乳化液理化指标检测标准

('乳化液理化指标检测标准编号：SXRB-001乳化液常规分析理化指标项目单位测量范围1.PH值无纲量5－82.浓度％0.5－103.电导率us/s0－10004.铁皂%0－5乳化液全分析理化指标项目单位测量范围1.PH值无纲量5－82.浓度%0.5－103.电导率us/cm0－10004.铁皂%0－205.游离脂肪酸HOKml/l1－56.灰份ppm10－20007.铁离子含量ppm10－6008.氧含量ppm0－1009.皂化值HOKml/l10－300进货原油理化指标项目单位测量范围1.PH值无纲量5－82.酸值HOKml/l0.5－103.皂化值HOKml/l0－3004.稳定指数%0－1事故性化验理化指标项目单位测量范围1.颗粒度um1－202.磨擦系统无纲量0.2－0.023.Bp值N/mm20－3004.稳定指数%0－1编号：SXRB－002乳化液的PH值测定适用范围：本方法用于水液系统PH值在1.0-13.0范围之中且不含有害物资如氟化物试剂：蒸馏水PH标准溶液（市售缓冲剂）仪器：玻璃电极PH仪搅拌子和各种烧杯操作步骤：1.设置PH仪为测试状态。2.用蒸馏水冼净电极并滤纸吸干。3.将电极浸入指定的标准市售缓冲剂中，调节PH仪。4.用蒸馏水洗净电极并滤纸吸干。5.将电极浸入到乳化液中，在均匀搅拌时读出PH值。6.洗净电极并滤纸吸干，如污染严重可用异丙醇清洗。编号：SXRB-003乳化液的浓度测定适用范围：本方法适用于乳化液的含油总量的分析方法概要：于乳化液中加入浓硫酸后在高温保温，冷却后即可读取油层的百分含量试剂：浓硫酸95－98％仪器：量筒100ml细颈瓶100ml恒温装置：能保持温度在90℃左右，内部有足够高度存放细颈瓶操作步骤：1.将乳化液充分摇匀，量取90ml乳化液于100ml的量筒中。2.取45ml乳化液于细颈瓶中。3.加10ml浓硫酸于细颈瓶中，不断摇匀。4.再加余下的45ml乳化液于细颈瓶中。5.如有必要再加水，直到刻度5ml为止。6.置细颈瓶于恒温水浴中，保持温度90℃，直到油层显著形成（一般保温2小时）7．读取油层的毫升数，精度在0.1ml，并用百分含量计。编号：SXRB-004乳化液的电导率测定适用范围：本方法适用于乳化液的电导率的测定试剂：氯化钾溶液（0.01M）仪器：电导率仪，精确到1μs/cm电导电极玻璃烧杯150ml电磁搅拌器或玻璃搅拌子水浴槽操作步骤：1.将0.01M的氯化钾溶液150ml于玻璃烧杯中，将待测定的乳化液于烧杯中，两个烧杯均置于水浴槽中，水温保持20℃。2.用0.01M的氯化钾溶液清洗电极。3.将电极浸入0.01M氯化钾溶液中，温度保持20℃。4.根据电导仪的操作说明，调节刻度值为1278μs/cm。5.用水洗净电极。6.用待测的部分乳化液清洗。7．将电极溶于乳化液中,乳化液温度保持20℃。8．当刻度值稳定时读也电导率，精确到1μs/cm。9．彻底洗郊净电极并承放在水中。编号：SXRB-005乳化液的铁皂测定适用范围：本方法适用于乳化液中铁皂含量测定方法概要：丁酮萃取乳化液中的铁皂，用过滤器过滤，被留在过滤器上的物资即为铁皂试剂：丁酮氯化钠仪器：量筒1000ml分液漏斗1000ml锥形玻璃漏斗定量滤纸烘箱干燥器秤量瓶操作步骤：1.将定量滤纸放在烘箱中干燥，冷却后进行秤量，保留小数点后四位。2.秤取乳化液300克左右于800ml烧杯中，再加入30克氯化钠混匀，并在电炉上加热至75℃。3.再将乳化液移入1000ml分液漏斗中加入适量丁酮进行萃取，使乳化液中水和轧制油分离中间相为铁皂。4.弃去水相，取中间相（铁皂）于准备好的滤纸中过滤，并用丁酮冲洗滤纸，直至滤纸上下不沾有轧制油油迹，滤液透明无色为止。