钢铁厂10万m3转炉煤气柜技术协议书

('10万m3转炉煤气柜技术协议1.工程建设范围1.1转炉煤气柜区工程包括以下内容：山东钢铁特钢有限公司2×120t转炉炼钢工程煤气储配站区新建一座80,000m3干式橡胶膜密封型煤气柜，用于储存转炉煤气，气柜设计压力2500／3000Pa。此项目为交钥匙工程由卖方设计、制造、安装、运输、调试、培训、电控、自动化仪表、安全防护、消防等。供货范围从煤气进口（含进口控制系统）到加压机出口之内设备及电控留一米接口，包含配套辅助设备，主要供货范围包括以下内容：(1）新建一座80,000m3干式转炉煤气柜本体；(2）新建一座转炉煤气加压站；(3）新建一套转炉煤气湿式静电除尘器；(4）新建一套煤气柜站区内配套设施；\uf075站区工艺管线；\uf075站区的供配电、照明及防雷接地；\uf075站区的自动化仪表及计算机编程；\uf075站区给、排水及消防设施；\uf075通风与空调\uf075电讯与火灾报警\uf075各专业站区管线；\uf075一座操作值班楼(两层建筑)；\uf075站区道路、围墙及大门；卖方对整个区域设备、部件等各方面的完整性，先进性、安全性负责，山东冶金设计院负责煤气进口和加压后煤气出口的总管连接，卖方将总管接在围墙外1米处，并提供相应推力荷载及标高等技术条件。根据工艺流程，气柜站区内的整个土建系统由卖方设计，土建部分交由买方施工。2.煤气柜建造标准2.1气柜建造标准及检验2.1.1工程设计标准燃气专业⑴《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005⑵《工业金属管道施工及验收规范》GB100235-1997⑶《橡胶膜密封煤气柜制作安装和测定的补充技术要求》⑷《橡胶膜密封干式煤气柜调试说明书》⑸《橡胶膜密封干式煤气柜使用说明书》⑹《橡胶膜密封干式煤气柜运转要领书》⑺《橡胶膜密封干式煤气柜工程安装要领书》土建专业⑴《碳素结构钢》GB/T700-1988⑵《碳钢焊条》GB/T5117-85⑶《钢结构用扭剪型高强度连接螺栓附技术条件》GB/T3632-1995、GB/T3633-1995⑷《钢结构用高强度六角头螺栓》GB/T1228-1991⑸《钢结构用高强度六角头螺母、垫片》GB/T1231-1991⑹《钢结构工程施工及验收规程》GB100205-95⑺《建筑设计防火规范》GBJ16-1987（1997年局部修订）⑻《构筑物抗震设计规范》(GB100191-93)暖通专业⑴《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87⑵《工业企业设计卫生标准》TJ36-79⑶《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996⑷《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996电力专业⑴《供配电系统设计规范》GB100052-95⑵《工业企业照明设计标准》GB100034-92⑶《建筑物防雷设计规范》GBJ100057-94(2000年局部修订)⑷《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB100058-92环境保护⑴《冶金工业环境保护设计规定》YB9066-95⑵《钢铁工业水污染物排放标准》GB13456-92⑶《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90⑷《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996劳动安全卫生⑴《冶金企业安全卫生设计规定》冶生[1996]204号⑵《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》1996年劳动部第3号令⑶《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91⑷《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85⑸《工业企业设计卫生标准》TJ36-79⑹《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005⑺《建筑设计防火规范》GBJ16-871995年版，1997年局部修订⑻《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB100058-92⑼《建