施工现场危险岗位安全告知书,进入施工现场安全告知书

('施工现场危险岗位安全告知书一、电工1、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格并取得特种作业操作证后方可独立上岗操作，非电工严禁进行电气作业。电工作业应按规定正确使用个人防护用品，酒后不准进行电气操作。2、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。3、线路上禁止带负荷接电或断电，电气设备、维修保养、线路检修、安装时，不准带电操作。4、各线路不得超过额定容量运行，不可使用超过规定容量保险丝、保险片5、施工用电系统必须有保证灵敏可靠的两级及以上保护；施工用电与生活用电线路必须分开架设。6、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号，开关箱要做到一机一闸一保险，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。7、各线路不得超过额定容量运行，不可使用超过规定容量保险丝、保险片8、维修电器设备时，必须首先切断电源，取下熔断丝，挂上警示牌，经验电确认无电才能作业。通电试验外壳要接地，禁止他人靠近。9、高空作业必须有人监护、系安全带，使用竹木梯要牢固平稳角度适当，不准上下抛掷工具物品。10、凡裸体带荷电的空架配电线路，在通过各种容易发生危险的地段，应挂有警示标牌，引人注意。11、遇有异常雷雨时，特别要注意电气设备的用电安全，严防受潮漏电，必要时，应拉闸停电，确保安全。12、发生电气设备和触电事故时，首先切断电源，然后进行抢救、抢修。相关人员须熟悉触电救护知识。二、电焊工1、金属焊接作业人员所用焊钳焊线必须绝缘良好，严禁两台焊机共用一组保险丝。2、氧气、乙炔钢瓶禁止暴晒、撞击，严禁存放在接近热源的地方，两瓶间距必须保气瓶持5米的安全距离.。3、气瓶上的截止阀、减压阀、回火装置应完好，使用气焊时必须按“先开乙炔,先关乙炔”的顺序操作。4、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。5、焊工高空作业必须戴好安全帽、安全带，严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登。6、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器等未经彻底清洗和测爆不能割焊。7、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，同时电焊导线不得从氧气、乙炔或易爆气体管道附近通过，也不能与这些管道处于同一地沟内，防止火花和锋利的材料落在胶管和导管上。三、木工1、使用锯板机、刨板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全防护装置是否有效并派有经验的人员进行操作。2、锯割长料要有两人配合进行，推料一端距锯20CM就要放手；锯割短料时必须用推杆送料。3、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。4、木工场内严禁吸烟和明火作业，场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾及四周的安全。6、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料，拆模板时，应经技术管理人员同意操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱放，有钉子的一面要朝下或敲弯，防止钉子伤人。7、木工在高空作业时必须遵守高空作业安全技术交底和高空作业岗位告知书，在立模、立柱护桶、搭设脚手架等施工时，必须认真检查所用的各种工具、螺栓等材料，发现不合格的及时更换。四、起重作业1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。2、吊装前必须严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装。3、上班按规定着装，必须佩戴安全帽，高处作业时须系好安全带，并正确使用个人防护用品，备带工具袋，严禁从高处向下乱扔物件等，严禁酒后进行起重作业。4、在吊装作业中，提升或下降必须平稳，不准有冲击，振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，如因故(停电等)中断，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。5、梁板起吊前应对吊环进行检查、如有损坏应及时补救。6、起重设备的性能必须完好，认真做好小型起重设备的保管、保养工作，定期检查，使其保持良好的状态。7、严格起重作业“十不吊”制度。五、场内机动车辆驾驶1、有机械操作者必须经过培训，持证上岗；专人专机，非操作手本人不得开动机械。2、操作者作业时必须精神集中，头脑清醒，判断准确，按限速要求控制速度。3、加强日常对车辆的保养和维修。4、启动前必须检查制动系、转向系，确保良好无误后方可开动机械。5、开动机械后首先检查表盘是否灵敏、液压系统是否运动自如，确保良好无误后方可开始作业。6、作业中要不断熟悉环境，要仔细观察和考虑好周围环境条件，清楚交叉作业可能带来的事故隐患。7、勘查行走路线，确认安全可靠后方可通过或作业。8、起动发动机后，不要马上全速操作和作业，必须以低速进行一定时间的运转。