瓦楞纸箱行业标准,瓦楞纸箱行业标准规范

('前言为广大纸箱厂提供更好的服务，为方便纸箱厂标准化工作，美印文化特将纸箱行业常用的国家﹙行业﹚标准汇编成册。本汇编包括GB/T13024-2003箱纸板、GB/T13023-2008瓦楞芯﹙原﹚纸、GB/T6544-2008瓦楞纸板、GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱、纸护角标准等标准。需要说明的是，所有标准都会被更新，使用方应积极探讨使用新标准的可能性。美印文化二〇一〇年三月目录瓦楞芯﹙原﹚纸………………………………………………….p3箱纸板………………………………………………………….…p9瓦楞纸板……………………………………………………….…p17运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱………………………….p29纸护角…………………………………………………………….p41中华人民共和国国家标准GB/T13023-2008代替GB/T13023-1991瓦楞芯﹙原﹚纸Corrugatingmedium2008-01-04发布2008-09-01实施前言本标准代替GB/T13023-1991《瓦楞原纸》。本标准与GB/T13023-1991相比，主要变化如下：——将原标准名称“瓦楞原纸”改为“瓦楞芯﹙原﹚纸”标准中对不同的定量水平进行了调整，增加了80g/㎡、90g/㎡、100g/㎡级别。——产品的质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。其中优等品﹙又称为高强度瓦楞芯纸﹚为国际先进水平，一等品为国际一般水平，合格品为国内合格水平。优等品又细分了三个等级并规定了代号。——部分技术指标有一定的提高，尤其是对优等品的指标进行了分类处理。并增加了吸水性的技术要求。本标准由中国经工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：广东省造纸研究所、宁波海山纸业有限公司。本标准主要起草人：陈洋、马学裢、陈海林、梁健文、胡芬、李佩仪。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T13023-1991。本标准由全国造纸工业标准化技术委员负责解释。瓦楞芯﹙原﹚纸1范围本标准规定瓦楞芯﹙原﹚纸术语和定义、等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制造瓦楞纸板芯层用的瓦楞芯﹙原﹚纸。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单﹙不包括勤误的内容﹚或修订版均不使用于标准，而然，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本试用于本标准。GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.2纸和纸板定量的测定﹙GB/T451.2—2002，eqvlSO536：1995﹚GB/T451.3纸和纸板厚度的测定﹙GB/T451.3—2002，idtlSO534：1988﹚GB/T453纸和纸板抗张强度的测定﹙恒速加荷法﹚﹙GB/T453—2002，idtLso1924-1：1992﹚GB/T462纸和纸板水分的测定﹙GB/T462—2003，lSO287：1985,MOD﹚GB/T1540纸和纸板吸水性的测定可渤法﹙GB/T1540—2002，neqlSO535：1991﹚GB/T2679.6瓦楞原纸环压强度的测定﹙GB/T2679.6—1996，eqvlSO7263：1985﹚GB/T2679.8纸和纸板环压强度的测定﹙GB/T2679.8—1995，eqvlSO/DlS12192﹚GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限﹙AQL﹚检索的逐批检验抽样计划﹙GB/T2828.1—2003，lSO2859—1：1999，lDT﹚GB/T10342纸张的包装和标志GB/T10739纸、纸板与纸浆试样处理和试验的标准大气条件﹙GB/T10739—2002，eqvlSO187：1990﹚GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定法﹙恒速拉伸法﹚﹙GB/T12914—1991，eqvlSO1924-2：1985﹚3术语和定义下列术语和定义适用于标准。3.1瓦楞芯纸corrugatingmedium用于制造瓦楞纸板芯层的包装用纸。4等级瓦楞芯纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中优等品又分为三个等级，分别是：AAA——瓦楞芯纸优等品中的最高等级。AA——瓦楞芯纸优等品中的第二等级。A——瓦楞芯纸优等品中的第三等级。5技术要求5.1瓦楞芯纸的技术指标应符合表1的规定。按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞芯纸。表1指标名称单位规定等级优等品一等品合格品定量﹙80、90、100、110、120、140、160、180、200﹚g/㎡AAA﹙80、90、100、110、120、140、160、180、200﹚士4﹪﹙80、90、100、120、140、160、180、200﹚士5﹪AAA紧度不小于g/㎡AAA0.550.500.45AA0.53A0.50横向环压指数≤90g/㎡＞90g/㎡～140g/㎡≥140g/㎡～180g/㎡不小于≥180g/㎡N.m/gAAA7.58.510.011.55.05.36.37.73.03.54.45.5AA7.07.59.010.5A6.56.87.79.2平压指数a不小于N．㎡/gAAA1.401.000.80AA1.30A1.20纵向断裂长不小于㎞AAA5.003.752.50AA4.50A4.30吸水性不超过—100——交货水分﹪AAA8.0士2.08.0士2.08.0士3.0AAAa不作交收试验依据。5.2瓦楞芯纸的规格可按订货合同规定，卷筒尺寸偏差应不超过0㎜～8㎜.5.3瓦楞芯纸不经外力作用不应有分层现象。5.4瓦楞芯纸应平整，不应有影响使用的折子、孔眼、硬杂物等外观纸病。5.5瓦楞芯纸应切边整齐，不应有裂口、缺角、毛边等现象。5.6卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好，每个卷筒接头数：优等品应不超过一个，一等品和合格品应不超出过三个，并做明显标志。5.7卷筒直经过1100㎜～1300㎜，或按订货合同规定。5.8卷筒纸的筒芯应符合相关标准的要求，卷筒纸端面应平整，形成的锯齿形和凸凹面应不超过10mm。6试验方法6.1定量、紧度分别按GB/T451.2和GB/T451.3规定进行。6.2尺寸偏差按GB/T451.1进行测定。6.3横向环压指数：横向环压强度按GB/T2679.8规定进行测定，横向环压指数按式﹙1﹚计算：r=R/W…………………………………﹙1﹚式中：r——横向环压指数，单位为牛顿米每克﹙N.㎡/g﹚；R——横向环压强度，单位为牛顿每米﹙N/m﹚；W——定数，单位为克每平方米﹙g/㎡﹚。6.4平压指数：平压强度按GB/T2679.6规定进行测定，起楞后在GB/T10739规定的条件下处理30min后再进行压缩试验。平压指数按式﹙2﹚计算：f=CMT30/W…………………………………..﹙2﹚式中：f——平压指数，单位为牛顿．平方米每克﹙N.㎡/g﹚；CMT30——平压强度，单位为牛顿﹙N﹚；W——定量，单位为克每平方﹙g/㎡﹚。6.5纵向裂断长：按GB/T12914或GB/T453规定进行测定，如有争议，按GB/T12914进行仲载。6.6交货水分：按GB/T462规定进行测定。6.7吸水性：按GB/T1540规定进行测定，吸水时间为lmin。7检验规则7.1以一次交货数量为一批。