鸡鸭屠宰废水的处理方案,鸡鸭屠宰设备流水线

('鸡鸭屠宰废水的处理方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]目录附表：投资概算表附图：工艺流程图平面布置图第一章总论项目背景1.1.1项目概况项目名称：工程规模：500m3/d污水处理排放标准：出水达到或优于《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92的畜类屠宰加工一级标准。1.1.2项目业主四川省某某畜禽有限公司1.1.3设计单位设计单位：四川希望环保工程技术有限公司设计单位介绍设计单位：四川希望环保工程技术有限公司四川希望环保工程技术有限公司是顺应我国环保产业发展需要，采用现代企业管理制度建立的具有独立法人资格的高科技专业环保公司。四川希望环保工程技术有限公司系四川省环保产业协会常务理事单位、成都市环境污染治理单位，具有甲级污染治理设计资质。公司立足污染防治研究与工程设计及技术推广，拥有一批环境专业治理方面的高素质经营管理、工程设计的科研人才和一流的施工队伍，在长期实践中形成了自己富有特色的技术能力和雄厚的工程实施能力，积累了丰富的经验。我公司慎重承诺：将根据内江市的自然气候条件，结合本公司对屠宰污水处理的成功经验，因地制宜地制定出科学合理的设计方案，精心组织施工，精心调试，使贵公司污水达到或优于国家环保部门所规定的排放要求（《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92的畜类屠宰加工一级标准）。设计依据1.3.1设计标准和规范(一)给排水部分1、《室外给水设计规范》GB50013-20062、《室外排水设计规范》GB50014-20063、《建筑给水排水设计规范》GB50015-20034、《污水综合排放标准》GB8978-965、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122：20016、《室外硬聚氯乙烯给水管道工程设计规程》CECS17：907、《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》TJ32-788、《室外给水排水工程设施抗震鉴定标准》GBJ43-829、《城市污水处理工程项目建设标准》建设部2001年10、《地表水环境质量标准》GB3838-200211、《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-9212、《污水排入城市下水道水质标准》CJ18-9913、《工业企业站界噪声标准》GB3096-9314、《城市区域环境噪声标准》GB3096-93（二）建筑及电气部分1、《建筑模数协调统一标准》GBJ2-862、《站房建筑模数协调标准》GBJ6-863、《建筑防雷设计规范》GB50057-944、《建筑地面设计规范》GB50037-965、《建筑制图标准》GB/T50104-20016、《总图制图标准》GB/T50103-20017、《建筑抗震设计规范》GB50011-20018、《工业企业采光设计标准》GB/T50033-20019、《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)10、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-9311、《低压成套开关设备和控制设备》IEC-439（三）结构部分1、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20012、《建筑结构荷载规范》GB50009-20013、《钢筋砼结构设计规范》GB50010-20024、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20025、《建筑抗震设计规范》GB50011-20016、《构筑物抗震设计规范》GB50191-937、《砌体结构设计规范》GB50003-20018、《钢结构设计规范》GBJ17-889、《建筑桩基设计规范》JGJ94-9410、《地下防水工程技术规范》GB50108-200111、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-9012、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-200213、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：200214、《给水排水工程砼构筑物变形缝设计规程》CECS117：20001.3.2主要政策法律1、《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）2、《中华人民共和国水污染防治法》（1984年11月）3、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（1989年5月）4、《国务院关于环境保护若干问题的决定》（1996年31号文）5、《建设项目环境保护管理办法》（1996年3月）6、《建设工程环境保护设计规范》（1987年3月）7、《污水处理设施环境保护、监督管理办法》（1989年5月）8《污染物排放许可证管理暂行办法》（1989年5月）9、《国家节约能源法》10、《清洁生产促进法》1.3.3设计基础资料1、业主提供的地形图和其它基础资料。设计范围1、本工程设计范围为：废水处理站站区内废水处理工艺及配套建筑、结构、电气、仪表、给排水、总平面及站区工程。2、本工程所有的工艺来水管线、自来水管线等均由业主送至站区界内1.0m处；电缆由业主送至处理站。本工程经处理后达标排放的水均送至站区界外1.0m处。项目目标本工程处理后污水排放达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92的禽类屠宰加工一级标准。设计原则1、贯切执行国家环境保护政策，符合国家有关法律、法规、标准、规范以及当地地方法规，充分体现业主对该项目的具体要求。2、对项目全面规划，使工程建设与公司发展相协调，既保护环境，又最大程度地发挥工程效益。3、根据污水进出水要求，选用成熟可靠、高效节能、占地少、经济实用的污水处理先进工艺及污泥处理先进技术，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。4、结合本工程实际情况，采用适合我国国情的自动化仪表、设备及监测仪器，提高自动化管理水平和供电安全程度，以减轻工人劳动程度，改善劳动条件。5、通过技术经济论证，优化设计方案和设备选型，力求技术可靠、经济合理。第二章项目概况地理位置内江位于四川南部（104°15′E--105°26′E，29°11′N--30°2′N），地处沱江之滨。内江东通长沙、贵阳，南通泸州、宜宾，西通自贡、雅安，北通成都、西宁。2002年7月1日，内昆铁路正式投入运营，内江交通优势得到显着提升。2009年12月26日，内遂高速正式启动建设，川南、川北往来提速。内江素“”有川中枢纽，川南咽喉之称，截至2002年12月31日，公路通车里程长达3149km，公路密度高于四川平均水平。2011年2月14日，跻身四川规划建设特大城市。自然条件气候特征内江受盆地和本地自然环境的影响，具有气候温和、降雨量丰富、光热充足、无霜期长的特点。冬暖夏热，雨量适中。平均气温15--28℃℃，一月均温6--8℃℃，七月均温26--28℃℃，最高气温可达41℃，最低气温－℃，活动积温5598℃左右。境内热量资源比较丰富，常年平均太阳总辐射为千卡/平方厘米，年总日照时数1100--1300小时，无霜期达330天。全年有霜日数一般4--8天左右，灾害性天气以旱为主，旱涝交替出现；春夏秋冬，低温、风、暴雨时有发生，绵雨显着。全年气温有明显的冬干春旱现象，同时，夏旱伏旱的现象也时有发生。年降雨量1000毫米以下，多分布在夏季，约占全年雨量的60%，高温期与多雨季基本一致，春季约占17%，冬季仅占4%。主要江河沱江是内江的主要河流，流经资中、东兴区及市中区，是市内水路运输要道，“”自古有万斛之舟行若风的繁忙景象描写。沱江水流缓急交替，滩沱相间，蜿蜒曲折，常年平均流量为375立方米/秒，自然落差135．5米，平均比降4．5‰，水能蕴藏量有14．5万千瓦可供开发．较大支流有资中的球溪河、内江的大清流河等。这些河均有灌溉、航运和发电之利，水能蕴藏量约有3．5万千瓦可供开发。加上沱江的水能资源，年发电量可达9．2亿千瓦时，现已开发的水能资源仅占可开发量的21．7%。同时，由于沱江纵贯南北，流域较长，支流较多，积水面广，雨季时容易造成洪水灾害。沱江又名中江，发源于四川盆地西北边缘的茶坪山脉九顶山，出汉旺入成都平原，穿龙泉山入盆地丘陵区，经简阳、资阳、资中入内江，然后至泸州入长江，全长629公里，流域面积27900平方公里，其中在内江沱江乡龙门镇以上流域面积19329平方公里，市境内（含内江市市中区）于流长公里，水能理论蕴藏量为31800千瓦，占全市的82%。多年平均流量为立地破，流量亿立米。清流河上游分大清流河、小清流河。