番茄生产企业管理制度大全全集

('质量管理部岗位职责、任职要求质量管理部职责一、全面负责公司有关产品质量的各项事宜。二、负责生产出产品的检验、化验及产品每道工序的技术检查和验收，各种书面记录的整理和归档工作；三、全面负责公司的质量管理、质量方针、质量目标、质量发展规划、卫生安全、质量教育考核等工作；四、负责公司产品质量、计量管理，建立产品档案；五、对车间化验室产品的质量指标、化验数据认可、监督，对产品的外包装物及产品质量制订标准，严格把关、跟踪检查；六、依据外商要求出具有关出口单证，配合商检部门做好产品的理化卫生检验工作，对包装材料进行抽检，以满足出口要求；七、做好产品的入、出库工作，严格出入库手续；八、根据客户要求办理产品出厂合格证；九、负责产品的调运和保管工作；十、负责原料的抽检检验及生产过程中中间制品的检验。质量管理部主管职责、任职要求质量管理部主管作为质量管理部的第一责任人，具体应做好以下几方面的工作：一、坚持公司既定的经营方针，充分调动本部门人员的工作积极性、主动性，使我公司质量管理工作不断深入；二、全面控制抽查原料的合格情况，并予以持续监督检查；三、全面了解、监督生产过程，以及时发现问题，保障生产出的产品符合公司的质量要求；四、负责相关单位、部门的外事联络工作；五、负责全面质量管理知识的普及和质量管理活动开展的组织与实施工作；六、负责成品统计工作；七、负责与产品包装相关的包装材料等一切可能影响产品质量的物资的检验工作。任职要求：一、能够调动他人的工作积极性、主动性、创造性；二、熟知番茄酱生产企业对原料、生产设备、产品等提出的各项指标要求，并使之不断满足这一要求。三、工作中有极强的原则性和不妥协精神。质量管理员职责、任职要求一、坚持公司既定的管理方针，全面贯彻执行经理下达的具体工作并保证其圆满完成；二、负责生产出产品（番茄酱）的检验、化验及产品每道工序的技术检查和验收，各种书面记录的整理和归档工作；三、全面负责公司的质量管理、质量方针、质量目标、质量发展规划、卫生安全、质量教育考核等工作；四、负责公司产品质量、计量管理，建立产品档案；五、对车间化验室产品的质量指标、化验数据认可、监督，对产品的外包装物及产品质量制订标准，严格把关、跟踪检查；六、依据外商要求出具有关出口单证，配合商检部门做好产品的理化卫生检验工作，对包装材料进行抽检，以满足出口要求；七、做好产品的入、出库工作，严格出入库手续；八、根据客户要求办理产品出厂合格证；任职要求：一、受过与食品专业相关的培训，有相关资格证书者优先录用；二、熟知与食品相关的法律法规和原料、包装物、成品等的检验程序、内容；掌握食品加工过程中的各项指标标准；熟知从“第一车间”到全程质量监控程序、方法。三、坚持原则,工作中有原则。产品调运员职责、任职要求一、坚持公司既定的管理方针，全面贯彻执行经理下达的具体工作并保证其圆满完成；二、确保产品调运的及时安全；三、协调产品调运过程中各运输环节；四、确保产品包装完好、清洁及标签清晰；五、按销售计划做好产品发运记录；六、切实避免产品在运输过程中由于失误所造成的损失；七、积极参与《质量管理员职责》，协助质量管理员抓好质量管理工作；任职要求：一、工作认真负责，善于发现问题。二、身体健康，能够适应加班工作。三、要求具有高中以上学历，熟知产品调运的各个环节。四、熟悉有关产品调运的法律法规，并能够很好的执行和遵守。产品保管员职责、任职要求一、坚持公司既定的管理方针，全面贯彻执行经理下达的具体工作并保证其圆满完成；二、科学安排产品入库，认真做好产品入库清单；三、确保避免产品在存储过程中的损害和保持产品存放地点的清洁；四、确保产品在存储中标签的完整，在标签不完整时要组织相关人员进行标签替换；五、确保产品出入库帐目相符；六、按销售计划做好产品出库记录，务必提供入库、库存、出库产品的准确数据，以利于公司的销售、预估工作；七、做好出库产品清单登记、管理工作；八、做好产品的防火、防污染、防破损的安全工作；任职要求：一、工作认真负责,恪尽职守，身体健康，能够适应加班工作。二、要求具有高中以上学历，熟知产品保护的各个环节及科学的防护办法。三、熟练操作库房管理、办理出入库手续等业务。四、熟悉防火器材的使用。化验室主管岗位职责、任职要求化验室是公司检查化验生产中原料、产品各项指标，为生产决策、产品质量提供权威性数据信息及证明的部门，化验室主管做为化验室第一责任人，具体应做好以下几方面工作：1、遵守公司一切规章制度，执行公司现采用的所有国际、国内准则；2、坚持公司既定的管理方针，全面贯彻执行经理、质管理部下达的具体工作并保证其圆满完成；3、团结调动化验室所有人员的工作积极性、主动性、创造性；4、熟知化验室所有设备性能、番茄酱产品、原料化验的规定指标；5、具备强而全面的动手能力，熟知化验的所有操作规程、操作方法；6、具备处理简单设备等故障的能力；7、不断提高自己行政管理能力，保障化验室正常运转。任职要求：一、工作认真负责,恪尽职守，身体健康，能够适应加班工作；二、要求具备结构合理、系统的化验理论知识；三、动手能力强，性格温和，工作态度认真细致、有耐心；四、具备三年以上实际工作经验；五、无传染病及传染病史。化验员岗位职责、任职要求化验员做为化验室化验具体执行人，具体应做好以下几方面工作：1、遵守公司一切规章制度，执行公司现采用的所有国际、国内准则；2、坚持公司既定的管理方针，全面执行部门主管下达的具体工作并保证其圆满完成；3、严格按照化验操作规程、方法或化验室主管指定的操作规程、方法予以执行；4、热爱化验室的一切公物，不得违规操作；5、具备较强的动手能力，全面了解化验的操作规程、操作方法，具体分工负责部分，要求理论知识合理、系统、操作娴熟；6、认真完成公司领导、部门主管分配的其他工作。任职要求：一、工作认真负责,恪尽职守，身体健康，能够适应加班工作；二、要求具备结构合理、系统的化验理论知识；三、动手能力强，性格温和，工作态度认真细致、有耐心；四、认真完成公司领导、化验室部门主管分配的其他工作；五、无传染病及传染病史原料部岗位职责、任职要求原料部职责原料是公司生产的生命线，是整个生产流程中的第一车间，做好原料工作是公司番茄酱车间正常高效运转的先决条件。具体应做好以下几方面的工作：一、负责原料种植基地建设；二、以小报、新闻媒体、磁带、光盘等为媒介，做好原料种植、栽培技术、田间管理、收购政策的宣传工作；三、依照法律程序，由原料部组织人员分组下乡直接面对面与农户签订种植合同，发放技术资料；四、负责通过各种方式指导农民种植、宣传种植技术、安排田间管理工作；五、依据合同约定和公司的生产要求组织原料收购工作，同时进行原料的各种感观检验、扣杂工作；六、组织安排农民结算，保证农民的即得利益；纠纷问题。回皮司秤员职责、任职要求一、坚持每日校磅、清磅,保持地磅及微机处于正常工作状态,规范操作准确计量。二、接收、使用、保管、移交过磅单和过磅专用章，对过磅单和专用章的正确使用、失丢、“飞票”负责。三、认真核实前岗记录签名、印章无疑问准予空车回皮，填写有关内容、签名压章或电脑打印出票。四、不允许重复过磅,如与他人串通两次过磅或私改数据套取好处,一经发现重处重罚。五、空车回皮出现故障或发生失误，应填写日志,经有关方核实后再行处理,不准擅自处理。六、严肃认真、杜绝差错、减少失误。凡司秤不认真、出现差错,每次罚款20元。出现重大损失负责赔偿。七、对不听指挥的车辆和有意压磅影响其它车辆过磅的有权扣压票据。八、认真填写农户合同本有关本岗的内容，凡交够数量的加盖“已交够数量此合同作废”的戳记。九、对错票或误递扣杂证、合同书、卸车票造成的损失负责。任职要求：一、要求为本公司员工。二、身体健康，性格正直，能够适应加班工作。三、高中以上文化，具备一定的电脑知识；了解磅的使用并具备一般故障的排除能力。回皮监磅员职责、任职要求一、维持秩序、注意安全，指挥车辆上下磅。二、站在室外能看见四周的适宜位置监督过磅。三、核对车种、车型、车号与扣杂证记录是否相符。四、监督车上是否带有非番茄物品,如有通知交售者卸下。五、监视停车过磅的位置是否正确。六、监督所有司乘人员下车站在磅外。任职要求：一、家庭住址在本地区者优先录用。二、身体健康，性格正直，能够适应加班工作。三、高中以上文化，具备一定的电脑知识；了解磅的使用并具备排除一般故障的能力。验质人员职责、任职要求一、负责番茄池的日常管理，指挥入池车辆到指定到点卸车。二、必须在卸车位置目测番茄入池全过程和实际含杂情况准确扣杂，不准在其它地点想象扣杂,违者一次罚款20元。三、加强巡回检查,避免混入杂物,对造成流送沟堵塞负责。四、指挥卸车工清理池沿和散落在地面的番茄,对司机或卸车工不听指挥压烂番茄有权扣压票,有权在扣杂小票或卸车票上记录扣量或罚款，在结算时扣除。五、严禁走后门、杜绝人情扣杂,不准接收钱物降低扣杂标准，一经发现从严处罚。六、扣杂人员核实前岗记录后将扣杂率大写在小票上,并签名压扣杂专用章。在车底、车轮、周围未清理干净前,不准提前签发扣杂证。对因提前签发造成的压烂番茄负责,每次罚款20元。对扣杂专用章妥善保管使用,不准交他人代扣使用。如与他人串通搞“飞票”或丢失造成损失除从严处罚外,对损失负责。七、保持番茄池周围卫生。