农发土地平整施工组织设计

('5、施工组织设计施工组织设计太湖水电建筑安装有限责任公司二0一0年十一月九日目录第一章施工规划说明1.1编制依据及引用规范标准1.2编制指导思想1.3编制内容第二章施工总平面布置2.1布置原则2.2砼拌和系统2.3砂石料场2.4模板及钢筋加工场2.5临时房屋2.6临时道路2.7施工和生活用电2.8施工生产和生活用水2.9施工导流与施工围堰第三章施工总进度计划与工期保证措施3.1工期目标3.2施工总进度计划横道图3.3工期保证措施第四章保证工程质量措施4.1质量管理体系4.2管理保证措施4.3质量保证技术措施4.4施工保证措施第五章主要施工方法及措施5.1施工测量、定位放线5.2土方工程施工程序、施工方法5.3砼及钢筋砼施工程序、施工方法5.4砌石工程施工程序、施工方法5.5砂石路工程施工程序、施工方法5.6路涵工程施工程序、施工方法5.7U型槽等砼预制构件安砌第六章冬雨季施工措施6.1冬季施工措施6.2雨季施工措施第七章安全消防措施7.1安全管理目标7.2安全保证措施7.3临时用电安全措施7.4机械安全措施7.5消防措施第八章施工机械配置8.1施工机械配置8.2机械设备管理制度8.3施工机械的使用及保养与维修第九章项目管理制度9.1材料检验制度9.2标识制度9.3工程质量检查和验收制度9.4工程技术档案制度9.5技术复核制度9.6生产例会制度9.7每月质量检查讲评9.8样板制度9.9奖惩制度9.10挂牌制度9.11提高工程质量的措施第十章环保与文明施工措施10.1成立工地文明施工领导小组10.2现场场容管理措施10.3现场机械管理10.4施工现场环保措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章编制说明1.1编制依据及引用规范标准1.1.1编制依据1.1.1.1霍山县但家庙镇土地整理项目工程Ⅵ标段招标文件，设计图纸；1.1.1.2招标补遗书；1.1.1.3ISO9002质量保证模式的相关程序文件；1.1.1.4现场踏勘资料。1.1.2引用规范标准《安徽省土地开发整理工程建设标准》（2005年）《水利水电工程施工测量规范》（SD52-92）《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）《水工混凝土试验规程》（SD5207-82）《水工混凝土施工规程》（SD5207-82）《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-96）《水利基本建设工程验收规程》《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（GB/T14684-2001）《水闸设计规范》（SD133-84）《水闸施工规范》（SL27-91）《普通混凝土用砂浆质量标准及验收方法》（GB/T14684-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《水利水电土建工程施工合同条件》（1997版）《公路桥涵设计规范》（JGJ023-85）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JJJ024-85）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-1996）《泵站技术规范》（SD204-86）《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-78）《电气装置安装工程施工及验收规范》（TJ231-78）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBF232-82）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326--2001）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《工程建设标准强制性条文(水利工程部分)》。）以及其它国家和部颁标准、规程和规范。1.2编制指导思想响应招标文件的全部条款，全面满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工以及对环境方面的具体要求：细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配置等，把保证工期、创优质工程及文明工程建立在科学可行的基础之上。1.3编制原则1、执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程、规范、并符合国内招投标的规定；2、面向社会，深入调查，收集市场信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较；3、积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备应用，凡经实践证明技术经济效益显著的科研成果，应尽量采用，努力提高技术效益和经济效益；4、统筹安排，综合平衡，妥善协调各分部分项工程，均衡施工。满足业主对工期、质量的要求。5、施工中尽量考虑环境保护方面的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。1.4编制内容通过现场踏勘及时对招标文件、图纸、技术规范要求进行详尽的研读，在上述编制原则下分别对施工组织部署、分项工程施工方案及关键性技术措施、施工总进度安排进行合理、科学的设计，施工机械配置，工程质量通病防治，施工合理化建设和降低成本措施，使整个工期在质量和安全上得到保障，文明施工和环境保证达标。1.5质量目标本标段工程质量确保合格工程，施工中以优质工程严格要求，争创分项工程合格率100%。“重合同、守信用”是本公司的一贯经营方针；“尽可能满足顾客的要求，实现与顾客双赢利”是我公司的质量方针。如果我司中标，我们将严守招标文件制定的工期，力争提前完成施工任务。如我公司中标，我们将严格按照IS09002质量体系及安全体系的要求执行程序文件，通过项目部的努力，发挥人才、技术、装备等优势，发扬我公司对工程“高质量、高效率、高品质”的作风，确保工程质量合格。如果本公司中标，我们将“科学管理展本司形象、精心施工扬本司品牌”，严格做好现场的文明施工、治安保卫工作。为了让业主有一个良好的工作、生活环境，我们将采用低噪音的机械设备，减少噪音污染；我们将有专人循回施工现场，杜绝违法犯罪现象的发生。不断改进工程应用技术、采用新工艺，同样是我公司的成功法宝。我们将一如既往地在该工程中应用各项新技术、新工艺，克服工程质量通病在本工程中发生，发挥经济和社会效益。认真贯彻落实“一标、四规”，加大安全设施投资力度，本着“安全第一”的原则，自始至终抓好安全管理、安全教育、安全防范工作，杜绝伤亡事故发生。第二章施工总平均布置2.1布置原则施工总平面布置按照招标文件要求和《水利水电施工组织设计规范》（SDJ338-89），本着有利生产方便生活符合文明施工要求的原则，充分利用现有的交通自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，合理规划。具体为：2.1.1在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，施工现场布置要紧凑合理；2.1.2合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用；2.1.3科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。2.1.4尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施费用，尽量采用装配式施工设备，提高其安装速度；2.1.5各项施工设施布置都要满足有利生产、方便生活、安全防火和环境保护的要求。2.2砼拌和系统根据本工程最大砼浇筑强度，砼拌和站配备2台JS350拌和机，用于砼生产，并配置一台滚筒式拌和机备用。拌和站见平面布置图。2.3砂石料场本工程砂石料为市场供应，黄砂、石子和块石均就近从砂场、石场采购。砂石堆场紧靠拌和站布置，砂石料堆场占地80m2。2.4模板及钢筋加工场模板加工按设计图纸现场加工、整修和涂隔离剂，场地面积60m2，其中木工房面积30m2。钢筋加工场主要用于下料、弯曲、切断、原材料堆场和成品堆场，设架并覆盖，挂牌分类堆存。钢筋场面积80m2，其中钢筋房面积30m2。2.5临时房屋见附表六《临时用地表》2.6临时道路根据现场工程实际情况，修建临时施工道路1500m，路面宽3.0m，以保证设备和材料进入工地。2.7施工和生活用电计划用电总功率为50KVA，按业主指定接电位置接电。2.8施工生产和生活用水施工生产用水抽引自然水、生活用水就近共用老百姓的水井或自来水。2.9施工导流与施工围堰根据不同的工程在上、下段填筑围堰，以保证工程的顺利施工。并采用潜水泵在基坑抽水降低地下水位，用排污泵排除施工工作面积水。第三章施工总进度计划与工期保证措施3.1工期目标土地平整工程135个日历天，其他工程含桥梁165个日历天（土地平整工程于2011年3月31日前结束，其他工程含桥梁于2011年4月30日结束）。3.2施工总进度计划见施工横道图（见附图四）3.3工期保证措施在确保总工期的目标前提下，按照留有余地，关死后门，倒排工期的办法，以确保工期，突出重点，安排好穿插，攻克难关为中心内容的全面布置，整体推进的总体施工计划进度。实施动态管理，统一协调的措施，确保各项资源畅通无阻。3.3.1组织保证：加强组织管理、科学安排施工。根据业主安排，2010年11月17日后，将迅速组建项目经理部，选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要责任人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。立即对上场职工进行思想动员，同时迅速做好施工前的各项准备工作：从速调遣施工队伍、调遣施工机械设备；施工临建；测量复核熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，上足劳动和机构设备，为主体工程创造条件。建立健全岗位责任制。签订包保责任状，以周计划保旬计划，以旬计划保月计划，确保各项工程按计划完成。3.3.2物资保证做好施工设备的选型和配件供应工作。设备的选型力求多效，耐用、宜修的原则，型号宜少不宜杂，以便统一管理，要人一定数量的备用设备，防止待机误工现象发生。