室外雨污水管网施工方案三篇,室外雨污水管道施工方案
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('室外雨污水管网施工方案三篇篇一:室外雨污水管网专项施工方案一、工程概况及特点XX有限公司年产四万吨胶粘剂及年产五万吨聚羚酸项目厂区供污水、雨水、给排水管网、工程主要由生产生活给水、消防给水、雨水、污水等四大管网系统及阀门井、检查井、雨水井等组成。其中给水管网采用聚乙烯(PE100)给水管热熔连接。排水管网采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。消防给水管道采用PE管。污水管网采用PE双壁波纹管橡胶圈承插接口连接。雨水管道采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。整个工程雨污水管大约有3000多米管道安装和90个砖砌雨水收集口、108个钢筋混凝土井,1座化粪池、1座一体化污水处理设备、2个水封井、3个雨水汇集井施工。本工程地下管网建在自然地理、地质条件较差,气候炎热多风,次海洋气候作用影响,地下水较丰富和复杂的气候、地质给地下管网施工带来了较大困难。另外,该区域同时交叉作业施工,现场人员、材料设备较多,工作面多而大,给施工造成极大不便,故而公司将组建强有力的项目部和施工班组,给本工程顺利完成奠定基础。本工程室内标高正负零为黄海高程3.90m,室外环境标高与之高差有高有低,管网处于原壮土区和回填土交界面上,由于本工程工期较紧,结合现场具体情况,故特编制本施工方案,并严格实施。二、编制依据2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。2.2、设计施工图及国标图集。三、工程投入的主要材料和施工机械设备计划第1页共42页1、施工机械设备计划2、主要材料A、污水管道系统采用PE双壁波纹管Pe100~Pe300。B、消防水管采用PE管De100~De200。C、钢筋混凝土化粪池1个。D、钢筋混凝土隔油池2个。E、雨水管道系统采用PE双壁波纹管DE300~DE800。F、雨水检查井D1250~D1500合计67个G、污水检查井36个。H、雨水口90个。3、原材料的选用1)本工程使用的工程材料我方选购是到大型生产厂家购买,除应由厂家提供的质保书外,还应按设计、施工规范进行现场检验,并提前向有关部门进行材料报验。四、施工作业条件1、认真作好设计图纸会审,熟悉施工图纸及有关技术资料。2、认真作好技术、质量、安全交底,并熟悉雨污水、循环回水、给排水管道安装施工工艺的操作方法,并做好相应的交底记录。3、清除作业施工场地的障碍物。4、管材、配件及辅助材料均须进场到位。5、管材及机具均须备齐,并经检验合格并运进现场。五、主要施工顺序因现场目前有多个施工队进场施工,为避免工作面交叉,需要合理安排施工顺序,才能保证正常施工,拟采用如下施工顺序:1、总体施工顺序:在其他施工单位未完成主体结构施工,先介入管网施工,首第2页共42页先施工过路雨污管道。依次施工其他管网。2、管网施工顺序:总体施工是先施工按由深到浅、从大管到小管的顺序施工,污水管网→雨水管网→循环回水管网。五、施工工期安排管网总体施工按60天控制。六、施工工艺流程定位放线——管沟开挖——管道基础施工——下管和稳管——管道连接(接口)——砌筑附属构筑物——验收——土方回填。七、工程质量控制1、原材料报验用于本工程的相关材料,进场后应先向监理工程师报验,合格后方可使用在工程上。2、工序报验各道施工工序完成后,应事先向监理工程师报验,经现场复核合格后方可进入下道工序施工。八、施工测量(一)、施工测量放线1、距离测量:仪器采用经纬仪,测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核),二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足规范的规定。(1)采用坐标、经纬仪测量法,测速快、准确和操作简便;能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测,不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度,缩短施测工期。在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网,结合各施工段走向第3页共42页及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。(2)采用经纬仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标;采用经纬仪的测量距离专项功能,在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角,这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级,平面控制网按一级导线网控制;高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标牌,以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置,并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放,测量精密度需满足招标文件的有关技术要求,所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。(3)管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去,并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔30m钉一木桩(里程桩)。根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20m测设一点,中心线的投点容差为±10mm,量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置,掌握管道设计高程的标志,坡度板必须稳定、牢固,其顶面应保持水平,用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉,安装管道时,可在中心任务钉上悬挂锤球,确定管中线位置。以中心钉为准,放出砼垫层边线,开挖边线及沟底边线。2、高程测量:高差不大时采用B1级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤12√L,L为往返第4页共42页测量水准线路长度(KM)。高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量,主要技术要求须满足规范的规定,内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″,高程取值应精确到1mm。3、内业计算:导线点平面控制网测量后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。九、管沟开挖1、主要施工方法:本工程环境土质复杂,且雨水、污水、室外管道不在同一个标高上,且土质松散,易跨塌,同时开挖不能满足施工需要,拟采用如下施工方法进行土方作业:2、施工时先开挖深度最大的雨水管、污水管沟土方。