火电厂工程启动调试工作规定

('火电厂工程启动调试工作规定火电工程启动调试工作规定中国电力企业联合会二零零五年四月1目录1．总则2．启动调试工作的任务与职责3．调试单位在工程建设各阶段的工作4．分系统与整套启动调试工作范围及项目5．调试收费6．附则调试项目部与各专业的调试范围及项目第一篇调试管理项目部的调试范围及项目第二篇汽轮机专业调试范围及项目第三篇锅炉专业调试范围及项目第四篇电气专业调试范围及项目第五篇热工控制专业调试范围及项目第六篇化学专业调试范围及项目231由于电气二次系统调试工作的特殊性，按系统划分，宜由一个单位独立承担单体调试到分系统调试。即发电机、变压器组二次部分由调试单位承担其单体调试到分系统调试，厂用及附属系统二次部分由安装单位试验班承担单体调试到分系统调试。2.1.1电厂计算机控制系统（DCS）由软、硬件恢复到组态修改、优化、投入全部由调试单位承担外，计算机控制系统与就地元件的信号传动工作也应由调试单位负责。就地元件的校验及外围附属系统调试应由安装单位承担。2.2分系统试运必须在单体调试和单机试运合格签证后进行。分系统启动调试工作与单体调试和单机试运工作有一定的覆盖，但覆盖部分各自的目的、要求不同。2.2.1单机试运主要指单机试转，测量各部温度、压力、流量、振动、液位等，记录运转参数并进行元件调整。2.2.2分系统调试主要指二次回路调试，信号校验、联锁保护试验，操作试验，调节试验，系统优化试验。2.5启动调试阶段各有关单位的职责2.5.1装单位负责分部试运中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。2.5.2调试单位负责制定整套启动与所承担的分系统调试方案措施并组织实施。2.5.3生产单位在整个试运期间，根据调试试运方案及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。2.5.4监理单位应参加调试方案、措施的汇审，主持系统投运前的检查，监督调试过程，检查消缺结果，组织调试质量验评工作。2.5.5设计单位负责设计修改，参加事故分析，完成机组竣工图。2.5.6建设单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部做好启动试运的全面组织协调工作。3调试单位在工程建设各阶段的工作3.1调试前期准备工作3.1.1参加工程设计审查及施工图会审。3.1.2参加发电厂的主、辅机的设备选型、招标工作。3.1.3对系统的完整性及合理性提出修改意见和建议。3.1.4参加设计联络会，对设计提出修改意见和建议。3.1.5收集和熟悉图纸资料，制定调试计划。3.1.6准备调试仪器、仪表、工具及材料。13.1.7在安装过程中，经常深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。3.1.8负责编写整套启动调试大纲以及汽机、锅炉、电气、热控和化学等专业分系统调试方案和措施。提出启动调试物质准备清单及临时设施和测点安装图，交建设和施工单位实施。3.2分部试运阶段的工作3.2.1配合安装单位进行单体传动试验。3.2.2配合安装单位完成单机试转工作。3.2.3完成各辅机的联锁保护试验及有关试验。3.2.3.1各辅机启动允许条件的检查试验；3.2.3.2各辅机停止允许条件的检查试验；3.2.3.3各辅机启动程序的检查试验；3.2.3.4各辅机停止程序的检查试验；3.2.3.5各辅机跳闸条件的检查试验；3.2.3.6各辅机有关联锁条件的检查试验；3.2.3.7各辅机的事故按钮试验；3.2.4进行系统投运前的技术交底工作。3.2.5参加系统投运前的检查工作。3.2.6负责完成各系统的分系统调试工作。3.2.7负责完成主机、主炉、发电机等的各项主保护及其它联锁保护试验。3.2.8编制分系统调试总结报告。3.2.9确认各辅机具备参加整套启动试运的条件。3.3整套试运阶段的工作3.3.1负责制定启动试运网络图及调试方案、措施并进行技术交底。3.3.2在整套启动试运中，承担指挥工作。参加试运行值班，主持整套试运组交接班会议，指导运行操作及对设备系统进行调整，按照调试方案措施进行各项调试工作，逐步投入各项保护、自动、顺序控制装置及有关系统，进行空负荷、带负荷试运，使机组达到满负荷安全稳定运行，完成72+24或168小时试运行。3.3.3对机组在试运中发生的设备损坏、人身事故或中断运行的事故参与调查和分析，提出对策。3.4移交生产后的工作3.4.1继续完成合同未完成的调试项目。3.4.2整理调试记录，编写试运行总结和调试报告，在设备移交生产一个半月内交给合同委托单位。3.4.3机组试生产期间或结束后，调试单位对电厂进行回访，认真听取对调试工作2的意见。4分系统与整套启动调试工作范围及项目4.1分系统与整套启动调试工作的项目详见附件《调试项目部与各专业的调试范围及项目》（第一篇至第六篇）4.2整套启动调试：300MW及以上机组实行168小时满负荷试运移交试生产。移交前应按本规定完成各项试验，对暂不具备试验条件而又不影响安全运行的调试项目，由启动验收委员会决定取舍或推迟。4.3国外引进机组调试工作范围及项目按合同要求进行，无合同要求时按本规程进行。4.4调试单位与委托单位签订合同时对本规程未包括的项目应明确分工。4.5对多单位参与调试的工程，建设单位应明确主体调试单位。主体调试单位应对各参加调试单位的调试质量进行监督检查，尤其对结合部的工作，要检查其完整性、系统性、可靠性，防止执行规程的不一致性。5调试收费5.1承担火电工程调试任务的单位，按部颁《电力建设工程预算定额》（第六册调试）最新版收费。5.2本规定未包括项目可以另签订合同收费。5.3启动调试工作由几个单位承担时，主体调试单位在组织、协调及系统性的责任工作量增加，应另外增加费用。6附则6.1本规定自颁布之日起施行，原《火电工程启动调试工作规定》（1996年）同时作废。6.2本规定由电力工业部建设协调司负责解释。？？？34第一篇调试管理项目部的工作范围及项目51．