大清洗河源于安岳县新民乡唐石坝，于天林乡窝子入内江，小清洗河源于大足县中敖镇陈家寨，过安岳县李家、元坝等乡镇入内江，大、小清流河在石子乡松林坝汇合后和清流河，至大河口入沱江。全长公里（境内94公里），流域面积平方公里（境内523平方公里），多年平均流量为立米/秒。小青龙河经大治、高粱太安，于东兴区小河口镇入沱江，全长56公里，流域面积532平方公里，多年平均流量立米/秒。乌龙河源于资中县五皇乡蓝家坝，全长公里，流域面积平方公里，多年平均流量立米秒。地形地貌内江市，丘陵为主，东南、西南面有低山环绕。海拔在350~450米间的丘陵约占90%。地质构造属新华夏系沉降带的一部分，褶断规模小。地表由较平缓的紫色砂岩与泥岩组成，经长期流水侵蚀切割后，多呈浑圆状和垄岗状浅丘；丘间沟谷狭长平直，从丘顶到沟谷多为梯形缓坡，构成层层台阶的粮田。泥质中以泥土、粗砂土和红砂土、豆面泥土、黄泥砂土为主，这些土壤保水性能良好，抗旱力强，有利于农作物生长。土地利用历史悠久，主要以耕地为主，其他用地为园林，林地，疏林草地，城乡、居民用地，工矿用地，交通用地，水域和特殊用地及部分难利用土地。社会环境概况市中区，位于内江市南部，人口万，面积㎡，管辖6个街道、8个镇、4个乡。工业的主导产业有纺织、机械、食品、制糖等。农业主产稻谷、小麦、甘蔗、蔬菜等。有56所大中等学校。内六铁路、G321、内遂高速、S206经过。东兴区，人口万，面积平方公里，管辖3个街道、12个镇、14个乡，行政中心：东兴街道。工业的主导产业有纺织、食品、建材、机械等。农业主产玉米、小麦、稻谷、油菜籽等。养殖业以生猪、家禽、淡水鱼为多。有49所大中等学校。“隆昌县，地处四川盆地南部，古有北接秦陇、南通滇海、西驰叙马、东达荆襄，”以弹丸而当六路之冲，扼川南而通四面八方之称，是川、滇、黔重要物资集散地。人口万人，幅员面积平方公里，管辖1个街道、15个镇、2个乡。资中县，幅员面积1734平方公里，管辖31个镇、2个乡，人口131万人，春早夏长，年均气温℃，年均降雨量毫米，境内土地肥沃、物产丰富，是全国商品粮、生猪、水果、特种水产基地。资中距离成都140公里，G76、G321、成泸铁路以及沱江纵贯东西。威远县，位于四川省南部，幅员面积1287平方公里，管辖20个镇、323个村，人口万人。改革开放以来，经济得到了持续、快速发展，综合实力显着增强。2002年国内生产总值实现亿元，一、二、三产业比为21：53：26；财政收入亿元，工业增加值亿元，规模工业产值41亿元，社会消费品零售总额亿元，农民人均收入2334元。四川省某某畜禽有限公司简介四川省某某畜禽有限公司(原内江市种鸡场)是于1988年成立的集饲料生产、父母代种鸡饲养、食品加工销售于一体的西南地区大型的专业化、集约化、规模化、标准化大型生产企业。公司设有畜禽部、饲料部、行政部、财务部、项目拓展部，拥有父母代蛋种鸡场、父母代肉种鸡场、饲料厂、出口级食品加工厂及一个商场，养殖基地总占地200余亩,食品加工厂占地150余亩。公司从1988年成立以来从通过生产、管理经验的不断完善加强，发展到现饲养父母代蛋种鸡8万套，优质肉种鸡10万套；年出商品代蛋鸡健雏700余万羽、出商品代优质肉鸡健雏1200万羽,商品代优质肉鸡600万羽。“”公司饲料厂生产金鑫牌优质猪、鸡、鸭、鱼各类畜禽、水产饲料3万余吨。公司正在建设中的出口级食品加工厂设计年产分割热鲜肉、冷鲜肉和各种精深加工的分部位冷鲜肉、小包装肉、冷冻肉、熟食制品2万余吨。公司自成立发展二十余年来，为推动内江市、四川省乃至整个西南地区养殖业的快速发展，带动农民增收致富做出了较大的贡献，公司曾先后于1993年被评为全国100“”家优秀家禽企业，1995“”年被评为全省十佳家禽企业，1999——2001“”年连续三年被四川省委、省政府授牌表彰为全省重点农业产业化龙头企业，从2002-2009“年起连续五次被四川省农业产业化工作领导小组评为省级重点龙头企”业,目前正申请评审成为国家级农业产业化重点龙头企业。第三章设计规模及水质工艺设计原则1、遵循国家和地方政府颁布的各项法规、政策；因地制宜，就地治理。2、要与公司总体规划相一致，结合厂区给、排水工程状况，统一布局。3、与公司经济发展水平相协调，近期与远期相结合，以近期为主，考虑远期发展。4、根据地理情况及污水处理工艺的发展，结合原水水质、水量及受纳水体的环境容量，结合公司的实际情况综合考虑，采用低能耗、低运行费、投资省、占地少、操作、管理方便的，成熟、可靠的先进工艺，污水经处理后达标排放。废水的来源、组成和规模公司内的废水主要包括宰前圈栏排放的禽粪冲洗水、屠宰车间排放的含血污和禽粪的地面冲洗水、烫毛时排放的含大量畜禽毛的高温水，剖解车间排放的含肠胃内容物的废水以及员工的生活污水。禽类加工厂的废水主要含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，属于高浓度有机废水，废水呈红褐色，具有较强的腥臭味，悬浮物含量多，并含有较多的病源微生物。适量考虑用水负荷的波动，生产废水处理系统处理水量设计规模为450m3/d，考虑到还有生活废水和留有一定余量，设计按照500m3/d设计。进水水质通过我公司对废水来源的掌握，结合业主提供的基础数据，以及我公司对同类屠宰废水掌握的基础数据，确定四川省某某畜禽有限公司产生的废水水量和水质数据如下：设计水量：Q=500m3/dPH6~9CODCr≤2500mg/LBOD5≤1300mg/LSS≤1300mg/L≤动植物油200mg/L氨氮≤120mg/l大肠杆菌3万排放标准考虑该企业属于环境质量要求较高的区域，根据（GB13457-92）《肉类加工工业水污染物排放标准》的禽类屠宰加工一级标准，将出水标准定为：BOD5≤25mg/LCODcr≤70mg/LSS≤60mg/L氨氮≤15mg/L动植物油≤15mg/L大肠菌群数≤5000个/LPH6～9第四章站址选择选择原则污水处理站位置选择，符合公司总体规划和排水工程总体规划的要求，并应根据下列因素综合确定：1.在公司排水系统的下游；2.在公司夏季风向的下风侧；3.有良好的工程地质条件；4.与厂区和生活区有一定的卫生防护距离；5.有扩建的可能；6.便于污水、污泥的排放和利用；7.方便的交通、运输和水电条件。站址选择污水站位于公司排水系统的下游，减少管网的投资，满足选址原则。第五章污水处理站工艺的选择工艺选择原则1、选择可靠的工艺，高效节能的设备，经济合理的土建结构型式，使污水处理工程能实现简便可靠、成本低，合理地综合利用，发挥好的投资效益。2、最大限度地利用现有处理设施和处理设备，实现资源的再利用，尽可能地实现处理后的水达标。3、结合处理工艺因地制宜地采取适合国情的自控方案，提高处理构筑物的机械化，自动化程度，从而提高科学技术管理手段。4、工程平面布置力求紧凑协调，与总体规划形成有机整体。5、执行有关现行的国家规定、规范及法规，处理后排水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）的禽类屠宰加工一级标准。6、以低能耗的生化处理工艺为主体工艺。7、处理系统有较大的灵活性，以适应污水水质和水量的变化。8、管理维修方便，避免产生二次污染。污水水质分析考虑污水处理工程方案时，必须对废水的具体成份及水质的其它情况进行调查、研究、分析。只有掌握了较准确的废水组份，才能够合理的选择处理方案，并为各专业的具体方案设计提供可靠的依据。据此分析可以认为本工程进水水量水质有如下特点：1、废水的来源与构成公司生产废水的构成主要来源于宰前圈栏排放的禽粪冲洗水、屠宰车间排放的含血污和禽粪的地面冲洗水、烫毛时排放的含大量禽毛的高温水，剖解车间排放的含肠胃内容物的废水产生的较高浓度有机废水及部分生活污水。2、废水SS、CODcr、BOD5和氨氮严重超标，对污水处理系统去除率要求高。3、需处理的主要污染物为SS、CODcr、BOD5和氨氮、油类。4、公司污水处理站为新建，需要考虑预处理系统，污水经过预处理系统处理后才能更好的满足后续生物系统的要求。6、由于废水的可生化性高，但是废水污染物浓度较高，因此处理工艺宜先采用厌氧的方法降低废水中的CODcr和BOD5，以减轻好氧工段的负荷压力，降低废水处理成本。由此可见，处理这类废水，去除其中的悬浮物、氨氮、CODcr和BOD5是整个废水处理的关键，不仅决定整个工程的处理效果，而且直接决定工程总投资和运行费用的高低。污染物去除机理概述5.3.1SS的去除废水中SS的去除主要靠沉淀分离。废水中较大颗粒的悬浮性污染物如鸡鸭毛、禽粪等，依靠重力自然沉淀即可去除；为了降低出水中的悬浮物浓度，应在工程应用中采用适当的措施，通过合理选用污水处理方案、工艺参数、优化设计，使出水SS大大降底。5.3.2BOD5的去除去除污水中BOD5，主要依靠微生物的吸附和代谢作用，最后通过泥、水分离过程来完成。活性污泥或生物膜中的微生物，在供氧条件下，将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O等稳定性物质。在这种合成代谢与分解代谢的过程中，溶解性有机物（如低分子有机酸等易降解物质）直接进入细胞内部被利用，而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面被酶水解后进入细胞内部被利用。