职业病危害行业分类

('职业病危害行业分类1、宝石加工业在宝石加工过程中，工人可能接触的职业病有害因素包括粉尘、噪声等、其中以粉尘的危害更加突出。在吸入粉尘的早期阶段，主要对呼吸道粘膜产生刺激作用，可引起鼻炎、咽炎：长期吸入粉尘则可引起肺组织纤维化。宝石加工过程中职业病危害特点是粉尘浓度高的游离二氧化硅含最较高，因此其所致的矽肺表现为肺组织纤维化商变严重、进展最快，危害大。2、电镀作业在电镀加工各种工序中，工件的除锈、脱脂和酸洗需要使用硫酸、盐酸或硝酸等无机酸及碱性溶液，其产生的各种酸雾与有害蒸气，对上呼吸道有强烈刺激作用。以氰化物作为电镀液时，可产生氢氰酸气体，吸入可发生急性中毒，引起细胞内窒息而致命。镀铬生产中操作者因接触六价铬盐和铬酸酐而引起溃疡、接触性皮炎等职业损害。3、电焊作业特种作业的电焊，其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。1、电焊作业中的主要危害：一是金属烟尘的危害。二是有毒气体的危害（臭氧、一氧化碳、氮氧化物如二氧化氮等）。三是电弧光辐射的危害。2、电焊作业职业危害的防护：一是提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。二是改善作业志气的通风状况。三是加强个人防护。四是强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作。3、加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。4、电子行业电子行业主要涉及半导体、集成电路、电子元件的生产与装配，常见的职业危害包括有毒化学物质，常见的有四氯化碳、苯类、三氯乙烯、酸类、环己酮、丙酮、铅等，此外还存在噪声、金属粉尘、高频、电离辐射等有害因素。电子行业是职业病高发行业，根据国家相关部门对电子行业的统计，由于相当多的工厂没有依法提供有效的职业安全保护及培训，以及工人缺乏渠道去了解所处工作环境中的职业危害，使得许多人身受其害却浑然不觉。电子行业常见职业危害因素（1）化学品危害目前电子业使用的化学品有数百种，对人体的危害各有不同，主要的入侵途径是皮肤渗入和呼吸道吸入。电子厂常用某些有毒有害的溶剂作为清洗剂，例如洗板水，主要的成分是三氯乙烯。三氯乙烯会损害肝功能，症状类似于肝炎。有些三氯乙烯中毒患者因被误诊为肝病，未能对症下药以至死亡。天拿水也很常用，通常含有苯和甲苯。苯是剧毒化学品，有强致癌性，慢性苯中毒患者多发再生障碍性贫血，既白血1病，甲苯也有可引起急性或慢性中毒。除了溶剂，各种重金属对人体的危害也很大，并且，由于重金属积聚在人体内不易排出，会长期影响健康，甚至影响终生。在电子厂，这类重金属（化合物）大多以粉尘或烟雾形式存在，工人长期吸入，便引起中毒或体内化学品超标。（2）辐射电子行业常见的电离辐射有：X光（常用于电路板的制作、测试电路错误）、放射性同位素（常用于测试密封后零件内是否有空气）。接触过量电离辐射的后果包括：癌症、流产、先天残缺、过早衰老、贫血症。常见的非电离辐射有：无线电波（常产生于增塑、粘合、焊接、固化环氧等工序）、微波、红外线、紫外线、激光等。其中微波、紫外线及激光是最危险的非电离辐射。医学研究显示，工人接触过量微波后，会导致心脏、甲状腺及神经系统毛病。（3）噪音及其它有害因素电子厂内的噪音主要来自金属捣碎机、切割仪器、打磨及包装机等。音量过高或刺耳的噪音，会使人体紧张，甚至导致永久失聪。此外高温、粉尘、流水线作业的心理紧张、超微行业视觉疲劳以及持续不良操作体位等对工人健康的影响亦不容忽视。