前言调试管理项目部应遵守的现行规程、规范和标准1.1《火力发电厂电力基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.2《火电工程启动调试工作规定》1.3《电力建设安全工作规程》1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.5《火力建设施工及验收技术规范》1.6《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.7《火电机组启动验收性能试验导则》1.8《电力基本建设过程质量监督规定》1.9《火电机组达标投产考核标准（1998年版）及其相关规定》1.10主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。2.启动调试的前期工作2.1组织调试项目部各专业人员，对业主方的前期服务工作2.1.1参加初步设计审查。2.1.2参加设计联络会。2.1.3参加发电厂的主、辅机的设备选型、招标工作。2.1.4对系统的完整性及合理性提出修改意见和建议。2.1.5参加业主组织的其它各种技术性会议。2.2收集和熟悉图纸资料。2.3项目部应编制的调试文件2.3.1调试大纲。2.3.2调试项目质量计划。2.3.3调试计划。2.3.4调试网络图。2.3.5机组机、炉、电（BTG）大联锁试验措施。2.3.6调试验评表汇总部分。2.4组织审批专业调试方案、措施。2.5对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。2.6组织各方对各专业重大方案措施进行讨论、会签。2.7组织现场安全学习、培训。2.8负责调试单位与现场各方的技术联络。3．调试在试运各阶段的工作3.1分部试运阶段的工作3.1.1作为分部试运组的副组长单位，负责分部试运中分系统调试的总体工作。3.1.2组织各专业检查、了解分部试运情况，协助施工单位处理试运中出现的问题。3.1.3组织各专业配合安装单位进行单体传动试验。63.1.4组织各专业配合安装单位完成单机试转工作。3.1.5组织各专业完成各辅机的联锁保护试验及有关试验。3.1.6组织各专业进行系统投运前的技术交底工作。3.1.7组织各专业参加系统投运前的检查工作。3.1.8参加分部试运阶段有关的事故分析会议。3.1.9组织各专业负责完成各系统的分系统调试工作。3.1.10组织各专业编制分系统调试总结报告。3.1.11组织各专业填写分系统调试验评表。3.1.12组织各专业确认各辅机具备参加整套启动试运的条件。3.2整套试运阶段的工作3.2.1负责整套启动试运阶段的现场组织、指挥工作。3.2.2检查确认整套启动应具备的条件。3.2.3编制整套启动前调试单位的质监汇报资料。3.2.4编制整套启动前调试单位的启动委员会汇报资料。3.2.5安排整套启动试运期间的周工作计划及日工作安排。3.2.6参加试运值班。3.2.7主持整套启动试运的交接班会议。3.2.8主持整套启动试运期间事故分析会议。3.2.9负责试运期间现场重大问题的技术决策。3.2.10检查各系统及机、炉、电主保护全部投入。3.2.11组织机组空负荷、带负荷阶段的各项试验。3.2.12检查机组进入168小时或72+24小时试运的条件。3.2.13统计汇总168小时或72+24小时试运的各项质量指标。3.2.14统计汇总168小时或72+24小时试运后的设备缺陷。3.2.15编制整套启动后调试单位的质监汇报资料。3.2.16编制整套启动后调试单位的启动委员会汇报资料。4.移交生产后的工作4.1组织各专业人员编制项目部及各专业调试报告。4.2组织各专业继续完成未完的调试项目。4.3对电厂进行调试质量回访。7第二篇汽轮机专业调试范围及项目81前言汽轮机专业调试工作应遵守的现行规程、规定和标准。1.1《火力建设施工及验收技术规范（汽机篇）》1.2《汽轮机甩负荷试验导则》1.3《火电工程启动调试工作规定》1.4《二十五项反事故措施》1.5《电力建设安全工作规程》1.6《电力基本建设过程质量监督规定》1.7《火电工程调试运质量检验及评定标准》1.8《火力发电厂电力基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.9主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。2启动调试前期工作2.1参加初步设计审查；2.2参加设备招标工作；2.3参加施工图纸会审工作。2.4参加机组DCS组态逻辑设计审查工作。2.5审核安装单位重要系统试运措施。2.6配合安装单位进行单体试运。2.7协助安装单位处理试运出现的问题2.8收集有关技术资料。2.9了解机组安装情况。2.10对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。2.11准备和校验调试需要的仪器仪表。2.12编制汽轮机及辅助系统调试方案或措施：2.12.1汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施。2.12.2循环水系统调试措施。2.12.3胶球清洗系统调试措施。2.12.4汽轮机空冷系统调试措施。2.12.5工业水系统调试措施。2.12.6开式冷却水系统调试措施。2.12.7闭式冷却水系统调试措施。2.12.8凝结水系统调试措施。2.12.9真空系统调试措施。2.12.10电动给水泵调试措施。2.12.11汽动给水泵调试措施。2.12.12高、低压加热器及除氧器系统调试措施。2.12.13汽轮机润滑油、顶轴油及盘车系统调试措施。92.12.14汽轮机调节保安系统调试措施。2.12.15发电机密封油系统调试措施。2.12.16发电机氢系统及内冷水系统调试措施。2.12.17汽轮机旁路系统调试措施。2.12.18汽轮机空气快冷系统调试措施。2.12.19汽轮发电机组振动监测措施。2.12.20汽轮机甩负荷试验措施。2.12.21供热系统调试措施。