在施工中要备足易损件，使机械设备做到随坏随修。抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象。安装通信设施。针对本工程特点，为加强联系，便于指挥协调，配备必要的通信设备，所有施工管理人员必须配备无线电话。3.3.3技术保证发挥科技这个第一生产力的优势。科技是施工生产的先进和保证，在施工中将不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。在施工中，广泛开展技术革新和科研工作。广泛开展“小发明、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对项目疑难问题可邀请设计、科研单位联合攻关。第四章工程质量保证措施质量控制目标：认真按技术规程和图纸要求精心施工，严格按各工种操作工艺作业，认真防治质量通病，工程质量确保达到优良。4.1质量管理体系为确保工程质量，创建优质工程，我们将在工程施工现场建立全面质量保证体系（见附图），遵照施工规范的要求，运用先进的技术、科学的管理和精良的工艺，做好施工质量的控制。4.1.1本工程项目经理部管理机构及职能（1）项目经理：——对上级负责，具体负责工程项目的生产管理和行政管理工作；——对项目的工作量、工程质量负责，为项目第一质量责任者；——执行质量体系文件，保证体系文件在项目上的有效持续运行。（2）项目总工程师——负责质量体系在项目上的有效持续运行；——负责执行项目质量计划和施工组织设计；——参加不合格品评审会，落实和执行不合格品纠正措施，执行不合格品预防措施。（3）质量安全组——开展好“三检”工作及全面质量管理（TQC）；——实施安全生产，做好防范措施；——对工程质量进行监督、检查；——负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；——负责不合格品的控制；——负责检验和试验关头状态的控制；——负责建筑安装工程竣工交付。（4）技术组——组织参与编制施工组织设计、施工技术方案；——负责执行和落实各项技术管理制度；——参加工程质量事故调查分析会，负责制定纠正和预防措施且跟踪纠正和预防措施实施情况；——负责各项有关试验，正确选择取样、送检工作；——负责工程施工全过程的测量工作；——做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；——负责建筑安装工程过程控制。（5）物资组——对进场的料具，按施工平面图堆放，并做好防护工作；——做好施工现场及库房物资产品的标识；——认真填写物资凭证，保管好各项质量记录；——凡进场的各种物资必须按发货单检查数量、质量，做到帐、物相符；——做好各种机具设备的维修，保养工作满足施工的需要。（6）工程组——负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；——负责施工生产的平衡、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；——落实好工程过程产品保护和保修服务；——搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；——负责分承包管理和员工培训工作；——负责质量记录，文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的应用等要素文件的贯彻实施；（7）经营预算组——负责办理设计变更和预算外施工签证（包括价差）；——对工程造价要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定。——及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；——搞好各项经济活动分析；——及时办理货币资金决算工作；——参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析；（8）施工队长——遵守各项技术管理制度和过程管理程序，保证不合格工序不进入下道工序，并对过程管理引起的选题问题负责；——具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理；——对质量记录完整性、正确性负责。（9）生产班组长——负责质量指标的分解、落实和完成工作；——严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录；——各项质量控制程序，做好原始记录；——落实纠正和预防措施。（10）生产工人——严格按各项技术交底、施工工艺、技术标准和操作规程进行作业，认真执行质量自检制，使工程质量符合验收规范要求；——出现质量问题，及时按纠正措施进行整改，对不进行整改，造成质量事故负责；——对自己完成工作的质量负责。（11）辅助施工工人——做好各项辅助工作和施工准备工作，对由此失误引起的质量问题负责；——发现质量问题及时向有关部门或有关人员报告。4.1.2本工程质量目标：分项工程合格率100%，优良率95%以上；分部工程优良率90%以上；单位工程确保优质工程、争创市优质样板工程。原材料、半成品、成品检验率100%。4.1.3质量承诺不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平；致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位；雄厚的财力优先满足质量改进措施的需要，以不断提高公司的质量管理和保证能力；以真挚朋友的竭诚同任何伙伴合作，可以从已经完成工程及将要完成的实践得到证实；以最合理的造价同业主洽商，获得得益的根本途径在于采用一切有效的措施降低工程实施过程中的消耗。质量保证体系思想保证体系组织保证体系目标管理保证体系施工过程质量合格证体质量意识教育一切以预防为主一切为用户服务组织长负责制TQC领导小组QC小组全员目标制定TQC领导小组下达下一个目标队里展开目标制定对策措施目标任务落实班组或个人项目长组织诊断提高质量意识管理水平企业素质优质工程项目施工组织设计施工组织施工调度机具设备保证人员素质保证技术保证检验保证工艺操作、质量保证原材料质量保证制度保证技术责任制岗位责任制奖罚4.2管理保证措施4.2.1加强队伍思想建设、提高全员质量意识坚持把“百年大计、质量第一”的宣传教育贯穿于施工的全过程。加强公司质量方针教育，认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，不断强化全体人员的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想，在现场指挥人员、技术管理人员、施工队伍配备上，坚持精干高效的原则，在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度，确保工程质量全面创优。4.2.2制定创优规划、完善质量保证体系工程开工前根据设计要求和我公司的实际，制定以分项工程创优质，保证分部乃至单位工程创优质的规划，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个员工的质量意识，同时，为保证各项规划目标真正落到实处，建立并健全质量保证体系，为全面创优提供保证（详见质量保证体系）。4.2.3开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本工程施工的全过程。为此我们建立了全面质量保证管理体系。4.2.4严格制度、狠抓落实制度落实是工程质量达标创优的基本途径。在质量管理工作中，我们将坚持贯彻执行八项制度，即：（1）工程测量双检复核制度；（2）隐蔽工程检查签证制度；（3）质量责任挂牌制度；（4）质量说不定奖惩制度；（5）质量定期检查制度；（6）质量报告制度；（7）验工计价质量签证制度；（8）重点工程的把关制度；努力做到质量管理工作规范化、制度化，在定期质量检查方面，坚持做到项目经理每周组织一次，并把每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质量检查人员在明确岗位责任制和工作职责标准的同时，将坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。4.2.5开展标准化作业工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条例执行）。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。各主要工序的工程质量控制程序框图附后。4.2.6积极开展QC小组活动开展QC小组活动是职工参与民主管理的重要途径，也是推动质量管理工作深入开展的有效形式。因此，我们根据企业的质量方针、质量目标以及承担的工作任务特点，成立围绕提高工序质量和工程质量、降低消耗、文明生产、为用户服务等几方面的QC小组，严格按照PDCA循环工作程序做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制工序，有针对性地开展活动，很好地解决施工中出现的各种质量问题，推动工程质量的进一步提高。4.2.7严格技术标准、尊重监理按施工图施工，遵守《合同文件》列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。4.2.8严把原材料质量关在原材料采购前，材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。严格按质量程序对合格供方进行评价，建立合格供方名册。同时严格进货检验和实验，对进货产品进行严格的质量控制。混凝土用砂、石料，无合格试验报告不允许进场使用，钢材、水泥等原材料无厂合格证和检验报告不允许进场，不经过现场抽样检验合格后不允许使用。4.3质量保证技术措施科学规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们将严格遵循规范、规程要求，采取以下主要技术保证措施：4.3.1建立技术管理体系和岗位责任制建立以项目经理部的技术负责人、施工技术员、施工队技术员的三级技术负责制的技术管理体系，建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确、责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。