安全技术交底(钢筋工),安全技术交底钢筋工
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('钢筋工安装、制作安全技术交底工程名称编号施工单位交底部位工种安全技术交底内容:一般规定1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。2、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。3、机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。4、操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工应戴工作帽,将发挽人帽内不得外露。5、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。6、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。7、作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。钢筋绑扎安装1、搬运钢筋时必须清除通道上所有障碍物免得伤人。2、两人抬钢筋时,要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩。放下时要前后左右看好有没有人或其他东西,以免碰人,要轻拿轻放,不可往下摔,以免伤人。3、使用电动剪断机剪断钢筋时,要注意以下几点:1)由专人使用;2)剪断时两手必须离开刀口150mm以外;3)禁止用电动剪断机剪断长300毫米以下的钢筋,也不能用剪断机剪断机器效能达不到的过粗钢筋,被剪断的小钢筋,其一端一定压在钢筋杆下,以免蹦起来打伤人。4)工作开始前机器必须检查,发生问题修理后再使用,禁止带病运转。5)机器要经常上油,必须停机上油和修理。6)机器的开关及电门一定要加锁,机器操纵员送电、断电前必须通告其他作业人员。钢筋机械使用1、使用钢筋除锈机应遵守以下规定:(1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。(2)操作人员必须束紧袖口,戴防尘口罩、手套和防护眼镜。(3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。(4)操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应。2、使用钢筋调直机应遵守以下规定:(1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。(2)按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。(3)在调直块末固定,防护罩末盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。(4)喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根lm长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿人后,手与压辊必须保持一定距离。(5)机械上不准搁置工具、物件,避免振动落人机体。(6)圆盘钢筋放大放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。(7)已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。3、使用钢筋切断机应遵守以下规定:(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。(2)钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。(3)切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于4Ocm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。(4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。(5)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。4、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定:(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。(3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。(4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。(5)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。5、使用电焊机应遵守下列规定:(1)作业前,必须清除上、下两电极的油污。通电后,检查机体外壳应无漏油。(2)启动前,应首先接通控制线路的转向开关调整极数,然后接通水源、气源,最后接通电源。电极触头应保持光洁,漏电应立即更换。(3)作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过40℃。(4)严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。(5)控制箱如长期停用,每月应通电加热3Omin,如更换闸流管亦要预热3Omin,正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。6、使用套丝机应遵守下列规定:(1)操作前必须检查机械运转情况,确定能正常运转,刀架螺栓紧固,固定牢靠,空运转正常后再进行操作。(2)工作台和套丝机应保持水平,保证牢固。(3)操作时要熟悉开关控制旋转的方向,钢筋放置要平整,夹具将钢筋夹紧,并保持与套丝孔在同一条线上,防止套丝过程中钢筋扭转;(4)机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。(5)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的铁屑等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。针对性交底:1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。2、机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。3、操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工应戴工作帽,将发挽人帽内不得外露。4、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。5、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。6、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。7、切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于4Ocm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。8、电焊机作业前,必须清除上、下两电极的油污。通电后,检查机体外壳应无漏油。9、操作前必须检查机械运转情况,确定能正常运转,刀架螺栓紧固,固定牢靠,空运转正常后再进行操作。交底人签名职务交底时间接受交底人签名',)
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