混凝土和钢筋混凝土排水管标准(完整版)资料

('混凝土和钢筋混凝土排水管标准（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）混凝土和钢筋混凝土排水管混凝土和钢筋混凝土排水管混凝土和钢筋混凝土排水管标准名称混凝土和钢筋混凝土排水管标准类型中华人民共和国国家标准标准号GB/T11836-89标准发布单位国家技术监督局标准正文1主题内容与适用范围本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于离心、悬辊、立式震动成型的混凝土客和钢筋混凝土管以及立式挤压成型的混凝土管。本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方另行商定。2引用标准GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB199快硬硅酸盐水泥GB343一般用途低碳钢丝GB701普通低碳钢热轧圆盘条GB748抗硫酸盐硅酸盐水泥GB1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB11837混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GBJ204钢筋混凝土工程施工及验收规范JGJ52普通混凝土用砂质量标准及试验方法JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及试验方法3产品分类31\ue010产品按名称、尺寸(直径×长度)、荷载、标准编号顺序进行标记。示例：公称内径为300mm的Ⅰ级混凝土管，其标记如下：C300×1000—Ⅰ—GB11836公称内径为500mm的Ⅱ级钢筋混凝土管，其标记如下：RC500×2000—Ⅱ—GB1183632\ue010混凝土管和钢筋混凝土管按其规格、尺寸和外压荷载系列分为Ⅰ级和Ⅱ级，列入表1、表2。33\ue010按管子接口型式分为：套环式、企口式、承插式三种。按管子接口采用的密封材料分为刚性接口和柔性接口两种。柔性接口胶圈或用于顶管施工的管子接口尺寸，由供需双方商定。表1混凝土管规格尺寸及外压荷载系列表________________________________________________________________________________公称内径最小长度Ⅰ级管Ⅱ级管D0L最小厚度h破坏荷载Pp最小厚度h破坏荷载PpmmmmmmKN/mmmKN/m1001911525\ue010189\ue010150198125135\ue010\ue010200228327122\ue010\ue010250258633146\ue010\ue01030010003010340\ue010178\ue0103503512045\ue010194\ue0104004013747\ue010187\ue0104504515550\ue010189\ue0105005017255\ue010206\ue0106006020665\ue010240\ue010________________________________________________________________________________注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸或按工程设计要求的外压荷载的混凝土管。表2钢筋混凝土管规格尺寸及外压荷载系列表________________________________________________________________________________公称内径最小长度Ⅰ级管Ⅱ级管D0L最小厚度荷载最小厚度荷载h裂缝Pc破坏Pph裂缝Pc破坏PpmmmmmmKN/mKN/mmmKN/mKN/m300301523301929400351726402741500422132503248600502537.560406070055284270477180065335080548190070375690619210007540601006910011008544661107411012002000904872120811201350105558313590140150011560901509915016501256699165110170180014072110180120180200015580120200134200220017584130220145220240018590140240152230_______________________________________________________________________________注：以供需双方协议，也可生产共他规格尺寸或按工程设计要求的外压荷载的钢筋混凝土管。331\ue010\ue010套环式接口如图1，Ⅰ级钢筋混凝土管套环尺寸见表3，Ⅱ级钢筋混凝土管套环尺寸另行商定。表3钢筋混凝土管套环尺寸mm________________________________________________________________________________管子公称内径套环D0内径(DT)最小厚度hT最小长度LT填缝宽度b30039035150154005004215015500614502001560073055200157008406520015800960702001590010767520018100011868525018110013069025018120014161052501813501604115250221500177412525022________________________________________________________________________________332\ue010\ue010企口式接口如图2，Ⅰ级和Ⅱ级钢筋混凝土管企口尺寸见表4。表4企口尺寸mm________________________________________________________________________________Ⅰ级管Ⅱ级管最小企口尺寸最小企口尺寸厚度长度深度斜坡投影厚度长度深度斜坡投管子公称内径h长度h影长D0度L1L2m1m2s1s2L1L2m1m2s1s211008540304330107110403062361071200904030453310712040306741107135010540305340107135403075481071500115453558421510150453585501510165012545356347151016545359357151018001404535705515101804535100651510200015550507857201520050401126820152200175504088672015220504012278201524001855040937220152405040132882015________________________________________________________________________________333\ue010\ue010承插式接口分为甲型与乙型接口两种。3331\ue010\ue010\ue010甲型接口是刚性接口，型式如图3，Ⅰ级混凝土管接口尺寸另行商定。Ⅱ级混凝土管接口尺寸见表5。表5混凝土管承插式甲型接口mm________________________________________________________________________________公称内径管子厚度管子外径有效长度承口尺寸D0hDwLD1D2D3L1L2L310025150212162154505038150252002622122046065382002725432226826060653825033316100039833232260653830040380476396386707343350454405464564467073434004749460451050070734345050550666566556707343500556101200738628616808050600657301200878748736808050_______________________________________________________________________________3332\ue010\ue010\ue010乙型接口是柔性接口，用橡胶圈密封，其型式如图4。Ⅰ级钢筋混凝土管接口尺寸见表6；Ⅱ级钢筋混凝土管接口尺寸另行商定。表6承插式乙型接口尺寸mm________________________________________________________________________________承口插口公称承口外导坡工作面内导坡细部尺寸止胶台工作直径内径外径直径直径直径外径D0D1D2D3D4L1L2L3L4D5D6D6′300484404384354503763603524006045144944645048647046250072862860857850600584576600854744724694507167006927009748548348045582681080280011049749549241555301094693092290011261086106610345510581040103210001346119611761144551168115011421100148613161296126660128812701262120016161426140613766013981380137213501818160815881556601580156015521500202117761758172660175017301722________________________________________________________________________________4技术要求41\ue010原材料原材料应符合附录A的要求。42\ue010构造要求421\ue010\ue010混凝土强度离心、悬辊、立式振动成型的管子，其管壁混凝土28d抗压强度不得低于30MPa，立式挤压成型的管子，以达到外压试验荷载的前提下，其管壁混凝土28d抗压强度不得低于20MPa。产品出厂强度均不得低于设计强度的80%。422\ue010\ue010钢筋骨架4221\ue010\ue010\ue010环筋的内、外混凝土保持层最小厚度，当壁厚小于30mm时，应不小于12mm；当壁厚大于30mm或小于100mm时，应不小于15mm；当壁厚大于100mm时，应不小于20mm。4222\ue010\ue010\ue010环向钢筋接头采用手工绑扎或电弧焊接，必须符合GBJ204中有关钢筋的焊接和绑轧的规定。4223\ue010\ue010\ue010钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于壁厚的3倍，钢筋直径不得小于23mm\ue010，两端的环向钢筋应密缠1～2圈；钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于23mm\ue010，根数不得小于6根。手工绑扎骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm；焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。43\ue010外观质量431\ue010\ue010管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。432\ue010\ue010混凝土管不允许有裂缝；钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过005mm\ue010。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。433\ue010\ue010合缝处不应漏浆。434\ue010\ue010有下列情况的管子，允许修补：4341\ue010\ue010\ue010塌落面积不超过管内表面积的1/20，并没有露出环向钢筋；4342\ue010\ue010\ue010外表面凹深不超过5mm；粘皮深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm；粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过100cm[2]；4343\ue010\ue010\ue010合缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3。4344\ue010\ue010\ue010端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度限值不得超过表7规定。表7端面碰伤长度限值mm________________________________________________________________________________公称内径D0碰伤长度限值100～20040～45300～50050～60600～90085～1051000～1500110～1201600～2400________________________________________________________________________________44\ue010尺寸与尺寸偏差441\ue010\ue010尺寸产品外形尺寸应符合本标准要求，或按设计图纸制造。442\ue010\ue010尺寸偏差4421\ue010\ue010\ue010套环接口的混凝土管和钢筋混凝土管及套环尺寸允许偏差见图1、表8。表8管子及套环尺寸允许偏差mm_______________________________________________________________________________管子尺寸偏差套环尺寸偏差公称内径产品等级内径厚度长度内径厚度长度D0D0hLDThTLT优等品±4+4+15±4+4±10-2-10-2300～900一等品+5+5+18+5+5±12-4-3-12-4-3合格品+6+6+20+6+6±14-5-4-14-5-4优等品±6+6+15±6+6±10-3-10-3一等品±7+7+18±7+7±12-4-12-41000～1500合格品±8+8+20±8+8±14-5-14-5_______________________________________________________________________________4422\ue010\ue010\ue010企口接口钢筋混凝土管及企口尺寸允许偏差见图2、表9。表9管子及企口尺寸允许偏差mm_______________________________________________________________________________管子尺寸偏差企口尺寸偏差公称内径产品等级内径厚度长度企口长度企口深度D0D0hLL1L2m1+s2m2+s2优等品±6+6+15±2±2±2±2-3-101000～1500一等品+7+7+18±3±3±3±3-3-12合格品±8+8+20±4±4±4±4-4-14优等品±6+6+15±3±3±2±2-3-101650～1800一等品+8+8+18±4±4±3±3-4-12合格品±10+10+20±5±5±4±4-5-14优等品±6+6+15±4±4±2±2-3-102000～2400一等品+8+8+18±5±5±3±3-4-12合格品±10+10+20±6±6±4±4-5-14_______________________________________________________________________________4423\ue010\ue010\ue010承插式混凝土管及甲型接口尺寸允许偏差见图3、表10。表10管子及企口尺寸允许偏差mm_______________________________________________________________________________管子尺寸偏差承插口尺偏差公称内径产品等级内径厚度长度插口外径承口内径承口长度D0D0hLDWD3L3优等品±5±1.50±3±3±5-12.5100～300一等品±6±20+3+5±6-4-4+4合格品±7±40+3+8±7-15-5+5优等品±6±30±4±4±5-12.5350～450一等品±7±40+4+6±6-14-5-5合格品±8±50+4+10±7-15-6-6优等品±8±30±4±4±5-12.5500～600一等品+8.5±40+4+6±6-14-5-5合格品±8±60+4+10±7-15-6-6_______________________________________________________________________________424\ue010\ue010承插式钢筋混凝土管乙型接口尺寸允许偏差见图4、表11。表11承插式钢筋混凝土管及乙型接口尺寸允许偏差mm_______________________________________________________________________________公称内径管子承口插口产品等级内径厚度长度工作面工作面止胶台D0D0hL直径长度直径长度外径D3L2D6及D6′D5优等品±4+4+15-2-10±1±3±1±2±1一等品±5+5+18+4-3-12±15-3±1±3\ue010±2300～900合格品±6+6+20±2+5-3-14-3±1±3±2优等品±6+6+15±1±3±1±2±1-3-10一等品±7+7+18±15+4\ue010-3-12-3±1±3±21000～1500合格品±8+8+20±2+5-4-14-3±1±3±2________________________________________________________________________________4425\ue010\ue010\ue010端面倾斜和弯曲度允许偏差，见表12。表12端面倾斜和弯曲度允许偏差________________________________________________________________________________公称内径D0mm产品等级端面倾斜度，%弯曲度，%优等品101\ue010100～2400一等品1502\ue010\ue010合格品203\ue010________________________________________________________________________________注：①端面倾斜度按外径的百分比计算；②弯曲度按管子长度的百分比计算。45\ue010物理力学性能451\ue010\ue010外压荷载管子外压试验荷载应不低于表1及表2的规定。452\ue010\ue010内水压4521\ue010\ue010\ue010产品在进行内水压试验时，在规定的试验压力下允许有潮片，但不得有水珠流淌；各等级品的检验要求见表13。4522\ue010\ue010\ue010雨水管及套环无特殊要求时，可不作内水压试验。表13各类管的内水压检验压力________________________________________________________________________________名称内水压检检验要求产品等级验压力优等品一等品合格品管类别MPa混凝土管Ⅰ级002\ue010潮片面积潮片面积小于Ⅱ级004\ue010完好：无潮片小于总表总表面积的5%钢筋混凝土管Ⅰ级006\ue010面积的2%Ⅱ级010\ue010________________________________________________________________________________453\ue010\ue010吸水率立式挤压成型的管子，其吸水率不得超过9%；其他成型工艺制作的管子，其吸水率不得超过6%。5检验方法51\ue010外观尺寸511\ue010\ue010长度、内径、厚度用精度为005mm\ue010的游标卡或精度为05mm\ue010的钢尺以及其他专用仪器测量。512\ue010\ue010弯曲度用专门的直角偏差测量仪或用拉线与直尺测量。513\ue010\ue010端部倾斜用特制的直角尺测量。514\ue010\ue010合缝漏浆深度用专用缝隙深度测定仪测量。515\ue010\ue010裂缝宽度用不小于20倍读数放大镜测量。52\ue010物理力学性能物理力学性能试验包括混凝抗压强度、外压荷载、内水压及吸水率试验。521\ue010\ue010混凝土抗压强度混凝土抗压强度试验方法参照GB11837进行；亦可按成型工艺采用其他方法进行试验。522\ue010\ue010外压荷载外压荷载试验方法按三点法进行，见附录B。外压荷载值按表1或表2规定。在试验过程中，裂缝宽度达到02mm\ue010时的荷载值称裂缝荷载；管子已经破坏不能继续承受荷载的荷载值称为破坏荷载。523\ue010\ue010内水压内水压试验方法见附录C。内水压检验压力值按表13的规定。当检验压力达到规定压力值时，恒压10min。524\ue010\ue010吸水率吸水率试样可在作外压荷载试验的管子上钻(或截)取，试样组数应与管子数量相等。钻(或截)取部位在管子两端和中央位置各钻(或截)取一个试样，每个试样面积不得小于10cm[2]，芯样直径不得小于5cm。吸水率取三个试样的平均值，吸水率试验方法见附录D。6检验规则61\ue010检验项目产品检验分为出厂检验与型式检验两类。611\ue010\ue010出厂检验包括外观质量、尺寸及允许偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载及内水压试验。612\ue010\ue010型式检验包括外观质量、尺寸及允许偏差、混凝土强度、外压破坏荷载及内水压、吸水率试验。62\ue010出厂检验621\ue010\ue010抽样按批量采用随机抽样方法取样。622\ue010\ue010批量出厂产品以同一种规格、相同原材料、相同工艺成型的管子为一个批量。不同管径批量数的划分见表14。管子总数不足一批量时也作为一个批量检验。