漏泄同轴电缆单盘测试技术交底

('编号：XXXX-X-XXXX-001XXXX工程漏泄同轴电缆单盘测试技术交底纪要□第一级□第二级□第三级□分部、分项工程及关键工序、专项方案工程代号：.项目部（章）：.整理人：.日期：.时间地点参加人员漏缆单盘测试技术交底交底内容：一、测试准备1、漏缆到达现场进行外观、型号、盘长检查登记；2、收集漏缆出厂记录、合格证；检查漏缆头是否密封好，漏缆有无压扁损坏等现象，并做好记录；3、准备好测试仪器及工具；主要用到的仪器有直流电阻测试仪、耐压测试仪、万用表和兆欧表等；4、在单盘测试时，需保障测试的环境；避免湿度和温度过大影响测试结果；5、参照现行通信行业标准《通信电缆—物理发泡聚乙烯绝缘漏泄同轴电缆》（YD/T1120）进行单盘测试。二、漏缆单盘测试漏缆单盘测试主要测试漏缆的电气特性，分为内（外）导体直流电阻和绝缘介电强度两个部分。内（外）导体直流电阻测试1、检查电缆护套上的标识是否符合规定要求，每个1米喷印的电缆长度、制造厂名称或代号、电缆型号、制造年份和以米为单位的长度标志；长度标志间距误差应不大于5‰标志颜色应清晰可辨；2、用万用表、欧姆表分别接在内外导体的两端，检查内外导体有无断线故障；3、用漏缆环切刀等工具对漏缆进行开剥；单盘电缆端头开剥一般为100mm-150mm（不包括出厂原封焊粘连部分）；对电缆头及其附近部位的压扁、撞击，视情况进行切除后，再进行开剥；4、用直流电阻测试仪的两个测试端接上漏泄同轴电缆、射频同轴电缆两端的内（外）导体，并记录下测试的数据和测试的温度。绝缘介电强度测试1、耐压测试前需将已开剥处的外导体截去，两端各剩约50mm处导体；2、确认电源开关处在“关”的状态；测试人员应带绝缘橡皮手套，脚下垫绝缘皮垫；仪表应背光放置，以免看不清指示灯指示“接通”或“断开”状态；3、用酒精棉清理测试漏缆和仪表输出端；绝缘用品应处在干燥无污染状态；4、将耐压测试仪平稳放置，在测试现场做一临时接地极，用连接线将接地极和仪器接地端可靠连接。5、做好前面几点后，用测试线将仪表输出端连接至漏缆内导体，“COM”端连接至漏缆外导体；测试线应使用专用测试线，严禁使用其他线缆代替；检查仪器测试端，保证连接导线没有断开，并接触良好；6、将仪器处在复位状态；“电压调节”度盘逆时针旋到“0”位置；输出电压选择“DC5000V”档；（III型电缆50-42在做耐压测试时，“输出电压”档选在15000V）；将输出电流选择“10mA”档；时控开关处在关闭状态；7、摁下电源开关，使电源处于“开”状态；摁下电流设置摁钮，调节“电源预设”旋钮，将输出漏泄电流调整至5mA，再次摁动电流设置摁钮,使之处于测试状态；耐压时间为1分钟；一分钟漏缆不击穿，摁下“复位摁钮”，将输出电压调整至0，测试完毕，记录测试数据；8、测试绝缘电阻时，测试端将内导体接到仪表电压端上，外导体接仪表接地端，另端芯线全部开路。在测试时测试电压不应低于500V；9、测试结束，记录相关的测试数据，并用可缩帽对漏缆头作密封处理。三、测试注意事项1、漏缆测试时需要保证在干燥无污染的情况下进行；2、不得在有测试电压的情况下，将导线接到或拨出物体，并且也不得接触被测物体及导线；3、不要将输出与地线或交流电源线短路，以免外壳带有高压电；4、仪器处于外控时，操作应特别小心，以免无意中接通高压；5、测试时必须佩带绝缘橡皮手套。四、质量控制1、重点核对电缆盘标识、盘号、盘长，检查包装无破损、漏缆无压扁破损现象；2、根据出厂测试记录核查漏缆的电特性和物理特性；3、根据单盘测试要求，严格控制检测漏缆的各性能；4、测试前应认真校对各项仪表，仪表随环境变化要随时进行校正；5、单盘电缆测试完毕，在进行封头前，测试工序组长应认真核对电缆端别是否与电缆盘标识及测试记录一致。检查有否漏测项目并补测和纠正；6、作业人员应正确使用仪表，测试记录要真实，字迹清楚，每项目都必须写明测试人、记录人和测试日期、仪表型号等。五、安全措施1、仔细检查测试所用电源，测试完毕应及时切断电源；2、有接地要求的仪表应良好接地；3、使用喷灯应遵照有关规定，妥善保管，并配置灭火器；4、缆盘应放置平衡，以免发生意外；5、在测试时，万一发生紧急情况，应立即切断电源。漏缆单盘测试技术交底签到表顺号姓名职务、职称备注1234567891011121314151617181920',)