强夯施工方案,强夯施工方案范本

('路基强夯施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20023、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)4、本工程设计图纸、地质资料二、工程概况及技术要求1、工程概况本工程从猛虾岭以南K6+900至西湾跨海大桥南侧旅游公路终点K9+437.702处，路线长度2.537402Km。为城市Ⅱ级次干道，道路标准横断面宽度为15m，设计行车速度为30km/h，双向四车道，路中设宽度为0.5m绿化带。主要施工项目含土石方工程、路面工程、桥涵工程、给排水工程、供电照明工程、交通标志标线工程、通信控制工程、景观绿化工程等，其中K线改线段K7+920～K8+900段原设计为围堰施工，现根据施工现场实际情况取消围堰施工方案，进行改线段道路施工的方案。对于改线段路基大部分位于海域之内，原地面高程范围在0~-1m（黄海高程）之间，路基施工区域在此期间将每天都受到海水潮汐及波浪的直接影响。根据设计要求，不设临时围堰，将路基从下至上分为三个区域，一是原地面以下区域，清除软弱土层并回填石料至原地面，采取重型机械整平碾压；二是受海水影响的潮间带区域，在清淤回填顶面上填筑石料至高水位高程2.74m以上50cm（黄海高程3.24m），将填石路堤顶面作为强夯面，采用强夯施工工艺对填石路堤进行压实处理；三是不受海水影响的潮间带以上区域，强夯面以上路基采用一般路基均匀平铺、分层碾压的方式进行。2、强夯处理面积K8+000～K8+660、K8+690～K8+748段采用强夯施工，共长718m，处理面积为25739m2。3、工程技术要求A、强夯夯设计参数1①强夯采用点夯3遍，满夯1遍，每遍点夯之间施工间隔不小于7天。点夯夯击能3000kN.m，夯点间距5.0米，正方形布置，第二遍夯点位于第一遍夯点之间；第三遍夯点位于第一遍、第二遍夯点之间（详见附表1），满夯夯击能1000kN.m，锤印搭接30cm。夯锤为边长2.5米正方形，锤重20吨。②点夯每点的夯击次数不小于8击，同时应满足下列条件：a、最后两击的平均夯沉量不宜大于50mm;b、夯坑周围地面不应发生过大的隆起;c、不因夯坑过深而发生提锤困难。③强夯施工从路线中线开始往外侧处理，宽度应与清淤换填范围保持一致。④强夯面为填石路堤顶面，高程3.24m（黄海高程）。⑤强夯完成后，在填石路堤顶面（强夯面）满铺一层透水土工布，以确保上层路基填料中的细颗粒不受水位影响逐步流失。B、强夯施工工艺①清除路基范围内软弱土层后，采用符合要求的石料填换填至原地面，采用重型机械进行碾压，再采用符合要求的石料填筑至强夯面顶面，其高程为3.24m。②整平场地后标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；③起重机就位，夯锤置于夯点位置；④测量夯前锤顶高程；⑤将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时用符合要求的石料将坑底整平；⑥重复步骤（5），按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；⑦换夯点，重复步骤（3）至（6），完成第一遍全部夯点的夯击；⑧将夯坑填平，并测量场地高程；⑨至少7天以后，按上述步骤逐次完成第二遍夯击和第三遍夯击，最后用低能量满夯1遍，并测量夯后场地高程。C、施工工艺注意事项2①强夯施工时需保证结构物及地下埋设管线安全，在已施工的涵洞15m范围内禁止强夯施工，以免对结构物造成破坏。②强夯施工时夯坑内水位必须低于坑底2米的距离，否则将影响施工效果，可采用人工降低水位的方法或在海水水位低于坑底2米距离时施工，场地积水应及时排除。③强夯产生振动、噪音、飞石对周边建（构）筑物、生产设备、人居生活、休息等都有一定影响。在道路两侧悬挂安全网防止石子、泥浆溅射伤人，采取措施减少对周边群众生活休息影响。④满夯时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快及轮迹重叠等原则，防止漏夯并要求夯击面积重叠1/4～1/3。⑤人机配合作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。⑥填石路堤两边干码大块石需在强夯处理后，选择海水退潮时进行。D、验收标准强夯地基质量检验标准应符合下表的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1地基承载力≥160MPa按规定方法一般项目1夯锤落距mm±300钢索设标记2锤重kg±100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm±500用钢尺量5夯击范围（超过基础范围距离）设计要求用钢尺量6前后两遍间隔时间设计要求3）强夯面以上路基填筑1>施工工艺及材料要求在强夯面顶面铺设40cm碎石垫层过渡层并压实，过渡层填料粒径应小于15cm，其中小于0.05mm的细粒料含量不小于30%，过渡层以上路基采用开山石渣填筑，要求均匀平3铺、分层碾压，松铺厚度需满足规范，压实度及填料要求见下列表格路基压实度及填料要求表分区路床顶面以下深度（cm）填料最小CBR值（%）填料最粒径（cm）填方路提上路床0～30≥610下路床30～80≥410上路提80～150≥315下路提150一下≥215路基、基底压实度标准表填挖类型路床顶面以下深度（cm）压实度（%）填方路基上路床0～30≥93下路床30～80≥93上路提80～150≥90下路提150一下≥902>施工注意事项路基在雨季施工时，雨期应注意加强施工管理，做好临时排水、防护措施，避免路肩和边坡冲毁。