幼儿园及省委地下停车场工程通风空调专业施工方案

('通风与空调工程专业施工技术方案一、工程概况陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下车库工程，位于西安市，该工程由地下车库建筑和幼儿园建筑两部分构成。地下车库为地下两层，框架结构，建筑工程等级为一级设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为八度，总建筑面积30748m2，地下室埋置深度为1090m。幼儿园有三栋建筑及之间廊道相互连通构成。建筑工程等级为二级，设计使用年限50年，建筑耐火等级为二级，建筑物抗震设防烈度为八度，建筑结构类型为框架剪力墙结构，总建筑面积6856.45m2,其中1号楼4168.64m2，2号楼1570.00m2，3号楼814.11m2，A廊道101.70m2，B廊道121.70m2，C廊道80.30m2。其中1号楼为活动单元楼，包含儿童主要活动室、寝室及附属教室，地上三层，建筑高度13.660m；2号楼为行政后勤楼，包含办公、会议、医务、晨检、厨房等，地上两层，建筑高度9.760m；3号楼为综合教师楼，包含音乐舞蹈教室及报告厅,地上一层，建筑高度8.010m。本工程通风空调专业主要包括通风系统、防排烟系统及采暖系统。1.1通风系统通风系统一览表见表1.1.1。表1.1.1通风系统一览表序号系统形式主要服务场所1机械通风系统地下停车场2集中机械通风装置卫生间、配电室、设备机房1.2防排烟系统防排烟系统一览表见表1.2.1。表1.2.1防排烟系统一览表序号系统形式主要服务场所1机械排风排烟系统地下停车场2自然排烟幼儿园1.3采暖系统采暖系统一览表见表1.3.1。表1.3.1采暖系统一览表序号系统形式主要服务场所1暖气片幼儿园二号楼卫生间通风空调工程施工方案~1~2地辐热采暖幼儿园1.4根据招标文件提供的工程量清单及施工图预算，主要工程量见表1.3.1。表1.3.1主要实物工程量表序号类型项目名称单位数量1各类设备各种风机及通风器台42排气扇台242空调风及防排烟系统镀锌薄钢板风管m212965风系统各种阀门个287各种风口个213消声器及消声弯头个27连接软管m483采暖系统PE-RT/2m16840分集水器套32焊接钢管m669无缝钢管m504各类阀门个208散热器组4二、编制依据2.1陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下车库工程施工合同。2.2陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下车库工程招标文件。2.3陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下车库工程施工图纸及设备随机文件。2.4陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下车库工程现场勘察情况。2.5具有标价的工程量清单、工程报价单或施工图预算书。2.6机电安装分包施工合同。2.7建设项目施工组织总设计对本工程的工期、质量和成本控制的目标要求。2.8总体施工计划对本工程开竣工的时间要求。2.9施工图纸及有关标准图：经有关部门审批有效施工图的编号、出图日期、批准部门、批准日期。设计图纸中引用的标准图编号、标准图名称。2.10法律、法规、技术规范文件：本工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和陕建安装集团有限公司的企业技术标准及质量、环境、职业健康安全管理手册及程序文件。通风空调工程施工方案~2~三管理职责3.1项目部通过下列活动对通风空调工程质量、环境和职业健康安全管理体系的建立、实施和保持并持续改进做出承诺：3.1.1采用会议、下达文件、宣传栏、标牌等形式，向项目部全体员工传达满足顾客要求和遵守法律、法规要求的重要性，增强市场经济的竞争意识，增强公司依存于顾客的意识，增强环境保护意识，增强清除和减少风险的意识。3.1.2依据本公司“诚信、守法、求实、创新、关爱生命、奉献精品、保护环境”的一体化管理方针，制定符合本项目部实施和运行的，适应发展和顾客要求的管理目标和指标，使全体职工认同和理解并努力实现。3.1.3建立健全一体化管理体系，并确保管理体系的持续适宜、充分和有效。3.1.4确保项目部获得必要的人力、设施、技术和财力资源，以保证管理体系的有效运转和持续改进。3.2管理目标和指标3.2.1合同履约：以严格履行合同为准则，合同履约率100%。3.2.2工程质量：合格。确保“长安杯”。工程质量符合验收规范和顾客要求，一次交验合格率100％。陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下停车场通风空调工程质量目标及分解单位工程质量目标：AAA分部工程质量等级子分部工程分项工程质量等级责任人通风与空调工程AAA防排烟系统风管与配件制作AAA马战强风管系统安装AAA防排烟风口、常闭正压风口与设备安装AAA风管与设备防腐AAA风机安装AAA系统调试AAA3.2.3安全生产：重大事故发生频率为0；生产现场劳动防护用品合格率100％，使用率100％；项目部、施工班组安全生产考核合格率100％，项目部安全生产考核优良率90％以上，施工班组安全生产考核优良率80％以上。通风空调工程施工方案~3~3.2.4文明施工：确保“省级文明工地”达标。3.2.5环境保护：确保粉尘、噪声、废水排放符合西安市环保方面的规定，最大限度地减少能源消耗，杜绝油品、化学危险品的泄漏、遗撒。四、施工综合进度控制4.1工期目标结合本工程的实际，施工中紧密配合、流水作业方法，我单位确定本次安装开工日期为2015年6月1日，竣工日期为2016年6月20日。4.2进度计划见附表1陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下停车场通风空调工程施工进度计划表。4.3组织保证措施4.3.1针对工期紧、工程量大等特点，根据土建进度计划编制切实有效的进度计划。适当时要求土建作局部区域施工进度调整。4.3.2遵循流水作业原则，保证施工队到场后连续作业。4.3.3合理组织劳动力，投入足够的技术、经验足的工人。4.3.4投入足够工机具。4.3.5做好与其它专业的协调，避免返工，保证每道工序顺利地一次性完成。4.4组织管理措施4.4.1加强各项施工准备工作，形成严密的施工组织保障体系。根据施工进度计划的要求，制定周密的各项施工准备工作计划并严格如期落实，公司特别要抓好各项物资供应保证，施工现场要督促及时到场。4.4.2建立健全计划体系根据施工总进度计划，制定分部分项的施工计划，各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划和各项施工资源需用计划。并与施工班组签定施工作业进度完成情况奖罚责任书。4.4.3实行施工作业计划责任制加强施工进度计划的落实，下达施工任务，明确施工目标，落实责任人，并与施工人员签定施工作业进度计划责任书。4.4.4施工进度检查落实对当日作业情况检查，对旬月施工作业计划完成情况进行检查评比，并对完成情况通风空调工程施工方案~4~进行考核奖罚。通过检查，与计划进行对比，发现实际进度与计划偏离时，要及时分析原因，及时调整和修正施工计划，确保总进度计划的实现。4.4.5推行生产协调例会制度通过每天班后例会、周例会和月度生产会，总结前段施工进度计划落实情况，分析进度存在的问题，协调各方面的关系，布置下一阶段施工任务和强调注意事项，保证施工进度按计划进行。由于交叉作业密集，施工时特别要加强协调力度，加强分部分项工程的交接验收和中间验收评定。4.5.2技术措施1）认真熟悉图纸和施工图纸会审，做好各项技术准备工作。组织专业工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容。与设计单位进行图纸会审，复核审查施工图纸设计内容的正确性和完整性、与国家和地方法律法规的符合性。复核审查设计图纸是否完整和齐全，几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致，技术要求是否正确，发现问题及早解决。2）运用网络技术，分析施工过程特点，合理安排施工工序延续时间和衔接关系，加强对关键施工线路和施工进度影响重大的因素控制，使施工过程安排更加科学合理。3）采用立体交叉，流水作业方式，及早安排后续作业项目，加快施工进度。4）采用新技术新工艺，缩短工序延续时间，提高工程施工质量，加快施工进度。4.5.3对施工现场劳动组织合理使用1）在劳动力安排上除了要在选派前做到合理配置与尽量满足数量上的需要外，施工现场要最大限度地发挥施工人员的积极性，采用合理的优化组合方式，针对不同阶段、不同的分部分项工程的工种配置需要，以不同形式的作业队组来完成施工任务。2）加强操作人员对质量意识的培养，加大质量检查力度，形成质量目标策划、工程质量预控、过程质量监控、施工现场落实的一套完整的质量管理体系，保证质量一次成优不返工，使质量和进度有机结合，确保工期目标实现。3）合理地划分施工区段，规定各施工区段的完成目标，组织劳动竞赛，加强质量验收工作，杜绝因返工而延误工期。4）在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员进行补助和奖励等措施，确保施工不受影响。4.6物资和设备方面的保证措施4.6.1设施料及施工机械的供应要满足施工需要，积极调配最优质的材料、机械供本工程通风空调工程施工方案~5~使用。在业主及监理方的监督和参与下搞好材料的采购工作，保证所购材料检验合格，不致影响工程的进度。4.6.2加强原材料的质量验收工作，工程材料和设备进入现场后要抓紧验收检查，发现问题及时处理。4.6.3抓好机电器具的认质采购工作，对未确定产品要及时与有关方面进行联系和沟通，提前解决。