压力变送器校准规范,压力变送器校准规范最新

('河北钢铁集团永洋钢铁有限公司计量校准规范压力变送器PressureTransmitter编制：杜延波审核：李春批准：赤荣编号：MMS/YG23GC-012013年9月01日发布2013年9月10日实施河北钢铁集团永洋钢铁有限公司发布压力变送器目录1.范围………………………………………………………………………………………………22.引用文献………………………………………………………………………………………23.概述……………………………………………………………………………………………24.计量特性………………………………………………………………………………………25.校准条件………………………………………………………………………………………56.校准项目和校准方法………………………………………………………………………87.校准结果………………………………………………………………………………………88.复校时间间隔…………………………………………………………………………………8附录A压力变送器校验连接方式附录B压力变送器校准记录格式附录C压力变送器量值溯源图1压力变送器1范围本规范适用于本公司压力（包括正、负表压力，差压和绝对压力）变送器的首次校准、使用中的校准及修理后的校准。2引用文献JJG882-2004《压力变送器检定规程》使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数）。主要用于工业过程压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA～10mA和4mA～20mA（或1V～5V）的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa～100kPa的气体压力。不排除具有特殊规定的其它标准化输出信号。压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。压力变送器的结构原理图如图1所示：图1压力变送器的结构原理框图压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力（力矩）平衡式、电感式和压变式等。4计量特性4.1测量误差压力变送器的测量误差按准确度等级划分，应不超过表1的规定。2压力变送器表1准确度等级及最大允许误差、回差精确度等级最大允许误差(%)回差(%)电动气动电动气动0.05±0.05-0.05-0.1±0.1-0.08-0.2（0.25）±0.2（±0.05）-0.16-0.5±0.5±0.50.40.251.0±1.0±1.00.80.51.5±1.5±1.51.20.75显示单元信号处理和转换单元感应单元感应（或差压）信号现场总线输出信号（mA、V或kPa）2.0±2.0±2.01.61.02.5-±2.5-1.25注：最大允许误差和回差是以输出量程的百分数表示。4.2回差首次校准的压力变送器，其回差不应超过表1规定。后续校准和使用中检验的压力变送器，其回差应不超过最大允许误差的绝对值。4.3静压影响静压影响只适用于差压变送器。并以输出下限值和量程的变化来衡量。4.3.1力平衡式差压变送器的静压影响应不超过表2的规定。表2力平衡式差压变送器的静压影响要求项目精确度等级0.51.01.52.0指标（输出量程的%）下限值及量程变化Pw≤6.42.02.53.03.0Pw≤6.4(差压量程≤6kPa）3.03.54.0-6.4＜Pw≤163.03.54.0-6.4＜Pw≤16(差压量程≤6kPa）4.04.55.0-16＜Pw≤253.54.04.5-25＜Pw≤324.55.05.5-32＜Pw≤405.05.56.0-注：Pw―――静压值，MPa。3压力变送器4.3.2气动差压变送器的静压影响应不超过表3的规定。4.3.3其它类型差压变送器的静压影响应不超过制造厂技术说明书或企业标准的规定。表3气动差压变送器的静压影响要求项目精确度等级0.51.01.52.0指标（输出量程的%）下限值Pw≤2.50.751.0--Pw≤2.5(差压量程≤2.5kPa）1.52.0-1.5Pw≤6.41.01.51.5-及量程变化2.5＜Pw≤6.4(差压量程≤6kPa）1.52.0--6.4＜Pw≤161.52.52.5-16＜Pw≤252.03.03.0-25＜Pw≤322.53.53.5-32＜Pw≤404.05.05.0-注：Pw―――静压值，MPa。5校准条件5.1环境条件a)环境温度：20℃±5℃，每10min变化不大于1℃。b)相对湿度：45%～75%c)压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。d)电动变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。