9、在进行回转前必须确认周围无人，在任何情况下都不允许在作业人员的头顶上或运送车辆驾驶室顶上回转上车。10、机械应停放在平坦而稳定的地面，若在倾斜地面上停放时，务必在履带端部垫好止动块。11、装载机严禁载人行驶或登高，离开机械时，务必将铲斗降到地面放稳，再将所有操作杆都按停机要求放置位置上。12、作业完毕后车辆停放于安全地点，决不允许停放在边坡底下或其它土质松软容易塌方地段。挖指挥人员做好警戒工作。机械作业半径内严禁站人六、车辆驾驶员1、车辆装载与搭人应严格执行交通规则的规定，严禁搭乘与工作无关的人员，驾驶机动车时严禁穿拖鞋。2、车辆时速应严格遵守相关规定。前后两车应保持安全距离。行驶中，应随时注意交通标志和道路情况，服从交通指挥人员和信号指挥，不得违反交通规则(条例)。3、施工道路应限速行驶，遵守项目部运料车辆的相关规定，并服从现场人员的指挥，做好配合工作。4、严禁强行超车，禁止在刚超越后立即右驾方向或制动。驾车必须遵守有关规定，在狭路、弯道、下坡、冰雪道路、交叉路口、过桥、交通岗附近、设有禁令标志路段及其它有障碍或视线不清的路上禁止超车。5、通过交叉路口和岔道应先减速、鸣号，观察人车往来，随时做好制动准备，通过公路平交叉路时，禁止抢道。6、禁止在雨天、雪、雾天、夜间盲目行驶。雨中行驶，应尽量避免靠近路边和采用紧急制动或急速转向。7、雾天行驶，必须打开黄色雾灯，严禁超车。雾天能见度低于5米时，不得继续行驶，可打开视宽灯停车休息。8、高速公路行驶应自觉遵守高速公路行驶条例，无特殊情况不得随意停车，遇到车辆出故障，应停在行车道右侧，白天设三角警示牌，晚上开警示灯，并及时通知交警部门。9、夜间行车前，应预先检查灯光，并特别注意指挥信号和施工信号。10、严禁机动车熄火、挂空档或踩离合器溜坡。11、下长坡、陡坡前，应试踏制动器是否有效，下险峻山坡前，须停车检查转向系、制动系及轮胎等。下坡时应挂档，利用发动机阻力控制车速。平时应认真及时地做好车辆清洁保养工作。七、钢筋工1、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。2、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。加工后成品、半成品必须先冷却后搬运。3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。4、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，5、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。6、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。7、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。8、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。9、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。严禁酒后高空作业。10、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架。八、架子工1、正确使用安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋，应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台或支架上，也不得插在腰带上，工具手柄设置腕扣绳。作业时精神要集中，团结协作、互相配合、听从统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹开玩笑、酒后作业。2、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。在特殊情况下必须遵循确保安全为原则完成架子架设。3、认真检查脚手架所用的材料，不符合规范要求的材料严禁使用。4、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。5、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离要保证其最小的安全距离。6、拆除支架或模板时，不得双层作业，拆下的支架杆件或模板不得往下扔，必须遵循由上而下的顺序平稳吊放或滑放，堆码整齐。7、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。九、模板工1、使用锯板机、刨板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全防护装置是否有效并派有经验的人员进行操作。2、木模制作场地要有防火措施，锯末、木屑等要及时清理。3、在基坑内支模时，应检查基坑有无塌方现象，方可操作。4、用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够强度，绑扎结实；支立模板时，底部固定后再行支立，防止滑动倾覆。5、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时应设临时支撑，上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。6、临边作业要配戴安全带，高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不能插在腰带上。