矿井施工组织设计范本,矿井施工组织设计规范

('矿井施工组织设计方案一、施工组织设计编制原则1、认真贯彻执行国家的各项建设方针，技术经济政策；2、突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争投资少，工期短，出煤快，效益好；3、合理安排施工顺序，认真组织井巷、土建、机电安装工程的平行交叉作业和均衡施工，抓紧连锁工程和重点工程的施工；4、吸取国内外煤矿建设经验，推广国内外行之有效的新技术、新工艺、新材料和科学管理经验，选用成套的施工设备，不断提高施工机械化程度，发展建筑施工工厂化，采用移动式和装配式设施建井，改善劳动条件，提高劳动生产率；5、在经济合理的前提下，尽可能利用永久设施建井，减少大临工程和措施工程；6、把组织管理工作置于重要位置，做好前提准备工作和施工过渡阶段工作；7、做好人力，物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工；8、节约施工用地，把环境保护和绿化工作放在重要位置，做到文明施工，有条件的应及时造地还田；9、根据当地的具体条件，因地制宜就地取材，选择好大宗材料供应基地，降低材料价格和工程成本；10、在煤矿建设中要以施工服务和生活服务为主，面向社会开展多种经营和第三产业，以提高建井期间的经济效益。二、施工组织设计编制依据1、国家颁发的各种经济政策、规程、规范、规定及各种有关文件；2、国家开发银行贷款项目的贷款条件评审报告；3、批准的初步设计、总概算及国家对该建设项目的要求；4、批准的矿区建设组织设计；5、矿井的检查钻地质报告；6、井筒检查孔地质报告；7、建设单位和有关部门、单位签署的各种有关协议、合同等；8、施工单位的技术装备，施工力量，技术水平，以及可能达到的施工机械化程度和工程平均进度指标等。第一章矿井设计简介第一节基本概况某矿井项目是由同煤集团有限责任公司和浙江省能源集团有限公司共同投资新建，是煤炭工业‘十一五’规划开工项目和山西省2009年13项煤矿重点工程建设项目之一。投资比例为：同煤集团60%，浙江能源集团：40%。项目建设总资金为584536.30万元，其中：矿井392165.67万元，采矿权价款91600万元，铁路专用线投资为24815.74万元，选煤厂投资为37299.42万元，建设期间投资贷款利息为29574.47万元，铺底流动资金为9081.00万元。第二节矿井交通位置、气候与地震1.井田位置、范围与交通麻家梁井田位于山西省朔州市南部、朔南矿区南部，行政区划属朔州市朔城区管辖。井田地理座标为东经112°22′00″～112°29′30″，北纬39°08′00″～39°14′30″。本区交通方便，北同蒲铁路、大运公路在井田西部通过，朔黄铁路在井田西北部通过，朔州火车站北至大同129km，南至太原226km。公路以朔州城为中心，可通往大同、太原及周边。2.地形地貌及气候区内地形平坦开阔，为厚层新生界沉积物所掩盖，地势西南高，东北低；海拔一般在1080～1200m之间，最高点位于本区东南部，海拔1342m，最低点位于东北部的恢河河床，为1060m，相对高差270m。本区属典型的大陆性气候，干燥寒冷。气温一般较低，年温差和日温差较大。年平均温度4.8～8.6℃，最高温度38.2℃，最低温度—32.4℃，年降雨量273.9～686.9mm，平均461.8mm，主要集中在6、7、8三个月，可占全年降雨量的70%左右。全年降雪量20.21～63.2mm，最大积雪厚度47cm。年蒸发量2028.9～2516.7mm，一般2351mm，约为年降雨量的4～5倍。本区风沙大，有风时间占全年的70%，春、冬季多西北风，平均风速3.6m/s，最大风速2.1m/s，故区内建造了大面积的防风林带。结冻期自每年10月下旬至翌年四月下旬，最大冻结深度1.25～1.5m。3.水系井田西侧和北侧有恢河和七里河二条常年性河流，属海河流域桑干河水系，其特点是：平时流量甚小，雨季山洪暴发而流量大增，但历时很短，最大洪峰量出现在7、8两月，最小流量在1月、12月。其他地表水体不发育。图1-1-1交通位置图4.地震根据《中国地震动峰值加速度区划图》，本区动峰值加速度为0.15g，相当于地震基本烈度Ⅶ区，属山西省破坏性地震重点防范区。据山西省地震局1982年编绘的《全省地震分布及破坏性地震（烈度大于7度）预测图》显示，本区处于大同—太原—临汾地震活动带的北部中间部位。历史上有纪录的五级以上地震数次，小震时有发生。第三节矿井地形及地质麻家梁井田位于宁武煤田北端、朔南矿区南部。2007年8月中国煤炭地质总局一七三勘探队编制了山西省宁武煤田朔南矿区麻家梁井田勘探报告，井田勘探程度达到了精查。该地质报告已经北京中矿联咨询中心以中矿联储评字〔2007〕68文通过评审，国土资源部2008年1月28日以国土资储备字〔2008〕19号进行了备案。1.地层及地质构造①.地层根据钻孔揭露和井田外围出露，区内地层由老到新依次有下古生界奥陶系、上古生界石炭系、二迭系及新生界地层。现分述如下：A.奥陶系（O）仅发育中、下统。为含煤建造基底，广泛出露于井田南部外围，构成高山地貌。下部以灰黄、黄白色白云质灰岩为主，夹薄层状灰岩，上部深灰、灰色厚层状灰岩，夹棕色豹皮状石灰岩、泥质灰岩和绿色钙质泥岩，出露厚度约555m。本次钻孔揭露最大厚度97.70m，见缝合线构造，具裂隙和水蚀现象，石灰岩主要由砾屑和亮晶方解石组成。B.石炭系（C）a.中统本溪组（C2b）平行不整合于奥陶系石灰岩侵蚀基准面之上。按岩性及发育情况可分为上下两段：下段：由本组底至本溪第二层灰岩顶部。岩性主要由两层稳定或稳定发育的铝土泥岩、石灰岩及泥灰岩组成，局部夹泥岩、透镜状砂岩及1～2层煤线。底部的山西式铁矿仅零星发育。本段厚约25m。上段：主要由碎屑岩、泥岩、铝土质泥岩，1～2层薄层状石灰岩，泥灰岩以及12号和13号煤层组成。本段厚约19m。钻孔揭露该组地层厚度23.68～44.27m，平均34.57m，呈由北向南逐渐变薄的趋势。b.上统太原组（C3t）为本区主要含煤地层，连续沉积于本溪组地层之上，依其是否含主要可采煤层，可分为上下两段。下段：由K1砂岩底至7号煤层顶板泥岩。主要由细碎屑岩、泥岩、泥灰岩和4～5层煤组成。9号煤层为全区稳定可采煤层。下段厚约12m。上段：主要由碎屑岩、泥岩、铝土质泥岩和2～3层煤层组成,碎屑岩以K2和K3砂岩发育较好。本段厚约31m。太原组地层最大厚度为98.65m，最小厚度为62.70m，平均80.43m。C.二迭系（P）a.下统山西组（P1s）本区主要含煤地层之一。连续沉积于太原组地层之上，按含煤性及岩性组合特征，以K5砂岩顶为界，分为上下两段。下段：主要由粗碎屑岩、泥岩和全区稳定可采的4号煤层组成。碎屑岩以K4和K5砂岩发育较好。本段泥岩主要为4号煤层的顶、底板泥岩，顶板泥岩常被K5砂岩替代；底板泥岩常相变为高岭质泥岩。本段厚约35m。上段：主要由碎屑岩、泥岩、砂质泥岩和2～3层薄煤层组成。本段厚约46m。山西组地层最大厚度107.34m，最小厚度60.55m，平均86.84m，总体呈北厚南薄的变化趋势。b.下统下石盒子组（P1x）与山西组整合接触。岩性以黄绿色、灰绿色、灰黄色、灰色粗、中、细粒砂为主，砂岩岩屑含量明显增加，且多含砾。夹灰绿色、紫色、紫斑团块状砂质泥岩、泥岩、鲕状泥岩及铝土质泥岩。该组地层最大厚度148.91m，最小厚度91.90m，平均125.70m。c.上统上石盒子组（P2s）与下石盒子组整合接触。分布于井田南部及其外围。岩性以紫色、灰黄色、灰绿色砂质泥岩、泥岩为主，夹紫色、灰绿色、黄灰色粗砂岩、粉砂岩、铝土质泥岩。区内仅南部有不完整分布，钻孔揭露本组残留厚度342.93m。D.新生界（Kz）主要为第四系松散沉积。不整合于下伏地层之上。岩性以灰色、灰绿色、浅红色、红黄色亚沙土、沙质粘土为主，夹2～4层5～6m厚的中细沙层，局部含1～2层5～6m厚的砂砾层。区内新生界厚度变化较大，钻孔揭露的最小厚度为57m（63234）孔，最大厚度大于786.40m（37041）孔，但一般厚度均在150～300m之间，平面上大致呈东厚西薄的变化趋势。②.地质构造麻家梁井田位于朔县向斜东翼南段，基本构造形态为一向西倾斜而略有起伏的单斜构造。区内地层走向在35勘探线以北总体呈NNE向，且地层倾角平缓，一般为5°左右。35线以南地层走向为NNE转向NE方向，且地层倾角自西向东逐渐增大，可达30°以上。在此之上发育了一些与地层走向大致平行的宽缓褶曲和大小不等的断裂构造。A.褶曲井田褶曲构造为发育在朔县向斜东翼上的次级构造形态。主要为两翼宽缓的向、背斜，且向斜一般较背斜更为开阔平缓，褶曲轴向以北北东向的为主，仅一个为近东西向。所以褶曲均受到断层不同程度的切割影响，破坏了其完整性。褶曲构造共有5条，分述如下：a.二分厂向斜位于井田北部，从27勘探线之南开始倾伏，以NE20°方向向北经25148与25024号孔之间，然后逐渐仰起至F20断层，并被该断层切割。该向斜区内轴长2300m，幅度50m，核部开阔，但略有起伏，两翼倾角4°～6°。b.麻家梁背斜位于井田西北部，二分厂向斜东侧，南从麻家梁村南抬升，沿轴向NE30°向北至F20断层，并被其切割。轴长4200m，幅度50m，轴部开阔，略有起伏，西翼倾角3°～6°，东翼倾角4°～5°。c.马场背斜位于井田中东部，南起35勘探线之北，与下石碣峪～王万庄向斜的北翼呈斜交复合，其轴向以NE30°转10°方向经31192孔西侧，至29186孔北倾伏，轴长3500m，幅度50m，轴部平缓，略有起伏，两翼倾角2°～4°，北部倾伏端及东翼被F23断层斜切，是一个仅西翼及南部倾伏端有保存的不完整向斜。d.梨园头向斜该向斜位于井田西部（铁路东侧），南起梨园头村南，并与下石碣峪～王万庄向斜的西段在37勘探线附近斜接。向北以NE20°方向缓慢下降，过33线后逐渐抬升，经29083号孔北至F20断层，并被F23断层斜切，两翼分别被F33和F34断层相向而切，是一个受断层影响较大、完整性较差的不对称向斜构造。轴长约5500m，幅度50m，西翼倾角2°～4°，东翼倾角3°～9°，核部平缓开阔。e.下石碣峪～王万庄向斜位于井田南部，西端从石城庄东北开始倾伏，以轴向NE80°方向经下石碣峪、王万庄东至F2断层，并被该断层斜切，仰起收敛端位于F2断层的上盘，受其影响，轴向转为NE60°方向。轴长6800m，两翼倾角自西向东急剧变大，北翼为4°～10°，南翼为10°～30°，且南翼倾角越向南愈大。为一南陡北缓的不对称向斜，幅度亦自西向东增大，井田内最大幅度可达200m上下，是井田内幅度最大的一个向斜。B.断层本井田发育之断层均为高倾角正断层，钻探很难直接控制。而详查阶段的综合勘探，由于物性条件所限，33线以南50km2无法进行2维地震。所以井田内16条断层钻探直接控制的仅有4条F35、F22、F44、F2-1，其它断层均由地震直接控制，钻探间接控制。井田内发育断层16条，其中落差＞100m的2条，即F2（张家咀断层）、F20断层,50～100m断层3条F34、F22、F23,小于50m的11条。以下对井田内落差＞100m的断层逐条叙述，其余断层见表1-1。a.F2（张家嘴断层）位于本井田东南部。正断层，由东部34220孔东侧进入本井田，并在南部41081孔东侧延出区外。区内走向NE45°，倾向东南，倾角60～70°，展布长度大于6500m，断层落差自北向东向西南逐渐变小，区内最大落差为300m。b.F20断层为井田北部最大断层。正断层，走向在区内西部为NE45°，中部为NE60°，东部为NE25°，倾向北西，倾角70°，展布长度大于13000m。落差在63线附近最大，为180m，向西南逐渐变小，至32号孔东侧落差变为60m左右，并经29勘探线南延出区外；向北东过66线延出区外。表1-1断层情况一览表断层编号断层性质产状落差(m)延伸长度(m)控制程度走向倾向倾角(°)F34正NE5°～10°NW70707000可靠F22正NE5°SE70856300可靠表1-1断层情况一览表断层编断层性质产状落差(m)延伸长度(m)控制程度走向倾向倾角(°)F23正北端NE5°～10°E70558000可靠F33正NE16°SE70404300可靠F35正NW18°NE70251500可靠F36正NE2°NW7020960参考F37正NE42°NW7015900参考F43正NE11°NW7020850参考F44正NE3°NW70171100可靠F45正NE6°NW7020＞750参考F48正NE7°SE70201240参考F49正NE30°SE70151000参考F2-1正NE45°SE70301800参考F20-1正NE45°NW70451700基本受F22、F34两条断裂构造影响，其间地层上抬，形成了“地垒”构造。从井田的褶曲和断层发育情况来看，本井田的构造简单，属于一类。井田构造纲要详见图1-2。2.煤层A.含煤性井田含煤地层为山西组、太原组和本溪组，煤系地层总厚200m左右，共含煤13层，煤层总厚平均23.80m。山西组和太原组为井田主要含煤地层，其中山西组含煤4层（1、2、3、4），煤层平均总厚6.30m，含煤系数7.38%，太原组含煤7层（5、6、7、8、9、10、11），煤层平均总厚18.62m，含煤系数23.41%。本溪组含煤2层（12、13），煤层总厚0.33m，含煤系数0.15%，不含可采煤层。图1-2麻家梁井田地质构造纲要图井田可采煤层有4、5、6、8、9、9-2、11号共7层煤。其中4号和9号煤层为本区主要可采煤层，其储量分别约占本区总储量的30%和55%，其余为局部可采煤层。不可采煤层有1、2、3、7、10号共5层煤层。其中3号煤层位于山西组中部，厚度0～1.15m，平均厚度0.42m，在区内有6个可采见煤点，分布零星，属于不可采煤层，其余1、2、7、10号煤层区内无可采见煤点。区内无煤层出露，均为新生界松散层覆盖。B.可采煤层特征①.4号煤层4号煤层位于山西组下部，是本区主采煤层之一，下距5号煤层约17.72m。厚度1.35～11.09m，平均6.32m，可采系数100%。结构较简单，一般含2～3层夹矸，夹矸岩性以泥岩、炭质泥岩、砂质泥岩为主，也有高岭质泥岩及粉砂岩，厚度变化较大，一般在0.5m以下，个别点夹矸大于最低可采厚度，夹矸层位不稳定。顶板以泥岩及砂岩为主，底板以泥岩、高岭质泥岩为主。煤层层位稳定，厚度有一定变化，属全区可采的稳定煤层。资源量估算面积100.06km2。煤厚总体呈南厚，中部及北部较薄的变化，其中29线以北存在一个北东向的厚度变薄带，变薄带内煤厚小于4m，4号煤层由北向南变厚，35线以南即是4号煤系发育最好的地区，总体形态为顶平、低不平的厚煤层。4号煤层的厚度变化主要受下部K4砂岩的控制和上部K5砂岩的冲刷影响。4号煤层结构复杂，夹矸层数、层位及厚度变化较大，以含2～3层夹矸的情况多见。②.5号煤层5号煤层位于太原组顶部，下距6号煤层约8.21m。厚度0～2.13m，平均1.18m，可采系数67%，含0～2层夹矸，多为一层，夹矸一般位于煤层中部，厚度0.4m以下，岩性较细，为泥岩、炭质泥岩及高岭质泥岩。顶板岩性以泥岩为主，底板岩性以砂岩和砂质泥岩为主。煤层层位基本稳定，厚度变化较大，属局部可采的不稳定煤层。资源量估算面积57.59km2。煤层的发育方向呈南北向，可采区和不可采区相间分布，在可采区范围内，煤厚由中间向四周变薄。③.6号煤层6号煤层位于太原组中上部，下距8号煤层平均间距为24.97m，厚度0～2.20m，平均0.78m，可采系数48%，含0～3层夹矸，一般不含夹矸或仅含一层，夹矸岩性较粗，为粉砂岩、细砂岩及泥岩，厚度0.2m左右，夹矸多位于煤层中下部。顶板岩性以泥岩为主，底板以粉砂岩为主。煤层层位基本稳定，厚度变化较大，北南有分叉现象，下分叉形成6下煤层，分叉区内6号煤层不可采，6号煤层属局部可采的不稳定煤层。资源量估算面积41.99km2。煤厚总体呈北厚南薄的变化，可采区和不可采区呈穿插分布。④.8号煤层8号煤层位于太原组中部，下距9号煤层的平均间距为13.10m。厚度0～2.00m，平均0.94m，可采系数66%，含0～4层夹矸，一般为2层，厚度0.2m左右，岩性以泥岩、炭质泥岩为主，其中以下部的一层夹矸比较稳定，顶底板岩性均以泥岩为主。煤层层位稳定，厚度有一定的变化，属全区基本可采的不稳定煤层。资源量估算面积32.28km2。⑤.9号煤层9号煤层位于太原组下部，本区主采煤层之一，下距10号煤层约3.12m。厚度2.49～18.18m，平均11.96m，可采系数100%。一般含夹矸3～5层，岩性以泥岩、炭质泥岩及高岭质泥岩为主，夹矸厚度变化较大，多在0.30m以下。顶板岩性以泥岩、砂岩为主，底板以泥岩为主。煤层层位稳定，厚度因局部地方分叉有一定的变化，但规律性强，故9号煤层属全区可采的稳定煤层。资源量估算面积102.65km2。煤厚除分叉区小于10m外，其余地方煤厚皆大于10m，其中北部及东南部(35线附近)较厚。⑥.9-2号煤层9-2号煤层位于太原组下部，是9号煤层的分叉层，厚度1.15～5.19m，平均2.67m，可采系数100%。一般含1层夹矸，厚度0.20m左右，岩性以高岭质泥岩、泥岩为主，顶板以细砂岩、泥岩为主，底板以泥岩为主。9-2号煤层仅分叉区内见到，其余地方均与9号煤层合并，9-2号分叉区内煤厚比较稳定，属局部可采的不稳定煤层。资源量估算面积21.02km2。⑦.11号煤层11号煤层位于太原组底部。厚度0～4.24m，平均1.43m，可采系数66%。含0～4层夹矸，一般1～2层，夹矸厚度多在0.2m左右，岩性以泥岩、炭质泥岩为主，夹矸多位于煤层的中上部和下部，以中上部的一层较为稳定，在局部地带，下部夹矸大于最低可采厚度。顶板以泥灰岩及泥岩为主，底板以泥岩及砂岩为主。煤层层位比较稳定，厚度有一定的变化，属全区基本可采的不稳定煤层。资源量估算面积50.17km2。表1-2可采煤层特征表煤层厚度(m)平均间距（m）夹矸层数结构特征容重(t／m3)顶板岩性底板岩性稳定性最小～最大煤层厚度(m)平均间距（m）夹矸层数结构特征容重(t／m3)顶板岩性底板岩性稳定性最小～最大41.35～0～复杂1.44泥岩、砂泥岩、高岭稳定17.7250～2.131.180～2简单1.44泥岩砂岩、砂质泥岩不稳定8.2160～2.200.780～3简单1.42泥岩粉砂岩不稳定24.9780～2.000.940～4简单1.41泥岩泥岩不稳定13.1092.49～0～复杂1.44细砂岩、泥岩稳定9-21.15～5.192～11复杂1.40泥岩、砂岩泥岩分叉区稳6.2410～4.240～较简1.44泥灰岩、泥岩、砂岩不稳第四节矿井水文地质麻家梁井田位于朔县平原东南部，为神头岩溶泉域水文地质单元的迳流区的一部分。依据岩性、富水性以及地质时代的差异，井田划分6个含水层和2个隔水层。1.含水层与隔水层①.含水层本区6个含水层自下而上分述如下：A.下奥陶系岩溶裂隙含水层（01）区内无钻孔揭露，邻近区仅有三个钻孔不完全揭露。岩性主要为白云质灰岩、石灰岩及白云岩。以溶隙、溶洞为主要岩溶形态。富水性强，为一岩溶裂隙承压含水层。B.中奥陶系岩溶裂隙含水层（02m）3510号孔揭露奥灰厚度最大为97.70m，相当于上马家沟组（02s）和下马家沟组（02x）上部地层，岩性以灰色、浅灰色、浅灰色中厚层状细～隐晶质石灰岩、白云质灰岩为主，夹薄层状泥质灰岩及角砾状石灰岩。顶板埋深281.00～703.00m左右。构成整个井田含煤地层的基底。岩溶裂隙发育，以溶隙、溶孔为主要岩溶形态。岩溶裂隙的发育具有垂向分带性，平面上也有一定的分区性。中奥陶系上部分为三个含水段，各含水段中岩溶裂隙的发育强弱不等，富水性极不均一。据朔南矿区资料分析：下含水段富水性比上含水段要强，而上含水段又比中含水段强些。本组水位标高1059～1062m。水质类型HCO3-Ca·Mg型水，矿化度0.3～0.6g/l。上含水段与中含水段距煤层较近，对煤层开采的影响较大。由于其富水性一般较弱，部分区域可作为相对隔水层段，从而减轻了对煤层开采的影响，但奥灰水仍是影响下部煤层开采的主要威胁。C.上石炭系裂隙含水层（C3t）厚度为61.61～98.65m，平均79.32m。岩性主要为细～中粒砂岩，成份以石英、长石为主。9号煤层上部发育一层较稳定的砂岩，局部构成9号煤层的直接顶板，裂隙发育一般，富水性弱。单位涌水量0.00162L/s.m,水位标高+1065.14m，水质类型为HCO3-Na型水，矿化度0.5～0.7g/l，为一裂隙承压弱含水组。D.早二迭系下部裂隙含水层（P1s）厚度为61.22～102.06m，平均81.34m。其中以位于4号煤层上下的K5、K4砂岩比较稳定，厚度较大，岩性主要为细~粗粒砂岩及砂砾岩，成份以石英为主，长石次之，分选中等，硅泥质胶结，K5砂岩在局部构成对4号煤层的直接顶板。其它砂体厚度变化大，层位多不稳定，裂隙发育一般，富水性弱。单位涌水量0.00351L/s.m,水位标高+1068.64m，水质类型为HCO3-Na型水，矿化度0.4～0.7g/l，为一裂隙承压弱含水组。上述两含水组在煤层开采时将向矿井直接充水，但由于富水性弱，补给条件较差，含水体较为封闭，故对煤层开采无较大影响。E.新生界中、下部孔隙含水层厚度20.3～242.7m，平均119.69m，埋深36.30～153.70m。全区分布，构成基岩直接盖层，此组分为三个含水段：上含水段：厚16.80～139.30m，含水层段平均厚20.22m。发育稳定。岩性为细～粗砂及砂砾石组成，分选中~差。单位涌水量0.00756L/s.m,水位标高+1079.87m，水质类型HCO3-Na·Ca型水，矿化度0.455g/l。中含水段：厚0～123.60m，含水层段总厚0～83.85m，平均19.33m，发育较稳定。岩性以细、中砂为主，分选中～差。单位涌水量0.0333L/s.m,水位标高+1072.93m，水质类型HCO3-Mg·Na及HCO3·Cl-Ca·Na型水，矿化度0.410～0.637g/l。下含水段：厚0～114.80m，含水层段总厚0～76.80m，平均28.18m，发育不稳定，以细、中砂为主，夹少量砾石层，分选差，其底部有一层发育不稳定的粘土、亚粘土层，厚0～55.60m。新生界中下部抽水试验孔3510揭露3个含水段，单位涌水量0.0117L/s.m，水位标高+1173.59m，水质类型HCO3-Ca.Mg。F.新生界上部孔隙含层厚36.30～153.70m，平均厚84.50m。岩性为细～粗砂、砂砾石层及砂土、粘土、亚粘土组成，全区分布。富水性强~中等，为一孔隙潜水含水组。②.隔水层A.中石炭系碎屑岩隔水组（C2b）本组即本溪组地层，厚度26.72～63.71m，平均43.19m。埋深227.36～793.91m，岩性以泥岩、砂岩为主，夹煤线和泥灰岩，底部发育不稳定铁矿层。B.二迭系中下部碎屑岩隔水层（P2s+P1x）厚度0～414.88m，平均188.25m。岩性以泥岩为主，砂岩次之，并夹砂质泥岩、砂砾岩和铝土岩。裂隙不甚发育，富水性很弱，是一相对隔水组，隔水性能良好。2.断层的水文地质特征本区断层发育，断层带岩石裂隙较发育，岩芯破碎，胶结松散，固结程度较低，含有较多泥质成份，受断层影响，邻近岩层裂隙发育，岩芯破碎。3.地下水动态及井田水文地质类型①.地下水井田及附近有4个奥灰岩溶裂隙水长期观测孔，1个新生界孔隙承压水长期观测孔。其水位动态为：A.地下水的天然流场：a.补给来自南、西、北三面，向沙楞河南一线汇集。本区水位标高+1059.10～1062.50m，水力坡度较缓，一般为0.06%左右。b.井田内太原组抽水孔的水位标高与岩溶裂隙水的水位标高相差8～5m，两组之间水力联系较差。c.新生界下部孔隙含水层与下部含水组有一定的水头差，一般不存在水力联系，其补给主要来自侧向上，尽管有补给下部含水组的条件，但由于粘土等隔水层段的隔水作用，可能补给范围，补给量较小，所以其迳流、排泄条件较差。B.水位变幅大气降水影响地下水的总体动态趋势。②.井田水文地质类型划分本井田褶皱较简单，断裂比较发育，状况也较差，但断裂构造，皆为高角度正断层，从而破坏了隔水层的完整性。较厚的新生界地层覆盖于基岩之上，特别是东部煤层隐伏露头线附近，新生界中、下部孔隙含水组直接覆盖其上，对煤层开采有一定影响。含煤地层内，两个裂隙含水层的富水性虽弱，单位涌水量均小于0.1L/s.m，但含水层较厚，分布面积广，水头压力较高，矿床开采后，含水组获得补给的能力会增强，形成较为稳定的充水水源。本溪隔水层隔水性能优良，但其厚度变化较大，加之奥灰岩溶裂隙水水头压力较高，富水性强，单位涌水量0.1～1.0L/s.m，31192号孔简易抽水单位涌水量3.365L/s。因此，底部奥灰水对煤层，特别是对11号、9号煤层的开采将有一定影响。综上所述，本区水文地质勘查类型9号煤层至11号煤层应为三类、第二亚类Ⅱ型；其余煤层为二类I～Ⅱ型。总的来说，本井田的水文地质勘查类型为中等。4.奥灰岩溶水对煤层开采的影响矿井开采4号煤层时，全井田内煤层底板标高在320～466m之间时，0.06＜突水系数＜0.07MPa/m，为带压开采临界安全区，当煤层底板标高＞466m时，突水系数＜0.06MPa/m,为带压开采安全区。矿井开采9号煤层时，全井田内煤层底板标高在260～577m之间时0.15＜突水系数＜0.25MPa/m，为带压开采危险区，煤层底板标高在577～868m之间时，0.06＜突水系数＜0.15MPa/m之间，为带压开采临界安全区，煤层底板标高＞868m时，突水系数＜0.06MPa/m，为带压开采安全区，根据上述计算结果带压开采危险区主要集中在F2断层的东南部。在进行下组煤开采时，应采取必要的措施防止奥灰水突入矿井。在遇到大的构造带时，宜应采取相应措施，避免奥灰水通过构造突入矿井，只有在确保安全的情况下方可进行生产。5.充水因素分析①.直接充水含水层A.晚石炭系裂隙含水层主要有发育较稳定的五层砂岩构成相应的裂隙含水层段。B.早二迭系下部裂隙含水层主要有发育稳定的三层砂岩，构成相应的裂隙含水层段。以上两含水层富水性弱，单位涌水量均小于0.1L/s.m。水头压力高，补给条件较差。尽管作为直接充水含水层，但对煤层开采的威胁不大。C.新生界中下部孔隙含水层本层对煤层开采有充水影响的只在东部煤层隐伏露头线一带，由于本组富水性弱，获得补给能力较差，加之塑性粘土、亚粘土的隔水作用，只要留设适当的防水煤柱，对煤层开采不会有很大的影响。②.间接充水含水层中奥陶系岩溶裂隙含水层为间接充水含水层。它将成为矿区开采9、11号煤层的主要威胁，本层水压力较大，最高有600m左右的水头高度。并且补给条件较好。奥灰顶与9号煤层间距为39.05～72.15m，平均53.69m，同本溪组厚度一样，奥灰顶至9号、11号煤层的间距都呈现自北向南逐渐变薄趋势。因此开采本区下部11号～9号煤层时，奥灰水是必须防范的主要问题。由于奥灰含水层距4号、5号等上部煤层的距离较大，因此，在上部煤层开采时，一般不会有很大影响。