3、管沟(底部开挖宽度按管径每边加宽500MM工作面,管道为300MM,深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制),详见下图:4、管井(底部开挖宽度按管井外侧每边加宽400MM工作面,深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制),详见下图:十、施工注意事项管沟开挖过程中,当开挖在接近槽底标高时,用水准仪控制其标高,以防止超挖,并应注意如下事项:1.在整个管沟开挖过程中,严格控制其开挖尺寸,管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面,施工时应控制好标高,避免超挖的现象。2.尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。3.开挖管沟时,当开挖出的弃土可用作为回填土条件时,一次性留足回填需要的好土,以避免二次转运,多余的弃土、弃石块运至弃土堆放处。4.管沟开挖时,要注意保护测量高程桩。5.管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m,且距槽口边缘不宜小于0.8m,第5页共42页以防止弃块滚落入槽发生安全事故。十一、管道基础:施工管道安装前,沟槽底按设计找好坡度,严禁无坡或倒坡现象,基础垫层与槽底同宽。并在雨污水管道下侧位置填铺河砂一道。十二、排水管道铺设排水管道铺设前的要求1)根据准确的永久性水准点,设一个临时水准点在稳固和僻静之处,并尽量选择在永久性建筑物上,距沟边大于10m处;2)沿着管线的方向定出管道中心和转角线,定出检查井的中心点;3)确定堆料、运料、下管的场地;4)核对设计管底标高,核对设计坡度。施工准备及作业条件1)管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。2)管材及机具均已备齐,经检验合格并运至现场。工艺流程下管前管材检验——检查沟底标高和管基强度——检验下管机具和绳索——下管——接口——灌(通)水实验。材料质量要求硬聚氯乙烯双壁波纹管外观质量应符合下列要求:1)颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。3)管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,端口必须平直,垂直于轴线。4)管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。5)管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确,以保证接口密封性能良好。第6页共42页6)每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应均匀。7)下管、稳管、接管检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求方可下管。A、下管沿管沟槽边分散下管,以减少在沟槽内转运,下管时,严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。B、稳管稳管具体方法,可在编织袋内灌满河砂,封口后压在已安装管道的顶部,其数量及重量视管径的大小而异,采用细石砼作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上,具体控制要求如下:管轴线位置的允许偏差为15mm。管内底高程的允许偏差:当管径D≤1000mm,允许偏差为±10mm;管径D>1000mm,允许偏差为±15mm。相邻管节内底错口:当管径D≤1000mm,允许错口3mm;管径D>1000mm,允许错口5mm,接口间隙可留10mm。C、接管1)接口前,应先检查橡胶圈是否配备完好,确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。2)、接口时,应先将承口的内壁清理干净,并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(一般用肥皂水即可),按插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。3)、接口完成后,随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。4)、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施,可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完,尚未回填土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理,绝对不许第7页共42页带水作业。管道与检查井连接1)、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。2)、当管道与检查井采用砖砌、混凝土直接浇筑衔接时,可采用中介层做法。中介层做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀的涂一层塑料粘结剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10~20分钟,即成表面粗糙的中介层,中介层的长度与井壁厚度相同。3.管道位于软土地基或低洼,地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接。4.检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。十三、检查井砌筑及井盖选用A、检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑,砌筑采用细石砼或水泥砂浆,井内表面抹灰后应严密不透水。B、井底标高应合符设计要求。C、井盖的选用应正确,标志应明显,标高应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。D、各种井室,使用20T型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。十四、土方回填1、管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后方可进行回填。2、管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀的摊铺,用木棍捣实,填至管半径以上,在两侧用木夯实,一直填至管顶0.5m以上,并将该填土夯实,在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。3、管道顶部用中粗土回填。4、管沟回填土要求:管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石;500mm以上部分回填土中的块石不第8页共42页得集中。上部用机械回填时,设备不得在管道正上方轴向移动打夯。5.5、雨后填土要测定土中的含水量,如超过规定不可回填,另管沟内如有积水,则需排除后待符合要求时方可进行回填。十五、灌水试验1、将雨(污)水井及管底的泥砂、杂物清理干净2、将橡胶气囊的安置部位用抹布擦拭干净,避免杂质卡在气囊与管壁间引起渗漏。3、将气囊塞入管内,用气枪充气至0.2MPa,在检查井内壁用红漆在1.4米处做标记。