4.7抓好施工现场的安全管理，消除安全隐患对施工作业的影响。4.8加强季节性施工控制4.8.1制定冬雨季施工措施，合理安排施工作业，避免不利气候对施工的不利影响。4.8.2在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员采取奖励和补助等措施，保证施工不受影响。提前搞好原材料和各种物资储备工作，防止施工受到影响。第五章、过程控制5.1施工准备控制5.1.1建立健全质量保证体系，明确职责分工。5.1.2根据工程施工合同规定，收集相关的文件和资料（包括设计文件、相应的规范和标准，公司一体化管理体系文件及相关管理制度），并建立台帐和清单。5.1.3进行内部图纸会审，找出图纸中存在的设计问题并上报建设单位及监理单位，由建设单位报设计院，由设计院组织进行图纸交底并负责解释。5.1.4根据“施工组织设计”，编写通风空调专业施工方案，项目部技术负责人审核，项目经理部批准。5.1.5根据施工图纸及有关规范、标准，编制“材料计划”、“机具计划”、“计量器具计划”“劳动力计划”，报经项目经理批准后，由项目部相关部门根据各专业工长提出的资源计划，合理组织资源进场，并作好资源资质认证记录。5.1.6由工长编制通风空调专业“施工技术总交底”，要求内容完善，有针对性，技术参数及要求清楚，能真正起到指导施工的作用，报项目部技术负责人审批后，由本专业工长向有关操作人员根据“施工技术总交底”进行技术、质量交底，并作好记录，以确保工程质量符合规定。5.1.7通风空调工程的质量控制点如下：隐蔽工程隐蔽前的验收；通风空调风管漏风率测试、检验；设备调试试运转检验；安装工程主体报验检查；质量控制点工作完成自检合格后，由项目部质量员、技术负责人、专业工长以及监理单位、建设单位负责人共同验收。通风空调工程施工方案~6~5.2施工过程控制5.2.1作业班组质量控制：通风空调施工班组在每一段工序或每一段作业完成后，班组进行自检，并如实填写自检记录，报专业工长，经专业工长验收后，方可进行下一道工序或下一道作业的施工；工长在认为必要时，可以组织本专业班组内部进行互检；不同工种之间的工序交接及由于同专业因任务调整或人员变化，其它班组接替施工的，必须办理交接检手续。该工序交接由班组长、工长及质量员具体负责实施。5.2.2工长对整个施工过程质量实施监控，检查施工材料质量，检查施工班组是否按照施工技术交底及作业指导书的要求施工，监督检查检验和试验状态标识，及时纠正施工中的错误，完善施工技术；对于质量控制点的验收，应在工长验收合格后，通知质量员、技术负责人以及监理公司、建设单位负责人共同验收，并及时办理相关资料，保证工程资料与工程同步，内容真实完整，签字齐全，表格使用正确。5.2.3质量员对施工现场质量及工程资料进行督查，负责对班组交接检、分项工程检验批质量核定、质量控制点检验和试验的见证，在检查中发现问题及时填发“工程质量整改通知单”，并对整改质量进行验收；随时检查工长资料填写情况。6.2.4项目部每半月组织质量体系组成人员对施工质量进行一次检查，内容包括：施工质量、资料填写、文明施工、施工安全情况等；每季度至少召开一次质量分析会，由项目负责人主持，项目技术负责人参加，解决施工中产品质量和质量体系运行中出现的问题，并及时填写“质量体系运行检查表”，报上级有关部门及项目经理。5.2.5主体工程完成后，由项目部质量员、技术负责人会同有关人员进行检查，并填报《主体工程评优核查申报表》，经集团公司质量部门签署意见后，报集团公司质量处。5.2.6分部、分项工程完成后，项目经理部总工及时组织人员进行质量检验。分项工程评定由工长填写，项目质量员核定，报公司质量部门确认；分部工程质量评定由项目质量员填写，公司质量部门核定，集团公司质量部门确认；单位工程质量评定由公司质量部门填写，由集团公司质量部门、监理单位等核定质量等级。5.2.7工长应按规定要求控制设计变更，及时办理有关手续。变更文件经项目负责人确认后，及时发给施工班组；需要时，应修改施工组织设计或施工方案等技术文件，并重新进行技术交底。5.3竣工交付控制5.3.1单位工程安装完毕，最终检验和试验工作完成并经顾客认可后，由项目部技术负责人组织相关人员，根据施工图纸、国家规范、标准及其他相关技术资料对工程进行一次全通风空调工程施工方案~7~面的检查，并对交工资料进行全面核查，确认具备竣工条件后，由项目技术负责人向建设单位提交“竣工报告”。5.3.2由项目技术负责人组织有关人员，进行工程竣工资料的整理。5.4产品标识和可追溯性控制5.4.1产品标识控制1）库房内材料与设备的标识：由材料部门采用挂牌、台帐、验收单、设备铭牌等进行标识。2）工程标识：施工前，由工长对工程材料、设备以及工程的检、试验状态的标识编制标识方法，由项目部技术负责人审批后实施。产品标识采用的方法主要有：涂色、符号、挂标示牌、记录等，要求规定的标识要达到简单清晰，尽量使用工程中的状态以及材料、设备的本身特点进行标识，如设备铭牌作为设备本体标识，管道试压后对焊口或丝口进行防腐，将防腐漆作为标识，隐蔽工程以隐蔽记录作为标识等。3）竣工工程的标识采用工程竣工资料进行标识，要求工程竣工资料能反映工程最终的真实情况，内容真实完整。5.4.2可追溯性控制1）本工程下列物资、过程应能实现追溯：设备、隐蔽工程的检验，管道水压试验及严密性试验，接地电阻测试，电缆线路绝缘电阻测试、试验，通风空调风管漏风率测试、检验，设备调试试运转检验。2）对可追溯性有要求的物资、设备要求能追溯到入库单，有追溯性要求的施工过程能追溯到有关质量记录。5.5产品保护5.5.1认真贯彻产品保护的有关规定，制定相应的措施，确保产品实现中的安全防护。5.5.2对风管、风机等重要材料及设备在搬运时要进行交底，并提出适用措施，防止损坏。5.5.3在贮存期或供应到现场的设备，不应过早破坏其包装，保护其完好性，各类材料要根据其特点和要求分类贮存，对有保质期要求的材料要如油漆，做到先进先出，确保在有效期间使用。5.5.4油漆、油料和化学品的搬运、贮存应执行《易燃易爆及其他危险品管理程序》。5.5.5在施工过程中，制定成品、半成品，交叉作业的防护措施，发现保护不良情况时，应及时处理，必要时向顾客及有关方报告，并办理确认。5.5.6在工程竣工但未交付期间，采取派专人看护或封闭等措施，保证交付合格产品。通风空调工程施工方案~8~六、主要施工工艺6.1通风空调系统施工工艺流程见下图。6.2风管材料选型风管材质选用见表6.2.1。表6.2.1风管材质选用表序号系统名称材质连接方式1通风管、平时通风消防时排烟合用的风管段、卫生间风管镀锌钢板制作镀锌钢板风管均采用机械化制作,角钢法兰连接。较大的风管应考虑采用加强筋和加强圈提高管道的刚性防止管道随气流振动，连接处采用3~5mm厚闭孔海绵胶板做垫圈，2与风口连接的风管与通风机进、出口相连处，应设置长度为150~200mm软管，对送、排风机采用人造革或帆布软管，对排风排烟风机采用石棉布软管。6.3风系统制作、安装及技术要求通风空调工程施工方案~9~风口安装风管安装风管制作施工准备人力资源物资准备绘制系统分解图工作平台安装图纸深化与风管连接支吊架制安外观检查风管下料材料采购平整度检查预留预埋设备选型采购风管生产线作业风管成型风管编号风管组装部件安装风管吊装风管漏风漏光检测标高平整度检测检查修复电气接线设备进场吊运设备就位安装设备基础设备支架电机调试设备安装系统调试系统联动设备、阀门调节各独立系统运转调试单机性能检测6.3.1总体计划工程通风空调专业风管主要采用镀锌钢板制作完成。其中镀锌铁皮风管1.3万平方米，部分体积庞大，拟采用一套风管生产线，同时通过深化设计，加强预制深度。本工程风管工程量大，结合项目实际情况，我方对于风管及其支吊架制作总体计划如下：1）镀锌钢板风管制作安装计划采用一套风管生产线，单班生产200m2方型风管能力。负责整个施工区段风管半成品的加工，半成品的制作主要包括对风管进行下料、压筋、冲口、咬口、折方，制作插条法兰制作角钢法兰，同时配备一台等离子切割机，用于弯头、变径等异形件的裁剪下料，半成品制作完成后分别运至各区段进行现场拼装。风管生产线拟设置在公司基地。另外在整个施工区域根据实际情况设置一个独立加工场地及材料堆房场地，对风管半成品进行缝合、上法兰，直至安装，负责附近风管的合成安装。2）支吊架计划现场需配备液压冲床一台，用于支吊架横担及角钢法兰螺栓孔的冲制，切割机1台，空压机2台，套丝机1台，以满足风管的支吊架全部现场制作安装的条件。6.3.2镀锌钢板风管制作安装1）风管制作（1）镀锌钢板风管均采用机械化制作，风管制作流程见图6.3.2-1，角钢法兰连接流程见图6.3.2-2。通风空调工程施工方案~10~图6.3.1风管生产线工作示意图按照用料清单的下料长度和数量接线剪切和压经筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。特殊形状的板材用等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式振动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。（2）倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度见表6.3.2-3。表6.3.2-3风管咬口宽度表钢板厚度（mm）角咬口宽度(mm)平咬口宽度(mm)0.56～86～70.88～107～81.0～1.210～129～101.512～1410～11（3）折方咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片通风空调工程施工方案~11~下料、压筋倒角、咬口法兰加工折方风管合缝上法兰6.3.2-2角钢法兰风管制作程序绘制系统分解图法兰装配法兰连接按分解图对风管编号风管生产线风管成型风管弯头、三通等异形件制作风管按系统编号角钢法兰加工制作图6.3.2-1风管制作流程风管检查中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时要互相配合并与折方机保持一定距离以免被翻转的钢板或配重碰伤。