车机触摸屏(电容屏)检验标准(后装)

('科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：1/20车机触摸屏（电容屏）检验标准（后装）编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录1、概述..............................................................................................................................................31科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：2/201.1、目的......................................................................................................................................31.2、范围......................................................................................................................................3............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................2、规范性文件引用..........................................................................................................................33、术语和定义..................................................................................................................................43.1、外观检验..............................................................................................................................43.2、材质检验..............................................................................................................................44、外观验收标准..............................................................................................................................44.1、缺陷定义..............................................................................................................................44.2、外观等级面的定义..............................................................................................................54.3、外观不良术语定义..........................................................................................................54.4、外观检验条件...................................................................................................................64.5、外观缺陷验收标准..........................................................................................................65、结构材质验收标准......................................................................................................................76、功能验收标准..............................................................................................................................87、可靠性试验验收标准..................................................................................................................97.1、可靠性试验前常规性试验................................................................................................107.2、环境适应性试验................................................................................................................127.3、特殊环境适应性试验........................................................................................................147.4、机械环境试验....................................................................................................................167.5、电磁兼容性试验................................................................................................................17车机触摸屏（电容屏）检验标准..................................................................................................19文件修订记录..................................................................................................................................201.概述1.1目的为确保车机触摸屏从立项、规划、计划、开发、试产、量产出货及售后阶段整个过程当中，对2科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：3/20触摸屏选型、检验、验收标准有据可依，避免因触摸屏检验标准、验收标准不一致造成不必要的损失，特制定此验收标准。1.2范围适用于公司后装车机触摸屏所有验证（客户另有要求的除外）。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB4943.1-2011信息技术设备安全第一部分：通用要求GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则GB5296.1-1997消费品使用说明总则GB2421-1999电工电子产品环境试验第1部分：总则GB/T2423.2-2008电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验B:高温GB/T2423.1-2008电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验A:低温GB/T2423.6-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验EB和导则：碰撞GB2423.8电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落GB/T2423.22-2002电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化GB2423.34-86电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验方法GB2423.35电工电子产品基本环境试验规程试验ZAFc：低温、振动（正弦）综合试验方法GB2423.37-89电工电子产品基本环境试验规程试验L:砂尘试验方法GB-T2423.45-1997电工电子产品环境试验第2部分试验方法：试验ZABDM：气候顺序GB∕T2423.56-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验Fh：宽带随机振动（数字控制）和导则3.术语和定义3.1外观检验：外观检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷，如粒状杂物、裂纹、破损、缝隙、污渍、划伤、白点、污点、线状毛屑、色差、字体清晰等。3科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：4/203.2材质检验：4.外观验收标准4.1缺陷定义（1）:致命性缺陷：存在安全性缺陷的问题；A、导致用户选购时拒绝购买的问题；B、导致用户购买后15天内退机的问题；C、可能危及到用户生命或财产安全的故障；D、按照国家、行业、公司相关标准进行鉴定或认证不能通过的问题；E、严重影响用户体验等的问题；（2）:严重性缺陷A、影响工厂生产效率（如需要加工，操作不方便等）；B、存在质量风险（如需要加强检验，操作特别注意等）；C、用户能够勉强接受，但影响产品美观的问题（缝隙大、不平整等）；D、导致用户在保修期内要求返修的问题（触摸屏四角破损等）；E、对用户体验有一定影响的问题；（3）:一般性问题A、用户完全能够接受的轻微的产品外观不良；B、用户一般不易发现，不影响使用的问题；4.2外观等级面的定义AA面：触摸屏的显示区；A面：触摸屏的快捷键触摸区域；B面：用户从第二视角能看到但并不过于关注的面，如除触摸快捷键区域其它的四周黑色区域；C面：用户看不到的面，如背面四周黑色区域；4.3外观不良术语定义4科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：5/20划痕硬器划伤，残留不可去除的痕迹；刮伤因表面与其它物体磨擦造成条状痕迹，甚至漆层脱落；压伤因受外力作用，造成表面有凹坑；色差成形或喷漆受色料影响产生颜色与标准样品不同；色点材料中混入难以区分长宽、形状的斑点；缝隙部件组合后所产生的间隙；异物与本材料材质不同的、处于表面的一些不必要的、有损外观的异类物质；污点、杂点因杂质造成塑胶射出品表面黑点状物；4.4检验条件：4.5.1光照强度：在40W灯光1M照射下；4.5.2检视角度：30～45°；4.5.3检视距离：产品与眼睛的距离为30cm±5cm；4.5.4温湿度条件：测试环境温度在15℃～28℃，相对湿度在45%～75%；4.5.5外观检验时间：20s连续检查；4.5外观缺陷验收标准项目可接受（垂直表面20CM查看时）不可接受（缺陷）角破损X≤1.5mm，Y≤0.5mmX>1.5mm、Y>0.5mm；角断裂位于导电面外，影响产品的功能；角断裂位于线路上，影响产品功能；边破损X≤3.0mm，Y≤0.5mmX>1.