4、将施工用水放入2#内,水位逐渐上升至管顶1米处(管底起1.4米)5、达到指定水位后观察15min,液面下降后再灌满观察5min,液面不降为合格。6、试验合格后用潜水泵将2井内的试验用水排放,最后剩余管底余水待气囊泄压后自然渗漏至地下。7、注意事项:切记直接将气囊泄压将试验用水直接排出。十六、成品保护1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围(包括推土区域)内,不得堆卸管材及其他材料和机具。2、放线后应及时开挖沟槽,以免所放线迹模糊不清。3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。4、沟槽开挖时应做好排水、支撑措施,防止槽底受水浸泡等出现塌方的情况。十八、安全注意事项1、水准仪架设时,要选好地势,将仪器放平、放稳,防止摔坏测量仪器。2、转移测点时,不可使水准仪倾斜移动,需将水准仪垂直收拢后,再移至新测点。第9页共42页3、安装管道时,随时检查管沟周边情况,确无松动、塌方、落石的迹象后,方可在沟内作业,进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽。4、需降水抽水时,必须戴绝缘手套,作业前检查开关箱是否完好无损。第10页共42页篇二:室外雨污水管网工程施工方案1、工程概况本工程为《XX花园E地块》室外雨污水管网工程,本工程主要施工内容包括室外雨水管道工程、污水管道工程。整个排水系统采用雨污分流,雨污水汇聚处理后排至市政排水管网内。1.1雨水管道工程本工程雨水管道管径主要为DN225、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800,管材采用环刚度不小于8KN/㎡HDPE管,房前雨水井采用600×600方形塑料成品雨水检查井,检查井位于车道下且进深小于1.5m的雨水管道采用φ700圆形混凝土模块式雨水检查井,井深大于1.5m的雨水井和DN400至DN600雨水井采用φ1000圆形钢筋混凝土雨水检查井,DN800雨水井采用φ1250圆形钢筋混凝土雨水检查井。车行道下检查井采用重型钢纤维井盖及井座,井盖满足D400级标准,其余均采用轻型钢纤维井盖和井座,井盖满足B125级标准。管道总长度约为3181m,检查井总共为450座。1.2污水管道工程本工程污水管道管径主要为DN225、DN300,管材采用环刚度不小于8KN/㎡HDPE管,房前污水井采用600×600方形塑料成品污水检查井,地库压力排水管接入方形检查井采用600×600混凝土检查井,检查井位于车道下且进深小于1.5m的污水井采用φ700圆形混凝土模块式污水检查井,井深大于1.5m的污水井采用φ1000圆形钢筋混凝土污水检查井,车行道下检查井采用重型钢纤维井盖及井座,井盖满足D400级标准,其余均采用轻型钢纤维井盖和井座,井盖满足B125级标准。管道总长度约为1793m,检查井总共为260座。1.3主要工程实物量主要工程实物量表序号名称规格单位数量备注第11页共42页1雨水管道DN225米2125HDPE管2DN300米482HDPE管3DN400米146HDPE管4DN500米273HDPE管5DN600米143HDPE管DN800米11.7HDPE管6污水管道DN225米1175HDPE管7DN300米618HDPE管雨水检查井600×600方形塑料排水检查井座414钢纤维井盖φ700圆形混凝土模块式座8φ1000圆形钢筋混凝土座27φ1250圆形钢筋混凝土座1雨水口丙型单箅雨水口座75钢纤维井箅井座侧向式雨水口座5污水检查井600×600方形塑料排水检查井座220钢纤维井盖600×600方形混凝土检查井座18φ700圆形混凝土模块式座1φ1000圆形钢筋混凝土座292、气候条件2.1气温无锡市处于北亚热带季风气候过渡地带,季风气候显著,四季分明,雨量充沛,日照充沛,无霜期长。1月平均气温在2.8℃左右;7月平均气温在29℃左右。第12页共42页全年无霜期220天左右。2.2降雨无锡市常年降水量平均为1048mm,且分布不均,降水年变化呈双峰型且年际变化较大,即3-6月和9月为两个多雨季,7-8月和10月至翌年2月为两个少雨季,最多年降水与最少年相差达895.2mm;年降水日数平均为156.2天。年日照时数平均为2019.4小时;年日照百分率为42.5%。无锡市地区主要降雨季节为:每年4~6月梅雨季节,降雨量占全年雨量的40%以上,7~9月台风季雨量占30%左右。无锡市位于副热带季风区,风向、风速季节性变化明显。每年1~3月多东北偏东风和东南风,4~6月多东南风,7~9月多东南风和东北风,10~12月多东北风。全年盛行风向偏东风。3、编制依据1、《市政排水管道工程及附属设施》06MS2012、《建筑小区塑料排水检查井》08SS5233、《建筑给水排水管道施工及验收规范》GB50268-20XX4、《给排排水图集》苏SO1-20XX5、《工程测量规范》GB50026-20XX6、《钢筋混凝土化粪池》03S7026、本工程施工图纸。4、施工部署4.1组织准备根据本工程的特点和具体情况建立各项管理、工作制度。同时做好工程技术人员、施工人员的组织配备工作,为工程施工做好充分的准备。4.2技术准备施工前,技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底,项目部技第13页共42页术负责人组织有关人员,按照ISO9002标准贯标要求,作好本项目的质量策划。并根据施工部署,做好详尽的材料供应计划,施工机具计划和劳动力需用量计划。4.3施工组织4.3.1施工部署1、本工程室内设计标高±0.00相当于黄海高程4.80m,地下室覆土深度1.45m,因此本工程雨污水管道沟槽(基坑)采用放坡开挖形式,沟槽(基坑)开挖边坡坡度不得小于1:1,具体开挖坡度根据施工区域地质情况决定。沟槽(基坑)开挖宽度沟槽边距管边不得小于50cm作为施工作业面。2、考虑到本工程施工区域土方刚回填完成,地基沉降还未完全稳定,在沟槽(基坑)开挖完成后,必须对沟槽(基坑)原土进行夯实,基础做法见附图。3、房前雨水井采用600×600方形塑料成品排水检查井基础见附图,检查井位于车道下且进深小于1.5m的雨排井采用φ700圆形混凝土模块式检查井按照图集06MS201-4-10做法施工,垫层为C15混凝土,井深大于1.5m的雨排水井和DN400至DN600雨排管道采用φ1000圆形钢筋混凝土检查井按照图集06MS201-3-12做法施工,垫层为C15混凝土。DN800雨排管道采用φ1250圆形钢筋混凝土检查井图集06MS201-3-15做法施工,垫层为C15混凝土。除地下室顶板外,雨水检查井每隔适当距离设置落地式检查井,落底深度0.3m。第14页共42页3、由于雨污水管道区域主要位于车库顶部,考虑对成品保护工作,沟槽(基坑)开挖采用挖机+人工方式进行施工作业,挖机开挖至沟槽(基坑)底上50cm~80cm处,剩余的采用人工进行开挖,沟槽(基坑)开挖深度在80cm以内的均采用人工进行开挖施工,并挖机选用120型以内的小型挖机。第15页共42页4.3.2资源配备在进行资源配置时,按照作业进行相应的配置。(1)施工机械配置按照两班作业制进行机械的配置,主要施工机械具体如下:1台120型挖土机;(2)施工人员配置按照两个施工作业区域,每个区域面按两各施工作业面制进行人员配置,具体如下:序号工种20XX年6月7月8月1钢筋工0222瓦工4883普工812124操作工1115、施工方案5.1施工工艺流程1、工艺流程:施工准备→测量放线→沟槽(基坑)开挖→管道基础→管道敷设→井筒安装→闭水试验→回填→验收。2、施工顺序:小区雨污水管道连接市政管道靠近小区围墙敷设,先对小区围墙基础施工完毕后雨污水管道跟进施工。