（4）法兰加工角钢法兰连接方式：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时要注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不得大于150mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平，然后用电动磨砂机进行里外除锈，除锈完毕后使用空压依次进行机械喷涂防锈底漆及灰色磁漆各两遍，然后将制作完成的角钢法兰置于通风处使油漆自然风干。（5）风管缝合咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量要达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，纵向接缝错开，咬口紧密，宽度均匀，无翘角，表面凹凸不大于5mm，表面清洁无污染。（6）角钢法兰与风管组合风管与法兰组合成形时，风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面要垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5×10镀锌铆钉将风管铆固，采用电动折边机或人工使用木槌外（包镀锌薄钢板）将四周翻边，翻边要平整，不得小于6mm，四角要铲平，不得出现豁口，以免漏风，其后在方管四角内部或外部涂上适当之风喉密封剂。金属风管法兰允许偏差如下表6.3.2-4。表6.3.2-4金属风管法兰允许偏差金属风管和配件其外径或外边长许偏差兰内径或内边长允许偏差面度允许偏差兰两对角线之差于或等于300mm1～0mm1～+3mmmm3mm大于300mm-2～0mm+1～+3mm2mm<3mm2）风管支吊架安装（1）风管支、吊架安装时位置要错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位。支架选型如表6.3.2-5。表6.3.2-5风管主要支架选型序号类型安装要求1水平风管支架安装水平风管直径或者长边小于400mm时，支架间距不应大于4m,大于或等于400mm时，指甲间距不应大于3m.风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫通风空调工程施工方案~12~米，总偏差不应大于20毫米2立管支架安装立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管的固定件不能少于2个。每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。3固定支架在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。竖向风管整根管每20米设1个固定支架，每根立管固定支架不少于二个。4阀部件及消声器支架安装阀门及消声器需要单独设立支吊架，同时在安装的同时要注意错开阀门手柄位置。（2）水平风管在最大允许安装距离下，吊装的最小规格应符合下表规定。风管边长吊杆直径吊架规格角钢槽行钢b≤400φ8∠25×3匚40×20×1.5400＜b≤1250φ8∠30×3匚40×40×2.01250＜b≤2000φ10∠40×4匚40×40×2.52000＜b≤2500φ10∠50×5匚60×40×2.0b＞2500按设计规定（3）定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。3）风管及部件的安装（1）安装流程见图6.3.2-6。6.3.2-6风管安装流程图通风空调工程施工方案~13~搭设支撑架安装平台组装平台与升降机就位将已组装风管整体提升至合适高度按预留口连接各段风管安装吊架横担确定标高、紧固横担工作平台安装风管预组装风管支、吊架安装风管吊装检验标高、平整度确定安装标高支、吊架下料按系统组对分段连接阀部件连接预检连接平整度切割、套丝、焊接除锈、刷漆安装检验标高检验风管整体平整度调整复验（2）风管预组装①风管组对将成品风管运至安装地点，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。②连接各段连接时在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母以顺气流方向置于同一侧；一般风管法兰垫料采用3~5mm厚闭孔海绵胶板、防火阀及排烟风管法兰垫料采用3~4mm厚硅钛合金橡胶板，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，角钢法兰风管20米左右。（3）风管吊装风管支、吊、托架的安装不得损坏绝热层和隔汽层①水平风管吊装管吊装可采取分节吊装和整体吊装。将已组装好的水平风管采用顶升平台提升至吊架上，提升风管至比最终标高高出200mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。风管装方法见表6.3.2-7。表6.3.2-7风管吊装方法序号吊装形式图例1整体吊装通风空调工程施工方案~14~序号吊装形式图例2分段吊装②风管立管安装采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1～1.5米的水平安装距离,将风管预组装至4米长，采用电动葫芦提升至安装高度，操作人员在升降平台上紧固支架螺栓将风管固定。风管立管安装见图6.3.2-8、6.3.2-9所示。图6.3.2-8风管立管安装结构通风空调工程施工方案~15~③过伸缩缝风管安装风管过伸缩缝时，采用≥1.6mm厚镀锌钢板套管，风管与套管之间用不燃材料添堵，保护套管断面与墙体平齐，一般风管软连接采用绿色维纶防火帆布，排烟风管上使用的软连接采用A级不燃带钢丝玻璃钎维硅树脂复合软连接，安装时用双面保护凸缘卷边的方法与风管结合。过伸缩缝风管安装示意图见图6.3.2-10。图6.3.2-10风管过伸缩缝示意图（4）通风部件安装通风空调工程施工方案~16~图6.3.2-9风管立管安装示意防火阀固定圈≥1.6mm厚镀锌钢板套管不燃材料防火柔性管水泥砂浆抹平①风阀安装阀门安装时方向要正确，易熔件迎气流方向，与风管连接严密，阀门安装应单独设置支吊架，安装在吊顶或者墙体内侧的阀门，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查，防火分区隔墙两侧的防火阀距离墙面≦200mm,所有阀门安装，必须便于操做，不得将阀门上操作机构朝内侧，操作手柄安装在便于操作的位置，安装完毕后进行动作实验，保证起闭板启动灵活，动作可靠。风管止回阀安装时，必须保证其叶片吹起方向上有足够的只管段长度，确保叶片不受挡，不卡住；平衡杆活动不应受阻挡。防火阀安装示意图见图6.3.2-11。图6.3.2-11防火阀安装示意图排烟阀远距离操作机构，应按产品的要求，配合土建施工，就近设置操作装置盒，并预埋或预留相应的钢丝绳和控制线护套管，确保手动开启装置可有效操作。排烟阀远距离操作机构预埋图见图6.3.2-12。通风空调工程施工方案~17~图6.3.2-12排烟阀远距离操作机构预埋图②消声器（静压箱）安装消声器安装前应进行外观检查，成品表面平整光洁，厚度均匀，无凹凸及明显压伤现象，并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况，安装是应单独设置支吊架，使风管不承受其重量。支吊架横担上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器稍宽40～50mm，为了方便调节标高，可在吊杆端部套有50～60mm的丝扣，以便找平、找正，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。③风口安装Ⅰ风口验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不大于3mm。风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。Ⅱ安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。Ⅲ凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。Ⅳ对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。Ⅴ风口与风管的连接严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节灵活。风口水平安装其水平度的偏差不大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不大于2/1000。Ⅵ采用散流器、圆形散流器和条形送风口进行送风，安装时密切与精装修施工单位配合，风口紧贴吊顶板，风口与吊顶之间无缝隙。一个房间内的风口排列整齐，达到完美的装饰。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。6.4风管的严密性测试风管安装完毕，首先进行风管的检漏。本工程通风空调系统为低压系统，故制作漏光检测。6.4.1漏光检测1）漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管采用分段检测、通风空调工程施工方案~18~汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理，如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫等方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。