八、根据货位情况及时签发放车通知单。任职要求：一、工作认真负责，有责任感和强烈的实事求是精神。二、熟知我公司收购原料的标准。三、高中以上文化。番茄酱车间岗位职责、任职要求番茄酱车间主任职责是车间第一责任人；带领全车间人员完成车间的各项生产任务，认真执行公司的各项规章制度，服从上级领导的安排；一、做好本车间全体人员的思想工作，随时掌握车间人员的思想动态；加强对员工的劳动纪律、安全生产等管理工作；二、根据生产需要来调整本车间的生产；统筹全车间各工种的协调、配合，确保各项生产指标的实现；三、负责落实车间各岗位职责，监督落实、责任到人；四、保证设备的安全运行，所属设备不得带病运行，积极消除各种事故隐患；及时组织、调度各生产环节，加强岗位配合，以达到车间运转安全、均衡、低消耗、满负荷，优质全面完成生产任务；五、随时掌握车间原料及各种消耗材料的耗量，并进行分析比较，努力降低生产成本；全面掌握车间各种设备性能及运转状况，及时发现问题和解决问题；六、在停产期间，做好各设备检修保养工作；任职要求：一、有两年或两年以上工作经验；二、熟知番茄酱生产工艺及设备性能；三、工作认真负责，具有创新精神和良好的协调、沟通能力，能够带领全车间人员圆满完成公司下达的各项生产任务。值班长岗位职责任职要求1、严格按GMP、SSOP中要求的管理本班的卫生工作；2、按原料的接收准则，对原料进行检查，确保符合番茄酱各项指标工艺要求；3、检查各工序是否按操作规程进行操作，各工序控制的各项指标是否符合工艺要求，尤其对关键控制点监控要严格把关；4、负责挑选台人员管理工作，使挑选人员真正意识到挑选工作的重要性；5、对本班人员的个人卫生严格管理，认真信守个人卫生守则；6、负责组织人员抢修不正常运转的设备；7、负责检查最终产品标识管理工作；8、负责各关键控制点的记录的审查工作。任职要求：一、有一年以上工作经验；二、熟知我公司番茄酱生产工艺及设备性能；三、能够协助车间主任带领全车间人员圆满完成公司下达的各项生产任务。番茄酱车间各岗位职责任职要求1、各岗位员工认真遵守公司的一切规章制度；2、各岗位员工上岗前将工作服穿戴整齐，按要求做好各项记录工作；3、各岗位员工必须有高度的责任心，精心按规程进行操作确保本岗位的各项指标符合要求；4、禁止将与生产无关的物品带入岗位；5、交接班时，应提前15分钟进行交接；6、各岗位的质量记录，必须认真填写，不许乱涂乱画、乱撕，不得随意更改。如需更改，应在该处划一条修改线。同时在上方填写更改内容，但不得影响原内容的辨认，更改者要在更改处适当的位置签名；7、交接班前将本岗位的卫生区彻底擦洗干净，方可交班；8、各岗位员工尤其是挑选台员工，必须严格按《个人卫生守则》要求执行，做好好个人卫生工作。任职要求：一、身体健康，无传染性疾病和传染性疾病史。二、个人档案清晰，遵纪守法，无过错过录。三、年龄要求符合国家法定要求。四、住址在本地区者、高中以上学历者、男士优先录用。五、工作积极向上，服从公司工作安排、调配，能够胜任所属岗位的工作。临时用工管理制度Q/WJH-B-002为了规范企业临时用工，保证公司临时工能够胜任所从事的工作，特制定本制度。一、车间根据生产实际要求，向公司申请年度临时用工人数和岗位要求，总经理批准后，由办公室组织招聘，生产技术部、番茄酱车间协同面试。二、办公室对初选工人进行岗前全面体检，对身体状况不利于番茄酱生产的，不予录用。三、办公室负责拟定《集体劳动合同》，经总经理批准后，由办公室组织临时工与公司签订合同。四、公司对临时工的管理主要以《集体劳动合同》中约定的内容和公司各项规章制度来进行管理。五、车间负责对临时工的具体管理，包括日常工作检查、考核，如发现有人不能胜任工作，由番茄酱车间报办公室按照合同规定转岗或辞退等。六、临时工上岗前进行培训，执行《人力资源管理程序》管理方面的培训，如公司简介等，由办公室负责；安全操作规程、技术方面的培训，由番茄酱车间组织培训，培训合格后，方可上岗；不合格者，不予录用。七、培训合格后，公司方可与临时工签定合同；卫生管理制度Q/WJH-B-0018车间个人卫生守则为确保车间生产人员、参观检查人员等出入车间不带入可能污染食品的病菌，特规定如下车间个人卫生守则：一、车间生产人员卫生要求1、上岗人员必须有健康证，健康证要求每年更换一次。2、任何被证明有处于阶段的传染病或已知是某种传染病的带菌者或者患有疮、疥、伤口感染或其他不正常的微生物感染的人不能进入车间工作，只有收到正式书面健康证明后，才能返回工作。3、进入更衣室要更换工作服，更换工作服过程为：戴帽穿靴穿衣清洗洗手液搓洗漂洗消毒烘干摘帽脱衣脱靴子戴帽穿靴穿衣清洗洗手液搓洗漂洗消毒烘干4、上岗前不准戴任何手饰、不准化妆，头发必须全部放入帽子内。除工作服外，不允许带有可能带来安全隐患的东西，如饰品、笔、纸、别针、手表等。特别是挑选台工作人员。5、进入工作区域要按洗手消毒程序洗手。6、经过消毒池，要使消毒液没过脚面。7、进入挑选台工作区域要控制自己的动作，以免可能引起产品被污染，如：摘工作帽、搔头发、拨弄眼镜、把手放在衣袋内或用工作服擦手等。8、车间内不准吸烟，禁止随地吐痰，禁止嚼口香糖。9、去卫生间后，必须经过第5、6程序。10、更换工作服顺序：11、非生产人员进入工作区域后，必须遵守个人卫生守则。12、工作服要定期清洗，工作人员每天下班后必须定期将工作服消毒。13、要养成洗澡的好习惯。二、其他参观检查人员出入车间卫生要求1、任何有处于阶段的传染病或已知是某种传染病的带菌者或者患有疮、疥、伤口感染或其他不正常的微生物感染的人不能进入车间参观检查。2、参观检查人员进入车间需更换服装，按工作人员的安排进行更衣，更换工作服过程为：3、进入工作区域要按洗手消毒程序洗手。6、经过消毒池，要使消毒液没过脚面。7、进入车间要控制自己的动作，以免可能引起产品被污染，如：摘帽脱衣脱靴子摘工作帽、搔头发、拨弄眼镜、把手放在衣袋内或用工作服擦手等。8、车间内不准吸烟，禁止随地吐痰，禁止嚼口香糖。10、离开车间时要按以下规定顺序换下工作服：11、非生产人员进入工作区域后，必须遵守个人卫生守则。环境卫生管理制度为节约能源、资源，防止废水、废气、固体废弃物、噪声对环境造成的不良影响，特制定本制度。一、废水的控制1、生活废水:节约用水，减少生活废水的排放。（1）尽量使用无磷洗涤产品。（2）禁止将含油生活废水直接向水体排放。2、含油废水：清洗零部件的含油废水禁止直接向水体排放，必须排放的，用海绵吸附、过滤、沉淀后排向城市污水管网，污染物含量不超过污水排放标准。3、含酸碱废水经中和后排向城市污水管网。4、化验室清洗化验容器时,采取少量多次的方式,浓废液、化验室产生的废物、废液集中收集，尽量进行综合利用，稀废液采取相应的措施进行处理后进行排放。二、废气的控制1、结合车辆年度检验,对车辆尾气排放进行检测,超标排放的车辆必须进行修理或安装尾气净化装置。2、外部车辆进入公司时,相关部门负责向司机宣传环境保护知识和厂内环境管理事项,明确要求车辆进厂后减速行驶,禁止在厂区内维修车辆等事项。3、与集团动力公司签订协议,要求设备维修使用电气焊时尽量使用无害焊条,减少焊接烟尘对环境的影响。4、与集团动力车间签定协议，锅炉燃料尽量采用清洁燃料，用烟煤燃料的锅炉必须有可靠的除尘设施；定期对锅炉燃烧设备进行检修，使其处于完好的状态。5、其他废气：（1）禁止随地焚烧带油手套、废塑料、废垃圾等有毒有害的物质；（2）禁止用轻质油、汽油洗擦衣物、设备。三、固体废弃物1、生活垃圾：一般的生活垃圾，可综合利用的生活垃圾进行综合利用，不可再利用的由城市垃圾处理站集中处理。2、工业垃圾:（1）化验室使用的化学试剂瓶，应集中收集，联系有资质的处理方进行处理；集中存放场所应采取措施避免泄露，污染土地。（2）废油、含油手套、含油棉纱等可燃含油废弃物，要集中存放，可作为锅炉燃料燃烧。（3）办公废品：办公废纸、废品收购回收进行综合送城市垃圾站处理；（4）不合格的产品经评审认为应销毁的和一些皮籽，可寻找一些客户作为他用。（5）维修的含油零部件应采取措施，避免油落地。（6）化验室产生的废物、废液集中收集，尽量进行综合利用。（7）当本单位不能处置回收的固体废弃物时，委托国家允许的固体废弃物处置所处理。四、噪声的控制：1、加强对机械设备维护保养润滑，认真执行操作规程，减少噪声排放；2、对超标的噪声，要进行噪声治理，安装降噪声装置，或采用新工艺，逐步淘汰旧设备。3、对不能消除的噪声，职工要有可靠的防护用品。五、资源能源的节约1、水电资源（1）一定的原料清洗用适当水量，生产过程中杀菌的循环水，经凉水池凉冷后打入番茄池用于清洗番茄，最后的污水由排放井排出。（2）清洗设备的酸碱水：应控制好生产，严格按规程操作尽量减少洗机次数，减少水资源浪费。（3）经常检查输水设施，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。（4）节约用电，生产时不让设备空转、最大负荷生产。办公室人在开灯，人走关灯。（5）蒸汽返回动力作发电用。2、油品（1）防止跑、冒、滴、漏现象的发生。（2）在维护各设备的同时,用量适当,尽量避免滴落在地。（3）机动车、小车用油按月规定其用量，不得超出权限。