7.2生产厂应保证所生产的瓦楞芯纸符合本标准的要求，每件纸交货时应附有一份合格证。7.3需方在验收检查时应先检查外包装情况，然后从中采取试样进行检验，计数抽样检验按GB/T2828.1规定进行，样本单位为卷。接收质量限﹙AQL﹚：横向环压指数、纵向裂断长的AQL值为4.0，定量、紧度、吸水性、交货水分、接头的AQL值为6.5.采用正常检验二次抽样方案，检查水平为一般检查水平1，其抽样方案见表2.表2批量/卷一般检查水平1的正常检查二次抽样方案样本量AQL=4.0AcReAQL=4.0AcRe≤253010126～90301——55（10）——011291～28088（16）021203347.4可接收的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现不合格数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现是不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于第二接收数，则判定批是可接收的；如果不合格累计数大于或等于第二拒绝收数，则判定该批是不可接收的。7.5需方若对产品质量有异议，应在到货后15d内向直接供方提出书面意见，由供需双方共同复验或委托共同商定的检验部门进行复验。复验结果如不符合本标准规定，则判为批不可接收，由供方负责处理；若符合本标准的规定，则判为批可接收，由需方负责处理。8标志、包装、运输、贮存8.1包装按照GB/T10342规定进行，并作如下补充：卷筒纸外五层瓦楞芯为外包装，两头用聚丙烯塑料带或铁皮扎紧，并在外包装皮上划上箭头，以标示退纸方向。8.2瓦楞芯纸应妥善保管，严防受潮。8.3瓦楞芯纸在运输中应使用有蓬而洁净的运输工具。8.4不应将成件纸从高处扔下。中华人民共和国国家标准GB/T13023-2008代替GB/T13023-1991箱纸板Linerboard2003-10-20发布2004-06-01实施前言本标准与日本JlSP3902：2000《箱纸板》的一致性程度为等效。本标准代替GB/T13024-1991《箱纸板》。本标准与GB/T13024-1991相比，主要变化如下：——标准的结构和编写规则采用GB/Tl.l—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》；——标准中补充了对普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板、牛皮纸箱纸板的定义；——普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板的产品质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮箱纸板分为优等品、一等品两个等级。其中优等品为国际先进水平，一等品为国际一般水平、国内先进水平，合格品为国内合格水平；——产品定量范围从﹙200～530﹚g/㎡调整为﹙125～360﹚g/㎡；——补充了牛皮箱纸板的技术要求。本标准由中国经工业联合会提出。本标准由中国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：上海实宏纸业有限公司、中国制浆造纸研究院；参加起草单位：福建青山纸业股份有限公司。本标准主要起草人：李兰芬、李革非、王华佳、盛泉夫、高春江。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T13024—1991.本标准由全国制造纸工业标准化技术委员会负责解释。箱纸板1范围本标准规定了箱纸板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准使用于制造瓦楞纸板用的非涂布箱纸板，即使用于普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板，又使用于牛皮箱纸板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单﹙不包括勤误的内容﹚或修订版均不使用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T450纸和纸板式样的采取﹙GB/T450—2002，eqvlSO186：1994﹚GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏鈄的测定GB/T451.2纸和纸板定量的测定﹙GB/T451.2—2002，eqvlSO536：1995﹚GB/T451.3纸和纸板厚度的测定﹙GB/T451.3—2002，idtlSO534：1988﹚GB/T462纸和纸板水分的测定﹙GB/T462—2003，lSO287：1991,MOD﹚GB/T1539纸板耐破度的测定﹙GB/T1539—1989，eqvlSO2759：1983﹚GB/T1540纸和纸板吸水性的测定（可渤法）﹙GB/T1540—2002，neqlSO535：1991﹚GB/T2679.5纸和纸板耐折度的测定﹙MlT耐折度仪法﹚﹙GB/T2679.5—1995，eqvlSO5626：1978﹚GB/T2679.8纸和纸板环压强度的测定﹙GB/T2679.8—1995，eqvlSO/DlS12192﹚GB/T2679.10纸和纸板短距离压缩强度的测定法﹙GB/T2679.10—1993，eqvlSO9895：1989﹚GB/T10342纸张的包装和标志GB/T10739纸、纸板与纸浆试样处理和试验的标准大气条件﹙GB/T10739—2002，eqvlSO187：1990﹚3术语和定义下列术语和定义适用于标准。3.1箱纸板linerboatd应于制造瓦楞纸板、固体纤维版或“纸板盒”等产品的表面的材料。3.2普通箱纸板liner未用硫酸盐木浆炒造的箱纸板。3.3牛皮挂面箱纸板kraftfacedliner表面两次或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。3.4牛皮卡纸，配浆中硫酸盐木浆占80％以上的，且正反面色泽相近的箱纸板。4.产品分类4.1箱纸板分为普通纸板、牛皮挂面箱纸板、牛皮箱纸板。4.2普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中：优等品：使用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板；一等品：适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板；合格品：适用于制造轻载瓦楞纸板。4.3牛皮箱纸板分为优等品，一等品，适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板。4.4箱纸板分卷筒和平板两种。5技术要求5.1定量技术指标普通箱纸版和牛皮挂面箱纸板的技术指标应符合表1的规定，牛皮箱纸板的技术指标应符合表2的规定，其中产品定量也符合订货合同的规定。表1指标名称单位规定普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板优等品一等品合格品定量ag/㎡125士7160士8180士9200士10220士10250士11280士11300士12320士12340士13360士14横幅定量差≤幅宽≤1600㎜幅宽＞1600㎜﹪6.07.59.07.08.510.0紧度≥≤220g/㎡＞220g/㎡g/m30.700.680.650.720.700.65耐破指数≥＜160g/㎡(160-＜200)g/㎡(200-＜250)g/㎡(250-＜300)g/㎡＞300g/㎡Kpa.