肉类加工食品废水处理工程技术方案

('食品厂肉类加工废水工程（10m³/d）设计方案编制单位：I目录目录.........................................................................................................I1概述..............................................................................................................12设计依据、原则及范围.........................................................................32.1设计依据.......................................................................................32.2设计原则.......................................................................................42.3设计范围.......................................................................................43设计水质水量...........................................................................................53.1污水处理规模.............................................................................53.2设计进水水质.............................................................................54处理工艺.....................................................................................................64.1污水分析及工艺选择...............................................................64.2处理工艺单元说明....................................................................75主要设备一览表.......................................................................................156运行成本分析...........................................................................................186.1电费................................................................................................186.2其他费用.......................................................................................187工程投资估算...........................................................................................198电气与自动控制.......................................................................................208.1电气控制.......................................................................................208.2自动控制.......................................................................................209环保职业安全卫生..................................................................................209.1噪声问题.......................................................................................209.2污泥问题.......................................................................................209.3臭气问题.......................................................................................2110事故应急措施.......................................................................................21II11安全防护、节能、消防....................................................................2111.1安全防护.......................................................................................2111.2节能................................................................................................2111.3消防................................................................................................2212绿化、给排水、照明、避雷设施.................................................2213质量保证计划、措施、控制和服务.............................................2213.1质量保证计划.............................................................................2213.2质量保证措施.............................................................................2313.3质量控制和服务.........................................................................2514设备包装运输方案..................................................................................2714.1包装、运输和储存....................................................................2714.2标志................................................................................................2814.3运输................................................................................................2815企业介绍、资质..................................................................................29III1概述随着肉制品食品需求不断增加，肉类加工工业发展迅猛。据统计，肉类加工业每年排放废水近20亿吨，占全国废水总排放量的6%左右。鉴于肉类加工业废水排放量较大，其水质又具有一定的特性。肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物，外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的血腥味。此外，在肉类加工废水中，还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌一级沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有有毒物质。肉类加工废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的有机物质，其污染指标主要有BOD、COD、SS等，此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。在微生物方面的指标为大肠杆菌。与一般的工业废水相同，肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的变动较大，不仅国内、国外的数据有很大的差异，即使在国内，不同厂家废水的水质也有较大的不同。肉类加工废水主要来自：宰前饲养场排放的畜（禽）粪冲洗水；屠宰车间排放的含血污和畜（禽）粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量畜（禽）毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁、冲洗等各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等：(4)原料夹带的泥砂及其它有机物等；(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水1底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。肉类加工废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、畜（禽）毛﹑未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并具有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。