表14出厂检验批量总数的划分品种公称内径D0mm产品批量总数，根混凝土管100～3001000350～600900300～600800钢筋混凝土管700～13507001500～2400600________________________________________________________________________________623\ue010\ue010外观质量逐根检验624\ue010\ue010尺寸及允许偏差从每批产品中抽样10根进行检验。如符合某一等级的管子为7根，则为合格；如不符合这一等级的管子数超过3根，为不合格。625\ue010\ue010混凝土强度当混凝土配合比、所用材料变更时或连续生产一周，应用三组与产品同养护条件的试块进行强度检验，一组用作脱模强度检验；一组用作设计强度检验；另一组备用或用作出厂强度检验。626\ue010\ue010外压裂缝荷载及内水压试验从外观质量、尺寸及允许偏差检验合格的管子中抽取2根，其中1根作外压裂缝荷载试验，1根作内水压试验，如检验不合格，允许抽取双倍数量的产品进行复验，如仍有1根管子达不到标准要求时，则认为该批产品不合格。63\ue010型式检验631\ue010\ue010在下列情况时，进行型式检验：a.新产品(或老产品转产)生产定型鉴定；b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产中定期或积累一定数量的产品后，应按周期进行检验；d.产品长期停产，恢复生产时；e.出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时；f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；g.当每种规格产品连续生产半年或生产总数达到表15规定时。表15型式检验产品总数品种公称内径D0mm产品总数，根混凝土管100～30010000350～6007500100～6005000钢筋混凝土管700～135035001500～24001800______________________________________________________________________________632\ue010\ue010外观、尺寸及允许偏差检验在每批产品中抽取10根。633\ue010\ue010混凝土强度试验同625\ue010\ue010，亦可从管体中钻取芯样进行试验。634\ue010\ue010外压破坏荷载及内水压试验，在外观质量、尺寸偏差合格产品中抽取6根，其中3根作外压破坏荷载试验，3根作内水压试验。635\ue010\ue010吸水率试验，每6个月进行一次，或在进行型式检验时，同时进行检验。64\ue010判定规则641\ue010\ue010优等品符合本标准431\ue010\ue010～433\ue010\ue010无缺陷的单位产品，混凝土抗压强度符合设计要求，尺寸及允许偏差、内水压检验项目全部符合优等品标准者，其外压荷载达到表1或表2规定的等级要求时，均按相应等级的优等品验收。642\ue010\ue010一等品符合本标准431\ue010\ue010～433\ue010\ue010规定中的部分指标，在允许修补范围内有两处以上缺陷的单位产品，混凝土抗压强度符合设计要求，尺寸及允许偏差、内水压检验项目中符合合格品标准者，其外压荷载达到表1或表2规定的等级要求时，均按相应等级的合格品验收。65\ue010修复凡在制造或搬运中不慎碰坏，稍有损伤的管子，在允许修补范围内采取有效措施修复，并能符合本标准技术要求者经检验合格后方可验收。66\ue010型式检验不合格者，该种规格产品应立即停止生产，并须在采取措施后可以恢复生产前，再次进行型式检验，合格后方能投入生产。7标志、包装、运输、贮存71\ue010标志与出厂证明书711\ue010\ue010标志在产品外表面按规定格式用打凹印或涂上防水油漆的方法注明品种、规格和级别、制造年、月、日及制造厂标记。表示方法如下：公称内径×长度制造厂名称------------------产品名称·级别制造年月日如：400×2000\ue07e汉水---------------RC·I712\ue010\ue010出厂证明书凡经检验合格准许出厂的产品，应填写出厂证明书，其内容应包括：a.证明书编号；b.制造厂名称及制造年月日；c.产品规格及数量；d.外观及尺寸检查结果；e.混凝土强度检验结果；f.物理力学性能检验结果；g.制造厂检验部门及检验人员签章。72\ue010包装根据用户要求为防止碰撞损坏管子，在管子两端头可用草绳或软织物包扎。73\ue010运输产品在装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻落，严禁碰撞。74\ue010贮存产品按其品种、规格及生产顺序分批堆放，堆放层数一般不超过表16的规定。表16产品堆放层数________________________________________________________________________________公称内径D0100～200250～400450～600700～9001000～13501500～18002000～2400层数7654321________________________________________________________________________________附录A原材料要求(补充件)A1水泥应采用不低于325号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，亦或采用不低于325号的矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。其性能应符合GB175、GB199、GB1344及GB748的规定。A2集料除应符合JGJ52、JGJ53和GBJ204规定外，粗集料的饮弱颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于15%，石子最大粒径对混凝土管不得大于管壁厚度的1/2，对钢筋混凝土管不得大于管壁厚度的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。细集料宜采用硬质中粗砂，细度模数MK为23\ue010～30\ue010。A3混凝土允许掺加掺合料及外加剂，但应符合有关的标准或规范的要求。A4钢材应采用一般用途的冷拔低碳钢丝或普通低碳钢热轧圆盘条，其性能应符合GB343或GB701的规定。附录B混凝土和钢筋混凝土排水管外压荷载试验方法(补充件)B1方法原理及适用范围B11\ue010方法原理本方法采用三点试验法，通过机械压力的传递，求得管体最大线性荷载值。试验安装示意图见图B1。B12\ue010本方法适用于测试混凝土和钢筋混凝土排水管的外压荷载值，产品进行出厂检验或型式检验时采用。B2试样按照本标准第5及第6章的规定进行抽样。凡自然养护的产品抽取28d以后的试件进行试验。凡蒸汽养护的产品抽取不少于14d以后的试件进行试验。B3设备和仪器B31\ue010外压试验机外压试验机必须有足够的强度和刚度，不至影响荷载的均匀分布，设备的组合除主机外，还有上、下两个支承梁组成。上、下支承梁均延伸到试件的整个长度上。试压时，通过刚性上支承梁将荷载传递到试件整个长度上。上支承梁为一刚性梁，上装一根与梁同长，与底面同宽，厚度不小于25mm的橡胶条，其硬度为邵氏硬度45～60。下支承梁由两块硬木条组合而成，其断面尺寸、宽度不小于50mm，厚度不小于25mm。硬木条与管子接触处应作半径为125mm\ue010的圆弧，两木条之间的净距离为管子外径的1/12，但不得小于25mm。外压试验机的示值误差为±2%。B32\ue010仪器用以测量裂缝宽度的20倍读数放大镜；用以测量管子变形的百分表以及配套使用的磁性表座。B4试验步骤B41\ue010经过外观、尺寸偏差检查判定合格的排水管，方可进行外压荷载试验。B42\ue010调整外压试验机刻度盘(或压力表)，使指针回零，设德无故障时方可进行试压。B43\ue010将试件安置于外压试验机的下支承梁上，使管子轴线与两根硬木梁平行。然后将上支承梁安置于管子上，使上、下支承梁与管轴线对中。B44\ue010开动外压试验机油泵，使压板与上支承梁接触，均匀加荷。B441\ue010\ue010裂缝荷载的加荷速度，按每分钟不大于5kN/m均匀地分级加荷，每级加荷量为裂缝荷载的20%，恒压时间1min。逐级加荷至裂缝荷载的80%时，观察裂缝出现，无裂缝时再按裂缝荷载的10%加荷至裂缝荷载(或继续加荷至裂缝宽度达到02mm\ue010，读取裂缝荷载值)，恒压3min，观察裂缝并测量其宽度，作好记录。B442\ue010\ue010继续按破坏荷载的加荷速度，每分钟不大于5kN/m均匀地分级加荷，每级加荷量为破坏荷载的20%，恒压时间1min。逐级加荷至破坏荷载80%时，观察有无破坏现象，若未破坏可继续按破坏荷载的10%加荷至破坏荷载，恒压时间3min，检查破坏情况，如未破坏可继续分级加荷至破坏。B5结果计算和评定B51\ue010结果计算外压试验荷载值按式(B1)计算：Fρ=----………………………………………………………………(B1)L-mm式中：F——总荷载值kN；L——管体实际受压长度，m；ρ——试验荷载值，kN/m。B52\ue010结果评定管子试验结果按本标准第4、5、6章的规定进行评定和验收。附录C混凝土和钢筋混凝土排水管内水压试验方法(补充件)C1适用范围本方法适用于混凝土和钢筋混凝土排水管的内水压试验。C2试样按照本标准第5、6章的规定，与作外压荷载试验的试件同时取样。C3试验设备内水压试验机有卧式及立式两种，见示意图C1、图C2。C4试验步骤C41\ue010将试件安置在内压试验机上的两堵头板之间，管子两端与堵板连接处垫以橡胶板(或麻垫圈)将两块堵头锁紧，然后向管内充水。C42\ue010先使管内残余空气排尽，管内充满水后关闭排气阀门，开始采用加压泵加压。C43\ue010试压制度混凝土排水管：Ⅰ级混凝土排水管升压至002MPa\ue010，恒压10min；Ⅱ级混凝土排水管升压至002Mpa\ue010，恒压5min，继续升压至004Mpa\ue010，恒压10min。钢筋混凝土排水管：Ⅰ级钢筋混凝土排水管升压至004Mpa\ue010，恒压5min，继续升压至006MPa\ue010，恒压10minⅡ级钢筋混凝土排水管升压至006MPa\ue010，恒压5min，继续升压至010MPa\ue010，恒压10minC5结果评定样管进行内水压试验时，在规定压力下恒压10min，观察表面渗漏情况。附录D混凝土和钢筋混凝土排水管吸水率试验方法(补充件)D1适用范围本方法适用于各种工艺成型的混凝土和钢筋混凝土排水管的管体混凝土吸水率的测定。D2试件取样方法和试件尺寸按照本标准中的有关规定进行。D3试验设备a.混凝土切割机或金刚石钻机；b.托盘天平，最大称量10kg(感量为1g)；c.蒸煮埚；d.烘干箱。D4试验步骤D41\ue010试件放入蒸煮锅内煮沸5h，然后放入净水冷却14～24h；D42\ue010试件冷却后，放在对流通风的烘箱中，用105～115℃的温度干燥处理；干燥试件在不少于6h的时间里连续称量两次，与试件最后烘干质量相比，损失增量不大于010%\ue010时，说明试件已达到烘干要求。对于壁厚小于38mm的试件进行干燥处理时间最少24h；对于壁厚为38～76mm的试件进行干燥处理时间最少48h；对于壁厚超过76mm的试件进行干燥处理的时间最少72h。D43\ue010干燥试件称量从烘箱中取出烘干试件之后马上称量。D44\ue010浸水和蒸煮经过称重的干燥试件放入盛有净水(水温为10～24℃)的容器中，在1～2h内把水加热到沸腾状态，在加热结束之前，不要往水中通入新蒸汽，应持续蒸煮5h，达到5h蒸煮期后，切断电源，停止加热，使试件在水中自然降温。在不少于14h，不多于24h时间内，使其达到室内温度。D45\ue010称量试件从水中将经过冷却的试件取出。放在一个多孔排水网架上，排水1min，用一块干燥的吸水布或纸，迅速吸去试件表面存留的水，抹净之后立即称量试件，作好记录。D5结果计算及评定D51\ue010结果计算吸水率按式(D1)计算：G1-GW=-------×100…………………………………………………(D1)G式中：W——吸水率，%；G——试件烘干后的重量，g；G1——试件放入沸水中煮过的重量，g。D52\ue010评定D521\ue010\ue010取三个试件试验结果的算术平均值，作为该组试件的吸水率，精确至0001\ue010。D522\ue010\ue010如果三个试件中的过大或过小吸水率值与中间值相比超过15%时，以中间值代表该组混凝土试件吸水率。附加说明：本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院归口。本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥研究院负责起草。本标准主要起草人费芳恒、徐忠文、沈世杰、张芳淑、沈丽华。自本标准实施之日起，原中华人民共和国建筑材料工业部部标准JC130-67《混凝土和钢筋混凝土排水管(离心成型)》作废。工程名称：国投湄洲湾第二发电厂2X1000MW机组工程取水（排水）管基础灌砂处理施工方案1审批单位：单位主管：技术负责人：审核人：批准日期：审批单位：编制单位：单位主管：单位主管：技术负责人：技术负责人：审核人：编制人：批准日期：报送日期：目录1、概述.........................................................21.1工程概况....................................................21.2编制依据....................................................22、施工流程.....................................................33、施工方法.....................................................33.1前期准备工作................................................33.2灌砂施工....................................................43.3基槽灌砂工作量..............................................53.4砂盘形成的监测..............................................63.5施工需要参数................................................64、安全保障措施.................................................74.1作业前的准备工作............................................74.2潜水作业安全措施............................................85、质量保证措施................................................105.1测量管理...................................................105.2施工管理...................................................105.3重点施工工序质量控制.......................................116、水上施工作业应急救援........................................126.1事故类型和危害程度分析.....................................126.2应急处置基本原则...........................................126.3组织机构及职责.............................................126.4预防与预警.................................................136.5信息报告程序...............................................136.6应急处置...................................................136.7应急物资与装备保障.........................................247、附图《灌砂施工作业图》......................................251.概述1.1工程概况国投湄洲湾第二发电厂2X1000MW机组工程主体结构由取水、排水工程组成，预制管长20米至30米不等，管节安装后其基础采用了后填法施工，即在管节安装后用砂泵将砂、水混合物通过管段底部的灌砂孔灌入，直到把管节下面的空隙全部填满，使管节坐落在砂垫层上。图1-1管节断面图1.2编制依据1、国投湄洲湾第二发电厂2X1000MW机组施工图设计。2、国投湄洲湾第二发电厂2X1000MW机组工程招标文件技术规范。3、国投湄洲湾第二发电厂2X1000MW机组工程工程量清单。4、招标答疑文件。5、现行国家和行业有关设计、施工标准和规范规程及验收标准。6、现场勘探所掌握的资料。7、《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）。8、《港口工程质量评定标准》（JTJ221-98）2.施工流程施工工艺流程如下：图2-1施工工艺流程图3.施工方法国投湄洲湾第二发电厂2X1000MW机组工程取水、排水管节对接完成管节对接完成估计灌砂孔灌砂量监测灌砂泵出口压力及流量变化砂料运输及装载灌砂量对比潜水探摸灌砂完成情况一般回填管节基础灌砂管段两侧及覆盖层一般回填灌砂施工否是灌砂对接安装沉管基槽灌砂拟采用大功率吸沙泵在船舱中将砂水混合物通过泵头吸取，在压力作用下沿着灌砂管、灌砂孔填充到沉管基础中。用一艘2000吨平板驳船作为灌砂施工平台，船上配备一台100KW发电机，保证灌砂施工用电。船上设一砂料斗，用铲车将砂料装入斗中，通过斗门溜槽流入搅拌槽，同时水泵注水和放入水泥熟料。水泥熟料通过设置在搅拌槽上方的水泥罐直接供料。灌砂泵一端连接搅拌槽，另一端利用潜水员连接沉管灌砂孔法兰后进行灌砂作业。灌砂船施工布置图详见“7.附图《灌砂施工作业图》”。注：灌砂船一次装料需满足一节沉管的灌砂用料。3.1前期准备工作1、灌砂实验管段灌砂之前，需先进行灌砂设备试运转，以验证灌砂泵、灌砂管、水泵等整套灌砂系统的性能，取得灌砂各种参数。包括：砂水混合比、砂泵流量与潜水泵流量相当时的砂泵转速等数据。2、基槽验收测量管段沉放之前，测量基槽的实际深度，作用有两点，一是看看是否有“浅点”，二是用以估算各灌砂孔灌砂量，作为判断灌砂孔是否灌满的依据之一。3、灌砂孔检查及标示管段沉放之前，对沉管所有灌砂口进行检查，注意检查孔内是否有异物，及预埋钢件是否锈蚀，并用灌砂船的对接口与管顶预埋管口进行试对接检查。同时，对管段的灌砂预留孔进行编号，并用塑料铭牌系于管面灌砂孔的法兰板上（潜水员接管后，把铭牌带上甲板，以确认灌砂喉管没有接错）；在轴线方向，砂孔之间用麻绳连接起来，便于潜水员接管时方向的辨别。3.2灌砂施工1、施工人员及设备：⑴人员按两班分配，各工种的具体内容如下：●主管：全面负责灌砂分项工程的工作，当班时负责计算实际灌砂量、实际灌砂量与预计灌砂量的比较、灌砂过程的记录、灌砂设备仪表的监视、评估砂盘的形成；每班另配备技术员1名；●机工：机工每班三人，一名舵手两名水手；●潜水员：潜水员分两班，每班2人，负责拆接喉管，探摸灌砂情况等；●普工：每班3人，协助砂水混合、接管、移船就位等工作；●电工：1人，负责灌砂船全船的电气设备维护；●潜水医生：1人，负责潜水员生命支持，同时是启动“应急预案”的主要执行者；●焊工：1人，负责有关焊接工作；⑵施工设备：●灌砂船一艘，长度65米，宽度12.8米，吨位2000吨平板驳，负责砂料运输及灌砂施工；●船上配备发电机一台，功率100KW，负责灌砂工作中的全部用电；●铲车一台，型号ZL30，负责上料；●砂料斗一个，长宽高=4m4m2m，容量：10.7m3，负责储料及放料；●长圆形搅拌槽1个，宽1.7m，高1.0m，容量：6.2m3，负责砂、水、水泥熟料搅拌用容器；●搅拌器两台，功率3KW，负责混合搅拌砂、水及水泥熟料。●水泥灌1个,直径高m，容量：60吨，负责水泥输送；●水泵2台，功率：18.5KW，流量：3.3m3/min,扬程：15m，负责注水；●砂泵2台，功率：37KW，流量：3.3m3/min,扬程：12m，负责灌砂；2、灌砂现场船舶布置管段沉放成功，灌砂泵船航行到位，在预定水域抛锚就位。就位时，灌砂船横向布置于管段上，抛4个3t锚。3、灌砂施工顺序灌砂顺序同安装顺序一致，安装一节灌一节。每一节段灌砂的原则是：沉管横向对称灌砂，纵向同沉管安装顺序相同，从后向前推进。就是首先灌最远离本节段碎石支撑墩的部位（也就是本节段与上节段对接部位），然后逐步再向本节段支撑墩靠拢。灌砂顺序图详见“7.附图《灌砂施工作业图》”●单个孔的灌砂程序：灌砂管接驳→开潜水泵→开高压水枪→开砂泵。灌砂前，先灌清水几分钟，以疏通管道，灌砂结束后，也清水灌几分钟，以清理灌砂管的余砂。●灌砂管接驳：灌砂管为Ф150mm，每根长6米的胶管。两端装上法兰接头，根据水深决定驳接管长度。灌砂时，管两端法兰分别与砂泵出口、灌砂预留孔连接。●灌砂过程记录：记录内容有管段号、孔号、灌砂始止时间、压力表读数、估计的灌砂方量等。●供砂方式：砂料由灌砂船直接从新建围堤与雨水导流堤交汇处附近的临时码头装料。在砂料进场时，实验员要及时检查砂的质量，合格后方可收货。对于含泥团或石块的不合格砂，坚决退货。每次装船都应记录好砂料方量，作为整体灌砂量控制的参考数据。3.3基槽灌砂工作量基槽设计标高与管段设计底标高之差为1.0m，取水及排水工程合计灌砂量约为2.8万立方，灌砂流失及压缩按20%计，预计实际灌砂量约为3.4万立方。3.4砂盘形成的监测“砂盘形成”实质是指最终砂盘不被冲垮。灌砂过程其实是砂盘不断形成，不断被冲垮，再形成，再冲垮…的过程，这期间，砂盘半径越来越大了，冲垮所需压力越来越高。当压力不能再高时（否则可能将沉管顶起），这时的砂盘被认为是最终的砂盘。监测砂盘是否最终形成，主要手段是采用灌砂量、灌砂压力、潜水员探摸等手段。1、灌砂量：根据测量的实际水深，计算出第一次灌砂孔需要的灌砂量，当实际灌砂量达到该数值时，即可初步认为砂盘形成，当未能满足以下第2、3、点终灌条件时，将继续进行该孔的灌砂，同时注意灌砂其它参数。