总之，中奥陶系岩溶裂隙含水层在一定条件下可能成为直接充水含水层，造成底鼓突水，由于奥灰岩溶发育具有分区性和垂向上的分带性，在奥灰顶部岩溶裂隙不发育区，其顶部岩层可作为相对隔水岩层看待，从而加大了隔水岩层的厚度，在一定程度上减小了奥灰水的威胁。但在奥灰埋藏较深区，由于水压大，尽管有部分灰岩作为隔水岩层，也难以抵抗下面的水压，易使隔水岩层失去隔水作用，有底鼓突水的危险。在浅部，若隔水岩层变薄，突水可能性也很大。根据本溪隔水组岩样岩石力学试验结果分析，岩层抗压强度较高，属于中硬～坚硬岩层。其中灰岩、砂岩平均抗压强度一般大于40.0Mpa（400kg/cm2）。泥岩、粗砂岩的抗压强度也大于20.0Mpa(200kg/cm2),③.断裂构造区内多为张性正断层，特别是落差大的断层，较严重地破坏了地层的完整性和隔水层段的连续性，对煤层开采影响很大。A.断层可以形成水的通道。B.断层及其派生的裂隙、节理降低隔水组的力学强度，破坏其完整性，并缩小含水组与煤层的距离。6.矿井涌水量表1-3矿井涌水量计算参数一览表计算范围4号煤层9号煤层水量正常最大正常最大参数依据3407孔、27158孔3407孔、27158孔计算K(m/d)0.04220.140.07840.11M(m)30.4916.5521.2729.01H及S(m)467.65466.23513.01510.44B(m)8500850085008500F(m2)15300000153000001530000015300000参r0(m2)2207220722072207R(m)4155753365077650R0(m)6362974087149857矿井正常涌水量304m3/h，最大涌水量464m3/h；考虑防灭火灌浆析出水量后，矿井正常涌水量335m3/h，最大涌水量495m3/h；预测奥灰最大突水量为2087m3/h。第五节矿井开采技术条件1.主要可采煤层的顶底板情况区内开发的主要可采煤层为山西组4号煤层和太原组9号煤层对其顶底板工程地质特征分别评述如下：①.4号煤层伪顶为0.10～0.20m泥岩或炭质泥岩，直接顶板多为K5砂岩，岩性为灰白色、灰色含砾粗砂岩或中细粒砂岩，成份以石英为主，硅质或泥质胶结，厚度0～26m，坚硬致密，需人工放顶。4号煤层顶板岩体较完整，岩体为块状结构，岩石质量等级好，岩体质量分级为良级。4号煤直接底板多为泥岩，岩体为块状结构，岩石质量等级中等～好，岩石质量分类为中等～良级。4号煤层顶、底板岩石的物理力学性质试验资料见表1-4。②.9号煤层顶板多为泥岩及砂质泥岩，有些地段由中细粒砂岩替代，砂岩主要成份为石英，硅质胶结，坚硬致密，岩体较完整，岩体为块状结构，岩石质量等级好，岩体质量分级为良级。表1-44号煤层顶、底板岩石物理力学性质一览表层位岩性抗压强度（Mpa）抗拉强度（Mpa）内摩擦角（°）凝聚力（Mpa）变形参数（Mpa）顶板粗砂31.2~70.155.51.57~3.802.5234°49′~36°57′7.00~10.008.670.09~0.350.22中砂47.6~74.463.02.97~4.033.3830°15′~32°43′11.00~22.000.07~0.310.18细砂35.9~82.863.61.60~3.672.6823°07′~37°48′9.00~24.0015.000.12~0.430.28粉砂41.9~52.447.22.40~2.532.4727°38′~35°31′12.00~13.000.08~0.150.12砂质50.402.4036°31′7.800.10泥岩40.9~42.241.62.33~2.632.4828°40′~34°10′37.00~13.0010.000.06~0.100.08底板含砾67.9~84.876.43.03~3.303.1735°06′~36°22′312.00~13.0012.500.14~0.210.18中砂41.701.8028°08′10.000.16细砂47.5~127.12.70~4.933.8233°33′~38°58′37.50~24.0015.750.28~0.540.41粉砂76.92.6736°31′12.500.18层位岩性抗压强度（Mpa）抗拉强度（Mpa）内摩擦角（°）凝聚力（Mpa）变形参数（Mpa）砂质27.6~54.841.22.10~2.332.2226°40′~28°13′210~10100.06~0.190.13泥岩51.702.2729°35′14.000.179号煤层底板以黑色泥岩为主，层位稳定，个别地段相变为粉砂岩，塑性较强，有底鼓的可能，岩石质量等级中等～好，岩体质量分级为中等～良级。9号煤层顶、底板岩石物理力学性质试验资料见表1-5。③.井巷围岩稳定性评价初期开采的4号煤层底板邻近有K4砂岩，其为灰白色，灰色含砾粗砂岩及中细粒砂岩，硅质及泥质胶结，主要成份为石英及岩屑，北厚南薄，为中厚层状沉积岩。K4砂岩岩体完整，结构面以四级为主，内磨擦角28°08′～38°58′；结构体由巨块体组成，抗压强度41.70～127.10Mpa；岩石坚硬系数为4～13；地下水作用微弱，岩体结构类型属于整体块状结构。根据岩体质量指标法计算，岩体分类属于Ⅱ级，岩体质量分级良。总体评价，本区煤层顶底板大多属于稳定型，工程地质条件简单。2.瓦斯4、5、6、8、9-2、9号共6层煤瓦斯样化验结果见表1-6。各煤层瓦斯成份CH4<50%，N2<50%，瓦斯含量CH4<1ml/g，CO2少量，因此本区处于瓦斯风氧化带内的甲烷～氮气带。表1-59号煤层顶板岩石物理力学性质层位岩性抗压强度(Mpa)最小～最大平均抗拉强度(Mpa)最小～最大平均内摩擦角(°)最小～最大平均凝聚力(Mpa)最小～最大平均变形参数(Mpa)最小～最大平均顶板粗砂岩43.2～45.344.301.96细砂岩25.2～96.762.102.53～5.74.0231°58′～39°36′36°33′7.80～17.0012.200.16～0.380.26粉砂岩30.2～32.531.501.00～1.301.0924°53′～30°24′27°39′5.00～6.005.500.06～0.110.09砂质泥岩32.101.0735°46′5.000.06泥岩21.2～26.924.10.83～1.000.9232°54′6.000.05中砂岩41.701.8028°08′10.000.16粉砂岩46.704.4029°03′12.000.14砂质泥岩29.5～58.545.301.23～2.331.8934°19′～36°10′35°05′6.50～9.208.230.12～0.150.13泥岩111.32.9932°01′26.01另外，区内的银洞山矿开采情况表明区内4号、9号煤层瓦斯含量均很小。虽然先期开采时期瓦斯涌出量不大，但是随着矿井开采深度的延深，采煤工作面的增大，煤炭产出量增加的因素，矿井瓦斯涌出量将有可能随之增加。3.煤尘区内各煤层的挥发分均在37%以上，3、4、5、6、9-2、9、11号共7个煤层煤尘爆炸试验结果见表1-7。各煤层均有爆炸性，扑灭火焰所需最低岩粉量为50.0～80.0%，因此在开采时应引起足够的重视，采取除尘、防爆、隔爆等措施，以确保矿井安全生产。4.自燃区内除山西组4号煤层为特低硫煤外，太原组各煤层均为中～高硫煤，对区内4、5、6、8、9-2、9、11号共7个煤层做了34个燃点试验，其中详查阶段4号煤做了4个燃点试验，9号煤做了3个燃点试验，勘探阶段4号煤做了6个燃点试验，9号煤做了8个燃点试验，试验结果见表1-8。表1-6瓦斯化验综合成果表煤层号45689-29CH4（%）0.32-35.9316.12-33.3412.51-35.5019.55-37.5614.33-28.131.27-62.84CO2（%）3.70-18.332.37-16.361.41-3.924.15-9.052.23-25.173.70-26.26N2（%）60.11-92.7653.68-81.5161.62-85.3253.39-76.3046.72-83.4431.25-83.80CH4（ml/0.01-0.800.25-0.640.33-0.710.77-0.840.44-0.520.04-9.42CO2(ml/0.05-0.240.05-0.190.03-0.130.08-0.180.07-0.370.06-0.29N2(ml/g)0.68-3.120.81-2.310.89-4.322.27-3.542.73-5.070.72-3.31表1-7各煤层煤尘爆炸试验结果表煤层号34569-2911合计有爆炸的点21034212235加岩粉量50.58.56.80.075.065.480.0表1-8各煤层燃点试验结果表煤层号45689-2911很易自燃点222363易自燃点6112不易自燃点21不自燃12总点数1033131135.地温据11个测温孔资料，各孔的近似地温梯度在0.5℃/100±，最大为1℃/100m，3510孔750m12.6℃，地温递度0.5℃/100m。按每百米地温梯度不超过3℃为正常区界线，属正常地温区。第六节矿井开发1.井田境界根据国土资源部在2007年7月25日下发的国土资矿划字〔2007〕21号文划定矿区范围批复文件，麻家梁井田境界由18点坐标连线圈定，详见表1-9。表1-9麻家梁井田境界坐标表序纬距（X）经距(Y)序纬距(X)经距(Y)14344493.9319620896.3924344482.8419620176.7434342632.3719620205.1644342621.3519619485.3454340770.8819619513.5964340759.9319618793.6074337059.0219618849.7184337048.1419618129.3894334272.4719618171.19104334384.2819625377.05114335772.1219625354.88124335806.9619627516.27序纬距（X）经距(Y)序纬距(X)经距(Y)134338120.0419627478.66144338131.7819628198.91154341832.7319628138.36164341844.5519628858.27174346470.7719628782.10184346344.4019620867.79井田南北长约11.9km，东西宽约8.28km，面积104.2877km2，开采标高从860m至260m。2.矿井资源/储量计算⑴.矿井地质资源/储量A.计算范围及指标参加资源量计算的煤层共7层，即山西组4号煤层和太原组5号、6号、8号、9号、9-2号、11号煤层；资源量估算范围与井田范围一致，但从基岩界面至各煤层顶垂深30m作为风氧化带不计算资源量。B.煤的工业指标根据《煤、泥炭地质勘查规范》DZ/T0215-2002，长焰煤煤层最低可采厚度0.8m,气煤最低可采厚度0.7m，最高灰分40%，最高硫分3%，长焰煤最低发热量17MJ/kg。勘探报告提交和上级主管部门批准，截止2007年7月31日，标高860m～260m，全井田共有331+332+333内蘊经济资源量2626.18Mt。其中：探明的内蕴经济资源量(331)30867万吨、控制的内蕴经济资源量(332)110195万吨、推断的内蕴经济资源量(333)121556万吨。331占11.75％、331+332占53.71％。按煤类分长焰煤262140万吨，占99.82％，气煤478万吨，占0.18％。【全为推断的内蕴经济资源量(333)】。另有原煤（8号、11号）全硫大于3％的推断的内蘊经济资源量(333)16530万吨。先期开采地段资源储量60749万吨，其中:探明的内蕴经济资源量(331)30867万吨、控制的内蕴经济资源量(332)20947万吨、推断的内蕴经济资源量(333)8935万吨。按煤类分长焰煤60271万吨，气煤478万吨【全为推断的内蕴经济资源量(333)】。另有原煤全硫大于3％的推断的内蘊经济资源量1808万吨。先期开采地段，331占50.81％，331+332占85.29％。资源储量比例符合现行规范要求。⑵.矿井工业资源/储量参与井田内工业资源/储量计算的有4号、5号、6号、9号、9-2号煤层。根据《煤炭工业矿井设计规范》，矿井工业资源/储量是指地质资源量经可行性评价后，其经济意义在边际经济及以上的基础储量及推断的内蕴经济的资源量乘以可信度系数之和。可信度系数值取0.7～0.9。地质构造简单、煤层赋存稳定的矿井，333储量的可信度系数取0.9，地质构造复杂、煤层赋存不稳定的矿井取0.7，本矿井各主采煤层均为较稳定煤层、地质构造简单，即是局部可采煤层在其可采范围内赋存相对也比较稳定，地质构造简单，因此可信度系数取0.9。经计算矿井工业资源/储量2885.67Mt。8号、11号煤层均为高硫煤，未参与工业资源/储量计算。⑶.矿井设计资源/储量矿井设计储量计算方法：矿井工业储量减去永久煤柱（井田境界、构造、村庄煤柱）煤量，即为矿井设计储量。全矿井各类煤柱留设共计36642.34万t，经计算矿井设计可采储量183231.75万t。其中上组4号、5号、6号煤层可采储量69609.01万t，下组9号、9-2号煤层可采储量113622.74万t。3.矿井工作制度根据《煤炭工业矿井设计规范》规定和国务院国发[2005]18号文精神要求，矿井设计年工作日330d,每天四班作业，其中：井下三班生产、一班准备，“四六”制作业；地面两班生产、一班准备，“三八”制作业。日净提升时间16h。4.矿井设计生产能力根据大同煤矿集团有限责任公司要求，某矿井设计生产能力12.0Mt/a。5.矿井服务年限矿井服务年限按下式计算：T=ZK/K.A式中：T-矿井服务年限，ａ；ZK-可采资源量/储量，Mt；A-设计生产能力，Mt/a；K-储量备用系数，取1.4。经计算，矿井服务年限79.5a。第七节矿井开拓1.影响井田开拓开采的因素①.井田交通便利，地面平坦开阔，土地贫瘠，利于工业场地选择及布置。②.煤层埋藏深达400～600m，表土层较厚（达150～300m），从煤层埋藏深度及施工角度考虑，宜采用立井开拓方式。③.地层产状稳定、倾角平缓（局部地段除外），褶皱构造宽缓，利于综合机械化开采及井下运输。④.断裂构造数量较多、落差较大、延展较长，但走向有规可循，对开拓开采有一定影响。⑤.可采煤层数量多、可适当采用联合布置，首采煤层厚度大、基本无压茬关系。⑥.煤层瓦斯含量低，地温正常，但煤层易自燃、具煤尘爆炸危险性。⑦.奥灰岩含水层富水性强、水位高、水头压力大，全井田各煤层均处于“带压”开采区域，开拓布置时应尽量减少对煤层底板岩层的破坏。2.井口及工业场地位置麻家梁井田地处平原，井田内无基岩出露，地形平缓，工业场地及井位不受地形及岩石限制，利于井口及工业场地位置选择。3.井田开拓本井田煤层埋藏较深、表土层较厚。尤其是首开区域内煤层埋藏深度达523m，且第三、第四系松散沉积物覆盖层较厚，根据勘探报告，表土层厚度3510号钻孔309m，3509号钻孔258m，3612号钻孔285m，3406号钻孔276.65m；根据朔南矿区详查地质资料，黄土层厚度37039号钻孔252m，35213号钻孔260.74m，37219钻孔217.89m，33197号钻孔134.11m。第四系松散层岩性以灰、灰绿色、浅红、红黄色亚沙土、沙质粘土为主，夹2～4层中细砂层，局部含1～2层砂砾层。底部有厚20～30m第三系上新统沉积物，岩性以亚粘土、亚沙土为主，2～3层钙质结核层及砂砾层。该地层富水性较丰，流砂层厚度5～6m。根据煤层埋藏深度及井筒穿过岩层特征，从井筒长度及施工角度考虑，本矿井不适合于采用斜井开拓方式，设计采用立井开拓方式，采用立井开拓便于穿过表土层及流砂层。矿井上组煤设一个开采水平，水平标高+665m，4号、5号、6号煤层联合布置。在+665m水平主、副立井联合布置环行立式井底车场，主立井装载水平设在+665m，在主立井井筒东西两侧分别布置两个井底煤仓。自主、副立井井底沿东西向分别布置一组+665m水平东、西大巷，在纬线4343000m处东西向布置一组北大巷，两组大巷以集中辅助运输巷、集中胶带运输巷相连通；自副立井井底向南布置一组巷道对井田南部五采区进行开采。每组大巷均采用四巷布置，其中沿4号煤层布置一条辅助运输巷和两条回风巷，沿6号煤层布置一条胶带运输巷，各巷道间距取40m。全井田共划分了七个采区，采用沿大巷两侧直接布置回采工作面，六、七采区为单翼开采，其它采区双翼开采。首采区为一采区及二采区。矿井初期采用中央并列抽出式通风系统；考虑到北部六、七采区及南部五采区通风距离较远，后期在北部麻家梁村东再布置一对进、回风立井，在南部下石碣峪村南再布置一个回风立井，采用分列式通风系统。4.采区划分及接替关系采区划分本着具有足够的准备煤量，确保一定的服务年限，区内巷道布局简单，生产系统简捷，尽量利用断层及其它永久煤柱作为采区边界等原则进行，全井田划分了七个采区，分别是一采区、二采区、三采区、四采区、五采区、六采区、七采区。首采区布置井底车场附近的一采区和二采区，采区接替顺序三采区、四采区→五采区、六采区、七采区。5.采煤工艺设计采用的长壁放顶煤综采工艺，描述如下：放顶煤开采的放煤步距确定为0.8m，采用单轮间隔放煤，同时放煤口不宜少于2个。矿井生产时应根据具体条件，对设计确定的放煤步距和放煤方式进一步实验，以确定适合本矿井的合理放煤步距和放煤方式。首先开采的4号煤层一、二采区平均厚度分别为7.58m和9.44m，依据4号煤层厚度，设计确定采煤机割煤高度3.2m，放顶煤高度分别为4.38m和6.24m，采放1:1.37和1:1.95。第八节矿井生产设备1.主要采煤机械配置长壁放顶煤综采工作面主要采煤机械选型要满足技术先进、安全可靠、性能匹配、保证运输畅通、采运平衡。表1-11综放工作面主要设备选型结果序号设备名称型号技术特征1低位放顶煤液压支架ZF15000/18/35架宽1.75m，支撑高度1800-3500mm，工作阻力2低位放顶煤过渡支架ZFG1300/18/35架宽1.75m，支撑高度1800-3500mm，工作阻力3端头支架ZTZ2000/27/42架宽3.0m，支撑高度2700-4200mm，工作阻力4采煤机SL500AC截深0.80m,采高2.0m～5.2m，5前部可弯曲刮板输送机42×1000×268AFC/2×1050溜槽内宽1000m6后部可弯曲刮板输送机42×1250×268溜槽内宽1200m7转载机42×1350/1×600溜槽内宽≥1350mm，长约40m，Q=3500t/h电机功率8破碎机1×400破碎能力≥4250t/h，电机功率≥400kW,电压9可伸缩胶带输送机DSJ1400/3×500运输能力≥3500t/h，胶带宽度1400mm，带速10乳化液泵站LRB400/31.5四泵两箱250kW,单台泵的额定流量400L/min，额11喷雾泵站WPB360/16三泵两箱125kW,单台泵的额定流量≥320L/min，序号设备名称型号技术特征12单体液压支柱DZ4513π型钢粱DFB500014带式输送机自移机尾适应带宽1400mm,进口2.主要掘进机械配置掘进机综掘工作面主要担负顺槽掘进任务，主要设备配备为：EBJ-160型煤巷掘进机，SSJ1000/200型可伸缩胶带输送机，FBD№6.3型局部通风机，MSA-150型锚索机，MQT-110型气动锚杆钻机等。表1-12掘进机综掘工作面主要机械设备配备表设备名称设备型号功率（kW）煤巷掘进机EBJ-160280可伸缩胶带输送机SSJ1000/200200锚索机MSA-150气动锚杆钻机MQT-130，耗气3.2局部扇风机FBD№6.3/2×3030×2转载机SZB-730/7575煤电钻ZMS-15T1.5岩石电钻KHYD32A2.2刮板输送机SGD630/1802×903.主要提升设备⑴.主立井提升系统主立井井筒直径9.0m，一个井筒装备两套45t双箕斗,每个箕斗自重72000kg。选用两套JKMD-5.7×4落地式四绳摩擦轮提升机，每台提升机配备一台7000kW交流同步电动机拖动，采用交-直-交交流变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度13.73m/s，年提升能力2×7.63Mt。⑵.副立井提升系统副立井井筒直径9.3m，设两套提升系统：一套为“副立井主提升系统”，完成升降散装、整装物料、人员、及大件设备等全部辅助提升任务；另一套为“副立井交通罐系统”，仅用于运送零星人员，并承担一些容易搬运的材料的运送任务,设计限定最大装载量8000kg。“副井主提升系统”，采用罐锤提升方式，配备一个双层特大宽罐笼，自重45000kg,另侧平衡锤重70000kg。运送整装、散装物料时使用无轨胶轮车承载，无轨胶轮车自重8000kg，装载重量5000kg，罐笼双层装载；运送大型设备使用特制平板车装运，最大件重量50000kg(含车重)。提升机选用一套JKMD-5.6×4落地式四绳摩擦轮提升机，配2800kW交流同步电动机拖动，采用交-直-交交流变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度9.97m/s，最大班作业时间4.07h,最大班工人下井时间22.57min。“副井交通罐提升系统”，亦采用罐锤提升方式，配备一双层交通罐，自重8000kg，最多乘载人数24人（双层乘载）,设计限定最大装载货物8000kg,另侧平衡锤重12000kg。提升机选用一套JKMD-2.8×4(I)落地式四绳摩擦轮提升机，配660V，400kW低压变频电动机拖动，采用低压变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度6.7m/s。“副井主提升系统”提升机、电动机、电气控制系统全套引进。“副井交通罐提升系统”提升设备全套国产或引进。4.主要排水设备矿井开采初期无突水可能，泵房内布置三台MD580-60×10（n=1480r/min）矿用耐磨水泵，预留五台水泵位置，沿副立井敷设两趟φ377×16排水管，再预留一趟排水管位置。矿井后期开采9号煤时，再安装MD580-60×10（n=1480r/min）矿用耐磨水泵五台，增加一趟φ377×16排水管，共计八台泵，三趟管。遇有突水时，采用两泵一管排水方式，六台水泵三趟管路工作，留有两台检修泵。为有效防止水锤冲击对水泵及管道的损害，采用多功能水泵控制阀。排水系统采用无底阀排水，以减小吸水阻力，便于实现排水自动化。第九节矿井配套工程情况1.矿井修理车间矿井修理车间仅承担矿井机电设备的日常检修和维修任务，同时负责一些简易、低值、易耗设备的修理。由于本矿井辅助运输采用胶轮车运输，故矿井修理车间除设有机修车间外，还增加了胶轮车修理车间。机修车间总面积为2592m2，设有机钳、电修车间和锻铆焊、矿车修理车间两个车间；每个车间面积均为72×18=1296m2。机钳、电修车间配备金属切削机床十二台套，红外线干燥室一座，继电器校验装置、电机校验台、绕线机、滤油机等设备各一台；并设有一台20/5tLH型电动葫芦桥式起重机。锻铆焊、矿车修理车间配备锻压设备四台，焊接设备十三台套，矿车专用修理设备五台套；并设有一台20/5tLH型电动葫芦桥式起重机。胶轮车修理车间面积108×18=1944m2。胶轮车修理车间配备有胶轮车一保、二保设备；并设有一台10t电动单梁起重机。2.坑木加工房矿井坑木加工房承担型材改制加工任务，面积30×12=360m2。配备木材加工设备四台，刃磨设备三台套。3.综采设备中转库本设计设置一座综采设备中转库,用于矿井综采设备的存放与中转。综采设备中转库面积为108×18=1944m2。综采设备中转库配备有75/20t吊钩桥式起重机一台，数码阀柱试验台、扣管机、切管机、剥皮机各一台。4.煤样室、化验室煤样室、化验室由选煤厂统一设置，矿井不设置。5.关于综合利用麻家梁井田的开发建设，将走以煤炭产业为主、多种经营、综合利用、链式开发、循环壮大的路子，对煤炭洗选加工的副产品、固体废弃物等加以综合利用。⑴.电厂利用麻家梁选煤厂煤炭洗选加工的副产品（煤泥）将建设一座电厂，实现热电联产。⑵.新型建材厂矿井每年将有一定的排矸量,洗煤厂每年将排出一定的洗选矸石，电厂将排弃粉煤灰和炉渣,均可作为建材厂的原料，按照“以矸定产”，“以灰定产”的原则，项目将建设一座新型建材厂。6.铁路专用线某矿井铁路专用线由铁道院专项设计。7.场外公路根据矿井生产和生活需要，结合工业场地总平面布置要求，按进场公路人货分流、各行其道、互不干扰的布置原则，新建进场公路分别设置人流线路和货运线路。第十节矿井初步设计的主要技术经济指标表1-13项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注1井田范围——1.1南北长km11.91.2东西宽km8.281.3井田面积km2104.28772煤层—2.1可采煤层数层72.2可采煤层总厚度m2.3首采煤层厚度m1.35～11.09/6.322.4煤层倾角（°）＜5°3资源/储量—3.1地质资源/储量Mt2626.183.2工业资源/储量Mt2504.613.3设计资源/储量Mt2138.193.4设计可采储量Mt1540.934煤类—4.14号煤层—长焰煤5煤质—4号煤层5.1灰分（原煤）%15.91～37.31/26.995.2硫分（原煤）%0.20～0.99/0.465.3原煤挥发分%41.05.4发热量MJ/kg18.64～25.68/21.996矿井设计生产能力—6.1年生产能力Mt/a12.06.2日生产能力t/d363647矿井服务年限—7.1设计生产年限a79表1-13项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注7.2其中：一水平a34.38矿井设计工作制度—8.1年工作天数d3308.2日工作班数班四9井田开拓—9.1开拓方式—立井开拓9.2水平数目个二9.3第一水平标高m+6659.4大巷主运输方式—胶带输送机9.5大巷辅助运输方式—无轨胶轮车10采掘工作面数目—10.1回采工作面个数个210.2掘进工作面个数个610.3采煤方法—放顶煤综采10.4主要采煤设备—10.4采煤机SL500AC进口10.4支架ZF15000/18/3510.4.3前部运输机42×1000×268AFC/2×1050KWTTT后部运输机42×1250×268AFC/11矿井主要设备—11.1主井提升设备JKMD-5.7×4落地式四绳摩擦轮提升11.2副井提升设备JKMD-5.6×42800kW；11.3通风设备ANN-3200/1600B11.4排水设备MD580-60×101400kW表1-13项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注11.5压风设备M350—2S型螺杆空压机、12地面运输—12.1准轨铁路总长度m12.1.其中：专用线长度m12.1.站线长度（含接轨站、装m12.2场外公路长度m370013建设用地—13.1用地总面积hm248.9613.1.