煤矿施工组织设计方案范本,道路施工组织设计方案范本

('整合工程施工组织设计方案煤业有限责任公司煤矿整合工程施工组织设计方案编制单位：建筑工程有限公司二〇〇九年七月二十日整合工程施工组织设计方案目录一、整合扩能工程基本情况...................................................................1（一）、矿井概况...............................................................................1（二）、整合工程项目审批情况.......................................................2（三）、整合前矿井的基本情况.......................................................3（四）、整合工程项目主要生产系统设计........................................3二、建设区的现状...................................................................................4（一）、通风系统................................................................................4（二）、提升运输系统.......................................................................5（三）、排水系统...............................................................................5（四）、供电.......................................................................................6（五）、安全监控...............................................................................6三、整合工程施工组织安排...................................................................6（一）、施工顺序安排（详见井巷工程综合进度图）....................6（二）、工程量及工期安排（详见井巷工程综合进度图）..........10四、施工组织方案.................................................................................10（一）、成立整合工程项目建设指挥部技术小组........................11（二）成立安全生产办公室...........................................................12五、安全技术措施.................................................................................13六、附件.................................................................................................13整合工程施工组织设计方案煤业有限责任公司煤矿整合工程施工组织设计方案煤业有限责任公司（煤矿）整合工程初步设计和安全专篇已经分别通过省经信委、煤监局的批准，现矿井已申报开工令，并开展了相关施工准备工作。针对矿井现状，公司组织相关工程技术人员对工程实施过程中的通风、运输、排水、供电、瓦斯治理等工程项目进行了认真分析研究，在符合初步设计和安全专篇的前提下，决定对工程施工顺序进行调整，特制定本方案。一、整合扩能工程基本情况（一）、矿井概况煤业有限责任公司煤矿（以下简称煤矿）系由原省煤矿整合相邻的铁矿（煤矿）资源而保留的矿山，位于境内，距城镇直线距离约23.5km，属股份合作制企业。根据《省人民政府办公厅市煤炭资源整合方案的复函》（办函［2007］16号）文件精神，煤业有限责任公司（煤矿）为整合主体矿井整合硫铁矿（煤矿），并在原基础上进行1整合工程施工组织设计方案扩能建设，矿井设计规模150kt/a，服务年限为7.9年。