螺杆式空气压缩机安全操作规程,空气压缩机安全操作规程及注意事项

('螺杆式空气压缩机安全操作规程双螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，为确保其安全运行，制定了安全操作规程，具体内容如下：1.目的：确保双螺杆式空气压缩机的安全运行处于受控状态。2.范围：本规程适用于双螺杆式空气压缩机的安全运行和操作。3.安全操作内容：3.1安全注意事项：3.1.1司机必须经过培训研究并考试合格后，持证方可上岗操作。3.1.2第一次开机或电源线变动时，必须注意机组及风扇转向，按箭头指示方向运转，本机严禁反转。3.1.3工作时排气压力不得超过0.85Mpa，严禁超压运行。3.1.4当空压机发现故障及不安全因素存在时，应立即停机并切断电源悬挂警告标志牌，严禁强行带病运转。3.1.5停机维护、检修前，必须将压缩空气全部安全释放，并等待空压机冷却后，尽可能避开任何排气口，关闭相应隔离阀方可进行维护检修。3.1.6清洗机组零部件时，应使用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发性清洗剂。3.1.7机组、油气桶上的安全阀及保护系统必须定期检查，确保灵敏可靠，发现问题，立即处理，并每年进行校验（最少一次）。空压机的零配件必须是正厂提供，严禁两种不同牌号的螺杆油混合使用。3.1.8空压机在冬季停机后，机房内环境温度不得低于2℃，低于2℃时，应将机内、管内、水泵内冷却水全部排干净，严防设备冻裂。3.1.9运行中如发现电机超载、需调整排气工作压力、调整各报警装置、电子控制部分故障损坏、调整等，必须与厂家联系派人或专业技术人员调整处理，严禁任何人私自调整以防扩大故障造成损失。3.1.10空压机无负荷运转过久自动停机时间设定，以电动机每小时启动次数不得超过三次为原则，严禁频繁启动。3.1.11正常情况下按操作顺序要求用停止按钮停机，非紧“”急情况严禁使用紧急停止按钮停机。3.2开机前的准备工作：3.2.1确认油气桶内无压力后，打开油气桶泄油阀，将停机时的凝结水排出。3.2.2检查油位在上下限中间，检查泄油阀，后部冷却器排污阀、放水阀在关闭位置，冷却水进水阀及出水阀在开启位置，检查上下冷却水池的水位是否正常，检查顶水泵及加压泵设备管路阀门是否正常。3.2.3合上电源柜开关向压缩机控制盘送电，此时控制面板、电源指示灯亮，停止指示灯亮，时间、温度、压力显示数“”字，检查紧急停止按钮必须在开启状态。另外，冷却水进水水温不得超过40℃，压力不得超过0.25Mpa，且必须使用符合工业用水标准以上的水质，并定期添加软化剂。3.2.4：打开冷却水阀门，向机内供水。3.3开机及停机：3.3.1“转向测试：按下ON”键，压缩机开始转动，立即按“”下紧急停止按钮，确认转向是否正确（在接线或倒电源时必须实施）。3.3.2“开机：按下控制面板上的ON”键，启动指示灯亮起，停止指示灯熄灭，压缩机开始运转，时间、温度、压力显示数字增加。3.3.3“正常停机：按下OFF”键，启动指示灯熄灭，停止指示灯亮起，压力、温度显示数字减少，时间显示不动。压缩机的泄放阀开始排气，卸荷计时继电器开始计时，主机会延时约15秒钟，卸载完毕后停机。3.3.4紧急停机：当空压机出现异常声音、振动、泄漏等“”情况时，立即按下紧急停止按钮，电机立即停转（在再次开机时，应先将紧急停机按钮复位，方可正常启动）。3.3.5自动停机：（1）当用气量减少，压缩机保持在无负荷情况下运转时间超过设定时间时，自动停机，当系统压力降低后，空压机自动启动。（2）当断水或流量不足，断油或压力不足，造成高温及排气高温，排气超压，电器故障、机器故“障等，均可自动停机，再启动时应按紧急停止/”复位按钮进行复位。电器故障停机后，还需按过载接触器上的过载复拉按钮，方可重新起动。3.3.6停控制面板的电源开关，停加压水泵，待机冷却下来后，关闭供机冷却水阀门。3.3.7“在确认系统无压力后，将后部冷却器油冷却”“”“”器、水分离器、自动空气滤水杯的排污口打开，将冷凝水排出。当环境温度低于2℃“”“时，必须将油冷却器、后部”冷却器中的冷却水全部放空，以防冻裂。3.4运转及注意事项：3.4.1当运转中出现异常声音、不正常振动、安全阀动作、排气温度超温、排气压力超压、冷却水供水不足、油压失压及超压、电流增大、排风扇不工作等任何情况时，应立即停机，进行检查。3.4.2运转中管路及内均有压力，不可松开管路螺塞，也不可打开不必要的阀门。3.4.3运转中，应密切关注顶水泵、加压泵的运转情况，以及上、下冷却水池的水量，并观察水温情况。3.4.4每隔2小时检查仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位及自动待机时间次数等信息。',)