车间卫生管理制度1、车间卫生，检修期每日打扫一次，生产期每班打扫一次。垃圾必须倒在专门设置的垃圾点。公司、车间的专用厕所，必须指定专人或轮流打扫，保持清洁。2、车间周围50m范围内不得有杂物废品堆积，垃圾必须倾倒入垃圾桶，统一外运。3、车间内经常巡视地沟排污情况，保持地沟通畅，杜绝发生溢场情况。4、经常性检查纱窗完好情况、卷帘门不无卷起现象以保证蚊蝇等无侵入条件；经常性检查水幕、风幕、换气扇工作情况，以保证车间通风、换气正常。5、车间内严禁吸烟，饮食要到指定地点。6、更衣室每12小时用消毒液消毒一次。7、卫生间保证24小时清洁卫生，每8小时消毒一次，并随时进行保持清扫。8、车间入口消毒池每4小时换水一次，特殊情况，以保证病菌不带入车间为标准进行消毒，增加消毒频次。9、车间玻璃要随时处于明亮状态，由该卫生区负责人进行保持。10、每班勤杂工应擦拭墙壁2次或2次以上，以保证墙壁无污点及酱点，影响车间卫生。11、做好灭蝇灭鼠工作，安装灭蝇灭鼠装置，如鼠夹等。化验室设备使用维护保养规程Q/WJH-B-011一、化验室化验人员要熟知化验室基本设备的使用性能，严格按照规定的操作方法操作、维护。二、所用设备、仪器每次用完要保持清洁，玻璃仪器每次用完用清水冲洗干净、放入烘箱干燥。三、每次化验取样时，所用玻璃容器要轻拿轻放，酸度计、折光仪、生物显微镜要严格按规定的操作方法操作，若发现问题或损坏必须进行登记，并逐级报告处理。四、要定期校验所用仪器设备，仪器、设备的修理，检定要报告质管部门安排，由化验室组织落实，任何非指定人员不得随意拆卸。五、对化验室的关键设备的使用、维护保养规程说明如下：1、分光光度计1）使用方法：仪器使用前需开机预热30min,本仪器键盘共有4个键，分别为：A/T/C/FSD▽/0%△/100%A：A/T/C/F键：每按此键来切换A、T、C、F之间的值。A——吸光度（Absorbance）T——透射比（Trans）C——浓度（Conc）F——斜率（Factor）F值通过按键输入；B：SD键：该键具有2个功能。a）用于RS232串行口和计算机传输数据（单向传输数据、仪器发向计算机）b）当处于F状态时，具有确认的功能，即确认当前的F值，并自动转到C，计算当前的C值。（C=FA）C:△/0%键:该键具有2个共能:a）调零：只有在T状态时有效，打开样品室盖，按键后应显示。b）下降键:只有在F状态时,按本键F值会自动减1,如果按住本键不放,自动减1会加快速度,如果F值为0后,再按键它会自动变为1999,再按键开始自动减1。D:△/100%键:该键具有2个功能。a）只有在A、T状态时有效，关闭样品室盖，按键后应显示、。b）上升键：只有在F状态时有效，按本键F值会自动加1，如果按住本键不放，它会自动加1会加快速度，如果F值为1999后，再按键它会自动变为1999，再按键开始自动减1。例如：设置斜率为1500方法一：a)按A/T/C/F键切换到F状态；b）如果当前F值为1000，则按△/100%键，直到F值为1500；c）再按SD键，表示当前的F值为1500，然后自动回到C状态，假如所测的A值为，则此时显示C值为0351。方法二：a)按A/T/C/F键切换到F状态；b）如果当前F值为1000，则按△/100%键，直到F值为1500，再按A/T/C/F键切换到C状态，假如所测的A值为，则此时显示C值为0351。2）维护：A、为确保仪器稳定工作，在电源波动较大的地方，建议用户使用交流稳压电源；B、当仪器停止工作时，应关闭仪器电源开关，再切断电源；C、为了避免仪器积灰和沾污，在停止工作的时间里，用防尘罩罩住仪器，同时在罩子内放置数袋防潮剂，以免灯室受潮，反射镜镜面发霉或沾污，影响仪器日后工作。D、仪器工作数月或搬动后，要检查波长准确度，以确保仪器的使用和测定精度。化验室基本设备、设施及环境要求Q/WJH-B-012一、化验室化验人员要爱护所用仪器设备,熟知其性能,严格按照规定的操作方法操作,维护化验室基本设施。二、保证所属卫生区干净、整洁，地面不得有积水，杂物等，如有不合格，给予责任人相应的处罚。三、化验室内部必须地面清洁、干净；台面整齐、干净，所用物品用完归后放原位，不得有垃圾、杂物，不得乱放分析样品。四、所用的玻璃仪器每次作检验后要清洗干净，用蒸馏水冲洗后放入烘箱，以供下次使用。五、化验室人员要将每次取样的无菌袋妥善保管，以防小无菌袋流失。六、对于基本设备中的分光光度计、电子天平、折光仪、酸度计、分析天平、生物显微镜在使用后应加盖防护罩，并使用干燥剂防潮。七、室温应保持在20℃±2℃,相对湿度不得超过85%。八、非工作用品不得摆放在操作台上。九、工作期间必须开启排气扇。十、洗手池、抹布经常清洗，保持整洁，卫生。十一、废弃物要及时分类，并及时清洗。产品召回制度Q/WJH-B-0131、产品回收分类：第Ⅰ类：产品质量有疑义的第Ⅱ类：外包装严重破损的第Ⅲ类：计量不准产品第Ⅳ类：其他原因造成的不合格产品2、产品回收的程序和方法：⑴当公司在产品销售后发现有异常时，则要求通知进口商，告知其回收产品的产品名称、批次号码、生产日期、数量、回收原因及相涉危害，有国际贸易部负责做好记录，填写《产品回收通知单》，方可实施回收；⑵若顾客、进口商、买方发现产品的异常，应先通知公司，由公司安排进行验收，要求质管部、生产技术部、国际贸易部三个部门同时确认后方可回收，公司通过通报形式要求记录本批产品批次、生产日期、数量、回收原因以及现状，并且要求三个部门确认；⑶公司回收产品提供的信息，产品批次、回收原因，公司依照其危害的严重程度，由国际贸易部负责协调处理，采取有效的处理措施，使其对消费者的危害化减少为零，并使公司损失降到最小，且有国际贸易部负责监督产品的回收过程，记录保存《客户不投诉处理记录》；⑷同时质管部与国际贸易部分析撤回原因，查明责任部门，有针对性的落实，制定相应的纠正、预防措施，确保以后不再发生此类事件，同时由国际贸易部做好与顾客、消费者的解释协调工作。设备操作维护规程Q/WJH-B-014一、操作人员熟悉和掌握设备的性能和调整方法；二、开机操作前，应检查各控制柜电路是否畅通，操作机构是否灵活可靠，是否能达到工艺要求；三、要经常保持设备清洁，使用中如发现有不正常的现象应立即进行修理检查处理；四、对所有转动机械的润滑部位要做到定点（规定的油眼）定时、定质、定量、定人上油润滑；五、电气绝缘和接地必须安全可靠；六、经常地派专座巡回检查，对发现松动的机器设备连接螺栓，地脚螺栓等要进行及时紧固；七、生产完毕后要擦拭机器，清洗设备；八、每月进行一次：调整部件配合间隙，紧固松动螺丝九、每年进行一次：设备大清洗，检修电器，恢复主要部件的精度；十、对于闲置的不用的设置，装置要防锈、防尘、加罩放在通风干燥的地方保存。设备管理制度Q/WJH-B-013一、全厂所有设备必须每台都编号建帐，重要设备应设置分台档案记录。二、新设备到厂，由生产部会同车间人员，质管部门共同开箱验收，按规定办理移交接收手续。有关资料按《文件和资料控制程序》执行。四、设备安装调试结束后，生产部会同车间使用人员进行验证，在设备精度得到确认后，办理移交手续，填写《设备验收移交记录》五、每月检查设备完好情况并用“完好”“待检”“封存”字样标识。六、全厂所有设备均实行专人管理、使用、维修、保养，任何人不经车间主管允许不能擅自起动、操作机器设备。七、关键设备操作人员必须持证上岗，并做到定人、定机台；严格按《设备操作维护规程》进行操作维护保养。八、设备操作人员应认真学习操作规范，熟悉机器设备的工作性能。设备启动后需精力集中，监听机器设备的工作状态，发现问题必须及时处理，以免造成损失。九、生产部负责编制《设备年度维修计划》报公司副总经理批准，修理完毕后与使用部门共同验收，并填写《设备（日常）维修记录》。十、设备操作人员随时维修、维护机器设备，保证设备及周围的清洁卫生，使机器设备始终处于正常的工作状态，创造有利的工作条件；设备发生故障应通知维修人员维修，维修完毕应填写《设备（日常）维修记录》。十一、如因人为操作失误，维修不及时，维护保养不善等造成设备的损坏或事故，按情节严重程度对相关操作人员进行处罚。十二、对新工人上岗操作，要正确指导操作和维护保养设备，必须经培训才能上岗操作。十三、凡超过规定使用年限的设备，其使用性能不能满足一般工艺最低要求的，无法修复和无改造价值的设备，经生产部鉴定后，报总经理批准做报废。产品检验及原辅材料验收规范Q/WJH-B-19名称检验项目检验依据检验频率检验方法检验部门番茄酱浓度GB/T10788一次/2小时见规程自检红色素SN/T1036-2002一次/4小时见规程粘度SN/T1036-2002一次/2小时见规程PHSN/T1036-2002一次/2小见规程时霉菌一次/2小时见规程微生物GB/一次/批见规程感管GB/T14215-1993一次/2小时目测铅一次/年见规程委托检验砷一次/年见规程铜一次/年见规程锡一次/年见规程番茄可溶性固形物GB/T10788一次/6小时见规程自检红色素SN/T1036-2002一次/6小时见规程托盘规格合同标准每次进厂时合同标准自检无菌袋检验证书GB18454-2001每次进厂时目测铁桶检验证书GB9683-1988每次进厂时目测说明：1、自检由公司实验室检验。