㎡/g3.303.103.002.902.803.002.852.752.652.552.202.102.001.951.90横向环压指数≥＜160g/㎡(160-＜200)g/㎡(200-＜250)g/㎡(250-＜300)g/㎡＞300g/㎡N.m/g8.609.009.2010.611.27.007.508.008.509.005.505.706.006.507.00横向短距压缩指数b≥＜250g/㎡≥250g/㎡N.m/g20.216.419.215.418.214.2横向耐折度≥次603512吸水性（正/反）≥g/㎡35.0/70.040.0/100.060.0/200.0交货水分﹪8.0士2.09.0士2.0A本表规定外的定量，其指标可就进按插入法考核。b横向短距压缩指数，不作为考核指标。表2指标名称单位规定牛皮箱纸板优等品一等品定量ag/㎡125士6160士7180士9200士10220士10250士11280士11300士12320士12340士13360士14横幅定量差≤幅宽≤1600㎜幅宽＞1600㎜﹪6.07.07.08.0紧度≥≤220g/㎡＞220g/㎡g/m30.700.680.720.70耐破指数≥＜160g/㎡(160-＜200)g/㎡(200-＜250)g/㎡(250-＜300)g/㎡＞300g/㎡Kpa.㎡/g3.403.303.203.103.003.203.103.002.902.80横向环压指数≥＜160g/㎡(160-＜200)g/㎡(200-＜250)g/㎡(250-＜300)g/㎡＞300g/㎡N.m/g9.009.5010.011.011.58.09.09.210.010.5横向短距压缩指数b≥＜250g/㎡≥250g/㎡N.m/g21.417.419.616.4横向耐折度≥次10060吸水性（正/反）≤g/㎡35.0/40.040.0/50.0交货水分﹪8.0士2.0A本表规定外的定量，其指标可就进按插入法考核。b横向短距压缩指数，不作为考核指标。5.2尺寸5.2.1平板箱纸板的尺寸为787mm×1092mm、960mm×1060mm960mm×880mm，其尺寸偏差为不超过士5mm，偏斜度应不超过5mm。5.2.2卷筒箱纸板的幅宽度为750mm～2500mm,每50mm为一档，其偏差应不超过0mm～+8mm.5.2.3卷筒箱纸板的卷筒直径为800mm、1000mm、1100mm、1200mm，其直径偏差应不超过士50mm.5.2.4其他尺寸可符合订货合同规定。5.3箱纸板不经外力作用时，不应有分层现象。5.4定量相同的箱纸板每批产品的色泽应基本相近。5.5箱纸板表面应平整，不应有明显的毯印。5.6箱纸板不应有皆子、洞眼或露底等外观缺陷。外观缺陷按6.11规定的方法进行检查，不合格底片所占比例应不超过2﹪.5.7卷筒箱纸板在每10㎡内，对于直径5mm～20mm浆疤的规定如下：优等品和一等品应不超过一个，合格品应不超过两个。平板箱纸板不应有直径大于20mm以上的浆疤。5.8卷筒箱纸板纸芯不应有扭结或压扁现象。每卷纸的接头优等品应不超过一个，一等品应不超过两个，合格品应不超过三个。接头处应用胶带纸粘牢，并作出明显标记。5.9平板箱纸板的切边应整齐光洁，不应有缺边、缺角、薄边等现象。卷筒箱纸板的端面应平整，形成的锯齿或凹凸面应不超过5mm。6试验方法6.1试样的采取和试样的处理按GB/T450和GB/T10739规定进行。6.2尺寸和偏斜度按GB/T451.1进行测定。6.3定量和横幅定量差按GB/T451.2进行测定。6.4紧度按GB/T451.3进行测定，应测得厚度后换算成耐破指数。6.5耐破指数按GB/T1539进行测定，应测得耐破度后换算成耐破指数。6.6横向环压指数按GB/T2679.8进行测定，应测得横向环压强度后换算成横向环压指数。6.7横向短距压缩指数按GB/T2679.10进行测定，应测得横向短距压缩强度后换算成横向短距压缩指数，但不作为仲载考核指数。6.8横向耐折度按GB/T2679.5进行测定，初始张力为9.8N.6.9吸水性按GB/T1540进行测定，浸水时间为2min.6.10交货水分按GB/T462进行测定。6.11外观缺陷：分为卷筒箱纸板和平板箱纸板的外观缺陷。6.11.1卷筒箱纸板外观缺陷：去除卷筒箱纸板外部受污损的纸层后，切去〔3～6〕层，将每层裁切成为200mm×250mm的试样。取连续的试样100张以上，挑出有外观缺陷的试样并计数。计算具有外观缺陷的试样在全部试样中所占的比例，且计算结果应准确至1‰.6.11.2平板箱纸板外观缺陷：平板箱纸板可任意抽取五件纸，每件纸中各取连续20张进行外观检查，计算不合格的纸张数。计算具有外观缺陷的试样在全部试样中所占的比例，且计算结果应准确至1‰.6.12箱纸板色泽等项目的检验可由目测进行判断。7检验规则7.1铁路运输时，以一个车皮为一个抽样批；采取其他运输形式时，以一次交货为一批，但应不多于50t。数量大时可分批抽样，分别进行检验和处理。7.2生产厂应保证所生产的箱纸板符合本标准的规定，每件产品交货时应附有一份合格标识。7.3产品交收检验时，抽样检查按GB/T2828规定进行，样本的单位为卷筒或令﹙件﹚。7.4合格质量水平﹙AQL﹚按不合格品率计，抽样方案应符合表3规定。7.5判定规则：若同时出现B类和C类不合格品时，在B类不合格品数符合A、Be合格判定要求的前提下，同时只有在B类与C类不合格品数之和小于或等于C类不合格品的Ae值时，则判为批合格；若大于或等于C类不合格品的Re值，则判为批不合格；若小于Re且大于Ae，则进行第二样本的测试和判定，判定方法同前。7.6供方应保证所提供的产品符合本标准的规定。需方有权按本标准进行验收，如对该批准产品质量提出异议，应在收到货物后一个月内通知供方，由双方共同取样进行复验或委托第三方检查。如符合本批准或订货合同的规定，则判为批合格，由需方负责处理。如不符合本标准或订货合同的规定，则判为批不合格，由供方负责处理。表3批量卷筒、令﹙件﹚抽样方案正常检查二次抽样方案检查水平1不合格分类样本大小B类不合格品AQL=6.5AcReC类不合格品AQL=10.0AcReB类不合格品C类不合格品1～25201——耐破指数、横向环压指数定量、横幅定量差紧度、横向耐折度、吸水性、交货水分、尺寸、接头数、外观缺陷33（6）————021026～15055（10）02121334151～28088（16）033423458标志、包装、运输、贮存8.1按GB/T10342的规定包装，并作如下补充。8.1.1卷筒箱纸板产品应用三层箱纸板作为外包装，两头用聚丙烯塑料带或铁皮扎紧，优等品箱纸板可根据需方要求加囊防潮塑料薄膜。8.1.2平板箱纸板产品两块田字形木或竹夹板夹住，再用铁丝或绳子捆扎成件。每件产品的纵横向应一致，并在包装上注明产品的纵向。8.2产品或其包装上的标识应标明产品名称。规格、等级、质量、生产日期、生产厂厂名和厂址、产品标准名称或标准编号。8.3箱纸板应妥善保管，严防受潮。8.4纸卷（件）在运输过程中，应使用有蓬而洁净的运输工具。8.5不应将纸卷（件）从高处扔下。中华人民共和国国家标准GB/T6544-2008代替GB/T6544-1991，GB/T16718-1996，GB/T5034-1985瓦楞纸板Corrugatedfiberboard2008-01-04发布2008-09-01实施前言本标准代替GB/T6544-1991《包装材料瓦楞原纸》、GB/T16718-1996《包装材料重型瓦楞原纸》和GB/T5034-1985《出口产品包装用瓦楞原纸》。本标准是对GB/T6544-1999、GB/T16718-1996和GB/T5034-1985的修订，在修订过程中将上述三个标准整合在一起。