煤层赋存情况：本矿区煤层赋存在二叠系上统宣威组第二加三段(P2x2+3)地层顶部，岩性为紫红色泥岩与灰绿色粉砂岩互层，夹灰紫色中～厚层细粒长石岩屑砂岩，两段地层平均厚106m，顶部含可采煤层2层，即B4、B3煤层；宣威组第一段(P2x1)底部的A1煤层不可采。矿区内可采煤层总厚度1.45～2.55m，平均为2.11m，含煤系数平均1.99%。煤层特征见表。表1-2-2-1煤层特征表含煤地层煤层编号煤层厚度（m）层间距（m）结构可采容重煤层倾角（0）顶板岩性底板岩性最小～最大平均平均夹矸层数稳定性（t/m3）最小～最大平均P2x2+3B40.75～1.41.192.731～2稳定1.677～1210深灰、灰黑色炭质泥岩、泥岩或砂质泥岩深灰色粘土岩或砂质泥岩B30.7～1.150.9/稳定1.52深灰色泥岩或炭质泥岩灰色、浅灰色粘土岩矿井瓦斯情况：根据宜市经煤【2008】135号文件《市经济委员会关于部分煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》知，2整合工程施工组织设计方案煤矿相对瓦斯涌出量为20.45m3/t\uf020，绝对瓦斯涌出量为1.42m3/min，属高瓦斯矿井。（二）、整合工程项目审批情况根据省国土资源厅《划定矿区范围批复》(川采矿区审字〔2008〕第144号)，煤矿井田范围由1～10号拐点圈定，井田东西走向长约1556m,南北平均倾斜宽约668m，划定矿区面积1.04km2,批准开采B3、B4煤层,允许开采标高+953～+800m。截止2007年12月底，区内共保有煤炭资源储量（111b）+(122b)类2504kt。整合工程项目的初步设计和安全专篇分别通过了省经信委、省煤监局组织的专家组审查，并分别以川经信煤炭函[2009]424号、煤监审批[2009]138号文件的作出了批复。（三）、整合前矿井的基本情况省煤矿于1989年开始建设，1991年正式投产出煤，生产规模30kt/a，经济类型属私营独资企业，属高瓦斯矿井硫铁矿（煤矿）生产规模30kt/a，该矿1993年建设以来，前期主要开采硫铁矿。由于市场、环保等要求，矿山已停止开采硫铁矿，转而开采煤炭资源，但由于种种原因，一直未能正式采煤，并于2005年11月30日因资源整合而停产关闭至今。3整合工程施工组织设计方案（四）、整合工程项目主要生产系统设计1、矿井开拓方式将（煤矿）+825.191m平硐改为主平硐，作为矿井煤炭运输和安全出口之用；在主平硐旁新掘一副平硐，其标高为+825.2m，作为矿井矸石、材料运输和安全出口之用。将煤矿+904.754m平硐改为回风平硐，同时密封该矿原有的+928.352m回风平硐。矿井采用平硐开拓方式。因硫铁矿（煤矿）+875m回风平硐及其相关巷道断面偏小,且年久失修,局部地段垮塌严重，故矿井前期生产时暂不利用+875m回风平硐及巷道，而将其密闭。新掘副平硐的井口坐标为：X=3124048，Y=35497238，H=+825.2m。2、水平、采区划分及开采顺序将矿井划分为一个水平、三个采区进行开采，其水平标高为+828m。设计将响水洞泉保护区以东的+847m标高以上的B3、B4煤层划分为一号采区，将该保护区+847m标高以下的B3、B4煤层划分为二号采区,将响水洞泉保护区以西的B3、B4煤层划分为三号采区。设计首先开采B4煤层，然后再开采B3煤层，即采用下行式的开采顺序。采区的开采顺序为：一号采区→二号采区→三号采区4整合工程施工组织设计方案3、主要巷道布置在主平硐端部，掘进该巷道至距B3煤层底板83m处的层状砂岩中后,便布置+828m水平运输巷往西与+828m运输石门相通，往东至响水洞泉保护区煤柱东侧60m处。由于B4、B3煤层为近距离煤层，故采用联合布置的方式进行开采。二、建设区的现状（一）、通风系统矿井采用分列式通风方式、抽出式通风方法。先期开采东翼资源时，改造利用原煤矿+904.754m平硐为回风平硐；后期开采西翼资源时报废+904.754m风井，改造利用原硫铁矿煤矿+875m风井作回风平硐。矿井选用FBCDZNo16/75×2(B)型防爆对旋式主要通风机两台，配套电机功率75×2kW，转速980r/min；（二）、提升运输系统矿井在一号采区布置提升上山、在二号和三号采区布置提升下山，各安设一台矿用防爆绞车，担负采区下放（提升）矸石和提升（下放）材料及设备任务。经计算，投产时期一号采区提升上山和二号采区提升下山均选用JTKB-1.2×1.0型矿用防爆绞车。后期三号采区提升下山选用JTKB-1.2×1.0型矿用防爆绞车。5整合工程施工组织设计方案一采区+878m区段B3煤层采煤工作面利用材料上山提升材料，材料上山提升斜长90m，提升倾角25°，采用上、下平车场单钩串车提升。经计算，选用JTKB-1.0×0.8型矿用防爆绞车作提升绞车。