2、委托检验由出入境检验检疫部门检验。包装、储存、运输卫生管理制度Q/WJH-B-0061、产品的包装物应符合食品要求的包装物，无污染、无破损，规定符合国家标准要求。2、包装完毕后将袋口、桶盖封好，不得将产品或内衬漏出或裸露。3、计量误差严格控制在±2%以内，衡器使用时要经常校准，负责计量仪器的计量员要至少按规定要求做到每年检查校准一次。4、外包装应将标签贴整齐，标签上应注明生产批号、生产日期、浓度、重量等。5、成品存放区各类产品应按等级、批次分类，并作好标识，不得与有碍食品卫生的物品同储。6、各个成品存放区要求成品堆放整齐、周围无污染源。必要时，采用蓬布遮盖以防污染。7、成品在储存时严格按《成品防护制度》执行。8、成品出库时应根据先入先出原则，依次搬运出库。9、公司内运输叉车以及发运车辆、集装箱应干净、清洁、完好、装运前将运输工具清扫干净。10、严禁使用曾运载过煤炭、灰土或有污染食品的货物的运载工具装运。11、运载途中严禁与有毒、有害物品混用，以防污染产品。12、装卸时轻搬轻放，并防止污染包装物。合格供方选择评价、重新评价准则Q/WJH-B-008一、选择可以为公司实现产品提供符合国家标准的良种和优质原料为我公司的供货方。二、对供方应进行选择、评价。1、选择的准则：可按以下一项或几项内容，对供方进行选择。a）所供品种是否适合当地种植。b）供货能力。c）服务能力。d）技术指标。2、供方的评价：评价内容应满足以下一项或几项内容。a）供方资质等级及经营合法性。b）供方在同行业中的优势和社会影响力。c）供方的质量保证能力，供货能力和承担风险能力。d）供方的质量管理状况，长期合作未出现过质量问题。满足上述内容的基础上，优先选择通过质量、环境、职业健康管理体系认证的供方。e）对于原料番茄供方的评价，可采取按地域评价，一个地域选择一名村级原料员，对原料员和番茄原料供方进行总体评价，评价种植水平、管理水平。3、评价方式。a）抽样检验。b）业绩评价。c）质量保证能力评价。d）调查农户，反馈信息。e）技术指标考核。4、接受为合格供方的条件对于番茄种子供方，必须具备合格资质，拥有合格产品，并且具有供货和提供服务的能力，对于番茄原料供方，必须具备有多年种植经验，合同履约率在85%以上，服从原料员和公司管理，不使用禁用化肥、农药。对于原料员，必须有一定的组织能力和管理能力，办事公道，能按公司规定的时间，指导农户种植、采摘、交售，能全力以赴为农户服务，为公司服务。三、重新评价。随着生产规模的不断扩大，番茄新品种的不断出现，以及实现“公司创效、农民增收”宗旨，不断扩大种植地域，不断选择评价合格种植农户和合格供种单位。1、对已被评为合格的供方，仍需不定期地重新评价按要求提供产品的持续保证能力。2、当采购产品质量或价格波动时，应及时与供方沟通，最大限度满足双方利益。番茄收购质量标准Q/WJH-B-003严格执行巴盟行业协会《罐装番茄》标准。要求交售的番茄必须是植株上自然生长全红、新鲜、无病斑、无虫蛀、不带果把、不沾泥土。未自然全红以及黄果、绿果、里外颜色不一致、有病斑、霉变腐烂、破损、萎蔫、冻化、日灼、直径小于厘米的果实，混有非加工类型品种以及喷洒或施用禁用农药、化肥的番茄不予收购。正常情况下，合格番茄的扣杂幅度为1-5%；超过5%的协议扣杂，双方签字生效；超过15%的必须返工精选才予收购。原料番茄收购管理办法Q/WJH/-B-004第一部分原料番茄种植收购合同的签订一、片区的选择公司原料区，根据生产加工车间就近生产加工的需要，基本划分为三大片区，即临河片区、五原片区、狼山片区，主要分布在32个乡镇，218个村，1121个社。每一个片区都有原料技术人员具体负责管理，基本形成网络化管理格局。二、供方及原料员的选择公司生产结束后，对供方、原料员进行评价，评价的内容有：上年种植面积、田间管理，农药化肥使用情况，交售数量质量、合同履约率，供方、原料员能否按公司规定执行，公司、供方对原料员的满意程度、原料员的管理能力，评价后合格供方、原料员，方可下一年供货或留用。三、确定供种单位，签订番茄种植合同1、公司为供方提供的品种，是通过引种鉴定比较和巴盟种子管理站检验合格后，优中选优的高产优质新品种。为公司的长期稳定发展打好基础。通过引种试验和供方的种植选择，新疆金田种子公司、新疆天园种子公司、新疆农二师21团良种站，为我公司的诚信供种单位，同时对供种公司每年要进行评价，从合格供方中择优录取，供方要对所供品种质量承担全部法律责任。2、公司、供方原料员直接见面，供需双方、原料员三方签订双重合同，公司采取现金购销籽种，按供需双方的计划和要求填写合同内容，填写供方所在的乡、村、社、姓名、合同编号、合同签订日期、联系电话、原料员姓名、供方身份证号码，供方签名并按手印，保证合同的法律效力，供方选择适合本地区的品种、播种方式，按所签订合同的面积供应相应数量的籽种，确定播种日期，按照所签订合同的亩数，确定分期交售的数量，合同一式两份，一份留公司录入电脑，用于统计和存档，另一份交于供方，供方按所签订合同的内容要求，安排种植和交售。在签订合同的同时，填写《番茄籽种购销登记表》，公司与原料员签订种植收购合同的协议见《番茄原料员管理协议》。四、为供方免费提供服务公司利用电视、广播、报纸、新闻媒体、墙体宣传、宣传单、宣传车、培训、光碟、磁带、《富源番茄》小报、《A级绿色食品罐装番茄栽培技术要点》手册等，进行一系列的免费服务，服务的内容有：公司简介、产品信息、公司发展战略、顾客对产品质量的要求，种植技术、种植品种、种植方式、田间管理、病虫害的防治、采摘、交售、农药化肥的使用（禁用的农药、化肥）农残、原料收购标准、价格等。五、供需双方签订种植收购协议见：《罐装番茄种植收购合同》。罐装番茄种植收购合同甲方:巴盟富源农产品有限责任公司乙方:旗(县市)乡(镇)村组姓名合同编号合同日期年月日联系电话原料员签名农户身份证号码：甲方代表签名盖章农户签名交售日期车种车号初验员签名毛重(Kg)重磅员签名扣杂(%)皮重(Kg)回皮员签名交售净重(kg)结算员签名月日月日月日月日合同面积亩交售数量吨种植方式其中月日至月日吨密度(株/亩)月日至月日吨供应品种月日至月日吨购种数量(克)月日至月日吨播种期月日至月日吨交售登记表交售日期车种车号初验员签名毛重(Kg)重磅员签名扣杂(%)皮重(Kg)回皮员签名交售净重(kg)结算员签名月日月日月日月日月日月日月日月日一、番茄收购质量标准严格执行巴盟行业协会《罐装番茄》标准。要求交售的番茄必须是植株上自然生长全红、新鲜、无病斑、无虫蛀、不带果把、不沾泥土。未自然全红以及黄果、绿果、里外颜色不一致、有病斑、霉变腐烂、破损、萎蔫、冻化、日灼、直径小于厘米的果实，混有非加工类型品种以及喷洒或施用禁用农药、化肥的番茄不予收购。正常情况下，合格番茄的扣杂幅度为1-5%；超过5%的协议扣杂，双方签字生效；超过15%的必须返工精选才予收购。二、收购价格和交售数量为延长加工期，保证足量、均衡供应原料，实行分阶段价格，具体为：合同内番茄，8月5日前元/公斤，8月6日至9月20日最低保护价元/公斤，9月26日以后收购价为元/公斤。原料收购量按照所签合同面积和每亩吨的商品率计算；公司实行运费补贴。由于乙方增产而甲方仍有原料需求，增产部分按合同内原料收购。凡不与我公司签订合同的农户不予收购。三、交售地点到甲方指定的地点交售。四、甲方的权利和义务1、甲方保证向签订合同的农户供应符合国家质量标准的良种，发芽率不低于85%，买卖公平、不缺斤少两。2、甲方负责无偿提供技术服务，发现有影响产量、质量的因素时，有权要求乙方纠正。3、保证按合同数量、合同价格现金收购结算，绝不拖欠。4、收购时明码标价，磅秤公开，接受监督，举报有奖。五、乙方权利和义务1、必须按所签合同要求的时间分期种植、交售，服从原料员的管理和安排。2、乙方必须种植甲方提供的品种，种足亩数，按期交够数量，凡不与甲方签订合同或虽签订合同但用自留种或私自购种生产的番茄不予收购。3、必须按照巴盟行业协会质量标准和A级绿色食品栽培技术规程组织生产、采摘、运输、交售。种植过程中不得使用禁用农药及禁用化肥。4、有权在播种、田间管理、收获等过程中要求甲方提供技术服务。六、违约责任1、甲乙双方必须严格履行合同，如有违约承担相应的赔偿责任。2、乙方未经甲方许可不得将原料运往其它厂家或地区，一经发现除扣留原料番茄外，追究违约责任，每亩追缴300—500元的违约金，同时甲方有权注销合同或停止收购。3、如遇不可抗拒的自然灾害造成减产或绝收，乙方应及时向甲方申报，经核实后可不承担违约责任。七、注意事项1、签订合同一律实名制，必须填写农户本人的真实姓名和身份证号码，本合同一式两份，甲乙双方各执一份，须妥善保管，丢失不补，不准转让、倒卖、涂改。2、运输一律要求用机动车，提倡筐装，散装时车箱的四周必须挂铁丝网或绳网，不得超载过重；一般情况下，小四轮、农用三轮限量吨，大四轮、农汽限量吨，普汽限量6吨，拖50限量8吨，加长汽车限量9吨，拖55、60限量10吨；所有车辆的装载高度不得超过0.9米；若超载过重，挤伤压烂过多时不予收购。禁止袋装，严禁畜力车和装运有毒有害物未经清洗的车辆交售，违者罚款或拒收。