5mm、Y>0.5mm；边断裂位于导电面外，影响产品的功能；边断裂位于线路上，影响产品功能；色点斑点面积≤1mm2，且肉眼难以识别斑点面积≥1mm2，清晰可见断差≤0.2mm≥0.3mm缝隙≤0.2mm≥0.3mm异物在保护膜上可擦除，且不影响表面不可擦除，且清晰可见，可触摸到色差需用色差计测试需用色差计测试披锋能人工处理，且不影响外观不能人工处理，或处理后影响外观变形翘曲缝隙≤1mm，且不易识别翘曲缝隙≥1mm，且清晰可见刮伤W≤0.025mm1、0.025mm0.10mm，不允许；缺陷AAABC异色点直径0.2以下,允许1点直径0.3以下,允许1点直径0.25以下,允许2点,间距20mm以上;0.35以下允许1点直径0.25以下,允许3点,间距20以上异物,银丝不允许长2宽0.05以下允许两条,距离15以上长2宽0.08以下允许两条,距离15以上长长3宽0.05以下允许两条,距离15以上损伤不允许不允许不允许不允许裂纹不允许不允许不允许不允许显示区域外观缺陷标准：缺陷粒状直径（D≤0.15mm）0.10mm≤粒状直径≤0.25mm粒状直径>0.25mm粒状杂物（5寸以下）允许有粒状杂物与另一杂物之间的距离>10mm，允许有2个；不允许缺陷粒状直径（D≤0.15mm）0.10mm≤粒状直径≤0.25mm粒状直径>0.25mm粒状杂物（5寸--7寸）允许有粒状杂物与另一杂物之间的距离>20mm，允许有3个；不允许缺陷粒状直径（D≤0.20mm）0.10mm≤粒状直径≤0.35mm粒状直径>0.35mm粒状杂物（7寸--10.1寸）允许有粒状杂物与另一杂物之间的距离>20mm，允许有3个；不允许缺陷≤0.20mm线状杂物宽0.02mm≤线状杂物宽≤0.03mm粒状直径>0.03mm线状杂物（7寸--10.1寸）允许有长≤0.3mm，允许有2条；长≤0.2mm，允许有1条；6科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：7/205、结构材质验收标准：检验项目检验标准检验方法及工具包装来料包装完好，标识清晰目测结构尺寸根据工程图纸测量产品的长度、外径、内径等相关尺寸应符合图纸要求对照样品、图纸，用卡尺测量实配实配，不允许有变形、错位、色差的现象；装配间隙：T≤0.2mm对照产品型号实际装配透光率可视区域：≧85%；对照图纸、规格书、样品、BOM表；每批次来料供应商需附透光率测试报告；表面硬度5H以上对照图纸、规格书、样品、BOM表；每批次来料供应商需附表面硬度测试报告；RoHS要求产品符合RoHS标准对照图纸、规格书、BOM表；供应商送样附RoHS测试报告；每年提供最新RoHS测试报告；抗弯折强度测试弯折变形达100Mpa，不破；使用四点弯折测试机固定TP四角进行测试；耐冲击测试试验后产品各项特性满足，且变动率小于20%；用64g钢球从60cm的高度垂直落在产品表面中心1次，玻璃不损坏；引线拉力测试试验后产品各项特性满足；X：2000g：水平方向108°；Y：500g；朝上90°；Z：150g；垂直方向剥离；弯曲半径1mm，弯折3次；绝缘阻抗测试绝缘阻抗＞20MΩ；绝缘表（25V）的负极测试头按压于引线末端，测试产品的绝缘阻抗；FPC/COF弯折测试试验后产品各项特性满足；FPC弯折180°、30次TP结构G1F、GFF、GF、GF2对照图纸、规格书、样品、BOM表；6、功能验收标准：序号测试项目测试方法测试标准1划屏，按键的灵敏度1.划屏；2.点击屏幕下方的快捷键，检查其响应精度和灵敏度；1.划屏，无延迟和卡顿；2.点击下方快捷键区时，会及时的感受到震动反馈；2水平，竖直，对角线1.沿水平，竖直以及沿对角线方向1.划出的直线轨迹准确，灵敏，无延7科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：8/20方向线性度（用铜棒）去划直线（分别以慢速；较快速度；快速去划）迟；轨迹表现出良好的直线性，无凹凸及弯折3轨迹圆滑度（用铜棒）2.连续划螺旋线：a）螺旋线的宽度占屏幕的1/4b）螺旋线的宽度占屏幕的1/3c)螺旋线的宽度占屏幕宽度的1/2左右2.划出的曲线轨迹圆滑，无跳线，无凹凸感【要求a)大圆的轨迹为饱满的凸图形，无凹陷】；且响应灵敏，准确，无延时4边缘位置响应1.沿四个边缘进行划直线测试，看能否响应出完整的直线轨迹；1.能够划出完整的直线，或在整个边缘，轨迹没有断点；2.轨迹的尽头能够达到边缘5多种位置及速度响应1.以不同的速度（匀速）；在不同的位置划直线，看是否在轨迹上有较多的位置（1）报点的间距不均匀；（2）在某些位置报点的间距明显大于其他位置；2.以不同速度（匀速），在不同位置划螺旋线，看在轨迹上是否有在较多的位置有：（1）报点的间距不均匀；（2）在某些位置报点的间距明显大于其他位置；若有此现象，则需要关注在划屏，解锁时是否有卡顿现象；（1）报点的间距均匀；（2）在某些位置报点的间距无明显大于其他位置的现象；在划屏解锁时，无卡顿的现象；6大接触面积响应测试1.用大接触面积进行点击和划线操作(手指肚几乎都与屏幕接触)，划线包括划直线，以及划曲线着重检查一下沿对角线划直线响应轨迹线性度划线动作可准确灵敏流畅地响应，无断点或飞线的情况出现7小接触面积响应测试2.用小接触面积进行点击和划线操作(手指肚指尖小部分)与屏幕接触，划线包括划直线，以及划曲线着重检查一下沿对角线划直线响应轨迹线性度划线动作可准确灵敏流畅地响应，无断点或飞线的情况出现8模拟手上微湿测试1.使用带有水渍的手指触摸屏幕，验证其是否能准确灵敏的响应1.点击，划线以及拖拽等动作可准确灵敏地响应；9模拟手上汗湿较重测试2.手指蘸一滴水，向空气弹一下，保持手指湿润即可，操作触摸屏，模拟汗湿严重的手指操作触摸屏；2.线性度和灵敏度受到轻微影响，要求不影响正常的菜单滚动，图片或电子数翻页等常用操作；10模拟屏幕被打湿测试3.手指蘸一滴水，直接操作触摸屏，模拟雨天屏幕被打湿或洗头时接电话屏幕被打湿的情形3.要求不影响滑屏解锁，滑屏接电话，点击查看短信等基本操作8科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：9/2011模拟屏幕被打湿后，擦去水，是否失效4.在屏幕上点几滴面积稍大的水，静置一段时间；之后擦去表面的水；看是否有TP无法响应的情况发生；4.