压力变送器检定规程,压力变送器检定规程JJG882-2019

('压力变送器检定规程1范围本规程适用于压力（包括正、负压力表，差压和绝对压力）变送器的定型鉴定（或样机试验）、首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献本规程引用下列文献：JJF1015---2002计量器具型式评价和型式批准通用规范JJF1016---2002计量器具型式评价大纲编写导则JJF875---1994数字压力计检定规程GB/T17614.1—1998工业过程控制系统用变送器第1部分：性能评定方法GB/T17626.3---1998射频电磁场辐射抗扰度试验使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数）。主要用于工业过程压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4Ma~20mA(或1v~5v)的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~200kPa的气体压力。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。压力变送器的结构原理如图1所示。压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力（力矩）平衡式、电感式和压变式等。现场总线压力（或差压）信号输出信号（mA、V、或kpa）图1压力变送器原理框图4.计量性能要求4.1测量误差压力变送器的测量误差按准确度等级划分，不应超过表1规定。表1准确度等级及最大允许误差、回差准确度等级最大允许误差/%回差/%电动气动电动气动0.05±0.05--0.05--0．1±0．1--0.08--0.2（0.25）±0.2（0.25）--0.16（0.20）--0.5±0.5±0.50.40.251.0±1.0±1.00.80.51.5±1.5±1.51.20.752.0±2.0±2.01.61.02.5--±2.5-1.25感压单元信号处理和转换单元显示单元注：最大允许误差和回差是以输出量程的百分数表示。4.2回差首次检定的压力变送器，其回差应不超过表1规定。后续检定和使用中检验的压力变送器，其回差不应超过最大允许误差的绝对值。4.3静压影响静压影响只适用于差压变送器。并以输出下限值和量程的变化来衡量。4.3.1力平衡式差压变送器的静压影响应不超过表2规定。表2力平衡式差压变送器静压影响要求项目准确度等级0.51.01.52．0指标（输出量程的%）下限值及量程变化Pw≤6.42.02.53.03.0Pw≤6.4（差压量程≤6kpa）3.03.54.0--6.4≤Pw≤163.03.54.0--6.4≤Pw≤16（差压量程≤6kpa）4.04.55.0--16≤Pw≤253.54.04.5--25≤Pw≤324.55.05.5--32≤Pw≤405.05.56.0--注：pw-------静压值，Mpa。4.3.2气动差压变送器的静压影响应不超过表3规定4.3.3其他类型差压变送器的静压影响不超过制造厂技术说明书或企业标准的规定。表3气动差压变送器静压影响要求项目准确度等级0.51.01.52．0指标（输出量程的%）下限值及量程变化Pw≤2.50.751.0----Pw≤2.5（差压量程≤2.5kpa）1.52．0--1.5Pw≤6.41.01.51.5--2.5≤Pw≤6.4（差压量程≤6kpa）1.52．0----16≤Pw≤252.03.03.0--25≤Pw≤322.53.53.5--32≤Pw≤404.05.05.0--注：pw-------静压值，Mpa。5通用技术要求5.1外观5.1.1变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力及主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。差压变送器的高、低压容室应有明显标记。5.1.2变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。有明显单元的变送器，数字显示应清晰，不得有缺笔现象。5.1.3首次检定的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑。5.2密封性压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压变送器为额定工作压力），不得有泄露现象。5.3绝缘电阻在环境温度为15℃~35℃，相对湿度为45%~75%时，变送器各组端子（包括外壳）之间的绝缘应不小于20MΩ。二线制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。5.4绝缘强度为15℃~35℃，相对湿度为45%~75%时在环境温度为15℃~35℃，相对湿度为45%~75%时，变送器各组端子（包括外壳）之间施加表4规定的频率50Hz的试验电压，历时1min应无击穿和飞弧现象。压力变送器端子标称电压U/V试验电压/V0＜U＜6050060≤U＜2501000二线制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。因结构上的原因（如电容式变送器）制造厂有特殊规定时，可不进行该项试验。6计量器具控制计量器具控制包括定型鉴定（或样机试验）、首次检定、后续检定和使用中检验。6.1定型鉴定（或样机试验）定型鉴定（或样子试验）应按JJF1015—2002《计量器具型式评价和型式批通用规范》和JJF1016—2002《计量器具型式评价大纲编写导则》要求进行，其试验项目应按GB/T17614.1—1998《工业过程控制系统用变送器第1部分：性能评定方法》中有关试验条款进行（见附录B）6.2首次检定、后续检定和使用中检验6.2.1检定条件6.2.1.1检定设备检定时所需的标准仪器及配套设备可按被检压力变送器的规格参照表5进行选择并组合成套。成套后的标准器，包括整个检定设备在内检定时引入的扩展不确定度U95应不超过被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/4;对0.1及和0.05及被检压力变送器，由此引入的U95应不超过被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/3。可参照附录D进行分析。6.2.1.2环境分析a)环境温度：20℃±℃，每10min变化不大于1℃；相对湿度：45%~75%。b）压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。c)电动压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。6.2.1.3环境条件a)电源：交流供电的压力变送器，其电压变化不超过额定值的±1%、频率变化不超过额定值的±1%；直流供电的压力变送器，其电压变化不超过额定值的±1%。b)气源：气动压力变送器的气源压力为140kpa，变化不超过±1%。气源应无油无灰尘，露点稳定并低于压力变送器壳体10℃。注：压力变送器如需在现场检定，而现场的环境条件和动力条件不符合上述要求时，则必须经不确定度评定来确定。只有在新的条件下，经分析因标准器及配套设备引入的扩展不确定度U95仍不超过被检压力变送器允许误差绝对值的1/3~1/4，方可进行现场检定。6.3检定方法从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一次循环。如此进行两个循环的检定。强制检定的压力变送器应至少进行上述三个循环的检定。在检定规程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。6.3.1绝缘电阻的检定断开压力变送器电源，将电源端子和输出端子分别短接。用绝缘电阻表分别测量电源端子与接地端子（外壳），电源端子与输出端子，输出端子与接地端子（外壳）之间的绝缘电阻，应稳定5s后读书。注：电容式压力变送器实验时，应使用输出电源为100V的绝缘电阻表。6.3.2绝缘强度的检定断开压力变送器电源，将电源端子和输出端子分别短路。按5.4的要求在耐电压试验仪上分别测量电源端子与接地端子（外壳），电源端子与输出端子，输出端子与接地端子（外壳）之间的绝缘强度。测量时，试验电压应从零开始增加，在5s~10s内平滑均匀地升至规定值（误差不大于10%），保持1min后，平滑地降低电压至零，并切断试验电源。注：压力变送器在试验时，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪。设定值一般为10mA。使用该仪器时，已是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。6.4检定结果处理按本规程要求检定合格的压力变送器，出具检定证书；检定不合格的压力变送器，出具检定结果通知书，并注明不合格项目。6.5检定周期压力变送器的检定周期可根据使用环境条件、频繁程度和重要性来确定。一般不超过1年。',)