（4）铅焊锡、装配工序可接触铅，职业性慢性铅中毒早期可出现乏力、肌肉关节酸痛，严重者可出现腹痛、神经衰弱综合症。随着病程进展，可累及神经、造血、消化等系统以及肾脏受损。5、锻造行业锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。工作条件尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。能量消耗根据锻造类型和机械化水平的不同，能量消耗在3~6千卡/分（12.56~25.12千焦/分）之间。这使锻造作业处于中等重体力劳动的上限，所需的神经精神力量也在中等体力和繁重体力劳动的极限之间。小气候环境一个显著的特点是气温很高，高温是电热炉炉壁（100~180℃）和加料门（220~260℃），灼热的金属（800~900℃）和工具以及来自曾经放置热金属的地面的辐射热（35℃以上）所造成在通风较差的锻造车间内，炎热季节的气温可升达40~43℃。在大型锻造车间内，有高强度的辐射热（0.8~5千卡/厘米2•分或3.35~20.93千焦/2•焦分或3.35~12.56千焦/厘米2•分），但暴露的时间更长（工作日的85%）。相对湿度通常为15~50%，在夏天气流速度为0.4~1.0米/秒，而在冬天，近门处的气流速度可高达6米/秒。工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。大气污染工作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者还含有丙烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。噪声和振动大型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。锻造作业主要职业危害是高温、热辐射。旧式锻炉是敞开式的，温度可达2800～900℃，危害较大。现在广泛使用的加热炉，周围是密闭的，条件较好，但打开炉门投入或取出锻件时热辐射强度亦大。锻炉也有一氧化碳和二氧化硫产生，但在通风良好的车间内，浓度一般不高。使用各种锻锤时，都可产生强烈的噪声和振动。锻造作业易发生设备事故和烫伤，以锤打时铁渣飞溅引起的外伤多见。6、纺织行业纺织工业是天然纤维和人造纤维的加工生产工业，其主要的职业危害有：（1）粉尘开棉、混棉、清棉及梳棉均可产生粉尘，在粉尘的长期影响下，工人易患慢性鼻炎、咽炎、接触棉、麻粉尘的疾病有纱厂热、织布工咳、急性呼吸道病和棉尘症。（2）高温高湿纺织工艺要求一定的温度和湿度，使棉纱紧固并维持一定的弹性及润滑性，减少断头的机会，因此大多在24℃，相对湿度45％～80％之间，夏季如不采取防暑降温措施，容易造成高温高湿环境。（3）噪声和振动织布车间的生产噪声最大，可达100分贝左右，其次是细纱车间，也有95分贝左右，由于噪声的强度大，暴露时间长，这些车间耳聋者较多。（4）其他因素纺织女工大多数需要站立的工作体位并来回走动，扁平足、下肢静脉曲张、腰背痛可能与站立工作有关，由于两手肌肉不断处于紧张状态易引起腱鞘炎。使用苯胺染布和印花及干燥和蒸化过程中均可接触苯胺蒸气和液体，防护不好容易中毒，对苯胺类染料的致癌作用亦应注意。7、服装加工行业服装加工行业常见职业病危害因素是甲醛。甲醛用于使布料获得永久定型并保持色泽坚牢，所以工人在服装生产的每个阶段都可能接触到布料挥发的甲醛环境中，特别是熨烫工序和后整理工序，其次是大量使用布匹的生产车间以及仓库和零售区。另外，工人在生产过程中还可能接触到高温高湿（熨烫工）、噪声（缝纫工）、化学毒物（涂胶或防水处理接触稀释剂中接触苯、二甲基甲酰胺和其他有机溶剂）等。