首钢矿业公司设备管理制度

('首钢矿业公司设备管理制度首矿发[1998]394号第一章总则第一条为加强设备管理，\x7f提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，全面提高矿业公司设备综合管理整体水平，按照建立现代企业制度的要求，制定本制度。第二条设备管理方针是：以预防为主，维护与检修并重，检修与改造相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合，实现设备科学化、规范化和安全、高效、低耗、优质的经营管理目标。第三条设备管理的基本任务是：贯彻国家的方针、政策、法规和规定，通过经济和组织措施及企业内部规章制度，对企业生产设备进行全过程管理，做到综合规划，合理选购，正常使用，精心维护，科学检修，适时改造和和更新，不断改善和提高企业的技术装备素质，为本企业生产发展，技术进步，降低成本，提高经济效益服务。第四条\x7f矿业公司对设备管理按照业主负责制实行三级管理，即矿业公司、厂矿（子公司）、车间，对设备从前期管理、设备运行、使用、维护、检修、更新、改造直至报废，进行全过程管理。第五条本制度适用于矿业公司机电设备的管理工作。第二章机动专业中、长期规划管理1/291第一节规划的编制第六条中长期规划是企业年度以上的发展计划。\x7f中期计划一般为一年以上、五年或五年左右的发展计划。长期规划为十年以上的发展计划。机动专业规划应根据矿业公司在规划期内经营、生产、建设和经营发展的需要，对机动专业下列重大项目做出规划：（一）机动各专业规章制度体系的完善与科学管理；（二）机动专业主要技术经济指标的奋斗目标及分阶段实现的规划；（三）矿业公司动力产品的需用平衡与生产规划；（四）节能技术的推广应用与管理措施；（五）采用新设备、新工艺、新技术、新材料，以提高公司设备装备和运行、维修水平的规划；（六）公司备件生产能力配置及提高备件自给率，扩大备件标准化、通用化、系列化和管理范围，提高管理水平和经济效益的规划安排；（七）引进设备转化，提高备件国产化水平的规划；（八）公司主体设备强化改造的规划安排；（九）人员培训，提高机动专业系统人员素质的规划与措施。第七条各级机动部门，\x7f按公司对编制中、长期规划的要求和机动专业规划的目标和安排，结合本单位的任务和实际，组织编制本级的机动专业中、长期规划。2/291第八条机动专业规划中确定为全专业系统的目标、任务、指标及列为有关单位特定任务的项目，各级在制订专业规划时，应把有关内容纳入本单位的规划，并作出进一步的安排。第九条各级机动专业规划，要符合下列要求：（一）符合国家有关政策和规定；（二）坚决贯彻公司党委的有关决策和职工代表大会的有关决议；（三）坚持以提高经济效益和提高矿业公司市场竞争力为中心，考虑项目和措施的轻重缓急，做出科学、合理的分阶段安排；（四）技术经济指标必须坚持先进性、科学性，以超赶和保持国内外先进水平为目标，安排时要实事求是，科学地设计攀登目标；（五）推广和利用国内外先进技术和科学管理成果，不断提高机动专业技术和管理水平；（六）对各项项目和措施要有资金、条件、效益的分析、预测和实现步骤的规划内容。第十条各级机动部门组织编制机动专业规划，\x7f要充分进行调查研究，提交有关资料，经过综合平衡、论证后提出规划草案。草案提交机动专业委员会讨论、修改后形成讨论稿，经主管领导审查后，提交相应级别职工代表大会审议。第十一条各级在编制机动专业规划的同时，\x7f要积极配合本级计划部门编制总体规划，及时、准确提供本专业的有关数据和项目资金要求，保证总体规划和专业规划精神一致。3/291第二节规划的执行管理第十二条\x7f各级机动部门结合每年编制下年度工作计划，要全面检查一次中、长期规划任务在年度计划中的落实情况和实施进度，将规划的有关年度要求纳入下年度计划。上一级的机动专业管理部门，在布置编制年度计划工作时，根据规划有关的要求和安排，同时向所属单位提出相应的部署和要求。第十三条在执行机动专业规划中，因生产、经营、技术、设备等条件发生重大变化，机动部门应及时检查、调整有关规划内容和进度要求，作出安排，避免可能造成的损失。对规划主要目标及任务进行重大修改，增减重大项目，要经机动专业委员会讨论后报主管领导审查，列入年度专业工作计划，提交职工代表大会审议。第十四条机动专业规划中需要结合设备大修、\x7f改造、新项目投入才能实现的项目，机动部门应根据规划，主动联系计划、技术、设计部门，提出项目、资金和设计标准等要求，促进专业规划的落实。第十五条各级机动管理部门每年进行工作总结时，\x7f同时检查和总结本级规划在本年度执行情况，并单列材料（或章节）随年度总结报上级专业管理部门备案。各级机动部门要检查基层单位专业规划执行情况，帮助、指导做好规划的落实、安排，及时协调、解决重大疑难问题。4/291第十六条各级机动管理部门，\x7f对本单位有关编制机动专业规划的原始资料、规划文本以及规划的变动、年度安排和完成情况资料，要集中建档，妥善保管，并明确有关人员管理、交接。第三章机动专业年、季、月计划管理第一节年度计划的制定第十七条\x7f年度计划的制定要以公司的发展目标和机动专业中长期规划的内容为依据，坚持以提高经济效益为中心，适应公司深化改革的要求，措施具体，确保各项重点工作和主要技术经济指标全面完成和公司总体目标的实现。第十八条年度计划的内容包括：\x7f机动专业年度重点工作内容与安排、奋斗目标及指导思想，主要技术经济指标和确保年度计划全面实现的各项措施。第十九条主要技术经济指标的制定，\x7f要通过对比分析、有准确的测算依据，指标的确定要先进合理，符合实际，要求是经过努力可以达到的先进水平；重点专业工作的内容要具体，有创新，有提高，有发展，要赶超同行业先进水平，符合公司深化改革加快发展的要求。第二十条年度计划指标内容：（一）文字说明：1.年度计划指标要对上年计划预计完成情况进行全面预测分析。5/2912.说明计划期主要计划指标测算依据，综合平衡后的指标申报理由，薄弱环节及解决的对策和措施。3.\x7f\x7f确保实现计划指标全面落实的重点工作安排及措施。（二）计划表：1.指标项目；2.历史最好水平；3.当年预计完成；4.年度计划指标；5.与上一年比较；6.与历史最好水平比较。第二十一条年度计划的编制要逐级负责：\x7f各厂（矿）机动科、\x7f车管科于7月10日前向矿业公司机械动力处提供年度计划编制的有关资料；机械动力处各专业科按要求提出下年度本专业技术经济指标及年度重点工作，机械动力处主管部门进行汇总平衡，编制出本公司机动专业年度计划，于8月1日前报总公司机动部，矿业公司计财处。第二十二条\x7f公司机动专业年度计划要通过职工代表大会讨论确定；矿业公司机动专业年度计划，根据总公司机动专业工作的总体要求，结合矿业公司的特点制定，经本公司主管经理审批，矿业公司职工代表大会讨论确定，厂（矿）机动专业年度计划，根据矿业公司机动专业工作要求，结合本单位的特点制定，经主管领导审批后提交厂矿职工代表大会讨论确定。6/291第二节季度计划的制定第二十三条\x7f季度计划是保证年度计划全面实现的具体执行计划。季度计划的中心任务是落实年度计划的分季安排及工作进度。季度计划的安排要求明确、具体、细致，要进行季度和分月的安排和平衡，以保年度计划的实现。第二十四条季度计划的内容是以年度计划为依据，\x7f根据上季任务完成情况和外部条件的变化提出能够保证年度计划全面完成的季度重点工作安排和各项经济技术指标以及确保季计划实现的措施意见，并要依据公司生产发展的要求增加、调整的有关机动专业工作任务。第二十五条\x7f季度计划的编制要符合矿业公司总体目标要求，每季前50天机械动力处各专业科提出本专业下季度重点工作计划及指标计划，机械动力处综合科汇总编制后报矿业公司计财处。并下发各单位贯彻执行。第三节月度计划的制定第二十六条月度计划是年、\x7f季计划和包保指标任务的具体实施计划，包括各项技术经济指标及重点工作任务两部分。是必须完成7/291的指令性计划。通过月度计划的编制与执行，使矿业公司机动专业按照统一的步调组织起来，全面完成各项指标及任务。第二十七条\x7f月计划的编制要坚持以经济效益和公司总体目标为中心，确保完成和超过季度计划的进度要求。第二十八条月计划编制要做到指标先进合理，\x7f重点工作项目明确，易于执行与检查。第二十九条月度计划按以下步骤进行编制：（一）每月16日机械动力处各专业科根据季度计划及包保指标结合矿业公司总体任务安排编制本科及本专业各厂矿下月度指标计划及重点工作计划报综合科。（二）综合科根据矿业公司总体目标任务、季度包保指标及任务、各专业上报的月度计划综合平衡汇总编制机动专业月度重点工作计划，经科长及各主管领导审查后，报矿业公司生产处并下发各厂矿机动（车管）科贯彻执行。第四节年、季、月计划的贯彻执行第三十条年、\x7f季、月工作计划一经确定，各级机动专业主管部门必须层层分解落实，认真贯彻执行。第三十一条各级机动专业主管部门要按月、\x7f按专业计划内容要求定期检查本部门计划贯彻执行情况，掌握进度和完成情况，进行8/291分析，对影响计划实施问题要提出详细的解决措施，安排下月工作计划并报上一级机动专业主管部门。第三十二条各级机动专业主管部门要坚持计划的严肃性，实行月保季、季保年、保证年季月计划的落实。第三十三条及时预测掌握各种影响年、\x7f季、月计划执行的因素，采取有效措施，平衡各环节，确因生产组织或特殊原因需要调整任务及指标计划时，要在当月15日前提出调整计划申请报告。报上级主管部门批准。第三十四条\x7f对执行机动专业工作计划中出现超出本级业务权限不能协调的问题，报上一级机动专业主管部门，由上一级主管部门负责协调解决。第三十五条各级机动专业部门要按期做好年季（含半年）计划执行情况总结，内容要全面、有各项指标完成数据，有分析，总结经验找出差距，明确努力方向，总结材料要按时逐级上报。第四章设备使用维护管理第一节基本规定第五十八条\x7f设备科学运行是完成生产任务的可靠保证，搞好润滑，减少动力消耗，而科学运行的管理又是设备一生管理的重要手段。因此，加强设备寿命达到最佳周期，取得运行管理阶段中最高经济价值。9/291第五十九条为了确保安全运行，必须遵循设备精心操作，精心维护的方针。第二节设备管理的基本单位第六十条对联合、连锁生产线上的设备，为管理的方便，便于统计，要把设备台数划分清楚，并以台作为管理单元。第六十一条设备划台（最小管理与统计单元）\x7f的一般原则：（一）一般具有原动机、传动装置和工作机构三部分（简称“三要素”）。并能完成既定的产品生产工序任务，即可划为一台设备。某些工业大型装置，如炉、窑、釜、罐等有的虽不是由三部分组成，但能完成某些工序既定任务，如热风炉、加热炉、高炉料罐、重油罐、球罐等，都可划为一台设备（应包括自身的附属管道及装置）。（二）某些机器设备，虽有多套“三要素”有多种动作，但它们共同附在一个主机上，且只能是组织完成生产工序的一个既定任务，如桥式起重机、电铲、牙轮钻、带压下，压上装置的轧机，焦炉推焦机、烧结机等。（三）由一台或几台具有“三要素”的机器及其足够的附件，组成系统才能既定工序任务的，如液压站。润滑站，小型除尘器等装置，每个系列单独划为一台设备。（四）由多个小型相同的机器组成机组，并由一个控制系统控制，以完成独立工序任务，如单独传动的轧钢输送辊道，球团滚筛等，可划为一台设备。10/291（五）对于大型设备，有主体与辅助联合工作；又如锅炉，是由锅炉本体、\x7f风机、上水等组在一起才能工作；又如粗破机，由机体、运动装置、润滑站等组在一起才能完成破矿任务。对这样的设备，为管理方便，可以按各部分功能，参照上述划台原则，划成若干单位（台）管理。（六）对于有备用装置的设备如动力供应装置多有备用机组，并附有公用系统。对此，应按机组数划台，其公用系统只能划在一个机组内，并构成一台设备，而其它班组则只由机组本身构成一台设备。（七）未列入具体设备的各种动力干管，不划为设备台数统计，而按种类、规格、长度统计。（八）供电设备：1、高压柜（包括油开关，真空开关柜等），3KV及以上者，一面柜划为一台。2、\x7f供电电源变压器，可控硅装置，整流电源装置，发电机组等分别划为一台，备用装置同上。3、\x7f隔离开关，负荷开关，空气断路器等，不分大小，若与高压柜、变压器等设备在同一系统，且距离较近（一般在十米以内），则应划入相应设备中，若在户外或距离较远（十米以外）容量在600A以上，应单独划台。其它情况仅作为电气部件，按种类规格统计。（九）电控设备：11/2911、电磁站、配电室：按段划分，一段为一台。2、\x7f零散安装的配电盘，仅服务于一台机械设备的原则划为该台设备中统计。若为两台以上的机械设备服务，则此配电盘可单独划为一台。3、\x7f控制系统中的变压器，电阻器，频敏变阻器，电抗器等，划入所在电磁站或盘、柜中，而不单独划台。4、\x7f其它电气设备，如数量较多，又集中于一室（电容器室、电池室等）内，可单独按一室划为一台。（十）操作设备：1、\x7f操作室、控制室，一般一室划为一台，包括其中的指示仪表柜、小型操作台、电控设备等。2、操作台一座划为一台。3、单个操作点，操作箱一般划入所控设备，不单独划台。若控制两台以上设备，则该操作点单独划分。（十一）电动机不单独划台（已划入机械设备中），电器传导设备，如母线、滑线、电缆、导线等以规格长度统计，不单独划台。第六十二条设备台数划分清楚以后，\x7f应逐台填写设备卡片及设备目录，一式三份。报公司机械动力处一份，本厂矿自存一份，并归入档案管理。第三节设备分级、分类管理12/291第六十三条为了适应现代企业管理的要求，\x7f按照权责明确、管理科学的原则，对设备实行分级分类管理。第六十四条设备分级分类的标准（一）重要设备（A类设备）1、形成公司主要产品生产能力和动力供应的主体设备。2、\x7f公司内部的精密、大型、稀少的关键设备。（二）主要设备（B类设备）1、\x7f形成公司一般产品生产能力的主体设备，及各厂矿连续生产线上的辅助设备。2、担负厂矿主要生产任务的独立设备。3、\x7f设备停机能造成主生产线上设备停机或有严重后果的辅助设备。（三）一般设备（C类设备）未列入重要（A类）、主要（B类）设备的其它生产设备。第六十五条管理职责及分工（一）\x7f重要设备（A类设备）是公司和厂矿重点管理的对象，\x7f公司和厂矿都要建立设备档案。重要设备（A类设备）的改造和检修方案必须经过机械动力处批准后方可执行。（二）\x7f主要设备（B类设备）是厂矿管理的对象，要建立设备档案。机械动力处负责对主要设备检查，督促厂矿管理，并归口管理。\x7f主要设备（B类设备）的技术改造必须经过机械动力处的批准后执行。13/291（三）\x7f一般设备（C类设备）由厂矿自行管理，建立设备档案。机械动力处负责归口管理与检查。一般设备（C类设备）的技术改造必须经过机械动力处的批准后执行。第四节设备技术与维护状况管理第六十六条设备的技术状况，\x7f是指对设备考核时的性能的好坏和结构的完整情况。设备的维护状况，是指对设备使用和保养的水平。它们的考核指标是设备完好率和设备维护率，设备可开动率。并纳入厂矿设备工作计划中，按月考核。在用考核设备完好台数（一）设备完好率＝──────────×100%在用考核设备总台数在用考核设备达到甲级维护台数（二）设备维护率＝─────────────×100％在用考核设备总台数（三）设备可开动率＝月日历台时-（月检修台时＋月故停台时）───────────────────×100%月日历台时第六十七条设备完好标准与维护标准通则：（一）设备完好通则：1、一级完好设备标准通则：（1）基础稳固：无腐蚀、倾斜、裂纹。14/291（2）\x7f结构完整：零部件齐全，磨损，腐蚀，裂纹，变形在允许范围以内。（3）润滑良好，无明显的渗漏油现象，其它水、风、气、汽等，无明显跑、冒、滴、漏现象。（4）计器仪表，安全防护装置和照明齐全，灵敏可靠。（5）\x7f运转正常，各部性能良好，出力达到铭牌规定或核定能力。一级完好设备同时具备上列五条标准，是具备生产条件，能持续安全运行的设备。2、二级完好设备标准通则：（1）\x7f基础呈现腐蚀、倾斜、裂纹，但尚未影响安全运转者。（2）\x7f结构完整，零部件基本齐全，虽有缺件或非关键性部位的磨损、裂纹、变形已超过允许限度，但暂时不影响设备结构强度和安全运转，可在下次计划中，小修时处理者。（3）\x7f润滑基本良好，无明显漏油，其它水、风、气、汽等无严重跑、冒、滴、漏现象。（4）\x7f主要安全防护装置，计器仪表和照明灯齐全，动作可靠。（5）\x7f运转正常，各部性能基本良好，出力达到公称能力的百分之九十以上。凡符合上述标准的设备，称二级完好设备。二级完好设备不存在重大缺陷隐患，是加强维护尚可以保证正常运行的设备。（二）三级设备标准通则（即不完好设备）15/291凡达不到二级设备五条标准之一者为三级设备。三级设备是具有重大缺陷隐患，或一般缺陷隐患较多，随时可能发生事故使生产中断，应进行停机检修的带病运转的设备，定为三级设备。（三）设备维护标准通则：1、甲级维护标准通则：（1）\x7f设备本体及周围清洁、整齐、无积灰、无油垢、无矿物、杂物堆积。（2）\x7f润滑装置保持齐全完好，\x7f油质清洁，\x7f按润滑图表“五定”要求进行润滑。（3）各部零件，附件保持完整无缺，调整，紧固良好。（4）无明显漏料、漏油、漏水、漏气现象。（5）\x7f不超限使用设备，当季内并没有发生由于操作维护不当引起的设备事故。（6）设备运行、润滑、缺陷等原始记录齐全正确。2、乙级维护标准通则：符合下列情况之一者，即为乙级维护。（1）\x7f没有按规定坚持清扫，设备本体及其周围不够清洁整齐。（2）润滑装置基本完好，但缺油嘴、油孔盖或油量不足，油脂不洁，尚未造成有关部位的非常磨损。（3）关键部位的螺丝齐全紧固，个别螺丝有松动现象。（4）有一般的渗油现象。（5）\x7f当季内发生过由于操作维护不当引起的一般设备事故。16/291（6）\x7f设备运行、润滑、缺陷等原始记录，不够齐全、准确。3、丙级维护标准通则：符合下列情况之一者，即为丙级维护。（1）\x7f设备本体及周围长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、矿物和杂物。（2）\x7f设备不能正常润滑，严重缺油、油脂不洁或油号不符，已造成设备的非正常磨损。（3）存有严重的跑、冒、滴、漏现象。（4）\x7f关键部位的螺丝有松、缺现象，振动量已超过允许值，造成有关部位的性能劣化。（5）\x7f当季内发生过由于操作维护不当引起的一般、重大设备事故。（6）\x7f一贯不认真填写原始记录，甚至没有或丢失原始记录。第六十八条\x7f各厂矿要开展群众性的设备检查评比活动，通过检查定级，评比红旗设备。“红旗”设备标准通则：凡符合以下条件者，即为“红旗”设备。（一）完成或超额完成生产任务。（二）设备技术状况为一级。（三）设备维护状况为甲级。（四）当季内没有发生任何设备和人身事故。（五）同种机型中维修费用和能源消耗最低。17/291（六）各项原始记录和有关图表齐备、准确。第六十九条设备技术与维护状况的考核与评定：（一）各单位都要把设备完好指标及维护指标纳入各级有关岗位责任制中，逐级分解落实。（二）设备技术状况与维护水平的评定，要严格按照标准执行。坚持实事求是的作风，不得为保指标而降低标准。（三）坚持设备检查制度：1、车间按周进行检查。2、厂矿实行月检查。3、\x7f机械动力处按季组织检查。设备检查有记录，对查出缺陷，依据程度不同下达纠正（预防）措施通知单，限期整改；对检查情况逐级写总结。检查设备要加强组织领导，各厂矿、机动科领导应亲自组织要贯彻四个结合：即车间检查与厂矿检查相结合；检查与整改相结合；检查定级与评比考核相结合；厂矿与公司检查相结合。（四）在检查中，如遇以下几种情况，其评定原则是：1、检查时，设备在拆除中，按拆除以前的实际情况评定。2、\x7f主机好、辅机不完好，可以主机为定级，反之也是如此。3、检查时，设备发生故障，按当时实际情况评定。（五）各厂、矿要认真做好设备指标（技术与维护）的统计、分析和报表工作。18/291各厂、矿于每季、月末，做好当月设备技术与维护状况的统计、分析与填表工作（根据各级检查评定记录）报公司机械动力处。第五节设备使用与维护工作管理第七十条凡是安装在用的设备，\x7f含流程中的设备，都必须做到台台设备有使用和维护规程，完全相同的设备，可以使用同一规程。第七十一条设备使用、\x7f维护规程的制定、修改与贯彻的具体规定，执行机动专业设备使用维护规程管理办法。第七十二条\x7f凡是新投产的设备必须在投产前一个月制定出设备使用、维护规程，并组织操作者学习、考试，考试合格后才能上岗。第七十三条所有使用人员（操作者）\x7f必须认真学习和熟悉掌握本岗位设备与维护规程，并要懂得维护保养技术。经过培训达到“应知”“应会”要求，并做到“四不”：（一）不超负荷使用。（二）不违章作业。（三）不任意取消或加大安全保护装置。（四）不乱拆、乱卸、乱割、乱焊和任意改动设备结构。第七十四条设备使用维护和保养责任：凡是单人使用的设备，由操作者负责。集体使用的大、精、稀、关键设备或机组，由机长（或班组长）总负责，其他集体使用的设备由当班岗位负责。专职维修人员要实行区域负责机制。第七十五条加强对设备的防腐管理，\x7f定期进行实行设备的防腐。19/291第七十六条加强对设备的电器及线路的防漏电管理，\x7f按照相关规定执行。第七十七条随着设备自动控制水平的提高，\x7f对仪器、仪表及控制装置的维护与校验工作，越来越重要。为了进一步取得设备最大的可开动率，减少设备故障停机时间，追求最大的经济效益，负责仪器、仪表及控制装置的维护单位和部门，要把维护与校验工作落实（组织落实，任务落实，指标与考核落实），并制定出细则与考核办法。第七十八条对备用设备必须贯彻执行定期检查，倒换使用制度。各厂矿要根据具体情况制定实施细则。第七十九条其它专业设备（如电气设备，\x7f动力设备，起重机等）的维护与管理，见相关规定。第六节设备运行管理第八十条设备运行管理，\x7f是指通过一定手段，使各级维护与管理工作者都能牢牢掌握设备的运行情况，是机电设备专业领导及专业人员掌握设备运行动态的重要环节。通过巡检工及有关人员及时报告设备运行中使用维护信息。根据掌握的实际情况，领导及专业人员进行决策和采取措施。第八十一条建立健全完整的、\x7f系统的设备巡检标准。各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）\x7f内容（检查什么）\x7f及路线，正常运行的参数标准（允许的值），并20/291针对设备的具体运行特点，对设备的每一个点位，确定出明确的检查周期（或称间隔周期）。第八十二条建立健全巡检保证体系：（一）生产操作岗位人员要对本岗位所使用的设备，负责所有巡检点的检查。（二）专业维修人员（维修组、站）要承包对本区域设备的巡检任务。（三）各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职、兼职巡检工的人数和人选，巡检工除负责承包巡检点之外，要全面掌握设备运行动态，并成为掌握设备动态的核心人物。（四）车间设备主任负责本车间巡检制度的执行情况的落实，检查、评比和考核。（五）机动科负责组织制定、完善本单位的设备巡检制度，按周组织检查，发现问题，及时提出整改方案和意见，健全各项基础管理工作和巡检工作总结的上报工作。（六）设备厂矿长负责建立本单位的设备巡检体系，落实巡检机构和人员，组织机动科制定落实设备巡检管理制度和考核办法，定期研究贯彻设备巡检工作情况，对存在的问题采取措施解决。定期召开专业会，对本厂的巡检工作开展情况进行研究讨论，有问题组织解决。21/291第八十三条各厂矿机动科专、\x7f兼职巡检工，应由机动科一名科长或相当于主任科员分管，保持相对稳定，巡检人员的调换必须经设备厂矿长批准。第八十四条信息传递与反馈：（一）生产岗位操作人员对设备巡检时，发现不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由当班负责人组织停机处理，并把情况及原因记于检查记录中。一般隐患或缺陷，检查后登入运行记录表，并按时报告给当班工长。（三）巡检工除完成承包的巡检点外，并负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列入当日重点问题（当日重点运行动态）向机动科传递。（四）机动科专职分管巡检人员（或设备员）列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，向公司机械动力处传递，并同时作为安排设备检修计划的依据。（五）重要和主要设备的隐患和缺陷还要及时向机械动力处有关专业员及时反馈。第八十五条动态资料的应用：（一）设备巡检所发现的设备缺陷和隐患，要纳入相应的计划处理中。（二）岗位工人、维修工人、巡检工发现的设备缺陷，必须立即处理的由当班的生产指挥者，立刻组织处理。本班无能力处理的，22/291生产指挥系统协调处理。如不及时处理，导致停产或酿成事故，由厂领导确定处理。（三）设备的重大缺陷，由厂领导组织研究，确定控制方案和处理方案。（四）各级专业人员由动态资料和信息中，分析出设备的薄弱环节，组织有关人员制定控制、处理的时限、方案。第七节设备润滑管理第八十六条管理分工：（一）机械动力处负责润滑工作的归口管理：1、\x7f组织修订公司设备润滑管理制度，审定有关规程和重要设备的润滑“五定”制度，（定人、定点、定时、定量、定质）协助和检查厂（矿）贯彻润滑“五定”情况。2、\x7f协同技术供应处制定设备润滑油脂的消耗定额，审定各单位临时申请追加需用油品的报告。3、\x7f组织所属厂矿推广应用润滑新技术、新材料，组织和交流先进技术和管理经验。4、\x7f协同有关部门做好润滑油品选用或转化，油品质量技术鉴定和废油回收工作，以及润滑工作人员的技术培训。5、\x7f厂、矿机动部门负责本单位设备润滑的技术和管理工作。\x7f制定、落实、检查设备润滑“五定”和有关规定，执行设备润滑油（脂）消耗定额。组织本厂、矿做好油质化验。厂、矿要有专职或23/291兼职的润滑技术管理专业员。按需要各厂、矿设立专门从事润滑工作的班组或设专职润滑工。第八十七条润滑管理：（一）凡在用设备，其维护保养制度，设备维护规程都必须根据设备技术要求和实际运行情况制定润滑制度。确定润滑“五定”要求，建立润滑图表、润滑卡片，对集中润滑系统还应有系统示意图。（二）设备润滑“五定”一经确定，各使用单位或个人均不得私自变更。由于设备负荷变化或油品更新必须变更油品时，一般设备需经厂矿润滑专业员同意，并在润滑卡片上签字后方可使用。重要设备，需报机械动力处审核批准。对于公司改造、扩建后的重要设备或引进设备的油品，由设计部门提出意见，报机械动力处审定。若要变更，须报机械动力处审核决定。（三）要做好油品净化工作。人工注油的部位，必须使用专用的注油器具。要坚持润滑油品的“三过滤”，即进入油箱、油具、加油点的油都要进行过滤。集中润滑的设备，特别是电站发电站、大容量电机、高速油膜轴承、精密机床的润滑系统必须增添过滤净化装置，严格执行过滤程序和要求。（四）设备润滑部位必须定期检查，零部件要保持完好、清洁、畅通。对过滤器、油杯、油盒等元件要建立定期清洗净化制度。油压表、阀、温度及油位显示装置必须保持有效。各种压力表，阀已经调好的不得随意调节。24/291（五）各厂矿建立油品定期化验更换制度。一般集中润滑系统每班按要求系统除每班按要求进行观测或取样目视检查外，每月应取样定量化验一次。大型空、氧压机、大型风机、透平机用油每三个月取样化验一次。对有特殊规定的设备用油以及当油品出现明显乳化等特殊情况，要及时安排取样化验。并要根据化验结果参照有关换油标准，确定换油。（六）厂矿的干、稀油集中润滑站，必须配备专人管理，明确工作职责和巡检范围，认真做好检查、维护、运行参数观测与记录，油质保持操作（如加温、冷却、水分离、净化等）。润滑站的专职值班操作人员未经训练考试合格，不得上岗独立操作，以确保油站安全运行。（七）各种设备的润滑系统或润滑装置不得任意废弃或拆除。公司重要设备的润滑系统、润滑方式、润滑装置改变时，要报机械动力处审批，一般设备润滑系统作技术改进，须经厂矿机动科批准。（八）厂（矿）要重视设备润滑的技术管理基础工作。对公司重要生产线上主要设备（包括大型单机生产的主要设备），要建立润滑技术档案，内容包括记载润滑方式、油品变更，油品化验和换油时间，运动副磨损状及润滑故障事故等资料。要建立油脂消耗定期化验和换油台帐，要建立各岗位的润滑工作记录。厂矿机动部门每季度向机械动力处上报润滑油（脂）消耗报表。第八节设备故障管理25/291第八十八条加强设备动态管理，\x7f确保设备安全，稳定运行，除认真执行“事故管理”有关规定外，还要加强对设备故障的管理。第八十九条设备故障定义在生产过程中，\x7f设备的零件、构件损坏，但不足一般设备事故条件者或运行设备虽未发生损坏，但设备动作不正常，需停产检查，诊断调整，而迫使设备停止运行时称为“设备故障”。第九十条各厂矿车间、\x7f机动科都要设动态管理人员，负责本单位设备故障、动态的统计、分析、上报工作。（一）各单位专职动态员应具有一定的设备专业知识，对本单位设备分布、使用操作及维护情况了解的人员来担任。（二）设备发生故障停机要弄清故障原因、损坏部位、处理过程停机时间，并和调度汇报记录取得一致，如实上报。（三）各厂矿机动科根据调度日志记录的设备故障情况，将日前24小时设备动态在向车间动态员调查了解的基础上，填写设备动态记录，向有关单位报告。（四）各厂矿机动科动态管理人员按（三）条的要求将当日重要、主要设备动态于下午四时前电话上报机械动力处。第九十一条设备故障管理（一）公司机械动力处：1、提出各厂矿设备故障停机控制指标，并组织完成。2、检查厂矿设备故障的处理，并将设备故障纳入日动态、周分析、月总结考核的管理。26/2913、将主要厂矿设备故障停机动态上报本公司直属单位领导及总公司机动部。（二）各厂矿机动科：1、负责本厂矿设备故障停机控制指标分解落实。2、建立设备故障停机记录台帐。3、对本单位主要设备故障停机按周、月进行统计分析上报公司机械动力处。第九节设备隐患管理第九十二条设备隐患是设备事故、\x7f故障的发生根源，为保障设备安全稳定运行，要贯彻“安全第一，予防发生”的方针，采用有效手段和方法，及时了解，治理设备隐患，避免设备事故及故障的发生。第九十三条设备隐患的定义：\x7f凡正式投产的设备，由于老化，失修或设计，制造质量等原因，可引发设备事故、故障以及人员伤亡的缺陷称为设备隐患。第九十四条设备隐患的管理（一）经检查确定的隐患应逐项进行治理，直到隐患消除为止。（二）公司机械动力处负责重要设备的隐患管理。（三）各厂矿机动科负责设备隐患的全面管理，建立相应的记录，并将重要设备隐患报公司机械动力处。第九十五条\x7f设备隐患应按照轻重缓急做到及时发现及时上报，及时处理。当季、当年发现的隐患，原则上应在当季、当年内治理27/291完毕。对条件不具备暂不能治理的设备隐患要制定特护措施。随时掌握隐患的发展状况，必要时设备管理部门有权采取紧急措施，直到停止使用。第九十六条结合每季设备大检查，\x7f公司对设备隐患治理情况进行检查。公司、厂矿对设备隐患的检查治理工作有突出贡献者给予表彰和奖励，对设备隐患漏查或由于治理不力造成重大设备事故，根据情节及损失给予责任者惩罚。第十节设备缺陷和“带病运行”设备的管理第九十七条设备缺陷和＂带病运行＂设备定义：（一）因设计不周，制造、操作、维护、修理不正确等原因造成的设备零部件的不正常磨损、裂纹、变形等情况称为设备缺陷。（二）在用设备在运行中由于某种原因（使用、维护、检修、备件等）使设备产生较严重的缺陷，不能立即排除而又不致很快产生事故，需要继续使用的设备，称为“带病运行”设备。第九十八条发现设备缺陷，\x7f要及时处理不能拖延，以免造成设备事故。对没有条件处理的“带病运行”设备，要采取必要的措施，防止缺陷继续扩大造成设备事故。第九十九条设备缺陷管理（一）设备发生缺陷，厂矿要立即组织人员排除，并由岗位人员及修理人员做好记录。28/291（二）对不能及时排除的设备缺陷，岗位人员要精心操作，加强观察注意缺陷发展，并向调度汇报。每天在生产调度会上研究是否停机处理。（三）在安排处理每项缺陷时，都必须有相应的措施。对非重要设备组织提出控制措施，经主管领导批准，方可进行。对重要设备需机械动力处组织，公司主管领导批准，方可进行。只有缺陷消除后，才能消除临时措施。第一百条“带病运行”设备管理（一）“带病运行”设备由厂矿机动科提出，经厂矿长批准确定。（二）对“带病运行”设备，必须制订可靠的特护措施，经设备厂、矿长批准后，层层落实到岗位执行。（三）对＂带病运行＂的重要设备，由厂矿要报机械动力处审定批准后组织实施。并及时上报缺陷发展情况。各级专业管理人员必须掌握缺陷发展动向，及时研究控制措施及处理方案。第十一节设备薄弱环节的立项处理第一百零一条凡属下列情况均为设备薄弱环节：（一）在检修周期内，运行中经常发生故障停机的部位，经反复处理无效。（二）运行中存在着影响产品质量和产量的部位，经一般处理无效。（三）小修周期过短，或者达不到小修周期，经常要进行计划外的部位（或设备）。29/291（四）存在不安全隐患（人身及设备安全），但又通过日常维护和简单处理无法解决的部位和设备。第一百零二条设备薄弱环节的处理：（一）厂矿机动科专业员，要依据动态资料，列出设备薄弱环节的课题，每季度提出一次。（二）机械动力处主管处长和科长，要按时组织审理和研究由各级专业员提出的设备薄弱环节，确定当前应解决的项目，并明确提出改进方案的承包人和完成方案的时间。（三）机动科长要组织有关人员对改进方案进行审议。凡是要改变设备整体结构的、停机时间较长的重要及主要设备的改进方案，要报公司机械动力处和主管经理审批。（四）方案的实施要列入检修计划。（五）设备薄弱环节改进实施后，厂矿机动科及机械动力处有关专业员按分管范围，都要进行效果考察，并写出评价意见，交有关领导审阅后，存入设备档案。（六）对解决设备薄弱环节有显著贡献人员，要给予奖励。第十二节设备技术改造管理第一百零三条生产设备技术改造的意义设备技术改造是指应用新的技术成就和先进经验，改变设备的原有结构，给旧设备装上新部件、新装置、新附件，提高其技术水平，达到改善设备的技术性能，提高设备工作效能，减少设备故障，减轻工作强度、改善工作条件，增加经济效益的目的。30/291第一百零四条设备技术改造要改善设备性能，\x7f一般不应是原型设备的除旧换新，经改造的设备技术水平，应有明显提高。第一百零五条符合下列条件之一者，\x7f应进行设备的技术改造：（一）经过技术鉴定，继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。（二）设备老化、技术性能落后，耗能高、效率低、经济效益差的。（三）大修理虽能恢复精度，但不如更新更经济的。（四）严重污染环境，危害人身安全与健康。（五）其他应当淘汰的、不适用的设备。第一百零六条依据首钢总公司发展的要求，\x7f设备技术改造的基本方向是：（一）采用新的科学技术成就以提高设备的精度、性能、效率和性能耐久性，并明显减轻劳动条件。（二）提高设备的自动化程度。（三）采用新结构、新材料以改进设备的可靠性和维修性。（四）改变设备的基本工艺用途，扩大设备的工艺可靠性。（五）设备专业化改造，提高设备效率。（六）采用新的节能技术，改造老设备。第一百零七条\x7f设备的技术改造项目必须报机械动力处，经过主管领导审批后，由主管运行的科室组织有关单位论证、实施。重大的设备改造项目必须报主管经理批准。31/291第一百零八条凡改变设备结构的改造，\x7f必须经过设计部门的计算、审核后才能实施。第一百零九条\x7f对重要设备改造更新项目要进行技术经济论证，要有多方案比较和多种选择性。第一百一十条设备技术改造项目申请的主要内容：（一）设备目前存在的主要问题和原因分析。（二）设备技术改造的部位和拟采用的改进措施。（三）设备技术改造的示意图和原理图。（四）设备技术改造后，预计可达到的技术经济目标。（五）设备技术改造费用估算，及初步技术经济效果的分析。（六）设备技术改造方案的提出者和日期。（七）单位主管领导审核情况。第一百一十一条\x7f设备技术改造计划由本单位设备主管部门编制。其主要内容包括：（一）设备技术改造项目编号和项目主要内容。（二）项目申请部门负责人、设计部门负责人、实施部门负责人。（三）施工方案、进度、竣工日期等。（四）费用计划、资金来源。第一百一十二条设备技术改造项目经过批准、\x7f立项后，各有关单位按照职责分工或指挥部的要求进行组织。第一百一十三条设备技术改造评价32/291（一）设备技术改造后，设备使用单位的设备部门和上一级设备主管部门应进行改造前后的主要指标进行对比，做出评价。（二）根据设备技术改造所带来的经济效益，应对有关单位和个人进行精神和物质的奖励。第十三节动力管网的使用与维护第一百一十四条\x7f各厂矿加强对动力管网使用维护管理。按设备检查规定对动力管网进行检查、记录，缺陷处理总结等一律同设备检查规定。动力管网的维护管理划分见“动力管理规定”。对地下动力管网的防护管理见“动力管理规定”。第一百一十五条各厂矿要查清管道、\x7f动、\x7f\x7f静净密封点（风、水、气、氧、氮等）每月检查泄漏情况，统计上报泄漏点，泄漏率。机械动力处每年入冬入夏各组织一次动力管网密封情况抽查。第一百一十六条管网中存在重大缺陷，\x7f由机械动力处组织及时处理。第十四节发展检测与监测技术第一百一十七条检测与监测一起的应用，\x7f是正确评价设备技术状况的科学方法，是设备现代化管理的标志之一，各单位对应用这一手段，都要给予高度重视。第一百一十八条\x7f各厂矿根据本单位的应用范围与财力条件，应按由少到多，由简到繁的原则，有计划的增置检测仪器，以手提式仪器用于巡检工作中为主。33/291第一百一十九条\x7f公司要逐步发展和建立设备监测中心，对公司重要设备进行阶段性检测，以为掌握动态提供科学依据。第五章桥式起重机管理第一节基本规定第一百二十条为了起重机能保持性能良好，\x7f达到出力确保安全运行，除执行设备管理制度外，对起重机械的管理还必须遵守本规定。第一百二十一条\x7f本规定适用与矿业公司范围内使用的桥式起重机，冶金起重机、龙门起重机、抓斗吊、电磁吊、单梁起重机等（以下简称起重机）。第一百二十二条各单位除执行规定外，\x7f还必须执行《首钢起重机械管理制度》和上级有关部门对起重机械的管理规定。执行中如有抵触时，应提请公司机动和安全部门解释，不得自行废舍。第一百二十三条各单位应结合设备和运行、\x7f环境特点制定具体的起重机使用维护和检修规程，严格执行设备定期检查和维修规定。第一百二十四条\x7f机械动力处负责起重机的技术与设备归口管理，设专业员。安全部门负责起重机安全运行的监督检查，参加设备设计会审、竣工验收。使用单位全面负责起重机日常使用、维护和安全管理。各单位应设专职或兼职的起重设备专业员。34/291第一百二十五条凡新安装、\x7f改造、大修的起重机，必须由有资质认定的单位进行施工，并进行试验鉴定合格后方可投入使用。第二节设计、制造、改造起重机的规定第一百二十六条起重机的设计、\x7f制造和安装（自制、外委和定货）应符合国家有关部、委颁发的有关技术规定。第一百二十七条对于自制和改造的起重机械，\x7f应先提出设计方案、图纸、技术书和所依据的标准质量保证措施，报上级主管部门审批，上级劳动部门备案后，方可投入制造和改造。制造过程中必须有材料和制造质量检验制度，提出质量合格证明资料。第一百二十八条起重机使用的机电设备和元件，\x7f应先调查其性能可靠性，在关键部位，如卷扬系统和吊钩组，严禁使用技术状况不明的零部件或未经试验鉴定的新型部件，起重机应采用标准零部件，同一规格型号，做到标准化、通用化。第三节起重机的使用、维护和运行管理第一百二十九条对新购置、\x7f安装、自制自用，经过大修改造或改变主要性能的起重机，投产前应必须进行全面技术鉴定和负荷试验，并在机械动力处、安全处的参与下经过验收、证明设计与安全符合要求并报请北京市劳动局批准后，方可正式投产使用。35/291第一百三十条\x7f起重机操作人员身体状况要符合专业工种要求，需经过不少于六个月的专业训练，并经实际操作、理论安全知识考试合格、取得操作证后才能独立操作。各厂矿应定期组织对起重机司机和维护人员的技术培训，不断提高其技术水平。第一百三十一条起重机严禁超负荷使用，\x7f不准斜拉吊拖拽车辆，吊拔埋在地下和起重量不明的物体，在无安全措施时不准吊运氧气瓶，使用中的乙炔发生器、高压容器等具有爆炸性、易燃性物体。用两台起重机抬吊物时，起重机钢丝绳必须保持垂直，包括抬吊横梁在内的总重量不得超过两台起重机重量之和，并按比例分配负荷。第一百三十二条起重机的卷扬机、\x7f提升行走和旋转系统的传动机构，必须装有并保持灵活有效的制动器，司机执行任务初始（包括接班、中途换车操作、临时接受任务等）起吊重负荷前，必须进行空负荷试运转、检查、确认各制动器和行程限位装置灵活，不得带载拆装检修和调整各机构的制动器。第一百三十三条吊运液态金属（如钢、\x7f铁水）的起重机卷扬机构，要装有两套各自能够承受全部起重量的制动器，起吊液态金属或重要物体，稍起后应原位作点动下降，检验制动器的可靠性。第一百三十四条\x7f起重机用的钢丝绳必须符合国家标准，具有产品合格证的钢丝绳，钢丝绳使用必须清楚负荷状况及代用品的技术性能并经过强度和匹配尺寸的校验。36/291钢丝绳负荷不许超过最大允许使用范围，每根钢丝绳的最大允许拉力S按下列公式计算。S=P/N式中：P--整根钢丝绳的破坏拉力由钢丝绳标准查出。N—钢丝绳的安全系数，对一般桥式起重机轻级为5；中级为5.5；重级为6。特殊情况按有关技术手册规定。