如先施工雨污水管道,再施工小区围墙时会造成成品井的损坏,考虑到对成品做到有效保护,可先开挖土方并做好管道基础及窨井井筒基础后对其人工回填,待小区围墙基础施工完毕后再开挖并做下道工序。5.2测量放线第16页共42页1、待现场条件具备后,在施工区布设一条复核导线,以便对全线所有给定桩位进行控制。导线应符合三级导线的精度要求,所有的导线点应设在易保护地带,同时采用砼加固并设围栏保护。水准点要进行复核检查。2、依据现场给定桩位,用全站仪和尺量放线,用石灰粉撒出管道中心线,给定各施工部位的高程时,按符合水准测量法,起闭至少两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核,重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料,随工程进展进行竣工测量。5.3沟槽(基坑)开挖1、基坑开挖采用120型挖机开挖,计算回填所用土方量,堆放在沟槽(基坑)两侧,多余的用土方车运至指定地点堆放。基坑底以上50cm~80cm土体由人工开挖。基坑的宽度应比设计要求宽出1m以上,作为施工作业面。基坑开挖坡度不得小于1:1,以免在基坑开挖过程中发生塌方。2、临时堆放堆高不超过1.5m。3、开挖时沟槽(基坑)坡顶应设置截水沟,基坑底部两侧应设排水沟、积水井等排水设施,及时排除基坑内的积水。4、应尽量控制开挖深度,避免超挖,若局部地方有超挖,则应用塘渣进行回填,并夯实。5、注意事项(1)挖机抓斗应放慢移动速度,做到轻抓、轻移、轻放。严禁挖机斗硬碰车库顶部,以避免对车库顶部造成损坏。(2)基底局部遇到暗浜等地质不良情况时,及时通知业主、监理单位到现场进行研究协商,制定处理方案。未经同意,严禁自行处理。5.4管道基础1、沟槽(基坑)底土层应夯实,满足设计要求地基承载力,沟槽(基坑)挖好后,复核其中轴线,底标高、宽度,准确无误后,经监理工程师验收合格后,第17页共42页立即进行管道基础施工。2、管道基础采取150mm碎石+50mm中粗砂,并夯实整平。检查井基坑形成后立即对进行垫层施工,基坑暴露不得超过一天。5.5管道敷设1、管道安装(1)采用人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽施工人员。(2)安装时,承插口管应将插口顺水流方向,承口逆水方向,安装宜由下游往上游进行。(3)粘接接口应符合以下规定:a、粘接前需对两管的承口与插口粘接的紧密程度进行验证,使插入深度及松紧度配合情况符合要求,并在插口端表面划出插入承口深度的标线。b、涂抹粘结剂后,应立即校正对准轴线,将插口插入承口,用力推挤至所划标线,插入后将管旋转1/4圈,在60s内保持施工外力不变,并保持接口的正确位置。(4)管道与检查井的衔接a.管道与检查井的衔接,宜采用柔性承插连接。b.当管道需要变径时,可采用渐变接头,渐变接头应设置导流斜坡的结构能避免污物滞留堵塞管道c.检查井支管连接:当支管高度位于井座之上时采用井筒连接法;反之采用井座接入法。井筒连接法:先在支管部位用开孔器在井筒上开孔,然后在井筒上安装马鞍接头,最后将支管接入马鞍接头。井座接入法:用球形万向接经常用于调整角度和高度,方便安装并且能适应一定的沉降。(5)检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。5.6窨井安装本工程管道基础采用中粗砂基础按照图籍《给排水标准图集》苏-SO1-20XX施第18页共42页工;雨水排水检查井及道路上的污水检查井按照图集06MS201施工,检查井井盖完成面标高为该处地面完成面标高。5.6.1检查井位基坑开挖1、井位放线经监理复核合格后,开始基坑开挖。检查井基底开挖宽度四侧均应考虑预留1m宽工作面和400mm宽排水位置,开挖坡度不得小于1:1。2、施工前要在施工范围内进行人工探挖,探明地下管线。基坑开挖期间,在每个基坑底设置一集水坑,采取排水措施。3、采用挖土机开挖,人工配合基底平整。基底留有50~80cm土方人工找平,防止机械超挖。4、挖出的土方要及时装车运至指定的弃土点,不得堆在基坑边坡上5、原地面以下,在开挖过程中遇软弱地层或障碍物,应进行处理,或清理后分层回填压实。6、基坑形成后立即进行垫层施工,不得暴露超过一天。5.6.2检查井垫层施工1、施工前应按图纸对开挖好的基坑复测一遍,看其平面位置和高程是否符合要求。2、垫层按照图集选用浇筑C10商品砼,浇筑完毕后人工抹平。3、在垫层浇筑过程中,应随时测量控制标高,垫层力求平整。5.6.3井筒安装1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。2、井筒插入井底应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收缩工具。3、井筒插接完后,接头处采用热收缩带连接。4、与检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与第19页共42页检查井井壁结合牢固。5、井筒安装后,上口应做临时封堵。5.7闭水试验1、本工程中污水管道,回填土前应该采用闭水法进行闭水试验。2、试验管段按井距分隔,带井试验。在浇筑管座2天后,便开始闭水。3、管道闭水试验水头应符合下列规定:(1)当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;(2)试验按《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268)第10.3节方法进行,验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下:管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶水位由于井室限制<2m(但不得<0.5m时,其允许渗水量可按:水位<2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量,H为上游管内顶至试验水位的高度(单位为m)。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行,对渗水量的测量时间≮30min。实测渗水量按下式计算q=W/T•L。q―实测渗水量(L/min•m)W―补水量(L)T―观测时间(min)L―试验段长度(m)允许渗水量D=1200,70m3/d•km、D=1500,93m3/d•km。另,实际渗水量=允许渗水量/(2460)管长5.8回填5.8.1中粗砂回填第20页共42页回填前应须将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净,管道的坞膀、胸腔覆土采用中粗砂进行坞膀,中粗砂分层回填至管顶以上500mm处,每层回填厚度不得超过20cm。中粗砂干重不小于16KN/M3。不实施路面的管道胸腔覆土采用中粗砂坞膀,回填土须填至管中心,中粗砂干重不小于16KN/M3。5.8.2回填土(1)回填应在排水管线验收合格后方进行,并与管道沟槽同时进行。(2)回填时,不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。(3)回填过程中,槽内应无积水,不得带水回填。分层回填每层回填厚度宜为30cm,并夯实。(4)沟槽回填:道路范围内沟槽回填采用6%灰土回填至道路结构底层,分层夯实,沟槽密实度要求按《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-20XX)。道路范围外采用素土回填,密实度不小于85%。