随着我国肉类加工工业的不断发展，每年都会产生大量的这种高浓度有机废水，若不经过有效处理直接外排，必然会对当地的地表水体造成污染，不仅影响经济发展，而且还危及生态安全。某食品有限公司是以肉类加工、肉类食品销售等为一体的企业。为了企业发展的需要，某食品有限公司根据当地政府相关环境污染治理法规的要求，需配套建设日处理10吨/d的废水处理站一座，以有效解决生产废水的治理问题。本公司根据历年大中型肉类加工废水治理实践经验和理论总结，根据业主的委托及有关设计依据，对该公司污水处理系统编制本设计方案及综合报价，供有关领导及专家审阅评定。22设计依据、原则及范围2.1设计依据（1）建设单位提供的污水水质、水量等基础资料（2）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)（3）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）（4）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）（5）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）（6）《给排水工程概预算与经济评价手册》（7）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）（8）《中华人民共和国环境保护法》（9）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（10）《水处理设备技术条件》(JB2932-1999)（11）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）2）现场安装（1）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231）（2）排水工程机电设备安装质量检验评定标准（SZ-06-99）（3）泵安装技术规范（SD204-98）（4）低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-93）（5）电气装置安装工程电缆电线施工及验收规范2.2设计原则2.2.1设计思路在肉类加工污水处理系统的设计中，本着技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合最省、最大限度3的减少场地占用面积及最大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验。2.2.2设计原则（1）从企业角度出发，密切联系实际情况进行设计；（2）采用成熟的工艺技术，保证处理效果稳定可靠；（3）在保证达标排放的前提下，尽量减少建设投资；（4）努力作到全系统操作简单，便于管理，最大限度减少运行费用；（5）优化工程结构，尽量减少占地面积；（6）设计中严格执行国家的有关法律、规定，标准和规范。2.3设计范围本方案设计范围为污水处理工程的全部处理工艺设计，包括设备选型、安装工程等直接工程和本工程的设计、调试、培训等间接工程；但不包括处理工程土建施工、外部供电、引水、排水和绿化、道路等辅助工程，也暂不考虑污水处理站的通讯、交通运输和供配电、供热、采暖等辅助工程。43设计水质水量3.1污水处理规模肉类加工废水属易于生物降解的高悬浮物有机废水，其水质、水量变化范围较大。一是具有明显的季节性，其排水量在一年中变化较大；二是具有非连续性，在一日之中变化较大。变化系数一般可达2.0以上。本项目主要是对肉类加工食品废水进行处理，处理后的出水达标外排。设计处理规模10m³/d。3.2设计进水水质根据肉类加工企业一般污水水质和我公司同类污水处理工程的实践经验，肉类食品加工厂出水水质需达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表３中一级标准，本工程设计水质如下：项目进水指标出水指标PH6-8.56～8.5CODcr≤2500mg/L≤80mg/LBOD5≤1300mg/L≤25mg/LSS≤1300mg/L≤60mg/L动植物油≤200mg/L≤15mg/L氨氮≤120mg/L≤15mg/L说明：由于业主未提供原水水质，本表中原水水质参考同类企业污水水质。54处理工艺4.1污水分析及工艺选择参照肉类加工环境，肉类加工场污水的特点是：①污水的可生化降解性好，生化降解速度快，适于生物处理；②污水中含有大量的细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质，在排放之前必须经过消毒处理；③污水水质和水量波动较大，必须加强调节以稳定污水水质水量，避免冲击负荷对生物处理设施的影响；④污水中含有大量的固体悬浮物质如粪便等，这些固体物质大多具有可沉淀、可分解的性质，因此必须加强污水的预处理工艺以去除这些悬浮物质，减轻后续处理工序的负荷。总之，该肉类加工污水中不仅含有有机污染物，而且含有大量的病原微生物，因此在治理工艺中既要考虑消毒灭菌的卫生指标，也应兼顾COD、BOD等环保指标。本着投资少、效益高，优先采用适合我国国情的最佳使用技术的原则，根据目前国内肉类加工废水处理技术的现状，在综合考察各种废水治理技术的基础上，结合本项目的实际，按照业主要求，污水处理构筑物采用地埋式一体化形式，处理工艺采用“调节池+气浮+厌氧+A/O+二沉+消毒”，所处理的污水再采用“二氧化氯消毒”进行消毒处理后排放。