第一百三十五条\x7f\x7f\x7f钢丝有下列情况之一者应更换报废：（一）当钢丝绳的钢丝在一个捻距内的断丝根数达到表一数值时应更换，在特殊情况下，必须继续使用时降低负荷量，但断丝根数不得超过表中安全系数为7以上的允许断丝根数。`FF0405表一┌───────┬─────┬─────┬─────┬─────┐│断钢丝││││││安丝绳结│6×19＋1│6×37＋1│6×61＋1│18×19＋1││全根构│交互捻制的│交互捻制的│交互捻制的│交互捻制的│37/291│系数数│││││├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┤│6以下│12│22│36│36││6～7│14│26│38│38││7以上│16│30│40│40│└───────┴─────┴─────┴─────┴─────┘`FF0505吊运钢水以及其它熔化、赤热金属以及酸液易爆、易燃物品的钢丝绳达到上表数值半数时，即应更换报废。（二）钢丝绳表面有磨损或腐蚀时，按表二中的折减系数折减后的数值更换报废。`FF0405表二┌─────────────────┬─────────────┐│钢丝绳表面磨损或腐蚀量%│折减系数%│├─────────────────┼─────────────┤│10│85││15│75││20│70││25│60││30～40│50│└─────────────────┴─────────────┘`FF0505（三）钢丝绳整股破断或烧损时应更换报废。（四）\x7f钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀达到钢丝直径的40%以上者应更换。（五）钢丝绳公称直径减少7%者报废更换。（六）钢丝绳麻芯外露者。（七）钢丝绳有死角拧扭或部分受压变形现象等。38/291第一百三十六条\x7f吊钩或吊环必须用20号钢或相当于此号钢进行锻造，冲压或钢板叠合的方法制造，禁止用铸造的吊钩或吊环，有缺陷的禁止修复使用。使用新吊钩吊环前，应检查核对零件表面质量，铆接质量，应力集中部位加工实况，确认合格无误方可使用。吊钩组件每年至少进行一次技术检验，确认完好后方可继续使用，查出有下列情况之一者应更换报废。（一）有裂纹。（二）吊钩危险断面磨损超过原始高度10%。（三）开口变形。（四）扭转变形超过10%。（五）钩尾端或螺帽的螺丝有变形或疲劳裂纹等。第一百三十七条起重机其他零件产生磨损、腐蚀、变形、裂纹等影响安全生产运行的缺陷，应及时进行修理或鉴定更换。各单位要参照本规定的原则，根据本部门实际制定本部门具体的零件检查、报废、更换标准，维修岗位人员严格执行。第一百三十八条\x7f对起重机起升系统零部件要健全使用跟踪管理，使用寿命统计管理，对吊金属液体（钢、铁水）吊车起升系统使用的轴类零件，要执行无损伤探伤检验制度，防止疲劳破坏和突发性事故发生。第一百三十九条支承起重机的梁、\x7f立柱房架、基础等建筑物及轨道安装，必须稳固，能安全承受起重机运行的最大负荷。如果更39/291新改造起重机，加大起重量，加大轮压对建筑物必须由工程设计部门进行验算，加固，严禁盲目加载。第一百四十条露天起重机必须装设有效的夹轨装置，\x7f遇到六级以上大风，应停止作业。第一百四十一条起重机桥架等金属结构应定期油漆维护，并符合色彩化的管理规定，防止腐蚀。露天或酸洗车间的机电设备应有保护罩。第四节试验鉴定第一百四十二条\x7f为确切掌握起重机技术状况和使用性能变化，各厂矿对5T以上起重机，（不包括单梁起重机）应按下列规定的周期进行试验鉴定。（一）工作频繁的起重机每2年试验鉴定一次。（二）工作不频繁的起重机每隔3～5年，试验鉴定一次。（三）不经常使用的起重机间隔8～9年试验鉴定一次。使用中由于某种原因，起重机受过严重的外力或负荷冲击或桥架产生严重缺陷时，立即安排试验鉴定。第一百四十三条鉴定的程序厂矿机动科按照规定周期，每年十月份提出本单位下年度起重机试验鉴定计划报机械动力处，并按机械动力处汇总、平衡的计划安排和要求，负责组织试验，试验鉴定后，按公司规定的表格向机械40/291动力处填报试验结果及有关资料，试验鉴定的内容方法见本规定的附录“桥式起重机试验鉴定方法”。第一百四十四条\x7f查出起重机存在的严重缺陷如主梁下挠水平弯曲，桥架裂纹、腐蚀严重等，应积极组织力量，安排处理。产生了不能修复、超过标准要求的缺陷要提出报废申请。附录桥式起重机试验鉴定方法（一）试验鉴定的内容：1、符合设计图纸和有关技术文件的规定。2、电器线路安装正确，操作件的动作正确。3、\x7f金属结构件的铆焊质量良好，结构件有足够的强度和钢度。4、\x7f各制动装置，安全装置，限位装置按要求工作可靠动作灵敏和准确。5、各机构中的机械传动件工作平稳、声音正常。6、各轴承处的温升正常。7、集中润滑的油路畅通。（二）试验鉴定前的准备工作：1、\x7f起重机的技术鉴定和负荷试验工作，应有领导、有计划、有步骤的进行，建立由领导干部、技术人员和工人参加的起重机试验鉴定小组。各厂矿机动科和安全科参加对公司控、部控或吊金属液41/291的桥式起重机进行鉴定时，由公司机械动力处和安全处负责组织工作。2、工具重物的准备，一般准备四级重量，即80%额定负荷重物，100%额定负荷重物，超10%额定负荷重物及超25%额定负荷重物，还应备有0.5mm钢丝，支撑钢丝卡具卷尺，300毫米钢板尺，15kg重锤式弹簧称，以及测量电流电压的仪表，钳工及电工常用工具等。（三）通用吊钩桥式起重机试验方法：电动通用吊钩桥式起重机的试验鉴定，一般分为技术鉴定和负荷试验两部分。1、技术鉴定：在负荷试验前，首先对电气部分、传动部分及金属结构部分本身的技术性能进行检查，技术鉴定合格后，才能进行负荷试验。（1）\x7f电气部分：检查测定确认各部分电动机空载时的转子及定子电流。检查电刷情况，电磁制动器的绝缘情况、过电流继电器的接点作用情况及主接触器，主要点及辅助接点的工作情况，各部线圈的电阻等都在正常范围之内。（2）机械传动部分：详细检查确认变速箱、滚筒、滑轮、吊钩、联轴器车轮、制动器等安装固定情况，磨损情况正常，运转平稳无异响，以及润滑剂使用适宜、无变质、钢丝绳磨损，在允许范围之内等。（3）金属结构部分：检查确认起重机。42/291①主梁腹板波浪变形。②旁弯及大小。③车轮轮距。④根据具体情况还应检查大、小车跨度。⑤对角线误差以及主梁与端梁部分的固定情况，\x7f焊缝等都在正常允许范围之内。2、负荷试验：负荷试验主要是检查主梁的刚度和强度，负荷试验分为三种：空负荷试验、静负荷试验和动负荷试验。（1）空负荷试验空负荷试验应在作完技术鉴定确认合格后进行，其目的是检查桥式起重机零部件装配的正确性。①首先将主、\x7f副卷扬及大、小车移动机构的动力回路切断，使电动机空转，检查确认，核对其所有接线的正确性。②然后使电动机与机械部分联接，\x7f用于转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮或卷筒轴）旋转一周时，所有传动机件应平稳的转动，而没有卡住现象。③分别开动各机构的电机，\x7f先慢速，再从额定速度运行大、小车运行机构，沿全长往返运行三次，对起重机构各不少于10分钟，此时所有传动机构都应平稳工作，无震动、噪音、卡轨、啃边、阻碍、别劲及漏油等现象。43/291④同时进行各种开关的试验，\x7f检查确认各极联锁工作可靠。包括吊具的极限，大、小车运行终点行程开关仓口盖和栏杆门上的开关及操作室中的紧急开关等。（2）静负荷试验静负荷试验的目的是检验起重机桥架的主梁及有关金属结构件和吊具系统，根据起重机的不同情况首先确定静负荷试验的方法。①\x7f对于新安装的或经过大修理的或改造的以及迁移到其他工作地点的起重机都需要从80%额定负荷重物做起，\x7f如果主梁不产生永久变形，一直作到超25%额定负荷。②对使用中的桥式起重机作定期检验时，\x7f用100%额定负荷重物及超10%的额定负荷重物进行静负荷试验。③对已进行加固，\x7f修复的桥式起重机或在技术鉴定工作中已发现结构有某些缺陷时（不是重大缺陷），作静负荷试验的吊重从80%额定负荷重物做起，逐步增大负荷量，注意观察主梁的变形情况。静负荷试验的方法。负荷试验的方法一般有：拉钢丝法、水平仪法、线垂测量法等。这里主要介绍最常用的拉钢丝法。拉钢丝测量的方法：自主梁中心分别向两端测出主梁盖板每米一点的距离位置，将空载小车开到主梁的一端（行程的极限位置）\x7f同时在两主梁的端部（两测量分别固定四个专用支撑卡具，将直径为0.5MM的钢丝及1.5公斤的垂锤悬挂好，并使同一主梁两端钢丝绳44/291至盖板的距离相等，然后按每米一个点的位置，测出梁的上拱度值为LQ+0.3hH=----------------1000-0.1h（LQ为起重机跨度）用上述方法也可测得空载时主梁的上拱度减少值及下挠值。然后将空载小车开到主梁中间测量其主梁变形量，（弹性变形）此时再将小车在主梁中心吊起额定负荷，使重物离开地面100MM停悬10分钟。\x7f测量主梁的各点的挠度值，此即为梁的弹性变形量。对桥式起重机该值应超过LQ/700，如果测量的变形量超过了规定值，则说明此起重机主梁刚度差。之后卸下重物测其是否恢复到原来位置及有否永久变形，若此时主梁弹性变形在允许范围内无永久变形时，则可继续接上述步骤分别进行超10%和25%额定负荷重物的静负荷试验。做静负荷的试验时，均需同时测量各电动机的起动电流和稳定电流，并测量电压及注意观察运转情况是否正常。（3）动负荷试验静负荷试验合格后，方可进行动负荷试验。动负荷试验的方法：\x7f用超10%的额定负荷重物，同时开动起重机的两个机构，使起升机构和运行机构反复运转，一般要求大车往45/291返行走三次，如果厂房条件许可，可往复行走30至40米，检查大车和小车终点开关，并测量各电动机起动和稳定电流。在动负荷试验时，每个机构的连续运转时间不宜太长，但各机构的累计开动时间不应少于10分钟。此时应达到：性能，动作达到使用和设计要求，连接及紧固的部位牢固可靠，机构运转正常，无震动，制动器动作灵活可靠，减速器及齿轮啮合正常无噪音，润滑良好，温升不超过规定值，限位开关及安全保护装置联锁装置不出故障，\x7f做完超10%额定负荷重物动负荷试验后，再将额定负荷重物吊至主梁中心位置，测主梁变形量观察其是否仍在规定的弹性变形范围内，最后卸下重物，将空载小车开到主梁一端。测量主梁上拱度检查是否与静负荷试验时的数据一样，是否产生永久变形。在动负荷试验完后，在额定负荷下，同时核对各机构的速度，测量各电机的电流，其电压波动应在允许范围之内。（四）其它桥式起重机试验鉴定的方法。1、电磁起重机的试验：（1）\x7f电磁起重机的无负荷、静负荷以及动负荷试验规定和通用桥式起重机的试验相同，可用它本身吊钩（不带起重电磁铁）进行负荷试验。（2）\x7f起重机电磁铁的吸载能力及有关数据，可见起重电磁铁制造厂的说明书，\x7f无此资料时，可参照下表，试验时应把起重电磁铁本身重量算在额定起重量之内，例如，5t电磁起重机用MW1-6\x7f\x7f46/291型起重电磁铁时被起升的载荷最多为5000-460（自重）＝4540公斤单位（公斤）───────────────────────────号型自重钢板废钢生铁锭钢屑───────────────────────────MW1～6460600018020080MW1～16167016000500600200MW1～4555004500018001800600───────────────────────────2、抓斗起重机的试验：（1）\x7f抓斗起重机的无负荷、静负荷以及动负荷的试验，按通用桥式起重机的试验规定进行，（2）\x7f测量所抓物料的容量比重及力度大小不得超过设计规定值。（3）\x7f试验时应注意抓斗本身重量，算在起重机额定重量之内。例如：抓斗本身重量为2400公斤，则5t抓斗起重机所抓物料的容积不得超过5000～2400=2600（公斤）。（4）\x7f抓斗的无负荷试验应作下列动作，每个动作在无负荷时轮流操作不少于两次，负荷时不少于5次。①张开的抓斗下降，\x7f开闭卷筒和升降卷筒同时，以下降方向旋转抓斗，一直降到鄂板插进被抓取的物料中为止。47/291②抓斗闭合，开闭卷筒以上升方向旋转，而升降卷筒则暂不开动，当升降卷筒上的两根钢丝绳要产生松脱现象时，再开动升降卷筒，使钢丝绳保持在两斗口，逐渐合拢时立即开闭卷筒共同起升。③抓斗起升，两个卷筒同时以上升方向旋转。④卸下抓斗中的物料，\x7f升降卷筒被制动，开闭卷筒以下降方向旋转，抓斗鄂板即因本身重量和物料重的作用而张开，物料即被卸下。（5）在试验抓斗时应检查：①主要参数是否符合图纸和使用要求。②各机构的灵活性。③刃口闭合是否密接，两刃口的间隙不大于3mm，且最大间隙长度不大于200mm。（6）\x7f抓斗做负荷试验时，应测定所能抓取的物料，容积是否符合要求。（7）\x7f用抓斗时，应使四根钢丝绳平均受力，否则容易造成断绳事故。（五）冶金专用起重机的负荷试验：对冶金专用起重机（夹钳吊、耙吊、脱模吊等）的负荷试验，除按通用桥式起重机的有关试验规定外，另作如下补充：1、\x7f空负荷试验时，连续运转试验对起升机构，旋转机构各不少于10分钟，\x7f其它机构按规定不少于5次，大、小钳开闭尺寸脱锭机构的顶杆移动尺寸应符合要求。48/2912、\x7f静负荷试验时，先起升较小的负荷作几次试运转，而后起升额定负荷在桥架全长上来回运行数次，卸去负荷小车开至端部，测量出主梁的上拱度，再将小车开至跨中，起升1.25倍的额定负荷，\x7f离地100毫米，停悬10分钟，检查主梁是否有永久变形，如此反复三次后，桥架不应有永久变形，小车开至端部，测量空载时主梁上拱度应在LQ/1000±30%的范围内，最后使小车停在跨中起升额定负荷检查主梁的下挠值应不大于LQ/1000（由实际上拱度算起）\x7f，对双小车起重机，试验下挠度时两小车应靠在一起，共同起升规定的负荷。在1.25倍额定负荷后，吊钩、吊环、吊梁、钳子、子料杆等件，不得有永久变形。3、动负荷试验，起升机构起升1.1倍的额定负荷，分别开动各机构（同时可开动两种）应正反方向的试验，进行运转的累计时间各机构都不少于10分钟，（按工作制度中间应有间歇时间）或按动作计算不少于10次。再以1.25倍的额定负荷慢慢启动，试验安全销联轴器等过载安全装置，此时，安全装置应发挥作用。（六）试验鉴定的注意事项：1、试验鉴定工作必须有专人负责指挥组织。2、\x7f测量用钢丝应注意不使其与大车滑线搭接，悬挂的钢丝，支撑卡具对重物（重锤）等不要妨碍大车的运行。采用钢丝测量法时，49/291必需在断电后再进行滑线侧主梁的变形测定，一定要联系，以免发生事故。3、\x7f所有参加试验工作的人员，应注意安全，并根据测定起重机的具体工作条件，做出安全注意事项的规定，并严格遵守。4、\x7f试验鉴定前，所有参加工作的人员，应熟悉试验鉴定的方法，程序和要求，以便统一行动。（七）桥式起重机金属结构的安装质量标准，应符合下表所列各项要求。1、桥式起重机主梁下挠应修界限。主梁下挠应修界限按下式计算，即h空≥LQ/1500时，则建议修理（h空载时测量的下挠值LQ～跨度）或h空超过下表的允许值时，则根据具体使用情况参考修复。建议应修界限参考表───────────────────────────跨度（米）10.513.516.519.522.522.528.531.5h空（毫米）79111315171921───────────────────────────钢丝下垂量见下表───────────────────────────跨度L（米）10.513.516.519.522.525.528.531.5h（毫米）1.52.53.54.5681012───────────────────────────50/291注：此表为测量钢丝为0.5mm，拉力为15kg时的钢丝下垂量值。┌──┬───────────┬────┬──────────┬──────────┐│序号│技术要求名称│偏差代号│允许偏差（不超过）MM│备注│├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤││││LQ+0.3F│││1│主梁上拱度│F│F＝──────│LQ～跨度│││││1000-0.1F││├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤││主梁水平弯曲（旁弯）││LQ/2000│测量上盖板││2│（1）箱形梁│f│±5│Q≤50t时只许弯向│││（2）单复板或桁架梁││±LQ/3000│走台一侧│││LQ≤16.5m││││││LQ16.5m││││├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤││主梁复板波浪││3│以一米平尺测量││3│（1）离上盖板区域│A│S││││S=5mm≥6mm││2│H～复板高│││（2）其余区域││6││││S=5mm≥6mm││S│S～复板厚高度│├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤│4│主梁复板垂直倾斜│h│H/200│H复板高│├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤│5│主梁上盖板水平倾斜│b│B/200│B～上盖板宽度│├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤││大车跨度差＜19.5m││±8±4│││6│≥19.5m│△LQ││两端相对差不超过8mm│││││±6││├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤│7│大车对角线差│I-I│5││├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤││小车轨距差││±1││││（1）箱形梁L跨端││±5│││8│2.跨中LQ19.5m│△LX│±1││││（2）单复板或桁架梁││±7││││││±1││││││±3││├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤││小车轨道与上盖板间隙│││││9│≤10mm││4│筋板处应严密│││＞10mm││3│一为上盖板厚度│├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤│10│小车轨道接头高低差│t│1││├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤51/291│11│小车轨道侧向错位│g│1││├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤│12│小车轨道接头处间隙│J│2││├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤││小车轨道同一截面高低差│││││13│≤2.5m│CL│3││││＞2.5m││5││├──┼───────────┼────┼──────────┼──────────┤││小车轨道向走台弯曲│││││14│LQ＜Ln6m││4││││LQ≥Ln5m││3││└──┴───────────┴────┴──────────┴──────────┘第六章液压设备管理第一节液压系统的设计第一百四十五条液压系统是指以液体为工作介质，\x7f利用液体压力能动与机械相互转化来实现传动或控制功能的成套组合装置，\x7f由压力源（泵站）\x7f、控制机构（阀组）、执行机构（液压缸、液压马达）及相互间的连接管道和辅件构成。液压系统的设计必须坚持技术先进，工作可靠，维护方便，经济合理的原则。第一百四十六条液压系统的设计不得外委，\x7f各单位若确系技术原因需要外委时，必须经矿业公司技术处、首钢设计总院签署同意意见，矿业公司主管领导批准后才能办理。第一百四十七条\x7f液压系统选用的压力等级及通径必须符合国家标准系列的要求；元件和辅件的选型必须是国家的标准系列产品；系统的配置、连接方式必须满足使用、维护、检修的拆卸要求，并确保操作及调试人员的安全。52/291第一百四十八条\x7f液压系统必须按工艺需要设置油液取样点、排气点、液位计、油温计、油压表、过滤器前后压差报警等安全监测装置，超限时发出报警信号，并实现规定的联锁动作。第一百四十九条液压系统配置的过滤装置，\x7f其精度必须与系统工作精度相匹配。过滤装置系统必须有足够空间，方便滤芯更换。第一百五十条液压管与电缆管、\x7f蒸汽管、燃气管平行排列或相交时，其距离必须遵守国家有关设计规范的规定。第一百五十一条\x7f液压系统不准选用国家专业部门已公布的淘汰或不推荐使用型的液压元件、电子元、器件和辅件。管接头等辅件必须选用连接可靠、密封性能好的产品。第一百五十二条\x7f液压系统原理图上必须标明使用中和主要工作参数，系统工作程序中各电磁换向阀或电液换向阀通断电状态和泵的启动顺序。第一百五十三条封闭的液压站内必须有通风及消防设施，并选用防爆型电器元器件。第二节液压元件制造第一百五十四条液压元件指各类液压阀（如压力阀、\x7f方向阀、流量阀、比例阀、伺服阀）液压泵、液压马达、液压油缸等。第一百五十五条\x7f新型元件样机试制出来后必须按国家专业部门颁发的“液压元件产品质量检验标准＂（以下简称“标准＂）进行53/291《型式试验》，通过总公司技术部组织的技术鉴定后，才能作为正式产品投入生产。第一百五十六条每个液压元件出厂前都必须进行\x7f《出厂试验》项目试验，《出厂试验》必须符合“标准”的要求。引进国外技术制造的产品出厂试验应符合引进技术合同的要求，且不得低于国家专业行业部门的“标准”的要求。第一百五十七条每件液压元件产品出厂都必须有合格证，合格证上应有制造单位质检部门、上级主管质检部门的检验章和检验人员的代码章。第一百五十八条液压元件出厂必须有完善的包装，\x7f所有外部油口不得外露，必须有可靠的堵或盖密封。第一百五十九条批量生产的定型元件产品，\x7f必须按国家专业部门颁发的“标准＂定期进行质量稳定性检验，只有检验合格后的产品才能继续投入批量生产。第三节液压系统的制造与安装第一百六十条液压系统的制造由重型机电公司管理，\x7f没有重型机电公司的签认，各单位的液压系统不得委托首钢以外单位制造。第一百六十一条\x7f液压系统的安装与调试必须遵守以下规定：54/291（一）总公司负责的项目，由首钢各建设总公司承担，由总公司工程部协调。没有工程部签认，任何液压系统的安装不得委托首钢以外单位。（二）矿业公司厂矿负责的项目由各厂矿自己承担，无法承担的可委托首钢内部从事过液压系统施工的单位。第一百六十二条系统的制造和安装，\x7f包括管道和加工制作、焊接、酸洗、系统冲洗、试压等均必须符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑》（YBJ207-85）的要求。系统中所使用的电气和液压元件必须符合图纸要求，并经检验是合格产品。第一百六十三条\x7f液压系统制造和安装的每道工序都必须有记录和质量检验签认。其质量检验必须遵守<<冶金机械设备安装工程质量检验评定标准液压、气动和润滑系统>>（YB9246-92）的规定。第一百六十四条液压系统出厂前必须经过预调试，\x7f并有调试记录。第一百六十五条\x7f液压系统承制单位随设备应提供以下资料：（一）经质量检验部门签发产品合格证。（二）产品出厂试验的测试数据及预调试记录。（三）主要外购设备和元件的合格证及随机技术资料。（四）安装使用维护说明书，内容包括：55/2911、\x7f液压系统原理图及安装图。安装图上必须有系统的外型尺寸及系统内主要部件的相对尺寸；管路两端的识别标志；外接油口的尺寸、功能及系统的技术要求和说明。2、液压系统工作原理及使用说明。3、液压系统调试方法和操作步骤。4、特殊液压元件的构造与工作原理。5、特殊元件、部件的维修方法。6、要求定期测试、维护保养的测试点、加油口、排油口、取样口、排气口等的设置位置。7、液压系统常见故障及排除方法。第一百六十六条\x7f液压系统安装单位必须向使用单位提供以下资料：（一）竣工图；（二）制造厂家随机提供的全部资料；（三）施工自检记录及施工质量检验评定资料，包括：1、设备安装记录（含电机和油泵的定心记录）；2、焊口编号及探伤检验报告（含管道轴测图）；3、系统酸洗记录；4、系统循环冲洗记录及油液清洁度检验报告；5、系统试压记录。第四节液压系统的使用维护56/291第一百六十七条\x7f矿业公司各单位在新液压系统投入使用前1－3个月必须编制技术操作规程和设备使用维护规程，发到操作者手中，人手一册。并组织学习培训，考试合格后方可上岗。第一百六十八条新液压系统施工单位在进行试车、\x7f调试时，使用单位的操作人员和维修人员应跟班参加监督和学习，进一步熟悉并掌握设备，核对技术操作规程和设备使用维护规程是否完善，不完善的及时补充。第一百六十九条\x7f无人值班的液压站设在控制室内的监督装置报警装置必须灵敏可靠，报警装置应定期进行模拟试验。第一百七十条必须严格执行设备巡检规定，按巡检项目、巡检路线、巡检周期进行检查，并做好记录。第一百七十一条定期抽取油样，\x7f检测油液粘度、酸值、水分和污染情况。新系统投入使用后一个月内在油液颜色没有变化的条件下，一周检测一次油液清洁度，以后视系统工作状况和环境条件可1～3个月检测一次。一季度化验一次粘度、水分、酸值等技术参数。油液颜色变化时必须立即取样化验。进口机床的液压系统参照本规定要求各单位另行制定规定。第一百七十二条\x7f过滤器发出污染报警后立即更换滤心。滤心的精度等级必须与系统要求的精度等级相符。第一百七十三条\x7f给液压系统补充油液时必须符合以下要求：（一）新油的牌号必须符合系统要求，且有合格证（或抄件）。57/291（二）新油经过化验，清洁度符合系统要求。（三）补充油必须用工具从油桶内抽样并经过过滤后才能注入系统，不允许直接注入，防止将污物带入。第一百七十四条\x7f变更液压系统用油种类和牌号必须征得设计或厂、矿领导同意，报机械动力处备案。重要设备液压系统的油品变更必须经机械动力处批准，报总公司机动部备案。第一百七十五条不同类型工作介质，\x7f绝不允许混用。更换不同类型介质时，系统必须进行彻底清洗，不适用的元件、密封件必须更换。水乙醇中的水含量下降时，补充的水必须是蒸馏水。第一百七十六条系统运行中需要经常拆卸的管接头\x7f（如钢包滑动水口的液压管接头），操作时必须要保持接头清洁，不能随地乱扔，防止粉尘、杂物进入系统损坏其功能。第一百七十七条密封元件必须选用性能可靠的产品。\x7f发现渗漏必须根治。保证设备及周围环境清洁。第一百七十八条重要生产线上的液压备件，如：液压泵、液压马达、液压缸、比例阀、伺服阀等，必须经过性能复验合格方可使用。库存一年以上的液压元件，必须经过检查其密封件是否老化或变质，变质者应更换。第一百七十九条液压系统和液压元件的解体、\x7f清洗、组装必须在清洁环境里进行。严禁用棉纱和破布擦试液压零部件的油腔或密封面。外露的油口必须用盖或堵进行防护。58/291第一百八十条\x7f采用石油基液压油的液压系统其油温不能超过60度，以减缓油液炭化。与热源近的部位必须采取隔热措施。第一百八十一条液压站内应设置消防器材。\x7f站内严禁吸烟，若需动火必须严格履行安全部门规定的审批手续。第一百八十二条液压系统应建立设备管理档案，\x7f包括元件更换，油液变更，故障及检修情况的原始记录。第一百八十三条液压元件符合下列条件之一者应该报废：（一）零件损坏裂纹无法更换及修复者。（二）元件外接油口连接丝扣损坏无法修复者。（三）元件技术性能劣化无法满足生产需要者。（四）修复费用不经济者。第一百八十四条\x7f因系统污染造成液压元件功能障碍至使系统不能正常工作的元件必须解体清洗，检查后再判断是否报废。可以修理恢复功能的液压元件不得报废。第五节液压元件试验及油品检验第一百八十五条液压元件试验包括《型式试验》\x7f和《出厂试验》\x7f两种，\x7f《型式试验》是全面检查产品性能的试验。《出厂试验》是检验产品基本性能的试验。第一百八十六条《型式试验》分为《开发性试验》和《质量稳定性试验》59/291（一）《开发性试验》是对全部《型式试验》项目的检验，凡属下列情况之一者都必须进行《开发试验》:1、新产品研制和批量生产签定（包括产品转厂生产）时；2、\x7f元件设计、工艺或所使用的材料的改变影响元件性能时；3、产品出厂试验和以前进行的型式试验的结果不一致时；（二）《质量稳定性试验》是对部分《型式试验》项目的试验，凡属下列情况之一者需进行《质量稳定性试验》：1、企业本身或主管部门对产品进行定期质量检查时；2、用户反应产品质量明显下降的产品。第一百八十七条凡批量生产的产品，\x7f每一台产品都必须进行<<出厂试验>>。第一百八十八条\x7f重要生产线和重要设备上的液压系统所用液压元件（备件）进行质量复验，可按<<出厂试验>>的要求项目进行抽验。第一百八十九条各大公司、\x7f直属单位自己不能进行的液压元件试验，可委托。首钢液压中心试验站是承接公司元件和系统元件的单位。若确系技术原因需外委时，需经矿业公司主管领导批准后方可办理。第一百九十条液压的粘度、\x7f酸值、水分等技术参数测试及污染度检验本位无力承担的可委托首钢以内其他单位办，若确系技术原因需外委时，必须经矿业公司主管领导批准后方可办理。60/291第一百九十一条各大公司、\x7f直属单位之间出现的液压元件质量争议时，液压中心试验站出具的试验数据作为仲裁根据。第七章设备色彩化管理第一节色彩化涂装标准第一百九十二条\x7f实施色彩化管理是推动企业向现代化管理迈进的必要手段，从而能够优化企业环境，提高矿区环境中各类设施的识别功能，改善人与企业的适用性，使企业环境规范化。第一百九十三条\x7f为使各单位在实施色彩管理中的涂装颜色达到统一规范，依据“首钢集团涂装颜色标准”结合矿业公司实际，按科学区别协调美观的原则，对管路、设备、工业建筑等的涂装颜色做如下具体要求。（一）电气部分电气室、操作室的颜色┏━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━┓┃│外部钢结构│内部钢结构│门窗│地面、踢脚板┃┠───────┼──────┼─────┼─────┼──────┨┃厂内电气室、│101│601│407│浅桃红（水磨┃┃操作室及其他│（浅象牙黄）│（浅灰）│（青蓝）│石）┃┃建筑物（含地│502││704│304┃┃下室）│（浅豆绿）││（深赭石│（烟红）┃┃│││棕）│┃61/291┠───────┼──────┼─────┼─────┼──────┨┃厂外电气室、│103(浅米黄)│601│407│┃┃操作室及其他│401(浅青蓝)│（浅灰）│（青蓝）│┃┃附属建筑物│502(浅豆绿)││704│304┃┃│││（深赭石│（烟红）┃┃│││棕）│┃┗━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━┛电气设备颜色┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━┓┃设备名称│颜色│设备名称│颜色┃┠─────────┼───────┼───────┼───────┨┃电动机│灰绿507│变压器│铂灰602┃┠─────────┼───────┼───────┼───────┨┃高压开关柜│浅绿灰608│低压盘│浅绿灰608┃┠─────────┼───────┼───────┼───────┨┃室外电气设备│铂灰602│操作盘│灰绿507┃┠─┬───────┼───────┼─┬─────┼───────┨┃按│“运转”│白色801│紧│按纽│朱红302┃┃├───────┼───────┤急├─────┼───────┨┃纽│“停止”│朱红302│用│手柄│朱红302┃┠─┴─┬─────┼───────┼─┴─────┼───────┨┃照明用│内装│红橙203│仪表框架│深绿灰610┃┃分电盘├─────┼───────┼───────┼───────┨┃│外装│宝石蓝408│操作台│灰绿507┃┠───┴─────┼───────┼───────┼───────┨┃一般电线管配│铂灰602│电源配电箱│浅绿灰608┃62/291┃线槽管线架││（柜）│┃┠─────────┼───────┼───────┼───────┨┃手柄│绿色││┃┃│514││┃┗━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━┛`FK0505（二）管道部分管道标志范围及位置`FK0405`L00`W00┏━━━━━━━━━━┯━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┓┃│││文字或│高度│涂漆┃┃标记位置│色环│箭头│││┃┃│││符号│标记│年月日┃┠──────────┼───┼───┼────┼────┼────┨┃主要干线道路上方│√│√│√│√│√┃┃│││││┃┃管道分支接口│√│√│││┃┃│││││┃┃阀门前│√│√│││┃┃│││││┃┃车闸入口│√│√│││┃┗━━━━━━━━━━┷━━━┷━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┛`FK0504`L-02`W00管道的颜色┏━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━┓┃介质名称│主体颜色│色环和流向│使用文字及符号┃┃││标志颜色│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃空气│602││空气┃63/291┃│铂灰││┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃蒸汽│804││蒸汽┃┃│银粉色││┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃氧气│405│412│氧气┃┃│浅蓝│紫蓝│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃氮气│108│512│氮气┃┃│金黄│铜锈绿│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃生活水│511││生活水（镀锌管┃┃│草绿││不涂漆）┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃工业水│511│803│工业水┃┃│草绿│紫色│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃消防用水│302│801│消防┃┃管道│朱红│白色│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃除尘用│602│802│除尘用管道┃┃管道│铂灰│黑色│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃过滤水│511│103│过滤水┃┃│草绿│浅米黄│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨64/291┃软水│406││软水┃┃│烛光蓝││┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃纯水│406│803│纯水┃┃│烛光蓝│紫色│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃净环水│514││净环水┃┃│绿色││┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃浊环水│514│803│浊环水┃┃│绿色│紫色│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃高压水│804│405│高压水┃┃│银粉色│浅蓝│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃重油│704│109│重油┃┃│深赭石棕│铬黄│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃干油│110│108│干油┃┃│铁黄│金黄│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃液压站│102│108│液压站用油┃┃用油│奶油黄│金黄│┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃柴油│604银灰││柴油┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨65/291┃汽油│801白色││汽油┃┠──────────┼───────┼──────┼───────┨┃机油│102奶油黄││机油┃┗━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━┛锅炉房、空压机房内部管道的颜色┌───────────┬──────────┬──────────┐│介质名称│涂漆颜色│色环和流││││标志颜│├───────────┼──────────┼──────────┤│过热蒸汽│朱红│金环黄││饱和蒸汽│302│108│├───────────┼──────────┼──────────┤│排气管│朱红302│天蓝环40│├───────────┼──────────┼──────────┤│排污管│黑色│││循环水管│802││├───────────┼──────────┼──────────┤│给水管│草绿色511││├───────────┼──────────┼──────────┤│软化水│草绿色511│白环801│├───────────┼──────────┼──────────┤│生水管│草绿色511│金黄环108│├───────────┼──────────┼──────────┤│疏水管│草绿色511│黑环802│├───────────┼──────────┼──────────┤│凝结水管│草绿色511│朱红环302│├───────────┼──────────┼──────────┤66/291│压缩空气│天蓝色404││├───────────┼──────────┼──────────┤│热水管│草绿色511│天蓝环404│┠───────────┼──────────┼──────────┨┃油管│奶油黄102│┃┠───────────┼──────────┼──────────┨┃烟道│暗灰615│黑环802┃┠───────────┼──────────┼──────────┨┃热网管│银灰色604│金黄环108┃┠───────────┼──────────┼──────────┨┃盐水管│中黄107│┃┠───────────┼──────────┼──────────┨┃冷风管│黑色802│天蓝环404┃┗━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━┛说明：1.\x7f\x7f色环的宽度以管子的保温层外径为准，\x7f\x7f外径小于150mm者为50mm,外径为150－300mm者为70mm,外径大于300mm者为100mm。2.色环与色环的间距视具体情况定，以分布均匀、便于观察为原则，除管道弯头及穿墙处必须加色环外，一般直管道上的环间距为1-5m。`FK0505`L00（三）仪表部分仪表的颜色┏━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━┓┃仪表名称│色标号│仪表名称│色标号┃┠───┬───┼────────┼───────┼────────┨67/291┃仪│内装│602│现场安装设备│804┃┃││铂灰││银粉色┃┃├───┼────────┼───────┼────────┨┃表│外装│608│称量机机量部分│608┃┃││浅绿灰││浅绿灰┃┠───┴───┼────────┴───────┼────────┨┃仪表框架│609│┃┃│绿灰│┃┗━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┛`FK0505`L00`W02（四）工矿设备构筑物部分机械、构筑物的颜色┏━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━┓┃设备名称│色标号│设备名称│色标号┃┠─────────┼──────┼─────────┼──────┨┃一般机械(注4)│507灰绿│管道支架、运输│702中灰棕┃┠─────────┼──────┤机械架、其他屋│┃┃各部栏杆│黑黄相间│外构筑物│┃┃│150││┃┠──┬──────┼──────┼──┬──────┼──────┨┃室│本体│102奶油黄││本体│602铂灰色┃┃内├──────┼──────┤气├──────┼──────┨┃吊│控制室内部│503豆绿││走台、踏梯│702中灰棕┃┃车├──────┼──────┤柜├──────┼──────┨┃│扶手│108金黄││扶手│102奶油黄┃┠──┴──────┼──────┼──┴──────┼──────┨68/291┃室外吊车│507│油罐│602铂灰色┃┠─────────┤灰绿├─────────┼──────┨┃移动机械│注（1）│氧气罐│┃┠─────────┼──────┼─────────┤┃┃烟囱│注（2）│氮气罐│┃┠─────────┼──────┼─────────┤804银粉色┃┃除尘设备│702中灰棕│水罐│┃┠─────────┼──────┼─────────┤┃┃喷煤粉专业设备│608浅绿灰│锅炉│┃┠─────────┼──────┼─────────┼──────┨┃所有轮、轴头、││安装在设备上的│注（3）┃┃手柄、接手、安│302朱红│扶手│┃┃全装置│││┃┠─────────┼──────┼─────────┼──────┨┃泵类│507灰绿│油泵和油泵站│107中黄┃┗━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━┛注：(1)\x7f室外吊车、移动机械的操作室内部及扶手，应与室内吊车的控制室内部的颜色相同。