4.3.2认真编制施工组织设计（1）网络计划技术等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。（2）认真编制施工技术方案，由单位工程技术负责人牵头，组织协调，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术分析后，提交给项目技术负责人，技术负责人再组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化、审批，最后确定一个实施方案。4.3.3保证技术力量我们将挑具有安装工程、电力工程和土建工程施工经验的优秀队伍，配合精良的施工设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员和管理干部队伍参加本工程施工，以确保技术工作顺利进行。4.3.4做好施工前的技术准备工作（1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找设计图纸中是否有碰、错、漏现象，及时会同设计单位和业主解决所发现的问题。（2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目技术负责人、施工技术员、施工队技术员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。4.3.5重视测量工作组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，测量工作是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我处将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。（1）选派技术水平高操作熟练的技术人员组成项目经理部和工程队两级强干的测量队伍。经理部设测量班，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。工程队测量班同测量队派人进行帮助和监督，负责掌握检查施工进度，工程质量自检等测量工作。（2）装配先进的测量仪器，项目部配备精密经纬仪、水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。（3）测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果），作为工程竣工验收的附件。4.3.6强化计量工作、完善检测手段计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，为此，项目经理部加强对计量工作的管理，施工现场设试验员对检验、测量和试验设备进行有效控制，并负责试件的提取。计量工作必须使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精确度。所有检测人员均做到持证上岗。为防止测量及测量交接有误，我们将挑选一批业务精、工作细致、认真负责的同志承担本标段的测量工作。测量工作严格按照各种制度实施，做到观测准确、记录清晰、计算无误、换手复核、交接签证，确保准确无误，精度满足规范要求。4.3.7加强基础隐蔽工程的质量检查地基验收、钢筋工程、混凝土工程等隐蔽工程均要通过隐蔽工程检查验收签证后，方能进行下一步工序施工。4.3.8控制钢筋工程质量一要严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以其它不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。二要严格控制钢筋的加工质量。三要加强对加工后的钢筋存放管理。四要保证钢筋的绑扎和焊接质量。4.3.9混凝土工程（1）检查原材料砂、石、水泥是否满足质量要求，不同型号水泥不得混用。（2）严格混凝土配合比，原材料偏差不得超过规范允许偏差值。（3）注意合理的投料顺序及充分的搅拌时间。要满足施工规范的要求。（4）混凝土浇注前应对模板钢筋进行认真检查，模板内有无杂物，是否平整、严实、牢靠，钢筋间距、保护层是否满足设计要求，不符合质量标准者，不得进行混凝土浇注工程。（5）混凝土浇注时，自由倾落高度不能超过2米，否则采用串筒，溜槽施工，严防混凝土产生离析现象。（6）混凝土振捣混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动要注意“快插慢抽”的施工方式，移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm；插入下层混凝土5～10cm，使上下层良好结合，振捣时间一般为25～40秒左右。平板振动器振捣厚度不能超过200mm，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。当出现下列情况时，表明混凝土已振捣完成；混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；混凝土表面呈平坦、无气泡；混凝土已将模板边角部位填满充实。（7）要加强对混凝土浇注后的养护，以保证强度的顺利增长。主要采用覆盖草帘浇水养护的方式，防止混凝土脱水干缩。（8）混凝土强度达到70%以前，不得拆除模板，以免影响混凝土外观。4.3.10确保安装工程质量严格按照国家和部颁标准、规程和规范的规定去安装，严格把好质量好，使每个单元工程质量都达到单元工程质量评定标准的优良标准。4.3.11抓好技术资料管理工作施工过程中要做好详细的施工技术记录，各种原始资料收集齐全，用以组织后期施工，编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。4.4施工保证措施4.4.1全面科学地组织施工（1）合理安排施工顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势；（2）合理使用施工机械和机具，保证施工作业能力，确保工期要求。4.4.2加强对施工队伍的管理对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比，使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。4.4.3主动做好施工中的协调配合工作与设计、监理及建设单位真诚合作，共同把好质量关。在施工全过程，教育所有施工人员尊重业主，监理工程师和质量检查人员的监督和指导，主动提供相应的服务。4.4.4建立内部的监理制度设立专职的质量检查工程师，其行使内部监理工程师的职责，各班组必须配置质量管理员。各级质量检查人员在内部监理工程师的指导下，按规范在施工中检查和控制质量。内部监理工程师行使质量否决权并形成制度。4.4.5严格按质量控制程序进行施工操作。单项工序的操作必须严格按照质量控制程序框图的顺序进行，确保质量创优。质量管理网络图项目经理项目副经理项目工程师质检负责人终检工程师资料员质量员材料员试验员第五章主要施工方法及措施第五章主要施工方法及措施5.1施工测量、定位放线1、施工测量基本原则（1）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。（2）要有严格的审核制度。（3）建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。（4）本工程轴线采用导一控制桩来准确控制轴线。2、施工导线点控制（1）建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从土地平整工程、农田水利工程、堤防工程、道路工程及其他附属工程施工过程中的定轴线均能应用到所建立的控制导线点。由于土地平整工程、道路工程对施工控制点的影响较大，除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将控制点延伸到施工地点。5.2土方工程施工程序、施工方法一、土方开挖施工程序、施工方法1、概述本项目包括各单项工程土方开挖、回填、道路修筑等，施工主要采用机械作业辅以人工修整，按设计要求修坡，确保开挖到位，边坡稳定。2、土方开挖施工程序施工准备、施工放样、场地清理、土方开挖（含清基）、基面检查清理、平整成型、驻地监理验收签字。土方开挖施工程序详见“土方开挖施工程序附图”3、具体各工序施工方法（1）施工放样根据施工设计图纸，用经纬仪或全站仪放出开挖边线，沿中轴线每隔10米设置标记桩，并各操作班组每周一次全面质量管理生产例会制定消除质量通病措施及奖惩制度施工前技术交底，施工中技术控制全面检查施工生产技术措施执行情况，制定下步工作计划保证措施坚持对关键部位，隐蔽工程的检查，落实三检制检查材料供应的质量情况，做好原材料和土方等试验整理工程竣工资料，做到及时、规范完整、清洁制订整改措施，加强贯彻落实用线绳或石灰划线，根据图纸出各标记桩高程，请监理工程师验收，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。（2）场地清理采用1.0m3液压反铲挖掘机开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认定的其他有机物。场地清理范围，根据设计要求和监理工程师的指令延伸到离施工详图所示最大开挖边界侧10m的距离。并尽量大的可能保护清理区域范围的天然植物。含有草本植、覆盖草等表层有机质土壤以及表层以上的清理物根据监理工程师指示，运至指定点堆放，并做出深埋或利用等处理。（3）土方开挖此部分土方开挖料要进行回填利用，施工前，先请监理工程师检查开挖基面，待其认为表面已无影响填筑质量的不良杂物后方可进行挖装。主要采用1.0m3液压反铲挖掘机挖土，土方堆置采用汽车运输和开挖面周边堆置办法，即开挖土料一部分堆放在基坑两侧，堆置情况要保证雨天不发生塌方现象，另一部分堆放在监理工程师指定的区域，配用5t（3.5t）自卸汽车或农用自卸车运输，土方开挖自上而下进行，对开挖工程量较大之处，采取分层开挖，机械开挖后的坡面、基面辅以人工整平，平整度满足相应拟建物施工规范有关要求。在需要排水的开挖区内，根据监理工程师指示设置表面排水设施，以排除开挖面的流水和积水，对于可能影响施工及危害堤身安全和工程建设的渗漏水、地下水和泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不再重新流到原处的适应地点。