土方回填施工方案与技术措施,土方回填夯实多少钱一方

('土方回填施工方案与技术措施1、土方填筑项目施工要点本工程土方填筑项目主要是护坡护脚工程、挡排水工程、亲水平台工程、绿道工程、景观工程、泳池工程及临时工程，土方回填总工程量为：176324.1m3。土方回填主要工程量表序号项目名称工程量（m3）备注一护坡护脚工程1土方回填129202二金鱼岗翻板闸工程1土方回填156三狮头岭翻板闸工程1土方回填149四新建箱涵工程1土方回填72五亲水平台工程1土方回填14788.6六绿道工程1土方回填15884.7七景观工程1土方回填1630.4八游泳池工程1土方回填581.4九临时工程1土方回填13860十合计176324.1土方回填所用土料主要是可利用的开挖土料。所用回填土料需经碾压试验、设计、监理工程师认可，方才使用。在回填前，首先要清除基面的积水、淤泥和有机杂物；为保证填筑质量，土方回填在雨天停止施工。回填土下部采用人工回填，用冲击式电动夯实机分层夯实，上部土方回填采用机械回填，机械碾压时压路机静压不振，同时在靠近构造物80cm的范围内采用冲击式打夯机；为防止土方回填时对结构物产生侧压力，两侧土方采用对称回填进行施工,两侧同时上升，两侧回填的高差控制在50cm内，控制填筑速度。2、土方填筑施工程序合格不合格含水率不合格碾压干：洒水搅拌湿：翻晒凉干检查土料厚度及含水量铺土、平土挖运土料提交碾压试验报告土料碾压试验开挖可用土料土方填筑施工程序流程框图3、土方填筑施工准备(1)施工测量放样在开工前，按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，提交报告与业主和监理工程师。厚度不合格宽度不合格根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，放定堤脚清基及堤身填筑起坡桩，会同监理工程师进行断面测量，双方校签测量成果及计算土方工程量，提交报告与发包人，待批复后即可进入实质施工阶段。(2)填土表面清基土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、沟、槽等全部清除干净。高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。基面清理平整后，及时报监理人验收。基面验收后抓紧施工，若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。(3)土料碾压试验开工前在规定料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，包括土料开采试验和土料碾压试验。料场开工前，根据监理工程师的指令在规定的料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，取得最终的施工参数，在试验前3天，向监理工程师递交一份现场生产性的试验方案和计划，批准后才能实施。土料开采试验对开采方式、开采机械的开采效果等提出试验成果。根据规范进行颗分、含水量、烧失量、击实、压实度等试验，进而确定土料的掺合比、最佳含水量、压实机械、碾压遍数，并将生产性试验成果整理编写成正式报告递交监理人，以供监理人研究确定施工参数。还检查压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况。如果发现疏松土层、结合不良以及剪切破坏，则要分析原因，提出改善措施。土料含水量控制在最优含水量与高出最优含水量3%的范围内。填筑土料含水量如果低于最优含水量，根据当时气候条件适当加水进行调整，加水方式以洒水为主，采区及料堆内禁止用水管集中注水，以防局部含水量过高而不能使用。填筑土料含水量高出最优含水量3%以上，则要根据当时的气候条件，对土料进行翻晒风干处理。土料运输机械以8t自卸汽车为主，运输土料的车辆相对固定，并经常保持车箱、轮胎的清洁，避免混用；途经镇区的车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染镇区道路。4、土方填筑施工方法土方回填铺料方法采用自卸车运输、推土机平土，即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，18T重型振动压路机压实，每一层填土铺料厚度约为30cm～40cm，实际厚度由碾压试验确定，填土宽度比设计边线超宽30cm的余量。雨后填筑新料时清除表面浮土，同时减薄铺料厚度。推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为机械压实创造条件。推土机平整完一段填土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用18T重型振动压路机进行分段碾压，行车速度为2km/h，压实遍数初步定为6～8遍，准确数由现场试验来确定。分段碾压时，碾压采取错距方式，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向（平行于堤轴线），搭接宽度不小于0.3m～0.5m，垂直碾压方向（垂直于堤轴线）搭接长度不小于3m。粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。碾压完成后即进行刨毛（深2cm）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成质检合格后即可进行下一层土料的填筑。土方填筑边线要求扩宽30cm的余量，以确保削坡后边坡稳定密实。边坡修整在堤身每一段土方完成后统一修坡，采用人工配合机械的方法进行；修整时先打标桩（坡度控制样架），测出每个标桩的挖深，以防止边坡超挖。桩的间距直线不超过10m，弯曲段不超过5m，绝不允许超挖后再用浮土填补边坡，边坡成型后，即安排人工清除表面浮土，拍打平整，为下一步施工工序创造条件。5、构造物台背回填结构物墙背回填下部回填土采用人工回填，用冲击式电动夯实机分层夯实，厚度按规范要求，分层填筑前检测合格后再进行上一层填筑，在排水孔位置回填时配合反滤体的施工。上部土方回填采用机械回填，压路机静压与人工夯实相配合，压路机严禁紧靠建筑物墙后碾压，预留一定的位置采用电动冲击式打夯机夯实。