根据沉管法隧道经验，砂水重量混合比1:8～1:9较为适宜，以下计算公式取1:8.5,灌砂流失量按20%计。每小时灌砂量：V=60min3.3m3/min0.0775=15.3m33每节段管灌砂时间：h=397m3/15.3m3=30h2、灌砂压力：砂盘形成工程中，灌砂压力一般都在变化，趋势是升高的，在砂泵出口处安装一压力表，以监测压力变化。发现压力表读数有较为显著升高时即引起注意，当砂泵出口超过1.5kg/cm2，则该孔灌砂基本完成。3、潜水探摸：当灌砂量达到预计量或灌砂过程中出现其它异动，且砂泵出口压力超过1.5kg/cm2时，则由潜水员下水探摸砂盘形成情况。当管侧的砂面高出管底20cm时，可判断该孔灌砂已完成，此法适用于管段中段边孔。判断最终“砂盘形成”是灌砂工程中的一个难点，比较难掌握。实践中，操作员常把上述方法串用，综合判断。其中，潜水员下水探摸，看砂是否溢出是最直接的依据，也是有力的依据，要运用好。3.5施工主要参数灌砂施工主要参数如下表：灌砂泵功率37KW转速100～1375n/s流量3.3m3/min入口管径150mm出口管径150mm砂、水重量混合比1:8～1:9砂盘形成半径7.5m4.安全保障措施管段灌砂及回填施工主要涉及船舶行驶、潜水作业、电焊等特殊工种的作业工作，这些特殊工种作业难度大、风险高、作业强度强，具有很高的专业性和针对性，为实现业主制定的安全目标，减少各类安全事故的发生，杜绝重大安全事故，成立以项目经理为首的安全生产领导小组研究确定该项目的安全生产方针及目标，制定项目施工的安全管理制度，编制项目施工安全保证措施，落实项目施工安全责任制，整改项目施工过程中的不安全因素，对重大事故上报主管部门并协助调査处理。根据灌砂施工内容特制度以下管理制度:⑴灌砂船设置总指挥，统一负责潜水及灌砂施工作业；⑵潜水员水下对接完灌砂管出水后，才能启动灌砂泵进行灌砂施工；⑶潜水员水下探摸沙盘时，严禁进行灌砂施工；⑷严禁潜水员进入管段底部；⑸灌砂过程中，禁止灌砂船移动；⑹施工船舶必须按要求临时航道外的施工区域作业；⑺抛填锁定时，严禁潜水员下水作业；⑻潜水员下水作业时，严禁进行碎石抛填作业；⑼灌砂船上下游100m外设置警戒船；⑽所有船舶必须距离距离基槽开挖边坡30m之外进行抛锚。⑾基槽回填时，需控制抛石速度，严禁不按要求抛填大块石，避免破坏管节。4.1作业前的准备工作(1)作业前应召开班前会，由主管和船长讲解当天作业内容及安全注意事项，并核对好全船各岗位的通信联络工具，以保持作业时步调一致。(2)指挥者应了解作业方案和船舶性能，督促、检查作业的准备工作。(3)根据作业区域水深和风浪情况，按«稳性报告书»调整好船的纵倾及吃水，避免搁浅或因稳性不足而造成事故。(4)各操作人员必须穿戴好水上作业防护用品，协助各项工作安全有序正常进行，如发观异常情况，应立即报告指挥者安排检修排除。(5)布好定位锚，并遵照避碰规则规定显示信号。4.2潜水作业安全措施潜水作业是在高压环境下进行，劳动强度大，独立性强，具有一定风险性工作。因此，为保证潜水作业任务的顺利完成，为保障潜水员的工作安全，必须根据潜水规则拟定潜水基本程序，并在实施施工过程中认真遵循。制定潜水计划潜水计划的制定应包括下列程序和内容:(1)认真调査，掌握作业水域的气象、水文、地质及其它现场情况。(2)潜水深度和方式。(3)根据潜水作业部门本身的能力、任务的性质及潜水作业量，合理配备相应的人力、装备及器材。(4)制定潜水方案和潜水作业实施方案。(5)全面分析潜水作业中各种可能遇到的情况，研究出行之有效的安全措施。准备工作(1)向各有关人员讲述潜水计划的内容，强调潜水安全有关事项。(2)工作现场布置，即潜水装备系统就位，并出示或发出各种有关信号。(3)供气系统和潜水装具的检査，配套器材和作业工具的检査(4)潜水现场水下可能造成伤害的预防措施及水下救援人员、装具的落实。潜水时程序(1)工作人员就位，潜水监督、潜水员和水面支持人员各自履行岗位职责。(2)潜水监督在潜水站或作业现场指挥，指令作业潜水员着装下潜监视水下动态。(3)作业潜水员按规则进行下潜、工作深度停留、上升、减压停留、出水。(4)合理安排作业潜水员的轮换。(5)潜水监督可根据当时的气象、流速等情况变化等安全因素，确定继续或中止潜水。(6)做好记录，包括潜水作业记录、潜水记录、潜水减压记录等。4.2.4应急程序(1)当潜水员在水下发出紧急情况的信号时，应尽快判明情况的性质，并迅速通知有关人员；(2)如有必要，由潜水监督指挥水下和水面的应急救援；(3)应急救援措施:①在预备潜水员的协助下，将遇险潜水员护送出水面；②医学处理或同时作加压治疗、急救；③向应急服务机构呼救。4.2.5潜水前的准备工作(1)人员准备根据任务的性质合理地组织人员，并明确分工，是保证潜水作业人员安全和顺利完成任务的最基本要素。一般是根据潜水工作任务的大小、要求完成任务的时间及作业区的环境条件来确定参加作业人员的数量。(2)装备器材的落实对装备器材必须落实和备便，其配备应根据任务性质、作业区的条件及作业过程中可能损坏等因素，并应按装备器材的使用要求进行认真的准备，一切符合要求后才准施工。(3)装备的检査在展开潜水作业前，潜水监督应组织现场作业人员清点设备器材，检査在运输环节中有无遗失、损坏；应与委托方或有关部门联系，确定设备器材的摆放位置。然后，组织人员对潜水设备、潜水装具、水下工具及附属器材进行准备和检査。(4)潜水时程序当所有的人员都准备就结，供气系统启动，则可以实施潜水了。①按正确的着装程序着装；②根据现场环境，可选用潜水吊笼或潜水梯的方法入水；③在水面做好最后一次常规的水面检查。当潜水员确信自己已经完全作好了开始潜水的准备时，向潜水监督报告同时水面员做好相关记录、扯管员放松脐带并随时保持好脐带的松紧适中；④接到“下潜”口令后可以下潜。下潜过程应注意速度不宜过快；用鼓鼻器平衡好内外压力；调节手动供气旋钮至潜水员感觉呼吸最舒服；及时处理好面窗的雾气和口鼻罩内的积水；⑤到达工作深度，将水下状况向水面报告；⑥进行有关的潜水作业；⑦完成了该次潜水作业，或到了规定的上升时刻，潜水员应按正确的上升方法进行；⑧出水卸装、情况汇总；⑨保养装具和整理现场。5.质量保证措施5.1测量管理(1)坚持测量复核制。(2)根据甲方交付的控制桩，开工前采用全站仪、精密水准仪布设足够的合格控制点，精心做好标志，做到点位稳定、单一、清晰易找。(3)测量技术人员施工前认真阅读施工图纸，如发现疑问作好记录及时上报，等得到答复后，才能进行施工测量。(4)有关测量人员要认真整理内业资料。(5)利用已知点进行引测、加点和施工放样前，坚持先检测、后利用的原则，即已知点检测无误时，才能使用。(6)管段水面施工作业采用全站仪岸上测量控制和GPS定位测量两种相结合的测量定位方案，同时采用潜水员水下探摸的辅助手段，以保证施工数据符合设计和规范要求。(7)外业记录的结果做到齐全、清晰、正确，并由另一人复核后，才向工区技术主管交底。5.2施工管理(1)严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。(2)严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质量员积极配合甲方对工程进行的质量监督检査。自检合格后，及时通知甲方检査签证。(3)质量员有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止。(4)认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测手复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，分项工程质量评定制，质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班。(5)实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。(6)严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检査，使施工作业标准化。(7)坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检査，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。(8)在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即:①施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。②施工过程中，施工管理人员必须随时检査指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。③每个工序施工结束后及时组织质量检査评比，进行工序交接，并根据检査结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。5.3重点施工工序质量控制根据以往灌砂施工经验，对沉管基础灌砂施工总结出一套行之有效的办法，具体如下:⑴根据基槽测量资料，计算出沉管每节段的预计灌砂量，并以此作为灌砂量参考依据。⑵对灌砂压力进行监控，如发现灌砂压力有显著变化(上升0.01~0.02Mpa)，结合灌砂量情况，做出初步判断。⑶潜水员水下探模沙盘形成情况。如灌砂压力及灌砂量都判断出沙盘已形成，安排潜水员探模沙盘是否已形成(对于两侧灌砂孔，最为有效的手段)。6.水上施工作业事故应急救援6.1、事故类型和危害程度分析危险源与风险分析涉及部门活动或过程重大危险源可能导致的事故灌砂1、灌砂管破裂；人员伤亡/其他2、灌砂管法兰盘未固定；3、潜水员进入管底；探摸砂盘1、潜水员探摸时未停止灌砂；2、潜水员进入管底人员伤亡6.2、应急处置基本原则应急救援工作本着“人员安全优先、防止事故蔓延、尽量减少损失和保护环境”的工作方针;以“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”为工作原则。6.3、组织机构及职责、应急组织体系总指挥:副总指挥:组员:、指挥机构及职责1、项目部成立坍塌事故应急处理小组项目部组建专项应急处理小组，专门负责坍塌事故应急处理工作。2、突发事故应急处理小组的职责a、贯彻执行国家及地方政府关于处理突发事故的方针、政策和法规，结合局、公司有关规定及本项目部实际施工组织的实施。b、贯彻“安全第一，预防为主、综合治理"的方针，落实防范措施，避免和减少突发事故的发生。突发事故发生后，负责组织突发事故的应急处理，加强指挥调度，控制事态发展，减少事故损失;c、负责突发事故应急处理的对外沟通、协调工作，并按规定向上级报告。3、项目部突发事故应急处理小组各成员的主要职责参照项目部综合应急预案6.4、预防与预警、危险源监控可能发生淹溺事故、触电事故的环节：潜水员水下安装灌砂管、探摸沙盘；抛填碎石；水下电焊过程中容易导致触电等。、预警行动⑴发生事故的现场人员和发现事故的任何人员均有义务立即向现场班组长(或现场管理负责人、现场总调度，或拨打日常办公室联系)报告事故情况。⑵现场安全管理人员加强巡査，及时发现事故及事故隐患，及时对事故进行处理。6.5、信息报告程序6.5.1、项目部内部报告:施工现场发生的所有事故，最先发现的人员展开救援的同时，应立即报告到项目领导和安全部门。6.5.2、一般及以上等级的各类突发事故，按公司事故报告方面的要求，要在事故发生内1小时按规定报告上级公司、业主、监理、环保部门、安全监督部门等。6.6、应急处置6.6.1、响应分级6.6.1.1、一般响应程序A、事故发现人员(1)立即报告现场班组长(或现场管理负责人、现场总调度，或拨打日常办公室联系)。报告内容包括:发生了什么事故？事故地点？事故情况？(死亡多少人，重伤多少人，轻伤多少人，机械设备情况，其他必要的情况)事故大致起因？事故是否会扩大？(2)按照«现场紧急处置方案»对受伤人员进行现场紧急救护。B、接警人员(1)报告现场总调度、安全员、值班领导事故情况(2)赶赴现场，按照«现场紧急处置方案»对受伤人员进行现场紧急救护。C、现场调度值班领导(1)接到报警时询问:发生了什么事故?人员伤亡情况?(死亡多少人，重伤多少人，轻伤多少人)事故大致起因?事故是否会扩大?(2)赶赴现场，必要时同时要求值班车辆、各应急小组赶赴现场，如果是群体受伤则立即报告值班领导增派车辆和救援人员。(3)通知安全员、值班领导事故情况。(4)到达现场后采取以下措施(必要时):要求现场停止作业.①必要时安排善后组人员对事故现场、交通道路进行封锁，疏通救援通道，禁止无关人员车辆进入事故现场，对现场进行保护。②与现场带班人员协调，组织人员补充入各个应急小组，并按照«现场紧急处置方案»要对受伤人员进行现场紧急救护。③安排车辆，根据人员受伤轻重情况抢送伤员到最近医院。④对事故情况进行评估，向应急总指挥汇报详细的事故情况，提出现场应急等级建议，及是否需要外部救援;如有外界救援时，安排人员在路口引导救援车辆到达救援现场。D、应急现场指挥(1)接警后赶赴现场;(2)会同各应急小组负责人事故情况进行评估，决定现场应急等级，并宣布启动相应的应急预案;、专项响应程序.1、淹溺事故处置方案（1）、事故特征:①定义:人淹没于水中，水与杂物充满呼吸道及肺泡，引起缺氧和室息称为溺水或淹溺;由此造成呼吸、心搏停止而致死者称为淹死;淹溺事故是指人员淹没在水里，造成伤亡的事故。②淹溺事故类型:淹溺分为干性淹溺和湿性淹溺，干性淹溺是指人入水后，因受强烈刺激(惊慌、恐惧、骤然寒冷等)，引起喉头痉挛，以致呼吸道完全梗阻，造成窒息死亡;湿性淹溺是指淹溺时，溺水者把水吸入体内，通过一定的作用对入体造成的伤害，甚至危及生命。③可能事故发生的区域和地点:水下切割作业、潜水作业。④淹溺事故造成的危害程度:发生淹溺后，可引起窒息缺氧，造成呼吸停止、心脏停博而死，也有可能因呼吸道吸入污水，发生肺部感染，从而引起急性呼吸道窘迫综合症、播散性血管内凝血、急性肾功能衰竭等并发症。(2)、现场处置方法:①施救人员救护措施a、接收潜水员缺氧信息后应及时进行施救，备用潜水员应携带有效氧气瓶下水组织施救，同时大声通知附近人员或船只协助救援。可能时，直接救溺水者脱险。b、现场带班负责人听到潜水员缺氧的消息，应立即组织抢救并通知工地负责人。c、值班交通船接通知后，立即前往出事地点，从下游接近落水者，如风浪大要保持一定距离，防止船碰撞潜水员。d、救护船接近落水者后，放下舷边挂梯，伸出竹竿或抛下带救生绳的救生圈，使落水者拉住扶物，自行上船或拖近船旁上船。e、如潜水员者落水后晕迷或受伤，施救人员下水施救时，应穿好救生衣，系上救生绳，接近伤者后，仰面托起受伤者头部，把伤者救离水面后，立即根据伤情给予现场抢救。f、救护者应从其身后接触溺水者(救护者应尽快脱去外衣、裤及鞋帽为减少阻力，便于在水中游)，迅速游到溺水者附近，观察其位置，从其身后靠拢，以仰泳方式将其拖向岸边，或推动其向岸边靠近。切忌迎面接触溺水者，因溺水者神志不清或心慌意乱，必定会紧紧抱住救援者，其力超人，无法挣脱，反而会导致有一同被淹死的危险。g、如伤者情况严重或无法现场抢救，救护船在现场边抢救，并通知工地负责人做好送伤者就医准备。h、陆上值班车和值班医护人员带备抢救药品在码头等待，伤者上岸后立即抢救或送医院治疗。②落水人员自救措施a、人员一旦落水，浮升到水面后，应大声呼救或吹救生衣上的哨子，可能情况下，尽量抓住固定物，避免漂远或被海浪打向岸边。但要注意身体不要碰撞固定物。b、落水人员如被压在船底，应手托船底板,设法顺流游离船底。c、落水人员在待救时，要背向风浪，防止呛水。(3)、注意事项:①水上作业和河道临边作业，必须穿救生衣，严禁酒后上岗作业。②落水后，不要心慌意乱，要保持头脑清醒，尽量让头顶向后，口向上方，尽量使口鼻露出水面。③对呼吸、心搏停止者应迅速进行心肺复苏，尽快进行口对口呼吸及胸外心脏按压，口对口呼吸时吹气量要大。6.6.2.2触电事故处置方案(1)、事故特征①定义:触电事故是电流通过人体或带电体与人体间发生放电而引起人体的病理、生理效应所造成的人身伤害事故。②触电事故类型:触电事故类型可分为电击事故和电伤事故。③触电事故可能发生的季节:触电事故一般多发生在每年雨水较多的3、4、5、6、7、8六个月。由于空气湿度大，人体由于出汗导致本身的电阻也在降低，当空气的绝缘强度小于电场强度时，空气击穿，极易发生触电事故，导致触电事故率比其它季节要高。④触电伤害的危害程度:当流经人体电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息(“假死”状态)，在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命。当大体触电时，人体与带电体接触不良部分发生的电弧灼伤、电烙印，随着由于被电流熔化和蒸发的金属微粒等侵入人体皮肤引起的皮肤金属化。这此伤害会给人体留下伤痕，严重时也可能致人于死命。⑤事故可能发生的区域和地点:潜水泵作业、水下焊接作业、生活区临时用电及电箱维修。⑥事故前可能出现的征兆:设备无接地保护措施、漏电保护失灵、非专业电工进行接电操作、人的不正当行为。(2)、现场处置方法:①触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使角由电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。②脱离电源的基本方法有:低压(220-380V以下)触电脱离电源的方法:a、立即将出事附近电源开关拉开或将电源插头拔掉;b、用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源;c、必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄的斧头以及锄头)切断电源;d、救护人员可戴上手套包缠干燥的衣服、围巾、帽子的绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源;e、如果触电者由于痉挛手紧握导线缠绕在身上，救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地面绝缘来隔断入地电流，然后再采取其他办法把电源切断;f、当电线搭落在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电线;g、如果触电者的衣服是干燥的，又没有紧缠在身上，可以用一只手抓住触电者的衣服拉离电源。但救护人不得接触触电者的皮肤，以免再次触电。高压触电脱离电源的方法:a、立即通知有关部门停电;b、戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具拉开开关;c、抛掷裸露金属线使线路短路接地，迫使保护装置动作断开电源。注意抛掷金属线前，先将金属线的一端可靠接地，然后抛掷另一端。注意抛掷的一端不可触及触电者和其它人;d.、如果触电者及断落在带电高压导线。且尚未确定线路有无带电之前，救护人员不得进入断线落地点8-10米范围内，以防跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃或单脚跳跃接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至8-10.米以外立即抢救。只有在确定线路无电时，才可在触电者离开触电导线后就地急救。③触电者未失去知觉的救护措施:应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。④触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即实行人工呼吸及胸外心脏挤压。⑤对“假死”者的急救措施:当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下:a、通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。b、口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16-18次为宜。c、胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压做一次人工呼吸。(3)、注意事项:①未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。②严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者;救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。③在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。④当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。⑤夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。⑥急救过程中若发现触电者皮肤由紫变红，瞳孔由大变小，说明已见效果;当触电者嘴唇稍有开合、眼皮活动或咽喉有咽物样动作，应观察呼吸和心跳是否恢复。除非触电者呼吸和心跳都已恢复正常，或是出现明显死亡症状(瞳孔放大无光照反应，背部四肢等出现红色尸斑，皮肤青灰身体僵冷)且经医生诊断己死亡时，方可中止救护。⑦对于电伤和摔跌造成的局部外伤，现场救护中也应作适当处理，防止细菌感染及摔跌骨折剌伤周围组织，以此减轻触电者痛苦和便于转送医院。6.6.2.3溢油事故处置方案（1）事故特征:①船舶溢油事故的分类:船舶溢油小事故、一般事故、大事故、重大事故。②船舶溢油事故可能发生的区域和地点:水上施工作业③船舶溢油事故可能造成的危害程度:鸟类的危害、水中浮游生物的危害、渔业的危害、水产业的危害、珠江水域及岸线的危害、珠江附近码头和工业的危害。(2)现场处置方法:·①舱底水超标排放立即切断油水分离器供给泵的电源，关闭舱外排出阀。超标排放原因在未査出并消除之前不准再启动油水分离装置进行工作，根据设备类型可采取以下措施:A、检査15PPM油份浓度报警器工作是否正常，报警设定值是否是15PPM，如有问题参照说明进行故障消除。B、检査重力分离元件是否脏污或堵塞，应用热水或蒸汽进行清洗。C、检査过滤元件是否破损或老化，如是应换新元件。D、检査自动排油阀动作是否正常，如不正常应修复。E、确定操作是否按规定程序进行，并检查舱底水油份浓度是否过浓，分离筒内是否被油充满。②管路漏泄A、油管路发生漏泄时，立即降低该管内油压力，依靠重力或用泵将管内残油抽送.到未满油舱内，然后将漏泄部位管路上的有关阀门关闭，防止其它管路内的油窜入该管内。在装油和驳油时，如果连通管出现漏泄，应立即停止泵油，关闭连通阀。