2.12.22汽轮机反事故措施。2.12.23汽机联锁、保护检查试验项目一览表。2.12.24汽轮机整套启动调试措施。2.13配合其它专业编制的方案及措施2.13.1配合化学专业制定炉前给水系统酸洗或碱洗方案。2.13.2配合锅炉专业制定锅炉吹管方案。2.13.3配合编制机、炉、电大联锁试验措施。3调试在试运各阶段的工作3.1分部试运期间的调试工作3.1.1参加各主要辅机的分部试运工作，掌握试运情况和问题。3.1.2检查试运系统的完整性和合理性。3.1.3检查了解各辅机分部试运情况，协助施工单位处理试运出现的问题。3.1.4进行安全门检验及(电动、气动)阀门的操作试验。3.1.5配合化学专业进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保护。3.1.6各辅机联锁、保护检查试验。3.1.7循环水系统调试。3.1.8开式冷却水系统调试。3.1.9闭式冷却水系统调试。3.1.10汽轮机组周围蒸汽系统调试。3.1.11凝结水及补充水系统系统调试。3.1.12除氧给水系统调试。3.1.13电动给水泵调试。3.1.14汽动给水泵调试。3.1.15真空系统调试。3.1.16抽汽加热及疏水系统调试。3.1.17轴封供汽系统调试。3.1.18发电机内冷水系统调试。3.1.19发电机密封油系统调试。3.1.20发电机氢冷却系统调试。103.1.21润滑油系统及净化装置调试。3.1.22顶轴油及盘车系统调试。3.1.23调节保安系统调试：3.1.23.1调节系统静态调试。3.1.23.2配合热控专业进行DEH静态调试。3.1.23.3保安系统静态调试。3.1.23.4热控信号及联锁保护检查试验。3.1.23.5汽门关闭时间测试。3.1.24旁路系统调试。3.1.25参加分系统试运后的验收签证。3.1.26填写分系统调试质量验评表。3.1.27编制分系统调试总结。3.2整套试运阶段的工作3.2.1空负荷阶段3.2.1.1检查确认各系统具备整套启动的条件。3.2.1.2检查确认各辅机的联锁、保护全部投入。3.2.1.3DEH联调、仿真试验。3.2.1.4BTG联锁试验。3.2.1.5各系统检查投运。3.2.1.6发电机气体置换。3.2.1.7投入有关保护联锁。3.2.1.8机组冷态启动。3.2.1.9汽轮发电机组振动监测。3.2.1.10汽门严密性试验。3.2.1.11汽轮机超速试验。3.2.2带负荷阶段3.2.2.1机组温态及热态启动。3.2.2.2汽轮发电机组振动监测。3.2.2.3高、低压加热器冲洗及投运。3.2.2.4真空严密性试验。3.2.2.5主要辅机切换试验。3.2.2.6氢气系统严密性试验。3.2.2.7配合热控专业进行高、低压旁路系统试验。3.2.2.8配合热控专业投入自动。3.2.2.9机组变负荷试验。3.2.2.10汽轮机甩负荷试验。3.2.3满负荷168小时（或72+24小时）试运113.2.3.1运行数据记录、统计及分析。3.2.3.2设备缺陷检查、记录。3.3在试运期间可进行的特殊试验项目3.3.1机组轴系振动试验。3.3.2配合RB试验。3.3.3配合低负荷稳燃试验。3.3.4配合其它有关验收试验。3.3.5参加并网安评试验。4移交生产后的工作4.1完成调试遗留的工作。4.2整理编写调试报告和工作总结：4.3进行质量回访。12第三篇锅炉专业调试范围及项目131前言锅炉专业调试工作必须遵守的现行规程1.1《火电机组启动蒸汽吹管导则》1.2《300MW机组锅炉运行规程》（部颁）1.3《火电工程启动调试工作规定》1.4《电力工业锅炉监察规程》1.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）1.6《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.7《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.8《火电机组启动验收性能试验导则》1.9《火电机组达标投产考核标准（1998年版）及其相关规定》1.10《火力发电厂电力基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.11主辅机厂家产品说明书及相关技术资料。2启动调试前期工作2.1参加初步设计审查；2.2参加设备招标工作；2.3参加施工图纸会审工作。2.4参加机组DCS组态逻辑设计审查工作。2.5审核安装单位重要系统试运措施。2.6配合安装单位进行单体试运。2.7协助施工单位处理试运出现的问题2.8收集有关技术资料。2.9了解锅炉安装情况。2.10对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。2.11准备和校验调试需要的仪器仪表。2.12编写锅炉调试方案和措施。2.12.1启动锅炉蒸汽吹管措施。2.12.2启动锅炉整套试运措施。2.12.3空预器及其系统调试措施。2.12.4引风机及其系统调试措施。2.12.5送风机及其系统调试措施。2.12.6一次风机及其系统调试措施。2.12.7炉水泵及其系统调试措施。2.12.8锅炉冷态通风试验措施。2.12.9燃油系统调试措施。2.12.10暖风器及其系统调试措施（300MW及以上机组）。2.12.11吹灰器及其系统调试措施（300MW及以上机组）。142.12.12空压机及其系统调试措施（300MW及以上机组）。2.12.13各保护、联锁、检查试验项目一览表。2.12.14锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管路吹洗措施。2.12.15锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定调试措施。2.12.16制粉系统调试措施。2.12.17除灰渣、除尘系统调试措施。2.12.18锅炉整套启动调试措施。2.12.19燃烧调整试验措施。2.12.20锅炉低负荷断油稳燃措施。