(2)\x7f砼烟囱颜色为原色。对100米以上的烟囱应设航空标志，从标高50米起刷5-10米高的红色圈和5-10米高的白色圈，相互交替，直至顶端。(3)安装在设备上的扶手，一般为金黄色，色标号为108号。(4)\x7f一般机械含破碎机、球磨机、过滤机、浓缩机、皮带机、混合机、减速机、空压机。69/291`FK0505（五）工业建筑部分工业建筑厂房涂色标准`FK0405`W02`L00┏━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━┯━━━━━┓┃│外部│内墙和││┃┃建筑区域├────┬────┤│钢结构│门窗类┃┃│屋顶│外墙│天花板││┃┠──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┨┃采区│610│606│402│407│403┃┃│深绿灰│中灰│浅灰兰│青兰│灰兰┃┠──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┨┃选区│405│406│402│407│403┃┃│浅兰│烛光兰│浅灰兰│青兰│灰兰┃┠──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┨┃球团│302│606│402│407│403┃┃│朱红│中灰│浅灰兰│青兰│灰兰┃┠──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┨┃烧结│606│302│402│407│403┃┃│中灰│朱红│浅灰兰│青兰│灰兰┃┠──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┨┃其它单位│610│6609│402│407│403┃┃│深绿灰│海蓝色│浅灰兰│青兰│灰兰┃┠──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┨┃办公楼、办│304│301│801│踢脚板│403┃┃公室│烟红│米红│白色│304烟红│灰兰┃┗━━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛70/291注：机械厂的铸钢、铸球、铸铁车间的建筑采用烧结区域色彩涂装标准。`FK0505（六）采矿部分1.电铲色彩涂装标准：4m3以下电铲┏━━━━━━━━━━┯━━━━━━┳━━━━━━━━┯━━━━━━┓┃部位│颜色┃部位│颜色┃┠──────────┼──────╂────────┼──────┨┃机棚外部、各部走台、│中黄色┃各部滚筒、支架│灰绿色┃┃A型架│107┃│507┃┃│┃│┃┠──────────┼──────┨│┃┃下车及转台所有非转动│黑色┃│┃┃部位、大架子（含后配│802┃│┃┃重、小轱辘围子和梯子│┠────────┼──────┨┃│┃机械室内部│奶油黄102┃┠──────────┼──────╂────────┼──────┨┃司机室内部│奶油黄┃地板、走台│中灰┃┃│102┃│606┃┗━━━━━━━━━━┷━━━━━━┻━━━━━━━━┷━━━━━━┛WK-10、P&H2300电铲`FK0404┏━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┳━━━┯━━━┯━━━┯━━┓┃设备名称│外部钢结构┃内部钢│大架子│天轮│行走┃┃│┃结构││支重轮│铲具┃┠──────────┼───────╂───┼───┼───┼──┨┃WK-10电铲│车棚107中黄┃奶油黄│中黄│朱红│黑色┃71/291┃│底边802黑色┃102│107│302│802┃┠──────────┼───────╂───┼───┼───┼──┨┃P&H2300│车棚107中黄┃奶油黄│中黄│朱红│黑色┃┃│中间801白色道┃102│107│302│802┃┗━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┻━━━┷━━━┷━━━┷━━┛`FK0505HYZ-250C、KY-250牙轮钻机`FK0405`L10┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━┯━━━━━┓┃部位┃颜色┃部位│颜色┃┠──────────╂───────╂────────┼─────┨┃机棚外部、顶部立┃铬黄┃下车及转台所有非│黑色┃┃架、司机室、水箱┃109┃转动部位（含千斤│802┃┃┃┃顶，圆轴及座）│┃┠──┬───────╂───────╂────────┼─────┨┃司机│四壁、顶棚┃奶油黄┃机械室内部│奶油黄┃┃室│┃102┃│102┃┗━━┷━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━━┷━━━━━┛45R、YZ-55牙轮钻机┏━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┳━━━━━━━━┯━━━━━┓┃设备名称│外部钢结构┃内部钢│大架子┃┃│┃结构│┃┠──────────┼───────╂────────┼─────┨┃45R钻机│车棚107中黄┃奶油黄│中黄┃┃│底边302朱红┃102│107┃┠──────────┼──────╂────────┼─────┨┃YZ-55钻机│车棚801白色道┃奶油黄│中黄┃┃│中间302朱红┃102│107┃72/291┃│底边406烛光蓝┃│┃┗━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┻━━━━━━━━┷━━━━━┛说明：其余部分采用HYZ-250C。（七）球团、烧结部分烧结系统设备┏━━━━┯━━━━━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━━━┯━━━┓┃设备名称│部位│颜色│设备名称│部位│颜色┃┠────┼───────┼───┼────┼───────┼───┨┃│机头、机尾防尘│云铁│混合机│筒体│中灰┃┃│罩、小格拉链斗│805│││606┃┃烧├───────┼───┤├───────┼───┨┃│点火器结构件│中灰││齿轮罩、托圈罩│黑色┃┃││606││轴承座、截门│802┃┃结├───────┼───┼────┼───────┼───┨┃│大烟道│黑色│成品筛│筛体│中灰┃┃││802│││606┃┃机├───────┼───┤││┃┃│冷却器、│灰绿│││┃┃││507│││┃┗━━━━┷━━━━━━━┷━━━┷━━━━┷━━━━━━━┷━━━┛球团系统设备`FK0405`W00`L00┏━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━┓┃设备名称│部位│颜色│设备名称│部位│颜色┃┠─────────┼────┼───┼─────┼────┼───┨┃造球机、辊筛链篦机│本体│灰绿│热风炉│本体│灰绿┃73/291┃、回转窑、冷却筒││507│││507┃┃├────┼───┤││┃┃│轴、瓦体│黑色│││┃┃││802│││┃┗━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━┛（八）内燃系统矿车、运输车辆、工程机械均按原色进行涂装。（九）其它┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓┃设备名称│设备部位│颜色┃┠─────────┼────────┼──────────────┨┃退火窑│本体│中灰色┃┃加热炉││0400－33┃┠─────────┼────────┼──────────────┨┃电炉、冲天炉│本体│黑色┃┃等高温设备││0400－41┃┠─────────┼────────┼──────────────┨┃│机壳│阔页绿513设铬黄109装饰线┃┃电├────────┼──────────────┨┃│车架│黑色802车架两侧上方涂100┃┃││mm宽通长白色801色条┃┃机├────────┼──────────────┨┃│车轮│轮箍外侧面白色801，轮心朱红┃┃││302┃74/291┃车├────────┼──────────────┨┃│排降器│朱红302┃┠─────────┼────────┼──────────────┨┃蒸汽吊车│车上主体│阔页绿513┃┃├────────┼──────────────┨┃│车架│黑色802┃┗━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━┛说明：蒸汽机车、铁路站场、铁路道口、道房信号楼的标准执行首钢设计院色彩涂装标准《关于运输部色彩管理补充规定》有关条款。本标准未涉及到的内容，一律执行国家和首钢设计院涂装标准及两级公司有关规定。第二节色彩化涂装的要求第一百九十四条本标准采用的颜色，\x7f为了统一均以总公司印制色卡的色样为准，技术供应处应按所提涂料品种色卡号采购，施工单位按规定标准领用涂装。第一百九十五条涂装施工和工业管路的基本识别色、\x7f识别符号涂装技术要求按北京首钢设计院编发的首钢《钢结构、管道涂装工程技术规定（试行）》和矿业公司色彩涂装标准的有关规定执行。第一百九十六条\x7f各单位首先要对所管辖区域内的动力管道按标准完成识别及符号的涂装，对设备要结合设备的大中小修逐步实行75/291色彩化管理，（其费用列入设备修理费），对代表技术装备水平的电器控制装置高精尖设备，引进设备要保持原有设备的装潢和美观水平，注意保护设备原有的名牌、符号、标志。第一百九十七条推行色彩化管理，\x7f不仅是为了美化，更重要的是为了防止设备管道的腐蚀，各单位在施工涂色过程中，要树立质量意识，严把质量关，涂色前必须对物体表面按标准进行清理，所有涂料及色别必须符合标准规定。第一百九十八条涂装施工，\x7f设备涂漆可采用刷漆和空气喷漆，厂房建筑涂料的刷涂采用辊涂和空气喷涂，其施工方法参照设计院的有关规定。第一百九十九条安全技术要求：（一）对涂装施工人员，应按国家有关规定进行安全技术教育和培训，经考试合格后方可上岗操作。（二）施工现场不得堆放易燃、易爆和有毒物品。（三）施工现场应备有充足的消防器材和灭火器。（四）所有电气设备必须停电，工作结束后检查无误方可送电。（五）高空作业时应戴好安全带，使用脚手架必须牢固。（六）施工现场应有通风排气设备，防止中毒。（七）操作人员在施工时，必须穿戴好防护用品。（八）操作人员应按企业规定享受保护待遇。第二百条关于管道标志的设置：76/291（一）管道标志由色环箭头、文字或符号、高度标记、涂漆时间五项内容组成，主要干线道口上方，五项内容必须齐全，管道分支接口、阀门前、车间入口、一般只涂色及箭头即可。（二）管道标志应设置在最容易看清的部位，色环间隔一般为100m，铺设在田野的管道也可以放长到200m，车间内不容易分清的部位约50m做一个标志。（三）横穿道路（铁路）的架空管道或管桥，可在离地面（轨面）最低点中间位置作高度标志。（四）∮325mm以上的管道其色环、箭头及介质名称可直接按图一施工，∮273mm的管道其色环箭头及介质名称按图二施工。（五）∮273mm\x7f以下的管道标志板，室内为300×150，室外为600×300钢板，双面涂漆，底色为白色，文字为黑色仿宋体，\x7f周边用黑色和中黄色作45度斜条花边。\x7f高度标志参照图（三）进行。钢板厚度为δ＝2-3mm标志板，用相同宽度的条带，室内宽度30mm，室外宽度50mm进行水平固定。第三节色彩化基础工作管理第二百零一条色彩化档案管理（一）色彩化档案的建立分三级管理，机械动力处负责A类设备的管理，各厂矿机动科、内燃科负责A、B类设备的管理（工业建77/291筑的档案管理由基建科负责）\x7f，车间负责A、B、C类设备及管道、工业建筑和其它设施的管理。（二）在每项色彩涂装完工后，要及时做好档案的填写工作，每半年对涂装效果进行观测，填写好观测记录。（三）各厂矿机动科、内燃科、基建科负责对本专业的色彩化档案管理工作按月进行检查，机械动力处按季度进行检查。第二百零二条各厂矿做好色彩化涂装的统计及总结工作，于每月30日前报机械动力处机械科。第十一章工业建筑的抗震加固管理第一节检查与立项第二百七十六条为贯彻落实\x7f《中华人民共和国防震减灾法》达到防御与减轻地震灾害，保护生命和财产安全，保障生产安全顺行的目的，要做好工业建筑的抗震加固管理工作。第二百七十七条根据《中华人民共和国防震减灾法》\x7f中的有关规定，做出如下要求：（一）新建、改建、扩建建设工程，必须达到抗震设防要求，按抗震设计规范进行抗震设计，并按照抗震设计进行施工。（二）已经建成的建（构）筑物，未采取抗震设防措施的，应当按照国家有关规定进行抗震性能鉴定，并采取必要的抗震加固措施。78/291（三）对地震时可能引起火灾、水灾、山体滑坡、放射性污染、疫情等次生灾害源，各单位要采取相应的有效防范措施。第二百七十八条\x7f工业建筑的抗震加固是指1978年末以前建成的工业建（构）筑物，没有按八级抗震设防的要进行抗震鉴定、抗震设计并施工的工程。第二百七十九条\x7f各单位应将本单位所属的78年以前的工业建（构）筑物查明震害及抗震缺陷情况，建立抗震台帐，作为加固的鉴定依据。第二百八十条检查鉴定的依据（一）国家技术监督局、中华人民共和国建设部联合发布的《建筑抗震鉴定标准》（GB50023－95）（二）原国家建委颁发的《工业与民用建筑抗震设计规范》（TJ11－78）（三）冶金部颁发的《冶金建筑抗震加固技术措施》第二百八十一条凡有下列情况不能列入抗震加固项目：（一）原有建筑缺陷、损坏严重已无加固价值。（二）已达到大修周期的建筑物（其抗震加固工作在大修中解决）。（三）原有建筑加层、扩大面积以及与抗震加固无关的装饰工程。（四）已列入近期更新改造扩建的工程（应在改造中进行抗震设防）。（五）近期内扩建、改造待拆迁的房屋。79/291第二百八十二条立项时要按轻重缓急安排实施。\x7f要优先安排“生命线”、“要害部位”、“重要项目”工程。生命线工程一般指电厂、变电所、水源、水泵站、煤气库等；要害部位一般指主控室、电磁站、鼓风机室、制氧机室、大型空压机站、大型加油站、调度室、通讯室以及地震时可能产生次生灾害的存放易燃易爆物品、毒品或其它危险品的库房等；重要项目一般指长跨、多跨、高层的主厂房及地震时不能中断生产的车间、贮水池、污水泵房、尾矿坝、消防车库等。第二百八十三条根据资金情况，\x7f每年要列出工业建筑抗震加固计划。第二百八十四条抗震加固工作分工：\x7f机械动力处对工业建筑统一管理，每年按各单位所报项目，经设计部门鉴定后，安排抗震加固计划并报首钢机动部。工程处负责抗震鉴定、加固设计、设计审查（包括设计图、预算）。施工单位负责施工及质量评定，业主单位负责工程管理及验收工作。第二节鉴定与设计第二百八十五条抗震加固的鉴定工作是加固设计的依据，鉴定项目由机械动力处统一提出，鉴定工作由工程处或设计院负责，工业建筑拥有单位提供原始资料、缺陷等。80/291第二百八十六条鉴定时应对工程的场地、\x7f设计、施工、现状等做全面调查，对原有建（构）筑物的抗震能力进行验算，指明薄弱环节，提出加固措施，详细地填入抗震鉴定表中，作为设计依据的原始资料。经鉴定不需要加固的工程，亦应填完整的抗震鉴定表。第二百八十七条设计文件应包括抗震鉴定表、加固方案、加固施工图、抗震计算书、概（预）算书等。第二百八十八条设计要结合鉴定意见，\x7f做到因地制宜，标准适当，技术可靠，并注意美观。施工要求照顾到生产活动，尽量少影响或不影响生产。第二百八十九条抗震加固设计文件完成后，\x7f必须进行审查批准工作。一般设计项目，在工程处完成设计方案后，要连同鉴定表一并报机械动力处，同意后方可开展施工图设计；重要或复杂的设计项目，设计方案完成后，报机械动力处组织有关单位共同审定，提出初步意见报主管经理批准再开展施工图设计。第三节工程施工第二百九十条施工单位必须按图施工，\x7f不许随意改变设计，必需变更时必须经设计单位同意并发设计变更图。第二百九十一条\x7f设计单位必须在施工前向施工单位做好技术交底，并根据审批设计时提出的修改意见负责修改设计。未经审批或设计负责人、设计人签字的施工图不准施工。81/291第二百九十二条\x7f所有材料和半成品均应按照现行规范标准进行检验，无合格证的材料不准使用。隐蔽工程要经检查验收合格并做好记录后方可施工，经验收不合格者必须补修或返工重做。第二百九十三条施工单位必须做到精心施工，确保质量，严格遵守现行施工及验收规范，并应积极采用先进施工工具和方法，降低工程造价。第二百九十四条为满足日常维修、\x7f改造、扩建的需要，施工单位必须建立完整的工程施工技术记录，工程完成后移交给产权单位建档妥善保存。应存的施工技术记录包括：（一）设计变更单和会议纪要等；（二）各种材料和半成品构件的试验、检验报告，砼、砂浆试块强度报告，材料代用记录等；（三）隐蔽工程验收记录；（四）新工艺技术施工记录；（五）工程质量检查记录；（六）概（预）算、结算书及其它有关工程资料；第二百九十五条\x7f工程所属单位应设专人对施工质量等进行检查和监督，抗震加固主管部门发现不符合施工规定时有权令其停工、返工。第二百九十六条\x7f对重点复杂的抗震加固工程必须事先做出施工组织设计，经施工单位领导批准后送交加固单位审查，报送经理批准。82/291第四节工程验收第二百九十七条所有抗震加固工程，\x7f完工后均应进行验收，验收依据要符合抗震设计施工验收规范。第二百九十八条验收内容包括技术鉴定、\x7f加固措施、加固标准、施工质量、技术资料等。技术资料包括：抗震鉴定意见、施工图和设计修改通知单、交工验收书及设计、施工单位移交给加固单位的其他有关资料。第二百九十九条验收等级分为四个等级：（一）优良：技术鉴定符合实际，加固措施合理，加固标准适当，施工质量好，施工方法比较先进，技术档案、资料完整。（二）合格：技术鉴定符合实际，加固措施合理，施工质量一般，技术档案、资料基本完整。（三）基本合格：主要加固措施合理，但有一些次要措施未加上或有缺陷的：由于原建（构）筑物素质较差（但有加固价值），采取加固措施后抗震能力有所提高，但不能完全达到设防标准的。（四）不合格：某些主要措施未加上，不能满足抗震鉴定标准的要求，不能有效地提高抗震能力，甚至削弱了原建筑物的抗震能力或施工质量差。83/291上述（一）、（二）两项统称合格，准予验收。对基本合格和不合格的项目，需要在验收意见栏内注明存在的主要问题，应限期修好或返工处理。第三百条验收方法：\x7f重点工程先由业主单位自行验收，在验收时要对加固的设计施工质量、有关技术资料等逐一检查，并做出评定填写“单项工程验收单”验收后将填写工程验收表报机械动力处备案，机械动力处根据具体情况必要时组织复验。第三百零一条主管部门验收工作包括以下内容：（一）听取业主单位对工程验收的情况介绍，检查有关资料，查看工程现场，核对业主单位自检结果。（二）加固质量是否符合国家有关标准规范，工程的抗震性能是否达到抗震要求。（三）对不符合抗震要求的工程提出重新加固及修补措施。（四）抗震加固经费使用是否合理，分析工程加固的经济效益。（五）技术档案是否齐全。（六）评定质量等级。第十二章内燃设备使用管理第一节内燃设备的选型与购置第三百零二条内燃设备选型要依据生产、\x7f生活运输和作业总量之设计要求，符合所需技术性能和特性，以及特殊用途。并达到技84/291术先进、设计合理、质量可靠、能耗和排放符合国际及国内标准、价位低廉等条件。第三百零三条\x7f设备购置计划由设备所属单位制定和填写购置报告，会知机械动力处和计财处审核，经矿业公司主管经理批准后，由机械动力处负责购买。各单位均不得擅自购置各种内燃设备。第三百零四条\x7f设备购置必需执行首钢总公司及矿业公司有关外购管理规定。设备产品必须是经国家认证合格的产品。第二节新设备的验收第三百零五条新设备的验收和接管：\x7f验收设备时，要由专业人员对设备说明书（或其它资料）及随带备件、材料等验收，内容包括：（一）开箱清点：清查箱内物品、物品数量、质量（包括技术资料、随车件及工具等）。（二）组装检查：从外观上检查零部件相互配合、联结的质量。（三）\x7f性能测试：在新设备走合期和试运转过程中，对设备的各种性能进行充分细致检验，并对照说明书验证是否符合标准。新设备验收、测试的结果要逐项记录，对发现的问题及时与制造厂交涉解决和索赔。第三节新设备投产前的准备工作第三百零六条\x7f设备使用前由机械动力处负责收集有关技术资料、图纸、设备使用说明书、设备维修和操作手册等，对外文板资料要85/291组织翻译。各种技术资料按岗位分级使用下发，各级主管部门要做好资料存档。第三百零七条新设备投入使用前，由机械动力处负责通知各相关部门和单位，做好岗位操作人员的技术理论、技术操作、维护保养、安全使用等学习和培训。岗位操作人员经各项考试合格发给上岗操作证方能上岗操作。对取得上岗操作证的人员，未经本单位车管部门批准不得操作设备。第三百零八条\x7f设备所属单位要建立健全设备维护保养、技术操作、修理和安全规程。要在岗位人员上岗操作前组织学习和考试并达到合格条件。第三百零九条机械动力处根据设备技术维护要求，\x7f负责审核制定设备运行记录、设备班检维护和分级保养项目，印制下发设备使用单位。第三百一十条由设备使用单位建立设备技术档案，\x7f并按时填写。机械动力处每季检查一次。第三百一十一条由设备使用单位制定出设备“定人、\x7f定车、定产量、定消耗、定维护＂等设备运营“五定”考核细则，无“五定”考核的设备不准投入使用。倒班作业的设备要执行包乘制，载重77吨以上矿用汽车机组执行五人包乘制。每个包乘机组均要设置一名机长，实行机长负责制。机组人员确定后不得随意变更，如需要变更时，需经设备主管矿长批准后执行。86/291第三百一十二条矿用汽车投产前，\x7f由生产技术部门会同设备主管部门依据车型技术特性，完成采场道路及作业条件的准备工作。同时依据运输总量核定设备动用台数及机组数量，经设备矿长批准后报机械动力处，由机械动力处审批后报生产处纳入公司生产经营管理。第三百一十三条\x7f工程技术部门要负责设备停放和保养修理所需的工业场地、厂房、交接班室、检修机具等条件。满足新型设备维修及维修人员需要。第三百一十四条\x7f供应部门按机械动力处提供设备使用的燃油、润滑油等油料标号、质量等级按时供应。油料标号及质量等级的使用，未经机械动力处批准不得擅自变更。第三百一十五条设备（包括大中修后的设备）\x7f使用前要按照技术要求，完成各部机件的磨合。技术操作要严格按照出厂说明书要求进行。根据矿业公司管理特点，矿用汽车和工程机械磨合期为行驶2500km，或250摩托小时。磨合期内设备由空负荷－1／3负荷－1／2负荷－满负荷四个阶段运行，其每个阶段行程为500km（50小时）。其它车辆执行使用说明书磨合规定。设备磨合期过后，按设备技术要求完成分级保养项目和初始保养。未经磨合的设备不得投入满负荷作业。第三百一十六条各种车辆进入采场时，\x7f要严格执行有关的安全管理规定。第四节内燃设备技术、维护状况管理87/291第三百一十七条内燃设备技术、维护状况应达到的标准：（一）设备的安全保护、报警装置（如制动系统油位及气压报警或显示窗、转向系统油位及储能器压力、发动机和变速箱的油位及水位等）灵敏有效。（二）\x7f需要保持清洁和加注油润滑，\x7f以及按时排放部位（如各部滤清器、转向节、制动摇臂轴、各部轴肖、储气筒等）维护正常。（三）易松动的连接部位（如发动机、变速箱、散热器、悬架、转向机构、传动轴、车厢及车架、轮胎等部位）螺栓、螺母、铆接和焊接等无松动和开裂开焊情况。（四）需经常进行调整紧固的部位（如散热器风扇、水泵、发电机等传动皮带、手脚制动片间隙、推土机制动片间隙等）符合技术要求。（五）倒车视镜及各种仪表、灯光等工作正常。蓄电池电解液充足、极柱与线卡接触良好。发电机充电正常、起动机起动顺畅（注：发动机出现不能起动故障时，不准采用两车“勾车”方法进行辅助起动）。（六）轮胎无开裂、漏线层、过度磨损、橡胶老化、气压低等情况（注：转向轮轮胎不准使用翻新轮胎）。（七）燃油系统和液压、液力系统无渗漏，无油管老化。空气系统无漏气，制动总泵及分泵无漏气或漏油等现象。（八）各种操纵装置灵敏可靠，执行机构动作符合技术规范。88/291（九）各部系统气压、油压、温度、电压、声响符合技术规范。冷却水位、各部油位添加正确。设备防火装置和器材、冬季防冻防滑等装备齐全有效。（十）岗位操作人员对技术操作及设备使用维护规程，熟知程度达到80分以上，安全规程熟知程度达到100分。第三百一十八条检查发现的设备缺陷，\x7f属于岗位自检自修项目由驾驶人员自行处理。岗位自检自修以外的项目，按修理程序进行修理。第三百一十九条\x7f设备所属单位要设置安全检查站和出车检点人员，负责出车前的安全保护装置和技术状况检查。对检查发现的设备故障和隐患，要在设备运行前得到消除。第三百二十条各设备所属单位要结合实际情况，\x7f对本标准加以细化。第五节内燃设备定期检查第三百二十一条内燃设备技术、\x7f维护状况管理执行逐级检查责任制，及时消除设备故障和隐患。逐级检查分类为：班检（倒班设备）、日检（非倒班设备）、周检、月检、季检和年检。设备班检和日检由当班班长组织，并对设备班检项目落实情况抽查及考核签认，每班不少于二台车。设备周检由车间主管设备主任或队长组织，车管人员及段长参加，并对检查情况进行总结和考核，上报上一级设备管理部门。设备月检由厂矿主管设备领导组织，车管科长及专业员参加，检查总结上报机械动力处。设备季度及年度检查由机械89/291动力处主管内燃设备处长组织，检查结果上报矿业公司主管设备总经理。第三百二十二条内燃设备定期检查的内容：（一）内燃设备技术状况，按标准评级；（二）内燃设备维护状况，按标准评级；（三）内燃设备技术经济指标台帐、记录、设备档案等按标准填写情况。（四）逐级岗位责任制落实情况。第三百二十三条定期检查的步骤和方法：（一）确定检查参数和方法；（二）建立检查记录卡片，内容包括：检查的具体项目，评分标准及主要缺陷记录；（三）根据记录进行数据统计分析总结。第三百二十四条内燃设备技术、维护等级的分类及标准：（一）内燃设备技术状况等级标准：1.一级完好设备：各主要总成的基础部件及主要紧固部位坚固可靠，技术性能良好。发动机在各种转速下运转稳定无明显敲击声，底盘各部总成技术状况完好无明显异常，设备能随时投入运转。2.二级完好设备：属基本完好设备，各总成的技术状况基本完好，动力性、经济性略有下降，但需符合设备使用运转条件；个别总成的基础或主要件变形、磨损和损伤在短时间内难以恢复，但在技术极限允许范围内，不影响使用和安全。90/2913.三级设备：待修或在修设备，设备的动力性、经济性和可靠性均已变坏，接近大修或正在大修。4.四级设备：即爬窝设备，设备严重损坏或缺件，在短时间内无法修复，或未经批准的待报废设备。（二）内燃设备维护等级标准：1.甲级维护设备：设备容貌整洁，空气滤清器性能完好有效，各种操作装置和装备齐全有效，各部连接螺栓、螺帽紧固可靠，无漏水、漏油、漏电，做到按时排污，各部润滑良好、管路固定可靠。2.乙级维护设备：在甲级维护等级标准项目中，每出现一项问题，即降为乙级维护。3.丙级维护设备：设备各部存在润滑不良，松、缺、脏，漏现象。操作装置不灵活及装备不全等情况。第三百二十五条“先进＂机台评比标准：（一）按时完成任务；（二）设备技术状况为一级设备；（三）设备维护状况为甲级维护；（四）安全运行无事故；（五）各项消耗指标先进；（六）运行记录填写及时准确；第六节内燃设备更新与技术改造第三百二十六条内燃设备所需技术改造的任何项目，\x7f要符合国家有关规定。技术改造项目要经机械动力处组织技术审定和论证，91/291矿业公司主管领导批准后方可实施，设备所属单位不得擅自进行改造。内燃设备实施技术改造后，经专家组鉴定其技术性能和安全性能，进行工业性试验和检测合格方可投入正常使用。第三百二十七条内燃设备备件采用修、\x7f改、代、制时，其技术性能、功能以及质量必须经过检验检测，使之与原件相符，并有加工单位出厂合格证和质量担保凭证。所有修、改、代、制的备件在正式使用前，要经机械动力处技术部门审定批准。对于涉及设备机械、安全性能的备件，由机械动力处组织进行样品试验和鉴定，合格后再正式使用。第七节内燃设备低温气侯下的使用第三百二十八条\x7f设备使用单位要在严寒来临之前和防冻期（内燃设备防冻期为每年11月1日－下年度3月30日）内，做好下列工作：（一）设备的换季保养1.全面完成内燃设备二级保养项目。2.更换发动机及传动系统润滑油。3.清洗冷却系统，更换冷却液（根据实际情况选用防冻液）。打开换季开关（包括检查节温技术状况）及检查百叶窗，防寒帘状况。4.更换电解液和配备防温起动装置和保温器材。5.外出车辆配备防滑链并随车携带，采场公路备足防滑料并随时可投入防滑使用，路面出现冰雪立即组织清除。6.做好驾驶人员，公路养护人员冬季运行知识教育及培训工作。92/291（二）冬季设备运转及维护注意事项1.发动机起动前必须进行预温，禁止冷起动。2.发动机起动后，要进行无负荷预热，水温达到50℃以上方可起步。运转初期要低速行驶，使各传动系统温度达正常润滑状态下方可作业。3.检查发动机润滑油质量变化状况，发现异常及时处理并更换润滑油。4.气压制动的内燃设备做排污放水，防止制动系统管路冻结，有油水分离装置的内燃设备对其加强检查保养，防止发生意外。5.蓄电池保养，及时观察充、放电情况，保持蓄电池清洁。6.未使用防冻液的内燃设备在露天场地停放，必须将冷却液放尽并进行确认，严禁冻坏设备。7.检查冷却液的PH值，使之达到使用要求。（三）内燃设备停放场地，要设置醒目的“注意防冻停车放水”警示牌。第三百二十九条\x7f各有车单位要根据矿业公司机动部门下发的《内燃设备防寒通知》要求，结合本单位情况制定细则并落实好逐级责任。第三百三十条做好冬季防寒、\x7f防冻、防滑工作的日常检查和定期检查工作。\x7f同时要注意发生的异常低温气侯，做好预防工作。第八节内燃设备高温气侯下的使用93/291第三百三十一条各有车单位在夏季来到之前和高温雨季，要做好以下准备和检查工作。（一）设备换季保养1.全面完成内燃设备二级保养。2.按技术要求标准交换内燃设备燃润料。3.清洗调整换季开关，检查调整节温器技术状况。4.检查更换电解液。（二）改善驾驶室条件，安装电风扇或冷风机等。（三）高温条件下使用和维护的技术规定：1.发动机运转温度超过正常水温时，严禁加注冷水，应采用自然冷却。2.保持蓄电池清洁，通气孔畅通电解液充足。3.注意观察发动机和传动系统及各润滑点的油质变化情况，确保润滑良好。4.高温条件下使用和维护的技术检查与日常检查，定期检查同步进行，对重点岗位和薄弱环节进行重点检查和确认。第十三章内燃设备零修与技术保养第一节内燃设备零修第三百三十二条\x7f内燃设备零修作业是消除设备运行过程中发生的临时故障，局部损伤和某些部位达不到大中修里程的平衡性修理。94/291第三百三十三条设备在运行过程中发生故障，\x7f其项目分岗位自检自修项目和修理项目，自检自修项目由司机负责排除，修理项目由修理工排除，故障未排除之前不得继续运行。修理工在修理前要在被修理的设备上，将印有“正在修理，严禁起动行车”字面的牌子悬挂在司机驾驶室醒目位置，以提醒司机及其他人员起动行车而造成事故。试车时，要在车辆前后醒目位置悬挂“正在试车，注意距离”安全提示牌。以上两种提示牌制作尺寸为“500mm×200mm×2mm”。第三百三十四条修理程序中，\x7f必须使用“修理、返修通知单”，车间要按周收集备查。车管组对“修理、返修通知单”执行情况每周检查不少于两次。第三百三十五条多人作业的修理项目，必需确定“主修人＂，主修人负责零修工艺、技术标准、质量检测，并配合修理后的验收。修理作业做到三不落地（零件、工具、油脂），修理的零件拆装、检查在台架上进行。修理部位拆装时泄漏的油料、防冻液使用专用容器盛装，不得洒落到地面。做好修理记录，主要内容包括：修理项目、主修人姓名、零件更换或总成更换、修理参数、修理占用时间、验收人姓名、质量返修等。第三百三十六条内燃设备所属单位，\x7f要设置和完善零修工艺所需的设备、设施和检修、检测工具。内燃设备零修要严格执行工时定额及备品备件、材料的领用制度。95/291第三百三十七条设备零修项目中，\x7f要对机件因非正常磨损发生的故障进行分析，依照内燃设备事故处理。第三百三十八条矿业公司所属厂矿、\x7f工程公司、直属车队的内燃设备主管部门要做好检查落实工作。设备零修管理情况纳入月度分析总结，主要内容包括：（一）本月发生的零修项目中，违反设备使用维护规程及修理规程造成的机件损坏及故障返修情况分析。（二）修理通知单、返修通知单执行情况。（三）零修占用台时总数和发生的零修费用。（四）控制和减少零修的措施。第二节内燃设备技术保养管理第三百三十九条内燃设备根据结构性能、\x7f使用条件、故障规律、经济效果、设备技术说明书为依据，制定保养级别、项目、标准、间隔期及相关技术要求。内燃设备保养技术和管理规范符合国家有关法令、法规。第三百四十条按照矿业公司实际情况和特点，\x7f内燃设备的保养分类为：日保养（例保）、一级保养和二级保养（包括换季保养）和矿用汽车每日上午8－9点定保。矿用汽车一、二级保养由专职保养人员负责保养，其它设备由车属单位确定。各级保养均有司机配合实施及验收。96/291（一）日保养（例保）：由司机负责例保项目。例保作业以清洁检查、加注紧固为主，保养项目完成后，由司机填写保养记录，不得出现漏项。（二）一级保养：按机械动力处下发的设备一级保养卡片项目或使用说明书规定项目执行。设备一级保养以完成例保项目为基础，以清洗、检查、紧固、润滑为主，保养项目完成后，由施工人员填写保养记录，并经专职管理人员签认、验收。（三）二级保养（包括换季保养）：按机械动力处下发的二级保养卡片项目，或设备使用说明书规定的项目进行。设备二级保养以完成一级保养为基础，以检查、更换、紧固、调整、焊补，消除设备存在零修故障为主。保养项目完成后，由施工人员填写保养记录，并经专业管理人员签认验收。五月、十月为各种内燃设备换季保养时间。换季保养是根据季节变化特点对设备各种燃料、润滑油料及技术性能进行清洗、更换、调整、以保证设备正常使用。换季保养可在完成二级保养项目的同时进行。（四）矿用汽车每日上午8－9点定保：由车间设备主任组织，车管组、司机和修理等人员参加。按机械动力处组织制定并下发的定保项目，全面检查、维护和消除一般故障，使设备保持良好运行状况。第三百四十一条\x7f各级车管部门要对内燃设备分级保养，以及矿用汽车定保工作实施检查和监督。机械动力处每周对重点厂矿检查不少于一次，厂矿车管科每周对所管各车间检查不少于一次。97/291第三百四十二条设备所属单位每月按照保养间隔期，\x7f制定分级保养计划，由上一级专业主管部门审批，并按规定组织实施。保养计划要纳入生产计划，分级保养兑现率达百分之百，不得发生“拖期保养”和“漏保”，严禁以修理代替保养。第三百四十三条\x7f设备技术保养作业要设置必要的加工、检测、试验等保修机具。第三百四十四条保养质量检查。\x7f各级设备主管部门、保养车间应设专职人员对进保设备进行保养前检查和保养后验收，检查主要包括：（一）保养前的检查：检查进保设备技术状况，查出存在缺陷项目，为保养工作提出处理意见，为竣工后验收提供重点检查依据。（二）保养中的检查：对解体后的零件，参照各车型的技术标准，用检测仪器检查，对零件工作面的裂纹、磨损、变形等进行技术鉴定，确认后修复。对新的零件测试检查，确定是否可用，对装配位置、装配间隙、密封件、精密件，各部位间的润滑点进行检查、校验和更换。（三）保养验收检查：设备安全装置、装备配备齐全有效，各部添加充足，润滑良好无漏项，发动机运转正常，各部调整、紧固符合标准，设备无零修故障。第三百四十五条建立健全各级保养记录、\x7f台帐，主要内容包括保养车型、进保日期、保养数据、质量检验、保养占用工时等。98/291第三百四十六条\x7f设备所属单位主管部门对设备技术保养计划的实施、质量监督工作按月进行检查分析总结。每月3日前报机械动力处，主要内容包括：（一）分级保养计划完成情况；（二）保养项目兑现情况；（三）保养人员岗位规程执行情况；（四）保养工时利用和保养质量返修情况；（五）提高保养质量的措施。附表一：别拉斯540A、7523车保养分级和周期┌───────┬─────────────────┐││周期││名称├────────┬────────┤││工作小时│行驶里程│├───────┼────────┼────────┤│一级保养│100－－150│1200－－1800│├───────┼────────┼────────┤│二级保养│400－－600│4800－－7200│└───────┴────────┴────────┘附表二：77、85吨矿车保养分级和周期┌───────┬─────────────────┐│车型│保养分级与周期（小时）│├───────┼──┬──┬──┬──┬──┬──┤99/291│77、85│每│││││││吨矿车││50│100│250│500│1000│││日││││││└───────┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘第十四章内燃设备大中修管理第一节大中修技术管理第三百四十七条内燃设备检修依据累计行驶里程、\x7f工作小时、技术状况划分为大修和中修。内燃设备大中修执行计划审批程序，大中修理的计划、组织、审批由机械动力处负责。第三百四十八条矿用汽车等厂内非公路车辆\x7f（经北京市劳动局核发牌照的内燃设备），以及载重10吨及以上公路车辆的大中修理，\x7f依据中华人民共和国国家标准（GB／T16178－1996）《厂内机动车辆安全检验技术要求》规定达到的技术标准，参照原冶金部《矿用汽车管理手册》中有关要求，其大中修理必须实施专业化修理。经大中修理的设备，其技术标准必须达到国家标准和和矿业公司规定标准。特种设备大中修理，要经机械动力处及有关部门核实批准后，可委托外部专业修理厂修理。100/291第三百四十九条载重10吨（不包括10吨）\x7f以下公路车辆大中修理，单位具有自修技术能力和设施，履行审批程序后，可自行大中修理并达到原出厂技术要求。第三百五十条主要内燃设备大修间隔周期：（一）\x7f设备大修：\x7f载重77吨以上矿用汽车工作小时累计8000至10000小时；载重27吨、42吨矿用汽车累计行驶65000至75000公里；推土机累计6500至7500小时。（二）\x7f设备中修：\x7f载重77吨以上矿用汽车工作小时累计4000至5000小时；载重27吨、42吨矿用汽车累计行驶35000至40000公里；推土机累计3000至4000小时。（三）\x7f设备技术状况：设备使用达到大、中修周期，如技术状况较好经机械动力处组织技术鉴定，可确定延长进修时间。未达到进修周期的设备，因某种原因造成技术状况严重下降，经车属单位申请、机械动力处鉴定后可调整计划提前进修。第二节大中修费用管理第三百五十一条大中修费用划分为：\x7f大修费和中修费。其中大修费是设备折旧性费用，中修费是由车属单位生产成本提取的补偿性费用，两种费用均纳入设备所属单位生产成本。年度大中修费用提取额度由设备所属单位确定，经机械动力处、计财处审核，公司主管经理批准后执行。大中修费用总额度一经确定，各单位不准挪做它用。101/291第三百五十二条设备大中修理单价为矿业公司内部价格，其修理价格的确定，每年由机械动力处会同计财处依据设备状况、市场备件价格因素等确定。也可执行承修与送修单位双方所签定的合同或协议价格。第三百五十三条\x7f设备大中修费用不包括检修时更换总成发生的费用。第三百五十四条遇有费用超支，\x7f要按合同或协议办理。第三百五十五条设备所属单位自行大中修的设备，必须经机械动力处批准。其施工符合大中修计划进度、质量的要求，竣工后经技术检验合格，方准核销发生的费用。设备所属单位每月将自修完成情况报机械动力处。第三百五十六条设备进厂修理过程中，\x7f如发现属于责任事故造成机件损坏情况，经机械动力处鉴定后追究事故责任。第三节大中修计划管理第三百五十七条内燃设备大中修理执行年度计划和季度、月度控制计划。（一）\x7f年度大中修计划由车属单位制订，每年8月30日前报机械动力处。\x7f计划中要将设备型号、车号、行驶里程、修别、计划进厂时间等主要内容填写清楚，并提供检修计划进度要求。