水库围堰施工方案,水库围堰施工方案模板

('深圳市铜锣径水库扩建工程土建二标围堰工程施工方案1、编制依据（1）深圳市铜锣径水库扩建工程土建二标主坝围堰设计施工图。（2）深圳市铜锣径水库扩建工程主坝上游围堰变更设计图纸。（3）深圳市铜锣径水库扩建工程围堰工程技术要求。（4）深圳市铜锣径水库扩建工程初步设计报告。（5）施工现场周边环境及施工条件等情况。（6）类似工程施工经验。2、围堰工程概况在铜锣径水库扩建工程土建二标主坝上下游，分别设置两道围堰，即上游围堰和下游围堰。2.1主坝上游围堰上游围堰布置在主坝轴线上游171m处，为风化土均质围堰。根据《深圳市铜锣径水库扩建工程初步设计报告》供水方案一确定，在施工期水库不供水的情况下，上游围堰堰顶高程为58.8m，最大堰高11.1m，堰顶长度222m，堰顶宽度4m，堰顶铺设300mm厚砂碎石。填筑边坡迎水侧1:2.5，背水侧1:2.5。迎水面坡面底层采用300mm过渡层，面层采用500mm块石护坡，迎水面坡底设有2m厚、平均8m宽的块石护脚。背水侧坡面采用300mm厚石渣护坡，背水面坡脚设有反滤层，面层为300mm厚干砌石，中间层铺200mm厚碎石垫层，底层铺200mm厚粗砂垫层，边坡反滤层垂直高度为4m。在背水面53.0米高程处，设有2米宽马道。上游围堰构造详见《主坝上游围堰典型剖面图》。2.2主坝下游围堰在主坝体下游公路桥附近河道修筑下游风化土均质围堰，堰顶高程49.0m，最大堰高4.0m，堰顶长度80m，堰顶宽度7m，面层铺设300mm厚砂碎石。填筑边坡迎水侧1:2.0，背水侧1:2.5。背水侧采用彩条塑料布护坡、编织土袋压边；迎水侧采用300mm厚编织土袋护坡。下游围堰构造详见《主坝下游围堰剖面图》。2.3围堰主要工程量土方开挖：3131m3；土方回填：85400m3；干砌块石10024m3；粗砂垫层：1726m3；石渣：4550m3；编织土袋：194m3；砂碎石：420m3。3、施工设备配置围堰施工机械配置:挖掘机2台、推土机1台、振动压路机1台、自卸汽车6辆、电动打夯机2台、水泵2台。4、施工进度计划4.1主坝上游围堰施工计划主坝围堰分两个阶段施工：第一阶段，利用输水放空洞洞口开挖和库周坡岸的土料将围堰填筑至50.0m高程，计划2012年1月10日至2012年1月17日完成；第二阶段，利用8号坡面、连坝路及新建管理房的开挖土方将围堰填筑至58.8m高程，计划在输水放空洞完工通水后施工，40天内完成主坝上游围堰全部工程。4.2主坝下游围堰施工计划主坝下游围堰在进行溢洪道下游消力池开工前填筑完成。下游围堰填筑方量约3800m3，计划10天内完成，土料来源于溢洪道消力池开挖的土方。5、围堰施工方法主坝上下游围堰结构设计均为风化土均质堰体，填筑土料主要来源于2号连坝路和输水放空洞进出口的开挖土方。5.1围堰施工程序测量放线堰体地基处理堰体填筑施工坡面防护施工堰顶施工完工验收。5.2施工工艺方法5.2.1测量放线施工前根据设计坐标进行测量放线，先在围堰两端各放一个轴线点,并按设计断面测设围堰轮廓线，在中桩和边桩及堰体两端测放高程控制点。5.2.2堰体地基处理主坝上游围堰堰体基底堆积有较深的淤泥和树木、垃圾等杂物。堰体填筑前应将基础范围内的淤泥、草木、垃圾、金属及橡胶废料等采用挖掘机全部清除干净，基底表面的积水采用水泵进行抽排。堰体地基清淤采用挖掘机挖泥，自卸泥头车运至库岸死水位以下弃置。