7、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。当模板距人员1M时，作业人员方可靠近操作。8、拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。3M以上模板拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。十、混凝土浇捣工1、人工高处手推车上料时，应搭设规范的作业平台和斜道，运输斜道上应设有防滑装置。2、汽车吊或桅杆吊斗浇注混凝土时，起吊、运送、缷料应有专人指挥，严格遵守起重吊装的相关规定。3、电动震捣器的使用应符合下列要求：（1）操作人员要配戴安全防护用品。（2）配电箱的接线应使用电缆线，漏电保护装置齐全；若大面积混凝土浇注需多台震捣器同时作业时，应设集中开关箱，并有专人负责看管。4、泵送混凝土在作业前应先检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。5、泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件。6、混凝土泵在运转时发生故障，应立即停机检查，不得带病运行。7、混凝土浇注过程中对模板的支撑和变形情况进行检查，必要时加固支护，防止塌模。8、高空作业时必须配戴好安全帽、安全带等劳动防护用品才可作业。一、混凝土拌合工1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆。3、搅拌设备的配电系统和线路铺设符合规范，电气绝缘良好。4、开动机器前应检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道滑轮和是否良好等，一切正常才能开始工作。5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。6、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。7、严禁操作时擅自离开工作岗位。严禁酒后作业8、作业时必须佩带好相关安全防护用品。9、传动、送料等部位处设置明显警示牌，防止机械伤害。二、交通管制人员1、必须配戴好安全帽、身着反光背心上岗。2、管制器材齐全，标志鲜明、醒目，设置规范。夜间设岗时，应设置照明灯和红灯。3、上岗时必须面向马路中央或来车方向，以确保履行职责和注意自身安全。4、坚守岗位，管制期间严禁车辆和行人进入作业区域。5、开放交通前应及时安排清扫作业区段马路上杂物，撤离作业区的人员和设备到安全地点，确保通车安全。6、开放交通时，有序引导车辆限速通行。三、土石方开挖1、必须佩戴好安全帽，系紧帽绳及其它防尘用品；临边作业时系好安全带。2、作业前必须熟悉周围环境，清除边坡松动浮石和危岩；作业时必须头脑清醒，精神集中，听从班组长统一指挥。3、空压设备安全防护装置齐全良好，输气胶管保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将送气管连接好。4、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。5、带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。6、按规定要求进行炮眼布置，严禁在残眼中继续钻眼。7、野外作业，应严格森林防火措施的落实。四、涉爆人员1、必须遵守国家法律、法规，严格按照工程爆破设计、爆破作业安全操作规程执行。2、涉爆人员必须持证上岗，严禁无证作业。3、严格执行领取、消耗、清退登记手续，必须遵守爆破物品的“当日领，当日用，当日退”。4、作业现场，炸药与雷管必须分开放置并且要有安全员在旁看守。5、炸药箱、雷管箱必须双人双锁。6、作业现场，非爆破员、安全员不得参与组织爆破。7、爆破现场的警戒必须严格按照爆破设计要求进行。8、装药和钻孔不宜平行作业。9、爆破器材加工房应设在安全地点，严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。10、爆破工作开始前，必须确定危险区域的边界，并设置明显的标记，进行爆破作业时，必须发出撤离信号，使所有人员撤离到安全区域。11、装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种，无关人员与机具等均应撤离到安全地点。当发现“盲炮”时必须由原爆破人员按规定处理。12、火花起爆时严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1．2米。一个爆破工一次点燃的根次不宜超过5根。五、管涵施工1、施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品。2、利用挖掘机进行基坑开挖时，机身距坑边的距离应视基坑深度、坡度、土质情况符合规程要求的安全距离。3、基坑边坡不稳时，应采取放坡或加固措施，防止边坡坍塌。4、基坑开挖后，四周应设围栏设施，并设明显的禁行标志。5、管涵吊装时，应对吊装绳索进行检查，并设专人对吊装作业进行指挥，遵守吊装作业管理规定。6、箱涵浇注施工，施工前必须按规范要求搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设置栏杆；支立模板时，底部固定后再行支立，防止滑动倾覆；整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。