（属机组性能试验可在调试期间进行）2.12.21锅炉反事故措施。2.13配合有关专业制定启动调试有关的措施。2.13.1配合化学专业编制锅炉化学清洗措施。2.13.2配合热控专业编制锅炉范围内自动装置投入措施。2.13.3配合汽机专业编制汽轮机甩负荷试验措施。2.13.4配合热控专业编制负荷变动试验措施。3调试在试运各阶段的工作3.1分部试运阶段的工作3.1.1参加锅炉机组范围内各主要辅机的分部试运工作，掌握试运情况和问题。3.1.2检查试运系统的完整性和合理性。3.1.3检查了解各辅机分部试运情况，协助施工单位处理试运出现的问题。3.1.4对各汽水电动阀门、烟风挡板进行检查及操作试验。3.1.5进行下列系统的分系统调试工作。3.1.5.1参加空压机系统试运工作。3.1.5.2参加工业水系统、取样加药及排污等系统的试运工作。3.1.5.3启动锅炉蒸汽吹管工作。3.1.5.4启动锅炉整套试运工作。3.1.5.5空预器及其系统调试。3.1.5.6引风机及其系统调试。3.1.5.7送风机及其系统调试。3.1.5.8一次风机及其系统调试。3.1.5.9炉水泵及其系统调试。3.1.5.10锅炉冷态通风试验。A．对送风系统及各二次风流量测量装置进行标定。B．对各磨煤机入口风量测量装置进行标定。C．进行各磨煤机各一次风调平试验。D．进行各轴流风机喘振保护试验。E．对烟风、制粉系统各表计进行检查。153.1.5.11燃油系统调试。A．油泵联锁试验及低油压报警试验。B．进行电磁阀、速断阀联锁保护试验。C．进行油喷咀冷态雾化试验及出力测定。3.1.5.12暖风器及其系统调试。3.1.5.13吹灰器及其系统调试。3.1.5.14储仓式制粉系统冷态调试。A．磨煤机油系统调整试验。B．给粉机转速调整及最低转速确定。C．磨煤机、给煤机联锁、保护检查试验。D．测定装球量与电流关系曲线。3.1.5.15直吹式制粉系统冷态调试。A.磨煤机液压、润滑油系统调整试验。B.磨煤机、给煤机联锁保护及程控检查试验。C.各风门及调门动作检查试验。D.配合热工进行电子称校验。3.1.5.16灰、除渣系统调试。3.1.5.17锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管路吹洗。A.确定锅炉蒸汽吹管方案。B.提供锅炉蒸汽管路吹洗系统图，并对临时系统提出要求。C.检查消音器、集粒器、靶板器设计安装情况。D.蒸汽吹洗温度与压力测控点选择。E.对蒸汽吹洗所要投运系统进行全面检查。F.对蒸汽吹管临时系统进行检查。G.对吹管临时控制门进行操作试验。H.预算锅炉吹管期间所需的燃油及除盐水量。3.1.6炉膛安全监控系统（FSSS或BMS）的试验3.1.6.1炉膛吹扫允许条件的检查试验。3.1.6.2炉MFT静态试验。3.1.6.3炉OFT静态试验。3.1.6.4燃油泄漏试验。3.1.6.5油枪程控启停操作检查试验。3.1.6.6各制粉系统启动允许条件检查试验。3.1.6.7各制粉系统停止允许条件检查试验。3.1.6.8各制粉系统跳闸条件检查试验。3.1.6.9各制粉系统液压、润滑油站的联锁、保护检查试验。3.1.6.10各制粉系统的有关联锁条件检查试验。163.1.6.11其它热工信号及报警系统的检查试验。3.1.7配合热工进行给水、减温水调节门漏流量测定及自动调节门流量特性试验3.1.8配合化学专业进行锅炉化学清洗工作。3.1.9摆动式燃烧器动作试验和同步性检查。3.1.10参加汽包内部装置检查。3.1.11检查锅炉膨胀系统。3.1.12参加分系统试运后的验收签证。3.1.13填写调整试运质量验评表。3.1.14编制分系统调试总结。3.2整套启动期间的工作3.2.1空负荷阶段工作3.2.1.1检查确认各系统具备整套启动的条件。3.2.1.2检查确认各辅机的联锁、保护全部投入。3.2.1.3检查锅炉主保护全部在投入状态。对一些需要临时解除的保护必须经调试总指挥批准后，方可执行。并作好记录，及时恢复。3.2.1.4按试运计划指导运行人员进行锅炉启动前的检查准备工作。3.2.1.5指导运行人员逐步投入有关系统。进行锅炉上水、点火等有关操作。3.2.1.6在锅炉点火后，及时投入空气预热器吹灰系统。3.2.1.7进行锅炉纯烧油阶段的燃烧调整工作。3.2.1.8配合汽机专业进行汽轮机首次冲转及有关试验工作。3.2.1.9配合电气专业进行电气试验及发电机首次并网工作。3.2.1.10配合汽机专业进行汽轮机超速试验工作。3.2.1.11配合化学专业进行锅炉汽水品质改善工作。3.2.1.12进行锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定工作。3.2.2带负荷阶段的调试工作3.2.2.1安全门整定完毕后，检查所有的安全门均在工作位置。3.2.2.2按照锅炉升温、升压曲线逐步带负荷。3.2.2.3进行减温水系统投入前的检查及准备工作。3.2.2.4进行制粉系统投入前的检查及准备工作。3.2.2.5提前投入除灰、除渣、石子煤系统运行。3.2.2.6根据机组带负荷及汽水品质的情况逐步投入制粉系统运行。3.2.2.7在制粉系统投运后，及时进行必要的燃烧调整及汽温、汽压、水位调整。3.2.2.8进行磨煤机切换试验。3.2.2.9进行锅炉汽温调整试验。各级减温水、烟气档板、喷燃器摆角的调整试验。3.2.2.10配合化学专业进行洗硅运行，控制汽水品质。3.2.2.11配合汽机专业进行给水泵的并列、切换试验。3.2.2.12在机组负荷大于70%后，投入炉本体吹灰系统。173.2.2.13配合热控专业投入有关自动调节系统。3.2.2.14进行锅炉断油试验。3.2.2.15配合热控专业进行机组变负荷试验。3.2.2.16配合进行机组甩负荷试验。3.2.3满负荷168（或72+24）小时试运。3.2.3.1运行数据的记录分析。3.2.3.2指导运行操作，检查设备及系统运行情况。3.2.3.3记录设备缺陷及其处理情况。3.3在试运期间可进行的特殊试验项目3.3.1配合RB试验。3.3.2锅炉低负荷稳燃试验。