DIN-EN-ISO-5817-2003-中文版-钢、镍、钛及其合金熔焊接头(不包括电子束焊接)缺陷的质量等级
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('2003年12月钢、镍、钛及其合金熔焊接头(不包括电子束焊接)缺陷的质量等级(ISO5817:2003)DINENISO5817的英文版本DINENISO5817ICS25.160.40取代了DINEN25817,1992年9月版本欧洲标准ENISO5817具有DIN标准的地位。在文中使用逗号代表十进制标记。国家前言本标准的出版印刷基于CEN/TC121的一个决定,即接受ISO5817国际标准作为一个欧洲的标准,并且不加修改。此次出版印刷,在德国的负责机构是焊接标准委员会。本标准的目的,是用来提供一种方法,为在多种应用中对焊接头进行评估(例如钢结构工程、压力容器、水下焊接等)和测试(例如焊接工审核或者焊接工艺审核测试)提供规范。本标准为熔焊接头和装配质量的评估提供了一个基础。它假定实施焊接的人员具备经验和资格,并且采用了合适的焊接程序。EN第二条中提到的与ISO标准相对应的DIN标准如下:ISO标准DIN标准ISO2553DINEN22553ISO4063DINENISO4063ISO6520-1DINENISO6520-1修正DINEN258171992年9月版本,已经被ENISO5817的规格取代(ENISO5817与ISO5817完全相同)。以前的版本DIN1912-1:1927-04,1932-05,1937-05,1956-05,1960-07;DIN8563-1:1964-06;DIN8563-3:1972-04,1975-07,1979-01,1985-10;DINEN25817:1992-09.续下页英文版共包括29页©本标准未经柏林DIN(德国标准协会)事先同意,不得进行任何复制。BeuthVerlagGmbH(德国柏林10772)独有德国标准销售权(DIN-Normen).参考号:DINENISO5817:2003-12英语价格组14销售号111403.04在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第二页DINENISO5817:2003-12国家附录NX文中所提到的标准(且不包括在规范性参考文件、参考书目和附录ZA中的)DINEN22553熔焊接头、硬钎焊接接头和软钎焊接接头——图纸上的符号表示方法(ISO2553:1992)DINENISO4063焊接与相关处理——参考号对应处理的术语(ISO4063:1998)DINENISO6520-1焊接与相关处理——金属材料中几何缺陷的分类:第1部分:熔焊(ISO6520-1:1998)在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用欧洲标准ENISO58172003年10月ICS25.160.40取代EN25817:1992英文版本焊接钢、镍、钛及其合金熔焊接头(不包括电子束焊接)缺陷的质量等级(ISO5817:2003)本项欧洲标准由CEN于2003年9月1日批准。CEN成员必须遵循CEN/CENELEC的内部规则,它规定赋予欧洲标准以国家标准地位,并不加任何改变。有关此类国家标准的更新列表和参考书目等,可以向管理中心或者任何CEN成员申请得到。欧洲标准使用三种官方语言(英语、法语和德语)。其他语种的版本,如果是由某一CEN成员负责翻译成本国语言,并通知管理中心,则享有与官方语言版本相同地位。CEN的成员为以下国家的国家标准机构:奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。CEN欧洲标准委员会管理中心:ruedeStassart36,B-1050布鲁塞尔©2003.CEN–CEN国家成员保留在世界范围内以任何形式和方法对本标准进行使用的权利。参考号:ENISO5817:2003E在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第二页:ENISO5817:2003前言国际标准ISO5817:2003钢、镍、钛及其合金熔焊接头(不包括电子束焊接)缺陷的质量等级(ISO5817:2003),由ISO/TC44“焊接及其相关处理”小组编写,现已由DS担任秘书处的技术委员会CEN/TC121“焊接”接受并采用为欧洲标准。本标准最晚于2004年4月前,应当通过出版公布或者签注认可的方式,获得国家标准的地位,并且撤销与之冲突的国家标准。按照CEN/CENELEC的内部规则,以下国家应当实施本标准:奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。签注认可通知经CEN批准,国际标准ISO5817:2003全文不加修改的称为一项欧洲标准。注释:国际出版物的规范性参考文件,在附录ZA(常规)中列出。