2）系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。3）管漏光检测方法见图6.4.1。6.5通风机安装技术要求本工程风机数量较多，包括消防排烟、送风、排风等各类风机，小型风机通过施工电梯进行垂直运输，水平运输通过液压搬运车运至安装地点。通风机分为落地安装和吊装两种安装方式，通风机安装见表10-7.1所示：6.5.1安装前准备1）设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。2）设备就位前应对其基础进行验收，合格后方可安装。3）设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运和吊装造成的设备损伤。6.5.2通风机的安装要求：1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；2)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次都停留在同一位置上；3)固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；4)通风机的安装允许偏差见下表；项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查通风空调工程施工方案~19~图6.4.1风管漏光检测示意图2标高±10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/10005)通风机的传动装置的外露部位以及直通大气的进出口必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。序号通风机安装示意图说明11风机吊装离心风机选用采取消声减振措施的风机箱；按风机重量选用弹簧减振吊架；风机进出口风管设不燃材料制作的成品软接头。2风机落地安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用弹簧减振器，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。风机进出口风管设不燃材料制作的软接头。箱式风机采用ZD型减振器，风机基础比四周地面高约150mm左右，减振器数量根据设计要求进行确定。2安装要点：1安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书。2整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。3通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；软管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其他通风空调工程施工方案~20~膨胀螺栓砼基础弹簧减振器机件的重量。4当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。5基础各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混凝土，强度等级比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。6电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机应设防雨罩。7固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。风机与支架间都应设减振垫，或设置减振吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。3图6.5.1通风机安装示意图6.6通风空调系统综合调试的技术措施及实施方案6.6.1通风空调系统综合调试概述1)通风空调系统概况陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下停车场工程通风空调主要由66台正压送风机组以及排风、排烟机组以及排气扇等组成。本工程空调调试的特点是工程量比较大，通风空调系统多而且高空作业比较多，通风系统复杂，机组风量大，为将来风量平衡调试造成一定难度。调试人员在调试前要充分掌握了解本工程的空调系统，熟悉每张空调方式图和设计意图，在调试中要合理安排人员、时间和仪器，提高工作效率。高处作业时要做好安全保护措施2)通风空调系统综合调试的依据（1）通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002（2）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003（3）建设单位提供的设计文件、图纸资料以及深化设计资料（4）通风空调系统调试的内容6.6.2通风机单机调试见图6.6.1。通风空调工程施工方案~21~6.7防排烟系统测试程序6.7.1测试前检查1）检查所有风机本控屏是否全部处于自动状态；2）检查所有风阀是否处于正常的开、关状态；所有风机的单机调试记录是否合格，所有风机及风阀的电源是否已接驳完成及正确；3）检查所有的排烟手动远距离开启按钮是否已安装完成及处于正常的开关位置；4）熟悉防排烟系统控制原理图及平面图，了解所有设备的安装位置及服务区域；5）检查消防控制室内的防排烟控制屏电源是否已接驳完毕及接驳正常；显示灯显示是否正常；防排烟控制屏同消防系统是否连接正常；6）检查所有楼梯间及相关前室的门是否已安装完毕及处于关闭状态；6.7.2地下停车场排烟系统地下室排烟系统，采用排风兼排烟合用形式。由于系统需要兼顾排风和排烟两种功能因此，调试难度较大而且问题较多。防烟分区的地下室排风兼排烟系统，至少要能够保证任意两个分区同时排烟，如果随机选择两个分区反复测量排烟风量，显然工作量太大，测试周期太长。为简便起见，建议当系统担负两个以上防烟分区的排烟时，首先关闭排风口，打开所有分区的排烟口，测量各个风口的风量，然后相加算出每个分区的风量，列出各分区风量与规定值的比值，比值最小的两个分区为最不利分区。关闭其它分区的排烟通风空调工程施工方案~22~图6.6.1通风机及空调机组中的风机调试图开机前检查启动运行1、风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无磨擦和不正常声响；2、检查风机是否反转，否则调整相序，运行30分钟后检测轴承温度，其值需达到设备说明书的文件要；3、启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查其运行功率是否符合设备技术文件的规定。应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。1、核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；2、检查风机、电动机的皮带轮的中心是否在一个平面上，地脚螺栓是否已拧紧；3、检查风机出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否松紧适中；4、检查轴承处是否有足够润滑油；5、用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；6、检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性，检查风管路上和阀门和风口启闭状态正确；7、检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性口，测量这两个最不利分区内各个风口的风量，然后相加，所得结果不低于两分区规定值总和的90%（由于排烟口都是不可调节的，所以不必考虑各分区风口之间的风量平衡）即可为合格。6.7.3正压送风系统1）防烟楼梯间正压送风系统楼梯间采用常开百叶风口，风机启动后，全部风口自动开启。由于楼梯间正压送风口不可调节，所以不必考虑每个风口的风量平衡。首先测量每个风口的风量，然后相加，所得的总和就是系统总风量，把它与设计要求对比，能达到系统设计风量的90%以上，可以认定为合格。另外，如果需要还应测量风机的风量和风压。比较风机实测风量和系统实际风量，就能够看出风道是否存在明显漏风现象。通过测量风机全压和风量，能够判断风机是否在最佳工况范围内运行，以及风机是否存在质量问题。2）前室正压送风系统前室正压送风口不可调节，不必考虑每层风口的风量平衡。开启前室的风口，它们的风量总和如果能达到系统设计风量的90%以上就可以认定为合格。3）烟楼梯间压差调整启动加压送风机，测试前室、楼梯间的余压值:消防加压送风系统应满足设计要求。前室设计压力为25Pa，加压送风的楼梯间设计压力差为40~50Pa时，为符合消防要求。测试是在门全闭下进行，压力测点的具体位置，应视门、送风口等的布置情况而定，总的原则是应该远离各种门、口等气流通路。调试时，分别测试前室通走道和楼梯间通前室的门洞平面处的平均风速，当各门平均风速为0.7~1.2m/s(注:门洞风速不是越大越好，如果门洞风速超过1.2m/s，可能会使门开启困难，甚至不能开启，不利于火灾时人员疏散)，为符合消防要求。6.8采暖系统安装方案及技术措施6.8.1本工程采暖管材及边接方式见表6.8.1。表6.8.1管材及连接方式表种类材料及连接方式备注采暖管道DN≤50mm焊接钢管丝扣连接接DN>50mm无缝钢管焊接通风空调工程施工方案~23~6.8.2采暖管道安装流程见图6.8.2。