其中：工业场地hm242.9413.1.场外公路hm26.0214地面建筑—14.1工业建（构）筑物总体积m3235925.014.2行政公共建筑物总面积m233535.015人员配置—15.1在籍员工总人数人155815.1其中：生产员工95615.1原煤人员103915.2原煤生产率t/工3516项目投资—16.1建设项目总资金万元584536.3016.1.其中：井巷工程万元87417.7016.1.地面建筑工程万元29854.5216.1.设备及工器具购置万元163933.5916.1.安装工程万元28840.7216.1.其他费用万元37002.7216.1.基本预备费万元45116.40表1-13项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注16.1.铁路专用线/选煤厂万元24815.74/37299.4216.1.采矿权价款万元9160016.1.建设期贷款利息万元29574.4716.1.铺地流动资金万元9081.016.2项目建设总造价万元575455.3016.2吨煤投资元/t479.5517原煤成本与售价—17.1原煤生产成本元/t154.8917.2原煤平均售价元/t258.79含税18项目建设期—18.1建设工期a3218.2项目投产至达产的时间a219财务评价主要指标—19.1财务内部收益率%13.74税后19.2财务净现值（ic）万元134476税后19.3投资回收期a7.47税后19.4投资利润率%12.5919.5投资利税率%19.3019.6贷款偿还期a7.5620国民经济评价主要指标20.1经济内部收益率%20.2经济净现值（ic）万元第二章基础数据和控制指标第一节井巷工程进度指标根据当前国内建井平均水平，麻家梁煤业有限责任公司确定井巷工程进度指标如下：表2-1序号项目煤岩性掘进工艺指标（米/月）指标（米3/月）1立井井筒902副井井底车场岩炮掘1203大巷岩炮掘1204大巷煤炮掘1805大巷煤综掘4506顺槽煤综掘5007各类硐室岩炮掘900第二节矿井准备阶段工期及各项指标矿井移交生产及达到设计生产能力时井巷工程量：巷道总长度40124.2m。其中：岩巷3027.2m，占7.54％；半煤岩巷1086.0m，占2.71％；煤巷36011.0m，占89.75％。总掘进体积862089.7m3。其中：硐室掘进体积22950.0m3。⑸.万吨掘进指标：33.44m/万吨；718.41m3/万吨。⑹.矿井工业建筑及构筑物总面积：24449.2m2，总体积：181603.5m3。行政、公共建筑总面积15058.0m2，总体积58139.0m3。单身宿舍建筑面积为24330.0m2,体积为72990.0m3。⑺.矿井全员效率：70t/工。⑻.矿井在籍人数：811人。⑼.建井工期：26.0个月。第三节井筒装备工期指标主立井井筒直径9.0m，一个井筒装备两套45t双箕斗,每个箕斗自重72000kg。选用两套JKMD-5.7×4落地式四绳摩擦轮提升机，每台提升机配备一台7000kW交流同步电动机拖动，采用交-直-交交流变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度13.73m/s，年提升能力2×7.63Mt。副井主提升系统”，采用罐锤提升方式，配备一个双层特大宽罐笼，自重45000kg,另侧平衡锤重70000kg。运送整装、散装物料时使用无轨胶轮车承载，无轨胶轮车自重8000kg，装载重量5000kg，罐笼双层装载；运送大型设备使用特制平板车装运，最大件重量50000kg(含车重)。提升机选用一套JKMD-5.6×4落地式四绳摩擦轮提升机，配2800kW交流同步电动机拖动，采用交-直-交交流变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度9.97m/s，最大班作业时间4.07h,最大班工人下井时间22.57min。该提升设备已经按计划，预计在2010年8月初到矿，按照开拓部署的进展情况，预计从2010年8月～2010年12月装备完成。第四节矿井投产及竣工指标矿井投产时间预计为2010年年底，投产工作面为一采区14101工作面，工作面参数及生产指标如下：1.采煤工作面长度依据煤层条件、设备能力及大型矿井的生产实践经验，结合国内目前高产高效矿井工作面长度，确定4号煤层放顶煤综采工作面长度为250m。工作面顺槽根据条件类似矿区治理瓦斯经验及顺槽长度较大的特点，结合本矿井的开采技术条件，采用三巷制，即每个回采工作面两端各布置一条顺槽巷道，分别是运输顺槽（兼进风）和辅助运输顺槽（兼回风），另外在辅助运输顺槽内侧15m处的煤层顶板岩石中布置一条顶回风顺槽。2.采煤工作面采高4号煤层采高3.2m；放煤高度在一、二采区分别为4.38m和6.24m。3.工作面推进度采煤工作面采煤机截深为0.8m，设计采用一采一放工艺，即采煤机割一刀进0.8m，放一次顶煤，工作面每个循环进一刀，放一次顶煤，循环进度0.8m，日循环次数取10次，则日循环进度分别为0.8×10＝8.0m。工作面年推进度取2300m/a。4.长壁回采工作面生产能力计算长壁采煤工作面生产能力按下式计算：A采=M1·l·L·r·C1+M2·（l-10）·L·r·C2式中：A采——采煤工作面年生产能力，t/a；L——采煤工作面年推进度，m/a；l——采煤工作面长度，取250m；M1——采煤工作面机采高度，4号煤层3.2m；M2——采煤工作面放煤高度，一、二采区工作面分别为4.38m和6.24m；r——煤的容重，4号煤层1.44t/m3；C1——采煤工作面机采回采率，取0.95；C2——采煤工作面放顶煤回采率，取0.80。则：4号煤层一采区工作面产量：A采1=3.2×250×2300×1.44×0.95+4.38×（250-10）×2300×1.44×0.8≈5.30(Mt/a)第三章井巷工程施工方案优化第一节矿井建设条件分析矿井建设条件已经在矿井初步设计中重点阐述，现只做简要介绍：1.地层及地质构造从井田的褶曲和断层发育情况来看，本井田的构造简单，属于一类。2.煤层井田可采煤层有4、5、6、8、9、9-2、11号共7层煤。其中4号和9号煤层为本区主要可采煤层，其储量分别约占本区总储量的30%和55%，其余为局部可采煤层。区内无煤层出露，均为新生界松散层覆盖。3.矿井水文地质麻家梁井田位于朔县平原东南部，为神头岩溶泉域水文地质单元的迳流区的一部分。依据岩性、富水性以及地质时代的差异，井田划分6个含水层和2个隔水层。矿井正常涌水量304m3/h，最大涌水量464m3/h；考虑防灭火灌浆析出水量后，矿井正常涌水量335m3/h，最大涌水量495m3/h；预测奥灰最大突水量为2087m3/h。4.主要可采煤层的顶底板情况初期开采的4号煤层底板邻近有K4砂岩，其为灰白色，灰色含砾粗砂岩及中细粒砂岩，硅质及泥质胶结，主要成份为石英及岩屑，北厚南薄，为中厚层状沉积岩。K4砂岩岩体完整，结构面以四级为主，内磨擦角28°08′～38°58′；结构体由巨块体组成，抗压强度41.70～127.10Mpa；岩石坚硬系数为4～13；地下水作用微弱，岩体结构类型属于整体块状结构。根据岩体质量指标法计算，岩体分类属于Ⅱ级，岩体质量分级良。总体评价，本区煤层顶底板大多属于稳定型，工程地质条件简单。5.瓦斯各煤层瓦斯成份CH4<50%，N2<50%，瓦斯含量CH4<1ml/g，CO2少量，因此本区处于瓦斯风氧化带内的甲烷～氮气带。另外，区内的银洞山矿开采情况表明区内4号、9号煤层瓦斯含量均很小。虽然先期开采时期瓦斯涌出量不大，但是随着矿井开采深度的延深，采煤工作面的增大，煤炭产出量增加的因素，矿井瓦斯涌出量将有可能随之增加。6.煤尘区内各煤层的挥发分均在37%以上，3、4、5、6、9-2、9、11号共7个煤层，各煤层均有爆炸性，扑灭火焰所需最低岩粉量为50.0～80.0%，因此在开采时应引起足够的重视，采取除尘、防爆、隔爆等措施，以确保矿井安全生产。7.自燃区内除山西组4号煤层为特低硫煤外，太原组各煤层均为中～高硫煤，对区内4、5、6、8、9-2、9、11号共7个煤层做了34个燃点试验，其中详查阶段4号煤做了4个燃点试验，9号煤做了3个燃点试验，勘探阶段4号煤做了6个燃点试验，9号煤做了8个燃点试验。表3-1各煤层煤尘爆炸试验结果表煤层号34569-2911合有爆炸的21034212235加岩粉量50.58.56.80.075.065.480.0表3-2各煤层燃点试验结果表煤层号45689-2911很易自燃点222363易自燃点6112不易自燃点21不自燃12总点数1033131138.地温据11个测温孔资料，各孔的近似地温梯度在0.5℃/100±，最大为1℃/100m，3510孔750m12.6℃，地温递度0.5℃/100m。按每百米地温梯度不超过3℃为正常区界线，属正常地温区。第二节矿井建设特点分析1.交通运输条件矿井生产的煤炭主要依托铁路外运，北同蒲铁路线在井田西界附近设有朔州、前寨、梨元头三站，该铁路线目前运能66Mt/a，改复线后可达100Mt/a以上；区内地面较为平坦，土地较为贫瘠，矿井铁路专用线接轨方便（有专项设计）。故矿井建设的交通运输条件良好。大（同）～运（城）公路从井田西侧通过，井田内及附近有多条县际公路通过，可谓公路网四通八达。2.电源条件矿井架设两回供电专线，从距井田中央18km的朔州市铺上变电站引入。铺上变电站内设两台120000kVA220/110/35kV变压器，高峰负荷100000kW，且留有安装一台240000kVA变压器位置；有110kV扩建出线间隔。本矿井两回电源拟引自该站。故矿井供电电源可靠。3.水源条件水源一是取自井田内地下奥灰水，二是为充分利用水资源，井下排水经过处理后可以作为矿井的生产补充用水，故矿井的水源可靠。4.其他建设条件⑴.土地征用条件矿井建设得到了朔州市、镇、村各级政府的大力支持，加之工业场地占用的土地皆为贫瘠土地，农作物产量低，本矿井建设征地条件可靠。⑵.主要建筑材料供应条件矿井建设所需砖、白灰、碎石、料石等建材均可当地解决；所需钢材、高标号水泥、木材等需由外地购置。综上所述，矿井建设条件良好。第三节井筒施工方案1.井筒穿越地层地质概况及水文地质条件根据工业场地附近钻孔资料，预计井筒将要穿过的地层有283m左右第四系黄土层，其中第四系松散层岩性以灰、灰绿色、浅红、红黄色亚沙土、沙质粘土为主，夹2～4层中细砂层，局部含1～2层砂砾层。底部有厚20～30m第三系上新统沉积物，岩性以亚粘土、亚沙土为主，2～3层钙质结核层及砂砾层。该地层富水性较丰富，流砂层厚度5～6m。2.井筒施工方法的选择根据条件类似矿区井筒施工经验，确定各井筒表土段采用冻结法施工；井筒基岩段设计采用普通法施工。3.井壁结构根据井筒穿过的地层特征，经地压计算，设计确定各井筒井壁结构为：表土段采用双层钢筋混凝土复合井壁，主立井、副立井表土段支护厚度1150～1975mm，回风立井表土段支护厚度1000～1600mm；基岩段采用现浇混凝土单层井壁，主立井、副立井基岩段支护厚度600mm，回风立井基岩段支护厚度500mm。4.井筒涌水的综合治理施工中应坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，根据涌水大小采用采取截、排、堵、导、注等综合防治水措施。减少涌水对施工的影响，实现干井施工。当井筒涌水量超过20m3/h，必须制定工作面预注浆施工专项措施，穿过煤层、软岩等特殊地层时，必须制定专项施工措施，施工措施必须报监理和业主审核并报施工单位上级主管部门审批后执行，以便根据合同调整施工进度和费用。为保证井壁砼施工质量，对少量顺井壁流下的淋水进行处理，防止水顺井壁下流至模板内，方法是浇注砼时在井壁上直接设置临时截水槽，导至水箱或吊桶内。第四节井筒施工为了达到及早投产，加快矿井建设工期，原则上决定主立井、副立井和回风立井分别由中煤一建、中煤五建来承建，同时开工。1.井筒施工方法根据井筒工程技术特征，工程地质和水文地质情况和合同的有关要求，结合以往立井井筒施工经验，通过方案论证，确定立井井筒采用机械化配套施工方案进行施工，表土段和基岩风化带采取冻结法施工。2.、机械化作业线配置2.1机械化作业线配置方式及内容井架：ⅣG型井架；三盘：采用钢结构封口盘、固定盘和双层吊盘；提升：采用两套单钩提升。主提JK—3.0/2.2绞车，5m3座钩式吊桶，副提2JK—3.5/20绞车，4m3座钩式吊桶，翻矸落地，装载机配合自卸汽车排矸；掘进：冻结段采用两台玉柴YC35-7挖掘机掘进，配合人工风镐刷帮。风化基岩段、基岩段采用SJZ—6.10型伞钻打眼，高威力水胶炸药，毫秒延期电雷管，中深孔光面爆破法掘进；装岩：HZ-6，HZ-4型中心回转抓岩机各一台；支护：冻结段外壁采用3.6m段高液压整体金属模板，可根据土层稳定情况缩小段高，分二段使用；外壁设计共两种规格，施工时加工一套模板，当外壁内径变化时，纵向附加专门加工的小块模板。冻结段内壁采用滑模套壁；基岩段另制作一套3.6m段高液压整体金属模板砌壁；砼搅拌与运输：两台JS-750强制式搅拌机集中搅拌，PL-1200配料机，两台2.4m3底卸式吊桶下放砼；2.2通风及其它辅助系统通风：采用FBDNO6.3/44局扇2台（备用1台），一趟￠800mmPVC阻燃风筒压入式通风；压风：GA110—7.5型空压机集中供风；排水：50DC-80×8型卧泵排水；照明：地面各机房、配电所、井口棚、稳车房等室内照明采用日光灯，在工业场区、马路及排矸场所使用节能灯具，工作面照明采用矿井施工专用照明灯具；通讯与信号：井筒设置主、副提各自独立的声光信号、通讯电缆各一趟.井上、下直通电话。翻矸台上设有二套独立的声光信号，可以和井口进行联系。井口与绞车房采用独立的声光信号和直通电话，配备电视监控系统。项目部安装小型程控电话交换机，实现地面各车间办公室的互相通话，井下吊盘、井口吊盘上安装防爆电话接入程控交换机，实现井口、井下与项目部的联络。3.配套安全设施设置提升系统必须配齐八大保护及后备保护系统，稳车闭锁装置及停车装置必须齐全，项目部指派专人管理，定期测试，保证提升运输系统安全。在井口、二层翻矸台和绞车房安设双向电视监控系统，便于信号工和绞车司机随时互相监控井口、二层翻矸台和绞车房的安全运行状况，以便及时采取安全措施。在绞车深度指示器设置距离报警开关，在信号房安装声光报警装置，当吊桶提至距井口70m时，该系统报警提示信号工，及时准确的将井盖门打开，并给提升机房显示井盖门已开信号。为防止提升绞车在运行过程中，因井口信号故障或信号断电，不能及时向绞车房发送停车信号造成事故，除原有深度指示、电视监控等安全设施外，将信号电源回路在绞车房增设继电器，进行信号断电指示，在绞车运行过程中，当信号断电或信号故障，绞车房信号故障警示灯自动开启，提醒绞车司机信号故障，应及时停车。第五节各井筒的相互贯通方案响应集团公司指示，要想提前投产，缩短投资回收期，我们必须精心组织、合理调配、统筹好各项工程的施工工艺与施工顺序，尽量压缩开拓工期。其中、三立井是否能够提前贯通，直接关系到矿井投产日期的迟早，为此，我们精心研究、分析，最终确定了一套可行的方案。矿井投产前，所有的辅助工作将会或多或少的影响到井下工程的进展情况，为了尽可能减少辅助工作对工程进度的影响，我们尽量避开主副井筒的同时改绞或其它辅助工作，尽量营造多头掘进，互不影响的生产环境。从当前进度及生产队组的业务水平综合来考虑，预计副立井和回风立井首先开凿到预定深度，但是主立井与回风立井全部由中煤一建承建，为了便于管理，考虑回风立井与主立井首先在+692水平沿捷径贯通，两个掘进头的出矸问题全部由主立井来解决，期间即可把回风立井闲置出来而进行改造，预计回风立井改造的时间为2009年10月19日～2009年12月18日，2009年12月27日副立井系统与主、回风立井系统贯通。第六节井筒临时改绞方案回风立井改用临时箕斗及临时罐笼混合提升，副立井和主立井不进行改造，只负担矿井准备期间的进风任务和准备及时进行永久提升设备的安装：1、该方案中，不考虑主、副立井的改造，主、副立井只担负矿井前期的吊桶提升和全风压系统形成后的进风任务。2、回风立井的改造内容包括：回风立井临时箕斗的安装及煤仓的构筑和回风立井临时罐笼的安装等工作。3、回风立井改造期间，三立井的通风系统不变，井下三个掘进头的出矸及进料问题由主立井和副立井吊桶提升来共同解决。4、井下掘进二期工程期间运输系统如下：（1）、出煤（矸）系统：各掘进工作面→掘进巷道→联巷→+665水平西回风大巷皮带→回风立井临时煤仓→回风井临时箕斗→地面。（2）、运料系统：地面→回风立井临时罐笼→井下各掘进巷道及工作面。2010年8月～2010年12月，主、副立井正在安装永久提升设备。矿井开拓掘进期间，在回风立井内装设6吨双箕斗及临时罐笼，即可解决该阶段的出渣与物料及人员的提升问题。加上高效率的机掘队组，可缩短建井工期，实现早日投产。第四章辅助系统施工方案第一节主要机电安装工程1.主要机电设备稳装项目1.1.主立井提升系统选用两套JKMD-5.7×4落地式四绳摩擦轮提升机，每台提升机配备一台7000kW交流同步电动机拖动，采用交-直-交交流变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度13.73m/s。1.2.副立井提升系统主提升选用一套JKMD-5.6×4落地式四绳摩擦轮提升机，配2800kW交流同步电动机拖动，采用交-直-交交流变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度9.97m/s，最大班作业时间4.07h,最大班工人下井时间22.57min。“副提升选用一套JKMD-2.8×4(I)落地式四绳摩擦轮提升机，配660V，400kW低压变频电动机拖动，采用低压变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度6.7m/s。1.3.通风设备选用ANN-3200/1600Bn=990r/min矿用轴流通风机两台，一台工作，一台备用。通风机配套Y系列、10kV、6极、2000kW电动机。1.4.通风机供电通风机房两回10kV高压电源引自矿井场地35kV变电所10kV不同母线段。风机房内设高、低压配电室，高压配电室内设KYN28型高压开关柜，作为风机房10kV受电及风机电动机的起动控制设备，10kV高压结线方式为单母线分段方式；两回380V低压电源由高压室两台所用变压器柜供给，为通风机入口风门、液压站、控制及照明等低压380/220V负荷提供电源。通风机房配备微机监控系统与通风机在线监测装置，对通风机拖动电机、风门及有关工艺参数采用PLC控制和实时检测，确保风机安全可靠地运行。1.5.主排水设备矿井开采初期无突水可能，泵房内布置三台MD580-60×10（n=1480r/min）矿用耐磨水泵，预留五台水泵位置，沿副立井敷设两趟φ377×16排水管，再预留一趟排水管位置。1.6.副立井井底水窝排水设备副立井井筒涌水量6m3/h，排水垂高30m，选用KWQB32-45/3-7.5隔爆污水潜水电泵两台，一台工作,一台备用。敷设一趟φ108×4排水管，将水直接排至井底车场大巷水沟后汇入井底水仓。选择水窝排水自动化装置一套。2.主要机电设备稳装安排2009年9月1日～2009年11月30日，临时主要通风机的稳装机试运转；2010年5月19日～2010年6月18日，中央变电所的稳装及准备；2010年8月1日～2010年12月30日，主、副立井永久提升设备的安装；2010年11月1日～2010年12月30日，井底水仓泵房及其它地点排水设备的稳装。第二节土建工程项目1.工业建筑物与构筑物⑴.主立井井口房采用钢筋砼框架结构，砖墙围护，基础为钢筋砼单独基础。内设Q=30t悬臂桥式起重机一台。井口房内含平面尺寸为9.5m×7.0m钢筋砼受煤仓一个。⑵.副立井井口房采用钢筋砼框架结构，砖墙围护，基础为钢筋砼单独基础。内设Q=50/10t吊钩桥式起重机一台。⑶.主立井钢井架双提升系统。导向轮、天轮直径：D=5.7m，导向轮中心高：H1=61.0m,天轮中心高：H2=68.5m。采用钢结构，钢筋砼单独基础。⑷.副立井钢井架双提升系统。导向轮、天轮直径：D1=3.0m，D2=5.0m，导向轮中心高：H1=31.0m,天轮中心高：H2=37.8m。采用钢结构，钢筋砼单独基础。⑸.主、副立井提升机房分别设主机室和电气室两部分：均采用钢筋砼框架结构，砖墙围护，钢筋砼单独基础，屋盖采用钢网架结构，压型钢板保温防水。主机室内各设起重机一台。⑹.通风机房分别设主机室，配电室，垂直扩散塔三部分。主机室、配电室均采用钢筋砼框架结构，砖墙围护，钢筋砼单独基础。主机室内设Q=16t手动双梁起重机一台。垂直扩散塔为两个净断面:8.0m×8.0m，高度H=20.0m，钢筋砼箱形结构。⑺.地面工业场地35KV变电站含35KV配电室，室外构架，变压器基础，避雷针等。35KV配电室采用钢筋砼框架结构，砖墙围护，钢筋砼单独基础。⑻.胶轮车修理车间、综采设备库联建为双跨钢筋砼排架结构，砖墙围护，基础为钢筋砼单独基础。屋面采用钢筋砼屋面梁或屋架、大型钢筋砼屋面板。内设Q=75/20t吊钩桥式起重机,Q=10t电动桥式起重机各一台。⑼.汽车库、内燃机车库、消防材料库等均为砖混结构，毛石条形基础。⑽.矿山救护队依据《煤矿安全规程》，在该矿需设置辅助矿山救护队。救护队主要建（构）筑物有救护队综合楼，建筑面积：1113.5m2，二层框架结构，包括车库、办公、值勤、通讯、单身宿舍及各类附属设施等主要功能。矿井工业建筑及构筑物总面积：26896.0m2，总体积：235925.0m3。2.行政与公共建筑⑴.矿办公楼采用钢筋砼框架结构，砖墙围护，基础为钢筋砼单独基础。计算机房、图书游艺室、职工教育用房、接待休息用房等与矿办公楼联建。⑵.任务交待室、井口浴室、矿灯房联合建筑采用钢筋砼框架结构，砖墙围护，基础为钢筋砼单独基础。⑶.食堂采用钢筋砼框架结构，砖墙围护，基础为钢筋砼单独基础。开水房、班中餐厨房等与食堂联建。行政、公共建筑总面积：33535.0m2，总体积：121531.0m3。3.居住区井田开发不单独建生活居住区及其公共服务设施，依托朔州市由社会解决，职工乘坐通勤车上、下班。只在矿井工业场地设单身宿舍，经计算单身宿舍建筑面积为：72936.0m2,体积为：240688.8m3。土建工程项目按照土建工程施工进度图表执行。第三节矿井供配电1.电源某矿井位于朔州市朔南地区，朔州市现有三家电力公司，分别是：①.国家电网山西朔州供电分公司（国电）。②.山西国际电力朔州地方分公司（地电）。③.朔州市朔南输配电有限公司（辛庄输配电）。目前，三家电力公司都在为朔南的开发努力做工作，从进展情况看，国电虽在麻家梁村圈地50亩待建220kV变电站，但至今仍未被省发改委批准，未能开工建设；地电和辛庄输配电已经过省发改委批准，正在兴建。具体情况如下：由地电承建的麻家梁110kV变电站，距某矿井工业场地西北角北面约500m。现在站区内圈地，且打好水源井，站外电杆已栽好，输电线路在2007年12月底已铺设完成，站内工程在2008年春季开工建设，在下半年可投入使用。该站为双回路单母线，可为某矿井提供35kV供电电源。由辛庄输配电承建的朔西220kV变电站，距某矿井工业场地西北角西面约1500m。现在已破土动工，2008年底投入使用。该站为三回路双母线，可为某矿井提供35kV供电电源。根据《煤矿安全规程》第四百四十一条中“矿井应有两回电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷，矿井的两回电源线路上都不得分接任何负荷”的规定；再加上本矿井电力负荷较大的实际情况，设计拟从麻家梁110kV变电站引一回35kV电源，从朔西220kV变电站引一回35kV电源，共两回35kV电源向矿井供电；需麻家梁煤矿与当地电业部门签订有关供电协议。矿井设两回35kV供电电源，一回引自麻家梁110kV变电站35kV母线，另一回引自从朔西220kV变电站35kV母线，两回35kV供电电源当其中任一回路发生故障，另一回能担负矿井全部负荷用电。2.用电负荷矿井用电设备总台数：439台；矿井用电设备工作台数：416台；矿井用电设备总容量：55406kW；矿井用电设备工作容量：50427kW；矿井计算有功功率：29114kW；矿井计算无功功率：27507.5kvar；无功功率补偿：20000kvar；补偿后功率因数：0.943矿井年耗电量：156977.98×103kW.h；矿井吨煤电耗：13.1kW.h。3.供配电系统拟在矿井工业场地设一座35/10kV变电所，两回35kV电源，其中一回架空导线选用LGJ—240钢芯铝绞线，铁塔架设，全线架设避雷线GJ-50；送电距离1.5km，电压降0.96%；另一回架空导线选用LGJ—240钢芯铝绞线，铁塔架设，全线架设避雷线GJ-50；送电距离0.5km，电压降0.32%，35kV电源线截面的选择除保证供电质量外，当一回电源线路故障，另一回能满足矿井全部负荷用电。拟在矿井工业场地设一座35/10kV变电所，变电所内设SFZ9-40000/35、35±3×2.5%/10.5kV、40000kVA电力变压器两台，一用一备(负荷率为78.8%)，能保证矿井全部负荷用电，变电所内设两台S10-Mb—1000/10、10/0.4kV，1000kVA变压器，一用一备(负荷率为68.5%)，能保证所带低压负荷用电。矿井工业场地35/10kV变电所35kV设备选用JYN1-35型手车式高压开关柜，10kV设备选用KYN28-10高压开关柜，变电所主变采用室外布置，其余电气设备采用全室内二层布置，层高5.5m，变电所35、10kV母线及380V母线采用单母线分段。变电所采用SVC型动态无功功率补偿装置在10kV侧集中无功补偿。经估算10kV系统单相接地电容电流约为30A，确定在10kV系统安装两套LBD-PXB-10/25B型消弧线圈自动补偿成套装置。变电所操作电源为直流操作电源，选用免维护铅酸蓄电池直流屏一套,变电所的保护、测量、控制、信号等均采用变电站综合自动化装置实现。⑴.地面供配电矿井工业场地35kV变电所以10kV分别向主立井10/0.4kV变电所、副立井10/0.4kV变电所、锅炉房10/0.4kV变电所、通风机房、空压机房等处双回路供电；以10kV向机修间10/0.4kV变电所、单身公寓户外组合站单回路供电；以380V向二级泵房及空压机房双回路供电；以380V分别向井下水处理站、水源井、生活二级泵房等单回路供电。主立井10/0.4kV变电所，内设两台S10-Mb-800/10、10/0.4kV、800kVA变压器，一用一备(负荷率为74.7%)。以10kV分别向主立井提升设备双回路供电；以380V向主立井提升设备低压负荷、主立井井口房、主立井空气加热室双回路供电。副立井10/0.4kV变电所，内设两台S10-Mb-630/10、10/0.4kV、630kVA变压器，一用一备(负荷率为74.1%)。