电缆线路施工及验收规范GB50168-2006

('电气安装施工及验收规定电气装置安装工程施工及验收规定（一）电缆线路施工及验收规定1电缆线路附属设施和构筑物的施工1.1电缆管的加工及敷设1.1.1电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。1.1.2电缆管的加工应符合下列要求：1管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。1.1.3电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；1.1.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。1.1.5电缆管明敷时应符合下列要求：1电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。2当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。1.1.6电缆管的连接应符合下列要求：1金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。2硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。1.1.7引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。1.1.8利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。1.2电缆支架的配制与安装1.2.1电缆支架的加工应符合下列要求：1钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。2支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。3金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。1.2.2电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表1.2.2的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。表4.2.2电缆支架的层间允许最小距离值(mm)电缆类型和敷设特征支(吊)架桥架控制电缆120200电力电缆10kV及以下(除6～10kV交联聚乙烯绝缘外)150～2002506～10kV交联聚乙烯绝缘200～25030035kV单芯35kV三芯110kV及以上，每层多于1根300350110kV及以上，每层1根2503001电气安装施工及验收规定电缆敷设于槽盒内h+80h+100注：h表示槽盒外壳高度。4.2.3电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表4.2.3的数值。表4.2.3电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离敷设方式电缆隧道及夹层电缆沟吊架桥架最上层至沟顶或楼板300～350150～200150～200350～450最下层至沟底或地面100～15050～100—100～1504.2.4组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。4.2.5电缆桥架的配制应符合下列要求：1电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。2电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。4.2.6梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。4.2.7当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。4.2.8电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。4.2.9电缆支架全长均应有良好的接地。4.3电缆线路其它防护设施与构筑物的施工4.3.1与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：1与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行有关标准规范的规定；2电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：1)预埋件符合设计，安置牢固：2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，人孔爬梯的安装已完成；3)电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净．施工用道路畅通．盖板齐全；4)电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；5)电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。3电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程装饰工作。。4.3.3电缆工作井尺寸应满足电缆最小弯曲半径的要求。电缆井内应设有积水坑，上盖金属箅子。2电缆的敷设2.1一般规定2.1.1电缆敷设前应按下列要求进行检查：1电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。2电缆型号、电压、规格应符合设计。3电缆外观应无损伤、绝缘良好。5电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2电气安装施工及验收规定6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。7在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。8采用机械敷设电缆时，牵引机和导向机构应调试完好。5.1.2电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。5.1.3三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。5.1.4并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5.1.5电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。5.1.6电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于表5.1.6中所列数值。表5.1.6电缆各支持点间的距离(mm)电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035kV及以上高压电缆15002000控制电缆8001000注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。5.1.7电缆的最小弯曲半径应符合表5.1.7的规定。表5.1.7电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油(铅包)电缆20D注：表中D为电缆外径。5.1.9电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5.1.15塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端；5.1.17电力电缆接头的布置应符合下列要求：1并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。2电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。5.1.18电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。5.1.19标志牌的装设应符合下列要求：1生产厂房及变电所内应在电缆终端头、电缆接头处装设电缆标志牌。3标志牌上应注明线路编号。应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。4标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。5.1.20电缆的固定，应符合下列要求：3电气安装施工及验收规定1在下列地方应将电缆加以固定：1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；5.1.22电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。3电缆导管内电缆的敷设5.3.1在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：1电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。2从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。3可能有载重设备已经电缆上面的区段；4其他可能受到机械损伤的地方。5.3.2管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。5.3.3电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。5.3.4穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。5.4电缆构筑物中电缆的敷设5.4.1电缆的排列，应符合下列要求：1电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。2高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。5.4.2并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。5.4.3电缆在支架上的敷设应符合下列要求：1控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。2交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。3交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，并加以固定。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔一定的距离用绑带扎牢，以免松散。5.4.4电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交叉时应不小于0.5m，当受件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。5.4.5明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐。5.4.6电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。6电缆附件的安装6.1一般规定和准备工作6.1.1电缆终端及接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,并严格遵守制作工艺规程。6.1.2在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨4电气安装施工及验收规定中施工。6.1.3电缆终端与接头应符合下列要求：1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。2结构应简单、紧凑，便于安装。3所用材料、部件应符合技术要求。4电缆终端与接头主要性能应符合国家现行相关产品标准的规定。6.1.5采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。6.1.6电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。6.1.7控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。1当敷设的长度超过其制造长度时。2必须延长已敷设竣工的控制电缆时。