为满足运输需要，主平硐和采煤工作面运输巷选用STJ800/40×2或SSJ800/40×2型带式输送机运输煤炭。沿副平硐、+828m运输石门和+828m水平运输巷敷设轨道，选用防爆特殊型蓄电池电机车牵引矿车运输矸石、材料及设备，机车充电房和检修室均设置在地面。（三）、排水系统矿井采用平硐开拓，井下+828m标高以上涌水沿采区巷道、+828m水平运输巷道的水沟流入主平硐、副平硐的水沟后，沿这两平硐的水沟流出井口,经地面沉淀池沉淀后排入河沟。矿井前后期分别在二号采区+783m和三号采区+786m标高处布置采区水仓和泵房，采区涌水由平巷水沟流入水仓，经排水设备排至+828m水平运输巷道水沟，再沿水沟流出井口。经计算，二号和三号采区各选用3台IS65-40-250型单级单吸水泵排水，沿提升下山铺设2趟Φ76×3或Φ70×3热轧无缝钢管作排水管。（四）、供电主要通风机、空压机和瓦斯抽放设备使用双回路电源线路供电，分别从配电房引入双回路电源，分接在配电室不6整合工程施工组织设计方案同的母线段上，使用LGJ型低压架空线或橡套电缆。设计采用两回路10kV高压下井，在采煤工作面配电点配置一台KBSGZY-630/10/1.2型矿用隔爆型移动变电站供采煤工作面各设备用电，额定电压为1140V。由井下变电所采用660V电压直接向其它用电设备供电。（五）、安全监控技改建设区安设有一套KJ-90NA型安全监控系统，实现了与县级监控平台联网，并配备齐了各类传感器。三、整合工程施工组织安排（一）、施工顺序安排（详见井巷工程综合进度图）在建设区初期计划安排2个掘进工作面，一个掘进工作面（主平硐）由+825m水平向东掘进至+828车场，另一个掘进工作面（副平硐）由+825m水平向东掘进至+828经联络巷与主平硐联通。再+828岩层中布置中央变电站及提升上山下部车场。1、一号采区巷道布置在一号采区最西侧处的B3煤层底板岩石中,依序布置采区回风上山、提升上山和行人上山，三条上山的下出口与+828m水平运输巷相通。回风上山与提升上山的距离为20m，提升上山与行人上山的距离为25m。当提升上山以140倾角施工至+878m标高落平后，便7整合工程施工组织设计方案布置上部车场及1号绞车房，同时还要布置回风斜巷与+868m岩石回风平巷相通。当回风上山以8.70倾角施工至+868m标高落平后，便布置+868m岩石回风平岩及岩石回风斜巷与回风暗斜井相同，从而构成采区的回风路线。当行人上山以100倾角施工至+862m标高落平后，便布置+862m岩石运输岩到达回风暗斜井东侧20m处后，便施工材料上山和3号绞车房，最终施工+900mB3煤层回风巷与回风暗斜井相通。在+862m、+847m标高处，布置采煤工作面运输石门和运输巷；在+878m标高处，布置B4煤层采煤工作面回风巷和B3煤层采煤工作面运输巷；在+900m标高处，布置B3煤层采煤工作面回风巷；在+854m、+833m标高处，布置运输石门和底板瓦斯抽放巷道，在采区东翼边界，布置底板岩石边界回风巷。2、二号采区巷道布置在二号采区最西侧处的B3煤层底板岩石中,依序布置采区回风下山和提升下山，两条下山的上出口与+828m水平运输巷相通，相互间距离为35m。当提升下山以180倾角施工至+783m标高落平后，便布置下部车场及水泵房和水仓。回风下山以10.30倾角施工至+783m标高落平后，便布置巷道与提升下山下部巷道相8整合工程施工组织设计方案通，从而构成采区的通风路线。采区的皮带下山位于回风下山西侧，且上与主平硐相通，下与采煤工作面溜煤斜巷相通，中部穿越+828m水平运输巷底板岩石,相互间的岩柱≮5m,倾角为80。在+824m、+800m标高处，布置采煤工作面运输石门和运输巷；在+813m、+792m标高处，布置运输石门和底板瓦斯抽放巷道，在采区东翼边界，布置底板岩石边界回风巷。3、三号采区巷道布置在三号采区最东侧处的B3煤层底板岩石中,依序布置采区皮带下山、提升下山和回风下山，三条下山的上出口与+828m水平运输巷相通。皮带下山与提升下山的距离为20m，提升下山与回风下山的距离为25m。当提升下山以180倾角施工至+786m标高落平后，便布置下部车场及水泵房和水仓。回风下山以9.80倾角施工至+786m标高落平后，便布置巷道与提升下山下部巷道相通，从而构成采区的回风路线。皮带下山以9.80倾角施工至+784m标高落平后，布置溜煤斜巷与采煤工作面运输巷相通。在+828m水平运输巷西侧端部,布置岩石回风斜巷与原总回风斜巷相同。在+819m、+800m标高处，布置采煤工作面运输石门和运输巷；在+841m标高处，布置B4煤层采煤工作面回9整合工程施工组织设计方案风巷；在+838m标高处，布置B3煤层采煤工作面回风巷；在+819m、+797m标高处，布置运输石门和底板瓦斯抽放巷道，在采区西翼边界，布置底板岩石边界回风巷。