筑物防雷设计规范》GBJ100057-94(2000年局部修订)；⑽《安全标志》GB7894-1996⑾《构筑物抗震设计规范》GB100191-93⑿《固定式工业栏杆安全技术条件》GB4053.3-93⒀《固定式工业钢平台》GB4053.41⒁《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》GB4053.1-4053.2-93消防⑴《钢铁企业总图运输设计规范》(试行)YBJ52-88⑵《火灾自动报警系统设计规范》GB100116-1998(1999年版)⑶《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90(1997年版)⑷《建筑物防雷设计规范》GBJ100057-94(2000年局部修订)⑸《建筑灭火器配备设计规范及条文说明》GBJ140-19902.2气柜制造及安装标准⑴《工程测量规范》（GB100026--93）⑵《钢结构工程施工质量验收规范》（GB100205--2001）⑶《钢结构制作安装施工规程》（YB9254--95）⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB100203--97）⑸《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82--91）⑹《橡胶膜密封干式储气柜钢结构安装工程质量检验评定标准》⑺《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB100184-93⑻《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－93.10万m3转炉煤气柜3.180,000m3橡胶膜密封转炉煤气柜工作原理橡胶膜密封煤气柜柜体为圆柱型，由侧板、柜底、柜顶和活塞组成。这种型式的煤气柜是不使用液体的全橡胶膜密封煤气柜，在侧板和活塞之间的密封处采用合成橡胶制的薄膜密封。煤气被储存于由气柜的底板和侧板的下部，密封橡胶膜和活塞所构成的空间中，活塞随着煤气量的增减而升降。3.280,000m3橡胶膜密封转炉煤气柜主要技术参数80,000m3橡胶膜煤气柜主要技术参数表表1序号名称技术参数1柜型威金斯2公称容积80000m33型式橡胶膜密封4贮气压力2.5-3.0kPa5贮存介质转炉煤气6贮气温度最高72℃，最低-15℃7侧板直径58.000m8侧板总高39.07m9气柜全高47.90m10活塞行程31.704m11活塞调平组数6组12侧板段数26段13立柱具体尺寸及根数GBH200200，30根14密封段数2段15安全放散管根数Ø630×5，4根16底面积2642.08m217橡胶密封膜面积3000m23.3橡胶膜密封转炉煤气柜结构组成2橡胶膜密封转炉煤气柜由立柱、侧板、柜顶、底板、活塞系统、T型挡板、T型台架、密封橡胶膜及调平装置等组成。其附属部分有：煤气进出口管、风机入口管、煤气自动放散管冷凝水收集器、柜位指示器、环形走台及梯子等。密封橡胶膜厚度3mm，中间夹有加强用的化纤帘子布，与煤气接触一侧为丁腈橡胶，与空气接触一侧为氯丁橡胶，使其具有外侧耐大气老化、内侧耐煤气腐蚀的性能。密封橡胶膜分内、外两个筒状橡胶膜段，内膜连接在活塞与T型挡板之间；外膜连接在侧板与T型挡板之间，连接处用粘合剂和密封用压板（带螺栓、螺母）压紧，确保不泄漏煤气。密封橡胶帘是密封机构的关键部件，为了确保气柜运行时不泄漏煤气，密封橡胶帘必须具备如下特性：•气密性：能在工作压力下长期使用而不泄漏煤气；•防腐性：能耐煤气及大气的长期腐蚀；•耐温性：能在-30℃～+70℃工况下长期使用（不开裂、不软化）；•耐折叠：按十年使用期计，密封橡胶帘的耐折叠次数必须大于720000次；•耐磨性：密封橡胶膜表面必须具有良好的耐磨性；•强度：能在3200～4000Pa压力下工作十年而无明显变形。为了防止橡胶膜在运行中被磨损，在活塞支架外侧及T型挡板外侧设有波纹板，在T型板周围设有上、下两列导向辊（各30套）。煤气压力，主要靠调整活塞上的配重块实现。为便于检修，柜体外设置三层环形走道平台，走梯，检修门；柜内的活塞及T型挡板上有环形走道平台。柜顶中心设置通风帽，周围边缘设置通风孔；在侧板上部开有通风口（非密封煤气部分），保证活塞上部空间通风良好。