以10kV分别向副立井提升设备双回路供电；以380V向副立井提升设备低压负荷、副立井井口房、副立井空气加热室、灯房浴室双回路供电，以单回380V向矸石系统供电。锅炉房10/0.4kV变电所，设两台XZN-2型成套变电站SC-1250/10、10/0.4kV、1250kVA变压器，一用一备(负荷率为83%)负担锅炉房及生活污水处理站用电。机修间10/0.4kV变电所，内设一套ZDS-3-630/630-3型成套变电站（内含一套多电压试验电源装置）,SC-630/10、10/0.4kV、630kVA变压器，负荷率为86%，负担机修间、综采设备库、胶轮设备修理间、坑木加工房等负荷用电。单身公寓设XZW-2-03500kVA户外组合站三套，负担单身公寓、办公楼、食堂等负荷用电。⑵.工业场地及建筑物照明工业场地道路设高压钠路灯照明，由地面35/10kV变电所低压系统配电，电压～380/220V，用路灯控制开关控制，各建筑物照明均引自各自的配电箱。⑶.防雷保护35kV架空输电线路全线架设避雷线保护，工业场地35/10kV变电所35kV、10kV母线装设阀型避雷器，35/10kV变电所室外电气设备设独立避雷针保护，锅炉房烟囱附设避雷针保护，高度超过15m的建（构）筑物设避雷带保护。⑷.井下供电因本矿井井田走向长度约10km，采区范围大，单一采煤工作面的电力负荷已超过5000kW，为使矿井达到高产高效，并有效改善供电质量，本矿井采用10kV下井供电，与6kV下井供电相比有如下优越性：a.提高电网输送能力：10kV线路的输送能力约是6kV线路输送能力的1.66倍。b.降低电能损耗：6kV线路的损耗约是10kV线路耗的2.78倍。c.增加供电输送距离：在线路导线单位长度阻抗，负荷功率因数和输送功率相同条件下(电压损失相对值相同时)，10kV线路的输送距离约是6kV线路输送距离的2.78倍。d.其缺点是初期投资高，约比6kV井下高压设备投资高10%左右。经上述比较，设计采用10kV下井供电方式。①.井下负荷及下井电缆选择井下用电设备总台数：148台，工作台数：145台，用电设备总容量：32793kW，用电设备工作容量：31230kW，计算有功负荷：19498kW，计算无功负荷：19775kvar。全矿井下井电缆共10回(10根电缆)，均引自矿井地面工业场地35kV变电站之10kV母线。下井电缆采用MYJV42-100003×240六回由地面沿副立井井筒下井分别至井下中央变电所、东采区1号变电所、西采区1号变电所各两回；下井电缆采用MYJV42-100003×185四回由地面沿副立井井筒下井分别至东采区2号变电所、西采区2号变电所各两回。由此，副立井内共布置十回下井电缆；以上同一变电所的2回电源电缆同时工作，互为备用，即当任一回电源因故停止供电时，另一回电源仍能保证所带负荷正常运行。②.井下变电所及采掘工作面配电根据井下负荷分布状况及采掘机械设备配备，在副立井井底设井下中央变电所与井下主排水泵房联合布置，井下中央变电所以10kV向井下主排水泵、东大巷、西大巷胶带机头变电所供电，井下中央变电所内设2台KBSG-500/10、10/0.69kV、500kVA变压器主要负担井底低压负荷用电。井下中央变电所10kV高压配电装置选用GCKY-1型矿用一般型手车式高压开关柜，660V低压配电装置选用GKY-11型矿用一般型低压配电柜。在东采区设两个采区变电所，东采区1号变电所，主要负担14201工作面顺槽、14201回采工作面设备用电；东采区1号变电所内设一台KBSG-400/10、10/0.69kV、400kVA矿用隔爆型干式变压器，专供东大巷掘进工作面及顺槽掘进工作面局扇用电；东采区2号变电所，主要负担东大巷掘进工作面、顺槽掘进工作面设备用电。在西采区设两个采区变电所，西采区1号变电所，主要负担14101工作面顺槽、14101回采工作面设备用电。西采区1号变电所内设一台KBSG-400/10、10/0.69kV、400kVA矿用隔爆型干式变压器，专供西大巷掘进工作面及顺槽掘进工作面局扇用电；西采区2号变电所主要负担西大巷、顺槽掘进工作面、西大巷掘进工作面及采区水泵房设备用电；西采区2号变电所内设两台KBSG-315/10、10/0.69kV、315kVA矿用隔爆型干式变压器，供采区水泵房设备用电。各采区变电所均为双电源进线，主接线为单母线分段，大巷机头变电所及采区变电所内设置BGP60-10型矿用隔爆高压真空配电装置，KBSG型矿用隔爆干式变压器及BKD5型矿用隔爆低压馈电开关。各采区变电所内设一台KBSG-315/10、10/0.69kV、315kVA矿用隔爆型干式变压器，专供大巷掘进工作面及顺槽掘进工作面局扇供电。每个掘进工作面局扇两回电源一回引自采区变电所专用变压器，另一回电源引自各自掘进工作面的移动变压器，从而实现双风机双电源供电；并在两回电源之间加自动切换装置。在各掘进工作面均设置了风电瓦斯闭锁开关，以实现风电、瓦斯电闭锁。井下各采区变电所分别以10kV向综采回采面、工作面顺槽、顺槽掘进面、大巷掘进面移动变电站供电，采区回采工作面及连采面电压等级除掘锚机为3300V外，其余设备供电电压均为~10kV、1140V、660V，岩石电钻、煤电钻、照明用电电压为～127V。井下动力用电设备电压为10kV、3300V、1140V、660V、127V(电钻)，照明电压为127V。③.井下固定照明、雷电保护及接地主、副井井筒及井底、井下中央变电所、采区变电所、运输大巷、回采工作面及运输顺槽等设固定照明，照明电压～127V，照明变压器选用BZX型矿用隔爆照明变压器综合装置，照明灯具选用EXJ-127/18矿用隔爆节能荧光灯。由地面直接入井的金属罐道、管路必须在井口处将金属体进行不少于两处的良好集中接地。井下主排水泵房水仓中设主接地极，井下中央变电所、采区变电所及各配电点均设局部接地极，所有局部接地极和电气设备的保护接地装置同水仓中的主接地极联网，形成井下总接地网，接地网上任何一点测得的接地电阻均应小于2Ω。第四节矿井建设期间环保与绿化1.绿化绿化是保护环境、美化环境、防止污染和维护自然生态平衡的一项重要措施，是人类生存的重要条件。工业场地绿化美化也应与时俱进，以人为本。根据该地区风沙较大的气候特征，场区内沿围墙四周及道路旁侧栽植高大阔叶乔木为主，间植低矮绿篱灌木为辅的防风林带，以降低风速，阻隔风沙、灰尘对场区环境污染和影响，场区各功能区间，以较宽阔的道路红线分隔，沿主干道两侧，利用一切空闲地带大量栽植花草树木及片林草皮，以吸附生产和生活过程中产生的各种有毒化学气体，且可调节气候，改善场区生产和生活环境。另外对场前区及人员比较集中的重大建筑物周边，重点进行绿化、美化和硬化，多栽植一些可供观赏的花草和常绿树种。本场地绿化占地面积为8.47ha，绿化覆盖率为20％。2.现场执行建井期间在场地内的全体活动人员应该执行下列措施：根据环境保护程序文件要求，对影响环境的因素进行辨识、评价，对重要环境因素要制定管理方案，并要求做到：⑴建立环境管理信息网络，配置相关人员和设施，对施工环境进行有效的预防、监测和控制。⑵根据项目的具体环境及当地政府的相关要求，制定相应的环境管理和控制措施。⑶通风设施采取必要的消音措施，减少施工现场内的噪音污染。采用先进的设备和技术，减少噪音和设备尾气对环境的影响。⑷施工中所产生的矸石、废物，排放到业主指定矸石场中，以减少对环境的影响。污水排放要并入水沟，并经常清理，防止污水污染环境。⑸机械设备的油污水禁止未经处理直接排放。对施工中所产生的废水应采取过滤、沉淀或其他措施，达到排放标准，按环保要求和业主指定位置排放。⑹加强通风系统的管理，保证工作面有足够的新鲜风流。⑺采用湿式凿岩等综合防尘措施，降低粉尘对空气的污染。⑻砼搅拌要有降尘措施，保持井口附近空气洁净，搅拌站和运输道路上，应经常洒水除尘。作业人员必须配带劳动保护用品，降低粉尘和噪声对人体的危害。⑼选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的设备。噪音稍大的施工设备，应设置消音板进行隔音。⑽根据程序文件要求,对施工现场环境因素进行识别、评价，对重要环境因素要制定管理方案。第五节矿井施工总平面布置1.工业场地基本概况选定的某矿井工业场地位于现有朔州红旗牧场一分场的东北侧附近约400m处的平原地带。工业场地北距朔州市约15km，西侧紧邻一条南北走向既有省级公路，距既有北同蒲国铁线前寨站约7km，本矿井对外铁、公路交通线接轨便利，线路短捷，运输方便，本场地地理位置颇为理想。工业场地范围地形较为平坦、开阔，地表为厚层新生界沉积物所掩盖，地势西南高，东北低，自然地形坡度在8‰～13‰之间，相对地形高差在4～10m之间。井田内主要有恢河和七里河两条常年性河流，属海河流域桑干河水系，其特点是平时流水甚少，雨季山洪暴发而流量大增，但历时很短，最大洪峰出现在7～8月，最小流量在1月、12月，其它地表水体不发育。本区属典型的大陆性气候，干燥寒冷，风沙大，有风时间占全年的70％，春、冬季多西北风，平均风速3.6m/s，最大风速21m/s，故区内营造了大面积的防风林带。冰冻期自每年10月下旬至翌年四月下旬，最大冰冻深度1.25～1.5m。本区地震基本烈度为七度，属山西省破坏性地震重点防范区。2.工业场地总平面布置⑴.平面布置的主要原则a.按照推荐的工业场地位置和井位进行本场地总平面布置。地面总布置图中，除了布置矿井工业场地外，要考虑预留矿井配套的选煤厂场地位置，准轨铁路装车站场位置。地面总布置将矿井工业场地、选煤厂场地、准轨站场等地面设施三位一体，统筹规划，合理布局。力求场地规整，做到有利生产，方便生活，三点一线，有机结合。b.充分利用既有地面基础设施和地形条件，协调井上下各主要生产环节，力求简化生产系统，减少行政、福利设施，节约用地，减少压煤，力争达到少投入、多产出、见效快、效益好的目的。适当预留矿井及选煤厂后期发展用地。c.建、构筑物布置力求合理紧凑，依靠科技进步，采用联合、集中的布置方式，使地面建筑功能分区明确，人货分流，线路短捷，降低能耗，相互协调，减少干扰，整齐美观，实用得体。d.总图布置要符合有关防火、卫生、安全、环保、绿化等规程、规范之要求，结合当地风向、朝向、工程地质等客观条件，使建筑物具有良好的朝向和人文环境，因地制宜地营造一座具有现代化工矿企业的工业场地。⑵.工业场地总平面布置概述在进行整个场地平面及竖向布置时，结合井口位置的确定，以及矿井准轨铁路装车站场的初步展布，建、构筑物布置垂直平行地形坐标网，场地轴线方位为90°，平行井下大巷和准轨铁路站场，呈东西走向布设。工业场地基本呈长方形状，即东西长750m，南北宽约580m。工业场地坐北朝南，建筑物朝向及风向利用最佳，进场公路、铁路专用线，输电线路等，进出线方便、顺畅，节能减排，安全可靠，且能有效地缩短建井工期，提高矿井建设的综合效益。由于本场地地处平原地带，自然地形较平坦、开阔，竖向布置结合地形走势，因地制宜，按东西向采取台阶式的竖向布置方式，上台阶为矿井与选煤厂联建之场前区及辅助生产区，下台阶为主要生产区，即选煤厂场区。台阶高差4.5m，以挡土墙支护。上台阶场地平整坡度按5‰，双向坡平整，填、挖方工程量力求最省。下台阶南北向按5‰坡平整，东西向按10‰平整，工业场地整平土方工程量：挖方量145000m3，填方量455000m3。平衡措施是以挖作填，不足土方以建井矸石和建构筑物基础挖土补充，平均运距500m。工业场地占地面积42.94ha，其中围墙内占地42.34ha。场区内建构筑物功能分区大致划分四大区：行政生活福利区（场前区）、辅助生产区、通风区、主要生产区（选煤厂区）。a.行政生活福利区：位于场地的上风侧西南角，大门出入口朝南，主要布置有矿办公楼、食堂、单身宿舍、探亲楼、汽车库、救护队和消防站、综合楼以及与副立井井口房相连接的生活福利联合建筑（包括灯房、浴室及任务交待室），门卫室，自行车棚等。b.辅助生产区：位于场地的西北部，具体布置有副立井井口房，提升绞车房，空气加热室，压风机房及制氮机室，井下水处理站，生产消防给水系统、生活用水水源井及生活给水系统，机修车间、综采设备中转库，胶轮车库及维修间、器材库、器材棚、消防材料库、岩粉库、油脂库、支护材料场、坑木加工房、预制构件场等。c.通风区：位于矿井场地的东南角下风侧，布置有与回风立井井口相连接的通风机房、配电室、以及黄泥灌浆站、黄土堆放场地。d.主要生产区：以矿井配套之选煤厂生产工艺系统为主体的主要生产系统。主立井井口位于副立井和回风立井之间，围绕主立井井口布置有井口房、接受煤仓、提升绞车房、空气加热室、煤样室、化验室，及原煤生产系统之原煤准备车间、4个直径21m的原煤筒仓，以及选煤厂主厂房、变配电集控室、预留煤泥卸载站、5个直径22m的产品仓，2个直径15m的矸石仓、煤泥浓缩池、循环水池及泵房、胶带输送机栈桥以及预留准轨铁路装车站等。此外，将生活污水处理站、锅炉房等布置于场地东北角下风侧地势低洼处，紧邻选煤厂场地布置。便于污水排放和锅炉房上煤除渣及回水。预留铁路装车站场紧邻场地北侧呈东西向展布。⑶.场内运输本工业场地场内运输采用无轨胶轮车运输与道路运输相结合方式。场内道路的设置以满足矿井设计生产能力、建筑物功能和运量大小以及消防通道为前提，按照人货分流、行人方便、行车安全、场内外联系方便、线路顺畅短捷、工程量少等规定要求，设有24m、12m及9m路面宽的主干道；6m宽的次干道，及4m宽路面的辅助道，线路长度依次为600m、500m、5100m、1800m和1050m，路面结构均为现浇水泥混凝土面层。同时为满足矿井生产、生活、消防、救护等需求，设计配备各种汽车19辆；为满足材料搬运、装卸需要，设计配备相应起重设备有单梁吊钩门式起重机1台，跨度26m，铺设龙门轨道长370m，起重量30/5t；内燃叉车CPQ32台。3.风井及其它场地总平面布置根据井下开拓布置，将回风立井井口位置确定在主立井井口东南侧140m处，即整个矿井场地的下风侧，可与矿井工业场地共处一地。回风井场地以围墙圈定为一独立院落，场地内主要布置有回风立井井口及通风机房，以及井下防灭火黄泥灌浆站和黄土堆放场地，占地约1.65ha。矿井排矸量不大，无需单独选建排矸场地，本设计考虑依托矿井配套之选煤厂排矸场地，采用汽车或无轨胶轮车排矸方式。4.矿井占地面积某矿井建设项目用地面积一览表详见表4-1。表4-1某矿井建设项目用地面积一览表序项目单数备注1工业场地占地面积ha42.94含矿井工业场地、风井场地，未含预留选煤厂及准轨铁路装车站场及铁路专用线用地2场外公路占地ha6.02含进场公路和联系公路3合计ha48.96注：表中用地面积未包括本矿井准轨铁路专用线用地面积。5.防洪排涝⑴.洪涝现状本场地地处恢河三级阶地的中西部平原朔州马场一带，工业场地距东西两侧两条河沟各有3km之距，场地地处地势较高，且地形平缓的平原地带。⑵.防洪设计标准某矿井年设计能力1200万吨，属特大型矿井，按《煤炭工业矿井设计规范》第10.2.1条规定，矿井井口不应受洪水威胁，井口防洪设计标准为百年一遇，校核频率为三百年一遇，工业场地防洪设计标准为百年一遇。矿井地面变电所、通风机房、主、附井提升机房，以及与矿井井筒相连的如风道、人行道等，应按同类型矿井井口防洪标准采取防洪措施。⑶.防洪排涝麻家梁井田处于平原地带，历史上未出现洪涝威胁，场地整平标高及井口标高均高于附近河谷底约50m。现无需设置防洪措施。第五章施工安全技术组织措施第一节一般要求1)加强对职工的安全思想教育，经常组织学习各项安全作业规程，认真贯彻执行《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》及《特别规定》等法律法规。2)建立健全安全保证体系安监处在各项目部设立安监站，项目部设专职安全副经理，各施工队设兼职安全员、安全岗员、网员，形成安全管理网。安全保证体系要按程序文件要求进行运作，真正起到安全保证作用。3)经常性地开展安全检查项目部每旬组织一次由各部门各施工队负责人参加的安全检查，对检查出的安全隐患进行“三定”处理。4)认真编制作业规程、措施和项目部年度灾害预防计划及重大事故应急救援预案，并严格贯彻执行。5)建立健全项目部岗位安全责任制，各工序的安全操作规程和制度，并张贴上墙，随时警示。井口设置语音提示系统和入井宣誓台。7)加强爆破器材的发放、运输、保管和使用，爆破作业由持证人员严格按照有关规定操作。8)经常性的对职工进行安全技术培训，确保特殊工种100％持证上岗。9)加强通风、防尘工作。放炮后，经通风、瓦检、扫盘后，方可进行下步工作。10)加强围岩管理，施工中若遇工程地质条件变化，班组长要及时汇报，经技术人员研究并提出处理方案后再施工。11)施工中注意观测工作面的涌水变化，坚持“有疑必探、先探后掘”的原则进行施工。12)加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。13)操作电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护，检测电器设备时，严禁带电作业。14)登高或悬空作业人员必须穿戴防护服装，系好保险带。15)井上、下联络信号，吊盘至工作面信号必须清晰、准确无误。16)严防立井坠物，确保施工安全。17)坚持正规循环，每段井筒掘进完毕后，及时进行砼永久支护工作，防止井筒片帮。18)井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须进行电气焊等工作，每次必须制定安全措施，并严格遵守《煤矿安全规程》第223、733条的规定。19)项目部成立防爆管理小组，防爆电气设备入井前,应检查其三证及安全性能，检查合格并签发入井证后，方准入井。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。第二节专项组织、技术措施1.施工准备期安全注意事项（1）在井筒施工准备期间，应成立以项目经理为首的管理机构，建立各项安全管理制度，严格执行安全操作规程、作业规程和《煤矿安全规程》，在安装过程中以防坠为安全重点，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，杜绝各类安全事故的发生。（2）参加安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业，遵守劳动纪律，不迟到、不早退。（3）所有施工的设备，施工前做一次全面检查，严禁带病运行。（4）所有参加施工人员必须认真学习本施工组织设计，熟悉整个施工过程。（5）在井架上施工时，工作人员必须系保险带，戴安全帽。（6）施工用工具必须拴绳，工具绳拴系牢靠。（7）起吊重物时，井口人员必须及时离开井口，以防坠物伤人。（8）临时悬吊设施安装期间，井架四周应设置警戒线，并派专人把守，防止非工作人员进入现场。（9）井架上动用电焊前要仔细检查电焊把线，以防把线因裸露现象而损伤钢丝绳。（10）氧气、乙炔瓶必须分开放置，间距不小于5米。（11）各钢丝绳回头打好后，必须仔细检查各绳卡的连接螺栓是否紧固。（12）各钢丝绳扣使用前必须派专人检查，确保达到悬吊重物的安全系数，如有损伤应及时更换。（13）施工期间应搞好文明施工，场内的设备、非标加工件、材料必须堆放整齐，规划合理。（14）施工中严格按《煤矿安全规程》有关条款执行。（15）在井架上进行天轮平台安装时，严禁对井架进行烧焊，起吊各加工件及设备时不得随意碰撞井架，以防损坏井架。（16）所用器具、设施必须符合安全要求，保证足够的安全系数。（17）烧焊完毕，必须派人留守，确认火种熄灭后方可离开。（18）现场按消防要求，布置好消防器材。2.立井防坠措施立井井口必须用栅栏或金属网围住，进出口设置栅栏门。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。（1）凿井期间，必须建立健全井口各项管理制度，并设专人看管井口，经常清理封口盘上及井盖门上的杂物，保持井口周围卫生整洁，防止向井下坠物，保持井口周围正常生产秩序。（2）封口盘必须保持严密，各吊挂管口必须有完好的折页盖，以免坠物伤人。（3）经常清扫吊盘上的浮矸杂物，对吊盘上的四周折页及管路口用麻袋封闭严密。（4）拆接风水管路时，所用工具必须用绳系在手腕上，管路口用麻袋封严，拆下的物件随时放入工具包内，不得乱放。（5）井盖门除提升和放炮时打开以外，其它时间均应处在关闭状态。并经常清扫井盖门上的浮矸。（6）吊桶运送砼和矸石时，把钩工必须清除吊桶边缘上、吊桶底面的矸石杂物。（7）井盖门的两端必须设置栅栏，非工作人员不得进入井口棚内。（8）立井施工中，施工队必须制定有防止从井口、井壁、吊桶、吊盘等处坠落矸石、工具即其他物料的安全措施。（9）井筒内的悬空作业人员，吊盘施工模板上的操作人员，必须系好安全带，随手携带的工具必须用绳子系在身上，预防坠落。（10）井筒掘砌施工，严禁上下平行作业，以防坠物伤人。（11）防止从井口坠人、坠物a井盖门、各通过口平时要盖严封好。b吊桶升至井口60～80米时，信号工及时打开井盖门，防止提升时顶撞井盖门造成事故，但不过早开启，以防坠物。c井盖门打开时，禁止从护栏外向下探望，需探望时要防止随身物品坠入井下。d升降管线需打开通过口时，须将所通过口清理干净，确认无杂物后方可打开。e管线升降通过盘孔口时，看管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落，注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。f井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物，所使用的工具材料不得随手乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，现场必须清理干净并盖好通过口。g井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。（12）防止从吊盘坠人、坠物a吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。b在吊盘上使用的工具，必须固定好，不能拴绳的应放好，确保不坠落。c悬吊设备、管线起落时，吊盘封口盘、固定盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、损坏、坠物。d在吊盘口作业人员的工具必须拴绳，作业时防止材料和工具坠入井底。e吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好，吊盘要经常检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手，盖门有问题要及时处理。f吊盘上作业的人员要精力集中，系好保险带，确保安全。（14)防止从吊桶坠人、坠物a提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。b乘吊桶上下人员，不得将头伸出吊桶外，不得将所携带的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投掷任何物品。c乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具，稳好吊桶，确保不会坠人、坠物,方可工作。d上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下，上下时抓好牢固物以防坠人。e在吊盘喇叭口位置从吊桶装卸物料时必须拿好拴牢，防止坠人坠物。f利用吊桶和钩头下料、下设备时，捆绑必须牢固，确保无坠落危险。g在吊桶内利用打击物作信号时，必须在吊筒内侧敲击以防坠物。（15)防止井壁坠物a应按施工措施规定控制井筒荒壁高度，不应超过措施的规定。b及时处理浮石危岩，防止片帮落石伤人。c不得在井壁上悬吊东西，必须悬挂时要经有关人员批准，在作业点附近临时悬吊的，用后要及时取下，以免过后坠落伤人，需在井壁上悬吊的，必须固定牢靠。（16)防止从抓岩机上坠人、坠物a抓岩机上工作人员使用的工具必须栓绳，材料物品必须固定牢固。b抓岩机上的部件应经常检修，损坏部分要及时更换，紧固件要经常检查，发现松脱的要及时处理。c严格按操作规程操作，工作时留心观察各部件，仔细监听各部件发出的声音，发现异常及时处理，防止部件受损坠落。（17)防止从翻矸台、天轮平台坠人、坠物a翻矸台工作时要系安全带，工具要绑绳，栏杆要牢固可靠，发现问题及时处理。b翻矸台上存放的电缆等材料要排放整齐，用尼龙绳固定，以防松动坠落。c翻矸台、天轮平台上的机械设备安装要牢固，必要时要加保险绳并经常检查，发现松脱损坏须及时处理。d在天轮平台上工作的人员要系安全带，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要将现场清理干净。e翻矸台、天轮平台上不得存放不使用的物品，要经常打扫保持清洁。f翻矸台、天轮平台进行大检修时需要有安全技术措施。g在天轮平台至井口段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作，任何情况下都不得抛、接物品或不得从事与固定点无任何联系的作业方式。3.吊盘运转、提落、检修安全措施⑴吊盘及喇叭口必须保持完整，不准变形，各部件连接螺栓必须紧固，盘面要保持清洁，不得有杂物，防止起落吊盘时有杂物坠入井底。⑵起落吊盘时，四台稳车必须同步运行。⑶每次升降吊盘后，应将吊盘操平找正，保持各通过口能顺利通过，并用稳盘装置将盘稳定；经常清除吊盘上的各种杂物，保持盘面整洁。⑷吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。4.伞钻提落、凿岩、检修安全措施⑴伞钻下井前，认真检查机体各部件，将各注油口灌满,拧紧油塞，开动推进风马达，检查凿岩机，上下滑动运行是否正常，推进丝杆两端支座紧固螺钉必须紧固。⑵钎头、钎杆的水眼及凿岩机水针必须通畅，风阀各手柄放在“中位”，清除工作面杂物。⑶固定钻架时，要使伞钻中央立柱尽量垂直工作面。以减少炮眼倾斜。三个支撑臂必须牢固的撑在井帮上。⑷伞钻打眼时，悬吊钩头一定要钩住伞钻吊环；伞钻动臂移到新眼位后，下放推进器的速度不要太快。找正新眼位时，将风把手放在正常给风位置，使钎头尖经常顶紧工作面，避免错位。⑸风压力应在5～7kg/cm2范围内；展开各动臂时，小心勿碰坏风水管路及油管，水压在3～5kg/cm2。⑹伞钻打眼必须定人、定机、定区域，严格按照爆破图表施工。⑺伞钻升井前，应将钎子全部取下，拆下风水管路，并用麻绳捆好。升井后由提升钩头转挂在井口棚内工字钢行车上，推至井口棚一侧安放待检修。井筒施工前编制伞钻入、升井安全技术措施。⑻每次升井后，检修人员对机体各部件要全面检修一遍。⑼拆装凿岩机时，严禁用铁锤直接敲打；拆卸风马达、油泵、各种阀门时，应用干净布将油管包好，防止赃物、灰尘进入管道。5.