污水首先经格栅去除大颗粒垃圾杂物后进入曝气调节池，污水经由提升泵提升至高效气浮机，污水在PAC、PAM的作用下进一步去除污水中的SS后自流进入中间水池，中间水池内的污水经由中间水泵提升至厌氧池，废水在本单元中进行水解、酸化等一系列厌氧反应，其目的是将大分子量的蛋白质等有机污染物分解成分子量较小的有机物，以利于下一级单元的好氧生化处理。厌氧池出水进入缺氧池，进行反硝化，降低有机物浓度，通过硝化液的回流，去除污水中的总氮，并提高氨氮的去除率。缺氧池出水进入接触氧化池，内设填料，增加污水与好氧微生物的接触面积，使污水中的有机物等大幅降低。经好氧处理后的污水自流进6硝化液回流污泥定期清运入二沉池进行泥水分离，上清液进入消毒池，经二氧化氯发生器消毒后达标排放。项目工艺流程图如下：4.2处理工艺单元说明4.2.1格栅渠肉类加工废水中含有大量的大颗粒杂质，这些杂物进入后续处理设施会形成浮渣，甚至堵塞管路和设备，必须予以隔除。进水前端设置格栅，废水经格栅去除污水中较大渣滓污染物质如碎骨、内脏碎块、碎皮肉等较大物质,既能保证水泵正常运转,又能减少水泵磨损。由于污水水量较小，格栅的栅渣一般采用人工清除，因此本设计中拟采用手工格栅作为拦污措施。设计流量：10m³/d结构尺寸：L×B×H=1000mm×500mm×600mm肉类加工污水格栅接触氧化池沉淀池气浮机厌氧池达标排放调节池缺氧池PAM、PAC加药鼓风机消毒池7结构形式：砖混结构数量：1座（1）手工格栅型号：WHGS-10技术参数：栅隙5mm，不锈钢材质数量：1台4.2.2调节池调节池是作为废水水量调节和均质的构筑物，由于生产废水在白天与夜晚排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点。要使后续处理系统均衡地运行，尽量减少生产废水冲击负荷的影响，以达到理想的处理效果，则需设调节池，对废水水量进行调节并均质，使调节池提升泵始终按平均处理水量向后续处理系统供水，资料统计，调节池有效容积按6-10倍平均小时处理量计算。池末端安装污水提升泵2台，用于将水提升到气浮池，1用1备。提升泵的运行受液位浮球控制。调节池中的水位处于高液位时水泵自动启动；处于低液位时水泵自动停止。设计流量：10m³/d结构尺寸：L×B×H=2000mm×2000mm×2000mm超高：500mm结构形式：地下钢砼结构数量：1座（1）污水提升泵型号：WQ2-10-0.37技术参数：流量Q=2m³/h，扬程H=10m，功率N=0.37Kw数量：2台一用一备（2）浮球液位开关性能参数：高低液位自动控制数量：1台4.2.3气浮机肉类加工废水及冲洗废水中含有大量的油脂，必须采用气浮工艺使油水分8离。气浮采用一体化气浮装置，它由池体，溶气罐、空压机及回流水泵组成，由一个电控箱进行控制操作。废水中有大量的细小悬浮物及油脂，通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度，在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂，废水经加药反应后进入气浮池内，与通过TJ型释放器释放的气泡充分混合接触，使水中的絮凝体粘附在微小气泡上，释放的气泡平均直径Φ30um左右，絮体浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣机刮入气浮泥槽道送到污泥干化池，气浮池下层的清水一部分经溶气泵抽送供溶气水使用，剩余的清水通过溢流管进入中间水池。对含有细分散亲水性颗粒杂质的肉类加工废水，采用气浮法处理时，通过投加絮凝剂产生絮凝颗粒，絮凝颗粒与污水中的杂质吸附并随由曝气头产生的微小气泡一起上浮，浮于气浮机中的水面上，通过刮板把杂质刮出，可以有效的去除废水中的有机杂质及其他悬浮物，为后续反应做准备。处理能力：3m³/h结构形式：碳钢防腐数量：1台4.2.4中间水池气浮机出水进入中间水池过度，通过中间水泵提升至厌氧池。设计流量：10m³/d结构尺寸：L×B×H=500mm×2000mm×2300mm结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）数量：1座中间水泵：型号：WQ2-10-0.37数量：1台技术参数：流量Q=2m³/h，扬程H=10m，功率N=0.37Kw数量：1座4.2.5厌氧池9肉类加工废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，难以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解过程中一般是先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本废水的污染物浓度较高（CODcr：2500mg/L左右），直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，势必增加系统的运行费用。为了节省运行成本，选择一种既要处理效果好，又要节省运行成本的工艺是非常重要的。在屠宰废水处理中常用的厌氧方法有完全厌氧和不完全厌氧即水解酸化，水解酸化是完全厌氧的主要阶段。完整的厌氧过程分为水解、酸化、产乙酸和产甲烷四个阶段。在水解阶段，高分子有机物被细菌胞外酶分解为能够溶解于水并能够透过细胞膜的小分子物质；在酸化阶段，水解后的小分子物质在酸化菌的细胞内转化为更简单的化合物并分泌至细胞外；在产乙酸阶段，水解酸化阶段的产物被产乙酸菌进一步转化为乙酸、氢气、二氧化碳以及新的细胞物质；在甲烷化阶段，产乙酸阶段产生的乙酸、氢气、碳酸以及甲酸、甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。