3.4橡胶膜密封转炉煤气柜工作原理10万m3橡胶膜密封煤气柜采用两段式密封结构，在气柜内未储存煤气时，活塞坐落在底板上，T型挡板坐落在台架上，当气柜逐步进气时，且达到一定压力，活塞开始上升，内侧密封膜开始向上卷动，这时，T型挡板及外侧密封膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至桁架顶部碰到T型挡板上部桁架顶板时，内侧密封膜被向上拉直，活塞已不能单独上升，Pmin=2.5KPa；当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T型挡板同时上升，这时外侧密封膜开始向上卷动，最后，活塞与T型挡板同时上升到最高位置，外侧密封膜被向上拉直，此时压力为Pmax=3.0KPa。气柜便达到最大容积。当气柜向外送气时，其过程与上述过程相反。当T型挡板上升至极限位置，顶开气柜自动放散阀，煤气便通过放散管自动进行放散。煤气柜采用氮气进行置换。3.580,000m3橡胶膜密封转炉煤气柜附属设施为了安全生产和检修方便，80,000m3橡胶膜密封转炉煤气柜设有以下附属设施：80,000m3橡胶膜密封转炉煤气柜的附属设施表2序号名称数量规格安装位置备注1转炉煤气进口管1Φ2420×8第1～2段侧板转炉煤气出口管1Φ1420×6第1～2段侧板3煤气放散管4Φ630×5第7段侧板兼作吹扫气体3放散管4活塞调平装置8柜顶5活塞挡轮60Φ150活塞外侧6活塞倾斜测定装置4活塞外周7柜顶风帽1Φ2100柜顶8柜顶通风采光孔30DN500柜顶兼做吊装孔9侧板进出门8900×500第12、17、19、22、25、27、30、33段侧板10柜外楼梯1侧板外壁从地面到柜顶11柜容指示器10～80,000m3第1层回廊12柜壁换气孔288200×200第14、16、18、20、22、24、26、28、30段侧板13柜壁排水孔30200×200第12段侧板14冷凝水排水口4600×400第1段侧板15人孔2DN650第1段侧板16鼓风机接口1DN500第1段侧板17氮气进口管1DN150第1段侧板3.680,000m3煤气柜的自动化控制80,000m3煤气柜设有完善的测控仪表及联动保护措施，可以确保煤气柜安全、连续的运行。（1）煤气柜的报警和联动保护为保证煤气柜的安全运行，煤气柜设有如下的报警和联动保护措施：•储气量高、低位报警和联动保护•活塞位置高、低位报警和联动保护；•储气压力高、低位报警和联动保护；•活塞倾斜量报警和联动保护；•活塞运行速度报警和联动保护；•活塞上CO含量报警（在线连续检测）煤气柜入口氧含量报警（在线连续检测）。（以上各项高、低位均有两档报警，第一档报警；第二档报警时有联动保护）。（2）80,000m3煤气柜的自动化水平·80,000m3煤气柜采用电气、仪表、计算机三电合一的PLC控制系统，气柜运行过4程的检测、控制和气柜运行的状态参数，均进入PLC系统。·PLC控制系统的操作员站设置在操作值班室内。操作工在操作员站上通过显示屏和键盘,可对整个气柜的运行过程和状态进行监视和控制。当气柜发生异常和事故时，PLC控制系统会发出声、光报警；到极限状态时，PLC系统会发出联动保护指令，控制气柜运行；必要时也可进行人工干预，通过键盘直接操控伐门，进行事故处理。·PLC控制系统还能打印报表；显示气柜的历史运行轨迹。4.电除尘器电除尘器是一种高效的煤气精洗设备，它的特点是除尘效率高。目前常用电除尘器种类有管式和板式两种。根据目前国内实际生产经验来看，板式电除尘器运行更加成熟安全，因此本设计拟采用板式电除尘器。SDB型板式电除尘器主要技术条件及指标：转炉煤气处理量～48000m3/h转炉煤气进口含尘浓度50～150mg/Nm3转炉煤气出口含尘浓度≤5mg/Nm3工作压力2.0\uf07e3.0kPa工作温度0～70℃连续喷水量～20m3/h.台间断冲洗水量～13m3/h.台冲洗水压(喷嘴处)0.4~0.5MPa电除尘器系统单独设有整流器室，采用可控硅整流器，用计算机进行控制。电除尘器及配套设备：（1）电除尘器本体：包括壳体、进出口喇叭口、集尘极、放电极、绝缘子保温箱、高压进线端子箱、灰斗、走梯平台、台架、本体保温、自动复位泄爆安全阀、本体照明等；（2）湿式电除尘器以及配套水处理系统：包括电除尘器内部喷淋冲洗管路及喷嘴、外部管路及电动球阀、压力表、手动阀门、喷洗水泵；水处理系统：污水池刮泥设备、加药系统，并提供污泥池结构尺寸、循环水水质指标；（3）湿式电除尘器配套高、低压电控系统：包括高压电源（户内型）、PLC低压控制柜、温度压力监测仪表等；配电箱元器件采用合资ABB\\GE\\SIEMENS产品。电除尘器安全运行的安全措施：1）进电除尘前的煤气管道上设有微氧分析仪，当煤气中的含氧量超过某一极限值时报警，并自动切断电除尘器电源。2）在电除尘器筒体上安装了自闭式煤气安全泄爆阀，当内部压力大于等于11kPa，自动泄压、泄爆，当内部压力小于11kPa，自动关闭。