计算依据、编制说明等，经机械动力处批准后执行。机械动力处每年11月30日前将下年度大、中修计划下达承修单位及有关单位。102/291（二）承修单位在接到下年度大中修计划后，10天内提出下年度生产进度计划报机械动力处。（三）季度大、中修计划由车属单位每季度末的10日前报机械动力处审批。机械动力处于当月15日做好修理组织和协调工作。（四）月度大、中修计划由车属单位每月12日前报机械动力处审批。第三百五十八条\x7f机械动力处于每月12日组织承修单位、车属单位有关人员召开检修计划平衡会议。落实修车品种，平衡进修计划、协调检修进度。第三百五十九条\x7f承修单位及车属单位要严格按计划进度组织大中修设备进厂和出厂，不得超期。车属单位在进车过程中，如遇有车号变更时，要在进车前三天报机械动力处。第三百六十条总成大中修由所属单位提出申请修理计划，报机械动力处审批。机械动力处批准后方可执行委修程序。第四节大中修设备进厂规定第三百六十一条\x7f设备大中修理由车属单位按计划日期组织进出厂。\x7f其中42t以下矿用汽车采用铁路运输。车属单位依照运输部有关规定申请车皮计划，并承付运输费用。机械动力处负责有关问题的协调和解决。77吨矿车由车属单位负责开到修理厂地。103/291第三百六十二条设备采用铁路运输，必须保证车辆转向、制动等安全装置齐全有效。由车属单位按铁路人员要求负责设备与车皮的固定，由铁路人员负责检查确认符合铁路运输安全规定。第三百六十三条进厂送修的设备确保装备和零部件齐全，无严重缺件情况。第三百六十四条\x7f设备进厂后由送修单位向承修单位办理进厂手续。按指定地点停放，不得拆卸机件。冬季送修设备，由承修单位负责放掉发动机冷却水。第三百六十五条设备进厂检验由车属单位、\x7f承修单位双方检验人员共同进行，做好检验记录。实行一车一议办理协议委托书。送修车辆白天进厂当日下班前检验完毕；夜间进厂车辆在第二天进行检验，时间不得超过第二天下午五点；车辆检验完毕按检验单的日期开始计算在厂期，包括公休日在内。第三百六十六条送修设备进厂检验或修理过程中，\x7f如发现因使用单位造成的事故性损坏，经分析后按事故处理。第三百六十七条设备的附属备件以进厂检验记录为准。并由承修单位配齐缺件项目，费用由设备使用单位支付。第三百六十八条设备大中修所带电瓶断2个格以上极板，由车属单位另加修复费用。大中修车辆的座靠垫、各种油箱盖，出厂时由承修单位配齐。设备使用单位不再另行增加费用。第三百六十九条\x7f未经办理进厂手续以及未经进厂检验的设备，承修单位不得动用和拆换零部件。104/291第三百七十条进厂设备因某种原因未按时检验，\x7f待检验期间内设备由承修单位负责保管。第三百七十一条设备进厂大中修过程中，\x7f承修单位与设备使用单位因质量及费用等问题发生异议时，由机械动力处负责裁决协调解决。第五节大中修质量管理第三百七十二条承修单位要严格贯彻落实ISO9000系列质量管理标准，严格执行内燃设备检修规程、修理工艺和技术标准，确保检修质量。修理竣工设备达到设备原有技术性能、特性和标准。第三百七十三条未经机械动力处审批，\x7f承修单位不得擅自更改技术规范。第三百七十四条严格执行工序质量检验制度，\x7f承修单位设专职人员落实质量检查。机械动力处每季度组织一次修理质量管理检查。承修单位工序质量检验要有记录，记录数据准确，责任明确。第三百七十五条承修单位按月度检修计划编制备品、\x7f备件领用计划，每月25日前将下月份领用计划报供应部门。检修过程因待备品、备件停工，必须经机械动力处核实和确认，同时提出解决时限，限期由供应部门解决。第三百七十六条大中修设备总成部件的互换，\x7f需经车属单位同意，车属单位送修设备主要总成件自行打印本车号码，避免混装。105/291第三百七十七条设备的分解与检验（一）进行整车外表清洗。（二）进行解体后的总成外表清洗。（三）总成分解后对零件进行清洗，不得使用具有腐蚀性的清洗液清洗零件。（四）对零件进行分类，并检验技术状况。（五）零件的检验用测量工具及仪表等检测工具进行。（六）对检验过程及数据详细记录。（七）对检验合格的零件与不合格零件分类摆放，零件摆放不得直接落地。（八）零件摆放和运输不得叠、压、挤、碰，精密零件设专用台架摆放和妥善保管。第三百七十八条总成的组装与试验（一）进行零件装配前的清洗和检测，不合格零件不得组装。（二）严格进行零件的形位公差检验，不符合技术要求不得装配。有关工程技术人员要对此进行严格把关。（三）技术检验人员要对装配过程进行数据检查，并有详细记录。（四）组装过程做到组装后的总成要进行压力、温度、间隙、泄漏等项技术状况的试验，不符合技术标准和未经试验的总成，不得进入组装过程。总成摆放不得直接落地。（五）总成组装、调试、试验数据要有详细的装配检验记录和组装、检验人员的签字。合格的总成有检验合格证。106/291第三百七十九条设备组装与调试（一）设备组装前确认各总成编号与进厂检验记录有关内容相符。（二）确认各总成安装连接部位符合技术要求。（三）进入试调的设备安全、保护装置齐全有效，执行走合期有关技术规定。（四）调试过程严格执行设备维修手册规定的技术标准和设备技术操作、使用维护规程。（五）调试合格的设备经技术检验人员验收并发给合格证，进入整车喷漆。（六）设备喷漆符合设备标识及色彩化管理制度有关规定。第六节大中修设备出厂规定第三百八十条设备大中修竣工检验，\x7f执行机械动力处制定的大中修设备出厂检验标准，整车验收后，其技术性能符合新车的标准，未经检验不得出厂。第三百八十一条出厂验收检验由承修单位负责通知，\x7f车属单位、承修单位检验人员共同进行。第三百八十二条\x7f竣工验收时间以承修单位通知时间为准，具体规定为：\x7f通知时间为下午2时以前，当日17点前检验完毕；通知时间为下午2时以后，可在第二天下午17点前检验完毕，不得拖期检验。107/291第三百八十三条\x7f经验收合格的设备由承修单位发给出厂合格证，同时截止在厂期。第三百八十四条经检验未合格的设备不得出厂。第三百八十五条设备竣工一次检验合格率的考核标准，以第一次检验不合格项目不超过8项为准，\x7f否则不计入一次检验合格。第三百八十六条列入重载调试的车辆，\x7f要遵守设备走合规定。第三百八十七条设备出厂前，\x7f由承修单位配齐原有装备和附件。第三百八十八条大中修合格的设备，\x7f由车属单位办理出厂手续并组织出厂拖运工作。车属单位三个月内未接车出厂，每超期一天付汽修厂保管费5－10元。第七节大中修追加费用规定第三百八十九条矿用汽车大中修超出额定费用时，\x7f需要追加费用的参考标准：（一）540矿车车厢更换钢板补焊面积为：大修3.5平方米，中修3平方米；底架、骨架更换长度为：大修3.5米，中修3米。540矿车车厢正常修理费用为：大修1500元，中修1200元。7523\x7f矿车车厢更换钢板补焊面积为：大修4.5平方米，中修4平方米；底架、骨架更换长度为：大修4.5米，中修4米。7523\x7f矿车车厢正常修理费用为：大修2300元，中修2000元。凡因超过正常修理范围而造成超出规定费用部分(材料和修理费),\x7f由送修单108/291位支付。在进厂检验单上要注明车厢的损坏变形程度、修理费用等。整车大中修理费中包括车厢斗的正常修理费用。（二）车厢前板损坏、变形严重，造成前板骨架与柴油箱接触或与柴油箱距离少于20毫米的需翻新或更换前板，检验单上需注明。（三）经鉴定车厢斗损坏、变形无法修复或修理费用已超过新车厢价值的80％时可报废，\x7f并由送修单位提供新车厢。在厂更换新车厢时，由承修单位返还送修单位车厢修理费用定额的90％费用。（四）经修理的车厢验收标准如下：1.车厢除左、右侧栏板的上、底板的尾部允许有凹陷外，其余部分的裂纹及断裂、开焊处应补焊，并清除烟道的积炭、脏物。2.车厢两根底梁应在同一水平内，不平度不大于10毫米，车厢防护板焊接牢固无下沉，车厢前板、骨架向外凸出不应大于50毫米。装车后，防护板底平面距离驾驶室顶平面的距离不得小于100毫米。\x7f车厢底部梁缓冲胶垫应与车架平面均匀压合。第三百九十条结合大修进行的技术改造，\x7f列入技措项目的费用由技措专款支付，未列入技措项目的由送修单位支付。第三百九十一条曲轴、\x7f缸盖、缸体、变速箱和变扭器壳体、车架、前桥、后桥、驾驶室、车厢、轮胎、链轨总成及链板等。在修理过程中发现不能修复时，经送修单位确认后，另行付费用或送交合格的备件。第三百九十二条\x7f由矿用汽车改制的洒水车在进厂大中修时，其底盘修理标准执行原车标准。109/291第三百九十三条送修单位与承修单位因费用发生异议时，以机械动力处裁决为准。第八节大中修设备返修规定第三百九十四条设备大中修理后保修期:（一）内燃设备大修保修期均为30天；（二）内燃设备中修保修期均为25天；（三）发动机和变速箱总成大中修保修期为30天。（四）承修单位与设备使用单位自行签定修理协议时，其保修期不得少于本规定。（五）出厂后的设备因备用、封存及停驶等原因超过保修期时，承修单位可不再负责保修。（六）返修通知程序为：设备发生故障后，由车属单位车管组将故障情况通知承修单位（矿用汽车由两矿驻厂员向汽修厂技检科下发返修通知单）。承修单位按通知要求进行返修，并开始计算返修时间，纳入返修率考核。（七）返修通知内容必须准确，由于通知内容的失真，下通知不计算返修天数。（八）承修单位负责返修人员到车属单位向车管组了解情况，车管组负责安排车辆的停放地点。返修完毕，由车管人员或修理段长110/291验收确认后在返修单上签字，做为返修竣工凭证。如无签字，返修天数延续。（九）\x7f承修单位返修时，车属单位要提供修理条件，如吊车、起重工等。承修单位应提前向车属单位联系，属于车属单位提供的条件，承修单位不承担费用。被返修设备的起动、停止、\x7f试车、添加和放掉冷却水、润滑油等，由车属单位负责。（十）由于车属单位及承修单位未按返修通知程序进行，延误返修时间或造成损失，由责任单位负责。返修仍由承修单位继续进行。（十一）设备发生故障后，要立即停止使用，属返修范围应及时通知返修。车属单位不得自行处理，否则不再负责保修及费用。（十二）返修故障属使用原因造成，承修单位要于第二天以前通知机械动力处，由机械动力处组织分析并裁决。（十三）因备件质量问题发生的故障返修，由承修单位写出技术分析报机械动力处鉴定并裁决。备件经过加工修复后，由承修单位负责。（十四）返修的发动机以及其它总成件，需要回厂处理的项目，完成期限为：发动机6天，变扭器4天，其它项目处理期限最长不超过3天。\x7f修好装车后，所有返厂处理项目重新计算保修期。其它未返厂的项目顺延保修时间。（十五）承修单位进行的其它总成修理，其保修参照上述有关规定执行。111/291（十六）保修期过后如发生质量故障，经机械动力处组织分析裁决后，其修复费用及后果由承修单位承担。第三百九十五条保修项目（一）发动机部分1.\x7f主要故障：(保修期30天)曲轴断裂，硅油减震器异响，曲轴前、后油封漏油，主皮带轮螺丝断，连杆螺丝松断，配气机构齿轮损坏，发动机返水，单缸滚瓦，发动机异响，烧排机油严重，\x7f曲轴箱废气大，化活塞拉缸，增压器红排火，发动机无力，杵缸（烧排机油严重，曲轴箱废气大，化活塞拉缸，杵缸，按分析意见办理）。2.其它故障：油压油温超过规定，水温超过规定，油水混合，\x7f机油中有柴油，气泵不上气，油、水散热器漏，风扇、风扇支架及张紧轮坏、高压油泵漏油或PT泵漏油、高压泵齿条犯卡或飞车。（二）液力传动机构：1.主要故障：(保修期30天)不走车，变扭器温度超过规定，变扭器压力不符合规定，轴承、齿轮、泵轮、蜗轮、导轮损坏，谐合减速器齿轮、壳损坏。2.其它故障：挂档反应慢，扭矩不足，变速箱后油封漏油，制动缓行器失效，变扭器乱档，缓冲器、十字轴坏，液压泵向变速箱内窜油。（三）后桥部分：1.主要故障：(保修期30天)主减速器内的大、小八字轮损坏，差速器损坏，轴承坏。112/2912.其它故障：油温超过规定，主减速器异响，漏油，轮边减速器坏，行星齿轮坏，半轴坏，半轴套筒固定螺母坏、松动，后轮轴承损坏，后轮甩油后桥修焊部位损坏，导向拉杆轴承损坏。（四）转向系统：1.带方向机的：方向沉、犯卡、抖动，前轮摆，转向助力器漏油、损坏，转向弯臂断裂，横竖拉杆和尚头坏，转向节断裂，轴承损坏，方向盘固定不牢。2.带计量泵的：转向助力器漏油、损坏，前轮摆，方向失效，计量泵坏，转向弯臂断裂，助力器拉杆坏，转向节断裂，轴承损坏。（五）前桥部分：前桥修焊部位损坏，轮毂坏，轴承坏，前轮甩油，立人轴、轴承损坏，拉杆、拉杆轴承坏，轴头裂。（六）制动系统：气压不上气，气泵异响，气泵排油、漏油、漏水，制动底板坏、小轴窜位，刹车毂进油，制动凸轮轴坏，手刹车带断。（七）举升系统：举升缸拔节，不起斗，不落斗，起斗慢，自动起斗，背斗，举升缸卡环掉，举升缸拉缸，举升缸漏油，球头固定螺丝滑扣。（八）悬挂部分：悬挂缸漏油、拉缸，悬挂缸卡环掉、轴承坏，悬挂缸上盖螺丝断，滑扣。（九）大架子部分：修复补焊后的部位重新损坏，开焊，各导向拉臂轴承吊耳坏，各销子固定螺丝坏。113/291（十）推土机及其它工程机械：驱动轮、支重轮漏油，转向不灵，刹车不灵，不走正，链轨跑偏，大铲、U形梁、台车架修理补焊部位损坏。其他参照矿车规定。（十一）洒水车：取力器、传动轴、减速箱轴、齿轮损坏，水罐漏水。第九节大中修考核指标管理第三百九十六条大中修在厂期(天)\x7f由进厂检验单日期至修竣检验合格证日期的日历天数为准。第三百九十七条大中修修竣后，\x7f对当月检查或复检合格的为一次检验合格。一次检验合格率计算公式及说明如下：一次检验合格台数一次合格率(％)＝─────────×100％出厂车总台数第三百九十八条大中修返修天数(天)\x7f，由下达返修通知的第二天计算返修时间，在当天内返修完，经使用单位检验，验收合格在返修单上签字，\x7f不计算返修天数，超过当天的所有返修时间，\x7f计算为返修天数。返修时间，按使用单位在返修单检验验收合格签字日期为止，如返修单不返回，返修天数累计计算。大中修返修率计算公式说明如下：当月返修总天数114/291大中修返修率(％)＝────────────×100％当月出厂车在厂期总天数第十五章内燃设备机械事故管理第一节内燃设备事故分类第三百九十九条内燃设备运行过程中，\x7f不论何种原因造成的设备的损坏，致使设备中断运行，或性能突然下降，或使设备留下隐患，均构成设备事故。第四百条设备事故依照造成的损失大小，\x7f分为一般设备事故，重大设备事故，特大设备事故，未遂设备事故。（一）矿用汽车事故类别划分1、特大设备事故：造成修复费用在100万元以上者。2、重大设备事故：造成修复费用在10万元以上100万元以下者。3、一般设备事故：修复费用在3万元以上，10万元以下者。4、\x7f未遂设备事故：凡由于设备本身不正常状态，按常规情况应出现设备损坏，但由于某种巧合实际未发生设备损坏，称为未遂设备事故。未遂设备事故的性质划分参照其相应的已遂设备事故标准，纳入事故管理范围。（二）机动车辆（含辅助内燃设备）事故类别划分1、特大设备事故：造成修复费用在20万元以上者。115/2912、重大设备事故：造成修复费用在5万元以上20万元以下者。3、一般设备事故：修复费用在5千元以上，5万元以下者。4、\x7f未遂设备事故：凡由于设备本身不正常状态，按常规情况应出现设备损坏，但由于某种巧合实际未发生设备损坏，称为未遂设备事故。未遂设备事故的性质划分参照其相应的已遂设备事故标准，纳入事故管理范围。第二节事故的处理第四百零一条设备事故发生后，\x7f有下列情况之一者应保留现场：（一）生产过程中主要设备发生的事故比较典型，损坏程度严重，发生原因奇特，或是典型的责任事故。（二）设备的主要零部件损坏或发生重大缺陷，危及设备及人身安全。（三）造成一般设备事故以上的设备事故。第四百零二条设备事故发生后，\x7f设备专业管理人员进行现场测量、记录、拍照及现场描述等工作。第四百零三条生产过程中主要运行设备发生事故，\x7f应立即逐级上报机械动力处，机械动力处依据事故情况向公司主管经理汇报，有关人员立即深入现场了解情况参加事故调查，进行事故抢修方案研究。确定事故抢修方案后，安排有关单位或部门进行抢修。第四百零四条参加事故抢修的单位和个人，\x7f都要服从指挥，认真负责。由于抢修不力，导致事故进一步扩大的责任者，要视同事故责任者，一并追究责任。116/291第三节事故分析第四百零五条发生设备事故后，\x7f必须对设备事故发生过程、原因、性质和责任进行分析，做到三不放过直至追究法律责任。（一）原因不清不放过；（二）责任者未得到处理和群众未受到教育不放过；（三）没有防范措施或措施不落实不放过。第四百零六条\x7f事故分析会的规模和参加人员视事故的性质、程度分层次进行，通过事故分析找出使用、管理及设备本身存在的薄弱环节。（一）零星设备事故由车管组长主持，上一级车管部门有关人员参加。（二）一般设备事故由车间设备副主任主持，上一级车管部门科长参加，机械动力处有关人员参加。（三）重大及特大设备事故由设备主管副总经理主持，机动处长，事故发生单位主管设备领导及有关人员参加。第四百零七条设备事故分析要有记录，\x7f有说明情况的分析材料。一般设备事故报上一级管理部门，重大、特大设备事故上报机械动力处，事故分析材料与记录都要纳入设备技术档案。第四节设备事故的统计上报117/291第四百零八条设备所属单位要建立机损事故台帐，\x7f详细记录每次事故情况，按特大、重大和一般事故记录。内容包括：（一）设备所属单位名称；（二）设备名称、型号；（三）事故发生地点、事故部位与损坏情况；（四）发生和修复日期，停机时间；（五）发生事故的原因及责任者；（六）修复情况和遗留下的隐患；（七）预防措施，修复费用。第四百零九条设备事故修复费用包括所需的备件、\x7f材料和人工费，备件费是指损坏零部件的修复或更换费用，不包括结合事故修复同时更换的正常磨损费用。第四百一十条发生设备事故，\x7f事故单位要立即电话报机械动力处，并说明情况。在24小时内事故发生单位提出事故报告报机械动力处，重大、特大事故发生一周内提出事故审查报告报公司设备主管经理。第四百一十一条\x7f不得拖延或隐瞒与机损事故同时构成人身事故、行车事故、安全事故要分别上报有关部门。第四百一十二条\x7f事故严重或因缺件当月不能修复的设备车管科要在当月将情况上报机械动力处，如无修复价值需报废者，应按设备报废办法填报报废鉴定书，随同重大事故报告报请机动处审批。118/291第四百一十三条设备所属单位要按月度、\x7f季度、年度对设备事故的发生，预防情况进行分析总结，按月末、季末、年末上报机械动力处，主要内容包括：（一）本月机损事故的数量，事故发生原因，损失费用，防范措施。（二）开展预防事故评比竞赛活动情况。（三）发生事故预兆及时采取措施，避免重大事故，防止事故扩大及在抢修中有突出贡献的人员。（四）对多次发生同类事故的重点预防措施。第十六章内燃设备防火管理第四百一十四条\x7f矿业公司公安分处负责对内燃设备防火制度的审定、监督与检查指导。机械动力处负责协助公安分处组织事故分析，组织制定矿用汽车防火措施。第四百一十五条\x7f设备所属单位要满足现场消防器材的设置及有效性能。第四百一十六条矿业公司生产处，\x7f以及各厂矿生产调度负责火警信息的传递，组织调度救火器材。第四百一十七条内燃设备防火的重点措施：（一）防漏。防止液压油、燃油和润滑油的泄漏，主要从加强检修和提高密封件质量着手。\x7f发现液压系统有泄漏时，车辆应立即停119/291驶进行修理，不许带病作业。另外，根据车辆装载质量情况适当地步调低液压系统安全阀释放压力，并定期检查，以减少泄漏的机会。（二）隔离。主要是用耐高温的石棉布并涂上防火涂料，将排气管严密包扎，不让泄漏的油碰到高温的排气管。另外，对液压系统易泄漏的部位，在外部加装挡板、挡油罩等，使喷出的油柱转变方向，射向地面。（三）阻燃。万一起火后，要阻止其迅速蔓延以赢得灭火时间。\x7f主要是把燃油和液压油的胶管用石棉布包扎，使其不易烧穿，避免油箱内的油漏出燃烧。（四）灭火。为了及时扑灭火势，车上应设有自动灭火装置或配备灭火器。在料台排土场等易失火地段如有条件要配置灭火器，并加强消防车及报警通讯设施的管理。充分利用矿用洒水车装水容量大，喷水压力高的特点，这是很有效的灭火设备，在洒水车上和洒水车停放场地也要有通讯设施。第四百一十八条设计和采取的防火装置，\x7f不得随意拆除并保持效能可靠。第四百一十九条对重点部位检修保养时，\x7f不得留下任何着火隐患。第四百二十条高压油管不准用低压油管代替，\x7f耐温耐油胶管，不准用普通胶管代替。老化胶质油管要及时更换。矿用汽车举升、转向液压泵出油口密封橡胶环、油封、高压橡胶管等必须使用耐老化、耐高温高压、高强度备件。120/291第四百二十一条电器线路要保持固定和绝缘可靠，\x7f禁止乱接临时线。电器过流保护器和保险管不得随意代用。第四百二十二条在设备上采用电气焊明火作业，\x7f或用喷灯预热时，必须切断蓄电池搭铁线。清除设备油污，同时采取相应的灭火措施。严禁用明火烧烤油箱。第四百二十三条严禁在车上存放易燃易爆物品，\x7f严禁在保修厂房内吸烟，严禁用汽油清洗加热的零件。第四百二十四条矿用汽车必须配备干粉灭火器，载重27t～42t级，每台配置5Kg级的2瓶，77t～108t级，每台配置8Kg级的4瓶，采用手动卡子固定，取用方便。第四百二十五条在停车场和保修厂房内要配置50Kg级的干粉灭火器2～5瓶，配齐其他消防器材。第十七章内燃设备用油与润滑管理第一节油料的供应与质量监测第四百二十六条内燃设备使用的润滑油、\x7f液力传动油、液压油等油品在入库前，必须经过油质理化指标的检验和化验。未经化验，不得发放和使用。第四百二十七条\x7f矿业公司油品化验室的技术条件应符合油料的粘度、闪点、凝点、机械杂质、油膜承载能力（PB值）、抗泡性、121/291抗氧化性、酸碱性、粘温特性、水分等项主要理化性能的检测化验，将油品化验结果加盖油品化验室专用印章。第四百二十八条\x7f油质检测化验设备性能和参数要符合国家法定计量要求。化验油品要使用专用容器取样，每次抽查化验的结果要做好记录。第四百二十九条油库及用油单位要对发放、\x7f领用的油料品种、数量、牌号、化验数据，按发放领用日期详细记录，并有发放领用人员签字，做到记录齐全，保存完整有效。第四百三十条化验的油品质量，如不符合设备使用要求，用油单位要在当日向机械动力处反馈，由机械动力处负责与技术供应处协调确认解决。问题未解决之前，不得继续发放和使用。第四百三十一条油库内的储油罐、\x7f油桶、加油器皿、滤油机等必须有防尘、防污染措施。第二节油料的使用、发放及存放管理第四百三十二条内燃设备的用油管理，\x7f实行公司、厂矿、车间三级管理。第四百三十三条内燃设备用油标号及质量的选用，\x7f由机动处负责。122/291第四百三十四条内燃设备的润滑、液压系统要精心维护，各部连接牢固，消除跑、冒、滴、漏等现象。各部位加油口盖必须确保齐全、密封性能良好。第四百三十五条燃油储油罐出油管应高于油罐低部，\x7f防止沉淀物加入设备油箱。第四百三十六条设备各部油箱要定期清洗，\x7f清除内部集尘及水分。第四百三十七条油库存放的油桶标签上要印有油品、\x7f牌号、标号、质量等级。油桶摆放有序，油桶口盖处不得存水。第四百三十八条\x7f柴油储油罐出油要经过滤后再加入设备油箱。\x7f油罐口盖要严密，防水防尘。第四百三十九条设备使用过的油料不得继续使用，\x7f回收的废油要分类存放，并在油桶表面注明"废油"字样。第四百四十条内燃设备油耗实行单车核算，司机加油卡、修理用油票统一由机械动力处签发。油库凭油卡、领油票发放。由发油人员做好双方签认。第四百四十一条设备所属单位当月累计上报的油耗总数，要与油库发出的总数相符。每月要与油库核实一次耗油总量。第四百四十二条柴油比重参数：冬季为0.87kg/升，夏季为0.84kg/升。柴油标号的使用：冬季为－20＃，其它季节可使用0＃柴油。123/291第三节油料的定限额管理第四百四十三条矿用汽车、\x7f工程机械使用的各种油料，均要制定耗油限额指标，指标的确定应科学、合理，以节约用油，杜绝浪费为原则。矿用汽车以设备计划完成的运输货物周转量、工程机械在单位时间内应完成的运转工作量，以及设备额定功率耗油技术指标为依据，确定耗油限额指标。第四百四十四条设备耗油限额指标必须按月度耗用计划，分解落实到操作岗位。第四百四十五条\x7f设备耗油限额管理实行每周设备耗油数量统计，按周控制。各单位按计划动用设备台数，逐台统计实际耗油量。设备每周耗油统计工作要以车间为单位，超耗单位要有超耗原因分析和控制措施。厂矿每周组织对耗油情况进行检查和考核。单位耗油总数要与油库发放总量相符。第四百四十六条厂、\x7f矿每月按规定时间将本月内油料消耗情况进行汇总分析，提出制定下月度油耗控制措施上报机械动力处，机械动力处每周组织一次，对厂矿内燃设备耗油情况的检查，并对油耗情况超过规定指标的单位进行分析和考核，同时制定控制措施。第四百四十七条\x7f内燃设备耗油指标执行矿业公司年度下达指标。第四百四十八条矿用汽车、工程机械必须执行满油箱制。三班作业的内燃设备，在下一班作业前将柴油箱加满，加满后的油箱要使用加锁油箱盖。124/291第四百四十九条矿用汽车、\x7f工程机械加油执行加油卡，司机凭卡加油。没有加油卡的设备油库不得给予加油。第四百五十条\x7f各级油料管理人员要对满油箱加油及加油卡的执行情况进行检查和考核，同时做好检查与考核记录。第四节节能降耗管理第四百五十一条各单位在完成年度、\x7f月度考核指标的基础上，必须按年度、月度制定出节约各种油料的考核指标，并按逐级管理的责任和机台岗位进行分解落实。第四百五十二条\x7f各单位落实节能降耗管理工作的同时，要认真发动岗位人员制定措施，做好定期检查措施的实施及效益情况分析、总结。第四百五十三条各单位在制定节能降耗措施中，\x7f必须强调设备的计划保养，提高修理质量，合理使用设备，提高驾驶技术，创造良好的作业条件。第四百五十四条各单位在检查、\x7f落实节能降耗措施的同时，要注意发现和推广好的典型，推广和表彰节能经验。125/291第十八章矿用汽车轮胎管理第一节轮胎消耗定额管理第四百五十五条矿用汽车轮胎消耗执行计划控制。\x7f两矿于每年11月10日前完成下年度轮胎消耗计划的制定，并按季分解耗用量，\x7f上报机械动力处。机械动力处根据上报的计划，编制下年度轮胎消耗定额指标，于12月上旬报计财处。第四百五十六条\x7f各单位要建立健全轮胎消耗考核办法，以岗位操作人员工资挂钩。\x7f轮胎寿命指标的确定以每年1－6月份或7－12月份轮胎消耗总数的累计平均寿命为依据。第四百五十七条\x7f各级轮胎管理均要设立专职的轮胎管理员。第四百五十八条轮胎的使用要施行“一胎一卡”\x7f。将轮胎自编号、型号，以及装车日期至报废日期做好详细记录。第四百五十九条轮胎发生非正常报废时，\x7f使用单位要认真组织分析原因，严格考核。第二节轮胎的使用第四百六十条轮胎使用注意事项：（一）车辆在行驶中，要及时清除轮胎夹石及铁钉。经常保持轮胎正常气压。126/291（二）按时进行轮胎交叉换位，以及检查调整前轮前束值。（三）每天交接班时检查轮胎磨损情况，及时更换磨损过度、\x7f漏线和鼓包变形的轮胎。前转向轮胎花纹深度低5mm时要及时更换。（四）轮胎拆卸前要将轮胎内气压放至为零（后轮内外两轮胎要同时放至为零）。轮胎充气时为防止爆破伤人，将写有“正在充气，请勿靠近”警戒牌。轮胎的拆装应在干燥、平整、清洁、无油污的地面上进行。后驱动轮两轮胎直径误差不得超过5毫米，前转向轮轮胎不得装用翻新和修补过的轮胎。吊装轮胎时，要注意保护胎口密封带。（五）汽车在起步前不得原地打方向，行驶中不高速急转弯，非紧急情况不使用急刹车。要控制轮胎的使用温度不超过95℃。（六）车辆不得超载、偏载运行。第四百六十一条轮胎不得受压存放，\x7f长期停用的车辆应将前后车桥架起，去除轮胎负荷。轮胎应防止长期曝晒。第三节轮胎的翻新与修补第四百六十二条轮胎翻新前胎体应符合下述标准：（一）轮胎花纹深度为零，缓冲层基本完好；（二）胎体无脱空、松散，胎里无碾线和跳线。（三）胎侧允许有轻微老化裂纹。（四）钢丝圈无松散折断现象。127/291第四百六十三条轮胎修补前的条件：（一）胎里允许有局部跳线，损坏层数不超过两层，长度不超过内圆周长的四分之一。（二）钢丝无松散，折断及严重弯曲现象。（三）轮胎修补尺寸范围：1.轮胎冠胎“一＂字形洞口长度，不超过同规格新胎断宽度的30％。2.“○”形洞口长度，不超过同规格新胎面宽度的20％。3.“叉＂形洞长度不超过同规格新胎断面宽度的30％。第十九章采场道路管理第一节采场道路技术标准第四百六十四条采场主干线、移动线道路标准┌────┬──────────────────┐││标准宽度││名称├─────┬─────┬──────┤││27吨矿车│42吨矿车│77、85吨矿车│├────┼─────┼─────┼──────┤│主干线│≥11.5m│≥12.5m│≥20m│├────┼─────┼─────┼──────┤128/291│移动线│≥11m│≥12m│≥18m│││单行道≥6m│单行道≥7m│单行道≥10m│└────┴─────┴─────┴──────┘第四百六十五条采场道路路面平整度┌──┬────────────────────┐│名称│标准│├──┼────────────────────┤│主│1.无大于50mm的沟槽突起、坑洼。以三米直尺││干│检查为准。││线│2.无大于∮50mm以上的浮石杂物。││路│3.汽车行驶无灰尘。││面│4.雨季要求路面无积水。│├──┼────────────────────┤│移│││动│同上││线│││路│││面││└──┴────────────────────┘第四百六十六条电铲铲窝、土线料台129/291┌──┬────────────────────┐│名称│标准│├──┼────────────────────┤││1.27吨车通道宽度为≥11m；42吨车≥12m││电│77、85吨矿车≥18m││铲│2.无大于200mm的坑洼、突高。（以整个通道││通│检查为准）││道│3.要求铲窝无积水、碎石。││││├──┼────────────────────┤│排│1.27吨矿车排土线、平台的宽度为≥25m││土│42吨矿车≥30m、77吨以上矿车≥40m││线│2.无大于50mm的坑洼、突高。（以三米直尺检│││查为准）。││料│3.设有≤3％的反坡。││台│4.27、42吨矿车土线料台土档高度为≥1m│││底宽不小于2m。│││5.77、85吨矿车、土线、料台、土档高度为│││1.5m以上，底宽不小于2.5m。│└──┴────────────────────┘第四百六十七条采场道路最大坡道标准130/291┌──┬────────────────────┐│名│标准││├──────┬──────┬──────┤│称│27吨矿车│42吨矿车型│77、85吨矿车│├──┼──────┼──────┼──────┤│主│纵坡≤8％│纵坡≤8％│纵坡≤10％││干│坡长≤80％│坡长≤50│坡长≤80││线│缓冲坡≥60m│缓冲坡≥80m│缓冲坡≥100m│├──┼──────┼──────┼──────┤│移│纵坡〈8％│纵坡〈8％│纵坡≤10％││动│坡长≤60m│坡长≤60m│坡长≤100m││线│缓冲坡≥60m│缓冲坡≥70m│缓冲坡≥100m││││││└──┴──────┴──────┴──────┘第四百六十八条采场道路最小转弯半径┌───┬──────────────────┐││标准││名称├─────┬──────┬─────┤││27吨矿车│42吨矿车│77、85吨矿│├───┼─────┼──────┼─────││主干线│R≥20m│R≥25m│R≥40m│├───┼─────┼──────┼─────┤131/291│移动线│R≥15m│R≥20m│R≥30m│└───┴─────┴──────┴─────┘第四百六十九条采场道路拱度┌───┬───────────────────┐││标准││名称├─────┬──────┬──────┤││27吨矿车│42吨矿车│77吨、85吨│││││矿车│├───┼─────┼──────┼──────┤│主干线│2.5％│2％│1.5％│├───┼─────┼──────┼──────┤│移动线│2.5％│2％│1.5％│└───┴─────┴──────┴──────┘第四百七十条采场高压线设置高度┌───┬───────────────────┐││标准││名称├─────┬──────┬──────┤││27吨矿车│42吨矿车│77吨以上矿车│├───┼─────┼──────┼──────┤│高度│≥8m│≥9m│≥15m│132/291└───┴─────┴──────┴──────┘第四百七十一条转弯路面超高及引路长度┌───┬───────────────────┐││标准││名称├─────┬──────┬──────┤││27吨矿车│42吨矿车│77吨以上矿车││││││├───┼─────┼──────┼──────┤│超高度│5％│5％│5％│├───┼─────┼──────┼──────┤│引路│≥15m│≥15m│≥12m│└───┴─────┴──────┴──────┘第四百七十二条采场道路边缘防护土挡设置┌───┬──────────────────┐│名称│标准││├─────┬─────┬──────┤││27吨矿车│42吨矿车│77吨以上矿车│├───┼─────┼─────┼──────┤│道路边│高≥1.2m│高≥1.4m│高≥1.8m││缘土挡├─────┼─────┼──────┤133/291││宽≥2m│宽≥2.5m│宽≥3m│└───┴─────┴─────┴──────┘注：转弯路段边缘土挡为标准宽度的1.5倍。第四百七十三条采场道路视距要求┌───┬──────────────────┐││标准││名称├─────┬─────┬──────┤││27吨矿车│42吨矿车│77吨以上矿车│├───┼─────┼─────┼──────┤│主干线│││││停车视│≥50m│≥50m│≥50m││距││││├───┼─────┼─────┼──────┤│主干线│││││会车视│≥80m│≥80m│≥80m││距││││├───┼─────┼─────┼──────┤│移动线│││││停车视│≥40m│≥40m│≥40m││距││││├───┼─────┼─────┼──────┤134/291│移动线│││││会车视│≥60m│≥60m│≥60m││距││││└───┴─────┴─────┴──────┘第四百七十四条采场道路上的行驶车速限制：（一）主干线：30公里／小时；（二）移动线：20公里／小时（三）电铲通道料台、土线：5公里／小时；第四百七十五条采场照明、路标、排水沟的设置：（一）采场道路的主干线使用期为半年以上的路段要安装路灯。（二）采场道路交叉路、坡路、临时路，转弯路、要设置符合国家标准的禁令、警告标志。断交道路要设置告诫牌。（三）道路要设置排水设施。第二节采场道路的维修与质量管理第四百七十六条采场道路的维修，\x7f要设置专修队伍负责道路的修筑、改移、路面洒水、冬季防滑、道路排水、安全防护，以及排土线、料台和铲窝的平整，养路机具的使用维护工作。第四百七十七条采场道路状况监控由专职人员负责，\x7f并制定道路的修筑和维修计划。135/291第四百七十八条铲窝、\x7f土线、料台路面的清理要求做到每相隔两小时进行一次。第三节采场道路洒水管理第四百七十九条\x7f为延长矿车使用寿命和确保安全运行，采场路面要不断保持一定湿度，以防止灰尘飞扬。规定冬季上午10点钟下午3点钟各洒水一次，坡道不准洒水。各季节路面洒水量，要求以保证路面湿度为准，不产生泥泞滑路和积水，冬季不产生结冰路面。带喷淋装置的洒水车要使用喷淋洒水。第四百八十条采矿生产三班调度，\x7f负责组织协调日常的采场道路洒水工作，车管科负责检查洒水质量。第四百八十一条要确保充足的水源，保证水车及时加水。第四百八十二条\x7f采场道路洒水要纳入生产日程和文明生产管理范畴。第四百八十三条对于修路机具的使用和维修，\x7f要纳入正常的管理范畴，做好按时保养、检修工作，确保道路及时维修，路面维护质量的稳定。第四节采场道路的质量管理136/291第四百八十四条采场道路技术状况要定期检查评比，\x7f车间每周两次，车管科每周一次，机械动力处每月两次，对所管道路进行全面检查，通过检查确定维修重点，并做为评比依据。采场道路分为“优良差＂三级，优级路况全部符合第一标准，凡存在下列之一者为“差级”。（一）路基不稳定。（二）路面宽度不足、坡度超标。（三）\x7f路面存有深度超过50mm，且面积超过200mm的凹凸情况。（四）路边土挡未达标准。（五）排水设施不完善。第四百八十五条好路率的计算：\x7f线路以50米为一个考核单位，铲窝以一台装车电铲为一个考核单位，矿料台、排土线以一个点为一个考核单位。线路全长（m）总考核单位数＝───────＋电铲、土线、料台数。50总考核单位数－差级单位数好路率＝─────────────×100％总考核单位数137/291第二十章动力管理第一节动力管理责任的划分第四百八十六条动力产品管理的范围：包括风、汽(气)、氧、氮等产品的计划平衡和使用定额等管理工作。第四百八十七条动力产品一般具有生产、\x7f输送、使用同时进行的特点，因此动力产品的供应必须与生产需要密切配合，做好综合平衡工作。第四百八十八条节约使用动力能源，\x7f不断降低产品的动力消耗。动力管理必须加强计划管理和定额管理，开展以节能为中心的技术改造。新增动力设施，要选用节能型设备。第四百八十九条\x7f凡与矿业公司有动力管理业务联系的各单位，应明确一个业务部门负责本单位的动力管理工作与机动处实行专业对口管理。第四百九十条矿业公司内部管理分工：(一)各单位重要动力设备及运输管网的安全经济运行，动力产品的供用平衡等工作由机械动力处负责。(二)动力系统计量仪表的管理及动力产品的生产单位与用户结算计量业务，由计控室负责。第四百九十一条矿业公司对外业务管理的分工：138/291属矿业公司矿区动力系统对外业务分别由机械动力处、计控室按专业分工负责。第四百九十二条动力产品使用单位，\x7f由主管业务部门负责动力供用设施及其设备的全面管理工作，按年、季、月提出消耗定额或消耗量计划，并按年、季、月分析完成情况。消除跑、冒、滴、漏，杜绝不合理使用动力能源，使消耗定额或消耗量指标不断创出新水平。第四百九十三条动力产品供应单位其主要职责如下：(一)负责所管动力设备及管网的安全、经济运行。(二)保证动力产品按质、按量、按计划稳定供应。(三)对各使用单位的动力设施及合理使用情况进行监督和指导。第二节动力运行管理第四百九十四条动力生产必须贯彻安全运转、优质低耗、稳定供应，有效利用的方针，按动力设备的额定参数和使用单位所需动力产品的质量标准生产和供应动力产品，严格按规定操作，严禁超规定参数运行。第四百九十五条为稳定、\x7f可靠地供应动力产品，动力生产设备应有一定的备用能力，产供之间要保持一定的缓冲量，一般5—10%。第四百九十六条氧气输送必须严格控制压力流速，\x7f停送氧气操作，应根据操作规程填写操作票，并严格按操作票进行操作。139/291第四百九十七条关键动力生产设备，\x7f应经常保持随时可起动状态，并应定期轮换使用和试验。第四百九十八条各种管道上的开闭器要有编号，\x7f并做到下列要求：(一)编号应与管网系统图和现场一致。(二)开闭器要标明开闭方向，重要开闭器上应有开度指示器。(三)对直接操作有困难或操作时有危及人身安全的开闭器，应装有摇控操作装置。(四)对各种阀门，应定期维护检修，做好调节试验和开闭操作，以防紧急操作时失灵。(五)开闭器井盖要完整，做到冬季保温，夏季清淤，严禁堆物、堆料。第三节动力产品的供用管理第四百九十九条动力产品的供应实行计划分配，\x7f分类供应，确保重点的原则，对于上级下达的计划指标要确保完成。第五百条\x7f动力产品供应要保证各项技术参数和质量标准做到安全、稳定、可靠。第五百零一条使用动力产品要历行节约，\x7f反对浪费，消除跑、冒、滴、漏、杜绝私接滥用，通过采取各种节能措施，不断降低产品单耗或消耗量，做到合理有效利用。140/291第五百零二条\x7f凡新建或扩建工程增加动力容量时必须在设计开始前一个月，由设计单位提出书面申请，机械动力处同意后，填写增容申请单，持增容平面图(或示意图)，经主管动力领导批准后，供应单位签认，方能进行施工设计。基建项目由设计单位按设计程序办理。第五百零三条各种工程需要临时使用动力产品时，\x7f要提前两周向机械动力处提出申请，办理临时使用手续，经供应单位签认，方能供应动力产品。第五百零四条\x7f外部单位申请使用矿业公司动力产品时，一般不予供应，特殊情况经公司主管副总经理批准后，由主管部门办理手续。第五百零五条使用单位应按机械动力处批准的增容申请，位置及管径进行接点，不得擅自改动。第五百零六条新建工程项目或新装设备所属单位，\x7f应在投产前一个月向机械动力处提交以下资料：(一)设备规格、数量、所需动力参数和用量，负荷性质等有关资料。(二)管网系统竣工图。(三)动力设施(含管网)工程质量验收记录。第五百零七条热力管网必须保温，\x7f室内管道介质温度高于50℃，室外管道介质温度高于60℃的均应保温，保温层的表面温141/291度不得超50℃。严格禁止裸管运行，用汽设备要安装节能型疏水器，不准敞口排汽，冷凝水有条件回收的应回收利用。第五百零八条\x7f凡新增新建用户管道或设备必须装流量表计，否则不予供应。第五百零九条凡用户撤消或停用动力产品时，\x7f须在两周前向机械动力处提出书面申请，由供应单位核实后办理撤销或停用手续，否则仍按原计划用量收费。