焊缝时通常只采用基本符号和指引线，其他内容一般在有关的文件中（如焊接工艺规程等）明确。6.3符号6.3.1基本符号常用基本符号表示焊缝横截面的基本形式或特征，具体参见表6.1。表6.1序号名称示意图符号1Ⅰ型焊缝2V型焊缝3单边V型焊缝4带钝边V型焊缝5带钝边单边V型焊缝6封底焊缝297角焊缝8塞焊缝或槽焊缝6.3.2基本符号的组合标注双面焊焊缝或接头时，基本符号可以组合使用，如表6.2所示。表6.2序号名称示意图符号1双面V形焊缝（X焊缝）2双面单V形焊缝（K焊缝）3带钝边的双面V形焊缝4带钝边的双面单V形焊缝6.3.3补充符号补充符号用来补充说明有关焊缝或接头的某些特征（诸如表面形状、衬垫、焊缝分布、施焊地点等）。补充符号参见表6.3。表6.3序号名称符号说明1平面焊缝表面通常经过加工后平整302凹面焊缝表面凹陷3凸面焊缝表面凸起4圆滑过渡焊趾处过渡圆滑5永久衬垫衬垫永久保留6临时衬垫衬垫在焊接完成后拆除7三面焊缝三面带有焊缝8周围焊缝沿着工件周边施焊的焊缝标注位置为基准线与箭头线的交点处9现场焊缝在现场焊接的焊缝10尾部在该符号后面可标注焊接工艺方法以及焊缝条数等内容11交错断续焊接符号表示焊缝由一组交错断续的相同焊缝组成6.4基本符号和指引线的位置规定6.4.1基本要求在焊缝符号中，基本符号和指引线为基本要素。焊缝的准确位置通常由基本符号和指引线之间的相对位置决定，具体位置包括：——箭头线的位置——基准线的位置——基本符号的位置6.4.2指引线指引线由箭头和基准线（实线和虚线）组成，见图6.131图6.1指引线6.4.2.1箭头线箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”，与之相对的为“接头的非箭头侧”，参见图6.2。图6.2接头的“箭头侧”及“非箭头侧”6.4.2.2基准线基准线一般应与图样的底边平行，必要时也可与底边垂直。实线和虚线的位置可根据需要互换。6.4.3基本符号与基准线的相对位置——基本符号在实线侧时，表示焊缝在箭头侧，参见6.3a；——基本符号在虚线侧时，表示焊缝在非箭头侧,参见6.3b；——对称焊缝允许省略虚线，参见6.3c；——在明确焊缝分布位置的情况下，有些双面焊缝也可省略虚线，参见6.3d。a)焊缝在接头的箭头侧b)焊缝在接头的非箭头侧32c）对称焊缝d)双面焊缝图6.3基本符号与基准线的相对位置6.5尺寸及标注6.5.1一般要求必要时，可以在焊缝符号中标注尺寸，尺寸符号参见表6.4表6.4符号名称示意图符号名称示意图δ工件厚度C焊缝宽度α坡口角度K焊脚尺寸β坡口面角度d点焊：熔核直径塞焊：孔径b根部间隙n焊缝段数p钝边l焊缝长度H坡口深度e焊缝间距33R根部半径N相同焊缝数量S焊缝有效厚度h余高6.5.2标注规则尺寸的标注方法参见图6.4。——横向尺寸标注在基本符号的左侧；——纵向尺寸标注在基本符号的右侧；——坡口角度、坡口面角度、根部间隙标注在基本符号的上侧或下侧；——相同焊缝数量标注在尾部；——当尺寸较多不易分辨时，可在尺寸数据前标注相应的尺寸符号。当箭头方向改变时，上述规则不变。图6.4尺寸标注方法6.5.3关于尺寸的其他规定确定焊缝位置的尺寸不在焊缝中标注，应将其标注在图样上。在基本符号的右侧无任何尺寸标注又无其他说明时，意味着对接焊缝在工件的整个长度方向上是连续的。在基本符号的左侧无任何尺寸标注又无其他说明时，意味着对接焊缝应完全焊透。塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应标注其底部的尺寸。6.6基本符号的应用6.6.1基本符号的应用示例表6.1基本符号的应用示例序号符号示意图标注示例34123456.6.2补充符号的应用示例表6.2补充符号应用示例序号名称示意图符号1平齐的V形焊缝352凸起的双面V形焊缝3凹陷的角焊缝4表面过渡平滑的角焊缝表6.3补充符号的标注示例序号符号示意图标注示例1236.6.3焊缝尺寸标注示例表6.4焊缝尺寸标注示例36序号名称示意图尺寸符号标注方法1对接焊缝S:焊缝有效厚度2连续角焊缝K:焊脚尺寸3断续角焊缝L:焊缝长度e:间距n:焊缝段数K:焊脚尺寸4交错断续角焊缝L:焊缝长度e:间距n:焊缝段数K:焊脚尺寸二零一五年三月37',)