7、浇注混凝土时，人工高处手推车上料时，应搭设规范的作业平台和斜道，运输斜道上应设有防滑装置；汽车吊或桅杆吊斗浇注混凝土时，起吊、运送、缷料应有专人指挥，严格遵守起重吊装的相关规定。8、做好施工机具的检查和使用管理，各类防护装置齐全、可靠。9、严格施工现场用电管理。做到配电系统合理，保护装置齐全，用电设备及照明电缆的选择和敷设符合规范要求。六、砌体防护1、施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品。2、挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘深度设放安全边坡，基坑边坡不稳时，应加大放坡或采取加固措施，防止边坡坍塌；防护坡面存在浮石时应及时清理。3、边坡防护作业必须搭设牢固的脚手架。4、砌石工程必须自上而下砌筑。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设有防滑条。5、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。6、砂浆拌和设备应安置稳妥，开机前必须确认传动和各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒内灰浆。7、严格施工现场用电管理，做到一机一闸一漏电保护，用电设备及照明电缆的选择和敷设符合规范要求。七、边坡喷浆防护1、施工现场作业人员必须戴好安全帽，坡面作业时，应设置安全绳，人员佩戴安全带，喷浆作业人员必须戴防尘口罩。2、清理坡面浮石时，应撤离下方人员和设备。3、禁止在坡面上向下抛扔物件，所有工具必须使用绳索吊系。4、沙浆输送泵管道各接头应连接牢固，管道上不得加压和悬挂重物。5、喷浆设备作业前应空运转，在确认旋转方向正确、电路开关、传动保护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业。6、喷射机应保持内部清洁，输送泵和喷射人员应密切联系，协调配合。7、喷射时在喷嘴附近范围内严禁站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向有人的方向。8、输料软管如发生堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效时应关闭砂浆机后拆卸胶管进行处理。八、普工1、在道路上工作时，密切注意来往车辆，做到“一看二停三通过”，不抢一分一秒，保证自己不被车辆伤害。2、从事开挖作业时，先观察好周边情况和环境，在最坏的情况能够不伤及自身和他人的情况下再作业。3、从事搬运石块等工作时，要严格注意身边的人，在呼喊并应答、引起对方注意并退让到安全地带后才可以工作。同时，要积极注意自身安全，不搬运过重的石块，经常检查铁锹、榔头、扁担等工具，一有损坏，立即更换或修复。4、在电力线底下、光缆附近施工时，必须严格按照安全技术交底，时刻提高警惕，保护好电力电线、国防光缆。5、严禁在河流、池塘等地游泳、洗澡，由此引发的后果由你承担。6、做好防火、防盗工作，保护好自己的财物。7、工作时必须佩戴好劳动防护用品，带好安全帽并系好下额带。8、密切注意工程施工机械，在挖掘机、压路机、推土机等机械附近施工时，必须面向机械并及时避让，确保安全。严禁在压路机等机械下休息，严禁在施工现场打闹、追逐。9、工作时听从班组长统一指挥，严格遵守劳动纪律、三级安全教育及安全交底内容。九、人工挖孔1、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品。井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钩。2、浇注第一节砼护壁，应高出井沿20cm，厚度同护壁。要严格按照配合比施工、浇筑护壁，确保护壁质量。在浇筑好后1天内严禁拆模。3、井口周边2M范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2M以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。4、井下作业人员以持续作业时间2小时为宜，最长不得超过3小时。井下有人作业时，井上作业人员应每隔相应时间与其保持联络，不得擅自离开。5、挖孔人员作业前，应先进行不少于15分钟的机械强制通风，出渣时，吊桶不得装的过满。6、井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业；进入井内的电源必须采用安全电压。7、井下爆破时，必须由爆破员下井作业，挖孔人员不得私自装药，爆破后，必须进行通风，当炮烟散净后方可下井作业。入井人员必须逐级清除井沿、台阶上的浮碴，对护壁质量进行检查，发现开裂或破损时，必须先行修复方可作业。8、挖孔暂停或下班时，孔口应设置足够强度的罩盖。9、挖孔作业施工场所应该封闭作业，设置好标志牌，严禁无关人员进入。十、钻孔灌注桩1、机机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。2、机安设必须平稳、牢固，冲击钻孔选用的钻锥、卷杨机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量、型号应与钢丝绳直径相匹配，冲击过程中钢丝绳的松驰度应掌握适宜。3、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。4、对已埋设护筒未开钻或已成孔的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。