服装加工主要有裁剪、缝纫和慰烫三个工序，成批生产多采用流水作业。缝纫机转动产生噪声，机器愈密、噪声愈强。缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作，可发生腰腿痛。熨烫工长时间手拿熨斗，可发生右肢酸痛，工龄长者甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。如照明不足，可影响视力。8、干洗行业服装干洗行业使用的干洗剂主要是四氯乙烯，其次是三氯乙烯。可经呼吸道、消化道、皮肤吸收，对人体产生危害。在服装干洗过程中，以取、投衣时浓度最高，其次为烘干、甩干、烫衣。在中国目前的洗衣行业中，采用四氯乙烯作溶剂的干洗店占接近95%的比例。在干洗行业被广泛应用洗涤行业由于其工作的特殊性，对环境的污染日益严重，也威胁着干洗从业人员和消费者的身体健康。四氯乙烯又名全氯乙烯，无色液体,气味似乙醚。在正常的干洗过程中，由于一些洗衣店特别是中小型洗衣店，不按操作规程，擅自使用四氯乙烯、四氯化碳、汽油、氨水、苯等成分复配干洗制剂。这种复配的干洗制剂，虽然洗涤效果相对而言比较好，但其对人体和机械都极其危险，很容易引发中毒、着火或腐蚀机械等事故。临床表现：四氯乙烯毒性较三氯乙烯为低,麻醉作用较弱,主要抑制中枢神3经系统,肝、肾毒害较轻。对眼、鼻、喉、咽有刺激。人如果吸入大量高浓度的四氯乙烯气体会失去知觉、呼吸困难，甚至昏迷。9、化工行业化工行业最主要的职业病危害一是职业中毒;二是尘肺。因为在化工生产中许多化工产品的原料、中间体与产品都是有毒物质,加之其生产过程中需要的辅助物料,以及生产过程中产生的副产物等,也均可能是有毒物质,因此作业人员在化工生产中大多会接触到毒物。毒物是指在一定条件下,投予较小剂量时可造成机体功能或器质性损害的化学物。这些毒物在生产环境中,常呈气体、蒸气、雾、烟尘、粉尘等形态存在,主要通过作业人员的呼吸道和皮肤侵入人体而导致职业中毒。在化工生产中,许多作业都会接触到粉尘,这是导致化工行业某些作业人员患尘肺的重要原因之一。例如,化工机械制造的选型、清砂、混砂,电焊、研磨,树脂、染料的干燥、包装与储运等;以及上述讲座中提到的化学矿山生产中的凿岩、爆破、装渣、运输、选矿等作业。10、机械加工行业机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工、装配及涂装等等，其职业病危害是非常显著的。（1）生产性粉尘：主要存在与铸造行业，在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中，都可产生高浓度的粉尘，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高所用的石英危害较大，可引起矽肺和铸工尘肺。在机械加工过程中，对金属零件的打磨及抛光过程中，可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。（2）高温、热辐射：主要存在于铸造、锻造和热处理工种，铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境．严重时发生中暑。（3）有害气体：熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往较高；用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨；热处理时可产生有机溶剂蒸气；电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰；电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物；喷漆时可产生苯、甲苯、二甲苯等；均可引起职业中毒。