爆炸压力越大泄爆阀开启高度越高，即能泄出大量的爆炸气体，采用它作为电除尘器安全运行的重要措施。3）把电除尘器的排水管插进水池子内形成一个水封。当有爆炸时水封也是一个泄爆的通路，泄爆后，水封复原以保安全。5.转炉煤气加压站5.1转炉煤气加压机根据转炉煤气用户的需要，转炉气柜内储存的转炉煤气需经加压后供用户使用。转炉煤气加压机房内设3台转炉煤气风机，正常运行时两开一备。风机技术参数性能需根据业主方提供的转炉煤气用户详细资料确定。电机选用佳木斯、湘电品牌，加压机选用湖北风机厂、湖北双剑品牌。（1）技术参数5\uf06e加压机工作介质：含湿量饱和的转炉煤气，转炉煤气含尘浓度最大为100mg/Nm3；\uf06e加压机设计风量：16000Nm3/h；\uf06e加压机进气压力：2～3kPa；\uf06e加压机排气压力：18kPa；\uf06e进气温度：50～70℃；数量：3台两用一备（2）结构型式：\uf06e转炉煤气加压机型式：铸铁机壳，上下剖分，单级叶轮。\uf06e加压机旋向：逆时针（以电机端视之）\uf06e加压机进排气方向：轴向进气，径向上排气\uf06e转炉煤气加压机采用变频调速，配套电机采用变频调速电机、防爆型；\uf06e转炉煤气加压机采用滑动轴承，集中稀油润滑，润滑油站满足3台加压机的润滑要求；\uf06e采用径向迷宫式密封+轴向拉别令密封+氮气密封，并在机壳背面加设防泄漏口等三道密封装置，确保风机在动态条件下的密封；\uf06e须提供轴承测温输出信号、轴承震动输出信号；5.2加压系统转炉煤气加压站煤气进口总管与转炉煤气柜出口管相连，经各加压机进口管进入煤气加压机，加压后的转炉煤气由加压机出口管汇入加压站煤气出口总管，加压站出口转炉煤气管与储配站外部管道连接,加压站进出口设煤气压力检测，出口管道设电动蝶阀和电动隔断阀一组。每台加压机进、出口管道上各设有电动蝶阀和电动隔断阀一组，用以风机计划或故障检修切断煤气用；三台加压机均采用变频调速技术。为了保证厂区管网压力稳定和加压系统的平衡运行，加压站煤气进、出口总管间设回流管，并装设电动调密闭蝶阀一台。为了保证加压机的可靠运行，加压风机电机供电均采用双回路供电。5.3转炉煤气加压机房和操作控制值班楼布置煤气加压机房为单层建筑。加压风机呈一字型排列，每台加压风机中心距6.0m。厂房跨距9.0m，设有4个6.0m柱距，其中之一个为检修跨。为方便安装检修，在站房内设一台5t单梁手动起重机，起重机轨面标高5.2m。加压机房内加压设备、管道附件难免存在泄漏，为防煤气中毒事件、煤气爆炸的发生，改善操作工人生产检修环境，机房侧墙上安装正常工作通风轴流风机，满足机房最小正常换气次数8次/h的规定，保证室内流动空气新鲜；同时设事故轴流通风机，满足机房最小事故换气次数12次/h的规定。加压机房内分区域分点布置CO浓度检测装置，当CO浓度超过正常值时声光报警，同时启动事故通风机强制换气。操作控制值班楼与煤气加压机房毗邻布置。为减少占地面积，采用单层布置，设操操作值班室和配电室和其他生产管理用房间。加压机房与操作值班室之间设一双层玻璃隔音观察窗，以便操作值班人员可以随时观察煤气风机的运行情况。5.4操作控制值班楼布置卖方在设计时将已建的高炉煤气柜和将要建设的转炉煤气柜和转炉煤气加压站集中控制，控制楼同时要满足煤气防护人员值班、充气、车库要求。卖方负责将控制柜布置于已建的高炉煤气柜控制室内。66.土建设施6.1土建设施主要包括以下内容：80,000m3转炉煤气柜基础；转炉煤气加压机房及操作控制值班楼；电除尘器基础、水池；站区管道支架及基础；道路、围墙、电缆沟消防水池、隔油池和化粪池等附属设备基础。6.2厂区自然条件（1）基础资料1）环境气象情况1.1.1大气温度年平均:14.3℃夏季平均:27.8℃冬季平均:-5.3℃1.1.2大气压力年平均:101.58kPa夏季平均:99.85kPa冬季平均:102.2kPa1.1.3相对湿度%年平均：66%夏季平均最高值:73%冬季平均最高值:54%1.2使用条件：室外安装使用。其他公用条件：电源低压电源380±5%V一路三相50±1%Hz220±5%V单相50±5%Hz(2）海拔高度：15.5~17.0米(3）地震烈度：7度6.3建筑设计转炉煤气加压机房和操作控制值班楼转炉煤气加压机房为单层钢筋砼框架结构，长度24m，跨度9m。操作控制值班楼为砖混结构，总长度25.2，跨度9m。6.4装修转炉煤气加压机房及操作控制楼外墙为240厚普通机制粘土砖。转炉煤气加压机房为混合砂浆粉刷后刷涂料，地面为水泥砂浆地面。