冲床操作步骤规程【完整版】

('以下为冲床操作规程，一起来看看吧。（一）工作前：1、按设备保养要求详细检查设备。2、检查所有操纵手柄和电控按纽是否在停止位置上。3、检查各部位螺钉螺帽、销子紧固是否良好，有无缺损。4、按设备调整点规定，对应调整的部位进行调整。5、检查各油杯的黄油是否加足，各部位油路是否畅通，并按润滑图表规定的部位加油。6、检查保险装置和操纵机构是否灵敏可靠。7、按使用范围卡片规定检查所加工的工件是否适应本设备加工，严禁超范围使用。8、在开动设备前必须先用手试运转，检查各传动机构的动作是否灵活正常，然后接通电源空转2—3分种，检查离合器、制动器和操作机构的动作是否灵活可靠。（二）工作中：1、工具安装及调整按下列顺序：（1）将整套冲模放在压力机工作台上，并使上冲模尾柄对准滑块下部的圆孔。（2）将滑块降到下压点（用手通过杠杆转动曲轴）同时将上冲模尾柄导入滑块孔内。（3）拧紧压紧块上的螺母，用压紧块将上冲模尾柄紧固在滑块孔内。（4）根据制件需要调整连杆长度，以使滑块及上冲模处于所要求的位置。（5）用螺钉将下冲模固定在工作台板上。（6）调节推料挡板的位置。（7）用手转动曲轴，检查冲模的配合固定间隙是否正常。（8）一切正常确认无问题时即可开始工作。2、在工作中经常注意检查各润滑动面是否有足够的润滑油，运转声音和各部件是否正常可靠。3、发现设备有响声或温度升高等运转不正常时，应立即停车报告车间主任并通知设备管理员修理。（三）工作后：1、将设备停车运转并切断电源。2、按设备保养要求保养设备并打扫工作场地。3、向各滑动面加油，以防生锈。（四）严禁事项：1、调整滑块行程时严禁在冲床运转中调整，防止轴套和曲轴损坏。2、严禁将开动的设备委托别人看管，离开工作岗位不论时间多少，必须关闭电源。3、严禁发生事故后破坏现场，不允许私自拆修，必须保持现场并及时报告车间主任。4、严禁用铁锤在设备任何部位敲打。5、严禁超负荷使用设备，电气箱内的电器元件严禁拆装。6、发现设备不正常时严禁使用。7、非本设备操作工未经批准严禁操作设备。8、严禁任意丢失和损坏设备附件。',)