（4）噪声、振动和紫外线以及电离辐射：机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声、振动；电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。在工件的探伤过程中，常常使用X线和放射源探伤，如不采取正确防护可导致放射损伤。（5）重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业，容易引起体温调节和心血管系统的改变。铸造和锻造的外伤及烫伤率较高，多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致；机加工车间发生眼、手指外伤的较多。另外金属切削的过程中使用的冷却液对工人的皮肤也有一定的影响。11、机械制造行业机械制造工业其基本生产过程为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等。其职业病危害因素包括：4（一）铸造：1、粉尘危害：造型、铸件落砂与清理时产生大量的砂尘，其中粉尘性质及危害性大小主要决定于型砂的种类，如选用石英砂造型时，因游离二氧化硅含量高，其危害最大。2、毒物与物理因素危害：砂型与砂芯的煤烘干、熔炼、浇注产生高温与热辐射；如果采用煤或煤气作燃料还会产生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等；如果采用高频感应炉或微波炉加热时则存在高频电磁场和微波辐射。（二）锻压：1、物理因素危害：噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。在生产过程中可使工作场所产生高温与强辐射热。2、粉尘与毒物危害：锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘等，尤以燃料工业窑炉污染较为严重。燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体。（三）热处理：1、有毒气体：机械零件的正火、退火、渗碳、淬火等热处理工序要用品种类繁多的辅助材料，如酸、碱、金属盐、硝盐及氰盐等。2、物理因素危害：机械零件的正火、退火。渗碳、淬火等热处理工序都是在高温下进行的，车间内各种加热炉、盐浴槽和被加热的工作都是热源。（四）机械加工：1、一般机械加工：在生产过程中存在的职业危害相对较小，主要是金属切削中使用的乳化液和切削对工人的影响。2、特种机械加工：特种机械加工的职业危害因素与加工工具有关；如电火花加工的金属烟尘、激光加工的高温和紫外辐射等；电子束X射线和金属烟尘等；离子束加工存在金属烟尘、紫外辐射和高频电磁辐射，如果使用钨电极则还有电离辐射危害；电解加工、液体喷射加工和超声波加工相对危害较小。（五）机械装配：如需使用各类电焊，则存在电焊职业病危害问题；如需使用胶黏剂，则存在胶黏剂的职业病危害问题，如需使用涂装工艺，则存在涂装工艺的职业病危害问题。12、家具制造业（1）粉尘：在锯木、刨木过程中均可产生大最的木尘，吸入粉尘后，可能引起对气管哮喘、过敏性肺炎；长期吸入可致慢性呼吸道炎症，严重者可出现肺纤维化改变。（2）有机溶剂：在家具制造中使用大最的胶合板或某些涂料，常温下就有甲醛、酚类等有害物质逸出，工人接触可引起眼、鼻、咽喉等刺激症状。