B、压载水管路有油漏泄时，应立即停止作业并关闭有关阀门，在未查出原因和消除之前不得恢复作业。③燃油舱满舱溢油A、加装燃油发生满舱溢油时，应立即停止装油或驳油作业。并关闭溢油舱进口阀。B、用泵将溢油舱内的油驳运到有空余舱容的油舱内。C、船内驳油时发生满舱溢油，应立即停止驳油泵运转，关闭向该舱表油的有关阀门，将溢油舱内的部分油驳运到有空余舱容的油舱内。④船体发生漏泄.A、当漏泄发生在水线以上时，应立即采取堵漏措施并将发生漏油的燃油舱内的油调驳至其它舱，使该舱油位降到破损部位以下，但要充分注意船体应力和稳性。B、当漏泄发生在水线以下船侧时，首先立即关闭该舱所有开口包括透气调，使该舱能产生负压减少溢油量。只能用潜水泵从舱顶部将该舱的油驳至其它舱，当侵入舱内的海水液压达到破口处时即可停止驳油,这时一定要注意船体应力、稳性及吃水。C、当漏泄发生在船底时,应立即关闭所有开口(包括透气阀),同时迅速将油驳至其它舱,使该舱内油位降到水线以下,这时也一定要注意船体应力、稳性及吃水。D、当考虑船体应力、稳性及吃水在船内调驳有困难时,应将油调驳到其它船或陆地油罐。E、当不能确定漏泄部位时,应派潜水员查明漏油原因及部位,再按上述要求相应地采取控制溢油措施。⑤海损事故发生溢油A、发生海损事故时船长必须优先采取的措施:最优先的措施是保证人命安全,因此首先应确定下列各项事情:1)检査是否有受伤的人员;2)判断是否需要救助(救生);3)决定是否停止航行(拖带)或弃船。a检査是否有油溢出或判断是否可能有油溢出,一旦有油溢出,在保证船舶和人命安全的条件下,船长应立即采取控制溢油措施。b据周围环境判断如果船舶继续停在出事地点可使事态进一步恶化,则应将船舶移到安全场所。c各种海损事故采取应急措施时,都必须考虑船舶的应力和稳性。d所有的溢油事故中,应采取下列措施以防止火灾和爆炸事故的发生：要调整航向(要求拖轮)使船舶处于油迹的上风或上流向;消除引火源,关闭不必要的进风口;严格管理吸烟及明火作业;防止油气侵入居住舱室,并定时检测可燃气体的浓度;定期测定居住舱室的可燃气体浓度,准备消防设备和消防器材。e在有油气停滞的地方采取措施时,应特别注意有毒气体对人体的影响。必要时佩带呼吸器或防毒面具。B、发生溢油时的应急反应程序:1)船长应立即向全体船员发出溢油应急反应部署命令,全体船员按“溢油应急反应部署”规定的职责,迅速到达自已的岗位。同时通知拖轮船长。2)船长(或拖轮船长)应按有关的规定,立即向沿岸海上、港航安全监督部门报告,向本船有关的单位及人员通报。3)为减少溢油量,应按照不同溢油原因立即采取控制溢油应急措施(参照:发生海损事故时的应急反应措施中各节应急措施)。4)如有可能及时布设围油栏或其它等效器材(如可漂浮的缆绳等),以防止溢油扩散,并尽可能利用吸油材料回收设备等将油收回。5)当使用消油剂或凝聚剂时,应考虑周围环境,使用符合技术标准要求的物品,还应取得主管当局的批准。C、发生海损事故时的应急反应措施:1)触礁(搁浅)时应急措施:①船长按“应急反应部署”向全体船员发出船舶触礁(搁浅)应急部署命令。②确认触礁(搁浅)状态、船底状态及破损部位,判断起浮后有油溢出。③当判定靠本船自己浮起有困难时,应立即请求救捞单位进行救助。必要时请求其准备溢油应急反应器材。④如触礁(搁浅)使舱室进水,应将舱室门、窗及其开口全部关闭,采取一切措施将进水量限制到最小。⑥发生火灾、爆炸事故时应急反应措施:1)船长按“应急部署”向全体船员发出船舶火灾应急部署命令。2)进行有效的初期灭火活动,査看是否有油溢出海面,同时做好救生艇的施放准备,为保护船员的生命安全做好准备。注意不能在不成熟的时候(但也不能太迟)下达弃船命令。3)将火源附近可燃物品及有发生爆炸危险物品立即转移到安全地方。4)当火势由于风的作用更加猛烈时,应停船或使船向顺风方向航行,以便停止火势扩大。5）关闭通向甲板的门舷窗、天窗、通风筒等,停止通风机运转。必要时应对这些开口部位的周边进行冷却。6）操纵船舶不要影响灭火工作。7）应切断着火现场的供电电源。8）当判断船上的灭火能力不足时,应尽早请求航行在附近的船舶救助。⑦碰撞时的应急反应措施:1)船长按“应急部署”向全体船员发出船舶碰撞应急部署命令。2)调査船舶有无破损及是否进水和有无溢油,并根据破损程度和漏油情况采取适当的紧急措施,防止损失进一步扩大。3)当船舱进水时,应根据进水部位及程度采取适当的防、排水措施,如关闭防水门,使用木塞、防水麻袋、水泥箱等堵漏,加强舱壁以及启动排水泵等。⑧船体破损时的应急反应措施:1)当预计可能在水线以上发生溢油时,要立即将油舱的油驳出。2)当怀疑漏泄发生在水线以下时,应将该舱甲板以上所有开口关闭,包括透气阀,以使该舱压力下降以减少溢油量。3)当认为舱内驳油困难时,应考虑将油驳至其它船或陆地上。4)驳油时要充分注意船舶稳性和船体强度。⑨严重倾斜时的应急反应措施:1)检査船舶的倾斜原因(液位、进水、压载)情况和溢油可能,并根据倾斜角度和溢油情况采取紧急措施以防止事故进一步恶化。2)当船舱进水时,应根据进水部位及程度采取措施防止继续进水,如关闭水密门,使用木塞、防水麻袋、水泥箱等堵漏,加强舱壁以及启运排水泵。3)当采取对策后进水仍很严重并有沉船的危险时,应考虑在较合适的地方将船搁浅。4)当液位差过大或压载不当时,应采取调整措施,使船舶扶正。(3)注意事项:1)事故发生,要立即向应急指挥部报告。2)溢油初期是油气蒸发最大阶段。为避免对作业和急救人员的安全造成威胁,所有人员应尽量处于浮油的上风处,关闭船上不必要的进风口，消除所有火源,防止易燃气体进入居住舱室和机舱处所。3)4)在大规模溢油的初期,禁止无关船舶进入浮油区域中,清污工作应在浮油边缘区进行,在经过一段时间挥发后,方可进入浮油区域内清污作业。5)6)所有参加清污的船艇及动力设备工具必须配备火星消除装置,防止清污作业产生火种。6.7、应急物资与装备保障6.7.1、通信与信息保障(1)应急处理联络方式:a事故应急处理小组成员的要24小时开通。b日常联络:建立项目部应急处理指挥小组联络清单。c应急救援:参见发事故应急处理小组应急表6.7.2、应急队伍保障项目部要定期组织对应急指挥部下设的各工作组进行应急救援方面的培训,保证应急队伍应急能力满足项目应急要求。6.7.3、应急物资装备保障应急救援需要使用的应急物资和装备由项目部物资部负责按照预案所列清单购买配置(附录2)。6.7.4、其他保障(1)(2)项目部根据应急需要,与当地医院等沟通,建立医疗绿色通道;（2）陆上施工期间,施工现场24小时停放一部应急交通车;水上施工期间,施工附近水域24小时停放一艘应急交通船,并保证不得挪作他用。附录1应急救援领导小组通讯录序号单位/姓名职位职务号码1应急救援总指挥项目经理2应急救援副总指挥项目副经理3应急救援副总指挥项目副经理4应急救援副总项目总工程指挥师5组员党支部书记6组员工程部长7组员工程部长8组员质保质检部主管9组员安全主管10组员办公室主任11组员物资部主管12组员QS部主管附录2应急救援用物资序物品名称规格数量保管人1急救箱(含常用药批1综合部2担架个1综合部4扬声器手提1安全部5携带式潜水设备2现场作业队6镀锌铁丝Kg10物资部7尼龙绳米200物资部7.附图《灌砂施工作业图》灌砂工作断面灌砂设备布置图灌砂设备布置图灌砂设备布置图灌砂顺序图目录第一章编制说明-4-1.1编制目的-5-1.2编制依据-5-1.3编制原则-6-1.4编制内容-7-第二章工程概况及特点-8-2.1工程概况-8-2.2工程特点与难点-8-第三章施工总体筹划-10-3.1施工总体目标-10-3.2拟设置的施工管理组织机构及职责-11-3.3施工工区配置与施工段落划分-16-第四章拟投入工程的劳动力与材料计划保证措施-17-4.1劳动力投入计划-17-4.2劳动力投入保证措施-17-4.3材料计划-18-4.4材料保证措施-18-第五章拟投入工程的主要施工机械设备计划-19-5.1人员、设备保证措施-19-5.2拟投入工程的主要施工机械设备-19-5.3主要测量、试验及检测仪器使用计划详见附表-19-5.4施工检查-19-第六章施工平面布置和临时设施-20-6.1测量放线与桩点保护-20-6.2生活与施工用水-20-6.2施工用电-20-6.3临时通讯-20-6.4施工平面布置-20-6.5其它准备工作-21-第七章交通组织技术措施-22-7.1交通组织原则-22-7.2交通维护组织措施-22-第八章主要分部分项工程施工方案、施工方法-24-8.1施工测量-24-8.2土方施工-27-开挖方式的选择-27-8.3排水管网工程施工-28-8.4道路施工-33-原路面翻挖施工-33-8.4.2钢筋网片施工-33-8.4.3砼路面施工-33-沥青路面修复施工-41-第九章确保工程工期的技术组织措施-44-第十章确保工程质量的技术组织措施-51-10.1质量控制体系-51-10.2质量保证计划-54-10.3施工质量保证体系-59-10.4材料和设备质量保证措施-63-10.5施工质量保证措施-63-第十一章界面协调与施工组织管理-69-11.1界面协调-69-组织机构与职责-69-管理的内容与管理方式-69-与设计、监理的协调-72-与周围居民的协调-73-11.2界面自身的总承包商管理-73-1、合同管理-73-2、综合计划管理-73-3、工程进度控制管理-74-4、设备材料管理-74-5、技术管理-75-6、工程质量管理-75-7、工程安全管理-76-8、文明施工管理-76-9、公共关系管理-77-第十二章安全保证体系与措施-78-12.1安全目标与控制重点-78-12.2安全保证体系-78-12.3安全保证措施-78-第十三章冬雨季施工措施-82-13.1雨季施工措施-82-13.2夜间施工安排-83-第十四章环境保护及文明施工措施-88-14.1环境保护的主要措施-88-14.2文明施工措施-89-第一章编制说明1.1编制目的本施工组织设计是由我单位组织技术骨干力量，在认真阅读了设计图纸及相关规范标准并组织施工组织设计编制相关人员考查了拟建场地状况的基础上编制的。在施工中我单位将尊重科学、实事求是，围绕“创优、发展、廉政、负责、快速、准确、安全、环保”的目标，把我们良好的社会信誉和优秀的企业形象在施工中展示给业主。1.2编制依据（1）《x市x区xx路道路工程设计图》（2）《道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）（3）《公路工程质量检验评定标准》（ITGF80/1-2004）（4）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）（5）《工程测量规范》GB50026-2007（8）《城市测量规范》CJJ8-99（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（10）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87（11）《混凝土质量控制标准》GB50164-92（12）《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-1995（13）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2002（14）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003（15）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.3编制原则以满足业主期望为目标，在深刻理解xx路道路的特点、难点的基础上，按照“技术领先、方案可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵守中华人民共和国颁布的现行各类规程、规范及验收评定标准，严格遵守招标文件明确的技术规范、施工规程及质量评定与验收标准，技术先进性，科学合理性，经济适用性与实事求是相结合，遵循下列原则编制本施组：（1）质量保证原则建立完整的工程质量管理体系和控制程序，明确工程质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，确保工程达到优良的质量标准。（2）工期保障原则根据业主对本工程工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各项分部工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划的实现，确保各分部分项工程阶段竣工目标的实现，从而确保总工期。（3）技术可靠性原则根据本工程工程特点，吸收国内设计、施工和管理的成熟技术，结合既往施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、快速地建成。（4）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。（5）环保原则充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。施工中实施文明施工，减少空气、噪音污染，杜绝排放污水、丢弃垃圾等对环境的污染行为，维护交通运输。建设“绿色工地”，实行“环保施工”。（6）安全保障原则建立、健全消防、安全、保卫、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康保证职工的安全与健康。本施工组织设计的编制以我企业现有的技术力量、机械设备和历年来在市政工程以及其他基础设施建设项目中积累的施工经验为基点控制工期目标，统筹考虑施工现场人员、设备资金的合理配置。实际开工日期以工程师签发的开工令为准。1.4编制内容本施工组织设计包括x市x区xx路道路应急抢修工程的施工部署及组织管理、各分部分项工程施工方法及施工工艺。工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划，劳动力安排计划，确保工程质量的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施，确保文明施工及保护环境的技术组织措施，季节性施工措施确保工期的技术组织措施，施工总平面布置等。第二章工程概况及特点2.1工程概况工程建设地点：项目地处x区xx路。工程建设内容及投资规模：本工程为xx路道路应急抢修工程。主要建设内容包括：道路工程部分新建及修复及部分路段排水管网等。计划工期：道路工程150日历天，具体开工日期以监理工程师的开工令为准。招标范围：道路工程及排水管网等施工图所示范围内的所有工程内容（具体以工程量清单为准）。根据现场踏勘，主要包括xx路的路基、路面基层、面层、附属构筑物（侧石、收水井）以及原有道路结构层的拆除等工程。2.2工程特点与难点通过对现场的调查以及对施工图纸的阅读与理解，我们认为该项目的工程特点主要包括以下几个方面：（1）道路狭窄，通行车辆都是中型车辆，施工时组织交通管理难度大；因为是白色路面道路养护时间长，施工周期长；在确保交通的情况下，施工期间，要特别组织和搭设便道拟定可行的方案，进行车辆的分流和导流。为此便道的搭设应在正式施工前搭建好。（2）施工进场道路的设置受周边环境的影响；（3）施工涉及面广。道路施工除了面对部分的沿线居民外，还涉及到：市容绿化、公安交通和街道及有关企、事业单位，所以必须加强协作、配合工作、以取得各单位各部门的支持和谅解，使施工得以顺利进行。（4）周转材料、机械设备投入大；（5）工程量大，养护期长，天气变化影响工期。（6）工程质量要求高，该路段来往通行的道路都是重型车辆，工程质量的好坏直接影响道路的使用寿命；（7）资金一次性投入量大；（8）环境保护、文明施工要求高，该项目部分路段周边是民房，高度集中作业的人群与施工作业机械很容易对周边产生影响；第三章施工总体筹划3.1施工总体目标按照建设方以及招标文件要求，优质、高效、快速、安全地完成该项目工程。1.质量目标达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。争创优良工程。2.工期目标道路工程150日历天3.安全目标杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤事故率控制在1‰以下，为所有进场从事施工的所有作业人员和管理人员办理意外伤害保险，并支付保险费。4.合同管理目标严格合同管理，全面认真履行施工合同中规定的承包人应当履行的义务；与农民工签订劳务用工合同，及时支付农民工工资，杜绝因拖欠农民工工资问题对我企业的投诉。5.环境管理目标重视环境保护，杜绝施工造成对周边环境的污染，不破坏可视范围景观，保持沿线自然状态，减少噪声排放。6.文明施工管理目标严格按照x市建设主管部门要求，对该项目实施标准化管理，树立文明施工形象。7.廉政目标严格按照合同要求，廉政自律，不以各种方式宴请业主或监理到超标准娱乐场所消费或请客送礼。3.2拟设置的施工管理组织机构及职责我们按施工图纸要求以及项目法管理原则组建“x市x区xx路道路应急抢修工程项目经理部”，代表投标人组织和管理本合同工程的施工。项目经理部由项目经理、项目总工程师、项目副经理、技术负责人组成，下设工程技术部、计划合约部、财务资金部、物资设备部、质量测试部、安全环保部、综合办公室等业务部门。1.项目经理部主要管理人员管理职责与权限(1)项目经理：对本工程的质量，安全、进度、成本等方面负责，代表施工单位严格履行与业主的承包合同，建立项目内部质量、安全文明施工保证体系，确保质量、进度和施工安全，同时全面履行施工单位内部目标责任，保证各项规章制度在项目的严格执行。积极主动协调好与当地政府及业主的关系。参与实施性施工组织设计的编写。贯彻和落实施工组织设计和质量计划。项目经理是工程质量、安全、进度、成本的第一负责人，我们将委派具有丰富施工经验长期担任大型项目施工管理的项目经理担任本工程的项目经理。(2)项目商务经理：负责本工程的成本核算、工程的计量和劳务、材料的结算工作。项目组织机构图商务经理生产经理工程技术部质量检测部综合办公室财务资金部物资设备部商务合约部安全环保部交通施工队结构施工队排水施工队道路施工队道路施工队执行经理项目经理项目总工钢筋施工队(3)项目副经理：协助项目经理主抓工程各种生产要素的组合，实行各要素的动态平衡。严格按照施工组织设计组织施工，确保工程的质量、进度、安全、成本目标的实现。协调好内部以及与当地社会的各种关系。对本工程的质量、进度、安全、成本等方面进行管理，确保工期、质量、安全目标的顺利实现，主持每周的生产调度会议。(4)项目总工程师：协助项目经理建立项目的质量保证体系，并对项目的质量、技术负直接责任。主持编制项目的施工组织设计，检查督促项目按照施工组织设计实施。主持设计图纸会审，主持重大质量事故的处理，重大技术问题的处理，主持各分部、分项工程的验收与评定。组织运用新技术、新工艺、新材料，提高工程工作的效率和降低工程的成本。(5)商务合同部：负责工程计划编制与实施；负责工程的标价分离、成本核算、合同管理、验工计价等工作；及时编制计量资料、计量文件、申报工程计量款项。(6)质量检测部：协助项目副经理对施工质量进行有效的过程控制，组织对分部分项工程的质量验收工作，严格执行各项技术标准和检验规章制度；保持与工程技术部人员的信息沟通与交流。负责工地导线网、水准网的建立、复核与加密；负责施工现场的测量放线与定位；负责工程测量数据的检测、复核与控制；负责工程重要部位结构、部位的变形观测和沉降观测。负责与外委试验室和市产品质量检测中心及时沟通、联系，负责施工现场试件的取样、试验、送检等工作，做好试验原始记录，及时编制试验计划、试验报表，建立试验台帐，为工程技术部门提供试验数据。(7)工程技术部：工程技术部协助项目副经理合理调度项目各生产要素，检查落实施工组织设计的执行情况，对项目生产过程进行有效的监控，做好项目整体施工进度计划，每月按时统计项目工程的进度、质量、安全、成本情况并向项目副经理汇报；协助项目总工程师作好项目技术工作，督促施工人员严格遵守施工组织设计。开展质量分析，及时、准确掌握质量动态，向上级领导汇报，对一般质量问题及时处理、解决，对重大质量事故及时上报并协助总工程师对重大质量事故的处理，协助做好验收工作，做好竣工资料收集及时、准确，整理齐全。做好各项工程施工原始记录、工程日志、自检数据等保证资料、并分类归档。组织有关技术项目的攻关和技术革新，积极推广采用新技术。(8)财务资金部职责：按照相关财务制度的规定，认真编制并严格执行财务、预算、遵守各项收入制度、费用开支范围和开支标准。按照有关会计制度的规定，记帐、算帐、报表等做到手续完备，内容真实、数据准确、帐目清楚、日清月结、按期报帐。加强现金管理，做好结算工作。财务资金部按照经济核算的原则定期检查，分析财务计划预算的执行情况，按照相关会计制度的规定，妥善保管会计凭证、帐簿、报表等档案资料。遵守、宣传、维护相关财务制度和财经纪律。(9)综合办公室工作职责：协助项目经理搞好职工管理、队伍建设。做好项目部内部日常管理、以及后勤保障工作。负责建立局域网，做好网络管理，保证各部门信息沟通安全、快捷。协调各部门之间、所属施工队之间关系，做到上传下达、下情上述、保证政令畅通。做好文件起草、打印、收发、登记、编号、传阅处理、存档以及做好保密工作。做好各项会务准备和会议记录。搞好日常接待和来信、来访处理。做好项目部的安全保卫、卫生工作，协调项目与当地政府及相关部门的关系，为项目施工提供良好的外部环境。(10)物资设备部职责：负责物资采购计划的编制、物资的采购和运输；负责所有进场物资的检查验收、储存、统收、统发、现场管理等工作；负责机械设备的采购与租赁等工作；编报材料消耗报表，配合财务部编制材料动态凭证、帐册和相关报表。(11)安全环保部职责：督促、检查施工人员严格遵守施工作业指导书，安全生产，制止违章操作；定期或不定期的进行安全检查，并监督实施整改；负责专项安全施工组织设计和单项安全技术措施编制工作。2.单位对项目的管理措施本工程由单位直接管理，成立项目经理部。按照我单位程序文件，对项目起到直接监督、检查、管理作用。1、对项目进行定期和不定期工作检查，对产生的问题现场解决。2、对本项目的工作给予最大支持，解决施工中的人、财、物需求。3、对项目采购工作程序实施组织检查、指导、考核。4、主管领导督促各部门做好顾客提供产品控制工作。5、材料部门负责检查、指导项目物资部门对原材料、半成品的标识和可追溯性的管理工作。6、技术负责人、技术部参与编制工程施工组织设计，主持图纸会审，审批项目施工组织设计、质量计划、重要施工方案。组织检查和处理施工技术、质量和安全事故中的技术问题。7、机料科密切配合生产，做好内部机械的平衡、调济，按规定要求检查监督项目的机械设备的安全运行、维修、保养、合理使用等工作的执行情况。8、质管部负责质量监督检查，参与质量评定。配合企管办推行全面质量管理，提出质量保证措施可行性意见。9、负责检测设备的配备，定期计量、使用、管理和维修，并进行监督、检查。