中心回转抓岩机提落、运转、检修安全措施⑴抓岩机下井前必须详细检查各紧固件，不许松动。抓斗吊链上的吊环、链条和链环上的焊缝有无开裂脱焊现象，抓片有无变形和脱焊现象，连接杆有无变形。⑵回转机构中的万向接头的十字球结合处转动是否灵活，销轴是否折断，有无松脱现象。增压器动作是否灵活，控制油阀及配油阀动作是否灵敏，有无漏油漏气现象。⑶抓岩机工作时，一定要听从工作面把钩工的指挥，严禁抓斗乱放、乱抓、乱提，司机要集中精力认真操作，不得擅离职守，同时不准其他人员进行操作或乱动机械各部。⑷装罐时，装斗不要提的过高，控制在距罐500毫米左右，投放要准确，吊桶装满系数不得超过0.9。⑸严禁使用抓岩机拔取钎杆和牵动较大重物。在清底和抓岩过程中，如发现有残炮、瞎炮，应及时停止抓岩进行处理。⑹装岩结束后，要及时清扫机器各部。定期升井做全面检修与维修，更换易损件。⑺井筒施工前编制中心回转抓岩机入、升井安全技术措施。6.挖掘机升入井、操作、维修安全措施下井方法和步骤：（1)清理挖掘机机体上的附着杂物；（2)通知主提绞车司机做好挖机起吊和下井配合工作，挖机上下井必须采用慢速平稳提升；（3)为提吊灵活，把伞帽固定在二层平台，固定必须牢靠；（4)在井盖门上铺设木板，以保护履带；（5)井盖门、吊盘上下盘通过口及井底安排看护人员；（6)挖掘机司机将挖掘机开到井口房主提井盖门旁边；（7)将吊挂钢丝绳套穿过挖掘机的吊装环，做好吊装准备；（8)首先利用主提钩头将挖掘机慢速吊起，并进行适当调整后，把伞帽从二层平台放下，利用主提绞车慢速将挖掘机下放到井底。（9)挖掘机下放到井底后，要保证挖掘机推土铲先着地，然后慢速下放至主提松绳，将钢丝绳套拆掉。B、上井方法和步骤：（1)将吊挂钢丝绳穿过挖掘机的吊装环，做好吊装准备。（2)将主提钩头下放到井底，起吊挖掘机，主提绞车慢速将挖掘机提升至地面，将井盖门关上。（3)主提绞车慢速下放，同时人工将挖掘机推拉到井盖门外边着地。（4）挖掘机司机将挖掘机开离井口房。C、安全技术措施：（1)每次升降挖掘机必须设专人统一指挥。（2)信号工、把钩工、绞车司机行动要协调，每次升降挖掘机之前，要通知绞车司机慢速升降。（3)每次升降挖掘机前，要检查挖掘机的吊装环、履带及各部件连接是否牢固，如有异常，必须进行处理。（4)吊挂挖掘机必须采用两个钢丝绳套，其中一个作为保险绳，用钢丝绳吊挂挖掘机时必须注意保护好挖掘机的油管、油缸等附件，防止损坏；（5)每次升降挖掘机前，井盖门、吊盘上下口必须设专人看管，以保证挖掘机安全通过。（6)每次升降挖掘机前，必须清理挖掘机上的泥土等杂物。（7)每次升降挖掘机时，挖机油箱内燃油不得超过1/4。（8)每次升降挖掘机要进行试提，确保无问题时方可慢速升降，通过井盖门、吊盘上下口时必须停稳调整好后方可慢速通过。（9)挖掘机上下时，井内严禁进行其它作业，主提口下严禁站人。（10)严格按照挖掘机操作说明进行作业，操作人员必须经过专业培训合格才可上岗。（11)检修时必须在地面专门场所按相关规定进行。7.装矸、提升操作安全措施A、装岩安全措施（1）抓岩时工作面抓岩时，工作面要有足够的照明度，并要加强通风，以保证抓岩司机视力清晰，使其抓岩稳、准、快又安全。抓岩司机、信号工和把钩工行动要协调。工作面的所有人员都必须服从统一指挥。（2）抓岩司机上岗前要进行培训和实际操作训练，熟练后方可上岗。非司机不得操作。每次抓岩前后者都要认真检查抓斗的各部连接是否完好，发现问题及时处理，严禁带病运行。（3）在抓岩过程中，工作面的人员要集中精力注意抓岩机的起落摆动。起落的高度要适当，确保抓岩在指定的范围内安全运行。（4）抓完矸石，抓岩机抓斗必须收拢到最小直径，并提升至吊盘以下，以防放炮崩坏。（5）抓岩机在工作面操作时，不得与吊桶同时起动以防两者向碰伤人。（6）吊桶的装满系数不大于0.9。B、提升安全措施立井中用吊桶升降人员，并遵守下列规定：（1）吊桶上方必须装保护伞。（2）吊桶边缘上不得坐人。（3）装有物料的吊桶不得乘人。（4）严禁用底开式吊桶升降人员。（5）吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。（1）提升钢丝绳、提升容器及连接装置、悬吊钢丝绳、稳绳、天轮、钩头和过卷装置以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由各分工专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。（2）立井运送钢筋、钢管等长料或设备时，要绑扎牢靠，其提升吊具必须经过可靠计算，并要事先通知绞车司机及井下作业人员，下井前应试提，进一步捆绑后，经把钩工确认安全后，再慢速下放。（3）小型设备及材料可用吊桶装运，当物件高出吊桶部分，必须用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上。把钩工应通知绞车司机注意慢行。（4）吊桶装满矸石后，提到适当的高度，把钩工必须停钩稳罐，其它人员离开吊桶的摆动范围，防止吊桶摆动伤人。（5）提落吊盘前，必须停止井下一切无关工作，撤出工作面人员，派人看管吊盘上下各管路口及吊盘周边，提落吊盘时，应有专人统一指挥，同步提落。如发现吊盘倾斜，必须立即停止提落，调平吊盘后再进行提落，确保吊盘顺利升降。（6）吊盘提落至指定位置时，必须对吊盘进行调平校正，确保吊桶、中线顺利通过。吊盘周边采用不得少于四个支撑点的专用稳盘装置，吊盘支撑固定牢靠后，各凿井绞车必须切断电源，锁好开关。（7）井口、井底和吊盘信号工必须严守岗位，每当发出下降或提升信号后，信号工必须目接目送吊桶安全通过责任段，井内和井口信号必须由专职信号工发送。（8）每班必须设专人检查井盖门和翻矸溜槽上的钢丝绳，发现问题及时处理。8.爆破作业安全技术措施（1）采用钻爆法作业时，打眼方法、炮眼位置、空帮的距离、敲帮问顶制度、装药连线即放炮等必须在施工作业规程中明确规定。放炮必须符合《煤矿安全规程》第339、340条的有关规定。（2）井下放炮、瞎炮的处理积极装配引药都必须按照《煤矿安全规程》第326、340－342、344-346条的有关规定，并在施工作业规程中明确规定，施工中严禁边打眼边装药。（3）井筒施工所用炸药、雷管必须在有生产许可证的厂家购置。建立健全炸药雷管的运输、储存保管、领退制度。雷管必须进行导通检查，合格后放可使用。不同厂家、不同时期、不同规格的雷管不能混合使用。（4）放炮员必须持双证上岗，无证不得领取爆破器材。（5）运送雷管，炸药只能放炮员一人随吊桶同行，雷管炸药必须分别运往井下。并事先通知绞车司机即把钩工、信号工，以慢速下行。（6）放炮前设备必须提到规定的高度，放炮员最后升井，开锁放炮前应发出警戒信号，确认无误后才许可合闸放炮。（7）放炮后，通风时间不得少于25分钟，待炮烟吹散后，经瓦斯检查，由班长、放炮员首先下井检查吊盘上吊泵上浮矸进行扫盘清理，然后检查工作面有无瞎炮，确认安全后其他人员方可下井工作。9.综合防治水安全措施（1）矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探堵水原则。（2）井筒揭穿含水层、地质构造带前，必须编制探水和注浆堵水设计。（3）探水孔的布置和超前距离，应根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度以及安全措施等在探水设计中具体规定。（4）探水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安全措施。（5）如采用工作面预注浆或壁后注浆，另行编制单独注浆措施，确保安全施工。（6）必须针对主要含水层（段）建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。采用工作面预注浆法进行堵水时，应遵守下列规定：（1）注浆施工前，必须编制注浆堵水施工补充措施。（2）注浆前，必须进行注浆泵和输送管路系统的耐压试验。试验压力必须达到最大注浆压力的1.5倍，试验时间不得小于15min，无异常情况后，方可使用。（3）注浆过程中，注浆压力突然上升时，必须停止注浆泵运转，卸压后方可处理。（4）冬季注浆施工时，注浆站和地面输浆管路，必须采取防冻措施。（5）井筒工作面预注浆前，在注浆的含水岩层上方，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。含水岩层厚度大，需采用分段注浆和掘砌时，对每一注浆段，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。岩帽和混凝土止浆垫的结构形式和厚度应根据最大注浆压力、岩石性质和工作条件确定。混凝土止浆垫由井壁支承时，应对井壁强度进行验算。（6）孔口管必须按设计孔位埋设牢固，并安设高压阀门。注浆前，必须对止浆垫和孔口管进行耐压试验，试验压力必须大于注浆压力1MPa。（7）钻注浆孔时，钻机必须安设牢固。取芯钻进时，应使用能够防止顶出钻具的钻头；无芯钻进时，可使用三翼钻头，以防承压水顶出钻具。（8）井底应设风泵，及时排除井底积水。当钻进注浆孔时，如井筒涌水量接近卧泵额定排水能力，必须停止钻进，提取钻具，关闭高压阀门，及时注浆。（9）制浆和注浆的工作人员，应佩戴防护眼镜和口罩，水泥搅拌房内应采取防尘措施。（10）注浆结束后，必须检查注浆效果，合格后，方可开凿井筒。10.揭煤施工和瓦斯防治措施⑴针对本井筒穿过煤层，应重点做好通风工作，加强通风系统管理，杜绝漏风、跑风现象，保证工作所需风量。⑵做好揭煤工作的瓦斯通风安全管理和机电设备防爆管理，电器接地保护、检漏保护及安全检修。⑶井筒第一次接近煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以上开始打探煤钻孔，并有专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止施工，撤出人员，进行处理。⑷必须装备井筒内瓦斯监控系统与电视监控系统，探头设置在井口、翻矸台和工作面。采用专用凿井绞车、钢丝绳悬吊瓦斯监控电缆与电视监控电缆入井。⑸井筒揭穿突出煤层作业时，必须采取震动爆破等安全防护措施。⑹建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守《煤矿安全规程》的有关规定。通风瓦斯日报必须送项目经理、技术副经理审阅，对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。11.防漏电保护措施（1）安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护；检测电器设备时，严禁带电作业；加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。（2）不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。（3）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。（4）变电所应设专人值班。无人值班的变电室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。（5）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。12.季节性安全施工措施雨季施工措施雨季工程施工中，首先要把防洪、排水作为一项重点工作来抓，应做好如下工作：（1）施工技术人员要注意收听每天的天气预报。（2）地面配电箱都必须设有防雨棚。（3）地面施工现场准备2台污水泵。（4）水泥库地面要比原地坪高出500mm，地面采用木板防潮，四周及屋顶做好防雨工作。（5）施工场地内临时排水沟必须保持通畅。（6）井口水平要高出广场地坪，并修筑临时排水管网，保证雨季流水通畅。冬季施工措施（1）冬季施工要安装快装锅炉，井口周围加设暖气排管，保证井口、宿舍、办公室、浴室等地供暖。（2）砼中应加入砼防冻剂或早强减水剂。（3）搅拌砼用的骨料采用覆盖防护措施。（4）搅拌砼必须采用热水搅拌。（5）冬季厂房内要防火，配备必要的消防器材。（6）井口棚与井架要密封严实。防风沙措施（1）井架及搅拌站必须采用铁皮密闭，防止风沙影响施工。（2）所有设备必须经常擦洗，保持清洁，保证正常运转。（3）场地上经常撒水，保持场地清洁。（4）风沙大时，严禁高空作业。冬季防寒措施针对本地区为高寒地区，冬季防寒工作直接影响到施工的正常进行，为此，项目部认真做好防寒工作，采用可行措施，确保工程顺利进行。A．井口（1）加强平轮平台的检查，及时清扫积雪和冰霜。封口盘杂物、积水及时清除，以防结冰。（2）井口附近设两台2T锅炉，专为井口房、信号房、翻矸台、井口更衣室、绞车房及各车间供暖。（3）加强稳车的检查和维护，电机、操作台部分制作雪棚，及时清扫设备上的积雪。（4）混凝土集中搅拌站上架设防雪、防雨棚，混凝土搅拌使用热水，并根据实际情况掺加防冻剂，保证冷冻段混凝土入模。（5）搅拌混凝土后，水箱和水管内的水要放掉，防止结冰影响生产。（6）加强砂、石管理工作，砂石等材料保持干燥，防止结冰成块。严格控制其含水率，如遇下雪天气，可采用防水布（彩条带）覆盖砂、石，施工时，可适当减少混凝土水灰比。（7）落地的矸石要及时清理干净，防止冻结硬化。（8）指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，有应付气温骤降的技术措施和物资准备。B.各车间、车房（1）各车间、车房（如压风机房、变电所、机加车间等）及时更换破损门窗、玻璃，由井口附近设置的锅炉供暖。（2）稳车、绞车液压油采用-35#。（3）不采用防冻液的设备工作完毕，若设备停止时间较长时，必须将水箱和水管内的水放掉，防止胀裂或堵塞水箱、管路。C.生活区（1）生活区宿舍、学习室、会议室、餐厅采用锅炉供暖（2）广场内各供水管路进行防冻或深埋处理，防止冻结造成用水不便。（3）污水排放系统要及时清理顺畅，防止结冰发生堵塞污染环境。（4）加强生活区安全检查，防止私自接拉电线，严禁用电炉取暖。（5）设置专门的洗衣间和烘干室，保证工作上班时衣服清洁，干燥。第六章组织与管理第一节管理体制1.管理形式为快速、优质、安全、高效地完成矿井建设工程的施工任务，矿建工程由中煤公司负责承建，对工程施工实行项目法管理。工程项目经理制在其多个承包工程施工的应用中已取得了成功的经验，经济效益显著，在本工程施工中，将继续推行这一管理体制。项目经理部下设工程技术、经营核算、材料供应等职能组室和掘进队、机电队，整个工程由项目经理全面负责，项目班子集体承包，风险抵押，成本核算，按劳分配，全员管理。2.劳动作业制度为了适应立井井筒混合作业快速施工工艺的要求，井筒普通基岩段井下直接工分打眼班、出矸班、砌壁班和清底班四班作业，实行专业工种固定工序“滚班”作业制度。地面运转、维护和各辅助工种实行“三八”制作业，工程技术人员和项目部管理人员实行24小时值班制。按20小时组织正规循环作业，循环进尺3.6m，月进尺110m。第二节项目招标1.招标范围根据《中华人民共和国招标投标法》第三条、《工程建设项目招标范围和规模标准规定》，某矿井的建设工程施工及大型设备采购需进行招标，包括设计规定的全部井巷工程、土建工程及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购，因为它既是关系社会公共利益、公众安全的基础设施项目，又是全部或者部分使用国有资金投资的项目。上述各类建设项目及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购，达到下列标准之一的，必须进行招标：1.施工单项合同估算价在200万元人民币以上的；2.重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算价在100万元人民币以上的；3.各类服务的采购，单项合同估算价在50万元人民币以上的；4.单项合同估算价低于1、2、3项规定的标准，但项目总投资在3000万元人民币以上的。依法必须进行招标的项目，全部使用国有资金投资或者国有资金投资占控股或者主导地位的，应当公开招标，招标活动不受地区、部门的限制。2.招标组织形式招标活动应当遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，招标可以采用公开招标或者邀请招标；大同煤矿集团有限责任公司应当根据招标项目的特点和需要编制招标文件。3.招标方式大同煤矿集团有限责任公司可以自行选择招标代理机构，委托其办理招标事宜；也可以自行办理招标事宜。第三节质量管理实行建设监理制1.主要质量标准及规范（1）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；（2）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；（3）《煤矿安全规程》（2007年版）；（4）《煤矿建设安全规定》（试行）。（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（6）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）2.主要质量控制措施2.1物资的检验和试验（1）用于工程结构的产品如水泥、沙子、石子、添加剂钢筋等物资材料在使用前必须进行检验和实验；（2）物资的检验和实验原则上在现场进行，由项目经理部技术负责人组织；现场不具备检验和实验能力的由工程科协助进行，送当地有资质的质检部门检验和实验。（3）进货产品的确认：项目经理部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”以及出厂时的检验和实验报告对进货产品进行确认，并在《物资检验和实验认定记录》上签署意见，合格产品由供应科在入库单上签字验收入库，不合格产品由材料组进行不合格标识，并禁止使用。2.2产品和过程的检验和试验（1）过程检验和实验按分项、分部、单位工程竣工验收依次进行；（2）施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；（3）加强班组自检和互检，将不合格项消灭在施工过程中；（4）在分项、分部工程检验中发现不合格项，应立即进行处理。2.3井筒中心质量保证措施（1）井筒中心线应按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的近井点进行标定，立井井筒井筒中心线和十字线按地面一级导线的精度要求实地测定；（2）在立井封口盘钢梁上标设井筒中心位置，以确保井筒中心线的稳定性，测量人员应定期对井筒中心线进行校核；（3）在打眼和稳模前，应按照井筒中心线进行轮尺和摸板校正。2.4井筒净直径质量保证措施（1）必须对使用的模板加工、安装质量进行严格检查，只有符合设计要求时才可投入使用；（2）稳模时应由跟班技术员测量井筒半径尺寸；（3）及时调整模板水平度和垂直度；（4）定期检修模板并对模板直径进行校核；（5）井筒砼应采用对称浇筑、对称震捣。2.5井壁厚度质量保证措施（1）表土段严格按照井筒掘进断面施工，确保不欠挖；（2）基岩段严格按照光面爆破施工；（3）班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班。2.6混凝土质量保证措施（1）原材料的控制：砂子、石子、水泥和外加剂必须有合格证和质量试验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗；（2）对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过需用量的±0.5%；（3）混凝土的搅拌时间不低于３分钟，保证搅拌均匀；（4）为确保井壁接茬密度，搅拌接茬混凝土时加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，从而保证接茬的密实。2.7井壁砼表面质量保证措施（1）砼入模后应设专人振捣，确保井壁砼的密实；（2）模板应定期清理，经常刷脱模剂；（3）井壁浇筑砼时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内；（4）采用MJY系列单缝式整体下滑液压金属模板砌壁，该模板具有刚度大、变形小、便于支模、操平、找正，可确保井壁质量；（5）实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准不浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。2.8钢筋绑扎保证措施（1）入井前，应对钢筋表面进行除锈清理；（2）钢筋加工应符合设计要求；（3）绑扎时应确保搭接长度，严禁出现缺扣、松扣的现象。2.9井筒防治水措施（1）井壁浇筑时应震捣密实;（2）井壁接茬应浇满震实；（3）随吊盘下移，对渗水部位进行壁后注浆。第七章技术经济分析与评价第一节投资计划分析1.建设投资估算本工程项目建设总造价为575455.30万元，吨煤投资为479.55元。项目建设总资金为584536.30万元，其中：井巷工程投资87417.70万元，土建工程投资为29854.52万元，设备及工器具购置投资为163933.59万元，安装工程投资为28840.72万元，工程建设其他费用投资为37002.72万元，基本预备费投资为45116.40万元，采矿权价款91600万元，铁路专用线投资为24815.74万元，选煤厂投资为37299.42万元，建设期间投资贷款利息为29574.47万元，铺底流动资金为9081.00万元。2.流动资金估算2.1.流动资金参数的确定根据煤规字（1996）第501号文的规定，将流动资金的有关参数确定如下应收账款周转天数为30天，年周转次数12次；库存材料周转天数为120天，年周转次数3次；库存产品周转天数为3天，年周转次数120次；现金周转天数为30天，年周转次数12次；应付账款周转天数为30天，年周转次数12次。2.2.流动资金计算根据辅助报表5中产品生产总成本及经营总成本，结合诸参数的年周转次数计算出每年所需的流动资金占用额，然后再根煤规字（1996）第501号文规定计算出流动资金占用额为30270万元。总估算表序号工程和费用名称估算价值（万元）吨煤投资(元/吨)占总投资比重(%)井巷工程土建工程设备及工器具购置安装工程其他费用合计一施工准备工程639.50238.151593.62471.22.060.43二井筒38101.0.004057.542158.35.137.33三井底车场巷道及6653.11709.851046.39409.27.841.64四主要运输道及回19165.20529.6950.4740645.33.877.06五采区22114.94694.24020.6120829100.6921.00六提升系统2927.927067.53004.332999.27.505.73七排水系统1033.4248.13344.551626.11.360.28八通风系统714.771054.1186.591855.41.550.32九压风系统217.001640.29587.822445.12.040.42十地面生产系统1999.74409.901818.08227.66.861.43十一安全技术及监控357.08674.892040.03072.02.560.53十二通讯调度和计算1245.30431.781677.01.400.29十三供电系统350.39368.287431.457747.315897.13.252.76十四地面运输858.78580.035.931444.71.200.25十五室外给排水及供2399.31354.59978.884732.73.940.82十六辅助厂房及仓库3439.5456.7131.623927.83.270.68十七行政福利设施4586.097.2412.944696.23.910.82十八场区设施3848.43848.43.210.67十九居住区6938.16938.15.781.21二十环境保护及“三559.91501.6082.281143.70.950.20廿一其他基本建设费37002.37002.30.846.43计87417.29854.163933.28840.37002.347049289.2160.31廿二基本预备费11364.3881.021311.33749.24810.345116.37.607.84小98782.33735.185244.32590.41813.392165326.8068.15廿三采矿权价款91600.91600.76.3315.92廿四铁路专用线16035.1232.16309.637238.424815.20.684.31廿五选煤厂（含8%预17264.13986.23077.72971.337299.31.086.48合计98782.67035.200463.35977.143622545880454.9094.86廿六建设期间投资贷29574.29574.24.655.14项目建设总造价98782.67035.200463.35977.173197575455479.55100.0吨煤投资(元/82.3255.86167.0529.98144.33479.55投资比例(%)17.1711.6534.846.2530.10100.00廿七铺底流动资金9081.09081.07.57项目建设总资金98782.67035.200463.35977.182278584536487.113.分年度投资计划分年度投资计划详见下表逐年投资分配表序号工程或费用名称建设期合计第一年第二年第三年一井巷工程280003800032782.0198782.01二土建工程220002600019035.0867035.08三设备安装工程3800095000103440.81236440.811综采综掘设备5000061547.76111547.762通用设备380004500041893.05124893.05四其他费用500004800045622.93143622.93其中:其他费用200001800014022.9352022.93采矿权价款300003000031600.0091600.00合计138000207000200880.83545880.83其中：银行贷款85560128340124546.11338446.11企业自筹524407866076334.71207434.71贷款利息2618.149323.7117632.6329574.47总计140618.14216323.71218513.46575455.304.资本金筹措项目的企业法人为大同煤业有限责任公司，属于国家一级企业。