5、钻孔使用的泥浆池，宜设置泥浆循环净化系统，保持场地整洁，泥浆池四周设置警界防护措施。6、夜间施工，必须有符合操作要求的照明设备。7、冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。8、在施工过程中必须佩戴好安全帽、安全带、安全绳等防护用品。一、梁板架设1、梁板吊装作业人员必须戴好安全帽，高空临边作业必须佩带安全带等劳动防护用品。2、架桥机组拼、悬臂牵引中平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行架桥机组装完成后需经当地特种设备检测部门检测合格后方可使用。3、梁板用平板车运输，时速应控制在5KM/H以内。简支梁的运输，除在横向加斜撑防倾覆外，平板车上的搁置点必须设有转盘。4、途经地方道路时，必须向有关部门申报，经批准后，在指定线路上行驶。牵引车上应悬挂安全标志。5、平板拖车运输时，除一名驾驶员主架外，还应指派一名助手，协作瞭望，及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。6、梁板车在下坡时应缓慢行驶，并应避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时，应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。7、梁板吊装操作人员和司索人员必须有持证上岗。梁板起吊前应对吊环进行检查，如有损坏应及时补救。梁板在架桥机上纵、横移动时，应平缓进行，操作人员应按指挥信号协同动作，吊装区域严禁行人。8、起重人员在高空作业，严禁在没有安全防护设施的贝雷上弦和未固定的其他可能活动的构件上停留、行走。9、架桥机的各部性能必须完好，应做好日常的维护、保养工作，定期检查使其保持良好的状态。二、桥面系施工1、作业人员必须戴好安全帽，高空临边作业必须佩带安全带等劳动防护用品。2、电工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗。3、在安装好的梁板的桥面临边必须及时设置防护栏杆。4、施工用挂篮制作材质必须符合要求，整体搭设好后，必须经力学验算；挂篮内必须设置防护栏杆。挂篮作业时，作业点没有挂安全带条件时，应为作业人员设置挂安全带的安全绳。5、在装、拆模板及浇注混凝土时，必须有专人进行统一指挥。6、桥面预应力钢绞线张拉施工，张拉前应对油泵、千斤顶、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等进行认真检查，压力表还应按规定周期校验，确保符合安全施工要求，作业中严格执行《张拉安全操作规程》的各项管理要求，作业时张拉点前后严禁站人。7、预应力孔道灌浆时应按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固，操作工须戴防护眼镜。8、严格施工现场用电管理，做到一机一闸一漏电保护，用电设备及照明电缆的选择和敷设符合规范要求。三、隧道开挖1、必须佩戴好安全帽，系紧帽绳及其它防尘用品；高处作业时系好安全带。2、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除和支护。3、遇到不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。4、作业用的工作台架、梯子应制作、安装牢固，台架上铺板应结实和满铺，必须设置防坠护栏。5、空压机安全防护装置齐全良好，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将气管连接好。6、凿岩机架设必须稳固。风钻钻眼时，应抚检查机身、螺栓、卡套、、弹簧和支架是否正常完好，作业时严禁干打眼（干风枪），凿岩作业必须使用湿式钻眼,佩戴好防尘口罩。7、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻，严禁在残眼中继续钻眼。8、站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑塌伤人。9、洞内电线、各种电气设备摆放整齐，漏电保护设置齐全；所有转动机械必须有防护罩或防护栏。四、隧道爆破人员1、必须遵守国家法律、法规，严格按照工程爆破设计、爆破作业安全操作规程执行。2、涉爆人员必须持证上岗，严禁无证作业。3、严格执行领取、消耗、清退登记手续，必须遵守爆破物品的“当日领，当日用，当日退”。4、作业现场，炸药与雷管必须分开放置在炸药箱、雷管箱内，并上锁管理5、爆破器材加工房应设在应设在洞口服心50M以外的安全地点，严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。6、装药和钻孔不宜平行作业，装药前应检查工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆、石粉应吹干净。7、装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种，无关人员与机具等均应撤离到安全地点。当发现“盲炮”时必须由原爆破人员按规定处理。8、爆破工作开始前，必须确定危险区域的边界，并设置明显的标记，进行爆破作业时，必须发出撤离信号，使所有人员撤离到安全区域。9、火花起爆时严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1．2米。一个爆破工一次点燃的根次不宜超过5根。