3当消除使用中的电缆故障时。6.2安装要求6.2.1制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。\ue0096.2.3电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。6.2.7电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。6.2.8三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于相关规范的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。6.2.9三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。6.2.10单芯电力电缆的交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆附件的安装应符合设计要求。6.2.11装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物；搪铅时间不宜过长，铅封必须密实无气孔。充油电缆的铅封应分两次进行，一次封堵油，二次成形和加强，高位差铅封应用环氧树脂加固。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。6.2.13电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。6.2.14控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。7电缆线路防火阻燃设施的施工7.0.2电缆的防火阻燃尚应采取下列措施：1在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。5电气安装施工及验收规定2在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。3对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。4在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3m长的区段施加防火涂料或防火包带。必要时采用高强防爆耐火槽盒进行封闭。7.0.4防火阻燃材料在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施，材料质量与外观应符合下列要求：7.0.6包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。7.0.7在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。8电缆线路工程交接验收1电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。2电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。3电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统应固定牢靠；电缆接线端子与所接设备段子应接触良好；互联接地箱和交叉互联箱的连接点应接触良好可靠；充有绝缘剂的电缆终端、电缆接头及重游电缆的供油系统，不应有渗漏现象；充油电缆的油压及表计整定值应符合要求。4电缆线路所有应接地的接点应与接地极接触良好；接地电阻值应符合设计要求。5电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。电缆管口应封堵密实。6电缆沟内应无杂物，盖板齐全；7防爆措施应符合设计，且施工质量合格。8隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证。9在验收时，应提交下列资料和技术文件：1电缆线路路径的协议文件。2设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。4制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。5电缆线路的原始记录：1）电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式及安装日期；2）电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。6电缆线路的施工记录：1）隐蔽工程隐蔽前的检查记录或签证。2）电缆敷设记录；3）质量检验及评定记录。7试验记录。电气照明装置施工及验收规范1.0.9当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。1.0.10在危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，应使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或采取保护措施。1.0.11安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的端头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。1.0.12电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。2.0.5室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5m。2.0.8灯具的安装应符合下列要求：2.0.8.1采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm。2.0.8.2吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。2.0.8.3软线吊灯的软线两端应作保护扣；两端芯线应搪锡。6电气安装施工及验收规定2.0.8.4同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。2.0.8.5日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。2.0.8.6灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。2.0.9公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。2.0.10每套路灯应在相线上装设熔断器。由架空线引入路灯的导线，在灯具入口处应做防水弯。。2.0.12固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在移动构架的内侧；在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损。2.0.13当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链。2.0.14投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。2.0.15金属卤化物灯的安装应符合下列要求：2.0.15.1灯具安装高度宜大于5m，导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。2.0.15.2灯管必须与触发器和限流器配套使用。2.0.15.3落地安装的反光照明灯具，应采取保护措施。2.0.16嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：2.0.16.1灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。2.0.16.2矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。2.0.16.3日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。2.0.17固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得小于6mm。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验。3.1插座3.1.1插座的安装高度应符合设计的规定：3.1.1.2车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于0.3m；特殊场所暗装的插座不应小于0.15m；同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。3.1.1.3落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。3.1.2插座的接线应符合下列要求：3.1.2.1单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。3.1.2.2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。3.1.2.3当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。3.1.2.4同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。3.1.3暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。3.1.4在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。3.2开关3.2.1安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。3.2.2开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m；开关距地面高度宜为1.3m；拉线开关距地面高度宜为2~3m，且拉线出口应垂直向下。3.2.3并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不7电气安装施工及验收规定应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。4照明配电箱(板)4.0.1照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。4.0.2照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱(板)应经阻燃处理。4.0.3导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。4.0.4照明配电箱(板)应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱(板)四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。4.0.5照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m；照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。4.0.6照明配电箱(板)内，应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。4.0.7照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。4.0.8照明配电箱(板)上应标明用电回路名称。5工程交接验收5.0.1工程交接验收时，应对下列项目进行检查：5.0.1.1并列安装的相同型号的灯具、开关、插座及照明配电箱(板)，其中心轴线、垂直偏差、距地面高度。5.0.1.2暗装开关、插座的面板，盒(箱)周边的间隙，交流、直流及不同电压等级电源插座的安装。5.0.1.3大型灯具的固定，吊扇、壁扇的防松、防振措施。5.0.1.4照明配电箱(板)的安装和回路编号。5.0.1.5回路绝缘电阻测试和灯具试亮及灯具控制性能。5.0.1.6接地或接零。5.0.2工程交接验收时，应提交下列技术资料和文件：5.0.2.1竣工图。5.0.2.2变更设计的证明文件。5.0.2.3产品的说明书、合格证等技术文件。5.0.2.4安装技术记录。5.0.2.5试验记录。包括灯具程序控制记录和大型、重型灯具的固定及悬吊装置的过载试验记录。8',)