目录页码前言-------------------------------------------------------------------------------------------2介绍-------------------------------------------------------------------------------------------31范围-----------------------------------------------------------------------------------------42规范性参考文件--------------------------------------------------------------------------53术语和定义--------------------------------------------------------------------------------54符号-----------------------------------------------------------------------------------------65缺陷评估-----------------------------------------------------------------------------------7附录A(资料)缺陷百分比判断举例-------------------------------------------------25附录B(资料)更多有关使用本项国际标准的信息和指南-----------------------28参考书目-------------------------------------------------------------------------------------28在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第三页ENISO5817:2003介绍本项国际标准应当作为起草应用条例和/或其他应用标准的参考。它包括一个基于ISO6520-1标准规定的熔焊缺陷简化筛选方式。ISO6520-1标准中所述的某些缺陷在本标准中直接采用,某些缺陷则进行了分组。ISO6520-1标准的基本数字参照系统也得到了采用。本项国际标准的目的,是对在正常生产制造中可能遇到的典型缺陷进行规范定义。它可以用在批量焊接接头生产所需的质量系统中。它提供了三套规范值,可以从中得到针对一个特殊应用的筛选方式。每种情况下所需的质量等级,应当由应用标准或者负责设计者,与生产商、用户和/或其他参与团体共同进行规范定义。质量等级应当在开始生产之前就进行规定,最好是在询价或者下订单阶段进行。对某些特殊应用,也许需要规定更多细节。本项国际标准中给出的质量等级,仅提供了基本的参照数据,并没有联系到任何特定的应用。它们针对的是装配式结构中的焊接接头类型,不是针对完整的产品或者部件本身。所以,可能会出现在同一产品或部件中各个焊接接头应用不同质量等级的现象。一般认为,对一个特定的焊接接头,使用一个质量等级来涵盖所有缺陷的规范限制值。但在某些情况下,可能需要对同一个焊接接头的不同缺陷,规定不同的质量等级。对任何应用的质量等级选择,都要考虑到设计思想、后续加工(例如表面处理)、受力模式(例如静态、动态)、工作条件(例如温度、环境)和故障的结果等因素。经济因素也很重要,不仅要考虑到焊接的成本,也要考虑到检查、测试和修理的成本。尽管本项国际标准包括了条款1中列出的熔焊过程涉及到的各种缺陷类型,但只需要考虑实际加工和应用中所适用的那些。在引用缺陷时,使用的是其实际规范值。对其进行检测和评估时,可能需要用到一个或多个无损检测方法。缺陷的检测和衡量,决定于应用标准或合同中规定的检测方法和测试程度。检测缺陷的必要性不属于本标准的范围。但ISO17635中具有一个质量等级和不同NDT(无损检测)方法的接受程度之间的相关性描述。本项国际标准直接应用于焊接的外观检测,并不包括无损检测推荐方法的细节。应当看到,使用这些限定值,为无损检测方法建立适合的标准是有困难的,例如针对超声波、X射线、涡流、透视、磁性粒子等方法。可能需要补充有关检查、检验和测试方面的要求。缺陷的规范值考虑的是正常焊接程序。更高规格要求额外的加工过程,例如研磨,或者严格实验室条件下的焊接,或者特殊焊接过程。有关本标准任何方面的官方解释的要求,应当通过您的国家标准机构,咨询ISO/TC44/SC10的秘书处。关于完整的列表,请访问www.iso.org。在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第四页ENISO5817:20031范围本项国际标准为所有类型的钢、镍、钛及其合金的熔焊接头(不包括电子束焊接)提供了缺陷的质量等级。它适用于厚度在0,5mm以上的材料。关于钢材的电子束焊接接头质量等级,请参考ISO13919-1。为了适用广泛范围的焊接制造,本标准提供了三个质量等级,分别用符号B、C和D表示。质量等级B对应完工焊接的最高要求。质量等级指的是产品质量,而不是产品的目的适用性(见3.2)。本项国际标准适用于:——非合金和合金钢材;——镍与镍合金;——钛与钛合金;——手工、机械和自动焊接;——所有焊接位置;——所有类型焊接,例如对焊、角焊和分支连接;——以下遵照ISO4063的焊接过程及其规定的中间过程:——11无气体保护的金属电弧焊接;——12水下电弧焊接;——13气体保护金属电弧焊接;——14非自耗电极气体保护焊接;——15等离子弧焊接;——31氧燃气焊接(只用于钢材);冶金学方面的因素,例如粒度、硬度等等,不在本标准范围之内。