5.9井盖安装道路广场范围内井盖标高同该地面标高,绿化带范围内井盖标高按高出地面5cm。(1)井盖安装前应精确测量井筒长度,切割井筒的多余部分。(2)安装井盖应按设计图纸确定,污水和雨水井盖等不得混淆。(3)有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。6、1#钢筋混凝土化粪池施工本工程按照图纸设计为有地下水、有覆土1#钢筋混凝土化粪池,按照《03S702》图集施工。1#钢筋混凝土化粪池尺寸为2950(长)×1350(宽)×1750(深)。其结构形式为100mm厚C10混凝土垫层下铺鹅卵石或碎石夯实(厚100mm)+钢筋混凝土主体结构,混凝土标号:C25;抗渗要求达到S6级。第21页共42页6.1.1施工流程1、施工流程:施工准备→测量放线→基坑开挖→C10混凝土垫层→钢筋混凝土底板→钢筋混凝土顶板→盖板(井圈)安装→满水试验→回填→验收。6.1.2基坑开挖1、土方开挖拟采用一台长臂挖机,并配以人工进行开挖,挖出的土方及时运至业主指定的地点进行堆放。2、土方开挖遵循分步、对称、平衡的原则,严禁擅自超挖。3、土方开挖过程中,基坑边缘外7m内荷载不得大于20kN/m2,不均匀堆载应严格控制。4、机械进出口通道处,应事先在基坑护壁附近铺设路基箱或铺钢筋混凝土板以扩散压力,或者局部加固地基,减少侧压力,土方外运过程中,应做好围护管线、道路以及测点的保护措施。5、在沿长度方向开挖时,应设置边坡和台阶,并均匀取土,以保证开挖坡面的稳定。开挖过程中应注意围护结构质量,发现渗漏水时应及时封堵。做好地表水和基坑内的防水排水措施,确保施工时基坑底面的干燥。在距基坑边20cm周围设明排井和排水管沟,基坑对角处设置集水坑,采用水泵进行强排水。6、在沟槽挖土过程中,严格控制标高,防止超挖或扰动基面,挖至沟槽底标高以上30cm时,采用人工挖土至设计标高,并随时修整槽底,边挖边修,沟槽挖好后立即进行基础施工。6.1.3钢筋模板施工1、钢筋绑扎施工1)钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。2)成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。3)底板双层钢筋,需加马凳,以梅花型布置Φ10的钢筋,间距600mm;4)池壁双层钢筋需加拉接筋,用Φ10的钢筋,间距600mm,梅花型布;第22页共42页5)受力筋在一个区段内搭接钢筋面积率为25%,绑扎长度不小于300mm;2、模板搭设施工1)本工程模板全部采用18mm厚多层板,模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性,且具有足够的刚度、强度和稳定性,竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面,在安装过程中,应临时固定好,以防倾覆。2)方木、木楔、支撑(木或钢),铅丝(12~14号),隔离剂等。3)使用前必须清除模板表面污物、灰尘。4)保护层厚度为35mm,底板与垫层之间为40mm5)模板之间的缝隙必须处理填充封闭;3、砼工程施工化粪池混凝土浇筑需要分两次进行,在施工缝处需安装钢板止水带。详见下图:化粪池施工缝止水条安装示意图1)所用商品混凝土必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收,做好化学试验分析,要求各项指标必须合格。要做抗压、抗渗试验。2)在浇灌前,先清除干净模板,做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑构时,按500mm分层浇筑,并使用吊筒下灰,构造柱浇筑前,应在柱根处先浇50mm厚高标号砂浆再浇灌砼,砼振动要防止振动预埋件、钢筋,应快插慢拔,振捣时间为30秒,以表面泛浆为准。3)分次浇筑时,在接茬部位加装钢板止水带,做法按规范执行;第23页共42页4)砼浇灌过程中,不得踩倒和压弯钢筋,特别是负弯距钢筋,砼用振捣棒振完后,再用平板器缓慢地来回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。5)砼浇灌完毕24小时后,待砼表面收水后,浇水保持湿润,一天3次,养护时间不得小于7天。6.1.4井筒砌筑1)砌筑圆形井筒时随时掌握直径尺寸,砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整,凹缝比墙面凹入3-4mm,勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。2)以圆心为控制中心挂线,随砌随检查尺寸。采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。3)砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。4)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。5)井筒砌筑的质量标准:圆形井直径允许偏差±20㎜;井口高程允许偏差±10㎜;6)化粪池井盖应符合市政管理部门防滑、防跳、防响、防坠落、防盗、防位移的要求。6.1.5抹灰施工1、按规范要求,化粪池顶盖及井筒内外侧均采用防水砂浆(1:2水泥砂浆内掺入水泥重量的5%防水剂)抹面,厚20mm。2、抹面前先用水湿润砖墙面,采用三遍法抹面,第一遍1:2水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与墙面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂浆。抹面完成后,进行覆盖养护。第24页共42页6.1.6满水试验1、所有构筑物在强度达到100%设计强度后,在未接通管道前必须进行满水试验,充水最高水位不能超过规定水位。2、水预压前各构筑物必需埋设沉降观察点,充水过程中要进行沉降观测。3、构筑物充水每次不得超过设计水深的1/3,每次充水间隔时间不得小于24小时,并且每次充水沉降速度控制在5mm/24小时,否则必须待稳定后才可继续加载,每次充水过程后,应对水池作外观检测,如发现明显渗水或其它异常现象,应停止充水并分析原因,作出处理后方可继续充水。4、充水水位至设计标高后需静置不小于一个月的时间,并控制沉降速率≤2mm/24h才能安装管道,以免管道接口断裂。5、放水时间及要求与充水试验相同。6、场宜测定蒸发量,测定蒸发量的设备,可采用直径为500mm,高约为300mm的敞口钢板水箱,并设有测读水位的测针,水箱应不得渗漏,水箱应固定在水池中,水箱中可充水约200mm左右,测读水池中水位的同时,测定水箱中的水位。7、放水与充水试验时,加强观察,做好沉降及回弹记录,如有渗漏现象应作出处理后重做满水试验。6.1.7回填土工程施工1、填土前,应将树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。2、检验土质,检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊,每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。4、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下第25页共42页层错缝距离不应小于1m。5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。