操作控制值班楼外墙贴面砖，内墙混合砂浆粉刷后刷涂料，楼地面为防滑地砖地面（局部抗静电活动地板）。转炉煤气加压机房及操作控制值班楼均采用塑钢门窗；局部采用隔声门窗。转炉煤气加压机房为0.8厚彩色压型钢板，做有组织排水，坡度1/15；操作控制值班楼为现浇钢筋混凝土屋面板，倒置式防水屋面并做有组织排水，坡度3%。7采光通风：以自然采光为主，辅以人工照明；通风以自然通风为主。6.5结构设计所有基础均采用天然地基。转炉煤气加压机房采用钢筋砼框架结构；操作控制值班楼采用砖混结构；管道支架基础为钢筋砼条基，支架为纲结构；气柜基础为环形钢筋砼基础。7.自动化检测与控制7.1装备水平本系统检测控制采用三电一体化的计算机系统。该系统按基础自动化级配置。柜区主要的检测控制系统均送入计算机。显示、制表、控制、报警等均由基础自动化完成。80,000m3转炉煤气柜与煤气加压站设置一套HMI操作站。实现上述自动化设计后，可使生产工艺过程的各个环节达到以下的控制水平：由值班人员实现对工艺生产过程的正常运行操作，实现工艺过程正常运行时的工况监视、顺控、逻辑控制和自动调节控制，当工艺过程出现故障时通过保护，联锁和人工干预方案进行报警和事故紧急处理，确保设备和人身安全，CRT显示、报表制作、打印记录等功能。7.2主要检测和控制项目(1)80,000m3转炉煤气柜检测和控制项目煤气柜容、柜位、活塞运行速度测量煤气柜活塞高度测量煤气柜活塞上部CO浓度测量煤气柜储气压力测量煤气柜储气温度测量转炉煤气进口管压力测量转炉煤气进口管温度测量活塞倾斜度测量煤气进、出口管蝶阀开度控制煤气放散管蝶阀开度控制煤气入口氧气浓度测量(2)转炉煤气加压站检测和控制项目转炉煤气出口总管流量测量加压机进口煤气总管压力测量加压机进、出口管压力测量加压机进、出口管煤气温度测量加压机出口总管压力测量与控制加压机房CO浓度测量加压机润滑油温、油压测量7.380,000m3转炉煤气柜联动和报警项目气柜储气量的报警与阀门联动保护柜内储气量声光报警联动保护备注76000m3第二次报警关闭进口蝶阀四个煤气放散管蝶阀同时打开72000m3第一次报警四个煤气放散管蝶阀同时打开88000m3第一次低位报警四个煤气放散管蝶阀关闭状态4000m3第二次低位报警关闭出口蝶阀四个煤气放散管蝶阀关闭状态柜内压力的报警与阀门联动保护柜内气体压力声光报警联动保护≤2000Pa低压报警关闭出口蝶阀≥3500Pa高压报警关闭进口蝶阀活塞上部CO含量的报警活塞上部CO含量声光报警备注≥30mg/m3CO含量高第一次报警≥50mg/m3CO含量过高第二次报警加压机进口总管压力与加压机联锁加压机进口总管压力声光报警联动保护≤700Pa低压报警≤500Pa加压机停止运转•储气量高、低位报警和联动保护•储气压力高、低位报警和联动保护；•活塞运行速度报警和联动保护；•活塞上CO含量报警（在线连续检测）煤气柜入口氧含量报警（在线连续检测）。（以上各项高、低位均有两档报警，第一档报警；第二档报警时有联动保护）。加压机进口总管压力与加压机联锁湿式静电除尘器入口氧气含量报警与联锁7.4选型要求7.4.1设计规范和标准如下：（1）仪表自动化《钢铁企业过程检测和控制自动化设计手册》《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（2）电信《冶金企业火灾自动报警系统设计》YB/T4125-2005《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-1998《建筑设计防火规范》GB50016-2006《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007《工业电视系统工程设计规范》（GB50115-2009）7.4.2仪表设计及自动化（1）设备选型以安全可靠、实用、先进、经济相结合为原则，充分考虑对现场环境的适应性1）当地自然环境条件作为设计的基本依据，考虑其对设备和施工的影响。2）所有现场仪表防护等级不低于IP65，煤气区域采取防爆措施。（2）压力/差压变送器差压变送器应配3阀组或5阀组，并设置氮气吹扫管线和阀门。考虑当地环境温度的9影响，压力变送器使用弯管安装，减少冻、堵。（3）温度和压力表仪表1）热电阻（分度号：Pt100）要求热电阻丝直径大于等于国家标准；热电阻细金属丝抗机械冲击、震动性能好。热电阻允许误差为A级：±（0.15+0.0021t）℃；带不锈钢铭牌，其上标明位号、长度，温度范围，分度号，防爆等级等参数,热电阻的电线、电缆管接头为M20x1.5内螺纹接口。2）压力表接头尺寸均为1/2NPT(M)。