要求擦去TP表面的水后，TP仍可以响应；12使用带灰尘的手指触摸测试手指上蘸有滑石粉，然后触摸屏幕，验证其是否能准确灵敏的响应点击，划线以及拖拽等动作可准确灵敏地响应13多点划线测试1.进行多点触摸同时连续划线操作；1.多点同时划线动作可准确灵敏流畅地响应，无断点或飞线的情况出现，且两条轨迹交叉后轨迹无错乱的情况出现14一指不动，另一指划线测试2.一根手指固定不动，另外一根手指连续做划线操作2.固定不动的手指响应出的轨迹保持不动，另外一根手指连续划线可准确灵敏流畅地响应，无断点或飞线的情况出现，且两点坐标线交叉后轨迹无错乱的情况出现15一指固定，另一指划动放缩测试在手机图片库中打开一张图片(多点触摸测试均要此步骤，下文中不再赘述)1.两个手指同时按住屏幕上任意两点，其中一点保持不动，另外一点进行靠拢和拉伸操作。可以实现放大或缩小功能，效果流畅，没有延时16两指快速缩放图片1.两个手指同时按住屏幕上任意两点以最快的速度迅速相向/反向运动，时间控制在1s以内1.实现缩放效果，缩放效果与手指运动速度保持一致，效果滑动流畅，没有延时17两指慢速缩放图片1.两个手指同时按住屏幕上任意两点以最慢的速度相向/反向运动，手指始终与屏幕接触，时间控制在3s以上1.实现缩放效果，缩放的效果随着手指滑动速度而缓慢变化，滑动流畅没有跳变18两指划动微小距离缩放图片1.两个手指同时按住屏幕上任意两点，两点之间的直线距离大于2厘米，两点靠拢/拉伸，滑动的距离微小，控制在1厘米1.实现缩放效果，缩放比例小，变化流畅19两指反复放缩图片两个手指同时按住屏幕上任意两点，不断的切换靠拢和拉伸的操作可以根据手指的运动方向切换缩小或放大效果，变化流畅，反应灵敏，且图片放大或缩小的位置精确。7、可靠性试验验收标准：7.1.可靠性试验前常规性试验7.1.1.外观检验9科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：10/20试验前样品符合4要求。7.1.2.结构材质检验试验前样品符合5要求。7.1.3.性能功能检验试验前样品符合6要求。7.2.环境适应性试验7.2.1高温储存试验7.2.2.1试验条件：室温下将样品放入恒温箱中，温度逐步上升到+85℃后,样品在非工作状态下放置72H,试验后常温下恢复2H后检测。7.2.2.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.2.2低温储存7.2.2.1试验条件：室温下将样品放入温箱中，温度逐步下降到-40℃后,样品在非工作状态下放置72H,试验后常温下恢复2H后检测。7.2.2.1接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.2.3高温工作试验7.2.3.1试验方法：室温下将样机置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源，使样机为ACCOFF状态，当箱内温度逐步上升到+70℃级温度保存2H后,开启电源使样机工作在各种重要模式(导航、音乐、视频）下持续工作48H，试验中每隔2H对外观及触摸状态进行一次检测。7.2.3.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.2.4低温工作试验7.2.4.1试验条件：室温下将样机置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源，使样机10科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：11/20为ACCOFF状态，当箱内温度逐步下降到-30℃保存2H后,开启电源使样机工作在各种重要模式（导航、音乐、视频）下持续工作48H，试验中每隔2H对外观及触摸状态进行一次检测.7.2.4.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.2.5低温启动试验7.2.5.1试验条件：室温下将样机放入低温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，电源，使样机处于ACCOFF状态，温度从25℃降到-30℃后,每隔2小时导航、音乐状态下开关ACC5次，在导航、音乐状态开关电源5次，共执行8个轮回。（每轮回测试完成后，样机处于ACCOFF状态）7.2.5.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.2.6高温启动试验7.2.6.1试验条件：室温下将样机放入温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，电源，使样机处于ACCOFF状态，温度逐步上升到+70℃后。每隔2小时在导航、音乐、视频模式下、开关ACC5次，在导航、音乐、视频状态下开关电源5次；共执行8个轮回。（每轮回测试完成后，样机处于ACCOFF状态）7.2.6.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.2.7.高温高湿试验7.2.7.1试验条件：室温下将样品置于恒温箱中，将恒温恒湿箱温度设为：+60℃,湿度为：(90±2)%,等温湿度上升到设定要求2H后，持续工作48H,试验中每隔2H进行一次检测。图17.2.7.2接收标准：11科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：12/20试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.2.8.冷热循环试验7.2.8.1试验条件：室温下将样品置于恒温箱中，将温度降至-30℃低温保持2H后，将温度升至+70℃高温使样品2H后再转换循环，周期：5个周期，试验中应对样品的外观及结构材质进行检测。图27.2.8.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.2.9.高低温冲击试验7.2.9.1试验条件：室温下将样机放入冲击箱中，分别设置高温85℃，低温-40℃，保存时间各2H,高低温转换时间≤5min：循环次数：5个周期，试验后常温下恢复2H后检测。试验过程中:样件处于不工作状态；试验后恢复到常温2H后检测外观。