7、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。7、质量保证措施7.1原材料质量保证措施1)严格按照设计及规范要求所规定的材质进行选料,确保原材料质量。2)严格控制原材料供应点,选择合格材料供应商,对供应商进行评估,对于主要原材邀请业主、监理等相关单位对原材料厂家进行考察,在其考察得到业主、监理等考察人员同意后确定原材料厂商。3)所有原材料进场都必须具备有效的合格证书,检测合格经业主、监理认可后方可使用;若不合格的原材料立即退场。7.2测量质量保证措施1)统一管理控制网的建立和定期检测;组织实测组、检查组两个组平行作业,负责日常施工配合;在加强自检的基础上,进行专检,坚决贯彻专检和互检制度,由公司测量队指定专人协调工作。2)测量精度保证措施(1)为确保本工程的测量精度,拥有测量岗位证书的人员专项负责测量工作,采用先进的测量仪器和测量技术,所采用的仪器设备定期送到国家认可的检测单位进行检测,并报监理工程师审查。(2)根据甲方提供的测量数据资料以及现场实际情况研究布设自己的控制网点,并必须能完全吻合甲方提供的三角网点和水准网点的基本数据,满足规定的施测精度。第26页共42页(3)作好现场轴线、高程控制点的保护工作,并定期根据业主提供的原点坐标及原始高程进行校核。同时对业主提供的原始引测点以及施工用的临时加密控制点,请业主、监理单位共同进行复核。(4)每次测量作好测量、复核记录,并请现场监理工程师验收、审批。7.3土方开挖质量保证措施具体各主要检验项目应满足下表的要求:土方开挖工程质量标准要求检验项目质量标准要求(允许偏差或允许值)mm主要检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整人工机械主控项目1标高-50±30±50用水准仪测量2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150用全站仪或采用经纬仪、钢卷尺(拉线)测量第27页共42页3边坡符合设计要求(不小于1:1)观察检查或用坡度尺检查一般项目1表面平整度202050用2M靠尺和塞尺检查2基底土性符合设计要求基坑验槽,观察检查或必要时的土样分析7.4管道敷设质量保证措施管材应轻拿轻放,严禁抛管,下管前必须认真检查管材质量,表面应无裂纹,无气孔,截面尺寸应符合设计要求,管材环向刚度大于等于8KN/m2,管道安装时应从下游向上游安装,承口朝向上游,预留井位调整管材长度时可用手据切割,断面应垂直平整,不应有损坏。承口接口部位应留工作凹坑,保证接口平顺,铺设管道时应随铺随挖,凹坑长度按管径大小确定,保证安装方便,凹坑深度一般为0.1m,管道接口采用橡胶圈接口,安装时应遵守下列规定:1、连接前,应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。2、接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。3、插口插入承口时,小口径管可采用人工安装,在管端部设置木档板,用撬棍第28页共42页将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。7.5化粪池钢筋绑扎质量保证措施1)、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。2)、弯钩的朝向正确。绑扎接头及搭接长度应符合施工规范的规定值和其中搭接长度均不少于规定值。3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。4)、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度,轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d。缝钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取最大值排距±54箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3,-06受力筋保护层±5尺量检查7.6化粪池模板施工质量保证措施1)模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1.5mm。2)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢第29页共42页筋。(3)、允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法单层1轴线位移5尺量检查2标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸:柱、梁+4、-5尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8、施工进度计划根据本工程施工进度总体要求,为了能保证本工程的施工节点,本段施工计划于20XX年6月5日开始施工,至20XX年8月17日施工完成。具体详见施工进度计划表。9、安全文明施工9.1安全施工措施根据工程的特点和施工的实际情况,安全生产管理必须以“安全第一、预防为主”的方针统览全局。施工期间,要坚决贯彻执行建设部安全检查有关规定,科学地管理和组织施工,确保工伤事故为零的安全生产目标。1、建立以项目经理为组长,专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产保证体系,专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、超级上报权。2、建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度,层层签订责任状。第30页共42页3、做好工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育;积极组织职工开展各种安全生产活动,努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用,发现问题,立即整改。5、严格遵守国家安全生产技术操作规程和有关防护规定,重点加强“三宝、四口、五临边”和机械、电气等防护措施。6、注重安全投入,安全防护用品、安全装置、设施,消防设备等必须满足施工安全。7、特殊工种组织专业培训,并持证上岗,经常进行专业安全教育,保证大、中、小型机械、现场用电等有足够的安全可靠性。8、设专职电工负责现场用电管理,机械设备专人使用、维修和保养,责任到人、挂牌上岗,宿舍、仓库、脚手架等按规定配备足够的消防设备。使施工生产处于绝对安全状态。9、组织全体职工经常进行社会治安宣传教育,自觉维护社会秩序和企业形象。10、沟槽(基坑)深度超过2m必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁动支撑上下,或直接从基坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时,不得在基坑坡脚下休息,高空作业时,施工人员必须佩带安全带。11、沟槽(基坑)深度超过2m边不得堆土、堆料停放机具。在基坑周边设两道牢固护身栏杆,底部设18cm高的挡脚板,并张挂密目式安全网。12、机械挖土,启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等,经空车试运转正常的再开始作业,机械操作中进铲不应过深。