图6.8.2采暖管道安装流程6.8.3总体注意事项水系统的安装前要与其他专业协调配合，使工序合理，空调水管不能穿越强、弱电机房。应尽量避免上翻，必须上翻时应在最高点设置自动放气阀。1）钢管在安装前采用高压水枪冲洗管道内外壁，冲洗干净后方可安装。管道冲洗后，及时擦干管道，避免管道生锈。钢管进场后堆放到预定位置。2）管道穿越墙壁和楼板处应设置钢制套管，套管直径比管道直径大2号。安装在墙内的套管，其长度不应小于墙壁厚度，其端应与饰面相平；安装在楼板的套管，套管顶部高出地面30mm，套管底部与楼板底面平。套管内的管段不应有焊缝或其他接口，管道与套管之间用不燃材料填实。3）管道过伸缩缝做法：管道过伸缩缝是应在伸缩缝两端设置柔性连接。6.8.4管道支吊架安装1）管道支吊架安装前根据管道的材质、管径大小等按有关标准进行选用。与其它专业进行协调后进行综合布置，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。(1)管道支吊架的间距管道的支、吊架参照现行国标进行加工。钢管支吊架的间距不大于表16.8.3。表6.8.3钢管道支、吊架的最大间距(m)通风空调工程施工方案~24~开料材料检验管道安装阀门安装试压冲洗阀门单体试压支吊架安装公称直径（DN）1520253240507080100125150≥200不保温管2.533.544.5566.56.57.57.59保温管1.522.52.533.54555.56.57.5(2)管道支架的设置和选型要正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。(3)管道支吊架安装前根据管道的材质、管径大小等按有关标准进行选用。2)支架安装流程管道安装流程图见图6.8.4。6.8.5各种管材安装方法及技术措施1)焊接钢管、无缝钢管焊接（1）安装流程（2）安装要领①坡口加工：进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。管道坡口采用坡口机进行修正，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。②对口采用支架或者吊架调整，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道通风空调工程施工方案~25~图6.8.4管道支架安装流程支吊架选型确定尺寸工厂化加工支吊架安装外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。③对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。④用分层焊接时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30度角。⑤焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识号码。⑥焊接要选择适合管道材质的焊条及相适应的电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。⑦必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。⑧焊接过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击，或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。为了稀释有毒气体，要准备好防护装置和进行充足的通风。⑨减少焊缝处的内应力，施焊时，要有防风、防雨等措施。管道内还要防止穿堂风。3）钢管与部件法兰连接（1）安装流程（2）安装要领①装配与焊接选好法兰装在相连接的两个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否一通风空调工程施工方案~26~致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。如管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。②制垫加垫现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一个“尾巴”，便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。③穿螺栓及紧固法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分2～3次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后露出长度不大于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹。为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm。6.8.6阀门安装阀门安装要点详见表6.8.6。表6.8.6阀门安装要点序号名称阀门示意图主要安装要求1止回阀1检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验（为公称压力的1.1倍）。2选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。4阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并2电动二通阀通风空调工程施工方案~27~序号名称阀门示意图主要安装要求不得用扭螺栓的方法调整。6安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的3蝶阀4动态平衡阀6.8.7管道试压冲洗1）管道试压（1）管道试压分区为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组，把管道系统以4个换热站为界分为四大系统，另国际、国内VVIP采用地面辐射采暖系统、VRV系统，风冷热泵系统共七个大系统，每个大系统根据管路分成若干个小系统进行试压。管道试压前确保与设备、仪表等断开；（2）管道试压流程（见图6.8.7）通风空调工程施工方案~28~图6.8.7管道试压工艺流程管道安装完毕且与施工图纸核对无误后需进行水压试验。各类管道系统的水压试验压力值以管道系统最低点的压力值为准。空调冷、热水管系统最低点水压值为：工作压力1.0MPa,试验压力1.5MPa.水压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，压力下降不大于0.02MPa，再将压力降至工作压力，稳压10分钟，外观检查无渗水现象为合格。非金属管道的强度试验应按该管道的有关应用技术规程进行，当没有专门的规程时，应按“通风和空调工程施工质量验收规范”9.2.3节要求进行。（3）管道冲洗经试压合格后，应对系统反复进行冲洗，直至排出水中无泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。对管道系统进行注水冲洗之前，必须将所有过滤器的过滤网卸下，待冲洗工作完成后再分别装上，冲6.8.8防腐与绝热1）管道及其支吊架，均应在彻底除锈后刷红丹防锈漆两遍，支吊架还应刷色漆两遍，明装支吊架应采用镀锌件。通风空调工程施工方案~29~（1）防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。（2）喷涂油漆的漆膜，应均匀，无堆积，皱纹，气泡，掺杂，混色和漏涂等缺陷。2）非采暖房间及管道井内采暖供回水干管及立管均应保温,管道保温材料零级福耐斯橡塑保温材料，防火等级为难燃B1级，湿阻因子μ≥10000导热系数0°C≤0.034w/容重γ=60Kg/M,当DN≤80时,采用为29mm厚的板材;当100≤DN≤200时,采用厚度为32mm厚的板材;当DN＞200时,采用厚度为38mm厚的板材。保温结构及作法按材料生产厂家的操作规程及要求进行。（1）绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，允许偏差5㎜。防潮层应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水。（2）管壳的粘贴应牢固，铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动，松弛与断裂现象。（3）管壳的拼接缝隙不应大于2㎜，并用粘接材料勾缝填满，纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。（4）管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300~350㎜，且每节至少捆扎两道。（5）管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。（6）防潮层应紧贴在绝热层上，封闭良好，不得有落粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；主管防潮层应由管道的低部向高端敷设，环向搭接的缝口方向应朝低端，纵向的搭接缝应位于管道的侧面并顺水；螺旋形缠绕的防潮层，其搭接宽度为30~50㎜。3）所有管道表面均刷樟丹防锈漆，非保温明管则再刷银粉漆两遍。6.9地板辐射采暖系统方案及技术措施本工程幼儿园均采用地板采暖。6.9.1施工流程见图6.9.1。通风空调工程施工方案~30~图6.9.1地暖安装流程6.9.2安装要领1）地面清理在铺设保温隔热层之前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块、钢筋头等。