不管是过去还是将来，企业均在煤炭行业起着举足轻重的作用。尤其是煤炭市场复苏后，优混电煤港口售价高达400元/吨左右，企业利润翻倍增长，因此，企业在资本金筹措方面是有一定保证的。5.债务资金筹措从目前企业的运行状况、市场需求和产品销售能力分析，企业资本金基本可靠，偿还债务信誉度良好，融资机构可以与企业合作，因此，债务资金筹措基本可靠。6.融资方案分析根据国发[1996]第35号文的规定，基本建设资金可采用65%的银行贷款和35%的资本金作为初期资金，银行贷款年利率依据中国人民银行现行贷款年利率6.12%计算。因此，融资方案符合国家有关规定。第二节工程煤的回收和利用矿井投产前，所有的工程煤全部储存在地面工业广场制定地点，通过协作关系定期运往附近煤矿选煤厂，经洗选后全部销售外运。第三节主要经济技术指标表项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注1井田范围——1.1南北长km11.91.2东西宽km8.281.3井田面积km2104.28772煤层—2.1可采煤层数层72.2可采煤层总厚度m2.3首采煤层厚度m1.35～11.09/6.322.4煤层倾角（°）＜5°3资源/储量—3.1地质资源/储量Mt2626.183.2工业资源/储量Mt2504.613.3设计资源/储量Mt2138.193.4设计可采储量Mt1540.934煤类—4.14号煤层—长焰煤5煤质—4号煤层5.1灰分（原煤）%15.91～37.31/26.995.2硫分（原煤）%0.20～0.99/0.465.3原煤挥发分%41.05.4发热量MJ/kg18.64～25.68/21.996矿井设计生产能力—6.1年生产能力Mt/a12.06.2日生产能力t/d363647矿井服务年限—7.1设计生产年限a91.77.2其中：一水平a34.3项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注8矿井设计工作制度—8.1年工作天数d3308.2日工作班数班四9井田开拓—9.1开拓方式—立井开拓9.2水平数目个二9.3第一水平标高m+6659.4大巷主运输方式—胶带输送机9.5大巷辅助运输方式—无轨胶轮车10采掘工作面数目—10.1回采工作面个数个210.2掘进工作面个数个610.3采煤方法—放顶煤综采10.4主要采煤设备—10.4采煤机SL500AC进口10.4支架ZF15000/18/3510.4.3前部运输机42×1000×268AFC/2×1050KWTTT后部运输机42×1250×268AFC/11矿井主要设备—11.1主井提升设备JKMD-5.7×4落地式四绳摩擦轮提升11.2副井提升设备JKMD-5.6×42800kW；11.3通风设备ANN-3200/1600B11.4排水设备MD580-60×101400kW11.5压风设备M350—2S型螺杆空压机、项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注12地面运输—12.1准轨铁路总长度m12.1.其中：专用线长度m12.1.站线长度（含接轨站、装m12.2场外公路长度m370013建设用地—13.1用地总面积hm248.9613.1.其中：工业场地hm242.9413.1.场外公路hm26.0214地面建筑—14.1工业建（构）筑物总体积m3235925.014.2行政公共建筑物总面积m233535.015人员配置—15.1在籍员工总人数人155815.1其中：生产员工95615.1原煤人员103915.2原煤生产率t/工3516项目投资—16.1建设项目总资金万元584536.3016.1.其中：井巷工程万元87417.7016.1.地面建筑工程万元29854.5216.1.设备及工器具购置万元163933.5916.1.安装工程万元28840.7216.1.其他费用万元37002.7216.1.基本预备费万元45116.4016.1.铁路专用线/选煤厂万元24815.74/37299.4216.1.采矿权价款万元91600项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注16.1.建设期贷款利息万元29574.4716.1.铺地流动资金万元9081.016.2项目建设总造价万元575455.3016.2吨煤投资元/t479.5517原煤成本与售价—17.1原煤生产成本元/t154.8917.2原煤平均售价元/t258.79含税18项目建设期—18.1建设工期a3218.2项目投产至达产的时间a219财务评价主要指标—19.1财务内部收益率%13.74税后19.2财务净现值（ic）万元134476税后19.3投资回收期a7.47税后19.4投资利润率%12.5919.5投资利税率%19.3019.6贷款偿还期a7.5620国民经济评价主要指标20.1经济内部收益率%20.2经济净现值（ic）万元附表及附图：1、井巷工程进度图表；2、机电工程安装进度图表；3、土建工程施工进度图表；4、选煤厂施工总进度图表；5、场外铁路施工进度图表；6、井筒钻孔柱状图；7、矿井开拓部署立体示意图。矿山地质环境治理引水工程施工组织方案第一章工程概况1.1工程概况本项目为县矿矿山地质环境治理引水工程。1.2编制依据1.2.1根据中华人民共和国《环境治理规范》（2003年版）、《工程建设标准强制性条文》；1.2.2根据国家、建设部颁发的现行设计规范、施工技术规范、试验规程、质量检验评定标准及验收办法；1.2.3国家法律法律及地方法规；1.2.4县矿矿山地质环境治理工程施工招投标文件、设计图纸、施工合同书等；1.2.5本公司的具体情况以及成熟的施工工艺和多年的施工经验。1.3工程技术指标及主要工程量1.3.1主要技术指标：本项目为引水工程供水管道：采用Φ75、Φ100、Φ150、Φ300铸铁管，共计总长为8080m。1.3.2主要工程量土石方工程挖方（m3）3752备注填方（m3）3232石方开挖（m3）29.2石方回填（m3）29.2管道安装工程Φ300管道(m)2200Φ150管道(m)2788Φ100管道(m)1910Φ75管道(m)1182Ø75闸阀（个）2Ø100闸阀（个）2Ø150闸阀（个）1砼工程砼支蹲（m3）351.4工程施工条件1.4.1气候、水文地质本地区属大陆中亚热带季风性湿润气候，具有气候温和，阳光充足，雨量充沛，四季分明的特点。年平均气温16-18○C，7-9月气温28○C，白天平均气温高达36○C；极端温度达40○C；12-2月气温最低平均为5○C左右；极端最低气温达-10○C。年平均降水量1200-1700mm，日照时数为1378-1776小时，年平均相对湿度80%，雾75天。1.4.2地形、地质本项目处于资水上游，地层较简单，构造不复杂，地质条件较好，无活动性断裂等构造，区域稳定性好。表层为0.5-1.0m的植被亚粘土。1.4.3沿线交通、用水、用电条件本项目交通便利，砂石材料采购方便，中砂、水泥从新化采购，采用船运，从十八渡码头起运，能够满足施工要求，卵石本地采购，能够满足施工要求。工程用水，沿线水资源充沛，施工用水较为方便，电力供应较为便利。1.5本工程的特点1.5.1本工程为引水工程全部为铸铁管道，而且施工线路长，土方开挖量与管道安装量大；同时管道穿越部分农田，组织施工时，应首先开挖农田，在农民春耕之前完成，以免影响农民的春耕生产；穿越部分溪流必须在汛期前开挖铺设完成。1.6施工原则1.6.1经营原则“以诚取信、质量第一、用户至上、服务为荣”。坚持以质量求生存、以生存求发展，争创精品工程的经营原则。1.6.2管理原则充分发挥技术创新、管理创新的作用，使技术和管理紧紧围绕施工生产要素合理投入运转，实现项目部的管理目标。1.6.3编制原则（1）、根据项目工作量的大小及难易程度合理安排施工；（2）、按均衡施工流水作业的原则依次安排施工；（3）、充分考虑保证关键工序施工质量的原则安排施工；（4）、按顺序施工兼顾交叉作业的原则安排施工；（5）、按合同工期科学管理精心组织施工。1.7工程施工目标管理体系1.7.１质量目标管理本工程质量合格率为100%,分部分项工程优良率达75%以上,观感评定得分率为85%以上。确保本工程达到优质工程。1.7.２安全目标管理（1）、确保工程无死伤、重伤事故,轻伤率在1%以内。（2）、“安全，文明”施工标准化均达标。第二章施工部署2.1项目组织机构为实施本工程，我们将组建工程部、技术部、质检部、财务部、设备材料部、材料试验部、安全部及综合部八个职能部门。项目经理部下设两个施工队：一个土方开挖施工队，一管道安装施工队。管理组织机构框图项目经理工程部项目总工设备材料部财务部安全部技术部试验部2.2.2项目部各部门职责2.2.1项目经理A、经理对项目负全面责任，负责工程项目的质量、进度、资金。管理好各部门、施工队组，同业主监理协调施工中的各项工作。B、对所承建工程的质量负全面责任，明确项目部有关人员的质量责任，并监督其履行职责。C、组织实施项目部的质量体系文件，制定并实施项目管理措施，组织分部、分项工程质量检验评定。D、履行项目部有关文件规定的各项质量职责。E、项目经理对工程进度负全责任，加强各部门对工程的重要性，明确各施工人员责任。F、项目经理对工程项目资金进行总控制,资金使用直接影响工程进度,正确使用资金,为工程创造良好的环境.土石方开挖工队管道安装施工队质检部综合部2.2.2项目总技术负责人A、协助项目经理组织实施公司有关质量管理的文件，监督和指导项目技术质安部工作。B、组织实施施工组织设计和项目质量保证计划。C、协助项目经理对工程质量进行控制，负责对原材料进场进行评审。负责项目工程技术文件和资料的控制，以及施工过程中技术问题的处理。D、负责协调项目部同业主、监理、设计单位的关系。2.2.3技术部A、在项目技术总负责人指导下，负责本项目采用新技术、新材料、新工艺的推广应用。B、参加专项施工方案的编写，负责施工组织设计，项目质量保证计划和各专项施工方案的实施指导。C、负责工程技术文件和资料的收、发,做好收、发文登记。D、负责编制施工材料需用计划。E、负责对工程进行技术指导和监督。F、参加图纸会审，参与由项目技术总负责人对施工人员进行的技术交底。G、负责原材料、半成品及过程产品的取样、试验。H、协助施工工程部、机材部进行检验和试验。I、参与不合格品的评定及处置措施的制定，检查处置措施及纠正措施的实施方案。J、负责制定和实施不合格品的纠正和预防措施。K、参与成品保护措施的制定。N、负责本项目质量记录的收集、编目、整理、归档和处理。M、负责指导本项目统计技术选择和使用对统计技术的管理和控制。O、执行公司的质量管理制度，制定和实施项目质量管理方法。P、严格按照工程质量检验评定标准及施工验收规范要求，对施工过程质量进行检查和监督。2.2.4工程部A、协助项目经理、项目技术总负责人编制施工生产计划，检查和监督生产计划的实施。B、负责对各专业施工队进行技术交底，并监督实施；检查和指导专业施工队向操作人员进行技术交底。C、负责检查和指导本项目的安全生产和文明施工。D、负责施工测量、检查、复核标高。E、负责工程的隐蔽工程验收及各分项工程的质量检验评定。F、负责组织对各项分部、分项工程现场记录，及时填写施工日记及产品可追溯性记录。G、负责物资的紧急发放和施工过程产品例外放行的申请，及时填写相应的记录。H、负责项目计量器具的发放和管理。I、负责组织对施工过程产品检验和试验取样。J、参与不合格过程产品的评审，负责不合格过程产品的处置方案、纠正和预防措施的实施。K、组织成品保护措施的实施及成品遗失、损坏的修复。L、及时、准确地填写本部门有关的质量记录，交项目资料员保存。M、负责组织对施工过程中业主、监理意见及要求提供服务的落实。2.2.5机械材料部A、组织对各种材料、机械设备供方的考察和评估。B、负责采购计划的编制，协助项目经理与供方签订采购合同。C、负责组织施工设备的进场，及施工设备的保养和维修。D、负责对进场材料的验收。E、负责对进场材料的产品及检验和试验状态的标识。F、负责不合格物资处置措施及纠正措施的实施。G、负责组织进场物资、设备及配件的搬运、储存和发放。H、及时、准确地做好与本部门有关的质量记录。2.2.6财务部A、及时、准确收集信息，准确地编制本项目的预决算。B、协助项目经理进行合同修订的评审工作。C、协助项目部有关部门执行质量奖罚制度，拒付不合格材料和半成品的有关费用。D、负责项目成本核算，及时向项目经理提交成本核算报表。E、管好、用好项目资金，对项目资金的使用、管理、流向给项目经理当好参谋。2.2.7质检部A、负责部负责整个项目的质量监督、检查、评定。B、对投入工程生产的各种机械设备，做好质量检查工作，对机械设备的机械性良，生产的过程中对产品的质量状况进行评定，对不合格机械设备，严禁使用。C、对各种材料，进行检查与记录，监督取样送检和使部位做详细记录。D、制定详细的质量施工方案和保证控制手段，对施工过程中各环节及施工重点、难点作出可行性控制体系。E、明确质量目标，对各班组进行质量交底对工程质量的重要性教育对不合格不品绝不放过，制定奖罚制度。2.2.8安全部A、负责该工程的各项安全检查，开展安全教育，安全宣传，安全活动。B、对工程的机械设备进行安全检查，电源线路开关进行追班检查。C、建立安全管理体系，专人专项负责，对施工过程中安全管理预防措施作出详细的规划。D、对各种大小安全事故的发生，处理应有原始记录。2.2.9综合部项目各部门的岗位质量职责由各部门负责人编写，交项目部负责现场施工的全面管理。对外协调好业主、监理、设计、材料供应等关系，接受有关主管部门的检查，认真履行本项目合同中的各项义务。制定进度计划、方案、措施，并报送业主、监理审批并落实执行；协调各部门。各工种,各专业队的人员和物资调配。组织各种文件、规章制度的学习。负责协调当地政府和地方关系。2.2.10试验室1）、试验机构项目经理部设立现场实习中心试验室，负责施工现场所需的试验及测试工作。2）、试验机构人员职责(1)、贯彻执行国家相关标准、规范和上级指示，并根据实际需要制定相应的实施细则、措施和办法，确保试验数据的准确可靠。(2)、制定试验工作计划。(3)、申请质量监督站对试验仪器进行认定和标定，合格后方能开展试验工作。(4)、负责施工现场所需要进行的实施及测试工作。(5)、负责上报对外委托实验室和资质等级，并经监理工程师确认，质检站备案，然后才能做外委托试验。(6)、负责试验原始资料的收集整理和保管并及时统计、分析、上报。(7)、加强试验仪器和设备的管理，及时提出购置申请，维修和鉴定计划。2.3施工现场布置2.3.1施工总体布置及安排1、施工场地布置《施工平面布置图》。2.3.2施工用水根据本工程的施工特点及采用的机械设备，施工临时供水从以下几个方面考虑：1．施工用水施工搅拌场用水：搅拌场旁边有一条小溪，四季水流量较大，能够满足施工要求。2．混凝土支蹲养生用水：水源充沛，有一条比较大的小溪，用潜水泵抽水养护能够满足施工要求，但也有几处无水资源。3．生活用水，施工人员临时居住饮用山泉水，能够满足生活要求。3.3.3施工用电1．施工搅拌用电，搅拌场旁有380V的电源，直接接入搅拌场，能够满足施工要求。2．所有接到设备开关箱的电缆均用三相五芯橡套电缆，并根据需要进行合理匹配，电缆室外埋地150cm，如与其他交叉。临时埋地管线要合理交叉。（1）、落实三级配电、二级保护原则，实施“一机一闸一保护，要求定做标准切换箱、配电箱、开关箱、设锁由专职电工管理。（2）、接地接零采用TN—S接零保护系统，对设备作防雷保护。接地接零定期测试，并作好测试记录。（3）、根据实际情况，合理调节相负荷。（4）、定期维护供电设施及用电设备。（5）、临时用电所有材料均选用合格厂家的产品，并保留有关证明，防止使用不合格产品而遗留隐患。（6）、照明采用220V低压照明系统，与施工线路分开。（7）、潜水泵机负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆。手持电动工具，装设额定动力电流不大与15mA，额定漏电保护动作时间小于0.1S的漏电保护器。2.4施工机械装备计划2.4.1本工程工期紧,必须配备足够的机械设备,投入机械设备合理,经济实惠,方能够满足质量和工期的要求,故机械设备的配置是保证施工进度的关键,既能保证满足施工生产的需要又能够降低成本。序号机械名称及型号单位数量备注1搅拌机250型台12砂浆搅拌机台13挖土机0.7立方台14风爆机台15运输车辆台3序号机械名称及型号单位数量备注6仪器台22.5施工劳动计划2.5.1组织各分项工程专业的施工管理队伍,组成施工操作管理层,由专业技术性较强的、操作技能娴熟的技工组成各项工作的独立班组,建立班组管理体系。根据施工进度安排和劳动力总体需要计划，组织劳动力进场，安排好工人进场后生活。混凝土、泥工、砌筑、安装分班组。其它工种各设一班，也根据流水需要跟班作业。2.5.2对参与工程建设的班人员进行素质教育,针对工程项目的特点,进行质量、安全、进度等各方面学习与讨论对工人生活、身体、卫生实行人性化的管理，为工作工人们创造优良的环境。序号工种人数备注1项目经理12技术负责人13技术员24质检工程师15安全员16材料员17测量人员38财务人员29技工10序号工种人数备注10普工4011食堂人员22.6施工材料计划2.6.1根据施工进度计划预算材料用量计划，由材料员按计划组织进场。2.6.2材料进场应立即进行检验复试，对材料按储存、保管的不同要求，做好堆场和入库保管的准备工作。序号材料名称及规格单位数量备注1水泥32.5t132中砂M3283卵石M330Φ300管道m2200Φ150管道m2788Φ100管道m1910Φ75管道m1182Ø75闸阀个2Ø100闸阀个2Ø150闸阀个12.7资金使用计划2.7.1本工程其主要是材料费用大，其主材占工程总造价的70%，而且必须在开工进场时采购。其资金的到位与备用直接影响工程进度。金额单位：元年份月份工程和材料预付款完成工作量付款保留金扣留预付款扣还其它应收款200629494009494002006337976018988474703133022006437976018988474703133022006518988094942373515665120066171205合计9494009494009494004747002.8施工准备工作计划2.8.1现场踏勘,测量有关尺寸、控制点、与业主及有关部门协调，就有关的施工手续、材料运输及当地码头等一些具体问题向甲方提出请求。2.8.2组织工程技术人员,熟悉施工现场和施工图纸,做好图纸会审和技术安全交底的工作。2.8.3积极做好与各标段之间的联系，作好现场交接工作。现场固定的管线要作好保护，不得损坏。2.8.4根据施工图，作好测量放线工作，并及时请建设单位验线。引测高程，设置永久水准点，为标高控制观测做好准备。2.8.5落实材料采购点,对投入生产的各种机械设备进行检修,作好后勤工作。2.8.6充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作，保证整个施工有条不紊的进行。作好现场卫生文明宣传、安全教育、保卫等工作。第三章施工进度计划及施工顺序3.1开竣工日期开竣工工期：根据建设单位要求结合本工程实际情况在合同中商定，以监理单位或业主签发的开工通知书为准。在我项目部施工人员进场后结合施工现场提供的施工图，及时配合业主方和监理方的工作，遵照并服从业主和监理方指令，本工程拟定于2006年月日开工，竣工时间为2006年月日，总工期为189天。3.2总体施工计划本项目工期目标确保在189天内完成工程任务并交付使用，力争提前完成，在施工中以施工组织设计的进度计划为总控制计划，月施工计划必须比总计划提前，并制定完成当月计划的强有力措施和方法。在月计划基础上编制旬进度计划，旬计划中各项工作由专人负责落实，及时做好日常工作调整，确保工程如期完成。3.3工期流水进度计划表根据本工程特点及建设方的工期要求,拟在该工程中实行平行施工,交叉、穿插同步流水的施工方法,做到均衡施工（进度计划表）。序号分项工程名称单位数量三月四月五月六月七月1020301020301020301020301020301管槽土方开挖M337522管槽石方开挖M329.23砼支蹲M3354管道安装M80805管道灌M8080水试验6管道回填M33261竣工验收3.4施工顺序及工艺流程3.5各分项工程施工顺序根据本工程的特点及开工时间的安排，各分项工程的施工主要顺序：测量放线→基槽开挖→管道安装→灌水试验→管道基槽回填依次进行施工。安排施工顺序时，将会考虑人力和各种资源需求量的均衡，照顾重点（即控制工期的工程），兼顾一般，避免劳动力需求量出现峰值，保证各分项工程的施工进度。第四章主要工序施工技术要点4.1施工测量放线方法4.1.1导线方法测量放线管道沟槽开挖浇筑管道支蹲采购管道直场管道基槽回填监理审批合格、不合格灌水试验检测安装管道管道沟槽验收成品养护保护竣工验收工程测量丈量法和经纬仪测量法，根据本工程特征，我们采用更精确的仪器测量法。使用的仪器有全站仪、激光经纬仪和激光平水仪。4.1.2测量难点分析本工程线路长道路湾曲全线坡度较大，我标段全部在上下坡施工，每200米应设立控制高程桩号，作为本工程的施工高程测量控制点，是实施本标段工程施工的重要工作。4.1.3施工测量准备1)、组织专职测量人员协同甲方、监理等有关单位对测量控制点（标高基准点）进行复核确认，并作好记录。2)、熟悉图纸，拟定合理测量方案，根据现场实际情况布置路面高程控制点，设定合理的控制点并计算高程值。控制点位置避开施工通道、堆场等施工用地，高程测量采用光线水准仪。公路中心线大小转湾处采用全站仪进行。3）、根据施工图纸进行高程测量校对，确保无误再进行放线。4)、校核测量仪器的精确度，对专职测量员进行培训和交底。4.1.4施工测量控制A、现场测量控制点移交→填写移交记录→建立测量控制网→布设工程测量控制点→控制点保护→测量控制网细化→放线→单体测量。C、根据施工图中的尺寸及控制点高程为定位依据，进行定位放线工作。D、定位前先将控制点间的高程进行复核，确认各点的准确性。无误后，根据现场情况按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样。定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和高程校核，待各点的精度达到定位要求后，用标桩将位置确定，埋设固定标桩。E、在测量的全过程中，要严格遵守《工程测量规范》，其精度要求如下：角度观测精度为±10″，距离测量精度为1／20000，高程测量精确度为2/10000。4.1.5高程控制高程测量采用水准测量进行。水准测量是测量工作的重要部分。正确合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使路面高程控制得以顺利进行。标高点依据建设单位提供的高级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将工程的设计±0.000点标高准确引测于管道两侧上固定并做好标志。引测标高后，应复核至另一水准标高点。4.1.6测量管理措施A、开工前对测量人员进行测量知识、测量规范、测量仪器使用、设计图纸、施工方案等方面的交底、培训；B、测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复后才能按图进行测量放样；C、本工程测量采用三级复核制，即施工队为一级测量，项目部为二级测量，公司为三级测量。4.1.7标桩的埋设和保护施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要设稳定牢固的标桩，这是施工测量的一项重要工作，高程控制点的标桩埋设公路两边固定位置。4.1.8测量质量控制1)、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设在场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。2)、凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，应有严格按照鉴定周期进行校核。3)、各种测量控制点，在使用前应进行检查，确认没有变动后才能使用。4)、保障作业数据的原始、整洁及记录规范化。4.2开挖与回填本项目其主要为管线基槽开挖施工，施工时要按图纸测量放线注意好管道的线路布置，同时注意进行环境保护。4.2.1路基土石方工程本项目土石方工程主要为管线基槽开挖施工，全线共计有挖土方3752m3，挖方全部利用作为填方，共计填方3232m3。石方开挖为29.2m3，本项目土石方工程量较大，施工难度相对较大，但在施工中我们仍然将精心组织施工，确保施工质量和施工安全。1、挖方施工：施工顺序：制定施工方案、施工测量放线→挖临时排水沟→开挖→整修边坡→整修基底。1)、制定方案、申请开工本标段路基挖方均用于路基填筑，在施工前根据设计图及现场调查情况制定出详细的单项工程施工方案，核实土方调配图，申请单项开工。2）、测量放样进行施工放样，标出填挖边界零线，放出中桩以及用于控制标高和宽度的指示桩。3）、清理场地、开挖截水沟及临时排水沟进行场地清理，将树根、杂草全部清除。开挖临时排水沟时可结合截水沟进行开挖。4）、开挖采用人工作业，土方堆放原地施工，在施工过程中要采取措施，防止对基槽边坡路压力影响塌方，开挖时注意控制开挖界线，避免超挖，并避免造成对原路基边坡的损坏。5）、整修边坡路基开挖后对边坡进行精确测量、挂线，人工刷坡。边坡需加固的地段应预留加固位置和厚度。4.3管道施工技术要点4.3.1施工方案本项目有Φ75、Φ100、Φ150、Φ300铸铁管，共计总长为8080m顺直度的衔接，保证排水顺畅。由于本项目主要为铸铁管施工时要小心，因此管道的施工宜快慢，确保后续工序的施工。管道采用人工配合挖掘机挖基，管道从合格的厂家购买，载重汽车运输，Φ300需吊安装施工。4.3.2施工方法1.测量放样施工前测量人员根据设计图纸进行测量放样，测量地面标高，确定基坑开挖面和开挖深度。2.基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，基坑第一次开挖深度控制在设计标高上，然后对基底承载力进行检测，如果基底承载力符合设计要求，则在铺底时再突击开挖到设计标高，夯实后，随即安装。如果基底承载力不符合要求，则应通知监理进行变更处理，直到符合要求为止。如果基坑内有积水或地下水位较高，则应挖好排水沟或聚水井，用抽水机随时将基坑内积水排出。第五章质量通病及防治措施5.1管道基槽开挖与回填质量通病及防治措施5.1.1质量通病1．开挖回填时高程控制不准,出现超欠挖等情况;2．开挖时不注意附近建筑物、构建物、其它道路、管线等问题；3．开挖后积水浸泡；5.1.2防治措施1．