在油漆或喷油作业中所使用的稀释剂含有苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，其中以苯的毒性最大。短时间内吸入大最的苯可出现以中枢神经系统抑制性麻痹为特征的全身症状，慢性苯中毒者，主要是造血系统受损害，严重者可导致白血病。（3）噪声：在锯、刨木材时可产生强度较大的噪声革而影响工人的听觉器官。13、建材行业建材工业生产各种建筑材料主要有水泥、砖瓦、玻璃、陶瓷、耐火材料、石棉制品、油毡等，生产中危害最大的是二氧化硅粉尘和石棉、水泥、滑石等硅酸盐粉尘所致的尘肺。（1）生产性粉尘硅酸盐水泥是最常用的一种水泥，此外还有快硬水泥、高强水泥、耐酸水泥、白水泥等，其原料为石灰石、粘土、矿渣，及少量的作助剂的赤铁矿和作调节剂的石膏，目前许多工厂用干法生产，防尘设施尚不完善。耐火材料、砖瓦、陶瓷、玻璃等的生产，由于粉碎、过筛、配料、研磨等工序，均可产生粉尘。其中硅尘是矽肺病的主要原因。石棉粉尘的影响更为复杂，石棉除引起石棉肺外，已被国家定为具有人体致癌性粉尘。（2）有毒气体水泥、砖瓦等在高温段烧的过程中可产生一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氨等气体，通风不好时，常可逸出造成一氧化碳中毒。水泥和石灰石5遇水或汗，生成氢氧化钙等碱性物质，刺激皮肤，引起刺激脱皮，甚至皮炎、溃疡。陶瓷、玻璃生产时，常在原料中加入铅等氧化金属，配料和烧制的过程中会有氧化铅烟尘，砷、镍、搞离子逸出，引起相应的中毒。油毡制造中使用的沥青中含有酚、苯、萘等多种有害物质，沥青蒸气刺激生产者的皮肤、眼睛和呼吸系统，易使暴露部位发生接触性皮炎、色素沉着、结膜炎、支气管炎等，接触沥青的工人有癌症多发现象。在室内装修中使用的甲醛树脂、酚醛树脂、氨基树脂中均含有甲醛，它可引起眼结膜出血、鼻粘膜干燥、咽部充血、皮肤干燥等，严重者可发生手眼震颤、手指触觉减退等。（3）噪声主要来源于原料的破碎、混筛、球磨以及成型等生产过程和空压机等。建材生产的各种窑炉大多数要1000～2000℃度的高温，热辐射强度较大，并含有红外线紫外线及亮度很大的可视线，对眼睛的角膜造成损害，可使晶体温度升高而导致白内障，一般两眼同时发生。14、皮具箱包制鞋行业皮具箱包制作行业的主要职业病危害因素同样也主要来自于胶粘工艺中胶黏剂的危害。黏胶剂主要由黏料、固化剂、填料、溶剂、增塑剂、防腐剂、稳定剂及偶联剂8种成分组成。劳动者可能接触的职业病危害因素有：苯、甲苯、二甲苯、1，2-二氯乙烷、乙酸乙酯、正己烷、环己烷、120号汽油及四氯化碳。皮鞋加工行业：在制鞋过程中，对劳动者危害最大的化学毒物对人体的影响。主要是使用的鞋用胶黏剂及其固化剂，其中氯丁胶多溶解在甲苯类溶剂中制成少数以纯苯作为溶剂，毒性极大。使用的黏合剂或溶剂主要存在的危害有：苯、甲苯、二甲苯、乙烷、乙酸乙酯、甲基乙基酮、甲基丁基酮或异氰酸酯等。在磨光抛光过程中接触各种有机或无机粉尘。还能接触到噪声危害因素。15、建筑行业建筑业企业容易导致的职业病一般为：接触各种粉尘，引起的尘肺病；电焊工尘肺、眼病；直接操作振动机械引起的手臂振动病；油漆工、粉刷工接触有机材料散发的不良气体引起的中毒；接触噪声引起的职业性耳聋；长期超时、超强度地工作，精神长期过度紧张造成相应职业病；高温中暑等。主要包括：一、接触各种粉尘，引起的尘肺病；二、电焊工尘肺、眼病；三、直接操作振动机械引起的手臂振动病；四、油漆工、粉刷工接触有机材料散发不良气体引起的中毒；五、接触噪声引起的职业性耳聋；六、长期超时、超强度地工作，精神长期过度紧张造成相应职业病；七、高温中暑。