钢结构吊装方案,钢结构吊装方案范本

('神东矿区机电专业化维修中心三标段钢构件吊装施工方案中国京冶工程技术有限公司神东矿区机电设备维修中心中转二库2008年3月15日目录一：吊装机械材料选择二：施工准备三：吊装机械材料选择柱吊装方法四：钢梁安装工艺五：现场焊接工艺六：严格执行建筑安装工程安全技术操作规程七：安全保证措施八：质量保证措施一、吊装机械材料选择：序号设备名称规格型号数量用途1汽车吊QY651台吊钢梁2汽车吊45T1台吊立钢柱3拖车10T1台运构件4钢丝绳φ6x19-1404付吊构件5麻绳30米/付2付溜绳6卡环3.3T8个吊构件7倒链2T8个封车8电焊机BX3-5003台焊接9氧气、乙炔各2套焊接10水准仪1台测量11经纬仪2台测量12水平尺2把检查水平13割枪2把切割14磁性铅坠2个校正15对讲机1套联络二、施工准备：1、仔细审核图纸，了解构件种类、型号及编号，安装部位，节点施工要求等，编制施工组织方案，交总包方，监理审查。2、所有构件均需得到总包方，监理质检部门的质量认可，同时应具有出场检验合格证明资料。3、检查构件的质量、砼构件的强度报告、纵横轴线尺寸偏差，柱顶标高，预埋件位置，砼构件和钢构件的几何尺寸，孔的大小及位置等并作详细记录。4、确定吊车行走路线及构件堆放场地。5、清理预埋件表面的浮浆及螺栓孔道，准备好螺栓及垫铁。6、检查吊装时的吊装位置及绳索工具，准备齐全。7、进行全面的技术安全交底及布置吊装过程中的注意事项。三、吊装机械材料选择柱吊装方法1）、钢柱吊装、校正1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。6.柱子的垂直度控制：①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。A.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。B.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。C.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。四、钢梁安装工艺将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。五、现场焊接工艺主要构件焊接工艺手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊）适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。焊接工艺参数：焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mmb>12mm双坡口角度60度钝边2mm组装间隙：2---3mm焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm/min2、T型焊缝（船形位手工电弧焊）适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。3、焊接工艺参数：焊脚高度：大于被焊件中较薄件的厚度。焊接电流140~160A，焊接电压22V，焊接速度16cm/min手工电弧焊接时可参照下表参数：焊条直径焊接电流（A）Φ3.2100~130Φ4.0160~210Φ5.0210~2704、焊缝外观：用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。六、严格执行建筑安装工程安全技术操作规程。吊装前必须进行安全技术交底，建立健全班前交底制度，讲明当天的工作性质及安全注意事项。1、后勤保证措施：为了保证施工进度，按合同工期完成全部工作量，应做好以下后勤工作：1）、根据工程形象进度，构件成品、半成品应现场预制，吊装前充分检查质量；2）、做好机械保养工作。2、施工过程质量控制措施：1）、按国家现行验收规范，质量评定标准及本公司IS09001质量管理体系的程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。2）、坚持各级技术责任制和分级技术交底，认真熟悉图纸及施工方案，掌握施工验收规范及操作规程，严格执行质量标准，严防质量事故发生。3）、做好测量工作，做好原始记录。4）、坚持持证上岗。5）、严格树立质量第一的思想。6）、工程变更必须有书面通知书。七、安全保证措施1）、严格按质量体系文件执行，遵守施工规范，安全技术操作规程。开工前必须进行安全、质量、技术交底工作。2）、吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度不小于6m，转弯半径不小于11.4m；3）、设置专职质检安全员，施工区域应明显的安全作业区和安全标志牌；4）、施工人员必须持证上岗，并戴好安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚上班，严禁酒后作业；5）、所有材料必须有出场证明书及合格证；6）、每次作业前要试机，检查机械性能，检查施工索具有无损伤；7）、施工现场同时作业，若发生交叉，事先应妥善协商安排，以保证吊装顺利进行；8）、坚持每班班前会议，认真落实安防护措施。下班后必须保管好施工工具，做好防火防盗工作；9）、参加起重吊装工作的人员应具有一定起重吊装工作经验，掌握基本操作技能，配合起重机械工作业；10）、工作前应检查起重吊装所使用的钢丝绳、麻绳、卡环等索具及设备是否完好并合乎安全要求；11）、在高压线或裸线附近工作时，应根据具体情况停电或采取其它措施，再进行工作；12）、禁止任何人在吊起的物件下停留或穿行，已吊起的物件不要长久停在空中13）、预制钢筋混凝土上构件在起吊前，必须将其模板拆除干静，以防构件吊起后模块突然坠落伤人；14）、遇到六级以上大风、大雨、大雾等天气，一般应停止高空作业；15）、指挥人员要使用统一信号，指挥信号要明鲜准确，起重机操作人员集中精力，精心操作，做到起吊平稳，就明确不使构件来回摆动，不得有误；16）、用电设备要安全可靠，电焊机要有地线，焊把线要完整无误，不能漏电，若有破皮情况要及时用胶布严密包扎。八、质量保证措施1）、建立健全的以项目经理为首的，纵到底，横到边的质量保证体系，坚持以质量求效益，以质量求信誉，以质量求生存的经营方针，开展全面质量管理活动，强化全员的质量意识，形成全员、全方法、全过程的质量网络。2）、实行岗位责任制，严格执行三检制度，即自检、互检、专职检查。3）、搞好安全技术交底工作，做到施工按规范、操作按规程、验收按标准。4）、工程技术资料确保准确、及时、真实的反映工程质量情况。5）、认真做好技术复核工作。',)