开挖回填前应测量放射线，打桩控制开挖高程，开挖时应跟在现场测量防止超欠挖等情况；2．开挖前应调查清楚地下管线及管道；3．撑握天气情况选择晴天施工，施工时应挖好排水沟，修好排水坡；4．开挖回填后应急时进压实；5.2管道施工质量通病及防冶措施5.2.1质量通病1．开挖深度不够，管顶履盖土太薄，车辆通行时把管道压破；2．基层不平整坚实，使管道安装后接口断开；3．管道安装时未按要求放坡；4．管道安装时两边回填不紧密，使管道产生移动。5.2.2防治措施1．管道开挖深度应符合设计图纸，表面履盖土的厚度大于1m，而且应逐层夯实；2．找平且放坡；3．接头处周围用砼包好，且安装后严禁搅动。第六章创优规划与质量保证措施6.1创优规划本工程分项工程质量合格率100%，分部工程优良率为98%以上，质量观感实得分率为98%以上。6.2创优规划落实措施6.2.1创优工程领导小组为在确保工程为优良工程,从公司到项目部成立项目领导小组。6.2.2创优规划落实措施为确保工程质量，要认真学习施工规范，进行技术交底，实行挂牌制度，责任落实到人。6.3质量保证组织措施本工程项目经理是工程项目的第一负责人，全面负责对工程质量方针目标的制定与质量体系的建立和效运转。6.3.1质量责任与权限1)、明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任。2)、明确规定从事各项质量管理活动人员责任和权限，使之能按要求效率达到预期的质量体系的建立和有效运转。3)、规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施。6.3.2组织机构1)工程项目施工管理中建立与工程质量体系相适应组织机构并规定各机构的隶属关系、联系接口与方法。2)工程项目施工中组建质量管理小组。成立工程项目全面质量管理领导小组，承担并协调全工程的方针目标管理，其实质是工程项目管理中综合性的质量管理权威机构。6.3.3资源和人员为了实施质量方针，工程项目领导应保证必须的专业技能和管理资质。1)、人才和专业技能；项目经理、主要领导及专业管理人员具备必须的专业技能和管理资质。2)、生产设备和施工生产工具：施工操作人员所用生产工具符合施工生产需要。施工设备与机具的配备应满足工程施工需要，在足够的工序能力，设备机具应符合有关规定的要求。人员培训的规划应以保证工程进度为准，提前做好准备。6.4工程质量保证体系为了保证本工程质量目标的实现，我们将按照ISO9002质体系标准，结合本工程实际情况，建立较完善的质量保证体系，制定切实可行的质量计划，设立施工过程中的质量控制点。6.4.1基本措施1)、建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理及施工作业层的责任心。2)、加强质量监督力度，各专业施工队、班组设立专职质检员，每道工序严格按施工及验收规范要求，确保每道工序受控。3)、熟悉图纸，领会设计意图,掌握施工及验收规程、规范。6.4.2做好原材料、半成品的质量检验。1)、做好施工技术交底，及施工过程监督检查工作。2)、做好施工自检、互检、专检及报检工作，建立严格的交接班检查制度。3)、对重要关键工序进行预防性控制。4)、做好已完分部分项工程的隐蔽验收工作。5)、做好成品保护，坚持文明施工。6.5工程质量控制为全面优质、高效地完成本合同工程项目，我局对本合同段工程质量目标承诺如下：保证工程合格率100%，工程优良率95%以上，保证工程质量评定达到优良等级，力创本合同工程为“全优工程”。为此我们采取如下质量保证措施。6.5.1建立工程质量保证体系，完善质量责任制，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的全面质量管理小组，经理部设专职质检工程师，施工队（班组）设兼职质量员，明确各级责任。实行全面质量管理。6.5.2严格执行质量监督部门的各项指令，采用计算机进行管理，加强计量、报表、文件存档管理，随时与业主交流信息。6.5.3建立工地项目经理，技术负责人，技术员，施工员，材料验收员质量责任风险抵押金制度和奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。责任到人，奖罚兑现。6.5.4大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，加快工程进度，提高工程质量，降低材料消耗。建立完善的机械设备使用保养制度以便充分发挥机械设备的工作性能和次序。配备具有设计经验的工程师专门负责施工图纸，确保本工程按图施工。6.5.5加强原材料质量控制，不合格材料严禁用于本工程。材料进场先检查是否有出厂证、合格证，检验质量是否符合要求，确认质量可靠后才购买，材料进场后，按规范规定的标准和频率抽样试验，试验合格并经监理工程师批准后才使用，进库材料按日期编号，分类存放保管，易锈、怕潮、怕晒的材料存放于干燥库内。6.5.6建立工地质量自检体系：项目经理部设质检部。加强质量监控，确保规范规定的检验，抽检频率，现场质量检验的原始资料必须真实、准确、可靠。6.5.7严格按设计图纸及技术规范施工，加强技术人员、施工人员施工技术规范学习，把握施工要点，严格执行施工程序和监理验收程序。6.5.8认真做好测量工作：经理部将成立一支高效精干的专业化测量组，配备、配齐测量和交通工具，负责全合同段的工程控制测量和施工过程中的检测工作，各施工队配备测量小组，负责本队的日常测量放样工作。施工难度相对较大，但在施工中我们仍然将精心组织施工，确保施工质量和施工安全。建立完善的创优管理体系《创优管理体系框图》见下：熟悉图纸和技术资料操作和质量机构准备分部分项工程书机交底技术负责人、施工员、班组长参加中间检查施工隐蔽工程验收签证自检、互检、交工检现场文明施工不合格返工处理质量评定材料、构件合格证试验报告工作准备技术交底自检报告质量评定记录隐蔽验收记录资料整理交付使用事故处理记录劳动力准备修建临时设施测量仪器准备现场施工便道、排水严格执行作业规程按图施工合理安排工序间搭接执行质量评定标准回返、回修6.6建立完善的创优管理体系创优管理体系框图不合格6.7质量创优保证措施6.7.1以质量保证体系覆盖本项目，保证体系在本项目有效运行。在质量体系的运行中，使各项管理标准化、规范化、程序化，施工班组自检、交接检下一工序互检记录、质量评定质检工程师检查质检工程师检查下一工序签认监理工程师检查签认以科学的管理推行质量管理，以工作质量保证产品质量。创优管理体系框图创优领导小组组长：项目经理：技术负责人创优小组制定创优工艺标准及验收标准制定实施计划分解到作业队、班组、岗位工序规范化操作工程技术部、质检部技术负责人工程技术部跟踪检测试验材料划货检验6.7.2制订创优验收标准，验收分项分部工程，建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度，分项工程虽然达到《验收》标准，但达不到创优标准不得验收；不得进入下道工序，以严格的工序把关实现分项工程创优，以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。QC活动6.7.3建立质量创优制度，严格奖罚制度，在质量创优活动中，竞争上岗，优胜劣汰。6.7.4在质量体系运行中，建立质量环，严格控制各个环节。6.8施工准备的质量控制对所有施工人员进行技术培训和岗前培训，对管理人员和技术人员进行专业强化培训。6.9施工过程中的质量控制6.9.1严把材料质量关。控制材料、构件、设备采购，按照《采购产品控制程序》，对原材料、机械和仪器设备进行质量控制，杜绝不合格产品进入施工现场。6.9.2控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格产品发生。6.9.3严格按照配合比设计配置砂浆和混凝土等。6.9.4严格按照《过程检验和试验程序》和规范要求，控制好主要施工过程，按照设计和规范要求，参照施工组织设计、质量创优计划、作业指导书、施工方法以及操作工艺标准和验收标准，随时监督、抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程进行严密的监控。6.9.5作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品、半成检查、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的核心，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。6.9.6严格执行隐蔽工程签证制度，只有当监理工程师签认后，方可转入下道工序。6.9.7对关键和特殊的工序，编制详细的工艺细则，做好技术交底。6.9.8按照《不合格产品控制程序》要求，对不合格的原材料和半成品不准进场，不合格的工序不能转至下道工序。6.9.9对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、处理和改正。6.9.10做好原始记录，加强对文件和资料的管理，分门别类建立台账，做到数据有据可查，质量心中有数。6.9.11开展TQC全面质量管理活动，成立TQC小组，制定创优规划，定期进行TQC小组成果发布，奖励先进，增强质量责任感和荣誉感。①施工准备的质量控制(a)对所有施工人员进行技术培训和岗前培训，对管理人员和技术人员进行专业强化培训。②施工过程中的质量控制(a)严把材料质量关。控制材料、构件、设备采购，按照《采购产品控制程序》，对原材料、机械和仪器设备进行质量控制，杜绝不合格品进入现场。(b)控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生。(c)严格按照《过程检验和试验程序》和规范要求，控制好主要施工过程，按照设计和规范要求，参照施工组织设计、质量创优计划、作业指导书、工法以及操作工艺标准和验收标准，随时监督、抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程和施工全过程进行严密的监控。(d)作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的核心，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。(e)严格执行隐蔽工程签证制度，只有当监理工程师签认后，方可转入下道工序。(f)对关键和特殊的工序，编制详细的工艺细则，做好技术交底。(g)按照《不合格产品控制程序》要求，对不合格的原材料和半成品不准进场，不合格的工序不能转至下道工序。(h)对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、处理和改正。(i)做好原始记录，加强对文件和资料的管理，分门别类建立台账，做到数据有据可查，质量心中有数。(j)开展TQC全面质量管理活动，成立QC小组，制定创优规划，定期进行QC小组成果发布，奖励先进，增强质量责任感和荣誉感。②竣工收尾阶段的质量控制(a)制定竣工收尾工作计划，严格按照验收规范要求，进行质量自检。(b)全力配合业主和有关部门，对项目进行工程质量评定和工程验收。(c)全面搜集施工记录、变更设计、检查签证、试验报告、测量记录、监测资料、验收评定等资料按时整理完成竣工文件。(d)负责责任期内的质量问题处理。(e)制定质量回访计划，了解用户的要求，按《质量回访及服务程序》要求进行服务，确保用户满意。6.10施工组织管理措施①施工前，项目经理主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。②搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等，并制定施工方案。③在施工过程中，对施工组织实施动态管理。A、图纸复核制度①从业主或监理工程师处所获行的施工图纸，必须经项目技术负责人和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。②项目部发放给工程队的施工图纸，工程队技术主管要亲自或指定其他工程技术人员对施工图纸进一步进行复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正，在尚未办理修正变戏更设计手续，不准使用；发现有误的图纸要立即上报。如属应急图纸且经发现有误，要在征得设计部门对错误的澄清注明错误之处并签认后，方可使用，防止用错图纸造成施工错误。B、交底制度①施工前，项目技术负责人和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底应有配套措施。②在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，应分阶段进行技术交底。C、测量复核制度①所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。②由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。③构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。④所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。⑤现场测量的主要控制桩点要放交叉护桩，临时水准点要与两头正式基点闭合。D、隐蔽检查制度工程开工前，项目部制定本工程的全部隐检项目报监理审批。施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序。隐蔽部位不得覆盖。E、验检验制度规范计量检测试验工作。定期对测量、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。F、术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。G、行规范化管理、标准化施工按照IS09002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行本公司质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。H、强现场技术管理，落实质量承包责任制①开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。②重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验和监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。③下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。④建立经理部和现场质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。第七章工期保证措施7.1保证工期方案建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协助关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速做出处理。必要时采用经济和政治措施，对各个施工队进行奖罚。7.2保证工期组织措施1)、充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以奖励和表扬，对完成差的给于批评和经济处罚，充分利用经济杠杆作用。2)、在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，缩短工期。3)、加强策划与组织工作的遇见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的要求，同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程。争取将一切影响工期的不利于因素做到在施工前解决。7.3保证工期技术措施1)、以总控制计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为控制各施工队进度的依据。2)、建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序的按总进度计划执行。3)、控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式，在总控制进度的计划的指导下，编制阶段、月、周、日、等各级进度计划，一级保一级，决不能拖延总控制进度计划。4)、对各级进度进计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力，同时，利用计算机实现计划的优化管理。不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。5)、推广和应用小流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全和质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。7.4雨季和农忙时的施工安排7.4.1农忙季节的工作安排1、选好民工队伍，加强民工政治思想教育，认识工程的重要性，工程进度的紧迫感，同民工队签订合同，保证农忙季节保证人员不减少10%，项目经理部给农忙季节在工地的民工发给一定的工资补助费，并适当提前发放，让他们提前安排好农活。2、做好职工思想工作，对家里有责任田的职工搞好轮休工作或发给一定工资补助费请人搞农忙。3、提高机械化程度，充分发挥机械化施工作业。4、合理安排工序，避免在农忙季节出现劳动力高峰期。5、提前做好用电计划，并自备足够的发电设备，以备临时用电，保证施工的连续性和均衡生产。6、对可能影响当地农忙生产的灌溉沟、渠及其它生产设施，尽早施工，并尽量做到正式工程和临时工程相结合。7.4.2雨季施工安排1、与当地气象部门联系，准确收集各种气象资料，尤其是汛期的气象资料，做好天气预报工作。2、对原有路面加强养护工作，确保道路通行顺畅，保证施工材料顺利运到施工现场。3、涵洞基础应选在枯水季节施工。4、雨季时，要对管段工点进行防洪检查，改建、完善排水设施保持系统功能，保证做好充分防洪准备。5、雨季施工前，项目经理部将根据现场具体情况，编制实施性雨季施工计划，对将在雨季施工的工程做出合同安排，并搞好各项工程的各项准备工作。6、重点抓构造物施工，特别是抓涵洞施工进度，以确保后续工序的顺利进行。7、妥善安排路基工程施工，尽量在天晴少雨季节施工，严禁在雨天或连绵雨天填筑非渗水土的路堤。8、雨季涵洞基础施工时，要防止雨水倒灌，已开挖的雨水基坑槽应及时施工，应配备抽水机，防止基坑浸泡。9、对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施。10、组织技术人员加强业务学习，学习有关技术《规范》和《标准》，提高全面质量意识。7.4.3雨季主要工程项目的施工方案（1）混凝土浇筑a、混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库严格保护，水泥在运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。b、混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保混凝土质量。c、雨季混凝土的坍落度应适当减少，混凝土浇筑应在无雨时进行，浇筑前清理模内积水，浇筑后用麻袋覆盖混凝土表面，禁止雨水直接淋在混凝土表面上。d、混凝土浇筑前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇长。而若因工期关系时有小雨亦必须浇筑，则必须准备足够的防雨高度和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在雨淋时应用。e、刚浇好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后污染混凝土表面，影响混凝土表面色泽。f、雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完毕，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。7.4.4季施工工作安排1、冬季施工根据当地气候条件，冬季干旱少雨，仍然是施工工黄金季节，但低温对混凝土施工有一定影响，一般在气温低于5○C时应停止混凝土施工。冬季混凝土施工时应进行低温施工的工艺设计，以确保砼的施工质量。主要措施有：（1）选择砼材料及配比设计要满足施工要求，水泥应选用425号以上的早强型水泥，骨料应选择含水量较低的集料，进行配比设计，加入外加剂如减水剂、早强剂、防冻剂等。（2）混凝土拌和时应严格控制水灰比不宜过大，水泥用量宜适当增加，当集料温度在0○C以下时，应用热水与集料先拌和，再投入其它材料，搅拌时间适当延长。（3）混凝土运输和浇筑应快速进行，以免混凝土热量损失。7.5材料供应保障措施因本工程工期较紧，为保证按凳完成工程任务材料的组织尤其是地材供应显得至关重要、为此，本工程采取如下材料供应保证措施。（1）组织保证，拟成立专门的材料供应组，全面负责材料的合同签订、采购、运输。（2）运输通道的保证：拟设立一个专门的便道维修施工组，全面负责材料运输过程中的便道畅通。（3）料源的保证：进场后立即专精度认可的料场签订供货合同。（4）资金的保证：材料的储备、购买需要大量的资金，项目部将确保材料款的及时到位，决不能因资金问题影响材料供应。（5）储料场的保证：进场供应立即着手料场的建设，同种开始材料的采购储备。第八章安全保障体系8.1安全生产组织机构8.1.1安全管理组织机构1）、建立健全安全生产管理机构。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，以项目经理为安全生产第一负责人，主管工程施工全过程的安全生产，技术负责人为安全生产的技术负责人。施工队成立安全小组。2）、机构配置项目经理部安全管理由质检部负责，并各设专职安全检查工程师各一名，下设安全组，下设专职安全员。施工队设安全室，配置专职安全员。3）、落实安全生产责任制A、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由各级专职安全监察人员负责，三级管理由班组长负责。B、完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工作的特点及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。C、建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。D、项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，领导小组同意后实施。E、严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全人员对安全措施的落实情况进行检查、督促并作好记录。4）安全管理制度A、项目经理部每周应开交班会，由项目经理主持，经理部全体人员参加，由质检部部长及专职安全员对本周安全情况进行总结，对出现的安全隐患进行分析，提出往后施工中应注意的事项。各队的交班点名会上，由队长进行安全训话，安全员进行安全常识讲解。每班班前，各班班组长要对本班作业安全注意事项进行交代。B、参加施工的所有人员都必须进行安全教育，实现三级教育制度。未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。对专职安全员、安全监督员、班组长应进行重点教育和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。C、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶等特殊D、认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。E、安全检查分定期检查和不定期检查进行。定期检查：项目经理部按每月规定的日期进行检查，项目队安检部门每周至少不少于一次检查，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。不定期检查：视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后同时要进行检查。F、检查中发现的安全隐患，要按表格形式进行书面登记、汇报，按照“四不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。G、在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工、处理合格后方可施工。5）严格遵守国家、建设部颁发的各项劳动法规、安全法规、安全技术规则及总公司有关施工安全管理办法和各项安全措施。制定本项目各工种、各工序安全操作细则。主要注意事项应在现场各岗位挂牌。本项目安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：“三无”、“一控”、“三消灭”8.2安全生产组织措施8.2.1管理机构负责人安全生产责任制1、工程总负责人(项目经理)(1)、负责项目的生产经营过程中所有人的安全生产问题,为安全生产第一责任人。(2)、负责与施工班组签订安全责任书,明确安全承包指标条款。(3)、负责落实安全生产方针、政策、法规和规章制度,严格执行防护用品、保健用品、防暑降温物质发放标准的规定。(4)、负责制定工程项目安全施工管理办法以及安全员的配备。(5)、负责指定工程项目中各工种安全奖罚制，总结与推广安全生产先进的经验。(6)、及时发现消除事故隐患，及时解决安全生产中提出的有关问题。2、工程部负责人(1)、负责工程项目施工生产过程中所有的安全问题，在编制施工生产计划的同时，编制实施安全技术措施计划，从组织、管理、指挥生产方面负安全领导具体责任。(2)、负责召开会议，组织安全生产检查、考核、评比工作。(3)、负责对事故隐患、安全通病的处理。发生重大伤亡事故时，负责保护现场，抢救伤员，并按规定的时间上班、参加事故调查、处理。(4)、负责落实安全技术措施，各种安全奖罚办法兑现以及各种防护用品、保健用品、防暑降温物质的发放。