3.3.3配合其它有关验收试验。3.3.4参加并网安评试验。4.启动调试后期工作4.1完成遗留调试的项目。4.2整理编写调试报告和工作总结：4.3进行质量回访。18第四篇电气专业调试范围及项目191前言1.1由于电气设备及回路特点，单体调整试验—分系统试运—整套启动试运这几个调试工作的主要环节，宜由一个单位负责完成，鉴于全国各安装单位都设有调试班，并结合大部分单位的习惯性分工，调试单位和安装单位的调试工作宜按以下范围来划分。1.1.1调试单位应完成发变组系统、起备变系统以及升压站二次部分的调试工作，（主要包括厂用中压母线电源进线开关以上至发变组主开关和起备变高压侧开关以下部分二次系统的单体调试—分系统试运—整套启动试运等工作）。1.1.2安装单位电气调试班宜承担电气中压、低压等所有系统的单体调试—分系统试运以及所有电气一次设备的单体试验。1.2电厂输电线路调试属于送变电工作范围。1.3由几个单位共同调试时，应明确划分调试工作范围1.4电气调试工作应遵守和执行的现行规程、标准1.4.1《电气设备交接试验标准》1.4.2《继电器校验规程》1.4.3《电气指示仪表检验规程》1.4.4《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》1.4.5《大型汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》1.4.6《电力系统自动装置检验条例》1.4.7《电力工业技术管理办法》1.4.8《电力建设安全工作规定》1.4.9《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.4.10《火电机组达标投产考核标准（2001版）》1.4.11《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.4.12《火力发电厂电力基本建设工程启动及竣工验收规程（1998年版）》1.4.13有关行业和厂家的技术标准2启动调试前期工作2.1参加初设设计审核。2.2参加电气设备招标工作。2.3参加施工图纸的会审。202.4熟悉电气一次系统。2.5熟悉全厂电气设备的性能特点，对继电保护、自动装置进行全面了解。2.6熟悉全厂电气一、二次回路图纸和接线。2.7根据施工计划结合施工进度及质量情况，编制调试进度计划。2.8负责编制电气调试措施。2.8.1升压站及启备变带电措施。2.8.2发变组保护静态调试措施。2.8.3励磁系统静态调试措施。2.8.4同期系统静态调试措施。2.8.5厂用电快切系统调试措施。2.8.6励磁系统启动调试措施。2.8.7电气整套启动调试措施。2.8.8配合编制机、炉、电大联锁试验措施。2.9准备和校验调试需用的试验设备及仪器、仪表。3调试单位应完成的电气二次单体调试工作3.1升压站系统调试工作。3.1.1升压站保护装置调试。3.1.2升压站监控装置调试。3.1.3升压站二次回路调试。3.2启备变系统调试工作3.2.1启备变保护装置单体调试。3.2.2启备变二次回路单体调试。3.2.3启备变测量、计量二次回路单体调试。3.3厂用快切系统调试3.3.1厂用快切装置单体调试。3.3.2厂用快切系统二次回路单体调试。3.4发电机同期系统调试3.4.1发电机同期装置单体调试。3.4.2发电机同期系统二次回路单体调试。3.5发电机变压器组保护调试3.5.1发电机变压器组保护装置单体调试。213.5.2发电机变压器组二次回路单体调试。3.5.3发电机测量、计量二次回路调试。（加在那儿）3.6主变压器、高压厂用变压器系统调试3.6.1主变压器、高压厂用变压器二次回路单体调试。3.6.2主变压器、高压厂用变压器测量、计量二次回路单体调试。3.7发电机励磁系统调试3.7.1发电机励磁装置单体调试。3.7.2励磁变压器二次回路单体调试。3.7.3励磁灭磁装置二次回路单体调试。3.7.4励磁整流装置二次回路单体调试。3.7.5励磁系统其他二次回路单体调试。3.8发电机变压器组故障录波系统调试3.8.1发电机变压器组故障录波装置单体调试。3.8.2发电机变压器组故障录波装置二次回路调试。3.9发电机变压器组电气监控系统调试3.9.1发电机变压器组电气监控装置单体调试。3.9.2发电机变压器组电气监控系统涉及的主系统二次回路单体调试。4.安装单位应完成的电气单体调试工作。4.1厂用中压母线及以下电气设备的单体调试工作。4.3UPS系统单体调试。4.4直流系统单体调试。4.5电除尘系统单体调试。4.6中央信号系统单体调试。4.7保安电源装置及系统单体调试（电气部分）。4.8全厂电气一次设备单体试验。5调试在试运各阶段的工作5.1调试单位应完成的电气分系统调试工作5.1.1升压站分系统调试。5.1.1.1进行升压站保护系统调试。5.1.1.2进行升压站监控系统调试。5.1.1.3进行微机五防系统调试。225.1.2厂用辅机系统试运5.1.2.1确认一次设备的试验数据是否合格。5.1.2.2确认电气设备控制、保护、信号是否正确，自动或联锁回路是否正常。5.1.2.3确认保护装置的定值整定是否正确，保护能否投入。5.1.2.4确认厂用各辅机系统正常投运。5.1.2保安电源系统调试5.1.2.1审核柴油发电机组或直流逆变机组的调试措施。5.1.3启备变系统5.1.3.1启备变保护系统调试。5.1.3.2负责启备变系统带电工作。5.1.3.3组织安装单位进行启备变以下中、低压系统的带电工作。5.1.4发电机—变压器组系统5.1.4.1进行发电机—变压器组、微机保护系统调试。5.1.4.2进行发电机—变压器组、微机监控系统调试。5.1.4.3进行主机励磁装置及系统调试，完成励磁系统开环及闭环试验。5.1.4.4进行主变压器、高压厂用变压器冷却控制系统的调试。5.1.4.5负责主变压器倒送电及厂用高压工作变压器系统带电工作。5.1.4.6负责同期系统检查。5.1.4.7负责故障录波系统调试。5.1.4.8负责备用励磁机组系统调试。5.1.4.9负责厂用电源切换试验。