无缝钢管的检验标准,无缝钢管的检验标准是什么

('无缝钢管的检验标准钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET:（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T12606-1999级别：C4级d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YSTS和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（C10、C12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击试验：CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)③硬度试验：布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2SS/D钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(x+S/D)L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET:（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T12606-1999级别：C4级d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YSTS和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（C10、C12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击试验：CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)③硬度试验：布氏硬度HB洛氏硬度HRG维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2SS/D钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(x+S/D)L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET:（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T12606-1999级别：C4级d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YSTS和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击试验：CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)③硬度试验：布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2SS/D钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(x+S/D)L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET:（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T12606-1999级别：C4级d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YSTS和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（C10、C12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击试验：CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)③硬度试验：布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2SS/D钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(x+S/D)L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET:（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T12606-1999级别：C4级d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YSTS和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（C10、C12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击试验：CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)③硬度试验：布氏硬度HB洛氏硬度HRG维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2SS/D钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(x+S/D)L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET:（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T12606-1999级别：C4级d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YSTS和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击试验：CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)③硬度试验：布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2SS/D钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(x+S/D)L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET:（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T12606-1999级别：C4级d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YSTS和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（C10、C12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击试验：CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)③硬度试验：布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2SS/D钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(x+S/D)L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)',)