基坑支护施工方案,土方开挖及基坑支护施工方案

('目录第一章编制说明.............................................................................................................................41、编制原则.............................................................................................................................42、编制依据.............................................................................................................................4第二章工程概况.............................................................................................................................51、基本概况.............................................................................................................................52、建筑结构概况.....................................................................................................................53、基坑概况.............................................................................................................................54、工程地质及水文地质概况.................................................................................................54.1场地工程地质概况.....................................................................................................................54.2基坑开挖与支护.........................................................................................................................64.3.基坑防排水措施........................................................................................................................75、基坑支护体系简介.............................................................................................................8第三章基坑围护施工重点及针对性措施...................................................................................101、基坑特点、难点及重点...................................................................................................102、针对性措施.......................................................................................................................112.1针对基坑变形控制...................................................................................................................112.2针对周边环境保护...................................................................................................................112.3针对周边管线、建筑保护.......................................................................................................122.4针对周边道路通畅要求...........................................................................................................122.5针对扬尘、污水、渣土、噪音、光等污染...........................................................................12第四章施工总体部署及流程.......................................................................................................131、施工目标...........................................................................................................................132、施工总体部署...................................................................................................................133、施工流程安排...................................................................................................................134、施工现场总平面布置.......................................................................................................144.1施工平面布置的原则...............................................................................................................144.2临时设施布置...........................................................................................................................154.3临时道路布置...........................................................................................................................164.4临时用电布置...........................................................................................................................164.5临时用水布置...........................................................................................................................185、施工准备...........................................................................................................................185.1施工技术准备...........................................................................................................................185.2项目管理人员配置...................................................................................................................19第五章施工总进度计划及资源配置计划...................................................................................211、施工总进度计划...............................................................................................................2112、进度计划保证...................................................................................................................213、工期保证措施...................................................................................................................213.1总体要求...................................................................................................................................213.2保证项目...................................................................................................................................223.3进度控制...................................................................................................................................223.4保证措施...................................................................................................................................224、劳动力安排计划...............................................................................................................23第六章主要施工方案...................................................................................................................241、高压旋喷桩施工方案.......................................................................................................241.1施工工艺流程...........................................................................................................................241.2施工技术措施...........................................................................................................................252、土钉墙施工方法...............................................................................................................262.1施工工艺流程...........................................................................................................................262.2施工技术措施...........................................................................................................................273、实心钻孔灌注桩施工方法...............................................................................................283.1施工工艺流程...........................................................