5.1.4.10组织填写分系统调试质量验评表。5.2安装单位应完成的电气分系统调试工作。5.2.1厂用中、低压母线系统调试工作。5.2.2UPS系统分系统调试。5.2.3直流系统分系统调试。5.2.4电除尘系统分系统调试。5.2.5中央信号系统分系统调试。5.2.6保安电源系统分系统调试。5.2.7全厂辅机系统分系统调试。235.2.8填写厂用系统分系统调试质量验评表。6整套试运期间的工作6.1整套启动前应完成下列工作6.1.1向电厂、施工等有关单位和参加启动调试的人员进行电气启动试验措施的技术交底。6.1.2组织有关人员对电气一次系统和二次回路进行联合大检查，协调各方完成试验所需的一切准备工作。6.1.3进行发电机—变压器组控制、信号、保护的传动试验。6.1.4测量电压互感器、电流互感器二次负担。6.1.5励磁系统模拟试验。6.1.6进行同期系统模拟试验。6.1.7进行厂用快切模拟试验。6.1.8进行机、炉、电大联锁试验。6.2整套启动试运时的调试工作6.2.1在汽轮机不同转速时，测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗、功率损耗。6.2.2进行主励磁机及副励磁机的空载特性试验。6.2.3发电机短路状况下，检查各组变流器变比、相位、二次负担、电流表指示正确性及保护整定植，录取发电机短路特性（同时录取励磁机负荷特性）6.2.4发电机空载状态下，零起升压后检查各组电压互感器二次电压值、相序及仪表指示正确性，检查保护动作值，录取发电机空载特性，进行发电机定子绕组匝间绝缘耐压。6.2.5测量灭磁后发电机定子残压及相序，录取发电机灭磁时间常数。6.2.6发电机空载时进行励磁自动调节装置的各项试验。6.2.7进行发电机同期系统定相并网试验。6.2.7.1发电机和系统定相试验6.2.7.2假同期试验（手动和自动）6.2.7.3正式并网（手动和自动）6.2.8机组并网后带负荷试验6.2.8.1进行保护及测量回路检查。246.2.8.2励磁自动调节装置投入试验，工作与备用励磁系统装置（机）切换试验，检查调差特性及调压特性。6.2.8.3不同负荷下测量轴电压。6.2.8.4不同负荷下。测电流回路相位及差动保护的不平衡电压。6.2.8.5高压厂用电源（工作与备用）带负荷切换试验。6.2.8.6监控系统检查：包括系统性能测试、系统带负荷试验、各系统信号接口联调、逻辑闭锁检查、系统稳定性检查。6.2.8.7机组甩负荷试验时，测录甩负荷前后发电机与自动励磁调节器有关的电气量的变化、超调量、振荡次数及稳定时间等。6.2.9参加机组168小时（或72+24小时）试运行值班6.2.9.1解决试运期间出现的各种技术问题。6.2.9.2作好机组试运记录，定期采录统计运行数据。6.2.9.3处理及调试有关的缺陷及异常情况。6.4启动调试后期工作6.4.1向有关单位提供设计修改及设备更换等资料。6.4.2参加事故分析，协助制定防范措施。6.4.3填写电气整套启动试运质量验评表，整理和提交启动试运调试报告。6.4.4在试生产期间内，负责进行因调试原因未完成的调试项目。25第五篇热工控制专业调试范围及项目261.前言1.1本篇所列调试工作，主要包括协调控制系统、模拟量控制系统，顺序控制系统、辅机联锁及保护系统、汽机电液调控制系统、小汽机电液调控制系统、主机保护、小汽轮机保护、旁路控制系统、锅炉炉膛安全控制系统、计算机监视系统和汽轮机监视系统、电气控制系统。1.2电厂计算机控制系统（DCS）由软、硬件恢复到组态修改、优化、投入全部由调试单位承担外，计算机控制系统与就地元件的信号传动工作也应由调试单位负责。1.3就地元件的校验及外围附属系统调试应由安装单位承担。热工仪表、化学分析仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关的校验、二次回路检查、执行机构调试均属单体调试范围，未列入本篇。1.4热控调试应遵守的现行规程、标准1.4.1《变送器校验规程》1.4.2《热工仪表及控制装置检修运行规程》1.4.3《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》1.4.4《模拟量控制系统负荷变动试运导则》1.4.5《火电机组热工自动投入率统计方法》1.4.6《火电机组达标投产考核标准（2001版）》1.4.7《火电工程启动调试工作规定》1.4.8《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.4.9《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.4.10《电力建设安全工作规定》1.4.11《电力建设施工及验收技术规范》1.4.12《火力发电厂电力基本建设工程启动及竣工验收规程（1998年版）》1.4.13设计和制造厂家技术标准和要求2启动调试前期工作2.4参加初步设计审查；2.5参加设备招标工作；2.6参加施工图纸会审工作。2.7参加机组DCS组态逻辑设计审查工作。2.8参加大型和重要的热控设备出厂前的调试和验收。2.8.1参加汽机电液控制系统(DEH)出厂前设备联调。2.8.2参加分散控制系统软件、组态出厂前验收。2.8.3参加分散控制系统出厂前调试和验收。2.8.4参加其它大型和重要的热控设备出厂前的调试、设备联调和验收。2.9审核安装单位重要系统试运措施。2.10配合安装单位进行单体试运。272.11收集有关技术资料。2.12了解热控设备的安装情况。2.13准备和校验测试需要的仪器仪表。2.14熟悉热力系统及主、辅机的性能和特点。2.15掌握所采用的热控设备的技术性能，对新型设备的技术难题进行调研和搜集资料。2.16审查热控系统原理图和组态图。2.17编制调试措施2.17.1协调控制系统(CCS)调试措施。2.17.2锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)调试措施。2.17.3汽机监视、保护系统(TSI、ETS)调试措施。