压力表和双金属温度计精度等级均要求为1.0级（除膜盒压力表为2.5级），不锈钢外壳。3）双金属温度计为万向型、抽芯式，符合IP65标准，精度等级1.0。防水、防爆性能良好。表盘直径为150mm，刻度盘为白色，刻度为黑色。4）直接与介质接触的部件的材料应能适用该种介质，防止出现磨损和侵蚀问题。（4）柜位仪为了可靠地了解气柜内部贮气量及活塞所在位置，设有机械式柜容指示器和雷达式物位仪各一套，柜容指示牌配置在气柜走廊上，从仪表控制室可清楚的观察到表盘上的指针指示的数据，并将二次仪表安装到控制室仪表盘上，供管理工随时掌握气柜的贮量及生产运行情况，同时要求在PLC工控机画面上显示柜容值。（5）CO浓度检测二线制、输出4～20MA模拟量信号进CO分析主机及PLC，显示报警，CO分析主机和闪光信号报警器安装在仪表盘上，同时要求在PLC上监控显示和报警。（6）阀门包括气动或电动的调节阀，输入输出为模拟量或总线控制的阀门。重要位置的阀门采用进口产品，一般位置采用中国国内较好的产品，执行器选用气动或电子式的。（7）CO、CO2、O2成分分析仪1）成份分析仪表选用国产优质激光在线分析仪或国外技术先进、质量可靠的产品。2）严格执行国家环保控制要求，根据工艺要求设置仪表。（8）液位计选用静压液位计或雷达式液位计。（9）水流量测量对于水流量的测量，除特殊情况，管径≥DN400采用超声波流量计，管径300米的电缆截面积均为2.5mm2。在仪表电缆少、穿保护管直埋的情况下采用钢质铠装电缆。（2）阀门供电电缆的截面积均为2.5mm2。（3）多芯仪表电缆（2组信号以上的）选择计算机分屏总屏阻燃控制电缆ZR-DJYPVPR，并应考虑最少20%备用芯数。117.4.6防雷和接地设计原则采用综合接地方式，工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地、PLC接地等共用综合接地装置，接地引出线分别设置。配电柜、传动柜、PLC柜、操作箱、操作台、现场配电箱等在柜内均明确安装专用接地母排，地下电缆室安装专用接地端子箱，采用铜导线由柜内接地母排直接连接到专用接地箱。接地电阻值不大于1欧姆。7.4.7控制电源控制系统采用UPS(公共不间断)电源供电方式，为本区域内所有仪表、检测元件、控制设备等提供控制电源。外部电源切断后认可保持2小时后备时间。大容量生产系统可设置单独的UPS(公共不间断)电源和配电柜，例如轧钢生产线7.4.8电缆敷设控制及网络电缆均需穿钢管或敷设在电缆沟、电缆隧道内的桥架内；最上层为网络通讯电缆，向下为控制层电缆，均采用封闭盘式桥架；再向下电压级别逐渐升高，均采用梯架。电缆在电缆沟、电缆桥架内的走向要合理，做到“高低压分开、强弱电分开分层布置”，以免相互干扰。严禁控制电缆与电气传动电缆混敷。7.4.9盘柜制造标准和色标国内供货盘柜选择国内优质产品。要求采用冷轧板，厚度适当、防静电处理、油漆质量及厚度优良，采用威图柜体形式。室外柜体防护等级IP55，室内为IP21。柜体颜色要统一，推荐采用RAL7035。7.4.10操作室及计算机室布置操作室及计算机室采用防静电地板，环境温度保持15℃~30℃，湿度不大于70%。8.电气设施8.1用电负荷及供、配电山东钢铁特钢转炉煤气站区供电包括转炉煤气加压站、转炉煤气柜、高炉煤气柜、静电除尘系统，在煤气加压站附近集中设变电所一座低压配电室、控制室。该变电所除了供以上负荷外，还应考虑站区外附近的软水站区2路电源开关回路（站区配电室只提供电源，控制柜由软水站厂家提供）、路灯照明100KW125A开关两只、备用出线柜800A2台等其它设计院设计的出线开关。买方提供资料给买方，卖方负责基建、建筑等图纸设计。转炉煤气柜厂家、高炉煤气柜厂家、软水站厂家需向设计院提供总负荷、柜排列等所有与设计相关的电气资料。本工程设有2台干式变压器（买方提供）供电，站区总装机容量为800KVA为确保供电可靠性，低压侧（380V）两路独立电源进线，采用单母线分段结线，每路线路均能承担全部用电负荷互为备用。买方供电的分界点在干式变压器负荷开关上进线侧，干式变压器由买方提供,站区外辅助供电由买方负责到配电室取电。煤气柜外壁3m范围内的电器控制元件，以及加压机房、混合站的电器控制元件均采用防爆电器。低压配电柜/马达传动控制柜采用GDD型固定式开关柜，柜内低压断路器、接触器等元器件采用上海人民或施耐德产品；低压变频器采用ABB、三垦或西门子；大于15kW以上电机设低压马达保护器，采用北京航天环宇或西安超龙电子产品；75kW及以上电机设低压软起动器，采用ABB或西门子产品；柜内隔离开关采用沈阳斯沃或新思源电器产品；端子排采用南京菲尼克斯产品；中间继电器采用施耐德或欧姆龙产品。