................................................................283.2施工技术措施...........................................................................................................................294、预应力锚索施工方法.......................................................................................................304.1施工工艺流程...........................................................................................................................304.2施工技术措施...........................................................................................................................325、明沟排水方案...................................................................................................................36第七章基坑降水施工方案...........................................................................................................371、降水井施工技术要求.......................................................................................................372、施工工艺流程...................................................................................................................373、施工重点难点分析与解决...............................................................................................384、施工质量检测及保证措施...............................................................................................395、降水运营管理措施...........................................................................................................406、降水对地面沉降影响与控制措施...................................................................................407、降水井预留与封堵...........................................................................................................41第八章深基坑开挖及支护应急预案...........................................................................................431、预案目的...........................................................................................................................432、组织机构及职责...............................................................................................................433、应急预案...........................................................................................................................433.1支护开挖面发生渗漏...............................................................................................................443.2支护位移过大...........................................................................................................................443.3周边环境保护措施...................................................................................................................4423.4基坑开挖时应急措施...............................................................................................................453.5环境影响应急管理体系及措施...............................................................................................45第八章工程质量保证措施...........................................................................................................481、工程质量目标...................................................................................................................482、工程质量目标分解...........................................................................................................482.1材料管理目标...........................................................................................................................483、施工质量控制手段...........................................................................................................503.1施工过程管理控制流程...........................................................................................................503.2施工过程纠正工作控制流程..................................................................................................504、施工质量保证措施...........................................................................................................514.1施工准备的质量控制...............................................................................................................524.2施工过程中的质量控制程序...................................................................................................524.3工程施工技术保证措施...........................................................................................................52第九章安全文明施工保证体系及措施.......................................................................................541、安全文明生产管理体系与组织结构...............................................................................542、安全文明生产管理及保证措施.......................................................................................543、常见基坑工程安全文明生产漏洞及预防措施...............................................................553.1防火措施...................................................................................................................................553.2安全用电保证措施...................................................................................................................553.3文明施工措施...........................................................................................................................573.4环境保护措施...........................................................................................................................58第十章特殊条件下施工措施.......................................................................................................611、夜间施工措施...................................................................................................................612、赶工作业措施...................................................................................................................623、节假日的施工保障措施...................................................................................................624、停水停电施工措施...........................................................................................................625、冬季施工措施...................................................................................................................635.1冬季施工技术措施...................................................................................................................635.2冬季施工安全及消防措施.......................................................................................................636、雨季施工措施...................................................................................................................633第一章编制说明1、编制原则1、符合设计、现场施工条件和环境要求，施工技术可行；2、保证基坑及基坑下作业安全；3、维护邻近建筑物的安全与稳定，保证周边环境的安全与环保；4、充分发挥时空效应，尽可能节约工期与造价。