（4）基面检查清理边坡、基坑等部位开挖完成后，应进行基础、边坡清理、清除表面所有的松散体，对陡坎部位，应将顶部削成钝角或圆弧状，人工整平、打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工，施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程检验提出补充开挖要求必须执行，对补充开挖的部位重新进行基础检查清理，直至监理工程师认可为止。4、质量控制措施（1）土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，制定详细的施工措施计划，报监理工程师审批。其内容应包括：施工测量措施；施工方法与措施；出碴和弃碴措施；开挖计划；质量保证体系。（2）开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才准进行开挖。（3）场地清理范围应延伸到离施工样图所示最大开挖边界线外30cm-50cm。（4）建基面以上需留20cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动。（5）清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。（6）对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段，及时向监理工程师报告并按监理指示处理。（7）开挖最终清基轮廓均不得欠挖。（8）开挖完成后，进行基面平整，并用打夯机夯实。在基坑开挖时必须保持基坑边坡的稳定，并保证基坑的平整、压实。对于超挖部位，必须用原状土回填并夯实。土方开挖完成，若遇雨天时要用塑料薄膜覆盖，并考虑排水。土方开挖完成后，必须经监理工程师同意，方能进行下道工序的施工。5、安全技术措施（1）开挖时，两人操作距离不小于2.5m，多台操作机械开挖，挖土机间距大于10m，在挖土机作业范围内，不允许进行其它作业。挖土原则上应自上下而，逐层进行，由于局部突击需要先挖坡脚或逆层挖土时，要采取切实措施作好安全工作。（2）开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采取相应措施。（3）在反铲进行多台阶开挖时，对边坡稳定进行验算，反铲履带应距工作面边缘至少保持1.5m的安全距离，以防坍方和造成翻机事故；铲斗未离开地面时，不得作行走、回转等动作；制动应用回转制动，不得用转向离合器反转制动；装车时不得碰撞汽车任何部分；与高压线路保持足够的安全距离，严禁靠近高压线路；操作人员离开驾驶室时紧必将铲斗落地；行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。（4）推土机严禁拖、顶启动，严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上；在陡坡上堆土时，应先挖填，使机身保持平衡下进行作业，并有专人指挥，2台以上推土机同时作业时，其前后距离大于8cm，左右应相距1.5m。（5）汽车行驶距土坡安全距离不小于3cm，配合挖掘作业时，就位后应位紧手动制动器，卸料后，车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行驶。（6）土方临时堆放距离边坡开口线不小于1cm，土方堆高不大于1.5观测因堆土而造成边坡失稳破坏。（7）施工期所有的土方开挖边坡面必须修整，使其处于安全状态，边坡成型后，为保证边坡稳定，及时进行铺砌支护。（8）因施工需要设置临时边坡时，应制定详细的边坡稳定措施计划，并报监理批准后实施。二、土方回填施工程序、施工方法1、概述本工程土方回填项目主要指桥涵回填、建筑物建成后基坑复土回填以及场地地坪回填，开采土料，汽车运输至回填区现场。2、土方回填及碾压（1）施工程序测量放样、基面清理、倒土平整、碾压、监理签认。详见“土方回填施工程序附图”。（2）施工方法采用1.0m3反铲挖土，自卸汽车运输，碾压填筑采用59KW（或74KW）推土机推平碾压，配合人工修整方法施工。（3）土方填筑施工现场试验：在建筑物施工完成后，进行施工现场清理，经监理工程师批准后进行土方填筑现场生产性试验。选取一段坝堤段进行土料填筑现场生产性试验。试验方案于施工前三天提交监理工程师审核对批准。通过现场填筑确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数。对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查，以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象，并分析原因，制定改善措施，与试验参数等一同报监理工程师审核批准。土方填筑施工方法：土方回填分层进行，沿坝进纵向每10m作为一填筑施工段、台阶或水平分层向前推进，每段之间搭接长度不小于0.5m。每层接缝处做成斜坡状，倾斜度大于1：1.5，上下层错缝距离大于1m。按照试验确定的施工参数进行水平分层碾压，3.5t自卸汽车上料，推土机整平，再由人工拉线摊铺，采取推土机碾压成型，从两侧往中间碾压时轮迹须重叠15-20cm，分层厚度发技术规范要求控制。机械压实不到位的部位，采取蛙式打夯机夯实。为保证土层之间粘结良好，铺料前将压实的结合层洒水湿润，并用刨毛机刨毛1-2cm深后，再进行铺料碾压。土料填筑时，应经常检测土料的含水量，特别是干旱季节施工或降雨季节施工，更应经常检测土料含水量，及时采取喷水或翻晒等措施，使其含水量接近最优含水量，确保土料填筑质量。土料填筑碾压时，堤身边坡宽度应宽出设计值的30cm，以便做人工边坡修整，使边坡线与边坡表面密实度满足设计要求。验收：每层碾压结束后，按规范要求和监理工程师指示的检测方式进行压实度自检，自检报告经监理工程师审核批准后方可进行上一层土回填的施工。（4）冬季施工措施土堤不宜在负温下施工，如具备保温措施时，允许在气温不低于-10℃的情况下施工。负温施工时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工艺，都应采取快速连接作业；土料压实时的气温必须在-1℃以上。负温下施工时，土料含水量不得大于塑限90%；铺土厚度应比常规要求适当减簿，或采用重型机械碾压。（5）施工质量监督、检查及验收严格按照设计要求技术规范施工，认真按照经监理工程师批准的施工组织设计及施工程序的每一道工序施工。建立完整的现场质量检查监督机构，质检人员积极配合监理工程师监理人员的工作，及时向监理工程师汇报检查中发现的问题，并向监理工程师提供有关资料。工程技术人员应严格招待和控制检查已经监理工程批准的施工参数，并在施工中认真检查并记录。施工过程中，对填筑的各项质量指数进行质检试验，检测成果资料及时提交监理工程师，并接受监理工程师的检查。施工过程中所有质量检查记录，检查试验成果资料均应妥善保存，作为工程竣工资料的一部分。填筑单位施工完毕，应及时申请单元验收，由监理工程师组织进行现场验收和评定，单元工程验收通过后，方能进行随后项目的施工。压实土层不应出现漏压虚土层、平松层、弹簧土、剪力破坏和光面等到不良现象。在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度处理表面松土，达到压实合格的土层标准为止。坡面需经刨毛处理，并保证含水量在控制范围内，然后才能继续铺新土进行压实。填筑施工时遇雨天停工，并做好层面排水工作，并禁止人员及施工车辆通行。雨后继续施工时应将面层土料清除。回填填筑完成后，根据监理工程师安排，工程质检部门应及时进行分部分项工程的验收工作。三、土方开采施工方法1、料场开采前准备工作（1）划定料场范围根据料场使用规划提出土料开采用地计划，解决征用占地问题，划定料场的边界线并埋设界标。（2）现场整装待发生试验在采用土场区规划完成之后，依据监理工程师指定的具有代表性的采区，选取土样并按监理工程师审批的方案进行土料开采现场生产性试验。采取样土，进行土料物理性实验，以确定土料比重、天然容量及天然含水量、流塑限、最优含水量及压实系数等。进行与实际施工条件相似的现场生产性试验，以便确定最终施工参数。通过土料开采试验，提出对开采方式，开采机械及开采效果的试验成果。（3）分区分期清理覆盖层首先应清除料场表层的树根、乱石及妨碍施工的一切障碍物，对于上料场清除的覆盖层根据土地整治规划推荐在附近适当地点，一般料场覆盖层不厚时，采用液压反铲铺以人工清理。（4）设置排水系统土料开采选在枯水期作业，对于土料场，应在其周围布置截水沟阻挡场外水流入开采区，并根据地形、取土面积及施工期降雨强度，在料场内布置表面排水系统。（5）修建施工线路料场开采前根据其作用要求，先在堤脚至料场段修建一条临时道路；再修建一条下坡道路，与场外交通干线连通；然后再延伸干线，修建支线及场内临时线与回填作业点相连。临时道路宽度和强率应满足施工运输要求。（6）修建辅助设施为顺利进行材料开采，前期应在适宜地点修建辅助设施，即水、电系统，机械维修间等。2、土料开采本工程土料开采1.0m3涂压挖掘机分层平面开采，3.5t自卸汽车进行运输，开采时上层杂草及树根等必须清除干净，且应清除上层覆盖的不合要求的土层。直至所在开采的土料满足使用参数要求后方可正式开采。3、土料的含水量处理对土料进行土工含水量试验方法，试验时严格按照《土工试验操作规程》执行。分析土料的各种参数是否能满足设计及施工规范要求，土含水量过高应运至堆置场，采取翻晒处理。4、质量措施（1）土料应根据监理工程师批准工艺程序进行检测，要求其符合技术规范之规定。（2）开采前，必须将植被、废碴、树根等清理干净，及清除上层不合要求的覆盖土层。（3）开采加工土料应能满足工程施工质量要求。5.3砼及钢筋砼施工程序、施工方法一、施工程序1、混凝土工程详见“混凝土工程施工程序”图。2、钢筋混凝土工程详见“钢筋混凝土工程施工程序”图。二、施工方法（1）模板制安模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板表面做到光洁平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用钢模板，局部铺以木模，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。（2）模板及支架的要求具有足够的强度、刚度和稳定性。保证混凝土浇筑后结构手的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。模板表面光洁模平、接缝严密。制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。