低压电容补偿采用西安西容或无锡锡容。湿式电除尘器配电箱元器件选用：西门子或ABB。其它要求按招标技术要求。8.2传动及控制系统采用“三电一体化”PLC控制。对两座气柜、煤气加压机及系统管路阀门进行集12中控制。加压机及系统管路阀门机旁手动和PLC自动两种操作方式。气柜本体电气设备设机旁手动和PLC自动两种操作方式。8.3照明工作照明采用三相五线制供电，由配电室送出，分设三只照明箱进行配电。加压机房及气柜的照明分别在照明箱上进行操作。操作控制值班楼照明采用荧光灯。煤气柜柜体，包括距气柜外壁3m以内，气柜内活塞上部以及油泵站，均属一区防爆场所，上述地区均采用防爆灯具。气柜顶部设置增安型航空障碍灯。现场照明开关均采用防爆型。道路照明部分按二区防爆场所设计，采用安全型灯具。8.4电缆敷设由配电室至加压机房平面设置电缆沟；至煤气柜的电缆采用电缆沟敷设，电缆沟沿煤气柜3m外设置，电缆沟至各用电点之间的管线采用穿管直埋。明敷和暗敷的电气线路采用阻燃型铜芯电缆，且截面不小于2.5mm2的导线穿钢管敷设。8.5防雷及接地气柜顶部柜顶风帽的侧壁及外部电梯的顶部装设避雷针，根据规程规范要求，可利用气柜本体作为引下线。防雷接地装置沿气柜周围3m外，每隔5m打一根接地极，其工频接地电阻不大于4欧姆。电机及其他电器设备的非带电金属外壳均应可靠接地，可与气柜防雷接地共用接地装置。气柜管道固定支架处设防静电接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。管道上凡有法兰、阀门处应用软铜线跨接连接，平行管道每隔20m要用25mm2的软铜线连接，使之有良好的导电通路。9.给排水设施9.1水源煤气储配站生产用水采用工业净水，由厂区生产净水供水管网供给；生活用水由厂区生活给水管网供给。生产净水供水管道及生活给水管道由买方接至储配站围墙外1米处。9.2水量主要用水点包括：a.操作控制值班楼生活用水；b.站区消防用水；c.煤气柜和电除尘器生产用水；d.转炉煤气加压机房生产及生活用水，根据各用户的供水要求，其用水量、水压及水质详见用水量表表9-1用水量表序号用户名称用水量水压MPa用水点数水质用水制度180,000m3转炉煤气柜冷凝水排水器补充水0.2m3/h0.34工业净水间断2加压机煤气加压机冷却用水6m3/h0.34工业净水连续3洗手池（兼冲洗地3m3/h0.31生活用水间断13坪）4操作控制楼控制楼生活用水0.6m3/h0.32生活用水间断5电除尘器连续喷水量40m3/h0.41工业净水连续6冲洗水量20m3/h0.41工业净水间断9.3水质工业净水水质要求：浊度：10度化学需氧量：CODMn≤2mg/l残余氯：≤0.1mg/lPH值：6.5～9.5生活饮用水的水质必须是符合国家《生活饮用水卫生标准》。9.4设计的给排水系统转炉煤气柜生产用水主要供气柜冷凝水排水器补充水用水，由厂区生产净水供水管网供给，供水压力0.45MPa。转炉煤气加压机房和储配站站区生产用水主要供煤气加压机冷却、煤气管道冷凝水排水器补充水及气柜站区冲洗龙头等用水。由厂区生产消防给水管网供给，供水压力0.45MPa。电除尘器用水量较大，根据业主方现有状况再确定供水方式。9.5消防给水系统根据《建筑设计防火规范》，厂区设置低压消防给水系统。同时发生火灾次数按一次计，高炉煤气柜室外消防水量为40L/s，转炉煤气柜室外消防水量为30L/s，转炉煤气加压机房室外消防水量为25L/s。火灾延续时间均为3小时。低压消防系统包括：消防水池和厂区现有生产消防给水管网等消防给水装置。在柜体四周设置环状消防给水管网和室外消火栓，环状管网的输水干管及向环状管网输水的输水管不少于两条。站区内设消防水池，在消防给水管网供水不足时使用，容量满足在火灾延续时间内室外消防用水总量的要求。一旦柜体失火，灭火时要求的水压由消防车加压达到压力和流量的要求。消防车由买方统一考虑。9.6生活给水系统站区内设有煤气加压机房和操作控制楼各一座，生活用水总量3.6m3/h，水压0.45MPa，直接由厂区生活水管网供给。9.7排水系统生活污水经化粪池处理后排入厂区生活污水管网。雨水和少量煤气冷凝水经管道汇集排至厂区原有雨水排水管网外排。电除尘器排水送往炼钢厂污水处理系统进行处理。10.通风空调设施加压机房：在加压机房内设置防爆轴流风机来消除机房内余热及事故排气。设备选型：BT35-11防爆轴流风机，No.6.312345×213×1450配用电机：YBT90S-4N=1.1kw共3台配电室通风：配电室内内设置轴流通风机，进行通风换气.