2、编制依据编制本工程施工组织设计主要依据国家行业有关规定、规程及本工程基坑围护设计图纸、地质勘察报告和管线调查成果图：\uf026《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)；\uf026《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；\uf026《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002)；\uf026《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；\uf026《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；\uf026《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；\uf026《混凝土结构工程施工及验收规程》(GB50204-2002)\uf026《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)；\uf026《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)；\uf026《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)；\uf026《工程测量规范》(GB50026-2007)；\uf026《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)；\uf026《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)；\uf026《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；\uf026本工程岩土工程勘察报告；\uf026本工程基坑支护结构设计图；\uf026施工场地的实际情况。4第二章工程概况1、基本概况工程名称：宿州万达广场基坑支护工程工程地点：安徽省宿州市拂晓大道以东,银河三路以北地块建设单位：宿州万达广场投资有限公司监理单位：安徽省建设监理有限公司勘察单位：合肥工业大学建筑设计研究院设计单位：安徽省建筑设计研究院有限公司基坑支护设计单位：安徽省城建设计研究院2、建筑结构概况宿州万达广场项目占地约245.64亩，总建筑面积73.11万m2，其中地上56.8万m2，地下16.3万m2。32F～33F住宅楼15幢、26F写字楼及公寓楼3幢售楼处、商铺及步行街；地下车库及其它附属设施，结构型式为框架结构或框剪结构。3、基坑概况宿州万达广场基坑支护工程，基坑普遍开挖深度5.1~11m。本基坑工程支护总体方案为地下一层采用土钉墙、商业部分采用桩锚；大商业部分止水采用桩后高压旋喷桩支护，整个基坑设置高压旋喷桩止水帷幕，基坑内设置疏干井。支护结构：排桩采用\uf066800灌注桩，设置1~2层预应力锚索；土钉墙放坡系数1：0.3~0.5。设置3~6层水平土钉；电梯基坑四周采用高压旋喷桩土体加固。降排水：本工程坑内采用\uf066800管井疏干井，延基坑周边或坑内后浇带位置布设，井间距30~45m,根据丰水期水位调整数量。4、工程地质及水文地质概况4.1场地工程地质概况根据地质勘察报告反映，勘探孔揭露深度范围内，拟建场地地层可为7个自然层，地层岩性主要由素填土、粉质粘土、粉土、粉细砂组成。上部（1）层为第四纪新近堆积及回填层（Q1ml），（2）~（7）层均属于第四纪晚更新世冲积（Q3al）地层，拟建场地地层分布主要有以下特点：51.场地稳定性及适宜性根据本次钻探揭露及区域地质资料，场地内无其它不良地质作用，场地与地基稳定，适宜本工程的建设。2.地基土的均匀性拟建场地上部第四系覆盖地层结构简单，分布连续，厚度较稳定，地基土位于同一地质单元，地层层面坡度较平缓，物理力学性质均匀，变异性较小，承载力高，压缩性较低，地层稳定，工程性质良好，综合分析该场地地基为均匀地基。3.场地和地基的地震效应宿州地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第三组。场地反应谱特征周期Tg=0.45s。根据现场勘察及附近场地资料分析，该场地内覆盖层厚度大于5.0米，场地内等效剪切波速平均值大于250m/s，依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)判定，场地土类别为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，无砂土液化和厚层软土震陷情况。该建筑场地属于抗震有利地段。4.2基坑开挖与支护⑴拟建建筑物开挖深度小于5.0m部分，在有条件放坡地段，可采取放坡方式开挖，放坡系数可按表4取值：放坡系数参数表表.4土层编号边坡坡度允许值①层耕土1∶1.50②层粉质黏土1∶1.106③层粉土夹粉细砂1∶2.00⑵拟建建筑物一层和两层地下室部分，地下室开挖深度约10.0～12.0m，建议委托具有相关资质的单位进行基坑支护专项设计，所需设计参数建议值可按表5取值：基坑设计参数表表.5层号岩土名称静止侧压力系数k0天然重度γ（kN/m3）直接剪切三轴剪切挡土墙基底摩擦系数μ粘聚力标准值ck（kPa）内摩擦角标准值φk（度）粘聚力标准值Cuu（kPa）内摩擦角标准值φuu（度）①耕土1858②粉质黏土0.419.963.110.239.38.00.28③粉土夹粉细砂0.519.528.114.90.30注：为经验值4.3.基坑防排水措施⑴基坑周边地面应做好向外排水的散水坡或设置截水沟，防止地表水流入基坑。⑵基坑开挖到设计标高后，沿着基坑底部周边设置排水沟和集水坑，及时排出坑底积水。⑶二层地下室部位基坑开挖深度约为8.0～12.0m，坑底坐落于第③层粉土夹粉细砂上；该层含水量较为丰富，基坑开挖前应采取截水及降水措施，并在基坑支护设计中对降排水方案进行专项设计。拟建场地主要由可塑～硬塑状粘性土组成，施工场地较空旷，无地7下管线等，施工条件较好，具有良好的成桩条件，适宜于混凝土预制桩和钻孔灌注桩施工。1）采用混凝土预制桩施工时，因第③层粉土夹粉细砂Ps值较高，静压桩在该层中较难穿过，可先采用钻机引孔的方式进行施工；同时应建立环境监测体系，加强周边环境的保护工作，跟踪监测打桩施工，合理安排打桩顺序，采取适当的减少挤土效应措施，以保证桩质量及相邻建筑物不受影响。2）采用钻孔灌注桩施工，应做好泥浆护壁措施，防止塌孔，同时应注意泥浆的排放，防止污染环境。3）由于影响单桩承载力的因素较多，因此在桩基施工前，建议按规范规定先做试桩，然后根据实际的试桩结果，调整桩基设计参数，施工完毕后，应按规范要求进行桩基质量检测。5、基坑支护体系简介支护总体方案为地下一层采用排桩采用\uf066800灌注桩，设置1~2层预应力锚索；，土钉墙放坡系数1：0.3~0.5。设置3~6层水平土钉。支护体系：排桩采用\uf066800@1200~1600砼灌注桩，桩长11~15m（有效桩长），桩顶落低地面约1~3.5m。设置1~2层预应力锚索，一桩一锚。土钉墙放坡系数1:0.3~0.5，设置3~6层水平土钉，土钉采用\uf06618钢筋@1300~1500，长度4.5~6.0m。电梯基坑四周采用高压旋喷桩土体加固。止水体系：本工程地下两层区域采用高压旋喷桩止水帷幕，桩长15~17m。坑内采用\uf066800管井疏干井，延基坑周边或坑内后浇带位置布设，井间距30~45m,根据丰水期水位调整数量。8第三章基坑围护施工重点及针对性措施1、基坑特点、难点及重点（1）基坑开挖规模巨大，挖深较深，土方开挖量超大，时空效应非常明显，给基坑带来各种潜在的风险，无论是土方的超挖、基坑的暴露时间，施工季节等风险都会随之放大。（2）场地地下水位较高，且坑底位置均为粉砂土，渗透性极强，而止水帷幕又未打穿该层。除了在土方开挖前应进行预降水外，还有控制开挖过程中降水的度，实现“按需降水”，过度、无序的降水，不仅是对止水帷幕施工质量的考验，而且也会坑外地下水位从止水桩底部绕入坑底，对坑外建（构）筑物会产生较大不利影响。（3）浅层地质条件较差，虽然位于支护桩底部的土层相对较好（第3层粉质粘土和第4层粉细砂），但浅层为相对较差的素填土和粉土，土层物理力学性质指标相对较小，基坑支护方案中浅层均为放坡开挖，且坡度较陡，这对基坑的变形控制相对不利。（4）根据现场踏勘和已有的资料，场地周边情况较为明确：基坑四周被市政道路包围，路下埋设了较多的市政管线，与基坑的距离非常之近，在基坑开挖影响范围内，围护设计及施工时需加强对管线及周边已建建（构）筑物的监测与保护。（5）工程质量要求很高根据设计图纸，本工程基坑挖深最大为11m，采用灌注桩加一道旋喷锚索支护方案，方案较为经济但有一定的风险性，因此设计对施工质量要求较高，对质量的要求以不返工不影响周边环境为最终目的，所以势必对每个施工管理人员的责任心、专业程度以及施工班组的水平和整个工程质量控制流程都提出了更高要求。每个细节都不得忽视，否则后患无穷。（6）工种多工程量大本工程有多种工艺，包含旋喷桩施工、护坡施工和灌注桩施工等，主要工种工程量都较大，各个节点工期内完成单项任务本身就较重，因此施工前要合理安排施工流程，做好每周施工计划。（7）组织协调难度大本工程工序交叉作业多，场地平整与施工准备交叉施工；围护桩中旋喷桩与钻孔灌注桩交叉施工，特别是其中的工程桩若与围护桩同时作业，且协调难度不可估量；本工程首先施工灌注桩，再施工高压旋喷桩，施工中亦要考虑灌9注桩的进度是影响总进度的关键因素；各节点工期都有限制；施工场地区域如何划分，施工顺序如何组织，而交叉作业又如何保证工期是本工程的难点之一。（8）施工安全影响因素多本次施工内容较多，工种较多，投入的人员和机械较多。因此，首先要加强现场人员的安全教育，认真做好安全技术交底，定期做好安全检查，严格按照宿州市规定做好安全防护措施；其次，施工机械设备使用前做好安全检查，人员要持证上岗，特别是电焊机、吊机等；还要提高施工人员安全防范意识，做到防患于未然。2、针对性措施2.1针对基坑变形控制（1）为了避免大体量土方卸载引起坑内土体隆起，造成坑外土体的变形过大，我们将基坑划分为若干个分区，相邻分区交错施工，垫层及底板先后形成。（2）土方开挖时必须利用时空效应原理，严格遵循“分层、分块、留土护壁，对称、限时、开挖”原则，减少基坑的暴露时间，尽可能控制基坑变形。（3）充分发挥我司对项目地质条件的了解以及在超大、深基坑方面类似工程的施工经验，协同支护设计单位以及周边管线管理单位确定最终的基坑监测报警值，为基坑监测提供确实可行的监测依据。（4）在地下障碍物清理时，需分段开挖凿除，每次分段长度不大于20米并立即采用优质土回填压实。（5）针对电梯深坑开挖，必须在大垫层形成后进行，采取放坡开挖的方式，必要时采取钢筋网片进行护坡。2.2针对周边环境保护（1）为了避免扬尘污染以及进出车辆轮胎带泥污染周边市政道路，在车辆出入口设置洗车台，并委派专人对周边道路进行清扫。（2）加强现场生产管理，把作业声音较响的施工作业尽可能安排在白天，同时加强对操作人员的教育，对材料卸载、土方车开行等委派专人协调、指挥，避免噪声扰民。（3）夜间施工，注意光源的发散方向，把照明灯具尽可能压低，使其光的发散方向仅朝基坑内，避免光污染的传播。102.3针对周边管线、建筑保护（1）在工地出入口处若存在地下管线，要提前处理，铺设钢筋混凝土垫层并增铺路基箱。（2）加强管线监测，发现问题及时采取措施，并立即报告相关专业单位。2.4针对周边道路通畅要求（1）主要施工节点，如土方开挖、混凝土浇筑等施工前，提前与周边相关单位沟通、协调，共同商讨最佳交通组织措施，确保了周边道路的通畅。（2）运输车辆的进出场严格遵守交管部门的有关规定进行组织，避开交通繁忙时段，合理安排运输的线路，尽量减少对周围交通产生的压力。（3）合理组织场地内交通，加强出入口车辆指挥，尽可能避免周边道路高峰时段，施工车辆出入。2.5针对扬尘、污水、渣土、噪音、光等污染（1）并根据实际施工情况制定不同的环境保护措施，有效防止扬尘、噪声光、污水、建筑垃圾等污染周边环境。（2）场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。出入口设置洗车台，洗车台四周排水系统封闭并设置集水井和沉淀池，污水经过沉淀后排入业主指定的污水管道，为确保万无一失，与当地环保部门签订合同定期清理相邻污水管道内可能的淤泥。污水排放必须通过二级沉淀三级排放，符合相应的规定后方可排入市政管网。（3）出施工现场的运输车辆尤其是运输泥浆、渣土的车辆，必须经过冲洗并认真检查确定符合要求后，方可放行。（4）噪音控制主要从减低噪音源的发声强度、控制噪音源的发声时间段、采取隔音措施、减少噪音源等几个方面采取措施。第四章施工总体部署及流程1、施工目标工期目标：支护桩、止水桩施工工期36天。人身安全目标：杜绝死亡、重大伤亡事故，杜绝重大交通、重大火灾事故。工程安全目标：各种变形均控制在允许范围内，地下管线无事故，周边环11境稳定。质量目标：确保工程质量符合国家规范（GB50300－2001、GB50202－2002）和设计要求，一次性验收合格；基坑无漏水。安全施工目标：无死亡事故；无重伤事故；无火灾及重大交通责任事故；无坍塌事故；特殊工种全部持证上岗；施工现场安全合格率100%，优良率90%以上；创“无事故工程”。文明施工目标：争创标化工地。2、施工总体部署根据业主及设计的要求，结合工程的具体情况，进场后将首先进行施工的准备工作，并与前期单位进行交接，与相关政府部门联系等工作，进行图纸学习、组织施工材料、劳动力等的安排，并立即按照业主要求对场地进行必要的场地清理。1）考虑本工程特点，工人临时生活区和办公区需要在场外设置。3）施工便道拟设置在基坑边，沿基坑周边设置一圈。4）场地内临时材料加工及堆场拟设置在基坑内部合理位置，主要利用原有的硬化地坪5）钻孔灌注桩泥浆池采用成品池运至现场合理位置。3、施工流程安排本工程工程量大、工序多，工期紧，所以需要多工序、多部位的平面及立体交叉作业，以多种方式的交叉作业来抢工期。在本着安全第一、确保质量的前提下，将各施工步骤紧密衔接，合理布置施工段划分，安排流水、交错作业，加快施工进度，使本工程基坑围护阶段早日完成。在地下施工阶段安排如下：1）测量定位放线及复测；业主委托专业监测单位本次周边环境监测，以信息化指导施工。2）施工准备及场地平整工作，同时进行材料的进场及检验工作。3）进场20台CFG30型钻机进行大商业区域钻孔灌注桩的施工，施工起始点为大商业西南角。进场4台旋喷桩机进行大商业区域的旋喷桩施工，施工走向从南至北，待施工至大商业区域，应保证旋喷桩施工在灌注桩施工后14天进行。4）护坡、锚索结合土方开挖进行。124、施工现场总平面布置4.1施工平面布置的原则1、施工场地严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件和指定位置，因地制宜进行规划安排，做到既不违反招标文件和设计筹划，又能够很好的满足工程施工需求。2、充分利用规划用地界，施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主，安排人员在施工现场住宿。居住区域必须设置有效隔离措施与施工区域隔开。3、充分利用就近设施和资源。