与建筑物相接时，施工注意事项：(1)在建筑物砼强度达到设计强度70%时，对建筑物周边进行土方回填施工；(2)填土前，先清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；割除表面的外露铁件（如模板对销螺栓等），必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护；(3)填筑时，先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚度为3～5mm，并与下部涂层衔接；严禁在泥浆干结后铺土、夯实；(4)制备泥浆的浓度可用1:2.5～1:3.0（土水重量比）。6、土方填筑质量控制(1)土料铺填1)铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等，清除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，填筑土料中的杂质予以清除。2)地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。3)机械作业分段的最小长度不小于100m；人工作业不小于50m。当堤基横断面坡度陡于1:5时，坡度削缓于1:5。4)相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间出现高差时，以斜坡面相接。5)已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。6)铺料时控制铺土厚度和土块粒径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定。7)填筑面进料运输线路上的松土、杂物及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，在铺土前清除或彻底处理。8)为保证堤身填筑土料在设计断面内的压实指标达到设计要求，铺土时内、外堤坡留有余量，并在护坡施工前按设计断面削坡。人工铺土预留量为10cm，机械铺土预留量为30cm。削坡后，临近坡面约30cm（水平）范围内的设计干密度允许低于设计标准。9)在建筑物的轮廓线范围用打夯机夯实。10)雨季堤身填筑施工做好雨情预报，雨前用振动碾快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下渗，避免积水。雨后填筑面进行处理，检验合格后方可复工。(2)碾压作业1)施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计要求，并根据碾压试验确定出碾压参数的各项指标。2)分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。3)机械行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线碾压搭接宽度方向为0.5m，垂直堤轴线方向碾压搭接宽度为3m。4)机械碾压时控制行车速度，以不超过下列规定为：平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档。5)若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。6)机械碾压不到的部位，以夯具采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。(3)结合面处理结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。施工过程中发现的各种洞穴、废涵管、软土、砂砾及冒水冒砂等隐患，会同发包人、设计单位、监理机构研究处理。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面刨毛处理，使含水量控制在规定范围内，再铺填新土进行跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3m。(4)雨天施工1)雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的表面。当降小雨时，停止粘性土填筑。2)及时排除填筑面积水，粘性土填筑面在下雨时行人不践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒，复压处理前，对表层再次进行清理，质检合格后及时复工。(5)接缝、堤身与建筑物接合处填筑1)堤身分段施工及堤身与其它土坡相接或新老堤身相接时，垂直堤身轴线方向的接缝以斜坡相接，接合坡度可根据高差不同，采用1:3～1:5，高差大时用缓坡。2)堤身接缝的坡面，在填土时符合下列要求：①配合填筑面上升，进行削坡，直到合格层为止；②接合坡削坡合格后，按填筑层情况，控制接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实；3)垂直堤轴线方向的堤身接合坡面，随着填筑面上升，跨接合缝碾压时，超过接合缝搭压1.5～2.0m。4)堤身与刚性建筑物相接合时，要符合下列要求：①在填土前，用钢丝刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉尘、油污等物；②在开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实、泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，与下部涂层衔接,严禁泥浆干涸后再铺土和夯实；泥浆的浓度可为1:2.5～1:3.9（土、水重量比），涂层厚度为3～5mm；③填筑用的压实工具，根据具体情况选用不同类型的夯具，做到贴边夯实。7、土方填筑质量检测项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度”进行质量检测，每填筑完一层土，要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。自检、互检、专职检合格后通知监理验收,合格后才能进行下一层填筑。密实度现场检测一般采用核子密度仪；工地试验室对填土料质量随时进行抽样检测，不合格土料不准使用。8、回填施工安全控制措施(1)机械操作人员经培训合格、持证上岗；(2)汽车驾驶员遵守交通规则，在施工场内设置醒目路标。设备作业时，设专人指挥协调；(3)料场立采法开挖时边坡要保持斜面以防塌滑；(4)台背回填要在结构物强度达到规范要求后方才进行，回填时，靠近建筑物边不采用大吨位压路机碾压，尤其禁止大吨位振动碾靠近建筑物边振碾。',)