5.2其它条件a)电源：交流供电的压力变送器，其电压变化不超过额定值的±1%、频率变化不超过额定值的±1%；直流供电的压力变送器，其电压变化不超过额定值的±1%。b)压力源稳定无泄漏。5.3校准设备4压力变送器名称型号量程用途过程校验仪FLUKE774（-20～20）mA（-10～10）V使用FLUKE压力模块测量/输出压力压力校验仪FLUKE-7181G（-7～7）kPa用于检测微压压力变送器压力校验仪FLUKE-718300G（-83～2068）kPa压力校验仪FLUKE-71930G（-83～207）kPa压力校验仪FLUKE-719100G（-83～690）kPa压力模块FLUKE-700P07（0～3.4）MPa压力模块FLUKE-700P08（0～7）MPa液压测试泵FLUKE700HTP1（0～69）MPa用来检定高压压力表和变送器6校准项目和校准方法6.1外观检查6.1.1变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号,个别不清的出厂编号、制造年月可忽略；防爆产品还应有相应的防爆标志。差压变送器的高、低压容室应有明显标记。6.1.2变送器零件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象、可动部分应灵活可靠。有显示单元的变送器，数字应清晰、不应有缺笔画现象。6.1.3首次校准的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑。6.2密封性检查平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源。密封15min，应无泄漏。在最后5min内通过压力表现值，其压力下降（或上升）不得超过测量上限值的2%（也可通过变送器输出信号的等效变化来观察）。差压变送器在进行密封性检查时，高低压容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。5压力变送器6.3绝缘电阻在环境温度为15℃～35℃，相对湿度为45%～75%时，变送器各组端子（包括外壳）之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。二进制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。6.4校准方法6.4.1测量误差的校准a)设备配置与连接校准设备和被检变送器按正确方法进行连接，并使导压管内充满传压介质。首次校准和使用中检测的差压变送器，静态过程压力可以是大气压力（即低压力容室通大气）。传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；介质为液体时，介质应考虑制造厂推荐的液体或压力变送器使用的液体。压力变送器输出采用智能压力校验仪进行检测。b)电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min。c)选择校准点校准点的选择应按量程基本均匀，一般包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内的不少于5个点。优于0.1级和0.05级的压力变送器应不少于9个点。对于输入量程可调的变送器，首次校准的压力变送器应将输入量程调到规定的最小、最大分别进行校准，使用中的检测的压力变送器可只进行常用量程的检测。d)校准前的调整。校准前用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。具有现场总线的压力变送器，必须分别调整输入部分及输出部分的“零点”和“满量程”，同时将压力变送器的阻尼值调整为零。绝对压力变送器的零点绝对压力应尽可能小，由此引起的误差应不超过允许误差的1/10～1/206压力变送器e)校准方法从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值直至上限，然后反方向平稳改变压力信号到各被校点,读取并记录输出值直至下限。这为一次循环，如此进行两个循环的校准。在校准过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。f)测量误差的计算压力变送器的测量误差按公式(1)计算。△A=Ad-An(1)式中：△A―压力变送器各校准点的测量误差，mA，V,或kPa；Ad―压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值，mA，V,或kPa；An―压力变送器各校准点的理论输出值，mA，V,或kPa。误差计算过程中数据处理原则。小数点后保留的位数应以舍入误差小于压力变送器最大允许误差1/10～1/20为限判断压力变送器是否合格应以舍入以后的数据为准。