4、施工设施布置以满足生产规模和施工工艺要求为原则，尽量做到规矩、紧凑、美观，达到安全文明施工的标准。5、充分考虑满足施工安全、消防，减少施工对周围环境的影响，做到安全有效、满足消防及环保要求。第Ⅰ阶段场地平整测量放样设备进场调试安装材料进场检测报验资料报验桩机就位第Ⅱ阶段三轴搅拌桩施工灌桩施工第Ⅲ阶段围护灌注桩施工第Ⅳ阶段竣工验收竣工资料归档钢筋笼制作134.2临时设施布置1）围墙：施工场地均实行全封闭式管理，采用硬式围挡。围挡结构及效果已由业主完成。目前临时围墙已完成，若原有临时围墙因围护施工有影响将予以拆除，施工完成后再予以恢复。2）生产用房：生产棚屋包括施工所需的材料加工厂、材料库等。房屋布设要求紧凑、美观、大方。生产用房除材料加工间采用敞式棚。本工程主要为材料加工厂及水泥罐摆放位置，均考虑设在硬化路面区域。3）办公用房：施工现场内设值班办公室，并分别设业主、监理工程师办公室，配置相应的办公设备，作为现场技术管理人员和业主、设计、监理工程师等生活办公的地方。4）保卫室：工地设保卫室，经当地公安机关批准后，选聘专业的保安人员，负责施工现场、生产和生活设施等的安全保卫工作，并配合当地公安机关做好地区治安保卫工作。5）泥浆池：钻孔灌注桩施工时会产生大量泥浆，需临时设置泥浆池，泥浆沉淀后的沉渣定期用泥浆运输车清运排放到指定地点。6）施工防尘设施：施工场地和运输道路经常洒水，避免扬灰起尘。所有出工地的车辆必须在洗车台内清洗干净，运土车辆采用液压翻盖自卸车确保沿途不遗洒。7）消防设施：在现场设置消防用黄沙、泡沫灭火器等器材。对消防设施定期检查，确保消防设施始终保持良好状态。8）材料的堆放、保管必须符合防火要求，食堂与其它房屋之间设防火墙。在生产生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪若干、配套灭火器。机械车辆均配备干粉灭火器。4.3临时道路布置根据文明施工的要求，对施工现场临时道路进行布置，具体布置详见施工现场平面布置图。道路做法为下部0.2m采用现场好土用挖机铺实，铺设建筑垃圾，厚0.5m，上铺C25混凝土。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。本工程主要在基坑内侧设置，沿基坑周边设一圈，同时在钢筋加工场与周边一圈的便道之间也设置一些临时便道，以缩短钢筋笼与钻机之间的托运时间。4.4临时用电布置144.4.1用电负荷根据《建筑施工手册》，P=KPCOSΦ，并根据以上用电设备，以其交替使用过程的最高峰值计。在工程施工中期，需进场4台高压旋喷桩机和20台CFG30型工程钻机同时施工，此时用电量最大。此所耗总用电量计算：P=1.05～1.10(K1∑P1/cosø+K2∑P2+K3∑P3)P－供电设备总需要容量（KvA）P1－电动机额定功率（KW）P2－电焊机额定容量（KVA）P3－照明容量Cosø－电动机功率因数（0.75）K1—电动机需要系数（0.55）K2—电焊机需要系数（0.5）K3—照明需要系数（1.0）计算用电量：P=1.05×(0.55×720/0.75+0.5×（160）+100)=708KVA施工用电从业主指定的供电网点接入，根据施工阶段高峰期用电负荷测算，最高峰为708KVA。根据甲方招标文件，将提供一800KVA电源，因此，甲方提供电源能满足正常施工需求。施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设置总控制箱，各施工作业面设置分控制箱，通过施工电缆输送至各用电点。所有用电机械均采用一机一闸制。4.4.2安全用电及消防技术措施1)施工现场必须建立安全用电二级责任。2)施工现场必须定期对各施工用电场所进行检查，不合格必须整改。3)施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。4)电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。5)电器设备和用电装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护接零措施，接保护零线，不准接入工作零线。6)电线和电源相接应设开关，露天开关应在特别箱内，不准朝天放置。7)保护接地阻值不大于10欧姆。8)工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。9)电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。10)现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，并经常保持整洁，铁箱外壳要接15地，各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作开关的熔丝由操作员负责。11)严格执行一机一闸制度，不准乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。12)施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备。13)电器使用者在工作前，必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确保一切正常后方可操作使用。14)施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。15)电缆线不准任意乱拉、乱架，应以支架架空或保护管保护，并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不少于600mm，严禁直接埋入地下铺设。16)电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。17)对固定电动机械一律需要随机电源开关控制，并设有接地保护，接地板不准以螺纹钢代替。18)凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。19)各级电箱由专人管理，落实责任，设置警告标志。20)施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材。21)电工有权拒绝执行违反电器安全的指令，有权制止违反用电安全的行为，发生电器工伤及电器火灾，电器设备事故必须按“三不放过”的原则查处及改进。22)严格做好防潮、防风、防汛工作，保证设备完好，确保设备的正常运行和工程顺利进行。4.5临时用水布置各施工区施工用水在当地给水管网就近接入，用Φ100地下管道将水分别引入到各个施工现场。各需水部位按照实际用水量的情况不同分别采用Φ50、Φ25、Φ20等不同管径的管供水。在主管道与给水管网和主管道与各分支水管的接口处均设阀门。对于单纯的施工用水，则可采用在基坑中部打井的方式抽取地下水作为施工用水。而对于办公及生活用水，需分别引出用水支管，并设专用水龙头。165、施工准备5.1施工技术准备1）根据建筑场地的《地质勘察报告》详细了解场地地层分布及起伏变化，地下水水位和水质情况。2）熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，协同有关单位进行图纸会审及设计交底工作，充分理解和掌握设计意图及设计交底。3）地下室基础平面放样，核对基坑围护范围，清除地下障碍物以及浅部不良地质现象。4）搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料，对可能受影响的要制定相应的保护措施。5）围护结构施工前应根据结构施工图进行复核，准确无误后方可施工。6）根据规划提供的工程定位基线及水准点，完成施工现场建筑物的测量定位、高程引测，并报有关单位复验。7）根据施工平面图的布置，对施工现场进行合理的规划与布置，完成水、电、临时设施的设置工作。8）组织桩机及配套机具进场组装调试，并完成施工机械检验工作。5.2项目管理人员配置我公司拟在现场成立“宿州万达广场基坑支护工程项目经理部”，按项目法对本工程进行管理，由项目经理在该项目上代表公司行使管理职能及履行合同的权力和义务，确保安全、优质、按期、文明地完成本工程项目的施工。项目经理部下设三科一室，即工程技术科、经营计划科、安全科、办公室，经理部定员10人。经理部下设3个作业队：即桩基作业队、旋喷桩作业队、机修作业队，各作业队在经理部的统一组织指挥下，分工协作，紧密配合，确保工程管理目标的实现。一、各管理机构职责：（1）工程技术科：负责本项目的施工技术管理、配备工程施工的各类资源，配合专家咨询组进行科研开发，为项目提供可靠的技术保障。（2）安全保障科：负责本项目实施过程的安全控制和管理，根据设备配置计划进行设备采购、租赁和管理。（3）经营材料科：负责本项目施工进度计划、合同、计量和材料的管理。17（4）综合办公室：负责本项目经理部各部门的协调，办理日常事务工作。二、主要管理人员职责（1）项目经理职责①认真贯彻执行国家各项法律、法规和政策。②主持全面工作，全面履行项目合同规定的义务和权利。③贯彻质量方针和目标，建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。④定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施，对工程施工安全、质量负责。（2）项目总工程师职责①正确贯彻国家各项法律、法规和政策，执行国家和相关部门制定的施工技术规范和规定。②全面负责本项目工程的施工技术管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计。③督促检查采购物资、设备的控制，加强施工全过程的工序控制，主持对工程质量的评定和对不合格产品的处置，对工程质量负责。④组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。（3）技术负责人职责①在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术工作。②编制实施性施工组织设计，编制各分项工程施工技术方案，组织技术攻关，对工程技术资料的准确性、完整性负责。③组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，为过程控制提供足够的技术保障。④组织技术文件、资料的收集和管理工作，参与工程质量的评定与验收。（4）安全主管职责①认真贯彻执行国家和相关部门安全生产法令、法规、制度。②严格按有关标准和规范，组织检验及状态控制，并对安全过程负责。③全面负责本项目的安全工作和教育，提交工程安全报告。（5）经营主管职责①负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。②组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性。③负责研究和开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。18④应用统计技术做好计划统计工作，为项目经理提供可靠调控和决策依据。19进度保证体系计划管理体系资源供应体系生产调度体系组织管理体系分包管理专业队伍劳务管理材料供应机具供应设备管理内部协调外部协调施工完成进度计划第五章施工总进度计划及资源配置计划1、施工总进度计划我司根据图纸及现场情况，支护桩施工总工期安排为36天，但此进度计划未考虑后期工程桩等交叉作业可能带来的进度拖延。项目名称进度指标台班数施工时间围护钻孔桩13根/天/台班2台高压旋喷桩500米/天/台班4台基坑施工阶段进度详见附表《基坑围护施工总进度计划表》。2、进度计划保证203、工期保证措施3.1总体要求1）我司项目管理人员将立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。2）我方将立即成立工程施工项目体，落实各岗位人员。3）本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响，并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。4）项目部将每星期召开由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。5）充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织钢筋、模板、混凝土的合理搭接，各单体的流水施工，确保各分项的工期目标实现。6）开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。3.2保证项目1）施工图纸的保证2）施工技术方案的保证3）合理编制施工计划的保证4）流水作业、科学管理的保证5）劳动力的保证6）物资供应的保证7）施工机械的保证8）资金保证3.3进度控制1）办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。2）以施工总进度计划为依据，编制各施工区的总、季、月生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保证总计划实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。213.4保证措施1）根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，向参加施工班组下达任务。2）根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。3）后勤供应情况是各个时期计划检查的重点，在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。4）在向班组布置任务或签订责任制合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。5）施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序，各班组在各时期编制实施作业计划方案，经建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。6）经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调整，确保关键工序按计划执行。4、劳动力安排计划围护施工劳动力配备序号工种人数序号工种人数1长螺旋灌注桩班66洗车工42钢筋笼加工班87门卫43电工28机械手司机24修理工29高压旋喷桩班125挖机司机222第六章主要施工方案1、高压旋喷桩施工方案1.1施工工艺流程（1）钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于0.