2、钢筋制安（1）钢筋材料钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定，热轧钢筋的质量必须符合现行国家标准的规定。钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。（2）钢筋的加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷却方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过设计及有关规范要求。钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-92的有关规定，以及施工图纸的要求执行。（3）质量检查每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应每批进行下列钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合日处理能力工程师规定的数量时，则别取两倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。3、现浇砼（1）原材料原材料行家和合格产品，水泥采用符合国家标准及有关部门之标准的规定产品，施工前分批抽样检测，粗细骨料力学性能的要求和检验。按国家建筑工程标准规范相应规定执行检验合格方可使用，并同时出个产品合格出厂证，骨料选用质量好，级配及清洁度好的产品，若不符合规定要求，采取筛分、清洗耳恭听、掺合等工艺措施，直至合格为止，否则另选料场。砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好的材料，细度模数按2.4-2.8控制。砼拌和及养护用水采用河水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才使用。（2）砼配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进先进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土的施工严格按配合比进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、碎石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。捣实混凝土应按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面积应全振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。4、养护（1）混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。（2）混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。5、质量检查为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，采取出料口和浇筑地点随机取样，一般采用28天龄期试件每50m3成型试件3个，抗拉28天龄期每50m3成型试件3个。并按规定进行水质、骨料质量等检测。另外按监理工程师通知进行砼钻地取样压水、结构荷载、超声波、回弹仪等测定。三、埋件施工措施1、各种埋件及插筋、铁件和安装均应符合设计要求，且牢固可靠。2、各种埋件及插筋在埋设前，应将表面的锈皮、油漆和油污清除干净。3、埋设于混凝土中的供、排水管，测压管等应符合设计要求。4、埋设的管子应无堵塞现象，外露管口应临时加盖保护。5、埋设管子的连接必须牢固，不得漏水、漏气。6、管路安装后，应用压力水或充气的方法检查是否畅通，否则应进行处理。7、混凝土浇筑过程中，应对各种管路进行保护，防止损坏、堵塞或变形。四、砼冬、雨季施工措施1、雨季施工（1）雨季施工应做好下列工作：掌握天气预报，避免大雨、暴雨时浇筑混凝土；砂石料场的排水设计应畅通无阻；运输工具及道路宜采取防雨、防滑措施；浇筑仓面宜有防雨设计；加强骨料的测定工作。（2）无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，应采取下列措施：减少混凝土拌和的用水量；加强仓内的积水的排除工作，但不得带走灰浆；防止外水入仓；做好新浇混凝土面的保护工作。（3）无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时应铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。抗冲、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。2、冬季施工（1）对必须要浇筑的砼，采取提高混凝土拌和物温度的方应运而生，首先应考虑加热拌和用水，水泥不得直接加热，应尽量缩短运距，减少倒运次数。（2）混凝土的浇筑温度应符合设计要求，对于日常驻机构平均气湿定在3℃以下时，大体积砼不宜浇捣。（3）对于浇捣完毕的砼应立即覆盖保温期间，砼强度还没有大于允许受浆的临界强度时，模板禁止拆除。五、质量控制与检查1、对砼组成材料的质量和用量，每一工作班由工地试验室负责检查两次。2、检查砼在拌制、浇筑地点的坍落度，每一工作班由工地试验室负责检查至少两次。3、砼的搅拌时间应随时检查。4、浇筑混凝土时，工地试验室在现场取样检测。5、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，浇筑砼时，严禁在仓内加水。6、下雨天无防雨措施不准开仓浇砼，中途因下雨而迫使停工时，砼表面必须严格按工作缝处理，才能继续浇上层。7、经常检查预埋和止水橡皮等的位置是否符合设计要求，否则，要停止浇砼，处理好后才能继续砼浇筑。5.4砌石工程施工程序、施工方法1施工工艺砌体工程施工工艺流程如下图2浆砌石砌体施工方法（1）砌石工程在基础验收及结合面处理检验合格后方可施工；（2）砌筑前，设放样立标，拉线砌筑；（3）砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝；（4）砌筑采用座浆法砌筑。3材料测量放样基面清理架设样架三检制监理验收砌筑砂浆抹面或勾缝砂浆拌制养护（1）石料1.石料等级按图纸规定或监理工程师的要求，其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工详图的规定。2.石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落、裂纹及结构缺陷；3.石料不含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外观的污泥、油质或其他有害物质，表面的泥垢，水锈等杂质，砌筑前清除干净；4.块石应大致方正，上下面大致平行，厚度一般应在30cm左右，宽度及长度应分别为厚度的1～1.5倍和1.5～3倍，石料的尖角应凿除，所有垂直于外露面的镶面石的表面应进行修凿，其表面的凹陷深度不得大于2cm，角隅石的镶面石应修凿成所要求的形状。（2）水泥水泥的品种、质量、检测、采购、运输、贮存各环节要求，均同砼工程施工一样，均应符合招标文件技术条款指定的国家和行业规范的现行标准。（3）黄砂1.砂料的细度模数在2.4～2.8，测试方法按砼工程有关规定进行；2.砂料应质地坚硬、纯净、级配良好。（4）水凡适宜饮用的水或河水均可用于拌和砂浆和养护。（5）砂浆1.砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好的保水性能，砂浆稠度为40～70mm；2.砂浆必须拌合均匀，一次拌料在其凝结之前使用完毕；3.砂浆的配合比，经试验确定，并征得监理单位同意；4.必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥±2%、水及外加剂±1%，砂±3%；5.砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料完算起，不少于2～3min。6.砂浆和砼应随拌随用。常温拌成后应在3～4h内使用完毕。如气温超过30℃，则应在2h内使用完毕。使用中发现泌水现象，应在砌筑前再次拌和；7.现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个，设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。4砌筑方法及质量控制措施（1）浆砌块石砌体必须采用座浆法砌筑。砌筑时砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法；（2）在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度为20～30mm，座浆及竖缝砂浆须饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；（3）砌体基础的第一层石块段座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑；（4）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面垂直度为墙高的0.5%且不大于30mm，2m长度上表面平整度不得超过30mm；护坡砌石为厚度的15%；（5）砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天；（6）当最低气温0-5℃时，砌筑作业须注意表面保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，须停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后须先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位；（7）挡土墙砌筑按下列要求1）砌筑应自下而上逐层进行，每层应依次砌角石、面石、后填腹石，均匀座浆并随铺随砌；砌筑块石时，上下层石块应错缝，内、外块石搭接，面石选用较平整大块石。