设备吊装方案模板,设备吊装方案模板套用

('1空调机组吊装方案一、工程简介吊装设备情况介绍如下:（1）68吨双蒸发器双工况离心式冷水机1台：该机组已拆分5大块运输到指定地点内，单块重量分别为25.5吨、12.9吨、6.8吨、4.2吨、5.5吨及附件一批。（2）46吨双工况离心式冷水机组2台：其中一台机组已运输到指定地点（整体机组）；30吨双工况离心式冷水机组1台。（3）31吨水冷离心式冷水机组1台，蒸汽吸收器冷水机组5台（该机组重量参数为确定）（4）水泵一批（重量在5T内），板换一批（重量在6T内）。本吊装施工具有单体吊装重量大、进冷站运输道路困难、土建主体未完成就进场（只完成设备层）、土建排栅障碍物多、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案实施时，施工现场要求“三通一平”工作需完成各地面需硬底化。本方案针对工程内制冷设备吊装，施工上具有单体吊装重量大、进冷站运输道路困难、土建主体未完成设备需进场（只完成设备层）、土建排栅障碍物多、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案实施时，施工现场要求“三通一平”工作需完成，各地面需硬底化。本工程还需机械吊装的主要设备有：冷水机组，如水冷离心式冷水机组1台、双工况离心式冷水机组3台、双蒸发器双工况离心式冷水机1台、蒸汽吸收式冷水机组5台；水泵、板换等。现场吊装位置图2吊车站位及现场环境吊装计划：由现场冷水机组平面图及业主冷水机组订货计划可规划进机顺序（下图），冷水机已到指定地点，因此进机顺序为（1）先进冷水机组，由于该机拆卸到货，配件12件，吊机时间分两天，第一天吊高低压压缩机（3件），及12吨盐水蒸发器，采用50吨吊车；（2）第二天吊剩余机组5吨主机、电柜、管路、螺栓及阀门配件采用80吨吊车。（3）最后进冷水机组，采用130吨吊车。3二、吊装设备及构配件的选用1、吊车选用根据本工程特点，对本工程需要吊装的设备选择汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全。吊装46吨设备选用130T汽车吊，吊装31（30）吨设备选用80T汽车吊，吊装68吨（单件最重25吨）分体设备选用50T汽车吊，其特性表如下：45由特性表吊车站位满足条件设备总载荷及吊具重量(吨）选择主臂长度（米）作业半径（米）选用吊车备注461.11.1+2=57.6612.54.5/5130TYORK双工况离心式冷水机组（46T）吊装251.11.1+1.5=31.7510.8480TYORK双蒸发器双工况离心式冷水机（单体25T）吊装6311.11.1+1.5=39.01124.580TYORK双工况离心式冷水机组（30T)吊装/YORK水冷离心式冷水机组吊装(31T)2、吊车支承面的计算计算吊装最大机组重量Q=46000kg；130T吊车自重60000kg，加配重10000kg，作业时总重量W为70000kg。吊车共四个主支撑点，则每个支撑点的承受重量F：F=(W+Q)/4=(70000+46000)/4=29000Kg按一般250mm厚的道路设计，道路每平方米的承受荷载能力为20000Kg，每个支撑点面积S：S≥F/P=29000÷20000=1.45㎡。显然，如果130T吊车的支腿放在250mm厚的路面，支撑面积需要1.45m2,只需（1.2m×1.3m）面积保证安全，可满足吊装要求。3、吊索的受力分析（1）46吨冷水机组设备计算，Q=46000kg，连接设备二端的的吊索与水平成60°夹角，吊索条数为n＝4，每条吊索的受力为S，g=9.8m/s2，钢丝绳与钢丝绳的安全系数K取6（查：钢丝绳参数及选表）。图吊索受力分析7钢丝绳参数及选用表则：\uf061S=Qg/n1/sina=460009.8/41/0.866=130138.56N=130.13KN\uf0b4钢丝绳的破断拉力：130.13×6＝780.78kN吊装时选用钢丝绳6×37＋1，Φ37，查表：其破断拉力为876kN＞8780.78kN，选用钢丝绳是安全可靠的。长度按照机组LW=5240mm3198mm计算，为6.480米。（2）31（30）吨冷水机组设备计算，Q=31000kg，连接设备二端的的吊索与水平成60°夹角，吊索条数为n＝4，每条吊索的受力为S，g=9.8m/s2，钢丝绳与钢丝绳的安全系数K取6（钢丝绳参数及选表）。则：\uf061S=Qg/n1/sina=310009.8/41/0.866=87702N=87KN\uf0b4钢丝绳的破断拉力：87×6＝522kN吊装时选用钢丝绳6×31，Φ31，查钢丝绳参数及选用表得：其破断拉力为554kN＞522kN，选用钢丝绳是安全可靠的。长度按照机组LW=5240mm3198mm计算，为6.480米。（3）25吨冷水机组设备计算，Q=25000kg，连接设备二端的的吊索与水平成60°夹角，吊索条数为n＝4，每条吊索的受力为S，g=9.8m/s2，钢丝绳与钢丝绳的安全系数K取6（钢丝绳参数及选表）。