10、质管部对项目的检验和实验状态标识进行监督、检查和指导。11、技术部负责质量记录管理工作，定期检查、指导。12、人事部门负责对施工技术干部上岗资格的审核，对特种作业人员上岗安全操作技术资格的考核。3.3施工工区配置与施工段落划分因为本工程施工涉及面广、延线长，且工期紧张，故此工程必须按施工范围与专业划分为多个施工区域，只有合理安排各个施工区域的作业时间，才能高速、顺利完成此工程。合理利用临时便道、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理安排土方翻挖、雨水管排放及钢筋绑扎等布局。按作业面划分，又划分为三个施工区域。1、雨水管排放施工区。主要负责管道工程；2、钢筋绑扎施工区。主要负责道路面层工程施工；3、砼面层施工区。主要负责道路面层工程施工；4、属工程施工区。包含交通工程和电照工程的施工。第四章拟投入工程的劳动力与材料计划保证措施4.1劳动力投入计划1.主要管理人员与技术人员配备计划根据本工程的特点，拟配置各类专业技术与管理人员共10名，具备中高级职称人员4名。2.劳动力组织计划根据本工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的路基、路面、排水等专业施工队参加本工程施工，配备具有多年到路施工管理经验的人员进行施工管理。在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；另一方面，采取用工弹性制度，根据工程的进展进行合理安排劳力。4.2劳动力投入保证措施（1）劳动力方面：①施工人员采取以本单位员工为主，民工为补充的劳动力组织方式。②主要工种及专业工种拟选调我单位劳务分公司，安装分公司的思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组，各分公司应优先保证本工程劳动力的提供，并负责调配。③当施工要求雇佣外来民工时，必须经劳务公司引进编制固定的民工班组，并按照我单位ISO质量保证体系要素要求，对其进行资质评审，合格的民工班组方可进入施工现场工作。④根据进度计划安排，主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。4.3材料计划钢筋、雨水管等根据施工计划分批采购进场；砼采用商品砼，墩台及箱梁现浇施工的模板支架等材料，满足施工需要，保证周转。4.4材料保证措施主要材料：钢筋、水泥砼、沥青砼、油料由生产厂家或供应商用载重汽车运至现场，砂片石、碎石、砾石、由供应商或项目部用自卸汽车运至现场。具体措施如下：（1）一般材料需提供符合要求的厂家或代理商、厂家质量证明、样品。（2）重要材料需提供符合要求的厂家或代理商、厂家质量证明和代理商对产品质量的承诺书面文件，样品和价格（出厂价和最终报价）。样品、品牌数量可根据不同材料确定，应具有选择性。（3）进场后的材料堆放有序，并按质量管理体系中有关材料的要求进行挂牌标识。第五章拟投入工程的主要施工机械设备计划项目部根据本工程施工特点，施工进度安排与业主的要求，机械设备及检测仪器将分批进入施工现场，并根据情况变化随时调整加强机械设备，确保施工要求。5.1人员、设备保证措施（1）关键工序、特殊岗位操作人员实行持证上岗制度，定期进行培训。（2）选用目前市政工程施工国内国际先进设备进行施工，如采用大吨位振动压路机和摊铺机摊铺砼面层层、沥青路面等。（3）加强关键施工设备的维修保养，确保各工艺所需设备配套有效。（4）定期检定测量和试验的各种计量器具，确保检测结果准确。5.2拟投入工程的主要施工机械设备拟投入本工程的所有机械设备及仪器均为自有设备，具体投入的机械设备及仪器见后附表《拟投入本工程的主要施工设备表》。5.3主要测量、试验及检测仪器使用计划详见附表5.4施工检查1.施工前的检查：施工前应对拌合厂及施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度、年检情况进行检查。对实行“监理制度”的工程项目，施工机械和设备的检查结果，都应在使用前按规定时间内向监理工程师提出正式报告待取得正式认可后才可使用。2.施工过程中的检查：对施工中常用的机械设备定期保养，一但发现机械故障，及时检修，确保施工安全。第六章施工平面布置和临时设施6.1测量放线与桩点保护（1）进场前对所有测量仪器送有关单位校核标定，以确保测量时的精度，完成工地实验室所需设备安装，调试和标定工作。（2）根据业主提供的施工图，在业主、设计院与勘察单位现场技术交底后，复核和测设施工场地内测量控制桩，形成严密的平面控制网与水准控制网（其成果报请监理工程师批准），并作好栓桩和护桩工作。6.2生活与施工用水施工区域施工用水就近从附近生活小区取水供应。6.2施工用电现场设置一个800KVA的配电箱，电源就近接入。6.3临时通讯项目经理部考虑施工现场交通安全，配备对讲机4台,以满足施工需要。6.4施工平面布置1.项目部搭设活动房做办公生活用。2.另搭活动房供民工住宿。3.附临时设施平面图。4.临时排水系统。5.场内外施工便道。进入施工现场道路：本工程进场条件好，各种施工机械沿现有道路可直接进入施工场地。6.材料堆场、加工场的布置施工现场周围设置施工围蔽与外界隔离，仅设置大门出入。6.5其它准备工作首期进场的人员将搭建临时工棚和临时办公室驻地，完成施工前的技术准备、施工准备施工力量集结工作；主要内容如下：（1）临时工程的建设的考虑：现场办公、住宿等临时设施计划在征得业主同意的前提下考虑租用环卫工班房场地搭建办公室、监理住房，员工宿舍及生活设施等工作。（2）尽快完成导线点、水准点的复测工作，根据施工需要对原有导线控制点和水准控制点进行加密，以建立施工用导线网和水准网；对原地面的横断面进行复测以核定设计工程量，并编制施工图。（3）对设计中所用的各种材料进行调查并和各供应商洽谈建立联系以确保供货渠道的畅通。（4）在进行以上各项工作的同时，根据计划组织机械设备人员进场，并进行场地布置等工作。第七章交通组织技术措施7.1交通组织原则1、施工期间不中断交通，减少对市民及往来车辆正常出行的影响；2、工程措施与交通管理措施并举，以工程措施为主；3、确保工程施工中道路交通状况不发生严重拥堵；4、车流密集施工面大的路段，搭建临时便道并安排专人指挥交通以供来往车辆通行，以免造成交通堵塞。7.2交通维护组织措施1、严格执行公安交通管理部门的有关规定；2、危险地段，悬挂警示标志；3、车辆进入现场，设有专职人员指挥；4、管道、路基施工尽快施工，并派专人维护交通；5、施工期间保持与交通管理部门联系，协调运输车辆进入施工现场有关事宜；6、设置交通标志及设施。7、临时便道路段设置警示标志，并增加临时信号灯，安排专人指挥便道交通，以保证不造成交通拥挤。施工现场，在明显位置及主要通道、路口、临时道路两侧设置交通标志或设施，并派专人负责维护，施工期间的交通组织的要求必须符合x市公安交通管理局的要求和有关规定。（1）组织管理措施a、成立交通协调管理小组。为使交通组织方案全面落实、责任到人，成立相应的交通协调管理小组。交通协调管理小组由交警大队、建设单位和施工单位共同组成。b、交通协调管理小组的职责，主要是负责本工程施工期间的交通组织管理，审查及批准交通组织方案，协调有关单位、人员之间有关系，检查处理有关交通组织问题等。c、工程施工期间，计划安排10人担任交通协管员，轮流值班。协管员应着反光衣，佩戴值勤袖章，手拿红旗。其主要职责是对施工工人违章作业，影响交通安全的行为进行监督和制止；听从交警指挥，配合交管部门做好交通安全维护等工作，在整个施工过程中，要把施工给市民带来的不便降到最低点。（2）交通组织工作a、做好交通组织宣传工作，改道前要提前发布施工公告，提醒过往车辆注意改道绕行。b、完成交通标志的设置工作，在改道前三天，完成整个交通组织系统的标牌、标线及交通维护设施的安装工作；完成临时路口的交通组织方案的实施，使整个交通组织体系完全形成。c、做好施工人员的交通安全教育。在工程开工前，要对全体施工人员进行交通安全教育通过大会、小会宣传，安全知识问答，粘贴交通事故宣传案例等多种形式，提高施工人员的交通安全意识，杜绝野蛮施工，切实落实交通组织方案，只有这样，才能做到施工、交通两不误。第八章主要分部分项工程施工方案、施工方法8.1施工测量xx路道路应急抢修工程施工范围大，车流量大，对施工干扰因素多。施工复测是施工前必须完成的工作，主要内容有：业主或勘察单位提供的导线点复测、业主或勘察单位提供的水准点（又称基平）复测，中桩、中线及横断面复测。（1）导线点及水准点复测导线线点复测主要采用附合导线的测量方法，按四等网或Ⅰ级导线的测量规范进行，并每测两个已知点与设计值进行比较，及时发现问题，并将复测成果上报指挥部。水准点复测主要采用附合水准的测量方法，按四等水准点测量规范，进行往返测，并将每点高程同设计值相较，将成果上报指挥部。（2）中桩、中线、横断面复测中线复测按全站仪坐标法进行放样，在中线复测的基础上进行中桩抄平，然后进行横断面复测。中桩抄平主要是校核设计值的中桩高程，测量方法以水平仪法或全站仪法，横断面测量主要用水平仪法及全站仪法，若地形较复杂或高差过大，可以利用抬杆法进行，但只允许个别断面利用此方法。横断面测量以中桩为基准点，测邻前点相对高差及相对距离，并进行CAD断面绘图或利用坐标纸绘图，将测量结果上报业主。施工基线布设指施工控制点的建立。由于业主或勘察单位提供的导线点及水准点不一定满足施工方便的要求，因此在施工前进行基线布设。基线布设包含施工导线（即平面控制）布设及水准点（即高程控制）布设两方面内容。（1）设点将导线导点与水准点建在同一点上，鉴于该工程的路线形式，拟布设如下图基线形式：控制点基本布设在路基红线附近，在凸曲线内布置在沿路线方向左侧红线附近，在凹曲线内布置在沿路线方向右侧红线附近，保证通视，并且便于施工。（2）基线测设平面控制点测设采用附合导线的方法，按四等网导线点的规范规程进行测量，并进行平差。高程控制点测设采用附合水准的方法，按四等水准点的规范规程进行测量，并进行平差。平差后的结果连同测量原始资料交业主或监理审批，取得业主或监理的认可后，方可用来进行施工。1、平面控制测量：采用观测一级导线精度方法对设计院或勘察单位交桩点进行复核，采用一级导线对现有导线进行加密。对高程复测控制采用三等水准测量即可满足施工控制要求，按施工具体要求对水准线路加密。2、点位放样方法：极坐标法或坐标法；要求放样前对测站和后视方位进行复核，放样完毕后需对后视方向进行复查，误差应不大于相关规定。3、高程放样方法：直接用水准仪测定，若测量点不便于水准测量则可采用三角高程法进行放样，高程放样完毕后需对后视高程点进行复核，误差不允许超过相关规定。4、导线点及水准点的布设：按设计院或勘察单位提供的导线点和水准点沿整个工程线路走向对控制网进行加密布设并做好标识。导线复测、加密仪器采用TPCOM-GTS701全站仪，测角精度1秒；水准点复测仪器采用WILDNA-28自动安平水准仪，配红黑双面水准尺施测。测量外业成果合格，符合规范要求；对测量成果进行近似平差满足要求，符合规范要求。具体计算方法：方位角闭合差：α终=α始-N×180+∑β左；坐标增量闭合差：△X=X始-X终，△Y=Y始-Y终后导线网成果平差计算使用地面测量工程控制测量数据处理通用软件（Version）进行平差计算,水准路线平差按距离加权平差：改正数i=∑△h/Ld:5、结构施工测量控制结构施工前先对已施工完成的桩基工程的平面控制网及桩位进行复测，再进行下部工序施工的测量。6、路基施工测量控制：路基施工测量应根据现场地形情况放样出路基坡脚线，点位偏差不大于50mm，道路中线偏差不大于20mm。本工程变形观测主要是对现浇箱梁支架系统预压时的沉降位移进行测量。观测点应选取局部特征点进行等精度观测，仪器采用WILDNA-28水准仪配平板测微器和铟瓦钢尺。工程完工后要进行竣工测量，竣工测量包括：沉降点设置与观测，位移点设置与观测，以及工程结构尺寸的测绘。沉降与位移点一般设置在工程较重要的位置或薄弱位置，或者按设计及业主的要求进行设置，沉降点与位移点设置后要进行定期观测，以便掌握其变化规律观测资料及测绘结果在竣工验收后交给业主。1、主要测量设备：a、全站仪2套，测角精度1″，测距部分综合精度±1.0mm。b、水准仪共4台，配有平板测微器、铟瓦钢尺、红黑水准尺、5m塔尺。2、测量人员：先期投入测量主管一人、测量员三人。8.2土方施工对于本次工程路面实际状况，采用机械开挖。土方开挖施工是本工程制约工期、影响管网、周围建筑安全的重点工序。为此，爆破方案的比选确定尤为重要。对于土方开挖，结合以上情况，提出以下三种方法：一种是人工凿除法，二是机械破碎法。综合分析本工程的特点，运用传统的人工开挖和小型风动机具凿除法施工对保护周围车辆、地下管网安全有较好的针对性，但速度慢工效低，不能适应工期要求，主要用于开挖沟槽、边坡清理、管线附近和复杂困难地段。所以此次土方开挖选用机械破碎法。路基填筑：在路面破碎比较严重的路段，用素砼浇筑基层。路面破碎不太严重的路段，碎石填筑基层。根据地质勘测报告显示，本工程无大量地下水，只有少量岩层裂隙渗水和大气降水，因此在土石方开挖过程中应合理布置排水沟、截水沟等，汇集外排。8.3排水管网工程施工本工程雨水管道采用新排和修复雨水连管的方法进行施工。按照设计图纸，在K0+000—K0+220路段采用修复雨水连管，在其他地方可以采用自排水的就采用自然泄水，不能自排水的地方采用排放雨水连管的发放进行排水。测量放线→沟糟开挖→管道平基→管道安装→施工检查井等构造物→闭水试验→管沟回填。由于管线错综复杂，深浅不一，按施工前首先查明地下管线的走向和位置并与当地管线主管部门取得联系，协商确定施工保护方案。对不明的地下管线，采用物探和挖探沟探明。施工测量放时采用座标点控制，且高程控制符合规设计要求。在与其它管线交汇处，按先深后浅的原则进行施工。待反复核查轴线及座标点无误并查清相关管线位置后，即可开挖沟槽，开挖施工采用波形钢板进行围蔽。根据本工程特点，为加快施工进度，沟槽开挖采用机械开挖，人工捡底。当沟槽开挖较深时，根据地质情况及开挖工具合理确定分层开挖的深度。由于无地下管线及电缆等隐蔽工程的现状资料，施工时谨慎开挖，如遇到管线，待确定性质后，与有关部门协商处理。沟槽开挖后槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规范要求。机械开挖时，沟底欠挖15～20cm，用人工清挖，清挖到设计标高后，立即通知质检站和监理工程师对沟槽进行验槽，当天开挖的沟槽当天将垫层施工完毕，尤其是雨季施工。若遇不良地质或有丰富地下水地段，地基不能满足设计要求时，及时通知监理工程师和设计院，尽快作出处理方案。雨季施工时，加强排水措施。采用挖排水沟、集水井、抽水机排水等。管道基础敷设在原状土上，地基承载力不小于180kpa，若达不到设计要求时或地质勘测不到位及开挖后发现基础在软质土时，必须清除基底杂草淤泥，软质土，按管渠基础宽度，在基础底板下换回填砂烁石，厚50厘米，或会同设计人员，建设单位，监理等现场处理。若基础坐落在回填土上，施工时先采用三合土分层夯实或按路基要求回填至设计流水面线，然后再开挖管渠沟槽。管顶覆土为h，如果0.7＜h＜3.5m，采用120度管基；ｈ＝3.5～6.0m采用180度管基。管道下管就位前，首先进行外观质量检查，如规格尺寸是否与设计相符合，管道有无碰损和裂纹等。管道就位采用人工配合吊车起吊安管。安装时从下游至上游依次进行，管道吊装完毕将口对齐抵紧，拉线对点，将管调直调顺。管径大于等于D-d800时，采用钢丝水泥砂浆抹带接头，接口前先将基础及管外壁与抹带相接处混凝土表面凿平刷净，然后用1：2.5水泥砂浆进行抹带填缝，安装完毕后及时养护。管径小于d600时，采用橡胶圈接头，按口前先将承包内，插口处表面清扫干净，然后把橡胶圈平直无扭曲地套在插口上，再用手用拉力器把插口慢慢地顺拉到位。1、砖砌检查井施工井筒砌筑至设计地面以下20～30cm处。待道路面层施工时，按路面找平安装盖座及井盖，以井盖与实际路面为准。道路红线外的检查井施工时，将井口高出现有地面20cm。检查井基坑开挖、井底基础浇注与管沟槽开挖、管道基础施工同步进行，当管道安装完毕后即可砌井，砌井前，红砖发水充分，砂浆配合比正确，砌筑时无对缝，砂浆饱满。爬梯位置准确、牢固，流槽与井壁同时浇筑，管顶加砌砖旋。检查井砌筑完毕，采用1：2水泥砂浆进行内、外抹面，抹面厚度为20mm。所有街坊、现状支管、规划支路预留检查井做50cm的落井，使检查井井底比管底低50cm。2、雨水口a.位置应符合设计要求，不得歪斜。b.井圈与井墙吻合，允许偏差为10mm。c.雨水管与检查井的连管应顺直，无错口；坡度应符合设计规定。当管道及检查井施工完毕且未回填土前，进行闭水试验。即用闭水法进行严密性试验。闭水试验前做好水源引接及排水疏导路线的设计试验段按井距分隔，长度小于1.0km，且带井试验；当管道坡度较大时，根据现场情况确定试验段的长度；管道两边的堵板满足压力要求，且不渗水；试验水头以上游检查井井口高度为基准。管道闭水试验时，首先自行按规范要求进行试验，合格后通知监理工程进行检查验收。管道施工工艺流程：施工准备（现场调查，测量放样）→开挖基坑→铺垫层→管节安装→接缝处理→砂砾回填。管道施工方案：自卸汽车运输至施工现场，基坑采用机械开挖人工整平，安装采用吊车吊装到位。1、调研与测量放样雨水管、污水管施工前，须进行调研工作，如发现有不妥之处，应及早向监理工程师提出变更意向。雨水管的放样采用全站仪，用以确定管涵的准确位置，放样桩位应设在较安全不易破坏的位置，并要做好桩的引出保护工作。放样时应先确好雨水井、污水井的准确位置。2、基坑的开挖基坑开挖时，测量要全过程跟踪，严格控制好断面尺寸，挖机配合人工边挖边清，一次到位，挖出的多余土方及时用汽车运走，井口的土方应与基坑一起开挖接顺，避免二次调用机械。管道开挖深度较大时，应特别注意做好安全防患措施。管沟开挖必须按土质及深度采取安全坡度，加强边坡的支护。沟边禁止堆土、材料和停放重型机械设备等。在沟内作业时，边坡两侧必须设专人观察边坡稳定情况，以便及时采取措施。平时沟内应常备有2～4架竹梯，以便紧急时疏散沟底作业人员。3、基坑检查基坑挖完后，须进行几何位置和标高检查和承载力的检查，承载力应不小于设计或规范的要求，如承载力达不到设计或规范要求，应根据监理工程师的指示进行加强处理。4、垫层的施工用于垫层的砂砾（碎石）级配应符合设计和规范要求，砂砾（碎石）垫层应分层进行摊铺和压实，压实度大于95%。5、雨水管的安装雨水管、污水管在进场前须进行质量检验，检查合格后方可安装，管节的吊装可用吊车或挖机进行，吊装用的夹具要专门定做，以免在吊装过程中管节出现啃边掉边现象。吊装应从下游开始，使接头面向上游，管缝宽度不大于10mm，如管壁厚度不一，应调整管节方向使内壁齐平。管节安放须注意严格按轴线位置安放。钢丝绳捆绑要牢固，位置要正确，防止管件滑落。6、管节接缝管节安放调整完成经检查合格后，就可进行管缝的施工,接缝必须按照施工图纸的有关规定处理。HDPE双壁波纹塑料管采用电熔套管接口，钢筋砼圆管采用承插口管，柔性接口。在机动车道及辅助车道下管道外顶面上50厘米范围内回填级配碎石，级配比为瓜米片20%、碎石20～40mm40%、碎石30～50mm40%。其余按道路要求进行。回填时须分层夯实，回填时每层厚度不大于20cm。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填，由沟槽两侧对称填入，不得直接扔在管道上。8.4道路施工1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。2、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用破碎机对老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。在对裂开的板块进行破碎成小块状。4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。（一）、钢筋采购、加工1、钢筋的进场：所有运至现场的钢筋，其品种、牌号、质量等级均应符合设计要求及招标单位质控材料一览表的要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。2、钢筋的验收；成批钢筋进场时，应按批进行检查和验收，并填写进场检验记录。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。3、钢筋的检查钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等项目，对牌号不符的钢筋拒绝使用。力学性能试验；从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。试样的取样部位为；从材料端部沿钢筋扎制方向切取，如该部扎制头未切去者，需离端部500mm处切取试样,切取试样可采用烧断法、剪切法。4、钢筋的加工与堆放钢筋的堆放：本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方铺设碎卵石硬化并设排水坡，四周挖设排水沟。钢筋堆放采用砌砖台架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于砌砖上，下雨时用彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于300mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。钢筋下料单的编写：设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过技术负责人审查后方可进持加工。现场管理：建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。盘条钢筋的调直采用卷扬机拉直或用钢筋调直机。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋的下料采用钢筋切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单，下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。钢筋加工的一般要求：Ⅰ级钢筋的未端需作180º弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的未端按需要做90或135º弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小地箍筋直径的10倍。6)钢筋的标识:成型的钢筋半成品在堆放时,同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起,并用塑料布料牌进行标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、外观形状、直径、根数、检验状态等。