漆包线检验标准,漆包线的检验标准

('漆包線檢驗標準規範一.目的:針對多家漆包線供應商品質不一,建立規範化的漆包線入料檢驗標準二.铜线检验主要項目1.外观:1-1、检测工具：10倍放大镜1-2、检测方法：对于直径等于或大于1.83mm的漆包线，其外观质量用正常目力检验，对于直径小于1.83mm的漆包线采用放大倍数不超过10倍的放大镜检查。1-3、漆包线表面品质要求漆包线线表面光滑、色彩均匀、应无起珠、漆瘤、黑斑、黑线、氧化、开裂、碰伤划痕、裸线线花等不良缺陷、常温下不粘着、排线均匀。以目视,手触,指甲法等检查,A有无伤痕或污损;B表面之光滑度,光泽,颜色是否均匀;C以指甲刮擦,漆膜是否易脱落.2.尺寸檢測:(內徑和外徑與及膜厚)2-1、检验工具：0.001mm普通外径千分尺、0.001mm千分尺、火機2-2、检验方法：漆包线外径在相距1000mm的位置上，每个圆周均匀颁点三处进行测量，取两个位置六个测量值的平均值作为测量结果，然后在测量漆包线外径处用火烧去导体上附着的漆膜，用和上面相同的方法测量导体直径，漆包线外径与导体直径之差即为漆包线的漆膜厚度。2-3、品质要求：A漆包线导体线径必须在公差允许范围内，不允许有偏大或偏小现象；B漆包线完成外径必须控制在标准范围内，不允许有偏大或偏小现象；C漆膜厚度不允许有偏小现象，且具有耐压性。3.針孔试验:(三层绝缘线針孔为0个,TC/TR漆包線要求为0个)检验工具：针孔试验仪、水盆、剪刀、提钩、温湿两用温度计、玻璃杯3-1、检验原料：食盐、酝酿、清水3-2、检验方式：成品检验、性能检验每种规格各抽检2轴3-3、检验条件：A、检验环境温度一般为15℃-35℃，湿度一般为45%-75%B、测试电压：直流12VC、测试液配方：在浓度为0.2%的盐水溶液中加入适量的3%酚酞溶液指示剂4、取样方法：导体直径为0.06MM及以上取长约6M试样5、检验方法：将试样在保持规定温度（无规定时为125±3℃）的恒温箱中加热处理保持约10分钟，热处理后浸入测试液中，试样浸入长度为6M，溶液接正极，试样接负极，施加12V直流电压1分钟.，检查加电压IMIN内试样的针孔数（气孔处呈红色状即为针孔）0种3个及以下;1种5个及以下;2种8个及以下;3种12个及以下;4.耐溶剂性:取长20cm之试料1根,置于125±3℃的恒温炉中加热10分钟后取出,以不弯曲,不伸长之状态,将试料大约15cm之部份浸入温度60±3℃的二甲苯溶液中浸泡30分钟,取出以目视检查漆膜上有无起泡或膨胀..接着对导体外徑0.19以下者采用指甲法(用指甲尖端摩擦该线);导体外徑0.20以上者采用铅笔法(将2H之铅笔削成刃形,并对试料以约60度角及约500gf之作用力刮擦一次).再以目视检查漆膜上是否有产生气泡或凸起,但浸渍于溶剂之端部及液面之下部20mm不做为试验之对象.注:红字部份只针对漆包线,不包括三层绝缘线5.直焊性:同一线轴上取试样长约150mm共3条,分别将其一端40mm浸入锡炉(锡条按CNS247中规定的软焊料Sn50:Pb50)中焊锡,所深入部份应均匀完全上锡(浸渍部份上端10mm处不做试验之对象),并且不能有碳化之黑屑.漆包线导体外徑(mm)漆包线焊锡温度380±5℃焊锡时间(s)三层绝缘线导体外徑(mm)三层绝缘线焊锡温度420±5℃焊锡时间(s)0.32以下20.20~0.4040.35~0.5030.45~0.7060.55~1.0040.75~1.00101.10~1.5056.导体电阻测试:(漆包线,三層绝缘线)用惠登或交流电桥法测定试料之电阻,并算出温度为20℃时线长1Km之电阴,须符合附表之规定值.计算公式:R(Ω/km)=1米之电阻1000温度系数导体电阴温度数表(标准温度为20℃)温度℃系数温度℃系数温度℃系数101.041191.004280.970111.037201.000290.966121.033210.996300.962131.028220.992310.959141.024230.989320.955151.020240.985330.951161.016250.981340.948171.012260.977350.944181.008270.973三层绝缘线导体电阻如下:导体直径(mm)最大导体阻抗(20℃)(mΩ/m)最小伸长率(%)导体直徑(mm)最大导体阻抗最小伸长率(%)0.20607.6150.40145.3200.21549.0150.45114.2200.22498.4150.5091.43200.23454.5150.5578.15200.24416.2150.6065.26200.25382.5150.6555.31200.26358.4150.7047.47200.27331.4150.7541.19200.28307.3150.8036.08250.29285.7200.8531.87250.30262.9200.9028.35250.32230.0200.9525.38250.35191.2201.0023.33250.37170.67.