2）保温隔热层敷设保温隔热层铺设在水泥砂浆找平层上，地面不得有高低不平的现象。保温板铺设时，铝铂面朝上，铺设平整。凡是钢筋、电线管或其它管道穿过楼板保温层时，只允许垂直穿过，不准斜插，其插管接缝用胶带封贴严实、牢靠。3）铺设塑料管塑料管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是塑料管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将分割成若干块的地面隔开来，塑料管在此处均需加伸缩节，伸缩节为交联塑料管专用伸缩节，其接口用机械连接，施工中须土建相互配合和协调。通风空调工程施工方案~31~4）试压、冲洗加热管铺设好后，以设计、规范规定之压力进行试压，不渗漏为合格。由施工单位、现场工程师双方检查合格后作隐蔽记录，双方签字埋地管道验收。5）回填混凝土：试压合格后立即回填不小于C20号的豆石混凝土，人工捣实，不可用振捣器，回填混凝土时严禁踩踏已铺设好的管路。（由其他专业完成）6）分（回）水器安装、连接分水器或回水器上的分水管和回水管，与埋地塑料管的连接采用热熔接口。然后将进户装置系统管道安装完。其仪表、阀门安装时，不得安反。七、检验、试验和验证7.1执行规范及标准目录序号通风空调专业规范1通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022通风与空调工程施工规范GB50738-20113地面辐射供暖技术规程JGJ142-20044建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025工业金属管道工程施工规范GB50235-20106现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20117现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-20118工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB185-20109建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20137.2质量要求7.2.1建立工序卡：对每道工序进行检查，请专职质检员认定合格后方可进行下一道施工工序，避免不合格品流入下道工序。7.2.2按时做好各项记录，制定工序交接卡。7.2.3积极配合甲方、监理的检查，对发现质量问题及时整改。7.2.4认真向其它项目技术人员请教，认真对待公司检查，对于公司提出要求，积极配合实施。7.2.5定期对施工队进行质量要求教育，使其认识干好本工程对于我局的重要性，力求避免质量事故发生。通风空调工程施工方案~32~7.3本工程的质量控制点隐蔽工程隐蔽前的验收；管道、地辐热系统水压试验及严密性试验；超大型角钢法兰风管施工质量控制；电缆线路绝缘电阻测试、试验，通风空调风管漏风率测试、检验；设备调试试运转检验；安装工程主体报验检查；7.4检验、试验和验证7.4.1进货检验和验证1）镀锌铁皮、风口风阀、通风空调设备等进场时均需进行检验和验证合格才能接收。方法采用抽样检验；内容包括产品合格证及质量检验证明、强制认证标志、劳保用品的生产许可证、装箱单和附件清单、说明书和保质期、生产品厂及地/厂址、外观质量及数量、规格及型号等符合规定要求。其中与消防有关的设备及主要材料，应有国家指定检测机构的检测证明和陕西省消防局核准的在陕准销证明文件。2）进货检验和验证工作由公司项目服务中心会同项目经理部材料员、仓库保管员（必要时专业工长和质量员参加）一起进行。由材料员对外观检查合格的物资填写验收记录，并注明产品质量证明的编号或顺序号，该标识随实物流转。3）根据规范规定需经复验的物资或对质量有怀疑的物资，做出标识、单独放置并记录，按规定进行取样检验合格才能使用。4）未经检验的物资不得使用，验证不合格的物资按不合格品控制程序办理。5）如生产急需来不及验证，且一旦发现不合格规定要求能及时追回或予以更换时，才允许例外放行，但必须经项目经理部生产副经理批准，并做好标识和记录。6）项目经理部材料员对物资质量证明资料和验证记录应妥善保管，以供必要时查证和追溯，及产品交付时提供可靠资料证据。7.4.2过程检验1）通风施工班组在每一段工序或每一段作业完成后，班组进行自检，并如实填写自检记录，报通风工长，经通风工长、质量员验收后，方可进行下一道工序或下一道作业的施工；工长在认为必要时，可以组织本专业各个班组之间进行互检；不同工种之间的工序交接及由于同专业因任务调整或人员变化，其它班组接替施工的，必须办理交接检手续，通风空调工程施工方案~33~2）通风工长对整个施工过程质量实施监控，检查施工材料质量，施工班组是否按照施工技术交底及作业指导书的要求施工，监督检查检验和试验状态标识，在施工中及时纠正施工中的错误，完善施工技术；对于质量控制点的验收，应在工长验收合格后，通知质量员、项目部技术负责人以及监理公司、建设单位负责人共同验收，并及时办理相关资料，保证工程资料与工程同步，内容真实完整，签字齐全，表格使用正确。3）质量员对施工现场质量及工程资料进行监督，负责对班组交接检、分项工程检验批质量核定、质量控制点检验和试验的见证，在检查中发现问题及时填发“工程质量整改通知单”，并对整改质量进行验收；随时检查工长资料填写情况。4）项目部每半月组织质量体系组成人员对施工质量进行一次检查，内容包括：施工质量、资料填写、文明施工、施工安全情况等；每季度至少召开一次质量分析会，由项目负责人主持，项目技术负责人参加，解决施工中产品质量和质量体系运行中出现的问题，并及时填写“质量体系运行检查表”，报上级有关部门及项目经理。5）分部、分项工程完成后，项目经理部总工及时组织人员进行质量检验。分项工程评定由工长填写，项目质量员核定，报公司质量部门确认；分部工程质量评定由项目质量员填写，分公司质量部门核定，公司质量部门确认；单位工程质量评定由公司质量部门填写，由集团公司质量部门、监理单位等核定质量等级。6）对需要由社会监测和试验的工序应预先向有关监督机构办理手续，并与检测单位签定合同。及时通知检测单位进行测试，检测单位应及时出具验证报告或合格通知后，才能进入下道工序7.4.3最终检验和试验1）本工程通风空调工程最终检验和试验包括通风空调系统的调整和试运行，委托公司中心试验站进行检验和试验。2）对最终检验和试验中，发现的不合格，均应作好记录与标识，并按照《不合格品的控制程序》进行处理，并跟踪再验证，直至全部合格后，才能交付顾客进行验收。7.5不合格品及纠正和预防措施控制7.5.1不合格品的检验1）检验人员：材料部门、专业工长、质量员、技术负责人、班组施工人员、建设单位、监理单位、上级质量部门等。2）检查对象：施工材料、现场施工质量等。通风空调工程施工方案~34~3）不合格品的界定：依据《不合格品控制程序》进行。7.5.1不合格品的处置1）不合格物资的处置；材料部门在进行材料验收时发现的不合格物资，由材料员负责进行标识和隔离，在工程施工过程或调试过程中发现的不合格物资由专业工长负责标识，由项目部组织质量员、材料员，必要时有关工长及供应商或生产厂家参加，进行不合格物资评审，提出评审意见，由材料部门组织实施，填写相应记录，并及时将不合格物资清理出项目部。2）施工过程中出现的不合格品由工长负责进行标识，由项目部组织质量员、专业工长、技术负责人等进行评审，提出处理意见并制定纠正和预防措施，由专业工长组织人员实施。整改完毕后，由项目部质量员进行效果验证，并填写纠正预防措施及效果跟踪验证表。3）不合格品信息的传递：项目经理部质量员和材料部门每月将不合格品控制情况统计，于次月5日前填写《不合格品控制信息月（季）报》，分别报分公司质量科或材料科。八、环境保护和安全生产管理8.1安全要求8.1.1安全防护基本措施1）施工前对所有进场施工人员进行安全技术交底，没有接受交底的人员不得进入施工区域。2）所有进入现场施工人员均应戴好安全帽、穿好工作鞋、工作服。3）禁止酒后人员进入现场施工。4）禁止在施工区域吸烟。5）高空作业人员必须配戴好安全带。6）所有要求接地设备必须有良好可靠的接地措施。7）在显眼地方悬挂安全警示牌。8.1.2专项安全防护措施我们施工范围大部分在室内，由于现场孔洞较多，需要进行临边洞口的防护工作。由于T2航站楼总体高度超过14米，上下部会同时多家单位交叉施工，需做好高空防护措施。1）临边、洞口的防护措施通风空调工程施工方案~35~（1）进入现场必须按规定正确佩戴安全帽。安全帽的各项物理和技术性能必须符合GB2811标准的相关规定，应是通过国家权威检测机构测试的合格产品。（2）超过10小时不使用、口部面积超过1平方米的洞口，必须设置安全网(平网)。未安装的电梯井道内距坑底3米处必须设置安全网(平网)。现场所采用安全网的规格、材质必须符合相关规定，应是通过国家权威检测机构测试的合格产品。（3）在高空(楼梯上部顶层和两侧墙体部位、区间隧道上部)作业的施工人员，必须佩戴安全带。安全带的规格、材质必须符合GB6095-2009标准的相关规定，应是通过国家权威检测机构测试的合格产品。（4）楼梯口及边沿、电梯井口、电缆井口必须设置防护围栏，围栏上沿(垂直高度)应不低于1100mm。围栏应采用直径不小于50mm的钢管，定型固定、牢固可靠、符合相关规范要求。（5）除大边长小于0.7m的预留洞口可以采用厚度大于5mm的钢板用紧固件封闭外，其余预留洞口均必须在洞口四周设置防护围栏，围栏上沿(垂直高度)应不低于1100mm。围栏应采用直径不小于50mm的钢管，定型固定、牢固可靠、符合相关规范要求。2）高空作业的安全措施凡在坠落高度基准面2M以上(含2M)有可能坠落的高处进行的作业称为高空作业.高空作业按作业高度分为四级(1)2-5米;(2)5-15米;(3)15-30米;(4)30米以上。（1)移动式操作平台的安全防护①操作平台由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，有计算书及图纸，移动式操作平台见左图。