本标准与GB/T6544-1999、GB/T16718-1996及GBLT5034-1985相比主要变化如下：——规范性引用文件代替了引用标准，删除GB/T6548《瓦楞纸板粘合强度的测定法》，删除GB/T4857.2-1992《包装运输包装件温湿度调节处理》删除GB/T16717-1996《包装容器重型瓦楞纸箱》﹙1999版的第2章，1996版第2章，本版的第2章﹚；——增加了瓦楞纸、三瓦楞纸板的定义及代号，增加了瓦楞纸板最小综合定量的定义，修改了单、双瓦楞纸板的英文表述，删除了重型瓦楞纸板、复合瓦楞纸板及四层、五层、六层、七层复合/重型瓦楞纸板的定义及代号﹙1999版的第3章，1996版第3章，1985版第1章，本版的第3章﹚；——增加了瓦楞纸板的结构和分类﹙1999版的第4章，1985版第1章，本版第4章和附录A﹚；——增加（修改）了瓦楞纸板的种类和修改了指标要求（1999版的第4章表1，1996版第5章，1985版第2章，本版第4章表1）；——增加了瓦楞纸板型结构及符号表示，即有楞数迹有楞宽指标（1999版的第4章表2，1996版第5章，1985版第2章，本版第4章图1和表2）；——修改了瓦楞纸板粘合强度的要求（1999版的第5章，1985版第2章，本版第5章）；——修改了瓦楞纸板的外观要求（1999版的第5章，1996版第5章，1985版第2章，本版第5章）；——修改了粘合强度的试验方法（1999版的第6章，1985版第2章，本版第6章和附录B）；——增加了最大翅曲的测试方法（1999版的第6章，1985版第2章，本版第6章）；——修改了交收检验方案和可接收性的规定（1999版的第7章，1996版第7章，1985版第3章，本版第7章）。本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由中国经工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中华人民共和国广东出人境检验疫局；参见起草单位：海尔丰彩包装、东经控股集团有限公司、宁波海山纸业有限公司。本标准主要起草人：本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T6544-1986、GB/T6544-1999；——GB/T16718-1996;——GB/T5034-1985.本标准由全国造纸工业标准化委员会负责解释。瓦楞纸板1范围本标准规定了瓦楞纸板的术语、定义及代号、结构、分类及分等、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于外包装用瓦楞纸板。2范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单﹙不包括勤误的内容﹚或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。GB/T450纸和纸板试样的采取（GB/T450-2002，eqvlSO186：1994）GB/T462纸和纸板水分的测定（GB/T462-2003,lSO287：1985，MOD）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003,lSO2859-1：1999，lSO)GB/T6545瓦楞纸板耐破强度的测定法（GB/T6545-1998,eqvlSO2759：1983）GB/T6546瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998,idtlSO3070：1987）GB/T6547瓦楞纸厚度的测定法（GB/T6545-1998,eqvlSO3034：1991，EQV）GB/T10342纸张的包装和标志GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T10379-2002,eqvlSO187：1990)GB/T13023瓦楞芯（原）纸GB/T13024箱纸板3术语、定义及代号3.1术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1.1瓦楞芯(楞纸)flutedpaper瓦楞芯（原）纸经过起楞加工后形成有规律且永久性波纹的纸。3.1.2瓦楞纸板corrugatedfiberboard有一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。3.1.3单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）single-wallcorrugatedfiberboard有两层纸或纸板和一层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。3.1.4双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）double-wallcorrugatedfiberboard由三层纸或纸板和两次瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。3.1.5三瓦楞纸板（七层瓦楞纸板）triple-wallcorrugatedfiberboard由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。3.1.6瓦楞纸板最小综合定量minimumcombinedweightoffacings,includingcenterfacing（s）ofdoublewallandtriplewallboard除瓦楞纸以外的组成瓦楞纸板的各层纸或纸板定量之和。3.2代号本标准有关代号规定如下：S——单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）；S-1.1～S-1.5——分别为单瓦楞纸板优等品第1类～第5类；S-2.1～S-2.5——分别为单瓦楞纸板合格品的第1类～第5类；D——双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）；D-1.1～D1.5——分别为双瓦楞纸板优等品的第1类～第5类；D-2.1～D2.5——分别为双瓦楞纸板合格品的第1类～第5类；T——三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)；T-1.1～T1.4——分别为三瓦楞纸板优等品的第1类～第4类；T-2.1～T2.4——分别为三瓦楞纸板合格品的第1类～第4类；4结构、分类分等4.1结构瓦楞纸板结构的规定件附录A。4.2分类单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同各分为1类～5类，三瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类～4类。4.3分等瓦楞纸板按质量分为优等品和合格品，见表1.表1代号瓦楞纸板最小综合定量/（g/㎡）优等品合格品类级代号耐破强度(不低于)/(kpa)边压强度﹙不低于﹚/(KN/m)类别代号耐破强度（不低于）/(kpa)边压强度﹙不低于﹚/(KN/m)S250S-1.16503.00S-2.14502.00320S-1.28003.50S-2.26002.50360S-1.310004.50S-2.37503.00420S-1.411505.50S-2.48503.50500S-1.515006.50S-2.510004.50D375D-1.18004.50D-2.16002.80450D-1.211005.00D-2.28003.20560D-1.313807.00D-2.311004.50640D-1.417008.00D-2.412006.00700D-1.519009.00D-2.513006.50T640T-1.118008.00T-2.113005.00720T-1.2200010.0T-2.215006.00820T-1.3220013.0T-2.316008.001000T-1.4250015.5T-2.4190010.0注：各类级的耐破强度可根据流通环境或客户的要求任选一项。4.4楞型结构及其尺寸4.4.1UV型瓦楞纸板的楞性结构及尺寸要求应符合图1和表2的要求。ht图14.4.2瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于2所规定相应楞高的下限值。多层瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值之和。