10、采用电雷管爆破时，应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。11、炮后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面进行盲炮、顶板、支架的检查，确认无误后，其它工作人员才能进入作业区域。12、岩石隧道两工作面距离接近15米(软岩为20米)，一端装药放炮时另一端人员应撤离到安全地点。两工作面接近贯通时两端应加强联系，统一指挥。13、导坑已打通的隧道，两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒，严禁对方人员误入危险区。14、土质或岩石破碎隧道接近贯通时，应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离，此时只准一端掘进，另一端的人员和机具应撤离至安全地点，贯通后的导坑应设专人看管，严禁非施工作业人员通行。五、隧道支护1、初期喷锚支护应紧跟工作面，一般距工作面不大于4m，遇破碎地层时，应进行超前锚杆支护（或管棚预支护）。2、喷锚支护前，应清除工作面、拱顶和两帮危石；采用的脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2mpa左右；注浆管喷嘴及喷枪头严禁对人放置。3、坚持对已支护洞段的检查工作，当发现已喷区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，应用钢支架支护。4、当发现量测数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移位大于允许位移位，洞内或地表出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。5、当地压造成的顶帮位移值达到相对稳定时（国家规定的范围内）随隧道开挖工作的推进，及时进行衬砌工作。6、衬砌使用的脚手架、工作平台、拖架平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。7、脚手架、拖架平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量，严禁上下同时作业。8、安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。拆下的模板不得堆放在通道上。9、采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离不得小于260m，台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。砼灌筑时，必须两侧对称进行。台车上不得堆放料具，工作台面应满铺底板，并设安全栏杆。拆除砼输送软管时，必须停止砼输送泵的运转。10、采用输送泵浇筑砼时，施工停止后，应及时对泵件及输送管路进行清洗，以防下次使用时堵管事故的产生。11、在进入作业区域时必须戴好安全帽、防尘口罩等劳动保护用品。六、洞内运输1、各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混装。2、进洞的各类机械和车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机械不得进洞。3、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长工具时应有专人指挥，专车运输。4、进出隧道的人员应走人行道，不得与机械、车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。5、机械装碴作业时，装碴机械回转范围内不得有人通过。6、机动车限速运行，在施工路段车速控制在此10KM/H，非施工路段车速控制在20KM/H以下，车辆行驶中严禁超车。7、在洞内、平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时应设专人指挥交通。8、凡停放在接近车辆运行界限处的施工机械与设备，应在其外侧设置安全标志，以防运输车辆碰撞。9、在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥。10洞内车辆相遇或有人员通行时，应关闭大灯光，改用近光灯或小灯行驶。11、洞外卸碴场地段应保持一段的上坡段，并在堆碴边缘内0.8米处设置挡木。七、基层内场拌合1、基层搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆。2、搅拌设备的配电系统和线路铺设符合规范，电气绝缘良好，照明系统规范。3、皮带传动、上料区域等部位处设置明显警示牌，防止机械伤害；放料区域禁止人员行走。4、机械设备实行定人、定机、定岗制度，非操作者本人不得开动机械。5、装载机操作时作业者必须精神集中，头脑清醒，判断准确，做好主动避让工作。6、作业结束后，按规定地点存放机械，离开机械时，务必将铲斗降到地面放稳。人员离开机械后，必须及时离开作业区域，不得无故在场内逗留。7、运输车辆按规定线路在内场行驶，限速不超过5KM/H。8、内场拌和作业期间，除管理人员因工作需要外，其它所有人员在作业时间段内不得在内场上料区域内穿行，只能从内场外侧道路行走。9、作业人员（包括操作工和车辆驾驶人员）必须按规定佩戴劳动防护用品，夜间施工必须佩穿反光背心。10、设备维护、保养和检修，涉及电气焊施工、登高作业时，必须做好相关防护措施的落实工作。