7）制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。8）钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20二、钢筋绑扎质量要求钢筋进场后，检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求。绑扎过程中，检查使用位置是否正确，间距是否准确，锚固长度是否满足要求，接头位置是否符合设计和规范规定。应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确；检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）；检查钢筋焊接或机械连接质量；如有问题应及时整改。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录同时进行各专业联检手续应齐全。1、砼强度等级:C25、C302、砼试配与选料（1）、砼试配与选料：严格按设计和规范要求控制原材料质量，结合招标单位质控材料一览表，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥以选用同品种、同标号、同一生产厂家为好，各种外加剂也应选同品种，同一生产厂家的，一次浇筑量应备足，所选用的原材料必须检验合格后才能使用。3、混凝土采用商品砼。4、混凝土拌和物的摊铺和振实（1）、混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整。润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。（2）、在铺前纵向企口缝及路面与收水井、检查井的接缝处，应全面均匀涂抹刷沥青油，纵缝混凝土刷油应在表面稍干时进行，（此时混凝土板应暂停养护）。（3）、混凝土板采用一次摊铺，摊铺厚度应考虑振实预留高度。（4）、混凝土拌和物的振捣；混凝土板在靠边、角处应先用插入式振捣器顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，至模板距应不大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板与钢筋。再用功率不大于2.2kWh平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前移，达板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。每次需重叠1/3或10—20cm，然后纵向一行一行地由边向路中央移动振实。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并出水泥砂浆为准不宜过振。用平板式振捣器振捣时。不宜少于15s；水灰比小于0.45时。不宜少于30s；用插入式振捣器时，不宜少于20s。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。在振实和大致振平后，即用振动夯松（振动梁）往返振刮2—3遍，使表面泛起整平赶出气泡，前进速度以1.2—1.5m/min为宜。跟锨人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时要用碎石较细的混凝土拌和料，严禁用纯砂浆填补找平。振实夯板操作时，应平行移动，不允许中途停留，夯板底不得倾斜。振动夯板（振动梁）刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整平设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时必需经常检查振动梁底面的平整。混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板，应用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理施工缝应庙在在缩缝处，若无法设在伸缩缝处，其位置应设在板在正中部位。超过初凝时间的混凝土混合料，严禁使用严禁分散铺于混凝土板底层，已经摊铺的必需清除。5、混凝土板抹面及拉毛（1）、必需严格掌握混凝土收水时间，及时做好收水抹面工作，以增强抗磨能力，防止产生网状细裂缝，收水抹面一般为四遍，第一遍必须在整乎完毕后的15min（根据气候掌握）后进行，其目的主要是驱除泌水和压下石子。第二、三遍继续驱除泌水外，并应进行整平抹面工作。当混凝土处于初凝终止状态，表面尚呈湿润时，应趁时机进行第四遍抹面。把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。（2）、在接缝处尤应注意整平。相邻板面高差不应大于质量标准。也应对板面随时用3m直尺检查平整度。及时作必要修正。（3）、抹面工作必须在工作桥上进行。严禁站在混凝土板上操作。（4）、人工抹面中禁止采用洒水、撒干水泥、铺浆等方法找平，一切修铺工作应在抹面前作好。（5）刻纹：抹面后沿横坡方向采用机具压纹，压纹深度一般为1—3mm，其上口稍宽于下口。6、接缝施工（1）、膨胀缝胀缝宜的设置应按设计要求确定。胀缝的填缝板设置于混凝土板胀缝的下部，其高度为混凝土板厚的2/3，上部1/3处预埋木板制成的临时嵌缝条，在面层收水抹面时轻轻提起取出，填缝板和临时嵌缝板的接触面必需紧密，以防浇筑混凝土时砂浆流入影响胀缝作用。胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝的上口边缘应用边角抹子抹成圆角，缝隙上部应浇筑填缝料。胀缝传力杆的活动端可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆必需平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定可采用顶头木模固定或支架安装的方法，应符合下列规定：支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝，传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，也可用定位板固定。浇筑前应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土和物至板面，振捣密实后抽出端头挡板，空隙部分填铺混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。（2）、伸缩缝缩缝的施工办法采用切缝法。切缝法施工，宜在混凝土强度达到设计强度25%—30%时即应进行锯缝，切不可延误锯缝时间，以免板自行断裂。施工时可每隔20—30mm先锯一条缩缝，再补锯其中缩缝。锯缝深度为40mm，缝宽为5mm。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土层。（3）、施工缝施工缝的位置宜与胀缝与缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直。（4）、纵缝施工纵缝采用平缝施工工艺，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上，浇筑邻板时，缝的上部应压成规定浓度和缝槽。纵缝的拉杆应相邻两板各占一半长度，中间设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆设计位置放样打眼。7、混凝土板养护混凝土板的养护采用塑料薄膜养护，塑料薄膜养护应符合下列规定：（1）、塑料薄膜溶液的配合比应由试验确定。薄膜溶剂一般具有易易燃或有毒等特性，应做到贮运和安全工作。（2）、塑料薄膜养护采用喷洒法，当混凝土表面不见浮水和用手指压无痕迹时，应立即进行喷洒。（3）、喷洒厚度宜以能形成薄膜为度，用量控制在0.2—0.5kg/m2左右，不同养护剂应采用不同用量。（4）、在高温、干燥、刮风时，在喷膜前后应用遮阴棚或其它措施加以遮盖。（5）、养护期间应保护塑料薄膜的完整，当破塑时应立即修补。薄膜喷洒后3d内应禁止行人通行。养护期间和填缝前禁止一切车辆行驶。（6）、如成膜前遇雨淋，雨后应补喷。拆除边模后边部亦补喷塑料薄膜溶液。8、填缝（1）、混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，常用的填缝材料可按本规范附录选用。（2）、填缝采用灌入式填缝施工。灌注填缝材料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝材料应与混凝土壁粘附近紧密不渗水。填缝材料的灌注高度夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面（约2—3mm）。热灌填缝材料加热时应不断搅拌均匀，直至规定温度。当气温低时，应用喷灯加热缝壁施工完毕应仔细检查填缝材料与缝壁粘结情况在有脱开处，应用喷灯小火烘烤使其粘结紧密。9、质量保证（1）为帮保证混凝土施工质量达到施工详图和本条款规定的要求，我们将对混凝土的原材料，配合比、施工过程各主要环节及硬化的混凝土质量进行严格的控制和检查。所进行的检查试验，按本条款规定所必须的混凝土质量控制和检查工作。（2）配制混凝土所用水泥，应按本规范第6.4条规定进行试验检查，检查项目为：水泥标号、凝结时间、体积安定性。必要时，应增加稠度、细度、比重和水化热试验。（3）掺用的煤灰等混合材料，每使用100-200t，应抽样检查其细度，需水量比、烧矢量、掺混合材的标准水泥砂浆强度等。对于细度和需水量比，每天至少检查一次，连续10个样品中，其个别样品的细度与平均值相差应不大于10%-15%。（4）配制混凝土所使用的外加剂应有出厂合格证。当储存时间长，对其重量有怀疑时必须按现行国家标准进行质量鉴定。严禁使用变质的不合格的外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，5T为一取样单位，加气剂以200Kg为一取样单位。对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（5）拌和及养护混凝土所用的水应每季度检查一次。在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检查。对于面积较大的龟裂、裂缝、分布密集的坑槽等处治工作可采用冷铣刨-热摊铺的方法加以修复。具体步骤如下：1、路面病害调查及处治方案确定施工之前要对路面病害段、桩号、路面标高、宽度、病害范围、转弯半径、超高超宽、纵坡横坡、路面结构、沥青混凝土级配、原材料产地和型号规格等作全面的了解和详细的记录,并严格按照这些数据指导施工。2、路面勘测对路面病害段落进行测量,通过测点高程的比较来确定补修的面积、铣刨的面积和铣刨深度。路面修补范围的四边要平行或垂直行车方向,同时要尽可能把纵缝留在标线处或路边。3、路面铣刨作业路面铣刨。作业包括切边、铣刨、铣刨废料运输、刨边角、清扫余渣、铣刨面复查等工序。在确定修补面积后,技术人员要把铣刨面积用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出来,切缝深度一般要保证4cm左右。切边的主要目的是保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐。切边完成后,依据工程技术人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀地进行铣刨,一般来说铣刨的深度为3~4cm,但如果坑槽中有松散物或藏水,则应加大刨镜深度,直至彻底露出坚实底层为止。对于未铣刨但需加铺的路面,铣刨机要在来回行驶过程中将其拉毛,拉毛痕迹深度为3~5mm。铣刨机铣刨时,产生的废料通过传输皮带装上运输车辆,运到固定点进行存放,以备再生利用。铣刨完成后,还需用综合养护车(液压铺或人工)将铣刨机人(提)刀的斜边与切割机切缝间的少部分残留路面清除掉,然后人工将坑槽内残留杂物清扫干净。最后要对铣刨面进行检查和测量,查看锐刨面是否平整,松散物是否都铣刨掉,槽壁是否整齐垂直,测量铣刨深度是否合适,记录铣刨后各测点的高程,检查是否合格。4、喷洒乳化沥青用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和槽壁接口上,乳化沥青选用快裂式阳离子乳化沥青,破乳后即可进行摊铺作业。5、沥青混合料摊铺沥青混合料的摊铺包括以下几道工序:放样——上料——摊铺——初期养护6、沥青混合料压实碾压采用光轮胶轮压路机,分初压、复压、终压三道工序。施工要点如下:a、碾压要及时,应尽量在较高的温度和较短的时间内完成碾压;b、碾压要从坑槽两边开始,以1/3轮宽压在新铺路面上来回碾压,逐渐向坑槽中间移动。同时,碾压应按阶梯形逐步向前推进;c、初压采用双钢轮压路机静压2~4遍,复压采用振动压实4~6遍,终压采用胶轮压路机压实2~4遍:d、对于新旧路面横向裂缝,可采用小型压路机进行碾压,以10-20m轮宽压实新路面,逐渐向新铺层移动,直至全轮压实在新铺面层上;e、压路机转向、调头要在旧路面上进行。7、沥青混合料拌合和运输由于摊铺的不连续性,所以拌合厂要有足够大的热料储存罐。a、对于沥青混合料的级配,由于原材料、施工环境和拌和条件都与路面最初施工时存在差异,所以标准级配可以适当进行调整,但级配类型必须和原路面一致;b、每天路面工程技术人员都要将下一天所需混合料的类型、数量和时间书面通知拌合厂,然后拌合厂据此一次性集中拌制。由于摊铺时逐块进行的,所以所报混合料应尽量准确,以避免浪费和完不成作业面的施工;c、充分发挥试验室的作用,做到数据指导生产。试验室人员要对每批进场的原材料进行各项指标检验,确保原材料合格;要对出厂的混合料进行马歇尔和拍提筛分试验,保证出厂的混合料合格;同时要实地钻芯取样,做密实度试验,指导摊铺碾压作业;d、车辆应选择较大吨位的,数量上要保证摊铺机前始终有料车,不论运距长度,沥青混合料在运输过程中都有加盖蓬布。第九章确保工程工期的技术组织措施9.1工期保证组织机构组建高效精干的项目部。项目部全面调配施工资源，针对本工程重点、关键点，充分运用网络技术，制定周密的施工进度计划，统筹安排各作业队施工任务，及时解决施工中存在的问题，保证各专业工程按计划顺利有序推进，确保兑现工期目标。制定质量管理措施，强化过程控制1、经理部领导，参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点，业主要求和投标书内容，以便认真实现我公司的工期承诺。2、建立以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。及时分析影响进度的因素，参考反馈信息，提出修改工期意见和改进施工进度的措施，保证工程始终围绕目标计划进行。3、建立健全岗位责任制，施工人员定岗、定责，严格技术标准，工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。4、深化改革，完善竞争机制和激励机制，在确保安全和质量的前提下，建立施工进度奖罚制度，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。5、提请报检的工序，必须做到自检优良，填好资料再报检，减少验收环节中的耗时。6、每周召开工地生产调度会，每月召开一次生产计划会，检查上周或上月工程完成情况制定本周（月）的工作计划。项目经理部根据建设单位各项制度要求，负责组织协调内外、上下各方面，及时解决施工中存在的问题，确保项目顺利推进。项目经理运用统筹法对进度安排进行动态管理，按施工程序，合理调配劳力、机械等资源，监督检查施工计划的执行情况，确保施工进度始终处于受控状态。项目副经理和总工程师分别在施工指挥、技术保障方面协助项目经理做好施工管理工作。工程技术部负责制定工程进度计划和反馈进度信息，向运营或建设临管单位提报详细的施工计划，负责劳动力及施工机械设备调度，负责施工配合和干扰处理，在项目经理、副经理及总工程师的领导下展开工作，对工程进度负责。物资供应部负责按合同约定的施工范围，做好材料和设备的采购、检验、接收、保管、加工及管理工作，按照施工进度计划要求及时提供合格的材料、设备，避免停工待料。安全、优质生产是工程进度的基本保证。施工过程中，质检测试部、安全环保部负责把好工程质量和施工安全关，发现忽视工程质量和违章操作的现象，及时制止和纠正，避免因工程质量返工、因安全事故停工整顿而浪费施工时间。9.2保证工期的主要措施1、组织保证管理原则：加强施工的动态管理，积极采用新工艺，新设备，依靠科技加快施工进度。（1）组织强有力的现场指挥机构，建立从项目部到各作业队的生产指挥系统，全面及时反馈影响施工进度的各种问题，加强现场施工组织的指挥与协调，确保安全、优质、按期完成施工任务。由项目经理统一指挥各作业之间的施工，协调、调度工作，对每层的流水段确定进度目标，及时分析影响工程进度的因素，提出改进措施，以经济行政手段，确保指令畅通。（2）根据总体目标和施工进度、施工难点、施工环境等特点，分析相关因素，对影响工期的重大关键问题提前分析研究，制定预案，及时配置或调整施工资源，保证工程的连续性和均衡性。在管理上合理安排组织计划，紧抓关键部位，合理调度劳动力和机械。（3）加强对施工设备管理，养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全高效低耗地运行。建立一支技术精，能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。（4）按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应，派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。高温、雨季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将高温、雨季对施工的影响降低到最低限度。（5）坚持按照“突出重点，兼顾一般”的原则均衡组织生产，加大协调力度，单位工程实施前做好技术、物资、人员、机具准备，减少设备、人员窝工或转场时间。2、技术保证进行施工调查，了解现场实际情况，及时与建设单位、设计单位联系，解决设计图纸与现场不符的各类技术问题。做好图纸预审，现场复测，施工前定测，编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺、技术要求等工作，并对施工人员进行岗前培训、施工图技术交底等工作。认真组织施工，按计划实施，利用网络控制技术，在施工条件发生变化时，及时调整关键工序的相关要素。严格按照设计文件、施工规范、技术操作规程和有关质量验收评定标准进行施工，向建设单位提报施工生产计划及各种统计报表。加强对新技术、新材料、新工艺的施工技术研究，大力开展“QC”攻关小组活动，及时解决生产过程中的实际问题，保证工程施工顺利进行。针对设计采用的新技术、新材料，编制新的施工工艺、作业指导书指导施工，提高施工效率；利用先进的测试手段进行设备的测试调整工作。3、施工管理保证经常与气象部门取得联系，掌握天气情况，采取相应的技术措施合理组织工序施工，尽量避免灾害天气对施工造成影响。编制和完善以工期、投资、劳力、材料为主要技术经济指标的施工组织设计，以科学数据为依据，运用统筹法、计算机进行工序环节管理，特别对关键项目的工序进行科学调控，使工程的各工序处于可控之中。加强施工管理，及时调整施工环节，解决影响施工进度的问题，随时根据施工进度、材料供应等问题调整优化施工方案，定期进行工程成本分析。实行项目法施工管理，强化激励约束机制，严格定额管理，奖优罚劣，竞争上岗，最大限度地调动全体施工人员的积极性和创造性，确保计划按期完成。均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，进度与工期同步，控制工程优先的原则，组织好各工序、专业间衔接施工。采用先进施工方法，最大限度提高劳动生产率和施工机械设备的利用率。强化各工序进度控制，科学调配机械、人员，合理安排程序化作业。采用新型施工机具，提高施工效率，减少窝工、待工时间。优化施工方案：根据工程特点及现场调查了解的情况，对工程关键工期进行有效的控制，采用程序化流水施工，主体工程根据现场进度灵活组织施工。按照施工程序合理安排工序衔接，适时调整工程计划，优化施工资源，提高施工工效，确保工期。加强网络计划动态管理：根据网络计划下达“月、旬、日”作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行比较，并采取措施修正调整，实行动态管理。对进度滞后的部分及时分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，确保施工网络计划顺利实现。加强协调配合：为保证工程正常进行，尽量减少外界的施工干扰，施工中将指派专人与运营单位及相关施工单位加强联系，密切施工配合，合理安排施工，确保施工顺利进行。加强与建设单位、监理工程师的联系，做好工程自检，积极配合监理工程师开展工作，压缩工序空余时间，抓住关键工序施工，集中资源，精心准备，缩短工序转移时间，提高时间利用率。建立高效信息网：建立现代化办公设备，保证资料的及时收集、统计、制作和上报，做到上报给建设单位、监理和相关单位的信息准确及时。4、物资供应保证提前做好工地料库建设，形成接收、存储材料的能力，以满足施工人员进场施工的要求。抓好工程材料的接收、检验、入库等工作，满足施工进度需要。根据施工进度要求，编制月、旬、周物资供应计划，并根据施工的实际进度情况，适时修正供应计划。加强材料、设备供应，保证优质、足量、准时，避免停工待料。加强物流管理，减少物资在途时间，为保障施工进度及时提供质量可靠的物资。材料、设备不能按期到货时，派专人驻厂落实，以免影响工期。5、人员保证措施（1）组织实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验，战斗力强的整建制队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效精干的项目经理部及作业队。（2）投入本工程的管理人员均为本公司在职人员，且不兼任其他项目职务。在确定开工后2天内能迅速进场到位，进行详细的施工调查，积极开展复测，三通一平和临时工程等施工准备工作，缩短施工准备期。（3）管理人员制定详尽的岗位目标职责及作息制度，有急事离开工地时，需请假并得到批准后方能离开工地并安排其他人员接替其工作。