由此可见，微生物的好氧代谢对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此，可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。5.3.3CODCr的去除污水中的CODcr去除的原理与BOD5基本相同。污水站出水中的剩余COD，即COD的去除率，取决于原污水的可生化性，这与污水的组成有关。对于那些主要以屠宰污水组成的工业废水来说，BOD5/CODcr比值往往接近甚至大于，其污水的可生化性较好，出水COD值可以控制在较低的水平。本工程服务范围内的污水几乎全部为屠宰污水，其BOD5/COD比值约为，其可生化性较好，采用二级生物处理工艺，完全能达到使出水COD≤70mg/L的标准。5.3.4氮的去除氮是蛋白质不可缺少的组成部分,广泛存在于生活污水中。在原污水中，氮以NH3-N及有机氮的形式存在，这两种形式的氮合在一起称为凯式氮，用TKN表示，而原污水中的NOX-N几乎为零。氮在水体中是藻类生长所需的营养物质，容易引起水体的富营养化，因此，氮是污水处理站出水的重要控制指标之一。氮也是构成微生物的元素之一，一部分进入细胞体内的氮将随剩余污泥一同排除，随剩余污泥排除的氮约为所去除BOD5的5%。在有机物被氧化的同时，在溶解氧充足且泥龄足够长的情况下，污水中的氨氮被氧化成硝酸盐。脱氮菌在缺氧的情况下可以利用硝酸盐中的氮作为电子受体氧化有机物，将硝酸盐中的氮还原成氮气，从而完成污水的脱氮过程。因此要达到生物脱氮的目的，完全硝化是先决条件。污水处理工艺流程简介屠宰污水处理工艺按流程可分为预处理工艺、二级处理工艺，以及污泥处理、最终的污泥处置。污水各处理工艺如下表。由预处理和生化处理构成的系统属二级处理系统，具有生物脱氮功能。城市污水处理工艺处理工艺单位选择及功能预处理工艺（一级处理工艺）格栅处理：截流大块物质以保护后续水泵等设备和生化系统的正常运行。隔油沉淀池：将污水中的油类与悬浮物尽可能沉降去除。调节池：调节水质、水量。二级处理工艺生化池：通过微生物的新陈代谢将污水中的大部分污染物变成CO2和H2O。清毒处理：通过加氯或其它方式，杀灭水中的细菌和病毒，截断疾病的传播。污泥处理和污泥最终处理浓缩处理：使剩余污泥减容。消化处理：使污泥稳定不易腐化。脱水处理：进一步减少污泥体积，使之成饼便于运输。堆肥或填埋处理屠宰污水处理工艺的确定，是根据当地水环境质量要求、来水水质情况、可供利用的技术发展状态、经济状况和城市管理运行要求等诸方面的因素综合确定的。污水处理工艺选择由生产工艺可知：污水主要来自于宰前圈栏排放的禽粪冲洗水、屠宰车间排放的含血污和禽粪的地面冲洗水、烫毛时排放的含大量鸡鸭毛的高温水，剖解车间排放的含肠胃内容物的废水，其有机污染负荷较高，属于较高浓度的有机性废水，可生物降解性能好。根据以上对本工程水量水质的特点分析，COD、BOD、氨氮及SS的浓度都比较高，为了确保废水处理站的稳定运行和水质达标，同时具有很好的运行经济性，则必须采用生化为主体的处理工艺。对较高浓度有机废水且对脱氮有要求的废水，生化处理工艺一般采用厌氧+A/O的脱氮工艺。生化工艺比选目前国内应用比较多的生化处理技术可以分为厌氧和好氧两大类。常用的具有代表性的几种污水处理工艺比较如下：5.6.1厌氧工艺比选目前国内应用比较多的厌氧处理技术主要有普通厌氧消化池、厌氧接触反应池、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧生物滤池（AF）、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）、厌氧折流板反应器（ABR）等。常用的比较具有代表性的几种厌氧处理工艺比较如下：1、厌氧接触反应池厌氧接触工艺反应器属于第一代厌氧消化工艺，是完全混合的。废水进入厌氧反应器（厌氧消化池）与厌氧污泥充分接触，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使废水中的有机污染物转化为CH4和CO2等气体，消化池之外加一个沉淀池来收集污泥，且使其回流至消化池。废水由沉淀池上部经沉淀分离后排出，这样可使污泥不流失，又可提高消化池内的污泥浓度，从而在一定程度上提高设备的有机负荷和处理效率。厌氧接触工艺在中温条件下（25~40℃），其容积负荷不高于4~5kgCOD/（）,HRT约在12~36h。生产实践表明，在低负荷或中负荷条件下，厌氧接触法允许废水中含有较多的悬浮固体，具有较大的缓冲能力，生产过程比较稳定，耐冲击负荷，操作较简单。厌氧接触工艺主要有以下特点：①消化池污泥浓度高。一般为5~10gVSS/L，耐冲击能力强。②消化池有机容积负荷较高。中温消化时，COD容积负荷一般为1~5kg/（），COD去除率为70~80％；BOD5容积负荷为~2.5kg/（），BOD5去除率为80~90％。③增设沉淀池、污泥回流系统和真空脱气设备，流程较复杂。④适合处理悬浮物浓度、有机物浓度均高的废水，废水COD浓度一般不低于3000mg/l，悬浮物浓度可达50000mg/l。2、厌氧生物滤池（AF）厌氧生物滤池属于第二代厌氧反应器，在反应器内充填各种类型的固体填料，如卵石、炉渣、瓷环、塑料等来处理有机废水。根据水的流动形式可以分为上流式和下流式，当有机物的浓度和性质适宜时采用的有机负荷可高达10~20kgCOD/（）。废水在流动过程中保持与载有厌氧细菌的填料充分接触，细菌微生物生长在填料上，不随出水流失。在短的水力停留时间下可取得长的泥龄，平均细胞停留时间可以长达100天以上。厌氧生物滤池主要特点：①生物固体浓度高，因此可获得较高的有机负荷；②微生物固体停留时间长，因此可缩短水力停留时间，耐冲击负荷能力也较高；③启动时间短，停止运行后再启动也比较容易；④不需要污泥回流，运行管理方便；⑤在处理水量和负荷有较大变化的情况下，其运行能保持较大的稳定性。厌氧生物滤池有堵塞的可能，并且需要大量的填料，使成本上升。3、升流式厌氧污泥床反应器（UASB）升流式厌氧污泥床反应器属于第二代厌氧反应器，是在20世纪70年代开发的。待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着废水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生气体（主要是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气体和附着在污泥颗粒上的气体上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥层表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面，使厌氧反应周而复始的进行。升流式厌氧污泥床反应器（UASB）主要特点：①UASB的主要特色体现在反应器内颗粒污泥的形成和三相分离器的使用而省去了沉淀池，不需要搅拌设备和填料。②能维持很高的生物量和很长的污泥龄，所以容积负荷高、处理效果好。③UASB工艺具有可处理多种高浓度工业废水与生活废水、水力停留时间短、剩余污泥量少、运行稳定、耐负荷冲击等优点。④但是它的高效、稳定的运行要依耐于反应器内形成的颗粒污泥，因而反应器内颗粒污泥的形成是关键，故启动初期及管理相对困难。4、厌氧折流板反应器（ABR）厌氧折流板反应器（ABR）是美国McCarty和Bachmann于1982年在总结各种第二代厌氧反应器工艺特点的基础上研制的，在反应器内设有多个折流板将反应器分为若干上向流室和向下流室，有利于维持反应器内有较高的污泥浓度和泥水的充分混合。ABR的运行稳定性和较高的处理效果，源于其良好的水力条件及生物相分离特性，这些特征使它具有较强的抗水力和有机负荷冲击的能力。所以ABR具备以下特点：（1）良好的污泥截留性能，以保证有足够的生物量。（2）良好的水力状态。（3）良好的微生物功能分区，即相分离特性。（4）水力停留时间较短，可以间歇方式运行，耐水力和有机冲击负荷能力强。厌氧处理工艺的比较表项目名称有机负荷去除率堵塞排泥抗冲击负荷设备控制投资运行维护厌氧接触法较高较高不易易较强较多较复杂较少较易厌氧滤池比较低较高易易弱多较复杂高较易UASB高高不易较易强多复杂高较困难ABR较高高不会易强很少简单较少易根据四种技术的技术特征，结合该项目的水量小，排放时间相对集中而且间歇排放，COD浓度变化大、浓度较高的特点，我公司认为选用ABR技术作为该项目的厌氧生物处理工艺是较理想的方式，效率高，处理稳定，适应能力强而且后段设有沉淀功能，具有分离泥水的能力。5.6.2好氧工艺比选目前国内应用比较多的好氧脱氮处理技术一般有缺氧-好氧生物脱氮工艺（A/O）和SBR工艺等。常用的比较具有代表性的几种好氧处理工艺比较如下：1、缺氧-好氧生物脱氮工艺（A/O）该工艺开创于20世纪80年代初，它将缺氧反硝化反应池前置于该工艺之首，又称为前置反硝化生物脱氮。在反硝化缺氧池中，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物做为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮还原成N2，从而达到脱氮目的。