第五百一十条凡因建设需要，\x7f对现有的管道、支架需要拆迁时，设计单位必须提供拆迁方案，经机械动力处及有关单位共同审查同意后方可施工。第五百一十一条有下列情况之一者，\x7f动力供应单位有权停止供应并追究有关人员的责任。为此造成的损失，由使用单位负责。(一)未经批准私接或增加用量者。(二)管道泄漏严重,限期内不予处理者。(三)热力管道不保温或保温不符合规定要求者。(四)管道安装不符合标准或试压不合格者。(五)私自向其它单位转供动力产品者。(六)对动力监察员的合理意见拒不执行者。第五百一十二条\x7f动力产品应实行计划管理和定额管理，主要产品必须制订消耗定额。做到用量有计划，消耗有定额，节约有措施，管理有规定。142/291第四节动力管道的划分原则第五百一十三条\x7f动力管道以产权和维护管理统一的原则进行划分，由产权所属单位负责维护与管理。第五百一十四条各单位单独的动力供用管理，\x7f由各单位自行维护与管理。第五百一十五条\x7f厂际间动力管道使用和维护界线划分，以供应单位主干管引出支管的第一道截门为界，主干管和第一道截门由供应单位管理，截门后的支管及其附件由使用单位管理。第五节动力监察管理第五百一十六条动力供应应设专职(或兼职)动力监察员，负责本单位动力供用监察工作，在业务上受机械动力处领导，其职责为：(一)检查国家及公司有关动力方面的方针、政策、法规执行情况。(二)监督动力产品合理使用情况，发现问题及时通知有关单位，限期解决。(三)负责动力管网的跑、冒、滴、漏以及私接滥用，私自转供等情况进行检查，对检查出的问题,提出处理意见。第五百一十七条\x7f各单位巡检工应将动力设备及管道的巡检纳入岗位职责范围，对动力设备及管理的巡检应定出时间、路线、部位和内容。143/291第五百一十八条各单位必须根据本规定，\x7f接受动力监察员的监察，改进动力工作，并如实向监察员提供情况，各单位领导应支持监察人员的工作。第五百一十九条凡违反上级或公司有关动力的政策、\x7f规定和法规，威胁人身设备、动力系统安全运行和一切浪费行为均视为违章使用动力，违章使用动力者，根据情节轻重给予停供及处罚。第六节地下动力管线防护管理第五百二十条\x7f地下动力管线所属单位的专业管理部门，应具有下列管理资料：(一)地下动力管线的总平面图及敷设线路图。一般应为：1:500的图纸，管线密集地段应有1:100的图纸，管线稀少地段应有1:1000的图纸。(二)地下动力管线的安装线路记录，运行记录及缺陷检修记录。(三)地下动力管线的安装试验记录，运行记录及缺陷检修记录。第五百二十一条地下动力管线的管理资料，\x7f必须与实际情况保持相符。当有变动时，应在变动竣工的10日内将图纸资料填写修改完毕。第五百二十二条地下动力管线上方的地面，\x7f应设有防护区，其范围管理的要求如下：144/291(一)地下动力管线上方地面，以最外侧的管线为基准，向外扩展一米的范围，称为地下动力管理的防护区。(二)防护区内地下管线所属单位，也就是防护区的管理单位。防护区的地下有多家单位的管线时，则此防护区责成一个主要单位组织共同处理。(三)防护区内禁止设有临时性建筑物。(四)在防护区内禁止栽树、打桩及破土挖沟。(五)在防护区内禁止堆放重物。(六)在防护区内禁止堆放积土、炉渣、垃圾、砖瓦及建筑器材。(七)禁止重型机械或车辆在指定通行区以外的地面通过或作业。第五百二十三条地下动力管线防护区的地面部分，\x7f应由防护区所属单位建立，健全标志或标桩，其要求为：(一)应标明地下管线的名称、编号、数量、规格、长度、埋设深度和起止地点。(二)\x7f地下动力管线的直线段每隔100米及拐弯、三通处要有标桩。(三)地面标桩宜采用水泥标桩。(四)标桩的维护应落实到管线的维护班组。第五百二十四条\x7f如因需要必须在地下动力管线或防护区内进行破土挖沟或修建建筑物时，应按下列要求办理：(一)施工单位，应向防护区所属单位提交施工部分正式设计项目的图纸两套，防护区所属单位审核，其防范措施确属合格后，方可允许施工单位进行防护区内作业。145/291(二)施工部位的地下管线或位置，应由防护区所属单位提供地下管线原施工时的竣工图。如无此图时，则由防护区所属单位现场配合查找。(三)施工作业前，防护区所属单位应把防护区内的地下管线情况向施工单位交待清楚，并对施工中防范措施提出意见，确保防护区施工的安全。(四)在没有弄清地下管线情况而且作业中又没有可靠防范措施时，严禁施工单位施工。(五)施工开始后，由于施工中造成地下管线的损坏及影响生产，造成损失，均由施工单位负责。(六)施工完毕后，在回填掩埋施工区前，施工单位应向防护区所属单位交待施工中地下管线保持完好的情况，经防护区所属单位认可后再进行回填掩埋。(七)上述各款内容，施工单位和防护区管理单位，应在施工前协商妥当，并签订文字协定，各执一份共同遵守。第五百二十五条\x7f地下动力管线施工的竣工图是地下动力管线管理的重要资料，由防护区所属单位进行地下动力管线竣工图的收集、整理和完善工作，同时把防护区的标志牌和标志桩及时补齐。第五百二十六条新建、\x7f扩建、改迁地下动力管线，在交工时施工单位必须同时交验竣工图，否则不予验收。第二十一章供电管理146/291第一节职责划分第五百二十七条\x7f矿业公司机械动力处负责本公司供用电工作的归口管理。全面贯彻“安全第一”的方针，认真执行国家颁发的有关规范，加强电气设备的运行管理，确保电力系统的安全经济稳定运行。第五百二十八条\x7f矿区各用电单位应明确本单位的业务部门，在矿业公司机械动力处的业务指导下，负责本单位供用电管理工作。第五百二十九条由矿业公司供电的电气设备、\x7f线路，按谁的产权谁维护的原则划分维护分工管理界限。(一)公司内部生产系统供用电管理，由各厂矿机动科分片管理。(二)公司生活、后勤系统供用电由房产公司负责管理。(三)基建系统在矿区用电由基建系统机械动力处负责管理。第五百三十条矿业公司供用电管理执行“\x7f北京地区电气工程安装标准、北京地区电气设备运行管理规程、北京地区电气安全工作规程”。第二节供用电工程设计管理第五百三十一条\x7f供用电系统及设施的设计应严格执行国家设计规范，确保供电可靠、安全、维护方便，运行经济合理。147/291第五百三十二条新建工程项目供电方案及初步设计，\x7f必须经生产单位和机动部门参加审定。第五百三十三条供用电设计要从矿区实际情况出发，\x7f需扩建增容时，要适当考虑原有供电系统的强化改造，电源及主要设备必须留有一定的安全裕度。第五百三十四条新装设备的设计、\x7f选型、定货必须选用有国家生产许可证的产品，禁用不合格及淘汰型产品。第五百三十五条设计图纸如在施工中发生变更，\x7f应及时补正，图纸一定与实际相符合。第三节供用电施工管理第五百三十六条\x7f供电设施的施工要严格执行国家有关技术标准。第五百三十七条施工单位在施工前，\x7f应制定安全保护措施，经安全部门审批后执行。第五百三十八条施工单位在施工过程中，\x7f如发现施工图纸有疑问时，应与设计部门研究解决。第五百三十九条\x7f对施工单位和施工人员必须进行资质审查，没有合格施工证的单位及个人不得参与施工。第五百四十条对隐蔽工程管理，\x7f必须建立完善隐蔽工程记录。施工单位要事先向有关单位咨询地下电缆及隐蔽工程情况。148/291第五百四十一条电力工程竣工后,送电前施工单位必须整理出隐蔽工程资料、电缆中间头施工记录、电气试验记录等交给运行单位。第五百四十二条拆迁电气线路或其它供电设施，\x7f必须首先提出拆迁方案，经设备产权单位主管部门审查批准后才能实施，拆建工作中一定不要危及原有供电系统的安全运行。第五百四十三条施工单位在施工组织中,对供电线路，电缆隧道等必须有可靠的防护措施,不能损坏供电设施。第四节供用电运行管理第五百四十四条供用电运行必须坚持安全、\x7f可靠经济的原则，保证生产系统不间断供电。第五百四十五条高压供电系统由供电单位制订运行方式，经公司机械动力处审查批准后执行。在处理事故时，需要临时变更运行方式，可以先变更后汇报。第五百四十六条\x7f凡需在高压系统增加或拆除高压电气设备，改变高压线路结构及位置的，应拟定方案报公司机械动力处审批后执行，未经批准不得随意变更。第五百四十七条高压电缆应按时巡检，\x7f建立和完善高压电缆技术资料和档案。地下电缆及走向必须设立明显的标志。在电缆沟及直埋电缆上严禁设置建构筑物。149/291第五百四十八条做好电力线路和设备的防污闪工作，\x7f对高压线路瓷瓶应按规定定期清扫试验。在污秽地区，应采用防污瓷瓶。第五百四十九条有谐波源设备的用户，\x7f应积极采取谐波就地吸收的措施，防止高次谐波危及电网，凡已装有谐波吸收装置的应使装置投入运行，并按规定实测谐波含量。第五百五十条\x7f为防止老鼠及其它小动物危及电气设备及系统安全。各运行单位应经常坚持投放鼠药、装捕鼠器具等措施，并封闭开关柜、堵封电缆沟进口等切实可行的措施。第五百五十一条供用电单位应结合季节特点，\x7f进行定期的电气安全运行大检查，检查内容包括:\x7f防冻、防火、防雷、防雨、防鼠害、防盗，检查中发现的危及安全运行问题应及时整改。第五百五十二条供用电运行岗位应严格执行操作票、\x7f工作票制度。岗位人员必须熟悉系统图及操作规程。第五百五十三条、若供电系统发生电气事故，专业人员应立即赶赴现场组织处理，尽快恢复供电。第五百五十四条110KV系统的计划停电应提前30\x7f天提出书面申请报机械动力处，申请内容包括停电时间、停电原因、停电范围等，经机械动力处报唐山供电局批准后执行，临时停电由厂矿向唐山供电公司调度请令，并向机械动力处反馈。35KV及以下系统的临时停电，应提前3天报停电申请，经主管部门批准后执行。150/291第五百五十五条\x7f重要变电站应有保护整定值及跳闸记录。对整定值不准随意调整，运行中出现的越级跳闸等不正常情况要查清，采取防止措施。第五百五十六条\x7f运行单位每年针对系统变化情况制定或修订防雷工作方案，各种避雷装置必须按规定时限及时投入，运行管理部门应建立雷电活动记录，不断改进防雷技术管理。第五百五十七条\x7f高压电气设备应按规定进行绝保试验，继保整定校验，以确保电网安全运行，预防电气设备事故发生。第五百五十八条\x7f在全部或部分停电的电气设备上工作，应认真执行北京地区电气安全工作规程，完成保证安全的“组织措施、技术措施”，各厂矿、各专业应有专人负责这项工作。电气工作者应熟知有关电气安全的规定，以保证人身及设备的安全。第五百五十九条供电设备实行电工区域负责制，\x7f按规定定期巡视。第五节电气预防性试验管理第五百六十条电气设备的予防性试验包括：(一)高压电气设备的绝缘保安试验。(二)继电保护定值装置的整定校验。(三)电气设备的防雷保护。(四)绝缘油试验。151/291第五百六十一条电气予防性试验工作的试验人员，\x7f应持有试验操作证。第五百六十二条各单位电气专业人员应根据“\x7f电气试验规程规定的周期和项目”编制予防性试验计划。第五百六十三条\x7f各单位应于每年十月十五日前将本单位下年度预防性试验计划上报机械动力处动力科。第五百六十四条设备试验周期应符合如下规定：(一)定期为一年，两次试验间隔期不少于九个月。(二)定期为二年，两次试验间隔期不少于一年半。(三)定期为三年，两次试验间隔期不少于二年。(四)采场6KV移动线路高压柜每年应做一次预防性试验，核实保护定值。第五百六十五条\x7f无试验能力的单位应于每年一月份向承担试验单位办理一次性计划委托，试验单位则根据委托的试验计划组织实施。第五百六十六条绝缘保安试验应在每年雷雨季节前完成。第五百六十七条在绝缘试验过程中，\x7f如发现问题，应组织分析处理。第五百六十八条对暂不能继续运行的设备，\x7f本单位又不能处理的可委托公司内部有关单位处理，经试验合格后方可运行。第五百六十九条对试验中发现重大绝缘缺陷，\x7f必需在雷雨季节到来之前处理完毕。152/291第五百七十条\x7f继电保护的整定校验一般与绝缘保安试验同时进行。每年10月15日前各单位将本单位的继电保护装置的基本运行参数、整定方案报机械动力处动力科。第五百七十一条经整定后的继电保护装置，\x7f数值不得随意变动，如发现有不符合设备及系统要求时，应进行计算核实，提出可行意见报机械动力处审批后执行。第五百七十二条\x7f在处理事故等紧急情况需变更保护整定值时，由本单位电气技术人员提出整定方案，经主管领导批准后执行，事后向机械动力处书面报告。第五百七十三条各厂矿继电保护装置，\x7f如出现拒动或误动作，应及时组织分析。必要时，委托试验单位校验。第五百七十四条\x7f电气设备的防雷设施应于三月15日前试验完毕，并投入运行。第五百七十五条每年10月中旬，\x7f运行的防雷措施可退出运行，进行检查或检修。第五百七十六条各单位年度予试工作竣工后，\x7f要认真进行书面总结，9月底前报机械动力处动力科一份。第五百七十七条\x7f电气设备的予防性试验周期及项目执行国家有关规定。第六节电气设备线路维护划分管理153/291第五百七十八条\x7f有能力进行高压电气设备和线路管理维护的单位称为高压户，其余为低压户。低压户对高压设备的维护应委托高压户处理。矿区高压户有：大石河铁矿；水厂选矿厂；水厂采矿厂；运输部；机械厂；电机修造公司；房产公司；烧结厂；球团厂。第五百七十九条\x7f高压户与高压户之间有供用电联系时，其维护分工的划分原则为：(一)高压户双方的高压配电室之间以电缆直接相联时，以供电方高压配电室电源出口电缆接线端子为分界点，接线端子及以下归用电方。(二)高压户供电方以架空线向一个用电方供电时，此架空线称为专用架空线，划归用电方，其分界点为：当供电方以电缆与专用架空线相联时，以连接专用架空线始杆电缆头接线端子为界，接线端子及以上归供电方；当专用架空线（电缆）与供电方的架空线T接时，T接点及以下归用电方。当供电方的配电室穿墙套管与专用架空线相联时，以穿墙套管下火端为界。(三)接有两个及以上用户的架空线路，称为主干线。划归供电方。以支干T接点为界，以下归用电方。原为专用架空线路上接有新用户时，归属不变，新接用户和专用架空线路所属单位的划分办法，按前述的供电方和用电方的关系处理。(四)\x7f在高压线路上T接的其它用户线路，由用电方在干支线之间的适当部位安装断路设备，以减少检修停电影响范围。凡在高压线T接新用户的，用户应提出书面用电申请，说明T接部位、用电负154/291荷量、断路器型号及位置等情况，经产权单位审查同意后报机械动力处备案，方可供电。第五百八十条由高压户向低压户供电时，\x7f其维护分工划分由高压户制定，并征得低压户同意。其方案应保证安全、运行稳定、维修方便的原则。第五百八十一条\x7f在公司电网上用电的非矿业公司管辖单位，均按高压户确定维护分工范围。第五百八十二条\x7f划分维护分工管理范围涉及的单位要按规定互相办理固定资产的异动手续。第五百八十三条\x7f电气设备线路维护分工出现有争议的问题，由公司机械动力处协调解决。第五百八十四条根据分片管理的原则，\x7f各厂矿及直属单位的机动部门，对所属的电气设备和线路进行日常维护和管理，严格执行公司的供用电管理制度和有关技术规程，保证设备的稳定安全运行。第五百八十五条\x7f各单位要按上级归口管理部门的时限要求，提供本单位电气设备和线路的运行资料和报表，按期检查电气设备和线路的运行情况及技术规程的贯彻落实情况。第二十二章用电管理第一节用电管理责任分工155/291第五百八十六条机动部门负责用电业务的归口管理。\x7f要以经济用电为重点实施管理工作。(一)、机械动力处在发、用电业务上，服从上级电网管理部门、总公司主管部门的领导，对矿区电网内用户实行业务领导。对外负责矿区用电业务，保障矿区电能供应、维护矿业公司利益；对内实施监控、分析、组织、协调、考核的管理职能，不断提高矿业公司用电经济性。(二)、矿业公司内部各单位机动科(部门)，按供用电设施产权分工，做好本区域的用电管理工作。第五百八十七条\x7f生产部门负责生产组织过程中电能的经济使用及平衡管理，不断提高影响用电经济性的有关生产技术指标。第五百八十八条\x7f技术部门负责工艺用电的经济性管理，不断优化影响经济用电的技术工艺指标、降低工艺电耗。第五百八十九条公安、\x7f保卫部门负责违法盗电的依法打击，保障矿业公司电力资源不流失。第五百九十条\x7f计控部门负责电计量设施及电计量工作的管理，保障电能的准确计量。第五百九十一条计财部门负责电费管理，\x7f做好电费结算及收支工作。156/291第五百九十二条各大公司、\x7f驻矿单位应明确一业务部门负责本系统用电管理工作，与矿业公司机械动力处建立业务渠道，实行专业归口管理。第二节经济用电与节电管理第五百九十三条\x7f用电管理的主要目标是不断提高用电的经济性。对有独立产品的单位，用电经济性的标志是单位产品的电费支出；没有固定产品的单位，其标志是总电费支出。第五百九十四条各单位要严格按提高用电经济性的途径，按专业职责对影响用电经济性的因素进行全方位的监控与管理。提高用电经济性的途径：一是降低电价，二是降低单位产品电耗或降低总耗电量。降低电价：对外要及时掌握电网政策，确定并及时调整用电策略；对内要按电网政策及用电策略组织经济用电。降低产品电耗或降低总耗电量：一是要做好传统意义上的节电工作，降低流程单台时综合耗电；二是要做好提高生产效率工作，提高单台时产量，相对降低单位产品的耗电量。第五百九十五条认准用电经济性的标志，\x7f协调建立用电经济性客观考核机制。各用电单位要对本单位的用电经济性负全责，各责任专业按职责对各影响因素负责。157/291第五百九十六条\x7f机动部门要在全面强化全方位经济用电的归口管理的同时，对电网系统及设备的节电管理负责。第五百九十七条各供、\x7f用电单位必须合理安排经济、稳定的供电运行方式，加强同步机进相、无功补偿设施的运行管理。其中，无功补偿要尽量实施就地补偿、避免集中补偿。大石河总降、水厂总降、电炉总降的功率因数要在0.85以上运行。第五百九十八条\x7f国家淘汰的高能耗电气设备应有计划予以逐步更新。凡新接入系统的电气设施，必须采用节能型产品。第五百九十九条\x7f机动部门要确保生产设备的完好率及可开动率达标，减少设备故停、减少其它设备空转耗电。第六百条强化点滴节约，\x7f消灭长明灯、大灯泡，合理使用照明设备，各单位职工宿舍、食堂、更衣室、休息室、办公室以及皮带通廊等平常对照明无特殊要求的点位，必须逐步更换使用节能灯，供应部门应保证节能灯的供应及质量；路灯等公共场所照明，产权单位要建立专人负责制，规定开停时间。第六百零一条各单位要不断采用节电新技术、\x7f新材料、新产品，增加节电工作的科技含量。第六百零二条根据矿业公司所处的社会环境，\x7f各单位要及时、准确、客观地按日掌握盗电动态，并建立有关记录。发现违法盗电接入，要立即向公安执法部门书面报案，并积极组织掐除，对已掐除的盗电点位要安排专人负责看护，防止发生重复盗电。对易发生158/291盗电的线路、要研究实施技术改造、间断送电等措施，最大限度减少电量流失。在追究盗电分子刑事责任、\x7f计算盗用电量时，\x7f可按国家《供电营业规则》第一百零三条的有关规定执行。即：“所窃电量按私接设备额定容量（千伏安视同千瓦）乘以实际使用时间计算确定。”“窃电时间无法查明时，窃电日数至少以一百八十天计算，每日窃电时间：电力用户按12小时计算；照明用户按6小时计算。”第三节计划用电管理第六百零三条\x7f公司各单位凡有独立产品且产品耗电量占全部用电70％以上者，一律要与工艺系统核定生产工艺电耗定额，按电耗定额安排电量。没有产品单耗定额的单位，月用电在7万KWh以上者，按上月实耗及生产任务核定电量指标。第六百零四条用电计划：(一)、各用电单位年用电计划在上一年8月1日前按计财处下发的产量计划、本单位新增项目投入计划及前期用电情况制定，要求列出上半年各产品电量、产量、单耗，预计增、减用电情况(增加用电原因及节电项目措施计划要有文字说明)、计划电量、\x7f预计电耗，报机械动力处，机械动力处于8月12日前参考各单位情况，形成年度用电计划，并进行电力平衡上报有关部门。159/291(二)、季度及月度用电计划分别于上一季第二个月的15日及上一月的15日前报机械动力处。季、月度的用电计划要依据去年同期的电量或单耗及本季、月的产量计划，考虑用电情况变化的增减用电因素及节电计划制定。要求列出计划电量、预计电耗、节电实施计划，并附文字说明。(三)、机械动力处按电耗定额、产量以及有关情况，核定各单位月度电量计划，报公司有关部门，并参考平衡电力、保障经济供应。第六百零五条用电量统计及报表：(一)、矿业公司的电量结表时刻以电网的结表时刻为准。(二)、电量统计报表共三个：1.结算电量明细表。主要项目有：公司结算电量、本单位转出电量及明细、转入电量及明细、本单位总电量。2.\x7f电力消耗月报。主要项目有：本单位总用电(大石河含列电供电量)\x7f、内部电量分配明细、产品电耗。其中，计算电耗的电量要进行折算，具体计算公式如下：总电量＝结算电量÷电量结算期天数×产量结算期天数3.列电发电月报(大石河铁矿填报)(三)\x7f、月度报表必须于每月1日报机械动力处。机械动力处于每月3日将用电统计综合月报报上级主管部门。\x7f第六百零六条电力平衡：(一)、电力平衡要坚持既满足生产、生活需要又经济的原则。由机械动力处根据电网政策，确定电指标配置策略。160/291(二)\x7f、大石河、电炉、水厂三个110KV总降的产权单位或第一用电大户，要根据公司月度生产经营计划及用电状况，每月12日前向机械动力处书面申报下月所在总降的电力指标需用计划，并对与上月有变化的进行文字说明。其它单位也要加强负荷预测，\x7f下月需用电力波动在200KW以上的，必须于本月12日前向机械动力处进行书面反馈。(三)、机械动力处每月汇总各单位电力需用计划，按电指标配置原则、拿出平衡意见，遇有大的波动，报告主管经理，并按批示向电网申报下月电指标计划。第四节电结算管理第六百零七条为在企业内部层层建立全员面对市场、\x7f用市场的用电收费政策优化企业内部用电组织的管理机制，以电费的直观考核、直接推动矿业公司的经济用电工作。矿业公司的电结算必须坚持与电网同步进行电量结算、按电网收费政策进行电费结算的原则。第六百零八条矿业公司内部适应市场机制的电结算体制，要不断根据电网政策、公司内部实际情况予以及时调整。调整工作由电网政策受理部门或议案提出部门及时提出调整意见(包括调整原因、调整总体方案)，经机械动力处及计财处研究同意后实施，重大变化报公司领导审批，按批示意见组织调整。结算体制的调整要发文通知。161/291第六百零九条电结算管理的具体分工：(一)、计控室负责电计量工作的归口管理。贯彻执行国家计量法及有关规章制度，做好厂际间计量设施(\x7f电能计量表、电压和电流互感器及二次联接导线)\x7f的全过程管理及与电网同步抄表工作。(二)、机械动力处负责电量结算的归口管理。受理电网用电政策及有关供用电业务，负责审核电网结算电量，组织、协调公司电量结算。(三)、计财处负责电费结算的归口管理。负责电网收费项目、收费政策的管理及相关业务，组织、协调公司电费结算。(四)、由各单位计控、机动、计财主管部门具体负责本单位内部的电结算管理。第六百一十条电量、\x7f电费结算要坚持计算机统一结算管理，以便减小结算误差。第六百一十一条\x7f矿业公司电结算体制运行的硬件依据是峰、谷、平电能表。厂际间峰、谷、平电表的安装遵循以下原则：即厂级用户取用供电方高压的供用电点位必须安装峰、谷、平表。电能表的参数设置由计控室负责，参数调整由机械动力处根据电网调整情况下发通知，计控室实施。第六百一十二条\x7f电结算计量设施原则上安装于产权分界点处。分界点处不具备安装条件的，应选择距产权分界点最近的可接入计量设施的位置安装。第六百一十三条矿业公司厂际间结算电量由以下部分构成：162/291(一)、以各段表底差乘倍率计算出对应段表量。(二)、以峰、谷、平表记录的“断相累计电量”、“累计停电时间”及统计的实际停电时间计算“补量”。补量反应的是少计电量及盗用电量，惩罚性加入峰段。是否加配补量遵循以下原则：电能表在用户区域内，加配补量；在供电户区域内的，不加配补量，即少计量不再从供电户电量中扣除。补量按以下公式进行计算：1.三相四线表(低压表)：补量＝计量月“断相累计电量”×2＋计量月总电量×(累计停电时间－实际停电时间)─────────────────────────计量月日历小时－计量月累计停电小时2.三相三线表（高压表）：补量＝计量月“断相累计电量”×3＋计量月总电量×(累计停电时间－实际停电时间)─────────────────────────计量月日历小时－计量月累计停电小时(三)、对于在自身变压器下火计量的，要在表量加补量的基础上加配变损，具体按以下公式计算：I`[0`]%Ud%163/291各段变损＝［△Pk+Dw──Se＋（△Pe＋──×Se×Dw）×100100该段用电量×32（─────────────────────）］(计量月日历小时－实际停电时间)×COS∮×Se计量月日历小时－实际停电时间×───────────────3注：谷、平段电量为表量，峰段电量为表量加补量。(四)、在表量、补量及变损三部分电量的基础上，加配上级线路的供电损失，具体按以下公式计算：（该段电量）`(2`)×3×R×10`(-3`)各段线损＝────────────────────U`(2`)×COS∮`(2`)×(计量月日历小时－累计停电小时)注：各段电量为表量加变损，其中峰段电量再加补量。(五)、在表量、补量、变损、线损四部分电量的基础上，加配各点位上一级供电总配的供电损失，具体按以下公式计算：164/291各段总配损失＝(该段表量+该段线损+该段变损)×总配损失率注：1.峰段总配损失的计算，在电量中要加补量。2.总配损失率按过去运行值予以核定。(六)、各计量点的各段总电量按下列公式计算：各段总电量＝该段表量＋该段变损＋该段线损＋该段总配损注：峰段总电量要加上补量。(七)、各计量点的结算电量为该点的各段总电量减去直接从该点位用电的所有外转点位的对应段电量。第六百一十四条适应市场用电政策，\x7f结合公司实际，内部厂际间电费结算包括电指标款，峰、谷、平电费，基本电费及附加综合费用，管理费四部分，具体结算办法是：(一)、电指标款：按各用电点位峰段电量占该点位所在用电总降的总峰段电量的比例分担该总降的指标款。(二)、峰、谷、平电费：按厂际间峰、谷、平计量点的峰、谷、平结算电量及电网的峰、谷、平电价结算峰、谷、平电费。(三)、基本电费及附加综合费用：按各峰、谷、平点位三段总电量，占该点位所在供电总降的三段总电量的比例分担基本电费及附加综合电费。(四)、管理费：用以补偿主要供电单位劳务，按外供总电量收取。第六百一十五条公司内部厂际间峰、\x7f谷、平点位的电费结算，由公司计财处按月逐点位形成电费单，对各单位结算。对于未装峰、谷、平表的厂际间低压供电点位，由供电单位负责，按计控室审定165/291的表底结量、结费。其中电量结算时，要加配一定的损失，损失额度要根据实际情况，由供用电双方协商确定，不能达成一致、由机械动力处决定；电费结算，按该计量点上一级峰、谷、平点位的当月综合单价计算。第六百一十六条\x7f矿业公司厂际间电结算由计算机统一进行，有关数据按下列分工进行管理：(一)、表底数据库及数据由计控室统计并管理。(二)、基本数据库、电量数据库及数据由机械动力处设定并管理。(三)、电费单有关数据由计财处统计并管理。(四)、结算程序的日常维护管理由计算机站负责，程序的修正由意向单位提出意见，经机械动力处、计财处、计控室研究同意后，计算机站修改具体程序。第六百一十七条厂际间结算用计量设施在检修、\x7f校验、调整、更换及故障时，必须通知供用电双方及计控室到场，核实、记录好表底及有关数据，由计控室组织确定停用计量期间的用电量。停用计量期间的电量要根据实际用电情况确定，如用电波动不大也可按月平均数值计算。第六百一十八条为保障准确结算电量，\x7f用户对自身区域内的厂际间计量点位的停止用电情况，要及时通报供电户核实，用户要每月将各计量点的实际停止用电时间按分钟汇总，经供电户确认后，每月结算日48小时内报计控室，计控室将有关情况输入表底数据库。166/291第六百一十九条\x7f计控室要做好电计量设施的日常检查维护工作，确保计量设施完好准确；各单位也要按计控管理制度管理好本区域的计量设施，并做好对用户用电的监督检查。在用户区域内、由用户看护的计量设施发生不能正常计量的情况时，用户要记录好时间及表底，并立即向计控部门汇报，否则，一经查出，当月按接入设备额定容量计算电量；如进行窃电，则当月按接入设备额定容量结算电量、电费，可并处当月电费五倍以下的罚款。用电处罚单由上级用电主管部门联合计控部门开据，报计财部门落实，罚没款由责任单位扣出，并冲减直接供电单位成本。有下列情况之一者可判定为窃电：1、擅自在供电户设施上接线用电；2、绕越结算用计量设施用电；3、伪造或者开启计量设施封印用电；4、故意损坏用电计量设施；5、故意使用电计量设施不准或失效。第六百二十条如遇电网限电，\x7f限电损失由各用户分摊，具体按下列办法执行：(一)、限电损失的计算：电网限电在电费的损失上表现为：公司安排的电指标未能发挥其全部效能。具体讲是损失了指标款，但未损失需量指标和平价电量。因此，每限电１KW的损失计算公式为：167/2911KW损失=被限电总降最不经济指标的指标款单价-实际拥有该指标而少支出的基本电费-实际拥有平价电量而减少的电量收费因电网限电按总降实施，故限电损失按总降计算，损失计算要考虑实际限电天数及数量，具体计算公式为：总降限电损失=(限电负荷÷结算月天数×限电天数)×1KW限电损失(二)、限电损失的分配：限电损失由各用户分担。具体办法是：先把限电损失分摊到三个总降，加入到三总降的指标款当中，然后再按公司原结算体系对各单位结算、即各单位按实际发生的峰期电量占所在总降的总峰期电量的比例分担该总降的指标款。限电损失分摊到三个总降的具体方法是：按限电后各站实际使用指标占限电后三个站总指标的比例进行分担。(三)、操作程序：1.由机械动力处掌握实际限电情况，计算限电损失及三总降承担损失数量，每月27日报计财处。2.计财处在输入电费单数据时，要先将限电损失从被限电总降的应承担指标款中扣除后，再把各站应承担的限电损失加到各站的指标款中。3.执行原电量电费结算程序：按各用户峰期电量占所在总降总峰期电量的比例分担该总降的指标款。168/291第五节增容与变更用电管理第六百二十一条\x7f增容是指新增接入供电单位的一次用电设备、或原一次用电设备增加容量。第六百二十二条有下列情况之一者，为变更用电：(一)、减少一次受电设备容量（简称减容）。(二)、暂时停用全部或部分一次受电设备（简称暂停）。(三)、临时更换增加一次受电设备容量（简称暂换）。(四)、迁移一次受电装置用电地址（简称迁址）。(五)、移动计量设施安装位置（简称迁表）。(六)、终止用电（简称消户）。第六百二十三条公司内部开发建设项目、\x7f涉及电网的增容、用电变更、电指标等用电业务，由机械动力处组织办理。第六百二十四条新建供、用电工程项目涉及电网的增容，在立项阶段，由公司计划部门通报机械动力处与电网取得联系，就工程供用电的可能、用电容量和供电条件达成意向性协议，方可定址、确定项目。第六百二十五条涉及电网的增容用电项目立项后、\x7f开工前两个月，由公司计划部门提供工程项目批准的文件、工程设计部门提供有关用电资料，包括用电地点、电力用途、用电性质、用电设备清单、用电负荷、保安电力、用电规划等，报机械动力处向电网办理用电手续。169/291第六百二十六条涉及电网的变更用电，\x7f由业主单位提前一周向机械动力处提报书面申请及有关资料，由机械动力处组织向电网办理有关手续。第六百二十七条\x7f不涉及电网的公司内部各单位增容及变更用电，在自身已有受电计量设施以内、且不影响运行安全的（影响到上级或本系统供电设施安全的，应向供电运行主管部门请示），可不办理用电申请；除此以外，业主单位必须向供电单位、机械动力处提出申请、办理有关手续。送审时一律要附供电系统图及设备明细表，注明拟接入的供电单位设施名称、用电负荷、计量设施倍率及地理位置等。第六百二十八条公司内部新增用电点位(无论低压还是高压)\x7f、用电时间在3个月以下的为临时用电，3个月及以上为永久用电。临时用电期满，由供电户停止供电。从供电户设施上取用低压的永久性用电、其接入总容量在30KW(KVA)\x7f及以下的，以及公司内部临时用电，直接向供电单位办理用电手续；低压永久性用电接入容量在30KW(KVA)\x7f以上的，用电申请一式三份，施工前一周报供电单位、机械动力处审批，按批示达到要求后可接入用电。上述两种情况，其电计量装置可不为峰、谷、平电表(\x7f供电单位如要求装峰谷平表，用户应执行)\x7f，但必须装表计量，其电量、电费结算由供电户负责，电量协商加损，电费按该用电点位上一级峰、谷、平计量点当月综合单价执行(\x7f峰谷平计量的，按上一级收费项目及单价执行)。170/291取用供电户高压的永久性用电，必须安装峰、谷、平表，其用电申请要一式六份，于用电前一个月经供电单位及机械动力处批准后，报计财处及计控室立户，机械动力处组织纳入公司级结算。计量设施需经计控室校验合格，用电前，需由计控室及供电户对计量倍率、表底等进行核实记录，计量设施检查合格后方可投入。若因特殊原因，计量设施未与用电同步投入时，由供电单位按接入设备容量及未计量天数计算电量、对用户结算，其中生活用户每天按6小时计算、\x7f生产用电按日生产班次确定日用电时间。第六百二十九条矿业公司内部、\x7f经机械动力处审批的用电点位变更用电的申请一式四份，提前一周报供电单位、机械动力处审批，涉及到计量设施变动的，批复时要请计控室到场确认。直接由供电户审批的用电，其变更用电仍直接报供电户审批。第六百三十条增容及变更用电的申请，\x7f先报供电单位提出审批意见，再报机械动力处审批。各级审批时，先经同级供电运行主管人员认可后方可对申请进行审批。由用户将批复件送达供电单位及有关部门。第六百三十一条增容及变更用电的申请获得批准后，\x7f标志着用户增容及变更用电的合法性，但具体的停电接火，必须持有效的获准申请按供电运行管理的有关规定办理手续，在指定的时间及接点位置接入用电。增容申请获准后三个月内不实施及变更用电申请获准后一个月内不实施，原批复废止，再需增容及变更用电时，要重新办理手续。171/291凡应申请但未获批准擅自接入用电的，按盗电处理。第六节用电监控及分析管理第六百三十二条\x7f用电的监控与分析是强化经济用电的前提，必须坚持客观、及时、准确、全面的原则。第六百三十三条各单位要坚持所管辖6KV及以上变配电站电度表计的小时抄表制度，其它各主要用电点位，要实现日抄表。日用电数据采集要坚持计算机联网，自动、实时采集的发展方向。第六百三十四条\x7f各单位在按日掌握用电情况的基础上，要开发和细化日用电分析，及时掌握日用电变化情况及原因、日用电经济性变化情况及原因，服务于日常的用电组织和领导决策，并对有关问题协调、组织整改。第六百三十五条日常负荷调控：(一)、设备计划检修、交接班要尽量安排在电网峰期进行，非连续生产的设备和线路要安排躲峰运行。(二)、生产主体设备要坚持躲峰用电的原则，根据工艺生产能力及产量计划，合理安排峰谷平三段的转车台数；主体设备停机要坚持主、附配停的原则。(三)、凡新建工程项目试车用电，必须提前三天向项目业主单位提出试车申请，\x7f注明试车负荷及具体试车时间。200KW及以下负荷试车由业主单位平衡安排；200KW\x7f以上试车由业主单位拿出平172/291衡意见，报机械动力处审批。批示必须明确具体试车时间，\x7f试车单位要严格执行。480KW及以上大电机试车原则上应在谷期启动。(四)、各单位要掌握管辖电网内负荷分布情况，制定限电拉路预案。(五)、临时限电，由生产部门会同机动部门根据保重点点位需要提出方案，报主管领导批准后，由生产调度组织执行。(六)、大石河铁矿、水厂选矿厂要加强对总降电力定量器的监控，确保不发生超负荷跳闸。电力定量器的监控工作，具体执行首矿机发(1996)174\x7f号文《双向远控定量器监控管理办法》。第六百三十六条各单位于每月三日、\x7f七月十日、元月十日前对上月、上半年、上年度的结算电量和电费情况进行分析，要与上月、去年同期进行比较，对变化原因做出客观分析，提出下一步工作目标，并报机械动力处。第七节受控电热设施使用管理第六百三十七条\x7f受控电热设施是指直接以消耗电能产生热量为目的的、非生产流程必需的、非居民生活使用的设备和设施。(公司内部食堂电热炊具除外)第六百三十八条各单位要不断采取措施，\x7f减少受控电热设施的使用，必须使用时要说明必要性或比其它措施经济。173/291第六百三十九条受控电热设施必须持证、\x7f并按使用证准许的使用地点、范围、容量、时间使用。第六百四十条\x7f受控电热设施的使用申请由各单位机动科受理并进行审核把关，对确需使用的点位，由机动科提出书面申请报机械动力处审批。申请应包括使用地点、用途、需使用的电热设施容量，说明使用的必要性。第六百四十一条\x7f受控电热设施由机械动力处统一审核、发证，并对使用地点、用途、容量、具体时间做出规定。使用证每年审核一次，由各单位机动科收集本单位使用证，根据情况变化进行审核、\x7f提出停用或继续使用的意见，于每年9月10日前报机械动力处，机械动力处10月10日前调查、审核完，发至各单位。第六百四十二条\x7f无证使用或不按使用证规定使用以及持不经年度审核的使用证使用受控电热设施，均为违章使用电热设施。第六百四十三条各单位要加强对电热设施使用情况的检查，发现违章使用电热设施的，要吊销使用证、没收电热设施，并对责任人视情节处以1--5元/瓦的罚金。第八节生活用电管理第六百四十四条\x7f公司正式生活区内用电由房产公司归口统一管理，厂区内生活用电按区域产权由产权单位管理。要按本制度有关原则，制定具体的管理办法并执行。174/291第六百四十五条居民用电一律装表收费。\x7f收费电量以真实表计电量为准；电价按公司价格委员会定价执行。执行居民电价的用户严禁以居民电量从事商业活动。第六百四十六条居民生活使用的电热设施，\x7f房产公司制定具体的管理办法，视情况预以控制。第六百四十七条\x7f矿业公司正式生活区内非生产性摊点用电，由房产公司负责审批，要制定具体管理的办法，坚持以下原则：（一）、不向生活区以外的点位供电；（二）、要签订用电协议，明确用电性质、负荷限制、计量、结费（禁止明确固定电价）、违约责任、协议有效期等事项；（三）、以不损失矿业公司利益为原则实行有偿用电，其中电量应加供电损失，电价由房产公司提出、报公司价格委员会审核，按公司核准电价执行。（四）、对摊点用电要严格审批控制及管理，杜绝电量流失。第六百四十八条在矿业公司地界内、为矿区服务的行政、事业单位用电，由用电单位提出申请，报矿业公司主管经理批准后，由机械动力处指定供电单位与用户签定用电协议，供电单位按第六百四十七条、第（二）、（三）款的原则进行供电及结算。第九节对外转供电管理175/291第六百四十九条除本制度第六百四十七条、\x7f第六百四十八条规定的情况外，向首钢集团所属单位以外的点位协议供电，为对外转供电。第六百五十条按国家《供电营业规则》\x7f第十四条规定：“用户不得自行转供电”，在国家《电力供应与使用条例》第三十八条中规定：“擅自向外转供电的”，“由电力管理部门责令改正，没收非法所得，可以并处违法所得五倍以下的罚款。”因此，矿业公司无权私自对外转供电。第六百五十一条\x7f严禁内部任何单位和个人私自承诺或实施对外转供电。并坚持以下原则：(一)、凡首钢地界范围外、非首钢集团使用之房屋及设施不予供电。(二)、矿业公司承建外部工程、施工，不予供电。(三)、对已经由矿业公司认可的正式转供电用户，严禁再增容，一经发现，直接供电单位要切断电源、中止供电；凡能转供电局供电的应尽量协调转出。(四)、外部单位向矿业公司申请用电，原则不予受理。第六百五十二条如遇特殊情况，\x7f有必要对外转供电，按下列程序办理：(一)、用户必须持唐山供电公司委托转供电的批文、向矿业公司提出用电申请。176/291(二)、经矿业公司经理办公会研究同意后，由机械动力处牵头、组织计财处及具体供电单位，与用户谈判用电协议。(三)、用电协议经矿业公司签字盖章后方可生效。第六百五十三条对外转供电的用电协议，\x7f必须坚持不损害矿业公司利益的原则，包含以下内容：(一)、必须明确用电单位、电能用途。(二)、必须注明转供容量、不得增容。(三)、必须明确装表计量、电力指标来源、电量结算方法及用电控制。(四)、必须以电网收费项目、标准为收费原则，提出应有的收费项目，必须明确电费结算方法、结算方式以及财务票据。(五)、必须明确违约责任。(六)、必须明确协议期限。第六百五十四条对外转供电实施后，\x7f其管理职责分工如下：由计控室负责用户电计量设施及抄表管理；由机械动力处负责用户用电及电量结算的管理；由计财处负责电费结算及回收的管理；由直接供电单位负责转供电的有关具体工作。第二十三章电气设备管理第一节电动机管理177/291第六百五十五条\x7f选用电动机及附属设备必须满足以下要求：（一）新投产的设备必须选用容量与负载匹配、满足环境要求的节能型电动机，禁止选用国家公布的淘汰型电动机。（二）选用电动机的附属装置，必须考虑使用环境及工艺特性并符合该电机的特性要求。（三）根据不同类型电动机的要求装设相应的保护装置，确保电动机在各种故障情况下迅速脱离电源。（四）应根据电动机使用性质及安装场合，分别设置控制与测量、操作与联锁装置。（五）电流表的表盘应标明电动机的额定电流。（六）电动机轴承采用集中润滑时，应有润滑油的压力、温度和停送油信号，当润滑油停送或压力、温度异常时，能切断电动机电源的联锁装置。（七）大型电动机的轴承座应保持绝缘侧轴承座的绝缘标准，以防产生轴电流，损坏电动机轴承、轴瓦。第六百五十六条各厂矿必须建立电动机在用、\x7f备用分类管理台帐。