（4）实际考察施工作业队伍人员实际出勤人数，考核其工作完成量，对无法满足工程需要的施工队伍立即调换，并充分备足后备施工作业队伍。6、机械管理保证（1）管理原则：充分利用机械施工，提高机械化作业率以提高施工进度。（2）组织好施工机械、设备、调运，急用机械设备在一周之内进入施工现场，以满足施工需要。按施工方案中的作业线配备数量充足、机械完好，搭配合理的机械设备，承担本工程施工任务。（3）加强对施工设备管理用养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。（4）建立一支技术精，能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证机械作业线的正常作业。认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。7、进度计划保证制定详细的工程进度计划，并实行动态控制。在施工计划实施过程中，按周收集现场实际进度情况，为周、旬计划调整提供依据。对影响工期的各种因素，予以充分的估计并留有充分的调整。对因各种原因影响到工期时，制定赶工计划，加大人力、机械等的投入。8、后勤保证搞好与地方的关系。加强与地方政府和当地人民群众的联系，为施工创造一个良好的外部环境，保证施工顺利进行。搞好后勤保障工作。关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使全体施工人员以饱满的热情投入到工作中去。9.3违约责任承诺在工程施工过程中我们将始终抓住关键线路、关键工序，落实并实施预定的施工计划，制定相应的保证措施，确保本工程的工作内容优质、如期完成。若由于我方原因本工程不能按照协议书约定的日期按时竣工，我方愿承担违约责任，并诚恳接受业主的批评。第十章确保工程质量的技术组织措施10.1质量控制体系工程质量总控制图工程质量目标工程质量保证计划施工质量保证体系施工质量控制体系全面质量管理施工质量控制措施施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制开展QC小组活动施工质量管理组成工程回访维修服务编制相应作业指导施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制人控制机控制物控制工艺控制事前控制本工程的质量目标为：确保合格。1）由项目经理管理层至施工班组长操作层分二个层次建立责任制，使质量责任制纵向到底、横向到边，形成网络。一是建立项目管理层质量责任制，并将其纳入年度考核内容，二是操作层质量责任制，实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制。实行班组自检，下道工序互检、部位施工员复查、专职质量员核验的三级质量检验制。2）专职质检员的配备，根据该工程的特点，以及施工进度、质量目标情况，配备专职质检员，分工明确、责任落实到人。3）坚持“管生产必须管质量”、“谁施工谁负责工程质量”、“谁操作谁负责质量”的原则，做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事有据可查，保证工程质量始终处于受控状态。4）实行“质量工资制”。项目部管理人员奖金与施工质量紧密挂钩，具体措施中奖金为基数乘当月工程质量优良率（指一次成优）。作业班组实行明确的奖罚制度，执行优质优价。凡经项目部管理人员按内控指标检查认定为优良的（项目部内控质量检验评定标准相应高于国家质量验评标准），其结算单价为内控合格分项的1.5～2倍，不合格部分的返工损失及由此造成的其他损失，有责任者承担。5）实行“质量动态考核制”，由项目部每旬一次，分单位每月一次，单位每季度一次对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核，真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量创优和质量创优实施计划，通过严格的各级考核，并与奖金、工资及其他措施挂钩，使质量责任制得以认真落实，并鼓励各自均创出优质精品分项工程，从而确保整个工程质量创优精品目标的实现。1．优化施工组织设计方案：建精品工程必须从优化设计方案开始,每项专项施工组织设计方案都要进行方案比选，从中选优。2．明确各个部门和岗位的职责，落实责任，分层落实，遵循“凡是有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督”的管理工作方针，制定“工序样板制”，“施工挂牌制”，“质量三检制”等施工管理制度，对每一个工作过程从管理人员到工人都清楚如何从严要求，都有人严格把好工作质量好。加强施工人员的质量意识教育，不断提高过程质量管理水平。3．建立分项（工序）样板制：即在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。4．制订工序施工的难点、重点，下发到配属队伍责任工长和班组长手中，让他们做到心中有数，有重点地进行交底、检查、控制，从而减少质量问题产生的可能性。5．建立“施工部位挂牌”制：每个施工部位挂牌，注明施工责任人、部位名称、质量监督人、班组长姓名、施工质量状况等，对质量情况予以曝光，以督促各责任人严把施工质量关。同时，对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给一定的处罚，直至清退出场。6．严把物资采购、进场关，施工用材料都要出具出厂合格证，检验报告，复试报告，材质证明等相关技术、质量保证资料，经项目技术、质量材料三个部门认可后方能使用。7．严格执质量三检制：对不合格工序、部位坚决予以处理，对不符合工程质量标准的坚决予以返工，绝不姑息迁就。项目部从大处着眼，小处着手，从细小处抓起，要求工地形成四个一样的工作作风，即“大事与小事一个样，外表与隐蔽工作一个样，份内与份外一个样，查与不查一个样”。8.贯彻实施ISO9001标准的同时加强动态管理，对质量问题作到定人定时定措施落实整改，并将质量问题分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。10.2质量保证计划根据国家相关质量验评标准、工程有关招标文件、依据我单位企业管理质量保证计划，确定本工程项目质量体系并使其文件化、制度化,编制本项目质量保证计划。本质量保证计划包括下列工作程序：1、采购管理2、业主提供产品的控制3、施工过程控制4、不合格的控制5、半成品和成品保护6、工程质量检验和验证7、质量文件记录8、工程安全和责任9、维修、回访工作1、适用范围适用于对供应商的评价、采购文件编制、物资的验证和工程分包管理。2、职责项目部尽量选择已经分单位材料科评审的材料供应商，特殊情况下，应先会同材料部门完成供应商的考察、评定工作，才能物资采购。对工程分包或劳务分包方应进行严格选择、评价和控制，使分包方能按质、按期完成所分包的工程。对物资进行计划控制、质量控制编制材料质量大纲内容包括：对应遵守的技术规范、设计图纸和订货单的要求及业主招标文件中对材料的规定。选择合格的供方关于质量保证的协议关于检验方法的协议进货检验计划和进货控制进货质量记录1、适用范围适用于本工程施工生产全过程中直接影响施工质量的过程控制。2、要求在施工过程中，对各项影响施工质量的因素实施有效控制，确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。落实现场质量责任制对全场明确的责任区域划分，建立并执行质量奖罚制度。对原材料、构配件进行严格管理，并保证其可追溯性，实施定额管理。对设备能源实施控制，按规定进行维修和保养。加强施工中使用文件的管理制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则贯彻并加强工艺纪律的管理明确衡量贯彻工艺纪律的标准制定工艺纪律检查与评定办法。对工艺更改的控制与管理办法明确规定工艺更改的责任和权限。在更改文件中应注明由此引起的工具、设备、材料变更的实施程序，以及所引起的工序与工程特性之间的变化和有关职能的工作与责任。文明施工与均衡生产文明施工包括文明操作、文明管理、环境卫生、定置管理创造文明施工环境，保证工程质量推行定置管理，优化人流、物流，提高工效和质量。作好生产管理工作，进行均衡生产。开展经常性的QC小组活动,施工项目QC领导小组应把全面管理工作与日常管理工作结合起来，坚持经常开展活动，落实协调。各管理职能QC小组和施工现场QC小组，应在工程项目质量领导小组统一管理下有计划有目标地开展活动。3、工序管理点管理点的设置原则（1）管理点应设在质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性上。（2）管理点设在对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节上。管理点设在采用新材料、新技术、新工艺的施工环节上,在质量信息反馈中、缺陷频数较多的项目设管理点随施工进度和影响因素的变化不断调整。2）管理点控制制定管理点的管理办法落实管理点的质量责任开展管理点QC小组活动在管理点上开展抽检一次合格管理和“三工序”活动进行管理点的质量记录落实与经济责任制结合的检查考核制度工序管理点的文件管理点流程图管理点明细表管理点（岗位）质量因素分析表操作指导卡（作业指导书）自检、交接检、专业检查记录以及控制图表工序质量分析与计算质量保持与质量改进的措施与实施记录工序质量信息工序管理点实际效果考察提高施工质量管理水平及各项质量指标的实现情况运用数据统计方法对工程质量分析根据施工项目方针目标管理实现情况，实现经济奖惩自检：由工程项目技术负责人主持，专业技术人员、质检员和有关施工班组长参加预检记录应由有关人员签字后列入工程档案预检合格后方可进行下道工序施工。隐检：由建设单位（或委托监理工程师）、设计单位、施工单位各方代表共同进行，由质量监督部门检验。隐检记录应由有关人员签字后列入工程档案。预检合格后方可进行下道工序施工。3）工班组检验施工班组应以QC小组为核心作好班组质量检验。施工班组开展“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的三工序活动。施工班组成员要进行自检、互检、交接检保证本班组施工质量4）工程使用功能测试由企业技术、质量部门、项目技术负责人、施工队长、技术员、质量检查员、有关施工班组参加。工程项目竣工交验之前，必须对建筑物进行整体使用功能测试，对路基、桥梁、给排水等进行测试，达到设计要求方可报竣工交验。根据质量保证协议和工程项目复杂程度，制定使用功能分项调试计划和程序，并进行责任分解，落实到人。分项调试过程中，要做好调试记录，并作为质量保证资料予以保存，确认达到符合质量标准，方可进行分项工程交验。在用户回访和保修工作中，注意使用功能质量信息的收集、汇总、分析与反馈，以不断提高建筑使用功能。1、要求制定有关质量文件和记录的管理办法，对质量标记、资料的收集、编目、归档、贮存、保管、使用、收回处理、更改修订，以及对用户或供方查询、索取资料等都应有明文规定和具体办法。2、施工项目质量记录工程隐检、自检资料，分部分项工程验收资料各种试验数据、鉴定报告、材料试验单。3、各种验证报告4、有关施工中质量信息记录10.3施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键。施工质量保证体系单位职能部门项目经理施工负责人材料员资料员施工员安全员质检员根据要求制定技术质量措施鉴定各类施工方案确定施工工艺确定项目质量目标确定质量检查标准确定质量控制重点监督各施工班组质量行为熟悉施工工艺、了解质量标准熟悉材料市场消息、采拱渠道掌握技术资料编制方法、收集资料明确质量重点,执行施工标准规范树立质量第一预防为主的思想专职验收中间控制技术指导纠正预防开展QC活动复查验收反馈信息技术指导施工交底资料与施工同步加强验收材料防护复查验收反馈信息技术指导纠正预防加强施工过程质量控制掌握材料设备质量标准施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以下的机构来全面地进行质量的管理及控制。1、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可使责任到位，便于管理。1）项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。2）项目技术负责人（质量经理）的质量职责：项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同时，作为项目技术负责人应编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人是项目的质保经理。3）项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检人员的质量职责质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量有独立的处理能力。5）施工员的质量职责施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量在不到要求的施工内容，并督促整改。施工员亦是各分项施工方案，作业指导书主要编制者，并应做好技术交底工作。3、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。10.4材料和设备质量保证措施1、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证及材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验。2、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋砼和钢构件等，均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后才能使用。3、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检，对于关键施工部位所有和材料，则应进行全部检验。4、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。5、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。10.5施工质量保证措施1、严格把好原材料质量关、水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报单位质量监督部门审核存档。2、严格按试验所出的级配单试搅拌，搅拌时间应符合规范要求，当黄砂含水量变化较大时，应及时调整搅拌用水量。3、混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。4、为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、质监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。5、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。6、在操作难度较高处的留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，并加强管理，确保混凝土浇捣质量。7、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。8、混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。1、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩、锚固等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2、所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行插样检查，并附有抽样报告，未经试验不得盲目使用。3、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组交底，内容包括绑扎顺序、规格、位置、保护层、搭接、锚固长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。4、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5、注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普525水泥按1：1～1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预垫法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收通过，不得进行下道工序施工。8、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。1、模板在每一次使用时，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷一度无色的模板油。2、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌，拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。3、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4、对木模本身的质量应认真检查；木模表面有脱皮，板中有变质者不得使用；木围檩及木栅挠曲不直和有变质者不得使用。（1）混凝土配合比应保证混凝土的设计强度及和易性的要求，并拌和均匀。（2）施工所需的专用机具在施工前准备齐全，并检查运转完好情况。（3）模板采用木模板，模板的制作和立模应符合有关规定。（4）混凝土拌和物摊铺前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和桥面的干净、润湿情况等进行全面检查。（5）混凝土拌和物的振捣应符合下列规定：A、振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。B、振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。C、在振实和大致振平后，即用提浆梁往返振刮2～3遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。D、超过初凝时间的混凝土混合料，严禁使用，已经摊铺的必须清除。（6）如在铺筑混凝土过程中遇雨时，及时架好防雨罩，操作人员可在罩内继续操作。（7）水泥混凝土面层施工后，覆盖草帘洒水养护，经常保持湿润。在养护初期，面层上禁止人行走和堆置物品。养护终了时，及时清除路面积水和养护材料。（1）沥青路面施工宜选择在一年中干燥和较炎热的季节施工，并宜在日最高温度低于15℃到来以前半个月结束。（2）各工序必须紧密衔接，不得脱节。每个作业段长度应根据压路机数量、洒油设备等来确定。当天施工的路段当天完成，以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果。（3）对于路面两侧人工构造物等的外露部分，洒油时应加遮盖，防止污染，影响外观。（4）集料应选用有棱角、嵌挤性好的坚硬石料，其规格和用量按有关要求选定。（5）粘层沥青洒布时宜用沥青洒布车喷洒，路面有杂物、尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒；（6）摊铺主层集料应避免大、小颗粒集中，并应检查其松铺厚度。应禁止车辆在铺好的矿料层上通行。（7）碾压时应根据矿料的等级、沥青材料的标号、施工气温等因素来确定各次碾压所使用的压路机质量和碾压遍数。质量保证措施（1）沟槽开挖采取分段施工，尽量减少敞沟时间，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填。（2）机械开挖沟槽时，严格控制标高，为防止超挖或拢动槽底面，槽底留20～30cm厚的土层暂不开挖，待临铺管前用人工清理至标高并同时修整槽底，确保槽底土壤不被扰动和破坏。（3）挖好后的沟槽应保证管道安装后的中心线，标高和坡度均能符合设计要求，沟底平整，沟边不坍塌，沟有足够的宽度。（4）管道安装前，对进行管材检查，检查所用管材内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓；钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，段间必须无渗漏，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。（5）抹带接口表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。（6）承插接口应平直，环向间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。（7）每安装一条管，质检员都要进行认真检查，确认合格后，方可进行下一条管的安装。（8）检查井基坑设有排水措施。基坑开挖后，认真核对地质资料，并做好原始记录。隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭及进行检查井的砌筑或浇注。（9）管井两侧的级配碎石回填要同时进行，回填土高差不超过50厘米，每层厚度小于30厘米。第十一章界面协调与施工组织管理11.1界面协调工程中标后，项目部成立对外协调办公室，由综合办公室统一组织对外协调。对外协调办公室主要职责：(1)积极与当地政府有关部门联系，做好进场前水、电、道路交通等方面工作。(2)与业主前期部、交警、街道办、道扩办、派出所、环保局、防疫站、搞好外部关系，协调解决现场生产、生活困难。(3)与业主、设计、监理等单位部门联系，为其提供便利的现场办公条件。(1)质量监控项目经理部实行三级技术质量责任制，项目管理部的总工程师是本工程的技术质量总负责人，主管本工程的工程技术质量的工作。(2)技术质量工作流程见下页。(3)施工组织、协调①项目管理部将根据业主审定的总进度计划，认真监督实施施工作业计划，强化人、机、技术、管理等之间的平衡、调度工作。②统筹兼顾，搞好施工阶段部署，在每个分项工程的施工作业计划中确定控制节点，利用经济杠杆，加强制约，确保节点计划兑现。