表2楞型楞高h/mm楞宽t/mm楞数、（个、300mm）A4.5～5.08.0～9.534士3C3.5～4.06.8～7.941士3B2.5～3.05.5～6.550士4E1.1～2.03.0～3.593士6F0.6～0.91.9～2.6136士204.43瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。5技术要求5.1材料5.1.1瓦楞纸板所用材料的定量数及质量水平应根据瓦楞纸板耐破强度和边压强度的要求选择符合GB/T13024和GB/T13023中的相关质量水平等级的材料。5.1.2采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。5.2瓦楞纸板5.2.1瓦楞纸板的各项技术指标应符合表1的规定。5.2.2瓦楞纸板任一粘合层的粘合强度应不低于400N/M。5.2.3瓦楞纸板的交货水分应不大于14﹪.5.2.4瓦楞纸板的外观质量：不应有缺材、薄边，切边应整齐，表面应清洁、平整，在每lm的单张瓦楞纸板上，不应有大于20mm的翅曲。6试验方法6.1厚度按GB/T6547的规定进行。6.2长度、宽度用准确至lmm的卷尺或直尺测定。6.3边压强度按GB/T6546的规定进行。6.4耐破强度按GB/T6545的规定进行。6.5粘合强度按附录B的规定进行。6.6瓦楞纸板的交货水分按GB/T462的规定进行。6.7瓦楞纸板的外观质量按目测评定，最大翅曲的测适应在无外力作用下将瓦楞纸板水平放置后测量，以最高点至水平面距离为测量值。7检验规则7.1以一次交货数量为一批，产品单位为张。7.2供方应保证出厂的产品符合本标准的要求，并附有质量检验合格证书。7.3交收检验抽样方案按GB/T2828.1规定进行，样本单位进行，样本单位为张。接收质量限（AQL）：耐破强度、边压强度的AQL为4.0；粘合强度、厚度、交货水分、长度、宽度、外观质量的AQL为6.5.采用检验水平为特殊检验水平S-2的正常检验二次抽样，其抽样方案见表3.表3批量/张特殊检验水平为S-2的正常检验二次抽样方案样本量AQL=4.0AQL=6.5AcReAcRe≤150301——2——01151～1200301——55（10）————02121201～350088（16）0212————55（10）————0212＞350088（16）021203347.4可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批准是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批准是不可以接收的。如果第一样本中发现的不合格数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样中发现的不合格品数。如果不合格品数累计数小于或等于第二接收数，则判定该批准是可接收的；如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。7.5需方有权按本标准检验，如对批量有异议时，应在到货后一个月内通知供方共同复验。复验结果若扔不符合本标准规定，则判为批不合格，由供方进行处理；复验结果符合本标准的规定，则判为批合格，由需方负责处理。8标志、包装、运输、封存8.1产品的包装和标准按GB/T10342的要求或由供需双方商定。8.2运输时应使用蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具。8.3存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm，应避免雨淋、暴晒和污染，并禁止大型物品挤压。8.4产品出厂后贮存期一般应不超过半年。附录A(规范性附录)瓦楞纸板结构示意图A.1单瓦楞纸板结构示意图，见图A.1。图A.1A.2双瓦楞纸板结构示意图，见图A.2。面纸楞纸1中纸里纸楞纸2图A.2A.3三瓦楞纸板结构示意图，见图A.3。图A.3附录B（规范性附录）瓦楞纸板粘合强度的测定B.1范围本附录规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。本附录适用与测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。B.2术语和定义下列术语和定义适用于本附录。B.2.1粘合强度plyadhesivestrength在规定的试验条件下，分离瓦楞纸板单位楞长所需的力，以每米（楞）牛顿（N/m）表示。B.3原理将针形附件人试样的楞纸和面（里）纸之间（或楞纸和中纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分为离部分分开。B.4仪器B.4.1压缩强度测定议应符合GB/T6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。B.4.2取样的装置应符合GB/T6546规定的切刀和要求。支撑件B.4.3附件附件是由上部分附件和下部分附件组成。是对试样各粘着部分施加均匀压力是装置。每部分附件由等拒插人入瓦楞纸板空间中心上部分附件的针式件和支撑件组成，见图B.1。针式件和支撑件的平行度偏差应小于1﹪.B.5试样采取、处理与制备B.51试样的采取按GB/T450进行。B.5.2试样的处理及测试的环境条件应按GB/T10379要求进行。B.5.3试样的制备：从样品中切取10个单瓦楞纸板、或20个双瓦楞纸板或30个三瓦楞纸板（25士0.5）mm×（100士1）mm的试样，瓦楞方向应与短边方向一致。B.6实验步骤B.6.1现将被测试的试样装入附件，见图B.2，然后将其放在压缩仪下压版的中心位置。面纸楞纸支持针压力针里纸b)压力针与支持针正面图图B.2B.6.2开动压缩仪，以（12.5士2.5）mm/min的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸（或里/中纸）分离为止。记录显示的最大力，精确至1N。图B.2所示的分离事楞纸与里纸的分离，共插入9根针，有效分离了8根。B.6.3对于瓦楞纸板，应分别测试面纸与楞纸、楞纸与里纸的分离各5次，工测10次；双瓦楞纸板则应分别测试面纸与楞纸1、楞纸1与中纸、中纸与楞纸2、楞纸2与里纸的分离力各5次，工测20次；三瓦楞纸板则需测试30次。B.7结果表示分别计算粘合层分离力的平均值，然后按式（B.1）计算各粘合层的粘合强度，最后以各粘合层粘合强度的最小值作为瓦楞纸板的粘合强度，结果修为约至三位有效数字。FP=(n—1)×L…………………………………………………………….（B.1）式中：P——粘合强度，单位为牛顿每米（N/m）；F——试样分离时所需的力，单位为牛（N）；n——插入试样的针根数；L——试样短边的长度，即0.025m。B.8实验报告试验报告应包括以下内容：a)本标准编号（附录B）；b)试样的种类、状态和标识说明；c)试验的大气条件；d)试验用仪器的名称、型号；e)报告试验结果，必要时，附加评定测量不确定度的声明；f)试验的日期和地点；g)与实验结果有关的其他说明。中华人民共和国国家标准GB/T6543-2008代替GB/T6543-1986，GB/T5033-1985运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱Singleanddoublecorrugatedboxesfortransportpackages2008-04-01发布2008-10-01实施前言本标准参照JlSZ1506《运输包装瓦楞纸箱》。本标准代替GB/T6543-1986《瓦楞纸箱》、GB/T5033-1985《出口产品包装用瓦楞纸箱》。本标准与GB/T6543-1986、GB/T5033-1985相比主要变化如下：——增加了规范性引用文件；——本标准将瓦楞纸箱分为两类，取消了原标准的第3类规定。