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。（2）制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻孔插管试喷高压喷射注浆作业喷射结束拔管桩机移位机具清理准备工作制浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风施工工艺流程图23然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。（3）插管（二重管法）。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水。（4）提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值25MPa，坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。二重管法施工，在达到设计深度后，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。（5）桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。（6）若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：按上述4～6步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。（7）清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。（8）移位。移动桩机进行下一根桩的施工。（9）补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。1.2施工技术措施1、采用水泥使用前应委托有资质的试验单位抽检合格，进行正式喷浆作业前应进行配合比性能试验及凝固体的物理力学性能试验。2、施工中采用每排孔跳打法分两序施工，即隔1孔喷1孔，相邻桩孔喷灌间隔时间不宜小于24小时。3、喷射注浆前检查高压设备及管路系统。要求密封良好，防止漏浆和管路阴塞。4、高喷灌浆应全孔连续作业。当拆卸喷杆后应进行复喷，其搭接长度不小于0.2；施工因帮中断后恢复作业时，复喷长度不小于0.5m。245、喷浆过程中，出现压力突降或骤增，回浆异常等情况时，应查明原因，及时报告工程师并及时处理。2、土钉墙施工方法2.1施工工艺流程1边坡土方开挖边坡采用反铲挖土机挖土，坡面预留50～100mm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下500mm，预留成孔工作面宽度保证5m以上，以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工，从第三步往下土钉施工不少于3天一层。2边坡清理本工程的边坡清理采用人工清理，为确保喷砼面层的平整，此工序必须挂线定位，严格控制好坡比以及坡面平整度。3锚管主筋制作及插入锚管施工为直接击入土体，采用\uf06648钢管，壁厚不得小于3.0mm，在钢管入土前端1/3段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔；土钉施工采用干钻机，不得注水成孔，孔径为100mm。钉杆采用HRB335钢筋，每隔1.5m焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成；土钉及锚管的注浆材料采用P.O42.5水泥净浆，水泥水灰比为0.4～0.5。注浆压力控制在0.4～0.6MPa。水泥浆须拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，土钉和锚管均为对齐布置；依据地质报告提供的土层分布情况，本工程填土层设计的为锚管，老土层设计的为土钉，现场施工时需根据实际的土层分布情况予以调整，当需要二者代换时，水平距离和长度保持不变；土钉墙各剖面严格按设计要求的坡度施工，严禁出现反坡现象。4挂网钢筋网片与坡面土体间隙20～30mm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35d且不小于300mm，并不少于三点绑扎。钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。横向压筋焊接采用单面焊，焊接长度10倍直径。边坡开挖边坡修整定位放线插入锚管锚管压浆挂网加强筋焊接喷射砼养护喷射砼255喷射砼喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或遇砂层时“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压不小于0.6Mpa。喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在1.0～2.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10min，喷射厚度80±20mm。混凝土配比严格按照设计要求进行。6造浆及压浆注浆质量是保证土钉拉拔力的关键，工程中采用低压慢注、间歇注浆、逐渐加压的注浆方式。面层喷射完毕后，采用搅拌机造浆，质检人员应严格控制水灰比为0.4～0.5；通过锚管压力注浆使锚管与土层紧密结合形成整体。2.2施工技术措施1、遇地下管网漏水或上层滞水渗流，要准备塑料管（Φ25mm）及滤网以便及时插管排水。若遇局部塌方，要准备砂袋及时回填并立即挂网喷砼后补打锚管。2、严格执行施工工艺流程，严禁超挖，土钉施工看似简单，但有其独特的机理，是一个稳定性随基坑开挖、土钉支护而动态变化的边坡问题，基坑开挖使边坡的稳定性降低，土钉植入并发挥作用时才能又使稳定性提高，因此稳定性随开挖过程是起伏变化的，通过分层开挖，开挖一层，土钉植入一排并发挥作用方可进行下一步开挖，应将边坡稳定性控制在安全范围内。土钉支护成功与否，与土方开挖有着密切的关系，应对土方开挖提出严格要求：(1)土方开挖应与土钉布置相协调，分层挖土，分层厚度与土钉竖向间距一致，不得超挖：(2)对于长大基坑，应分段挖土，分段土钉施工，分段长度一般为20-30m；(3)对于面积较大的基坑，可采取岛式开挖方法，沿基坑四周分段、分层挖成沟槽，沟槽宽度8～10米，沟槽挖到坑底还有最后一层土钉后，再挖除中心岛；(4)机械挖土时，严禁超挖或造成边坡松动。基坑的边坡宜采用小型机具或铲锹进行削坡，以保证边坡的平整并符合设计规定的坡度；(5)尽量减少土坡暴露时间，对自稳能力差的土体应立即进行支护。3、实心钻孔灌注桩施工方法263.1施工工艺流程1、施工准备根据桩数量及工期要求，本工程采用2台型号为GPS-90的实心水钻机。为满足GPS-90型钻机行走的地耐力(地耐力应≥12t/m2)和平整度要求，基坑底部应平整、坚实。对影响机械运行的松软场地要进行压实或铺设砖渣增大地耐力确保钻机的移动和钻孔的稳定垂直。并设置排水措施和集水坑，防止钻机基础受到水害。2、试桩试桩是保证施工质量的前提条件。通过试桩可以达到以下目的：①检验实际施工工程地质与《岩土工程详细勘察报告》是否有出入；②可以得出不同土层的钻进速度，进而控制施工质量；③通过试钻可以检验设备的完好率及工作效率，从而测算出桩基实际施工工期；④可以校验桩基的承载力是否满足设计要求。3、钻孔钻机就位确保准确，钻杆要求垂直，在施工中不发生倾斜、移动，经检测无误后方可开钻。开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速及调整钻压。钻进过程中应细心观察进尺及出渣情况，根据出渣种类及多少适当控制进尺速度，向孔内及时注浆保持液面原来水平，必要时向孔内加入部分粘土，待一段时间后再钻。钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时，应立即将钻具提离孔底并保持泥浆液面高度；必要时向孔内输送性能符合要求的泥浆，提高孔内浆压，以抑制继续塌孔。及时清理孔口沉渣，避免泥浆漫流，做到文明施工。为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣，确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。钻机钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。钻孔过程如遇到实际地质情况与地质资料、设计不符时，应及时向监理工程师反映，请勘察单位和设计单位共同处理，同时采取相应措施，避免发生事故。4、灌注砼工程采用商品混凝土，混凝土强度等级为C30水下混凝土，按水下混凝土灌注的规范要求，混凝土坍落度控制在180～220mm。灌前导浆管安装必须加密封圈，连接坚固，不漏浆。导管底口距孔底距离27控制在0.30～0.50m之内。灌前必须放好隔水塞或灌注盖板。初灌时，先安放隔水塞或灌注盖板，用8＃铁丝悬挂在初灌斗上，将混凝土注满初灌斗，剪断铁丝后连同混凝土车内的混凝土一次灌入。初灌量应保证埋管0.8m以上。同时，初灌斗容量不小于0.50m3。灌注过程中，应设专人负责检测记录工作，随时注意观察管内砼下降和孔口返水情况，及时检测孔内砼面高度。提升和拆除上端导管时应保证导管埋深不小于2.0m，不宜大于1m。灌前控制好孔底情况，灌注过程中控制好埋管深度，灌注将要结束时，控制好最后一次混凝土灌量，超灌高度应≥0.50m。灌注完毕后，应缓慢拔出导管使混凝土得以弥合，防止拔快，造成泥浆混入，形成桩身夹泥。按《混凝土结构工程施工与验收规范》有关规定及时制作试块，每根桩制作一组试块，28天后进行抗压试验。5、钢筋笼安装沉放钢筋笼的制作加工及吊装与其他钻孔桩工艺相同，钢筋笼在灌注砼后沉入混凝土中形成钢筋砼。在下沉过程中钢筋笼应垂直，严禁碰撞护壁，下沉工序连续顺畅，如遇下沉阻力过大，要采用大功率振动锤振动钢筋笼，使钢筋笼顺利插入。钢筋笼沉放到位后，提拔钢管时必须始终开启振动箱，在钢管下口拔到设计桩顶标高以上前严禁提前关闭振动箱，以保证在沉放钢筋笼时被扰动的混凝土重新充分振动密实。如遇钢筋笼无法下沉应将钢筋笼及时拔出，重新成孔插入。3.2施工技术措施1、卡钻卡钻主要是由于钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外而积压在钻杆与孔壁之间导致。一般控制钻进速度为1.0~1.5m/min，施工中应根据试桩结果对不同的土层采用不同的钻进速度。2、断桩、夹层产生断桩、夹层主要有2个方面原因：①提钻速度与砼灌注数量不符；②相邻桩位太近造成串孔。针对这一问题有如下控制措施：①配备储料斗，加大砼泵量，严格控制提钻速度，确保中心钻杆内有0.1m3以上的砼；②采取跳步式钻孔，确保不串孔的间距。3、桩身砼收缩在实际操作中为了防止桩身砼的收缩，可以通过在砼中添加外加剂和超灌予以解决，施工中确保充盈系数大于l，桩顶至少超灌1.0m，并防止孔口泥土混入。284、桩头质量问题桩头质量问题多为夹泥、气泡、混凝土不足、浮浆太厚等，一般足由于操作控制不当造成的。控制措施如下：①及时清除或外运桩口出土，防止下放钢筋笼时混入混凝土中；②保持钻杆顶端气阀开启自如，防止混凝土中积气造成桩顶混凝土含气泡；③桩顶浮浆多数是因为孔内出水或混凝土离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩；④按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。4、预应力锚索施工方法4.1施工工艺流程本工程基坑占地面积大，开挖深度深，工期紧，各剖面锚杆设计分一～三道设置。根据以上特点，锚杆施工应分阶段分层次分小段进行，每小段长度宜为50～60m，土方开挖必须与预应力锚杆施工相配合，每层土方挖至上一层锚杆下500mm便停止开挖，严禁超挖，桩锚支护的下层土方必须在上一层预应力锚杆张拉锚固后方可进行。各小段施工可根据场地实际情况分段进行，从而实现流水作业。第一层土方先开挖至压顶梁（或连梁）底标高，压顶梁（或连梁）的混凝土强度到达75％后，再开挖至第一层锚杆下500mm处，然后施工锚杆；第二层土方应在第一层锚杆张拉锚固后，开挖至第二层锚杆下500mm处，然后施工锚杆；第三层土方应在第二层锚杆张拉锚固后，开挖至第三层锚杆下500mm处，然后施工锚杆。复核基坑支护平面图与地下室结构平面图相一致时方可进行土方开挖；基坑开挖工作面、修理边坡须自上而下分层分段进行，每层开挖深度为土钉、锚索下500，每层开挖深度不大于1.5m，须先喷面后成孔；每段开挖的长度为10～20m，根据现场土质情况及变形情况确定，土质差及变形控制要求严格处取小值；严禁超深超长开挖土方，开挖每层后作业面暴露时间不得超过12小时。上层土钉、锚索注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的75％后方可进行下层土方的开挖，也即每每层土钉的养护期一般为3~4天。本工程采用Φ800旋挖灌注桩预应力锚索基坑支护形式，由上而下设置一道、二道预应力锚索，根据设计要求，锚索采用材料:7Φ5钢绞线，锚孔灌水泥浆P.O42.5。29工艺流程遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。开挖土方至每道腰梁位置后,进行相对应锚索钻孔、注浆、安装砼腰梁、张拉锚固施工。二次灌浆养护张拉锁定单锚施工结束钻孔锚索安装一次灌浆成孔深度检查测定浆液流动度取样锚索质量检查品质检验锚孔定位锚索加工制作钻机就位确定锚索位置锚固角机械材料进场造孔设备检验砼腰梁施工挂网喷浆30预应力锚索施工工艺流程图4.2施工技术措施1、钻孔成孔a锚索钻孔主要内容有：施工放线、钻机就位、钻进、扫孔和终孔验收等，采用锚杆钻机跟管钻进方式成孔，合金钻头冲水钻进，孔径Ф150mm。b钻机就位对中，调对入射角度，定位复查无误后，启动钻机钻进，钻孔过程中要到达“准、平、稳”要求；钻进深度要求比设计深度增大0.4m，供无法返出的残渣沉积，以确保锚杆深度达到设计要求。c锚索钻孔时，孔间水平方向允许偏差为±10mm，垂直方向允许偏差为±50mm，钻孔倾斜允许偏差为3‰，终孔孔深宜大于设计孔深40cm，终孔后清孔要彻底，施工现场利用清水循环冲洗；并在检查验收合格后插入锚索进行灌浆施工。d当钻孔到入岩时，根据地质情况，经设计验算受力情况确定入岩深度。2、锚索制作与安装锚索采用7Φ5预应力钢绞线，钢绞线fy=1320N/mm。全长每隔1.5m设置一对中支架，支架外径不得小于10cm，中穿一高压注浆管，管身不得开孔，入土端管口采取有效的封堵措施，即保证一次浆液不进入管内，又使二次注浆时可劈开。