然后再在后续的好氧池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应。所以A/O工艺具有以下主要特点：（1）流程简单、构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，基建费用可大大节省。（2）反硝化池不需外加碳源，降低了运行费用。（3）A/O工艺的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。（4）缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷。同时缺氧池中进行的反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。2、SBRSBR（SequencingBatchReactor，序批式间歇活性污泥法）其污水处理机理与普通活性污泥法相同。SBR法于20世纪70年代由美国开发，并很快得到了广泛应用，我国于20世纪80年代中期开始了研究与应用。SBR是将来水流入到曝气池，按时间的顺序进行进水、反应（曝气）、沉淀、出水、待机（闲置）等基本操作。所以SBR工艺具有以下主要特点：（1）工艺简单，处理构筑物少，无二沉池和污泥回流系统，基建费用和运行费用都较低。（2）污泥的SVI值较低，污泥易于沉淀，一般不会产生污泥膨胀。（3）调节SBR的运行方式，可同时具有去除BOD和脱氮除磷的功能。（4）当运行管理得当，处理水水质优于连续式活性污泥法。现将两种工艺优缺点列表如下：好氧处理工艺的比较表项目名称有机负荷出水水质堵塞抗冲击负荷设备控制投资运行维护A/O低好不易强较多较简单较常规较易SBR法低好不易强多复杂高较困难由于SBR设备较多，对自动化程度、仪器仪表可靠性、设备可靠性、操作人员素质需求非常高，不太适合本厂应用。选用SBR生物脱氮处理工艺效率较高，处理稳定，适应能力强而且工艺简单，基建费用和运行费用都较低，运行、操作简单。结构形式小型污水处理站结构形式选择与站区的具体情况有关，一般有地下式和半地下式。本污水处理站推荐设计主要采用半地下结构形式。结构形式比较表项目名称工程量投资管理检修排泥施工难度视觉感观地下式大高不易难大好半地下式小低易易小较好工艺的确定从以上对各种工艺的比较分析，再根据本工程水量水质的特点，可以确定本工程需采用预处理与生物处理相结合的处理工艺。根据对生化技术的特征分析，结合该项目的水量及排放时间相对集中而且间歇排放，COD浓度较高的特点，本工程的设计推荐采用预处理+生化（ABR+A/O）+消毒处理工艺（详见工艺流程图），该工艺出水稳定，操作管理简单而且适宜能力强。5.9污泥处理工艺的选择与确定5.9.1污泥处理目的污泥处理与处置的目的主要有以下四个方面：1.减量化：减少污泥最终处置前的体积，以降低污泥处理及最终处置的费用；2.稳定化：通过处理使污泥稳定化，最终处置后不再产生污泥的进一步降解，从而避免产生二次污染；3.无害化；达到污泥的无害化与卫生化，如去除重金属或灭菌等；4.资源化：在处理污泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的，如产生沼气、堆肥等。5.9.2污泥浓缩由沉淀池排出的污泥含水率较高，经浓缩后污泥含水率可降为95～97%，体积大为减少，从而可大大减少后序污泥脱水设备的容积或容量，提高处理效率，浓缩的主要方法有间歇式与连续式重力浓缩、浮选浓缩和气浮浓缩。各种污泥浓缩方法比较见表5-1。各种污泥浓缩方法比较表5-1方法优点缺点重力浓缩1、浓缩机械简单2、能耗低1、停留时间长2、排泥含固率量高可达3～4%3、有臭味，影响环境4、占地较大5、后续处理设施容量大6、会出现厌氧状态，污泥中的磷将会被浮选浓缩1、机械较简单2、能耗较低1、独立单元多，占地大2、排泥含固率最高可达3%3、强烈恶臭、影响环境4、产生浮动污泥机械浓缩1、调节简单2、排泥含固率能达到4～10%3、污泥抽运性能良好4、无恶臭、对周围环境影响最小5、占地省1、能耗较高2、设备费用较高本工程因处理规模较小，推荐采用重力浓缩工艺。5.9.3污泥脱水污泥经浓缩后，污泥含水率可降为97%左右，但为了方便污泥外运，还要进一步对污泥进行脱水，将污泥含水率降至70～80%左右。各种污泥脱水方法比较见表5-2。各种污泥脱水方法比较表5-2方法优点缺点干化床1、设备简单2、费用省1、受天气和空气相对湿度影响2、上层结壳、阻碍下部污泥脱水3、占地很大4、有恶臭，影响环境真空过滤机1、国内设备生产技术成熟2、可用无机絮凝剂，药剂费用较低1、泥饼含水率较高，80%以上2、滤布冲洗要求高带式压滤机1、泥饼含固率较高2、对初沉污泥特别适应1、只能用高分子絮凝剂2、开放设计，较少臭味3、冲冼水量教大4、当污泥性质变化时，适应能力较好5、处理效果较好板框压滤机1、泥饼含固率高2、固体回收率高3、可用无机絮凝剂4、价格较低，适用于小型污水站1、结构复杂、间断操作2、占地太大，工作人员多3、操作人员要求高离心脱水机1、应用范围广，可适应各种性质的污泥。2、分离性能好，饼含固率25～30%，离心液SS小于1g/L，固体回收率最高3、处理流量大4、占地少，系统封闭，对周围环境影响最小5、安装操作简单1、国产设备有待改进2、进口设备价格较贵3、电耗较大5.9.4污泥处理方案的选择充分考虑目前不同脱水系统的优缺点及公司实际情况，本工程采用板框压滤机脱水，可有效处理系统产生的污泥，处理后干污泥外运填埋。第六章工程设计工艺流程根据以上工艺的优化比较，本工程采用以下的工艺流程：工艺流程图工艺流程说明宰前圈栏排放的禽粪冲洗水、屠宰车间排放的含血污和禽粪的地面冲洗水、烫毛时排放的含大量鸡鸭毛的高温水，剖解车间排放的含肠胃内容物的污水及生活污水，经过沼气池后再经细格栅处理后，再先经过初沉隔油池使污水中的固体物质及悬浮物和动植物油在重力作用下去除，流进调节池以调节其水质水量后由泵进入ABR厌氧池。在厌氧菌的作用下降解有机物，降低废水的有机污染物，经ABR厌氧反应池后的出水进入A/O生化池进行脱氮和降低有机污染物，使废水得到净化。A/O的出水流入消毒池进行消毒处理，消毒后进入生物塘进一步去除污染物，确保达标排放。初沉和A/O池的剩余污泥，定期排入污泥浓缩池浓缩后，经压滤机压滤后的泥饼外运，滤液回到调节池，处理后的干泥与预处理设施产生的杂物外运填埋处置。一、ABR厌氧工艺原理ABR厌氧反应器特点是：内置竖向导流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床(UASB)系统，其中的污泥可以是以颗粒化形式或以絮状形式存在。水流由导流板引导上下折流前进，逐个通过反应室内的污泥床层，进水中的底物与微生物充分接触而得以降解去除。虽然在构造上ABR可以看作是多个UASB反应器的简单串联，但工艺上与单个UASB有显着不同。UASB可近似地看作是一种完全混合式反应器，而ABR则更接近于推流式工艺。首先，挡板构造在反应器内形成几个独立的反应室，在每个反应室内驯化培养出与该处的环境条件相适应的微生物群落。例如ABR用以处理葡萄糖为基质的废水时，第一格反应室经过一段时间的驯化，将形成以酸化菌为主的高效酸化反应区，葡萄糖在此转化为低级脂肪酸(VFA)，而其后续反应室将先后完成各类VFA到甲烷的转化。通过热力学分析可知，细菌对丙酸和丁酸降解只有在环境H2分压较低的情况下才能进行，而有机物酸化阶段是H2的主要来源，产甲烷阶段几乎不产生H2。与单个UASB中酸化和产甲烷过程融合进行不同，ABR反应器有独复杂有机物较高级有机物甲烷（CH4）乙酸氢（CH3）76%4%24%20%52%28%72%第一阶段水解发酸阶段第二阶段产氢和乙酸阶段第二阶段产甲烷阶段立分隔的酸化反应室，酸化过程产生的H2以产气形式先行排除，因此有利于后续产甲烷阶段中丙酸和丁酸的代谢过程在较低的H2分压环境下顺利进行，避免了丙酸、丁酸过度积累所产生的抑制作用。由此可以看出，在ABR各个反应室中的微生物相是随流程逐级递变的，递变的规律与底物降解过程协调一致，从而确保相应的微生物相拥有最佳的工作活性。其次，同传统好氧工艺相比，厌氧反应器的一个不足之处是系统出水水质较差，通常需要经过后续处理才能达标排放。而ABR的推流式特性可确保系统拥有更优的出水水质，同时反应器的运行也更加稳定，对冲击负荷以及进水中的有毒物质具有更好的缓冲适应能力。厌氧过程可以分成3个阶段，即：第1阶段水解发酵阶段在水解与发酵细菌作用下，使碳水化合物、蛋白质、脂肪被水解与发酵菌转化为单糖、氨基酸、脂肪酸、甘油、二氧化碳、氢等。第2阶段产氢和乙酸阶段在产氢产酸菌和同型乙酸菌的作用下，将第1阶段的产物转化成H2、CO2、CH3COOH。第3阶段产甲烷阶段在产甲烷菌的作用下，将H2和CO2转化成CH4，同时也对乙酸脱羧产生甲烷。由乙酸形成的CH4约占总量的2/3，由CO2和H2形成的CH4约占总量的1/3。该阶段是整个厌氧消化的控制阶段。这三阶段的有机物的相互转换和数量关系见下图。厌氧分解过程的3个阶段ABR折板厌氧反应器可使厌氧分解的3个阶段在不同的分格内完成。ABR的工艺特性与其水力特性紧密相关。具有关研究表明：ABR反应器在没有回流和搅拌的条件下，混合效果良好，死区百分率低。反应死区可以分为生物死区和水力死区，生物死区来源于污泥所占的体积以及污泥对水力条件的改变；水力死区则可通过改善反应器构造设计而减小。