5.将上述滤纸置于秤量瓶中在110℃的烘箱内恒重，保留小数点后四位。6.计算铁皂％＝G2－G1/W×100％式中：G1—过滤前滤纸＋秤量瓶重量（克）G2—过滤后滤纸＋秤量瓶＋铁皂重量（克）W—乳化液重量（克）编号：SXRB-006乳化液中的基油的提取适用范围：本方法适用于乳化液中的各种有效成份油、杂油、铁皂和有机不溶物的提取方法概要：乳化液以氯化钠破乳分解后用丁酮提取油份，蒸发除去丁酮，提取基油试剂：氯化钠仪器：电热板和水浴锅烧杯100ml，800ml分液漏斗1000ml锥形玻璃漏斗定量滤纸操作步骤：1.取500－800ml乳化液于800ml烧杯中，加氯化钠50克破乳。2.在电热板加热到75℃，待其全溶后，取下移入1000ml的分液漏斗中。3.以150－200ml丁酮分几次洗涤烧杯，同时移入分液漏斗中强烈摇动数分钟。4.静置待其分层后弃取水相，保留油和丁酮，滤去铁皂及不溶物滤液移至400ml烧杯中。5.将滤液放于电热板上蒸发除去丁酮后即得基油，冷却至室温。编号：SXRB-007乳化液的游离脂肪酸测定适用范围：本方法适用于乳化液中游离脂肪酸的测定及脂肪酸的衍生物测定试剂：中性异丙醇（99%）氢氧化钾溶液0.1Mol/L酚酞指示剂1%乙醇溶液仪器：滴定管50ml烧杯和搅棒电热板锥形烧瓶300ml取样量:按以下参考范围取样游离脂肪酸%基油量克0－102010－451045－90590以上2操作步骤：1.秤取一定量的基油于300ml的锥形烧瓶中。2.加入中性异丙醇50ml于锥形烧瓶中并回流15分钟。3.取下烧瓶，加入酚酞指示剂2－3滴，以氢氧化钾溶液滴定至微红色，30秒不褪色为终点。4.计算游离脂肪酸％＝M×V×56.1/2×G式中：M：氢氧化钾摩尔浓度V：滴定消耗氢氧化钾毫升数G：试样重克酸值近似于游离脂肪酸的二倍。编号：SXRB-008乳化液的灰分测定适用范围：本方法适用于乳化液中由无机物组成的灰分的测定方法概要：蒸去试样中的水份，用定量滤纸作引火芯来燃烧试油，并将固体残渣煅烧至恒重，以重量法进行测定乳化液的灰分仪器：瓷坩锅80－100ml高温炉能保持温度在800℃左右电热板干燥器定量滤纸操作步骤：1.将已洗涤过的瓷坩锅放在高温炉中有800℃下煅烧至少15分钟。2.取出并在空气中冷却3分钟后移入干燥器中，冷却20分钟后进行秤量，保留小数点后四位。3.取乳化液30－40ml放入已恒重的瓷坩锅内在电热板上蒸发至干。4.用一张滤纸卷成圆锥体放入坩锅内，盖住试样。5．引火芯浸透试样后，点火燃烧，试样的燃烧应进行到获得干性碳化残渣为止。6．将盛有残渣的坩锅移入加热到800℃高温炉中，保持2小时，直到残渣完全变成灰烬。7．将坩锅在空气中冷却3分钟，然后在干燥器内冷却30分钟，进行秤量。精确至小数点四位。8．计算X＝（G2－G1）×10/V（ppm）式中：G1瓷坩锅重gG2瓷坩锅＋灰分重gV乳化液体积ml编号：SXRB-009乳化液的皂化值测定方法概要：将已知定量的试样溶于丁酮中，与定量的氢氧化钾乙醇溶液一起加热，用盐酸标准溶液测定过量的碱，并计算其他皂化值。试剂：精制乙醇0.5摩尔/升盐标准溶液丁酮石油醚酚酞指示剂0.5摩尔/升氢氧化钾乙醇溶液仪器：锥形烧瓶直型回流冷凝管滴定管50ml分度为0.1ml移液管25ml加热板或水浴试样量:按以下数值选择试样量皂化值范围毫克KOH/克试样量克181-4001111-180271-110331-70516-30100-1520编号：SXRB-010空白试验：于锥形烧杯中加入25±1ml丁酮，然后用滴定管或移液管准确量入25±0.03ml，0.5摩尔/升氢氧化钾乙醇溶液，将冷凝管连接到锥形烧杯上进行加热，待开始回流后再继续加热30分钟。