在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第五页ENISO5817:200032规范性参考文件以下提到的文档,为本文应用中不可分割的部分。对于指定日期的引用文档,只适用所述的版本;对未指定日期的引用文档,适用引用文档的最新版本(包括任何的补充)。ISO2553:1992,熔焊接头、硬钎焊接接头和软钎焊接接头——图纸上的符号表示方法ISO4063:1998焊接与相关处理——参考号对应处理的术语ISO6520-1:1998焊接与相关处理——金属材料中几何缺陷的分类:第1部分:熔焊3术语和定义为应用本标准,规定以下术语和定义。3.1质量等级基于给定的缺陷类型和尺寸,对焊接的质量进行描述。3.2目的适用性在特定条件下,某产品、工序或服务为指定目的服务的能力。3.3短缺陷焊接部分任意100mm长度内,一个或多个缺陷总长度不大于25mm,或者焊接部分短于100mm的长度内,缺陷总长度不超过该长度的25%。该范围包括绝大部分适用的缺陷。3.4系统缺陷待查焊接部分总长度以内,按照特定距离均匀分布的缺陷,个体缺陷的尺寸在表1给出的缺陷限度之内。3.5投影面积沿目标焊接部分容积分布的缺陷被双向成像的部分。与表面裂缝面积相对,在X射线照射下,缺陷的发生取决于焊接部分的厚度(见图1)。3.6横截面积在断裂或分割后得到的面积。在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第六页ENISO5817:2003图例1X射线36叠厚度52叠厚度2每容量单位4孔43叠厚度61叠厚度图1——每容量单位相同孔发生机率的样本射线胶片4符号表1中使用了以下符号:a角焊标称焊缝厚度(参见ISO2553)b焊缝补强的宽度d孔径h缺陷的高度或宽度l焊接部分纵向缺陷的长度lp投影面积或横截面积的长度s标称对接焊缝厚度(参见ISO2553)t壁厚或板厚(正常尺寸)wp焊接部分宽度,或者断裂部分的宽度/高度z角焊的焊角长度(参见ISO2553)α焊趾角度β角度误差的角度在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第七页ENISO5817:20035缺陷评估表1中给出了缺陷的限定值。它适用于完工焊接,也可以用于生产制造的中间环节。在检测缺陷时,如果使用了宏观检查以外的方法,则只需要考虑那些能够在10倍或以下放大倍率下检测到的缺陷。这里不包括冷折(见表1、1.5)和微细裂纹(见表1、2.2)。系统缺陷只允许出现在在质量等级D中,并且前提是表1中其他的要求都得到满足。对于一个焊接接头,通常对每种单独类型的缺陷,都要进行单独评估。在接头的任何横截面上产生的、削弱横截面的不同类型缺陷,可能需要加以特别考虑(参见多重缺陷)。只有在单个缺陷的要求没有超过的情况下,才适用多重缺陷的限定值(见表1)。两个邻近的缺陷,如果相隔距离小于较小的那个缺陷的主要尺寸,则被认为是同一个缺陷。在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第八页ENISO5817:2003表1——缺陷限定值编号ISO6520-1参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1表面缺陷1.1100裂纹-≥0,5不允许不允许不允许1.2104火口裂纹-≥0,5不允许不允许不允许1.32017表面孔隙单个孔隙最大尺寸,针对-对焊-角焊0,5到3d≤0,3sd≤0,3a不允许不允许单个孔隙最大尺寸,针对-对焊-角焊>3d≤0,3s,最大3mmd≤0,3a,最大3mmd≤0,2s,最大2mmd≤0,2a,最大2mm不允许1.42025末端焊口0,5到3h≤0,2t不允许不允许>3h≤0,2t,最大2mmh≤0,1t,最大1mm不允许1.5401熔接不足(未焊透)-≥0,5不允许不允许不允许轻微熔接不足只在微观检验时可以检测到允许允许不允许1.64021根部熔溶不足只针对单侧对焊≥0,5短缺陷:h≤0,2t,最大2mm不允许不允许在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第九页ENISO5817:2003表1(续)编号ISO6520-1参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.750115012连续咬边间歇咬边要求平滑过渡。不作为系统缺陷。0,5到3短缺陷:h≤0,2t短缺陷:h≤0,1t不允许>3h≤0,2t最大1mmh≤0,1t最大0,5mmh≤0,05t最大0,5mm1.85013收缩槽要求平滑过渡。0,5到3h≤0,2mm+0,1t短缺陷:h≤0,1t不允许>3短缺陷:h≤0,2t,最大2mm短缺陷:h≤0,1t,最大1mm短缺陷:h≤0,05t,最大0,5mm1.9502补强(对焊)要求平滑过渡。