显示单元的示值误差计算公式（2）δ＝P-P0(2)式中：δ―压力变送器显示单元各校准点的测量误差，Pa；P―压力变送器显示单元上行程或下行程各校准点的显示值，Pa；P0―标准器各校准点的显示值，Pa。6.4.2回差的校准回差的校准与测量误差的校准同时进行。回差按式（3）计算。△A=Αd1−Αd2（3)式中：△A―压力变送器的回差，mA，V,或kPa；Ad1Ad2―压力变送器上行程及下行程各校准点的实际输出值，mA，V，或kPa。6.4.3静压影响的校准a)下限值变化的校准。将密封检查后的差压变送器高、低压容室连通，从大气压力缓慢输入至额定工作压力，保持3min释放大气压力。期间分别测量大气压力和额定工作压力状态下的输出值；并计算下限值的变化。7压力变送器b)量程变化的校准。将差压变送器的高、低压容室连通，输入额定工作压力，并测量输出下限值；然后关闭平衡阀，将低压力容室的压力降低，使高、低压容室的压差为差压上限值，同时测量输出上限值。计算额定工作压力状态下的输出量程（输出上、下限值之差）；与大气压力状态下的输出量程比较，计算量程的变化。c)高静压下测量输出量程变化困难，使用中的校准的差压变送器可只进行下限值变化的校准。当差压变送器的静态过程压力大于4MPa，因试验设备的原因使输出量程变化试验有困难时，可以降低压力。但不应低于4MPa。7校准结果7.1为便于数据处理，被校变送器的校准数据一般用mA表示。7.2平均值为每一被测量点各次测量实际值之间的平均值，可比各次测量实际值多取一位小数。7.3误差为各次平均值与理论输出值之差，一般用μA表示。7.4出具的校准记录应给出校准点和与之相应的实际值，并找出被校变送器示值与各次测量实际值之间的最大差值作为被校变送器的最大基本误差。7.5出具的校准结论应给出变送器最大允许误差及最大基本误差。7.6验证结论应给出控制要求，并说明是否满足使用要求。7.7判断被校变送器是否符合技术指标要求，应以修约后的数据为依据。7.8校准记录最后校准有效期。，应以修约后的数据为依据。7.8校准记录最后校准有效期。不符合要求的说明原因。8复校时间间隔压力变送器的校准周期为一年。使用单位可根据使用环境条件、频繁程度和重要性调整间隔，但最长不可超过1年。8附录A压力变送器校验连接方式压力变送器的连接方式1.基本步骤：把压力变送器和智能数字压力校验仪连接到同一压力泵上。2.按智能数字压力校验仪电测切换键，把电测项目切换到电流测量；按24V键打开24V电源输出。3.按示图的连线把压力变送器和智能数字压力校验仪连接好。4.按本规范的要求，以智能数字压力校验仪作为标准表来校验压力变送器。5.构成压力自动检定系统由智能压力数字校验仪+智能压力控制器+计算机组合可以构成压力自动检定系统。该系统可以对压力指示仪，压力变送器等压力仪表进行自动检定。智能数字压力校验仪在该系统中作为标准表来使用。9附录B压力变送器校准记录使用部门：记录编号：仪表名称规格型号量程仪表编号位号位置、用途安规要求生产厂家出厂编号精度等级外观及功能检查校准范围温度（℃）湿度（%RH）校准依据检定结果□合格□不合格检定结论准予按级使用校准员检定日期有效期至复核员标准器名称、编号及有效性□FLUKE7181G压力校验仪（-7～7）kPa，出厂编号：9892004，校准日期：2013.09.16□FLUKE71930G压力校验仪（-83～207）kPa，出厂编号：9787006，校准日期：2013.09.16□FLUKE719100G压力校验仪（-83～690）kPa，出厂编号：9776261，校准日期：2013.09.16□FLUKE718300G压力校验仪（-83～2068）kPa，出厂编号：9929006，校准日期：2013.09.16□FLUKE774过程校验仪，出厂编号：1034009，校准日期：2013.09.16□FLUKE700P07压力模块（3450kPa）kPa，出厂编号：99300708，校准日期：2013.09.16□FLUKE700P08压力模块（7000kPa）kPa，出厂编号：97950804，校准日期：2013.09.16检定结果校准比例标准器示值Ax（KPa）被检器示值Ao（KPa）绝对误差∆（KPa）引用误差γm(%)备注0%25%50%75%100%75%50%25%0%注释：仪表的指示值AX与被测实际值AO之间的差值叫做绝对误差用∆表示，∆=Ax-Ao；绝对误差∆与仪表量程Am比值的百分数叫做引用误差用γm表示，γm=∆/Am×100%；绝对误差∆与被测实际值AX比值的百分数叫做相对误差，用γ表示，即γ=∆/Ax×100%附录C压力变送器量值溯源图河北省计量院计量标准公司最高计量标准工作计量器具活塞式压力计标准装置准确度等级：0.05压力校验仪测量范围：（-7～7）kPa；（-83～2068）kPa；（-83～207）kPa；（-83～690）kPa准确度等级：0.05直接测量直接测量压力变送器测量范围：（-6～0）kPa准确度等级:0.25压力变送器测量范围：（0～160）kPa准确度等级:0.2压力变送器测量范围：（0～1.6）MPa准确度等级:0.2',)