在单个反应室内，水力特性接近于完全混合式，而从整体效果上看，则近似于推流式。ABR反应器运行时污泥床层(常为颗粒污泥)处于流化状态，废水中基质的降解和微生物代谢产物的排除均须经由颗粒污泥表面通过扩散作用完成。ABR的负荷可高达36gCOD/L。此外具研究表明ABR的启动特性，固定进水基质浓度而逐步缩短HRT的启动方式优于固定HRT而逐渐增大进水基质浓度的启动方式。另外，ABR对水力负荷冲击响应迅速但恢复却快于浓度负荷冲击。在高水力负荷条件下，反应器内的短流现象是造成污泥流失的主要原因。以葡萄糖为基质的ABR在稳定状态和冲击负荷情况下的运行特性，系统分析了酸化过程以及甲酸、乙酸、丙酸、丁酸等中间产物在不同运行状态下沿流程的分布积累状况。与其它反应器在冲击负荷条件下不同的是，ABR中甲酸并非是很重要的电子受体。此外，无论是在水力或是在浓度负荷冲击下，ABR均表现出良好的稳定性能，因此有可能适用于工业废水处理。在低温对ABR性能的影响方面，研究结果表明在中等负荷条件下，反应器温度由35℃降至25℃对COD去除率无明显影响，当温度进一步降至15℃时，反应器的效率明显下降，主要原因是低温降低了细菌的代谢速率，使VFAs的半饱和降解常数Ks增大，同时可溶性细胞代谢产物增加。此外沼气产量减少也降低了基质与微生物的接触效率，但通过合理调整工艺设计，可明显减小低温对厌氧过程的负作用。在折板厌氧反应器内的上部空间架设填料形成复合式折析厌氧反应器，一方面利用原有的无效容积增加生物总量，更重要的是由于填料的存在，夹带污泥的气泡在上升过程中与之发生碰撞，加速了污泥与气泡的分离，从而降低了污泥的流失。有利于泥水混合，提高处理效率。厌氧过程的技术特征在废水处理中，厌氧过程作为一种处理工艺有其自身所特有的特征。（1）废水经厌氧过程处理后，BOD5/CODcr的比值有时会有所升高，改善可生化程度，尤其进水中含有大量难降解工业废水时，厌氧－好氧工艺会有比较好的处理效果。由于某种原因改善可生化性的特点，使得后续好氧生物处理的难度相对减小，好氧的水力停留时间可以有所缩短。（2）废水经厌氧过程后，水中有机物得到部分降解。由于池中的污泥浓度高，对于水质水量的波动有比较好的稳定性，对进水负荷的变化起缓冲作用，也为后续的好氧处理创造较为稳定的进水条件。（3）对于工业废水，厌氧过程可大幅度地去除废水中悬浮物或有机物，其后续好氧处理工艺的污泥量可得到有效减少，从而设备容积也可缩小。在实践中，厌氧—好氧工艺的总容积不到单独好氧工艺的一半。此外，国内外研究人员都发现在曝气区前设置这样一个厌氧区，可降低曝气区50%的耗氧量。（4）厌氧工艺的产泥量远低于好氧工艺，并已得到一定程度的稳定，易于处理，污泥容易脱水。同时其后续的好氧处理所产生的剩余污泥必要时可回流至不完全厌氧段，以增加厌氧段的污泥浓度，同时减少污泥的处理量，进而降低整个工艺的污泥的产泥率。（5）厌氧阶段的微生物多为兼性菌，种类多、生长快及对环境条件适应性强，要求的环境条件宽松、易于管理，并且利于运行条件的控制和缩小处理设施的容积。（6）厌氧处理过程能耗小（能耗主要用于提升和配水），运行费用低，且其对废水中有机物的去除亦可节省后续好氧过程的需氧量，从整体上节省动力和运行维护费用。二、A/O(缺氧-好氧)工艺原理该工艺开创于20世纪80年代初，它将缺氧反硝化反应池置于该工艺之首，又称为前置反硝化生物脱氮。在反硝化缺氧池中，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物做为碳源，将回流混合液中的大量消态氮还原成N2，而达到脱氮目的。然后再在后续的好氧池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应。所以A/O工艺具有以下主要特点：（1）流程简单、构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，基建费用可大大节省。（2）反硝化池不需外加碳源，降低了运行费用。（3）A/O工艺的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。（4）缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷。同时缺氧池中进行的反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。工艺流程处理效果分析项目CODCrBOD5SSNH4-N大肠杆菌PH预处理格栅和筛网进水250013001300120300006～9出水190011709101206～9去除率24％10%30%0调节池进水190011709101206～9出水180511118191206～9去除率5％5％10％0生物处理ABR厌氧池进水180511118191206～9出水9025004911206～去除率50％55％40％0进水9025004911206～A/O池+二沉池出水≤70≤25≤50≤156～去除率≥92％≥95％≥90％≥88％后处理消毒池进水≤70≤25≤50≤156～出水≤60≤20≤50≤12≤50006～去除率14%20%020%单体设计设计总流量：Q=500m3/d，进水标高暂定-0.50m。1、格栅和筛网设计格栅，主要功能是用于去除废水中较大的颗粒悬浮物、漂浮物和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的正常运行，减轻后续处理构筑物的处理负荷。该废水中含有大量鸡鸭毛、粪便颗粒、内脏杂碎、油污颗粒，所以需要多级筛网进行多次过滤，保证后续工艺不受影响。较大的粪渣颗粒、动物杂碎应在进入下水道前基本打捞干净。格栅设计为机械细格栅，设计在格栅渠第一道。格栅设计总共为1道，格栅安装角度700，栅条净间距5mm，过栅流速不小于0.6m/s。主要构筑物：格栅渠一座，尺寸L×B×H=××，地下式砖混结构主要设备：机械细格栅，1台，B=600mm，b=5mm，功率2、沉淀调节池功能：沉淀调节池的功能主要有两点：a、调节水量，稳定后续污水处理系统的进水。b、均衡水质。c、沉淀较大颗粒的悬浮物。总有效容积：210m3，HRT=10h主要构筑物：1座，总尺寸L×B×H=××4m（净空），地下式，砖混结构。其中沉淀池的：L×B×H=××主要设备：提升泵：两台，一用一备，Q=23m3/h，H=15m，P=；沉淀池污泥泵：一台，Q=10m3/h，H=10m，P=液位控制仪：1套控制方式：2台潜水泵交替使用，以保证工程的正常运行和泵的正常检修、维护。调节池所选用的潜水排污泵具有高效、防缠绕、无堵塞、高可靠性和自动控制等优点，维修保养非常方便。并可简化结构和土建工程量，节省工程造价，改善工作环境。3、ABR厌氧池功能：主要是去除好氧生化处理不能降解或降解率低的物质，对废水水中的COD、BOD、悬浮物（SS）和色度等能有效的处理。而且该ABR厌氧反应器后段带沉淀功能，便于污泥分离和污泥回流。设计参数：有效水深：，HRT=36h主要构筑物：ABR池1座，L×B×H=23m×6m×（净空），分5格，半地上式，钢混结构，主要设备：高效厌氧填料：276m3填料支架：5套布水管：5套循环泵：Q=h,H=11m,P=，1台4、A/O生化池功能：利用生物的新陈代谢，氧化分解有机污染物从而达到降解废水BOD5、COD5指标的目的。该法对废水中的的BOD5、CODcr、氨氮在此系统有效去除，并能通过缺氧区去除一定量的总氮。主要构筑物：A/O生化池1座，尺寸大小：L×B×H=××，半地下钢混结构，其中A池：L×B×H=11m××，其余为O池设计参数：设计规模：Q=500m3/dA段有效容积：190m3A段HRT=O段有效容积：750m3O段污泥浓度（MLSS）：3000mg/LO段HRT=36h主要设备：混合液回流泵：Q=40m3/h,H=10m,P=,2台，1用1备潜水搅拌机：P=,2台曝气头（带管路）：498个5、二沉池功能：将污泥和水的混合液分离，污泥通过回流泵回流，打回生化池，清水通过溢流堰流出。主要构筑物：斜管沉淀池一座，尺寸L×B×H=××（净空），两格，包含配水渠，半地下钢混结构主要设备：溢流堰：污泥回流泵：Q=h,H=11m,P=，2台，1用1备斜管：16m36、消毒池功能：接触消毒池主要作用是保证加入的药与污水能够充分混合接触反应，杀死水中细菌，保证出水细菌总数达标。主要构筑物：消毒池一座，L×B×H=××，半地下钢混结构该池水力停留时间（HRT）50分钟主要设备：二氧化氯发生器（放在脱水机棚内）：200g/h，1套7、污泥浓缩池功能：储存污泥，进行污泥重力浓缩。主要构筑物：污泥浓缩池1座，尺寸L×B×H=××，半地下式钢混结构8、脱水机棚主要构筑物：轻钢结构棚体一座，尺寸L×B×H=××主要设备：板框压滤机：30m2，1台PAM溶药和储药装置：1套PAM加药泵：1台螺杆泵：Q=5m3/h,H=60m,P=，2台，1用1备9、综合室主要作用是值班室和配电室。主要构筑物：建筑面积：L×B×H=××，砖混结构主要设备：电气控制系统：1套10、风机房建筑面积：L×B×H=××，砖混结构风机：Q=min,H=,P=11kw，2用1备11、生态湿地建筑面积：L×B×H=××，砖混结构第七章总平面布置项目构成本项目主要包括格栅渠、调节池、ABR厌氧池、A/O生化池、消毒池、污泥浓缩池、机械设备用房等。