地基清淤须挖至地基原状土层，所有浮泥、杂填土及腐殖土必须清除干净。5.2.3堰体填筑施工（1）上游围堰采取两端相向中间推进的方法填筑。输水放空洞洞口开挖的土方及8号坡面开挖的土方经8号施工道路运往堰体南段填筑；2号连坝道路开挖2的土方经2号施工道路运往堰体北段填筑；库岸开挖土方通过修筑的临时运土车道运往堰体填筑。上游围堰堰体填筑前，应根据设计要求对填筑的土料进行碾压试验。碾压试验方法及要求详见附件《碾压试验方案》。下游围堰采取独头推进填筑，土料取于溢洪道消力池开挖土方。（2）堰基填筑采用挖掘机装车，自卸汽车运土，推土机推平，压路机分层碾压（配合人工打夯机打夯）的机械施工方法进行施工。（3）围堰填筑采用“水平分层法”施工。每层松铺厚度不宜大于500mm，每填一层，整平一层，压实一层，检测一层。（4）围堰填筑土料可选用工程自身开挖料或库周坡岸的开挖料，所有填筑土料要求无杂草、垃圾杂物、树木根径及腐殖土等,挖掘机将地表30㎝厚表土清除后开始取料。围堰土料在填筑前应进行检测，其技术指标必须符合设计要求。（5）填筑时，应控制填土土料的含水量，可采用翻晒、浇水法控制填土的含水量接近最佳含水量，力求压实度大于90%。（6）振动碾压密实后，应及时进行压实度检测。压实度大于90%时，方可进行下一填筑工序施工。（7）堰体迎水侧和背水侧坡度按设计要求控制，采用挖掘机按设计坡度修理边坡，同时将坡面拍实。5.3坡面防护施工5.3.1堰体护坡施工（1）主坝上游围堰迎水面坡面底层采用300mm过渡层，面层采用500mm块石护坡；背水侧坡面采用300mm厚石渣护坡。上游围堰坡面的石渣护坡及过渡层均采用石渣分层填筑，分层厚度不大于500mm，每层采用打夯机进行夯实。干砌块石护坡砌筑前，应先进行堰体坡面修整，坡面坡度按1:2.5控制。石料需选用质地坚硬，不易风化的石料。干砌块石护坡铺筑采用人工选石、堆码、整坡，砌石厚度为500mm，允许偏差不超过±10mm。块石铺砌不得使用小块石，不得有通缝、对缝、浮石及空洞。（2）主坝下游围堰堰体迎水侧坡面设计采用300mm厚编织土袋护坡，背水面设计采用彩条塑料布护坡、编织土袋压边。鉴于编织袋和彩条塑料布材料易于老化破碎，每过1-2个月需要更换一次，不利堰体坡面防护。借鉴类似围堰工程坡面防护施工经验，坡面防护可采用挂钢丝网抹水泥砂浆，此种防护措施可以大大提高坡面防护的长久性和可靠性。3钢丝网从建筑材料市场购买，水泥砂浆在现场拌制，强度等级不低于M5.0。钢丝网安装前，先将坡面整平夯实。钢丝网安装好后，在其表面喷3cm后水泥砂浆。当堰体下沉导致砂浆面层出现裂缝时，可用水泥浆灌填密封。5.3.2堰体护脚及反滤层施工上游围堰迎水面坡底设有2m厚、平均8m宽的块石护脚；背水侧坡脚设有反滤层，面层为300mm厚干砌石，中间层铺200mm厚碎石垫层，底层铺200mm厚粗砂垫层。（1）干砌块石护脚及干砌石反滤层的坡度、长度及厚度严格按设计要求施工。（2）干砌石砌筑前，应先进行堰体坡面修整，坡面坡度按设计规定的坡度控制。（3）块石需选用质地坚硬，不易风化的石料。（4）碎石垫层及粗砂垫层铺筑厚度均不低于200mm，铺筑块石时，不得损坏垫层。（5）干砌石铺筑采用人工选石、堆码、整坡，砌石厚度应不小于设计厚度，允许偏差不超过±10mm。（6）面层砌筑不得使用小块石，不得由通缝、对缝、浮石及空洞。