上述采区的提升上山（下山）为采区的辅助提升巷道，回风上山（下山）为采区的专用回风巷，二号、三号采区的皮带下山兼作采区的行人下山。各采区的三条上（下）山以及底板瓦斯抽放巷道顶板距离B3煤层底板的法线距离皆不得小于10m。需要说明的是,在井田范围内无其它矿井存在。虽然将二号、三号采区的皮带下山的落平标高定为+783m和+784m，以满足巷道顶板距离B3煤层底板的法线距离皆不得小于10m的要求，但该巷道与下部的A1煤层和硫铁矿相隔甚远，故相互间没有影响。按矿井开采经验和管理能力，采煤工作面开采时不留护巷煤柱，前个工作面开采后，其运输巷道采用沿空护巷作为后个工作面开采时的回风巷道。回风暗斜井以东+884m标高以上的B4煤层已经开采多时，其下部尚未开采的B3煤层受到保护的区域可按无突出危险区进行采掘工作；在未受到保护的区域，仍必须采取区域防突措施。整合工程完工后首先开采一号采区的B4煤层，其“首采”工作面为一号采区B4煤层1号采煤工作面（编号为10整合工程施工组织设计方案8111号采煤工作面）；在B4煤层中的“首掘”工作面为一号采区+847mB4煤层运输巷掘进工作面（编号为8112号掘进工作面）；首个底板抽”工作面为二号采区B4煤层1号采煤工作面（编号为8211号采煤工作面）。当8112号掘进工作面掘进完毕后，便在该巷道中进行采煤工作面的“顺层抽”工作。当上述“首采、首掘、首抽”工作面投入生产后，若今后在主平硐内掘进二号采区的皮带下山、行人斜巷口子时，胶带输送机和管线将因放炮有可能受到损坏，且掘进通风问题不好解决，故需提前施工一段这些巷道。（二）、工程量及工期安排（详见井巷工程综合进度图）整合工程项目井巷工程量总为：9769米（其中：新掘巷道9006米，改造巷道763米），预计工期27个月。四、施工组织方案在整合工程项目建设和生产过程中，我矿将分别成立安全生产办公室和工程项目指挥部，明确矿级领导及各职能部门的工作职责，制定工程质量管理、检查、考核办法，配齐配足特种作业人员，通力协作，做到安全顺利完成煤矿的整合项目建设工程。（一）、成立整合工程项目建设指挥部技术小组11整合工程施工组织设计方案为了加强整合工程项目建设技术管理，确保工程项目施工在安全上可靠、技术上可行、经济上合理，促进建设工程项目施工进度得到顺利实施，现成立整合工程项目建设指挥部技术小组。组长：副组长：成员：技术小组的主要工作职责：1、根据《矿井整合工程初步设计》及《初步设计安全专篇》等相关资料和各种批复文件，编制整合工程项目建设施工组织设计；2、编制和确定施工组织顺序图表，合理安排施工组织顺序；3、制定整合工程项目施工组织方案，编制作业规程、操作规程；4、对工程建设项目施工现场实施技术管理，收集施工现场原始资料，分析研究施工现场的具体情况变化，并根据现场的实际情况制定处理措施；5、负责整合工程施工的工程质量检查和验收，对隐蔽工程及时进行检查验收和资料归档；6、定期召开整合工程技术分析会，总结工程施工过程中的先进经验，研究下一步的施工组织安排；12整合工程施工组织设计方案7、积极引进和应用新技术、新工艺，提高工程施工速度和施工质量。（二）成立安全生产办公室为了进一步抓好公司的安全生产工作，坚持以人为本，牢固树立安全发展的理念，把企业发展建立在安全生产可靠保障的基础上，把坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针贯彻和落实到全面的安全技术管理及现场实际工作中。根据安全生产发展形势的需要和上级管理部门的具体要求，矿井成立安全生产办公室。主任：副主任：成员：安全生产办公室的主要安全工作职责：1、根据矿井实际，结合行业安全管理要求，制定矿井安全发展中长期规划，制定年度、季度安全工作开展计划；2、制定矿井内部的安全生产责任制、安全管理制度和矿井应急管理预案；3、参与制定矿井的采掘布置方案、作业规程、操作规程，并审查各种方案、规程中涉及安全方面的事项是否符合相关管理规定；4、对安全生产责任制、安全管理制度、安全规程和安全措施在现场的贯彻和落实情况进行检查；13整合工程施工组织设计方案5、定期组织对矿井进行全面的安全生产大检查和各专项安全检查；6、定期召开安全生产工作会议。总结安全工作经验，分析安全生产工作中存在的问题，研究解决安全问题的方法和措施，布置下阶段的安全工作；7、对在安全生产活动中出现的安全表率行为或违章违纪行为实施奖惩；8、负责安全生产工作的能源物资供应保障和安全生产环境协调；9、负责安全生产工作的相关资料收集、整理和归档。五、安全技术措施在符合相关法规及安全专篇规定下，结合矿井实际情况，针对每个单项工程制定相应的安全技术措施，并在工程建设过程中严格执行，确保工程安全完工。六、附件1、建设工程区域巷道布置平面图及剖面图2、组织施工接替图14',)