方案布置1、布置原则总平面布置的原则是：根据站区地形、周围环境、主导风向、进出水口位置，结合污水处理工艺流程，将站内的生活管理建筑物和污水处理建构筑物有机地联系起来，使各功能区划分明确，布局合理，生产管理方便；满足安全及卫生距离要求，尽量减少污水站可能产生的臭气或噪音对周边环境的影响；使各建、构筑物在空间和立面设计上统一协调，力求美观大方，经济实用，并与公司规划相协调。根据上述原则，工程平面布置分为管理区、预处理区、污水处理区和污泥处理区，各区相对独立，便于维护管理。2、站区总图布置站区总图布置应达到经济合理、安全适用、方便施工和方便管理等要求。根据污水处理的工艺流程，并结合地形实际情况，将建、构筑物分台地布置。按功能出发，将站区分为三个区域，即站前区、污水处理区及污泥处理区。这样功能分区明确，管理人员和生产操作人员流线分明，工作方便，既互不干扰又联系方便，为整个厂区的正常进行创造了必要的条件。根据站区的地形条件及气象条件，工程规模及生产工艺流程等因素，总平面布置力求达到生产安全，工艺流程合理，功能分区明确，近期工程与远期预留发展相结合，力争做到站区环境美化和建筑物实用与美观相协调统一。3、站区交通站区设有一个出入口。道路布置既满足站区的交通运输要求，又满足消防安全要求。站区道路采用4米宽，道路的转弯半径分别为6米。道路采用水泥混凝土路面。站区运输包括生产和生活运输两部分。生产运输采用5吨自卸翻斗汽车一辆；生活运输小面包车一辆。4、站区绿化污水处理站的绿化是保护环境、美化环境的重要标志。由于站区内构筑物多，有噪声、气味，环境单调，但是污水站面积小，所以在平面布置上除各功能分区明确，工艺流程合理外，在站区内不设置绿化，仅在污水站四周种植抗污染、降噪声的枝叶丛密，抗病害力强的树种；引道两侧，道路与建筑物间种植绿篱、花卉，做到春添景色，夏能遮阳，秋挡风沙，不仅成为环境优美的花园式污水处理站，而且还大大改善职工的工作条件。在进入站区的主要道路和次要道路两侧种植树干挺直、树大阴郁的树木，行道树宽度1.5米，株距4～6米。第八章建筑、结构设计总体设计本污水处理站构筑物除控制室外的构筑物均采用半地埋式，建筑尽量简洁明快并充分满足功能要求，与周围环境协调一直。设计依据1、《建筑结构荷载规定》（GBJ-87）2、《建筑给排水设计规范》（GB50015-2002）3、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）4、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）构造措施及要求：（1）构筑物施工时采用S6抗渗等级，构筑物混凝土等级采用C25，框架结构采用C30混凝土，并做好建筑防渗处理，地下水对砼无分解、无酸性、无碳性、无分解结晶复合侵蚀。砖混结构的，做好防水处理。（2）由于工艺要求部份构筑物埋置较深，在保证构筑物安全使用，构筑物应满足整体抗浮和局部抗浮的要求，构筑物抗浮安全系数Kw≥，抗浮措施可采用内填素砼及外挑底板复土压重，满足抗浮要求。（3）钢筋砼最大裂缝构筑物Wmax≤0.2mm建筑物Wmax≤0.3mm（4）钢筋砼结构伸缩缝：室内或土内当地基为土体时为30.0米露天构筑物或土中地基为基岩时为20.0米钢筋砼现浇框架结构55.0米考虑工艺要求有些砼池体超长，为了满足规范要求，在设计中设置变形缝，满足规范要求。（5）混凝土保护层：池壁内外钢筋保护层厚50mm底板：池内面钢筋保护层厚50mm池底下钢筋保护层厚40mm框架梁钢筋保护层厚25mm框架柱钢筋保护层厚30mm结构形式池主体采用砖混结构，并根据情况增加圈梁、构造柱，底板用钢筋混凝土，厚度为250mm，采用C25混凝土。池底垫层厚100mm，采用C10混凝土。所有地埋池体均考虑地下水影响，适当考虑“抗浮”措施，并结合池内介质条件，考虑防腐措施。第九章电气设计设计依据《低压配电设计规范》：《GB50054-95》《工业与民用供电系统设计规范》：《GBF52-83》《建筑物防雷设计规范》：《GB50057-94》《工业企业照明设计标准》：《GB500534-92》《10KV及以下变电所设计规范》:《GB50053-94》《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》：《GB50062-92》设计范围该工程供电设计，包括处理站范围内低压配电，设备的动力配电，控制、照明、及接地系统设计。全场负荷及设备选型全场设备负荷属二类负荷，电气设备的总体要求是满足安全、可靠、节能、经济和实用等原则。1全场负荷最大运行功率：。2主要设备材料选择a低压配电选用系列低压动力配电箱型开关柜。b电线、电缆选用；BV、YJV及YJV22、KVV。配电系统因负荷太小，低压配电母线不设置集中功率因素自动补偿装置。全场总的电能计量为高压侧计量，低压侧动力，照明计量分别设在配电室的低压进线柜和照明馈线上。\uf06c低压配电系统一回380V电源由站区配电房引来。在就地设380/220V低压配电间，电气设备、照明专用供电。380/220V低压配电系统采用单母线接线。低压配电线路为放射式供电。\uf06c保护低压系统总进线断路器设置有速断、过流保护。控制污水处理站各设备均设置就地控制箱控制，对各水池的液位采用液位计自动报警。在污水处理站通过设置1部电话单机市区直拨电话。防雷接地、照明处理站内无高大建筑，按三类防雷接地设计。接地系统采用TN-S系统，接地电阻小于4Ω。处理站内照明选用防水防尘灯具。配电间选用荧光灯。场内道路选用高压汞灯或白炽灯。第十章环境保护、劳动安全卫生及消防环境保护在振动和噪声控制方面，房内噪声控制执行《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85），生产车间和作业场所噪声限值80dB，控制室、值班室噪声限值70dB。对于产生较大噪声的工作环境，应设单独的设备控制操作间，采用吸声材料作墙面，通过控制噪声的传播，预期操作间的噪声可以达到职业卫生标准的要求。每日产生的污泥应及时处理，防止堆积过久产生臭味。运输途中应严防洒漏，以免污染环境。10.1.1工程建设期间环境影响的缓解措施1、交通影响的缓解措施项目开发者在制定实施方案时应充分考虑到工程施工对于交通繁忙道路的影响，应在尽可能短的时间内完成开挖、排管、回填工作。对于交通特别繁忙的道路要求避让高峰时间。2、减少扬尘工程施工中沟渠挖出的泥土堆在路旁，旱季风致扬尘和机械扬尘对沿线尘土飞扬，影响附近居民和工站。为了减少工程扬尘对周围环境的影响，建议施工中遇到连续的晴好天气又起风的情况下，对弃土表面洒上一些水，防止扬尘。工程承包者应按照弃土处理计划，及时运走弃土，并在装运过程中不要超载，防止沿程弃土满地，影响环境整洁，同时施工者应对工地门前的道路环境实行保洁制度，一但有弃土、建材撒落应及时清扫。3、施工噪声的控制为了减少施工对周围居民的影响，施工场址应进行合理规划，统一布局，施工机械尽可能远离施工场界及噪声敏感点。合理安排工期，尤其要控制夜间噪声，不在夜间进行打桩或其他高噪声的作业，当必须连续作业而不得不扰民时，须报区环保局批准，并尽可能集中时间突击施工。对夜间一定要影响周围居民声环境的工地，应对施工机械采取降噪措施，同时也可在工地周围或居民集中地周围设立临时的声障之类的装置，以保证居民区的声环境质量。施工运输车辆在城区行驶应根据地方政府规定禁鸣喇叭，进出施工现场出应同样遵守规定，避免可控制的噪声污染。4、施工现场废弃物处理工程建设实际需要的人工数决定于工程承包单位的机械化程度。管线工程施工时可能被分成多段同时进行，工程承包单位将在临时工作区域内为劳力提供临时膳宿。项目开发者及工程承包单位应与当地环卫部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物；工程承包单位应对施工人员加强教育，不随意乱扔废弃物，保证工人工作生活环境卫生质量。5、倡导文明施工要求施工单位尽可能地减少在施工过程中对周围居民、工站、学校影响，提倡文明施工，并经常组织施工单位、街道及业主联络会议，及时协调解决施工中对环境影响问题。10.1.2项目建成后环境影响的对策1、减小对周围环境影响的措施综上所述，虽然本工程建成运行后对周围环境影响不大，但为了进一步减小对环境的影响，本工程拟将采取以下措施：选择适当的路线运送材料和设备，使交通中断最小；设置警告讯号，道路封闭时按需进行交通管理，以保证工程正常进行和减少交通障碍；为安全目的，尽量减少沟槽暴露时间，并在施工场地设围，防止儿童、学生进入；限制场地清理范围，能满足工程需要即可；在所有车辆和设备装设低噪声和消降污染的设施，以限制噪音和空气污染；2、站内环境影响的对策处理站内处理过程中产生对环境的影响主要在臭气与噪声这两方面。臭气的消除方法是采用密闭、通风，如果要把大面积的水池密闭起来，技术上是可行的，但投资巨大，似不适应目前国情，因此，在露天的水池及水泵处采用自然通风消除臭气。在总图中，已充分考虑把易产生恶臭的处理构筑布置在下风向。噪声问题的消除，在本工程设计中已选用低噪声机械设备。