则：\uf061S=Qg/n1/sina=250009.8/41/0.866=70727N=70.7KN\uf0b4钢丝绳的破断拉力：70.7×6＝424.2kN吊装时选用钢丝绳6×26，Φ26，查钢丝绳参数及选用表得：其破断拉力为439.5kN＞424.2kN，选用钢丝绳是安全可靠的。长度按照机组LW=5240mm3198mm计算，为6.480米。（4）其他12吨以下的设备选用，Q=12000kg，连接设备二端的的吊索与水平成60°夹角，吊索条数为n＝4，每条吊索的受力为S，g=9.8m/s2，钢丝绳与钢丝绳的安全系数K取6（钢丝绳参数及选表）。则：\uf061S=Qg/n1/sina=120009.8/41/0.866=25000N=25KN\uf0b4钢丝绳的破断拉力：25×6＝150kN吊装时选用钢丝绳6×15.5，Φ15.5，查钢丝绳参数及选用表得：其破断拉力为152kN＞150kN，选用钢丝绳是安全可靠的。长度按照机组LW=5240mm3198mm计算，为6.480米。4、卸扣选择（1）46吨机组卸扣选择：P=Q/(Zsin60)=46000÷(4sin60)=13279.4kg,故选择用15T卸扣满足吊装要求。（2）31（30）吨机组卸扣选择：P=Q/(Zsin60)=31000÷(4sin60)=8949kg,故选择用10T卸扣满足吊装要求。（3）25吨机组卸扣选择：P=Q/(Zsin60)=25000÷(4sin60)=7217kg,故选择用10T卸扣满足吊装要求。（4）12吨机组卸扣选择：P=Q/(Zsin60)=12000÷(4sin60)=3464kg,故选择用5T卸扣满足吊装要求。三、吊装、运输方法的确定及技术措施91、吊装方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，46吨冷水机组可采用一台130T汽车吊吊装，31（30）T冷水机组可采用一台80T汽车吊吊装，68吨分体机组可采用一台80T汽车吊吊装。2、吊装机具清单表序号规格型号单位数量备注1130T汽车吊台1自带木方、钢丝绳等280T汽车吊台1自带木方、钢丝绳等350T汽车吊台1自带木方、钢丝绳等4钢丝绳6×37＋1，Φ23条430吨以下设备用5钢丝绳6×37＋1，Φ37条446吨设备用615T手动葫芦个475T手动葫芦个483T手动葫芦个49地龟个610千斤顶（30T）台211千斤顶（20T）台212钢板10mm厚平方一批13焊机台214电钻把215卸扣15T个416卸扣10T个43、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。4、倒链葫芦平板车滑移递送方法在吊装过程中，采用倒链葫芦牵引地龟滑移递送的方法。该方法对设备滑行通道要求较高，地龟底须铺垫钢板。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性。5、运输方法运输制冷设备采用平板车拖运到现场。四、吊装步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。2、吊装前的准备工作10设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接主要包括滑车挂上吊耳、倒链葫芦的拉力试验和方位调整。4、试吊试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。5、吊装就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座200—300mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。6、吊装示例现就一台自重最大的46吨设备（双工况离心式冷水机）吊装过程举例说明，其吊装过程可分为两步：第一步:设备的运输、吊装。用9米平板车将设备从电厂运输到现场，然后整体把设备从地面（-3.000米）吊至0.000m首层楼面。为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用1台130吨的汽车吊进行整机吊装。考虑到设备的外形尺寸大而且采用整机吊装，因此要求在一层楼立柱设置两个设备吊装锚点，通过此吊装孔及利用地面设置的130吨的汽车将设备吊至首层楼面，然后采用地龟水平运输方法将制冷设备转移走。具体吊运程序如下：1)运输保证。清理吊装现场障碍物并做好维护，进场道路必须平整、无障碍、路面倾斜度不大于15°方可运输；（运输见下图）设备运输、固定示意图冷水机组的重心靠近车头；在平板车的固定，采用4个5T手动葫芦一头固定在平板车上，另一头绑在机组自带吊耳上，4个葫芦同时预紧，绳刚紧时再拉动葫芦15cm。运输速度控制在25km/h内，不能急刹车。设备运输与路面要求。为避免设备在运输过程中造成损坏及侧翻，在港澳大道通往3号冷站的路面必须具备以下条件：①路面为硬底化水泥路，路面凹凸度正负5cm，宽度达4米以11上；②路面弯曲半径达18米以上,且路宽倾斜度小于15度（防止汽车侧翻）；③吊装点附近有平板车、19米吊车掉头位。