16、氯乙烯塑料加工行业聚氯乙烯塑料加工成型原料为聚氯乙烯粒子，要加各种添加剂，如增塑剂、稳定剂等。增塑剂中毒性较大的有磷酸三邻甲苯酯及苯二甲酸酯类。硬脂酸盐类（如硬脂酸钡、锌、钙、镉）和无机铅盐（如三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅）是常用的稳定剂，在配料、捏和过程中有上述有毒粉尘飞扬。吹塑和注塑成形时，都可加热到一定温度，有热解的烟气产生，对上呼吸道有刺激作用，也有致敏作用，有些人接触后可引起支气管哮喘。聚氯乙烯粒子中有时可残留少量氯乙烯单体，加工时逸出。17、棉纺织行业用棉花纺纱、织布的基本生产过程包括开棉、混棉、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、整经、上浆、穿综筘、织布。开棉、混棉、清棉、梳棉有棉尘产生，吸入棉尘可引起棉尘病。多个工序有噪声产生，织布车间噪声最大，纺织车间在夏季如不采取防暑降温措施，强烈的太阳辐射作用于屋顶和墙壁，也能形成高温、高湿环境。纺织厂中视力紧张的工作很多，如果采光照明不符合要求，可引起视6力疲劳和近视。此外，纺织工人来回走动和站立作业多，不但劳动强度大，而且易生扁平足、下肢静脉曲张等疾病。毛纺织工业生产过程基本同棉纺织工业，但原毛中可能含有炭疽杆菌、布氏杆菌，必须注意消毒。18、汽车修理行业主要包括电焊、喷漆等，其中电焊作业的危害因素主要有电焊烟尘、金属锰及其化合物、氮氧化物、氟化物、臭氧、紫外辐射等，可导致劳动者发生电焊工尘肺、锰中毒、以及中毒性呼吸系统疾病、电光性眼炎等多种职业病；喷漆作业的涉及危害因素主要有苯及其化合物、酯类化合物等有机溶剂，其中苯是国际公认的致癌物质，可引起白血病；另外还有噪声、粉尘以及各类清洗剂等多种职业病危害因素，这些危害因素均不同程度地影响着劳动者的身体健康，为此，用工单位为劳动者提供劳动保护措施和及时的健康体检是义不容辞的责任和义务。19、塑胶片材行业三甲基氯化锡是塑料稳定剂的主要成分之一。三甲基氯化锡属于高毒物质，可通过呼吸道、消化道和皮肤黏膜进入机体而引起中毒中毒可出现神经精神症状、肢体感觉异常，如不用时治疗，死亡率高。20、塑胶玩具行业塑胶属高分子化合物，其毒性取决于在加热注塑中所逸散出来游离单体的最和助剂的品种。上色、装配过程中工人接触到多种有机溶剂，少部分企业在缺乏防护防护措施的情况下，使用含二氯乙烷的粘胶剂如“３４３５”和“ABS和５１４”胶水，其中以装配工序中所接触的二氯乙烷危害最突出。二氯乙烷主要经呼吸道吸入，毒作用主要影响中枢神经系统及肝、肾，以中枢神经系统的麻醉和抑制作用最为突出，严重者出现中毒性脑病。21、蓄电池生产行业主要职业危害是铅烟、铅尘。熔铅、烧铅球和栅板有大量铅烟逸散，球磨制粉（特别在出料、装卸和混料时）可有大量铅尘飞扬，涂板、修板和焊接也可产生大量铅尘、铅烟。极板化成是将干燥后的铅板放入比重1.05—1.15的硫酸化成槽中充电，有硫酸雾产生。熔铅、浇铸、极板干燥有高温和热辐射22、印染行业印染工业主要职业危害是高温、高湿及染料中的毒物。烧毛气温高。煮炼、漂白、干燥、染印等过程相对湿度可达80％以上，夏季室温可达40Ｔ。用次氯酸钠漂白及最后酸洗都有氯气产生。染色中使用强酸、强碱可引起酸碱灼伤和酸雾刺激，在调配和使用苯胺染料时，可接触苯胺液体或蒸气。在不溶性偶氮染料重氮化过程中，有氮氧化物逸出。此外苯胺类染料和荧光增白剂可能有致癌作用。印刷业常接触的化学品有﹕（1）油墨-水溶性及油溶性化学混合物，含溶剂及重金属成份;（2）溶剂-稀释剂、缓凝剂、白电油、柴油、火水、湿洗液酒精、溶纤剂等;（3）重金属-铅、铬、锌、锰、水银。