安全生产10.2.1设计依据1、《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》[劳字（1998）48号]2、《国务院关于加强防尘防毒工作决定》[国发（1984）97号]3、《工业企业设计卫生标准》[TJ36-79]4、《工业企业噪声控制设计规范》[GBJ87-85]5、《工业企业煤气安全规程》[GB6222-86]6、《建筑设计防火规范》[GBJ16-87，修订本]7、《建筑物防雷设计规范》[GB50057-2000]8、《建筑抗震设计规范》[GBJ11-89]9、《采暖通风与空气调节设计规范》[GBJ19-87]10、《工业企业噪声卫生标准》10.2.2主要危害因素分析本工程的主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害和不利影响，一般包括地震、不良地质、暑热、雷击、暴雨等因素；其二为生产过程中产生的危害，包括火灾爆炸事故、机械伤害、噪声振动、触电事故、坠落及碰撞等各种因素。10.2.2.1地震本工程按照有关要求以7度设防。10.2.2.2暴雨和洪水暴雨和洪水威胁污水处理站安全，其作用范围大。污水处理站位置按照公司规划确定，满足防洪要求。10.2.2.3雷击雷击能破坏建构筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，其出现的机会不大，作用时间短暂。10.2.2.4不良地质不良地质对建构筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。同一地区不良地质对建构筑物的破坏作用往往只有一次，作用时间不长。10.2.2.5风向风向对有害物质的输送作用明显，若人员处于危害源的下风向则极为不利。10.2.2.6气温人体有最适宜的环境温度，当环境温度超过一定范围时，会产生不舒服感，气温过高会发生中暑；气温过低，则可能发生冻伤。气温对人的作用广泛，作用时间长，但其危害后果较轻。但是，自然危害因素的发生基本是不可避免的，因为它是自然形成的；但可以对其采用相应的防范措施，以减轻人员、设备等可能受到的伤害或损坏。10.2.2.7振动与噪声振动能使人体患振动病，主要表现在头晕、乏力、睡眠障碍、心悸、出冷汗等。噪声除损害听觉器官外，对神经系统、心血管系统亦有不良影响。长时间接触，，能使人头痛头晕，易疲劳，记忆力减退，使冠心病患者发病率增多。10.2.2.8火灾爆炸火灾是一种剧烈燃烧现象，当燃烧失去控制时，便形成火灾事故，火灾事故能造成较大的人员及财产损失。10.2.2.9其它安全事故压力容器的事故能造成设备损失，危及人身安全。此外，触电、碰撞、坠落、机械伤害等事故均对人身形成伤害，严重时可造成人员死亡。安全卫生防范措施10.3.1抗震措施本污水处理站设计均按7度设防，本工程的建、构筑物抗震设计均按《建筑抗震设计规范》的有关要求进行。10.3.2防洪措施污水处理站设计地坪不存在洪水威胁。设计中为了防止内涝，及时排出雨水，避免积水毁坏设备、站房，在区内设有场地雨水排除系统。10.3.3防雷措施设计已采用避雷或防雷措施，高度大于15米的建筑物均设防雷保护，站内变电所10kv电源进线侧需装设避雷器作雷电波过电压保护。10.3.4防不良地质站区及其周围地区无影响稳定性的活动断裂，无不良地质存在。10.3.5防暑措施为防范暑热，采取以下防暑降温措施：在生产站房采取自然通风或机械通风等通风换气措施，化验室等设置空调系统。10.3.6合理利用风向污水处理站设计中将辅助建筑物布置在站区夏季风向的上风向，以避免风向因素的不利影响。10.3.7减振降噪强振设备与管道间采用柔性连接方式，防止振动造成危害。根据声源方向性、建筑物的屏蔽作用及绿化植物的吸纳作用等因素进行布置，减弱噪声对岗位的危害作用。主要生产场所设置能起到隔声作用的值班室、化验室，以减少噪声的影响。经采取上述措施后，对于操作人员每天接触噪声8小时场所，噪声级均可低于80dB（A），化验室、值班室等室内噪声级均小于70dB（A），综合楼内噪声低于60dB（A0；其它生活、卫生用室室内噪声则低于55dB（A）；对于操作人员接触噪声不足8小时的场所及其它作业地点的噪声均满足《工业企业噪声控制设计规范》中的标准要求。10.3.8防火防爆各生产区域、装置及建筑物的布置均留有足够的防火安全间距，道路设计则满足消防车对弯道的要求。在工艺设计中，在可能有燃爆气体的室内设自然通风及机械通风设施，使燃爆性气体的浓度低于其爆炸下限。站区设计相应的消防给水管网及室内外消火栓。10.3.9电气安全设计电力供应是污水处理站运行的生命线，供电及电力设备的安全、可靠运行，才能保证污水处理站正常运转，本工程电气设计采取以下安全措施：低压配电装置：低压电气设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5MΩ，维护人员应定期用摇表检查，不符合要求应及时更换。污水处理站环境潮湿，必须保证低压电器正常、可靠运行。室内开关柜和配电屏防护等级为IP4X，室外控制箱和动力箱防护等级为IP55。电力变压器：值班人员对变压器的巡视检查每天不少于一次，每周夜间检查一次，查看各部位有无异常现象，出线套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹，运行有无异响，接地是否良好等。电力电缆：站内配电网络，全部采取电力电缆，网络敷设方式采取电缆沟、电缆桥架和直埋三种敷设方式。为防止电缆火灾蔓延，在电缆设施的重要部位，采取设防火门或防火隔墙、电缆表面刷涂防火涂料，电缆通过的孔洞用耐火材料封堵等措施。严防触电，保证人身安全。全站设接地网，将接地装置全部联接成整体，接地装置的接地电阻小于4Ω,并与自然接地体连接,接地保护和接零保护与接地网连接,电气设备每个接地点以单独的接地线与接地干线相连接。配电柜全部采用开关与门联锁，不停电打不开柜门，不关柜门合不上闸，防止人员误操作触电。配电装置防护级为IP4X以上，全部为封闭式，操作人员无任何机会触及带电导体，以确保人身安全。配电装置操作面板前地板铺绝缘橡胶板，操作人员戴绝缘手套，穿绝缘胶靴。配电装置建筑物：建筑物门全部向外开启，以防发生电气事故时迅速、安全撤离现场。窗全部一玻一纱，冷却通风窗全部采用百叶窗和钢丝网，通向室外的电缆沟洞口，全部用水泥砂浆封堵，以防小动物窜入，造成带电导体之间短路，在变压器室大门上写上“止步！高压危险”的醒目字样，以防他人误入，造成电击事故等。10.3.10其它1KV以上正常不带电的设备金属外壳设接地保护；以下的设备金属外壳作接零保护；设备设置漏电保护装置。为了防止机械伤害及坠落事故的发生，生产场所梯子、平台及高处均设置安全栏杆，栏杆的高度和强度符合国家劳动保护规定；设备的可动部件设置必要的安全防护网、罩；地沟、水井设置盖板；有危险的吊装口、安装孔等入设安全围栏；站内水池边设置救生衣、救生圈；在有危险性的场所设置相应的安全标志及事故照明设施。绿化对净化空气、降低噪声具有重要作用，是改善卫生环境、美化站容的有效措施之一，并且绿化能改善景观、调节人的情绪，从而减少人为的安全事故。机械设备和电气设备的布置留有足够的安全操作距离和空间。污水处理站起动提升设备的选型、生产制造、安装和使用应严格按劳动部门的规定执行，使用前必须报当地劳动主管部门，做到：合格设计，定点制造，具有安装合格证的队伍安装，劳动部门核发许可证后使用。第十一章项目管理及建设进度实施原则及步骤1、四川省某某畜禽有限公司生产废水污水处理站工程的实施，应符合国家基本建设项目的建设和审批程序。2、设立专门的机构，作为项目执行单位，负责项目实施的组织、协调和管理工作。指派专人担任该机构的负责人，负责项目实施过程的决策、指挥、执行各方联络等工作。3、项目的设计、设备供货、施工、设备安装等单位，应与项目执行单位履行必要的法律手续，违约责任应按照国家有关法律法规执行。4、项目执行单位应为项目履行单位开展工作积极创造有利条件，项目履行单位也应服从项目执行单位的指挥和调度。项目建设的管理机构及项目实施11.2.1项目建设的管理机构本工程项目的管理实施机构为：四川省某某畜禽有限公司生产废水污水处理站工程建设指挥部，下设5个职能部门：1、行政管理：负责指挥部的日常行政工作，以及项目履行单位的接待联络等项工作。2、计划财务：负责项目的财务计划和实施计划安排，与项目履行单位输合同协议手续，以及资金的使用收支手续。3、施工管理：负责项目的土建与安装施工指挥，施工进度与计划安排，施工质量与施工安全的监督检查以及工程验收工作。4、设备材料管理：负责项目设备材料的订货、采购、调拨等项工作。5、技术管理：负责项目技术文件、技术档案的管理，主持设计图纸会审，处理有关技术问题以及组织入厂职工的专业技术培训等项工作。11.2.2设计、施工、安装与监理污水处理站项目的设计、施工与安装必须按照国家的专业技术规范与标准执行。