第六百五十七条所有电动机按要求必须填写卡片，\x7f大型电动机要建立档案资料(一般为500kw以上)\x7f，其内容应包括：（一）电动机原始技术资料及图纸；（二）电动机缺陷及检查记录；（三）电机试验及绝缘分析记录；178/291（四）电动机检修、强化改造记录；第六百五十八条电动机的报废，\x7f按机动专业固定资产报废标准确定。电动机报废时要有实物鉴定手续。已申请报废的电动机在未批准前不准自行销毁、转让。第六百五十九条电动机的运行与维护要符合以下规定：（一）电动机运行时，各种运行参数必须控制在电机铭牌上的绝缘等级允许范围之内，严禁超负荷使用。（二）现场运行的电动机，必须制订定期吹扫制度。采用不含有水和油的压缩空气吹扫，没有压缩空气的场合，可设专用工具进行吹扫。（三）各厂矿机动部门应对大型电动机规定相应允许的振动与轴向窜动值，纳入到电动机的使用规程中。（四）大型异步电动机、同步电动机应在使用规程中，明确连续启动次数及二次启动的间隔时间。（五）电动机电刷的选用，必须符合电动机制造厂家的技术要求。（六）各厂矿要建立健全完善电动机设备的区域承包，制订电机及配电装置的巡检时间内容。（七）电动机的冷却应符合以下要求：在多尘或有害气体的房间里，冷却空气应从室外引入并应设置过滤装置，冷却介质温度应符合电动机制造厂的有关规定。（八）电动机的引出线应有明确的标志。第六百六十条电动机检修、安装与试验：179/291（一）各生产厂矿应根据电动机安装场所的环境条件、电动机型号、工艺负载性质及特点；根据电动机检修规程与使用要求，制订出电动机的检修周期及检修项目。（二）厂矿要根据现场电动机的使用条件实行电动机的定期检修制。一般为三个月至半年检修一次。（三）电动机检修可分为两种：1、\x7f一种是现场进行的小修。其主要内容为检查电动机轴承润滑，吹风清扫，摇测绝缘，检查滑环、炭刷和引出线情况等。2、\x7f另一种是整体更换电动机。各厂矿可根据具体情况制定检修电动机的名称及周期等项目。（四）电动机检修要纳入厂矿机动科设备检修计划中，并严格组织实施。（五）各厂矿运行电动机更换后，要根据该电动机的备用量情况安排自行或委托修理，并办理委托手续。（六）电动机的试验分类要执行国家的相应试验项目、周期与标准。试验分类如下：1、新安装电动机进行的验收试验；2、修理后进行的出厂试验；3、故障后的试验；4、定期预防性试验；（七）安装或检修后电动机的验收：180/291电动机安装后按国家安装标准及设计规范进行验收，电动机检修后按修理的验收项目与标准进行验收。1、按规定的技术标准进行检查与测定。2、对电动机必须进行空负荷及负荷试车。3、安装或检修单位应向使用单位交出有关资料。第六百六十一条备用电动机的管理：（一）备用电动机指库房存放的完好电动机及现场存放的的完好电动机以及备用设备电动机。（二）各厂矿要建立准确的“备用电动机一览表”注明电动机的型号、安装地点及备用台数。（三）备用电动机必须挂有合格证并确保零部件齐全完好。（四）现场备用电动机的备置由各厂矿根据环境及生产流程的重要程度自行确定。原则上凡是单机运行或停机后影响生产的设备均应备置电动机。（五）现场备用电动机应有迅速恢复生产的条件，备用电动机应有防潮防砸措施，并执行由生产岗位看护的原则。厂矿机动科应组织定期对备用电动机完好状况（如测定绝缘电阻等）进行检查。（六）对有双套设备的部位、系统，由厂矿机动科负责制定电动机倒换使用制度。第六百六十二条建立建全电动机管理基础工作，主要有：181/291（一）厂矿电机目录台帐。要详细注明电动机规格型号，安装地点在装用数量，制造厂家等内容。厂矿机动科每月组织一次落实，对异动情况及时登记。（二）厂矿在用、备用电动机一览表。（三）电动机烧损统计台帐，按月统计。（四）电动机烧损分析材料。第六百六十三条电动机异常运行与故障处理：（一）电动机若发生异常情况，应立即进行检查，找出原因，并做出处理。（二）厂矿对在用的电动机烧损情况要进行统计分析，制订相应措施，单独建立台帐记录，将当月底前将烧损电动机统计分析情况上报公司机械动力处。（三）电动机在正常运转中，因结构损坏或线圈烧损而不能继续运转时，该电动机属于损坏的范围。（四）有下列情况之一者不列为电动机损坏的范围：1、\x7f运行中的电动机经检查发现有导致故障的可能，将停止运转进行检修者；2、\x7f运行中的电动机虽然发生停运转，但经检查故障为定子接线盒内引线发生接地短路、断线者；3、直流电动机刷杆、刷握损坏及电刷磨损过限者；4、直流电动机整流子凸凹不平，需加工或刮沟者；5、因环境恶劣，安排对电动机进行清扫、烘干者。182/291（五）凡下列原因造成电动机损坏都属岗位的责任：1、电动机因进矿进水而烧损。2、电动机因操作原因造成堵转而烧损。3、电动机因超负荷运转而烧损。4、\x7f电动机因“电盘车”、“惯性起车”、“频繁起车”而烧损。5、电动机因重载或超载启动烧损。6、\x7f停机时间较长，启动电动机前应先盘车，未盘车直接启动电动机时烧损。7、电动机轴断、底脚损坏、电动机轴滚键等。8、直流电动动机因碳刷磨损过限，整流子打火造成刷架、刷握损坏而烧损。第二节变压器管理第六百六十四条选用变压器应符合下列原则：(一)必须选用节能型变压器，禁止选用国家已淘汰的旧型号变压器。(二)与负荷相匹配，并适当考虑近期发展，以使变压器在最佳效率状况态下运行。(三)各单位要综合考虑供电可靠性要求及负荷情况，确定使用变压器的台数，尽可能减少空载或轻载变压器的台数。第六百六十五条变压器投入运行前的规定：(一)变压器投入运行前，必须按国家有关标准进行检查试验。183/291(二)变压器初次投入运行，应空载运行24小时正常之后才能带负荷运行。第六百六十六条\x7f变压器安装部位或变压器室要有明显的设备名称编号和安全标志，围栏及室门上锁。第六百六十七条对在架空线上＂T＂接的中、\x7f小容量的变压器，除变压器本身保护设施外，＂T＂接处一般应装一组隔离开关或跌落开关。第六百六十八条新投用的变压器，施工单位应将竣工图，产品出厂资料及试验报告等资料一并交使用单位，作为验收交接条件之一。第六百六十九条变压器的运行条件：（一）变压器必必须控制在铭牌上的额定数据范围之内运行，严禁超负荷使用。（二）变压器运行时，其上层油温不宜超过85℃，最高不得超过95℃。（三）变压器的电压在允许范围内运行，外加一次侧电压不得达到或超过额定值的105％。第六百七十条变压器允许事故过负荷的数值和时间，\x7f要按国家有关规定执行。第六百七十一条变压器并列运行应满足下列条件：（一）线圈接线组别相同；（二）电压比相等(允许误差0.5％)；（三）阻抗电压相等(允许误差±10％)；184/291（四）容量比一般不大于3：1(\x7f但在两台变压器均未超过额定负荷运行时，容量比可大于3：1)。第六百七十二条并列运行的变压器，\x7f在解列中相位有可能变动的情况下，必须经核相试验后才允许并列运行。第六百七十三条投入运行的变压器台数，\x7f应在保证安全供电基础上，兼顾经济运行，减少电能损耗。第六百七十四条备用变压器做好随时投运的准备，\x7f长期不带电的变压器应定期倒换使用。第六百七十五条变压器的维护：（一）变压器运行时，要按规程规定的周期和内容进行巡视检查。变压器在过负荷或大风，雷雨以及雾雪等恶劣条件下运行时，要进行特殊巡视。（二）变压器停电清扫和检修周期，一般半年至一年清扫一次。在特殊环境中运行的变压器（多粉尘、有腐蚀性气体及潮湿等场所），由厂矿根据具体情况适当增加清扫检查次数。（三）电力变压器室内必须有严密的防小动物等进入的措施。\x7f第六百七十六条变压器异常运行与故障处理：（一）值班人员发现变压器有异常现象（如漏油、油枕内油面高度不够，温度不正常、音响不正常，瓷绝缘破损等）时，要尽快消除，并逐级上报，同时记入值班运行记录中。（二）变压器运行中发现下列异常情况时，应立即停止运行，并向主管领导汇报。185/2911、变压器内部音响很大且很不均匀，或有放电声。2、在正常冷却条件下，变压器温度不断上升。3、防爆管喷油。4、油色突变，油内含碳超过允许值。5、套管有严重的破损和放电现象等。6、引出线接头部位严重过热。第六百七十七条变压器顶层油温超过许可限度时，\x7f值班人员要检查和分析原因，采取办法使其降低，检查内容包括：温度表有无损坏，负荷是否正常；冷却装置运行情况、变压器室通风是否良好；并及时向有关领导汇报。第六百七十八条变压器油面有显著降低时，要及时补油，并应解除瓦斯继电器所接的掉闸回路，经24小时运行正常后，再接入瓦斯继电器掉闸回路，因油温上升油面升高时，如油面高出油位指示计限度，则应放油，使其降低油面，以免溢油。事后，要重新校核油枕容积，彻底消除补油和放油的不正常现象。第六百七十九条变压器的瓦斯或差动保护动作掉闸，\x7f未经查明和消除故障之前，不得送电。第六百八十条变压器开关掉闸后，\x7f如果查明不是由于内部故障引起，则故障消除后可重新投入运行。第六百八十一条变压器发生火灾，\x7f应立刻拉开该变压器各侧开关并将备用变压器投入运行。186/291第六百八十二条一次侧熔断器保护的变压器，\x7f当熔丝熔断时，应立即进行停电检查，检查内容应包括外部有无闪洛、接地短路及过负荷等现象，同时应摇测绝缘电阻。第六百八十三条变压器根据历年预防性试验结果，\x7f运行情况及电压等级确定大修和中修周期。其周期的要求按国家有关规定执行。（一）检修后的变压器应检查以下项目：检修项目、检修质量、检修后试验结果及检修后的有关技术资料。（二）大修后的变压器应具有下列资料：交接试验和测量记录，变压器吊出芯子及进入油箱内所作检查项目的报告书；如进行了干燥，应提交变压器干燥时温度、真空度、电容绝缘电阻等全部数据记录；油、水、冷却装置的管路连接图。变压器的接线图、表计和号的连接图，保护装置接线图。检修后应达到技术规范所规定的技术标准。（三）大型变压器的事故储油池，每年雨季后应清理一次鹅卵石和储油池的积泥，保持原有的储油空隙。第六百八十四条根据变压器运行的情况，\x7f电压等级确定预防性试验周期。试验的要求及项目应按国家有关规定执行办理。第三节供电线路管理第六百八十五条供电线路要符合国家技术标准，\x7f应保证其安全、经济、稳定运行。187/291第六百八十六条\x7f供电线路的敷设方式要符合国家颁发的有关技术标准。第六百八十七条供电线路保护区的管理规定，\x7f执行国务院颁发的“电力设施保护规定”的要求。第六百八十八条对电缆埋设深度，\x7f电缆外间距离，电缆相互交叉的距离，弯曲半经等应符合设计要求。第六百八十九条供电线路必须建立原始记录，\x7f其内容包括：准确的长度，截面积型号，截面积图，电压等级，线路参数，中间接头的数量及位置，终端头的型号、编号和安装日期。第六百九十条高压供电电缆必须建立电气试验、\x7f检修、缺陷处理等运行记录第六百九十一条\x7f供电线路接近或交叉的管线设施有变动时，应及时记录，并修改原始记录资料。第六百九十二条埋入地下的电缆，\x7f必须在地表面沿电缆线路设置明显标志，并有详细的敷设平面图。比例尺一般为1:500，地下管线密布地区为1:100，管线稀少地区可为1:1000。平行敷设的电缆线路尽可能合用一张图纸，并标明各条线路的相对位置，标明地下敷设线路平面图和其余它管路交叉跨越的平面图。第六百九十三条各种电压等级的电缆线路在敷设时，\x7f应按规定标准留有余度的备用线。留余长度应根据电缆敷设长度决定，敷设电缆较短的也应有满足一次故障处理用的余度。各种芯数的控制电缆设备线路，其备用长度要大于最大的使用长度。188/291第六百九十四条任何单位和个人，\x7f不得将水、汽、煤、气、氧气及其它化学液体，化学气体等排入电缆沟或电缆隧道内。厂容绿化浇水，各种生活用水，排水等有可能进入电缆隧道时，有关单位应采取措施，确保不进入电缆沟或电缆隧道。第六百九十五条\x7f任何情况下造成电力线路及线路设施损坏均由责任单位修复或赔偿。第六百九十六条\x7f供电线路的安全运行是保证公司生产、生活所必须的共同需要，\x7f\x7f任何单位和个人都要无条件地执行“电力设施保护条例”的规定，为线路运行监护、维修工作创造必要的条件。第六百九十七条\x7f供电线路运行与维护管理应符合以下要求：（一）电缆和复杂线路(含隐蔽工程)的验收应在安装中和施工后进行，设计单位提供原理图及接线系统图，安装单位提供试验报告和产品说明书等资料，分别移交使用单位全面鉴定合格后予以验收。（二）电缆不许超额定负荷连续运行，短期过负荷要符合国家有关规定。（三）电缆运行温度不得超过最大允许值。（四）各单位要设专人对运行中的电力线路进行周期性的检查，在恶劣气候或带缺陷状态运行时，要增加巡检次数。（五）要预防电缆受腐蚀，如发现土壤中含有酸碱等腐蚀性溶液应立即查明来源，并采取防止措施。（六）对停止运行48小时以上的电缆线路，运行前应摇测绝缘电阻或做耐压试验。189/291（七）电缆的预防性试验宜在每年春季或秋季土壤中水分饱和时进行。（八）已有缺陷或制造上有疑问的电缆，试验周期应适当缩短。（九）架空线路保护区内，必须遵循下列规定：1、\x7f许以线路为靶子进行射击，不许向线路投掷物体，严禁在架空线路两侧各300米区域内放风筝。2、不准不经线路主管单位同意，私自接线用电。3、\x7f经申请批准在公用架空线上T接用电时，T接处应执行供用电管理中“装一组隔离开关或跌落开关”的规定。4、\x7f严禁运输、吊装机车碰撞线路设施。在杆塔或线路附近及下方作业应满足安全要求。无确保安全措施不得跨越线路进行吊装作业。5、\x7f在电力架空线路附近进行有碍线路安全运行的吊装或在塔杆拉线等电力设施附近施工及其它作业时，施工单位必须事先与运行单位协商，遵照运行单位提出的合理要求和注意事项，制定和采取可靠的安全措施，方可施工。运行单位应配合施工单位，并监督检查施工作业是否符合安全要求。6、严禁利用杆塔拉线做起重地锚、悬挂重物，拴牧牲畜，攀护农作物等。7、\x7f严禁在杆塔、拉线基础附近取土、打桩、钻探、开挖或倾到有害化学物品。190/2918、\x7f线路保护区内不许堆放谷物、草料、垃圾、矿渣、易燃易爆等物品及烧窑、烧荒、修建房屋。9、不得拆卸、损坏线路设施。10、在线路保护区内种植绿化应征得线路主管部门同意，已种植的危及电力线路运行安全的树木，线路运行单位通知树木管理单位砍伐。树木管理单位应积极配合，不得拒绝，否则线路运行单位有权进行处理。（十）同杆架设线路应符合国家有关规定要求，新架高压线路不得利用较低电压等级的电杆。（十一）电缆线路保护区内必须遵守下列规定：1、直埋电缆、电缆沟、电缆隧道保护区内不得堆放垃圾、矿渣易燃易爆及有害化学用品，不得新建建筑物，不得堆放笨重物品。2、\x7f禁止用电缆沟当排水沟用或热力管道使用。电缆沟、电缆隧道应有排水设施，不得留积水。3、\x7f禁止重型车辆、机械从电缆沟上方通过或停留作业。特殊情况下作业单位应事先得到运行单位同意，并采取可靠安全措施。4、\x7f在电缆线路保护区内动土施工时，负责施工的单位应取得设计院总图的批准，并事先向运行单位联系，听取运行单位提出的保安措施意见，制定出可靠安全措施。施工时指派专人负责安全并在作业前通知运行单位配合。对隐蔽电缆地段的施工或原来并不知道有电缆而施工过程中发现电缆标志（或电缆）时，不得用机械开挖。（十二）架空线路的维护：191/2911、杆塔应标明线路名称、编号。2、\x7f电力线路与其它线路及公路、铁路交叉，应符合国家有关规定的要求，交叉段不得有接头。3、非镀锌金属件、物架等每五年涂刷防腐漆一次。。4、\x7f接地装置的接地电阻必须每年测试检查，及时处理检查出的问题。5、架空电力线路的巡视检查：（1）35KV及以上架空线路每两个月至少一次。（2）\x7f大风雨、冰雹、大雾、大雪等恶劣天气时，要进行特殊巡视检查。（3）\x7f对存在缺限的线路，要根据具体情况进行特殊巡视检查。（4）\x7f接在电力线路上的电缆头、变电设施等随线路一起巡视。6、架空线路的清扫：（1）\x7f对粉尘多、湿度高或腐蚀性气体较严重地段的高压线路，采用防污绝缘子或适当增加绝缘子串的片数。（2）\x7f架空线路每半年清扫一次，污染较严重地段要适当增加清扫次数。（3）线路防雷装置每年雨季前检测一次。（十三）电缆线路的维护：1、直埋电缆的地面标桩设在拐角起点、终点及直线部位。直线部位的标桩间隔不大于30米，标桩损坏、丢失应及时补埋。192/2912、\x7f电缆进入配电室和高压配电装置（如高压柜）的设计和施工应能满足防止老鼠等小动物进入的要求，运行单位交接时，要认真检查把关。3、电缆线路的巡视检查：（1）室外架空电缆和户外电缆头每月检查一次。（2）直埋及在沟中的电缆每三个月一次。（3）敷设在隧道中的电缆每三个月一次。（4）\x7f雷雨天气时要增加巡视次数，大雨或暴雨时，对可能进入雨水的地段要特殊巡视。（5）\x7f对存在缺陷但确定需要继续运行的电缆要进行特殊巡视。（6）\x7f施工现场（如直埋电缆区挖土施工）的电缆每天一次。4、电缆线路的清扫：（1）\x7f电缆头铁壳、附件、支架等非镀锌件要进行定期刷防腐漆。（2）\x7f电缆井、隧道、室内电缆沟每年至少清扫一次，电缆夹层的电缆每半年清扫一次。（3）室外电缆头套管结合停电清扫进行。（4）室内电缆通道应满足防鼠要求，每季最少一次。（十四）电缆隧道及隧道内电缆的维护：1、\x7f竣工验收时应验明隧道的规格、长度、各段区域的地面情况，通风、排水、防火、照明、通讯、地下设施、交叉、渗水、漏水等情况符合规范要求及设计要求。2、电缆支架有编号，电缆排列和走向有断面图。193/2913、\x7f每根电缆每隔20－30米及拐弯、换位、中间接头两侧应有标牌。标牌标明回路名称、标号、规格型号、长度等。电缆中间接头应加垃圾防护罩。单芯电缆不得用磁性材料做护罩。4、向同一用户供电的电缆应避免同侧敷设。5、电缆经过防火门、防火墙时的孔洞要堵塞严密。6、\x7f电缆终端头、中间接头、防火墙两侧和其它部位20-30米为一段，\x7f要涂刷防火涂料，涂刷长度不少于2米。电缆的固定必须符合国家有关规定。7、电缆隧道的外通孔道应满足防鼠、防水要求。8、发现电缆及隧道的缺陷应及时处理，并做好记录。9、建立巡检和缺陷记录台帐，包括缺陷部位、缺陷内容、故障事故检修情况，增加更换部件等。10、现场施工损坏了原有设施、标记等要及时恢复。现场要及时清理干净。（十五）低压操作、控制线路、临时线路应符合下列要求：1、\x7f操作和控制电缆应选用截面积不少于1.5平方毫米。工作电压不低于400V的铜芯电缆。2、\x7f测量回路中的电缆截面积还应满足计量仪表准确度，电压降允许值的要求。3、操作、控制电缆应有足够的长度和备用芯4、\x7f铠装电缆铠带不应进入盘柜内，铠带截断的端部应扎紧。194/2915、\x7f引进盘、柜的电缆应垂直或水平排列整齐，不得随意歪斜。要避免交叉，所接端子不受机械应力，橡胶绝缘的芯线应外套绝缘保护。6、电气接头应牢固紧密，符合工艺规范要求。7、\x7f使用于连接可动部分的导线应采用多股软线，线端应加强绝缘。与电器连接时，端部应绞紧不松散，不断股。可动部位两端用卡子固定。8、采用屏蔽电缆时，屏蔽层应可靠接地。9、\x7f在绝缘导线可能遭到油类污蚀的地方应采用耐油的绝缘导线或采取防油蚀措施。10、橡胶或塑料绝缘导线应避免日光直照。11、对于照明线路、临时线路、潮湿场所电气设备、工具应安装漏电保护器。（十六）架空线路及设施的保护范围：1、杆塔、基础、拉线、接地装置、导线、避雷线、金具、绝缘子、登杆塔的梯子和脚钉标志及附属设施。2、\x7f供电线路上的变压器、电容器、断路器、刀闸、避雷针、互感器、计量仪表装置、配电箱等。3、\x7f线路保护区，导线边线向外侧延伸所形成两平行线的区域，在一般地区为1－10kv、5m；35-110kv、10m；在厂矿、城镇等人口密集地区保护区可略小于上述规定，最小不应小于导线边线195/291在最大计算弧垂及最大计算风偏压的水平距离和风偏后距离建筑物的安全距离之和。（十七）电缆线路保护范围：1、\x7f架空及地下电力电缆，电缆联络装置，电缆通廊，电缆隧道，电缆沟，电缆桥，电缆井，电缆盖板，入孔，护桩，标志牌及附属设施。2、地下直埋电缆两侧各750mm所形成的区域为保护区。第六百九十八条\x7f采场移动电缆与架空线路管理应符合以下要求：（一）电缆使用前应满足下列要求:1、电缆护套层应无明显的机械伤痕、龟裂。2、电缆的三根相线对地线的绝缘电阻应符合标准。3、用2.5倍额定电压耐压实验合格。（二）电缆安装时要有以下措施：1、\x7f在电缆进出设备的管口应另加绝缘垫保护，绝缘垫厚度应大于5毫米，并使之卡紧。2、露天安装的电缆端头，应用胶带封好端部，以防进水。3、\x7f电缆芯线与电源和负荷的联接应用相应载面的接线端子联接，并应紧固可靠。4、在电源侧的端部应挂有表示设备名称和编号的标示牌，标示牌的尺寸不小于100×150毫米。（三）电缆使用中的要求：1、\x7f电缆中间接头（包括冷外接头和包扎接头）不得浸泡在水里。196/2912、\x7f每台设备的电缆长度不应超过250米，电缆中间接头不应超过3个。（不包括冷外接头）3、应避免与公路交叉，必要时须有防护措施。4、禁止一切车辆轧压电缆，禁止用铲齿直接挑电缆。5、\x7f带电移动电缆，必须严格按安全规程执行，穿带好符合要求的绝缘用品，用电缆钩进行移动。6、\x7f使用一年以上，击穿部位较多、绝缘达不到要求的电缆应及时更换。两个中间接头之间小于3米的应切除。7、禁止两台采掘设备电缆共用一台柱开关运行。8、\x7f电缆进入设备接线箱（管口）前，应进行固定，防止受力脱落。9、停电包扎电缆时，必须摘掉保险管，挂上“有人工作，禁止合闸”警告牌后，方许可作业。（四）电缆的维护与检查：1、凡运行电缆必须定期检查维护，有破损应及时包扎。2、\x7f有专人操作的电缆，每班检查不应少于两次，对无专人值班线路上的电缆、开关柜电缆或其它用的临时电缆，每半月至少检查一次。（五）电缆的试验：1、试验周期为半年一次。197/2912、试验标准：新电缆15KV、5分钟，运行中电缆10KV、5分钟。\x7f试验时将电缆浸泡6小时后进行，如电缆出厂有耐压标准说明，可按出厂说明试验。3、\x7f每条电缆应有试验记录，包括试验日期，电缆投入使用日期及试验参数等。（六）场6kv移动架空线路除执行上述有关内容外，另特殊规定如下：1架空导线对地面最小距离：（1）距矿车路面7.5米。（2）距一般路面6.5米。（3）距非路面（掌子面）5.5米。（4）距掌子面边缘、岩石边缘4.5米。2、采用导线不小于35平方毫米铝导线。3、禁止跨越其它高、低压架空线路及各类房屋建筑。4、\x7f线路安装的跌落式开关距地面不少于2.7米，一台开关只能控一台设备。5、\x7f一般情况下，每月巡视一次，如有采场爆破等情况，立即对爆破区内线路进行巡视。6、\x7f跌开式开关或刀开关引下线用绝缘绞线，其截面不得小于35平方毫米。线路中断开关引下线截面不得小于架空线截面。与线路T接点绑扎长不得少于120毫米。198/2917、\x7f在采场移动线路及电气设备停电作业时，\x7f\x7f严格执行《北京地区电气安全工作规程》。8、\x7f采场6KV移动线路高压开关柜必须每年做一次预防性试验，核实保护定值。9、雷暴雨天，禁止操作户外跌落式开关。第四节适用范围第六百九十九条\x7f本章规定适应于矿区各单位的电动机、变压器、供电线路管理。第七百条矿业公司电气设备管理执行\x7f《北京地区电气工程安装标准、北京地区电气设备运行管理规程、北京地区电气安全工作规程》。在本章规定中未涉及的内容以国家及上级有关规程、规定为准。第二十四章压力容器管理第一节基本规定199/291第七百零一条\x7f本制度所指的压力容器是指同时具备下面三个条件，且属于劳动部《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）所监察范围内的容器：（一）最高工作压力（Ｐｗ）≥０.\x7f１ＭＰａ（不含液体静压力，下同）；（二）内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）≥０.\x7f１５ｍ且容积（Ｖ）≥０.０２５M3；（三）介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。上述压力容器所用的安全附件亦属于本制度管辖的范围。第七百零二条根据《容规》\x7f第３条规定，各类气瓶、交通工具上的压力容器（含各类气体罐车）、消防用的压力容器等不属于本制度的管辖范围。有关的专业系统应按照国家有关规程、规定另行制定管理制度。第七百零三条压力容器按压力等级、\x7f介质的危害程度、容器在生产工艺过程中的作用原理、几何容积等因素综合分类为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。具体分类方法按《容规》第４条规定。第七百零四条矿业公司各单位（含矿区内子公司、\x7f联营公司或租用矿业公司压力容器的外部单位和个人）\x7f均应按本制度执行。第二节管理职责200/291第七百零五条矿业公司机械动力处对压力容器实行公司、厂（矿）、车间三级专业设备管理；矿业公司安全处对压力容器实行公司、厂（矿）、车间三级监察管理。做到分工明确，各负其责。第七百零六条公司主管经理和厂（矿）\x7f长必须认真组织贯彻国家有关压力容器的法规、标准和上级有关指示，把压力容器管理列入工作议程；安排生产计划时，应为压力容器定期检验、维修和更新改造提供必要的条件；负责审批关键压力容器的使用工艺条件。第七百零七条主管厂（矿）\x7f长负责对本单位压力容器的管理。及时批转上级部门颁发的有关压力容器的规程、规定、制度、办法等，结合本单位实际情况，组织制定实施细则，定期检查执行情况和总结交流；组织压力容器的爆炸事故和重大事故的调查分析与处理。第七百零八条各级机动（设备管理）部门的主要职责：（一）组织宣传、贯彻、执行国家有关法规、标准及公司的有关规定；（二）结合本单位具体情况，按生产工艺要求和压力容器技术性能，制定（或完善）压力容器使用维护规程，经主管厂（矿）长批准后执行。第Ⅲ类压力容器的使用维护规程还需报机械动力处审批；（三）组织做好压力容器的安装、验收、使用、检验、修理、改造等工作；参与压力容器的设计、引进、制造等有关方案的审定工作；按《容规》及劳动部《压力容器使用登记管理规则》（以下简201/291称《管规》）有关规定，进行购置、更新、移装、改造、报废的审核把关工作；（四）逐台建立健全压力容器的档案和台账，按《管规》规定的程序和要求到北京市劳动局办理压力容器注册登记手续，负责有关技术资料、文件的收集和管理工作；（五）编制年度压力容器及其安全附件定期检验（校验）计划，并按计划组织实施；（六）检查压力容器的运行情况、掌握压力容器的技术状况，组织定期检验、检修，做好各种检查、校验记录；（七）向上级主管部门报送所要求的报表及有关资料；（八）及时组织处理压力容器的各种缺陷；重大缺陷、隐患及时上报，并组织制定监督控制使用措施（以下简称“监控措施”），同时组织实施和定期检查；（九）组织或参加压力容器事故调查分析，提出防范措施和处理意见，按（原）劳动总局《锅炉压力容器事故报告办法》（以下简称《报告办法》）规定及时填写事故报告，逐级上报公司主管部门。第七百零九条各级安全部门的主要职责：（一）宣传有关压力容器的安全法规、规程、规定，并监督有关单位贯彻执行；（二）按逐级监督职责范围对压力容器各环节工作进行监督检查；（三）组织制定压力容器的安全规程，经主管厂（矿）长批准后执行。第Ⅲ类压力容器的安全规程还须报安全处审批；202/291（四）检查压力容器的使用、管理和安全状况，有权制止违章作业和违章指挥行为，发现事故隐患及时向有关单位或部门下达安全检查通知书，责令对事故隐患采取有效措施，立即整改；（五）审查压力容器各种施工的安全措施，并检查执行情况；（六）组织对从事压力容器的焊接、使用操作人员进行技术培训和考试；（七）负责归口办理压力容器设计、制造等资格取证的申报工作；（八）组织或参加压力容器事故调查分析，审查防范措施和处理意见，监督检查防范措施的落实情况并按规定程序和要求向上级主管部门报告。第七百一十条各级技术部门的主要职责：（一）按生产工艺要求和压力容器有关规定，组织制定相应的技术操作规程，经主管厂（矿）长批准后执行。第Ⅲ类压力容器的技术操作规程还须报技术处审批；（二）\x7f\x7f对压力容器的使用工艺条件和设计条件进行审核(批)；（三）对压力容器进行技术改造时，参与对承办单位制定的技术改造方案的审查，并积极配合实施；（四）参加压力容器事故调查分析。第七百一十一条各级生产组织部门的主要职责：（一）组织制定压力容器操作岗位的交接班制度，并检查制度的执行情况；（二）参加压力容器的试车、验收工作；203/291（三）按压力容器设计（或检验）规定允许的操作参数组织生产；（四）按压力容器检验计划规定的时间，合理安排生产，保证检验工作顺利进行；（五）参加压力容器事故调查分析。第七百一十二条各级教育（或培训）部门的主要职责：按规定要求组织对焊接人员和使用操作人员进行技术培训或考试工作。第七百一十三条各级（压力容器）订货部门的主要职责：（一）按压力容器的类别向相应制造资格的单位订购压力容器，并按本制度第七百一十九条规定，索取出厂技术资料；（二）向国外厂（商）订购压力容器，应按国家有关规定向国家商检部门办理商检手续；（三）将压力容器出厂技术资料报机械动力处、安全处审核。第七百一十四条安装部门的主要职责：（一）会同压力容器的使用单位对压力容器进行安装前的检查验收。（二）按照现行国家标准、规范、设计要求对压力容器进行安装施工。（三）按本制度第七百二十九条要求，将全部资料交使用单位，并参加竣工验收、试车工作。第七百一十五条计量部门的主要职责：204/291（一）按照《首钢总公司强制检定的工作计量器具管理制度》要求，对压力容器使用的压力表进行校验；（二）对压力容器使用的压力表必须按国家强制检定的周期进行校验。第三节设计、制造（购置）第七百一十六条\x7f压力容器设计单位的资格必须经省级主管部门批准，并报同级劳动部门备案，在批准允许的范围内进行工作。第七百一十七条使用单位应向制造单位索取第Ⅱ、Ⅲ\x7f类反应、储存压力容器的强度计算书，并将球形压力容器、第Ⅲ类压力容器的设计文件报机械动力处审核，第Ⅲ类压力容器的设计文件还应报北京市劳动局。第七百一十八条\x7f压力容器制造单位的资格必须经省级劳动部门批准，取得“压力容器制造许可证”后方可在批准允许的范围内进行工作。第七百一十九条压力容器出厂时，\x7f制造单位必须向用户提供齐全、正确的出厂技术资料，主要包括有：（一）盖有“竣工图”印章的图纸；（二）产品质量证明书；（三）产品合格证；205/291（四）\x7f劳动部门检验单位签发的压力容器产品制造安全质量监督检验证书；（五）\x7f进口压力容器应有省级以上（含省级）劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审核盖章的《中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告》。第Ⅲ类压力容器还应有强度计算书、受压元件图。第七百二十条压力容器的制造、\x7f组装必须按照劳动部门批准的图纸和技术要求施工，如需变更，应征得原设计单位同意并有必要的手续。当对结构、尺寸变更时，还应征得用户的同意，技术资料不齐全的压力容器不得出厂；使用单位严禁对原始资料不全、无劳动部门监督检验证书的压力容器进行接收和使用。第七百二十一条压力容器\x7f（含成套设备中所属的压力容器）购置或外委制造（设计）时，承办单位应做好以下工作：（一）委托设计单位时，必须选择有设计相应类别压力容器资格的单位；（二）委托制造单位时，必须向有制造能力且具有相应类别压力容器制造许可证的单位订货；（三）带图制造时，应审查图纸有无设计资格批准章，无批准章的图纸不得用于制造压力容器；（四）提货时，必须向制造单位索取第七百一十九条所规定的技术资料；206/291（五）压力容器到货后，应按照原冶金工业部《压力容器安全技术管理规程》（以下简称《管理规程》）第５６、５７条有关规定的项目进行验收。第七百二十二条外购压力容器出库（或安装）\x7f前，使用单位必须将全部出厂技术资料按本制度第七百一十三条规定要求报机械动力处、安全处进行审签，审签合格后方可出库（或安装）。出库时，原始资料必须全部移交给安装单位（或使用单位），并建立必要的签收手续。第七百二十三条向国外订购压力容器\x7f（含成套设备中所属的压力容器）时，必须符合七届人大常委会《中华人民共和国进出口商品检验法》、劳动人事部、国家商检局《进出口锅炉压力容器监督管理办法（试行）》、北京市人民政府《北京市进出口锅炉压力容器检验监督管理办法》。所购压力容器的设计、制造质量必须符合制造国的现行标准，且不低于《容规》的基本要求。签订订货合同时，应具备下列内容：（一）设计、制造、安装、检验所依据的规程、规范和标准；（二）全套的产品随机技术资料，包括：总图、主要受压元件强度计算书、材料化学成份及机械性能报告、无损检测报告、热处理报告、水压试验和气密性试验报告、产品合格证、安装使用说明书、安全阀和爆破片排量计算书等。二手压力容器应参照本条要求向供货方索取全部有关资料。207/291第七百二十四条\x7f进口压力容器的引进承办单位应在合同正式签约前将合同（草案）副本及有关资料报机械动力处、安全处、北京市劳动局进行审核。第七百二十五条进口压力容器（含二手压力容器）\x7f到货后，承办单位负责组织查收技术资料，并按劳动部、商检局颁发的《进出口压力容器监督管理办法》的要求向商检局、劳动局申报。未经商检局许可，不得擅自开箱。第四节安装、试车、验收第七百二十六条新购压力容器安装前，\x7f使用单位应组织对产品按照本制度第七百一十九条要求进行验收（必要时安排进行检验），经验收合格后，由使用单位主管压力容器的技术人员签字确认，方可进行安装工作。不合格的压力容器不得进行安装。未经商检或商检不合格的进口压力容器（含二手压力容器）不得安装。第七百二十七条\x7f压力容器的安装必须执行现行的国家、行业（部）标准、规范，并符合图纸要求。第七百二十八条从事压力容器焊接的焊工、\x7f检验人员必须具有劳动部门颁发的资格证，并在资格有效期及允许的范围内开展工作。第七百二十九条压力容器竣工验收时，\x7f施工单位应向使用单位提交下列技术资料：（一）压力容器的全部出厂技术资料（已移交使用单位的除外）；208/291（二）压力容器的安装记录；（三）安全附件校验记录；（四）压力容器及其所属管道的组装焊接记录及检验报告；（五）压力容器缺陷的返修记录及复验报告；（六）耐压试验记录；（七）有特殊要求时的相应记录或结论报告。第七百三十条大型、\x7f关键压力容器安装竣工后，使用单位应制定试车方案。施工单位与使用单位共同试车验收，试车过程中发生的问题由安装单位负责处理，验收合格后交付使用单位。第七百三十一条\x7f未经验收或验收不合格的压力容器不予办理合法的使用登记手续，\x7f使用单位不得将其投入使用，也不应结账付款。第五节使用与维护管理第七百三十二条\x7f压力容器使用单位必须指定专人负责专业技术（归口）管理工作，做到每项工作都有专人负责，各使用单位应保持专业人员的相对稳定。第七百三十三条\x7f压力容器的使用管理工作主要包括如下内容：（一）宣传、贯彻、执行国家有关压力容器的规定、规程和有关的安全技术规范、标准；（二）制定（或修订）本单位的压力容器管理制度；209/291（三）压力容器的产权单位应逐台建立压力容器技术档案；收集有关的技术标准、资料；技术档案主要包括：1、出厂技术资料2、\x7f安装、使用、检验、修理、改造及重大检查登录等有关资料（四）向机械动力处申请办理北京市劳动局签发的注册登记手续及各种变更、注销工作；（五）必须建立压力容器使用登记台账、检验台账；安全状况等级为４级的压力容器监控使用条件和定期检查记录，并按规定要求和时限向上级主管部门报送有关的统计报表和反馈各种情况；（六）参加压力容器安装（或修理）竣工验收及试车工作；（七）制定并检查压力容器使用维护规程的贯彻执行情况。规程应包括以下主要内容：1、压力容器的基本参数、操作工艺指标及最高工作压力、最高（或最低）工作温度；2、压力容器的操作方式、开停车的操作程序及注意事项；3、\x7f压力容器在运行中应重点检查的项目、部位、顺序、检查周期、运行中可能出现的异常现象及其判断方法，应采取的紧急措施以及紧急情况的报告程序；4、压力容器停用时的维护和检查方法。（八）检查压力容器运行、维护（或维修）情况；（九）节日及重大活动前应对在用压力容器进行安全检查；210/291（10）制定压力容器定期检验计划、安全附件校验计划，并组织贯彻执行；（11）组织对从事压力容器的焊接、操作、检验人员进行安全技术、技能培训和考核（考试）工作；（12）组织压力容器的事故调查分析和报告；（13）提高在用压力容器的技术管理水平；第七百三十四条\x7f压力容器的租赁必须有经机械动力处审查认可的租赁合同。租赁合同的内容必须满足劳动部有关压力容器使用管理的各项规定。承租单位必须有由发租单位提供的压力容器产品合格证、质量证明书、《压力容器使用登记证》的复印件。承租单位必须满足发租单位提出的定期检验要求。第七百三十五条\x7f具有下列情况之一的压力容器不得投入（或继续）使用：（一）压力容器未进行注册登记；（二）在用压力容器超过检验期限，既不按有关规定进行检验，又不按程序申报备案；（三）危及安全的缺陷在规定的期限内既不修复又不采取有效措施进行妥善处理；（四）安全状况等级为５级的压力容器，不得再做为承压设备使用。211/291第七百三十六条\x7f使用单位对压力容器发生的下列异常现象，必须有相应的应急措施，并按规定的报告程序及时向上级主管部门报告。（一）压力容器的工作压力、介质温度或壁温超过允许值，采取措施仍不能得到有效控制时；（二）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄（渗）漏等危及安全的缺陷时；（三）安全附件失效时；（四）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行时；（五）发生火灾直接威胁到压力容器安全运行时；（六）过量充装时；（七）压力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制时；（八）压力容器或管道发生严重振动，危及安全运行时。当发生上述第１、２、５款情况时，除向主管领导汇报外，可越级上报。第七百三十七条安全状况等级为４级的压力容器，使用单位应按检验单位提出的监控使用所限定的技术参数制定切实可行的监控使用措施，经厂（矿）主管领导批准后执行并报安全处、机械动力处备案，且使用单位设专人每周至少检查一次。第七百三十八条\x7f安全状况等级为５级的压力容器由该容器的产权单位委托有资格的单位进行技术处理。无法修理（或无修理价值）的压力容器必须报废，不得转让、销售。212/291第七百三十九条压力容器承压使用时，\x7f严禁对受压元件进行任何修理工作。对于特殊的生产过程需带压紧固螺栓时按《容规》第１０９条规定执行。第七百四十条室外安装的压力容器应处于良好、\x7f可靠的避雷保护范围内。盛装易燃、助燃介质的压力容器必须有符合规定要求的静电保护接地装置，并必须定期检查。条件许可的单位还应设立隔离墙或防火区域。第六节定期检验第七百四十一条\x7f压力容器的检验应由经过省级劳动部门资格认可的单位进行。专业检验人员（检验员、检测人员）须经省级劳动部门资格考试合格后方可从事合格项目的检验工作。第七百四十二条\x7f压力容器使用单位必须认真安排压力容器的定期检验工作，并将压力容器下年度检验计划于年末10月底报机械动力处。第七百四十三条压力容器的定期检验分为：（一）外部检查：是指压力容器使用单位的专业检查人员（专业员）在压力容器运行中的定期在线检查。每年至少进行一次，一般可结合设备安全检查进行。（二）内外部检验：是指专业检验人员在压力容器停机时的检验，其期限分为：213/2911、安全状况等级为１￣３级的每隔６年至少进行一次；2、安全状况等级为３￣４级的每隔３年至少进行一次；（三）耐压试验：是指压力容器停机检验时所进行的超过最高工作压力的液压试验（液压试验值＝1.25倍的最高工作压力）或气压试验（气压试验值＝1.15倍的最高工作压力），其周期为每隔１０年至少进行一次。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的确定应按劳动部《在用压力容器检验规程》（以下简称《检规》）执行。进行耐压试验时应符合《容规》第８５、９７、９８、９９条规定。耐压试验的压力按《容规》第９３条选取且应符合《检规》第２４条２款（７）项的规定。第七百四十四条有下列情况之一的压力容器，\x7f内外部检验期限应予适当缩短：（一）《容规》第１１６条所述情况；（二）无法进行内部检查的压力容器。第七百四十五条\x7f确因生产原因不能对在用压力容器进行内外部检验或耐压试验时，\x7f\x7f除必须经公司主管经理批准并按《容规》第１１９条规定执行外，还应由使用单位报安全处、机械动力处备案，并每周进行一次外部检查。超检期限一般不应超过１２个月。第七百四十六条压力容器进行定期检验时，\x7f压力容器的使用单位应做好检验的各项配合工作。214/291第七百四十七条\x7f检验人员在进入压力容器内部工作前，准备工作及安全工作必须符合《检规》及公司有关安全规定的要求。第七百四十八条\x7f专业检验人员进行本制度第七百四十三条、七百四十四条规定的各种检验工作后应及时出据符合《检规》要求的准确、可靠的检验报告；专业检查人员（专业员）进行压力容器外部检查工作后应及时做好检查记录。第七节修理和改造第七百四十九条\x7f压力容器受压元件的修理或改造必须保证其结构和强度满足安全使用要求，并能安全使用至下一周期。