②操作平台应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。③装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。④操作平台可用Φ(48-51)X3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm，强面应满铺3cm厚的木板。⑤操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。（2）攀登作业安全防护（1）攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于通风空调工程施工方案~36~110N。移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。（2）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°为宜，踏板上下间距为30cm为宜，不得缺档。（3）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。（4）折梯使用时上部夹角以35°-45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。3）现场动火、防火安全措施（1）一般措施及要求①定期对职工开展防火教育，教育内容：施工区、办公区消防管线、消防器材的分布情况，消防设施和器材的正确使用方法，灭火技能，逃生技能，整个建筑的安全通道分布，每个部位施工人员的最佳撤离路线，防火标志的识别，防火知识，应急措施等。②电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要持有安全操作证，动火前按要求办理动火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。在动火证有效日内动火，动火地点变换，要重新办理动火证手续。③施工材料的存放、保管符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。采用防爆灯，易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。④保温材料的存放与使用，采取防火措施。（2）电气火灾安全措施①配电箱由项目专业电工管理,配电箱中要保持干净整洁,安全设施齐全、规范配置，箱内严禁放置杂物。②严禁用铜丝代替保险丝。③选定的电气元件的额定电流量与用电设备的额定电流量匹配。④做好施工现场的防雷措施。⑤施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。⑥受压容器配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，设有防止回火的安全装置。（3）焊接工程防火措施①电焊作业防火措施通风空调工程施工方案~37~电焊机外壳，采取保护接零措施，电源的装拆由电工进行。电焊机设单独的开关箱，焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，更换焊条带手套。在潮湿地点工作，站在绝缘胶板或木板上。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头连接牢固。更换场地移动把线时切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件接地，并设隔光板。工作结束切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开，有交叉作业时在焊接部位下方放置盛水焊接盘。②气焊作业防火措施气焊操作人员严格遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。两瓶间距不少于5米，施工现场附近不得有易燃、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。使用乙炔气压力不得超过0.15Mpa，输气流量1.5～2.0m3/h瓶。当氧气剩余压力要在0.1～0.2Mpa以下，乙炔气剩余压力在环境为10～50℃时，剩余压力0.1～0.3Mpa以下，时停止使用，氧气瓶、乙炔瓶避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔瓶装有防止回火的安全装置。（4）易燃易爆物品防火措施①施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，用非易燃材料搭设库房。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，使用后的废弃物料按固体废弃物管理规定要求及时进行处理。②易燃易爆物品，严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（5）明火作业①具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，事先向主管部门办理审批手续，动火证只在指定地点和限定时间内有效。并采用严密的消防措施，切实保证安全。②现场生产用火均经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。③现场从事电气焊人员均受过消防知识教育，持有安全操作合格证。在作业前办理用火手续，配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。通风空调工程施工方案~38~（6）施工现场施工阶段的防火要点焊接支架时要加强看火人员。特别是高处施工时，电焊、气割作业火花溅落很多，场内易燃物多时，多设看火员；在焊点垂直下方，清理易燃物或采取隔离措施，在使用易燃油漆时，要注意通风严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还注意静电起火和工具碰撞打火。8.2文明施工、环境保护措施现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。在本工程施工中，我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款。8.2.1大气污染控制措施材料进场运输加工过程易产生大量的尾气和粉尘，我们采取以下方式最大限度降低大气污染：1）现场加工场地进行硬化。设专人负责每日洒水和清扫，保持清洁湿润。2）松散型物料运输与贮存，采用封闭措施。3）装运松散物料的车辆，加以覆盖(盖上苫布)，并确保装车高度满足运输不遗洒。4）现场进行定期洒水降尘。8.2.2固体废弃物控制措施1）在施工过程中，产生大量的建筑垃圾，诸如：包装材料、电焊头、材料边角废料等，控制不严格的话会严重影响文明施工，对现场环境管理造成重大影响。2）固体废物可分为有毒有害、无毒无害、可回收利用三类。3）现场部分固体废弃物的控制（1）按现场平面布置图分布几个固体废弃物存放点。（2）每个固废存放站均按三类进行存放，并有明显的标识。（3）遵照当地有关规定将现场固废物定期清运出施工现场。（4）对于有毒有害固废运至有资质处理单位进行处理。8.2.3水污染控制措施1）雨水管理：现场收集的雨水按雨污分流处理，进入现场的所有人员，不得将非雨通风空调工程施工方案~39~水类污水排入市政雨水管网。2）厕所污水：施工现场设冲水厕所，设化粪池，厕所污水进入化粪池沉淀达到排放要求后，再排入现场污水管网；项目环保管理员与当地环卫部门联络，定期对化粪池进行清理。3）施工前制定技术先进、安全有效的施工方案，加强监察施工过程，及时处理隐患。施工现场污水未经处理不得直接排入城市排水设施。4）每个车站应设置满足排水、防洪要求的排水泵，满足排水要求；5）场地内设沉淀池和冲洗池，污水必须沉淀后方能经排水渠排入市政排水管网；6）泥浆、杂物、建筑生活垃圾排到下水道，造成下水道堵塞，除负责清理疏通外8.2.4噪声污染控制措施1）尽量做到先封闭后施工。2）使用合格的机械设备，并及时在各部位加注机油，增强润滑。加强设备日常管理工作确保设备完好，不带病作业。3）使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头处注油或水。4）严禁用铁锤敲打管道及金属工件。8.2.5环境保护的教育与监督1）加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识。2）根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。（1）符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。（2）个人工作对环境可能生产的影响。（3）在实现环境保护要求方面的作用与职责。（4）违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。3）加强信息交流与传送，实施有力监督（1）建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。（2）建立项目与企业总部，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。（3）加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规通风空调工程施工方案~40~①文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。