并重新给出了两类瓦楞纸箱的适用说明及所对应的瓦楞纸板；——对于箱体连接所使用的粘合剂、扁丝等的要求进行了适当的修改；——对箱体连接时的搭接处宽度、缺陷要求等进行了适当修改；——取消了原标准中的耐冲击强度试验、抗转载试验等；——修改了压力试验的要求；——修改了原标准的检验规则的要求；——增加了附录C三种尺寸的关系；——修改了附录D瓦楞纸箱抗压度计算方法。本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C、附录D、为资料性附录。本标准由国家标准化技术委员会提出并归口。本标准由华力包装贸易有限公司、厦门合兴包装印刷有限公司、胜达集团有限公司、深圳市包装行业协会负责起草，上峰集团有限公司、青岛丰彩纸制品有限公司、深圳市美盈森环保包装技术有限公司、东经控股集团有限公司、宁夏金世纪包装印刷有限公司加起草。本标准主要起草人：黄雪、蔡少龄、程明生、吴红一、滕大良、官民俊、蒋孟友、无亮、石义伟。本标准所代替标准是历次版本发布情况为：——GB/T6543-1986;——GB/T5033-1985.运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱1范围本标准规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）的分类、结构形式、要求、试验与检验方法等。本标准适用于瓦楞纸箱是设计、生产制造与检验，其他类型的瓦楞纸箱可参照本标准的有关规定。2规范性应用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括甚误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用（GB/T191-2008,lSO780：1997,MOD）GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）捡索的逐批检验抽样计划（lSO2859-1：1999，lDT）GB/T4857.4包装运输包装件压力试验方法（GB/T4857.4-1992,eqv2872：1985）GB/T6544瓦楞纸板3分类瓦楞纸箱按照所使用的瓦楞纸板的不同类、内装物的最大质量及综合尺寸、预计的储运流通环境条件等将其分为20种，如表1所示。表1瓦楞纸箱的种类种类内装物最大质量/kg最大综合尺寸/mm1类b2类c纸箱代号纸板代号纸箱代号纸板代号单瓦楞纸箱5700BS-1.1S-1.1BS-2.1S-2.1101000BS-1.2S-1.2BS-2.2S-2.2201400BS-1.3S-1.3BS-2.3S-2.3301750BS-1.4S-1.4BS-2.4S-2.4402000BS-1.5S-1.5BS-2.5S-2.5双瓦楞纸箱151000BD-1.1D-1.1BD-2.1D-2.1201400BD-1.2D-1.2BD-2.2D-2.2301750BD-1.3D-1.3BD-2.3D-2.3402000BD-1.4D-1.4BD-2.4D-2.4552500BD-1.5D-1.5BD-2.5D-2.5A综合尺寸是指瓦楞纸箱尺寸的长、宽、高之和。B1类纸箱主要用于储运流通环境比较恶劣的情况。C2类纸箱主要用于流通环境比较好的情况。注：当内装物最大质量与最大综合尺寸不在同一档次时，应以其较大者为准。4基本箱型与代号瓦楞纸箱的基本式样图行（见附录A）。根据内装物的不同，也可以采用其他型式的瓦楞纸箱。瓦楞纸箱内可以使用隔板、衬垫、底座等纸箱附件，其种类及代号（参见附录B）。瓦楞纸箱的箱代号由四位数组成，前两位数字表示箱型种类，后两位数字表示同一类箱型中不同的纸箱式样。4.1开槽型(02型)通常由一片瓦楞纸板组成，由顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖，通过钉合或粘合等方法制成纸箱。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖和箱底封合。4.2套合型（03型）由几片箱柸组成的纸箱，其特点是箱底、箱盖等部分分开。使用时，把箱盖、箱底等几部分套合组成纸箱。4.3折叠型（04型）通常由一片瓦楞纸板折叠成纸箱的底、箱体和箱盖，使用前不需要钉合及粘合。5要求5.1材料5.1.1制造瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板见表1，各项技术指标应符合GB/T6544的规定，成箱后取样进行检测的纸板强度指标充许低于标准规定值的10﹪。5.1.2钉合瓦楞纸箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应该有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。5.1.3使用有足够结合强度的符合有关标准规定的粘合剂。5.2尺寸与偏差5.2.1瓦楞纸箱的尺寸应符合GB/T4892的规定，瓦楞纸箱的长、宽之比一般不大于2.5：1；高、宽之比一般不大于2：1，一般不小于0.15：1.5.2.2瓦楞纸箱的规格通常用内尺寸、展开尺寸（或制造尺寸）或外尺寸表示（单位为毫米），其规定如下：——内尺寸：瓦楞纸箱内的净空尺寸，以长、宽、高的顺序表示；——展开尺寸：制造的压线尺寸。瓦楞纸箱展开时压线之间的尺寸，以长、宽、高的顺序表示；——外尺寸：瓦楞纸箱的外形尺寸，以长、宽、高的顺序表示。三种尺寸的关系参见附录C。5.2.3瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱士3mm，双瓦楞纸箱士5mm。5.3质量与结构5.3.1纸箱的结合可用钉线或粘合剂等方式。瓦楞纸箱质量应均一，不得有粘合及钉合不良，不规则、脏污、伤痕等使用上的缺陷。5.3.2瓦楞纸箱钉合搭接舌边的宽度单瓦楞纸箱为30mm以上，双瓦楞纸箱为35mm以上。钉接时，钉线的间隔为单钉不大于80mm，双钉不大于110mm。沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边约成45°）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉距底面压痕中线的距离为13mm士7mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翅钉、不转角等缺陷。5.3.3瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合度缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70﹪的粘合面被破坏。5.3.4瓦楞纸箱压痕线宽度不得大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线。箱壁不得有余的压痕线。5.3.5异型箱除外，构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。在压痕、合盖时，瓦楞纸板的表面不得破裂，在切断部位不得有显著的缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。5.3.6箱面印刷图字清晰，位置准确。根据需要，在适当位置印刷瓦楞纸箱的种类或代号、生产日期及制造厂等信息。5.3.7瓦楞纸箱的摇盖应牢固，可以经受多次开合，经6.2试验面层不得有裂缝，里层裂缝长总和不大于70mm。5.3.8瓦楞纸箱的抗压能力按6.2.3规定的方法进行平面力试验，其强度值应大于规定值。具体参数的确定可参见附录D或由供需双方协商确定。5.3.9瓦楞纸箱的抗机械冲击能力应与其内装物的性质、包装防护方式等综合考虑，可由供需双方协商进行有关试验并确定试验的强度值。具有特殊要求（如：防潮等）的纸箱性能应符合其他有关标准或规定。6检验与试验6.1检验对材料、尺寸、质量与结构进行检验，应符合5.1～5.3的有关规定。6.2试验6.2.1测定内尺寸时，应将纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，在搭舌上距摇盖压痕线50mm处分别量取长度和宽度，以箱底和箱顶两内摇盖间的距离量取箱高；也可将纸箱展开，使弯折的部分充分展平，展不平时压上重物，用直尺测量展开尺寸。