砌筑面石时，按一顺一丁或两顺一丁排列放置平稳，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm，砌缝应横平坚直，上、下层竖缝错开距离不应小于100mm，丁石上、下方不得有竖缝；2）每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；3）砌筑挡土墙应按要求收坡或收台；4）砌体层间缝面刷洗干净，并保持湿润；灰缝宽度：块石砌体为20～30mm，料石砌体为15～20mm；5）砌体均衡上升，且砌筑高度和相邻段的高差，均不超过1.2m；6）砌体隐蔽面的砌缝可随砌随刮平，砌体外露面的砌缝平时砌筑时预留20mm深便于勾缝的缝槽；7）砌筑过程中逐日清扫砌体表面粘附的灰浆，并及时洒水养护。养护时间为14d。养护期内不得回填土及过水；8）新砌体在达到设计强度前，不得在其上拖拉重物或锤击振动；9）砌筑过程中遇中雨或大雨，应停止砌筑，并将已砌石块中的空隙用砂浆或细石砼填实，然后加以遮盖，雨后应清除积水再继续砌筑；10）砌体上的预埋件、预留孔洞、排水孔、反滤层、设施等，应按照设计要求留置。5.5砂石路工程施工程序、施工方法一、工艺流程二、素土路面、路基素土路面、路基土方采用推土机平整，碾压采用压路机碾压基层，压实度为≥0.93(重型)或≥0.95(轻型)。碾压后的路基面应有1.5%的横坡，基面平整。施工方法同土方工程土方回填。三、砂石路面1、施工准备（1）备料a.计算材料用量根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比分别计算各段所需要的未筛分碎石和石屑数量，并计算每车料的堆放距离。b.碎石含水量控制在比最佳含水量大1%左右。碎石和石屑可预先在料场混合，同时洒水加湿。c基层铺筑试验段，其目的：测量放样碾压原材料准备碎石、砂运输验收合格路面层开放交通碾压1.确定集料的松铺系数；2.确定材料的松铺系数；3.确定标准施工方法；1）集料数量的控制2）集料摊铺方法和适用机具；3）合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；4）集料含水量的控制方法；5）整平和整型的合适机具和方法；6）压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数；7）拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合；8）压实后的检查方法；4.确定每天作业段的长度；5.确定一次铺筑的合适厚度；6.培训优化劳动组合。2、施工放样（1）恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高度和垫层松铺的厚度。松铺厚度＝压实厚度×松铺系数（2）中心线两侧宜按路面设计标桩，测垫层设计高，在标桩上划出垫层设计高和松铺高度，这样做是为了使垫层的高度、厚度和平整度达到质量标准。3、运输、摊铺（1）集料装车，控制每车料的数量基本相等。卸料采用由远到近的方式卸料，卸料距离由试验确定的数据控制，防止料不够或过多。（2）由试验确定的松铺系数选定摊铺层数和摊铺厚度，摊铺施工方法与试验相同。摊铺时预留规定的路拱，必要时，进行补料和减料工作。4、拌和及整形（1）用缺口圆盘耙与多铧犁相配合拌和级配碎石，多铧犁在前面翻拌，圆盘耙紧跟后面拌和，即采用边翻边耙的方法，共翻耙4~6遍，翻拌时，随时检查调整翻耙深度。第一遍由路中心开始，将混合料向中间翻，同时机械慢速前进。第二遍从两侧开始，将混合料向外翻。拌和过程中，保持足够的水分，拌和结束后，混合料的含水量应符合前述要求。（2）用拖拉机、平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机整平和整形。5、碾压（1）整形后，混合料的含水量符合要求时，立即用12T三轮压路机、振动压路机进行碾压。由两侧路肩开始向路中心碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍，表面无明显轮迹。压路机第一、二遍碾压速度1.5~1.7km/h，以后碾压速度2.0~2.5km/h，路面两侧多碾压2~3遍，碾压遍数由碾压试验确定。（2）严禁压路机在已完成或正在施工的路段上调头或急刹车。（3）对含土的级配碎石层，进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止，滚到表面的浆清除干净。6、接缝处理（1）横缝的处理两作业段的衔接处，搭接拌和，第一段拌和后，留5~8m不作碾压，在第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。（2）纵缝的处理施工中，尽量避免出现纵缝，如需分幅铺筑时，需按纵缝处理。纵缝采用搭接拌和，前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。5.6路涵工程施工程序、施工方法一、涵管施工流程；施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收二、土方开挖：本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。三、涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。(2)施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其它杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。四、田间分水闸门(农门)工程1、施工流程：施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→碎石垫层→闸墩砼→松木闸门制安→交工验收2、土方开挖：由于闸门基础为浅基础，采用人工开挖。3、水闸碎石垫层：采用人工摊铺，并灌水拍打密实。4、C20闸室混凝土浇捣：为常规混凝土施工，可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。5.7机电设备安装工程一施工前准备1清理水泵底座、电机底座砼基础地面和地脚螺栓预留孔，复核基础高程、地脚螺栓孔坐栓位置、深度，进行修正处理。2土建所留标高基准点和建筑物轴线标志复核，进行安装平面位置放线。3施工技术交底：施工前组织施工人员熟悉图纸，学习技术文件，施工艺、施工规范、检测方法、质量评定标准。二开箱检查设备进入施工现场后，应及进组织有关技术人员根据图纸和清单进行逐行逐项清点检查、贮存、维护好。要求合格证、质量检测报告等质量证明资料齐全，设备不得露天随意堆放。1重要主体的制造质量检查，尺寸、公差复核，并编制施工记录表。2电流回路测量找中法安装（电气测量找中法）说明及示意图.用电流回路法测量轴孔同心度，是把二节1.5v干电池组、内径千分尺、上下机座体、耳机和求心器用导线联成电气回路，调节千分尺测杆长度，使千分尺一端与轴承孔内表面相触，另一端与钢丝线接触，由于被测物，求心器及千分尺均为金属导体，故千分尺与钢丝线接触后，电流就通过耳机发生“咯咯”的声响，然后将内径千分尺缩短，如果耳机里仍有声音，则继续微调缩短，反复施测，直到刚能听到声响为止，那时内径千分尺的读数就是被测部位至钢丝线的距离。其操作程序是：找中前先初校机座和出水弯管水平，然后将中心架和求心器按任一个合适的方向稳放在电动机层的楼板上，两端用绝缘垫垫好，将求心器上的钢丝线，通过上机座轴孔，下放到水泵的上下轴承孔后，然后在最下端悬挂重锤，重锤浸入盛满油的塑料桶中，以防钢丝线摆动。测量前先在上、下机座相应方位标画十字线，并以东西、南北标记方向。先以电动机座的轴承内孔为基准，调正求心器，找好轴承内孔和钢丝线同心，然后以钢丝线为中心，找好钢丝线和出水弯管的同心（校正时，一般以电机座为基准，撬移改变出水弯管位置，也可以水泵出水弯管为基准，撬移改变电动机座位置）。在找正同心度时，改变出水弯管或电动机座的位置时，要同时校正水平，直到水平和同心都满足要求为止，最后记下测试数值。不同心度的计算是以上机座轴承内孔东西或南北面为基准，从东西或南北两数的差值中减去出水弯管东西或南北两数的差值并除以2，就是上、下轴承孔的不同心度值，不同心度值最大不超过0.08mm。这种找正方法克服了重锤吊中法的缺点。三水泵安装步骤和要求1水泵安装前应检查电缆、紧固件、接线盒电缆线密封等部件。2井筒安装前应清理干净基础地面和地脚螺栓预留孔，安装中心位置，安装高程和水平度的误差满足厂家技术要求并应在规范规定范围内。紧固地脚螺栓后并对井筒底座进行临时加固后向地脚螺栓预留孔内灌注混凝土，浇注时要确保底座不发生位移和变形。3安装底环后，将吊杆通过卸扣与水泵吊攀相连，将水泵缓慢的放入井筒内。4检查项目井筒安装中心位置井筒安装高程井筒安装水平度弯管密封进排气阀安装制造厂安装要求中的其他检查和验收项目。5.8U型槽等砼预制构件安砌砼预制构件采用人工安砌，本标段预制为预制U型沟渠及预制圆涵、防水口等，而重点为预制U型沟渠，下面主要介绍预制U沟渠的安砌施工方法和质量要求。一U型槽工程施工步骤测量放样→表土剥离→土方开挖→垫层铺设→U型槽安装→压顶施工。二施工测量控制在施工测量控制中，轴线与高程控制是其中重要部分，施工时一定健全复测制度。1轴线控制U型槽铺设线路布置应与设计图纸吻合，在满足设计要求情况下，其轴线应尽可能取直。2高程控制U型槽进水口与出水口高程应符合设计，整体坡降也应满足设计要求。三土方开挖与回填1土方开挖时，槽底高程、坡度要符合设计图纸要求，基底的原状土用人工清理，禁止扰动设计标高以下的原状土。2当原地面高程低于设计标高时进行土方回填。在填筑过程中土方需进行夯实，待土方密实度达到要求后再进行人工修整。3土方开挖与回填需做隐蔽工程记录与签证。四垫层铺设1垫层所采用材料为细粘土或粉土，其铺设厚度为lOCm。2垫层铺设的厚度与宽度应符合设计要求。3垫层铺设需做隐蔽工程记录与签证。五U型槽铺设1材料控制a)、U型槽为C20细石混凝土，进场成品需有出厂合格证及质量证明材料。b)、U型槽现场预制应有标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。c)、U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。d)、U型槽端面应平整并与其轴线垂直。e)、U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有B30～B60。f)、U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。2U型槽施工a)、U型槽铺设采用从下游开始，使接头面向上游，每节U型槽应紧贴于垫层上，使槽体受力均匀，所有U型槽应按正确的轴线和坡度铺设。