锚索制作过程中应满足以下技术要求：·下料长度按设计孔深+腰梁+钢垫板+千斤顶工作长度(0.4m)+0.30m，每股长度偏差控制50mm以内，采用冷切割下料。·钢丝必须经过严格质量检验、校直、除油和除锈；31·锚束中各钢丝要求平顺，不能相互交叠，以防止张拉过程中受力不均匀，应力集中产生钢丝拉断破坏；·锚束沿轴线方向每隔3m设置一束线环（定位器），锚固段两束线环中间设一隔离架，张拉段用塑料套管包裹，与锚固段相交处的管口应密封并用铁丝捆扎牢固；·保证钢丝间有一定间隙，以保证灌浆后锚束内空隙填实充分，钢丝和杆体得到充分的握裹和保护；·注浆管采用塑胶管，插入束线环或隔离架的中央；·锚束必须捆扎牢固，防止在运输、吊装、安装过程中散束；·在编排钢铰线时，同时安放2根注浆管，分别供第1次、第2次注浆使用，供第2次注浆使用的注浆管，在锚固段，每隔0.5m打一对穿Ф6小孔，连同出浆口，一并用胶布包好。锚索安装与运输，在钢铰线组合成索和钻孔完成后及时进行，安装前先清洗孔壁，确定孔壁无粘附泥浆并复查钢铰线材料型号、规格、各部位质量是否满足设计要求无误后，将锚索抬起徐徐放入孔内至设计深度。放入过程中，严禁上下抖动、来回扭转和撞动，防止中途散束和卡阻，造成安装失败。锚索制作完成后，利用人工运输。运输过程中防止发生磨损，弯曲半径不宜小于3m；同时运输过程中防止发生磨损，穿束后锚索外露部分应用胶布包裹防止生锈。3、注浆成孔完毕后及时进行一次灌浆，灌浆至孔口后置入加工好的锚索，6~8小时后进行二次高压注浆；两次注浆均采用P.O42.5纯水泥浆，水灰比0.45~0.55；二次高压注浆压力2.5～5.0MPa，注浆泵宜采用BW150泥浆泵（三个活塞，最大压力值6MPa），浆液自注浆泵至锚孔最大输送距离不得大于30m；二次注浆管的质量需满足设计注浆压力的要求，以免爆管。锚索安设完，对锚孔及钢绞线验收合格后进行注浆。（1）第1次灌浆锚索和钢绞线同时放入孔底，管口距孔底150mm，以利出浆。灌浆前对输管道的检查无阻塞后方可进行注浆，注浆速度控制在100L/min左右，注浆压力控制在0.5～1.5MPa，待到孔内的泥浆和杂质均由水泥浆体所置换溢出孔口，即完成第1次灌浆。（2）第2次灌浆待第1次灌浆浆液达到初凝强度后，进行第2次灌浆。必要时并掺入适量早强剂（如三乙醇胺）。32第2次注浆终止标准为：a.注浆压力达到2.5～5.0MPa，并稳定10min以上；b.注浆量达到水泥30kg/m；c.水泥浆从临近孔或裂缝中溢出。4喷射砼施工技术要求桩间挂网采用φ6.5@200×200钢筋网，喷射C20细石砼厚度80mm。冠梁顶至基坑顶坡面采用素喷射砼护面，喷射C20细石砼厚度80mm。泄水管采用Φ50PVC，泄水管长度在填土层不得小于1.0m，其余土层不得小0.5m。横向间距在含水层不大于1.50m，其余不大于3.0m，并在填土层底部布置一排泄水管；当现场发现有下水道等泄漏的水源时，须将其引走或在基坑范围以外将其截断，泄水管入土端需留出孔眼，且在埋入前须在土中掘小坑填充碎石等滤水材料以确保泄水管的畅通；地表水通过坡顶找坡排入坑内，通过设在坡脚的300宽排水沟排入集水井集中抽走；集水井尺寸为1000x1000x500，间距30m。5腰梁施工注浆完毕后，进行施工砼腰梁，将钢垫块固定于腰梁上,并保证钢垫块的上表面与锚索垂直。在开挖基坑面适当设置垫木或支架确保腰梁的稳定。钢垫板的平面位置与高程和锚索的布设走向相一致，张拉前进行固定与验收。（1）、腰梁施工围檩采用C30砼浇筑，钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。模板采用小块钢模板，在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。（2）、锚头的施工锚头施工应遵循以下规定：①锚具、垫板应与锚索体同轴安装，锚索体锁定后其轴线角度偏差应≤±5o②应确保垫板与垫墩接触面无任何空隙。③切割锚头多余的锚索体采用冷切割的方法，锚具外保留长度≥5cm。④当需要补偿张拉时，应考虑保留张拉长度。⑤锚头的防腐处理应符合规定。（3）、垫板锚索用垫板的材料一般为普通钢板，外形为方形，其尺寸大小和厚度应由锚固力的大小确定，为了确保垫板平面与锚索的轴线垂直和提高垫墩的承载力，一般使用与钻孔直径相匹配的钢管焊接成套筒垫板。336张拉锁定在锚索注浆及围檩施工完后，养护4～5天后锚固段强度达到设计强度等级的75%后方可进行锚索张拉。正式张拉前应取20％的设计张拉荷载，对其预拉1～2次。应按设计荷载的1.05～1.1倍进行超张拉，稳定5～10min后，退至设计荷载进行锁定。锚索须按照设计要求留自由段，自由段采取外套波纹管处理，锚索预应力张拉完毕后不得截短钢绞线外露部分，以便后期进行抗拔试验抽检或预应力补偿张拉。预应力锚索锚具根据锚索根数选用M15-3和M15-2型锚具，应满足《GB/T14370-2000锚具，夹具，连接器》要求。作业须满足以下工艺质量要求a.张拉前整平承压板支撑构件面，安装承压板（砼腰梁）、垫板、锚具，并保持与锚杆轴线方向垂直，安装千斤顶时千斤顶轴线应与锚索轴线尽量保持重合；b.安装前应对千斤顶和高压油泵进行标定，按标定的数据进行张拉，事前检查高压油泵的工作情况、油管的畅通情况，以免在张拉时油泵工作不正常而造成张拉失败；c.张拉按一定程序进行，锚索张拉顺序应考虑对临近锚索、土钉的相互影响确定；d.正式张拉前对锚索进行预张拉2次，张拉力为设计荷载的1.05～1.1倍，以保证锚索各部位接触紧密、杆体平直，消除杆体的隐蔽变形量。拉直后再进行张拉时，其变形量起点以此状态为零点起记；e.张拉控制应力控制在0.65～0.75倍锚索强度标准值范围内；f.张拉荷载分级逐步施加，张拉荷载分级及观测时间见下表所示。最后一次张拉将荷载增加到1.05倍设计荷载，持荷观测10～15min，如果变形无变化，锚索保持原状，油泵上压力表指针无返回现象，方可卸载到设计荷载，进行锁定作业；g.锁定作业必须严格按规范进行，使用标准锚具，锚索锁定后，如发现有明显的预应力损失，应进行张拉补偿。7锚索试验与监测（1）试验根据设计及规范要求，对预应力锚索进行受力性能试验检测；试验按要求随机抽样进行，其抽检率为5%且不得少于3根。锚索施工完毕后联系检测单位进场进行试验检测。（2）监测预应力锚索支护的监测项目是锚索轴力，检测器材采用MSJ-3振弦式锚索计，按设计要求在锚索的端部埋设，共计30个。埋设及安装时保护后器材的传感器，防止接头线损断。检测警界值为设计值的80%，检测频率为土方开挖每天一次，34主体结构施工时每三天一次。施工期间原位监测工作与锚索张拉同步进行，及时进行轴力监测分析整理资料，迅速反馈信息，指导施工。5、明沟排水方案基坑施工时，主要在雨季，因此对整个基坑的排水系统要求很高。现场排水主要分为基坑工作面截水、排水系统，和基坑顶部设置与市政管网相接的主排水系统排水。基坑底部的积水从基底设置的集水井中用作业面抽升至基坑顶部截水沟中，再排至临时主干排水沟中，经沉淀后排入市政管网和河道。排水沟沟底设0.5%的坡度并用水泥砂浆抹面，每隔30m设置一集水坑，并设置沉淀池，排水经沉淀后排入市政排水系统。排水沟断面设计：主干排水沟截面尺寸为800mm×500mm，具体做法详见下图。排水沟具体做法施工场地雨水经排水主干管进行有组织收集、排放，经沉淀处理后排入市政管网。35第七章基坑降水施工方案1、降水井施工技术要求降水井构造要求如图所示，降水井深13m，外径500mm，内径400mm，降水井布置应尽量分布均匀且避开主体的梁、墙等结构，降水井应在基坑大面积开挖前15天运行。2、施工工艺流程（1）作业条件降水井施工应在止水帷幕施工结束后进行。（2）材料到位专人负责进料，工程师核定，确保井管、桥式过滤管(孔隙率大于15%)、填料、粘土等材料的质量。材料不到位，质量不符合要求不能开钻。（3）定位、埋设护孔管钻机应安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中10-20cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1％，要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。（4）钻进清孔钻进中保持泥浆比重在1.1～1.15，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔时不能让机上钻杆和接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量<8%后提钻。（5）下井管按设计井深预先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平。为了保证井管不靠在井壁上和保证填料厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器，保证环状填料间隙厚度大于180mm，外包一层40目滤网。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。（6）填料36填砾粒径必须按抽水含水层的颗粒分析资料确定，填砾的D50≤(8-12)d50(含水层的粒径)。填砾进入现场后，应经筛分试验确定是否合格。井管下入井内后，泥浆稀释到比重小于1.05时关小泵量，将填砾徐徐填入，并随填随测填砾顶面的高度，不得超出预定设计高度。各井的填砾施工均应按设计要求进行。稀释泥浆比重在1.05～1.08后关小泵量，将填料徐徐填入，并随填随测填砂顶面的高度，不得超高。设计钻孔直径650mm，井管直径、填料厚度、填砂高度严格按设计图纸进行。（7）止水为了防止上部土层中的水沿砾料进入抽水井内，在降压井填砾顶部填5.00m厚的粘土球（或优质粘土）止水，其上再用粘土填实，一直填到地面。用粘土回填止水时，粘土的块度不大于100mm，以防止孔内架空回填不到位。（8）联合洗井洗井采用活塞和空压机联合洗井方法。首先利用空压机洗井，待出水后改用活塞洗井。活塞洗井一定要将水拉出井口，形成井喷状，并要求洗井至出清水，最后再用空压机洗井并清除井底存砂。为确保成井质量，洗井后出水的含砂量应小于1/20000（体积比）。（9）试抽水安装泵体要稳，泵轴垂直。泵体安装在过滤管的中部或中部偏下深度处。排水管及电源线路连接完好后，进行试抽水，测定抽水井的流量、水位变化及观测井的水位变化及流量。水位恢复后进行试验性抽水。3、施工重点难点分析与解决从成井到降水运行，中间有一系列工序，现场施工过程中的违章操作可能引发一系列问题。（1）成井孔径偏小：调大钻头直径，一般不小于成孔直径20mm。（2）泥浆稀释不够：继续进行稀释，延长清孔时间，逐步调小泥浆密度，直至达到要求。一次清孔调到1.10，二次清孔调到1.05。（3）井管沉放偏位：设置扶中器，置于滤管两端，确保滤管居中，井管下到位后在井口处居中固定。（4）滤网、滤料规格及滤料回填标高不符合要求：严格按施组要求设置滤网，配制滤料，随填随测，直至达到设计标高。（5）粘土封孔未填实：进行分层捣实，分层厚度20厘米。拉活塞次数和时间不符合要求：严格按施组规定实施，应在滤管充满水的情况下进行，直至孔口返出清水为止。37（6）水泵：施工现场备用2～3台水泵，一旦使用水泵发生故障，可及时予以调换。4、施工质量检测及保证措施（1）降水试运行在开始降水运行之前，准确测定各井口和地面标高，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作生产性抽水试验运行，观测降水效果，检验抽水系统是否完好。抽出来的水应排入场外市政管道中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果，坑内的降雨积水应立即排出坑外，尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。（2）正式运行a、降水运行应与基坑开挖施工互相配合，按需降水至各工况所需水位抽水量。b、降水运行之前必须确保地下止水帷幕封闭完成，否则降水会对周边环境产生较大影响。c、根据开挖工况，提前抽水，将水位控制在开挖面以下0.5～1米。d、降水运行阶段应有足够的备用水泵。（3）降水运行注意事项a、所有降水深井的井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人工扦土，避免对井的损坏。b、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量和观测水位变化的记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降水运行的记录，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次，降水分包负责将每天的降水运行记录提交一份给总包、监理及其他相关单位，对于水位出现的异常应及时分析整理。c、降水运行阶段，必须保证双电源，如遇电网停电，须提前二个小时通知，以便及时采取措施，确保降水的效果。5、降水运营管理措施（1）根据观测井水位观测情况确定降水井排水时间和时间间隔，控制泵抽汲能力；（2）安排两班人员日夜值班进行排水降水控制操作和数据记录；（3）成井后一般降水15天后基坑即可开挖；38（4）降水深度在基坑开挖过程中，应深于开挖面0.5～1米以下，开挖至坑底时，降水深度应在坑底以下0.5～1米之间；（5）因地下围护结构大量渗漏而引起坑外水位下降超过规定要求时，应及时向业主及监理反映，并采取措施。6、降水对地面沉降影响与控制措施（1）降水对地面沉降影响⑴采用信息化施工，建议对坑内外观测井进行实时跟踪自动监测，发现问题及时调整抽水井数量及抽水流量，进行按需降水。⑵环境监测资料应及时报送降水项目部，以绘制相关的图表、曲线，调控降水运行程序，确保基坑开挖安全和环境安全。⑶在降水井群施工完成后，应进行试运行，再详细制定降水的运行方案。⑷根据试运行得到的结果，按开挖深度确定井群的运行。在控制水头足以满足基坑稳定性要求的前提下，尽量减小水位降深，以减小和控制降水对环境的影响。⑸基坑施工过程中，如止水帷幕发生渗漏或严重渗漏，总包应及时采取封堵措施，以避免导致基坑外侧浅层潜水位发生较大幅度下降以及由此加剧坑外的地面沉降。⑹当坑外观测井内的水位下降超过自然变化的最大值时，应加密监测次数。当地面沉降超过警戒值，必要时应考虑进行地下水回灌，回灌井另行根据沉降情况进行布设。（2）降水控制措施具体的各工况与降水控制关系如下：①围护桩和工程桩及降水井的施工，在此施工早期降水井成井预抽并不运行。②平整场地为土方外运修整道路。在此期间，开启围护体内的疏干井，将潜水位控制在开挖面下1m左右。③开挖土体至基坑底板，在此期间开启围护体内所有的疏干井，将潜水位控制在开挖面下1m左右。7、降水井预留与封堵在大底板浇筑时应根据情况对部分降水预留与止水处理，具体数量根据后期降水运行情况而定。降水井的预留及封堵处理按如下原则：39一、对于和柱、梁、侧墙等地下结构有矛盾的水井应在绑扎底板钢筋前封井。