可参考附录C的方法，根据展开尺寸与内尺寸的关系换算成内尺寸。6.2.2瓦楞纸箱摇盖经先合后开180°往复5次，检验其面层和里层是否有裂缝。6.2.3瓦楞纸箱空箱抗压能力按GB/T4857.4的规定进行，瓦楞纸箱应按似采取的实际运输状态进行封合。7检验规则7.1检验分类瓦楞纸箱的检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验按5.1、5.2、5.3.1～5.3.8的要求对产品的材质、尺寸与偏差、质量与结构要求进行确认和检验。7.1.2形势检验项目为5章规定的全部项目。当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产的签定；b）当结构、工艺、材料有较大改变时；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构或用户提出要求时。7．2组批与抽检方案7.2.1一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。7.2.2除空箱抗压试验外，所有项目按照GB/T2828.1-2003正常检查二次抽样方案，一般检查水平l，AQL=6.5,见表2.表2抽样合格判定方案批量第一次第二次抽样数接收数Ac拒收数Re抽样数接收数Ac拒收数Re＜1505025(10)12150～2808038(16)34281～500131313(26)45501～1200202520(40)671201～3200323632(64)9103201～10000505950(100)1213＞100008071180(160)18197.2.3空箱抗压试验从一批中任意抽取5个样品进行试验。7.3判定规则7.3.1按5.1、5.2、5.3.1～5.3.7检验项目的要求对瓦楞纸箱进行单项判定，其中有两项不合格，则该纸箱为不合格。若同一项目有两个及以上纸箱不合格时，则这些纸箱不合格。7.3.2摇盖耐折性能不合格，则该纸箱不合格。7.3.3除空箱压试验外，不合格纸箱数达到表2规定的拒收数时，则该批为不合格；空箱抗压试验若有一个样品不合格，则该批不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1包装标志应符合GB/T191的规定。8.2瓦楞纸箱的包装方式和要求由供需双方商定。8.3瓦楞纸箱在储运过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损瓦楞纸箱质量的运输、装卸方式及工具。8.4瓦楞纸箱应贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。短期露天存放时，应有必要的防雨防晒等措施。附录A（规范性附录）基本箱型与代号表1基本箱型与代号箱型代号展开图组合图0201020202030204020502060310032504020406附录B（资料性附录）附件种类及代号附录C(资料性附录)三种尺寸的关系C.10201型纸箱的展开图如图C.1所示。注：L、B及H、F为展开尺寸,Li、Bi及Hi为内尺寸，a1、a2、a3、及a4为伸放量。图C.10201型纸箱展开图C.2图C.1中的伸放量的参考值如表C.1所示。表C.10201型纸箱的伸放量纸板类别楞型伸放量/mma1a2a3a4单瓦楞纸板A楞6494C楞4383B楞3261双瓦楞纸板AB楞96166BC楞85145注1：摇盖F的计算式中（Bi+a1）为奇数时加1.注2：表中的伸放量只是一例。因为伸放数放量会受设备、加工方法、所用原纸及封箱方法等诸多因素的影响，故在新包装设计时，应制作样箱试装，反复改进后，才能得出该纸箱较实用的伸放量的值。C.30201型纸箱外尺寸与内尺寸的关系：L0=Li+（纸板厚度×2）D0=Bi+（纸板厚度×2）H0=Hi+（纸板厚度×2）附录D（资料性附录）瓦楞纸箱抗压强度的计算方法D.1计算公式瓦楞纸箱的抗压强度值不小于式（D.1）所得的计算值：H—hP=K·C——×9.8……………………………………………………（D.1）H式中P——抗压强度值，单位为牛顿（N）；K——强度安全系数；C——瓦楞纸箱包装件的质量，单位为千克（kg）;H——堆码高度（一般不高于3000mm），单位为毫米（mm）；H——瓦楞纸箱高度，单位为毫米（mm）。D.2强度安全系数K应根据实际储运流通环境条件确定，包括气候环境条件、机械物理环境条件及储运时间等，内装物能起到支撑作用的一般取1.65以上，不能起到一般取2以上。中华人民共和国包装行业标准GB/T0023-2004纸护角Linerboard2004-01-09发布2008-06-01实施前言包装用纸护角事新型包装角部防护材料，用以消除在搬运、入库和运输过程中对物品边缘角落的损坏。产品具有表面制坚、成型准确、适用性强，增加堆码强度，在一定程度上减少包装材料和劳动力，具有节省成本等特点。本标准由中国包装技术协会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准由中国包装科研测试中心负责起草，上海鳄尔特特包装技术有限公司、上海恒峰纸业包装有限公司、天津市恒通蜂窝包装制品有限公司参见起草。本标准主要起草人：李华、韩雪山、徐炜峰、杨虎山、师兴、季爽、戴明华、曹凤英、刘洪玲。纸护角1范围本标准规定了包装用L型纸护角产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以纸和纸板为原料通过挤压成型而制成的用于包装件边缘保护的高强度刚性纸护角的产品、流通、使用和监督检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勤误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检素是逐批检验抽样计划GB/T450纸和纸板试样的采取GB/T462纸和纸板水分的测定法GB/T4892硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3产品的分类产品按其形状和边宽分类L型纸护角（代号L），按其变宽可分等边和不等边两种。产品的规格纸护角的边宽推荐优先选用30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、70mm、75mm、80mm、90mm、100mm。纸护角的厚度推荐优先选用3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、7.5mm、8.0mm。纸护角的长度推荐优先选用GB/T4892中所规定的尺寸系列或根据用户的技术要求中明确规定。其他规格也可以由供需双方协商确定。产品型号标记3.3.1等边等边L型纸护角代号为L-××-××。L代表L型纸护角，第一组××代表边宽（单位：mm）；第二组××代表厚度（单位：mm）。例：L-50-4.5，表示等边L型纸护角，边宽均为50mm，厚度为4.5mm。3.3.2不等边不等边L型纸护角代号为L—××—××—××。L代表L型纸护角，第一组××代表较长边宽（单位：mm）；第二组××代表较短边宽（单位：mm）；第三组××代表厚度（单位：mm）。例：L—40—25—3.5，表示不等边L型护角，边宽分别为40mm和25mm，厚度为3.5mm。4要求4.1外观纸护角外观颜色应为白色或棕色等纸张本色，可根据客户要求采取茶版纸、牛皮纸、白板纸等不同面纸（如有特殊要求，由供需双方约定）。纸护角表面光滑、平整坚固，面纸无皱偕、无透胶、吴起泡、无脱胶、无裂口、无孔洞、无斑点、无污损（油污、水渍、斑纹、粘痕）无翅角、无机械损伤。纸板叠层无脱胶。剥离时纸板粘合面不应分离。纸护角两端面切割边齐整、光滑平整、无明显的毛刺，且相互垂直。切口裂损的宽度不得超过2mm。纸护角表面应平整，每米长的单根纸护角抽向翅曲不得大于15mm。