solidworks有限元分析

('solidwork有限元分析案例有限元分析，对于设计而言，是非常有必要的手段，能够使设计师提前评估设计的合理性，大大缩减了设计的成本，那么solidwork有限元分析怎么做呢？操作流程简单分为五步如下：第一步，添加模型材料；第二步，添加模型约束；第三步，划分网格；第四步，进行分析；第五步，查看，分析结果；具体操作流程，请查看以下步骤工具/原料\uf0b7电脑\uf0b7solidwork（需要安装有simulation的有限元分析插件）方法/步骤1.1solidwork新建实体模型2.2打开工具-插件-勾选solidworksimulation（有限元分析插件）3.simulation插件出现在横向导航栏中4.点击左上角“新算例”，新建有限元分析算例，分析类型有非常多，这里选择最常用的“静应力分析”，点击确认5.第一步，点击“应用材料”，添加模型材料，每种材料的性能参数都是不一样的，能够承载的能力也不同，因此，添加材料，应力分析才有意义，添加材料“不锈钢304”6.第二步，点击“夹具顾问下拉菜单”，选择“固定几何体”，添加模型约束，选择零件的下表面，作为固定面，确定。7.第三步，对零件进行网格划分，点击“运行此算例”-“生成网格”调节划分粗糙度（电脑配置好，可调高点）-生产网格划分8.第四步，添加载荷，点击“外部载荷”-“力”，选择上表面为载荷面，修改负载的数值，确定9.第五步，运行算例，生成分析结果1.应力分析，变形是以夸张的形式表现出来，实际零件是安全的，不锈钢屈服应力为2.068e+008N/m^2,虽然红色部分为3.581e+005N/m^2，远远小于能够承受的屈服应力10.右键点击选择应力，设定-图表选项，勾选显示最大、最小注解，可以将零件最大、最小应力显示出来，可以清楚了解零件最大应力位置以及数值，为设计提供参考11.零件位移情况，从受力面往下，位移量越来越大，但是位移量最大植只有3.280e-006mm，显然是小到可以忽略不计的12.零件应变情况，最大值为1.341e-006，也是可以小到可以忽略不计END注意事项\uf0b7此案例，负载仅为500N，相对来说是非常小的，有兴趣可以增加负载，或者更改材料，可能会观察到有意思的结果！',)