电缆敷设施工方案三篇,电缆敷设施工价格表

('电缆敷设施工方案三篇篇一：室外电缆敷设施工方案一.工程概述本工程为新建住宅小区工程，工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工程。直埋埋深为距地面净距0.8米以上，过道路和硬化地面时均穿钢管保护，保护管伸出路面1.0米。埋深为距路面净距0.8米以上；与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢管保护。二.编制依据及原则2.1．《招标文件》（JWZB-20XX-64）2.2．工程设计施工图纸。2.3.现行国家、省、市工程建设有关文件2.4.《建筑安全生产监督管理规定》2.5.《建设工程施工现管理规定》2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20XX三.电缆敷设施工技术措施1、施工准备1.1设备及材料要求：所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及第1页共15页裂纹。各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。1.2主要机具：电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。1.3作业条件：土建工程应具备下列条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。2、操作工艺2.1准备工作：a.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。c.1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。d.电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。第2页共15页2.2放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。2.3临时联络指挥系统的设备：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。2.4冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。2.5电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3.直埋电缆敷设：3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。3.2电缆敷设3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。3.3.3铺砂盖砖：a.电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。b.隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向第3页共15页受电方向。c.回填土。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。d.埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。e.直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。四.质量保证措施加强全员质量教育，提高全员质量意识，严格要求管理人员实行高效管理，恪守“百年大计质量第一”的方针。严格按照现行的国家施工验收规范，及当地的地方法规施工。b．推行质量目标管理，除监理及质监部门的质量检查外，项目部推行三检制度，做好质量自检互检专检记录，上道工序未检验合格，不得移交下道工序施工。c．严格控制设备材料采购关，加强原材料成品半成品进库验收制度，不让存在质量问题的原材料、成品、半成品流入工地，应用于工程之中。五.安全保证措施所有从事工作人员，重视提高对安全生产意义的认识。工作中认真贯彻执行安全技术规程，人人重视安全工作，防止安全事故的发生。没有受过安全技术教育的人，不直接参加安装工作。对本工种安全技术规程不熟悉的人，不按排独立作业。每项工程开始，在技术交底的同时，根据工程的特点进行安全交底，重要的工程制订具体的安全技术措施。（1）各种电动机械设备，必须有有效的安全接地和防雷装置，才能开启使用；（2）不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备；（3）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆下方不准站人。第4页共15页（4）在施工现场，按指定道路行走，不从危险区域通过，不在起吊物件下通过或停留，注意与运转中的机械保持一定的安全距离。（5）在协助电焊工组对管道焊口时，有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚站在干燥的木板或其他绝缘板上。（6）配合焊工组对管口的人员，戴上手套和面罩，不许卷起袖子和短袖衣服工作。无关人员离开焊接地点2m以外。施焊周围最好用不透光的遮蔽物遮挡，以免弧光照射更多的人。第5页共15页篇二：电缆敷设施工方案一、编写依据1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-20XX）2《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（DJ-GY-19）3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-20XX）4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-20XX）5XX一期20MWp光伏并网电站项目工程施工图纸二、工程概况本电缆敷设施工项目属于XX20WM光伏发电项目。电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。三、施工工艺1、施工工艺流程图施工准备→测量放样→挖沟→清理铺沙土→电缆敷设→电缆保护管敷设→铺沙土→盖砖→回填→标识。四、施工要求（一）线缆敷设1、光伏组件组串之间及组串至汇流箱电缆，沿组件支架用尼龙带绑扎敷设，跨组件前后行及检修通道需穿管埋地。2、汇流箱至逆变器电缆采用交联聚乙烯铠装电缆，直埋敷设；穿越道路时需套镀锌钢管直埋。3、逆变器交流侧至升压变低压进线电缆采用交联聚乙烯电缆，沿电缆沟敷设。4、升压变出线采用交联聚乙烯铠装电缆沿电缆通道直埋敷设。5、高低压配电室、二次设备室敷设内均采用电缆沟形式敷设，电缆沟内主、层架需要用镀锌角钢支架制作。第6页共15页(二）直埋电缆敷设要求1、电缆直埋敷设应按照电缆敷设规范进行。