八、沥青内场拌合1、沥青拌和楼应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上，为确保安装作业的安全，应编制专项施工方案，经安全技术交底后方可进行安装作业。2、拌和楼的配电系统和线路铺设符合规范，电气绝缘良好，场地照明系统规范。3、储油罐区域应进行有效隔离，设置安全警示标牌，非操作人员严禁入内。4、拌和楼启动、停机必须按规定的程序进行。操作人员应坚守岗位，严格执行操作堆积的相关规定。5、机组投入运转后，各工种都要及时监视各部位的运转情况，不得擅离岗位，运转过程中，如发生异常，应报告操作人员及时排除故障。6、运转中严禁人员靠近各种运转部位；小车轨道及成品料仓库下严禁站人。7、装载机操作时作业者必须精神集中，头脑清醒，判断准确，做好主动避让工作。作业结束后，按规定地点存放机械，离开机械时，务必将铲斗降到地面放稳。人员离开机械后，必须及时离开作业区域，不得无故在场内逗留。8、运输车辆按规定线路在内场行驶，限速不超过5KM/H。9、内场拌和作业期间，除管理人员因工作需要外，其它所有人员在作业时间段内不得在内场上料区域内穿行，只能从内场外侧道路行走。10、作业人员（包括操作工和车辆驾驶人员）必须按规定佩戴劳动防护用品，夜间施工必须佩穿反光背心。11、设备维护、保养和检修，涉及电气焊施工、登高作业时，必须做好相关防护措施的落实工作。12、拌和设备配有除尘系统的，应确保正常使用。同时加强文明施工管理做到班后清理，工完场清。九、基层外场普工1、在道路上工作和行走时，密切注意来往车辆，做到“一看二停三通过”，不抢一分一秒，保证自己不被车辆伤害。2、外场作业人员上路前必须穿好带有反光标志的工作服或反光背心，严禁搭载农用车和其它机械上下班。3、、从事路面基层摊铺作业的相关人员，应密切注意工程运输车辆，做到及时避让；在压路机、摊铺机附近施工时，注意机械的动向及鸣号提醒。严禁在通车路段及压路机、摊铺机下休息，严禁在施工现场打闹、追逐。严禁随意跨越桥梁中分带。4、作业人员应注意调平钢丝绳可能带来的磕绊。调平钢丝绳通过通车通道路口时应设专人看护，防范车辆拉断钢丝绳可能造成的伤害事故。5、不得擅自操作机械设备和工程车辆。6、自觉维护现场交通管制设施。7、在电力线底下、光缆附近施工时，必须严格按照安全技术交底，时刻提高警惕，保护好电力电线、国防光缆。8、严禁在河流、池塘、江水等游泳、洗澡，由此引发的后果由你承担。9、做好防火、防盗工作，保护好自己的财物。10、工作时听从班组长统一指挥，严格遵守劳动纪律、三级安全教育及安全交底内容。十、沥青外场普工1、从事沥青作业人员必须身体健康。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。2、在道路上工作和行走时，密切注意来往车辆，做到“一看二停三通过”，不抢一分一秒，保证自己不被车辆伤害。3、外场作业人员上路前必须穿好带有反光标志的工作服或反光背心，严禁搭载农用车和其它机械上下班。4、从事路面面层摊铺作业的相关人员，应密切注意工程运输车辆，做到及时避让；在压路机、摊铺机附近施工时，注意机械的动向及鸣号提醒。严禁在通车路段及压路机、摊铺机下休息，严禁在施工现场打闹、追逐。严禁随意跨越桥梁中分带。5、运料车向摊铺机卸料时，应有专有指挥，做好协调工作。卸料时，料车附近严禁站人。6、皮轮涂油操作人员应面向压路机跟进操作，严禁后退操作。7、作业人员应注意调平钢丝绳可能带来的磕绊。调平钢丝绳通过通车通道路口时应设专人看护，防范车辆拉断钢丝绳可能造成的伤害事故。8、不得擅自操作机械设备和工程车辆。9、自觉维护现场交通管制设施。10、在电力线底下、光缆附近施工时，必须严格按照安全技术交底，时刻提高警惕，保护好电力电线、国防光缆。11、工作时听从班组长统一指挥，严格遵守劳动纪律、三级安全教育及安全交底内容。十一、路面附属工程施工1、作业人员上路前必须穿好带有反光标志的工作服或反光背心，严禁搭载农用车和其它机械上下班。2、电工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗。3、施工点前后方道路在作业前应进行封道管理。封道标志标牌的设置符合规范要求，应能有效防范车辆进入施工区域。4、在道路上行走时，密切注意来往车辆，做到“一看二停三通过”，不抢一分一秒，保证自己不被车辆伤害。5、支立模板等高空临边作业人员必须佩带安全带。作业人员不得随意跨越桥梁中缝。6、做好施工机具的检查和使用管理，各类防护装置齐全、可靠。7、严格施工现场用电管理，做到一机一闸一漏电保护，用电设备及照明电缆的选择和敷设符合规范要求。8、做好道路保洁工作，混凝土浇注时应采取保洁措施，防止路面污染；施工任务结束后应做到工完场清。9、工作时听从班组长统一指挥，严格遵守劳动纪律、三级安全教育及安全交底内容。十二、施工管理1、认真学习、贯彻执行国家和上级和项目部有关安全生产及操作规程的规定，保障施工生产中的安全技术措施的制定和实施。2、在制定和审查施工组织设计和方案过程中，要在每个环节中贯穿安全技术措施。对确定后的方案，若有变更，应及时组织修定。3、检查施工组织设计和施工方案中安全措施的实施情况，对施工中涉及安全方面的技术性问题，提出解决办法。4、对新材料、新技术、新工艺必须制定相应的技术措施和安全操作规程。5、对改善劳动条件、减轻繁重体力劳动等方面的治理进行研究解决。6、对施工中出现的安全隐患及时提出并报告项目部相关科室要求整改，并有权制止现场施工。7、严禁酒后驾驶，并认真执行项目部安全用车方面的规定。8、参加伤亡事故和重大未遂事故中技术性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。',)