XZL003关于热轧圆盘条及其用钢的检验、判定及标识的规定(正式)

('2207084关于热轧圆盘条及其用钢的检验、判定及标识的规定XZL003(第一版)2010年3月5日发布2010年3月8日实施新兴铸管股份有限公司质量监督部关于热轧圆盘条及其用钢的检验、判定及标识的规定XZL003(第一版)1目的规定热轧圆盘条及其用钢的检验和判定、标识，确保钢材符合相关标准的要求。2适用范围热轧圆盘条用钢及成品。3执行标准及主要相关标准GB/T701低碳钢热轧圆盘条GB/T700碳素结构钢GB/T14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定4热轧圆盘条用钢（连铸坯）的检验和判定4.1连铸坯的熔炼分析应符合表一的规定。表一：各牌号成分控制范围牌号C，%Si，%Mn，%P，%S，%Q195≤0.09≤0.250.25～0.35≤0.035≤0.040Q2350.12～0.17≤0.250.30～0.45≤0.045≤0.045注：对Q215、Q275钢种应根据试生产情况再行规定。对于Mn含量的下限允许有0.05%偏差。4.2对仅C、Mn不符合相应冶炼目标但符合表二规定的，质量监督部炼钢检验站应依据GB/T700标准进行改判，改判钢的成分范围参考表二：改判钢的成分范围。P、S不符合的应进行割样评审。表二：改判钢的成分范围C，%Si，%Mn，%改判牌号≤0.12≤0.30≤0.50Q1950.12～0.22≤0.350.30～1.40Q235A注：Q235A的S含量最高可至0.050%。4.3炼钢部负责连铸坯的标识。在每支连铸坯的一端喷印钢牌号和炉号。5热轧圆盘条的检验和判定5.1盘条的尺寸、外形应符合GB/T14981标准。直径及不圆度的允许偏差应按标准的A级精度执行。表面质量应符合GB/T701标准的要求。5.2盘条的包装应符合GB/T2101标准的规定。每卷均匀捆扎4道，手工打包应保证紧固、美观。每卷盘条的重量应符合标准的规定，由两根组成的盘卷，交库打牌工应在标牌背面用记号笔写上“4头”字样，在《交库单》及《钢材明细台帐》的对应卷号后面注明。5.3钢材性能试验样由轧钢部负责截取并送至物理试验室，要求每批三支试验样必须在不同卷上取，应在两端取样，不允许在中间取。钢样尺寸、外形和重量应符合标准要求，表面及断口处不允许有目视可见的缺陷。为保证钢样的代表性，钢样应在距盘条头部或尾部不少于6米处截取。5.4对性能不符合GB/T701标准的钢材，应取双倍试样进行复验。复验后仍不合格的，应留库待判，不允许外发。因性能不合格判为废品的应进行责任认定，具体为对性能不合格试样进行成分复验，由质量部物理试验室保管试样和送样，质量部炼钢光谱室负责做化学成分分析，其结果以书面形式报轧钢、炼钢部各一份。化学成分不符合表一规定的，其连铸坯的损失由炼钢部承担；如化学成分符合规定的，其连铸坯的损失由轧钢部承担，月底由质量部轧钢质检站负责出具评审报告，盖章执行。5.5性能合格，但尺寸、外形、表面不合格及包装不合格（盘重不合格；乱包、散包经处理仍不符合要求等）的判为废品，尺寸、外形及包装问题的由轧钢部承担，表面质量根据实际情况由轧钢站判定责任。因此类问题被判为废品的，不允许外发，轧钢部可以内部使用或经协商用于公司内部工程。6本规定自2010年3月11日开始执行，原《关于热轧圆盘条及其用钢的检验、判定及标识的规定》(试行)版作废，本规定解释权归质量监督部。7本规定起草人：周高强8本规定审核人：赵福恩9本规定批准人：李军',)