封井时水井下部用粗砂砾石回灌，上部4米用C25素砼浇到底板底面。二、对于保留的水井需作如下止水处理：1.在绑扎底板钢筋前,首先将垫层以上降水井砼外壁清除，内插钢管(也可在降水井外套钢管)，其顶标高高出底板顶面400左右，其下端与降水井搭接长度0.8米。钢管外侧缠绕麻丝或其它材料,并用水泥封死。2.在底板中用两个半圆钢环焊在钢管外侧，形成止水翼环(厚6，内径273，宽150)，焊缝要饱满，不得有缝隙。止水翼环共两道,上道位于底板顶面下120，下道止水环与上道止水环间距不小于250，下道止水环以下砼厚度120。3.当降水井封井时(具体时间与上部结构设计人商定),于底板顶面下80mm处将钢管切断，水井下部用粗砂砾石回灌，上部4米左右用高标号素砼浇到底板顶面下250mm处，加焊钢盖板，最后用微膨胀砼浇平。4.底板中钢筋遇降水井的钢管时，钢筋可以从周边绕过，但必须加钢筋补强。具体做法需通过上部结构设计人员认可。40第八章深基坑开挖及支护应急预案1、预案目的为了确保本工程基坑围护结构及基坑开挖在开挖过程中出现险情后，能迅速地展开抢救工作，最大限度确保施工安全，及减少对周边环境的影响，并减少经济损失，特制定本预案。2、组织机构及职责本着“安全第一，预防为主”的方针，遵循“保护人员安全优先、保护环境优先、防止和控制优先的”原则，做到迅速、准确、有效、体现“事故损失控制预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调和持续改进”的指导思想。本应急预案适用于土体失稳坍塌、基坑变形过大、挖土对周边环境(包括公共道路、地下管线)产生重大影响或已有影响征兆时，必须启动本应急预案。由项目部成立应急响应指挥组，负责指挥及协调工作。相关成员应由以下职位的人员担任。组长：项目经理成员：项目副经理、项目工程师、安全员、材料员。具体分工如下：1、安全员负责现场，掌握了解现场情况，组织抢险。2、项目副经理根据指挥组命令，及时布置现场抢救。3、项目工程师负责现场技术指导4、材料员负责抢险材料设备的落实、现场实施。3、应急预案针对本工程的特点，本工程基坑应急预案主要针对渗漏，以及基坑位移过大，但同时又需要做最坏的打算和准备来制定本工程的应急预案，防患于未然。将监测单位技术人员列入应急预案组织机构，要求监测单位技术人员24小时驻守现场，并经常巡视、保护监测点位，以保证监测点的正常使用。当监测数据出现异常或基坑施工过程中出现险情，应及时主动调整监测频率，并及时提交监测报告，以指导整个基坑围护阶段的施工。3.1支护开挖面发生渗漏1）渗漏水出现较早、流水量较小不带泥砂或少量泥砂。41应对措施：置入引流管导水，使用快干水泥进行洞口封闭（若洞口较大，先用麻片布或干海带进行初步洞口堵塞、再使用快干水泥进行洞口封闭），2）渗漏水流水量变大，水中带大量砂、带大量土。应对措施：停止开挖，渗漏处回填土方，查明原因，渗漏处理和方可继续施工。如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下500～1000mm，在支护墙后用密实砼进行封堵。如漏水位置埋深较大，可在桩后采用高压旋喷桩止水方法。3.2支护位移过大在本工程挖土过程中，如果上部支护墙体位移较大，首先停止开挖，根据监测报表显示的不同位移状况，采用以下应对措施。应对措施：1）增设坑内降水设备，降低地下水；2）进行坑底加固，如采用注浆等提高被动区抗力；3）垫层随挖随浇，对基坑挖土合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层；4）必要时进行局部回填，与设计等相关单位协商处理。3.3周边环境保护措施本基坑周边道路为本工程保护重点，特别是道路下管线。围护施工时对周边道路的保护措施：a、围护施工时调整高压旋喷桩施工速度，应放慢施工，防止由于施工速度过快对土体产生挤压，导致挤压路基。挖土施工时对周边道路的保护措施：a、施工前委托专业监测单位对周边在建、已建道路进行沉降、位移监测点布置，建立监测数据，施工前后从始至终对其进行监测，以信息化指导施工。b、大面积土方开挖执行分区跳跃式开挖，严格执行挖一块浇捣一块基础底板后再挖一块的原则，以减少开挖后围护暴露边的长度，从而减少围护变形。c、挖土过程中监测数据超出报警值且处于上升趋势时，立即停止开挖并局部回填，请设计等相关单位赴现场指导施工或采取措施。3.4基坑开挖时应急措施a、现场准备堵漏用材料及回填用草包、麻袋。42b、联系好就近料场的回填用砂、石，以备“急需”。3.5环境影响应急管理体系及措施1）应急管理体系根据应急处理事件的特点必须事先建立管理网络，做到事先心中有数。对各部门责任人及社会有关方面建立关系，减少因延误时机造成的损失。应急时间处理管理体系要求如下：2)应急管理实施将监控信息化实施中所得的各种图表、各类数值，及时向技术、安全、施工、质量等各部门传送。各部门得到信息后认真分析、处理，以利更好地指导施工，确保施工安全进行。通过分析比较，若信息数据超出规定的报警值时，一方面需加大监测信息的密度，另一方面有关部门应采取必要的应急防范措施，将危险降低到最低程度。项目经理项目总工程师企业职能部门业主监理部企业领导部门地区建设管理部门相关分包单位社会治安部门项目抢险小组组组组抢险队伍负责人抢险技术负责人抢险资源负责人分项队组方案制定人分项负责人监督执行人资料统计操作人员分项备料人使用执行人抢险协调会抢险信息处理43围护结构应急处理措施的工作流程按照每一项监测内容的监测频率得到数据并绘成曲线发生围护结构顶部的沉降及位移≥30mm坑外地表沉降≥30mm通知有关单位及部门总包及专业施工单位设计单位监理单位分析原因，商讨、制订针对性加固技术措施实施加固措施调整施工方案实施调整方案继续施工观察加固后的效果对监测值的发展和变化作阶段总结作完整的监测报告安全是否44地下管线应急处理措施的工作流程45按照监测频率得到数据并绘成曲线地下管线变形超过限值通知有关单位及部门施工单位设计单位监理单位分析原因，商讨、制订针对性技术措施实施加固措施立即研究，调整施工方案实施调整方案继续施工观察加固后的效果对监测值的发展和变化作阶段总结桩基及围护施工结束作完整的监测报告各管线所属单位46第八章工程质量保证措施1、工程质量目标本工程质量目标：一次性验收合格，创建基坑无渗漏工程。针对本工程的特点，我司将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施，确保工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，按照相应的国家标准，完善质量体系，深化质量管理。做到质量工作有章可循，有章必循，体系有效，责任落实。2、工程质量目标分解为保证质量目标的实现，在施工中，项目管理部将严格按照国家现行的建筑工程施工及验收规范，质量评定标准和本市有关保证建筑工程质量的规定进行施工。同时建立全面质量管理制度，完善质量体系，深化质量管理，做到质量工作有章可循，责任落实。2.1材料管理目标质量责任制1.加强总承包项目管理2.落实岗位责任3.各分项按工种书面交底4.各分项质量验收质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量目标1.保证主要分项工程优良2.保证主体工程评定优良3.保证竣工工程评定优良检查制度1.加强自检、互检、专检2.落实整改措施3.评定及奖罚工作质量1.合理设置岗位2.指定专项控制点3.跟踪管理47材料采购检查“四证”。材料进场把好“四道验收关”。施工期间动态控制，资料台帐齐全，保质、保量。1．编制材料采购申请汇总表。制作材料采购计划。2．采购材料符合设计要求及施工规范。3．对批量大、价值高的材料，采用竞标办法并经业主同意后采购。4．合同采用规定标准填明产品型号、品种、规格、数量、质量要求、价格、交货日期、地点、运输、付款方式和双方责任。1．进场材料具备产品合格证、产品质保书、产品准用证、产品有效期。2．材料员组织材料进场，控制质量，安排现场材料的验收及安置堆放。3．定期检查进场材料的质量及数量情况。4．材料责任人按照施工现场标准化管理要求，按照场布图对材料进行堆放及装卸。1．材料员对项目施工期间的材料管理工作进行通盘规划，全过程管理。2．完善现场材料的发放管理以实现项目材料降耗。3．完成现场材料的原始单据的台帐制作。4．通过现场材料的核算管理，严格控制预埋件加工的质量。1．项目管理部在施工阶段要随机抽查现场材料的质量、堆放及相符情况。2．对验收合格的材料挂上状态标识牌，并做好标识挂牌记录。3．对验收不合格材料隔离保护，并挂上不合格品标识。4．验收原材料申请单、原材料采购计划表、物资材料控制价、材料供应招标书、工矿产品购销合同。483、施工质量控制手段3.1施工过程管理控制流程施工机械设备管理与维护工作流程图3.2施工过程纠正工作控制流程开始结束方案设计维护、保养安装、调试检查拆卸使用审核会签通过否继续使用否验收NNYYYNNY49在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量。4、施工质量保证措施坚持“百年大计，质量第一”和“预防为主，事前把关”的质量管理方针，认可否收集质量信息纠正/预防措施要求表审核、发送实际/潜在不合格原因分析制定纠正/预防措施接收部门认可实施计划提供信息说服认可评定鉴定修改体系文件、归档开始结束合格否NNYY50确保本工程施工质量全优目标的实现，根据该工程施工图设计、现行施工规范、规程和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量措施，以达到优良的质量目标。4.1施工准备的质量控制1）按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作，做好图纸会审和技术交底；2）正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。4.2施工过程中的质量控制程序1）根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。在工期工序、测量放线、施工、质量检查等四个管理点设立管理小组；2）工期工序小组以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组；3）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行地机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网；4）现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单位随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据；5）采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态。6）加强质量监督检查工作，完善“材料进场检查制、三检制、隐检制”等制度，现场成立质量监督小组以专业检查为主，同时开展自检、互检和工序交接工作。7）项目经理部每周组织一次质量、安全、现场平面管理检查，既进行现场实测又检查技术档案资料。8）由专职质量检查员会同技术员、施工员进行实测评定质量等级，各工种各班组的施工质量情况要在办公室统计上墙，优质优价，奖罚分明，在好中求快。4.3工程施工技术保证措施1）开工前，图纸会审设计交底时，应调查了解清楚地下埋藏物情况及是否51会影响施工，否则应移出。同时最主要是应认真组织项目参加人员进行技术交底，将国家规范、设计意图、质监、监理要求交底清楚，并有书面签字记录，做到施工人员人人心里有数；2）测量仪器及测量器具应经检校合格后，方可使用，测量放线各角点应保证闭合，测放的桩位需多次复测，并用白灰标记。施工中，控制点、控制轴线每周应定期复核检查一次；3）保证各工种用材符合施工要求，检测合格后方能使用，严格按照图纸及设计要求进行下料，水泥土和混凝土灌注桩做好试块养护工作，保证检测合格。4）严格按照各种质量保证措施进行施工，控制各工序流程，成立质量督查小组，对施工班组进行考核，制订奖罚制度。每天进行巡察，并配合监理要求，保证无施工质量问题。52第九章安全文明施工保证体系及措施1、安全文明生产管理体系与组织结构安全生产是工程得以顺利开展的重要保证，因此，对安全生产措施与规章制度，必须认真贯彻落实，一丝不苟。在各主要施工点和关键部位，必须设立1名以上专职安全员及另设几个兼职安全员，形成安全网络。由安全生产组管理和指导，并直接受项目经理领导，以便层层落实安全技术操作，检查执行情况，随时解决安全生产中的问题和薄弱环节，定期组织安全检查和安全教育。安全保证体系见下图：2、安全文明生产管理及保证措施1）完善安全技术交底制度，确保逐级安全技术交底落到实处，避免走过场；2）保证现场作业的员工均接受过岗前技术及安全培训，特种作业工人均持证上岗。3）进入现场的作业人员必须遵守现场有关部门规定；4）上班前必须在桩机各部位及钢丝、转动部位加润滑油，各制动部位要灵敏，试桩正常后方能施工；5）桩机搬迁时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平公司安全部项目经理安全总监专职安全员专职防火员各桩机长挖机司机焊工工长机电工长材料员53衡、垂直移动，保证安全；6）起吊重物要有专职指挥，起吊时重物及吊臂下严禁站人；7）经常检查起重钢丝绳的完好性，发现有磨损及断股散开者必须立即更换；8）检查机械设备时必须切断电源，停电后方能进行。9）严禁酒后作业；10）设立保安人员，24小时值班，施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌；11）基坑土方开挖，应立即沿基坑四边设置防护栏杆。3、常见基坑工程安全文明生产漏洞及预防措施3.1防火措施1）建立严格的安全防火措施，加强职工队伍思想教育和法制教育，提高职工对消防重要性的认识；2）建立以项目经理为首的安全防火检查小组，每星期进行一次检查，发现问题及时处理，不留后患；3）建立严格的安全防火管理制度，特别是对灭火器，要严格检查。对过期灭火器要及时换掉，务必使之完好，随时备用；4）施工现场要配齐灭火器材，分布工地各主要部分；5）对油料要集中统一管理，油库区严禁烟火，气瓶等危险品单独设库存放；6）各种电机、变压器开关、线路开关、控制电器由电工负责检查，发现问题及时处理。3.2安全用电保证措施1、接地与接零：在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线，必须采取TN－S接零保护系统（即三相五线制）。