当坡度较大时可采取跌坎、消力井过渡。b)、在铺设时应使内壁齐平、平顺，轴线伸直。c)、相邻U型槽应预留1.5--2.Ocm宽度，以备勾缝，勾缝应平顺饱满、密实、使其稳固、不漏水。4放水口及节制闸施工放水口及节制闸应按设计图纸进行施工，排灌结合的U型槽放水口不仅考虑灌溉要求，还应满足排水要求，因此应控制好放水口高程满足排灌需要。5压顶施工a)、压顶形式一般有砖砌压顶、浆砌压顶和现浇混凝土压顶等。b)、压顶尺寸应按设计尺寸要求进行施工。压顶施工应保证其稳固，砖砌压顶应进行水泥砂浆抹面。第六章冬雨季施工措施6.1冬季施工措施制定详细的施工计划，要充分考虑冬季给施工带来的工期上的影响，把每道工序的施工期尽可能压缩，做到紧前不紧后，给总工期留有可靠的保证余地。具体措施为：（1）当室外连续五天日平均气温低于5℃或日最低气温降低时，采取草袋覆盖隔离防护措施。（2）每天应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪、霜冻等袭击。（3）做好温度观测和记录：1）每个工作班测量2次室外气温；2）每个工作班测量4次水温和材料温度；3）每个工作班测量5次砼出机温度和浇筑温度；4）砼浇筑后3-5天内，加强观测其养护温度。（4）砂、石、骨料在进入低温季节前筛洗完毕，成品料堆保持足够的储备和堆高，并用草袋等进行覆盖以防冰雪和冻结。（5）拌和砼前，先用热水冲洗拌和机，排除积水或冰水；拌制砼时，先将热水与骨料混合，然后再加水泥并控制拌和物的温度；砼拌和时间比常温季适当延长。（6）砼浇筑前，仓面清理采用喷洒温水清理模板钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。（7）低温季节施工的砼适当掺加防冻剂或早强剂等，其掺量通过试验确定。（8）出机的混凝土应缩短运输时间，减少倒运次数，以达到保温效果。（9）砼浇筑宜采用优先安排在寒流前后气温较高的时间进行；砼浇筑尽量安排在白天气温较高时浇筑。6.2雨季施工措施（1）制定详细施工计划时，要考虑到下雨给施工带来工期上的影响，把每道工序的施工期尽可能压缩，做到紧前不紧后，给总工期留有可靠的保证余地。（2）每天做好气象预报及天气形势记录、适时调整施工计划。（3）做好已完成工程的防水、排水设施，防止积水，影响质量。（4）砂浆及砼拌和站设置遮雨棚。（5）实验室应加强材料的含水率检测工作，及时调整施工工艺。（6）施工道路和施工场地应有相应的防雨、防滑措施，防止车辆滑陷入沟槽内。（7）在施工过程中，如遇大雨，应立即停止施工。砼仓面应用防雨布遮盖严实，雨后复工前应检查仓面是否被雨水冲刷，并做处理。（8）雨季施工期间应有防大汛的思想准备和物资准备，并加强同业主及上级防汛机构的通讯联系，服从防汛机构的统一布置和领导，首先做好本标段的防汛工作，同时随时听从调遣，以应急需。第七章安全消防措施7.1大安全管理目标争创安全文明工地，杜绝伤亡、重伤事故。7.2安全保证措施（1）贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作（特别是山林防火），安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。（2）严格执行市规定的建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。（3）认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和一周总结，每日安全交底，每月进行一次安全生产检查评比活动。（4）开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。（5）建立安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职安全员权力，发现隐患限期整改，拒不整改有权罚款，遇有特别紧急不安全情况有权停工。（6）重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业（2.0米以上）必须系安全带。（7）按规定搭设各种安全防护设施，如临边、四口的安全护栏。脚手架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定。（8）距地面2米以上作业要有防护杆、挡脚板或安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用立即整改。（9）高空作业时，任何人禁止投掷物件，抗下作业时，严禁从坑上向下扔东西。高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具、小型材料等均应随时装入袋内。高空作业时不准站在不稳定的物体上操作，不准从高空处向下跑跳，不准沿架设或模板支撑向上攀登。不准在没有防护的外墙和板边等建筑物上行走。（10）对于地下施工交叉作业、特种施工、雨季施工、吊装作业、用电作业和搭拆架子等重要安全部分，要进行定时、定量、定人的检查，实现安全防护标准化。（11）施工现场洞口、临边的防护措施：1.5×1.5m以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.5×1.5m以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，各主要出入口设有明显的安全标志；楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护，建筑物楼层临边四周设立挂安全网加一道防护栏杆。7.3临是用电安全措施（1）建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。（2）临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。各类民箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全钯标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。（4）独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。（5）手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。（6）电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压就不超过36V，灯体与手柄绝缘良好，电源线使用橡套缆线，不得使用塑料软线。（7）电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接地保护，一次电源线宜了用橡套缆线，其长度不大于3米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。7.4机械安全措施（1）施工现场的机构均按“施工现场平面图”的位置进行安装。（2）所有机构设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。（3）大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。7.5消防措施（1）防患于未然，杜绝火灾事故。（2）聘用保安公司人员负责本工程保卫消防工作。（3）现场设立保卫组，行使现场公安、消防、保卫职责。（4）要按规定设置消防管。（5）实行胸卡和工作卡制度。进现场施工（工作）人员凭有照片的胸卡进入现场，在安装、精装修施工阶段凭工作卡进入作业区，聘用专职成品保护公司人员分楼层、分区段负责成品保护及治安、消防巡视检查，作业面移交，工序移交时，办理书面交接手续，有效控制成品丢失损坏现象和消防隐患发生。第八章施工机械配置随着科学技术的发展，以机械施工代替繁重体力劳动，在施工中对加快工程进度和保证工程质量起了相当重要的作用。结合本工程的特点、工期的要求及现场工区的布置，合理安排本工程的施工机械，以满足工程的需要。8.1施工机械配置详见附表一《拟投入本标段的主要施工设备表》。8.2机械设备管理制度1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；2、各项目应依据国土资源部《土地开发整理项目预算定额标准》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。5、重大事故发生后，须于6小时内用电话及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过；没有切实可行的防范措施不放过。6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。8.3施工机械的使用及保养与维修一、机械的合理使用（1）人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。（2）实行操作证制度。专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给驾驶证。这是保证机械设备得到合理使用的必要条件。（3）操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。（4）遵守走合期使用规定。这样，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。（5）实行单机或机组核算，根据考核的成绩实行奖惩，这也是一项提高机械设备管理水平的重要措施。（6）建立设备档案制度。这样就能了解设备的情况，便于使用与维修。（7）合理组织机械设备施工。必须加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。（8）培养机务队伍。应采取办训练班、进行岗位练兵等形式，有计划、有步骤地做好培养和提高工作。（9）搞好机械设备的综合利用。机械设备的综合利用尽量做到一机多用。尤其是土石方机械，必须综合利用，使其效率充分发挥。因此要按小时安排好机械的工作，充分利用时间，大力提高其利用率。（10）要努力组织好机械设备的流水施工。当施工的推进主要靠机械而不是人力的时候，划分施工段的大小必须考虑机械的服务能力，把机段作为分段的决定因素。要使机械连续作业，不停歇，必要时“歇人不歇马”，使机械三班作业。（11）机械设备安全作业。