第七百五十条对压力容器进行修理或改造时，\x7f必须按现行规程、规定和技术标准制定具体施工方案和工艺要求，并由有资格的单位进行。第七百五十一条Ⅰ、Ⅱ\x7f类压力容器的修理施工方案经机动处审核后报总公司机动部和安全处审批；重大修理和第Ⅲ类压力容器的修理，还应报北京市劳动局备案。第七百五十二条参与压力容器修理或改造的焊工、\x7f检验人员的资格必须符合规定要求。第七百五十三条\x7f采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时，除应遵守《容规》第１１３条规定外，还应遵守以下要求：215/291（一）对第Ⅱ、Ⅲ类压力容器受压元件进行焊接时，应采用低氢型焊条；（二）受压元件焊接修理或改造后，检验标准和合格级别均必须符合现行规定。（三）对压力容器主要受压元件进行焊接修理或改造后，必须按规定要求进行耐压试验。第七百五十四条对压力容器进行修理或改造施工时，\x7f必须遵守国家及公司颁布的有关安全规程或规定。第七百五十五条修理或改造后，\x7f施工单位必须向压力容器产权单位提交修复资料和报告，其内容主要包括：（一）修理或改造方案的审批文件（资料）；（二）焊接工艺评定报告及修理记录；（三）修理用材料的质量证明书；（四）修理或改造的质量检验报告书（无损检测和耐压试验报告）；（五）修理工程交工验收证明书。第七百五十六条\x7f修理或改造经总公司锅检站验收合格后，使用单位方可将该压力容器投入使用，并由锅检站确定安全状况等级和检验期限。第八节安全附件216/291第七百五十七条压力容器安全附件主要有：安全泄压装置：安全阀、爆破片等参数监测装置：压力表、液面计、温度计等安全保护装置：联锁装置、静电接地装置等压力容器在使用过程中，必须保持安全附件的齐全、灵敏、可靠。安全附件购货部门必须从有制造许可证的单位选购产品。第七百五十八条有下列情况之一的压力容器，\x7f必须装设安全阀和压力表：（一）生产过程中可能因生产工艺而引起的某种反应，使其内压增加的压力容器；（二）盛装液化气体的压力容器；（三）压力来源处无安全泄压装置的压力容器；（四）设计压力小于介质来源处压力的压力容器（若压力源仅来自压力容器外部，且可以得到可靠控制的，可以不直接安装在压力容器上）；（五）设计要求装设的压力容器；第七百五十九条有下列情况之一的压力容器，\x7f必须装设爆破片：（一）可能形成混合性爆炸气体的压力容器；（二）因物料化学反应，造成急剧升压的压力容器；（三）不允许有介质微量泄漏的压力容器；（四）设计要求装设的压力容器。217/291第七百六十条因工作介质（如：\x7f粘性大、腐蚀、毒性物质）等原因，安全阀不能可靠地工作时，可装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀串联的结构，但应符合ＧＢ１５０《钢制压力容器》附录Ｂ的有关规定。第七百六十一条盛装易燃、\x7f中度危害以上（含）介质的压力容器，其安全泄压装置的排出口应装设导排管，经必要的处理后将介质排放至安全地域。第七百六十二条\x7f安全阀的开启压力应略高于最大工作压力，且不得超过压力容器的设计压力。开启压力应按设计规定要求或参照如下计算式计算选取：┌─(１.０５～１.１０)×Ｐw(当Ｐw＞０.３MP时)Ｐk＝│└─０.０３＋Ｐw（当Ｐw≤０.３MP时）式中：Ｐk----安全阀的开启压力（ＭＰａ）Ｐw----压力容器的最高工作压力（ＭＰａ）第七百六十三条\x7f爆破片的标定爆破压力不得超过压力容器的设计压力。第七百六十四条爆破片的材质、\x7f厚度应符合设计要求，使用单位不得自行改变。第七百六十五条\x7f新购安全泄压装置必须有产品质量证明书，在产品上应有符合规定要求的牢固的金属铭牌。第七百六十六条安全泄压装置的安装应符合如下要求：218/291（一）安全阀的安装应符合《容规》第１３３条、《管理规程》第１３０条规定。（二）爆破片安装时，应与原夹持器一起安装。夹持器中不允许加垫片，安装后应立即铅封。（三）爆破片的泄放方向应符合规定要求。（四）新安全阀在安装前，应按本制度第七百六十四条规定校验合格后，才准安装使用。（五）压力容器与安全阀之间不应装设截止阀。特殊情况须经专业部门同意并经主管领导批准。但阀门必须保证全开并加铅封或加锁，必须指定专人负责，防止关闭。第七百六十七条压力表的选用应符合以下要求：（一）必须与压力容器内的介质相适应；（二）压力表的精度应满足以下要求：1、用于低压压力容器，不应低于２.５级；2、\x7f用于中压以上（含）压力容器及耐压试验时，不应低于１.５级；3、用于安全阀校验时，不应低于１.０级。（三）压力表的量程应为压力容器最大工作压力的１.\x7f５￣３.０倍，以２倍为宜；（四）压力表的表盘直径不应小于１００ｍｍ。第七百六十八条压力表的安装应符合《容规》\x7f第１４１条规定要求。219/291第七百六十九条压力容器用安全附件的校验（检定）\x7f周期应符合如下要求：（一）安全阀每年至少校验一次。（二）爆破片的更换应考虑压力容器所在系统的检修周期，一般每年应更换一次。（三）压力表每半年至少检定一次。（四）测温仪表的校验周期应符合计量部门的规定。（五）液面计每年应检查、清扫一次。第七百七十条安全附件的维护、检查应符合如下要求：（一）安全阀1、\x7f因介质原因可能会影响安全阀正常动作且为非易燃、助燃、毒性介质的每周应至少提拉排放检查一次，并做好记录。2、安全阀超压未动作（排放）时，应立即校验或更换。3、应定期检查安全阀的使用有无异常情况。4、\x7f安全阀必须由专职校验部门进行校验。校验单位必须有健全的质量保证体系。（二）爆破片1、超压未爆破时，应立即更换。2、\x7f每班检查安全阀与爆破片组合装置中的压力表指示有无异常，发现异常，必须分析原因立即处理。（三）压力表1、在压力表上应有指示最高工作压力的红线。220/2912、检查压力表的铅封是否损坏，是否超过检定周期。3、\x7f存在符合《容规》第１４２条情况之一时，应立即检定或更换。4、压力表必须由有资格的计量部门进行检定。（四）液面计1、\x7f液面计的选型应符合设计要求及《容规》第１４３条规定。2、\x7f玻璃管液面计应有防止外力撞击导致破碎的结构（组件）。3、\x7f液面计应保持清洁，有符合安全要求的照明，便于在任何情况下观察液面。（五）联锁装置必须可靠、有效。第九节事故管理第七百七十一条压力容器事故分类：（一）一般事故：压力容器损坏程度不严重，不需要立即停止运行修理的事故；（如：受外界因素而导致受压元件损坏、材质损伤等但尚未直接威胁安全使用的状况）（二）重大事故：压力容器由于受压元件严重损坏（如变形、渗漏等）、附件损坏等被迫停止运行，必须进行修理的事故；（三）爆炸事故：压力容器在使用或试压时发生破裂，使压力容器内压力瞬时降至外界大气压力的事故。221/291第七百七十二条压力容器发生重大事故、\x7f爆炸事故后，事故单位的安全、机动部门要立即按系统逐级上报，首钢总公司安全处负责向北京市劳动局上报。发生爆炸事故后，事故单位要保护好现场，等候上级派人调查处理。第七百七十三条压力容器发生事故后必须按\x7f《锅炉压力容器事故报告办法》、《设备事故管理制度》、《工伤事故管理制度》有关规定进行分析、调查、处理。第二十五章工业锅炉管理第一节职责分工第七百七十四条锅炉是一种承压设备。\x7f为了确保锅炉安全运行，保护人身安全，必须加强对工业锅炉的管理。本制度适用于同时具备下面两个条件且属于劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《热水锅炉安全技术监察规程》监察范围内的锅炉。第七百七十五条\x7f矿业公司机械动力处对锅炉实行矿业、厂矿、车间三级专业管理；矿业公司安全处对锅炉实行公司、厂矿、车间三级安全专业管理。第七百七十六条\x7f矿业公司主管经理和厂矿长负责组织贯彻国家有关锅炉法规、\x7f标准和规定，把锅炉的安全技术管理纳入工作议程。222/291第七百七十七条\x7f主管厂矿长负责对本单位锅炉的全面管理，\x7f按照上级颁发的锅炉的有关法规、规定、办法，结合本单位实际制订具体的管理措施，并组织检查落实。参加锅炉重大事故和爆炸事故的调查分析，定期对锅炉房进行检查。第七百七十八条各级机动部门负责对矿业公司生产、\x7f生活系统工业锅炉的专业管理。（一）组织贯彻执行国家有关锅炉的法规、标准及规范。（二）组织做好锅炉的购置、安装、试车、验收、使用、检验、修理、更新改造、报废等各个环节的工作。（三）根据国家法规及通用规程的要求，制定本单位锅炉使用维护规程，经主管厂矿长审核，报上级专业主管部门批准后执行。（四）建立健全锅炉档案及各种技术数据台帐，为锅炉办理使用证提供有关技术资料。（五）向上级专业部门上报有关的资料和报表。（六）组织制订锅炉设备缺陷、薄弱环节的整改和监控措施，并组织实施。（七）组织锅炉的事故调查分析，提出整改、防范措施和处理意见，按事故报告办法的规定逐级上报。厂矿机动科负责组织一般事故的调查分析，矿业公司机械动力处负责组织重大事故、爆炸事故的调查分析。（八）组织落实稳定供汽、降低煤耗的各项增利降耗措施。（九）组织制（修）订和贯彻落实锅炉专业的规章制度。223/291第七百七十九条\x7f各级安全部门负责锅炉的安全管理工作（一）宣传贯彻执行锅炉的法规、安全规定及标准。（二）组织制订锅炉安全规程，经主管厂矿长审批后，报上级主管部门备案。（三）对锅炉的设计、制造、安装、验收、使用等环节工作进行安全监督。（四）对锅炉房及设备进行安全监督检查，发现问题及不安全隐患和设备使用管理部门联系，共同制定处理办法。（五）负责向北京市劳动局办理锅炉使用证，组织锅炉焊工和司炉工的培训和办证工作。（六）组织落实北京市安全合格锅炉房的达标工作。（七）组织锅炉安全检查活动。（八）参加锅炉的事故调查分析会。第七百八十条各级技术部门负责锅炉的技术管理工作（一）组织制定锅炉技术操作规程，并检查落实情况。（二）组织锅炉热效率测定；确定重要用热设备及生产工艺的用热参数；组织落实锅炉的节能降耗工艺改造。（三）参加锅炉的事故调查分析。第七百八十一条各级生产部门的职责（一）组织制定岗位交接班制度。（二）参加锅炉的安装、试车及验收工作。224/291（三）按锅炉检验计划要求，合理安排生产，确保检验工作顺利进行。（四）参加锅炉事故调查分析。（五）组织锅炉的负荷调度。第七百八十二条计量部门的职责（一）负责热工仪表及自控装置的安装、调试、检验、修理工作，保投用准确率100％。（二）定期检查仪表运行情况，及时处理仪表缺陷，确保灵敏准确。第七百八十三条设计、\x7f制造、购置、使用、检验、修理、改造部门及专业管理单位均应执行本章规定。第七百八十四条矿业公司各单位（在矿各单位、\x7f租用矿业公司锅炉的单位和个人）均应执行本制度。第二节锅炉购置、安装及验收第七百八十五条机械动力处负责锅炉的外购工作。（一）锅炉制造单位必须是经省级以上劳动部门批准的制造厂家。（二）备件科负责按提供的锅炉规格型号订购锅炉。（三）动力科负责组织有关部门进行锅炉的考察及选型工作，选择高效率、低污染的优质节能锅炉，并向制造单位索取以下出厂资料：225/2911、锅炉图样（包括总图、地基图和主要受压部件图）。2、\x7f受压元件的强度计算书、热力计算书及烟风阻力计算书。3、安全阀排放量计算书。4、\x7f锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）。5、锅炉安装、使用说明书。6、受压元件重大设计更改资料。7、\x7f劳动部门或其授权的检验所签发的锅炉制造质量监督检验证书。（四）向国外订购锅炉时，应按劳动部、国家商检局颁发的进出口锅炉、压力容器监督管理办法办理。第七百八十六条\x7f锅炉安装单位必须是地区级以上劳动部门批准的专业安装单位，并只能承担批准范围内的安装项目。（一）锅炉安装前，必须由矿业公司安全处向北京市劳动局办理报装手续后方能施工。（二）整体块装锅炉出库前，使用单位会同安装单位对锅炉进行整体检查，将锅炉厂家提供的锅炉技术资料送矿业公司机械动力处、安全处审核签认。未经检查签认或发现有严重隐患的锅炉，不得签收出库。（三）锅炉安装前，安装单位应对部件进行清点和检查，发现承压部件和阀门质量差或图纸不符合时应向机械动力处、安全处申明备案，并由备件科向制造厂家进行交涉。226/291（四）安装单位必须遵守“两个规程”、一个条例及国家有关锅炉安装工程施工验收规范的规定和要求，确保安装质量。（五）锅炉安装完毕，工程处组织机械动力处、安全处、计控室、\x7f技术、安装单位、使用单位按照JBJ27－96锅炉安装验收规范的标准要求组织验收。验收合格后，由安装单位报请总公司锅检站进行总体验收。安装单位在竣工验收时必须向验收人员提供详细施工记录。验收合格后，锅炉安装单位必须将原始技术资料及安装原始记录全部转交使用单位。第三节工业锅炉的使用和维护第七百八十七条\x7f使用锅炉的单位必须执行国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的规定。第七百八十八条\x7f使用锅炉的单位必须按照国家劳动部颁发的《锅炉使用登记试行办法》的要求，办理登记手续，未取得“锅炉使用证”的锅炉不得投入运行。第七百八十九条司炉工必须经过培训，\x7f考试合格并取得操作合格证才能独立上岗操作，任何人不得指令或强迫司炉工违章作业。第七百九十条锅炉的排烟与排灰，\x7f应符合国家《工业三废排放试行标准》和《工业企业设计卫生标准》的要求。227/291第七百九十一条投入运行的锅炉，\x7f必须有完整的使用、维护规程、八项管理制度及有关技术资料。八项管理制度在锅炉房悬挂上墙。（一）岗位责任制度（二）设备维护保养制度（三）交接班制度（四）运行记录制度（五）水质化验制度（六）事故处理报告制度（七）巡回检查制度（八）安全规程第七百九十二条\x7f运行中的工业锅炉必须在值班室或锅炉房明显处悬挂以下资料:（一）蒸汽锅炉使用证（二）锅炉本体及纵剖面图（三）蒸汽系统图（四）给水系统图（五）巡检线路图第七百九十三条\x7f运行及新安装的锅炉都必须有可靠的水处理措施，按国家水质标准要求对水质进行化验和使用管理。228/291第七百九十四条4T\\H以上锅炉由技术处进行热效率测定，新投用的、大修改造后的锅炉投用前亦要做热效率测定，如果热效率低于额定效率时要找出原因，制定整改措施，进行技术改造。第七百九十五条锅炉设备的维护标准（一）出力达到设计要求。（二）锅筒、炉胆、炉管无腐蚀损坏，基础稳固完整。（三）锅炉安全附件灵敏可靠，定期进行校验。（四）主要受压部件、管道、阀门完好。（五）锅炉主体及附机清洁，润滑良好。（六）锅炉无跑、冒、滴、漏现象。第七百九十六条锅炉按运行要求，\x7f由有资格的单位进行下列定期检验工作。（一）压力表:每半年至少检验一次。（二）安全阀:\x7f每年检验一次，弹簧式安全阀每周要做一次手动排汽试验。（三）运行的锅炉每年进行一次停炉内、外检验。水压试验一般每六年进行一次，并做好登录。第七百九十七条遇有下列情况之一时，\x7f也应进行内、外部检验:（一）移装锅炉投运前。（二）锅炉停止运行一年以上，需要投入或恢复运行前。（三）受压元件经重大修理或改造后(还应进行水压试验)及重新运行一年后。229/291（四）根据锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。第四节工业锅炉检修及改造第七百九十八条工业锅炉的检修，\x7f应以“预防为主”，坚持维护保养和计划检修，当锅炉本体及其附属受压元件损坏，不能保证安全运行到检修周期时，要及时进行停炉修理，检修内容要有严格的技术标准。第七百九十九条锅炉的修理和改造，\x7f特别是重大承压部件的修理和改造，必须有施工方案、强度校核等资料。承担锅炉的修理和改造单位，必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段，并具有当地劳动部门审查批准的资格证书。锅炉承压部件的重大修理和改造，必须将方案报劳动部门审查批准后方可施工。第八百条锅炉检修周期按下表规定执行:┏━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━┓┃大修┃中修┃小修┃┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃3-5年或┃1-2年或┃4-8个月或┃┃24000-40000┃7000-14000┃3000-6000┃┃运行小时┃运行小时┃运行小时┃┗━━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━┛230/291为防止设备失修，有下列情况之一者，大、中修周期可低于上表下限。（一）运行不正常，出力下降，效率显著降低，并有发展趋势，非经大、中修不能修复者。（二）有威胁安全运行的重大设备缺陷，非经大、中修不能处理者。（三）更换重要部件，改造重要结构，需要在大、中修中进行者。第八百零一条锅炉大修的标准（一）更换全部炉墙及炉墙铁皮。（二）更换损坏的联箱、管道、法兰盘。（三）更换损坏的炉体吊架、支架、吹灰装置。（四）更换全部保温装置。（五）对锅炉汽水管道全面检查，更换腐蚀减薄部分。（六）锅筒、管板的挖补。（七）中修的全部内容第八百零二条锅炉中修的主要内容（一）锅筒内外部检查修理。（二）水位表、压力表、加药管的疏通、更换及修理。（三）受热面损坏部分的修理。（四）除灰、吹灰装置及附机的检查修理。（五）计量仪表的校验修理。（六）看火门、防爆门、人孔门、炉墙、保温、除渣机的修理。231/291第八百零三条检修结束后，\x7f要严格按标准验收，并且使用单位应验收签字。第五节工业锅炉档案管理第八百零四条加强锅炉的档案管理，\x7f有利于对锅炉全部使用时间的技术资料的积累和健康状况的鉴定，有利于异常情况的分析和制定安全经济使用的对策。第八百零五条\x7f厂矿动力专业员负责建立和保管锅炉技术档案。0.5T\\H\x7f以上的锅炉，都要建立由原始资料、使用检修资料、检验资料所组成的技术档案。第八百零六条锅炉技术档案应包括以下内容：（一）锅炉总图、安装施工图及主要受压元件图。（二）锅炉质量证明书。（三）产品合格证及强度计算书。（四）劳动部门出具的产品质量监督检验证书。（五）安全阀排放量计算书。（六）锅炉安全技术登录薄。（七）锅炉安装、移装及验收资料。（八）锅炉修理、改造及验收资料。（九）锅炉事故分析报告。232/291第六节锅炉事故管理第八百零七条锅炉事故分为爆炸事故、\x7f重大事故和一般事故。（一）爆炸事故:\x7f锅炉在使用或试压时发生破裂，使压力瞬时降至常压的事故。（二）重大事故:锅炉由于受压元件严重损坏(如变形、渗漏等)\x7f，附件损坏或炉膛爆炸，被迫停止运行，必须修理才能恢复的事故。（三）一般事故:\x7f锅炉损坏程度不严重，不需要停止运行修理的事故。第八百零八条锅炉发生事故时，\x7f应按国家劳动部颁发的《锅炉压力容器事故报告办法》执行。锅炉发生重大以上(\x7f含重大)\x7f事故，事故单位要立即按系统逐级上报矿业公司机械动力处、安全处，由安全处向总公司、市劳动局报告，机械动力处负责组织事故的分析及锅炉检修。发生爆炸事故后，事故单位要保护好现场，等候上级派人调查处理。其它按一般设备的事故管理规定执行。第八百零九条锅炉发生事故后，\x7f必需按《锅炉压力容器事故管理办法》的有关规定，进行分析、调查、处理，做到三不放过。第二十六章易燃有害气体管网管理办法第一节管理范围及职责233/291第八百一十条本制度所指易燃、\x7f有害气体管网是我公司区域内的下列设施：（一）助燃气体管网：机械厂制氧站至储氧罐、充装台的氧气管网；（二）易燃气体管网：从行福处液化站储罐（槽车）至加压站、调压站、充装台的管网等。（三）厂区氮气管道。第八百一十一条易燃、\x7f有害气体管网的管理，\x7f\x7f除执行《动力产品供用管理》制度中有关管网管理的若干规定外，还应执行本制度。第八百一十二条从事上述管道的设计、\x7f制造、施工、使用、管理、检验、修理的单位及管道在敷设时途径的各单位，都必须执行本制度。第八百一十三条矿业公司机械动力处负责对易燃、\x7f有害气体管道使用与维护的专业管理工作。负责组织、宣传、贯彻、执行国家有关法规、标准及总公司的有关规定，组织好管道的安装、试车、验收、检验、运行、修理工作，参与设计、引进、制造等有关方案的审定以及购置、更新、改造、报废等工作。第八百一十四条矿业公司安全部门负责对易燃、\x7f有害气体管道安全检查的管理工作。第八百一十五条计控室负责对公司使用的易燃、\x7f有害气体管道的计量进行管理，在有效的检定周期内进行仪表效验、并符合有关规定。234/291第二节设计、制造（购置）第八百一十六条易燃、\x7f有害气体管道必须由有资质的单位进行设计。第八百一十七条易燃、\x7f有害气体管道的设计，必须符合《氧气站设计规范》、《城市煤气设计规范》、《乙炔站设计规范》以及冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干技术规定（试行）》、《工业企业氧气安全规程》、《氧气安全规程》（85）冶安环字第856号、《工业企业煤气安全规程》中的有关规定。第八百一十八条易燃、\x7f有害气体管道中属于压力管道的管子，管件、阀件等制造单位的资质，需经地方主管部门和地方劳动部门审查同意，并由地方劳动局发放压力管道安装（施工）许可证。第八百一十九条新建、\x7f扩建工程需增加易燃、有害气体用量时，设计部门在方案设计阶段，要向气体管网的主管部门提出用量和接点的申请，经主管部门审批后，方可进行施工设计。第三节安装、验收规定第八百二十条易燃、\x7f有害气体管道的施工必须由有资格的专业施工队伍进行施工。235/291第八百二十一条新购置的或利旧的管子、\x7f管件、阀件等安装前，施工单位必须按照相对应的标准要求进行检验。合格后，方可进行安装。第八百二十二条易燃、有害气体管道及计量装置的安装，必须严格按设计图纸要求施工。第八百二十三条管网安装竣工后，\x7f施工部门会同使用部门严格按规范、规程的要求进行吹扫工作和清洗工作。达标后，使用单位应制定送气方案和安全措施。施工单位与使用单位共同参加试车。第八百二十四条使用单位严格按标准验收。竣工验收后，施工单位应向使用单位提供有关的竣工资料。包括：（一）竣工图；（二）材料代用单、材料合格证及材料复验资料等；（三）施工质量检验评定资料；（四）主要设施及管件的随机资料；（五）吹扫记录、试压记录、焊口探伤报告和技术要求等。第四节使用与维护管理第八百二十五条易燃、\x7f有害气体管道的使用与维护管理工作的主要内容包括：（一）建立、健全技术档案和有关的基础台帐，收集管道的安装、使用、检验、修理、改造的有关资料；236/291（二）对管网上的阀门应按系统进行编号，并明确产权单位。阀门操作时应由产权单位进行，其他单位不准动用。重要阀门操作时应有专人监护，操作时应按规程的规定进行。（三）管网的接地装置，每年雨季前检查一次，保持完好，接地电阻必须符合标准。（四）液化气管网应按规定设置排水器及伴热保温装置。（五）管网如发生冻结时，严禁用火烘烤解冻。第八百二十六条易燃、\x7f有害气体的供、用单位，必须指定专人负责管网的管理工作，做到每项工作都有专人负责并保持专业人员的相对稳定。第八百二十七条从事管网使用、\x7f维护、操作和检修的人员，必须了解气体的性质，掌握管网流程，并经过管网安全、技术、操作、检修等规程的考试，合格后才能独立工作。第八百二十八条管网涉及两个以上单位作业时，\x7f由公司机械动力处组织制定作业方案（包括：流程、方法、步骤、时间、范围、分工、操作人、监护人和确认制等）及安全保卫措施，并在作业实施三天前报机械动力处备案。第五节修理与改造237/291第八百二十九条对易燃、\x7f有害气体管网进行修理和改造时，必须按国家或行业（部）现行的规程、规定以及关的技术标准，制定具体的检修方案。第八百三十条氧气管网动火时，\x7f应对有关氧气阀门进行检查，并加盲板，确认不漏，用不含油的干燥空气或氮气置换，取样化验合格后，经安全、保卫等有关部门同意，方可动火。第八百三十一条氧气阀门必须缓慢操作，\x7f操作员站在阀的侧面，非调压阀门不允许做调压使用。第八百三十二条氧气管网在检修或长期停用后再使用时，应彻底吹扫。第八百三十三条燃气管网停气检修时，\x7f应可靠地切断燃气来源（如：卡盲板等），并用蒸汽、氮气或烟气作为置换介质，将管网内的残留燃气吹净，并化验合格。长期检修或停用的燃气设施，必须打开管网上的人孔、放散管等，保持管网内的自然通风。第八百三十四条燃气管网动火时，\x7f要有检修方案和安全措施，办理动火证。在运行中的管网上动火时，燃气管网应保持正压，动火部位要可靠接地，并与监测该管网的仪表室联系。第八百三十五条带燃气抽堵盲板、\x7f接点、操作插板等危险作业，不宜在雷雨天进行。作业时，操作人员应备有氧气呼吸器或通风式防护面具，并遵守公司的制度规定。238/291第八百三十六条\x7f进入燃气管网内检修时应由有害气体检查站对管网内的气样作检测分析，合格后方可进入管网。但必须设置监护人员以及防止硫化物自燃防护措施。第八百三十七条易燃、\x7f有害气体管道修理和改造后，施工单位必须向管网的产权单位提交修复资料和有关的报告。其内容包括：（一）材料代用，修理和改造的方案以及有关的审批文件。（二）检修记录及竣工材料。（三）所有的管件、阀门等的质量证明文件。（四）修理或改造的最终质量检验报告。修理改造验收合格后，易燃、有害气体管道方可投入使用。第二十七章供水管理第一节管理职责第八百三十八条公司机械动力处：（一）根据矿业公司的发展规划提出水产品的平衡规划。（二）负责矿区水指标的分配并检查各单位指标的完成情况。（三）协调矿区各单位之间供用水产品的平衡工作。（四）组织协调矿区各单位水指标增量申办工作。第八百三十九条矿区各单位机动部门：239/291（一）根据计划部门提供的生产经营规划和计划，按规定提出水产品的发展规划和年、季供用平衡计划意见，报本单位计划部门同时报公司机械动力处动力科，由计划部门下达执行。（二）负责本单位水产品生产、供应的全面管理。（三）负责本单位水力生产设备及设施的全面管理工作。（四）组织本单位水力指标增量申办工作。（五）按时填报本单位工业用水报表上报机械动力处。第八百四十条\x7f技术部门负责生产工艺用水合理使用的全面管理。第八百四十一条\x7f矿业公司房管处负责公司居民住宅区的供用水管理。第八百四十二条\x7f公司生产部门负责供用水力产品的动态调节管理。第八百四十三条\x7f公司医院爱委会负责对生活水质的专业管理。第八百四十四条\x7f公司公安部门负责对消防水设施的专业管理。第八百四十五条\x7f公司计控部门负责对水计量装置设施的全面管理。第二节运行管理第八百四十六条水的生产必须贯彻安全运转，优质低耗，稳定供应，有效利用的方针，按供水设备的额定参数组织生产，严禁超额定参数运行。240/291第八百四十七条为稳定、\x7f可靠地供水、应配置必要的备用设备,保持一定缓冲量,一般为５－１０％。第八百四十八条供水设备应定期轮换使用和试验，\x7f备用设备保持随时可起动状态。第八百四十九条\x7f供水设备运转要制订正常和异常两种运行方式，运行方式要符合技术经济指标和生产的需要，在设备检修和发生事故情况下，要做好临时平衡。第八百五十条\x7f供水管网的阀门操作必须有专人监护和确认。第八百五十一条重要供水水源系统的运行水泵，\x7f备用台数不得少于两台。电炉、主电机必须有备用水泵。第八百五十二条\x7f供水系统各贮水池应严格控制水位贮水池的贮水量一般保持在80％以上。第八百五十三条生产系统的事故水源设施，\x7f应时刻处于备用状态，并定期进行使用试验。第八百五十四条大石河、\x7f水选厂两矿担负着公司各单位及居民住宅区的生产、生活供水任务，是公司生产、生活用水的水源基地。要确保供水设备及管网正常、安全、稳定运行和按质、按量的稳定供应。第三节供用管理241/291第八百五十五条水产品一般具有生产、\x7f输送、使用、联网运行的特点，因此，水产品的供应必须与生产密切配合，做到科学管理，合理使用，综合平衡。第八百五十六条水的供应执行公司下达的生产计划。第八百五十七条水的供应要保证各项技术参数和质量标准，做到安全、稳定。第八百五十八条使用水要厉行节约，\x7f不得浪费，通过各种节能措施不断降低产品单耗或消耗量，做到合理有效利用。提高水的循环利用率。第八百五十九条新建、\x7f扩建工程增加水用量时，必须在方案设计阶段，由业主单位提出用量及接点书面申请，做出满足动力供应的措施方案，报机动部门同意后，方可进行施工设计。第八百六十条新建扩建项目所属单位，\x7f应在投产前一个月向机动主管部门和计控部门办理用量申请手续，并提供有关资料（设备规范、水量等）及管网系统竣工图，审批后方可供应。第八百六十一条用户需增加水用量时，\x7f要提前一个月向水供应的主管部门提出增量申请，经审批后方可增加，不得私自增加用量，严禁私接滥用。第八百六十二条因工程施工需临时使用水时，\x7f要提前一周向水供应主管部门提出申请，办理临时使用手续，经批准后方可使用。第八百六十三条临时使用所接的供水管线，停止使用后，供水单位监督使用单位及时切断，按原状予以恢复。242/291第八百六十四条新建、\x7f扩建工程临时使用水，必须有完善的计量装置，否则不予供应。第八百六十五条矿业公司以外单位申请用水时，\x7f一般不予供应。特殊情况由使用单位提出申请经公司主管经理批准后,方可到机动主管部门办理手续。第八百六十六条用户撤消或停用水时，\x7f须提前两周通知水供应管理部门，经检查确认后生效，否则仍按原计划用量收费。第八百六十七条\x7f各单位按产权划分对在本单位管道上的外部接用水进行治理，要求根据实际情况重新签署协议，必须经机械动力处审核，经公司主管经理批准后方可执行；对没有协议的私接水点位坚决进行清理、拆除。第八百六十八条加强对供水设备和管网的维护管理，\x7f防止跑、冒、滴、漏，必须明确专人负责。第八百六十九条有下列情况之一者，\x7f供应单位有权停止供应，并追究有关人员的责任，为此造成的损失，由责任单位负责。（一）未经批准私接滥用者。（二）未经批准提前或延长用水者。（三）管道泄漏严重或超过泄漏指标，无故不及时处理者。（四）私自向其它单位转供者。（五）对动力监察员的合理意见拒不执行者。第八百七十条严禁生活水与生产水联接混用。243/291第八百七十一条消防用水不得任意停供，\x7f因故停水时，由停水单位书面通知公安分处备案。第四节管网管理第八百七十二条管理划分原则：（一）给水管道以支管水表或支管第一道阀门为界，主干管及支管第一道水阀门由供水单位管理，支管及其水表，由用水单位管理，支管第一道水阀门产权属用水单位。排水管道以主干管与支管第一个联络井为界，主干管及第一个联络井由排水单位管理，支管第一个联络井产权属排放户，支管第一个联络井以前的管道及排水井由排放户管理，两个或两个以上单位共用的排水设施由排水单位管理。（二）有两个或两个以上用户的管道，由转供单位负责管理。第八百七十三条各种管道上的阀门，\x7f应有编号。并达到下列要求：（一）编号与管网系统图和规程一致。（二）阀门要标明开关方向，重要阀门上应有开度指示器。（三）各种调节阀门和切断阀门等，应定期维护检修，做调节试验和开闭操作，以防紧急操作时失灵。（四）对直接操作有困难或操作时有危及人身安全的阀门，应装有遥控操作装置。244/291第八百七十四条厂区地下管道直线段每隔100\x7f米及拐弯处要有标桩，阀门井及排水井井盖要完好。做好冬季保温，夏季清淤，阀门井与检查井处严禁堆物、堆料。第八百七十五条\x7f供水管道及其支架不得架设电线电缆，不得用做拉线基础或支点等。第八百七十六条凡因建设需要，\x7f对现有管道、支架拆迁时，业主单位必须提供拆迁方案及保产措施经机械动力处及水供应部门共同审查同意后方可施工。第八百七十七条管网使用规定：（一）管网运行工作压力不得超过设计压力。（二）管网阀门应灵活易操作（三）各种管道及计量装置无跑、冒、滴、漏，动、静密封泄漏检查符合标准。规定如下：用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢。（四）厂区地下管网的沿线要有明显的标桩以防压坏或破损。（五）管网阀门井、雨排水井不准堆压或埋没，应明显易找。（六）雨排水支管分别按系统排放，不得私接。管道畅通，不得堵塞。（七）旧有管道支架上如需增设管道，要对旧支架载荷进行校验检查，负符允许方可架设。第八百七十八条裸露管网要进行“色彩化”\x7f管理，各种管网颜色标志按规定标准执行。第八百七十九条管网维护规定：245/291（一）需要保温的管道阀门要做好保温。（二）裸露管网每2－3年必须刷漆一次，做好防腐、防锈工作。（三）管道支架不得超重，不能架设电线，不能兼作其它用途。（四）各厂的雨排水管道畅通，不得堵塞。第八百八十条密封点计算方法（一）密封点的计算1、动密封点的计算：管道上运动部位的密封有一处计算一个点。2、静密封点的计算：凡一个静密封结合处就算一个点。例如：设备除运动部位外，凡有一个结合部位，不论其大小，均算做一个密封点，一个丝扣活接头算三个密封点，一个阀门一般算4个密封点，（一动，三静），若阀体另有丝堵则应多算一个密封点。（二）泄漏率和泄漏点的计算凡有一个泄漏处就算一个泄漏点，不论是密封处还是设备或管道上因焊缝裂纹、沙眼等原因造成泄漏，均算做泄漏点。泄漏率的计算公式：动（静）泄漏率＝动（静）泄漏点总数／动（静）密封点总数第五节水力监察第八百八十一条各厂矿公司、直属单位应设专职（或）兼职水力监察机构及水力监察员，负责水力供应监察工作，在业务上接受机械动力处的指导，其主要职责为：246/291（一）\x7f检查国家有关水力方面的方针、政策、法令和规章制度执行情况。（二）\x7f对水力管网的跑、冒、滴、漏以及私接滥用，私人转供等情况进行检查，对检查出的问题提出处理意见。第八百八十二条各单位必须接受水力监察,强化节水管理，并如实向监察员提供情况，各单位领导应支持水力监察人员的工作。第八百八十三条水力监察人员对违反国家或公司有关水力供应的政策、规定、制度，威胁人身、设备水力系统安全的现象，有权予以制止，并提出处理意见。第六节地下水力管网防护管理第八百八十四条地下水力管网所属单位的专业管理部门，应具有下列管理资料：（一）地下水力管线的总平面图，敷设线路图。一般应为1：500的图纸，管线密集地段应有1：100的图纸，管线稀少的地段应有1：1000的图纸。（二）地下水力管线的安装线路记录，运行记录，缺陷记录和检修记录。第八百八十五条地下水力管线的管理资料，\x7f必须与实际情况保持相符。当有变动时，应在变动竣工后10天将图纸资料填写修改247/291完毕。各单位每年5月和10月全面清查一次，公司机动处每年10月校查一次。第八百八十六条地下水力管线上方的地面，\x7f应划有防护区，其范围管理的要求如下：（一）、地下水力管线上方的地面，以最外侧的管线为基准，向外扩展一米的范围，称为地下水力管线的防护区。（二）、保护区内地下水力管线所属单位，也就是防护区的管理单位，防护区的地下有多个单位的管线，则此防护区责承一个主要单位组织共同管理。（三）防护区内禁止设有建筑物。（四）在防护区禁止栽树、打桩及破土挖沟（五）在防护区内禁止堆放积土、炉渣、垃圾、砖瓦等重物。（六）禁止重型机械或车辆在指定通行区以外的防护区内通过或作业。第八百八十七条\x7f地下水力管线防护区内地面部分应由防护区所属单位建立、健全标志或标桩，其要求为：（一）应表明地下管线的名称、编号、数量规格、长度、埋设深度或起止地点。（二）地下水力管线的直线段，每隔100M及拐弯、三通处要标桩。（三）地面标桩应采用水泥标桩。（四）标桩的维护要落实到管线的维护班组248/291第八百八十八条\x7f如因需要必须在地下水力管线或防护区内进行破土挖沟或修建建筑物时，应按下列要求办理：（一）施工单位应向防护区所属单位提交施工正式设计图纸两套，防护区所属单位审核，其防范措施确属合格后，方可允许在防护区内作业。（二）施工部位的地下管线和位置，应由防护区所属单位提供地下管线原竣工图，如无此图时则由防护区所属单位现场配合查找。（三）施工作业前，防护区所属单位应把防护区内地下管线情况向施工单位交代清楚，并对施工中防范措施提出意见，确保防护区施工的安全。（四）在没有弄清地下管线情况而且作业中又没有可靠防护措施时施工单位不应施工。（五）施工开始后，由于施工中造成地下管线的损坏及影响生产，造成损失均由施工单位负责。（六）施工完毕后，在回填掩埋施工区前，施工单位应向防护区所属单位交代施工中地下管线保持良好情况，经防护区所属单位认可后再进行回填掩埋。（七）上述各款内容，施工单位和防护区管理单位应在施工前协商妥当，并签定文字协议，各执一份共同遵守。第八百八十九条\x7f地下水力管线施工的竣工图是地下水力管线管理的重要资料，因此所有防护区所属单位都应做好地下水力管线竣249/291工图的收集、整理和完善工作，同时，把防护区的标志牌和标桩及时补齐。第八百九十条新建、\x7f扩建、改迁地下水力系统在交工时施工单位同时交验竣工图，否则不予验收。第二十八章设备检修管理第一节检修的分类及分工管理第八百九十一条实行计划检修，\x7f是为了对设备实行不同类型的、强制性的、系统的检查修理、消除缺陷和隐患、恢复设备的技术性能和生产能力，防止设备磨损加剧，造成在使用中突然损坏，满足在一个周期内的安全生产需要。第八百九十二条设备检修要实行修理、\x7f改造、更新相结合的原则。在检修中要有计划的消除设备的薄弱环节，以先进的部件，更换过时的、消耗高的、效率低的部件，对设备进行改造直至更新，逐步提高装备技术水平。第八百九十三条组织检修要充分发挥生产厂（矿）\x7f和矿区内部辅助单位的积极性，各厂（矿）要组织好本单位的检修力量，不断扩大生产工人参加检修的规模和深度，提高本厂的自修能力和水平。第八百九十四条依照设备修理范围和资金来源，\x7f检修分为大、中、小修理三类。250/291(一)大修理指固定资产达到大修周期和在正常使用条件下已失去原有性能，主要部件损坏（磨损、腐蚀、疲劳、变形等）需进行实物补偿以全面恢复其原有性能。费用由各单位自提大修理资金列支。凡属下列情况之一者不应列入大修理项目：1、由于自然灾害而损坏的固定资产。2、设备事故抢修。3、\x7f属于新建、扩建、技改、更新改造、挖潜改造、维简改造、技措、安措、福措、科研等项目。4、属于搁置、封存的固定资产项目。(二)中修理指按检修周期，对设备进行系统修理，包括附属设备及小修的全部内容，可以更换部分主要和关键零部件，进行局部设备改造。费用由生产费用列支。(三)小修指经常性的局部修理，在规定的检修时间内更换常换件、易损件、检查清洗有关零件和调整紧固设备、换油等。费用由生产费用列支。(四)对于国家规定淘汰或耗能高的设备；技术装备非常落后的设备；继续大修理仍不能改善技术性能或不如更新经济的设备；严重污染环境危害人身安全与健康的设备、设施，应列为更新改造项目。(五)由于某种特殊原因在原地进行大修理有困难，采取另建后再将原设备进行报废拆除，为易地大修理。第八百九十五条\x7f矿业公司机械动力处负责组织各厂矿编制设备大修年季计划和进度力量的平衡、协调，并监督检查执行情况。生251/291产单位的大规模流程检修，本单位不能自行承担的，由公司平衡安排检修力量。(六)设备的检修周期要相对稳定，不要随意改动，重要设备的大、中修理必须按周期进行。第八百九十六条各厂（矿）\x7f、子公司、直属单位负责组织编制本公司设备年、季检修计划并报机械动力处。第八百九十七条各厂（矿）\x7f、子公司、直属单位负责组织全部检修项目的实施。第二节设备检修计划管理第八百九十八条设备检修计划编制的原则是：(一)依据检修周期和类别的要求按计划管理的范围编制。(二)要根据设备的实际状况和存在的问题编制计划。(三)编制计划要严格执行费用的标准。第八百九十九条\x7f矿业公司机械动力处根据厂矿上报的检修计划，结合本公司年度生产经营目标，组织厂、矿编制下年度设备检修计划草案，于六月三十日前形成。第九百条机械动力处根据各厂矿、\x7f子公司、直属单位上报的检修计划，结合公司年度生产经营目标，进行汇总审定，编制全公司下年度设备检修计划于七月十五日前报公司主管经理审查。第九百零一条矿业公司机械动力处根据厂、\x7f矿计划结合上季计划执行情况，备件加工进度和施工力量平衡，编制本公司下一季度检修施工计划，报主管处长审批后，于下季前十五天下发执行。252/291第九百零二条矿业公司机械动力处，\x7f根据各厂（矿）检修计划项目，制订本公司月度检修施工计划，于月前五天下发到厂（矿）执行。第三节设备检修项目的委托管理第九百零三条设备检修项目的委托管理包括外委、\x7f内委以及厂际间的自行委托。凡公司内机、电、仪设备的大、中、小修项目原则上由本公司厂（矿）和专业厂施工，一般不准向总公司外委托，如总公司和本公司因施工工艺、技术不过关，工期不能保证或其它特殊技术和材料等原因，需要总公司外部单位施工时，经矿业公司主管经理批准后，报总公司主管经理同意后方可委托。第九百零四条检修项目的内部委托(一)首钢各大公司之间的内部委托（简称内委）检修，是指首钢总公司内部各大公司、直属单位之间，因检修工作而办理的相互间的委托。(二)凡是内委检修的各大公司、直属单位都要明确所属厂矿的内委检修项目、检修工期、检修内容和质量标准要求。(三)内委检修的管理及业务工作，由矿业公司机械动力处负责委托项目初审，并报矿业公司三外办公室审批，主管经理同意后方可办理委托手续。(四)接受委托的各大公司一律不允许雇用首钢以外的人员或单位进行施工，同时也不允许将项目转委。253/291(五)事故抢修工作关系到设备发生事故后尽快恢复生产的问题，事先预知有一定的困难。因此，事故抢修的审批手续可以在事故处理十日内补办。