③项目管理部将由单位副经理来负责做好施工全过程的协调工作，检查节点实施情况，制定、修改、调整下一个节点的实施要求。技术质量工作流程图纸会审修改设计施工组织设计施工进度资料审核质量计划方案审定业主及监理认定质量标准方案审定监理确认工程质量复核隐蔽验收质量评定分项工程技术复核中间验收分项工程质量评定资料审核交付下道工序交验工资料下道工序④根据设计的要求审定各层次的方案，并依据审定的方案进行对图面调整进行协调。⑤强化对材料的质量控制、质量管理工作、做好样板间及其所用材料的检验、呈送和封样工作。⑥组织施工阶段各节点层和施工段的验收工作。(4)进度计划的编制执行①总进度计划将充分结合施工方案、各专业施工单位的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重要节点工序，确保施工的最佳均衡和连续作业，并高度重视各专业施工单位间的相互关系，加以平衡协调。②加强信息的传递和反馈，加大对现场的协调管理、调度组织，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度、统一管理下，有条不紊地有序作业。(5)计划地检查和控制制定措施，补救延误，强化计划执行过程中的动态管理和控制。(6)工程进度管理流程见下页。施工进度管理流程图是编制实施性施组上报建设单位审批审批是否通过实施按工程项目编制月、旬、周施工进度计划、上报监理监理审查计划与实际进度是否相符继续执行计划直到工程完工主要内容包括：1、施工进度计划2、主要劳动力计划3、主要机械设备进、退场计划4、施工准备工作计划5、临时设施、临时占地计划6、劳、材、机数量计划调整施组建设单位审批主要内容包括：1、当月、旬、周计划完成工作量2、当月、旬、周实际完成工作量3、开累计划、实际完成工作量4、原因分析及采取措施5、劳、材、机数量汇总修改计划监理审批否是否施工前，由总包单位通知设计单位项目负责人，主持召开设计交底会。并按x市质量监督部门要求，关键节点工序验收前，通知设计部门参加，负责统一对各分包单位对设计的查询和质疑，由总包根据各分包单位的施工进度，必要时举行设计与施工单位的设计交底会，并且及时准确的把设计的指令和意图传达到各分包单位。总包单位积极配合监理对各分包单位施工过程的质量、进度等的监理控制，并同时进行协调，确保监理工作的顺利进行。接到中标通知书后，项目对外协调办公室主动与工程附近居民区联系，详细说明本工程概况及与周围居民相关事宜。进场后，与小区居民会达成社区共建协议，并聘请社会监督员及时收集居民反馈信息，定期召开协调会，及时解决施工生产给周围居民生活带来的困难。11.2界面自身的总承包商管理1、合同管理(1)按照业主合同条款，尽可能采用国际惯例文本或国内合同示范文本，并由合同当事人在此基础上进行修订补充。(2)总包做好对各分包的合同管理工作，督促各分包商认真履行其分包合同范围内的工作，确保各分包商施工的工期、质量和安全达到合同要求，从而保证整个工程的顺利施工。(3)建立健全工程项目合同管理制度，形成一套对分包合同及加工购销合同等的合同管理实施细则。(4)业主所有由其签署的有关指定分包合同都须注明:所有施工或供货单位都必须服从施工总承包单位在工程计划、工程质量、文明施工等各个方面和环节进行的统一管理、统一控制、统一协调。2、综合计划管理(1)对项目的合同进行跟踪管理,负责的设备安装合同的管理、业主设备采购合同的协调节。(2)负责工程的合同管理动态管理等有关合同的事务。(3)在项目经理的指导下，提出项目总进度计划，利用分包商或供货商提供的施工进度计划对项目总进度计划进行修改，协调各分包商之间的施工进度，包括施工顺序、时间、劳力和材料的安排、细部设计、产品资料及样品的提交程序，以及需要长时间准备工作或采购过程的产品提交程序。提交修改后进度计划。(4)负责审查工程概算、编制施工图预算。(5)负责编制年、季、月的部门工作报告。3、工程进度控制管理(1)遵照总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划,各施工分包单位在分包合同中确认的进度计划,必须纳入按总期要求制度的工程总进度计划和他阶段计划控制之中。督促和审查施工单位制定工程计划、分阶段计划和月进度计划报业主送监理备案。(2)制定项目总进度网络(包括土建)及分项工程网络计划,确定控制节点,提出控制计划目标。⑶严格计划进度管理。一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施予以调整。⑷动态控制进度，协调各主、分包单位的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析协调、平衡和调整工程进度。⑸及时向业主及监理单位提供有关进度的信息和存在问题。4、设备材料管理(1)编制材料、设备进场计划及采购申请汇总表。(2)如业主需要,总承包商单位可参与甲供设备、材料供货谈判，审核材料设备清单,审核设备材料供货时间、地点、协调供货单位与施工单位的工作联系，协调供货期限与施工工期的衔接。(3)制定设备保管制度,保证专材专用并不擅自撤离检验。(4)做好施工阶段材料、设备的保护工作并随时检验。5、技术管理(1)技术准备阶段的技术管理内容包括图纸深化设计和优化设计工作,图纸的熟悉审查,设计交底及会审,编制施工组织设计及技术方案交底。(2)技术开发活动的技术管理内容包括科研攻关,技术改造,技术革新,新技术、新工艺试验和技术培训。(3)编制总承包单位施工组织设计及总承包施工技术方案，督促工程所有参加施工的各施工单位严格按施工图所显示的设计要求以及总承包的施工组织设计进行施工。(4)负责设计单位提供的设计资料收集、保管及分发工作并负责做好图纸保密工作。6、工程质量管理(1)建立质量管理组织体系,按ISO9001要求编制《项目质量保证计划》。(2)制定质量管理监督工作程序,保证专业专职配备到位(专业划分、专职划分、阶段划分、工序及分项、子目划分)。(3)严格按照设计单位确认的工程质量施工规范和验收规范,精心组织好施工。(4)按照上述要求抓好施工质量、原材料及半成品质量、严格质量监督，工程质量确保达到优良级，争创“市政金奖”。审查各施工分包单位编制的施工组织设计中的质量保证措施报表检查施工单位的各项施工准备工作。(5)根据合同和图纸要求，审查施工分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程使用的有关原材料、构件及设备进行必要的抽验。(6)检查工程施工质量,每月一次书面向业主提供工程质量报告,组织好各项工程验收。(7)检查设计变更和工程联系单的执行情况,负责处理施工过程中发生的技术问题,并报设计院及业主最终确认后实施。(8)组织由监理单位、质监部门、设计单位和业主参加的分部工程及总体工程的检查、验收及工程竣工初步验收，按业主要求组织工程竣工最终验收，提出竣工验收报告。7、工程安全管理(1)提高全体施工人员的安全生产意识和自我保护能力。(2)安全生产教育与思想意识教育相结合,旨在改变作业者的安全意识。(3)实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格、及时监控。(4)根据施工生产内容的变化,及时进行相应的生产技术知识和安全操作知识教育。(5)坚持安全教育经常化,保证教育培训时间和效果。(6)建立安全保卫管理网络。(7)建立安全员岗位责任制，各分包商要设立专职安全员，同时要求在各工区设立至少名专职安全员。8、文明施工管理(1)场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放，符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。(2)努力实现“三优二好一无”工程①样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；②严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；③合理布置、路沟通畅、生活卫生、整洁高效的场容场貌优；④合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；⑤核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好；⑥进场教育、标志明确、防范周密、定期巡视，无重大和社会管理事故。(3)施工现场开展落手清管理。9、公共关系管理(1)主动与政府部门之间联系，接受各方面的指导，监督。(2)通过赞助和参与的形式,支持当地社区公共事业和活动。(3)通过新闻媒介取得社会对项目建设的了解和支持，并扩大企业和项目经理部的社会影响力。(4)做好与其他协作单位协商合作。第十二章安全保证体系与措施12.1安全目标与控制重点本工程的安全目标为：消灭由于施工引起的一切事故,杜绝重伤以上人身伤害事故。安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全及运营和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识加强安全监督检查，在督促安全的前提下，全面完成项目施工任务。12.2安全保证体系建立项目部和施工队两级安全保证体系。项目部设专职安全长和质量安全部，队和班组设专职安全员，主抓安全工作。项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组；各施工队成立以队长为组长的安全管理小组，设专职安全长，班组设兼职安全员。安全长具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程。充分发挥各专职安全人员的监督作用。12.3安全保证措施⑴建立安全施工责任制度。建立各级安全施工责任制，各级人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。⑵加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育：强化经十路、二环东路行车安全和施工安全意识；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展创安全标准工地活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。⑶严格安全监督，建立和完善定期安全监查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态,同时严格事故报告和奖罚制度。⑷加强安全防护，设置安全防护标志。桥梁施工作业设立安全栏杆、安全网，脚手架要搭设牢固，同时在被交道设置交通安全防撞护栏等安全设施和其他慢行、警示灯等。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，创造一个安全、文明的施工环境。由于该工程地处经十路与二环东路交叉地段，人流车辆庞杂，在施工区域，采用彩钢板进行围护，以消除安全隐患，确保工程安全施工。⑸抓好现场管理，坚持文明施工，在被交道附近开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌,以防意外事故发生。⑹定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。⑴严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁使用库房、油库严禁焰火，油库施工场地要安装避雷装置。⑵配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。⑶现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。⑷配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。⑸架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。⑹接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2,每二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定，电杆转角杆，中断杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。⑺用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。⑴建立经理部、施工队、班组三级防火责任制度，明确职责。⑵重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，周围设置排水沟，防止暴雨水淹。一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。⑶施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。⑷焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。第十三章冬雨季施工措施13.1雨季施工措施(1)雨季施工时做到合理安排。(2)编制雨季各施工项目的施工方案，备足雨季施工材料和防护物品。(3)掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好预防工作。(4)维护好现场施工便道，疏通现场的排水系统，做到雨后车辆即可通行和防止雨水对支架基础的浸泡，尤其是作好基坑的防水，防止浸泡造成基坑坍塌。(5)疏通排水沟渠，防止地表水流入基坑，必要时可采取覆盖基坑的措施，以加快施工进度。(6)做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖。(7)及时检测砂石料含水量，准确调整砂浆、混凝土施工配合比，施工完毕对砌体和混凝土表面及时覆盖。(8)拌和站搭设简易防雨工棚，混凝土现浇现场配备好足量的防雨布。(9)基坑开挖采取在基坑地面设置挡水埝或挖排水沟等措施，防止雨水冲刷边坡，造成坍坡开挖后要及时浇注和砌筑，避免雨水浸泡基底。(10)作好防洪渡汛措施⑾成立防洪组织，认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。⑿渡汛施工要立足于“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。⒀做好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。⒁施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞河道引发水害。13.2夜间施工安排合理安排夜间施工的项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。(1)建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。(2)严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。(3)严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。(4)安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。(5)做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。(6)夜间施工时,要尽量减少噪音污染,施工时严格按下述环境保护措施中有关的保证措施进行。13.3冬季施工安排目前工程施工即将进入冬季，施工期间温度较低。当室外日平均气温连续5天低于5℃时，按照冬季施工要求精心组织施工。在冬季施工前应做好施工准备工作，对原有的临时设施进行相应调整以满足冬季施工需要，提前储备足够的材料与生活物资，同时做好施工机械设备的保养修理。一、路基工程冬季施工保证措施冬季低温路基施工的重点是处理好土方的填筑及表层灰土的防冻两个环节。1、低温的界定：昼夜平均气温在0℃。以下且连续15d，均应按低温施工办理。2、低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。3、填土厚度；冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10—50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。4、填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。二、二灰碎石基层冬季施工保证措施1、二灰碎石拌合时按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布并尽快运至现场。2、搅拌好的二灰碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。3、碾压检测合格后如气温低于-10℃时使用塑料膜覆盖保温养护，此时不得洒水养护。三、水泥砼结构冬季施工保证措施冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境，浇筑混凝土可以不使用防冻剂，但必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔冷。冬季砼结构施工的一般规定：1、平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时，按低温季节施工。2、混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求：①、混凝土不低于7.0MPa（或成熟度不低于1800℃·h）；②、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。3、低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于10Mpa、成熟度小于1800℃·h时，进入低温季节之前，必须采取保温措施，以防混凝土受冻。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：①尽量白天浇筑砼，夜晚停工。②为了提高混凝土的出料温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。对拌和水加热时，水温不宜超过60℃，如超过60℃，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60°C。③使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。④运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。并尽可能使用草帘或塑料膜板等覆盖暴露混凝土表面，使混凝土强度较快发展。四、冬季施工人员安排1、要加强施工人员的防冻措施。施工时应穿戴好防寒用品，防止施工人员因施工将手脚擦伤而影响到正常作业；2、合理调整施工时间，尽量在气温较高的中午时间段进行施工。3、基层养生过程中，应加强保温工作。必要时加全幅塑料薄膜进行封闭养生。4、冬季，人体生理反映迟钝，对危险的警觉反映得要差一些。因此，加强安全保障措施防止行人行车在施工现场出现事故。五、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度第十四章环境保护及文明施工措施14.1环境保护的主要措施本工程的环境保护目标是：“两不破坏”，“三不污染”。“两不破坏”——不破坏城市景观、不破坏城市交通。“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。⑴设立环保机构，切实贯彻环保法规。严格执行国家及x市政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保的组织实施。⑵对废弃物的处理不适宜填筑的材料及时分别堆放整齐并运至业主指定的位置进行填埋处理，废弃物外运原则上委托x市环卫部门进行处理。⑶防噪音污染施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率；机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内，白天最大不超过75分贝，夜间控制在45－55分贝之间。做好现场施工人员的卫生防护工作，如配戴耳塞等。14.2文明施工措施坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。⑴施工总平面管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。⑵施工组织有项目概况标牌，并注明工程名称、业主名称、监理单位、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。⑶施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上、地下管线。⑷安全危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、千斤绳的可靠状况；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。⑸现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮钢、木、模板堆放一头齐，一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。⑹机械设备停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。⑺资料各种技术资料、统计报表等齐全、及早完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。⑻宣传教育施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。⑼处理好与地方的关系在施工过程中，搞好工民共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。施工总平面图',)