3、交售程序：采摘前3天由原料员发放调运单，乙方按调运单计划采摘交售，经初验签发《扣杂证》，再经过磅、卸车、扣杂、回皮后到财务结算。交售车辆必须遵守甲方收购程序和管理制度，甲方对堵门、压磅、压池、插队不听劝阻的违规车辆有权进行处罚，以保证正常收购秩序。4、乙方凭有效过磅单、合同、身份证到指定地点结算。5、禁用农药和化肥品种禁用农药：乙酰甲胺磷、甲基硫环磷、氟乙酰胺、磷胺、甲基1605、甲基异柳磷、氧化乐果、三氯杀螨醇、甲拌磷（3911）及混剂、久效磷、水胺硫磷、涕灭威（神农丹）、克百威（呋喃丹）、对硫磷、磷化锌、杀鼠灵、大隆、福美甲胂、福美胂、五氯硝基苯、二溴乙烷、二溴氯丙烷、灭多威、硫克百威、丙硫克百威、林丹、硫丹、乙拌磷、甲基对硫磷、地虫硫磷、氯唑磷、硫线磷、杀扑磷、特丁硫磷、克线丹、毒鼠强、鼠甘伏、氰化合物、敌枯双、三环锡、氯丹、七氯、六氯苯、除草醚、草枯醚、2，4—D丁酯等国家规定的绿色食品禁用农药。化肥：硝酸铵、硝酸磷肥等国家规定的绿色食品禁用化肥。6、《A级绿色食品罐装番茄栽培技术要点》文本另附原料番茄种植管理办法Q/WJH-B-005第一部分河套地区自然条件优势和公司服务一、番茄种植基地地理自然条件的优势1、地理优势河套地区位于巴盟中部，东经107°-109°，北纬40°-41°属温带大陆性气候，境内为黄河冲积平原，土壤肥沃、地势平坦、灌溉便利、光能资源丰富，年日照时数3230小时，无霜期130多天，除晚熟番茄品种外，所有番茄都能自然成熟。2、气候优势河套地区南临黄土高原，北靠阴山，夏季白天升温快，晚上降温也快，昼夜温差达16°左右，有利于糖分积累，所以番茄可溶性固形物红色素含量高，维生素C含量丰富，对提高番茄品质方面有绝对优势。3、灌溉优势河套地区是黄河流域最大的引水灌区，地势平坦、排灌配套，黄河自流灌溉或深井提灌的区域，水源无污染，对提高番茄的品质有着得天独厚的条件。4、环境优势巴盟地区是以农牧业为主的地区，无工业、矿山、三废（废气、废水、废物）的直接和间接的污染，对生产无公害绿色食品提供了有利条件。二、田间栽培技术指导：1、播种期：农技人员、原料员深入田间地头，进行全方位服务，指导供方选地选茬，根据土壤墒情、土质和签订合同的要求，选择种植方式、播种日期，提倡错期播种、梯次上市，指导供方如何育苗、确定移植时间。并填写《番茄育苗移栽种植档案》和《大田番茄种植记录档案》。2、苗期：宣传培养壮苗，促控结合的种植方法，指导供方查苗补种，育苗移植大田、预防霜冻、及时破膜、放风、放苗、套窝松土、早间苗、早定苗、合理密植、适时中耕锄草、合理蹲苗、肥水供应均衡、防止土壤过湿、少施氮肥、严禁施用硝酸肥、加强病虫害的防治，一般不重复使用同一种农药（禁止使用禁用农药）。并填写《番茄保苗面积统计表》、《番茄估产统计表》和《番茄农药、化肥使用统计表》。3、采收期：调查成熟情况，禁止采收前10天施肥，浇水喷施任何农药，指导供方按早、中、晚分期分批梯次采摘，按育苗、坑种、直早、直晚分期有序交售，供方必须先领到《合格证、采摘证、调运单》，再进行采摘，采摘交售时使用的车辆必须清洁，未装过有毒有害的物资，严禁畜力车交售。4、详细指导内容见《A级绿色食品罐装番茄栽培技术要点》和《富源番茄》小报。第二部分A级绿色食品罐装番茄栽培技术指导为保证番茄质量达到A级绿色食品标准，农技人员包乡，包村，包社，包农户对原料供方进行一条龙跟踪服务，从选地选种到交售全过程提供技术咨询服务，为此特制定罐装番茄栽培技术要点：一、选地与轮作选择无污染源、交通方便、土壤肥沃、无盐碱、灌排方便、三年内未种过西红柿、茄子、辣椒、土豆等茄科作物的壤土地或沙壤地集中种植，晚播番茄可在粘壤土地上种植，轮作3-5年。前茬以麦类、豆类、玉米为最好。二、秋翻与底肥种植番茄的地应在上年进行秋翻。秋翻前清除地表残膜与根茬，结合翻地亩施腐熟有机肥3000公斤以上，或一次性秋压碳铵50公斤，浇好保墒水。三、耙耱保墒、平整土地做好“三九”磙地和早春顶凌耙耱，达到地平、土碎、无坷垃、无根茬、墒好，为播种创造良好条件。25502540252550四、选用良种购买经检验合格的罐装番茄专用品种。严禁购买、种植私人贩卖的种子和自留种子。五、种植方法与适时播种可根据土壤墒情、土质、交售计划，因地制宜，选用下列种植方法：（一）普通起垅覆地膜栽培起垅方法：3月中下旬土壤返潮解冻前期，在整好的土地上按垅背宽100cm，垅沟宽40cm划线，每亩用25公斤二铵均匀撒在垅背苗床处，然后用畜力犁或铁锹开沟起垅。（见下图）无论用犁或铁锹起垅，都应及时用条磙压垅背防止跑墒，垅台要求平整、无坷垃。地膜幅宽选用或90cm，先盖膜后播种。每膜种2行，小行距50cm，植株距沟边25cm，株距35cm-40cm，亩留苗2300—2700株。播种时间按合同签订的种植时间播种。（二）起垅坑种覆膜栽培坑种覆膜比育苗移栽省事，成熟期比覆膜直播早。在已起好的垅台上，于4月上旬先播种后覆膜，播完一垅覆盖一垅。播种时按小行距50cm，株距35cm-40cm，三角等距用小手铲挖一小坑,直径10cm,坑深5cm左右。将种子播在坑底部，覆土1-2cm，每穴播7-8粒种子，每亩用种100克，亩留苗2300-2700株。出苗后适时破孔放风，防止高温烧苗或徒长。放风孔逐渐由小到大，首次破孔直径1cm，二次破孔直径。终霜后（阴历四月八）放苗围土封孔。（三）育苗移栽育苗移栽采用起垅覆膜，终霜后定植。移栽时将预先育好的苗经过蹲苗后的壮苗定植在已覆好膜的垅背上。小行距50cm、株距35-40cm，三角等距挖坑，坑深5cm，将苗团放入坑内稍用力压苗根部以固定苗子。定植深度以地面与子叶持平，一块地定植完后立即浇一次定植水，3-5天内浇一次缓苗水。切忌水量不能过大，地表不能有积水。定植时间最好选择阴天或午后进行，以避免烈日曝晒影响成活。六、合理密植根据土壤肥力、品种和栽培方法确定适宜的密度。肥力高的地、生长势强的品种，密度适当稀一些；肥力低的地，生长势弱、叶片小的品种应密一些，以防日灼病的发生。七、田间管理（一）中耕锄草出苗后及时中耕锄草，本着先浅后深、雨后、水后及时松土。（二）间、定苗第一次疏苗在一片真叶展开时进行。第二次间苗在2-3片真叶时进行。拔除弱苗、病苗、顶壳苗、畸形苗、个别风长苗。5-6片真叶时定苗，结合定苗进行查苗、补苗。（三）追肥浇水随时注意天气预报，根据土壤墒情和降雨情况适时浇水。直播一般浇1-2水，幼苗长势弱的和肥力低的地块，当第一穗果长到核桃大小时，亩追尿素5-10公斤。严禁追施硝铵。育苗移栽一般浇2-3水，浇水时间以午后为宜，按沟浇灌，切忌大水漫灌和沟内长时间积水。（四）扶苗在开花坐果期用葵花秆在畦边扎一围栏，以免降雨或浇水后秧倒在沟内，发生烂果。八、病虫害防治加强田间管理，提高植株自身抗病能力，防止或减少病虫害的发生。不用或尽量少用生产A级绿色食品允许使用的农药，严禁使用禁止农药。一旦发生病虫害，应及时与原料人员联系采取措施，联系电话：8251544。九、采收与交售合格罐装番茄的质量标准是：采收前10天禁用任何农药。番茄必须在植株上自然生长成熟全红、色泽光亮、果面清洁、不带泥土、无破碎、无病斑、无虫蛀、无腐烂变质、不带果把、不带杂物、直径不小于。运输过程中需防止挤压和损伤。交售的车辆必须清洁，未装过有毒有害物资。严禁畜力车交售。十、禁用农药及化肥品种农药：甲胺磷、六六六、滴滴涕、杀虫脒、乙酰甲胺磷、甲基硫环磷、氟乙酰胺、磷胺、甲基1605、甲基异柳磷、氧化乐果、三氯杀螨醇、甲拌磷（3911）及混剂、久效磷、水胺硫磷、涕灭威（神农丹）、克百威（呋喃丹）、对硫磷、磷化锌、杀鼠灵、大隆、福美甲胂、福美胂、五氯硝基苯、二溴乙烷、二溴氯丙烷、灭多威、硫克百威、丙硫克百威、林丹、硫丹、乙拌磷、甲基对硫磷、地虫硫磷、氯唑磷、硫线磷、杀扑磷、特丁硫磷、克线丹、毒鼠强、鼠甘伏、氰化合物、敌枯双、三环锡、氯丹、七氯、六氯苯、除草醚、草枯醚、2，4—D丁酯等国家规定的绿色食品禁用农药。化肥：硝酸铵、硝酸磷肥等国家规定的绿色食品禁用化肥。罐装番茄育苗技术罐装番茄生长发育对环境条件的要求：1、温度：番茄是喜温的作物，适合在月平均温度为20—25℃的季节里生长发育，但不同生育阶段对温度的要求及反应是有差异的。种子发芽的最适温度为28—30℃，最低为11℃，最高为35℃。幼苗及植株生长最适宜的昼温为24—28℃，夜温为15—18℃。温度超过35℃，生长停滞，低于10℃生长量下降，低于5℃，茎叶停止生长。-2—2℃遭受冻害。在苗期通过人为低温锻炼，可以增强本身的抗寒能力，一般能长时间忍耐5—6℃的低温，甚至还能短时间忍耐0℃的低温。开花期对温度的反应比较敏感。以昼温20—30℃、夜温15—20℃最为适宜。低于15℃或高于30℃，都不利于花器正常发育，易造成落花。果实发育期适宜的昼温为25—30℃，夜温为13—17℃。温度低，果实发育减缓，绿色果实经8℃以下低温，番茄红素的合成受到干扰和破坏。昼温超过30℃，果实发育速度加快，但座果数减少，落果率增加，番茄红素的形成也会受到抑制，果实色泽不艳。根系生长的适宜土温（5—10cm土层）为20—22℃，低于12℃，根系生长受阻，根毛生长停止。