①保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；②保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；③保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；④保护零线的截面应不小于零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，54其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；⑤电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；⑥供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接电阻值应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地；⑦所有排水泵及电缆、电线必须为防水型。2、配置漏电保护器：①施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；②漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）3mA.S；③开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器；3、开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护：①在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离；电压1K以下为4米；电压1KV～10KV之间为6米；②施工现场的机动车道与外电空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV～10KV之间为7米。5、配电系统：①所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；②开关电器及电气装置必须完好无损；③开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；④带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；⑤带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；⑥配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；55⑦电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和草等；⑧室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座；⑨电气装置应定期检修。3.3文明施工措施1、场容场貌管理：①对安全生产作业工作必须上墙，做到五牌一图；②现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章；③施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志；④在主要施工路口设置交通指示牌。2、临时道路的管理①进出车辆门前派专人负责指挥；②现场施工道路要畅通，定期清扫；③做好排水设施，场地及道路不得积水；④开工前必须做好临时便道，临时施工便道路面必须高于路面，道路外侧设置排水沟。3、材料堆放管理①各种设备、材料应远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒坍伤人；②材料堆放必须严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别严禁把重型材料靠围墙堆放，以防受力造成倒坍等意外事故。4、临时办公室、厕所的管理①临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的搭设标准、要求按有关要求规定执行；②制定“办公室管理制度”使施工现场做到卫生整洁，办公室通风、明亮；5、施工垃圾清除项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每周考评，作到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。现场建筑垃圾必须采用围护的堆放，做到及时外运处理，保持现场文明、整洁。6、门、围墙及周边环境大门按要求施行封闭式管理。确保周围环境卫生清洁，做到无污水外溢，围墙外无渣土、材料、无建筑垃圾堆放。环境整洁，水沟畅通，生活垃圾每天清56理。7、服饰及其它措施为体现整个施工队伍的整体形象，现场将安排统一服饰和安全帽。8、治安管理措施①服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与相关合作单位签定治安责任协议书。②建立专门的值班保安小组，统一领导治安保卫工作。③大门口设立门卫、非本工程人员进入大门需登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。④工作人员不得在工地内汹酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。⑤材料运输车辆装卸完毕后，应立即驶离现场。⑥对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格执行有关制度，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。⑦广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵法守纪的自觉性。⑧工作人员仅限于工程指定区域内活动，非经许可禁止进入与本工程无关区域逗留。⑨经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，填堵漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止问题发生。⑩加强对施工人员的管理，设专人负责对工人进行法制教育，对参加施工的工人进行审查、登记造册持证上岗。对可疑人员要进行调查了解并及时汇报。3.4环境保护措施我公司坚持“预防为主、防止结合”的方针，切实做好现场环境保护工作。加强对施工现场的粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，与文明施工管理一起检查、考核、奖罚，及时采取消除污染措施。1、建筑垃圾的处理①建筑垃圾及泥浆外运，先和环卫部门取得联系，进行申报处置，同时办理处置证，按照武汉市的有关规定执行。②办理申报前首先要落实合适的卸放点、运输车辆，并派专人检查车辆的状况，避免车辆在运输途中洒落，污染马路。③建筑垃圾在装车时，采取不堆高、不超重，分类装车的措施。行驶路线按处置证规定路线，车辆出入口有专人打扫车辆的轮胎、车厢，并检查后闸板57（阀门）的连接。④对于场内散落的土方及时清除，运输过程中不致污染车辆轮胎。⑤建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，同时协调外部关系，同有关环保部门加强联系，解决扰民问题。2、生活垃圾的处理①施工现场进驻后，设立现场垃圾桶，现场堆积到一定量后与环保部门联系，由环卫部门外运撤离现场。②对施工人员进行交底，施工现场设立简易垃圾筒，分类堆放。③对进驻的施工人员进行交底，做到奖惩分明，使每一位施工人员自觉遵守卫生制度。④除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及会产生有毒、有害气体的物质。3、防扰民措施进场以后，主动及时与地方各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础。本工程为围护施工，受工期影响可能要求流水作业、连续施工，这就带来了夜间施工，根据施工中常见光污染、声污染，我们将采取以下措施：①施工机械是产生夜间噪声的主要原因，我们将在本工程尽可能投入性能较好的施工机械设备。客观上减少噪声的产生。②合理安排施工作业流程，将施工噪音较大的施工环节安排在白天进行。③加强教育，使全体施工人员，从主观上控制许多人为的噪音。④严格按照文明施工要求施工，在光污染、声污染、交通等各方面进行严格控制。58第十章特殊条件下施工措施1、夜间施工措施1、保证夜间施工期间的照明。1）采用镝灯作为主要照明工具，固定布置在施工场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。2）采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。2、充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。3、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。4、事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施，按规定减少噪声排放而且不将强光照明灯直接照射居民窗户。5、尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区有关部门备案。为了降低夜间施工中噪声对周围环境和居民的影响，采用如下措施：1）人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。a、通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少深夜高噪音施工的时间和次数b、在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；c、教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；d、车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；2）强噪声机械的降噪措施尽量选用低噪声和备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨，砂轮机等)设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散；3）加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的监测，采取专人管理的原则，根据测量结果，凡超过噪声标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。2、赶工作业措施591）在可能的范围内缩短要径作业工期；2）移出非必要的日期限制；3）增加资源、人力与机具；4）提高资源效率；5）增加工作班数，由一班制改为三班倒；6）采用人员激励方法，发放按时完工奖。3、节假日的施工保障措施本工程的施工时间会遇到节假日，为保证现场施工人员在期间不出现大量的流动工人，使工程能一直处在紧张的施工节奏中，我公司将采取如下措施：1）根据进度要求提前作出节假日使用的劳动力计划，与劳务承包队伍签订节假期间保证劳动力数量、素质的奖罚合同，并作出万一出现部分民工流动所出现有岗位空缺时，有后备劳动力投入的准备安排。2）改善节假日期间的伙食供应和组织一些有意义的企业文化活动，实行换修制度，以确保节假日期间的劳务人员的数量和工作的积极性。3）公司领导节日期间轮流值班，落实劳动力保证责任制，节日期间各级管理人员加强检查劳动花名册，及时发现问题，由局领导统筹相应的应急措施。4）准备一定的资金作为留在工地过年的工人的慰问奖励。5）与施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，在合同中特别约定的法定节假日保证足够的劳动力的经济奖罚措施，对国家法定节假日施工人员严格按照国家劳动法要求发放加班工资，加强考勤，提高奖罚力度。4、停水停电施工措施现场预先开挖深水井用做备用水源，现场准备2台25吨抽水泵为停水是提供临时用水。现场备用电源采用发电机供电。除提供因短期停电造成的施工用电中断后的设备机具正常用电外，尚在个别施工用电高峰期超过变压器最大负荷时对个别施工机具、设备供电，以保证施工顺利进行。根据需要，在施工现场的总配电间安装二台500KVA柴油发电机，并同时安装具有互锁装置的电源切换装置，防止两类电源工作时不致出现互冲现象。5、冬季施工措施5.1冬季施工技术措施601）钢筋工程钢筋负温焊接在室外进行，应有防雪、挡风措施，焊后严禁立即碰到冰雪。浇筑砼前将钢筋上的冰雪消冻块清理净。2）混凝土工程在室外气温低于-5℃时暂停浇灌砼，等室外气温回升以后再浇灌。砼浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工砼应掺防冻剂，负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，实际可采用一层塑料薄膜保水，一层麻袋保温。砼初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度。严格控制拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模时间不少于48小时。砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施，材料可用草袋、麻袋、塑料薄膜、木屑等。3）其他现场及生活区的供水管网派专人负责，对露出的管道进行覆土保护，立管进行草绳包扎两遍处理。5.2冬季施工安全及消防措施脚手架、操作架、临时踏步斜梯保持清洁无物，设置防护栏杆及防滑设施,并由专人负责看护，确保其稳固完善。及时清除基坑上下坡道、道路及其它露天操作区域的冰屑、积雪，防止人员不慎摔倒，危险或易滑区域竖牌警示。生活区严格安全用电、取暖制度,严禁使用易爆、易燃用电器具，严禁乱拉电线，防止着火和触电事故发生。6、雨季施工措施1）现场主管生产的副经理和施工员要了解气象信息，掌握天气变化趋势，以便合理安排施工进度及采取相应防范措施，并监督、检查落实其实施情况。2）雨季到达之前，对现场一切设施进行一次全面检查，清挖排水沟进行排水，做好排水措施。3）施工场内道路路基必须压实，主要干线两旁要挖排水沟。4）进场的设备、材料必须避免存放在低洼处，下面要垫高。水泥库、原材料仓库、钢筋加工棚、砼搅拌站等做好防渗、防漏、防淹工作。5）各种机电设备要完善防水措施，要检查各种电线有无破损，接头要用防水胶布包扎，检查机械的漏电保护装置是否正常、接地电阻值是否符合要求。616）在浇筑砼过程中遇雨时，要用塑料布进行覆盖，雨后及时测定砂、石的含水率，并对配合比进行调整。7）孔口排水，必须经过沉淀池沉清后才能排入水渠。62',)