(六)矿业公司各单位之间的委托不属于内委的范围，各单位可自行办理委托手续，接受委托的单位不能雇佣非本单位人员从事检修工作，更不能转委给其它单位。第九百零五条检修项目的对外委托(一)矿业公司机械动力处负责归口管理办理对外委托工作。(二)选定承包单位应坚持认真审查，不得选用不具备条件的施工单位。审查内容包括：承包单位的法人资格、经营范围、资金状况、施工机具、技术素质、履约能力，信誉等。并做到择优选择。(三)外委项目合同内容应具备以下条款：1、项目的名称和地点。2、项目范围和内容。3、开竣工日期及中间交工项目的开竣工日期。4、检修质量、保修期和保养条件。5、\x7f检修造价（含计算造价的依据、方法、标准，提出预算定额范围以外工作内容的计费方法）。6、检修款的支付、结算及交工验收方法。7、技术资料提供日期。8、材料设备的供应方法。9、双方协作事项的内容和责任。254/29110、违约责任。(四)矿业公司各单位对外委托工作应建立外委台帐，包括以下内容：1、外委检修项目名称及检修内容。2、外委检修计划费用和实际费用。3、外委施工日期及实施完成日期。4、可承接外委的施工单位。5、经有关部门批准的施工预算。第九百零六条各厂矿、\x7f子公司、直属单位所发生的检修项目内、外委托，按月要上报委托情况，包括委托单位名称、项目发生时间、预算额等。第九百零七条大修理管理(一)为确保公司生产经营总目标，大修理资金要集中使用，保重点设备，集中解决设备重大问题。(二)大修理基金是恢复设备性能的专用资金，是按固定资产原值和国家规定的提取率提取的，结合矿业实际，固定资产大修费用按原值的1.5％提取，要提足、提够。不得挪作它用，经公司批准的大修理项目投资额不得超支，专款专用。不得借大修理项目施工故意多领备件、材料、工具等，使用节省下来的资金，经报批后，可弥补其他大修理项目的不足或安排新的项目。255/291(三)大修理工程竣工验收后剩余的备品、备件和拆下的有使用价值的零部件，要做价退库。废旧材料做价退矿业公司物资材料部门，做价冲减大修费用。(四)大修理工作要在竣工后一个月内办理完结算手续，结合大修理投入的技改资金与生产发展基金等增加的固定资产价值部分，则应增加固定资产价值。第九百零八条修理费管理(一)设备的修理费包括：中小修理费和大修理费。(二)各厂矿、子公司、直属单位机动部门都要制订正确使用严格控制修理费用的措施。(三)修理费使用包括的范围：修理人员的工资、材料费、机具费、备件费、运输费、外委修理费统规为修理项目费用。(四)属下列情况之一者，不得列为中、小修理费用。1、大修、技措、安措、福措等应由专款项目开支的费用；2、\x7f本单位修理人员承担的专款福利项目施工所开支的工资；3、\x7f各单位承担的对外加工、修理、协作项目收入及回收的非工程费钢的费用，不得冲减中、小修理费用；4、\x7f厂、矿修理车间的设备折旧费，不得计入中、小修理费用。5、\x7f用于生产活动的大型工具、材料，不得由中、小修理费用开支。6、厂办公经费不得计入中、小修理费列支。256/2917、\x7f非生产范围的计算机的原器件消耗及修理所发生的费用应由生产费列支。8、\x7f用于非生产性建筑物的修理，如：办公楼、休息室、浴室、厂容绿化、环保治理等应由生产费列支。9、\x7f各种润滑油不得计入中、小修理费。10、防雨、防汛、防寒、防冻项目，不得计入中、小修理费。第四节检修规程管理第九百零九条规程的标准(一)主要设备（B类）、重要设备（A类）必须台台有规程。(二)设备检修人员必须熟知并了解掌握规程的内容。(三)必须严格按规程规定的技术质量标准检修设备。(四)发现规程内容有误或不完善之处，要立即进行修订。第九百一十条检修规程的内容包括：1、设备技术性能、重量及主要参数。2、检修需要的装备、工具。3、设备拆装的方法、顺序及注意事项。4、设备装配、安装的技术标准和质量标准。5、设备大、中、小修的主要内容及周期的基本规定。6、检修工时、备件、材料定额及准备。7、检修过程中应注意的事项。8、检修施工完成后进行试车的要求。第五节检修的施工管理257/291第九百一十一条检修施工前的准备工作(一)凡是参加检修的单位都必须在检修施工前做好施工准备工作，其工作内容是：1、\x7f根据设备检修计划项目要求制定施工方案，中修及流程修要编制施工进度网络和施工进度表。2、\x7f对检修施工中的重大问题的施工方案拟定技术组织措施。3、检修所需设备、备件的准备与检查。4、检修所需材料的准备。5、检修施工工具和施工机械的准备。6、施工用的水、电、风、汽。7、检修技术质量标准的制订。8、根据实际情况决定，成立施工指挥组织。9、\x7f规模较大的大修、中修、流程修要根据检修具体的要求召开检修前的动员会。(二)编制施工计划进度网络图表和单项进度表应充分考虑：1、劳动定额；2、采用先进的施工方法、施工机械化程度；3、施工人员技术水平和劳动组织的改善；4、施工条件与现场环境。(三)施工计划进度图表应由施工单位负责编制，根据检修规模大小由临时指挥机构组织讨论决定。第九百一十二条施工方案和技术组织措施要求：258/291(一)施工方案和技术组织措施由施工单位制定，内容包括：施工场地占用、施工机具布置、方案布局，设计说明和施工工艺。(二)施工方案的设计，必须经主管检修单位领导批准，重大工程施工组织设计，必须经本公司主管经理或副总工程师批准后方能执行。(三)施工中由于检修内容变化、施工安全、进度的需要，要临时组织新的施工方案，必须经指挥部同意，方可进行。第九百一十三条检修所需备件的准备与检查(一)厂（矿）机动科向检修单位提供检修备件明细表，其内容：主要项目备件的名称、规格和数量。(二)施工单位根据检修项目所需备件明细表，以及提供的图纸和质量标准进行检查。(三)施工单位依据厂（矿）提供的零部件，需要套件换装的在检修前要进行预组装，重要部件有条件的要进行试运转，并将检修前需要的备件运至工地。(四)所需的标准备件，购进设备已超过六个月以上，由施工单位在检修前进行清洗检查，重要阀门要进行试压。第九百一十四条检修所需材料(一)所需的材料根据分工由项目施工单位负责准备，检修设备用的润滑油脂、滚动轴承、胶圈、特制胶垫等，由生产厂（矿）负责供给。259/291(二)检修所需材料必须符合图纸要求，并由材料供应部门提供合格的材料，需其它规格材料代替时由供应部门提出理由和材料成分，经检修部门和厂（矿）施工部门同意方可代用。第九百一十五条施工用水、电、风、汽(一)施工用电，由负责施工的单位根据施工中各种起重机械、电焊设备、照明等的用电，提出施工用电计划，若因工程委托单位电源不足时，需向矿业公司机械动力处提出申请解决。(二)施工用的压缩空气，如委托厂管网压缩空气不能满足时，由施工单位负责解决移动式压缩机，满足施工用风的需要。(三)施工中临时用水和汽由委托厂（矿）负责解决，不能满足施工需要时，由施工单位向矿业公司机械动力处提出申请解决。第九百一十六条质量标准规定(一)生产厂（矿）委托施工的设备检修项目，要附有检修质量标准，施工单位编制检修工艺任务单时要符合检修质量标准要求。(二)生产厂（矿）自修的检修项目，也必须符合质量标准。(三)由于技术水平，施工机械及施工环境和材料满足不了质量标准要求时，由施工单位提出意见，由厂矿机动科平衡解决。第九百一十七条施工指挥组织(一)为保证检修计划的顺利进行，规模大的重要生产设备（A类）\x7f大修理、中修应在施工前成立检修施工的临时指挥机构或大修理工程指挥部。1、工程指挥部的成立应在大修施工前3－6个月成立；260/2912、工程指挥部要下设职能机构。(二)\x7f一般项目的主要生产设备（B类）的全流程检修也应成立指挥部，指挥部下设的职能机构由各处室有关人员负责组织，各单位有关人员参加，指挥部及下设各职能组应在检修前一个月组成。第九百一十八条检修前的现场管理(一)由生产厂（矿）组织本厂有关部门，在检修前制订出停机、停风、停炉的技术组织措施和计划，并落实到车间、工段，对施工计划的实施，整个停机的计划安排报检修指挥部。(二)\x7f由生产厂（矿）\x7f负责组织本厂人员拆除机具等工作（如烧结机台车）。(三)厂（矿）组织本厂人员清除生产活动面及设备内部的杂物和废料。第九百一十九条施工前的交接(一)按计划项目由生产厂（矿）负责联系，将每台设备做好停电，并将操作牌交给修理人员，修理人员接到停电的操作牌后方可开工。(二)多部位的检修，需要确定停车位置时，修理人员要向生产人员提出建议与生产人员协商确定停车位置后再进行停电交接工作。(三)厂房内起重设备检修时，由生产厂停好电源，并采取保安措施，涉及到滑线不能停电时，生产厂（矿）负责切断滑线，保证施工前滑线无电，并要设置停车信号，施工单位设安全挡后才能开工。第九百二十条检修的操作牌管理261/291(一)检修项目开工前，修理单位必须持有所检修设备的操作牌才能开工。(二)同一台设备由两个及两个以上单位、多部位同时检修，操作牌由工期长的单位领取。持有操作牌的单位的施工组织人员要掌握本台设备的所有检修单位及检修项目情况。(三)厂矿自行检修施工的项目，由车间指定专人到集中控制室领取所检修设备的操作牌，并负责保管。(四)委托外单位进行检修时，由厂（矿）机动科派专人到集中控制室领取操作牌，并交施工单位保管。(五)检修完工后需单体试车时，由修理人员将操作牌交给岗位，岗位持操作牌按规程要求进行单体试车，单体试车无问题后，岗位将操作牌交给修理单位，由修理单位交给操作牌的领取者，由操作牌的领取者将操作牌送还集中控制室。若有特殊情况，操作牌的领取者不能亲自将操作牌交还集中控制室时，需指定专人送还，并到集中控制室办理交接手续。(六)同一台设备由两个及两个以上单位、多部位同时检修，未持操作牌的单位完工后要向持有操作牌的单位汇报，持有操作牌的单位确认该设备的其它检修项目都完工后，再将操作牌交给岗位进行单体试车。(七)操作牌的领取，集中控制室要做好记录，记录包括：操作牌的领取人、领取时间、项目的开竣工时间、送还人、送还时间，操作牌要做到谁领取谁送还，并做好签认。262/291(八)需连锁试车的设备，集中控制室操作牌齐全后，才允许进行连锁试车。第九百二十一条检修施工要实行挂牌制(一)修理单位进入施工现场施工前在操作箱上要挂上“禁止开机，有人施工”的标牌。标牌上要写明具体的施工单位。(二)施工完工后，在单体设备试车前，要及时取下标牌。(三)同一台设备不论有几个施工单位施工，每个单位都要挂牌。(四)在试车前岗位人员确认操作箱上无标牌后才允许试车。(五)标牌由施工单位自行制作。第九百二十二条施工进度的管理(一)在检修组织机构的统一领导下各施工单位对所负担的检修计划项目，必须按施工计划进度进行和实施。(二)检修过程中需要增减项目时，由厂（矿）主管部门提出的变更项目应经厂（矿）长审核。(三)\x7f在规模大的重要生产设备（A类）检修过程中，发生了重大技术问题，需要变更工程总进度时，由检修指挥部报主管经理批准后生效。第九百二十三条要害部位的施工管理(一)在煤气、氧气、氮气管道区域及管道施工，涉及到动火时要办理动火证，涉及拆除部件时，需先进行清扫和卡好盲板，并经保卫部门检查合格后方能施工。263/291(二)润滑液压站，油库、主配电室、高压线下的施工动火，必须经保卫部门办理动火手续，备有防火措施后方能施工。(三)化工系统的检修施工，必须制定严格的防火制度和防火措施，经公安处允许后施工。(四)要害部位在施工过程中，要由生产厂的保卫部门负责管理。第九百二十四条\x7f矿业公司各单位要结合检修对电气预试工作同步安排和实施。设备的大修理要结合进行色彩化涂装工作。第六节试车与验收第九百二十五条检修后的设备试运转(一)修理后的试车组织，凡成立检修指挥部、组的检修工程在指挥部、组的领导下，根据需要成立若干个试车小组，试车小组由生产调度长统一指挥。1、\x7f单机试车，应根据生产工艺流程、试车计划安排由试车组长组织单机试车，试车前应由施工和生产人员充分检查润滑、冷却及其它各部位是否有障碍物后，交出操作牌进行试车。2、\x7f单机试车后，要进行多机台按生产程序连锁试车。由生产调度系统统一组织，各有关单位配合。(二)组织试车，应按检修规程规定的程序进行。(三)当设备试运转过程中发生异常现象时，试车负责人有权下令立即停车，由施工单位负责处理，仍然实行操作牌制度。第九百二十六条检修质量的检查监督交接验收：264/291(一)凡在指挥部有技术监督组的，由技术质量监督组统一组织，不设组的由厂（矿）设备副厂（矿）长指定专人负责质量验收，并参于施工过程的检查。(二)施工过程的质量，施工单位要按检修规程做好原始记录，需封闭的项目在封闭前应提交厂（矿）质量监督人员进行检查，并在工序验收上双方签认后进行，做为中间验收的凭证。(三)施工小组在检修试车完工后，由施工负责人亲自根据小组自检记录，进行自检，合格后通知质量监督人员进行验收，达不到质量要求的有权拒绝验收，如有争议时由检修的组织机构处理。(四)施工竣工的验收交接1、\x7f单项检修项目应提交修理记录，由施工小组长签字一式两份，交质量检查员一份，交施工负责人一份，修理记录资料交齐后，厂（矿）可在验收凭证上签认质量情况。2、\x7f要实行逐级验收的手续，即：岗位、班组、车间、厂（矿）逐级签认。3、\x7f总体验收和交接工作由检修的组织机构组织，对工程做出评价。(五)厂（矿）自修的项目其质量监督的组织和检查验收工作，由设备副厂（矿）长比照上述要求进行。第九百二十七条文明施工管理265/291(一)检修完毕后，由施工单位负责清理施工现场，将拆除需修复的备件，运到生产厂（矿）指定的地点，废旧材料和杂物及时清理运走，做到活完地净。(二)施工现场的备件、材料、以及拆下的部件应堆放整齐，并有明显标志，通道畅通。第七节修理费用支付管理第九百二十八条修理费用的支付由机械动力处统一管理。第九百二十九条修理费用的支付包括：\x7f工矿设备的大中小修理费用、电机修理费、内燃设备修理费的支付三大项内容。第九百三十条修理费用支付的程序(一)各单位要在每月30日前上报下月修理费用款计划，要根据项目所发生的费用及欠款数额，由单位主管领导审核签认，并加盖财务系统印章。(二)在申报用款计划的同时，要附上委托手续的复印件。(三)机械动力处根据财务处下达的修理费用指标，本着轻重缓急的原则，按照各单位上报的用款计划，合理的平衡安排修理费用计划。第九百三十一条\x7f各单位机动系统要建立修理费用支付情况台帐。内容包括：委托修理单位、发生时间、欠款情况、支付情况等项。第三十章设备使用维护规程管理266/291第一节设备使用维护规程的制定第一千零二十二条\x7f设备使用维护规程是设备使用规程、设备维护规程的统称，是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定的用来指导正确操作使用、维护设备的法规。各厂（矿）必须建立健全设备使用维护规程。第一千零二十三条凡在用设备和新投产设备，\x7f必须做到台台有完整的设备使用维护规程。第一千零二十四条新建、\x7f改建厂矿或新设备、新工艺投产前一个月，由所在单位机动科或车管科组织有关车间、科室，拟定设备使用维护规程，经按审批权限审批后，由所在单位技术科印发至岗位操作者手中。第一千零二十五条\x7f设备使用维护规程确定的技术性能，必须符合国家或总公司颁发的技术规范和标准。第一千零二十六条\x7f设备使用维护规程各条款要求内容明确，文字简练，数据准确，通俗易懂。第一千零二十七条凡在用设备和新投产设备，\x7f制定的设备使用维护规程必须符合本章规定内容。第一千零二十八条设备使用规程的内容：（一）设备技术性能和允许的极限参数；（二）设备交接使用的规定；（三）操作设备的步骤；267/291（四）设备使用过程中的安全注意事项；（五）设备运行中故障的排除；（六）关键要害岗位要实行两人或多人操作确认制的有关要求。第一千零二十九条设备维护规程的内容：（一）设备传动示意图(原理图)和电气原理图；（二）设备润滑“五定”图表；（三）定时清扫设备的规定；（四）设备使用过程中的检查；（五）运行中出现故障的排除方法；（六）主要易损件的报废标准；（七）安全注意事项。第二节设备使用维护规程的修订第一千零三十条厂（矿）\x7f准备采取新工艺、新技术时，要在改变工艺前十天，由厂（矿）机动科根据设备使用、维护要求，对原有设备使用维护规程进行修改，以保证规程的有效性。第一千零三十一条对新投产的厂（矿）\x7f车间，要组织专业人员跟班护航，针对规程存在的问题及时组织进行修订完善。第一千零三十二条\x7f各生产操作岗位在执行设备使用维护规程发现规程内容不完善时，要逐级反馈，机动科或车管科接到反馈后，立即组织有关人员到现场核实情况。需要修订时，厂（矿）机动科268/291或车管科规程管理人员要及时组织有关车间和科室对设备使用维护规程进行修订，形成初稿后，由机动科或车管科组织技术、生产、安全等有关科室和有关车间进行讨论，征求并形成修改意见。第一千零三十三条\x7f有关车间或科室根据修改意见对设备使用维护规程进行修订后，填写“三规一制制定、修订备案表”一式三份，说明修订原因，对重要的更改（技术参数）要附有充分的证据。第一千零三十四条\x7f当设备发生缺陷又不能停产修复时，由厂（矿）机动科或车管科组织制定可靠的措施和临时性使用、特护规定，经主管厂（矿）长批准后执行。缺陷消除后，临时规定应及时废止。第一千零三十五条每次设备检修后，\x7f厂（矿）机动科、车管科要认真整理检修记录，作为修改设备使用维护规程的依据。第一千零三十六条各厂矿机动科、\x7f车管科每半年组织对规程的使用情况进行一次检查确认，发现问题及时处理。矿业公司机械动力处每三年组织一次设备使用维护规程的修订工作。第三节设备使用维护规程的审批与发放第一千零三十七条制定、\x7f修订的主要设备和一般设备使用维护规程由各厂矿机动科、车管科审核，报设备厂（矿）长批准后，送机械动力处一份备案。269/291第一千零三十八条制定、\x7f修订的重要设备使用维护规程一式两份，由各厂矿设备厂矿长审核，报矿业公司机械动力处审批后，一份返回，一份由机械动力处备案。第一千零三十九条设备使用维护规程审批后，\x7f由各厂矿技术科组织印刷，并按“质量体系文件控制程序”发放。第四节设备使用维护规程的贯彻执行与检查第一千零四十条各厂、\x7f矿新制定或修订的设备使用维护规程下发后，要达到岗位操作人员人手一册，妥善保管，并立即组织有关领导和岗位操作人员进行新的设备使用维护规程的学习和考试。对不合格者要组织重新学习和补考。设备使用维护规程考试成绩80以上为合格，岗位操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，考试、考核合格方能上岗。第一千零四十一条各厂、\x7f矿设备副厂（矿）长每年定期组织有关管理人员和岗位人员进行设备使用维护规程的系统学习和考试；在新工程、新设备、新工艺投产前进行模拟操作及反事故演习和考试。考试不合格者要进行补考。第一千零四十二条\x7f班组长每周至少组织两次设备使用维护规程的学习，每月抽考设备使用维护规程人数不少于在岗人数的80％，并做好学习和抽考记录。270/291第一千零四十三条各级领导和设备管理人员，\x7f要把贯彻执行设备使用维护规程作为重要职责，按逐级负责的原则，层层开展宣传教育和监督检查工作，针对存在的问题，认真分析原因，及时采取解决措施。第一千零四十四条公司设备副总经理，\x7f负责组织研究解决设备使用维护规程管理中存在的重大问题，组织各项方针政策的贯彻落实。第一千零四十五条各厂（矿）\x7f设备副厂（矿）长，负责组织设备使用维护规程和各项方针政策的贯彻执行，对设备使用维护规程在车间的执行情况每月组织一次检查，对存在的问题要及时组织研究解决。第一千零四十六条车间（工段、工程队）设备主管领导，负责设备使用维护规程和有关方针政策在本单位的贯彻执行，每周组织一次设备使用维护规程贯彻执行情况的检查，并对班组学习、抽考规程记录进行检查签认。车间设备员，每周对岗位人员熟知规程情况至少进行两次抽考，每次不少于两个岗位。检查和抽考要有完整的记录。第一千零四十七条各厂（矿）\x7f机动科科长，负责组织设备使用维护规程和上级有关方针政策在本单位的贯彻执行。每月结合设备检查，组织对所管规程贯彻执行情况进行一次检查。每月对本科专业人员开展规程检查情况和规程抽考记录进行一次全面的检查、签认。271/291第一千零四十八条各厂矿机动科专业员，\x7f每月对所管规程的执行情况进行一次检查；规程抽考每周不少于两次，每次不少于两岗，并做好检查、抽考记录。对于检查和抽考发现的问题，及时提出解决和考核处理意见，对于重大问题，要及时向上级领导汇报。第一千零四十九条矿业公司机械动力处处长、\x7f副处长，负责组织设备使用维护规程和各项方针政策的贯彻落实。对设备使用维护规程和有关方针政策在各单位的贯彻落实情况，每月组织机械动力处各科对厂矿进行抽查，每季结合设备季度检查，组织一次全面检查，对于存在的突出问题及时组织研究解决。第一千零五十条矿业公司机械动力处机械科、\x7f动力科、内燃科、检修科科长，每月对所管规程在厂（矿）的贯彻执行情况组织抽查，并对本科专业人员的规程检查、抽考记录进行检查签认。有关专业员每月要深入厂矿、车间、班组，对所管规程的贯彻执行情况和岗位操作人员对规程的熟知情况进行检查和抽考，每月不少于两次，每次不少于两个岗位。第一千零五十一条矿业公司机械动力处综合科，\x7f每月对本处以及各单位设备管理部门的规程管理情况进行一次抽查。第一千零五十二条所有使用人员（操作者）\x7f必须认真学习、熟知、全面贯彻执行本岗位设备使用维护规程，使设备得到正确使用和维护。第一千零五十三条\x7f各级管理人员抽考设备使用维护规程熟知情况时，\x7f每次抽考条数每人次不少于5条。一条不熟知减20分；回272/291答不准确或经提示扣5－10分。抽考达到80分为合格，对抽考不合格者要在5日内对其进行复查。\x7f对抽考不合格者的考核处理按各单位有关规定执行。第五节设备使用维护规程管理基础工作第一千零五十四条设备使用维护规程经审核批准后，\x7f原版规程应归档登记。为防止存入计算机的设备使用维护规程丢失，要及时用软盘备份。第一千零五十五条凡违反设备使用维护规程的职工，\x7f不论是否造成损失，一律按违规违制处理，并按公司违规违制管理规定，及时做好登记、统计、上报和考核工作。第一千零五十六条各厂（矿）\x7f机动科、车管科、专业直属车队，每月23日前提出（月、季、半年）设备使用维护规程管理工作总结，连同设备规程管理情况月报表报机械动力处综合科。综合科汇总后于每月26日前报送技术处、企管处。总结应包括以下内容：（一）规程的制定、修定情况1.有关数据；2.规程存在的问题及制定、修订情况。（二）规程学习、培训和抽考情况1.学习、培训和抽考、考拭的数据；2.开展学习和培训，提高正确执行规程自觉性的经验；273/291（三）规程贯彻执行情况1.事故情况及事故案例与分析，三不放过情况，事故处理中存在的问题；2.违规违制情况，违规违制的案例与分析。（四）规程管理情况1.本单位针对设备管理重点、薄弱环节、以及倾向性问题，在加强设备规程贯彻执行上做了哪几项工作，取得了哪些实效。2.贯彻执行设备使用维护规程和规程管理上存在的主要问题。3.主要经验。（五）下一步重点工作第一千零五十七条各厂（矿）\x7f机动、车管部门要建立健全以下记录、台帐、资料：（一）《设备使用维护规程抽考记录》表号：SKQPC000503-Y1（二）《岗位规程目录台帐》表号：SKQPC000502-T1（三）《设备使用维护规程修订台帐》表号：SKQPC000503-T1（四）《岗位规程制定、修订备案表》表号：SKQPC000505-Y2（五）一套完整的设备使用维护规程文本；（六）年月（季）设备规程管理情况月报表；274/291（七）设备使用维护规程管理工作总结（年、季、月）；第一千零五十八条其它规程管理和本办法未尽事项，\x7f按矿业公司现行三规一制管理办法执行。第三十二章设备档案与图纸管理第一节设备档案管理第一千一百零三条设备档案是设备一生各种变迁的记录，为设备的使用、维护、检修和强化改造依据，是设备管理的一项重要的基础工作。第一千一百零四条设备档案包括以下内容:（一）设备产品说明书、各种随机技术文件资料；（二）设备安装及调试记录；（三）设备图纸及图纸更改记录（包括安装图、电气控制原理图、润滑原理图）；（四）设备使用、维护及检修规程；（五）设备事故记录；（六）设备检修记录（包括大、中修总结）；（七）设备强化、改造记录；（八）设备技术状况记录；（九）设备主要零部件的更换记录；（十）润滑（液压）油品记录；275/291（十一）设备专项检测鉴定记录；（十二）设备更新（报废）记录。第一千一百零五条各厂矿应建立重点设备（A类设备）、重要设备（B类设备）档案，一般设备（C类设备）建立设备卡片并将设备建档目录报矿业公司机械动力处备案。第一千一百零六条机械动力处应建立矿业公司工矿、\x7f内燃重点设备档案，各厂矿将上述重点设备档案成文后，还要上报机械动力处一份。第一千一百零七条设备档案要求记载的内容，\x7f在情况发生后10日内完成。厂矿机动（车管）科于每季度首月15日前把上季度重点设备有关档案项目发生情况按要求向机械动力处上报。档案资料要求内容齐全，数据准确，文字简明清洁整齐，规格统一，不得损害和丢失。第二节图纸管理第一千一百零八条图纸是设备管理的基础资料，\x7f是设备安装、运行、维护、检修、备件加工和强化改进的重要依据。第一千一百零九条对图纸技术资料（包括设备图、\x7f工艺安装图、电气设备图、管线布置图、厂房及工业建筑图等）的管理分工是：（一）设备及工艺图，除设计总院存查图纸之外，一般由设备所在厂矿机动科或技术科保管。276/291（二）所有底图与图，由厂矿资料室或机动（车管）科保管。第一千一百一十条图纸的保管要求：（一）厂矿要建立专用的资料室存放图纸，并设专人管理。（二）保存的图纸要与实物相符。（三）各类图纸要按类别、设备明称、分别编号、建立图纸目录，上架或入柜保管。（四）要建立借阅、改图和图纸报废记录。五、严格做好安全、防火、防盗工作。机密图纸要单独保管，防止丢失。第一千一百一十一条图纸的技术管理：（一）每台设备应有完整的图纸，包括总安装图、部件图和零件图。每张图纸应与实物一致，图纸库号、图号相符、零件图与部件图对应。（二）设备及备件图纸如不能从制造厂得到时，应组织对实物进行测绘、描制、补充、保证备件加工需要。第一千一百一十二条图纸的修改，\x7f必须有有关人员的签认，领导审批手续，同时登记修改日期、修改人。相关图纸和底图必须同时修改。第一千一百一十三条图纸的报废：（一）符合下列条件，才可办理图纸的报废。1、设备工程拆除，又无使用价值的图纸。2、\x7f设备已经强化改造，其结构和传动有较大改变，原图已不适用，又无保存价值的图纸。277/2913、备件图的图形及尺寸有较大变动，原图不能再修改时。4、图纸发生霉烂或局部污损，尺寸、数据无法辩认时。（二）图纸的报废，必须按设备分级管理的原则，对图纸报废办理审批手续，并进行报废登记。（三）由于设计变更需要报废图纸时，由设计部门提出图纸报废通知单并及时通知厂矿。第一千一百一十四条\x7f矿业公司机械动力处每年十月份对厂矿图纸管理进行抽查。第三十三章机动专业数据及计算机管理第一节数据管理基础工作第一千一百一十五条\x7f为加强首钢矿业公司机动专业数据及计算机管理，全面、真实、准确地反映机动系统各方面信息，提高机动专业现代化管理水平，适应首钢改革发展，全面实现计算机管理信息系统的要求，特制定本管理制度。第一千一百一十六条\x7f矿业公司机动专业数据基础工作及计算机管理系指矿业公司机动、内燃、备件、专业系统（以下简称各专业）\x7f的数据管理基础工作，原始数据、统计报表、台帐、原始记录、数据分析工作和计算机管理工作。第一千一百一十七条各级专业管理部门，\x7f都要建立健全反映本专业业务工作内容的数据目录、台帐、报表、原始记录目录。278/291（一）机动专业数据目录的主要内容包括：固定资产、设备使用维护、修理、改造、技术经济指标、备品备件管理等各种指令性数据和反馈性数据。（二）矿业公司机械动力处负责建立健全矿业公司机动专业台帐、报表、原始记录、数据目录、机械动力处各职能科室，依据机动专业数据基础工作目录，负责建立健全本科专业所管台帐、报表、原始记录及数据目录。各厂矿、直属单位依据矿业公司机动专业数据目录建立健全本单位台帐、报表、原始记录及数据目录，上报机械动力处备案。（三）数据基础工作目录要求科学分类、层次清晰、简明、适用，符合规范化、标准化要求，严格执行国家统一标准计量单位。目录中每个数据定义准确，相关数据的逻辑关系正确，计算表达式明确。（四）各级专业管理部门对数据目录要实现动态管理，根据需要及时完成目录的增、删、改工作。第一千一百一十八条矿业公司机械动力处、各专业科室、厂矿机动科等各级专业管理部门，要建立健全保证数据传输的数据管理网络。（一）机动专业数据管理网络主要包括：传输的数据内容、传输渠道、时限要求、传输方式、各级数据负责人等。（二）矿业公司机械动力处负责建立机动专业至各厂矿、直属单位的数据管理网络，各厂矿负责建立本单位的数据管理网络，上报首钢矿业公司机械动力处备案。279/291（三）数据管理网络要确保矿业机动专业指令性数据逐级承包层层分解落实，确保反馈性数据按专业逐级向上传送，形成双向的宝塔型数据传输结构，\x7f\x7f各级数据在网络上逐级做到“准、全、快、清”。（四）各级数据管理部门对数据管理网络要实现动态管理。矿业公司机械动力处负责各专业数据传输渠道系统变化和矿业公司级的数据传输时限变化时的动态管理。各厂矿、工程公司、直属单位机动专业管理部门负责本单位本专业数据网络和动态管理。本单位隶属关系变更时，由矿业公司机械动力处和变更单位共同调整相应的数据管理网络。第二节原始数据管理第一千一百一十九条各专业要按分级管理的原则提供全面、准确、及时的原始性数据，并及时存入数据库，满足专业系统对数据收集、整理、汇总、统计、查询、分析的需要。第一千一百二十条各厂矿、\x7f直属单位、各专业管理部门负责本专业原始数据管理工作，确定下级原始记录的格式内容和记录时间。特殊的原始数据，矿业公司机械动力处负责提出明确要求。第一千一百二十一条：原始数据采集必须作到“准、全、快、清”。凡是通过计量采集的原始数据，不许人为修改，矿业公司有特殊要求的重要专业数据（如：水耗、电耗、备件消耗、矿车三油消耗），必须做到随时产生，随时采集，按照数据管理网络逐级向上传递，保证各级领导查询系统随时掌握动态情况信息。同时满足其他专业共享数据的要求。280/291第三节统计数据管理第一千一百二十二条\x7f要围绕着矿业公司经营生产需要，以经济效益为中心开展机动专业数据统计工作，重点放在技术性指标、经济性指标和实物性指标。机动专业应根据本专业工作特点，结合本单位实际工作需要，开展专业数据的统计工作。第一千一百二十三条矿业公司机械动力处依据机动部、国家、地方及行业要求，负责确定各专业的统计口径、计算方法、统计单位及相关的数据逻辑关系。各厂矿机动科据此确定本单位具体要求。第一千一百二十四条统计数据要按数据管理网络要求，从原始记录核算开始到形成统计报表逐级汇总，按时完成，逐级传送，并存入本单位计算机进行科学管理。保证各级领导查询系统和其他专业的数据共享的要求。第四节数据分析第一千一百二十五条机动专业要根据矿业经营生产形势，结合本专业工作实际，紧密围绕提高企业经济效益这个中心开展定期和不定期的专业数据分析工作，根据需要进行专题分析和综合分析。通过数据分析找出本专业工作经验、教训，揭示出专业工作的运行规律，做为加强专业管理，提高管理水平，为领导提供正确决策的依据或建议。第一千一百二十六条机动专业各级管理部门要按《矿业公司机动专业月度经济活动分析管理制度》开展本专业本区域数据定期综合分析工作。矿业公司机械动力处根据公司的要求和机动工作的形281/291势确定不定期专题分析课题，组织各厂矿开展数据分析工作。各厂矿根据本单位专业特点确定专题分析课题，并组织数据分析工作。第一千一百二十七条充分引用计算机进行数据分析工作，逐步建立专业数据分析的数学模型进行科学分析，提高分析水平、速度和效率。第五节计算机系统管理第一千一百二十八条运用计算机实现对机动系统的数据基础工作进行全面管理是矿业公司设备管理现代化的重要组成部分，各级专业管理部门都要充分利用计算机开发本专业数据管理信息系统。第一千一百二十九条矿业公司机械动力处依据矿业公司计算机管理信息系统的总体规划，负责制定出矿业公司机械动力处的总体规划，厂矿、直属单位各专业管理部门都要依据总体规划，开发本专业部门的管理信息系统，保证系统设计、系统运行与维护及系统的完善工作，满足上级系统的功能需要，保证硬件系统配置软件系统设计，满足公司联网要求，确保公司计算机联网范围内数据传输要求和数据共享。第一千一百三十条\x7f各专业管理人员都应参与本专业计算机管理信息系统开发工作。专业管理人员要将现行管理系统的管理职能、业务流程等详细说明作为功能需求提供给系统设计人员，参加系统分析工作，配合系统的硬件设计、软件设计、系统调试和试运行工作。系统开发全过程的文件资料要按科技档案标准管理。282/291第一千一百三十一条各级专业管理人员要正确使用本专业计算机管理信息系统。各级专业管理人员要熟练掌握运用计算机进行数据录入的操作方法，确保数据准确。专业管理人员要学会运用计算机开展本专业管理工作，不断提高现代化管理水平，提高工作质量和效率。第一千一百三十二条各专业计算机管理信息系统投入运行后，使用人员要严格按规程正确操作，精心维护，保证系统安全运行。在使用中要配合软件设计人员，不断完善强化系统功能，根据需要开发新的系统，逐步实现全部业务工作的计算机管理。第一千一百三十三条\x7f上机操作要严格遵守计算机各项管理制度。第三十四章机动专业经活动分析管理第一节经济活动分析要求第一千一百三十四条\x7f机动专业经济活动分析是矿业公司生产经营经济活动分析的重要组成部分。各级机动专业部门的经济活动分析，要为改革服务，确保公司实现经济效益目标。通过对机动专业活动和指标水平的具体分析，找出生机动专业管理工作的差距和主要问题，提出解决的措施，不断提高机动专业管理水平。283/291第一千一百三十五条\x7f经济活动分析必须坚持实事求是，坚持用数据说话，数据真实、准确，并要与上月和去年同期的数据进行对比分析。好与不好，都要找出主要原因，提出相应改进措施。第一千一百三十六条\x7f经济活动分析包括文字分析和表格分析。文字分析要求重点突出，简练，论证符合逻辑，字迹清楚；表格分析包括机动专业各种技术经济指标完成情况汇总分析，要求直观、有序，反映数据间的内在联系。第二节经济活动分析内容第一千一百三十七条经济活动分析内容主要包括：（一）机动专业各项规章制度的贯彻、落实、执行情况及存在问题。（二）包、保、核方案中机动专业工作任务和专业指标完成情况。（三）机动专业工作开展和完成情况分析：1、设备技术状况（1）矿业公司和厂矿（子公司）设备完好率；（2）设备可开动率；（3）设备事故、故障原因分析；（4）设备运行状况分析；（5）设备强化改进、新技术应用情况。2、设备大、中、小修计划及临时抢修情况284/291（1）设备检修计划完成情况；（2）\x7f中、小修费用及大修专款计划完成情况，并分析升降原因；3、动力量供、用指标完成情况（1）供、用电指标、节电指标完成情况；（2）设备节能新技术推广应用情况；（3）\x7f耗用新水量、用水循环利用率、单位产量水耗指标完成情况；（4）动力产品生产量、总耗用指标完成情况；（5）动力消耗定额执行情况。4、固定资产移动、调拨、报废情况分析。5、备件管理工作完成情况（1）\x7f备件资金定额完成情况分析及备件资金管理情况分析；（2）引进设备备件转化计划完成情况；（3）备件修复工作完成情况分析；（4）备品备件加工制造、机修、汽修主要指标完成情况；（5）备件报废统计分析；（6）通用设备、备件协调加工完成情况。6、内燃设备工作完成情况（1）\x7f矿业公司和厂矿（子公司）内燃设备完好率完成情况；（2）矿用汽车机组可开动率；（3）设备事故、故障原因分析；（4）设备运行状况分析；285/291（5）设备强化改进、新技术应用情况。（6）矿车机油、液压油、柴油等消耗情况分析。第一千一百三十八条对各项工作的分析，\x7f必须紧密围绕公司的经营生产、建设目标和中心任务的完成进行。（一）设备影响生产的原因，所采取的措施；（二）备件、动力产品定额执行情况；（三）流动资金占用，修理费用发生情况，以及所采取的措施和效果；（四）动力供、用平衡情况。（五）公司重点工作按进度要求完成情况。对上述问题要抓住重点，如实分析总结成功经验和失误教训，找出问题的关键，有针对性地提出切实可行的解决措施。第三节经济活动分析日常管理第一千一百三十九条\x7f机动专业各级管理部门都要深入实际，进行调查研究，掌握进行分析的第一手资料，掌握专业动态情况，做好分析基础工作。第一千一百四十条各级机动专业管理部门必须了解、\x7f掌握国内外同行业先进技术经济指标，做好动态管理，作为改进工作的参考依据。286/291第一千一百四十一条厂矿（子公司）\x7f机动专业主管科室每月3日前完成上月经济活动分析，\x7f经本单位主管领导审核后报上级机动专业主管部门（季、年分析完成时间分别为每季第一月三日、每年元月四日前）。第三十五章机动专业检查评比活动第一节设备技术与维护状况的检查第一千一百四十二条\x7f全面加强设备技术与维护状况的检查组织领导，贯彻四个结合的原则。即：（一）车间检查与厂矿检查相结合；（二）检查与整改相结合；（三）检查定级与评比考核相结合；（四）厂矿检查与公司检查相结合。第一千一百四十三条生产车间（工段）\x7f每周由车间主任（工段长）组织设备员、班组长等对本车间（工段）设备技术与维护状况进行检查。对存在的问题组织整改，本车间无力解决的、报主管科室。第一千一百四十四条\x7f厂矿每月由设备厂矿长和机动科长组织有关科室、车间参加本厂矿各车间（工段）设备技术与维护状况检查，并落实整改计划。第一千一百四十五条\x7f公司机械动力处按季度组织设备大检查、其中每年组织一次有厂矿机动部门人员参加的设备大检查活动。287/291第一千一百四十六条\x7f设备技术与维护状况的评定严格按照“设备完好标准与维护标准通则＂进行评定。要坚持实事求是的原则，不得为保级而降低标准。在检查中，如遇下列几种情况，其评定原则是：（一）检查时，设备在拆除中，按拆除以前的实际状况评定。（二）主机完好、辅机不完好，可以主机为主定级。（三）检查时设备发生故障，按当时实际情况评定。第一千一百四十七条每个层次的检查活动，\x7f都要提出评比与考核意见，纳入当月的考核。检查情况纳入当月总结。同时根据检查评定记录，做好当月设备技术与维护状况的统计、分析与填表工作报公司机械动力处机械科。各厂矿每季度设备检查活动总结按通知时限报机械动力处。第一千一百四十八条对设备的技术状况，\x7f要实行季度统计、\x7f分析与填表工作，各厂矿机动（车管）科每季初5日前报公司机械动力处。第二节红旗设备（站、所）检查评定第一千一百四十九条红旗设备（站、\x7f所）分矿业公司级和厂矿级两级。机械动力处负责总归口管理，厂矿机动（车管）科负责本单位归口管理。第一千一百五十条各厂矿机动（车管）\x7f科结合本单位情况，制定红旗设备（站所）检查评定管理办法，促进红旗设备活动的开展。288/291第一千一百五十一条红旗设备（站所）\x7f检查评定工作，公司机械动力处每季度组织一次。厂矿每月结合设备月检查进行评定，\x7f季度命名。每季末2日前向公司提出申请，机械动力处结合设备大检查同步进行复查、评定。第一千一百五十二条每个层次的检查活动，\x7f都要提出评比与考核意见，纳入当月的考核内容，对严格按照“红旗设备（站、所）的标准评定出合格的设备（站、所）要发“红旗设备＂标志牌，给予表彰；对检查不合格撤掉的红旗设备（站、所）要给予摘牌处理，严格考核。第三节季节性及节前设备工作的检查第一千一百五十三条每年春季、\x7f秋季矿业公司机械动力处组织各厂矿单位开展防雨、防雷、防寒、防冻检查及处理工作。第一千一百五十四条\x7f矿业公司各厂矿单位要按照季节特点开展本单位防雨、防雷、防寒、防冻检查工作，安排实施处理方案、日期，并将检查总结报机械动力处。第一千一百五十五条季节性的设备检查工作，\x7f纳入机动专业重点工作计划，机械动力处对各厂矿单位的执行情况进行复查、评比。对工作开展较差，未达到要求的单位按重点工作进行专业考核，开展好的给予表扬。第一千一百五十六条每年的元旦、\x7f春节、五一、十一等节日前各厂矿按矿业公司部署开展设备安全大检查。要突出重点及要求。289/291各厂矿自检工作完成后后将自检总结按检查活动要求报机械动力处，公司机械动力处对厂矿的检查情况进行重点抽查。第三十六章附则第一千一百五十七条本制度从下发之日起执行，\x7f与上级颁发制度有抵触的，以上级为准。机动处、原车管处在本制度下发之前颁发的以下制度同时废止：机动处（1994）01号、原车管处（1994）02号设备管理制度。首矿车发[1995]02号《矿业公司关于矿用汽车防火管理补充规定的通知》首矿车发[1995]132\x7f号《矿业公司关于矿用汽车、工程机械进入采场作业配备警视灯的规定》首矿机发[1995]276\x7f号《首钢矿业公司对烧结厂日修管理办法》首矿机发[1995]312号《首钢矿业公司设备巡检管理办法》首矿机发[1995]352\x7f号《矿业公司检修工程予算定额实施细则》首北机发[1995]460\x7f号《机动专业管理制度第十六章设备检修管理补充规定》首矿车发[1996]238号《内燃设备大、中修管理办法》290/291首矿机发[1996]247\x7f号《首钢矿业公司实行新的用电收费管理办法（试行）》首矿发[1997]406号《工序扩品外委的管理办法》首矿发［1998］207号《首钢矿业公司备件修复管理办法》第一千一百五十八条\x7f本制度适用于矿业公司所属各单位。第一千一百五十九条\x7f本制度解释权归矿业公司机械动力处。291/291',)