图47.2.9.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.2.10交变湿热试验7.2.10.1试验条件：室温下将样机置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源，使样机处于正常工作状态，按图3曲线要求进行操作设定，共进行5个循环。12科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：13/20图37.2.10.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.2.11三综合7.2.11.1试验条件：应能承受图5规定的在（+70℃～-30℃）范围内的热循环试验，共2个周期,再按表1振动条件在整过温度过程中施加垂直方向与水平振动，试验后常温下恢复2H后检测。图5表17.2.11.2接受标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.3.特殊环境适应性试验7.3.1耐液体腐蚀7.3.1.1试验条件：使用常见的液体（如：机油、香水、空气清新剂、可乐、咖啡等）涂抹到触摸屏表面，并在+85温度下持续放置72小时；将温度升至常温下恢复2H后再检测样件。7.3.1.2接收标准：试验后将液体遗留的遗迹清洗干净检查触摸屏表面是否有异常，试验后样品应符合4、5外观、结构材质检验要求。7.3.2模拟运输试验：7.3.2.1试验条件：13科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：14/20将样品包装成大整箱（≥1箱）固定于模拟运输测试台上；设置模拟运输频率每分钟210转幅度1英寸，运转48小时。7.3.2.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.3.3跌落试验：7.3.3.1试验条件：将检测合格的试验样品按照生产包装程序进行包装，跌落的方式按照“一角三棱六面”自由落地原则，具体操作如表5：①基准角落地（偏向重心的一角）；②与基准角相连的最短棱落地；③与基准角相连的次长棱落地；④与基准角相连的最长棱落地；⑤与基准角相连的最小面落地；⑥最小面之相对面落地；⑦与基准角相连之中等面落地；⑧中等面之相对面落地；⑨底面落地；⑩上面落地。跌落高度参照下表标准：表57.3.3.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.4机械环境试验：7.4.1定频试验7.4.1.1试验条件：上下振动（Z）=1.5G;前后振动（Y）=1.0G;左右振动（X）=1.0G上下振动（Z）的共振点大约在100Hz处，其振动性能为0.8G；测试时间:上下方向振3小时，前后、左右各1.5小时，共6小时。7.4.1.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.4.2扫频试验7.4.2.1试验条件：14科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：15/20频率：6～25Hz（全振幅2mm），26～200Hz（加速度21.6m/s2）；测试时间：上下振动4小时，前后、左右各2小时，共8小时。7.4.2.2接收标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.4.3机械冲击试验7.4.3.1试验条件:将不加包装、不通电的样品，按正常工作位置，紧固在碰撞台台面中心。碰撞台按半正弦脉冲峰值加速度250m/s2,持续时间16ms，每个轴振动8次，共三个轴，六个方向。表4参数条件加速度25g时间（半正弦）15ms振动波形半正弦每个轴振动的次数8振动方向(3个轴，6个方向)+X,-X,+Y,-Y,+Z,-Z7.4.3.2接受标准：试验后样品应符合4、5、6外观、结构材质、功能检验要求。7.5电磁兼容性试验：7.5.1静电放电7.5.1.1静电测试条件:◆温度:23±5℃,相对湿度:30%~60%◆产品安装在车上外壳与地是绝缘的，静电测试时产品放在绝缘板上测试，电瓶不接地。◆产品安装在车上外壳是与地导通的，静电测试时产品放在绝缘板上测试，电瓶要接地。6.5.1.2静电测试标准样品测试状态放电方式放电次数放电电压（KV）放电时间间隔（S）性能判据不通电状态空气放电前面板触摸屏区域3±155B类15科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：16/20接触放电前面板触摸屏区域3±65收音、电视、DVD、蓝牙、GPS通电正常工作状态空气放电前面板触摸屏区域3±125B类接触放电前面板触摸屏区域3±85备注：1.通电工作状态放电电阻为2000欧，电容为330PF。2.不通电状态放电电阻为2000欧，电容为150PF。3.测试分为两种：一种是将样品放在绝缘板上测试，一种是将样品放在接地钢板上测试。B类：在干扰期间，器件或系统所有功能符合实际要求，部分指标允许超标、如触摸屏稍微触摸不灵敏、轻微位置偏移等，但在干扰移开后，超差的指标能自动恢复正常。车机触摸屏（电容屏）检验标准（后装）--会签单位部门名称签名部门名称签名□CEO办公室□营销中心□项目委员会□产品一部□营运中心□产品二部□人力行政部□运营服务部□供应链管理部□商务服务部□财务中心□车企事业部16科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：17/20□账务部□金融事业部□研发中心□大客户事业部□研发一部□创新业务部□研发二部□工厂□研发三部□研发四部□测试部备注：1、在需要会签的单位名称前的“□”画“√”。2、所有会签单位签署时须使用签字笔。3、当文件内容所规定的权责、业务流程发生变化时须重新会签，反之则无需重新会签，以通知形式告知即可。文件修订记录版本制/修订条款/内容制作/修订审核批准页次制作/修订日期A/0新制定熊红旺20/202016.06.1217科技股份有限公司三级文件文件名称：车机触摸屏（电容屏）检验标准(后装）文件编号：生效日期：2016年6月12日版本：A/0状态：页码：18/2018',)