运输路径2)准备吊装设备及机具并在设备两端安装手动葫芦，另两端安装吊带或钢丝绳；3)设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护；4)在吊装孔内侧设置手动葫芦和拆卸设备运输底排（因原设备运输底排不宜在狭窄的机房内使用）；5)将设备吊至离地20mm处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常；6)采用130吨的汽车吊吊装，将设备吊至首层楼板外侧；7)设备一侧松葫芦，设备自动往楼层缓慢进去，进去的一侧放到地龟上，转由水平两个手动葫芦（3T葫芦/个）拉进；通过手动葫芦与吊机的配合将设备逐渐拉进建筑物内，同时使设备放置于水平运输道路上设置的地龟上；8)将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装；（吊装过程见附图）1213第二步：设备的就位。设备在楼面平移就位。设备吊至楼面后须迅速将设备转移走，以便提供吊装场地进行下一台设备的吊装。由于设备就位于0.000米的楼面（比路面高3.00米），已不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部敷设轨道以便进行设备的就位安装。根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿设备安装位置方向采用钢板或道轨铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间设置地龟，利用建筑结构柱及设备基础作锚点，同时设置葫芦及导向滑轮，通过葫芦把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座最终完成设备就位。设备就位安装程序如下：1、清理施工现场及沿进场设备间轴线敷设轨道；2、利用结构柱及设备基础设置牵引锚点；3、在设备底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠；4、将葫芦与设备可靠连接（拴节点最好选择吊点，如有困难应选择设备的可受力点）5、通过拉动葫芦将设备水平运输到设备基础上；6、通过千斤顶将设备安装就位并拆除施工机具（制冷机应由远到近逐台安装，设备平移过程见下图）。147、手动牵引葫芦锚点选用楼层立柱。8、对于68吨分体设备室内拼装方法。由厂家提供单体形状、重心、吊点、安装位置再现场确定拼装方案。备注：其他设备按“吊装重量与吊车选型表”选吊车吊装，吊装方法、过程与相同。五、其他单位配合协调工作1、厂家协调配合。整体到货的设备，吊装准备前厂家派技术员到现场针对设备状况进行吊装交底，交底事项为吊装的吊耳位置，设备的重心位置，以及吊装过程注意事项。分体到货的设备，交底事项为分体设备运输注意事项，卸吊货吊装位置，拼装现场工作条件，5大件拼装顺序图。2、水泵厂家协调配合。吊装前厂家派技术人员到现场针对设备状况进行吊装交底，交底事项为水泵吊耳安装位置及吊装注意事项。3、土建单位协调配合。（1）土建配合预留吊装口位置（首层西北角E交F轴）；尺寸为E-F轴首层楼板正负0.00标高起往上高度为16米不能有排栅等障碍物（46吨设备要求，25吨留13米高）。（2）道路条件；道路必须硬底化，道路在建筑物附近（见下图），汽车吊装站位离建筑物外墙距离为4米至5.5米。1516六、吊装安全保证措施与应急预案1、吊装安全保证措施（1）起重机、司索指挥等操作人员必须持证上岗。（2）施工前对所有参与吊装人员进行专项安全技术交底，明确岗位职责和工作内容。（3）对吊装现场进行警戒，拉警示带，设警示区域，禁止无关人员进入吊装现场。（4）主要行车道路位置用石灰粉进行标示，车辆不得进入未标识的区域。（5）明确指挥人员与司吊人员的通讯信号，禁止其他人员发出信号干扰指挥人员与司吊人员的通讯。（6）对所有机械设备、材料进行检查确认合格才可使用。（7）清除吊装现场的所有障碍物。（8）充分了解安装期间的天气状况，遇到雷雨天气及风力达四级时应停止吊装作业。吊装总指挥：XXX安全员：XXX司索工指挥员：XXX卷扬机操作员：XXX专业搬运起重工：X（9）遇紧急情况发生，所有人员应服从指挥，沉着冷静有序地应急处理，不可惊慌失措，到处乱跑以免造成人员的伤害，和机械设备的损坏。（10）吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应检查合格方可吊装，正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具，在吊装进行中，还应定期检查，发现问题，随时处理。（11）严格遵守公司《起重作业“十不吊”原则》进行作业。◆超负荷或歪拉斜拽工件不吊。◆指挥信号不明确或违章指挥不吊。◆工件或吊物捆绑不牢不稳不吊。◆起重臂和吊起的重物下有人停留、行走，或吊件上站人、放有活动物体不吊。◆重量不明、重心位置不明、光线阴暗、视线不清不吊。