2.17.4旁路控制系统(ByPass)调试措施。2.17.5顺序控制系统(SCS)调试措施。2.17.6汽机电液控制系统(DEH)调试措施。2.17.7小汽机电液控制系统(MEH)调试措施。2.17.8模拟量控制系统(MCS)调试措施。2.17.9计算机监视系统(DAS)调试措施。2.17.10分散控制系统(DCS)受电及软件恢复调试措施。2.17.11辅机联锁和保护试验调试措施。2.17.12电气控制系统(ECS)调试措施。2.17.13机、炉、电大联锁调试措施。2.17.14热控反事故措施。2.18配合其它专业编制的调试方案及措施2.19.1配合汽机专业编制汽机联锁、保护检查确认一览表；2.19.2配合锅炉专业编制锅炉联锁、保护检查确认一览表；3.调试在试运各阶段的工作3.1分部试运阶段的工作3.1.1配合安装单位检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录，仪表管路严密性试验记录，表管、变送器的防护措施。3.1.2配合安装单位检查执行机构及基地调节装置的安装情况。3.1.3配合安装单位对执行机构及基地调节装置进行远方操作试验。3.1.4配合安装单位检查有关一次性元件及特殊仪表的校验情况。3.1.5配合安装单位进行热工仪表，化学分析仪表，热工信号，温度、压力变送器，温度、压力开关的远方传动试验以及二次回路正确性检查。3.1.6参加调节机构的检查，进行特性试验。3.1.7了解调节仪表、顺控设备和保护装置的单体调校情况。3.1.8配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复。283.1.9计算机系统硬件检查和I/O通道精确度检查。3.1.10分散控制系统组态检查及参数修改。3.1.11配合安装单位检查热控用气源的质量和可靠性。3.1.12配合化学清洗工作。3.1.13配合制造厂进行风量测量装置的标定及轴流风机的喘振保护试验。3.1.14配合锅炉蒸汽吹管工作。3.1.15配合锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定。3.1.16汽轮机监视系统调试及投入。3.1.17基地调节系统的调试及投入。3.1.18小汽机监控系统调试及保护系统投入。3.1.19计算机监控系统调试与投入。3.1.20事件顺序记录系统调试与投入。3.1.21有关辅机联锁及保护试验。3.1.22汽机电液控制系统调试及仿真试验。3.1.23配合保安系统检查试验。3.1.24配合主机油系统试验及整定。3.1.25模拟量控制系统的开环试验及静态整定。3.1.26顺序控制系统调试及模拟试验。3.1.27主机保护、旁路控制系统调试及开环试验。3.1.28锅炉炉膛安全监控系统调试及模拟试验。3.1.29分散控制系统技术指标检查。3.1.30投入小汽轮机电液控制系统。3.1.31配合汽机专业进行小汽轮机冲转。3.1.32配合汽机专业进行小汽轮机超速试验。3.1.33电气控制系统调试3.1.34配合电气专业进行测量回路检查3.1.35配合电气进行联锁及保护试验。3.1.36机、炉、电大联锁调试。3.1.37组织填写热控分系统调试质量验评表。3.2整套启动期间的工作3.2.1整套空负荷阶段3.2.1.1在机组整套启动过程中，根据运行情况，投入各种热控装置及模拟量控制系统。3.2.1.2投入机、炉、电各项主保护。3.2.1.3投入旁路系统。3.2.1.4投入汽轮机电液控制系统。3.2.1.5配合汽机专业进行汽轮机冲转。293.2.1.6配合汽机专业进行其它试验。3.2.1.7配合电气试验。3.2.1.8配合发电机首次并网。3.2.1.9配合汽机进行超速试验。3.2.1.10配合锅炉进行蒸汽严密性试验及安全门整定工作。3.2.2整套带负荷阶段3.2.2.1配合机组带负荷阶段的各项试验工作。3.2.2.2配合锅炉制粉系统的投入。3.2.2.3配合锅炉专业进行燃烧调整试验。3.2.2.4投入锅炉所有的自动调节装置。3.2.2.5配合汽机专业进行各辅机的切换试验。3.2.2.6投入汽机侧所有的自动调节装置。3.2.3模拟量控制系统投入后，检查调节系统质量，整定动态参数，根据运行情况，作扰动试验，提高调节品质。3.2.4运行工况稳定后，投入协调控制系统。3.2.5协调控制系统负荷变动试验。3.2.6组织并进行AGC及一次调频功能的投入3.2.7配合进行甩负荷试验。3.2.8参加机组168小时（或72+24小时）试运行值班3.2.8.1处理与调试有关的缺陷及事故3.2.8.2记录和统计运行情况及数据。3.2.8.3向运行人员进行技术交底，指导运行操作。3.2.8.4参加事故分析，协助制定防范措施。4启动调试后期工作4.1整理和编写试运记录及调试报告。4.2填写热控整套启动试运质量验评表。4.3移交备品、备件及资料。4.4在试生产期间继续完成未完的调试项目。4.5进行调试质量回访。30第六篇化学专业调试范围及项目311前言化学调试工作应遵守的现行规程规范1.1《火力建设施工及验收技术规范（化学篇）》1.2《火力发电厂锅炉化学清洗导则》1.3《化学监督制度》1.4《电力基本建设热力设备化学监督导则》1.5《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》1.6《污水综合排放标准》1.7《电力环境监测技术规范》1.8《二十五项反事故措施》1.9《电力建设安全工作规程》1.10《电力基本建设过程质量监督规定》1.11《火电工程启动调试工作规定》1.12《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.13《火力发电厂电力基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.14主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。2启动调试前期工作2.1参加初步设计审核。