外墙涂料施工方案,外墙涂料施工方案范本

('外墙涂料施工方案一、编制依据1、《外保温墙面涂料做法》。2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。3、《住宅装饰装饰工程施工规范》（GB50327-2001）。4、《建筑工程施工质量验收统一标准》二、工程概况仁和新城项目由1～6#楼高层住宅及地下两层车库组成，我公司施工范围为1～6#主楼和地下车库，本项目地点位于内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区伊煤路与林场中路交汇处。本工程类型为商业住宅，地下均为两层，3、4、5、6#楼地上29层，总高92.9米，1、2#楼地上21层，总高68.9米。标准层层高3米，框架剪力墙结构。用地面积约为3.05万平米，总建筑面积(半阳台)约12.6万平米，其中地上建筑面积（半阳台）约9.05万平米，地下建筑面积（半阳台）约3.55万平米。现正需要施工的是1-6#楼住宅楼外墙涂料工程。三、施工准备（一）、技术准备熟悉图纸，了解设计要求及现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。（二）、作业条件1、墙面必须干燥，基层含水率不得大于10％。2、墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗要提前安装好玻璃。4、样板墙经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。5、作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。6、吊篮已搭设完成。（三）机具、材料准备1、滚筒、挡板、塑料布、棕刷、搅拌桶、料勺、胶手套、砂纸、美纹纸2、柔性腻子、抗碱封闭底漆、涂料。四、施工工艺（一）、涂料工艺流程：基层处理—修补腻子—磨砂纸—第一遍满刮腻子—磨砂纸—第二遍满刮腻子—磨砂纸—刷封闭底漆—刷第一道涂料—刷第二道涂料（二）、操作工艺：⑴、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。⑵、清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去。⑶、满刮腻子两遍：腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。⑷、磨平:①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。④打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。⑸、刮腻子再磨平：外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。⑹、第一遍乳胶漆的涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。⑺、第二遍乳胶漆的涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始（如阴角、阳角，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。五、施工注意事项1、腻子、涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并依次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。2、封闭底漆、涂料在存放和运输过程中应按说明书的规定进行。3、刷上涂料后至成膜前应避免淋雨。六、质量控制：1、严格控制进场材料，进场的材料必须有出厂合格证和检验报告且进行报验。2、涂料表面质量控制如下表：项次项目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏喷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、纹理不允许6门窗、灯具等洁净保证施工质量的技术措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。其产生的原因有以下几点：(1)刷涂的漆膜太厚；(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3)催干剂使用不当；(4)基层表面不洁净；(5)基层表面末完全干燥。处理方法为：(1)对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；(2)慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是：(1)涂料树脂的耐候性差；(2)墙体表面处理不良；(3)涂刷时温度过低，导致成膜不好；(4)涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。3、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于：(1)底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色；(2)基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂；(3)气候恶劣；(4)涂料选材不当。在施工中如果见到这种现象，可先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。4、起皮和剥落：由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。5、起泡：漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。其产生原因是：(1)基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；(2)喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起；(3)底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起。治理的方法是：轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷油漆。6、流挂：在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。造成这种现象的原因是：(1)漆膜一次涂得过厚；(2)稀释比太高；(3)在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。解决的方法是：(1)多次涂覆，每次均涂薄薄一层；(2)降低稀释比；(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。7、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。产生的原因是：(1)漆膜过厚，表面收缩；(2)涂第二层漆时，第一层还未干透；(3)干燥时温度太高。为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。8、起层：起层又称咬底。发生起层现象的原因是：刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。七、安全环保措施1、施工前应向现场全体人员进行安全教育，使每个施工人员有强烈的安全意识和自我保护意识，并进行书面交底。2、施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时的精力集中。3、施工前应检查吊篮是否搭设牢固，施工电缆是否有断口、漏电现象，确认安全后方可开始操作。4、禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋在吊篮上工作，每人都要将安全带系在安全绳上，进入工地现场必须佩戴安全帽。5、必要时配备防护眼睛、防护面罩眼部和脸部受伤。6、施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，不准乱拉乱接。7、施工现场涂料材料仓库，应有消防设施及消防宣传标语。8、施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。9、每天收工后应尽量不剩涂料材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。10、现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。11、施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。8、粉刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的',)