◆带棱角、缺口物件无防割措施不吊。◆多机作业，无安全措施不吊。◆工件埋在地下情况不明、与地面建筑物或设备有勾挂不吊。◆安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊。◆工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。172、吊装应急预案根据吊装作业的特点，依据公司一体化建设程序文件――《应急准备与响应控制程序》文件，结合工地实际情况，就在吊装作业过程中可能发生的安全事故，包括机械伤害、或其他工伤事故等，针对不同事故及其特点制定如下应急救援预案。项目部各级管理人员、施工作业人员，应熟悉本应急救援预案及相关应急措施，确保在紧急情况发生时，能最大限度的减少或消除可能伴随的环境影响及可能引发的伤害，将事故影响低。2.1成立项目部事故应急小组组长：XXX组员：XX（联络、疏散）XX（现场监护）2.2事故应急处理的基本原则事故发生后，现场人员必须保持冷静，判断事故发生的基本性质，立即采取正确方法控制事故的进一步发展，同时用电话或派人通知项目部事故应急小组，并采取相应的急救措施进行应急处理。事故应急小组接报后，各相关人员必须马上到场处理，根据现场实际情况采取各项应急措施控制事故的进一步发展。2.3相应的事故应急处理（一）、机械性伤害当机械性伤害发生时，应尽快将伤员搬到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1、止血1）出血的种类a、动脉出血:血色鲜红，出血时象小喷泉一样喷出，时间稍久，就有生命危险。b、静脉出血血色暗红，出血时慢慢流出，时间久了也有危险。c、毛细血管出血，血色鲜红，出血时血液从整个伤面渗出，常可自动凝固。2）止血方法止血方法一股有四种，即加压包扎止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法：a、加压包扎止血法：用止血纱布或干净毛巾、布料折成比伤口稍大的垫子盖住伤口，然后用三角巾或绷带加压包扎，就可达到止血的目的。b、指压止血法：用手指或掌、拳把出血的血管上部（近心脏的一头，用力压问其下面的骨头，阻断血液来源，达到临时止血的目的）。c、填塞止血法：把消过毒的棉花或纱布填塞在伤口内，再用加压法包扎。此法适用于腋窝、肩部、大腿部伤口的止血。d、止血带止血法：止血带止血适用于大血管出血，尤其是动脉出血，当采用加压包扎止血法不能有效地止往出血时可用此法。常用橡皮管作止血带，也可用绷带、三角巾、布带等代替。使用止血带时要记住六个字:18“快”：动作快，抢时间。“准”：看准出血点，准确扎好止血带。“垫”：垫上垫子，不要直接扎在皮肤上。“上”：扎在伤口上方，接近伤口处，但禁扎于上臂中段。“适”：松紧适宜，以出血停止，摸不到远端脉搏为合适。“放”：每隔半小时放松2~3分钟。松止血带时，应同时用指压法压迫止血，缓缓放松。2、包扎（1）包扎的目的：保护伤口，减少感染压迫止血，固定骨折扶托伤肢，减轻疼痛（2）包扎时注意事项，a、动作要轻而熟练，不可碰撞伤口。b、包扎的部位要准确。c、接触、覆盖伤口的敷料要干净，最好经过消毒。d、包扎要牢固，松紧合适，打结应避开伤口。（3）包扎用器材：有条件时可用三角巾、四头带和专用绷带等包扎救护材料。当无专用材料时，可机动灵活的应用身边干净的衣服、毛巾等进行包扎。（二）、高空坠落人从高处跌下后，由于跌下的高度、身体落地的部位及姿态的不同，症状表现各异。高处跌下时的急救要点如下：（1）首先要仔细观察伤员的神志是否清醒，有否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地时身体的着地部位。（2）如果伤员是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如果发现伤员的耳朵、鼻子有血液流出，千万不可用手帕、棉花或纱布去堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。（3）如果伤员是腰肾背部先着地，可能造成脊柱骨折、下肢瘫痪，这时不能随意翻动。搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板床上，不能扭转脊柱。运送时要平稳，否则会加重伤情。2.4应急演练及相关知识培训为了更好实施本应急方案，项目部将根据生产情况，请分公司配合项目部进行必要的应急演练和相关应急救护知识的讲解、培训。（一）应急演练内容：请分公司医疗人员讲解应急救护的基本常识。（二）、演练时间待与分公司应急演练领导小组协商统一安排。（三）、参加人员项目部管理人员、施工班组长及施工班组质安员。七、注意事项1、吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。要有持证的起重司索人员进行19捆扎并指挥吊装工作。2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。',)