2.2参加设备招标。2.3参加图纸会审等工作。2.4参加化学程控逻辑审查。2.5收集有关技术资料。2.6了解机组安装情况。2.7对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。2.8配合安装单位进行单体试运。2.9准备和校验调试需要的仪器仪表。2.10编写化学专业调试方案或措施2.10.1锅炉化学清洗措施。2.10.2炉前系统化学清洗措施2.10.3锅炉补给水处理系统调试措施。2.10.4制氢及加氢系统调试措施。322.10.5循环水处理系统调试措施。2.10.6凝结水处理系统调试措施。2.10.7海水淡化系统调试措施。2.10.8制氢系统调试措施。2.10.9废水处理系统调试措施。2.10.10蒸汽管道吹洗阶段水汽质量监督措施。2.10.11生活污水处理系统调试措施。2.10.12含油污水处理系统调试措施。2.10.13给水及炉水加药系统调试措施。2.10.14汽水取样系统调试措施。2.10.15整套启动阶段水汽质量监督措施。2.10.16原水预处理系统调试措施。2.11小型试验2.11.1各种药品纯度、浓度等指标的鉴定。2.11.2凝聚剂浓度和添加量小型试验。2.11.3水处理设备垫层的质量鉴定。2.11.4各种过滤器滤料质量的鉴定。2.11.5离子交换树脂性能的鉴定。2.11.6循环水处理加药最佳剂量的选择。2.11.7化学清洗小型试验。3启动试运阶段的工作3.1分系统试运阶段的调试工作3.1.1编制分系统调试措施。3.1.2检查试运系统的完整性和合理性。3.1.3完成分系统试运中的调试工作。3.1.3.1原水预处理设备的调试A参加系统与设备的检查。B澄清器的加药造渣、制清水。C运行参数的调整（加药剂量、温度、助凝剂、PH值和出力等）。D过滤器的水压试验、滤料装填检查。3.1.3.2除盐系统的调试33A参加系统与设备的检查。B提出离子交换树脂和垫层预处理意见。C投再生系统将树脂转型备用。D再生和运行工艺参数的整定。E气动阀门的传动试验。F配合热控专业进行除盐系统程控的调试。G电渗析器通水、通电试运后，调整参数。H反渗透装置通水升压试投后，调整参数。I脱碳器进水、送风试运，调整风水量。3.1.3.3循环水处理系统A参加系统与设备的检查，了解分部试运情况。B澄清器的启动调整\uf09f石灰及凝聚剂等加药系统的启动及调整试验。\uf09f澄清器的空载试验。\uf09f投药试验及活性泥渣的培植。\uf09f澄清器的出力试验。C沙滤池的启动试验\uf09f沙滤池的反洗强度试验。\uf09f沙滤池的出力试验。D弱酸离子交换器的调整试验\uf09f再生系统的调整试验。\uf09f离子交换器的再生及出力试验。E加氯系统的严密试验和加氯机的出力试验。3.1.3.4凝结水处理系统的调试A参加系统与设备的检查，了解试运情况。B高速混床的调试\uf09f参加水压试验。\uf09f重点检查水帽的牢固性。\uf09f查验树脂捕捉器的通流截面积是否满足设计要求。\uf09f再生系统的调试。34\uf09f气动阀门的传动试验。\uf09f配合热控专业进行凝结水处理系统系统程控的调试。C覆盖过滤器做下列试验\uf09f成膜试验\uf09f除铁效率试验。\uf09f成膜厚度对除铁效率的影响。\uf09f滤元除油清洗试验。D精密过滤器做下列试验\uf09f擦洗周期试验。\uf09f运行周期试验。\uf09f除铁效率试验。E电磁除铁过滤器的除铁效率及出力试验。3.1.3.5废水中和处理系统的调试。A参加系统及设备的检查。B加药量及各指标的分析监督与调整。C排废处理出力及效果试验。3.1.3.6制氢设备和系统的调试A参加系统的检查和水冲洗。B参加电解槽解体检查热紧复原。C参加系统设备的水、气压试验。D针型阀严密性试验、安全门整定。E设备启动、制氢系统置换。F出力试验。G配合充氢。3.1.3.7锅炉化学清洗A选择清洗用药，确定水、汽源及排废点等。B提出原始管样的割取要求，制作和检查腐蚀指示片。C进行清洗前的小型试验和模拟试验。D清洗系统的检查。E化学清洗系统的严密性试验。F蒸汽加热试验（升温试验）。35G溢流调整试验。H临时液位计调整试验。I清洗用药数量和质量的检查。J清洗前的技术交底。K清洗过程的技术指导。L清洗效果检查和测定。M参加清洗效果评定会提出清洗总结报告。3.1.3.8分系统试运化学监督A参加加药系统水压试验、加药泵试运。B锅炉本体和炉前系统冲洗水质的监督。C检查取样点和取样架之间的名称是否对应，进行取样器的冲洗。3.1.4协助施工单位处理试运出现的问题，提出解决分系统试运中重大技术问题的方案或建议。3.1.5参加分系统试运后的验收签证。3.1.6填写调整试运质量验评表。3.1.7编制分系统调试总结。3.2整套启动试运期间的调试工作3.2.1投入加药系统。3.2.2协助、监督运行人员的操作调整，配合热工专业完成化学仪表和控制装置的投入。3.2.3调整化学水处理设备的出力和出水质量达到设计要求。3.2.4调整氢气质量及出力达到设计要求。3.2.5废液的排放达到国家规定的排放标准。3.2.6对炉水及蒸汽品质监督。3.2.7改善锅炉水质，监督锅炉排污。3.2.8对于大机组，并网带负荷后进行锅炉洗硅的化学监督。3.2.9凝结水、疏水回收监督。3.2.10监督除氧器的除氧效果。3.2.11发电机冷却水质及氢气质量监督。3.2.12锅炉及热力系统停运时防腐监督。3.2.13满负荷168小时（72+24小时）试运。363.2.14指导化验工作及监督汽水品质。3.2.15配合进行化学分析仪表调试。3.3在试运期间可进行的特殊试验项目3.3.1配合其它有关验收试验。4启动调试后期的工作4.1完成调试遗留的工作.4.2整理编写调试报告和工作总结。4.2.1机组试运报告并附主要试运记录。4.2.2各项试验总结及分析。4.2.3各阶段启动情况及各项数据统计。4.2.4对试运中出现的异常现象进行分析，提出解决问题的建议。4.2.5其它要说明的情况。4.2.6对机组进行综合性技术评价。4.3进行质量回访。37',)