一般以土温稳定达到12℃时，作为当地番茄露地定植的适宜时期。在温度管理上，最重要的是要保持一定的昼夜温差。白天适当提高温度，有利于光合作用，减少养分的损耗，有利于营养物质的积累，从而促进植株和果实的生长发育。2、光照：罐装番茄喜光照，忌强光直射。一般每平米叶面积若生产一千克果实，需95—96小时光照。阳光充足，光合作用旺盛；光照减弱，茎节细长，叶面变薄，叶色变浅，花质变劣，座果率低。3、水分；番茄喜干燥，忌潮湿，番茄枝叶繁茂，蒸腾作用强烈，植株和果实的生长速度快，要收获5000千克的番茄，需从土壤中吸收水分330吨以上。植株与果实的不同发育阶段，对水分的要求不一样。开花前植株小，气温偏低，需水量较少。进入开花期，吸水量急剧增加。到了果实发育期，每株每天需吸收1升以上的水分。4、土壤与营养：番茄根系发达，吸收能力强，对土壤的要求不甚严格。为获得高产，尽可能选择土壤疏松肥沃，保水保肥力强，中性土壤为好。若要生产1吨番茄,需从土壤中吸收千克氮、1千克磷和千克钾。二、育苗方法：（一）苗床准备：选择向阳、水源方便、无盐碱、有机质高的、肥沃的、适当粘性的、庭院和园田地做苗床。苗床上土厚度10-15cm，比例配制：土占60%，腐熟有机肥占40%，每百斤床土加公斤多菌灵，混合均匀铺在苗床上。（二）、育苗方法阳畦育苗：在准备好的苗床四周用砖或土坯砌成南边高35cm,北边高50cm的围墙，畦宽-1.8米，也可以采用以上规格就地挖成畦，以土筑墙,阳畦的长度可根据定植面积而定，一般定植一亩需苗床15-20平米，阳畦面上架设木棍竹片，以防棚膜下塌。2、小拱棚育苗：在准备好的苗床上先播种，播种后立即用事先准备好的竹片，将两端插入土中，成弓形，顶部拉一横杆，交叉处用绳固定，棚上苫盖塑膜和草蒲帘防寒，棚宽-1.8m，棚高30-35cm，长度按定植面积而定。3、中棚育苗：中棚的选地，最好选择浇水方便、无盐硷、土壤肥大的园田或耕地和庭院、秋翻前亩压有机肥5000公斤，中棚的筑建同常规，播期3月15日，条播行距10-15cm，撒播稀疏均匀，播后上面覆盖明沙、浇水。4月15-20日幼苗长到二叶一心时及时分苗，分苗前浅浇水，按2×2寸见方将分出的苗子，摆齐放在提前准备好的苗床上，要轻拿轻放，根系平展。分完一畦后用过筛沙土塞缝隙，午间用帘遮阴，白天温度28℃，夜间温度18℃，最好不低于14℃，2-3天缓苗后及时放风，降温降湿、进行练苗囤苗，具体练囤苗技术见下育苗管理技术。三、播种方法1、开沟条播：适用于底墒好、出苗后不分苗的育苗只需间苗，行间便于中耕锄草，墒情不好的播前一周浇水，适宜播种时人工开沟手溜籽，行距10-15cm，播种深度2cm，最好覆盖明沙，立即盖上塑膜保温保湿。2、撒播法:播前浇水，水渗下后先在床面撒1cm厚过筛细土，然后均匀撒播种子，在种子上盖1cm厚的明沙（切忌复土过厚）,立即盖上塑膜，将畦封严。3、播期及播量播期在3月下旬为宜，定植一亩地的苗床播种量为50克左右。四、苗床管理1、播种至幼苗出土阶段的管理为了提高畦温，促进出苗，每日早8时左右将草帘揭去，置放畦北侧，晚上盖好，尽量增加采光时间保持塑膜面清洁。幼苗开始出土时，堵塞田间缝隙，以防带帽出土，覆土最好在晴天午后进行，随覆土随封严畦面，以保畦温，常听天气预报千万注意霜冻。2、出苗后的管理⑴、温度管理：当50%幼苗子叶出土后，开始降温，防止幼苗徒长。白天温度保持22-24℃、夜间温度8-10℃、降温方法是“放风”。当床温度接近24℃时揭膜开缝，根据床温由小到大、午后关闭时由大到小。一定注意风速、风向、风大顶风应开小些，随时注意天气变化，和畦温的高低、防止高温低温伤苗现象。⑵、水分管理：应根据墒情而定。此阶段如墒情好，一般不应浇水，适当控制生长，培育壮苗。如墒情过干，可用喷壶洒水，如叶色黄绿，可用喷雾器喷施%的磷酸二氢钾溶液。⑶、中耕锄草：间苗1-2片真叶展开后结合中耕间苗，间除杂苗、小苗、畸形苗、瘦弱苗，保持苗距5-6cm，不留双苗。3、定植前的练苗及囤苗定植前10-15天要逐渐减少夜间苫盖。如无霜冻可放风或全部去除苫盖物，创造与露地近似的环境，使幼苗逐渐受夜间低温考验，提高幼苗的抗逆能力。定植前5-7天，在苗床内浇水，第二天割坨，随即把土坨重新摆好，并用干土弥缝囤苗，囤苗初期要保持较高温度，发出新根后逐渐降温。五、定植定植起垅覆膜工作必须提前做好（详见起垅方法）：（一）、定植期：在霜后5月上中旬即可，苗龄50-55天。（二）、定植时间：一般选择阴天或晴天午后进行，避开中午高温。（三）、定植密度：采用起垅栽培，垄背宽100cm；垄沟40cm；行间距50cm；株距40cm亩；亩定植2300株。但应根据土壤肥力、品种而定，密度适当控制在2300株-2800株。（四）、定植深度：一般略高于土坨即可，切不可超过子叶。（五）、定植后管理：定植后立即浇水，5天左右再浇一次缓苗水，结合浇缓苗水追施提苗肥。定植成活后的田间管理详见《罐装番茄栽培技术》。包装物、材料储存管理制度Q/WJH-B-007仓库是存放物资的重要场所，为加强库房的管理制度，特制定以下管理规定：一、保管员要坚守岗位，不得擅自离岗；二、材料入库前要仔细验收,当面点清,做到账、物相符,方可办理入库手续。三、对出入库的物资和产成品要有验收登记，做好物资的出入库台账。四、对库房物资要做账、物、卡相符；五、报废材料须经公司总经理及相关部门确认后方可办理报废手续。六、库房物资按规定地点码放整齐，标识明确，清楚；七、对容易受潮物资底部要用托盘垫空；库房场地要清洁；八、库房要严禁烟火；九、库房内要设有通风、防虫、防蝇、防鼠设施。十、加强防护设施和防火器材的管理,做好防火、防盗工作。十一、每季度清库、盘库、做到账、物相符,入库单、出库单应及时交财务部门。有毒有害物品的管理制度为防止食品被有毒有害物资污染，造成有害因素对人体的危害，保障消费者的身体健康，根据政府及有关部门的相关规定，结合我公司实际情况，特制定本管理制度。一、按照国家及地方行政部门及其他相关部门制定的关于有毒有害物资的范围进行确认和标识。二、非生产所需的、在有毒有害物品认定范围内的有毒有害物资不得进入厂区。三、生产中所需的、在有毒有害物资范围内的物资的存放要远离生产区，存放整齐有序，并做好安全防范工作，由专人负责保管，以确保责任追查的单一性。四、生产所需的、有毒有害物资不得进入生产车间。五、有毒有害物资的处理要依据物资特性采取焚烧或深埋的办法进行彻底处理，不得随意丢弃。六、有毒有害物资的使用必须由熟知其特性、使用方法的人领用。无毒无害或低毒低害的物资能够替代其作用时，优先选用无毒无害品或低毒低害的物资。七、凡由于有毒有害物资使用不当、处理不当、存放不当导致的一切恶劣后果由责任人承担全部责任直至追究其法律责任。工艺技术、设备操作及清洗规程Q/WJH-B-0161.本公司以自然成熟的番茄果作生产原料，经过检验精选，在番茄池短时间存储后经过漂洗、复洗、挑选、初破、切碎、加热、初制、精制、过滤、浓缩、均质、杀菌、保温、冷却、灌装等工序后而制成番茄酱产品。产品生产过程全程程序控制，生产过程不添加任何添加剂的原汁原味的具有一定浓度的番茄酱。2、生产前的准备工作检查番茄池混凝土有无损坏、剥落，如有应及时修补光滑，番茄池闸门的手轮、丝杠、推力轴承、闸板均应完好，升降灵活无卡涩。通往番茄池的漂洗管、阀门检修完毕，关断严密。流送沟混凝土光滑完整，盖板完好，检查口门严密，密封好。提升机周围混凝土有无损坏，放水阀是否正常，抽漂洗水过滤再利用的“IS150-125-250”型水泵或4PW泵进口砸口是否严密，水泵、泵属阀是否完好。对番茄池、沉砂坑、流送沟、泵坑、机坑、地沟井进行清扫，确保排水沟内无石块、杂物、灰土等。用清水清洗番茄池、沉砂坑、流送沟、提升机坑、地沟等处，必要时用高压清洗机冲洗，确保其内部无残留污染物。同时检查车间内通向室外的地沟排水口防鼠篦子安放是否牢固，并能保证排水畅通。清除车间设备检修遗留垃圾，彻底清扫车间内外卫生，对车间进出口过道、办公室、会议室、化验室、值班室、男女卫生间、消毒池要进行清扫、冲洗，保证干净卫生。车间屋顶排气口完好，地面、墙面无剥落（墙面要粉刷无毒防水涂料），门窗玻璃、纱窗完好、清洁，消毒池内消毒液已充添到位。车间出入口的水幕风幕试用良好，产品出口的空气幕试运行正常，应具备长期使用的条件。车间内防爆照明完好，化验室检验照明亮度适度，所有照明能够满足生产要求，能够保证正常用电。高位水箱、旋流过滤罐、4PW、IS泵均已灌水，具备投入生产的条件。主汽吹管、清水管道、循环水管道应进行彻底冲洗，供电、供汽、供水条件能够满足生产需要。产品存放区硬化地面已清扫干净，具备贮存条件，区域划分清楚。产品包装物，即包装桶、无菌袋、衬袋、托盘，已经过复检，可投入生产，并且能够保证产品的包装、储存、运输过程受到良好卫生控制。提升机、复洗槽、挑选台（洗涤机）初破槽均已清洗干净无残留物。提升机的一次喷淋、复洗槽、空气管、挑选台洗涤机的二次喷淋喷组已经全部疏通。以上所述一切正常后，单体试机3-4小时，正常后停止。各果汁罐、水罐（碱罐）、加热器、浓缩一效、浓缩二效、浓缩三效、杀菌器、过滤器、罐装头、疏水器及其配属的管阀检修完毕，并且已经清洗干净无残留物。