2、直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定；（1）接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m；（2）并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距；（3）斜坡地形出的接头安置，应呈水平状；（4）对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000m开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。3、直埋敷设的电缆与道路交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基两边及排水沟边0.5m以上。五、施工组织安排序号名称单位数量姓名备注1质检员人12技术员人13安全员人14施工员人15技工人126普工人20六、施工方法1、材料及工具序号名称数量序号名称数量1切割机1台10焊机2台2钢锯2把11角磨机2台3卷尺20把12汽车1台4扳手5套13电缆盘起重架1个第7页共15页5电源盘2个14喷灯1个6锉刀2把15弯管机1台7圆头锤2把16焊钳、面罩3套8水平尺2把17三轮车2台9电锤1台2、施工准备2.1工器具配备齐全、性能良好。2.2现场预埋件符合设计，安装牢固。2.3电缆沟等处的废料清理干净，盖板齐全。2.4电缆敷设前必须由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核对，确定敷设程序，拟定施工措施，组织人员，安排施工进度，然后按图施工。2.5施工人员应进行技术交底和安全交底，电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全、准确。所有电缆敷设必须按所开列电缆顺序进行敷设。2.6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少或避免电缆对接头。2.7电缆敷设前，应对电缆沟通道进行全面清理，做到无杂物，无积水。室内要保持足够的照明和良好的通风。2.8所需的施工工器具应备齐，电缆敷设施工方法事先拟定好，可采用人工、机械或两者结合的方法。2.9根据敷设电缆的需要，确定所需人员并合理安排，关键部位派专人负责。2.10电缆型号、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。2.11所敷设电缆的电缆通道已畅通，严禁在线路不通的情况下敷设电缆。3、作业的程序、操作方法3.1挖沟、清理铺沙土根据图纸标注的尺寸确定通道路径位置。首先应确定路线的首末端、预埋管的第8页共15页位置。在首末端及路线中端或其它参照位置拉线，确定通道路线的位置。沟道深度符合设计、规范要求。有预埋件的，将电缆管预埋后回填，以免阻碍道路的通畅。3.2电缆敷设3.3敷设保护管：（1）需穿管来抑制电器电气干扰控制电缆，应采用钢管。（2）交流单相电缆以单根穿管时，不得用未分隔磁路的钢管。（1）防火或机械要求高的场所，宜用钢制管。且应采取涂漆或镀锌包塑等适合环境耐久要求的防腐处理。（2）满足工程条件自熄性要求时，可用耐燃型塑钢管，部分埋入混凝土中等需有耐冲击的使用场所，塑料管应具备相应承压能力，且宜用可挠性的塑料管。（3）地中埋设的保护管，应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性。通过不均匀沉降的回填土地段等受力较大的场所，宜用钢管。（1）每管宜穿1跟电缆。（2）管的内径，不宜小于电缆外径或多跟电缆包络外径的1.5倍。（1）每根管路不宜超过3个弯头；直角弯不宜多于2个。（2）地中埋管，距地面深度不宜小于0.5m，距排水沟底不宜小于0.5m。（3）并列管之间有不小于20mm的空隙。3.4挂标志牌：3.4.2标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。七、质量控制7.1电缆的规格应符合设计要求，电缆无机械损伤，排列整齐，交叉少，标志牌应齐全，内容准确，字迹清晰，不易脱落。7.2电缆的固定、弯曲半径、排列顺序和预留长度应符合有关要求。7.3固定电缆用的扎带多余的部分要剪去。第9页共15页7.4直埋电缆路径标志应与实际路径相符，路径标志应清晰、牢固、间距适当。7.5电缆管规格应符合设计要求。7.6电缆管不应有穿孔，裂缝和显着的凹凸不平的地方。7.7管口应光滑无毛刺，管口两端应封闭良好。排管应排列整齐，管口之间应以便固定接头的安装。7.8保护管采用管卡固定，固定标高要在同一水平线上。7.9保护管接地应符合要求。7.10保护管的防腐漆应齐全。八、强制性条文8.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-1992九、安全及文明施工9.1严禁酒后及带病作业。9.2配合焊接作业时必须戴弧光镜。9.3在高处作业时工具应放在工具包内，严禁随意乱放在脚手架上，以防掉下。9.4材料附件等在上下传递时应采取可靠措施。9.5使用梯子时，严禁双人站在同一梯子上，梯子下方应有人监护。9.6支吊架转运时，应堆码整齐，严禁乱堆乱放。9.7切割所剩废料应及时清理，放到指定地点。9.8设备材料应堆放整齐，施工完毕要做到“工完料尽场地清”，严禁随意丢弃。9.9装卸、运输电缆时，应防止电缆盘在车上滚动，电缆端头应密封完好，严禁电缆盘从车上直接推下，滚动电缆盘时地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。9.10使用电动工具前，首先进行检查，合格后方可使用，接临时电源，严禁把电源线挂在闸刀上或直接插入插座内，要用正确方法来接线，电动工具要有可靠的接地。第10页共15页9.11电缆沟内施工时应有充足可靠的照明，使用临时照明时要把临时灯固定在绝缘的地方。9.12用机械敷设电缆时，应遵守有关操作规程，加强巡视，并有可靠的联络信号。放电缆时应特别注意多台机械运行中的衔接配合与拐弯处的情况。9.13使用喷灯时，应做好防火措施。9.14作业人员进入施工区，必须正确戴好安全帽，高处作业要系好安全带，且固定在牢固可靠的上方。9.15施工时，注意周围环境，尽量避开交叉作业，如确实需要交叉作业应做好隔离措施。9.16进入施工现场要注意孔洞，以防坠落。9.17敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。9.18不得在电缆上攀吊或行走。9.19电缆拐弯处施工人员应站在外侧，防止被托动的电缆挤伤。9.20电缆在穿管时，两侧必须有专人负责，入口侧要防止电缆被卡及手指被带入管内，出口侧人员应避开管口，以防被电缆刺伤。9.21在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。9.22进入带电区域内敷设电缆时，应办理工作票，做好可靠的安全措施，设有监护人，电缆应有专人引接，避免人或电缆触及带电设备。