厌氧工艺对高浓度有机废水的处理具有容积负荷高、去除效果明显、抗冲击能力强、产甲烷菌活性强、污泥浓度高的优势。利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化。去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性,有利于后续的耗氧处理。设计流量：10m³/d结构尺寸：4000mm×2000mm×2300mm结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）数量：1座组合填料：型号：WHZT-150-1500数量：13m³4.2.6缺氧池A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧基础氧化段串联在一起，A段DO不大10于0.2mg/L，在缺氧段异养菌将污水中的悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至缺氧池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。设计流量：10m³/d结构尺寸：1000mm×2000mm×2300mm结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）（1）曝气搅拌装置型号：WHPQ-10数量：1台（2）组合填料型号：WHZT-150-1500数量：3m³4.2.7接触氧化池废水经缺氧段处理后，进入好氧段接触氧化好氧处理系统。控制该好氧段DO=2～4mg/L。生物接触氧化法又称淹没式生物滤池，其形式是在曝气池内填充填料并让充氧的污水浸没全部填料，同时以一定的流速流经填料。经过一段时间，在填料上布满由多种好氧微生物而形成的生物膜。充氧污水与生物膜充分接触，污水中的有机物在多种好氧微生物新陈代谢作用下，被吸收、消化而去除，使污水得以净化。生物接触氧化是一种介于活性污泥和生物滤池两者之间的生物化学处理技术，是具有活性污泥法特点的生物膜法，生物接触氧化池是利用固着在填料上的11生物膜吸附与氧化废水中的有机物。其特点：一是氧化池内供微生物固着的填料全部淹没在废水中；二是池内采用氧利用率高的高效曝气设备鼓风的曝气方法，提供微生物氧化有机物所需要的氧量，同时对污水起搅拌混合作用；三是净化废水主要靠填料上的生物膜，但氧化池废水中尚有一定浓度的悬浮生物量，对废水起一定的净化作用。因而兼具两者优点。生物接触氧化工艺的特点在于：工艺流程简单，运行操作方便，不产生污泥膨胀，抗冲击负荷能力强。特别是填料上的生物膜含有大量、多种微生物，形成了一个稳定的生态系统和生物链，从而处理效率很高，由此也缩小了池容，减小了占地面积。特别是对较高浓度的有机废水，当其与缺氧过程的水解酸化技术联合使用并且接触氧化池采用多格串联运行的情况下，可以很容易的实现污水足够的停留时间，因此可以取得理想的处理效果，保证出水水质。该系统的特点是：（1）池内装填生物载体，载体比表面积大，孔隙率高，生物附着力强，挂膜性能好，挂膜快，生物膜稳定，不易结垢和堵塞，具有良好的机械性能和化学性能。（2）系统抗冲击能力强，对温度和PH适应范围宽，恢复启动快；（3）污泥量少，只有普通活性泥法的3-5%，可节省污泥处理费用和劳动强度；（4）工艺运行稳定、安全、可靠，运行费用低，操作管理简便。设计流量：10m³/d结构尺寸：2000mm×2000mm×2300mm分为2格结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）1、曝气装置（1）型号及数量：WHP-200-0.4，共20套。（2）主要技术参数：服务面积：0.4㎡/套，为ABS材质。2、罗茨鼓风机12（1）型号及数量：BHR50，1台（2）主要技术参数：风量：Qs=0.82m³/min，风压P=29.4Kpa，电机功率N=1.5Kw。3、污泥回流泵：（1）型号及数量：WQ8-10-0.55，1台。（2）主要技术参数：流量：8m³/h，扬程：10米，功率：0.55Kw4、组合填料（1）型号及数量：WHTX-150--1500，共7m³（2）主要技术参数：直径Ф=150mm；长L=1500mm；4.2.8二沉池（两级过滤）废水经接触氧化池后自流到沉淀池，本池系接触氧化池出水进行固液分离的构筑物，功能是将水中老化的生物膜及SS除去。接触氧化池对污水进行生化降解过程中，会产生许多脱落下来的生物膜（污泥）悬浮于水中，这些生物膜必须从水中分离出去，才能保证处理水悬浮物及有机物达标排放。固设置二沉池，对沉淀池内废水进行泥水分离，去除污水中的SS。设计流量：20m³/d结构尺寸：1000mm×2000mm×2300mm分为2格结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）数量：1座4.2.9消毒池污水经生化处理后，除部分细菌随污泥沉淀下来外，大部分大肠杆菌、粪便链球菌等致病菌仍然存在污水中，必须进行消毒处理。目前，污水的消毒方式很多，如液氯法、臭氧法、次氯酸钠法、二氧化氯法等。虽然次氯酸钠法具有投配方便、价格低廉、可靠性高等优点，但是会与水中某些有机物结合生成有致癌作用的有机卤化物。而二氧化氯是公认的最佳消毒剂，其杀菌效果好，是次氯酸钠的理想替代产品。本系统采用二氧化氯法进行消毒。