5.4堰顶施工堰顶砂碎石铺设前，应将堰顶填筑土层碾压密实，并清除浮土。砂碎石级配均匀，铺设厚度不小于300mm，砂碎石铺设后采用碾压机械进行压实。6、围堰拆除上游围堰水上部分拆除在新建主坝、副坝、输水支线改造隧洞、溢洪道、库岸防渗及坡面整治等主要工程全部完工并通过验收后进行；下游围堰拆除在输水放空洞出口输水管道及溢洪道下游消力池建筑物全部完成并经验收合格后进行。围堰拆除采用挖掘机挖土、装土，自卸汽车运输至规划渣场弃置。上游围堰水下部分不需拆除。7、围堰施工质量控制措施围堰作为临时性档水建筑物，必须具有足够的稳定性、防渗性、抗冲性和一定的强度要求，堰体填筑土料须采用风化均质土；填筑压实度应≥90%；碾压后的渗透系数应＜1×10-4cm/s。施工中将采取以下质量控制措施：4（1）选择粘性较好的风化均质土料填筑堰体，填筑前应对使用的土料进行检测，土料质量符合设计要求时方可用于填筑堰体。（2）围堰基础及其与岸坡连接部位的淤泥和杂物要清除干净，岸坡做到平顺，填土要求密实，防渗处理措施要求安全可靠，不致产生严重集中渗漏源点。（3）填筑碾压按“先边后中,先轻后重”的顺序进行,推铺整平后及时碾压,当天回填料当天压实,避免松土遭雨淋湿。碾压从迎水面边缘开始沿纵向碾压逐渐压至堰体中部,然后又从堰中压至两边坡，来回反复碾压，碾压遍数不小于碾压试验确定最佳碾压遍数。前后两次碾压轮迹须重叠50cm。对于碾压不到的地方采用小型打夯机进行夯实。碾压要求均匀密实，并且不得有翻浆、“弹簧”、起皮、波浪、积水等不良现象。每层碾压经检测符合要求的密实度后，才能进行下一层填筑碾压工序施工。（4）对围堰填筑土料中的树木根径等杂物，安排专人清拣干净。（5）主坝上游围堰使用周期长达3年,为保证围堰正常使用,在围堰施工完成后做必要的维护与监测。每周对围堰堰体及围堰基础渗水量进行观察和记录,发现渗水量明显变化时,及时上报,查找原因，并采取相应措施进行处理，确保围堰的安全运行。8、围堰安全控制措施（1）施工开始前，必须对挖掘机、推土机、泥头车司机及其他操作人员进行安全教育和安全技术交底，使施工人员熟悉施工现场的地形、环境及运输道路等方面的大致情况，熟悉本工种安全操作规程。（2）施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。（2）土方运输道路经常维护，保持畅通，急弯、陡坡、靠近水库旁的道路地段，设置明显的警告标志。（3）土方开挖应严格按设计及规范要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时处理。同时要有专人观查土壁情况，以防坍塌伤人。（4）围堰施工作业时，禁止吸烟、焚烧垃圾、动用明火等危险举措，以免引发森林火灾。（5）坚持安全巡查制度。安全员必须每天对施工作业面进行安全检查，查是否有人违章作业、查施工用电是否安全、查挖土边坡是否稳定、查安全防护设施是否符合规定要求、查安全隐患是否排除，对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。（6）挖掘机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时，与5线路的垂直安全距离不能小于7米、水平安全距离不得小于6米。（7）特种作业人员必须持有效证件上岗，所有施工人员不准酒后上岗作业。6',)