喂料泵、初破泵、切片机（切碎机）、果汁泵、螺杆泵、精制机、循环泵、均质泵（三杆泵）、凝结水泵检修完毕，其轴承润滑油位正常，盘根密封好，冷却水畅通。配属的管阀检修完毕，各泵机的电机、液压站检修完毕，注油到位；各对轮安全防护罩安装牢固，单体试车2-3小时，正常后停止。皮籽螺旋输送机、皮带机、轴承润滑良好，滚子灵活，透闷盖严密，电机已检修完毕，试机1-2小时，正常后停止。各电气机、泵的开关、按扭、自动联锁装置动作迅速、准确。各压力表、真空表、记录仪、表柜程序控制系统的联锁及信号、报警、各液位镜、探头、气缸均已经过检修，经校验证明其指示、动作准确，显示记录清晰，表计标识清楚正确。对灌装称重测量装置、液压站、2T、3T磅已进行了校验，能够正确称重、记录、打印，信息传递稳定。各大宗原料地泵已经检验合格，电脑收购结算条件具备。3、系统碱煮、清洗、杀菌向注满水后的初破槽加浓度为%NaOH溶液（其配比和计算方法见附录1），依次启动喂料泵、初破泵、切碎机、（一级）果汁泵及热破（冷破）连通阀，再循环，对初破槽果汁罐加热器及其管道进行碱煮，当（一级）果汁罐液位显示至4/5位置时，立即停止向初破槽注水，保持水位在1/3位置。向加热器送汽，保持汽压±（五原1#、2#线；狼山1#线保持蒸汽压力大于等于），温度70℃-80℃，进行1小时碱煮（也可以根据结垢情况适当调整碱煮时间）。同时要根据碱水温度和果汁罐液位及时停止喂料泵、初破泵、切碎机，关闭阀门。当确认热破（冷破）系统碱煮合格时，应开启螺杆泵、精制机果汁泵（二级），待果汁罐液位至4/5位置时，开启果汁罐的排污（排料）阀放水，但要注意保持罐内液位显示值，同时开启喂料泵、初破泵、切碎机（切片机）、果汁泵，向初破槽继续注水，保持液位在1/3处。边清洗热破设备，边碱洗螺杆泵、精制机（二级）、果汁罐。直到（二级）果汁罐排污门出水与清水水质相符，方可停止向初破槽注水，待初破槽水位降到零位时，依次停止热破（冷破）、精制系统各泵机，同时要关闭蒸气，将清水排出，做好生产准备。对浓缩系统碱煮和清洗。打开浓缩一效、二效、三效各罐人孔盖，按各罐定量容积加%（NaoH）粉剂后封好人孔，向各罐注入清水，水位至4/5液位时停止加水，启动各循环泵，向浓缩加热器送汽，保持汽压±（五原E、F线；狼山D线保持汽压大于等于）保持碱水温度80℃-85℃，进行1小时（可以根据具体情况适当调整时间）单系统循环碱煮，同时要保证各罐内无压力运行。当确认浓缩系统碱煮合格后，开始向各罐注清水，开启罐放水阀排出污水，直至放水阀出水符合清水品质，停止向浓缩加热器送汽、向各罐注清水，同时停止各循环泵，待放尽各罐内清水后关闭放水（料）阀，浓缩冷凝器要保留1/3水位，关严放水阀。利用杀菌工序的加水罐（碱水罐）向杀菌系统的物料罐、杀菌器、连接罐装器注入清水，进行碱洗前清洗，清洗温度95℃，清洗时间40分钟。清洗完毕后将清水排出后，进行碱洗。碱洗前，按杀菌系统物料容积的%将NaOH粉剂加入果汁罐中，并搅拌均匀，定时10分钟，待碱充分融解后，启动螺杆泵、均质泵（三杆泵）进行碱洗。碱洗温度设定95℃，时间设定60分钟，蒸汽压力控制±，碱洗过程中，根据水温调整物料罐液位。杀菌系统碱洗合格后，放尽系统碱洗水，对杀菌系统进行清洗。首先开启VC2阀放水，启动清洗泵（或启动自动控制程序）定时20分钟，当排水阀VC2出水品质与清水相同时，停止清洗并排空系统内的清水。清洗后对杀菌系统进行杀菌，温度设定120℃，时间设定40分钟，蒸汽压力±，杀菌完毕后排空系统内残留水，准备生产。上述碱煮、清洗、杀菌工作完成后各系统完好，可以顺利转入生产。4、生产漂洗输送原料4.1.1要求原料部提前向番茄池储备番茄果，番茄堆积高度与池沿持平为宜。4.1.2开启番茄池漂洗水阀开始漂洗输送番茄，同时升启番茄池闸板，保持菜水比例，均衡地输送番茄果，同时要根据刮板提升机的上菜量，调整流送菜水量。4.1.3要及时清理番茄池及沉砂坑，清通流送沟,不许向正在清洗的番茄池内倾倒番茄。4.1.4每班按时间顺序记录所放番茄池数、池号及杂质清理情况。同时要注意尽量缩短番茄池的循环时间，以保证新鲜番茄果很快投入生产。复洗、挑选4.2.1向复洗槽注清水并保持其水位，开启复洗槽鼓风机送空气，同时开启刮板提升机，提升机一次喷淋，向挑选台输送番茄。4.2.2开启挑选台洗涤机二次喷淋。对复洗过的番茄果进行精选，将黄果、绿果、半红、霉变、黑斑大于2/3、压烂的、经修割检查不能用的番茄果及杂物放在废料皮带上排出。合格的番茄果自动输入到初破槽中。4.2.3要定期开启复洗槽、挑选台的排污阀，及时清除复洗槽中杂物、石块和挑选洗涤机下的果皮杂物。清理各卫生死角，并作好值班记录。热破或冷破4.3.1当番茄果已经装至初破槽1/3时，依次启动喂料泵、初破泵、切碎机；根据生产工艺设定热破（冷破）控制程序；当（一级）果汁罐液位达2/3时启动果汁泵，果汁罐液位至1/2时，开蒸汽加热，投入程序控制；保持蒸汽压力±，空气压力大于等于，热破果汁温度在92℃-95℃；冷破果汁温度在55℃-60℃；温破温度75℃-90℃；保持初破槽液位在1/3处，如进料位置超高，电气仪表自控装置会报警，超过30秒，将自动停止刮板提升机和挑选台的洗涤机，此时应及时调整番茄池的漂送量。4.3.2为防止初破槽冒料，要经常擦拭初破槽的高低液位探头。观察（一级）果汁罐液位，使其保持在1/2处，必要时调整初破泵转速。取汁4.4.1当（二级）果汁罐液位达1/3时，要依次启动果汁泵、精制机油站、精制机（分二级精制机、一级精制机）、废皮籽螺旋输送机或皮带机，利用搅龙、皮带机将皮籽输送排出车间，并根据皮籽温度和粘度判定精制机篦子的完好情况。4.4.2及时调整（二级）果汁罐内果汁的温度，观察果汁的起沬程度、冷破粘度指标；热破标准为4CM/30S-7CM/30S；冷破粘度标准为9CM/30S-13CM/30S，以此控制生产的正常运行。4.4.3每小时要对热破、冷破果汁温度、投入控制的蒸汽压力进行监察和记录。化验室每2小时对此工序果汁的粘度、红色素、霉菌、PH值等理化指标进行监测，发现中间制品偏离指标时，应及时通知当班值班长和车间值班领导，迅速采取纠偏措施，保证合格的中间制品顺利转向下一工序。浓缩4.5.1检查关闭浓缩各罐和加热器的进出口阀，开启循环泵、真空泵、凝结泵的冷却水，开启真空泵，当真空达30cmHg时，开启循环水泵进出口阀，启动循环水泵、调节冷凝器进出口阀，保持冷凝器水位在1/3位置。4.5.2当真空度在60cmHg-65cmHg时，通知热破（冷破）工序向本工序送料，并设定控制程序。物料要先进一效浓缩罐，经管道送至三效浓缩罐，由三效送至二效罐一级时，开启浓缩供汽，物料浓度达到20-30BX时输入二效二级浓缩罐，继续浓缩。物料先进三效转进二效至一效一级，继续浓缩。将蒸汽旁路手动改为薄膜阀自动调整蒸汽压力，压力±，果汁浓度达到28-30BX或30-32BX时将物料送至杀菌工序。4.5.3当班化验员，应校准浓度计，按时取样化验，确保果酱浓度符合生产设定的各项指标。4.5.4浓缩操作值班工应经常检查各效温度、蒸汽压力、各罐液位、凝结水排出情况，及时向动力回送凝结水，并做好生产记录。杀菌4.6.1设定时间为40分钟，温度108℃-120℃，出口温度35℃，当物料罐液位达1/3时，依次开启螺杆泵、过滤器、均质泵（三杆泵）向杀菌器送料。4.6.2开启VC2水出口阀，观察阀门出口排出水酱混合料的浓度，待番茄酱将杀菌器中的水全部顶出，酱料合格时关闭VC2阀，将该阀打到生产档。4.6.3为使杀菌各控制点运行正常，要及时调整均值泵转速，调节转速要缓慢、平衡，不可突快突慢，造成杀菌过热或温度不足。4.6.4遇到回流时要及时查清原因，并消除回流。4.6.5根据运行情况，及时做好杀菌各关键控制点记录。灌装4.7.1保持灌装空气压力大于等于，保持蒸汽压力±；保持灌装头仓室温度95℃；灌装头蒸汽密封温度100℃。灌装低压蒸汽回路，高压蒸汽回路±或。4.7.2设定各温控点温度1、2、3、5、6、7点不低于100℃，4、8点不低于95℃，开始灌装。4.7.3设定灌装量，启动灌台液压站，设定自动称重，限定每桶灌装重量为240Kg±1%，整批次不得存在误差。4.7.4灌装前或灌装中，如填充室有酱料，应立即采取杀菌、清洗，避免灭菌袋口包封后霉变染菌，造成灌装后成品变质胀袋。4.7.5灌装时要将空桶擦拭干净，无菌真空袋套好衬袋后放入空桶中输送至灌装。灌装完毕，用毛巾擦袋后（尤其是密封口处）输送出车间。4.7.6灌装值班工要经常检查控制柜油杯油位，定时加油；要观察桶满情况，检查无菌袋、衬袋，观察各温度控制点，并做好生产记录。4.7.7包装工要及时将灌装好的番茄酱桶按要求进行包装，正确粘贴标签并保证包装清洁。每四桶为一托盘进行包装。停机4.8.1生产中如因洗机等原因必须停机时，应依次停止下列工段、机器工作，即：原料输送、刮板机、提升机、挑选台洗涤机、初破槽、切碎机、喷淋水、切碎机出口阀。4.8.2在热破果汁罐、精制机、果汁罐无料后，应依次停止热破果汁泵、螺杠泵、精制机二级果汁泵，停止向热破、冷破送汽。4.8.3当确认浓缩二效二级浓缩罐无料时，应依次停止一效、三效、二效一级、二效二级浓缩罐的蒸汽、循环水泵及冷却水、真空泵、螺杆泵的运转。