消毒池采用平流式隔板接触反应装置，以提高接触时间，取得较好的消毒效果。向水中投加二氧化氯，不13仅可以起到很好的消毒效果，同时具有高效的除臭能力。设计流量：10m³/d结构尺寸：500mm×2000mm×2300mm结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）数量：1座4.2.10设备间结构尺寸：3000mm×2000mm×3000mm分为两间结构形式：砖混或轻钢数量：1座4.2.11一体化设备基坑结构尺寸：10000mm×3000mm×2300mm数量：1座底部下设20cmC25混凝土垫层145主要设备一览表序号名称规格型号数量单位备注1手工格栅WHGS-10，栅隙5mm，不锈钢材质1台沃华远达2调节池液位控制器高低液位控制1套上海凡宜3调节池提升泵Q=2m³/h，H=10m，N=0.37kw2台浙江大元4厌氧池填料WHZT-150-150013m³沃华远达5厌氧池填料支架组合件,环氧树脂防腐1套沃华远达6布水器ф50,PVC1套沃华远达7转子流量计200-2000L/h1套济南产8一体化污水处理设备WHYTH-10t/dQ235碳钢板焊接，壁厚≥6mm；内部环氧树脂防腐，外部丙烯酸防腐；尺寸9m×2m×2.3Hm1套沃华远达9污泥泵Q=7m³/h，H=10m，N=0.55kw1台浙江大元10混合液回流泵Q=10m³/h，H=8m，N=0.55kw1台浙江大元11电接点压力表配套1套青岛产12对夹蝶阀DN502个天津思博威13缺氧池搅拌系统WHPQ-101套沃华远达1缺氧池组合填料WHZT-150-15003m³沃华远达15415罗茨风机Qs=0.82m³/min，P=29.4Kpa，N=1.5Kw1台山东三牛16接触氧化池组合填料WHZT-150-15007m³沃华远达17接触氧化池填料支架组合件,环氧树脂防腐2套沃华远达18中间水泵Q=2m³/h，H=10m，N=0.37kw1台浙江大元19膜片曝气器WHP-200-0.4，Φ=200mm20套沃华远达20二氧化氯发生器WHZ-1001台沃华远达21三角堰配套，碳钢防腐2套沃华远达22加药箱V=200L，PE2个潍坊东升23钢丝软管φ5020米潍坊产24机械搅拌机N=0.55kw2台沃华远达25曝气管路ф63、UPVC4套沃华远达26加药泵N=0.25Kw2套上海产2溶气气浮机主体WHQF-3m³/h1台沃华远达16728空压机KZ150，N=0.5kw1台沃华远达29溶气罐WHRQ-1.21台沃华远达30释放器TL-54台沃华远达31减速机R-37，N=0.55Kw1台沃华远达32刮渣板橡胶材质2套沃华远达33链轮ABS材质，配套2套沃华远达34链条ABS材质，配套2套沃华远达35增压泵N=0.55Kw1台上海东方36柔性接头DN801个上海东方37控制柜全系统自动控制1套沃华远达38电线电缆配套1宗国标39竖流沉淀器DN1501套沃华远达4沉淀器支架组合件,环氧树脂防腐1套沃华远达17041安装附件管道DN50，PVC若干米华亚42管道DN100，PVC若干米华亚43管道DN25，PVC若干米华亚44管道DN20，PVC若干米华亚45管道DN150，PVC若干米华亚46直通、弯头DN50，PVC若干个华亚47直通、弯头DN25，PVC若干个华亚48直通、弯头DN20，PVC若干个华亚49直通、弯头DN150，PVC若干个华亚50球阀DN25若干个华亚51球阀DN20若干个华亚52法兰DN50若干个华亚5法兰DN150若个华亚183干54角铁55若干米国标55槽钢8#若干米国标56碳钢管DN50若干米国标57管卡Φ32若干个潍坊产58钢板4mm㎡1国标59镀锌螺栓M12×60若干套国标60M16×60若干套国标61膨胀螺栓M12×60若干套国标62穿线管Φ32若干米华亚63PVC胶配套1箱华亚6运行成本分析196.1电费污水处理设备的装机容量和运行负荷见下表：序号设备名称单位数量工作容量Kw装机容量Kw备注1污泥提升泵台20.370.742罗茨风机台11.51.53污泥泵台10.550.554中间水泵台10.370.745回流泵台10.550.556搅拌机台20.551.17加药泵台20.250.58二氧化氯发生器台12.02.09气浮机台11.61.6合计7.749.28系统总装机容量：9.28kW，工作总容量：7.74Kw，使用系数取0.3，电费按0.6元/kw·h计，则吨水电费0.6元。6.2其他费用本项目所需要的药剂主要是二氧化氯发生器所需要的氯酸钠、盐酸及气浮机所需PAC、PAM，两类药剂的费用共计约0.1元/吨。综上，吨水直接处理费用为0.7元/吨水。7工程投资估算土建部分投资概算20序号名称规格（长×宽×高）m³结构形式及要求数量造价（万元）1曝气调节池2000mm×2000mmm×2000mm地下钢砼结构12一体化污水处理设备开挖10000mm×3000mmm×2300mm土方开挖13一体化设备基础10000mm×3000mmm×200mmC25混凝土垫层14加药间配电室地上砖混或轻钢，分两间1合计土建甲方负责建设，我方免费出具图纸注：土建部分由设计方出具设计图纸，建设方根据图纸施工。土建部分费用不出现在本次投资报价中。设备费用概算序号项目名称构成方式总价备注1设备费用2一体化污水处理工艺设备100000.00包括格栅、提升泵、回流泵、污泥泵、、二氧化氯发生器、风机、气浮机等设备及安装附件3安装费包含4运费包含5税金不含6合计小写：100000.00元，大写：壹拾万元整。