13、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。14、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。9.2文明施工措施第31页共42页对本工程实施全过程的标准化管理,在整个工程施工期间直至竣工验收完毕均要达到文明工地的要求。1、施工区域设置施工围档。2、合理布置现场各种临设,材料的储存、堆放点,实施现场标准化动态管理,确保整个现场在有序的条件下组织施工。3、施工区域重点关键部位,一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外,还应加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。4、施工过程中,合理编制施工进度安排,采取合理的施工方案,性能良好的施工机械,减少和避免噪声、污水、粉尘对环境的影响,设立投诉电话,及时改进施工方法。5、施工现场各类材料,机具设备设置整齐、挂牌;施工土方应集中堆放,设置围护,并落实防止扬尘的措施施工现场按有关各方认定的交通组织方案落实措施,确保道路平整、无积水,并按规定设置交通标志(牌),夜间设警示灯及照明灯,做到施工区内正常作业,施工区外行人、车辆安全通行。6、进入施工现场的作业人员统一配制并佩戴胸卡。7、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专用设备负责指挥引导。第32页共42页篇三:雨水、污水管网工程专项施工方案一、工程概况1、雨水管网根据排水设计施工图,XX大道近期雨水排入西兰路现状排水管内,管材采用钢筋混凝土Ⅰ级承插管,接口为柔性接口,管道基座为混凝土基座,垫层下设30cm三七灰土垫层雨水管网分布:路北侧为D800,D600主雨水管道,在主雨水检查井两侧道路边有两个雨水口,在路南侧为D600,D500雨水管道,雨水管检查井两侧到路边有雨水口。主雨水管同雨水口分别由D300管连接。雨水管道分布在道路两侧机动车、非机动车分隔带内。雨水管线管道基座为混凝土基座,混凝土垫层下设30cm三七灰土层2、污水管网根据XX大道排水设计施工图。污水管道主要分布在路北侧。设计主管道直径有D500,D600两种,污水管道距中线距离为27.5,管座基础为C15混凝土,垫层混凝土下设30cm三七灰土层3、地质情况本地区土壤按土壤类别划分为湿陷性黄土地区,地下水距地表一般在100m左右。二、施工要点:1、本工程施工要求必须符合管网工程管工艺要求,采用国标标准图集的严格按标准图集要求施工。2、尺寸单位:高程、井距以米计,其余以毫米计。3、管道的连接方式均采用承插口橡皮圈柔性连接。4、施工中所用各种原料、半成品以及管材必须符合有关国家标准和规范有关,不得采用不合格产品。5、本工程高程采用1956年黄海高程,坐标采用当地国土坐标系第33页共42页6、如果因施工与地形图测绘时间不一致时,施工中允许根据实际情况对检查井适当进行平面移动,但必须经设计方、业主及监理校核同意。7、本工程采用的都是一级钢筋混凝土管。钢筋混凝土管材应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-1999)的相关规定。8、管道地基应处理达到设计的要求,按要求夯实后在做灰土垫层和混凝土垫层。9、钢筋混凝土承插接口,做法详04S516、P23,柔性接口设置条件详04S516总说明,检查井做法详04S515、P11、P14、P17。同形式的跌水井。井筒和井盖的材质要求同普通检查井。10、沟槽回填应在水泥砂浆和混凝土强度达到设计强度的75%后进行,并要求对称进行,其密实度与路基要求一致。回填方式应符合上述GB50268-20XX规范的要求。11、污水管道应根据GB50268-20XX规范按无压管道进行严密性试验。三、工程测量1、测量方法及措施(1)地表平面控制测量选用南方NTS350全站仪施测,平面控制网根据业主提供的坐标控制点布设导线控制网。(2)高程控制根据业主给的标准水准点,引测水准控制网布控。(3)测量作业需按《测规》要求,原始记录齐全,测量资料整洁无误,各种计算工作必须由两人独立进行,对照无误后方可进行下一步工作。(4)所使用仪器,钢卷尺按规定定期送检。一般每月进行一次仪器校正检查。2、工程施工测量(1)熟悉设计图纸资料,熟悉管道施工工艺和设计要求。(2)熟悉现场情况,了解设计污水管道几何几尺寸及已有平面和高程控制点分布情况。(3)根据施工平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,第34页共42页并绘制测量草图。(4)管线中线定位及高程控制测量。a、按已有平面坐标控制网,放样出检查井中心点坐标,按设计图上沟槽坡度定位边线及高程,即可放出污水管道施工区域。b、管线的起点、终点及转折点为主点,其位置在施工图中确定,管道中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。c、测量标志保护及测量数据复验。所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。(5)管道中线施工时的高程控制测量a、为了便于中线施工时引测高程及管道基槽纵横断面测量,应沿中线敷设临时水准点。(6)距离测量及高程控制a、高程传递:用水准测量法传递高程,当开挖较深的基槽,可用水准测量传递高程,方法是:在槽壁边设一边桩,从桩顶向下挂钢尺,然后用钢尺向下丈量垂直高度,将设计标高直接画在标板上,既方便施工,又易于检查。四、管道施工1、管网安装工程特点:本工程管网呈线形分布,管道为一级管网建设工程,采用钢筋混凝土一级承插管埋地安装。2、工艺流程雨水管网施工工艺流程第35页共42页管沟、井开挖沟槽、管井验收管道安装管道验收管井砌筑回填土方验收不合格不合格3、管道沟槽土方开挖:(1)由于排水管网的沟槽开挖断面较大,故采用人工和小型机械开挖结合,开挖时应根据设计要求放出开挖线。排水管道沟槽底部开挖宽度包括管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度、现浇混凝土管道模板的宽度。(2)管槽开挖分为直槽和大开槽,根据设计图纸和实际土壤边坡稳定度放坡。(3)按管径每侧加宽,加宽根据图纸集要求实施。(4)管槽开挖时,要经常检查管槽底面标高、管线中心线位置与断面尺寸,如有偏差及时纠正。基槽开挖后,基底地质、水文等与图纸所示不符时,应提出地基处理方案或加固措施,报监理工程师批准。(5)挖成的基坑槽如有扰动或毁坏,应按监理工程师的指示,增加开挖深度,并用监理工程师同意的材料回填至图纸规定的标高。(6)开挖土石方应堆放在离沟槽边1米范围以外,沟槽内作业人员必须戴好安全帽。(7)管沟开挖应确保沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至设计标高以上5至10cm可停挖,遇有地下水时先挖到设计标高10至15cm,待到安装管道时平整沟底。(8)挖好的排水设施、沟槽,在管道安装之前应先进行整修,以使沟底与沟壁坚实平顺,在灰土和混凝土作业完成后,其周围地面应整平压实。第36页共42页(9)堆土线距沟边不小于1米,对湿陷性黄土,沟边宽度加大并作土埂,以防雨水流入沟内;堆土且要做到不阻碍交通。(10)冬季施工时,基底不得受冻。4、管道安装(1)了解和确定干管的标高,位置,坡度,管径等,然后根据图纸要求,在混凝土垫层上放线确定安装位置线,(2)管装卸、运输中应特别注意防止接口部位损伤,堆放地点尽量选在避免或减少二次搬运、且便于装卸、不碍交通的场所。(3)安装前先用全站仪或水准仪在垫层上标出井底或管底设计高程,按设计要求安砌检查井,预留好排水管孔。