精益物流案例学习企业物流供应链管理规范要求PPT模板.pptx

精益物流案例学习汇报人：办公资源网常用方法精益物流的根本目的就是要消除物流活动中的浪费现象，如何有效地识别浪费就成了精益物流的出发点，为此，物流专家做了大量的工作，创建了一些“工具箱”，DanielT.Jones等曾总结了这方面的成果，认为目前行之有效的方法有7种：过程活动图、供应链反应矩阵、产品漏斗图、质量过滤图，需求放大（扭曲）图、决策点分析图、实体结构图，而其中最常用的方法是过程活动图和实体结构图。切入方式2、提供精益物流服务：以客户需求为中心提供准时化服务提供快速服务提供低成本高效率服务提供使顾客增值的服务。1、企业系统的精益化：1）组织结构的精益化2）系统资源的精益化3）信息网络的精益化4）业务系统的精益化5）服务内容及对象的精益化6）不断的完善与鼓励创新。作为中国企业发展精益物流，应当分步骤实施，一般应分为两步。精益物流作为一种全新的管理思想，势必会对我国的物流企业产生深远的影响，它的出现将改变企业粗放式的管理观念，使企业尽快适应加入WTO后的竞争影响，保持企业的核心竞争力。核心流程精益物流流程是物流管理的核心流程。推行精益物流的目标是为了在准确的时间内，把准确数量、准确包装的合格的零件配送到准确的地点，保障生产高效运行。第一步固定周期订购固定周期订购就是按照预先定义好的、固定定购周期以确保零件的有效、均衡供应。第二步供应商管理日常运作过程中应建立与供应商之间开放的交流方式，跟踪并目视化供应商问题的流程，保证当订单改变或问题出现时能及时前馈。第三步精益包装精益包装就是通过对物料包装和物流器具的标准化、系列化、柔性化设计，保证物流的安全、质量、成本及效率，满足精益物流的要求。第四步外部运输控制外部运输控制应预先做好路线规划，确定装货/卸货时间，并在确保高的设备利用率（目标值85%）前提下均衡运输。第五步预期接收预期接收就是运输物料的车辆在指定的时间内到达/离开预定的物料接收窗口。第六步临时物料存储临时物料存储的方法是对生产物料存储管理的基本要求，有利于改进人机工程及安全工作环境。第七步物料拉动系统物料拉动系统是由生产人员根据物料消耗量发起拉动信号，仓储物流人员根据拉动信号对生产现场进行物料补给的精益物流控制方法。第八步均衡生产通过均衡生产本身与供应商均能够通过均衡班组成员的工作量，提高产品质量，减少伤害，促进了成本节约，满足客户需求。基本概念精益物流是起源于日本丰田汽车公司的一种物流管理思想，其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标发展的一系列具体方法。它是从精益生产的理念中蜕变而来的，是精益思想在物流管理中的应用。车间运用复合管，流利条，快滑条，平滑筒等柔性化产品构筑的生产体系。时刻体现每日持续改善，精益求精的精益生产思想。基本原则从顾客而不是企业或职能部门的角度，研究什么可产生价值。12345根据整个价值流的需要来确定供应、生产和配送产品活动中所必要的步骤和活动。创造无中断、无绕道、无等待、无回流的增值活动流。及时创造仅由顾客拉动的价值。不断消除浪费，追求完善。精益物流是建立在精益思想基础上的物流方式。即在提供满意的顾客服务的同时，把浪费降到最低程度。版权声明感谢您下载办公资源网平台上提供的PPT作品，为了您和办公资源以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！办公资源将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！1.在办公资源出售的PPT模板是免版税类(RF:Royalty-Free)正版受《中国人民共和国著作法》和《世界版权公约》的保护，作品的所有权、版权和著作权归办公资源所有,您下载的是PPT模板素材的使用权。2.不得将办公资源的PPT模板、PPT素材，本身用于再出售,或者出租、出借、转让、分销、发布或者作为礼物供他人使用，不得转授权、出卖、转让本协议或者本协议中的权利。汇报人：办公资源网感谢观看