8、电气与自动控制218.1电气控制因为污水处理设备的总装机负荷不高，所以不必单独设置变电站，可以从项目区的变电所直接接线，本方案的电气部分只考虑从配电房的电气控制。8.2自动控制采用先进的可编程控制器集中控制整个工艺流程，水泵的启停由水位控制器控制，同时水泵切换由可编程控制器完成。同时系统设有过载保护和断电保护功能。9环保职业安全卫生污水处理工程本身是一个环保节能项目，对回收资源、综合利用、节约用水、减少污染和保护附近地下水及河流水质具有重要的现实意义，但工程本身也有一定的污染源，必须采取措施予以消除。9.1噪声问题噪声主要来源于水泵和风机，在设计中采取消声隔音及减振措施，最大限度的减少噪音传播，并将水泵等噪声较大的设备集中放于机房内，设备基础均设置减振橡胶垫，并在转变接头处设置柔性接头及避振喉。9.2污泥问题项目所采用的生化法运行一段时间后，由于污泥吸收污水中的营养物质而增殖，使得污泥浓度过高，从而影响设备运行，因此，系统运行过程中，需每天定时排泥，所排出的污泥经污泥泵排到污泥浓缩池中，污泥池产生的污泥经污泥泵抽吸至污泥干化场。从而达到合理处理，避免了二次污染。9.3臭气问题项目所采用的工艺会产生一部分臭气，根据项目特点，地上覆盖绿化，臭气经过植物的吸收后，可大大减少。且项目所采用的接触氧化工艺臭气产生量小，22因此，该方案可有效的避免臭气对周围环境的影响。10事故应急措施发生处理设备事故，应通知环保部门经允许后暂时将污水直接外排，同时应及时检修、更换处理设备，把对环境的影响降到最低；保证处理设备的正常运行，应加强设备日常维护和巡查，在停产期间（节假日等）安排检修或大修；建立规范的操作规程和健全的报警制度。11安全防护、节能、消防11.1安全防护针对工程自身的安全问题，污水站设计时采取以下措施，确保生产的安全性：（1）各设备均设必要的防护措施，以确保安全运行。（2）各种用电设备均按照国家有关标准做好接零接地保护。（3）电气设备及所有传动机械和传动机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离及设置安全防护罩。（4）污水处理系统设有超越、溢流管线，防止设备失灵造成事故。（5）污水处理系统在运行前制定相应的安全规程，操作人员上岗前进行必要的专业技术培训，以确保污水处理站正常运转。11.2节能（1）选用先进的控制系统和仪表，合理调整工况，保证高效工作。（2）合理选用进水泵和风机，使水泵和风机的工作效率始终在高效区。（3）系统控制设备采用独立式控制。可根据运行情况，合理调整设备的运行，达到节能降耗的目的。11.3消防依据《建筑设计防火规范》（GB116-87）及国家下发的相关规范及文件：23污水站内所有建筑按二级耐火等级设计，其墙、柱、梁、楼板、楼梯、吊顶等均采用非燃烧体耐火材料。污水站不需设室外消防栓，只需在设备间内设足够数量的干粉灭火器即可。12绿化、给排水、照明、避雷设施根据项目区的绿化规划情况，可对污水站内的空地进行统一绿化。污水处理站内以低矮常绿灌木为主，与项目区绿化保持一致。站内给排水按《给水排水设计规范》、《室外排水设计规范》等结合项目区规划进行设计施工。主要处理构筑物与设备安装避雷设施。站内照明设施根据工程需求在各处理设施设照明灯具。13质量保证计划、措施、控制和服务13.1质量保证计划完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。我方从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与厂内制作时一24样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。（1）我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质名牌材料；（2）设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；（3）设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；（4）我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。13.2质量保证措施（1）机构设置我公司是以水处理环保产品、设计、制造、安装调试为一体的综合性企业，具有雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。（2）产品质量检验依据在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为25依据组织生产和质量检验。（3）产品质量的控制生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。（4）零部件检验根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率100%，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。（5）外购件、外协件的验收外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。（6）整机检查、综合分析整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。13.3质量控制和服务26（1）关键工艺和质量控制检验手段以及工艺水平我公司自从制造给排水机械设备以来，经过对产品精心开发与研制，以及同国内知名的大专院校合作，积累了丰富的工艺水平，在产品制造过程中制订了有关标准，保证了产品制造质量及产品性能技术先进性。