蝶阀的型号编制及标准,蝶阀的型号编制及标准规范要求

('蝶阀技术1蝶阀的发展史、定义及规格参数30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000蝶阀的型号编制及标准蝶阀的型号编制类型代号（D表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五）表一表二结构形式代号结构形式代号杠杆式0法兰4垂直板式1对夹7斜板式3焊接6表五阀门材料代号阀门材料代号WCBCCF8（304）P81Cr5MoZG1Cr5MoICF3（304L）P31Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9TiPCF8M（316）R81Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2TiRCF3M（316L）R3蝶阀标准产品采用标准：JB/T8527-97法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰；GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰；结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度；GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度；压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。蝶阀的原理、结构特点及应用范围蝶阀的原理及结构特点蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋表三表四传动方式代号阀座密封面或衬里材料代号蜗轮3合金钢H气动6氟塑料F液动7硬质合金Y电动9铜合金T转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。蝶阀应用范围采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。蝶阀的分类1．按结构形式分类(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀2．按密封面材质分类(1)软密封蝶阀1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。3．按密封形式分类(1)强制密封蝶阀。1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹性密封元件充压产生。(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。4．按工作压力分类(1)真空蝶阀。工作压力低于标准大气压的蝶阀。(2)低压蝶阀。公称压力PN≤1.6MPa的蝶阀。(3)中压蝶阀。公称压力PN为2.56.4MPa∽的蝶阀。(4)高压蝶阀。公称压力PN为10.080.OMPa∽的蝶阀。(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。5．按工作温度分类(1)高温蝶阀。t>450℃的蝶阀。(2)中温蝶阀。120