印刷图字清晰均匀、附着牢固、无跑墨、无野墨。4.2尺寸偏差纸护角外形尺寸应符合表1、表2的要求。表1L型纸护角尺寸偏差项目公称尺寸/mm偏差/mm边宽25、30、35、40、45、50、55、60、70、80、90、100士1厚度1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、6.0、7.0、7.5、8.0—0.2～+0.4表2长度偏差公称尺寸/mm偏差/mm≤500士1＞500士24.3角度外角90°士3°。4.4每米质量纸护角的每米质量应不低于表3中的规定。表3纸护角每米质量单位为克每米边宽/mm厚度/mm22.533.544.555.567830×307797116135154——————35×3585105130155180205230————40×40100127154181208235262————45×45120150180210240270300————50×50140180210240270300330360390——55×55153191229267306344382420458——60×60167208250292333375417458500——70×7017521926330635039443848152561370075×7518823528132837542246951656365775080×8020025030035040045050055060070080090×90225281338394450506563619675788900100×10025031337543850056362568875087510004.5含水率出厂纸护角的含水率12﹪士2﹪.4.6物理机械性能对于厚度3mm或边宽30mm以下的纸护角产品不作物理机械性能要求。4.6.1纵向抗压纵向抗压不应底予表4的规定。表4纸护角纵向抗压单位为牛顿边宽/mm厚度/mm3456783580012001600200024002800401000140018002200260030004512001600200024002800320050140018002200260030003400551600200024002800320036006018002200260030003400380046.2抗弯纸护角的抗弯不应低于表5的规定。表5纸护角抗弯单位为牛顿宽度/mm厚度/mm345678353104906708501030121040420600780960114013204553071089010701250143050640820100011801360154055750930111012901470165060—1040122014001580176070—1150133015101690187075—1260144016201800198080—13701550173019102000100—148016601840202022005试验方法5.1试样的预处理环境及试验环境将持测样品按GB/T10739规定。放置在温度为23℃士2℃，相对湿度为50﹪士5﹪环境条件下至少处理72h。5.2外观在自然光线充足的环境或等效的照明条件下，距样品300mm进行目测。5.3尺寸纸护角的尺寸应在明亮光线下使用合适的通用量具进行测量。5.3.1纸护角边宽用精度为不低于0。1mm的通用量具进行测量。边宽测量部位沿长度方向任意100mm间隔测量一次供测量三个点，取其三次的平均值。边宽精确到0.1mm。5.3.2纸护角厚度用精度为0.02mm的游标尺测量，沿长度方向任意100mm间隔测量一次供测量三个点，取其三次的平均值。厚度精确到0.1mm。5.3.3纸护角长度用精度为lmm的卷尺或钢尺等通用量具测量。长度测量部位在纸护角的顶角处。精确到0.1mm。5.4角度用精度为1°通用量角器专用测试装置测量。角度测量部位在纸护角的外侧。精确到1°。5.5质量使用精度误差不大于0.1g的天平或电子称进行称重。5.6含水率含水率的测试按GB/T462的规定进行。5.6.1检验仪器：感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在105℃士2℃的烘箱以及快速水分测定仪。5.6.2快速水分测定法：用快速水分测定仪在每根纸护角不同部位测量三个点，最后求其五根样品的平均值。使用快速水分测定仪时，仪器应事前进行校正。当生产疑异或仲裁检验时，测用烘箱法测定含水率。5.6.3烘箱测定法：从每根试样的不同部位，称取约50g试样（精确到0.001g），制成交碎块置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在105℃士2℃的烘箱内，烘至恒重。每次称量应准确至0.001g。5.6.3.1实验方法精确称得记录试样的原始质量，然后将试样在105℃士2℃的恒温干燥内干燥，直到试样的质量恒定在固定值上（即在相隔至少lh后测定的两个值之差小于原试样质量0.2﹪），然后记录干燥后的质量。含水率按式（1）计算：m1-m2x=——×100﹪…………………………………………………（1）m1式中：X——含水率，﹪；m1——干燥前试样的质量，单位为克（g）；m2——干燥后试样的质量，单位为克（g）；测试结果标准至0.1﹪。5.7纵向抗压从纸护角的任意部位载取300mm长度的试样五根。样品的端面光滑平整、无磨损，且与侧面垂直。将试样垂直放置于压缩试验机两平板的中央，活动板以10mm/min士2mm/min的速率压缩试样直至压溃，记录压溃时的抗压最大值。取5根样品的平均值。5.8抗弯试验从纸护角的任意部位裁取300mm长度的试样五根。将试样放置在间距为200mm的抗弯试验支架上，中间用一个呈90°边长120mm、与试样接触面宽度为18mm、质量为2kg的载头，加载头放在试样的中间部位。加载头以约100mm/mi士10mm/min对样品进行施力。记录压溃时的最大值。如图1所示。取五根样品的平均值。1——加载头；2——试样；3——支架；4——平板。图1抗弯试验支架示意图6检验规则纸护角检验分出厂检验和型式检验。纸护角生产企业应保证所生产的纸护角符合本标准规定，并由有关检验部门按本标准检验。6.1出厂检验6.1.1检验项目外观、尺寸。6.1.2组批：同一种规格的制品数量不超过5000根为一批。6.1.3抽样：采用GB/T2828.1规定，AQL为4.0，一般检查水平l，正常检查一次抽样方案见表6.表6批量样本AcRe≤500501～12001201～32003200～500020325080235734686.2型式检验6.2.1检验项目：技术要求中规定的所有检验项目。6.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)正常生产后，如工艺、原材料有较大改变，可能影响产品性能时；b)正常生产时，每半年进行一次；c)产品停产三个月以上恢复生产时；d)合同规定时；e)国家质量监督检验疫机构提出进行型式要求时；6.2.3抽样与判定规则：6.2.3.1尺寸及外观：从出厂检验合格品中随机抽取20根样品，如有五根（含五根）以上不合格时，该批为不合格。6.2.3.2物理机械性能：从抽取的20根样品中任取五根为一组样品，全部合格该批为合格。若有不合格项时，应重新从原批中双倍取样进行复测，如有不合格项目时，该批不合格。7包装、标志、运输和贮藏7.1纸护角的包装方式和要求，由供需双方商定。纸护角的包装应牢固、平整，适于运输，在外包装上应按GB/T191的要求标有明显防晒、防火、防潮及表示作业方向的标志。7.2每包（箱、捆）产品有合格章，每批产品标明制造厂名、产品名称、商标、产品规格或型号、生产日期或生产批号、检验员章。7.3纸护角的运输应避免直受到雨淋、暴晒、受潮和污染，不得采用有损产品的运输和装卸方式。在运输和贮藏时应严禁烟火，不可重压。防止雨、雪、水。7.4贮藏室，应存放在清洁、阴凉、通风、干燥、无易燃物品的仓库内，避免高温和阳光照射，底层距地面的高度应不小于150mm。短期露天存放时，必须有良好的苦、垫等防护措施。7.5产品出厂贮存期一般不超过18个月。',)