这些化学品可以循呼吸道、食道和皮肤的途径侵入人体，危害工友健康。印刷过程中从油墨的调制、印刷、洗板、切纸、钉书等环节均可产生多种职业病有害因素，但最引人关注的是印刷行业中易患“脚软病”。在印刷过程，中工人常用“白电油”清洗印板，而“白电油”的主要成分是正已烷。正已烷具有高挥发性和高脂溶性，并有蓄积作用。急性毒作用对中枢神经系统有抵制，对皮肤7黏膜有刺激作用。长期接触正已烷的工人可发生周围神经病，早期表现为跑动或上楼无力，严重者可出现肌肉萎缩、下肢瘫痪。23、油漆生产行业油漆生产中主要职业危害是吸入各种溶剂蒸气，其中以苯的毒性最大。含铅油漆生产，在称料、拌料、加料过程有含铅粉尘习气，硬树脂、植物油熬制中，有刺激性烟雾和有害气体（如酚、醛）产生。生漆、酚醛树脂、环氧树脂及溶剂、油脂都可引起皮炎。24、铸造行业粉尘是铸造作业的主要职业危害，在砂型铸造中的碾碎、筛砂、混砂、造型、开箱、清砂、喷吵及蜡型铸造中的涂砂、消除砂壳等工序，都有粉尘产生。长期吸入铸造粉尘可引起铸工尘肺。熔炉、熔化的金属和热铸件都是热源，熔炼工和浇铸工受到高温、强热辐射影响。熔炼和浇铸过程有一氧化碳和二氧化硫产生。用酚醛树脂或脲醛树脂作型芯粘结剂时，可产生甲醛和氨。蜡型铸造也能产生大量的氨。铸黄铜时有氧化锌烟尘产生，吸入后引起铸造热。造型机、捣固机、喷吵机、落砂机、风动工具和砂轮，可产生噪声、振动。25、砖瓦生产行业砖瓦的原料主要是粘土，粘土中二氧化硅含量达55.5～71.6%。其次含有三氧化二铝、三氧化二铁和少量氧化钙、氧化镁。砖瓦生产基本过程包括破碎、过筛、搅拌、成型（制坯）、干燥、焙烧（小型砖瓦厂多用圆窑)、出窑。在破碎、过筛、搅拌直到焙烧出窑的过程中都有较高浓度的含二氧化硅的粉尘产生。焙烧、干燥工序有一氧化碳产生，并有高温和热辐射存在。用机械作砖瓦坯成型和切砖，可产生较强噪声。26、装饰装修行业装饰装修过程中需要大量使用溶剂型油漆、粘合剂、涂料和水泥、滑石粉等数种材料，工人会接触苯、甲苯、二甲苯、酮、醇、甲醛、有机酯等有毒化学物质和水泥粉尘、滑石粉尘、石棉粉尘、砂轮磨尘、木尘等多种粉尘，同时装修过程中还会面临噪声、振动等职业病危害。如果缺乏防护或者防护不当会引起各种急慢性职业中毒和尘肺病、职业性肿瘤和噪声聋等多种职业病。且该群体人员流动性大，个人防护意识薄弱，每天作业时间长，还有一些装修工人经常留宿在装修现场，因此他们面临危害程度远远会大于一些生产性企业的接触职业病危害的工人。27、加油站作业加油站作业的员工主要接触到的职业病危害因素包括：粉尘：主要是汽车路过产生的。噪声：汽车在加油过程产生的。高温：考虑夏天高温季节工作场所的温度超过国家标准。铅：主要考虑汽车尾气中含有。溶剂汽油：加油过程中有汽油挥发出来。汽油主要用于交通运输工具的动力燃料。橡胶、油漆、染料、印刷、制药、粘合剂等工业用汽油作溶剂。机器部件和衣物的清洗去污以及电镀产品的前处理用汽油做去油剂。汽油具有强烈的挥发性，并且易溶于脂肪。在生产环境中主要是以蒸气的形式经呼吸道吸入人体，通过血液循环到人的大脑，引起麻醉作用。并对中枢神经系统及末梢神经产生毒害作用，对骨髓造血机能也产生不良影响。对骨髓8的作用可能是汽油中混有苯类物质所致。汽油慢性中毒主要表现为中枢及植物神经功能紊乱，头晕、头痛、失眠、恶梦、乏力、记忆力减退等神经衰弱综合症肌无力、震颤、手足麻木，血压忽高忽低，易兴奋，喜怒无常，兴奋和抑制无规律性地出现，有的可出现癔病样症状。接触汽油皮肤可干燥、皲裂，出现角化性皮炎。妇女对汽油敏感，除上述神经系统症状外，还可出现月经异常、周期紊乱等。9',)