其规范与标准如下：设计《室外排水设计规范》（GBJ50014-2006）《室外给水设计规范》（GBJ50013-2006）《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）《工业建筑防腐设计规范》（GBJ46-82）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）《钢筋混凝土结构设计规范》（TJ1-74）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《建筑电气设计技术规范》（JGJ69-84）《动力机器基础设计规范》（GBJ40-79）《城镇污水处理站附属建筑和附属设备标准》（CJJI1-89）《建筑给水排水设计规范》（GBJI5-88）施工《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ41-90）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83）《砖石工程施工验收规范》（GBJ203-83）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）《无粘结预应力混凝土结构技术规程》《钢筋焊接及验收规程》（JGJI8-84）《防腐工程施工操作规程》（YSJ411-89）《地基与基础工程施工操作规程》（YSJ402-89）《钢筋混凝土工程施工操作规程》（YSJ403-89）《结构吊装、工程施工操作规程》（YSJ404-89）《特种结构工程施工操作规程》（YSJ405-89）《砌筑工程施工操作规程》（YSJ450-89）安装《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ36-82）《电气装置施工及验收规范》（GBJ232-82）《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231-75）与设备和土建承包方进行的技术联络和技术谈判将在业主方主持下由承担项目设计的单位会同项目执行单位参加。设备的安装与调试必须在设备承包方技术专家的指导下进行。有关设备安装与调试的详细资料与供货清单应在设备到货前提供。有关的细节将在设备商务合同中明确。所有关于项目设计、施工、安装的技术文件都应存入技术档案以备查用。为确保施工的质量，必须有相应资质和类似工程经验的监理公司参加施工及验收的全过程。11.2.3调试与试运转设备的调试可根据有关的技术标准进行或由供货单位派人进行技术指导。设备的调试必须由承包方（或供货方）技术专家指导进行，有关的细节可在设备商务谈判中商定并写入商务合同。试运转工作应邀请有关设备专家、设计单位、安装单位共同参加，试运转操作人员上岗前必须通过专业技术培训。有关设备调试，通水试运转以及验收等项工作的技术文件必须存档备查。工程建设进度工程建设进度见下表。在工程实施过程中，可根据立项、审批、项目筹备及资金到位情况进行调整。工程建设进度表表11-1序号年度工作内容1～立项、方案评审、环评，落实资金来源、施工设计2～污水处理站土建施工、设备安装调试，试运行，正式投产污水处理站的运行管理11.4.1运行维护措施为保护污水处理站的正常运行和效益目标的实现，保证操作人员的安全，必须在污水处理站的运行操作和维护管理方面采取以下措施：1、配备专业齐全的管理和操作人员（包括给排水工艺、生物、化学、电气、仪表、机械及自动化等专业），明确职责，确保污水处理站的正常安全运行。2、制定每个处理工序、车间和主要设备的技术操作与维修规程，操作人员必须严格执行。3、对操作人员进行专门培训，经考核后才能上岗操作。4、选派专业技术人员到省内外进行培训，提高对污水处理站运转管理水平。5、组织专业技术人员提前上岗，参与施工安装、调试、验收的全过程，为污水处理站正常运转奠定基础。6、对进厂的污水水质进行监测，会同业主及环保部门，监督和控制工业污水中污染物的任意排放，严格执行我国现行《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92，以保障污水处理站生化处理工序的正常运行。7、及时整理、定期汇总分析运行记录。建立健全技术档案，并根据水量、水质变化调整运转工况，不断提高运行水平。8、建立检修、保养制度，根据设备的性能及维护要求，进行经常的或定期的维护和检修工作，以提高设备的完好，延长使用寿命。11.4.2污水处理站组织机构根据生产与行政管理的需要，参照（85）城劳字第5号文，城乡建设部《城市建设各行定员试行标准》以及省政府关于污水处理站建设的会议纪要，结合本工程工艺的运行管理特点，对污水处理站机构设置进行精简，在保证污水站能正常运行的条件下尽可能的减少人员配置。污水处理站全站定员为1人（可兼职），各类人员分配如下：污水厂定员综合一览表表11-2序号名称人数百分数1直接生产人员1兼职总计1100%11.4.3污水处理站的运营方式污水处理运营经费的保证，是维护污水处理站正常运转和设备维修的基础条件。公司应该设立专门的环保部门保证污水站的正常运行，发挥其预期的社会、环境和经济效益的根本途径。第十二章项目投资估算投资估算12.1.1概述四川省某某畜禽有限公司生产废水处理工程设计总规模500吨/日,工程设计范围主要是污水处理站，不包括站外管网布置、站区征地费、验收监测费及不良土质处理费。工程总投资万元，详见投资估算表。12.1.2编制依据1.根据设计文件及有关资料，按建设部一九九六年五月二十七日建标[1996]309“”号文颁发的全国市政工程投资估算指标进行编制,并对主要材料设备价格及人工工资进行换算调整,以期更符合当地的价格水平。2.材料价格，采用二OO七年《四川省工程招标与造价信息》公布的当地工程材料预算价格计算，设备价格按现行出厂价格另加10%运杂费计算。3.“”施工管理费及各项独立费按现行四川省建设工程费用定额(SGD7-2000)中二级施工企业计取各种费用。4.其它费用的计取标准，参照建设部文件《建标【1996】628号》有关规定和建设单位提供的资料计算。12.1.3工程投资估算工程总投资万元，投资估算详见“投资估算表”。处理成本估算12.3.1基本数据\uf06c本方案电价按元/kwh计算，每天需要耗电约度。\uf06c处理水量500m3/d。\uf06c日常检修费用：按固定资产投资的10000元/年计算。\uf06c人工费按照工资及福利12000元/人.年计算，按1人算。\uf06c药剂费按元/吨计成本计算成本估算表序号名称年费用（万元）吨水费用（元）1电费2日常维修费3人工费4药剂费污水处理经营成本第十三章工程效益分析社会效益分析该工程的建设对地区工业污染源治理起到了良好的影响作用，为其它污染企业树立了一个典范。并且，在开展污染治理的同时，又消灭了原有污染源，具有良好的社会效益，为企业的生存和发展奠定了良好的基础。保证企业的正常生产和经营，提高企业的综合效益，促进企业的可持续发展。环境效益分析随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已逐步认识到环境保护对促进社会进步和经济持续、稳定、协调发展的重要意义。环境保护工作已成为我国的一项基本国策，受到社会普遍的关注和重视。建设四川省某某畜禽有限公司生产废水污水处理站正是落实这一基本国策的具体行动。本工程建成投产后，废水完全达标排放，不会对受纳水体产生污染，保护了当地环境，年削减污染物排放总量如下：CODCr削减：443T/年BOD5削减：232T/年氨氮削减：年经济效益分析污水处理站是一项公益事业，建成投产后不产生直接的经济效益。污水处理站投产后，通过改善公司和周边环境，促进经济发展，产生长远的间接的和潜在的经济效益。随着河道水质变清，使城市环境优美、整洁、卫生，将创造良好的投资环境，可以大大促进经济的发展，产生巨大的间接经济效益。第十四章结论与建议结论通过对四川省某某畜禽有限公司生产废水的进水水质资料分析，结合目前国内外同类污水处理工艺技术的调研，针对四川省某某畜禽有限公司生产废水污水水质水量特性，经过对该污水处理工艺的多方案对比，对污水处理过程产生的剩余污泥处理处置技术的研究以及工程投资、运行成本核算，可得到如下结论：(1)四川省某某畜禽有限公司在规模迅速发展的同时，生产污水随之增加，未经处理的污水排放，会严重影响企业和周边的良好环境，减缓当地经济的可持续发展；因此，四川省某某畜禽有限公司生产废水污水站的建设意义重大，十分必要，刻不容缓。(2)生化工艺可根据业主的需要设置，适合当地的水平，工艺设计简洁，占地面积少，运行成本低，出水水质有保障，生产操作与管理简单。因此，生化工艺对本企业污水处理有较强的适应性，是拟建工程的首选工艺。(4)拟建污水处理站实施二级处理工艺，处理后的排放水可以达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）的禽类屠宰加工一级标准要求，可使污染负荷大幅削减。（5）根据估算，污水处理工程的主要经济指标为：工程总投资万元年运营费万元单位水量运行费元／m3综上所述，污水处理站的建设是四川省某某畜禽有限公司发展的需要，该污水站建设运行有利于保护当地河流和地下水的水质，可促使经济持续发展。采用ABR厌氧+A/O生化处理方案，具有其它处理方法不可比拟的优点。因此，这种工艺方案是一个可以付诸实施的工程方案。建议（1）由于污水处理站的进站水质、四川省某某畜禽有限公司建设规划等相关资料缺乏，应尽快组织有关部门对所有排污口进行监测，经过比较总结后，确定一个数据，并与预测值进行比较，确定合理的进站水质。（2）四川省某某畜禽有限公司生产废水处理站是保证公司和当地经济可持续发展的重要条件，保证公司发展的主要基础设施，建议主管部门尽快报批本项目，组织有关部门付诸实施。',)