路基填筑过程中，应做出与路拱相同的横向坡度，以利于排水。3>验收标准路堤填筑至设计标高并整修完成后，其施工质量应符合《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006中表4.2.2-2的相关规定。三、施工准备（一）设备准备1、夯锤：用钢板制作外壳，内部焊接骨架后灌注混凝土制成。4夯锤底采用圆形，重量20T，并设2个排气孔，孔径为250mm。2、起重机械：选用50t的履带式起重机，以满足夯锤起吊重量和提升高度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。3、自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便迅速。4、推土机：用作回填、整平夯坑和作地锚用。5、检测设备：有标准贯入度、静力触探仪等设备及土工常规试验仪器。6、测量仪器：全站仪、水准仪（二）劳动力准备强夯施工过程中，基本上都是以机械作业为主，杂工辅助。因此对劳动人员数量需求不是很大。单机单班劳动力如下：起重机司机1名，辅助工2名，依次类推。（三）技术准备1、画强夯平面布置图。2、结合场区内的具体情况，编写强夯施工方案。3、对现场施工人员进行技术交底，专业工进行短期技术培训。4、进行测量基准交底、复测及验收工作。四、施工方案1、首先对原地面线以下的淤泥进行清淤，再进行换填处理。1>换填施工工艺及材料要求，将路基范围内原地面以下软弱土层全部清除后，再采用符合要求的石料回填至原地面，清淤回填至原地面后，利用退潮时段在回填顶面采用大功率推土机和重型压实机进行整平压实处理。清淤回填材料需采用不易风化的石料（不允许采用膨胀岩、易溶性岩、盐化岩等），块石粒径大于30cm，最大不超过100cm，抗压强度大于30MPa。2>施工注意事项施工时应注意：挖除的软弱土层应统一运至规定的弃土场废弃，不得将其随意倾倒，污染环境；由于清淤换填施工机械只能在海水退潮后涨潮前进场施工，根据潮汐资料每日低潮位都在凌晨0.00至凌晨5.00左右，每日不受海水影响的施工时间很短，很难在无海水5干扰情况下一次性挖除全段路基范围内所有软弱土层，由于海水将会淹没开挖的路槽，所以很难检测软弱土层是否全部清除也很难对完成清淤的槽底进行验槽，因此施工尽量在退潮后不受海水影响时完成施工，保证满足设计要求；海水涨潮影响施工时组织人员迅速离场，保证人员安全。2、强夯K8+000～K8+660、K8+690～K8+748、K8+900～K9+437段，夯击施工前先行做好临时排水，防护措施。对于场地内不平整处，试先采用粒径小的符合设计强度要求的石料回填压实，以方便夯机行走及夯击施工。夯击施工需要根据设计要求，直到夯击下沉在合格标准内。夯击时，需要保持地表干操，以免影响夯击施工。施工中强夯为核心、施工安全防护为重点，对有工作面时采用集中施工的思路进行。施工时，在强夯施工15m的安全范围内，若有结构物，为防止施工时振动对其结构造成影响，应采取挖减震沟及采用低夯能击施工。减震沟深度要求大于3m，宽度在1.5m以上。五、操作流程（一）作业条件1、场地已平整，机械设备进出场地道路也修好，表层松散碎石层已预压，雨期施工周边已挖好水沟，防止表面积水。2、现场积水已排除，满足机械行走作业要求。（二）工艺流程强夯施工工艺流程如下：6（三）操作方法1、强夯施工要点⑴.清理并平整施工场地。⑵.标设第一遍强夯点位置，并测量原地面高程。⑶.起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置。⑷.测量夯前锤顶标高。⑸.将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊勾钩，测量夯锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。⑹.重复步骤5，按设计规定的夯击资料及控制标准，完成一个夯点的夯击。⑺.换夯点，重复⑶～⑹步骤，完成第一遍全部夯点的夯击。⑻.用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。⑼.在规定的间隔时间后，按上述步骤依次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。2、施工操作要点⑴.强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有地下障碍物和地下管线。⑵.强夯起重机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度的要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和7减少臂杆的振动。安全装置采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上，不进行强夯施工时，推土机可作平整场地用。⑶.强夯施工，必须严格按照试验确定的技术参数进行控制，夯击深度用水准仪测量控制。⑷.每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用土石把夯坑整平，方可进行下一遍夯击，施工平均下沉量必须符合设计要求。⑸.强夯时，首先检测夯锤是否处于中心，若有偏心时，应采取在锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，防止夯坑倾斜。⑹.夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确，如错位或夯坑倾斜过大，应及时用砂土将夯坑填平，予以补夯方可进行下一道工序。⑺.强夯时，会对地基及周围建筑物产生一定的振动，夯击点应距现有建筑物15m以上，如间距不足，在夯点与建筑物之间开挖减震沟，基沟深要求超过建筑物基础深度，并有足够的长度。3、雨期强夯施工措施⑴.需要相应的排水措施，避免场地积水，保证强夯质量。⑵.对强夯区域及时进行表面碾压。⑶.掌握天气变化情况，做到事前预防。⑷.履带式起重机在雨后强夯时，严禁在未经夯实的路面上作业，同时应进行试夯，将夯锤吊离地面1m左右往返起落数次，确定稳妥后，方可进行强夯。8六、施工质量控制①正式施工前，需进行试夯试验以确定单击能夯点的夯击次数等参数。②为避免夯锤过度下沉，夯击能应由小至大逐渐增加。③开夯前应检查夯锤的质量和落距，以确保单击夯能符合设计要求。④在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时纠正。⑤按设计要求检查每个夯点的夯击次数，每击的夯沉量。⑥施工过程中，应对各项参数及情况进行详细记录。⑦施工后，综合分析测量记录，然后做出初步评价，并进行总结。七、人员进场情况施工员2名，测量员3名，实验员2名，专职安全员1名，电工1名，机械班10人。八、安全保证措施（1）坚持“安全第一、预防为主”，加强安全生产宣传教育，增强安全生产意识，配备专职安全检查人员。工程技术人员、具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查。（2）参加的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程。（3）操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品。（4）所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查。不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。（5）在施工路口处设置交通安全标志及夜间信号灯，给过往车辆提醒及导航，禁止车辆及行人出入施工现场，进行全封闭式施工。（6）设专职电工，专职抽排水和随时检查施工用电安全情况，对有隐患的线路立即进行整改。九、文明施工91.对飞溅砂石、泥浆等杂物要及时清理。2.搞好施工现场秩序，如强夯机的摆设，行走路线规划，回填材料的堆放，均要做到排放整齐，整洁。十、施工平面布置图强夯法处理软土地基平面图(见附图1)。目录一、编制依据........................................................1二、工程概况及技术要求..............................................11、工程概况...................................................12、处理面积...................................................23、工程技术要求...............................................2三、施工准备........................................................5（一）设备准备....................................................5（二）劳动力准备..................................................6（三）技术准备....................................................6四、施工方案........................................................6五、操作流程........................................................7（一）作业条件....................................................7（二）工艺流程....................................................7（三）操作方法....................................................81、强夯施工要点...............................................8102、施工操作要点...............................................83、雨期强夯施工措施...........................................9六、施工质量控制...................................................10七、人员进场情况...................................................10八、保证措施.......................................................10九、文明施工.......................................................11十、施工平面布置图.................................................1111',)