铺管时从低到高处进行,铺设在平缓地面的管道接口,承口朝来水方向,在斜坡地段,承口朝上坡方向。铺设管道或安装中断时,要用塞子临时塞堵管口,不得敞口搁置。管道安装施工应从下游向上游铺设,安装时承口朝向施工方向,这样施工一是有利于管道的稳定,二是一旦管道内进入水可将水向下游排放。(4)施工事先做出雨水疏导排水沟,否则,雨水极易流入沟槽内,轻则泥土流入管内,重则管底基础变形(5)按设计图纸要求管顶覆土深度在H≤3.5m的管道采用120°混凝土管座基础;(7)管顶覆土深度H>3.5m以上的管道采用180°混凝土管座基础;(8)管道在安装中应结合具体条件,合理安排顺序,一般为先地下,后地上,先大管,后小管,先主管,后支管。当管道交叉中发生矛盾时,应小管让大管,支管让主管。(9)排水管道均采用圆形断面。(10)所有的材料、产品应有出厂检验合格证书,进场应按相关程序进行进场检验。砼管承插接口在安装完毕后,须进行接口的水密性试验,试验方法按照第37页共42页各自相关专业规范进行。所有的管道在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定做分段闭水试验。5、检查井、跌水井施工方案及技术措施(1)根据设计图纸采用方型砌块检查井,砂浆采用MU10水泥砂浆砌筑。具体见图检查井大样图;(2)检查井分为D500管检查进,D600管检查井,D800管检查进,规格,大小,分别参见标准图纸集02S515.P20、P24、P28页(3)井室在铺好管道、装好管件后砌筑。雨天砌筑时须在铺筑管道时一并砌好,以防雨水汇入井室而堵塞管道。(4)检查井砌筑时砂浆要饱满,检查井的几何尺寸必须符合设计要求,滑水槽必须流畅,不能有滞水现象。(5)井壁内爬梯用钢纤维钢筋混凝土成品爬梯,水泥砂浆强度没达到设计强度75%以前,不得脚踏爬梯。(6)位于道路上的检查井,盖面应与原有道路或设计路面齐平,误差不超过±5mm;当为非路面时,井口略高于路面,但不超过50mm,且做坡度为0.02的护坡;位于绿化带则高出地面10cm。6、回填土施工(1)土方回填必须在闭水试验合格后回填。(2)回填时须分层压实、对称均匀回填,管两侧及管顶以上0.5米范围内采用轻夯压实管道两侧压实面的高差不应超过0.3米;槽底至管顶以上0.5米范围内,回填不得含有有机物及大于50毫米的砖、石等硬块;管腔两侧回填土的压实度不小于90%,管顶以上部分回填压实度不小于87%;如管道处于路基内,则管顶以上部分回填土的压实度按路基要求执行。管区(沟槽底至管顶以上1米范围内)禁止采用推土机等大型机械回填。管顶严禁使用重锤夯实。(3)检查井周围必须在砌体或现浇砼达到设计强度后才允许回填,井室周围的第38页共42页回填应与管沟槽回填同时进行;井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。五、施工注意事项:1、管道施工采用机械开挖时,应保留20cm土采用人工清槽,不得超挖,如超挖应进行地基处理,做法参照本说明相关部分。2、管道回填土要求应按施工规范要进行。施工期间管顶临时堆土不得超过设计高程,通过大型机械时要经过结构验算。3、开槽达到设计高程后,应会同监理工程师等有关各方验槽,通过之后方可进入下一道工序。4、管道必须严格按照规范要求进行闭水试验及竣工验收。六、质量保证措施㈠、质量技术控制措施以“事先控制”为方针,并贯穿到施工的全方位和全过程,道路工程的施工认真的抓好施工前的技术准备工作,抓好施工过程控制和施工原始资料收集整理,确保道路工程一次交工成功。施工中除了遵照相关施工规范外,根据本工程特点,应重点做好下列工作。1.施工测量做好复核工作,除测量记录填写整齐、认真外,对重点部位,重点断面须加强复核、控制,确保中线标高符合设计要求。⒉施工坚持“四不准”即上道工序未经检查验收合格不准进行下道工序施工;施工方案和措施未经监理审定审批不准施工;未经书面设计、监理出具变更不准施工;不合格或检验不合格的成品、半成品不准用于施工。⒊所有进场材料、成品或半成品,应有出厂合格证,并作必要检验。沥青砼必须经试验室配比单,方可开机生产,做到不合格原材料不准进场,不合格产品不准出厂。⒋施工全面质量管理,积极开展创优质工程活动。施工过程中自始至终贯彻执行自检、互检和专检,否则下道工序不准施工,认真贯彻落实各级的岗位责任第39页共42页制,定岗位、定职责,严格执行做到奖罚分明。质量保证体系图见附表。⒌在施工过程中狠抓工序质量和工作质量,力争做到准确、有效。搅拌站要订立严格的管理制度实行专人管理、专人负责。沥青砼搅拌严格按配比计量,试验人员在现场严格按规定抽样检查,控制质量,使产品质量波动控制在有效范围内。预制场派专业人员负责,严把材料关,遵守先报验后施工的程序,严格按照配合比施工,发现违反规定的人员严加处理。⒍施工中一定要按规范要求,严格执行,严把质量关,做好接口、分层回填等工作,不留管理死角。⒎加强原始资料整理的及时签证和归档,做到施工原始资料与施工同步。⒏施工工程变更一律以设计单位书面通知为准,任何人员无权改变设计图纸。在展开工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全体人员认真学习阅读图纸,了解设计意图。9.现场项目部根据质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。10.为确保实现创优工程目标,配备具有多年现场工作经验的管理人员进行质量管理,施工过程中加强过程工序控制,从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面。确保创优目标的实现。11.加强施工现场管理质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解,从管理体制上保证工程的施工质量。12.工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。七、现场文明施工和环境保护措施第40页共42页㈠、坚持贯彻执行国家级省、市关于文明施工现场的条例或规范,制定文明施工标准。成立文明施工领导小组。㈡、按照文明施工的规定,在施工现场明显的地方设置尺寸统一,外形美观的工程概况标牌,现场文明施工管理制度标牌等。标牌均为移动式,随施工推进而转移。㈢、后场严格按总平面布置设置临时设施,各种材料严格按平面布置的位置堆放,保证搅拌场的场容场貌整洁。㈣、对施工运输道路进行定期洒水,避免尘土飞扬,污染空气及周边环境。㈤、每天施工完毕后,应及时对现场进行清洁卫生。㈥、实行文明施工,分片包干制,将任务落实到具体负责人,定期组织各单位进行文明施工检查。及时发现不符合文明标准的地方,并限期予以整改。㈦、尊重甲方、监理工程师,坚决服从甲方及监理工程师的安排,积极配合协助有关单位搞好现场文明施工。㈧、加强对现场施工人员的文明施工及职业道德意识教育,处理好与行人以及附近居民的关系,树立良好的文明施工风气。对施工中不允许进入的人和车地段,值勤人员应礼貌对待,耐心劝其退出。㈨、增强职工环保意识,注意施工区域内的环境保护a、生活、生产污水、废水排入指定的排放口。b、生活、生产垃圾及倒入指定的垃圾站。c、对清淤、加固挖出的淤泥随挖随运,确保现场清洁d、尽量减少施工噪声,控制在规定标准内。㈩、对施工区域内的树木、花草,采取围护或者临时覆盖措施,避免践踏和污染。八、进度计划管道进度计划按照本工程总进度计划进行编制、污水雨水管道进度计划详见每第41页共42页月25日的月进度计划。第42页共42页',)
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