焊接工艺评定标准,焊接工艺评定标准规范

('焊接工艺评定报告单位名称:福建省众首机电设备安装工程有限公司焊接工艺评定报告编号:PQR-01焊接工艺指导书编号:WWJ-01焊接方法:GTAW/SMAW机械化程度:手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材：材料标准：钢号：06Cr19Ni10类、组别号：Fe-8-1与类、组别号：Fe-8-1相焊厚度：8mm直径：Φ219其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）：保护气体：气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar8-10尾部保护气背面保护气Ar10-15填充金属：焊材标准：NB/T47018.2焊材牌号：H08Cr21Ni10Si焊材规格：焊条Φ3.2焊丝Φ2.5焊缝金属厚度：8-10mm其他：电特性：电流种类：直流极性：GTAW正极SMAW反极钨极尺寸：Φ2.4焊接电流（A）：GTAW80-100ASMAW90-110A电弧电压（V）：GTAW16-18VSMAW22-24V其他：焊接位置：对接焊缝位置：全位置水平固定方向角焊缝位置：/方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：12-15摆动或不摆动：摆动摆动参数：焊工自己掌握多道焊或单道焊（每面）：单道焊多丝焊或单丝焊：单丝焊其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：表（续）拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷（kN）抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1#19.969.92198.0032102.231516断于母材、无缺陷2#19.909.90197.010097.007492断于母材、无缺陷弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度（º）试验结果3#-1面弯1040180°符合3#-2面弯1040180°符合4#-1背弯1040180°符合4#-2背弯1040180°符合冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。检验截面IⅡⅢⅣⅤ焊脚差(mm)无损检验RT：þUT：MT：PT：其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：附加说明：结论：本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：焊工姓名焊工代号施焊日期：编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定指导书单位名称：福建省众首机电设备安装工程有限公司焊接工艺指导书编号WWJ-01日期2015.2.9焊接工艺评定报告编号PQR-01焊接方法GTAW/SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V衬垫（材料及规格）无其他：机械加工母材：类别号Fe-8组别号Fe-8-1与类别号Fe-8组别号Fe-8-1相焊及标准号GB/Ti2771钢号06Cr-19Ni10与标准号GB/T12771钢号06Cr19Ni10相焊厚度范围：母材：对接焊缝角焊缝管子直径、壁厚范围：对接焊缝Φ219×8/Φ219×8角焊缝焊缝金属厚度范围：对接焊缝8~10㎜角焊缝其他焊接材料：焊丝焊条焊接类别碱性焊材标准YB/T5092-05NB/T47018.2填充金属尺寸Φ2.5Φ3.2焊材型号ER308(H)ER308-116焊材牌号（钢号）H08Cr21Ni10SiA102其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoCuTiNb0.0460.6800.8440.0370.00619.29.160.0560.105//其他：焊接位置：全方位水平固定对接焊缝的位置：全方位水平固定焊接方向：向上全位置角焊缝位置焊接方向：(向上、向下)焊后热处理：温度范围(℃)保温时间(h)预热：预热温度()(允许最低值)层间温度()()保持预热时间加热方式气体：气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar8-10尾部保护气背面保护气Ar10-15电特性电流种类：直流极性：GTAW正极、SMAW反极焊接电流范围(A)：电弧电压(V)：GTAW16-18V、SMAW22-24VGTAW85-100A、SMAW90-110A(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1GTAWER308Φ2.5正85-10016-1812-148-92SMAWA102Φ3.2反90-11022-2413-1516-183SMAWA102Φ3.2反90-11022-2413-1516-18钨极类型及直径：铈极Φ2.4喷嘴直径(mm)：10熔滴过渡形式：短路弧焊丝送进速度(cm/min)技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动摆动参数：焊工自己掌握焊前表理和层间清理：焊前清理、层间清理接头、焊渣等背面清根方法:单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊导电嘴至工件距离(mm)10锤击:无其他:编制日期审核日期批准日期',)