≥0,5h≤1mm+0,25b,最大10mmh≤1mm+0,15b,最大7mmh≤1mm+0,1b,最大5mm在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第十页ENISO5817:2003表1(续)编号ISO6520-1参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.10503多余凸面(角焊)≥0,5h≤1mm+0,25b,最大5mmh≤1mm+0,15b,最大4mmh≤1mm+0,1b,最大3mm1.11504过渡渗透0,5到3h≤1mm+0,6bh≤1mm+0,3bh≤1mm+0,1b>3h≤1mm+1,0b,最大5mmh≤1mm+0,6b,最大4mmh≤1mm+0,2b,最大3mm在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第十一页ENISO5817:2003表1(续)编号ISO6520-1参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.12505不正确焊趾-对焊≥0,5a≥90°a≥110°a≥150°-角焊a1≥aa2≥a≥0,5a≥90°a≥110°a≥110°1.13506焊瘤≥0,5h≤0,2b不允许不允许1.14509511下沉沟槽填充不足要求平滑过渡0,5到3短缺陷:h≤0,25t短缺陷:h≤0,1t不允许>3短缺陷:h≤0,25t,最大2mm短缺陷:h≤0,1t,最大1mm短缺陷:h≤0,05t,最大0,5mm1.15510焊穿-≥0,5不允许不允许不允许在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第十二页ENISO5817:2003表1(续)编号ISO6520-1参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.16512角焊过度不对称(焊角长度过度不同)在没有规定对称角焊的情况下≥0,5h≤0,2mm+0,2ah≤0,2mm+0,15ah≤1,5mm+0,15a1.17515根部凹入要求平滑过渡。0,5到3h≤0,2mm+0,1t短缺陷:h≤0,1t不允许>3短缺陷:h≤0,2t,最大2mm短缺陷:h≤0,1t,最大1mm短缺陷:h≤0,05t,最大0,5mm1.18516根部气孔由于焊接金属在凝固时起泡(例如气源不足)造成焊接根部形成海绵状特征≥0,5局部允许不允许不允许在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第十三页ENISO5817:2003表1(续)编号ISO6520-1参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.19517再启动不良-≥0,5允许。限定值决定于因为再启动而导致的缺陷的类型不允许不允许1.205213焊缝厚度不足对于证明具有更大穿透深度的加工过程不适用≥0,5短缺陷:h≤0,2mm+0,1a短缺陷:h≤0,2mm不允许>3短缺陷:h≤0,3mm+0,1a,最大2mm短缺陷:h≤0,3mm+0,1a,最大1mm不允许1.215214焊缝厚度过大角焊实际焊缝厚度过大≥0,5不限制h≤0,1mm+0,2a,最大4mmh≤0,15mm+0,2a,最大3mm1.22601焊偏-≥0,5如果母材性质不受影响,则允许不允许不允许1.23602飞溅-≥0,5是否可以接受,取决于实际应用,例如材料、防腐蚀保护等等。在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第十四页ENISO5817:2003表1(续)编号ISO6520-1参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB2内部缺陷2.1100裂纹除微细裂纹和火口裂纹之外的全部类型的裂纹≥0,5不允许不允许不允许2.21001微细裂纹通常只有在(50倍)显微镜下才能观察到的裂纹≥0,5允许是否可以接受,取决于母材金属的类型,以及对裂纹感知度的特定要求2.320112012气孔均一分布的孔隙度以下对缺陷的限制条件和限制值应当得到满足。更多信息参见附录A。a1)有关投影面积的缺陷(连系统缺陷在内)面积的最大尺寸。注释:投影面积的多孔性,取决于层数(焊接量)。≥0,5对于单层:≤2,5%对于多层:≤5%对于单层:≤1,5%对于多层:≤3%对于单层:≤1%对于多层:≤2%a2)有关断口面积的缺陷(连系统缺陷在内)横截面积的最大尺寸(仅适用于生产、焊机或过程的测试)≥0,5≤2,5%≤1,5%≤1%B)以下焊接中的单孔最大尺寸:-对焊-角焊≥0,5d≤0,4s,最大5mmd≤0,4a,最大5mmd≤0,3s,最大4mmd≤0,3a,最大4mmd≤0,2s,最大3mmd≤0,2a,最大3mm在DINENG授权下,由HIS再发行德国I.H.S.授权,仅供内部使用第十五页ENISO5817:2003表1(续)编号ISO6520-1参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB2.42013簇状(局部)气孔第一种情况(D>dA2)第二种情况(D
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