设备选型：T35-11防爆轴流风机，No.3.552737×70×1450配用电机：YSF-5624N=0.09kw共2台仪表操作控制室各设置一台柜式空调机进行夏季降温。站长室设置一台壁挂式空调机进行夏季降温。11.电讯设施14在无人值守工序或者要害部位设置工业电视监控，温度大于40℃以及高粉尘区需辅加氮气或压缩空气吹扫保护措施。视频电缆采用ZR-SYPVP75；超过300m采用光缆GYTA-6D敷设。行政电话：站长室和仪表操作控制室与其他分厂和职能部门在行政上需要保持经常联系，配置2台行政电话。值班室控制室的电话由卖方布置并在主控室内配置通讯分线盒，买方提供通讯分线盒的进线电话电缆。生产调度电话：卖方提供每个值班室配置手持式防爆型无线电对讲机4台。无线对讲系统：考虑到储配站在开车、检验和大修时，通讯不能中断，仍需要与有关部门联系，使用电话不方便，故本工程配置手持式无线电对讲机4台。煤气使用区域设防爆区域型CO探测报警器，数字就地显示同时远传到控制室仪表盘上，并通过PLC联锁动作。煤气区域每个值班室配置便携式CO有毒气体探测仪2台。火灾自动报警系统：根据国家标准《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）和《冶金企业安全卫生设计规范》的要求，为及时发现和通报火灾，防止和减少火灾危害，保护人身和财产安全，将火灾扑灭在阴燃或初始阶段，本工程配置火灾自动报警系统1套，安装在调度室内。报警控制器由一路可靠的220伏交流电源供电，设备本身配有直流电源。在仪表控制室、低压配电室等区域设置感烟探测器、手动报警按钮等设备将上述区域的报警信号送到报警控制器。万一发生火灾，控制器就会及时发出报警信号探测器安装地点、安装方式详见火灾自动报警设备安装地点一览表。火灾报警的接地系统与电气专业接地系统合用，接地电阻不大于1欧姆。通讯线路：行政电话、调度电话组成综合电话网，其线缆穿管保护，厂房内明敷设室内为暗敷。火灾报警系统为单独配线，室内为暗管敷设，主厂房内为明管沿建筑物或安全走道栏杆敷设。12.主要设备表设备名称：燃气设施编号设备名称规格、型号单位数量180,000m3转炉煤气柜区域1.1转炉煤气柜80,000m3座11.2密封橡胶膜见图纸m230001.3转炉煤气柜附属机械设备套11.4放散管手动蝶阀DN600台41.5转炉煤气进口管电动蝶阀Dn2400台11.6转炉煤气进口管电动插板阀Dn2400台11.7转炉煤气出口管电动蝶阀Dn1200台11.8转炉煤气出口管电动翻板阀Dn1200台12煤气加压站区域2.1转炉煤气加压机D400-1200台32.2加压机进、出口管电动蝶阀DN800台62.4加压机进、出口管电动隔断阀DN800台62.5煤气回流管电动蝶阀DN500台1152.6出口总管电动蝶阀DN1200台12.7手动单梁起重机BX5t台13电除尘系统3.1电除尘器SDB48000m3/h台13.3防爆电动蝶阀DN1200台23.4防爆电动隔断阀DN1200台23.5防爆电动蝶阀(旁通管)DN1200台13.6加压泵台23.7泥浆泵台2设备名称：自动化仪表（80,000m3转炉煤气柜）编号设备名称及型号规格、型号单位数量1柜式仪表盘KG-221块12隔爆铂热电阻Pt100支33压力变送器EJA或E+H台24安全栅KPA-1100台75CO检测探头CTH1000，4-20mA套46双金属温度仪WSS-480支37压力表YE200块38柜容仪（防爆编码器）台19雷达物位仪SITRANSLR460台110激光含O2量在线检测仪杭州聚光台211调节阀台1设备名称：自动化仪表(煤气加压站)编号设备名称及型号规格、型号单位数量1压力变送器EJA或E+H台22差压变送器EJA110A台13压力表YE200块64防爆热电阻Pt100台25节流装置DN1200块16CO检测探头0-1000ppm套37双金属温度计WSS-480支48配电器信号隔离器台69电磁流量计DN400台1设备名称：自动化仪表(PLC)16编号设备名称及型号型号单位数量1计算机系统（PLC，工作站，输入、输出模板，通讯模板，电源模板，接口模板及附件等，编程软件包及资料）S7-300套1设备名称：电气设施编号设备名称及型号规格、型号单位数量1低压开关柜台32低压屏台63直流装置套14防爆机旁控制箱只355照明箱只36道路灯套167增安型航空障碍灯套38防爆灯具套30设备名称：通风、空调设施编号设备名称及型号规格、型号单位数量1BT35-11防爆轴流风机No.6.3#20°12345×213×1450×1.1台32BT35-11防爆轴流风机No.3.55#25°2737×70×1450×0.09台23柜式空调机台14壁挂式空调机台117',)