关键工序按技术部编写的包括质量控制内容的详细作业指导文件，有关规程规范及规定，认真做好进货检验、外购件检验、制造过程检验及产品最终检验、记录。对特殊工序规定过程监控方法，认真做好点检记录，所用设备要定期检测维护，以保证其性能满足工艺要求，检验、试验设备要保持齐全、完好。分类明确，并做好定期周检，做好记录。各工序按产品标识方法，经工序检验合格后才转入下一工序，完工检验后方可办理入库。（2）设备制造的管理、技术服务与培训能力及措施①设备制造的管理在本项目合同设备产品制造过程中，我公司严格按GB/T19002-ISO9002《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》，认真按照文件、图纸、工艺、科学合理地编制工艺和相应的工艺流转卡，做好生产作业计划，并遵守本项目资金使用计划，保质保量按期采购产品所需的原材料及配套的外协件，确保合同如期按质按量履行。在上述每个阶段的实施中，我公司将继续进行全面质量管理、动态管理、工序管理，做到目标明确、责任到人，资源配备到位，职责清晰、措施得力，产品合格率为100%，让用户对制造的全过程满意，使产品完全符合合同要求。②技术服务我公司有一支勤勤恳恳、任劳任怨、快速及时的技术服务队伍，由设计和生产的技术骨干人员组成，他们在国内各大中型工程中发挥了积极作用，同时为用户服务程序组织外，还专门集中了优秀的工程技术人员和有丰富服务经验的生产骨干，建立了一支专门的技术服务和培训队伍，根据具体情况制定相应的措施和27计划以确保工程的质量、工期等各项如期进行。（3）质量体系和检验管理制度我公司在产品的开发、制造过程中严格执行GB/T19002-ISO9002《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》标准，并根据产品具体要求，建立完善质量保证体系，实施全过程控制，满足用户对产品、服务的质量保证要求。（4）质量方针以质量求生存，向市场提供一流产品以信誉求发展，为顾客提供满意服务（5）质量目标①按GB/T19002-ISO9002建立实施产品质量保证体系②交付产品100%合格③为顾客提供满意服务，产品终身维修（6）组织及职责在总经理直接领导下，成立工程项目工作组，由生产技术经理任组长，有技术部、生产部、质检部、车间等成员组成。负责整个项目的开发、工艺、计划、外协外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程中的各个工序，特别是关键工序，进行质量检测和控制，使产品质量达到合同技术、质量要求、使用户满意。（7）质量体系在合同产品设备设计制造等全过程中，我公司将完全采用ISO9001：2000标准建立的文件化质量体系，保证其有效运行，该质量体系的运作由19个质量体系程序文件构成，覆盖了合同产品设备的全过程的质量控制保证，满足本项目合同要求。（8）产品售后服务我公司负责从设备制造到整台设备的交付使用，在设备生产和交付使用期内，由我公司负责设备的现场安装调试。我公司保证设备在进行安装、调试和运行等过程中损坏的或有缺陷的合同组28件或零、部件可方便地得到修理和更换。设备在使用期间，凡发生质量问题，我公司均能够及时提供业主的技术服务要求，在质量保证期内，业主发出通知后，我公司及时地提供维修服务，免费修理或修理更换损坏的零、部件，以保证设备正常运行。（9）售后服务计划①服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品终身维修。②具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访业主，求业主意见，解决业主提出的问题，提供业主所需备件。14设备包装运输方案14.1包装、运输和储存我公司所供设备部件，均遵照国家标准和有关包装的条件进行，并根据不同货物的物性和要求，采取措施，对设备进行妥善的油漆或其它有效的防腐处理，以适应远途运输、卸货以及露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。所供技术文件均妥善包装，具有承受运输和多次搬运，防止潮气和雨水的浸蚀的施措。每个技术文件邮包装有详细目录清单。为防止精密设备、仪器、器材被窃或受腐蚀因素，在未征得业主同意的情况下，不采用敞开的板条箱和类似包装。（普通设备除外）14.2标志（1）设备标志：每台设备都有固定铭牌，确保铭牌不易损坏。标志醒目，29整齐、美观。（2）包装标志①提供的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，均贴有标明合同号，设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品配件和专用工具还标明“备品配件”和“工具”的字样。②对装箱供给的设备，在每个箱子的两面用油漆写上如下内容：合同号，装运标志，收货人代码，设备名称和项目号，箱号（箱的序号/设备总件数），毛/净重，外形尺寸，长×宽×高。③按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志。④包装箱连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。14.3运输汽车运输每批设备发出1天前，用电话或传真的形式通知业主。通知中指明：收货人、发货人、设备号、货物发运日、目的地、货物名称及采购单编号、货物总体积、总包装件数等信息。3031',)