3、技术部负责人(1)、负责工程项目施工过程中所有技术安全问题，从技术上负安全领导责任。(2)、负责组织编制施工组织设计或施工方案的同时，编制各类针对性的可行安全技术措施。并对工程关键部位向有关人员做好书面安全技术交底、验收。(3)、负责处理有关安全生产的技术问题，参加安全检查和工程、工伤事故分析会议，提供技术鉴定意见和改正措施。(4)、负责职工安全技术教育，负责安全防护传统工艺的技术革新、攻克技术难关、改善劳动条件。(5)、负责建立安全技术档案4、施工班工长(1)、对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。不违章指挥，制止违章、冒险作业。(2)、认真执行安全生产规定,执行安全技术措施及安全操作规程。针对生产任务的特点,向作业班组进行书面安全技术咨询,履行签字手续。(3)、参加施工组织设计（施工方案）的编制，贯彻计划的落实；指定施工安全技术措施，组织各班组自检、互检、做好施工安全日记，及时处理施工中的技术安全问题。8.3安全管理目标工程安全、文明管理达到“安全、文明施工现象标准化优良”安全事故为零。为达到安全目标管理优良等级，开展“创安、创文明达标工地”，及“安全生产活动周、月、”等活动，加强安全、文明施工教育，切实把安全生产工作纳入重要议事的日程，定期检查，解决安全生产中的问题，制定改善职工劳动保护条件，清楚事故隐患的措施。8.4安全技术交底编制8.4.1实行逐级安全技术交底制度,并履行签字手续.1、安全技术交底依据施工图、施工验收规范、操作规程、标准工艺、安全规程和检查平分标准、规范、质量评定标准、施工技术措施。2、安全技术交底时间要求安全技术交底必须在工程施工前进行，不能后补；内容完备、措施得力，办法可行。3、安全技术交底内容(1)、质量设计、施工程序、施工方法、安全技术操作要求，主要指挥。(2)、所需要的原材料，半成品的品种、规格、型号和其技术要求。(3)、质量标准及保证质量的安全措施。(4)、施工组织、全面管理、文明施工、节约材料、推广科技成果等方面的要求。(5)、分部分项工程的设计图纸，关键部位的情况，特别是尺寸、标高、预留、预埋件，配合比等。(6)、防止产生质量通病的办法及操作中应特别注意的关键部位和容易发生伤亡事故的关键部位，应特别注意的危险部位，危险点。8.5安全检查制度1、每月进行一次安全检查。班组长每半月进行一次安全自检。检查要有记录，整该应做到定人、定时间、定措施。2、生产进行班前、班中、班后的生产安全检查。特别是作业前必须对作业环境进行检查，发现问题要立即解决，不留任何隐患。3、检查标准：按建设部《建筑施工安全检查平分标准》，《施工现场临时用电安全技术规范》，《建筑施工高处作业安全技术规程》，国家、部、省、市、公司有关安全生产管理规程，规定文件。4、安全检查的主要内容：(1)、查项目负责人是否认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针，正确处理安全与进度的关系。(2)、本教育,在时间、内容上是否落实。(3)、查防护，现场防护是否达到了标准要求。(4)、查制度，各项管理制度是否真正落实(5)、查隐患，工地是否存在隐患和“两违”现象，“三定”的落实情况。8.6安全检查验收制度各类架子、临电设施、大型建筑模板机械设备、安装等必须组织验收，合格者填写《安全检测验收单》，存入安全技术档案。8.7安全教育培训制度。1)、对新进场的工人必须进行三级安全教育,熟悉本工种安全技术操作规程及安全要求并经考试合格后才能够进入工地上岗操作,接受教育的工人应按规定填写《三级教育登记卡》备查。2)、对改变工种、调换工作岗位的工人,必须按规定进行新工种,新岗位的安全技术教育,技术简单的工种,教育时间不得少于四小时;技术复杂的工作,教育后要经过安全考试合格后才能够上岗作业,同时填写《调换工种教育登记表》。3)、对从事特种作业的电工、电气焊工、架子工、起重机械工、机动车辆驾驶等，持有中华人民共和国劳动部门颁发的《特种作业人员操作证》方可上岗操作，对特殊工种人员必须建立档案，花名册报安全监督分站备查。4)、对全体工人要进行经常性的生产和法律教育。坚持班前活动，时间不少于十五分钟，并认真做好班前安全活动记录（每周不得少于两次）5)、在安全操作规程改变，重大和季节性安全技术措施的实施，仪器设备和工具的更新、新工艺新技术的推广、重大事故的发生、不安全因素的出现等情况下，必须及时的向有关工人进行安全生产教育，时间不少于两小时。8.8班前安全活动1)、根据项目施工计划安全要求,组织学习,认真开展遵章守纪教育,使班组职工自觉遵守国家的法令、法律、规章、制度，认真执行安全技术操作要求。2)、分项工程施工前，认真听取施工员的安全技术交底，弄懂安全技术操作要求，对未弄懂学通的人员必须学会后才能够上岗作业。3)、上班前，安排工作时，首先学习安全操作规程，针对一天的工作内容，安全要点有针对性贯彻落实。按规定实行“三宝”用品，总结施工过程中的安全技术操作规程的执行情况。4)、对施工过程中的安全隐患认真对待，并积极采取有效措施，消除安全隐患，对不安全因素带来的危险进行讨论，从中吸取教育，安全，优质完成所承担的任务。5)、安全活动应按规定认真作好记录，作好检查的依据。8.9特种作业持证上岗8.9.1持证上岗1)、电工、电气焊工、起重机械工、机动车辆驾驶，等必须持《特种作业人员操作证》进行操作。2)、持证上岗人员要按规定使用个人劳动保护用品，认真执行本工种操作规程，不违章作业。3)、所持证件应与上岗操作人员相一致；操作内容应与所持证件规定的内容一致。8.9.2工伤事故处理1、施工区域内发生伤亡事故应立即组织抢救，保护现场，并按下列规定上报。2、轻伤事故:立即报告项目负责人。项目负责人必须在一天内报安全监督分站。3、伤事故:立即报告上级主管领导及安全监督部。安全站用快速办法按规定报主管局、地、市劳动局有关部门。4、大伤亡事故：立即报告上级主管领导及安全监督部。安全站用快速办法按规定报主管局、地、市劳动局有关部门。8.10.2伤亡事故报告内容事故发生的时间、地点、伤亡者的姓名、性别和职务、事故的经过和发生的主要原因、伤害的部位和严重程度。8.10安全技术措施8.10.1安全施工保证措施1)、认真贯彻执行国家“安全法”执行“预防为主，安全第一”和“安全为了生产，生产必须安全”的方针，贯彻“谁主管，谁负责”的原则，特别是洞内施工。更应该注意安全。2)、工人、员工进场，应做到安全，技术及操作规程的交底，制定严格的安全生产操作规章制度。3)、特殊工种必须持证上岗，工人上岗必须带安全帽和其它防护用品。4)、洞内施工,按规定进行作业,悬挂施工标志,配备足够的设备照明,保证施工安全,施工作业范围设置明显标志,夜间设置红灯。5)、起重作业,必须严格遵守起重作业操作规程,有专职的作业指挥,可靠的防护设施,高空作业应系好安全带,吊重范围不得站人和围观。6)、经常性进行安全检查,查隐患,查安全制度落实情况,对存在的问题及时发现及时整改。8.10.2用电安全措施1)、安全用电施工管理:条件，让整个工程按期、按质完成交付业主使用的目标。临时用电施工建立安装队，安全、质量由公司机电部，质安科直接把关，安装队技术队长现场技术、进度把关指挥。2）、管理目标:质量目标:达JGJ59-99中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》。安全目标:达JGJ46-88S施工现场临时用电安全技术规范之要求。3）、其它目标:安装完毕测试,调测符合规范要求、资料真实、定期进行检查、检查并做好记录。8.10.3施工部署:配电房建造→主回路电缆铺设→低压柜安装→N1、N2、N3、N4回路电缆铺设→配电箱安装→照明安装→接地安装→调测试→通电。8.10.4临时用电施工方案1)、变压器安装由建设单位完成（止次方案暂略）原有设备。2)、电缆线路工程3)、电缆敷设时埋设深度不应小于0.7m,电缆严禁有绞拧,护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4)、电缆保护管管口光滑、固定牢固，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，弯曲半径不小于电缆的最小容许弯曲半径，出入地沟的保护管口封闭严密。5)、敷设完毕电缆应做耐压实验和绝缘测试等实验。6)、电缆的保护管接地（接零）应符合要求。7)、低压配电柜安装8)、柜与基础型钢之连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。9)、柜面标志牌、标志因齐全，正确并清晰。10)、柜内设备接线固定牢靠、完整齐全、操作部分动作灵活、准确，母线相线排列一致，母线色标正确、二次接线准确、固定牢靠、导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰，齐全。11)、柜内回路编号应清晰、齐全、端子应编号，每个端子螺丝上接线不超过两根，引入、引出线路整齐。12)、配电箱安装（1）、配电箱安装高度应在1.5m（底边距地尺寸）垂直高应符合要求，固定牢靠。（2）、箱内的工作零线应通过端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。导线连接不得有松动想象、接头不得有外露。（3）、配电箱必须防雨、防尘措施。箱的铁皮厚度不得小于1.5MM,箱内的回路标志清晰。13)、防雷接地工程设备接地保护装置，在配电房周围敷设镀锌扁铁-40×4作为接地线，另打L50×50×5L=2500MM镀锌角铁作为接地线，焊接成一体作为接地装置，引出一条-40×4镀锌扁铁与低压配电柜外壳连接作为保护线，其它设备接地经五线制电缆其中接地线连接成为TN-S系统，此接地电阻测试为应小于4欧母。8.11安全用电的组织措施1)、安全用电的组织措施在电气设备上工作，保证安全的组织措施应为:工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断、转移和终结制度。（1）、工作票制度工作票是准许在电气设备或线路上工作的书面命令。根据工作性质和工作范围的不同，工作票也因分为二种，第一种工作票和第二种工作票。这样进行相互移交工作票查寻情况。（2）、工作许可制度电气工作开始前，必须完成工作许可的制度，工作许可人（值班负责人）应负责审查工作票所列的安全措施是否完善，是否符合现场用电条件，落实现场的安全措施后在工作票上签字方可开始工作。（3）、工作监护制度完成工作许可制度手续后，工作负责人（监护人）应向工种班组人员交待现场安全措施，带电部位和其它注意事项，监护人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。（4）、工作间断、转移、终结制度工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执行。若没有工作负责人和监护人带领，任何人不得进入工作地点。全部工作完成后，经双方签字后，工作票方可终结。2)、安全用电的技术措施在实施上述工作的组织措施的同时，为确保电气工作的安全，必须实施技术措施。根据《电业安全工作规程》制定:在全部停电或部分停电的电气设备上工作必须完成停电、验电、装设接地线和装设接遮栏等技术措施。（1）、停电制定对停电的工作地点:如检修的设备、与工作人员在进行工作中的正常活动范围内规定的设备、带电部分在工作人员后面或无可靠安全措施的设备，制定对线路停电的范围:如检修范围的所有断路器和隔离开关。将电源返送至检修线路的断路器和开关。（2）、验电检修的线路和设备停电后，在悬挂接地之前须用验电器检验无电压方可验电、以防感应线伤人。验电时应用电压合适的合格电器，验电时应逐项进行。先下层后上层，先低压后高压。（3）、悬挂接地线在检查、维修设备在完成停电、验电后，虽已确认不带电，但不能工作，以防工作中突然来电对工作就构成威胁，所以必须悬挂接地线，这样可以防止突然来电，同时设备断开部分的剩余电荷，也可以因接地而放尽。（4）、悬挂标示牌和装设遮拦在检修设备完成停电、验电、悬挂接地后还不能工作，以防工作人员及工作工具误碰带电设备或距离带电设备太近，造成带电设备对人放电，同时防止误合闸造成误送电，所以还需完成悬挂表示牌。部分的停电的工作，安全距离小于要求时的未停电设备，因该装设遮拦，临时遮拦可用干燥木橡胶或绝缘材料，应装设牢靠，并悬挂“止步、高压危险”的标志牌。严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦，接地线和标志牌，以确保工作安全。3)、用电灭火措施（1）、工地建立用电小组，由组长牵头定期的进行全面检查线路及用电设施。（2）、配电房应配足量的绝缘灭火气。（3）、各配电箱边应配备足量的绝缘灭火气。（4）、用电各回路连接之前必须计算用电负荷，选择足够的导线截面。（5）、用电各回路连接完好进行绝缘测试，以免短路起火。（6）、各种用电器应定期检查连接是否松动，潮湿及灰尘污染。以免由此三种原因引起短路着火。（7）、所有配电盘、柜应装设短路、过负荷保护装置。第九章文明施工与环境保护9.1环境保护、水土保持措施我公司在施工过程中将按照业主和监理工程师的指导意见，严格按照环境保护法及地方环保政策的规定执行，同时接受政府环保部门的监督检查工作。我公司将建立文明施工环保、水土保持管理细则，认真落实。项目经理部定期进行施工环保、水土保持工作检查，针对检查中发现的问题限期整改。9.2防止污染措施（1）、路堤及弃土场要先挡护后施工，防止污染农田。取土场使用完毕后应整平复耕。取土场尽量少占农田，在农田取土时，取土前将熟土集中堆放，尽量取生土，取土后复耕还田或平整绿化等。（2）、施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。临时设施均按准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活及生产污水需经过滤沉淀池处理后排入沟渠。（3）严格按设计要求采用浆砌片石、喷播植草等多种防护手段，以减轻水土流失影响，并起到绿化美观环境的作用。（4）土石方运输通过正式公路时，汽车要加高车厢挡板，在公路上和居民区周围不掉碴、不污染，不向农田河道弃土，规划区弃土也要平整，加设防护设施。（5）施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放，除部分用于农作物作肥料使用外，定期深埋、填坑，平整土地。（6）清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。（7）施工过程中的泥浆及废弃物等，应即时清除干净，以免堵塞湖道和污染水源。（8）工程竣工后应及时清理河道、沟渠和道路上的堆积物，及时清除临时工程及废弃物，恢复原有地貌景观。9.3居民区域噪音控制（1）施工期间的噪声控制除满足GB12523-1990《建筑施工场界噪声限值》和《工业企业噪声卫生标准》外，还应合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并应配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。（2）大力加强文明施工建设，砼拦和站及稳定土拌和站的选择、大噪音施工工艺的施工时间控制，对距离居民区150米以内的工程，则应限定施工时间。对部分高噪声设备应严禁夜间施工。（3）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。（4）行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣9.4减少粉尘措施（1）运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和站、稳定土拌和站等投料器均应有防尘设备。在这些地场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。（2）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。（3）作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁（4）严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。（5）施工场地和运输道路产生的扬尘，应尽可能心止对生产人员和其他人造成危害，必要的地点用洒水车洒水降尘。（6）保护场地周围环境，不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。（7）施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。9.5文明施工措施我公司将严格按当地有关文明要求组织施工。保证做到干一个工程，造福一方人民，树我公司形象。9.6妥善处理地方关系a、积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突。b、教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。9.7施工场地管理a、应在本合同段起点处树立施工铭牌，施工铭牌必须标明（但不仅限于）以下内容：公司名称、合同段起止桩号、项目经理及总工程师姓名，建设、设计和监理单位。同时在拌和厂及桥梁等主要施工现场，也必须树立标示牌，其内容还应该增加质量要求、技术控制参数、现场管理负责人及现场监理人员姓名。b、按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、砼搅拌站、和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理，秩序井然。c、施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。d、合理布置施工现场给排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。e、临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。f、建筑材料堆码按我公司《文明施工管理办法》要求按平面布置图分类堆放，并用标识清楚，严禁混堆乱放。g、所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。9.8环境卫生管理a、建筑垃圾要随时清理；不用的料具和机械及时清退出场，保持场内、外清洁。b、所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。C、现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。d、定期向施工人员宣传社会传染病的危害及防治办法。9.9文明退场a、工程完工后，做好竣工文件，按规定交付给业主，确保已完工工程的文明整洁。b、工程完工撤离时组织好人员、机械设备等有计划、有步骤、有秩序地文明退场。9.10廉政措施(1)严格遵守党和国家有关法律法规及交通部的有关廉政规定。(2)建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，认真查处违法违纪行为。(3)施工过程中，不以任何理由向业主、监理或其亲属馈赠礼品、礼金或其他财物。不以任何理由超标准宴请业主、监理或其亲属。(4)施工过程中，严格招待招标、合同文件，自觉按合同办事。(5)施工过程中，坚持业务往来公开、公正、透明的原则，不损害国家利益和集体利益，不违反工程建设管理规章制度。(6)敢于同腐败行为作斗争，发现违法乱纪行为立即向有关部门举报。第十章工程资料管理措施各项施工资料由专职资料员负责整理管理，工程报表由工程技术组提出，项目总工审核，项目经理审定后，最后送监理单位和建设单位。10.1技术资料管理措施1)、工程部负责开工报告、竣工报告、坐标引进技术、测量定位、放线、沉降观测记录等技术资料的检查、督促与审定工作，并将执法部门审定后的全套合格竣工资料，上报施工所在地有关上级质量监督站核验，和水、电、暖、卫生专业成套技术资料的检查督促与审定工作。技术部负责材料合格试验资料、施工组织设计、技术交底资料、施工记录、技术核定资料的检查、督促整改与审定工作。2)、材料员提供型钢材质证明或抄件钢材商标证明和化学分析，钢筋原材出厂合格证及复试报告，钢筋焊接试验报告，预制构件出厂合格证，钢结构的焊接及有关试验报告，以及由钢构件加工单位提供的有关报告资料汇总与上报时间要求，按有关施工技术资料管理的规定，按分项内容整理成册。3)、要求上述资料与施工同步，按表中要求项目逐项填写。资料要真实，不允许弄虚作假，随意涂改，不允许留有后患。4)、在施工工程技术资料要加强自检，定期进行检查。技术部资料员收集到技术资料（包括文明安全管理资料）后，按工程基础、结构、装修三部分技术资料分阶段进行汇总整理（文明安全管理资料按工程进度整理），将合格的技术资料，交技术经理审查，并要求检查有记录，有整改扫馈资料。5)、当月计划竣工的单位工程技术资料，要在当月15日前整理好，报上级总工程师，审定签定后，由技术部报上级执法部各有关部门。审查出问题及时反馈整改。审定整改后的资料由技术部资料汇总后，交执法部门报市质量监督站验收。10.2技术资料报表审批制度1)、技术部负责图纸会审记录。竣工图由专业技术员负责绘制。审图时邀请建设单位、设计单位代表参加。图纸审核后由技术部做图纸审核（会审）记录，由建设单位、设计单位、施工单位签章。2)、图纸审核中发现的问题，共同商解决办法，经设计院同意后，记录在会审记录上，由设计单位签章作为正式图纸执行施工。3)、隐蔽工程记录。隐蔽记录，由工长填写，并通知检查员在查看有关技术资料和检查后签署意见，经甲方、监理单位、质量监督签字。隐蔽工程包括基础石方开挖验槽、基础工程、钢筋制作安装工程、现场焊接、防水、预理管线、预应力钢筋工程等。凡竣工后不能检查的工程、工序均要作隐蔽记录。4)、验槽还应有设计院签字。设备安装工程，用草图标明垫铁的位置、块数、厚度及基础，有垫铁接触面的情况，设备安装就位地脚螺栓灌浆前检查其螺栓长度和埋设深度、平面位置等及其他在后续工序中不能检查的项目。埋设管道应注明管道始点、终点、标高部分的情况。5)、分部分项技术交底、安全交底。施工方案（或施工组织设计）应在组织施工前编制，并报上级审批。技术交底；主要分项工程技术交底项目应齐全，内容应具体，结合工程实际，提出达到施工规范、规程、工艺标准的要求及措施，有交底日期，交接双方签字齐全。6)、某些技术性较强的工作程序，如本工程屋面斜板砼的施工，作业活动前编制工艺规程和作业指导书。第十一章服从甲方、监理的管理11.1服从管理坚持原则1、坚持原则、实事求是、严格按规范、规程办事，讲究科学态度2、根据有关法律、法规和施工承包合同书和甲方的授权书，接受监理的管理，理解配合监理单位的工作。3、在工程施工过程中，积极将工程实施状况，实施结果和遇到的问题和意见向监理方、业主汇报，以寻找对工程质量控制。4、行与监理、设计、建设、质监等部门的联席办公会议，及时觖决施工中出现的问题。11.2诚实、信用、严守合同，严把工程质量关1、加强内部质量管理，严格质量控制，施工作业过程均按规定工艺和技术求正，每道工序先进行自检，合格后请监理单位，甲方检验，只有上一道工序确认合格后，方能进行下一道工序的施工。2、关键部位，施工复杂的工序，在施工前，编制专项施工方案报业主和监理单位审查，然后才予以实施。3、严格执行甲方、监理单位的指令性交付。4、对监理方的到站、巡视、检查工作予以支持配合。5、在施工过程中，应为建设单位、设计单位、质量监督或监理部门对工程质量的检查提供方便与服务，建立起良好的工作关系，虚心接受监理监督检查。第十二章工程验收交接回访与保修12.1成品保护措施1）、护就是提前保护，以防止成品可能发生的操作破坏和污染。2）、包就是进行包裹，以防止成品被操作或污染3）、盖就是表面覆盖，防止堵漏、损伤。4）、成品保护，除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外、还必须对成品保护工作建行检查。12.2工程的验收与交接1）、本项目竣工后，通过监理工程师的竣验收之后，由监理工程师协助我公司向建设单位进行项目所有权的交接。2）、在工程项目交接时，还应将成套的工程技术资料进行分类整理、编目建档后移交给建设单位。12.3回访与保修1）、工程项目在竣工验收交付使用后，项目按照合同和有关的规定，在一定的期限，（即回访保修期）内，由项目经理部组织原项目人员主动对交付使用的竣工工程进行回访听取用户对工程的质量意见，填写质量回访表，报有关技术与生产部门备案处理。2）、在保修期内，属于项目施工过程中造成的质量问题，要负责维修，不留隐患。如由于设计原因或使用不当等原因造成质量问题，在经过甲方和设计单位认可后，协助修补。3）、在接到用户来访、来信要求的质量修补，立即组织施工人员力量维修，发现影响安全的质量问题应紧急处理。项目经理对于回访发现的质量问题，应组织有关人员进行分析，制定措施，作为进一步改进和提高质量的依据。4）、对所有的回访和保修都必须予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。项目经理部还应不定期听取用户对工程质量的意见。12.4缺陷责任期内的工作内容（1）、尽快完成交工证书中确认的全部剩余工作，包括：a、按计划尽快完成在签发交工证书时尚未完成但又不危及本工程，如竣工图纸和竣工文件的继续编制和整理。b、对交工验收时发现的工程缺陷进行修复和返工。（2）对责任期内出现的工程缺陷进行修复和返工，对因施工原因或其它原因造成的损坏或缺陷，只要接到业主的通知，我们立即派人修复，对因施工原因而导致的工程缺陷的一切修复费用由我们自行负责。（3）在缺陷责任期结束之前，向工程师及业主提出发放终止证书的书面申请，在业主组织有关人员对工程进行评估验收后，如还发现一些工程缺陷，我们将在缺陷责任期内或到期14D内达到合格标准。12.5缺陷责任期内维护方案（1）对管道的维护应保证以下几点：a、管道接口密实，无气滤、开裂、断裂、沉陷、缺口、破损，缘顺直平稳，回填表面清洁无堆积物；b、表面平顺无冲沟，坚实稳定，坡度符合规定；C、开关起动灵活、截水沟等排水设施畅通，管内无杂物；对损坏的管道进行及时和修复，保证正常使用。12.6缺陷责任期内人员、设备安排（1）、缺陷责任期内人员安排为：每个施工队安排一名主管工程师，每半个月定时上路检查，发现缺陷，立即组织施工人员采取及时修补。（2）、在缺陷责任期内，配备水泥砼拌和机1台，留有多余材料及时更换修复。',)