②对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。③确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。④失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。（4）监测和测量：组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。（5）不符合项的纠正与预防：对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由安全管理部开出不符合项报告，项目副经理根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，安全管理部负责跟踪检查，对实施结果要加以确认。8.2.6节能措施通过改善能源使用结构，有效地控制施工过程中的能耗，根据具体情况合理组织施工、积极推广节能新技术、新工艺，制定合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。1）节水措施项目现场安装水表，现场使用的所有水阀门均为节水型；对现场人员进行节水教育；办公区、施工区均明确一名责任人员，检查水泄漏等，杜绝长流水现象；2）节电措施施工区及生活区用电安装电表，并设专人定期抄表；对现场人员进行节电教育；在保证正常施工及安全的前提下，尽量减少夜间不必要的照明；办公区使用节能型照明器具，下班前，做到人走灯灭；夏季控制使用空调，并将空调温度控制在26℃以上，在无人办公或气候适宜的的情况下，不开空调；现场照明禁止使用碘钨灯，生活区严禁使用电炉；施工机械操作人员，尽量控制机械操作，减少设备的空转；确保施工设备满负荷运转，减少无用功，禁止不合格临时设施用电，以免造成损失。3）节约纸张措施项目经理部要制定办公用品(纸张)的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的；推广无纸化和网上办公，须打印的文件采用双面打印。4）节材与材料资源（1）节材措施临时设施充分利用旧料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料；周通风空调工程施工方案~41~转材料、循环使用材料和机具耐用、维护与拆卸方便、且易于回收和再利用；采用工业化的成品，减少现场作业与废料；减少建筑垃圾，充分利用废弃物；建立垃圾管理制度，对垃圾流向进行有效控制，防止无序倾倒和二次污染；生活垃圾分类收集、回收和资源化利用。（2）使用绿色建材措施严格执行国家、行业或地方管理部门对绿色建材做出的法律、法规及评价，选择建筑材料；就地取材，充分利用本地资源进行施工，减少运输对环境造成的影响。8.2.7场地坏境管理措施1）施工场地通过合理布置，减少施工对场地及场地周边环境的扰动和破坏；挖沟时将原地土回填利用。（1）降低环境负荷施工废弃物分类处理，且符合国家及地方法律法规的要求；避免或减少排放污染物对土壤的污染，如：仓库、油库、化粪池、垃圾站等处采取防漏防渗措施，防止危险品、污染物、固体废物中有害物质的泄漏。（2）环保监控措施①对大气污染的监测环境管理负责人配合建设单位的环境管理负责人接受当地环境保护部门来现场对大气污染的监测。②水污染的监测本项目在施工正常期间，由环境管理负责人配合建设单位的环境管理负责人接受当地环保部门来现场在排污口区取样进行化验，索取监测报告，以证明排污是否守法。九、劳动力需用计划控制15.1劳动力需用量一览表工种2015年2016年10月11月12月1月2月3月4月5月6月通风工000666622焊工000222111油漆工000222111通风空调工程施工方案~42~保温工000000662辅助工000666622合计00016161620128十、主要施工机具和检测设备需要计划根据总体进度计划的安排，结合各机电专业工程特点和实际情况，由各专业工程师编制施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用率的前提下，编制汇总施工机械设备总需用计划，按该计划进行配置，并做好各专业之间的协调工作，通过对本项目实际情况的分析，我司将计划在本项目投入以下主要施工设备，见表15.2.1。施工机具需用量一览表序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1载重汽车10t110t场内运输自有2液压搬运车1t~3t21t～3t场内转运自有3折方机0.5-1.2mm1风管加工自有4交流弧焊机BX1-250219全场焊接自有5砂轮切割机400型22全场切割自有6单平咬口机0.5-1.2mm11.5风管加工自有7联合咬口机0.8-4mm11.5风管加工自有8电动套丝机CN-60A10.75套丝自有9空气压缩机VF-6/715场内设备吹扫自有主要检验．测量和试验器具一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水银温度计WBG-0-2套12压力表0～2.5MPa块63压力表0-6.4MPa块44温度计0-1000C支45经纬仪J6台1通风空调工程施工方案~43~6框式水平仪200×200mm个27条式水平仪500mm个208钢板尺300mm/500mm个16/109水准仪S3台410塞尺把411卷尺5M把3012卷尺30M把213卷尺50M把114游标卡尺把215焊缝检验仪把4十一、冬雨季施工措施针对特殊环境的施工，我们将采取相应的技术措施，来确保安全生产、施工进度和施工质量。11.1雨季施工措施11.1.1做好防雨前期准备11.1.2施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。11.1.3配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。11.1.4安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如室外管道保温、油漆、焊接等，都尽量避开雨期施工。若因土建或装修专业制约无法避开时，则做好现场防雨、排水准备，并做好安全技术交底，保证员工安全施工。11.2做好现场的排水系统11.2.1场区布设良好的排水系统。排水系统由排水沟集水、排水，然后排向集水井，再用水泵通过排水管排向业主已修好的总排水管，并保证排水管通畅。11.2.2在办公区、风管加工区、料具周转堆场、材料仓库等设施周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基和材料库内进水，对精密仪表损坏。11.2.3运输道路全部做好路拱并压实，保证雨后通行不陷。道路两旁也将做好排水沟。对运输道路中若已有因为进出场设备造成的路基损害及时修复，以免雨期进一步扩大受损通风空调工程施工方案~44~面积影响后期设备搬运。11.3机电设备检测与防护11.3.1施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。11.3.2机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。11.3.3加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。11.3.4机动配电箱加装防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。11.3.5现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，已加工的风管成品、半成品两头用厚塑料薄膜加以密封，防止进水。对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。11.4施工材料11.4.1准备雨期施工材料及防护材料，保温材料堆放处要通风良好，以防受潮。11.4.2进入现场设备材料避免堆在低洼处，露天存放的则垫高加彩条布盖好。11.5临时设施检修对办公室、材料仓库、预制场等进行全面检查，对若有不安全之处则进行全面翻修加固。11.6雨期中的技术措施11.6.1对于保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。11.6.2雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。11.6.3雷暴雨天气禁止一切室外作业。11.6.4定时对现有水沟进行疏通。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。11.6.5雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。11.7雨期后的技术措施11.7.1风雨过后应对脚手架、搭设梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业通风空调工程施工方案~45~人员检查合格后方可投入使用。11.7.2认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。11.8夜间施工措施11.8.1夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。11.8.2固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。11.8.3合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。11.8.4对预留孔洞制作带荧光标牌悬挂，必要的地方派专人看管。通风空调工程施工方案~46~',)