保持浓缩冷凝器的凝结水位在1/3处，关闭各泵及冷凝器的所有阀门。4.8.4当杀菌前物料罐无料时，即停止螺杆泵、均质泵（三杆泵）、凝结泵、灌装，关闭其所有蒸汽水阀。4.8.5生产停止后，重新开碱煮、清洗程序后进行再生产。5、事故及事故处理初破槽冒料应立即检查循环罐液位，调节初破泵转速，擦拭初破槽液位探头，保证初破槽料位在1/3处。热破、冷破生产中遇到停电时应先关其汽阀，同时向加热器处浇冷却水，关闭其工序电源，向值班长汇报请示处理。浓缩工序停电时应首先关闭蒸汽阀，切断蒸汽，防止糊罐现象。杀菌工序停电要先向加热器外浇冷却水，然后关闭电源，报告值班长，请示处理意见。当空气气压小于或中断时灌装将会停止，此时应迅速请示值班长，要求停止下菜，同时停止精制、杀菌、浓缩各系统工作，然后按条处理。6.关键危害控制点CCP的控制、偏离和纠正措施经过近两年生产经验积累总结和逐渐对生产设备的改进后重新确认了生产过程必要控制的4个危害控制点。现在确定番茄果进入漂洗池前为CCP-1点；原料至达挑选台挑选精选后的烂果率为CCP-2点；杀菌生产程序过程的控制为CCP-3点；灌装前杀菌及无菌充填程序过程控制为CCP-4点。当任一CCP点在生产中脱离正常控制范围产生偏移时，在本工序的岗位操作工要立即采取纠偏措施。同时要尽快报告值班长，要求其它工种值班工给予配合，共同实施纠偏方案，并且记录CCP点偏离时间和纠偏过程结果，并总结经验。CCP-2即经过挑选台人工目测挑出黄果、绿果、里外颜色不一致、有病斑、霉变、腐烂、破损、萎蔫、冻化、直径小于2.5cm的不合格番茄果（上述果以下统称烂果）是CCP-2点的主要要求。CCP-2点限不合格果量为5%以下为符合CL控制范围。用人工四次（层次）对番茄果进行精选后烂果率可以控制在小于等于5%进入生产。由于挑选人为频率不限，因此制定了CCP-2点的限值CL和CCP点偏差上限，及要求CCP-1点必须符合其CL范围及纠偏措施。6.3.1每次开机一开始就用500mm×500mm的不锈钢框布满番茄果，将框内的番茄果全部装入洗净的筐或其它容器，然后称重、去皮读出净重。挑出烂果称重，用百分比法算出烂果点总重的百分比量，记为CCP-2点真实值，与小于等于5%比较，烂果少于13%则显示CL值在控制范围内，没有发生偏离。6.3.2CCP-2点的检测频率在生产前期定为48小时一次，在番茄收购高峰期定为48小时一次；在收购后期定为24小时一次。每次都在白班按运行时间8：00开始，无论前、中、后期只要发生偏离值就增加一次检测。6.3.3当CCP-2在运行中或测量中发生偏离烂果大于5%时，即是CL值产生了偏差，同时也证明CCP-1中CL值也同时发生了偏离，必要同时采取纠偏措施。6.3.4当班车间主任或值班长在巡查中或接到报告应在确认CCP-1、CCP-2点发生偏离后应首先向挑选台增派挑选工，并强调加大挑选频率。同时迅速和原料部当班领导联系要求加强CCP-1点的控制，度要求其迅速纠偏。6.3.5原料部当班人员应迅速核查CCP-1点的偏离原因，加强对进入番茄池的番茄果质量控制，要及时与经济人、种植户沟通，达到纠偏目的。6.3.6当班值长应通知化验室及时在热破（或冷破）果汁罐取样化验确定CCP-1、CCP-2发生偏离时果汁理化指标的读值。原料CCP-1点质量标准标准规程巴彦淖尔市《罐装番茄酱》行业协会标准1.单个番茄果的固形物含量≥5%，红色素含量≥10%，大小均匀≥φ2.5cm。2.单个果采摘是植株上自然生长全红，新鲜、无病斑、不带果蒂、不沾泥土。3.对未自然生长全红、黄果、绿果、野外颜色不一致、有病斑霉变、腐烂、破损、萎蔫、冻化、直径小于2.5cm的番茄果不予收购。扣杂合格1-5%注意超过5%不合格纠偏超过15%收购（CCP-1点下限）协议扣杂必须返工精选检验后才可收购6.3.7当CCP-2点发生偏移时，进入纠偏程序，其偏移-纠偏-达到CL值期的时间段可能造成品不合格。化验应增加取样频次，确定因CCP-2点偏移造成产品不合格成品量，及时通知值班长将不合格产品移至隔离区。当班值长应通知库区保管隔离成品的批次、重量、桶数、托盘号等不合格品的标识，以便质检中心对此批不合格品的综合评审，作出判定结论。6.3.8当CCP-1、CCP-2点发生CL值偏移，当班值长和原料部应沟通，并双方同时在本班增加一次对番茄果的检验，直至交班时再未发现CCP-1、CCP-2偏移，才可恢复原来检测频率。7.CCP-3点（杀菌）危害控制点的控制、偏移和纠偏为了保证果汁到达杀菌工序通过杀菌器利用蒸汽加热水高温杀菌，使产品中不再有微生物，改变了产品本身状态，达到产品对使用者无健康危害。物料进入杀菌器前杀菌器已经保持着杀菌状态，其系统无菌可以进料。杀菌程序设定时间40分钟，温度（物料加热水）104℃-108℃，物料出口温度35℃，汽压±（或）,空气压力大于等于。造成杀菌工序程序CL值偏移可能性有：低汽温、低汽压、控制蒸汽薄膜阀的空气中断、用电中断造成的原因。7.2.1CCP-3杀菌工序的主控柜上部有指示灯，显白色时表示系统有电，系统工作在CL程序内。显示黄、红色时为警并有蜂鸣表示CL值保证受到威胁存在报警条件，为杀菌工序某电机过热可能出现故障。当发生报警时在岗操作工应迅速检查各泵、电机的运行情况，发现问题应及时报告值班长，并要求当班机械维修工到场检查机电设备状况。在值班长允许时启动备用系统，切换系统后要及时调整各泵进出口阀，保证CL值仍在程序控制内。7.2.2因杀菌（CCP-3）汽温低、汽压低是造成本工序产生偏离CL值的主要原因。当系统报警超过30秒视屏显示汽温低时，岗位会使再循环三通阀自动打开，造成物料返复杀菌。此时当班操作工迅速查清原因，同时采取纠偏措施。汽温低的原因主要是汽压低，由于汽压过低，汽流量也会减少，使汽温低使设置的40分钟杀菌时间无法保证杀菌效果。操作工应迅速报告值班长，要求及时与动力联系沟通，要求动力提高汽压保证供汽温度质量。恢复CL值后记录CCP-3点的CL值及偏离时间。7.2.3造成CCP-3CL偏移的原因是控制蒸汽进量气动薄膜阀的空气中断。当空气中断后杀菌温度会迅速升高，为了不会产生糊酱现象，必须迅速向杀菌器的（下两排）加热段管喷清水降温，同时关闭气动薄膜阀前后联通阀，打开旁路进汽阀根据杀菌温度手动调节控制进量，恢复CL值。然后向值班长报告CCP-3点CL值偏移的原因，要求恢复空气供气及气压。待气压保证后，恢复薄膜阀自动控制程序，保持好CL值，并记录。7.2.4用电中断是CCP-3点CL值产生偏移的另一个原因。它极可能因各泵停止致使滞留在杀菌器时果汁会因超温变糊。因此，用电中断后本岗当班操作工要迅速用清水浇杀菌器下两排管，使之冷却；关闭杀菌器的所有蒸汽管路阀门。然后向值班长报告要求恢复送电。用手触摸杀菌器下两排管，致到杀菌器下两排管不烫手时才可停止浇水。待恢复送电后，本岗操作工应按程序依次启动各机泵、开手动蒸汽阀开始重新杀菌，待水汽正常再将汽转入自控关闭手动，恢复保持CCP-3点CL值，并记录。8.CCP-4点为无菌充填工序CCP-4点的控制目的是番茄酱成品在灌装前杀菌，灌装中到封盖结束整个过程都在高温进行，无致病菌污染。程序CL值：保持灌装仓室蒸汽压力±，蒸汽温度≥95-97℃，对袋口灌装前杀菌；保持灌装头密封温度≥100-102℃，其低压回路，高压回路为±（）汽压；保持空气压力≥。并设定灌装1、2、3、5、6、7点≥100-102℃；4、8点≥95-97℃，按程序进番茄酱无菌充填。当空气气压低于时灌装气罐将动作无力迟缓，一是无法拨去真空无菌袋盖，二是杀菌无菌充填后袋盖封闭不严易漏气，番茄酱和空气接触，造成霉菌感染胀袋。如果空气中断，更无法进行灌装程序。发生上述情况本岗操作工应停止灌装，并立即报告值班长，要求前所有工序停止下料。8.2.1要求杀菌、浓缩工序停用蒸汽，关闭蒸汽自控薄膜阀前后蒸汽阀，关闭蒸汽手动旁路阀。进行物料单系统循环。按条作法向杀菌器下两排管和浓缩物料最后一级罐浇清水冷却避免发生糊酱现象。并要求热破、精制、流送全部停料。8.2.2当蒸汽压力低时，就会造成蒸汽温度降低，无菌充填过程仓室温小于95℃。灌装头密封小于100℃会降低无菌充填过程的杀菌和真空灌装的强度。使无菌真空袋口灌后极易产生污染。此时，CCP-4点如果产生偏离CL值时，必须迅速纠正，按、条处理。8.2.3对CCP-4点的CL值必须严格控制，一要作好平时操作中的生产日报，二要CCP-4点在产生偏离时认真判断和果断处理，并详细记录CL值的偏离数据、情况、时间。附录1番茄酱生产线清洗碱煮加药量和配方计算方法一、1000T/日生产线1.初破槽容积：1.20m32.果汁罐容积：12.57m33.浓缩一效罐容积：10.68m34.浓缩二效一级罐容积：10.68m35.浓缩二效二级罐容积：7.54m36.浓缩三效罐容积：20.361m37.杀菌器水容积：5.12m3二、浓度的换算公式：a)碱煮时加药量计算方法：设备容积×5%=n例如：1.20m3=1200立方米×5%=60Kg则：n=60Kg(加药量)1200千克水－6千克药=1194千克加水量反计：6/1200==%浓度2.碱煮合格后用清水清洗，洗排水用PH试纸测得PH值≥7时为合格。',)