然后将锥形烧瓶连同冷凝管一起移离热源，立即用50ml石油醚冲洗冷凝管内壁，待冲洗液流入锥形烧瓶，滴加3滴酚酞指示剂，趁热用0.5摩尔/升盐酸溶液进行空白滴定。当指示剂的颜色消失时，要继续滴加3滴指示剂溶液，如果加入指示剂后恢复了颜色，要继续滴定，必要进再滴加3滴指示剂直到终点为止。测定：用减差法将试样从一小杯称入锥形烧杯，准确至0.01克，加入25±1丁酮，然后用滴管可移液管准确量入25±0.03ml0.5摩尔/升氢氧化钾乙醇溶液。将冷凝管连接到锥形烧杯上进行加热，待开始回流后继续加热30分钟，然后将锥形烧杯移至离热源，立即用50ml石油醚冲洗冷凝管内壁，待冲洗液流入锥形烧瓶中取下锥形烧瓶，滴加3滴指示剂溶液，趁热用盐酸溶液进行滴定。当指示剂恢复了颜色应继续滴定，必要时再滴加3滴指示剂，直到终点为止。当指示剂颜色完全消失并且再加滴3滴指示剂后，30秒不再重现颜色，则表明已到终点。编号：SXRB-011计算：皂化值＝56.1N（V1-V2）毫克KOH/克式中:N—盐酸标准溶液的浓度摩尔/升V1—滴定空白时，消耗盐酸标准溶液的体积毫升V2—滴定试样时，消耗盐酸标准溶液的体积毫升M—试样的重量克编号：SXRB-012乳化液的氯离子测定适用范围：本方法适用于乳化液的氯离子测定，同时也可以适用于工业用水的氯离子的测定。试剂：0.01M硝酸银标准溶液铬酸钾（K2CrO4）溶液（作为指示剂）仪器：瓷蒸发皿100ml磁力搅拌器和搅拌子棕色滴定管25ml取样量:按以下参考范围取样氯离子含量ppm试样量ml<2030-4020－10020-30100－15010-20>150<10操作步骤：取一定量的试样于100ml瓷蒸发皿中，加相应的蒸馏水，加入铬酸钾指示剂2－3毫升及搅拌子。用0.01M硝酸银标准溶液滴定，同时用磁力搅拌器搅拌。当溶液颜色由黄色变成略带砖红色时为终点（a），另外用相同量的蒸馏水作空白的滴定（b）。计算：由下式计算试样中氯离子的含量X＝（a-b）×M×35.45×1000/V式中：X：氯离子的含量mg/1a：滴定时0.01M硝酸银标准溶液的消耗量mlb：滴定空白时0.01M硝酸银标准溶液的消耗量mlV:取乳化液量mlM:0.01M硝酸银标准溶液的浓度编号：SXRB-013乳化液的稳定性（E.S.I）测定适用范围：本方法适用于乳化液稳定系统的测定。方法概要：取均化后的上、下层乳化液各45ml，加浓盐酸并加水稀释至130ml，加热破乳，读取并计算上、下层分出油的体积比，即为E.S.I试剂：浓盐酸仪器：均化搅拌器100ml，15000－18000转/分分液漏斗500ml油分测定瓶:总容量130ml底部100ml颈部30ml需带有刻度。量筒50ml500ml烧杯100ml500ml操作步骤：1.取乳化液400ml于均化器中，开动搅拌器，均化30秒。2.均化结束后停止搅拌，到出300ml于分液漏斗中。将分液漏斗架上，静置4小时。3.从分液漏斗底部缓慢放出45ml于50ml量筒内，到入1″油分测定瓶。4.从分液漏斗底部继续缓慢放出190ml乳化液弃去。5．将分液漏斗中剩余的乳化液用手工摇匀。6．马上放出45ml混匀的乳化液于50ml量筒中，再转移至2″油分测定瓶。。7．在1″2″两个油分测定瓶内，分别加入10ml浓盐酸，再用蒸馏水稀释至瓶颈刻度为零处。8．将1″2″两个油分测定瓶放入95℃左右的水浴内2小时，直至油水分离。9．取出油分测定瓶冷却至室温，读取1＃，2＃测定瓶中上层的油层的体积V1、V2。10.计算：E.S.I=V1/V2式中：V1:下层的乳化液V2:上层的乳化液注:轧制油的测定:将油和水各加热至50℃，配成浓度为3%的乳化液，再按上述方法测定。',)