操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚了解，操作人员不得违章作业，也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。（12）为机械设备的施工创造良好条件。二、机械保养机械设备保养目的是为了保持机械设备保持良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养属于正常使用管理工作，其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑。强制保养按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。三、机械修理机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的预检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零碎部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中第九章项目管理制度9.1材料检验制度1、负责进货检验责任人员应出具《检验结果通知》表明检验结果等，内容应包括产品名称、型号、规格、数量、生产单位、生产日期、验证结果和结论、日期、检验员签字。2、项目经理在收货后交材料员验证，验证完毕后，填写<验证结果通知单>，通知单一式二份，一份自身保存归档，一份交仓库保管员作为验收和接收的凭据。3、根据公司《试验控制程序》及时做好材料二次试验。4、做好材料见证取样送检工作。9.2标识制度一、材料标识1、所有进入现场的物资均及时设置标牌标识。仓库内物资挂标识卡，现场大宗材料（砖、砂、碎石、水泥、钢筋）挂标识牌，以便于查找，防止误用。责任人是材料员。2、标牌应标明物质名称、规格、检验和试验状态、许用认可；若有毒、易燃品应标明“有毒”、易燃字样。3、钢筋加工成形后，应及时填写标识卡，标识内容有：规格、使用部位、构件编号、数量、合格状态、责任人等。责任人为钢筋班组长。4、模板加工后，同样应填写标识卡，标识内容：长宽尺寸、使用部位、构件编号、数量、责任人等，责任人为木工班组长。5、在砂浆搅拌机和砼搅拌机前，必须悬挂配合比牌，便于掌握骨料、水泥、石灰膏等每拌重量，按量称量。责任人为技术负责人。二、工序标识1、每道工序完成后，经检查和验收后根据实际情况，以悬挂工序标识或用漆料直接涂写作为标识。2、工序标识牌内容：工序名称、验收状态、验收人员、工序责任人、工序完成时间。3、标牌、记号标识责任人为质监员。三、标识管理检查1、标识牌卡应使用公司统一格式，项目副经理应会同各标识责任人每周一次检查，如发现标识损坏、不清或标识位移，应及时纠正，恢复正常标识。2、配合公司每月一次的标识检查。9.3工程质量检查和验收制度工程项目的每一道工序或分项工程完工后，首先由施工班组长组织操作人员进行自检，有不符合施工规范或设计要求的立即改正，员、施工班组长进行专检，若有不符合要求的立即整改，直至合格，没有明显标识后方可进入下道工序。隐蔽工程验收要由项目负责人、建设方代表或监理代表、项目技术负责人、质检员、施工班组长进行检查验收，并做好记录、签字存档，基槽验收要由建设单位、设计部门、勘察部门、监理部门、施工单位的代表共同验收并做好记录，签字存档。9.4工程技术档案制度资料员应按照本公司《单位工程技术资料内容及要求》及时做好各种试验工作，对本项目经理部在生产、经营活动中形成的有价值的种种文件和资料，做好收、发、保管、利用等工作，并做到档案完整，正确反映本工程实际。9.5技术复核制度技术复核是对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容，在其正式实际或下道工序施工前，所进行的专业技术复核工作。技术复核由相应的专业技术人员组织，质检员、作业班组负责人、必要时邀请建设（监理）单位人员参加，该专业技术人员负责填写技术复核记录，参加预检的各方人员签字认可。9.6生产例会制度项目经理组织每周召开生产例会，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。9.7每月质量检查讲评由技术负责人、质检员每月进行一次质量检查，并及时召开质量检查讲评，写出进度月报及质量月报，对各施工班组的质量活动进行考评，对质量好的部位组织人员参观、学习或组织现场操作示范，对质量差的部位组织整改。9.8样板制度在分项（工序）施工前由技术负责人依据施工方案和技术、安全交底以及现行国家规范、标准组织进行分项（工序）样板施工，将每一层的第一个施工段的各分部项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通知验收前不得进行下一步施工，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。9.9奖惩制度实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工过程中，由项目经理组织项目部人员进行检查和实测，对严格按质量标准施工的班组和个人进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。9.10挂牌制度一、技术交底挂牌在工序开始前针对施工中重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写或贴在牌子上，即有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到现场与实践的统一。二、质量标准挂牌在工序开始前，将本工序的质量标准（评定表），与技术交底贴在一起，让全场的每个成员均知道各检查标准，允许偏差等，有利于提高职工的质量意识，切实提高工程质量。三、奖惩挂牌将所有的质量、文明施工、安全生产等奖罚细，现场挂牌，并且将所有的奖励和惩罚文件同时张贴，让所有成员了解项目部的各项规定及措施，同时加强员工间的竞争，鼓励上进，对造成质量、安全等事故的人员再次警告，起到“质量第一、安全第一”的效应。9.11提高工程质量的措施将所有的质量、文明施工、安全生产等奖罚细，现场挂牌，并且将所有的奖励和惩罚文件同时张贴，让全体成员了解项目部的各项规定及措施，同时加强员工间的竞争，鼓励上进，对造成质量、安全等事故的人员两次警告，起到“质量第一、安全第一”的效应。一、提高工程质量的意识本公司对本工程制订了高要求质量目标，并制订相应的技术与管理措施，并在运行过程中将目标分解，措施落实到项目，责任落实到位。二、工程保质的决心坚决本公司对该工程的质量方针是：确保该工程质量达“一次验收合格工程”。三、提高工程质量要求在高于国家现行检验评定质量标准的前提下，按公司制订的“工法”要求进行施工和质量检验、检查和验评。四、对该工程质量要求一次性验收合格为在施工过程中严格控制质量水准，在我们制订工程创优的质量计划中，对每项工程的质量都要求有具体的要求，并都能通过精心施工一次验收合格。这样不仅可获得高质量水平，而且成本也可大大降低。五、加强工程资料管理将严格按照IS09002要求和工程技术资料的要求以及工程现场管理资料要求，与工程同步进行，确保工程资料的数据真实、及时、准确，同时确保工程资料收集得齐全，分类装订成册。第十章环保与文明施工措施文明施工是建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。不文明的施工，不仅影响一个工程、一个企业的信誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活。10.1成立工地文明施工领导小组成立以项目经理为首的工地文明施工领导小组，落实各自的岗位责任制。10.2现场场容管理措施（1）按现场各部位使用功能划分区划，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。（2）施工现场道路全部采用C10混凝土硬化，保证道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，消除积土。（3）现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。（4）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行，并作到搭设或埋设整齐。（5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，洒落在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土及时清除，落地灰应回收过筛使用。（6）建筑物内清除垃圾、渣土，要采取必要措施稳妥下脚，严禁从门窗向外抛掷。（7）施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。（8）针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。10.3现场机械管理（1）现场使用的机构设备按平面图布置要求存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洗机械排出的污水有排水措施，不得随地流淌。（3）现场机械管理实行挂牌制，标牌应包括管理责任人及相关管理制度。（4）现场办公、生活区管理措施。（5）施工现场办公区、仓库应实行责任区管理负责制，责任区分片包干，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。（6）施工现场按总现平规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设专人打扫。10.4施工现场环保措施（1）防止施工造成的大气粉尘污染，并定时洒水，保持路面有一定湿润度，施工现场不设锅炉房。（2）防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪便池，定期清掏，生产污水排放管线上设沉淀池，污水沉淀后排入市政污水管网。（3）合理安排作业时间最大限度减少施工噪间污染，在夜间避免进行噪音较大地工作，夜晚10:00以后停止施工。现场对噪音机械的使用采用有效地隔音措施，减少噪音扰民。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪间产生。（4）服从政府环卫法规，遵守霍山县保持环境卫生的规定，保证食堂卫生，不发生食物中毒事件。',)