伸长率:取长约400mm之试片,在其中央部份做250mm之标线距离,以305±25mm/min之速率拉伸至断裂,试片在标线之外拉断,该次试验视为无效,连接断裂部份后测量标线间长度,依下列公式算出伸长率:伸长率(%)={连接断裂部份标线间长度(mm)–原标点距离(mm)}÷原标点距离(mm)标准规格(mm)最小伸长率(%)标准规格(mm)最小伸长率(%)标准规格(mm)最小伸长率(%)0.050100.200210.500250.060100.210210.550260.070130.230220.600270.080140.250220.650280.090150.260220.700280.100160.270220.750280.110170.290230.800280.120170.300230.850290.130180.310230.900290.140180.340240.950300.150190.350241.000300.160190.370241.100300.170200.400241.200310.180200.450251.300328.绝缘破坏电压:(漆包线,绝缘线)漆包线:同一轴线截取样品3根(每根长约350mm),将每根样品对折剪成两段,依下表中的张力及卷线圈数与自身对绞,绞合部分长约120mm;再在每根绞线的两根导体之间施加50Hz或60Hz的正弦交流电压,试验电压以大约500V/S的速率均匀上升,由此测下破坏电压值,但若破坏发生在5S以内者,则降低升压速度,使其在5S以上发生破坏.导体直径(mm)张力(kgf)绞数导体直径(mm)张力(kgf)绞数0.050.003500.30~0.450.350160.06~0.070.005400.50~0.700.450120.08~0.110.010300.75~1.201.50090.12~0.170.040241.30~2.004.00060.18~0.290.120202.10~3.207.0003三层绝缘线:同一轴线截取样品五根(每根长约400mm),将每根样品对折剪成两段,依下表中的张力及卷线圈数与自身对绞,绞合部分长约125mm;再在每根绞线的两根导体之间施加50Hz或60Hz的正弦交流电压,试验电压以大约500V/S的速率均匀上升,直至样品被击穿,样品被击穿的电压数值须大于12000V.导体直径(mm)起至张力(N)绞数0.1000.2500.85330.2500.3551.70230.3550.5003.40160.5000.7107.00120.7101.06013.5089.漆包線线软化击穿检验1、检验工具：剪刀、线钩、钢尺2、检验方式：成品检验各种规格抽2轴以上3、检验条件：在规定的时间、温度下进行检验4、检验方法：A、试样0.20MM及以上者，试样6根，分成二组，取试样0.19MM及以下者，试样9根，分成二组。B、对直径为0.20MM的试样，每次取3根，2根并排放置，并应连接在一起，第3根试样置于前2根试样杆的中心位置。C、径小于0.20MM的试样，每次取3根，2根并排放置，并应连接在一起，第3根试样置于前2根试样的上面。D、借助压杆轻轻地将表2规定的负荷施加在试上，并立即在上、下试样之间施加100±10V的交流电压。施加负荷和电压的时间为12SF、软化击穿时间及负荷表：表1标称直径（MM）从插入试样到加负荷时间（MIN）到及包括1112223335表2标称直径（MM）负荷（N）以上到及包括0.0200.0320.0320.250.0500.0500.400.0800.8080.700.1250.1251.250.3150.3152.200.5000.5004.500.8000.8009.001.2501.25018.002.0202.02070.0010.耐劣化取适当长度试样，放入175±5℃恒温箱中烘烤168小时，试样拿出后在常温下作击穿电压，其击穿电压值不低于常态室温下的击穿电压值的65%。11.漆包線的包装1、包装方式：A、在产品外箱的包装标签上，标有规格、品名、重量等B、在产品外箱上标有：UL安规认证标签及温度级等C、在产品的线轴上标有：线径及种类、尺寸、轴号、毛重、净重、日期流水号等2、线盘型号及净重范围：线盘型号净重范围（KG）PT-40.60-8.00PT-102.00-14.003、包裝外觀表面不能破損,不鬆馳,不纏結核準:黃小軍確認:黃朝作成:黃朝',)