第11页共15页篇三：电缆敷设施工方案一、电缆敷设施工顺序及部署安排（一）施工准备1、技术准备1.1认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设；1.2电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工；1.3针对工程情况，对施工班组进行技术交底；1.4根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数；1.5根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。2、机械、工具准备2.1电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳；2.2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具；2.3对讲机、绝缘摇表、万用表。3、劳动力准备3.1劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度。3.2根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。3.3各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。3.4每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注第12页共15页意事项并跟踪落实，做好活动记录。3.5严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。（二）施工部署1、工程目标1.1质量目标：分项工程一次交验合格率100％，质量评定等级为优良；1.2工期目标：在甲方要求的工期内，优质高效地完成施工任务。1.3安全目标：确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生；1.4文明施工目标：认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。二、电缆敷设（一）工艺流程：准备工作沿支架、桥架敷设挂标示牌电缆头制作安装线路检查及绝缘摇测（二）工艺具体操作要求：1、施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。2、电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ3、选好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。4、清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。5、将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面（三）、电缆的敷设A、电缆敷设1、敷设方法采用敷设机敷设人力导向牵引。第13页共15页2、电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。3、不同电压等级的电缆应分层敷设。4、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于5㎝B、挂标示牌1、标示牌规格一致，挂装应牢固。2、标示牌应注明电缆编号，规格、型号及电压等级。3、在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。C、电缆头制作安装1、摇测电缆绝缘1.1选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应≥10ΜΩ1.2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2、剥、包电缆，套电缆终端头2.1剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。2.2套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。D、压电缆芯线接线端子1、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5㎜，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。2、将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。3、据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。其中PE线采用黄、绿双色包缠。4、将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。第14页共15页5、据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫各弹垫应齐全。（四）、线路检查及绝缘摇测1、敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检，不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正，通过后方可进行绝缘摇测。2、导线绝缘摇测选用1KV兆欧表。绝缘电阻应不小于10ΜΩ三、质量保证措施1、下道工序开始前要严格对上道工序进行检查，上道工序合格后方可进行下道工序施工。2、电缆敷设前，要求敷设线路提前进行检查，要对桥架内部进行彻底清理，避免杂物划伤电缆。3、电缆敷设时，电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。4、电缆排列要整齐、统一、避免交叉，转弯处弯曲半径要符合规范要求；电缆标示牌挂装整齐、齐全。5、接线端子与芯线截面必须配套，压拉时芯线模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于两道。6、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。7、用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆外皮不完全切透，里层电缆皮撕下，防止损伤电缆。8、必须保证绝缘电阻值符合规范要求，有问题的电缆不得强行敷设。9、涮锡时，温度要适当，焊锡要均匀，若出现焊锡不饱满、虚焊等现象，要重新涮锡，涮锡后注意清理，保证接线端子洁净。10、电缆敷设完毕后，桥架盖板必须及时盖上，电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。第15页共15页',)